表5.1.4表面防腐蚀质量检查表
钢质管道内壁腐蚀与防腐层
管道内壁腐蚀与介质的化学性质、温度、压力、流速有关，介质中所含的酸、碱、盐和其它化学物质与管道内壁发生化学和电化学反应，直接腐蚀管道。
化工厂、炼油厂、油田污水中所含的油和溶剂会使内涂层溶胀、溶解，使其降低防腐性能。
介质的流速和固体颗粒的磨损会加速涂层的破坏，介质温度升高会增加介质的腐蚀性，而且使内涂层变软，降低机械强度，失去粘结力，降低电性能，加速涂层老化。
所以要根据介质的上述性质、状态，设计选择涂层的材料、涂层结构和涂层厚度。
为了更合理更经济的选择涂层，输水管道应分为输送常温普通水和输送油田、炼厂的含油、含化学添加剂、含酸碱盐而且带有一定温度的工业污水两类，对后者的防腐层需要提高等级并有某些特殊要求。
1.1常温普通水管道内防腐层本节钢质输水管道输送的是饮用水、江河水、海水、湖水和生活污水，温度为常温，流速处于层流速状态。
1.1.2 内腐蚀等级根据上述输送介质的化学性质和物理状态，内腐蚀等级可分为弱腐蚀、中等腐蚀和强腐蚀三个等级，见表4-1。
表 4-1 腐蚀环境和防腐层等级1.1.3 内防腐层要求管道内防腐层有两个功能，一是防腐，二是减阻。
管道内防腐层的要求与外防腐层基本相同，见本书第三章3.1.3节，包括：电性能、机械性能、稳定性、抗微生物破坏性能、施工工艺性能、经济指标和低碳、节能环保要求。
因管内有流动的液体，液体中含固体颗粒，管内衬层要抵抗固体颗粒的磨蚀，要有一定的耐磨性能，其测试方法包括国标GB/T 1768-1979《漆膜耐磨性测定法.》和国际标准ASTM D969-93《路标漆渗色程度的实验室试验方法》。
内衬层要有减阻作用，随着表面粗糙度的降低，摩擦系数也相应地减小，摩擦系数降低的比率随着雷诺数的增加及管径的减小而增加。
管径对减小摩擦系数的影响，随着雷诺数的增高而有所减少。
当雷诺数在105～107时，摩擦系数的变化最大。
内表面粗糙度为4.5μm的工业管道内涂后可提高液态介质输送能力22%，输气管道则是24%，在相同输量下液体压降低将减少33%，或者可缩小管径8%。
钢结构工程防腐蚀施工检查记录
钢结构工程防腐蚀施工检查记录1. 引言本文档用于记录钢结构工程防腐蚀施工过程中的每日检查事项和结果。
该记录的目的是确保施工过程中的防腐蚀工作符合相关标准和要求，以保证结构的长期使用寿命和安全性。
2. 检查记录2.1 日期: [日期]2.1.1 工作内容•[列出当天需要进行的具体防腐蚀工作内容]2.1.2 检查事项•[列出当天需要进行的具体检查事项]•[记录每项检查事项的结果，可使用以下标记表示结果：√（通过）、X（不通过）或N/A（不适用）]2.2 日期: [日期]2.2.1 工作内容•[列出当天需要进行的具体防腐蚀工作内容]2.2.2 检查事项•[列出当天需要进行的具体检查事项]•[记录每项检查事项的结果，可使用以下标记表示结果：√（通过）、X（不通过）或N/A（不适用）]（继续按日期进行记录，直到完成工程防腐蚀施工）3. 总结钢结构工程防腐蚀施工是确保结构长期稳定的关键环节。
通过每日检查记录，我们可以及时发现潜在问题并采取相应的纠正措施，以确保防腐蚀工作的质量和效果。
在整个施工过程中，施工人员应严格按照相关工艺标准和规范操作，并确保使用符合标准的防腐涂料和材料。
同时，定期进行检查并记录结果，以确保防腐蚀工作的持续有效性。
4. 附录4.1 参考资料•[列出相关的标准、规范和技术文件]4.2 术语定义•[列出文档中使用的相关术语的定义和解释]4.3 更新记录日期版本作者更新说明[日期] v1.0 [作者] 创建文档[日期] v1.1 [作者] 更新检查记录内容[日期] v1.2 [作者] 更新总结部分以上即为钢结构工程防腐蚀施工检查记录的Markdown文本格式输出。
根据实际情况填写每日检查事项和结果，保证记录的准确性和完整性。
平面闸门门体单元工程安装质量验收评定表
/
/
/
2
钢管局部凹坑焊补
凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.0mm应焊补
凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.Omm应焊补并磨光
/
/
/
/
3
灌浆孔堵焊
堵焊后表面平整，无渗水现象
/
/
/
/
一般项目
1
表面预处理
明管内外壁和埋管内壁用压缩空气喷砂或喷丸除锈，除锈清洁度等级应达到GB8923中规定的Sa 2 1/2级；表面粗糙度对非厚浆型涂料应达到Rz40～Rz70μm，对厚浆型涂料及金属热喷涂为Rz60～Rz1OOμm。
三类焊缝深不大于1
焊缝深：0.1、0.1、0.08
3
0
合格
4
表面气孔
钢管
一类、二类焊缝不允许，三类焊缝：每米范围内允许直径小于1.5的气孔5个，间距不小于20
不允许
/
/
/
/
钢闸门
一类焊缝不允许
二类焊缝：直径不大于1.0mm气孔每米范围内允许3个，间距不小于20
三类焊缝：直径不大于1.5mm气孔每米范围内允许5个，间距不小于20
/
/
/
/
附着力
涂膜厚度大于250μm
在涂膜上划两条夹角为60°的切割线，应划透至基底，用透明压敏胶粘带粘牢划口部分，快速撕起胶带，涂层应无剥落
/
/
/
/
涂膜厚度不大于250μm
用划格法检查（0～60μm，刀口间距1mm；61～120μm，刀口间距2mm；121～250μm，刀口间距3mm），涂层沿切割边缘或切口交叉处脱落明显大于5%，但受影响明显不大于15%
0.08、0.08、0.07
3
水利水电工程金属结构
表5.4 弧形闸门埋件安装单元工程安装质量验收评定表
表5.4.1弧形闸门底槛安装质量检查表
表5.4.2弧形闸门门楣安装质量检查表
表5.4.3 弧形闸门侧止水板安装质量检查表
表5.4.4弧形闸门侧轮导板安装质量检查表
表5.4.5 弧形闸门铰座钢梁及其相关埋件安装质量检查表
表5.5 弧形闸门门体安装单元工程安装质量验收评定表
表5.5.1弧形闸门门体安装质量检查表
水利水电工程
水利水电工程
水利水电工程
表5.2.1平面闸门底槛安装质量检查表
水利水电工程
水利水电工程
表5.2.3 平面闸门主轨安装质量检查表
水利水电工程
表5.2.5平面闸门反轨安装质量检查表
表5.2.6平面闸门止水板安装质量检查表
水利水电工程
表5.2.7 平面闸门护角兼作侧轨安装质量检查表
水利水电工程。
SL635水工金属结构安装工程质量评定表
水利水电工程
水利水电工程
水利水电工程
水利水电工程
水利水电工程
水利水电工程
水利水电工程
表5.3-1 平面闸门门体止水橡皮、反向滑块
水利水电工程
水利水电工程
表5.5-3 弧形闸门门体支臂两端连接板和
水利水电工程
水利水电工程
续表—5.10-1
水利水电工程
水利水电工程
水利水电工程
注根据不同型号、不同尺寸的标准，来检查实测值的合格与否。
水利水电工程
表5.10-5 弹性圆柱销联轴器两轴的同轴度、
水利水电工程
表5.10-6 桥式启闭机试运行质量检查表
桥式启闭机试运行质量检查表续表—5.10-6
水利水电工程
续表—5.11-2。
单元工程施工质量验收评定表表格635
钢管内径（mm） 一般项目 D≤2000 2000<D<5000 5000<D≤8000 D>8000
1、与蜗壳伸缩节蝴蝶阀、球阀岔管连接的管节 及弯管起点的管口中心
合格 优良 合格
6 6 15 10
10 10 20 15
12 12 25 20
12 12 30 25
257
4
重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程施工质量的验收评定由项目法人（或委托监
理单位）主持，应由项目法人、设计、监理、安装和运行管理（若有）等单位的代表组成联 合小组，共同验收评定，并应在验收前通知工程质量监督机构。 1.2.3 单元工程安装质量验收评定的内容： 1 安装单位应做好以下工作：
1）安装单位的专职质检部门应首先对已完成的单元工程安装质量进行自检，并填写检 验记录。 2）安装单位自检合格后，填写单元工程安装质量验收评定表及安装质量检查表，向监 理单位申请复核。 2 监理单位应做好以下工作：
260
表 5.1 压力钢管安装单元工程质量验收评定表
单位工程名称
单元工程量
t
分部工程名称
安装单位
单元工程名称、部位
评定日期
年
月
日
主控项目（个）
一般项目（个）
项次
项目 合格数 其中优良数 合格数 其中优良数
1
管节安装
2
焊缝外观质量检查
3
焊缝内部质量检查
4
表面防腐蚀质量检查
合计
各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良率为 优良率为 安装单位自评意见 （签字加盖公章） 年 月 日 %，单元工程安装验收评定等级为
【工程表格模板】防腐层质量检查记录
防腐层质量检查记录
工程名称：××路DN600自来水管
施工单位：××市政工程有限公司检查日期：××年××月××日
起止桩号
设备名称
××市××路××桥梁工程
管道长度（m）
××市政工程有限公司
防腐材料
环氧煤沥青涂层
防腐等级
特加强级（四油二布）
执行标准
GB50268-97
管道（设备）
规格（mm）
DN600
设计最小厚度
0.6mm
设计绝缘电压
5kv
检 查 情 况
厚度检查（最小值）：每20根管抽查一根管，每根管检查三个断面，每个断面检查4点，抽查结果：厚度最小值0.62mm，合格
检查人：×××
电绝缘性检查：用电火花检漏仪5kv低压，按0.2m/s速度检漏，无打火花现象
检查人：×××
外观检查：防腐层表面均匀无褶痕、空泡、凝块
检查人：×××
粘结力检查：用力撕开切口，切口处防腐层粘附良好，未露金属表面
检查人：×××
综合结论：合Βιβλιοθήκη 。建设单位监理单位
设计单位
施工单位
×××
×××
×××
×××
四川省建设厅制
闸门安装质量评定表(水利)
年月日
安装单位
评定人
年月日
监理工程师
年月日
注：止水橡皮应用专用空心钻头掏孔，严禁烫孔、冲孔。
凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.0mm应焊补并磨光
/
1
止水橡皮
两侧止水中心距离和顶止水中心至底止水底缘距离
±3.0
/
2
止水橡皮实际压缩量和设计压缩量之差
+2.0
-1.0
/
检查意见：安装合格
主控项目共__/__项，其中合格___/__项，优良_/____项，合格率/，优良率/%。
一般项目共___1__项，其中合格__1___项，优良__0__项，合格率100%，优良率0%。
水利水电工程
表5.3.1平面闸门门体安装质量检查表
分部工程名称
涵闸工程
单元工程量
安装部位
安装单位
安装单位
闸门安装
评定日期
年 月 日
项次
检验项目
允许偏差（mm）
实测值（mm）
合格数
优良数
质量等级
合格
优良
1
2
3
…
主控项目
1
反向滑块
反向支承装置至正向支承装置的距离（反向支承装置自由状态）
±2.0
+2.0
-1.0
监理单位意见
各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良率为，其中主控项目优良率为，单元工程安装质量验收评定等级为。
（签字，加盖公章）年月日
注1：主控项目和一般项目中的合格数指达到合格及其以上质量标准的项目个数；
注2：优良项目占全部项目百分率＝（主控项目优良数+一般项目优良数）/检验项目总数×100％
平面闸门门体单元工程安装质量验收评定表
CB18 单元工程施工质量报验单
（单位[20**]质报01号）
合同名称：
合同编号：
1
2
说明：本表一式份，由望新人填写，监理机构审签后，望新人2份，监理机构、发包人各1份
水利水电工程
表5.13 平面闸门门体单元工程安装质量验收评定表
3
4
水利水电工程
表5.3.1 平面闸门门体安装质量检查表
6
水利水电工程
表5.1.2 焊缝外观质量检查表
7
8
续表5.1.2
9
10
水利水电工程
表5.1.4 表面防腐蚀质量检查表
11
12
13
续表5.1.4
14
15
主控项目共 0 项，其中合格 0 项，优良 0 项，合格率 0 %，优良率 0 %。
一般项目共 2 项，其中合格 2 项，优良 0 项，合格率 100 %，优良率 0 %。
测量人
年 月 日
安装单位
评定人 年 月 日
监理工程师
年 月
日。
红皮书-水工金属结构安装工程
NB/T 35045-2014《水电工程钢闸门制造安装及验收规范》(代替DL/T 5018-2004）GB/T 14173-2008《水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范》水工金属结构安装工程填表说明1.本章表格适用于大中型水利水电工程的水工金属结构单元工程安装质量验收评定，小型水利水电工程可参照执行。
2.单元工程安装质量验收评定，应在单元工程检验项目的检验结果和试运行达到《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-水工金属结构安装工程》（SL 635-2012）要求后，并具备完整的各种施工记录的基础上进行。
3.安装质量标准中的优良、合格标准采用同一等级标准的，其质量标准的评定由监理单位（建设单位）会同施工单位商定。
4.单元工程安装质量具备下述条件后验收评定：①单元工程所有施工项目已完成，并自检合格，施工现场具备验收的条件；②单元工程所有施工项目的有关质量缺陷已处理完毕或有监理单位批准的处理意见。
5.单元工程安装质量按下述程序进行验收评定：①施工单位对已经完成的单元工程安装质量进行自检，并填写检验记录；②自检合格后，填写单元工程施工质量验收评定表，向监理单位申请复核；③监理单位收到申请后，应在一个工作日内进行复核，并核定单元工程质量等级；④重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程施工质量的验收评定应由建设单位（或委托监理单位）主持，由建设、设计、监理、施工等单位的代表组成联合小组，共同验收评定，并在验收前通知工程质量监督机构。
6.监理复核单元工程安装质量包括下述内容：①应逐项核查报验资料是否真实、齐全、完整；②对照有关图纸及有关技术文件，复核单元工程质量是否达到SL 635-2012的要求；③检查已完单元工程遗留问题的处理情况，核定本单元工程安装质量等级，复核合格后签署验收意见，履行相关手续；④对验收中发现的问题提出处理意见。
注意：所有质评表缺少试运行项，与SL 635-2012不符。
这在单元工程安装1表5.1 压力钢管安装单元工程安装质量验收评定表填表要求填表时必须遵守“填表基本规定”，并应符合下列要求：1.单元工程划分：宜以一个安装单元或一个混凝土浇筑段或一个钢管段的钢管安装划分为一个单元工程。
表 5.1.4 防腐质量检查表
3
金属喷涂
外观检查
表面均匀，无金属熔融粗颗粒、起皮、鼓泡、裂纹、掉块及其他影响使用的缺陷
涂层检查
最小局部厚度不小于设计文件规定厚度
结合性能
胶带上有破断的涂层粘附，但基底未裸露
涂层的任何部位都未与基体金属剥离
检查意见：
埋管外壁经喷射或抛射除锈后，采用改性水泥浆防腐蚀除锈等级不低于Sa1级
2
涂料涂装
外观检查
表面光滑、颜色均匀一致，无皱纹、起泡、流挂、针孔、裂纹、漏涂等缺欠
涂层厚度
85%以上的局部厚度应达到设计文件规定厚度，漆膜最小局部厚度应不低于设计文件规定厚度的85%
针孔
厚浆型涂料，按规定的电压值检测针孔，发现针孔，用砂纸或弹性砂轮差（mm））
实测值（mm）
合格数
优良数
质量等级
合格
优良
一般项目
2
涂料涂装
附着力
涂膜厚度大于250μm
在涂膜上划两条夹角为60º的切割线，应划透至基底，用透明压敏胶粘带粘牢划口部分，快速撕起胶带，涂层应无剥落
涂膜厚度不大250μm
用划格法检查（0~60μm，刀口间距1mm；61~120μm，刀口间距2mm；121~250μm，刀口间距3mm），涂层沿切割边缘或切口交叉处脱落明显大于5%，但受影响明显不大于15%
凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.0mm应焊补并磨光
3
灌浆孔堵焊
堵焊后表面平整，无渗水现象
一般项目
1
表面预处理
明管内外壁和埋管内壁用压缩空气喷砂或喷丸除锈，除锈清洁度等级应达到GB8923中规定的Sa21∕2级；表面粗糙度对非厚浆型涂料应达到RZ40~RZ70μm，对厚浆型涂料及金属热喷涂为RZ60~RZ100μm。
压力钢管安装单元工程安装质量验收评定表
表5.1 表5.1 压力钢管安装单元工程安装质量验收评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求：1.单元工程划分：以一个安装单元或一个混凝土浇筑段或一个钢管段的钢管安装划分为一个单元工程。
2.单元工程量：填写本单元工程钢管重量t、管径D、壁厚δ。
3.本表是在5.1.1-5.1.4检查表质量评定后完成。
4.单元工程施工质量验收评定应包括下列资料：（1）施工单位应提供钢管等主要材料合格证，管节主要尺寸复测记录，安装质量检验项目检测记录，重大缺欠（缺陷）处理记录，焊接质量检验记录，表面防腐蚀记录，水压试验及安装图样等资料。
（2）监理单位应提交对单元工程施工质量的平行检测资料。
5.单元工程安装质量评定标准：合格标准：（1）主控项目检测点应100%符合合格标准；一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，不合格点最大值不应超过其允许偏差值的1.2倍，且不合格点不应集中。
（2）设备的试验和试运行符合本标准及相关专业标准规定；各项报验资料符合本标准的要求。
优良标准：在合格等级标准基础上，安装质量检验项目中优良项目占全部项目70%及以上，且主控项目100%优良。
水利水电工程表5.1压力钢管安装单元工程安装质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年月日项次项目主控项目 (个) 一般项目 (个)合格数其中优良数合格数其中优良数1 管节安装（见表5.1.1）2 焊缝外观质量（见表5.1.2）3 焊缝内部质量（见表5.1.3）4 表面防腐蚀安装（见表5.1.4）试运行效果________质量标准（见附表A.0.2-2）安装单位自评意见各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。
检验项目全部合格。
检验项目优良率为，其中主控项目优良率为，单元工程安装质量验收评定等级为。
（签字，加盖公章）年月日监理单位意见各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。
红皮书-水工金属结构安装工程详解
NB/T 35045-2014《水电工程钢闸门制造安装及验收规范》(代替DL/T 5018-2004）GB/T 14173-2008《水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范》水工金属结构安装工程填表说明1.本章表格适用于大中型水利水电工程的水工金属结构单元工程安装质量验收评定，小型水利水电工程可参照执行。
2.单元工程安装质量验收评定，应在单元工程检验项目的检验结果和试运行达到《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-水工金属结构安装工程》（SL 635-2012）要求后，并具备完整的各种施工记录的基础上进行。
3.安装质量标准中的优良、合格标准采用同一等级标准的，其质量标准的评定由监理单位（建设单位）会同施工单位商定。
4.单元工程安装质量具备下述条件后验收评定：①单元工程所有施工项目已完成，并自检合格，施工现场具备验收的条件；②单元工程所有施工项目的有关质量缺陷已处理完毕或有监理单位批准的处理意见。
5.单元工程安装质量按下述程序进行验收评定：①施工单位对已经完成的单元工程安装质量进行自检，并填写检验记录；②自检合格后，填写单元工程施工质量验收评定表，向监理单位申请复核；③监理单位收到申请后，应在一个工作日内进行复核，并核定单元工程质量等级；④重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程施工质量的验收评定应由建设单位（或委托监理单位）主持，由建设、设计、监理、施工等单位的代表组成联合小组，共同验收评定，并在验收前通知工程质量监督机构。
6.监理复核单元工程安装质量包括下述内容：①应逐项核查报验资料是否真实、齐全、完整；②对照有关图纸及有关技术文件，复核单元工程质量是否达到SL 635-2012的要求；③检查已完单元工程遗留问题的处理情况，核定本单元工程安装质量等级，复核合格后签署验收意见，履行相关手续；④对验收中发现的问题提出处理意见。
注意：所有质评表缺少试运行项，与SL 635-2012不符。
这在单元工程安装质量评定中是不可或缺的，应予以补全。
使用表面防腐蚀质量检查表.docx
精品文档表 5.1.4表面防腐蚀质量检查表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求：1.分部工程、单元工程名称填写要与表5.1 相同。
2.检验（测）方法及数量：水工金属结构表面防腐蚀检验方法及数量检验项目钢管表面清除钢管局部凹坑焊补灌浆孔堵焊表面预处理涂料涂装金属喷涂检验方法检验数量目测检查全部表面检查（或 5倍放全部灌浆孔大镜检查）清洁度按GB8923 照片对2比；粗糙度用触每 2m表面至少要有一个评定点。
触针式轮廓仪在 40mm长度范围内测五点，取其算术平均值；比较样块法每一评定点面积不小于针式轮廓仪测2量或比较样板50mm目测评定目测检查安装焊缝两侧平整表面，每 10m2表面应不少于 3 个测点；结构复杂、面积较小测厚仪的表面，每 2m2表面侧点应不少于 1 个点；单节钢管在两端和中间的圆周上每隔 1.5m 测 1 个点针孔检测仪侧重在安装环缝两侧检测，每个区域 5 个测点，探测距离 300mm左右专用刀具符合 SL 105 附录 E 色漆和清漆漆膜的划格试验的规定目测检查全部表面平整表面上每10m2不少于 3 个局部厚度（取1dm2的基准面，每测厚仪个基准面测10 个测点，取算术平均值）当涂层厚度小于或等于 200μm，在 15mm×15mm面积内按 3mm间距，用刀切划网格，切痕深度应将涂层切断至基体金属，再用一切割刀、布胶带个辊子施以5N 的载荷将一条合适的胶带压紧在网格部位，然后沿垂直涂层表面方向快速将胶带拉开；当涂层厚度大于 200μm，在25mm×25mm面积内按 5mm间距切划网格，按上述方法检测3.单元工程安装质量检验项目质量标准合格标准：（ 1）主控项目检测点应 100%符合合格标准；（ 2）一般项目检测点应 90%及以上符合合格标准，不合格点最大值不应超过其允许偏差值的 1.2 倍，且不合格点不应集中。
优良标准：在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。
最新版2012_水利工程金属结构质量评定表及填表说明
5.水工金属结构安装工程表5.1 压力钢管安装单元工程安装质量验收评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求：1.单元工程划分：以一个安装单元或一个混凝土浇筑段或一个钢管段的钢管安装划分为一个单元工程。
2.单元工程量：填写本单元工程钢管重量t、管径D、壁厚δ。
3.本表是在5.1.1-5.1.4检查表质量评定后完成。
4.单元工程施工质量验收评定应包括下列资料：（1）施工单位应提供钢管等主要材料合格证，管节主要尺寸复测记录，安装质量检验项目检测记录，重大缺欠（缺陷）处理记录，焊接质量检验记录，表面防腐蚀记录，水压试验及安装图样等资料。
（2）监理单位应提交对单元工程施工质量的平行检测资料。
5.单元工程安装质量评定标准：合格标准：（1）主控项目检测点应100%符合合格标准；一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，不合格点最大值不应超过其允许偏差值的1.2倍，且不合格点不应集中。
（2）设备的试验和试运行符合本标准及相关专业标准规定；各项报验资料符合本标准的要求。
优良标准：在合格等级标准基础上，安装质量检验项目中优良项目占全部项目70%及以上，且主控项目100%优良。
419水利水电工程表5.1压力钢管安装单元工程安装质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年月日项次项目主控项目 (个) 一般项目 (个)合格数其中优良数合格数其中优良数1 管节安装（见表5.1.1）2 焊缝外观质量（见表5.1.2）3 焊缝内部质量（见表5.1.3）4 表面防腐蚀安装（见表5.1.4）试运行效果________质量标准（见附表A.0.2-2）安装单位自评意见各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。
检验项目全部合格。
检验项目优良率为，其中主控项目优良率为，单元工程安装质量验收评定等级为。
（签字，加盖公章）年月日监理单位意见各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。
弧形闸门门体单元工程安装质量验收评定表填表要求
弧形闸门门体单元工程安装质量验收评定表填表要求
填表时必须遵守“填表基本规定” ，并应符合下列要求：1．单元工程划分：宜以每扇门体的安装划分为一个单元工程。
2．单元工程量：填写本单元门体重量( t)。
3 .本表是在表5.5.1、表5.1.2〜表5.1.4检查表质量评定合格基础上进行。
4．单元工程施工质量验收评定应提交下列资料：
(I)施工单位应提供闸门的安装图样、安装记录、门体焊接与门体表面防腐蚀记录，闸门试验及试运行记录、重大缺陷记录等资料。
( 2)监理单位应提交对单元工程施工质量的平行检测资料。
5. 弧形闸门门体的安装、表面防腐蚀及检查等技术要求应符合GB/T 14173 和设计文件的规定。
6. 单元工程安装质量评定标准：
( 1 )合格等级标准：
1 )各检验项目均达到合格等级及以上标准。
2)设备的试验和试运行符合 SL 635—2012 及相关专业标准的规定；各项报验资料符合 SL635 —2012 的要求。
( 2)优良等级标准：在合格等级标准基础上，安装质量检验项目中优良项目占全部项目70% 及以上，且主控项目 100% 优良。
建筑防腐工程强制性条文执行检查表
6.1.4 水玻璃类防腐蚀工程在施工及养护期间应符合下 3 列规定：
1 严禁与水或水蒸气接触。
4
10.1.11 当在密闭或有限空间施工2 防腐蚀涂料和稀释剂在运输、贮存、施工及养 5 护过程中，严禁明火，并应防尘、防暴晒，不得与酸、
碱等化学介质接触。
项目总工：
总监理工程师：
年月日
年月日
工程名称
单位（子单位） 工程名称
施工单位
序号
建筑防腐工程强制性条文执行检查表
表 25
分部（子分部） 工程名称
项目经理
强制性条文规定
执行情况
《建筑防腐蚀工程施工规范》（GB 50212-2014）
相关资料
1 5.1.8 施工中严禁使用明火或蒸汽直接加热。
5.3.4 乙烯基酯树脂或不饱和聚酯树脂胶料、胶泥、砂 2 浆和细石混凝土的配制应符合下列规定：
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涂层的任何部位都 未与基体金属剥离
检查意见：
主控项目共 一般项目共
项，其中合格 项，其中合格
项，优良 项，优良
项，合格率 项，合格率
，优良率 ，优良率
%。 %。
测量人 年 月 日
安装单位 评定人 年 月 日
监理工程师 年 月 日
表 5.1.4
分部工程名称 安装部位 安装单位 项次 检验项目 钢管 1 主 控 项 目 3 2 表面 清除 钢管局 部凹坑 焊补 灌浆孔 堵焊
水利水电工程 表面防腐蚀质量检查表
单元工程名称 安装内容 开/ 完工日期 允许偏差（ mm） 合格 管壁临时支撑割除，焊疤 清除干净 凡凹坑深 度大 于板厚 10 ％ 或大于2.0mm 应焊补 优良 管壁临时支撑割除， 焊 疤清除干净并磨光 凡凹坑深度大于板 厚10 ％或大于2.0mm 应焊补并磨光 1 年 月 日～ 年 月 日 质量 等级
实测值（mm ） 2 3 …
合格 优良 数 数
堵焊后表面平整，无渗水现象 明管内外壁和埋管内壁用压缩空气喷砂或喷丸 除锈，除锈清洁程度等级应达到 GB8923 中规定的 1 Sa2 级； 表面粗糙度对非厚浆型涂料应达到 Rz40 ～ 2 Rz70 μ m，对厚浆型涂料及金属热喷涂为Rz40～ Rz100μ m。 埋管外壁经喷射或抛射除锈后，采用改性水泥 浆防腐蚀除锈等级不低于 Sa1级。 外观检查 表面光滑、颜色均匀一致，无皱纹、起 泡、流挂、针孔、裂纹、漏涂等缺欠 85 ％以上的局部厚度应达到设计文
1
表面 预处理
一 般 项 目
涂层厚度
件规定厚度，漆膜最小局部厚度应不 低于设计文件规定厚度的85 ％ 厚浆型土料，按规定的电压值检测针
针孔
孔，发现针孔，用砂纸或弹性砂轮片 打磨后补涂 在涂膜上划两条夹角为60 °的切割线， 应划透至基底， 用透明压敏胶粘带粘牢 划口部分，快速撕起胶带，涂层应无剥 落 用划格法检查（0 ～60 μ 切割的边缘完
允许偏差（ mm） 项次 检查项目 合格 优良 1
实测值（ mm） 2 3 …
合格 优良 数 数
质量 等级
外观 检查
表面均匀，无金属熔融粗颗粒、起皮、鼓 泡、裂纹、掉块及其他影响使用的缺陷
一 般 项 目 3 金属 喷涂
涂层 厚度
最小局部厚度不小于设计文件规定的厚度
结合 性能
胶带上有破断的涂 层粘附，但基底未裸 露
2
涂料 涂装
涂膜厚 度大于
250μ m
附 着 力 涂膜 厚度 不大 于
250μ m
m， 刀口间距 1mm；61～ 全平滑，无一 120 μ m ，刀口间距 格脱落，或在 2mm；121～250 μ m ， 切割交叉处涂 刀口间距 3mm） ， 涂层沿 层有少许薄片 切割边缘或切口交叉处 分离，划格区 脱落明显大于5 ％，但受 受影响明显地 影响明显不大于15 ％ 不大于5 ％