化学植筋化学锚栓施工方案
化学植筋 化学锚栓施工方案
化学植筋\化学锚栓施工方案字体大小：大| 中| 小2006-07-17 00:00 - 阅读：3581 - 评论：11化学植筋工艺植筋新技术是运用高强度的化学粘合剂，使钢筋、螺杆等与混凝土产生握固力，从而达到预留效果步骤：定位----钻孔----清除灰尘----注胶---植入钢筋----养护钢筋螺栓锚固法1.施工准备施工前应认真阅读设计施工图，必须要将结构面清理干净，按设计图纸，放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置标明后由现场负责人验线。
2.钻孔按设计图纸要求明确螺栓锚固位置、成孔直径及锚固深度。
3.清孔（1）.钻孔完成后，将孔周围半径0.5米范围内灰尘清理干净，用气泵、毛刷清孔，此过程要作到三吹两刷，即吹孔三次、清刷两次，清刷完毕后，用棉丝沾丙酮，清刷孔洞内壁，使孔洞内最终达到清洁干燥；如遇较潮湿的情况，还须用加热棒，进行干燥处理。
（2）.若为水钻孔：用清水将孔内泥浆冲刷干净，用棉丝将孔擦净,等孔晾干后再进行下一道工序,如工期紧,可用加热棒进行干燥处理。
（3）.用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。
（4）.现场负责人检查清孔工作，请总包及监理验收，做好隐检记录。
4.钢筋清理（1）.在钢筋端部相应位置做上标记，标示好除锈清理的长度范围；要求此长度范围大于要求锚固深度50mm。
（2）.启动磨光机，用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出金属光泽为止。
（3）.将除锈清理好的钢筋放在干燥处整齐码放。
（4）.用棉丝蘸丙酮，将除锈清理长度范围内的钢筋表面擦拭干净。
（5）.将所有处理完的钢筋码放整齐，报请现场负责人检查。
5.钢筋埋植（1）.钢筋锚固用胶的配制。
（具体配比使用方法参见相应产品说明，或听从现场负责人要求）要求：按比例配制且搅拌均匀。
（2）.如为盲孔钢筋埋植：将锚固用胶注入孔洞内2/3 即可；将处理好的钢筋，除锈清理端朝向孔洞，一边向同一方向旋转，一边缓慢将钢筋插入洞内，直至到达孔洞底部为止。
上海化学法植筋施工方案
上海化学法植筋施工方案1. 引言化学法植筋施工是一种常用于土木工程中的加固技术。
在上海市这样一个高发地震城市，化学法植筋施工具有重要意义。
本文将详细介绍上海化学法植筋施工方案，包括施工准备、具体操作步骤、施工材料及施工注意事项等。
2. 施工准备在进行化学法植筋施工前，需要进行充分的施工准备工作。
施工准备包括以下内容：2.1 确定施工范围根据工程需要，明确施工的范围和区域。
根据地震安全评估结果，确定需要进行化学法植筋加固的结构部位。
2.2 准备施工材料准备好化学法植筋施工所需的材料，包括植筋材料、固化剂、清洁剂等。
2.3 确定施工方案根据工程实际情况，制定出适合的施工方案。
方案应包括施工步骤、施工工艺流程以及预估的施工时间。
3. 施工步骤根据上海化学法植筋施工方案，施工步骤可以分为以下几个阶段：3.1 表面处理首先，对需要进行植筋加固的结构表面进行处理。
使用清洁剂将表面脱脂清洁，确保表面无油污、松散物或其他污染物。
3.2 植筋定位根据设计要求，在待加固结构表面进行植筋定位。
使用钻机在预定位置进行钻孔。
3.3 植筋材料注入将植筋材料注入到预先钻孔的孔洞中。
使用注射器等工具将植筋材料充分注入孔洞，直至材料溢出。
3.4 固化剂施加在植筋材料注入后，使用固化剂对植筋材料进行固化。
固化剂可根据具体情况选择，一般为液体或涂料形式。
3.5 后期维护待固化剂完全固化后，对植筋加固部位进行后期维护。
维护措施包括清理施工现场、检测固化效果等。
4. 施工材料在上海化学法植筋施工中，常用的施工材料包括以下几种：•植筋材料：一般为聚合物复合材料，具有高强度和耐腐蚀性能。
•固化剂：常用的固化剂有环氧树脂、聚酯树脂等，可根据要求选择合适的固化剂。
•清洁剂：用于清洁结构表面，保证植筋过程的顺利进行。
5. 施工注意事项在进行上海化学法植筋施工时，需要注意以下几点：•工人必须穿戴好防护装备，包括手套、口罩、安全帽等。
•植筋材料的选择应符合设计要求，并与固化剂相匹配。
化学植筋作业指导书
化学植筋作业指导书一、工程概况本工程为首医附中加固改造工程，原结构为框架结构，通过增加剪力墙进行加固改造。
剪力墙钢筋全部采用化学植筋进行后锚固。
剪力墙主筋Ф25、Ф12，分布筋ø10，全部化学植筋与原结构锚固。
采用JYG-注射式高强环氧植筋胶，具体技术参数如下：钢材规格钢材直径（mm）打孔直径（mm）设计要求植筋深度（mm）设计要求强度标准使用部位HRB335 25 32 375 A级暗柱主筋HRB400 12 16 250 A级暗柱主筋墙体筋HPB235 10 14 250 A级墙体筋经设计同意，Ф14钢筋采用Ф12钢筋代换。
二、施工顺序1、施工顺序如下图：2、植筋过程需设专人旁站监督。
三、施工准备1、钢筋提前进场，根据监理要求进行见证取样复试；2、植筋胶采用，提前按规格打试筋进行拉拔试验，每组3根；选择具有专项检测资质的试验室进行拉拔试验，试验室资质证书报项目部办理见证手续；3、拆除剪力墙部位墙体，清理露出原结构面，剃凿干净；要求拆除墙体为植筋和钢筋绑扎留工作面宽度300mm。
4、实测实量各层各部位间原结构梁净空尺寸，根据实际净空尺寸进行钢筋翻样；5、钢筋翻样：经实测实量现场结构梁间净空尺寸主要有2850、3050、3100、3200、3300五种，按照两种净空尺寸翻样下料2850、3050和3100=3100；3200和3300=3300；暗柱Ф25钢筋采用双面焊接，焊接长度5d=125；钢筋下料时实际长度为125+20以上。
接头分两批各50%，接头位置详见右图：暗柱Ф12主筋分两批搭接，搭接位置同Ф25，搭接长度500。
水平筋长度=墙体长度+植筋深度-保护层厚度；不设接头。
6、人员安排根据工程量和现场情况，设钢筋绑扎和植筋两个班组，钢筋加工4人，钢筋焊接4人，植筋6人，钢筋绑扎10人。
钢筋焊接操作人员持证上岗。
四、施工方法1、定位放线：根据图纸中所需新增剪力墙的长度及厚度放轮廓线，在按各部位的钢筋规格及间距放出打孔的点。
化学螺栓植筋方案
xxxxxxxxxxx化学锚栓加固工程施工方案xxxxxxxxx建设公司二OO六年八月十八日一、锚栓技术简介化学锚栓技术是近几年刚发展起来的一种建筑锚固新技术，它是利用两种不同成份化学物质（有机或无机）组成的，按比例进行混合，发生反应后具有高度的粘合剂，主要用于工程的改造和后补钢筋。
二、产品介绍固力得化学锚栓胶是由甲、乙两种不同成份的化学物质，按比例混合发生反应后而产生出的一种粘合物特强的液态物质，其具有承载快、抗拉力大、抗疲劳、耐老化、抗震动、施工方便，锚固效果如同预埋，成本低等特点，适合化学植筋和锚栓加固。
三、技术要求1、化学锚栓的孔径是该锚栓的直径加大4mm，深度为该锚栓的直径12-15d（锚栓的直径）。
2、所锚栓抗拉力≥f py及设计值。
所锚栓受检测的拉拔力一级钢As×210二级钢As×310及屈服值。
3、锚栓技术指标为：稠度cm≥2.0-2.2抗压强度(Mpa) ≥60 固化时间min10-120粘接强度（Mpa）胶——混凝土是7。
耐老化性能满足隐蔽工程锚固筋的要求。
四、技术参数五、检测标准1、锚栓胶检测方法可在材料技术检测中心检测，但我公司符有产品说明书、合格证和产品质保书。
2、化学锚栓拉拔力检测方法和标准：各种型号锚栓植入后待固化彻底可选用代表性三根为一组进行拉拔检测，用钢筋拉拔力器进行拉拔。
各种锚栓拉拔指标（表一）六、工艺流程结合本工程施工特点，现在制定如下施工工艺流程：原预埋件钢板割取——水泥砂浆找平（便于施工放线）——定位划线——钻孔（工厂同步进行预埋螺杆制作）——清孔——注胶——锚栓植入——预埋钢板安装——成品保护——钢架安装后细石砼二次灌浆（加膨胀剂）七、化学锚栓施工方法基于本工程是在原有基础上加固，现在制定如下施工方法：1、在化学锚栓施工之前，先把原有的预埋件用氧割割掉，然后在原有的基础施工面上用水泥砂浆找平，以便下步更精确的施工放线。
2、在甲乙双方的技术人员带领下，进行现场定位划线。
植筋-专项施工方案
植筋专项施工方案编制单位：编制人：编制日期：审核人：审核日期：审批人：审批日期：目录一、前言 (3)二、编制依据 (3)三、技术特点 (3)四、工艺原理 (3)五、植筋胶的技术指标 (4)5.1注射型结构胶 (4)5.2在使用过程中的优点 (4)5.3植筋胶的化学反应时间 (4)5.4植筋胶的钻孔深度 (5)六、工艺流程及施工操作要点 (5)6.1工艺流程 (5)6.2施工操作要点 (5)七、材料要求 (7)7.1钢筋 (7)7.2植筋胶 (8)7.3丙酮 (8)八、机具设备 (8)九、劳动力组织 (8)十、注意事项 (8)十一、质量要求 (9)11.1钻孔质量 (9)11.2钢筋“植筋法”施工质量 (10)十二、抗拔试验 (10)十三、安全文明施工 (10)十四、成品保护 (11)一、前言为满足使用功能要求，我部决定应用“植筋法”新技术进行钢筋的施工。
二、编制依据1、《混凝土结构加固技术规范》（CECS 25:90）2、《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ 145-2004）3、《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》GB 50728—2011三、技术特点1、“植筋法”施工钢筋，不用为寻找焊接钢筋的埋件而剔凿混凝土，可以保证混凝土结构表面观感质量，做到文明施工。
2、与传统工艺相比，“植筋法”施工操作简便，拉结质量可靠，速度快、效率高；应用这种方法，可以减化施工工序，减轻工人的劳动强度，而且对工人的操作技术水平要求不高，还能有效地解决钢筋与水平灰缝位置相一致的问题。
四、工艺原理植筋新技术也称为钢筋、螺杆化学锚固，是运用高强度的化学锚固胶（植筋胶），使钢筋、螺杆等与混凝土产生握裹力，从而达到预埋效果，施工后产生高负荷承载力，不易产生移位、拔出，可用于各种钢筋需要生根之处。
采用“植筋法”进行钢筋的后植入（锚固）施工，在混凝土钢筋位置钻孔、注胶并植入钢筋，利用化学锚固胶（植筋胶）作为钢筋与柱（墙）混凝土的粘合剂，保证钢筋与柱（墙）混凝土的可靠粘接，从而减轻对原结构构件的损伤。
植筋专项施工方案
植筋施工方案目录1.编制根据2.工程概况3.施工次序4.施工工艺5.植筋胶旳技术指标6.工艺流程及施工操作要点7.材料规定8.机具设备9.劳动力安排10.注意事项11.质量规定13.安全环境保护措施和文明施工14.成品保护1.编制根据建筑施工图6月《混凝土构造施工图构造详图》（03G101-1）《混凝土构造加固技术规范》（CECS 25-1990）《混凝土构造后锚固技术规程》（JGJ 145-）2.工程概况由于前施工方对所有二次构造构造预留钢筋规定旳未预留钢筋,为保证填充墙等拉结筋旳施工质量，决定采用植筋法进行填充墙等拉结筋旳施工。
3. 施工次序C区一至六层→B区一至六层→A区一至六层→负一层→负二层4.施工工艺植筋是用高强度旳化学锚固胶，使钢筋与混凝土产生握固力，从而到达预埋效果，施工后产生负荷承载力以满足设计及规范规定。
在填充墙砌体砌筑前用植筋法进行拉结筋旳后植入施工，在墙体拉结筋位置钻孔、注胶并植入拉结筋，运用化学锚固胶作为拉结筋与柱（墙）混凝土旳粘合剂，保证拉结筋与柱（墙）混凝土旳可靠粘接，并保证拉结筋根据砌块模数确定旳对旳位置。
使拉结筋与原构造柱（墙）混凝土旳粘接强度到达设计或规范规定，拉结筋上旳拉力通过化学锚固胶向混凝土柱（墙）中传递。
5.植筋胶旳技术指标本工程采用安徽合肥庐阳工业园安固技术有限企业生产旳“A1-5X”高强迅速锚固植筋胶。
⑴“A1-5X”高强迅速锚固植筋胶产品技术指标：①比重1.8-2.0g/m3；②稠度不小于等于30mm；③抗压强度不小于等于60MPa；④施工配比膏状为A:B=100:5；⑶植筋胶旳化学反应时间⑷植筋胶旳钻孔深度钻孔深度为13-14倍D（D为钢筋直径）。
⑴工艺流程弹线定位→钻孔→清孔→钢筋除锈→配胶→注胶→植筋→检查验收⑵施工操作要点在填充墙砌体施工前，进行拉结筋旳施工。
植筋法施工拉结筋重要工艺如下：弹线定位：对照施工图，在填充墙与柱或墙相连接旳构造表面，按设计或构造规定在设置拉结筋旳位置，沿高度方向进行弹线，先弹竖线，再弹横线，横竖线相交部位，即为拉结筋旳钻孔位置。
植筋和化学锚栓施工工艺及技术参数
结构植入钢筋工艺的技术要求及施工注意事项一.技术要求：1）化学植筋采用RE500粘着植筋胶,粘结剂的性能应符合加固规范A 级锚固粘结剂的指标,禁止使用现场混合的和含乙二胺的粘结剂. 2）植筋胶材料除满足轴向拉拔测试以外，还应具备相关认证：抗震性能报告，疲劳性能测试（应力幅80MPa；荷载交替次数不少于200万次）长期性能报告，冻融测试报告，满足高温焊接和孔中湿度环境施工的要求。
3）对于采用不同植筋胶施工，均应在全面施工前做植筋锚固强度试验。
因目前市场植筋材料较多，植筋深度不一致，为保证施工质量，现按欧洲规范2植筋理论进行设计，埋深采用表A-1进行。
若基材厚度不允许，可提交设计进行深度确认。
4）植筋采用的钢筋，无特殊要求均采用II级钢筋，并要求采取机械切断，端面不允许采用氧割。
5）钢筋植入深度以C30混凝土控制值，高于此标号混凝土，仍按此标号控制，植入深度应扣除混凝土表面剥落层及出现裂缝层。
6）施工单位应配备PS200钢筋探测仪，植筋之前应对结构体内钢筋探测，尽量避免伤及钢筋，植筋应控制对原结构物内钢筋破坏低于15%。
7）植筋施工应控制时机，一般宜在连接部位施工之前进行，避免植入钢筋长期暴露锈蚀，否则要采取防锈措施，必须严格保证植筋与拼接钢筋的可靠焊接。
8）钢筋位置应控制实际值与理论设计值小于1cm，并要确保设计要求的保护层。
植筋深度参数表表A-1用量控制RE500/1400植筋计算表注:RE500/1400植筋的用量按孔和钢筋的圆环体积计算,实际施工用量每包可植21-24根埋深400MM的16的钢筋.二.施工步骤1）原桥梁的梁板采用LP32无震动切割系统进行切割,保证不产生震动影响原结构.2）钻孔：在根据钢筋直径按照技术参数表中资料要求，根据直径对应深度打孔，检查孔径及孔深，满足设计要求。
3）清孔：利用压缩空气清孔，用毛刷刷三遍，吹三遍，确保孔壁无尘。
4）注胶：首先将植筋胶直接放入胶枪中，将搅拌头旋到胶的头部，扣动胶枪直到胶流出为止，前两次打的胶不用。
化学锚栓施工工艺
化学锚栓施工工艺一、化学锚栓施工标准1、本施工方案执行标准：1）本工程中后锚固锚栓采用知名品牌的防开裂混凝土化学锚栓，所选用的品牌符合业主要求。
在品牌确定后，锚栓植入深度应根据品牌的充分实验依据及可靠工程经验，并经国家指定机构认证许可；2）螺杆材质：强度等级8.8级，伸长率≥10%，电镀锌全螺纹螺杆，镀锌厚度不小5μm；3）化学锚栓应具有耐腐蚀、耐水、抗震动、抗疲劳（疲劳测试不小于2×106次）、抗冲击、抗冻融、抗焊接、耐久性能及机械性能，并通过国内或国际权威机构的认证和测试；4）抗焊性能应具备耐焊接报告；5）后锚固锚栓系统应通过耐火承载力测试，并应提供2小时耐火承载力测试报告；6）锚固胶粘剂应不含乙二胺等对人体有害物质，并应提供无毒测试报告；7）锚固胶粘剂在基材温度为20摄氏度的条件下，应满足：锚栓可调节时间不小于30分钟，凝固时间不大于12小时；8）锚固胶粘剂应具有通过依据GB 50728-2011《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》的A级胶安全性鉴定的报告。
安全性鉴定应严格按照GB 50728-2011的规定进行，出现“仅对来样负责”字样的检测报告视为无效报告；9）锚栓及其配套锚固剂的使用寿命应不小于50年；10）化学锚栓应通过LEED-VOC认证以确保该产品为低挥发性有机化合物，检测数值须低于LEED标准上限的10%以内；11）单颗锚栓的承载力设计值要求：M16（抗拉 N≥33.6kN；抗剪 V≥31.3kN）；12）后锚固件在施工前需做抗拉破坏试验，检验荷载取设计承载力的1.5倍，检测数量为每一检验批锚固件总数的0.1%；施工后进行抗拔承载力现场非破损检验，检验荷载取设计承载力的1.3倍；13）中标单位必须提供锚栓验算计算书；14）关于锚栓所有要求检测的项目，均需提交有效的测试报告；15）除具体注明者外,所有连接板材均为Q235B,构件的螺栓连接采用10.9级高强度摩擦型螺栓；16）采用高强螺栓连接的钢板,构件其摩擦面均应采用喷硬质石英砂处理,处理后的摩擦系数不小于0.45；17）后置件钢板具体位置结合现场实际情况放样确定；18）锚栓植入时，应采取有效措施，不可伤及原结构钢筋。
化学锚栓施工工艺及技术方案
化学锚栓施工工艺及技术方案一、化学锚栓施工化学锚栓施工是指将一种树脂锚固剂将螺栓凝固在建筑物内的一种施工方法，主要用于砼、岩石基体内快速高强度地锚固金属杆件，其承受的拉拨力（或称握裹力）可达到钢材的屈服极限（钢材缩颈、拉断）或砼基体裁破裂。
因此广泛用于设备基础（地脚螺栓）锚固，矿井巷道顶等、壁部位锚固支护及铁轨锚固及铁轨绝缘锚固等。
二、施工方法1、散装品将甲乙两组份按40：4（重量比）拌合均匀，随后塞入锚孔内，注意勿将空气封入，然后将欲锚固的金属件（带螺纹的螺栓）插入孔内，剔除洞口多余锚固剂摁平，养护至1小时以上，养护期间不准摇动杆件。
粘贴大理石或花岗岩板材时，最好选用薄型锚固剂即石材粘贴剂，按甲乙组份40：1拌匀后，均匀涂抹在衬板上，然后直接粘贴在坚实的墙面上，摁平养护1小时。
2、玻璃管支装品施工顺序为：基体打孔——清理孔内灰尘——塞入所需规格玻璃管支装锚固剂——用电钻将金属杆件边旋转边塞入孔内，转10秒后方可退出电钻——摁平洞口，养护1小时以上。
3、油膏管装产品将塑料管内装的锚固剂甲组份，用油膏枪挤压入孔内（约为孔1/2-2/3处），塞入配套的玻璃管装乙组份1支，然后用电钻将杆件边旋转边塞入孔内，转动10秒后，退出电钻，摁平洞口，养护1小时以上。
四、施工说明1、凿孔：用冲击钻打出现规定直径和深度的锚孔。
一般要求锚孔直径比埋入螺杆直径一4-8mm。
锚孔深度一般为锚杆直径的10倍。
玻璃管装产品锚孔深度应比玻璃管长10mm左右。
2、清灰：（1）用尼龙刷或洗耳球刷出或吹出锚孔内浮灰。
（2）也可用水管或洗耳球内灌水冲出浮灰，吸干残存水。
3、填装锚固剂（1）散装品，取甲、乙组份以40：1重量比拌合均匀，塞入孔内。
（2）油膏装锚固剂，先用油膏枪装甲组份挤压入孔内，然后塞入玻璃管装固化剂。
注意每支油膏管装锚固剂配有12支固化剂，可锚固M10螺栓12根。
（3）玻璃管装锚固剂。
直接塞入即可。
（4）锚固金属杆：将金属螺栓用专用夹具固定在冲击电钻上，边旋转边塞入锚孔内，此时，玻璃管破碎甲、乙组相混合，固化反应开始。
上海化学法植筋施工方案
上海化学法植筋施工方案一、施工准备技术准备：对植筋施工图纸进行详细解读，确保了解设计意图和技术要求。
材料准备：根据图纸要求，准备相应的植筋材料、固化剂及其他辅助材料。
现场准备：清理施工现场，确保施工区域无障碍物，同时设置安全警示标志。
人员准备：组建专业的施工团队，包括技术人员、操作工人和安全监督人员。
二、结构表面处理对需植筋的结构表面进行清理，去除油污、锈迹等杂质。
使用角磨机或砂纸对表面进行打磨，确保表面平整、无凹凸不平。
使用清洗剂对表面进行清洗，确保无残留物。
三、植筋定位与钻孔根据图纸要求，在结构表面进行植筋定位。
使用电钻或冲击钻进行钻孔，确保孔径、孔深符合设计要求。
钻孔完成后，使用高压气枪清理孔内灰尘。
四、植筋材料注入将植筋材料按照说明书要求进行调配。
使用专用注入设备将植筋材料注入孔内，确保填充饱满、无空洞。
五、固化剂应用在植筋材料注入后，按照设计要求涂抹固化剂。
确保固化剂均匀涂抹，无遗漏。
六、后期维护定期对植筋部位进行检查，确保无松动、开裂等现象。
如发现异常情况，及时进行处理和修复。
七、质量控制措施严格执行施工规范和技术要求，确保施工质量。
对植筋材料进行质量检测，确保其符合设计要求。
对施工过程中的关键步骤进行监控，确保施工质量可控。
八、施工安全监督设置安全警示标志，确保施工现场安全。
对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
定期进行安全检查，确保施工过程中的安全隐患得到及时消除。
本施工方案仅为指导性文件，实际施工过程中应根据具体情况进行调整和完善。
同时，应确保施工过程中严格遵守相关法律法规和安全生产要求，确保施工质量和安全。
化学植筋施工工艺
化学植筋施工工艺一、施工部署本工程二次结构均采用蒸压加气砼砌块，蒸压加气砼砌块与钢筋砼结构的拉结筋留置是必不可少的。
根据以前的施工工艺，大多采用在模板上打眼预留插筋，但这种施工方法存在的缺点是：①拆模困难，造成模板破坏较大；②因模板支撑体系的原因，有些位置不好打眼，造成预埋筋位置不太准确；③预埋筋一般较短，还要进行二次焊接，这样施工比较繁琐。
近几年化学植筋以其施工方便、质量又能得到保证（耐酸性、耐低温、耐老化、耐热性能良好、抗焊性、阻燃性能良好），已逐渐取替了预留插筋。
根据以上情况本工程所有二次结构拉结筋拟采用化学植筋的方法。
二、施工方案及技术措施植筋的施工工艺：定位→钻孔→清孔→钢筋除锈→锚固胶配置→植筋→固化、保护→检测1 定位1.1 按各栋号建筑平面图砌体位置标示植筋钻孔位置、型号，若标示位置存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，避开结构钢筋。
2 钻孔2.1 钻孔宜用电锤成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。
2.2 钻孔直径d+4~10㎜（小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值）。
2.3 本工程砼强度等级均不低于C25，钻孔孔深15d，锚固力即可设计拉拔力。
2.4 所用主要器具：电锤3 清孔3.1 钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用空气压缩机吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次用空压机吹孔，应反复进行3~5次，直至孔内无灰尘碎屑，将孔口临时封闭。
若有费孔，用锚固胶填实。
3.2 钻孔孔内应保持干燥，严禁在雨天或潮湿的环境下施工。
3.3 所用主要器具：空压机、毛刷。
4 钢筋除锈4.1 钢筋锚固长度范围内铁锈、油污应清除干净（新钢筋的青色氧化外皮），并打磨出金属光泽，可采用角磨机和钢丝轮片打磨。
4.2 所用主要器具：角磨机、钢丝轮片。
5 锚固胶配置5.1 筑耳建筑结构胶为A、B两组分，配比为A：B=2040：1，配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电钻和搅拌齿轮组成，搅拌齿轮可采用电钻钻头端部焊接十字ø14钢筋制成。
化学植筋施工方案
化学植筋施工方案在建筑结构中，植筋是一种常用的加固手段，能有效提高结构的抗拉性能和整体稳定性。
传统的植筋方法往往需要进行钻孔和灌筑混凝土等繁琐步骤，但化学植筋技术却可以更加高效地实现这一目的。
本文将介绍化学植筋施工方案，包括植筋材料的选择、植筋施工步骤以及注意事项等内容。
植筋材料选择化学植筋所需的主要材料包括植筋胶、耐碱玻璃纤维绳、吹风枪、搅拌器等工具。
植筋胶是化学植筋的关键材料，通常由环氧树脂和硬化剂组成，具有高强度和抗腐蚀性能。
耐碱玻璃纤维绳是植筋的加固材料，具有耐碱、耐腐蚀、轻质等特点。
植筋施工步骤1.准备工作在进行化学植筋施工前，首先需要对施工现场进行清理，确保工作面干净整洁。
同时，准备好植筋所需的材料和工具。
2.植筋胶调制将植筋胶按照说明书的配比要求进行搅拌调制，保证植筋胶的质量符合要求。
3.植筋作业使用吹风枪在植筋孔中吹洗干净，并将耐碱玻璃纤维绳通过植筋孔引入。
然后，将植筋胶灌入植筋孔中，确保植筋充实。
4.固化植筋胶固化时间一般为24小时左右，待植筋胶完全固化后，即可进行下一步的工序。
注意事项1.在进行化学植筋施工时，必须严格按照植筋胶的使用说明书进行操作，避免发生意外。
2.植筋胶的质量要求较高，在选择和使用植筋胶时应注意质量检测，确保符合标准。
3.施工现场应保持干燥通风，避免植筋胶受潮影响固化效果。
4.植筋施工完成后，需要定期检测植筋的质量，确保加固效果符合要求。
化学植筋施工是一种有效的结构加固方法，可以提高建筑结构的稳定性和耐久性。
通过正确选择材料、严格按照施工步骤进行操作，可以更好地发挥化学植筋的加固效果。
希望本文对您了解化学植筋施工方案有所帮助。
化学植筋的施工方法
化学植筋的施工方法本工程根据设计要求对西侧门头新增钢筋混凝土结构,新旧结构相连需要采用植筋施工。
植筋作业前需要清除作业面周围的障隘物，并剔除原结构面的建筑做法。
1、材料选用：钢筋：Q235结构胶：JGN-II型2、施工准备2.1 主要机具：水钻（用于开水钻孔）、电锤（用于开电锤孔）、角磨机、钢丝刷；2.2 辅助机具：手吹风、胶枪、棉丝、毛刷、墨斗、墨水、线锥、水平尺、合尺、红蓝铅笔等；2.3 主要材料：结构胶、钢筋、丙酮；3、植筋施工工艺工序3.1植筋施工工艺流程如下：定位放线—成孔（电锤或水钻）--清孔（烘干）--钢筋打磨除锈—配胶—植筋—固化养护。
3.2植筋施工工序（1）定位放线：按图纸位置要求施工放线，画出植筋点位，以防错植；（2）按放线点位及技术要求电锤或水钻成孔，若遇钢筋需要移孔、让筋。
因柱头钢筋密度大，钻孔前须把箍筋剔出，再钻孔，减少损伤钢筋；（3）清孔：用气泵或电吹风吹出孔中灰渣，用棉纱蘸丙酮擦孔壁多遍后，湿时用电热棒烘干，再用棉纱蘸丙酮擦试孔壁至干净为止。
（4）用棉丝封堵植筋孔待用；（5）请甲方、监理对成孔进行验收（6）钢筋处理：用角磨机打磨钢筋，长度大于成孔深度，以打磨部分露出金属光泽为宜；（7）植筋胶采用JGN-II锚固，锚固长度≥15d；（8）植筋：把植筋胶用专用工具从内向外缓缓注入，保证孔内胶液饱满。
把打磨好的钢筋旋转植入孔底，直至胶溢出为止，如不溢胶需要二次注胶，至钢筋植入孔底有胶溢出为止。
确保胶液饱满。
（9）固化养护：胶在24小时内固化，固化时间内不得乱动钢筋。
建议24小时后可做下道工序。
3.4 报验：合格后，填写隐预检及分部分项质量报验认可单，请监理签字，方可进行施工。
3.5 应注意事项3.5.1 钻孔前必须放点位线，植筋孔必须保证与作业面垂直；3.5.2 植筋规格及孔深严格按照设计要求、行业规范施工3.5.3 植筋孔清理干净并保持干燥；3.5.4 钢筋在植筋前要清除浮锈和氧化层；3.6 质量记录3.6.1 钢筋材质单（总包提供）3.6.2 结构胶的检测报告和合格证；3.6.3 分项/分部工程质量报验认可单；3.6.4 隐检记录；3.6.5 设计变更、洽商记录；3.6.6 其他技术文件***附录***钢筋避让原则在原结构植筋时，所植钢筋与原结构在位置上冲突施工时应遵守以下原则：1.1水钻钻孔植筋时。
化学植筋施工方案
化学植筋施工方案植筋工程施工方案一、工程概况工程名称为升辉现代（电子商务）设计产业中心A区1#、2#、3/4/5#楼及地下室工程，建设地址位于徐州云龙区郭庄路与庆丰路交叉口，建设规模为.5平方米，采用框架结构/地下1层，1#楼地上15/16层，2#-5#楼地上5/6层。
建设单位为___，监理单位为___，设计单位为___，施工单位为___，勘察单位为___。
二、编制依据本方案的编制依据为国家有关规定和相关技术标准。
三、技术特点本工程采用植筋工程技术，具有高强度、高粘结力、耐久性强等特点。
四、工艺原理本工程采用植筋工艺，通过将钢筋植入混凝土中，增强混凝土的强度和稳定性，提高建筑物的抗震能力。
五、植筋胶的技术指标在本工程中，植筋胶的技术指标应符合国家相关标准，包括固化时间、拉伸强度、剪切强度等指标。
六、工艺流程及施工操作要点植筋工程的施工流程包括准备工作、植筋孔钻制作、植筋孔清理、植筋胶注入、钢筋植入、植筋孔填充等步骤。
施工时应注意植筋孔的位置、孔径和深度，以及植筋胶的使用量和固化时间等要点。
七、材料要求本工程所使用的材料应符合国家相关标准，包括植筋胶、钢筋、混凝土等。
八、机具设备本工程所需的机具设备应符合国家相关标准，包括钻孔机、搅拌机、植筋枪等。
九、注意事项施工过程中应注意安全，严格遵守相关规定，确保施工质量。
同时应注意环保要求，做好现场卫生和垃圾处理工作。
十、质量要求本工程的质量要求应符合国家相关标准，包括植筋胶的拉伸强度、剪切强度等指标，以及植筋孔的位置、孔径和深度等要求。
十一、抗拔试验在施工完成后，应进行抗拔试验，确保植筋工程的质量和稳定性。
十二、安全环保措施和文明施工在施工过程中，应采取相应的安全环保措施，确保施工现场的安全和环保。
同时，应做好文明施工工作，保持施工现场的整洁和卫生。
十三、成品保护在施工完成后，应采取相应的措施对成品进行保护，确保植筋工程的质量和稳定性。
本工程的建筑安全等级为二级，地基基础设计等级为甲级，桩基等级也为甲级。
化学植筋、化学锚栓施工方案
一、化学植筋工艺植筋新技术是运用高强度的化学粘合剂，使钢筋、螺杆等与混凝土产生握固力，从而达到预留效果步骤：定位----钻孔----清除灰尘----注胶---植入钢筋----养护钢筋螺栓锚固法1.施工准备施工前应认真阅读设计施工图，必须要将结构面清理干净，按设计图纸，放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置标明后由现场负责人验线。
2.钻孔按设计图纸要求明确螺栓锚固位置、成孔直径及锚固深度。
3.清孔（1）.钻孔完成后，将孔周围半径0.5米范围内灰尘清理干净，用气泵、毛刷清孔，此过程要作到三吹两刷，即吹孔三次、清刷两次，清刷完毕后，用棉丝沾丙酮，清刷孔洞内壁，使孔洞内最终达到清洁干燥；如遇较潮湿的情况，还须用加热棒，进行干燥处理。
（2）.若为水钻孔：用清水将孔内泥浆冲刷干净，用棉丝将孔擦净,等孔晾干后再进行下一道工序,如工期紧,可用加热棒进行干燥处理。
（3）.用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。
（4）.现场负责人检查清孔工作，请总包及监理验收，做好隐检记录。
4.钢筋清理（1）.在钢筋端部相应位置做上标记，标示好除锈清理的长度范围；要求此长度范围大于要求锚固深度50mm。
（2）.启动磨光机，用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出金属光泽为止。
（3）.将除锈清理好的钢筋放在干燥处整齐码放。
（4）.用棉丝蘸丙酮，将除锈清理长度范围内的钢筋表面擦拭干净。
（5）.将所有处理完的钢筋码放整齐，报请现场负责人检查。
5.钢筋埋植（1）.钢筋锚固用胶的配制。
（具体配比使用方法参见相应产品说明，或听从现场负责人要求）要求：按比例配制且搅拌均匀。
（2）.如为盲孔钢筋埋植：将锚固用胶注入孔洞内2/3 即可；将处理好的钢筋，除锈清理端朝向孔洞，一边向同一方向旋转，一边缓慢将钢筋插入洞内，直至到达孔洞底部为止。
此时，如无锚固用胶从洞内溢出，说明注胶量不够，须将钢筋拔出，重新注胶，再次插入钢筋，直至能使胶溢出洞口。
23011201化学锚栓施工方案
化学锚栓施工
一、施工工艺流程
测量放线→切割预留钢筋→地脚螺栓（化学锚栓）安装→支座安装→找平修补
二、施工要点
1、测量放线：根据设计图上标明的管中线位置，分别在预留坑内划出纵横轴线，放出支座控制标高。
2、切割预留筋：对支座预留坑内的钢筋进行切割找平，吹扫清理预留坑内的灰尘、残渣等。
3、地脚螺栓安装：地脚螺栓采用不锈钢化学锚栓，安装前按纵横轴线检查螺栓预留孔位置及尺寸，无误后将化学锚栓植入预留孔内，每个支座植入4条化学锚栓，施工步骤如下：
（1）根据产品使用说明书和支座螺栓孔，在预留坑内打出相应直径和深度的孔；
（2）使用吹灰机对准孔吹灰2次以上；
（3）使用毛刷清理孔壁灰尘2次以上；
（4）再使用吹灰机对准孔位吹灰直至孔内无灰尘溢出；
（5）植入改性环氧型植筋胶管（胶管内置化学药剂）；
（6）旋入化学锚栓，旋入化学锚栓后仍需不停保持旋转（采用手持电动冲击批）直至化学药剂混合后的颜色变均匀。
4、支座安装：管道支座采用球墨铸铁成品支座（新兴铸管品牌），对准轴线和地脚螺栓，找平后紧固螺母。
5、找平修补：支座安装后，采用与管廊同等标号的混凝土，将预留坑填实找平，与管廊地坪同标高。
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化学植筋化学锚栓施工方案
字体大小：大| 中| 小2006-07-17 00:00 - 阅读：3581 - 评论：11
化学植筋工艺植筋新技术是运用高强度的化学粘合剂，使钢筋、螺杆等与混凝土产生握固力，从而达到预留效果步骤：定位钻孔清除灰尘注胶--- 植入钢筋养护钢筋螺栓锚固法
1. 施工准备施工前应认真阅读设计施工图，必须要将结构面清理干净，按设计图纸，放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻
孔位置标明后由现场负责人验线。
2. 钻孔按设计图纸要求明确螺栓锚固位置、成孔直径及锚固深度。
3. 清孔
（1）. 钻孔完成后，将孔周围半径0.5 米范围内灰尘清理干净，用气泵、毛刷清孔，此过程要作到三吹
两刷，即吹孔三次、清刷两次，清刷完毕后，用棉丝沾丙酮，清刷孔洞内壁，使孔洞内最终达到清洁干燥；如遇较潮湿的情况，还须用加热棒，进行干燥处理。
（2）. 若为水钻孔：用清水将孔内泥浆冲刷干净，用棉丝将孔擦净,等孔晾干后再进行下一道工序, 如工期紧,可用加热棒进行干燥处理。
（3）.用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。
（4）. 现场负责人检查清孔工作，请总包及监理验收，做好隐检记录。
4. 钢筋清理
（1）. 在钢筋端部相应位置做上标记，标示好除锈清理的长度范围；要求此长度范围大于要求锚固深度50mm 。
（2）. 启动磨光机，用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出金属光泽为止。
3）. 将除锈清理好的钢筋放在干燥处整齐码放。
（4）. 用棉丝蘸丙酮，将除锈清理长度范围内的钢筋表面擦拭干净。
（5）. 将所有处理完的钢筋码放整齐，报请现场负责人检查。
5. 钢筋埋植
（1）. 钢筋锚固用胶的配制。
（具体配比使用方法参见相应产品说明，或听从现场负责人要求）要求：按比例配制且搅拌均匀。
（2）. 如为盲孔钢筋埋植：将锚固用胶注入孔洞内2/3 即可；将处理好的钢筋，除锈清理端朝向孔洞，
一边向同一方向旋转，一边缓慢将钢筋插入洞内，直至到达孔洞底部为止。
此时，如无锚固用胶从洞内溢出，说明注胶量不够，须将钢筋拔出，重新注胶，再次插入钢筋，直至能使胶溢出洞口。
（3）. 如为通孔钢筋埋植：先将处理好的钢筋插入孔内，孔两端用环氧砂浆封堵，封堵时，须在一端留出注胶孔，另一端留出出气孔；待环氧砂浆凝固后方可进行高压注胶。
将配制好的锚固用胶装入打胶筒内，安装打胶嘴；将锚固用胶通过注胶孔注入孔洞内，直至另一端出气孔溢出胶为止；而后，用环氧砂浆或其它材料将注胶孔及出气孔封堵死。
（4）. 如是垂直通孔植筋，前期步骤同第 3 条，注胶时应从孔底部的注胶口向上注胶，以孔上部出气口
出胶为宜。
（5）.对已埋植好的钢筋要做好保护工作，如挂明显标志牌等。
以防锚固用胶在固化时间内，钢筋被摇摆动或碰撞，影响埋植效果。
（6）. 用棉丝蘸少许丙酮，清理工作面遗留的胶及清理工作面的垃圾。
注意：在清理遗留胶的时候，要小心轻缓，不得对钢筋进行摇摆或碰撞。
（7）. 报请现场负责人检查。
6. 成品保护在锚固用胶固化前应对埋植好的钢筋进行必要的违挡，固定；做好标示、标牌。
植筋：
固化时间：
使用方法：
1 、钻孔：用冲击钻打出设计所要求的直径及深度的锚孔；
2 、清灰：用压缩空气吹尽孔内浮灰，再用毛刷清孔，反复数次清干净为止；
3 、注胶：取下胶瓶塞子，将静态混合器旋上，用胶枪将胶液通过静态混合器挤出，先少量排出
前端未混匀胶液，直到胶液颜色均匀即可注胶，注胶时从孔底逐渐向外注入孔中，填充量为孔深的1/2-2/3
4 、埋植：将处理好的钢筋或锚栓插入孔中，转动、抽动数次，固定即可，养护时间常温应大于30 分钟
化学锚栓工艺
化学锚栓由非苯乙烯系合成树脂，精选石英砂，固化剂置于玻璃套管中构成，配以金属锚栓使用，
一种
可替代欲埋件和膨胀螺丝的新型锚固材料。
产品特点：
能快速稳定的锚固；抗拉强度大、适合重负载；非膨胀性、适合多种基材；与结构体完全粘合，磨动性；不会老
化、风化、酸性化；可在潮湿情况下使用；安全容易施工；施工温度范围广，从-10 ℃ －+40 ℃。
与传统锚固比较:
（1）与预埋件方案比较
2）与金属膨胀螺栓相比
化学锚栓锚固法金属膨胀螺栓锚固法
应用：
将金属柱安装在混凝土基础中，将梁（钢制或木制）安装于混凝土柱或被包的嵌板上，固定石材挂板，幕墙，安装
防护轨道、栅栏、大型户外显示屏板、广告招贴板、标志杆、设备、支撑轨道、管道等。
安装事项：
施工安装数据：
单个锚栓平均破坏载荷( KN )
单个锚栓设计载荷( KN )
2、清孔 清除混凝土的粉屑
注：以上镀锌螺杆要求 :
1 、 5.8 级符合 ISO-898TI
2 、 最低破坏强度 .50Kg/mm2
3 、 屈服强度 .40Kg/mm2 4、 镀锌厚度 . 最少 5μm
设计载荷按：镀锌螺杆拉拔力安全系数 2.4-2.7 ，剪切力安全系数 1.4-1.5 ；
不锈钢螺杆拉拔力安全系数
2.5-
3.0 ，剪切力安全系数 1.4-1.8
凝固时间：
标准施工：
施工规格：见上述施工安装数据
！注意
请严守标准钻孔径、钻孔深度
1、基材钻孔
钻孔工具：冲击式电锤
1 ） 用压缩气体如气泵或气筒吹尽孔内粉屑。
2 ）用毛刷将孔內壁附着的粉屑清除。
3）（ 1 ）、（ 2）反复多次，最大限度清尽孔内粉屑
a 为了防止固着强度降低，请一定要清扫孔內。
b 因为压缩气体只能吹尽孔内浮灰，很难将孔内壁附着的粉屑
上升至孔口附近。
！注意
当螺杆到达到达孔底时，立刻停止搅拌，勿做多余的过剩搅拌动作
！注意
在养护期内请勿摇晃螺杆。
必使用毛刷。
3、放入药管 匀分布管中， 4 、 旋入螺杆 停， 确认有树脂
用手或是目视检查确认树脂的流动性， 确认后再将药剂插入至孔底。
为了施工方便并使化学锚栓充分发挥作用建议使用时尽量让 药管中白色颗粒 均
可采用摇晃或避光处水平放 置一段时间的方法。
螺杆埋入前端有 45 度切角，后端旋入六角螺帽并用电动工具驱动旋入孔底即
清除，所以请务
5 、 固化养护
养护时间见上述参考凝固时间
6、固定物件养护期过后可固定物件
6、固定物件养护期过后可固定物件
影响因素：。