外墙真石漆(岩片漆)施工工艺
外墙真石漆(岩片漆)施工工艺
外墙真石漆（岩片漆）施工工艺一、外墙真石漆（岩片漆）施工工艺1、外墙真石漆工艺流程墙面基层处理→刮涂柔性耐水腻子→滚涂专用抗碱底漆→弹线分格、粘贴美纹纸→喷涂真石漆→撕揭美纹纸→滚涂罩光漆→修整验收.2、基面处理：外墙基层面需要一定干燥时间，基层的pH值小于10,含水率小于10％后再进行基面处理，批刮外墙耐水腻子。
批刮外墙腻子之前应彻底清除基层疏松、起皮、灰尘、油污等污染物。
3、批刮柔性耐水腻子（细找平砂浆）：材料：产地：上海品牌:雷恩用柔性耐水腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子修补墙面明显坑洼不平处，待其与大墙面平整度基本一致时，再满批腻子1—1.5mm使基层平整.最后一遍腻子刮涂完毕后作适当打磨修正，达到喷涂前对基底的要求.柔性耐水腻子属于水泥基体系，刮涂完最后一遍干燥后方可进行下道工序施工,以免出现返碱现象。
作用：起到抗裂、防水及最终基层找平作用。
4、滚涂专用封闭抗碱底漆：产地：上海品牌：SPPC 型号：E-BI系列滚涂外墙真石漆专用抗碱底漆涂时注意一定要滚涂均匀（底漆过稠时不可过量兑水)，使其完全遮盖基层，专用抗碱底漆的颜色要和真石漆的颜色一致或接近，以防止真石漆透底出现发花现象；滚涂为0.2～0.3kg/m2,抗碱底漆滚涂时,基层含水率应小于10%，PH值不大于10，干燥24小时。
作用：超强渗透，并能增加基层强度。
优异的抗碱，防盐性，耐水性.附着力强，能增加涂层的层间结合力，防止面层空鼓脱落.5. 弹线分格、粘贴美纹纸：用带色的弹线进行分格，方法是根据外墙装修图以及现场实际情况，对楼号外立面进行深化设计，对外墙各部位节点的分格方式进行细化,分格缝宽一般8-10mm（以甲方要求为准)。
分格弹线时应对整栋楼四个立面统一考虑，以确保四周水平分格鏠在同一水平线上，竖向分格缝相互平行。
做到分格缝横平竖直，宽窄一致，弹线分格完后，按分格弹线要求，粘贴美纹纸，先粘贴水平美纹纸，后粘贴竖向美纹纸。
作用：保证分格横平竖直,分格均匀,缝宽一致，美观.6、喷涂外墙真石漆（岩片漆）:产地：上海品牌:SPPC 型号：真石漆S-R系列、岩片漆S-G系列待美纹纸粘贴检查无误后,喷涂外墙真石漆或岩片真石漆。
外墙真石漆施工工艺
外墙真石漆施工工艺一、引言外墙真石漆是一种较新型的涂料，能赋予建筑外墙具有类似石材的效果。
它具有丰富的色彩选择、耐候性强、施工简单等优点，因此在建筑外墙装饰中得到了广泛应用。
本文将介绍外墙真石漆施工的工艺流程、材料准备、施工方法以及后续维护等方面的内容。
二、材料准备1. 外墙真石漆：选择具有良好质量、无毒无害、耐候性强的真石漆，以保证施工效果和使用寿命。
2. 工具：刷子、滚筒、抹刀、刮板、搅拌器等工具，用于混合材料、施工和修补。
3. 辅助材料：打磨纸、填缝剂、膨胀胶带等，用于修补墙面缺陷和处理接缝。
三、施工步骤1. 墙面准备（1）清洁墙面：使用清水、洗涤剂等清洁墙面，去除油污、浮尘和其他杂质，确保墙面表面干净。
（2）修复墙面：填补墙面裂缝、破损部分，平整墙面表面。
若有较大的凹凸不平现象，可以使用砂浆进行修复。
（3）打磨墙面：使用打磨纸对墙面进行打磨，去除原有涂层和附着物，提高墙面的附着力。
2. 底漆处理（1）搅拌底漆：按照说明书上的配比将底漆搅拌均匀。
（2）涂刷底漆：用滚筒或刷子将底漆均匀地涂刷于墙面上，待干燥后可以进行下一步施工。
3. 漆料准备（1）真石漆搅拌：按照说明书上的配比将真石漆搅拌均匀。
（2）调色（可选）：根据需求，可以添加颜色调剂将真石漆调至满足客户要求的颜色。
4. 涂刷真石漆（1）底层涂刷：用滚筒或刷子将真石漆均匀地涂刷于墙面上，注意要避免漆层厚度过厚，以免影响漆膜的伸缩性。
（2）中层涂刷：等待底层干燥后，用刷子或抹刀涂刷第二遍真石漆，以增加真石效果的逼真度和质感。
（3）面层涂刷：再次等待中层干燥后，涂刷最后一层真石漆，注意要均匀涂刷，使整个墙面看起来更加自然。
5. 效果处理（1）自然效果：可以自然干燥，通过真石漆本身的材料特性获得天然的石材效果。
（2）仿古效果：在面层还未干燥时，利用抹刀，刮出不同效果的纹理，以增加墙面的质感和立体感。
（3）特殊处理：根据设计要求，在最后一层涂刷完之后，可以进行特殊处理，比如打磨、喷雾等操作，以获得不同的装饰效果。
外墙岩片漆施工工艺
外墙岩片漆施工工艺
一、基面处理：
外墙基层水泥沙浆抹平施工完毕且经检查验收合格后，采用建筑装饰腻子胶水拌合白水泥进行基面处理。
基面处理须达到中级抹灰标准。
二、喷底漆：
喷底油时，使用专用的油枪，空气压缩机的气压达到4Kg以上,油枪的枪口垂直于墙面，距离30cm—50cm，均匀来回喷洒二遍,喷油前先用铲刀把墙面的废物清除，喷完油后有一层油光。
三、分格处理：
根据建设单位设计，用专用分格漆进行分格。
四、喷岩片漆（其中线条、圆柱用喷涂，平面用批括）:
喷岩片漆使用专用喷枪,空气压缩机气压要达到7Kg以上，喷枪口垂直墙面,距离50cm—80cm，第一遍干燥至八成后才可以喷第二遍，第一遍把墙面均匀盖一次，第二遍按施工方确认样板浮点均匀喷上，完成后的岩片漆要求浮点均匀、色泽一致，不起泡、不脱落.
五、打磨：
在喷涂防水保护膜（即面膜）之前，需用普通砂纸等工具磨掉已干透涂层表面的浮砂及砂粒之锐角，增加岩片漆表面的美感，同时保证防护的完全覆盖.
六、喷面漆:
岩片漆层完全干透后（夏季24小时后）才可以喷涂面漆，喷面漆的喷枪和喷底漆的喷枪一样，空压机压力要求4Kg以上,喷枪口垂
直于墙面，距离30cm—50cm来回均匀喷洒上去，要求有油光，但不发亮。
真石漆施工工艺(岩片)
真石漆施工工艺（岩片）一、施工基面要求（1）用水泥砂浆抹平并养护28天以上，抹灰面须平坦但不可太光滑，切角不可太锐；（2）批刮腻子之前，应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层，然后去除灰尘、油污等污染物。
（3）用外墙腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子或填逢胶填补大的孔洞和缝隙，待腻子干燥后，局部打磨，再满批腻子使基层平整。
腻子完全干燥后，进行打磨使基层平整。
（4）底材如有明显不平处，用外墙腻子找平。
二、底漆施工：1、透明底漆施工：待腻子干透后，涂刷一遍封闭底漆。
封闭底漆一般无须另外加稀释剂进行稀释。
其目的是清理基层，增加基层强度及涂膜的黏结强度。
一般采用辊涂施工，也可以喷涂施工。
2、辊涂黑色底漆：此道工序与外墙乳胶漆的施工方法相同，只需辊涂均匀即可，兑水不超过20%，辊涂黑色底漆1遍保证均匀即可，涂布率约8㎡/Kg。
3、待黑色底漆完全干燥后（约24h），采用专用的线盒，按照仿面砖的规格弹线、粘贴美纹纸，以达到合适的造型。
三、岩片真石漆施工待底漆完全干燥后，喷涂岩片真石漆，喷涂厚度一般为1-3mm，2-3遍完成，两遍施工间隔须24小时以上，空气压力一般为6-8KPa。
喷涂时，不喷涂物必须以报纸张贴或胶带完全隔离。
喷涂面须与样板外观符合，用量大约为3-5kg/m2。
四、去除线条胶带喷涂后随即去除胶带，胶带去除必须小心，不得影响涂膜切角，去除方法：尽量往上拉开，不要往前拉。
五、打磨在喷岩片真石漆罩面漆前将真石漆表面有锐角之颗粒磨平，可增加真石美感及减少锐利并避免灰尘积留。
六、涂刷罩面漆为了保护饰面、增加光泽、提高耐污染能力，增强整体装饰效果，在涂料喷涂完成后，进行罩面处理，喷涂罩光清漆。
待真石漆完全硬化，以实际干燥准，（25℃，50%的条件下至少48小时以上），可辊刷透明罩面漆，不允许漏涂、流挂，用量一般为0.1kg/m2以上。
外墙真石漆(岩片漆)施工工艺
外墙真石漆(岩片漆)施工工艺外墙真石漆，又称岩片漆，是目前应用较广的一种外墙装饰涂料，因其良好的防水、防气候变化、耐磨性能，常被应用于高档住宅、别墅等建筑物的外墙装饰。
外墙真石漆施工工艺需要严格把控，以确保其装饰效果及使用寿命。
以下是外墙真石漆施工的具体步骤和注意事项。
工具准备在施工外墙真石漆前，需要准备好一系列必要的工具和材料，包括：1.外墙真石漆材料：颜料、树脂、石颗粒等。
2.喷涂机或滚涂器：用于将真石漆涂在墙面上。
3.手工具：电钻、扳手、水平尺等。
4.遮盖物：以保护周围环境不受涂料污染。
5.个人防护用品：手套、口罩、安全帽等。
施工步骤1.基层处理：即将要施工的外墙表面进行清理、打磨，保证表面平整无凹凸不平。
如果表面有裂缝、开裂、起泡等问题，需要进行补平、裂缝加固等工作，才能够进行下一步施工。
2.进行防水层处理：在基层完成处理后，需要在墙面上涂刷一层防水涂料，以保证水分无法渗入墙体内部导致损坏。
3.涂刷底漆：等防水涂料完全干透后，需要涂刷两遍底漆，以增强真石漆附着力，使其更加牢固。
4.涂刷面漆：在底漆完全干透后，可以涂刷真石漆面漆。
涂刷面漆时，可选择滚涂或喷涂方式，根据需要涂刷两至三遍。
在每一遍涂刷间隔时间需要控制在24小时以上，以保证涂层充分干燥。
5.修补工作：在涂刷完毕后，需要进行外观检查，对于出现涂层脱落、划痕等问题需要进行修补。
注意事项1.施工过程中，需要保持施工环境干燥，防止水分进入墙体，影响真石漆的附着性。
2.在施工前需要保证墙体表面平整，否则会影响涂层外观质量。
如有需要，可使用水泥、石膏等材料进行封闭。
3.外墙真石漆施工需要注意个人安全，需要佩戴相应的个人防护用品。
4.施工过程中需要注意检测涂层质量，对于出现问题及时进行修补。
5.施工完毕后需要定期进行养护保养，以延长涂层的使用寿命。
外墙真石漆(岩片漆)施工是一项需要严格操作的工艺，需要细致认真的操作，才能保证涂层外观美观、坚固耐用。
外墙真石漆(岩片漆)施工工艺剖析
外墙真石漆(岩片漆)施工工艺剖析引言随着人们对建筑物的美观和耐久性要求的不断提高，真石漆(岩片漆)作为一种高档建筑装饰材料，越来越受到人们的关注。
相比传统油漆、墙纸等装饰材料，真石漆(岩片漆)具有色彩丰富、外观真实、施工方便、防潮防腐等诸多优点，广泛应用于现代建筑的外墙、内墙、屋顶等装饰。
本文将对真石漆(岩片漆)的施工工艺进行详细的剖析，以便装饰施工人员更好地了解和掌握真石漆(岩片漆)的施工技术。
真石漆(岩片漆)的特点真石漆(岩片漆)是以高分子聚合物乳液为基材，加入天然矿物颜料、添加剂等复合材料，循环混合后制成的一种材料。
它具有以下几个特点：1.防水防潮：真石漆(岩片漆)在遇雨天气时，具有良好的防水防潮作用，有效地防止雨水渗入墙体和建筑物内部，保证了建筑物的使用寿命。
2.美观耐用：真石漆(岩片漆)具有色泽鲜艳、外观真实、立体感强等特点。
同时，其材质固化以后硬度高，抗压抗刮痕能力较强，使用寿命长。
3.施工方便：真石漆(岩片漆)施工具有比较高的灵活性，可以根据墙面情况进行施工，适用于不同类型和形状的建筑墙面。
真石漆(岩片漆)的施工工艺下面让我们来详细了解真石漆(岩片漆)的施工工艺。
工具和材料真石漆(岩片漆)施工需要准备以下工具和材料：•鋸子、钉子、墙角器等基本绘墙工具；•宽刷、扁平刷、滚刷、毛刷和石英砂浆贴漆刀等涂料施工工具；•真石漆(岩片漆)、清洁剂、底漆、上光保护剂等施工材料。
施工步骤1.基层处理：在真石漆(岩片漆)进行施工前，首先需要对墙面进行基层处理。
将墙面表面清洗干净，去掉浮灰、老漆、油污等，以确保墙面平整、干净。
2.底漆处理：在基层处理完成后，需要对墙面涂刷底漆，提高真石漆(岩片漆)的附着力。
底漆一般使用环氧底漆或高性能丙烯底漆。
3.在墙面上涂抹一层石英砂浆：首先将真石漆(岩片漆)与部分颜色搭配好的石英砂混合均匀，然后将这一混合物在墙面上均匀涂抹，并让它自然风干。
如果墙面不是很平整，在这一步中可以重复涂抹。
外墙真石漆施工工艺流程
外墙真石漆施工工艺流程真石漆是一种常用于外墙装饰的涂料，具有质地坚硬、防水性能良好、色彩丰富等特点。
在进行外墙真石漆的施工过程中，需要经过一系列的工艺流程，以保证施工质量和效果。
本文将详细介绍外墙真石漆施工的工艺流程。
一、准备工作1. 清洁墙面：首先，需要对墙面进行清洁处理。
清除墙面上的尘土、油脂、污渍等。
可以使用洗墙机或者清洁剂来清洗墙面，确保墙面干净无尘。
2. 破损修补：对于有破损或者裂缝的墙面，需要进行修补。
使用填缝剂或者腻子将墙面的破损部分修补平整，确保墙面表面平滑。
3. 底漆施工：在施工前，需要对墙面进行底漆处理。
底漆可以增强真石漆与墙面的附着力，提高施工效果。
根据墙面情况选择合适的底漆，并按照说明进行施工。
4. 遮挡保护：施工前需要对墙面周围的窗户、门框、管道等部位进行遮挡保护，以免涂料溅到不需要施工的区域。
二、上底漆1. 搅拌：将真石漆桶内的漆料进行充分搅拌，确保颜色均匀。
2. 滚涂：可以使用涂刷或者滚涂的方式，将底漆均匀地涂刷或滚涂在墙面上。
确保涂层较薄且均匀，避免有厚度不一的情况。
三、涂刷真石漆1. 第一遍涂刷：选择合适的工具（如滚筒或喷枪），将真石漆均匀地涂刷在墙面上。
注意控制涂层的厚度，避免涂料流下或出现起泡现象。
2. 铺石纹：在涂刷完一遍真石漆后，可以使用专用的工具（如铺石器）在湿漆面上进行纹理处理。
根据需求，可以选择不同的纹理工具，如石纹辊或石纹刮板，以实现不同的纹理效果。
3. 第二遍涂刷：在铺石纹后，等待第一遍真石漆表面变干后，进行第二遍涂刷。
同样地，保持涂层的均匀和薄度，避免涂料流下或出现起泡现象。
四、修整和修补1. 修整：在真石漆施工完成后，对墙面进行修整。
清洁墙面边缘的不规整部分，确保墙面的整体效果。
2. 修补：如果有需要，可以对漏涂或者涂料不均匀的部分进行修补。
使用刮刀或砂纸等工具进行修补，使其与周围的涂层保持一致。
五、保护层施工为了提高真石漆的耐久性和防水性能，可以在施工完成后涂刷保护层。
2019年外墙真石漆(岩片漆)施工工艺.doc
2019年外墙真石漆(岩片漆)施工工艺背景介绍外墙真石漆，又称岩片漆，是一种非常流行的外墙装饰材料。
其主要成分为高分子聚合物、颜料、助剂等，经过加工后可呈现出以岩石为原型的外观，具有平整、防水、耐候、防火等特点，扩大了建筑外墙装饰的选择与实用性。
本文将主要介绍2019年外墙真石漆施工工艺。
施工准备1.现场勘测和准备：在施工前要对建筑外墙进行勘测、验收，确保墙体光洁度达到正常要求。
对于裂缝等问题，要提前施工处理和填补，以免影响后续施工；2.防护措施：施工前还需要对整个施工区域进行规划布置，尤其是需要遮盖与保护的区域，如门窗，空调等，同时施工团队需要使用相应的防护用品保持清洁且安全地施工；3.现场基础处理：施工前，要对外墙进行表面处理。
如：砂光、打磨、清洗、镘缝、校平等处理，保证基层平整、光洁，且接触牢固。
这些处理对于后续外墙真石漆表面效果至关重要，因此，必须进行细心、认真的处理。
施工工艺1.打底层施工：在基础处理完成后，开始施工前需要进行底层施工，以进一步增加外墙真石漆的附着力、耐久力，保证表面防水性能，从而提高外墙真石漆的使用寿命。
底层施工与后续的施工步骤不同，不同地区有不同的处理手法和操作技巧。
2.填充雕刻：填充雕刻操作在施工之前进行，这一步主要是根据外墙不同的造型和设计需求，填充真石漆。
对于有梁柱及线条等东西的建筑，要复制其原貌及纹路。
保证外墙真石漆在满足装饰性的同时，需考虑到外观视觉效果，保证装饰品质。
3.真石漆涂刷：在填充完毕后，可以开始真石漆涂刷这一步。
这一步难度较大，需要外墙真石漆专业施工团队的操作，施工人员需严谨治理（以保证施工效果和质量，东西南北皆要照顾），每一块砖和灰都要施工均衡，保证施工质量，环保方面要慎重，要求有所要求。
涂刷时，需要保证外墙真石漆的质量，颜色鲜艳、平整，达到选取福禄延续，信任品质的标准，施工质量至关重要。
4.光泽处理：在完成涂刷之后，可进行光泽处理这一步，使外墙真石漆表面更加光滑、平整、有质感，从而达到更好的视觉效果。
iA外墙真石漆(岩片漆)施工工艺
外墙真石漆（岩片漆）施工工艺一、外墙真石漆（岩片漆）施工工艺1、外墙真石漆工艺流程墙面基层处理一刮涂柔性耐水腻子一滚涂专用抗碱底漆一弹线分格、粘贴美纹纸一喷涂真石漆一撕揭美纹纸一滚涂罩光漆一修整验收。
2、基面处理：外墙基层面需要一定干燥时间，基层的pH值小于10,含水率小于10%后再进行基面处理，批刮外墙耐水腻子。
批刮外墙腻子之前应彻底清除基层疏松、起皮、灰尘、油污等污染物。
3、批刮柔性耐水腻子（细找平砂浆）：材料：产地：上海品牌：雷恩用柔性耐水腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子修补墙面明显坑洼不平处，待其与大墙面平整度基本一致时，再满批腻子1-1.5mm使基层平整。
最后一遍腻子刮涂完毕后作适当打磨修正，达到喷涂前对基底的要求。
柔性耐水腻子属于水泥基体系，刮涂完最后一遍干燥后方可进行下道工序施工，以免出现返碱现象。
作用：起到抗裂、防水及最终基层找平作用。
4、滚涂专用封闭抗碱底漆：产地：上海品牌：SPPC 型号：E-BI系列滚涂外墙真石漆专用抗碱底漆涂时注意一定要滚涂均匀（底漆过稠时不可过量兑水），使其完全遮盖基层，专用抗碱底漆的颜色要和真石漆的颜色一致或接近，以防止真石漆透底出现发花现象；滚涂为0.2〜0.3kg/m2,抗碱底漆滚涂时，基层含水率应小于10%, PH值不大于10,干燥24小时。
作用：超强渗透，并能增加基层强度。
优异的抗碱，防盐性，耐水性。
附着力强，能增加涂层的层间结合力，防止面层空鼓脱落。
5.弹线分格、粘贴美纹纸:用带色的弹线进行分格，方法是根据外墙装修图以及现场实际情况，对楼号外立面进行深化设计，对外墙各部位节点的分格方式进行细化，分格缝宽一般8-10mm（以甲方要求为准）。
分格弹线时应对整栋楼四个立面统一考虑，以确保四周水平分格鏠在同一水平线上，竖向分格缝相互平行。
做到分格缝横平竖直，宽窄一致，弹线分格完后，按分格弹线要求，粘贴美纹纸，先粘贴水平美纹纸，后粘贴竖向美纹纸。
作用：保证分格横平竖直，分格均匀，缝宽一致，美观。
外墙真石漆施工工序
外墙真石漆施工工序（一）基层检查1、在每一层墙面上巡察一圈，细心检查，对墙面不平整、空鼓、阴阳角不直、裂缝、未封堵密实的孔洞等问题，先进行打磨修补。
2、施工保护将无须施工涂刷部位封闭、隔离以免污染。
（二）基面处理工艺1、蜂窝、麻面、孔洞a、901胶水加水泥按1∶3比例，对蜂窝、麻面进行修补。
b、干燥后打磨平整、光滑。
2、残浆：清理墙面残浆及所附垃圾，墙面用铲刀通铲一遍，特别是窗框的边角部位要清理干净，直至墙面无附着物。
3、填充墙与外贴保温块接头：沿接头缝切割深2-3mm的V型槽,用腻子批填,以防开裂。
4、抹灰前应检查门窗框的搁置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处的缝隙应用1：3聚合物水泥砂浆，分层填塞密实。
（三）找平层：抗裂抹面砂浆，满刮玻纤网格布。
1、分别在门窗口、墙面、线条等处吊垂直、套方、抹灰饼，并弹出窗口上下水平线。
2、抹底灰：结构施工墙面上的预埋孔洞要提前堵塞严密，将柱、梁、悬挑板等凸出墙面混凝土剔平，凹处提前刷净，刷掺水重10%的108胶水泥浆一道，再用1：3水泥砂浆分层补平，并在墙面耐碱玻纤网格布，用大杠刮平、找直，最后用木抹子搓毛。
3、抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，从上而下，由一边向另一边施工。
在同一施工段内不允许出现施工缝接头，第一遍用木抹子将区段内砂浆搓匀搓平，待砂浆有六～七成干时，用木抹子进行第二遍收光，并随即用铁抹子压光，必须严格控制收光、压光时间，最后及时清除窗台找坡、滴水条内的砂浆。
（四）批刮腻子：满批外墙专用腻子二遍。
满批第一遍腻子时厚度需控制在1-2mm以下；对基面阴阳角线进行找平处理。
待腻子干透后用砂布清除腻子表面的刮板痕迹，毛刺等，再批刮第二遍腻子。
检查基面腻子层，对损坏部分进行修补，用平直靠尺测量平整度，要求达到国家验收标准。
砂磨：注意打磨接头及边缘，使其平顺过度；墙面边角、接头处不易打磨的地方重点砂磨；清理墙面浮粉和灰尘，以利下道工序的进行；（五）涂刷底漆:涂刷封闭底漆一遍。
外墙真石漆施工工艺完整流程
外墙真石漆施工工艺完整流程1.准备工作：首先，根据设计要求和施工图纸准确计算墙体面积，确定所需真石漆的用量。
然后，对墙体进行检查，确保墙面平整、无裂缝、无漏水等问题。
同时，留意外墙防水层的施工情况，确保其完好无损。
最后，根据设计要求选择适宜的真石漆颜色和纹理。
2.基层处理：首先，清理墙面的灰尘、油污等杂物。
其次，如果墙面有裂缝或凹凸不平的情况，需要进行修补。
常用的修补材料包括填缝剂、腻子等。
修补完毕后，需要砂光墙面，使其平整光滑。
3.底漆涂刷：在施工前，需要先涂刷一层底漆。
首先，将底漆搅拌均匀，然后用滚筒或刷子均匀涂刷在墙面上。
底漆的作用是增强真石漆与基层之间的粘结力，提高漆膜的附着力。
同时，底漆还有助于调节墙面的吸水性，使真石漆更好地附着在墙面上。
4.真石漆施工：真石漆施工分为两道工序，即底层和面层。
首先，将底层真石漆涂刷在墙面上，形成一个均匀的厚度。
底层真石漆常用的涂刷工具为喷涂枪或刷子。
在涂刷过程中，要细腻均匀地控制涂料的厚度和纹理，以达到设计要求。
待底层真石漆干燥后，进行面层真石漆的涂刷。
面层真石漆通常为珍珠质感或金属质感的漆料，可以用滚筒或海绵棒等工具来涂刷，以形成纹理和质感效果。
5.防腐处理：真石漆施工完毕后，需要进行防腐处理，以延长墙体的使用寿命。
常用的防腐处理材料包括面漆和清漆。
防腐处理材料的选择应根据当地气候、环境及建筑物的使用需求来确定。
6.清理收尾：施工完毕后，要对施工现场进行清理收尾工作，包括清理漆膜、涂料桶等杂物，同时对墙面进行最后的检查，确保施工质量符合要求。
真石漆外墙面施工工艺
真石漆外墙面（一）基层墙体处理基层墙体必须清理干净，使墙表面没有油污、浮尘、泥土等污染物或其他妨碍粘接的材料，并且墙体必须保持干燥。
基层墙体的平整度不合乎要求时，可采用1：3的水泥砂浆进行找平，表面要求平整。
（二）配粘结砂浆粘结砂浆的配制，按说明书要求进行配制，浆料不宜配的过稀，稍微稠一点，保证粘结材料质量。
将配制好的粘结砂浆涂在保温板的背面，为保证保温板粘结牢固，粘接面积不小于保温板面积的30%左右，采用点粘法。
用不锈钢抹子，沿保温板的周边涂抹配制的粘结砂浆，其宽度为50mm。
在板的中间应均匀布置9个点，当采用非标准尺寸的保温板时，中间部分不少于4个点，每个点直径为100mm。
（三）粘贴保温板抹完砂浆的保温板应迅速平贴在基层墙体上滑动就位，粘结时应轻柔，均匀按压，不得拍打。
保温板上墙后，应及时用2m靠尺压平操作，保证板面的平整度。
安装锚拴应在聚苯板的胶粘剂初凝后，钻孔进行安装膨胀螺丝，每平米安装4个。
保温板应自下而上沿水平方向横向错缝铺贴，标准板应错缝1/2板长，不得小于1/3板长。
墙体转角处聚苯板应垂直交错铺设，并保证墙角的垂直度。
门窗洞口部位的保温板应采用整块切割成形，不得拼接。
抹浆时，保温板的侧边应保持清洁，不得沾有砂浆。
当板与板间缝隙大于1.5mm时，应在贴板施工24h后用保温板条填实并磨平。
保温板铺贴后，应静置3天，保证粘结牢固后方可进行下道工序。
（四）底漆施工待上述工作完成后，采用抗碱封闭底漆进行施工，最好先滚涂，再用排刷刷一遍，防止漏刷，增强墙体与面涂的粘合强度及防水功能，底漆用量约0.1-0.15Kg/㎡。
要求涂刷均匀，绝不可有漏涂现象。
抗碱封闭底漆施工时禁止兑水，封闭底漆在大面积涂刷前应先试刷一小块，待确定颜色同要求封闭底漆的颜色一致后，再进行大面积涂刷，并保证施工完毕底漆不受污染。
（五）喷涂主层涂料待底漆干燥后（25℃/12小时），采用真石漆进行喷涂施工。
施工采用专用喷枪进行喷涂施工，调节枪头孔径及气流，喷出所需效果即可。
iA外墙真石漆(岩片漆)施工工艺
iA外墙真石漆（岩片漆）施工工艺iA外墙真石漆（岩片漆）是一种用于外墙装饰和防水的高性能涂料。
它的表面看起来像石头或岩石，并且具有耐候性和耐久性，适用于各种建筑类型，例如公寓、别墅、商业建筑和公共设施等。
本文将介绍iA外墙真石漆（岩片漆）的施工工艺，包括前期准备、底漆涂料、岩片漆粘接层和岩片漆面层的施工步骤。
前期准备在施工前，需要进行一些前期准备工作，以确保施工顺利进行。
主要包括以下几个方面：1.检查表面：检查待处理表面的平整度、干净度、环境温度和湿度等，确保表面符合岩片漆施工的要求。
2.清理表面：首先清理墙面的杂物和脏污，并使用压缩空气或高压水枪清除墙表面的污垢和灰尘。
3.检查底材：检查底材表面应无海绵孔洞、裂隙等缺陷，如存在，需要及时修整腻子、修补灰。
4.防水层：在岩片漆的底涂层开始施工之前，需要进行防水层的处理。
这可以通过涂抹或喷涂防水涂料来完成。
可以使用iA公司专门推出的防水涂料，以确保完美的防水效果。
底漆涂料岩片漆的底涂层主要是用来提高岩片漆的附着力和表面光滑度。
下面我们将介绍iA推荐的底漆涂料施工步骤。
第一步清洁表面使用清洁剂清洁表面，使表面没有油污或其他杂质。
等待表面干燥后，进行下一步操作。
第二步喷涂底漆涂料使用高压喷涂机将iA的底漆涂料均匀喷涂在干燥的墙面上。
用喷斗喷2-3遍，等待表面充分干燥后，可以进行岩片漆粘接层的涂抹。
岩片漆粘接层岩片漆的粘接层主要是为了让岩片漆能够牢固地附着在墙面上，增强岩片漆与墙面之间的结合力。
在涂抹岩片漆粘接层之前，需要先进行以下几项准备工作：1.准备工具：iA公司推荐使用胶刮板来涂抹岩片漆粘接层，以确保涂抹的均匀性。
2.配置材料：按照岩片漆粘接层材料的包装上的说明进行配置。
3.搅拌均匀：将粘接层涂料倒入干净的桶里，使用搅拌器均匀搅拌。
第一步涂抹粘接层将涂刷或喷涂的粘接层均匀涂抹在待处理表面上，密刷密辊。
确保每一块石子都有足够的粘接面。
岩片漆粘接层涂刷时需要注意，涂刷必须在2小时内完成，避免太长时间引起粘接不良。
外墙真石漆(岩片漆)施工工艺.doc
外墙真石漆(岩片漆)施工工艺一、前言随着建筑外墙装饰材料的发展，人们对外墙装饰的要求越来越高。
在众多的外墙装饰材料中，真石漆(岩片漆)因其石质感强、防火、防水、抗污、易清洁等特性受到越来越多的关注。
但是，真石漆的施工工艺并不简单，需要有一定的经验和技巧。
本文将为大家介绍外墙真石漆(岩片漆)的施工工艺。
二、真石漆(岩片漆)的特性真石漆(岩片漆)是一种新型高分子复合墙面涂料，它的特性如下：1.质地坚硬：真石漆(岩片漆)采用高分子材料作为基材，加入适量的石英石和天然石粉等填料，使产品具有非常好的硬度和承压性。
2.耐候性好：真石漆(岩片漆)具有良好的耐候性，经过1200小时的阳光照射和严寒冻融试验，表现稳定。
3.抗氧化性强：真石漆(岩片漆)具有极强的抗氧化性，不易产生褪色、龟裂和粉化等现象。
4.防水性好：真石漆(岩片漆)具有优良的防水性能，可使建筑物表面达到渗水、防潮、排污等作用。
三、真石漆(岩片漆)的施工工艺真石漆(岩片漆)的施工工艺需要注意以下几个方面：1. 基层处理基层必须保持坚硬、平整、结实、牢固、清洁、干燥，无任何脱落、松散、油污、灰尘或其他污染物。
若基层不具备施工条件，必须对基层进行处理，包括批灰、找平、防水处理等。
2. 处理方式真石漆(岩片漆)施工可以采用滚涂、喷涂、刮涂等不同方式，但需要注意的是，在施工之前应先进行打底漆的施工，以提高真石漆的附着力。
3. 真石漆(岩片漆)施工真石漆(岩片漆)施工的要求比较高，需要施工人员严格按照施工工艺进行操作。
（1）砂石抛洒：砂石抛洒是真石漆(岩片漆)施工的第一道工序。
在打底漆干透后，将适量的石英石、玄武岩等砂石撒在涂料表面。
（2）刮涂真石漆(岩片漆)：在将砂石撒在涂料表面之后，即可开始刮涂真石漆(岩片漆)。
（3）石子压实：刮涂完真石漆(岩片漆)后，需要将石子压实，这个不仅是美观更是确保墙体表面的耐久性。
4. 抛光真石漆(岩片漆)施工完成后，需要进行抛光，使其整体看起来更加亮丽、明亮，有更好的观感效果。
外墙真石漆(岩片漆)施工工艺
外墙真石漆（岩片漆）施工工艺一、外墙真石漆（岩片漆）施工工艺1、外墙真石漆工艺流程墙面基层处理→刮涂柔性耐水腻子→滚涂专用抗碱底漆→弹线分格、粘贴美纹纸→喷涂真石漆→撕揭美纹纸→滚涂罩光漆→修整验收。
2、基面处理：外墙基层面需要一定干燥时间，基层的pH值小于10，含水率小于10%后再进行基面处理，批刮外墙耐水腻子。
批刮外墙腻子之前应彻底清除基层疏松、起皮、灰尘、油污等污染物。
3、批刮柔性耐水腻子（细找平砂浆）：材料：产地：上海品牌：雷恩用柔性耐水腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子修补墙面明显坑洼不平处，待其与大墙面平整度基本一致时，再满批腻子1-1.5mm使基层平整。
最后一遍腻子刮涂完毕后作适当打磨修正，达到喷涂前对基底的要求。
柔性耐水腻子属于水泥基体系，刮涂完最后一遍干燥后方可进行下道工序施工，以免出现返碱现象。
作用：起到抗裂、防水及最终基层找平作用。
4、滚涂专用封闭抗碱底漆：产地：上海品牌：SPPC 型号：E-BI系列滚涂外墙真石漆专用抗碱底漆涂时注意一定要滚涂均匀（底漆过稠时不可过量兑水），使其完全遮盖基层，专用抗碱底漆的颜色要和真石漆的颜色一致或接近，以防止真石漆透底出现发花现象；滚涂为0.2～0.3kg/m2，抗碱底漆滚涂时，基层含水率应小于10％，PH值不大于10，干燥24小时。
作用：超强渗透，并能增加基层强度。
优异的抗碱，防盐性，耐水性。
附着力强，能增加涂层的层间结合力，防止面层空鼓脱落。
5. 弹线分格、粘贴美纹纸：用带色的弹线进行分格，方法是根据外墙装修图以及现场实际情况，对楼号外立面进行深化设计，对外墙各部位节点的分格方式进行细化，分格缝宽一般8-10mm(以甲方要求为准)。
分格弹线时应对整栋楼四个立面统一考虑，以确保四周水平分格鏠在同一水平线上，竖向分格缝相互平行。
做到分格缝横平竖直，宽窄一致，弹线分格完后，按分格弹线要求，粘贴美纹纸，先粘贴水平美纹纸，后粘贴竖向美纹纸。
作用：保证分格横平竖直，分格均匀，缝宽一致，美观。
岩片真石漆施工工艺
岩片漆是一种独特的建筑外墙环保材料，是由硅丙乳液、特种岩片、天然石粉及各种进口助剂经特殊工艺制造而成，喷涂后确保所有基层都附上一层完美的，与花岗石岩板外观几可乱真的表面效果。
功能：质感强烈，酷似花岗石外观，韧性好，防开裂，强度高，抗碰撞，永不褪色，不老化，阻燃，防热，耐候性好，保用十五年以上；质感好，易造型，表现力强、硬度高、不变色、耐脏性，保洁性能好、耐水、抗裂防渗。
岩片漆施工工序：1.施工前准备2. 基面要求3.批腻子第一遍4.批腻子第二遍5.打磨6.涂黑色抗碱封闭底漆一遍 7. 涂黑色抗碱封闭底漆二遍 8. 贴分割线条胶布造型 9. 喷涂岩片漆 10.漆膜压平 11.除去胶布 12.打磨 13.喷涂罩光剂 14.清理卫生一、施工前准备1、向甲方或总承包方提交复合岩片漆涂装基层要求。
2、向甲方或总承包方进行技术交底，领取分格缝方案是。
3、查看水通、电通、路通及物料等情况、并落实。
4、自甲方或总承包方处领取工地管理各项规章制度。
5、根据施工面积及施工面状况，做好施工定量材料的计划与供应工作。
6、落实具体的分工、计划与各项管理制度，如质量检验、进度、安全等。
7、进场后，由专业施工技术员检查基面。
8、基面检查后，认真填写检查报告，交监理或业主及土建方，对达不到的部位，以便及时整改。
‘二、基面要求对于刚建成的新墙，需要充分养护，干燥；对于已受潮剥离的旧墙，则需重新做底层批荡。
基面应平整、洁净，不得有油污，浮灰或其它污染物。
(3)确认基面强度、平整度、酸碱性、含水率是否达到规定标准。
若墙面含水率高于10%，PH 高于10，应延长养护期。
三、基面常见的问题及处理方法---批腻子（1）墙面不平整的处理方法：对墙面不平整的，先用嵩山牌柔性腻子满批一遍后再用嵩山牌柔性腻子找平整二遍。
(2)阴阳角不按垂直的处理方法：阴阳角不直或不平整的先用找平腻子大批平，严重的要先用水泥及沙混合修补后再用腻子大批平. 达到阴角、阳角垂直、平行(3)墙面出现接缝和修补痕迹的处理：用水泥及沙按混合修补后同用腻子大批平.(4)腻子找平后再次用砂纸打磨找平,以保证墙面美观，便于涂料施工。
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外墙真石漆（岩片漆）施工工艺一、外墙真石漆（岩片漆）施工工艺1、外墙真石漆工艺流程墙面基层处理→刮涂柔性耐水腻子→滚涂专用抗碱底漆→弹线分格、粘贴美纹纸→喷涂真石漆→撕揭美纹纸→滚涂罩光漆→修整验收。
2、基面处理：外墙基层面需要一定干燥时间，基层的pH值小于10，含水率小于10%后再进行基面处理，批刮外墙耐水腻子。
批刮外墙腻子之前应彻底清除基层疏松、起皮、灰尘、油污等污染物。
3、批刮柔性耐水腻子（细找平砂浆）：材料：产地：上海品牌：雷恩用柔性耐水腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子修补墙面明显坑洼不平处，待其与大墙面平整度基本一致时，再满批腻子1-1.5mm使基层平整。
最后一遍腻子刮涂完毕后作适当打磨修正，达到喷涂前对基底的要求。
柔性耐水腻子属于水泥基体系，刮涂完最后一遍干燥后方可进行下道工序施工，以免出现返碱现象。
作用：起到抗裂、防水及最终基层找平作用。
4、滚涂专用封闭抗碱底漆：产地：上海品牌：SPPC 型号：E-BI系列滚涂外墙真石漆专用抗碱底漆涂时注意一定要滚涂均匀（底漆过稠时不可过量兑水），使其完全遮盖基层，专用抗碱底漆的颜色要和真石漆的颜色一致或接近，以防止真石漆透底出现发花现象；滚涂为0.2～0.3kg/m2，抗碱底漆滚涂时，基层含水率应小于10％，PH值不大于10，干燥24小时。
作用：超强渗透，并能增加基层强度。
优异的抗碱，防盐性，耐水性。
附着力强，能增加涂层的层间结合力，防止面层空鼓脱落。
5. 弹线分格、粘贴美纹纸：用带色的弹线进行分格，方法是根据外墙装修图以及现场实际情况，对楼号外立面进行深化设计，对外墙各部位节点的分格方式进行细化，分格缝宽一般8-10mm(以甲方要求为准)。
分格弹线时应对整栋楼四个立面统一考虑，以确保四周水平分格鏠在同一水平线上，竖向分格缝相互平行。
做到分格缝横平竖直，宽窄一致，弹线分格完后，按分格弹线要求，粘贴美纹纸，先粘贴水平美纹纸，后粘贴竖向美纹纸。
作用：保证分格横平竖直，分格均匀，缝宽一致，美观。
6、喷涂外墙真石漆（岩片漆）：产地：上海品牌：SPPC 型号：真石漆S-R系列、岩片漆S-G系列待美纹纸粘贴检查无误后，喷涂外墙真石漆或岩片真石漆。
真石漆一般不需加水，必要时可少量加水调节，但单位加水量应一致，并充分搅拌均匀，喷涂时还应注意控制产品施工粘度、气压，喷口大小、距离等应严格保持一致。
遇有风力大于四级的天气时，应停止施工。
喷枪垂直于施工面，距离60cm左右，压力0.5～1.0Mpa/cm2，施工温度5～35℃，喷涂厚度为2-2.5mm左右（岩片真石漆2.5-3mm），喷涂应分两遍进行，间隔1～2小时，未干燥的真石漆严禁淋雨、过水，待外墙真石漆干燥24小时后，再进行打磨修整。
外墙真石漆的施工难度比较大，如果控制不好漆膜容易产生局部发花现象。
因此喷涂时，注意出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成；而且喷枪移动的速度要均匀；每一喷涂幅度的边缘，要在前面已经喷好的幅度边缘上重复1/3，且搭界的宽度要保持一致；保持漆膜薄厚均匀。
作用：能够充分展现石材的装饰效果，美观大方，新颖，同时起到保护基层墙面的作用。
7、撕揭美纹纸：真石漆喷涂完成后2～3小时撕揭分格美纹纸，撕揭时，垂直于墙面，先揭竖向美纹纸，后揭水平美纹纸，每隔一小段即应切除，防止破坏沟缝或喷涂真石漆的膜面。
作用：使分格均匀一致。
8、滚涂罩光漆：产地：上海品牌：SPPC 型号：E-CSM系列注意待真石漆完全干透后，方可滚涂罩光清漆，施工时注意保持粘度，应均匀不可漏涂，注意预防流挂现象，用无气喷枪垂直于施工喷涂面，5～35℃气温下，压力0.5～1.0Mpa/cm2，喷涂透明罩面漆一遍，干燥24小时，喷涂量0.2～0.3kg/m2，并用辊筒磙平，形成涂膜坚固、耐污染、具有光泽且不透水的表面保护罩。
作用：涂层透明，附着力强，并具有防透水、防黄变和耐久功能，并能起到保护表面涂层的功能。
二、保证外墙真石漆（岩片漆）无色差的技术措施方法一：施工工艺的完善与改进。
A、基层养护与满批腻子：首先基层处理之前要对其进行养护，一般新水泥墙面，冬天养护时间为28天，夏天养护时间为14天，养护到pH值小于10，含水率小于10%时再进行处理，避免后期返碱现象的发花。
基层处理前应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层，然后，去除灰尘、油污等污染物。
用外墙耐水腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子或填缝胶填补大的孔洞和缝隙，待腻子干燥后，局部打磨，再满批腻子，使基层平整，颜色均一，对其面层中的水份吸收一致。
一次刮涂厚度不宜超过0.5mm，分两道以上施工；每道间隔时间不低于5小时。
每道腻子刮涂完毕后应及时（一般4－6小时）打磨修正。
腻子总厚度控制在1.0mm左右。
耐水腻子属于水泥基体系，正常天气施工，刮涂完最后一遍算起至少需养护2-3天后方可进行下道工序施工，以免后期返碱现象的发生。
B、涂刷带遮盖的底漆：在喷涂真石漆之前，增加一遍接近真石漆颜色的底漆作为底层，进一步保证基材的颜色一致。
但此底漆涂刷一定要均匀，不可过量兑水，使其完全遮盖底材，以防止真石漆透底出现发花现象，每平方不少于4.5公斤方法二：施工培训，服务指导。
真石漆施工之前，生产单位与施工单位一定要对客户做好售前与售中服务。
首先给客户提供完整的施工工艺，并且对施工人员做必要的施工培训或者现场指导。
真石漆施工时需注意以下事项：①喷涂时应注意控制产品施工粘度、空压机的气压、喷枪的喷口大小、喷枪口与墙面的距离等应严格保持一致。
②遇有雨天或者即将下雨的天气，风力大于四级、温度小于5℃的天气时，应停止施工。
③真石漆喷涂时，注意出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成；而且喷枪移动的速度要均匀；每一喷涂幅度的边缘，要在前面已经喷好的幅度边缘上重复1/3，且搭界的宽度要保持一致；保持漆膜薄厚均匀。
④对已经完成的墙面，一定要做必要的遮挡。
防止喷涂时砂粒飞溅，产生污染。
⑤施工现场尽可能使用吊篮而不用钢管架，减少接茬过多导致发花。
⑥真石漆施工时一定要进行分格，但分格不可过小也不可过大，格的大小不但要有利施工操作也要根据墙面的构造来决定。
⑦尽可能减少复色涂装。
方法三：产品配方体系的调整。
真石漆的配方体系不同，也会直接影响真石漆的施工效果和最终的装饰效果。
真石漆配方的确定完全靠技术人员通过大量的实验数据与实验现象进行调整，选择优质的原材料，确定最优的配方。
主要从以下几方面考虑：①避免用色浆、色粉对真石漆调色。
②彩砂的粒径搭配要合理，粗细搭配使用，但粒径反差不可过大。
③选择耐水性好的乳液作为真石漆的成膜物质，以免雨后出现漆膜返白现象。
尽可能使用纯丙或有机硅乳液，减少漆膜的黄变。
结论：通过以上多方面分析，可确定合理的施工工艺，通过选择优质的产品、加强施工人员的培训、严格的现场施工管理与有效的控制，多方面来避免真石漆发花现象的产生。
三、外墙真石漆（岩片漆）施工质量的保障措施（一）、工程质量目标组织机构（1）、建立总工程师负责制的质量保证体系。
（2）、全部质量保证体系正常运行下，确定以质量为主的管理方针，推行全面质量管理，发扬我公司优良作风，认真贯彻执行ISO14001体系质量标准。
（3）、提倡质量创优、以人为本、精心施工、严格要求，过程讲科学。
（4）、质量目标以本工程为优良工程作质量目标。
在每项作业之前，应须设立专人把关、专人负责检查制度，谁施工，谁负责。
并由项目经理、项目总工程师。
质量工程师和其他技术人员、施工员组成的施工质量管理小组，在监理工程师的指导下运行，使工程质量不断提高，使工程施工中的每道工序处于受控状态。
技术保证措施（1）、开工前编制比较完善的施工组织设计，报甲方审批后，认真组织实施。
对一些关键部位的分部分项工程编制征得监理工程师的同意再进行大面积施工。
（2）、严格按施工组织设计施工，对一些关键部位工程施工，由技术、质检人员重点检查，责任到人，现场施工达到最佳效果。
质量保证体系（1）、健全强化四级管理质量体系，使用权的职能真正运转起来。
（2）、认真实行全面质量管理办法来抓质量，要抓好一个管理的过程，四个阶段即计划、实施、检查、处理的循环和8个步骤的工作及七种工具使用。
（3）、强化质量目标意识，特别是基层大面的平整度与边角的细部线条等处理工作必须认真做好。
（4）、施工前，所用砂浆、涂料需要先搅拌均匀，可以采用电动手提机或搅拌机搅拌。
（5）、施工严格按有关标准执行。
（6）、施工时一定要注意墙面干燥，一般在即将下雨及下雨后6小时内停止施工。
（7）、一般在摄氏5度以下不能进行施工，故在施工时要注意温度问题。
（8）、施工时，每道工序完工后，都要组织有关人员进行自检，互检及检查，进行单项验收及分层验收。
（9）、在涂装后涂层表面未干燥前，不得在周围进行各种粉尘作业工作，以免交叉污染。
（10）、要严格做好产品及工具的保护工作。
（11）、做到资料工作与工程进度同步，甲、乙方单位之间的工作联系一律用工程联系单，以备查证。
（12）、进行涂料作业时保证墙面颜色基本一致，分色线清晰，不允许搭色，露底现象。
（13）、保证套口和阴阳角线条顺直整齐。
（14）、喷涂采用专用喷枪、等压、等距、等角度喷涂，避免漏涂、流坠、起皮、孔泡、皱纹、剥落等，涂膜外观须平整光滑，颜色基本一致。
（15）、按工程进度要求配备足够的施工人员，按期保质完成工程。
（16）、各分部工程完工后，即刻清理施工现场。
场地卫生要做到无空桶、无污染、无废物，真正做到工完场清。
（二）质量保证控制体系质量体系本公司建立了以总经理牵头、总工程师负责，由质检部具体操作的一整套完善的质量保证体系。
质量目标公司的始终质量目标是：产品最终交验合格率100%。
质检队伍本公司质检部有较丰富的实际工作经验，是一支年轻、富有朝气、专业性强的优秀的质量检验队伍。
质量控制（1）、在产品质量控制方面，本公司采用了生产每道工序操作员岗位自检和质检部质检员抽检、专检相结合的方式，严格控制每道工序的生产质量和有效控制不合格产品的产生，严禁不合格品进入下道工序，为生产的顺利进行和产品质量的优异提供有力保证。
（2）、公司还随产品向用户送服务跟踪卡和用户意见反馈表，以便公司能及时收集用户对公司产品的意见，使本公司产品能不断满足用户不同方面的要求。
检验计划本公司依照国家标准GB9756-2001、GB9755-2001和GB18582-2001等制定了本公司系列产品的企业标准，又以该企业标准为依据制定了一整套行之有效的检验计划，具体包括：（1）、所有检验工程师均为业内资深质检工程师。
（2）、所有检测仪器定期进行调试、检修、送检，有故障的测试设备及时整修更换；（3）、所有检测人员均熟悉产品各项标准和检测方法，并严格执行操作规程。
（4）不合格品标识明确，由技术部门和生产部门共同处理，禁止包装入库。