ProE设计平口虎钳说明书要点

PROE设计综合训练<平口虎钳设计说明书>
主要内容
一选题说明
二设计思路及步骤三装配过程及装配图四致谢及学习心得五参考资料
一选题说明
学习PROE，一方面有利于我们将来进行工程实践；另一方面，也能够扩展我们的视野。

要很好地掌握它的真谛，就必须进行适当的练习，这种课程设计就是个很好的机会。

因为我们有充分的选择权，同时会有更真实的收获。

我之所以选择把平口虎钳做为作品，是因为首先它的结构以平面为主，和课程所讲授的密切结合，通过完成它能更好的巩固所学的知识；同时，个人认为平口虎钳应用广泛，清楚的了解它的结构，有助于将来的工程实践；此外，它的结构中也有部分特征，课程学习中并未讲述，设计它可以锻炼一下自己；更重要的是，目前自己的规划是要读研的，想进入更好的平台深造，因此需要足够的时间去准备。

平心而论，自己所选择的的难度不大，但是希望老师您能理解。

二设计思路及步骤
零件一：钳座
设计思路：
设计步骤：
1.1建立新文件
在菜单工具栏中单击“新建”按钮，在弹出的“新建”对话框中选择“零件”单选按钮。

输入文件名““QIANZUO””，去掉“使用缺省模板”的对勾，单击，在弹出的新建文件夹选项对话框中选择
公制模板mmns_part_solid，进入三维绘图模式。

1.2创建前半部分实体
选择拉伸特征，选择好基准平面，进入草绘视图，绘制好如下图形：
单击确定。

设置好拉伸深度及拉伸方式如图：
单击确定，完成前半部分实体创建。

1.3创建后半部分实体
依然采用拉伸特征，将前半个实体的非闭合的的两端面作为基准面，进入草绘视图。

注意先要在主菜单工具栏中单击“草绘-参照”选择好参照面，并绘制如图示视图：
单击完成，设置拉伸方式及深度如图：
单击对号，完成该实体创建。

1.4创建孔1
在: 中单击孔特征，选择图示平面为孔放置面，并设定位尺寸如图：
然后单击，绘制如下视图：
然后单击对号，退出草绘界面，再次确定即完成孔1。

1.5创建孔2
步骤与孔1创建相同，只是放置面和孔尺寸不同。

如图：
然后单击对号，退出草绘界面，再次确定即完成孔2。

1.6创建孔3
单击孔特征后，选择位置面、孔尺寸及位置设置如图：
单击对号，即完成孔3.
1.7镜像孔3
选中孔3（图标呈高亮态），选择“RIGHT”面为镜像面，单击对号，即完成。

1.8创建两侧实体
1.81先创建一侧实体及孔特征
1.811单击拉伸特征，选择侧面为拉伸面，草绘如图视图：
单击对号，退出草绘界面。

设置如图拉伸方式及深度：
单击对号，完成。

1.812孔特征
定位如图：
草绘尺寸如图：
单击对号退出草绘界面，再次确定即完成。

1.82镜像1.81所创建的即完成两侧的实体。

镜像平面仍为“RIGHT”。

1.9倒圆角及创建滑道
1.91先单击，选择一条相交线后摁住Control键选择图示的直线（红色线）、尺寸倒圆角：
选择完后，单击确定即得到如图效果：
1.92选择拉伸特征，单击，选择好拉伸面。

进入草绘界面，绘制如图图形：
单击对号，退出草绘界面，设置如图去除材料的方向和尺寸：
再次单击对号，完成滑道创建。

说明：创建完每个零件后单击保存，选择文件夹
，单击确定。

零件二：方块螺母
设计思路：
设计步骤：
2.1建立下拉伸实体
单击拉伸，选择FRONT面作为基准面，进入草绘界面，绘制如图视图：
单击对号，退出草绘界面。

设置好伸方向、尺寸、方式如图：
单击对号完成：
2.2创建上拉伸实体
选择薄壁拉伸特征，选2.0中实体旳上表面作为草绘面。

绘制图示平面：
单击对号，草绘结束。

设置如图参数：
单击对号，得到：
2.3创建螺纹孔
2.31创建通孔
采用去除材料拉伸特征，选择图示平面为拉伸面：
草绘图形为：
单击对号退出，设置参数如图：
单击对号得到通孔。

2.32创建螺纹
单击插入，选择“螺旋扫描-切削”。

然后，依次单击：常数-贯穿轴线 -右手定则- 完成。

选择FRONT面作为基准，接着选择正向—预设。

如图示：
选择基准面后，绘制一条与要加工螺纹的投影线重合的线，起点到所绘截面点之间会被加工螺纹。

绘制图示的截面形状，并且注意位置关系：
草绘完成后，单击对号，选择正向，单击控制面板中的确定，即可得到：
零件三：活动钳块设计思路：
设计步骤：
3.1建立半圆柱实体
单击拉伸按钮，按图示绘制草绘图形：
绘制完成后，单击对号退出草绘界面，按图示设置参数：
再次单击对号，得到：
3.2去除材料拉伸
选择去除材料拉伸，以半圆面为拉伸面，草绘图形尺寸如图：
完成后，单击对号；设置相关参数如图：
再次单击对号得到：
3.3创建沉头孔
单击孔特征，空定位如图示：
单击绘制如图示图形：
绘制完成后，单击对号，得到：
即完成沉头孔的创建。

3.4创建两小孔
3.41建立小孔
单击孔特征，在图示平面上放置和定位：
参数如上图所设置，然后单击对号，得到小孔：
3.42运用镜像创建另一小孔
选中3.41所创建的的小孔，以RIGHT面为镜像面，单击对号，另一小孔创建完毕：
3.5去除材料拉伸创建台面
选择去除材料拉伸功能，之前应先建立一个辅助定位面DTM1，如图示：
进入草绘界面后，草绘如图示图形：
完成后，单击对号，退出草绘界面，设置如图示参数：
再次单击对号，完成创建实体：
零件四：护板设计思路：
设计步骤：
4.1创建长方体
采用拉伸特征，草绘图形如图：
草绘完成后，单击对号，退出草绘界面，并设置拉伸方式和拉伸深度如图：
再次单击对号得到长方体实体：
4.2创建沉头孔并进行阵列
创建沉头孔的步骤同前，先在说明阵列步骤。

先选中创建的沉头孔，
然后单击设置对话框内容如图：
会得到这样的效果：
单击对号，即得到两沉头孔。

4.3创建花纹
先采用拉伸特征，建立图示实体：
然后运用阵列，设置参数如图：
单击对号，即可得到图示效果：
零件五：螺杆设计思路：
设计步骤：
5.1创建轴
采用旋转特征，选择好旋转平面后，草绘如图所示图形：
完成后，单击对号退出草绘界面，再次单击确定，得到轴：
5.2切削螺杆上的螺纹
单击选择的在图示菜单管理员中依次选择：常数、贯穿轴、右手定则、完成。

按照指示选择FRONT面作为基准，选择正向，在选择预设
得到图示效果：
单击草绘参照，选中轴的两条投影线，如图示：
再绘制如图示的中心线和偏离一条参照线2的中心线，如图示：
单击对号，输入螺距6，回车后按照提示，绘制截面形状
单击对号，选择正向，得到下图：
5.3创建四楞头
采用拉伸特征，选择上图的右端面为拉伸平面，草绘图示图形：
完成后，设置如图参数：
单击对号后得到下图：
5.4创建倒角
单击选择如下图的线条进行倒角：
单击对号，得到下图效果：
5.5创建前端螺纹
步骤与5.2类似，只是部分参数不同，在此不再赘述。

最终效果图：
零件六：大螺钉
设计思路：
设计步骤：
6.1选择旋转特征，草绘图形见下图：
单击完成，得到下图实体：
再选择去除材料拉伸特征，绘制草绘图形如下图：
设置拉伸方向、深度如图：
单击对号，完成螺钉建模。

6.2注：小螺钉建模方式与大螺钉相同，只是草绘图形不同，在此不再赘述。

零件七：六角螺母
设计思路：
设计步骤：
7.1创建六角螺母基本体
采用拉伸实体建模，单击选择，选择好草绘平面，绘制图形如图：
单击对号，设置参数如图：
再次单击对号，完成创建六角螺母基本体：
7.2创建倒角特征
单击，设置下图所示的各项参数：
单击对号，完成创建倒角特征：
7.3创建内螺纹结构
在菜单栏中，选择“插入”---“螺旋扫描”---“切削”命令；在出现的“剪切：螺旋扫描”对话框和菜单管理器中选择“常数”--“贯穿轴”--“右手定则”--“完成”;进入草绘界面，绘制如下草图：
输入螺距为 1.5，如下图所示，单击对号；
绘制如图如图所示的牙型横截面：
说明：螺母的牙型横截面，严格来说应该绘制成梯形。

此处设计中，将它简化为等边三角形。

单击对号，选择“正向”效果如下：
7.4以旋转的方式在六角螺母上切除材料
单击旋转工具按钮，选择好草绘平面，绘制下图：
退出草绘界面，接收系统默认的旋转角度360。

单击对号：
7.5继续以旋转方式在六角螺母上切除材料步骤同上，最终效果如图：
零件八：垫片。