钢筋直螺纹套筒
直螺纹连接时套筒长度要求
直螺纹连接时套筒长度要求直螺纹套筒规范一、施工准备1、材料准备：钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告，所有检验结果，均应符合现行规范的规定和设计要求。
连接套筒应有出厂合格证，一般为低合金钢或优质炭素结构钢，其抗拉承载力标准值应大于、等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.20倍，套筒长为钢筋直径的二倍，套筒应有保护盖，保护盖上应注明套筒的规格。
套筒在运输、储存过程中，要防止锈蚀和沾污，套筒的尺寸偏差及精度要求见表1。
表1：套筒尺寸偏差及精度要求套筒直径D 外径允许偏差长度允许偏差螺纹精度≤50±0.5±0.56H/GB197-81＞50 ±0.01D±0.56H/GB197-81套筒出场质量检验要求见表2表2：套筒出厂质量检验要求序号检验项目量具名称检验要求1 外观质量目测表面应无裂纹和影响接头质量的其它缺陷2 外型尺寸卡尺或专用量规长度及外径应满足图纸要求3 螺纹尺寸通端螺纹赛规能顺利连接套筒并达到旋合长度止端螺纹赛规赛规允许从套筒两端部分旋合，旋入量不应超过3P常用连接套筒有四种形式，分别是标准型套筒、正反丝扣型套筒、变径型套筒、可调型套筒。
标准型套筒主要用于相同直径可转动钢筋的连接；正反丝扣型套筒用于两端钢筋不能转动但至少有一根钢筋可以轴向移动的钢筋连接，如拐铁钢筋的施工；变径型套筒用于不同直径钢筋的连接；可调型套筒用于两端不能转动的钢筋连接，也可用于拐铁处钢筋连接。
当两端钢筋轴向位置不能移动时，只能使用此种拉头形式，如在两个预制大型混凝土结构连接施工中的钢筋对接。
2.2技术准备：在进行钢筋翻样时，应综合考虑以下几个问题：1）滚压直螺纹接头的混凝土保护层厚度应满足现行国家标准《混凝土结构设计规范》中受力钢筋保护层最小厚度的要求，且不得小于15nmm。
2）受力钢筋滚压直螺纹接头位置应相互错开。
在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：a、受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50％，b、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区；当无法避开时，接头的百分率不应超过50％。
钢筋套筒(直螺纹连接、搭接焊、电渣压力焊造价对比)
直螺纹连接（钢筋套筒）、搭接焊、电渣压力焊造价对比2020年10月12日星期一2020年10月12日，工地施工筏板基础，该筏板底部及顶部钢筋以HRB400E 直径16的钢筋为主筋，该次主要讨论筏板钢筋使用焊接还是套筒连接。
以下是焊接和套筒连接的对比：一、套筒连接：施工单位报价：4元/个，包工包料。
当日京东商城16mm钢筋直螺纹连接套筒Φ16整包 (280支装),357元/包，折合单价1.275元/个；相当于施工单位所报价的人工费用和机械费用为2.725元/个。
图一钢筋直螺纹连接套筒规格对于16以上钢筋套筒连接，人工和机械费用单价基本不变，最终价格由套筒价格来定。
例如18mm钢筋及套筒施工单位报价4.2元/个，套筒京东市场价格为1.425元/个，说明主要变化在套筒价格，人工价格微涨。
施工主要工序：螺纹钢筋过丝，套筒手工连接（主要在现场连接），附工艺图片。
图二现场钢筋试件（500个接头一组试件）及过丝后的钢筋图三过丝机（钢筋剥肋滚丝机）现场过丝在JGJ-107-2010钢筋剥滚压直螺纹连接技术规程，对过丝的丝头规定如下，2016版本规程未做说明，目前一般工地仍然按照2010版本执行。
如图四所示图四钢筋滚丝长度及牙数二、现场焊接筏板的焊接主要可采用帮条焊及搭接焊，帮条焊接又分为双面焊和单面焊接。
根据《钢筋焊接机验收规程》4.5.4及4.5.5条及表4.5.4钢筋帮条长度，无论帮条焊或是搭接焊单面焊焊缝长度均大于5d，双面焊均大于10d。
现场考虑采用搭接焊。
图五搭接焊焊接接头，a图5倍d单面焊接，右图10d双面焊接图六双面焊于单面焊图示搭接焊、帮边焊接，价格目前在定额中已经集成在相应定额，不另外增加费用，暂定价格为1.5元，主要考虑现场增加的人工费用，作为于机械连接的对比使用，实际中可能增加该人工费用，也可在钢筋工包工谈判中对此做处说明。
其工艺只包括钢筋弯折、帮边工艺及现场焊接。
附表钢筋焊接方法的适用范围三、钢筋电渣压力焊，参见钢筋焊接及验收规程《JGJ18-2012》4．6．1 电渣压力焊应用于现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向(倾斜度不大于10°)钢筋的连接。
直螺纹套筒送检规范
直螺纹套筒送检规范篇一：直螺纹套筒规范直螺纹套筒规范一、施工准备1、材料准备：钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告，所有检验结果，均应符合现行规范的规定和设计要求。
连接套筒应有出厂合格证，一般为低合金钢或优质炭素结构钢，其抗拉承载力标准值应大于、等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.20倍，套筒长为钢筋直径的二倍，套筒应有保护盖，保护盖上应注明套筒的规格。
套筒在运输、储存过程中，要防止锈蚀和沾污，套筒的尺寸偏差及精度要求见表1。
表1：套筒尺寸偏差及精度要求套筒直径D 外径允许偏差长度允许偏差螺纹精度≤50＞50 ±0.5 ±0.01D ±0.5 ±0.5 6H/GB197-81 6H/GB197-81套筒出场质量检验要求见表2表2：套筒出厂质量检验要求序检验项号目123 外观质量寸寸量具名称目测检验要求表面应无裂纹和影响接头质量的其它缺陷长度及外径应满足图纸要求外型尺卡尺或专用量规规螺纹尺通端螺纹赛能顺利连接套筒并达到旋合长度止端螺纹赛规赛规允许从套筒两端部分旋合，旋入量不应超过3P 常用连接套筒有四种形式，分别是标准型套筒、正反丝扣型套筒、变径型套筒、可调型套筒。
标准型套筒主要用于相同直径可转动钢筋的连接；正反丝扣型套筒用于两端钢筋不能转动但至少有一根钢筋可以轴向移动的钢筋连接，如拐铁钢筋的施工；变径型套筒用于不同直径钢筋的连接；可调型套筒用于两端不能转动的钢筋连接，也可用于拐铁处钢筋连接。
当两端钢筋轴向位置不能移动时，只能使用此种拉头形式，如在两个预制大型混凝土结构连接施工中的钢筋对接。
2.2技术准备：在进行钢筋翻样时，应综合考虑以下几个问题：1）滚压直螺纹接头的混凝土保护层厚度应满足现行国家标准《混凝土结构设计规范》中受力钢筋保护层最小厚度的要求，且不得小于15nmm。
2）受力钢筋滚压直螺纹接头位置应相互错开。
在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定： a、受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50％，b、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区；当无法避开时，接头的百分率不应超过50％。
直螺纹套筒规范..
直螺纹套筒规范一、施工准备1、材料准备：钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告，所有检验结果，均应符合现行规范的规定和设计要求。
连接套筒应有出厂合格证，一般为低合金钢或优质炭素结构钢，其抗拉承载力标准值应大于、等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的 1.20 倍，套筒长为钢筋直径的二倍，套筒应有保护盖，保护盖上应注明套筒的规格。
套筒在运输、储存过程中，要防止锈蚀和沾污，套筒的尺寸偏差及精度要求见表1。
表1：套筒尺寸偏差及精度要求套筒直径D外径允许偏差长度允许偏差螺纹精度≤50 ±0.5 ±0.5 6H/GB197-81＞50 ±0.01D ±0.5 6H/GB197-81套筒出场质量检验要求见表 2表2：套筒出厂质量检验要求序号检验项目量具名称检验要求1 外观质量目测表面应无裂纹和影响接头质量的其它缺陷2 外型尺寸卡尺或专用量规长度及外径应满足图纸要求3 螺纹尺寸通端螺纹赛规能顺利连接套筒并达到旋合长度止端螺纹赛规赛规允许从套筒两端部分旋合，旋入量不应超过3P常用连接套筒有四种形式，分别是标准型套筒、正反丝扣型套筒、变径型套筒、可调型套筒。
标准型套筒主要用于相同直径可转动钢筋的连接；正反丝扣型套筒用于两端钢筋不能转动但至少有一根钢筋可以轴向移动的钢筋连接，如拐铁钢筋的施工；变径型套筒用于不同直径钢筋的连接；可调型套筒用于两端不能转动的钢筋连接，也可用于拐铁处钢筋连接。
当两端钢筋轴向位置不能移动时，只能使用此种拉头形式，如在两个预制大型混凝土结构连接施工中的钢筋对接。
2.2 技术准备：在进行钢筋翻样时，应综合考虑以下几个问题：1）滚压直螺纹接头的混凝土保护层厚度应满足现行国家标准《混凝土结构设计规范》中受力钢筋保护层最小厚度的要求，且不得小于15nmm。
2）受力钢筋滚压直螺纹接头位置应相互错开。
在任一接头中心至长度为钢筋直径的35 倍的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：a、受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50％，b、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区；当无法避开时，接头的百分率不应超过50％。
钢筋直螺纹套筒连接施工工艺标准
钢筋直螺纹套筒连接施工工艺标准1 适用范围钢筋套筒连接,适用于1、2#隧道基坑围护桩的主筋(螺纹筋）的连接。
与钢筋焊接相比，钢筋套筒连接可以加快施工进度、降低作业人员的施工难度，进而保证钢筋主筋间距和钢筋保护层的合格率。
2 工艺流程图说明:本流程图反映的是一个合格的钢筋直螺纹套筒连接施工工艺.如果某道工序经自检不合格，不能进行下道工序施工。
3 主要技术参数3。
1 钢筋的连接宜采用机械连接接头. 3。
2 受力钢筋的连接街头应设置在内力较小处,并应错开布置。
对焊接接头和机械连接接头,在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头.配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率，应符合表1的规定。
表1 接头长度区段内的受力钢筋接头面积的最大百分率接头形式接头面积的最大百分率（％）受拉区受压区施 工 准 备1、钢筋下料工具检查2、钢筋下料端面检查1、套丝长度检查2、螺纹丝头牙形和螺距钢 筋 下 料1、钢筋原材检验2、套筒检验3、操作人员培训4、加工平台检验钢 筋 套 丝 钢 筋 连 接下 道 工 序1、套筒与钢筋规格是否一致2、两端钢筋拧进是否对称3、接头拧紧扭矩检查注:1.焊接接头长度区段内是指35d（d为钢筋直径）长度范围内，但不得小于500mm.2.在同一根钢筋上宜少设接头.3。
3 套筒应符合以下要求：3。
3.1 套筒与锁母材料宜采用优质碳素结构钢或合金结构钢，表面无裂纹或其它缺陷。
3。
3。
2 有产品质量合格证。
套管成品分类包装、存放，未混淆和生锈。
3.3.3 套筒必须为定型产品,严禁私自加工。
4 工艺要求4。
1 支架布置：套丝机主轴中心线与放置在支架上的待加工钢筋中心线保持一致，同时支架的搭设应保证钢筋摆放水平。
4。
2 钢筋下料：钢筋下料可采用钢筋切断机、砂轮切割机等下料，不得用气割下料.钢筋下料时，要求切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，端部不直须调直下料。
4。
3 钢筋套丝：检查合格的丝头，及时将其一端戴上塑料保护帽，另一端拧上同规格的连接套筒并拧紧，并按规格堆放整齐待用.4.4 钢筋连接4.4.1 钢筋连接之前，先回收丝头上的塑料保护帽和套筒端头的塑料密封盖，检查螺纹丝扣是否完好无损、清洁。
直螺纹套筒的规格
1. 组成
套筒表面应刻印清晰、持久性标志。
标志应包括符合规定的标记和厂家代号、可追溯原材料性能的生产批号。
厂家代号可以是字符或图案。
生产批号代号可以是数字或数字与符号组合。
2. 排列
套筒表面的标志可单排也可双排排列。
当双排排列时，名称代号、特性代号、主参数代号应列为一排。
3. 标志示例
示倒1：
剥肋滚轧直螺纹、正反丝型、用于连接HRB500、直径25 mm的钢筋连接套筒、厂家代号为X×x×、生产批号为11211表示为2 BZ 5 25×××X 11211
表2 圆柱形直螺纹套筒的尺寸允许偏差
表8 套筒成品检验项目。
钢筋直螺纹套筒上的代号
钢筋直螺纹套筒上的代号全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：钢筋直螺纹套筒是建筑工程中常用的一种连接材料，它主要用于连接钢筋和混凝土构件。
钢筋直螺纹套筒的上面通常会印有一些代号，这些代号代表了该套筒的材质、规格等信息。
本文将详细介绍钢筋直螺纹套筒上的代号及其含义。
1. 代号的结构钢筋直螺纹套筒的代号通常由几部分组成，包括材质代号、直径尺寸、螺纹尺寸等。
一种常见的代号结构为“HRB400 Φ25 40”。
2. 材质代号在钢筋直螺纹套筒的代号中，材质代号一般用英文字母或数字表示，代表了套筒的材质。
常见的材质代号包括HRB400、HRB500等，分别代表了不同的钢筋强度等级。
3. 直径尺寸直径尺寸代表了套筒的外径尺寸。
在代号中，直径尺寸通常以“Φ”符号开头，后面跟着具体的直径数值。
“Φ25”代表直径为25mm的套筒。
4. 螺纹尺寸螺纹尺寸代表了套筒上的螺纹规格。
在代号中，螺纹尺寸以数字表示。
“40”代表螺纹尺寸为40mm的套筒。
5. 代号的具体含义通过解读钢筋直螺纹套筒上的代号，我们可以了解到套筒的材质、直径尺寸、螺纹尺寸等信息。
这些信息对于选购、使用钢筋直螺纹套筒都非常重要。
“HRB400 Φ25 40”代表了材质为HRB400的直径为25mm、螺纹尺寸为40mm的套筒。
6. 各种代号对应的产品在市场上，有各种规格尺寸的钢筋直螺纹套筒，每种产品都有对应的代号。
通过了解这些代号的含义，可以更好地选择适合自己工程需求的套筒产品。
钢筋直螺纹套筒上的代号是非常重要的信息，它能够帮助我们准确了解套筒的材质、规格等信息，为我们选购、使用提供参考。
希望通过本文的介绍，读者能够更加熟悉和了解钢筋直螺纹套筒的相关知识。
【2000字】第二篇示例：钢筋直螺纹套筒是建筑工程中常用的一种连接件，用于连接钢筋和混凝土构件。
在实际施工中，钢筋直螺纹套筒的代号是非常重要的，它可以帮助施工人员快速识别不同规格和型号的钢筋直螺纹套筒，准确安装使用。
直螺纹连接套筒滚丝要求
钢筋机械连接（直螺纹滚压套筒）￠16及以上钢筋拟用直螺纹套筒连接。
通过连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋。
实践证明采用机械连接接头质量稳定可靠，不受钢筋化学成分的影响，人为因素的影响也小，操作简便，施工速度快，且不受气候条件影响。
钢筋滚压直螺纹套筒连接是利用金属材料塑性变形后冷作硬化增强金属材料强度的特性，使接头与母材等强的连接方法。
根据滚压直螺纹成型方式，又可分为直接滚压螺纹、挤压肋滚压螺纹、剥肋滚压螺纹三种类型。
剥肋滚压螺纹加工：采用钢筋剥肋滚丝机，先将钢筋的横肋和纵肋进行剥切处理后，使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸，然后再进行螺纹滚压成型。
螺纹精度高，接头质量稳定，施工速度快。
钢筋剥肋滚丝机工作过程：将待加工钢筋夹持在夹钳上，开动机器，扳动进给装置，使动力头向前移动，开始剥肋滚压螺纹，待滚压到调定位置后，设备自动停机并反转，将钢筋端部退出滚压装置，扳动进给装置将动力头复位停机，螺纹即加工完成。
加工及检验时，技术参数参照下表。
剥肋滚丝头加工尺寸（mm）规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数16 15.1±0.2M16.5×2 22.5 ≥818 16.9±0.2M19×2.5 27.5 ≥720 18.8±0.2M21×2.5 30 ≥822 20.8±0.2M23×2.5 32.5 ≥925 23.7±0.2M26×3 35 ≥928 26.6±0.2M29×3 40 ≥10现场连接施工连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。
滚压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合要求。
扭力扳手的精度为±5%。
经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P。
钢筋直螺纹套筒连接注意事项
钢筋直螺纹套筒连接注意事项1.技术要求(1)钢筋先调直再下料，切口端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。
(2)钢筋下料时必须符合下列规定:a.设置在同一构件内同一截面受力钢筋的接头位置应相互错开。
同一截面接头百分率不应超过50%。
在此应特别注意：如果施工中采用二级以上接头（含二级），且接头百分率不大于50%，则接头位置可不受到“设置在钢筋应力较小部位”的约束，即设置在任何部位；但个人建议，考虑到实际施工中人员素质参差不齐，设备优劣等因素（例如有些工程队伍甚至没有专用的扭力扳手），尽量还是避免设置在梁端、柱端等部位b.接头端头距钢筋受弯点不得小于钢筋直径的10倍长度。
c.钢筋连接套的砼保护层厚度应满足《混凝土结构设计规范》中受力钢筋砼保护层最小厚度的要求，且不得小于15mm，连接套之间的横向净距不宜小于25mm。
2施工程序与工艺流程2.1施工程序原材检测→钢筋下料、平头→剥肋滚压螺纹→丝头检验→利用套筒连接→接头检验→完成。
2.2钢筋丝头加工工艺流程(1)钢筋端部平头使用钢筋切割机进行切割;(2)按照钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸;(3)按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋加工尺寸:(4)调整剥肋挡块及滚轧行程开关位置，保证剥肋及滚轧螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定;标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，且允许误差为2P;(5)丝头加工时应用水性润滑液，不得使用油性润滑液。
当气温低于0℃时，应掺入15~20%亚硝酸钠。
严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。
(6)钢筋丝头加工完毕经检验合格后，应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头;3.施工要求(1)连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净、完好无损。
(2)必须用力矩扳手拧紧接头。
(3)力矩扳手的精度为±5%，要求每半年用扭力仪检定一次。
国标钢筋剥肋直螺纹套筒命名规则
国标钢筋剥肋直螺纹套筒命名规则：进泰牌钢筋剥肋直螺纹套筒-标准型使用示意图：进泰牌、GT牌G22套筒规格示意图：进泰直螺纹套筒产品规格对比：等强度钢筋剥肋直螺纹连接介绍：20世纪80年代以前，钢筋连接主要是焊接连接，包括手工电弧焊、气压焊、电液压力焊、闪光对焊等；80年代中后期，钢筋机械连接技术发展较快，包括挤压连接、锥螺纹连接、直螺纹连接等。
由于焊接方法易受钢筋材质、气候条件、电压状况以及人员素质和其他条件的限制，所以质量不太稳定；而钢筋机械连接新技术由于不受上述因素的影响，钢筋连接质量有保障，质监直观方便，再加上连接速度快、综合效益好等优点，已成为钢筋连接领域今后发展的方向。
现代化工程施工中，不但要不断地提高工程进度和质量，还必须努力降低工程成本。
钢筋机械连接，就是通过钢筋与连接机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。
近年来钢筋机械连接得到了广泛的应用，体现了钢筋连接技术的先进性，提高了钢筋连接的质量，改善了钢筋连接的工艺水平。
经过多项工程实践分析得出，采用钢筋机械连接与搭接焊相比，不仅大大降低了施工成本，还具有操作简便、连接效率高和质量稳定可靠等优点。
在主塔桩基施工中，钢筋机械连接每根桩平均耗时20小时左右，如果采用单面焊连接耗时为机械连接的4倍时间，机械连接不但节约成本，更大大缩短了工作时间。
钢筋机械连接接头特点：1、接头的生产加工、安装及检验均属机械加工范畴，质量易于控制，不受钢筋肋形及含碳量的影响；2、结构紧凑、对中性好、利于混凝土的捣固，受力合理、强度高；3、适应性强，可以满足各部位的钢筋连接技术要求。
4、连接速度快、可全天候施工连接，确保工期。
5、无明火作业、安全可靠、不污染环境，有利于文明建设。
6、节约能源和材料，经济效益和社会效益显著。
关于运费：为保证物流质量，默认情况下运费到付，由客户负责。
如需我司代联系物流公司请联系说明，谢谢！。
直螺纹套筒的规格2
直螺纹套筒连接检查标准4.3标记4.3.1标记方法套筒的标记应由名称代号、型式代号、主参数（钢筋强度级别）代号、主参数（钢筋公称直径）代号等四部分组成。
□□□□主参数（钢筋公称直径mm）代号：12,14,16,18,20,22,25,28,32,36,40,50主参数（钢筋屈服强度标准值）代号：≤400为4,500为5型式代号：标准型为B,异径型为Y,正反丝型为F,扩口型为K名称代号：镦粗直螺纹为D,剥肋滚轧为B,直接滚轧为G.锥螺纹为Z,挤压为J注：异径型套筒的钢筋直径主参数代号为“小径／大径”。
5.2 套筒外观5.2.1 螺纹套简螺纹套筒的外观应符合以下要求：⑴套筒外表面可为加工表面或无缝钢管、圆钢的自然表面。
⑵应无肉眼可见裂纹或其他缺陷。
⑶套筒表面允许有锈斑或浮锈，不应有锈皮。
⑷套筒外圆及内孔应有倒角。
⑸套筒表面应有符合4.3和8.1规定的标记和标志。
5.3 套筒尺寸及偏差5.3.1 直螺纹套简直螺纹套筒的尺寸及偏差应符合以下要求：⑴直螺纹套筒尺寸应根据被连接钢筋的牌号、直径及套筒原材料的力学性能，按5.4的规定由设计确定。
⑵圆柱形直螺纹套筒的尺寸偏差应符合表2的规定，螺纹精度应符合相应的设计规定。
表2 圆柱形直螺纹套筒的尺寸允许偏差单位：mm⑶当圆柱形套筒原材料采用45号钢时，实测套筒尺寸不应小于附录A所规定的最小值。
⑷非圆柱形套筒的尺寸偏差应符合相应的设计规定，5.6 防锈套筒出厂前应有防锈措施。
6.1.2 外观、尺寸套筒原材料的外观应用目测方法进行检验，尺寸应用游标卡尺或专用量具进行检验。
6.2 套筒6.2.1 外观、尺寸及螺纹套筒外观、尺寸及螺纹的检验项目，量具、检具，检验方法应符合表7的规定。
表7套筒外观、尺寸及螺纹检验方法7.2.2 出厂检验套筒出厂检验应符合以下要求：⑴检验项目：套筒出厂检验项目应包括外观、标记和尺寸检验与抗拉强度检验两类。
①外观、标记和尺寸检验项目应符合表8的规定。
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技术交底书
技术交底书表格编号1310
项目名称上海大众汽车有限公司新疆（吐鲁番）试验中心项目第 1 页
共 4 页交底编号
工程名称钢筋工程直螺纹套筒
设计文件图号
施工部位综合管理楼、联合站房、地下储污池、暴晒休息室、加油区遮阳棚、事故水池、交底日期2017-02-17
技术交底内容：
1.交底范围
本交底适用于上海大众汽车新疆（吐鲁番）试验中心项目钢筋工程直螺纹套筒。
2．设计情况
本工程除特殊说明外,混凝土强度等级C30；混凝土结构材料的耐久性基本要求应符合《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)
3、施工准备
1、材料及主要机具
（1）钢筋：应符合钢筋砼用热扎带肋钢筋标准（GB1499-91），具有产品合格证，并经二次抽验合格的钢材。
（2）螺纹套筒材质必须具有足够的强度，应符合GB699-88《优质碳素结构钢技术条件》的规定，主要参数如热处理状态、螺距、牙型高度、牙型角、公称直径、螺纹公差带等均应符合有关规定，套筒必须有出厂合格证，分批验收。
（3）主要机具：液压泵、供油软管、回油软管、导线钳、压模、回转驱动器、滚丝轮、送料操纵机构、底座导轨、砂轮切割机、螺纹环规、外径卡规、管子钳板手等。
4、操作工艺
1、工艺流程
钢筋螺纹套筒验收→钢筋断料、切头→钢筋端头压圆→用外径卡规检验直径→在压圆端头上滚丝→螺纹环规检验螺纹→涂上机油，套上保护套→用板手现场拧合安装→接头检查，是否拧合到位。
技术交底书表格编号1310
项目名称上海大众汽车有限公司新疆（吐鲁番）试验中心项目第 2 页
共 4 页交底编号
工程名称钢筋工程直螺纹套筒
设计文件图号
施工部位综合管理楼、联合站房、地下储污池、暴晒休息室、加油区遮阳棚、事故水池、交底日期2017-02-17
技术交底内容：
（1）钢筋端头切平压圆：检查被加工钢筋是否符合要求，然后将钢筋放在砂轮切割机上切头约0.5~10mm，达到端部平整。
按规格选择与钢筋接头相适配的压模，调整压合高度及长短定位尺寸。
然后将钢筋端头放入模腔中，调整压泵压力进行压圆操作。
经压圆后，钢筋端头形成圆柱形的回转体。
（2）钢筋滚丝螺纹：根据钢筋规格选取相应的滚丝轮，装在专用的滚丝机上，将已压圆端头的钢筋由尾座卡盘的通孔中插入至滚丝轮的引导部分并夹紧钢筋，然后开动电动机，在电动机旋转的驱动下，钢筋轴向自动进给，即可滚压出螺纹来。
（3）螺纹保护：把钢筋端部加工好的螺纹涂上机油，套上塑料保护套，然后按规格分别堆放。
（4）现场安装：采用螺纹套筒旋转拧合的安装方法。
把待连接的两根钢筋的端头分别制成右旋螺纹及左旋螺纹，同样将连接用螺套内部一半加工为石旋内螺纹，另一半加工成左旋内螺纹的双向螺套。
安装时把有右旋螺纹的螺套一端对准有右旋外螺纹的钢筋端头，并旋进1~2牙，把有左旋外螺纹的钢筋对准双向螺套的另一端。
用管钳转动螺套到定位，两端钢筋就会自然拧紧。
5．质量标准
丝头加工尺寸控制
规格Φ16 Φ18 Φ20 Φ22 Φ25 Φ28 Φ32 套筒长度（mm）42 46 50 54 62 68 74
螺距（mm） 2.5 2.5 2.5 2.5 3 3 3
有效丝头长度（mm）不小于21 23 25 27 31 34 37 不大于23.5 25.5 27.5 29.5 34 37 40
有效螺纹个数（个）9 10 11 11 11 12 13
技术交底书
技术交底书 1310
项目名称 上海大众汽车有限公司新疆（吐鲁番）试验中心项目
第 3 页 共 4 页
交底编号
工程名称 钢筋工程直螺纹套筒
设计文件图号
施工部位 综合管理楼、联合站房、地下储污池、暴晒休息室、加油区遮阳棚、事故水池、
交底日期
2017-02-17
（1）使用扳手对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可，拧紧后按力矩检查： 6. 安全、环保、文明施工等技术
措施
（1）、进入施工现场必须戴好安全帽，严禁光脚或穿拖鞋入现场。
（2）、严禁酒后或带病上岗作业。
（3）、吊运钢筋时，严禁下方施工，必须待钢筋降落到离地1m 方准靠近，就位支撑好方摘钩。
（4）、对接3m 以上的钢筋时一定要搭架。
（5）、每台机械应安设漏电保护器，一机一闸，现场用按三相五线制要求布设，电线材料绝缘性能要好。
7. 成品保护措施
（1）成型钢筋应垫方木码放整齐，防止钢筋变形、锈蚀，油污。
（2）剪力墙竖筋在浇筑混凝土前套好塑料管保护或用彩条布、塑料布包裹严密；浇注完毕后用钢丝刷将被污染的钢筋刷干净。
8. 其他应注意的问题
（1）连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净、完好无损。
（2）必须用力矩扳手拧紧接头。
钢筋直径/mm 12-16 18-20 22-25 28-32 拧紧力矩值/（N ·m ）
100
200
260
320
技术交底书
技术交底书技术交底书
1310 项目名称上海大众汽车有限公司新疆（吐鲁番）试验中心项目第 4 页
共 4 页交底编号
工程名称钢筋工程直螺纹套筒
设计文件图号
施工部位综合管理楼、联合站房、地下储污池、暴晒休息室、加油区遮阳棚、事故水池、交底日期2017-02-17
（3）力矩扳手的精度为±5%，要求每半年用扭力仪检定一次。
（4）连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩扳手拧紧。
接头拧紧值应满足表一规定的力矩值，不得超拧，拧紧后的接头应作上标记，防止钢筋接头漏拧。
（5）钢筋连接前要根据所连接钢筋直径的需要将力矩扳手上的游动标尺刻度调定在相应的位置上。
即按规定的力矩值使力矩板手钳头垂直钢筋轴线均匀加力。
当听到力矩扳手发出“咔嗒”声响时即停止加力（否则会损坏扳手）。
（6）连接水平钢筋时必须依次连接，从一头往另一头，不得从两边往中间连接，连接时一定两人面对站定，一人用扳手管钳卡住已连接好的钢筋，另一人用力矩扳手拧紧待连接钢筋，按规定的力矩值进行连接，这样可避免弄坏已连接好的钢筋接头。
（7）力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。
附件：无
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