焊接结构生产课程设计任务书及要求
焊接结构课程设计
焊接结构课程设计说明书学院：专业班级：姓名：学号：指导教师：年月日目录任务书 0前言 0第1章总体焊接结构分析 (1)1.1 泵站油箱的简介 (1)1.2 油箱的主要参数设计 (1)1.3 零件工艺分析 (2)1.4 焊缝位置的确定 (2)1.5 焊接结构装配分析 (2)第2章母材的基本数据及性能分析 (3)2.1母材的基本数据 (3)2.2母材的焊接性分析 (4)第3章焊接方法的选择和分析 (5)3.1焊接方法的确定 (5)3.2 埋弧焊的主要特点 (5)3.3 埋弧焊的冶金特点 (6)3.4 低碳钢焊接要点 (7)第4章焊料、焊接设备的选择 (7)4.1低碳钢埋弧焊焊丝和焊剂的配合 (7)4.2埋弧焊设备的选择 (8)第5章油箱焊接工艺设计 (9)5.1确定焊接顺序 (9)5.2下料、开孔、及表面处理 (10)5.3油箱埋弧焊工艺 (10)5.3.1焊前准备 (10)5.3.2焊接材料 (11)5.3.3焊接参数 (11)5.3.4焊后检验 (12)第6章焊接工艺规程 (13)第7章焊接工艺卡 (14)第8章个人心得 (15)参考文献 (16)1．总体焊接结构分析1.1泵站油箱的简介结构简图如下：1—液位计2—吸油管3—空气过滤器4—回油管5—侧板6—入孔盖7—放油塞8—地脚9—隔板10—底板11—吸油过滤器12—盖板泵站油箱的结构如图所示，主要是由是盖板、底板、左右侧板、前后板六块钢板焊接而成的长方体结构。
是用于液压系统中储放液压油的箱体，在液压系统中的主要作用有：1.贮存供系统循环所需的油液；2.散发系统工作时所产生的热量；3.释放混在油液中的气体；4.为系统中元件的安装提供位置。
1.2 零件工艺分析如零件图所示，其结构不复杂，是大量生产，体积适中，应选用焊接。
焊接制造该零件的过程中，虽然零件结构简单，在焊接过程中，主要考虑是零件的氧化和箱内表面防腐处理。
为减小氧化可点焊装配后尽快施焊，以防止长时间放置变形或定位焊缝被氧化或破坏。
焊接结构生产课程设计任务书及要求
焊接结构生产课程设计任务书及要求任务背景随着工业的发展和技术的进步，焊接技术在现代制造业中扮演着至关重要的角色。
焊接结构的生产是一个关键部分，它要求工程师能够设计、计划和生产高质量的焊接结构。
本课程设计要求学生利用所学知识，通过实践锻炼，掌握焊接结构生产的基本原理和技能。
任务目标本课程设计旨在培养学生的焊接结构设计、规划与生产能力，提高学生的实践操作能力、工作团队合作意识和问题解决能力。
任务要求1.学生应根据所学知识和实践经验，选择一个具体的焊接结构项目作为课程设计的对象。
2.学生需要对所选择的焊接结构项目进行详细的调研和分析，包括设计要求、使用环境、材料选择等方面。
3.学生应能够编制焊接结构的设计方案，并绘制出相应的工程图纸。
4.学生需要进行焊接工艺的分析和选择，包括焊接方法、焊接材料、焊接参数等。
5.学生应设定合理的焊接生产计划，并能组织实施焊接生产。
6.学生需要编制焊接结构的质量控制计划，包括焊接质量检验和评定标准。
7.学生应编写课程设计报告，内容包括项目背景介绍、调研分析、设计方案、焊接工艺分析、焊接生产计划、质量控制计划等。
8.学生应进行课程设计成果的展示和答辩，包括对设计方案、焊接工艺、生产计划和质量控制计划的解释，并回答评委的提问。
评分标准1.课程设计报告的完整性和准确性。
2.设计方案的合理性和可行性。
3.焊接工艺的分析与选择是否合理。
4.焊接生产计划的科学性和高效性。
5.质量控制计划的完备性和可行性。
6.课程设计成果展示和答辩的表达和解释能力。
提示与建议1.在开始课程设计之前，建议学生了解焊接结构生产的相关理论知识，并积累一定的实践经验。
2.在调研和分析阶段，学生应广泛收集相关信息，与相关领域的专家和从业人员进行交流，获得专业指导。
3.在设计方案阶段，学生应充分考虑实际生产条件和要求，选择合适的焊接方法和材料。
4.在焊接生产计划和质量控制计划的编制过程中，学生应合理安排工作顺序与时间，确保生产的高质量和高效率。
顶岗实习任务书 焊接结构生产工艺编制
顶岗实习任务书（焊接2012级适用）课题类型：技术应用设计(论文)类课题名称：焊接结构生产工艺编制系部：机械工程系专业：焊接技术及自动化班级：焊接1201、1202学生姓名：指导教师：日期：2014-12-5任务书填写要求1．顶岗实习任务书由指导教师根据各课题的具体情况填写，经学生所在专业的负责人审查、系主管领导签字后生效。
此任务书应在毕业综合实践开始前一周内填好并发给学生；2．任务书内容必须用黑墨水笔工整书写或按教务处统一设计的电子文档标准格式（可从教务处网页上下载）打印，不得随便涂改或潦草书写，禁止打印在其它纸上后剪贴；3．任务书内填写的内容，必须和学生毕业综合实践任务完成的情况相一致，若有变更，应当经过所在专业及系主管领导审批后方可重新填写；4．任务书内有关“系”、“专业”等名称的填写，应写中文全称，不能写数字代码，学生的“学号”要写全号，请规范化填写；5．任务书内“主要参考文献”的填写，应按照国标GB 7714—87《文后参考文献著录规则》的要求书写，不能有随意性；6．有关年月日等日期的填写，应当按照国标GB/T 7408—94《数据元和交换格式、信息交换、日期和时间表示法》规定的要求，一律用阿拉伯数字书写。
如“2015年4月2日”或“2015-04-02”。
顶岗实习的有关说明1、顶岗实习：高等职业教育是按照职业需求组织和实施的教育，具有岗位针对性强、实践能力要求高的特点，顶岗实践教学作为高职教学过程中的最后一个教学环节，与其他教学环节彼此配合，是前面各个教学环节的继续、深化和提高，其内容应符合专业培养目标与规格要求。
各系应根据各专业职业岗位能力等精心设计详细的顶岗实践教学实施计划。
顶岗实践教学，除可以培养和锻炼学生综合运用所学专业理论和技能、独立工作的能力和创造能力外，还能培养学生良好的职业道德、意志品质、心理承受能力和团结协作精神等，使他们毕业后能尽快地适应工作岗位。
2、顶岗实习综合实践任务的选题：顶岗实践课题应符合专业培养目标与规格要求，高等职业教育主要面向基层，培养生产、服务和管理第一线的高等技术应用性人才，其顶岗实践教学要求与普通高等教育的大学有着明显的不同，其顶岗实践教学不应仅是研究、开发和设计类课题，而应更多地结合生产实际项目选择有关工艺及装备的设计与改进，或产品的制作、现场管理的优化及与本专业相关的岗位技能训练等课题，或侧重学生综合能力和全面素质的培养与提高，尤其是创新意识和创新能力的培养。
焊接工艺课程设计指导书
焊接工艺课程设计指导书辽宁工程技术大学材料科学与工程学院金属材料加工系二OO九年十一月一、课程设计的目的与任务课程设计是一个重要的教学环节，是对学生进行焊接工程师基本训练的重要组成部分，通过课程设计，使学生具有综合运用所学知识和独立进行焊接工艺设计的基本技能，培养学生理论联系实际和分析问题解决问题的能力，同时根据具体产品结构的生产技术条件，在掌握生产条件的前提下，正确的进行焊接工艺设计。
通过课程设计也可以对学生进行收集技术资料、查找参考文献等方面的综合训练。
本次课程设计的任务是：1、根据课程设计题目的要求，制定产品的主要零部件的下料、加工工艺方案，确定零件的下料、加工方法及规范，编制施工工艺文件；2、根据产品技术条件，制定出装配与焊接工艺，并编制指导生产的施工工艺方案；3、进行装配与焊接工艺装备设计（包括选择典型工夹具），并绘制出工装工作图；4、编写课程设计说明书，阐述工艺设计内容、步骤、工艺设计所遵循的原则及所做工艺设计的合理性和实用性；5、根据产品结构特点和所选材质，在确定焊接工艺方案的条件下，提出焊接性试验、接头的机械性能试验、焊接检验的方案以及焊接工艺试验方案。
二、焊接生产简介（一）焊接生产及其在工业生产中的地位焊接时金属连接的一种工艺方法。
采用焊接的工艺方法把毛坯或零件、部件连结起来，成为所要求的焊接构件，这样的生产过程叫做焊接生产。
主要在焊接生产中可能包含着其它工艺方法，如机械加工、铸造、锻压等，但焊接工艺占据着主要地位，它的生产量（吨数）往往是各种工艺方法中最大的。
据统计目前各国的焊接结构的用钢量，均已占其钢材消费的40～60％。
焊接生产和所有生产一样，由劳动者（体力劳动者，脑力劳动者）利用工具、机器设备在一定生产场所，将原材料或零件毛坯，经过一系列的加工过程，共中包括装配焊接过程，制成焊接结构—焊接生产的产品。
其中许多是最终的产品，如大型球罐、广播电视塔、煤气柜、热风炉、洗涤塔、钢水包等。
焊接工装设计方法
• (3)焊接方法不同，对工装的结构和性能要求也 不同。
• (4)对于手动夹具和移动式工装，在保证足够刚 度的前提下，尽量减轻重量。
• (5)尽量使焊缝处于平焊位置，因为平焊较其他 位置的焊接更容易获得高质量焊缝，同时可省 时省力。尽可能在夹具上焊接全部的焊缝或焊 点，同时被焊工件的翻转次数要少。
过程基本相同。
• （1）标注尺寸、公差及配合
• （2）制定工装的技术要求
• （3）零件编号及明细表
• 5. 绘制工装零件图
•
主要绘制工装中非标准零件的工作图。
每个零件必须单独绘制在一张标准图纸上，尽
量用1∶1比例，按国家制图标准绘制。零件图
的名称和编号要与总装图一致，零件图中的尺
寸、公差及技术要求应符合总装图的要求。
焊接工装设计方法
第一节 焊接工装设计的基本原则 和要求
•
焊接工装设计是焊接生产准备工作的重
要内容之一。工装设计的质量，对生产效率、
加工成本、产品质量以及生产安全等有直接的
影响，为此，设计焊接工装时必须考虑以下几
方面的基本原则和要求：
• 一.实用性原则
• 二.经济性原则
• 三.可靠性原则
• 四.艺术性原则
机头的平移或升降等动作，应选择何种传动方 式和何种动力源。
• (3)工装的基本构成和总体布局，夹具体和主要 零部件的基本结构形式。
• (4)主机或主要机构的基本参数和技术性能的初 步确定，如功率、承载、速度、行程或调节幅 度、外形尺寸等。
• 步骤：根据上述设计资料和工艺分析，结合现 场生产实际，即可着手拟定工装的设计方案。
• （1）左右对称零件防差错定位的设计原则
• 左右夹具不同 p148图4-1
焊接结构生产课程设计安排
《焊接结构生产》课程设计安排计划
一、设计班级：焊接0801班
二、设计时间：10~11学年第一学期，第14周，2010-11-29~2010-12-4
三、设计地点：本学校I303教室，
四、课程设计的目的
1．培养学生综合运用所学基础课、专业基础课的基本知识和理论，选择和论证技术方案，并论证方案的合理性；
2．巩固、深化和扩大学生所学的基础理论知识，加强理论与实践的结合；
3．学习工程设计中技术方案的论证和思维方法；
4．培养学生独立思维和思考的能力。
五、设计内容及工作量
1．完成技术方案的论证；
2．进行必要结构件的强度计算；
3．绘制设计施工图；
4．撰写设计说明书。
设计说明书按照统一封面，统一格式书写。
内容包括设计要求、焊接工艺方案选择与确定、承力结构件尺寸的确定与校核、驱动器件和传力部件的计算选择等。
七、时间安排
1．搜集资料，根据设计要求进行初步设计计算，拟定技术方案1天
2．必要结构件的强度计算0.5天
3．绘制设计施工图 2.5天
4．对设计方案进行论证，撰写设计说明书。
1天
附、课程设计的题目及要求。
焊接结构课程设计任务书
前言本课程是依据标准GB 150—1989进行设计的。
乙炔压力容器焊接结构的品种较为繁多，应用十分广泛。
乙炔气瓶属于一种全焊结构，工艺严格，性能要求高。
本次“乙炔气瓶的焊接结构工艺设计”涉及多种焊接相关知识，包括焊接结构、焊接材料、焊接方法及焊接工艺制定等各方面内容。
其中还附有设计的结构图和总装图。
本次设计理论和实践结合极为紧密。
对专业的学习和以后的工作打下了良好的基础。
在设计过程中，参阅了有关同类资料、书籍和网络资料。
并得到老师的指导和帮助，在此致以深深的谢意！由于编者水平有限，设计难免存在某些需要进一步完善和改进的地方甚至错误，恳请老师批评指正。
设计者目录前言一、乙炔气瓶焊接结构设计的简介 (4)1、乙炔容器瓶的组成 (4)2、容器的简介及设计要求 (4)二、材料的焊接性分析 (4)三、乙炔气瓶材料的选择 (5)1、乙炔气瓶材料的性能要求 (6)（1）对强度性能的要求 (6)（2）对塑性的要求 (6)（3）对冲击韧度的要求 (6)（4）对变形性能的要求 (7)（5）对耐蚀性的要求 (7)1）抗氢腐蚀 (7)2）介质的电化学腐蚀 (7)2、材料的确定 (8)四、确定焊缝的位置 (8)五、焊缝接头形式的设计 (9)1、焊接接头的选择 (10)（1）筒体与封头的接头选择 (10)（2）封头与附件的接头选择 (10)2、坡口的设计 (10)六、焊接方法的选择 (11)1、瓶颈、易熔座与瓶体的焊接方法 (11)2、筒体上的环焊缝和纵焊缝的焊接方法 (12)七、焊接材料的选择 (12)八、结构设计的工艺过程 (13)九、焊接工艺卡片的编制 (14)十、课程设计总结 (14)十一、参考文献 (14)附图一焊接接头及坡口的示意图 (17)附图二乙炔容器的总装图 (18)附表一焊条电弧焊的工艺卡片 (19)附表二二氧化碳气体保护焊焊的工艺卡片 (20)一、乙炔气瓶焊接结构设计的简介1、乙炔容器瓶的结构组成及制造关键点（1）组成：主要有筒体（瓶体）、封头及附件（瓶颈、易熔座）等组成，其中筒体、封头是乙炔压力容器制造的关键部分。
包头职业技术学院焊接技术及自动化专业《毕业综合技能训练》课程.
包头职业技术学院焊接技术与自动化专业《毕业综合技能训练》课程标准国家职业教育焊接技术与自动化专业教学资源库建设项目组课程标准是学院依据专业人才培养方案课程设置，对课程培养目标、定位、课程教学内容、学时安排等作出规定的教育指导性文件。
它是编写教材、实施教学与教学评价的依据，是管理和评价课程的基础。
课程标准中教学内容和学时，可根据具体教学需要做适当的调整和补充。
一、课程基本信息课程名称毕业综合技能训练课程代码054613课程类型C课程性质必修总学时180学分6实践学时180实践学时比例100%适用专业焊接技术及自动化专业备注信息二、课程定位本课程是焊接技术及自动化专业学生必修的一门综合性课程，是在学习完成所有专业课后的一个综合性实训与设计环节，旨在提高学生的综合应用能力。
通过训练，使学生能够独立完成一项较完善的焊接结构工艺工装的设计或专项设计，完成一次工艺人员的基本训练，从而达到培养目标的要求，具有能根据产品结构的技术要求合理制定焊接工艺规程的能力，具备从事焊接工艺实施的能力。
前期课程：金属材料及热处理、熔焊过程与缺欠控制、焊接电工基础、焊接设备使用与维护、焊接方法与操作技术、焊接工装选用与设计、金属材料焊接工艺制定等必修的专业基础和专业课程。
后续课程：岗位实习。
三、课程教学设计思路本课程遵循学生职业能力培养的基本规律，以企业调研及邀请行业专家对焊接技术及自动化专业所涵盖的职业岗位进行任务和职业能力分析，是综合应用能力培养重要的实践教学环节，也是对学生专业综合技能的一次全面考核。
学生在教师指导下，针对指定的设计任务通过搜集资料、调查研究、综合应用所学知识，完成一次工艺人员的基本训练，满足职业生涯发展需要。
四、课程目标本课程的总体目标：学生通过训练，使学生熟知本专业岗位职责，并能综合应用所学知识，独立完成一项较完善的焊接结构工艺工装的设计或专项设计，合理制定焊接工艺并完成焊接操作，逐步形成解决实际问题的能力。
《焊接方法与工艺》课程标准
《焊接方法与工艺》课程标准一、课程性质本课程是中等职业学校机械类焊接技术应用专业必修的一门专业核心课程，是在《机械基础》《焊接基础技能实训》等课程基础上，开设的一门理论和实践相结合的专业课程,其任务是培养学生具有一定的焊接方法与设备选择能力、焊接材料选择能力及焊接工艺制订能力，为《焊接结构生产》《焊接自动化技能及应用》等后续课程的学习奠定基础。
二、学时与学分108学时,6学分。
三、课程设计思路本课程按照立德树人的要求，突出核心素养、必备品格和关键能力，兼顾中职课程衔接，高度融合金属材料焊接性基础知识、焊接操作方法的学习和职业精神的培养。
1.依据《中等职业学校机械类焊接技术应用专业指导性人才培养方案》中确定的培养目标、综合素质和职业能力，按照知识与技能、过程与方法、情感态度与价值观三个维度,突出焊接基本操作能力的培养，结合本课程的性质和职业教育课程教学的最新理念，确定本课程目标。
2.根据“中等职业学校焊接技术应用专业'工作任务与职业能力'分析表”，依据课程目标及焊接行业岗位需求，围绕焊接方法与设备的选择、焊接材料的选择及焊接工艺制订等关键能力，反映机械行业发展的新知识、新技术，体现科学性、适用性原则，确定本课程内容。
3.以焊接方法为主线，设置熔焊基础、金属材料的焊接性、焊条电弧焊及工艺、埋弧焊及工艺、熔化极气体保护焊及工艺、TIG焊工艺、气焊气割及工艺、焊接安全技术等8个模块，19个教学单元，将职业岗位所需要的专业理论知识、专业技能和职业素养有机融入，根据学生认知规律和职业成长规律，序化教学内容。
四、课程目标学生通过学习本课程，掌握焊接的理论知识，具备一定的操作技能，初步形成良好的职业道德和正确的职业观念。
1.熟悉焊条电弧焊、埋弧焊、COz气体保护焊、T1G焊鸨极僦弧焊、气焊与气割等常用焊接方法的过程、实质、特点和应用范围，了解各焊接方法的质量影响因素及其保证措施,能进行初步操作。
焊接结构生产课程设计任务书及要求
焊接结构生产课程设计任务书及要求课程设计说明书要求1〕写出课程设计的差不多步骤及方案；2〕简单说明焊接结构〔压力容器〕的差不多构造和工作原理，并绘制相应的装配图〔用A3纸单独画出〕；3〕设计相关部件的焊接工艺流程，并编写相应的焊接工艺规程和焊接工艺卡；4〕设计者的心得体会。
课程设计参考资料压力容器安全检测规程GB150-1998JB 4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定焊接结构生产，邓红军主编，北京：机械工业出版社，2004.1有用压力容器焊工读本,孙景荣主编,北京,化学工业出版社,2007.1焊接结构, 田锡唐, 北京：机械工业出版社，1996.10焊接结构生产及装备,周浩森, 北京：机械工业出版社，1999.10焊接机构生产工艺 C.A.库尔金等, 北京：机械工业出版社，1995.7课程设计的差不多要求熟悉焊接结构〔压力容器〕的结构特点，了解焊接结构〔压力容器〕各部分的运行状态、结构特点以及阻碍制造工艺的因素并能按实际情形具体制定相应的工艺流程卡和工艺卡〔具体要求见附录〕。
具体要求：1) 要充分认识课程设计对培养自己的重要性，认真做好设计前的各项预备工作；2) 既要虚心同意老师的指导，又要充分发挥主观能动性。
结合课题，独立摸索,努力钻研，勤于实践，勇于创新；3〕独立按时完成规定的工作任务，不得弄虚作假，不准抄袭他人内容，否那么成绩以不及格计；4〕不管在校外、校内，都要严格遵守学校和所在单位的学习和劳动纪律、规章制度，学生有事离校必须请假。
课程设计期间，无故缺席按旷课处理；缺席时刻达四分之一以上者，其成绩按不及格处理；5）在设计过程中，要严格要求自己，树立严肃、严密、严谨的科学态度；6）认真阅读设计任务书，保质保量地完成任务书的规定的工作。
7）焊接结构装配图用A1纸绘制或打印，必须符合国家有关标准的规定。
8）小组成员之间，分工明确，但要保持联系畅通，紧密合作，培养良好的互相关心和团队协作精神；9）每组合作完成一套焊接结构〔压力容器〕的整体装配图，将压力容器依照结构划分成筒体、封头、接管三部分，每个同学独立完成其中的一部分，并依照自己的课题设计相应的焊接工艺规程和焊接工艺卡；10〕编写课程设计说明书，说明书要求文字通顺，简练。
焊接方法及设备课程设计任务书
课程设计说明书山东交通学院院：学112 成型专业/班级：李斌名：姓110616231 学号：赵老师指导教师：录目 2 ……………………………………………………1.课程设计任务书3 ……………………………………………………2.焊接方法及设备3 产品结构及材质性能分析……………………………………… 2.14 焊接方法及设备型号…………………………………………… 2.25 焊接材料与焊接规范…………………………………………………3.5 焊接材料…………………………………………………………3.15 焊接规范…………………………………………………………3.2 8 …………………………………………焊前准备与焊接辅助设备4.9 ………………………………………………………焊接操作要点5.11 ……………………………………………………6.焊后处理及检验13 …………………………………………………………………7.总结12………………………………………………………… 8.参考文献１焊接方法及设备课程设计任务书题目：试制定尺寸为φ220mm×8mm，材质为Q235，低碳钢管对接的焊接工艺。
任务：1. 根据设计题目中产品的结构特点和材料性能，选择焊接方法，确定焊接设备型号；2. 根据所确定焊接方法及设备，选择焊接材料，确定焊接规范；3. 焊前准备和焊后处理、焊接辅助设备等；4. 焊接操作要点及相关注意事项；5. 编写设计说明书一份，内容包括上述产品的结构特点和材料焊接性能分析，所选择的焊接方法，确定的焊接设备，选择的焊接材料，确定的焊接规范；焊前准备和焊后处理、焊接辅助设备及焊接操作要点等。
２第二章焊接方法及设备2.1产品结构及材质性能分析2.1.1产品结构产品为直径220mm，厚度为8mm的低碳钢管。
产品为低碳钢管的对接焊,焊缝为环缝。
2.1.2材质性能分析（1）化学性能分析[1]所示。
板材的化学成分如表2-1表2-1 Q235的化学成分牌化学成MnSiSCP0.0350.30 0.0350.170.35～0.80 Q235 ≤）物理性能分析2（??=375～460MPa235MPa机械性能为，屈服极限，抗拉强度，伸长率为bs[1]?％。
焊接课程设计说明书
1 前言本次课程设计主要是尾气回收塔外壳的焊接生产工艺设计，包括材料的焊接性分析、焊接工艺方案分析及工艺评定、确定焊接结构生产工艺流程、确定产品外壳主要零件的加工工艺及检验、绘制焊接结构简图、确定部件的装焊工艺等。
通过设计，初步掌握根据产品图样及技术要求制定焊接工艺规程的方法、焊接工艺设计的步骤，提高分析焊接生产实际问题、解决问题的能力。
2 焊接生产工艺性分析2.1 焊接结构工艺性审查2.1.1 产品图样结构审查此次设计的设备为尾气回收塔壳体，筒体直径800mm，容器总长9292mm，壁厚8mm。
由图2-1可知：筒体之间通过容器法兰螺栓连接，筒体左端接椭圆形封头，筒体上有接管，筒体右端连接件整体参与固定。
图2-1硫化仓结构图主要加工手段为焊接，此外还采用冲压、卷弯、机加工等辅助工艺。
焊接方法采用CO2气体保护焊，接头形式为对接、角接。
2.1.2 产品技术特性及检验要求尾气回收塔壳体技术特性如表2-1所示：表2-1 硫化仓壳体技术特性表2.2 母材的焊接工艺性分析2.1 15CrMoR钢焊接性分析甲烷化炉主体的材质为15CrMoR钢，15CrMoR钢属于珠光体耐热钢中的Cr-Mo合金系列。
该钢具有良好的抗氧化性能、热强性能和较强的耐腐蚀性能。
15CrMoR钢的力学性能如表=0.61%其碳当量较大，1所示、化学成分如表2所示。
经计算，15CrMoR钢的碳当量Ceq且含有某些热裂倾向较大的元素如S,P,Cr,Mo等，焊接时若采用较大的线能量输入以及焊后冷却速度过快，容易在焊缝处形成树枝状的热裂纹，因而该钢具有较大的热裂倾向,同时，当焊件刚性较大而且冷却速度较快时，在焊接接头近缝区和焊接热影响区容易产生淬硬组织,当热输入量较大时，在热影响区的Ac1附近，容易出现硬度降低的软化现象。
此外，15CrMoR钢焊后的再热裂敏感性也较大，在焊后热处理过程中或长期高温使用中容易形成碳化物夹杂，从而易产生再热裂纹。
，此时若在拘束应力和扩散氢的共同作用下，容易在焊接热影响区和近缝区产生冷裂纹。
焊接结构课程设计说明书
课程设计说明书1、前言箱形截面具有良好的结构性能，在现代各种桥梁中得到广泛应用，尤其是各种结构形式的预应力混林土桥梁板，采用箱形截面更能适应构造和施工要求。
箱形梁抵抗弯曲变形的能力很强，空间抗弯刚度、抗剪刚度都远大于单梁的抗弯、抗剪刚度；但箱形梁一旦发生扭曲变形就很难矫正而降低其稳定性，因此如何控制和减小各种变形便成了首要问题。
箱形梁是一个整体，上下盖板、腹板、隔板及筋板间都互相联系，相互制约，在焊接过程中会产生应力而变形，因此必须在各道工序制作过程中有效控制各种变形，尤其是扭曲变形。
箱形梁变形主要有扭曲变形、弯曲变形和角变形，预防变形需要正确选定焊接次序、反变形法、刚性固定法和锤击焊缝法。
本次课程设计基本要求：采用Q390材料，设计板厚为6-12mm的带加强筋及安装端面的箱型梁。
选择合适的坡口加工方法，合理的焊接顺序、焊接方法以及焊接材料，制作焊接工艺规程和焊接工艺卡。
2、焊接结构总体设计2.1、基本工作原理箱形梁的结构具有良好的结构性能，箱形梁有很强的抵抗弯曲变形能力，空间抗弯刚度和抗剪刚度都远大于单梁的抗弯和抗剪刚度，其具有如下特点：（1）截面抗扭刚度大，具有良好的稳定性；（2）顶板和底板能有效地抵抗正负弯矩并满足配筋的要求，适应正负弯矩的结构；（3）可采用悬臂施工法、顶推法等施工方法；（4）承重结构与传力结构相结合，使各部件共同受力，截面效率高，并适合预应力混凝土结构空间布束；2.2、焊接结构总体设计1、箱型梁组成部分：箱型梁主要组成部分有：底板、腹板、隔板、盖板、牛腿以及安装端面等。
课程设计箱型梁尺寸设计：盖板500mm×500mm×2000mm，翼板500mm×500mm，腹板500mm×2000mm,安装端面500mm×800mm，其他形状尺寸及定位尺寸见图纸。
2、箱型梁加工工序：（1）下料：下料前对材料检查。
连接材料和涂料均应具有质量合格证，并应符合设计要求和合同规范。
闪蒸罐设计介绍
第 2 章 闪蒸罐简介
2.1 闪蒸罐工作原理及系统组成
高效闪蒸干燥风机是气流干燥设备的一种，干燥介质为热空气。工作原理为：热由干燥器底部 切向进入， 产生旋转风场，湿料自螺旋输送器（或其它方式输送），进入干燥器后，首先承受搅拌 器的机械粉碎，在离心，剪切，碰撞的作用下，物料被微料化，旋转的热风与经给料机落下的湿物 料接触,使湿物料表层迅速干燥，由于旋转叶片的机械冲击和高速旋转热气流的吹击作用，使物料 在浮动状态下产生剧烈撞击、剪切和摩擦，粘结在一起的物料被松散并迅速干燥。物料受桨叶的轴 向推力和旋转气流切线风力的作用，在干燥器内瞬间完成干燥过程(在数秒钟以内)。已干燥的粉料 随气流进入旋风分离器（有的干燥器没有）和布袋捕集器，成品经星型卸料器卸去，而尾气则经引 风机排出，干燥机系统。
2
践，勇于创新； 3）独立按时完成规定的工作任务，不得弄虚作假，不准抄袭他人内容，否则成绩以不及格计； 4）无论在校外、校内，都要严格遵守学校和所在单位的学习和劳动纪律、规章制度，学生有事离 校必须请假。课程设计期间，无故缺席按旷课处理；缺席时间达四分之一以上者，其成绩按不及格 处理； 5） 在设计过程中，要严格要求自己，树立严肃、严密、严谨的科学态度； 6） 认真阅读设计任务书，保质保量地完成任务书的规定的工作。 7） 焊接结构装配图用 A1 纸绘制或打印，必须符合国家有关标准的规定。 8） 小组成员之间，分工明确，但要保持联系畅通，密切合作，培养良好的互相帮助和团队协作精
2.2 闪蒸罐的应用
闪蒸干燥机在轻工、化工、食品、医药、冶金、建材等行业中，对各种不同粒度的含湿粉粒物 料的干燥起着关键作用。由于其占地面积小，能连续生产，可靠性好，自动化程度高。干燥过程全 封闭，对环境无污染。且能够利用焙烧烟气作为干燥热源，提高热量利用率。2005 年，分子筛车 间在扩能改造中引建了两套旋转闪蒸干燥系统。采用 DCS 进行控制，安装的是日本横河公司的 CENTUM CS3000 系统，每台旋转闪蒸干燥机的处理能力 1000kg/h(绝干基)。进料灼减：67%(湿基 wt)，出料灼减：25%(湿基 wt)。该装置建造后平稳运行，达到生产要求。
焊接件的课程设计
焊接件的课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解焊接件的定义、分类及其在工程中的应用。
2. 学生能掌握焊接件的制作原理、工艺流程及其关键参数。
3. 学生能了解焊接件的常见缺陷及其产生原因。
技能目标：1. 学生能运用所学知识，分析焊接件的工艺参数，并进行简单的焊接操作。
2. 学生能通过观察、检测等方法，判断焊接件的质量，提出改进措施。
3. 学生能运用焊接知识，解决实际工程中的问题。
情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱劳动，尊重劳动者，增强实践操作的兴趣和自信心。
2. 培养学生严谨细致的工作态度，提高对焊接质量的重视程度。
3. 培养学生的团队合作意识，学会在焊接过程中与他人沟通、协作。
本课程针对初中年级学生，结合焊接件的知识点和学生的认知特点，注重理论与实践相结合，提高学生的动手操作能力。
课程设计旨在帮助学生掌握焊接基本知识，培养实践操作技能，同时激发学生对工程技术的兴趣，培养正确的价值观。
通过具体的学习成果分解，为教学设计和评估提供明确依据。
二、教学内容1. 焊接件基础知识- 焊接件的定义、分类及其应用场景- 焊接原理及焊接方法简介2. 焊接工艺及操作- 焊接工艺流程及其关键参数- 焊接操作基本技能及安全知识3. 焊接件质量检测与评定- 焊接件常见缺陷及其产生原因- 焊接质量检测方法及评定标准4. 实践操作环节- 焊接设备的使用与维护- 焊接件的制作与检测教学内容依据课程目标，紧密结合教材，注重科学性和系统性。
教学大纲明确以下安排和进度：第一周：焊接件基础知识学习，包括定义、分类和应用场景，了解焊接原理及方法。
第二周：焊接工艺及操作学习，掌握工艺流程、关键参数，学习基本操作技能和安全知识。
第三周：焊接件质量检测与评定学习，认识常见缺陷，学习检测方法和评定标准。
第四周：实践操作环节，分组进行焊接件制作，学习设备使用与维护，进行质量检测。
教学内容与教材关联紧密，确保学生能够学以致用，提高实践操作能力。
焊接生产工艺过程的设计
3. 焊接生产过程中的焊接工艺
(1) 制定焊接工艺的内容
1) 合理地选择焊接方法，确定相应的焊接材料。
2) 选定合理的焊接参数，如焊条电弧焊时的焊条直径、焊接电流、电弧电 压、焊接速度、施焊顺序、焊接层数等；埋弧焊还要规定焊剂种类；气体保 护焊要规定气体种类、流量、焊丝伸出长度等。
3) 制定其他措施并规定参数，如预热、缓冷的要求，后热、中间加热等焊 后热处理的要求等。
2．焊接生产装配工艺
(1) 装配工艺方法 1) 按定位方式分为划线装配法和胎卡具装配法。 2) 按装配焊接顺序分为：整体装配－焊接；边装边焊；按 部件装配焊接，最后总装配－焊接三种。 3) 按装配工作地点分为固定地点装配法和流动装配法。 (2) 装配工艺过程的制定 内容包括：零件、组件、部件的装配顺序，各装配顺序、 各工步上采用的装配方法，以及装配时采用的胎卡具、工具和 装备的规格型号。
(5) 编写工艺评定报告（表5-22）
将检验记录、试验结果与任务书、指导书对照，判断确认合格后，编 写焊接工艺评定报告。原始记录、检验、试验报告应保存备查或作为评定 报告的附件。如试验结果不符合工艺评定任务书的规定，应作评定失败， 找出原因，提出改进措施，重新评定直到合格为止。
2 焊接生产的材料加工工艺及装配、焊接工艺
1．材料加工工艺 （1）钢材的预处理 1） 矫正：由于运输、轧制等环节使轧制钢材发生波浪、 整体弯曲等变形，在焊接生产前必须展平矫正，否则将影响 划线、号料、切割等工序的精确度。 2）表面清理和表面防护处理：清除表面的锈、油污和氧 化物等。 （2）放样、划线和号料 将设计结构按1：1比例绘制出来（放大样）即为放样；将 待加工零件或毛坯划在金属材料上， 以便切割或装配，此工 序成为划样；而用样板划线则成为号料。 （3）切割 （4）弯曲及成形
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
焊接结构生产课程设计任务书及要求
焊接结构生产课程设计任务书及要求
课程设计说明书要求
1) 写出课程设计的基本步骤及方案;
2) 简单说明焊接结构(压力容器)的基本构造和工作原理,并绘制
相应的装配图(用A3纸单独画出);
3) 设计相关部件的焊接工艺流程,并编写相应的焊接工艺规程和焊接工艺卡;
4) 设计者的心得体会。
课程设计参考资料
压力容器安全检测规程 GB150-1998
JB 4708- 钢制压力容器焊接工艺评定
焊接结构生产,邓红军主编,北京:机械工业出版社, .1
实用压力容器焊工读本,孙景荣主编,北京,化学工业出版社, .1
焊接结构, 田锡唐, 北京:机械工业出版社,1996.10
焊接结构生产及装备,周浩森, 北京:机械工业出版社,1999.10
焊接机构生产工艺 C.A.库尔金等, 北京:机械工业出版社,1995.7
课程设计的基本要求
熟悉焊接结构(压力容器)的结构特点,了解焊接结构(压力容器)各部分的运行状态、结构特点以及影响制造工艺的因素并能按实际情况具体制定相应的工艺流程卡和工艺卡(具体要求见附录)。
具体要求:
1) 要充分认识课程设计对培养自己的重要性,认真做好设计前的各项准备工作;
2) 既要虚心接受老师的指导,又要充分发挥主观能动性。
结合课题,独立思考,努力钻研,勤于实践,勇于创新;
3)独立按时完成规定的工作任务,不得弄虚作假,不准抄袭她人内容,否则成绩以不及格计;
4)无论在校外、校内,都要严格遵守学校和所在单位的学习和劳动纪律、规章制度,学生有事离校必须请假。
课程设计期间,无故缺席按旷课处理;缺席时间达四分之一以上者,其成绩按不及格处理; 5）在设计过程中,要严格要求自己,树立严肃、严密、严谨的科学态度;
6）认真阅读设计任务书,保质保量地完成任务书的规定的工作。
7）焊接结构装配图用A1纸绘制或打印,必须符合国家有关标准的规定。
8）小组成员之间,分工明确,但要保持联系畅通,密切合作,培养良好的互相帮助和团队协作精神;
9）每组合作完成一套焊接结构(压力容器)的整体装配图,将压力容器根据结构划分成筒
体、封头、接管三部分,每个同学独立完成其中的一部分,并根据自己的课题设计相应的焊接工艺规程和焊接工艺卡;
10)编写课程设计说明书,说明书要求文字通顺,简练。
不少于5000字。
四、课程设计的基本步骤
1）选题与搜集资料:根据分组,选择课题,在小组内进行分工,进行系统调查,搜集资料;
2）分析设计、画装配图:根据搜集的资料,进行分析,了解焊接结构(压力容器)的基本构造和工作原理,并绘制压
力容器装配图;
3）制定焊接工艺:制定相关部件的制造工艺流程,并对其中的焊接部件编写相应的焊接工艺规程卡和焊接工艺卡。
4) 验收与评分:指导教师对每个小组选定的课题(焊接结构),及每个成员设计的焊接工艺及工艺规程,结合课程设计说明书,根据课程设计成绩的评定方法,评出成绩。
五、课程设计说明书要求
1) 写出课程设计的基本步骤及方案;
2) 简单说明焊接结构(压力容器)的基本构造和工作原理,并绘制
相应的装配图(用A3纸单独画出);
3) 设计相关部件的焊接工艺流程,并编写相应的焊接工艺规程和
焊接工艺卡;
4) 设计者的心得体会。
一、低合金高强钢压力容器焊接实例
直径为 mm,壁厚为32mm的缓冲罐(图1-1),壳体材质为
16MnR,其主要承压焊缝的焊接工艺见表11-1。
图1-1 缓冲罐简图
表 1-1 缓冲罐焊接工艺
焊缝编号焊缝位置焊接方法焊接材料说明
O1A1、O2A1 封头拼缝双面SAW
H08MnMo+HJ
431
①
1A1、2A1、B1、B3 壳体纵、环缝双面SAW
H10Mn2+HJ43
1
②。