铝镁合金焊丝选用
焊接用焊丝的选用原则方法及选用表
焊接用焊丝的选用详细资料及选用表1 焊丝选用的要点焊丝的选择要根据被焊钢材种类、焊接部件的质量要求、焊接施工条件(板厚、坡口形状、焊接位置、焊接条件、焊后热处理及焊接操作等)、成本等综合考虑。
焊丝选用要考虑的顺序如下。
①根据被焊结构的钢种选择焊丝对于碳钢及低合金金高强钢,主要是按“等强匹配”的原则,选择满足力学性能要求的焊丝。
对于耐热钢和耐候钢,主要是侧重考虑焊缝金属与母材化学成分的一致或相似,以满足对耐热性和耐腐蚀性等方面的要求。
②根据被焊部件的质量要求(特别是冲击韧性)选择焊丝与焊接条件、坡口形状、保护气体混合比等工艺条件有关,要在确保焊接接头性能的前提下,选择达到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。
③根据现场焊接位置对应于被焊工件的板厚选择所使用的焊丝直径,确定所使用的电流值,参考各生产厂的产品介绍资料及使用经验,选择适合于焊接位置及使用电流的焊丝牌号。
焊接工艺性能包括电弧稳定性、飞溅颗粒大小及数量、脱渣性、焊缝外观与形状等。
对于碳钢及低合金钢的焊接(特别是半自动焊),主要是根据焊接工艺性能来选择焊接方法及焊接材料。
采用实芯焊丝和药芯焊丝进行气体保护焊的焊接工艺性能的对比见表1。
2实芯焊丝的选用(1)埋弧焊焊丝焊丝和焊剂是埋弧焊的消耗材料,从碳素钢到高镍合金多种金属材料的焊接都可以选用焊丝和焊剂配合进行埋弧焊接。
埋弧焊焊丝的选用既要考虑焊剂成分的影响,又要考虑母材的影响。
为了得到不同的焊缝成分和力学性能,可以采用一种焊剂(主要是熔炼焊剂)与几种焊丝配合,也可以采用一种焊丝与几种焊剂(主要是烧结焊剂)配合。
对于给定的焊接结构,应根据钢种成分、对焊缝性能的要求及焊接工艺参数的变化等进行综合分析之后,再决定所采用的焊丝和焊剂。
1)低碳钢和低合金钢用焊丝低碳钢和低合金钢埋弧焊常用焊丝有如下三类。
①低锰焊丝(如H08A 常配合高锰焊剂用于低碳钢及强度较低的低合金钢焊接。
②中锰焊丝(如H08MnA H10MnS)主要用于低合金钢焊接,也可配合低锰焊剂用于低碳钢焊接。
铝焊丝4047和4043有什么差别?
铝焊丝4047和4043有什么差别?焊丝的选择,主要是根据母材的种类,对接头的抗裂性、力学性能及抗腐蚀性能等方面的要求综合考虑。
有时,当某项成为主要矛盾是则选择焊丝就着重从解决这个问题入手,兼顾其他方面要求。
如在一般情况下,焊接铝及铝合金都采用与母材成分相同或相近牌号的焊丝,这样可以获得较好的耐蚀性。
但焊接热裂缝倾向大的热处理强化铝合金时,选择焊丝,则主要从解决抗裂性入手,这时焊丝的成分就可与母材的差别很大。
4043和4047同为4xxx系列铝硅焊丝。
SAL4043铝硅焊丝SAL4043是通常作为ALSil,常用于除铝镁合金以外的铝合金工件和铸件氩弧焊及氧-乙炔气焊时的填充材料,特别对易产生热裂纹的热处理强化铝合金,可获得较好的效果。
标准:GB/T110858-2008 AWS A5.1 ER4043性能特点:4043是含5%硅的铝填充金属,是一种通用性较大的铝硅合金焊丝,焊缝金属具有优良的抗热裂性能,也能保证一定的力学性能但是在进行阳极化处理的场合,焊缝金属与母材颜色不同,同事对铝镁金的焊接在焊缝中生成脆性Mg2Si,使接头的塑性和耐蚀性降低。
ER4043的熔点温度范围在1065-1170oF,在阳极化处理后的颜色为灰白色,最小抗拉强度为186MP。
元素Si Fe Cu Mn Mg Zn Ti其它AL标准 4.5-6.0≤0.80≤0.30≤0.05≤0.05≤0.10≤0.20——余量用途:推荐用于焊接3003、3004、5052、6061、6063和铸件金属355、356和214。
焊接以下铝合金——汽车铝水箱、中冷器、散热器、铝合金客车窗、自行车车架、铝件维修。
注意:钎焊(俗称:氧气焊、火焰焊),配201铝焊粉。
SAL4047铝硅焊丝SAL4047铝焊丝含硅12%的合金焊丝,适合焊接各种铸造及挤压成型铝合金。
低熔点及良好的流动性使母材焊接变形很小。
标准:GB/T110858-2008 AWS A5.1 ER4047性能特点:本品为含硅12%的合金焊丝,熔点约500℃和更高流动性, 也可用作熔接材料。
怎样选择铝焊丝直径
郑州船王焊材有限公司
17年专注铝及铝合金制造
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铝焊丝的直径应怎样选择?
焊件厚度与焊条直径推荐值见表(㎜)
焊条直径主要依据焊件的厚度,焊接位置,焊道层数及接头形式来决定。
一般,厚焊件用粗焊条,薄焊件用细焊条。
立焊、横焊和仰焊的焊条应比平焊细。
焊接件厚度较大时,选用较大直径焊条。
平焊时,可采用较大电流焊接。
焊条直径也相应选大。
横焊、立焊或仰焊时,因焊接电流比平焊小,焊条直径也相应小些。
多层焊的打底焊,用较小直径焊条。
后收焊时可选用较大直径焊条。
在焊接过程中一定要挑选合适的焊丝,不同的铝板对于焊丝的需求不同,需挑选抗压,拉伸能力所匹配的焊丝,郑州船王铝焊丝17年专心研制生产铝及铝合金焊丝,目前在行业内已经能取代进口焊丝使用。
能为终端客户节约大量生产成本。
所以,要选物美价廉性、价比高的焊丝就选郑州船王铝焊丝。
船王焊材可以选择客户定制,根据您的焊接需求提供和母材匹配的焊丝,并有焊接工程师来为你解决焊接过程中的“疑难杂症” 给您好的焊接体验,欢迎您前来咨询!可扫描上方二维码,更多焊接知识等着你哦!!。
铝合金与母材配用指导
铝合金与母材配用指导在焊接过程中一定要挑选合适的焊丝,不同的铝板对于焊丝的需求不同,需挑选抗压,拉伸能力所匹配的焊丝。
㈠SAL1070/SAL1100:用于TIG和MIG焊接的纯铝焊丝。
此种焊丝在阳极处理后具有很好的颜色配比性。
适用于店里应用,抗蚀性很好,导通性优良。
㈡SAL4043:硅合金铝焊丝。
用于焊接可热处理的母材。
确切的说6XXX 系列合金。
由于它对热裂纹的较弱敏/感性,也可被用于焊接和锻造材料,硅元素增强了混凝的流动性,因此倍受焊接工人的亲睐。
㈢SAL4047 :为钎焊设计的硅合金铝焊丝,比如SAL4043具有更低熔点和更高流动性,也可用作熔接材料,可代替4043使用,含硅量更高,有助于减少热烈纹和产生更高的填角焊剪切力度。
㈣SAL5183:用于焊接镁含量较高,要求具有较强抗拉强度的焊接。
如有要求抗拉强度为40Ksi(276Mpa)或更高时,用于5083和5654母材。
典型应用是海洋及低温工业,或强度较高的铝制建筑构造。
㈤SAL5356 :镁合金铝焊丝,为焊接5XXX系列合金而设计的,在不要求40Ksi(276Mpa)抗拉强度条件下适用的通用型填充合金。
阳极处理后具有良好的颜色配比性。
㈥SAL5554 :焊接5454母材的匹配合金。
含镁量较低,通常用于焊接填充合金的化学成分必/须接近母材化学成分的地方,如汽车车轮,拖车和有轨汽车。
㈦SAL5754:镁合金铝焊丝,用于焊接zui大镁含量在百/分之3.5的母材。
阳极处理后具有良好的抗蚀性和颜色配备注,在一般建筑结构中具有广泛的应用。
郑州船王铝焊丝17年专注研制生产铝及铝合金焊丝,目前在行业内已经能取代进口焊丝使用。
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所以,要选物美价廉性、价比高的焊丝选郑州船王铝焊丝。
郑州市船王焊材有限公司是专/业研制生产铝焊丝、铝合金焊丝的综合型企业。
“船王”牌焊丝适用于航天、航空、船舶、石油化工、军工、食品包装及建筑冶金等领域。
怎么选择铝焊丝
怎么选择铝焊丝? [原创 2009-05-18 16:30:02]线轴或纵向切口的 MIG/TIG的铝及铝合金焊接加工,为达到最佳焊接效果,推荐选用以下焊丝与母材匹配:ER1100 是一种含99%铝的填充金属,可用于建筑、装饰和设备、冶金、管道、纺纱器具等行业。
一般应用於1100、3003或与3003相近的母材及1060、1070、1080、1350。
该焊丝阳极化处理后呈现轻微的金黄色,焊缝抗拉强度为 110 MP。
ER4043 通常作为ALSi1,是含5%硅的铝填充金属,可被推荐用于焊接3003、 3004、5052、 6061、 6063和铸件金属 355,356和 214。
ER4043的熔点温度范围在1065——1170°F,在阳极化处理后的颜色为灰白色,最小抗拉强度为 186 Mp。
ER4047 通常作为 ALSi2,是一种含硅12%的铝填充金属,这种合金不仅可用於MIG或TIG应用,同样可当作普通用途的铜焊合金供应,具有较好的抗腐蚀性能,是铜焊或铝焊比较受欢迎的合金焊丝。
可用於母材1060、1350、3003、3004、3005、5005、5050、 6053、6061、6951、 7005和铸件合金710.0和 711.0的焊接。
ER4047的熔点温度约为1070--1080°F,在阳极化处理后的颜色为灰黑色。
ER5183 通常作为ALMg4.5Mn合金填充金属,包含成份为:4.3——5.0%的镁,0.5——1.0%的锰和适当的铬与钛,可用於线轴或纵向切口的MIG或TIG焊接加工,这种合金一般用於船舶、钻井装备、火车、汽车、储存罐和压力容器等行业的焊接加工,适用的母材金属包括 5083、 5086、5456、5052、5652和 5056。
ER5183阳极化处理后的颜色为白色,熔点温度为 1075——1180°F,焊缝的抗拉强度为 294 MP。
ER5356 通常作为ALMg5,是一种含镁达5%的铝合金填充金属,可用於MIG或TIG焊接加工,具有很好的抗海水腐蚀性能,一般能应用於母材 5050、5052、5083、5356、5454和5456的焊接。
船王焊材SAL5183铝镁焊丝产品介绍
船王焊材SAL5183铝镁焊丝产品介绍郑州市船王焊材有限公司是研制生产铝焊丝、铝合金焊丝的综合型企业。
“船王”牌焊丝适用于航天、航空、船舶、石油化工、军工、食品包装及建筑冶金等领域。
公司引进高新科技生产设备,由焊接工程师参照ANSI/AWS A5.10等国际标准,按照ISO9001质量管理体系的要求,严格控制产品质量。
产品已通过SGS、CE欧盟认证,同时有我省焊接学会常年提供技术指导及焊接工艺评定,确保产品品质。
铝镁焊丝SAL5183品牌:船王铝焊丝标准:GB/T10858-2008焊丝直径:1.0、1.2、1.6、2.0、2.4、3.0、3.2、4.0、5.0、6.0(mm)焊丝盘尺寸:D300(9kg)、D270(7kg)、D200(2kg)、D100(0.5kg)包装状态:盘丝、直条、圈丝、桶装该焊丝特点:ER5183通常作为ALMg4.5Mn合金填充金属,包含成分为:百/分之4.3-5.0的镁,百/分之0.5-1.0的锰和适当的铬和钛。
推荐焊接方法:可用于线轴或纵向切口的MIG或TIG焊接加工,焊前需清理工件焊口,忌空气、焊件、焊丝潮湿。
焊接应用:一般用于船舶、钻井设备、火车、汽车、储存罐和压力容器等行业的焊接加工,化工压力容器、核工业、造船、制冷行业、锅炉、航空航天工业等。
适用的母材金属包括5083、5086、5456、5052、5652和5056。
ER5183阳极化处理后的颜色为白色,熔点温度为1075-1180oF,焊缝的抗拉强度为294MP。
船王焊丝的优势:1.自主研制熔炼开发及生产全过程,可以根据客户的需求调配出具体的化学成份。
2.采用独特的机械刮削。
剥皮工艺,减少空气污染,减少焊接时气孔的产生。
3.飞溅小,噪声低,成形好,高/效能,提高焊接质量。
4.焊丝表面光洁度高,光亮顺滑,具有更强的送丝性能。
5.具有电弧稳定性,完/美的焊接外观保证了生产速度及生产效率。
在焊接过程中一定要挑选合适的焊丝,不同的铝板对于焊丝的需求不同,需挑选抗压,拉伸能力所匹配的焊丝,郑州船王铝焊丝17年专注研制生产铝及铝合金焊丝,目前在行业内已经能取代进口焊丝使用。
铝及铝合金焊材选用与匹配
铝及铝合金焊材选用与匹配铝及铝合金焊材的选用与匹配在焊接工艺中起着至关重要的作用。
本文将从焊接材料的特性、焊接材料的选择以及焊材匹配的原则等方面进行论述。
一、焊接材料的特性铝及铝合金焊接材料的特性是了解其性能和应用的前提。
铝及铝合金具有良好的导热性、导电性和耐腐蚀性,且密度低。
铝合金的强度、塑性和硬度等性能根据不同的合金成分和热处理状态而有所差异。
焊接材料的选择应根据实际应用需求进行。
二、焊接材料的选择1. 硬焊料硬焊料是一种高强度的焊接材料,主要用于焊接铝合金结构件。
硬焊料具有良好的耐高温性能,可提供良好的焊缝强度和密封性。
常见的硬焊料有银焊条、铜-锌合金焊条等。
2. 软焊料软焊料是一种低温焊接材料,适用于焊接薄壁铝合金和铝合金与其他金属的连接。
软焊料熔点低,可减少对焊接基材的热影响。
常见的软焊料有铝-硅合金焊丝、铝-锡合金焊丝等。
3. 焊丝铝及铝合金焊接中常用的焊丝有纯铝焊丝和铝合金焊丝。
纯铝焊丝适用于焊接铝及铝合金与其他金属的连接,具有良好的塑性和焊接性能。
铝合金焊丝适用于焊接同种或相近的铝合金件,可提供较高的焊接强度。
4. 焊条焊条主要用于手工弧焊和氩弧焊。
铝及铝合金的焊条主要包括纯铝焊条和铝合金焊条。
纯铝焊条适用于焊接纯铝或铝合金与其他金属的连接。
铝合金焊条适用于焊接同种或相近的铝合金件,焊缝强度较高。
三、焊材匹配的原则焊材的选择应根据所需焊接材料的种类、合金成分和要求的焊接性能来确定。
一般来说,焊接不同种类的铝合金时,应选用相应的焊接材料;焊接相近合金时,应选用合金成分相近的焊接材料。
在焊接过程中,还需注意焊材与基材的相容性。
相容性不良的焊接材料可能导致焊缝强度不高,甚至出现焊接缺陷。
因此,焊接材料的选用应与基材的成分和特性相匹配。
另外,焊材的性能稳定性和可靠性也是选择的考虑因素之一。
优质的焊接材料应具有可靠的焊接性能和稳定的力学性能,确保焊接接头的质量和使用寿命。
结论在铝及铝合金焊接过程中,焊接材料的选用与匹配是确保焊接质量和性能的重要因素。
焊丝的选用
优
优
良好优
优
优
优良好
良好
一般
稍差
其他电弧稳定性
熔深
飞溅
脱பைடு நூலகம்性
咬边一般
优
稍差
—
优优
优
优
—
优优
优
优
优
优优
优
优
稍差
优
2实芯焊丝的选用
(1)埋弧焊焊丝
焊丝和焊剂是埋弧焊的消耗材料,从碳素钢到高镍合金多种金属材料的焊接都可以选用焊丝和焊剂配合进行埋弧焊接。埋弧焊焊丝的选用既要考虑焊剂成分的影响,又要考虑母材的影响。为了得到不同的焊缝成分和力学性能,可以采用一种焊剂(主要是熔炼焊剂)与几种焊丝配合,也可以采用一种焊丝与几种焊剂(主要是烧结焊剂)配合。
HS224HSCuZn-4硅黄铜焊丝Cu62,Si0.5,余为Zn905
黄铜氧-乙炔气焊及碳弧焊时作填充材料。也可用于钎焊铜、铜镍、灰口铸铁等
2)铝及铝合金焊丝
铝及铝合金焊丝广泛应用于铝合金氩弧焊及氧-乙炔气焊时作填充材料。焊丝的选择主要根据母材的种类、对接头抗裂性能、力学性能及耐蚀性等方面的要求综合考虑。一般情况下,焊接铝及铝合金都采用与母材成分相同或相近牌号的焊丝,这样可以获得较好的耐蚀性;但焊接热裂倾向大的热处理强化铝合金时,选择焊丝则主要从解决抗裂性入手,这时焊丝的成分应与母材差别很大。
HS 1××
HS 2××
HS 3××-
HSCu××-×
HSAl××-×堆焊硬质合金焊丝
铜及铜合金焊丝
铝及铝合金焊丝HS 4××
-
RZC×-×
ErnI××-×
铸铁焊丝
镍及镍合金焊丝
1)铜及铜合金焊丝
铝及铝合金焊接标准、规程及铝焊丝的选择
铝及铝合金焊接标准、规程及铝焊丝的选择放大字体缩小字体发布日期:2016-04-14 浏览次数:13361.焊接用氩气纯度≥99.99%,露点≤-55℃。
当瓶装氩气的压力≤0.5Mpa时不宜使用。
(氩气内含氮量≥0.04%,否则焊缝表面上会产生淡黄色或草绿色的氮化镁及气孔;含氧量≥0.03%,否则熔池表面上可发现密集的黑点、电弧不稳和飞溅较大;含水量≥0.07%,熔池将沸腾并焊缝内产生气孔)。
2.手工钨极氩弧焊电极采用铈钨电极。
手工钨极氩弧焊电极采用铈钨电极电极直径应根据焊接电流大小来选择(使用时一般比焊接电流所要求的规格大一号的钨极),电极端部应为半球形(制作半球形方法:用比焊接电流所要求的规格大一号的钨极,将端部磨成锥形,垂直夹持电极,用比所用钨极要求的电流大20~30A的电流在试板上起弧并维持几秒钟,钨极端头即呈半球形。
如果钨极被铝污染,则必须重新打磨或更换钨极;轻微污染时,可增大电流使电弧在试板燃烧一会,即能烧掉污染物):3.用MIG焊铝合金时,由于铝焊丝比较软,为避免咬伤焊丝,送丝轮不允许用带齿轮的送丝轮,不宜用推丝式;送丝软管不准用弹簧管而是用聚四氟乙烯或尼龙制品,不然由于磨削而污染或堵塞软管。
MIG通常用直流反极性。
4.焊剂主要作用是去除氧化膜和其它一些杂质,使用时可用无水酒精调成糊状或直接将焊剂粉放在坡口和两侧。
当焊接角焊缝时应选用那些焊后容易清除熔渣的焊剂;铝镁合金用焊剂不宜含有钠的组成物。
5.不同牌号的铝材相焊时,当图纸和工艺都没有规定时,按耐腐蚀性能较好和强度级别较低的母材去选择焊丝材料。
表1 同牌号铝焊接用焊丝同牌号铝焊接用焊丝表2 异种铝焊丝焊接用焊丝异种铝焊丝焊接用焊丝表3 针对不同的材料和性能要求选择焊丝对不同的铝合金材料和性能要求选择铝焊丝注:ER铝焊丝为美国标准ANSI/AWS A5.10。
二、施焊焊工:应按《铝容器焊工考试规则》附录A的规定考试合格。
三、焊前准备:1.铝材坡口加工应采用机械方法(含剪切),如采用等离子火焰方法加工应从变色部分机械加工去掉不少于3mm,加工后的坡口表面应平整、光滑,不得有裂纹、分层、夹杂、毛刺、飞边和氧化色。
铝焊丝型号都有哪些
在焊丝生产行业中需求量一直比较大,因此也带动了铝焊丝制品的发展,于是很多厂家在不断研发各种型号的焊丝产品,铝焊丝可以分为纯铝和金属合成铝,具体的型号列举如下。
一、纯铝焊丝价格和型号
1、纯铝焊丝1070
铝焊丝标准:GB/T10858-2008
焊丝直径:1.0、1.2、1.6、2.0、2.4、3.0、3.2、4.0、5.0、6.0(mm)
焊丝盘尺寸:D300(9kg)、D270(7kg)、D200(2kg)、D100(0.5kg)焊丝特点:99.7%铝含量,导电性好,抗腐蚀,有塑性和韧性。
2、ER1100
铝含量≥99.0%;该焊接材料具有极好的抗腐蚀性能,优良的导热、导电性能以及极好的可加工性能。
广泛用于铁路机车、电力、化学、食品等行业。
3、1070
性能特点:纯铝焊丝,相当于HS301,铝含量≥99.7%;该焊接材料具有极
好的抗腐蚀性能,优良的导热、焊缝成形美观光亮、电弧稳定、飞溅小。
二、金属合成铝焊丝常见价格和型号
1、ER4043铝硅合金焊丝
性能特点:本品为含硅5%的合金焊丝,适合焊接铸铝合金典型化学成份:Si 5、Mg≤0.10、Fe≤0.04、Cu≤0.05 ,AL余量,用途:船舶、机车、化工、食品、运动器材、模具、家具、容器、集装箱。
2、ER5356铝镁合金焊丝
性能特点:本品为含镁5%的合金焊丝,是一种用途广泛的通用型焊材,适合焊接或表面堆焊 5%镁的铸锻铝合金,强度高,可锻性好,有良好的抗腐蚀性。
本品也能为经阳极化处理的焊接提供良好的配色。
铝焊丝4047和4043有什么差别?
铝焊丝4047和4043有什么差别?焊丝的选择,主要是根据母材的种类,对接头的抗裂性、力学性能及抗腐蚀性能等方面的要求综合考虑。
有时,当某项成为主要矛盾是则选择焊丝就着重从解决这个问题入手,兼顾其他方面要求。
如在一般情况下,焊接铝及铝合金都采用与母材成分相同或相近牌号的焊丝,这样可以获得较好的耐蚀性。
但焊接热裂缝倾向大的热处理强化铝合金时,选择焊丝,则主要从解决抗裂性入手,这时焊丝的成分就可与母材的差别很大。
4043和4047同为4xxx系列铝硅焊丝。
SAL4043铝硅焊丝SAL4043是通常作为ALSil,常用于除铝镁合金以外的铝合金工件和铸件氩弧焊及氧-乙炔气焊时的填充材料,特别对易产生热裂纹的热处理强化铝合金,可获得较好的效果。
标准:GB/T110858-2008 AWS A5.1 ER4043性能特点:4043是含5%硅的铝填充金属,是一种通用性较大的铝硅合金焊丝,焊缝金属具有优良的抗热裂性能,也能保证一定的力学性能但是在进行阳极化处理的场合,焊缝金属与母材颜色不同,同事对铝镁金的焊接在焊缝中生成脆性Mg2Si,使接头的塑性和耐蚀性降低。
ER4043的熔点温度范围在1065-1170oF,在阳极化处理后的颜色为灰白色,低抗拉强度为186MP。
用途:推荐用于焊接3003、3004、5052、6061、6063和铸件金属355、356和214。
焊接以下铝合金——汽车铝水箱、中冷器、散热器、铝合金客车窗、自行车车架、铝件维修。
注意:钎焊(俗称:氧气焊、火焰焊),配201铝焊粉。
SAL4047铝硅焊丝SAL4047铝焊丝含硅12%的合金焊丝,适合焊接各种铸造及挤压成型铝合金。
低熔点及良好的流动性使母材焊接变形很小。
标准:GB/T110858-2008 AWS A5.1 ER4047性能特点:本品为含硅12%的合金焊丝,熔点约500℃和更高流动性, 也可用作熔接材料。
可替代SAL4043使用,含硅量比4043高,有助于减少热裂纹和产生更高的填角焊剪切力度。
铝镁合金焊接1
铝镁合金焊接1铝镁合金焊接1.焊接方法及焊接材料选择钨极氩弧焊(GTAW)热量比较集中,电弧燃烧稳定,焊缝金属致密,接头的强度和塑性高,可获得满意的优质接头,因而我们将采用这种焊接方法焊接铝镁合金管道,一般采用交流电源,利用其“阴极雾化”作用增加焊件熔深。
焊接铝镁合金管道时,宜选用含镁量等于母材或比母材稍高的焊丝;异种铝及铝合金管的焊接,应选用与母材相应的抗拉强度较高的焊丝。
焊接时用的氩气(Ar)纯度应在99.99%以上;输氩管应改用聚乙烯塑料管而不用橡胶管,并且使用前,应用热风将管内吹干净,焊接完毕后,应将管路端口封死,防止水份、污物进入。
铈钨极的化学稳定性高,允许电流密度大,并且没有放射性,故焊接时选用此类电极,且要使用较大的直径(φ>3.0mm),焊接时钨极伸出长度越短越好,绝对不能超过钨极直径(试验时,当钨极伸出喷嘴长度为零时,保护效果最好)。
2.焊接工艺评定焊接工艺评定是编制焊接工艺规程从而指导焊接施工的依据,是包管焊接接头质量和使用性能的紧张措施。
我公司屡次进行过铝及其合金的焊接,已有成熟的焊接工艺评定,在本工程中若无特殊的请求,我们可以间接引用。
3.焊工考试焊工考试包孕基本常识和操纵技能两部分,基本常识考试合格后,方可参加操纵技能考试。
如持证焊工的实际操纵技能不能满足工程产品焊接请求,或者违反工艺纪律致使经常地或连续地出现焊接质量问题时,应吊销该焊工的合格证。
焊接事情应承受焊接工程师、焊接检查员的监视和指导。
4.焊接一般要求工程中选用已列入国度尺度或行业尺度的母材和焊丝。
工程中所使用的母材和焊丝应具备出厂质量合格证书或质量复验合格报告。
母材和焊丝应妥善保管,防止损伤、污染和腐蚀。
当材料需代用时,需事先取得原设计单位的设计修改证明文件,并对改动部位作详细记载。
使用的氩弧焊机必须具有适合焊接的电特性和足够的电流容量,且具有参数稳定、调节灵活、气路畅通和安全可行的使用性能。
空分装置高达45米,所以焊枪的把线、氩气带都要加长到45米才能满足使用要求,为避免较大的电压降造成电弧不稳,进而使空气进入保护区产生气孔,为此要把把线和地线截面增大到75mm2,每台氩弧焊机单独一条地线,且把地线放在焊口附近,而不能用其它构件代替,目的是将焊接回路的电压损失控制在最低限度,从而使电弧稳定,减少产生气孔的可能性。
铝镁合金焊接1
铝镁合金焊接1.焊接方法及焊接材料选择钨极氩弧焊(GTAW)热量比较集中,电弧燃烧稳定,焊缝金属致密,接头的强度和塑性高,可获得满意的优质接头,因而我们将采用这种焊接方法焊接铝镁合金管道,一般采用交流电源,利用其“阴极雾化”作用增加焊件熔深。
焊接铝镁合金管道时,宜选用含镁量等于母材或比母材稍高的焊丝;异种铝及铝合金管的焊接,应选用与母材相应的抗拉强度较高的焊丝。
焊接时用的氩气(Ar)纯度应在99.99%以上;输氩管应改用聚乙烯塑料管而不用橡胶管,并且使用前,应用热风将管内吹干净,焊接完毕后,应将管路端口封死,防止水份、污物进入。
铈钨极的化学稳定性高,允许电流密度大,并且没有放射性,故焊接时选用此类电极,且要使用较大的直径(φ>3.0mm),焊接时钨极伸出长度越短越好,绝对不能超过钨极直径(试验时,当钨极伸出喷嘴长度为零时,保护效果最好)。
2.焊接工艺评定焊接工艺评定是编制焊接工艺规程从而指导焊接施工的依据,是保证焊接接头质量和使用性能的重要措施。
我公司多次进行过铝及其合金的焊接,已有成熟的焊接工艺评定,在本工程中若无特殊的要求,我们可以直接引用。
3.焊工考试焊工考试包括基本知识和操作技能两部分,基本知识考试合格后,方可参加操作技能考试。
如持证焊工的实际操作技能不能满足工程产品焊接要求,或者违反工艺纪律以致经常地或连续地出现焊接质量问题时,应吊销该焊工的合格证。
焊接工作应接受焊接工程师、焊接检查员的监督和指导。
4.焊接一般要求工程中选用已列入国家标准或行业标准的母材和焊丝。
工程中所使用的母材和焊丝应具备出厂质量合格证书或质量复验合格报告。
母材和焊丝应妥善保管,防止损伤、污染和腐蚀。
当材料需代用时,需事先取得原设计单位的设计修改证明文件,并对改动部位作详细记载。
使用的氩弧焊机必须具有适合焊接的电特性和足够的电流容量,且具有参数稳定、调节灵活、气路畅通和安全可行的使用性能。
空分装置高达45米,所以焊枪的把线、氩气带都要加长到45米才能满足使用要求,为避免较大的电压降造成电弧不稳,进而使空气进入保护区产生气孔,为此要把把线和地线截面增大到75mm2,每台氩弧焊机单独一条地线,且把地线放在焊口附近,而不能用其它构件代替,目的是将焊接回路的电压损失控制在最低限度,从而使电弧稳定,减少产生气孔的可能性。
铝焊丝的选择如何根据铝板选择合适的焊丝?
铝焊丝的选择/如何根据铝板选择合适的焊丝?采用气焊、钨极氩弧焊等焊接铝合金时,需要加填充焊丝。
铝及铝合金焊丝分为同质焊丝和异质焊丝两大类。
为了得到良好的焊接接头,应从焊接构件使用要求考虑,选择适合于母材的焊丝作为填充材料。
选择焊丝首先要考虑焊缝成分要求,还要考虑产品的力学性能、耐蚀性能,结构的刚性、颜色及抗裂性等。
选择熔化温度低于母材的填充金属,可大大减小热影响区的晶间裂纹倾向。
对于非热处理合金的焊接接头强度,按1000系、4000系、5000系的次序增大。
含镁3%以上的5000系的焊丝,应避免在使用温度65℃以上的结构中采用,因为这些合金对应力腐蚀裂纹很敏感,在上述温度和腐蚀环境中会发生应力腐蚀龟裂。
用合金含量高于母材的焊丝作为填充金属,通常可防止焊缝金属的裂纹倾向。
目前,铝合金常用的焊丝大多是与基体金属成分相近的标准牌号焊丝。
在缺乏标准牌号焊丝时,可从基体金属上切下狭条代用。
铝及铝合金广泛应用与铝及铝合金氩弧焊以及氧-乙炔气焊时作填充材料。
线轴或纵向切口的MIG/TIG的铝及铝合金焊接加工,为达到最佳的焊接效果,推荐选用以下焊丝与母材匹配:ER1100是一种含99%铝的填充金属,可用于建筑、装饰和设备、冶金、管道、纺纱器具等行业。
一般用于1100、3003或与3003相近的母材及1060、1070、1080、1035。
该焊丝阳极化处理后呈现轻微的金黄色,焊缝抗拉强度为110MP。
性能特点:是含铝大于99.5%的纯铝焊丝,具有良好的可焊性和耐蚀性,以及优良的塑性和韧性,但强度较低。
用途:适用于氩弧焊及氧-乙炔气焊纯铝及对接头要求不高的铝合金作为填充材料,广泛应用于化学工业铝制设备上。
ER4043通常作为ALSil,是含5%硅的铝填充金属,可被推荐用于焊接3003、3004、5052、6061、6063和铸件金属355、356和214。
ER4043的熔点温度范围在1065-1170oF,在阳极化处理后的颜色为灰白色,最小抗拉强度为186MP。
铝镁合金焊丝选用
HS311铝和铝合金焊丝相当A WS ER4043JIS A4043说明: JQ.HS311是一种通用性较大的铝硅合金焊丝,焊缝金属具有优良的抗热裂性能,也能保证一定的力学性能.但是在进行阳极化处理的场合,焊缝金属与母材颜色不同,同时对铝镁金的焊接在焊缝中生成脆性Mg2Si,使接头的塑性和耐蚀性降低。
用途: 常用于除铝镁金以外的铝合金工件和铸件氩弧焊及氧-乙炔气焊时的填充材料,特别对易产生热裂纹的热处理强化铝合金,可获得较好的效果。
HS321铝和铝合金焊丝说明: JQ.HS311是铝锰合金焊丝,焊缝金属具有良好的耐蚀性和较纯铝高的强度,可焊性及塑性也很好。
用途: 适用于铝锰及其它铝合金的氩弧焊及氧-乙炔气焊时作为填充材料。
HS331铝和铝合金焊丝相当A WS ER5556JIS A5556说明: JQ.HS311是含少量钛的的铝镁合金焊丝,焊缝金属具有较好的耐蚀性和抗热裂性能,强度高。
用途: 是铝镁合金氩弧焊及氧-乙炔气焊的最基本填充材料,在铝锌镁合金的焊接及铝镁铸件的补焊也被采用。
铝和铝合金焊丝使用说明:执行GB10858-89标准铝及铝合金焊丝广泛应用于铝及铝合金氩弧焊及氧-乙炔气焊时作填充材料。
焊丝的选择,主要根据母材的种类,对接头的抗裂性能、力学性能及抗腐蚀性能等方面的要求综合考虑。
有时,当某项成为主要矛盾时则选择焊丝就着重从解决这个问题入手。
兼顾其它方面要求。
如在一般情况下,焊接铝及铝合金都采用与母材成分相同或相近牌号的焊丝,这样可以获得较好的耐蚀性,但焊接热裂缝倾向大的热处理强化铝合金时,选择焊丝,则主要从解决抗裂性入手,这时焊丝的成分就可与母材的差别很大。
典型的铝及铝合金焊接所选用的焊丝如下。
焊丝选用举例母材可焊性填充焊丝氩弧焊气焊L4纯铝良好良好JQ.HS301L5纯铝良好良好JQ.HS301LF3铝镁较好较好JQ.HS331LF5铝镁较好较差JQ.HS331LF21铝锰良好很好JQ.HS321LF11硬铝很差很差JQ.HS311LF12硬铝很差很差JQ.HS311LF16硬铝较好很差JQ.HS311LD2锻铝较好很差JQ.HS311LD5锻铝较差很差JQ.S311LD10锻铝较差很差JQ.HS311LD4超硬铝较差很差JQ.HS331氩弧焊是焊接铝及铝合金较完善的方法。
各种铝合金母材铝焊丝选择表
各种铝合金母材铝焊丝选择表第一篇:各种铝合金母材铝焊丝选择表各种铝合金母材铝焊丝选择表注:A:最佳;B:较好;C:一般;D:差;无对应表示不能选择。
(表格为焊接技术特性)W:匹配适用、抗裂性;S:强度;D:韧性;C:耐(腐)蚀性;T:温度高于150F推荐使用;M:阳极氧化处理色差;(蓝色为母材,灰色为焊丝,)。
第二篇:铝及铝合金焊丝发展铝及铝合金焊接工艺及其焊丝发展组员(第五组):李庆树关子健梁志宽黄理宽莫先耀陈长阳摘要:铝合金具有良好的耐蚀性、较高的比强度和导热性以及在低温下能保持良好力学性能等特点,在航空航天、汽车、电工、化工、交通运输、国防等工业部门被广泛地应用。
掌握铝合金的焊接性特点、焊接操作技术、接头质量和性能、缺陷的形成及防止措施等,对正确制定铝合金的焊接工艺,获得良好的接头性能和扩大铝合金的应用范围具有十分重要的意义。
随着焊接工艺发展,铝合金焊丝也受到人们的关注,介绍铝合金焊丝的化学成分、产品性能及选择原则,阐述其生产工艺的发展现状,指出我国焊丝生产存在的问题,展望铝合金焊丝的发展趋势。
关键词:铝及铝合金;焊丝;焊接:工艺Aluminum and aluminum alloy welding wire technology and its development Abstract: aluminum alloy has high corrosion resistance, good specific strength and thermal conductivity and the temperature can maintain good mechanical properties and other characteristics, are widely used in aerospace, automotive, electrical, chemical, transportation, national defense and other industrial sectors.Master of aluminum alloy welding characteristics, operation technology and joint quality andperformance, welding defect formation and prevent measures of welding process, the correct formulation of the aluminum alloy, and has very important significance to obtain the good performance of the scope of application of the joint and the expansion of aluminum alloy.With the development of welding technology, welding wire of aluminum alloy is attention, introduces the chemical composition, product performance and selection principle of aluminum alloy welding wire, mainly describes the present situation of its production process, points out the existing problems of China's production of welding wire, aluminum alloy wire development trend prospect.Keywords: aluminum and aluminum alloy;welding wire;welding process 第一章1.1铝合金的分类、成分和性能(1)铝合金的分类铝合金可分为变形铝合金(双分为非热处理强化铝合金、热处理强化铝合金两类)铸造铝合金。
5356和5183有什么区别?哪种铝焊丝更好?
5356和5183有什么区别?哪种铝焊丝更好?焊丝的选择,主要是根据母材的种类,对接头的抗裂性、力学性能及抗腐蚀性能等方面的要求综合考虑。
有时,当某项成为主要矛盾是则选择焊丝就着重从解决这个问题入手,兼顾其他方面要求。
如在一般情况下,焊接铝及铝合金都采用与母材成分相同或相近牌号的焊丝,这样可以获得较好的耐蚀性。
但焊接热裂缝倾向大的热处理强化铝合金时,选择焊丝,则主要从解决抗裂性入手,这时焊丝的成分就可与母材的差别很大。
5356和5183同样都是5XXX系焊丝。
ER5356通常作为ALMg5,是一种含镁达5%的铝合金填充金属,可用于MIG 或TIG焊接加工,具有很好的抗海水腐蚀性能,一般能应用于母材5050、5052、5083、5356 、5454和5456的焊接。
它在阳极化处理后的颜色为白色,抗拉强度为290MP。
性能特点:本品为含镁5%的合金焊丝,是一种用途广泛的通用型焊材,适合焊接或表面堆焊5%镁的铸锻铝合金,强度高,可锻性好,有良好的抗腐蚀性。
本品也能为经阳极化处理的焊接提供良好的配色。
用途:自行车、铝滑板车等运动器材,机车车厢、化工压力容器、兵工生产、造船、航空等行业。
ER5183通常作为ALMg4.5Mn合金填充金属,相比于5356含锰含量更高一些。
包含成分为:4.3-5.0%的镁,0.5-1.0%的锰和适当的铬和钛,可用于线轴或纵向切口的MIG或TIG焊接加工,这种合金一般用于船舶、钻井设备、火车、汽车、储存罐和压力容器等行业的焊接加工,适用的母材金属包括5083、5086、5456、5052、5652和5056。
ER5183阳极化处理后的颜色为白色,熔点温度为1075-1180oF,焊缝的抗拉强度为294MP。
性能特点:本品为含镁3%的合金焊丝,适用于焊接或表面堆焊同等的铝合金材料。
用途:化工压力容器、核工业、造船、制冷行业、锅炉、航空航天工业等。
铝焊丝本身没有好坏之分,关键看客户焊接的母材是哪一种,选用与母材更匹配的焊丝,就能达到很好的焊接效果。
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HS311铝和铝合金焊丝
相当A WS ER4043
JIS A4043
说明: JQ.HS311是一种通用性较大的铝硅合金焊丝,焊缝金属具有优良的抗热裂性能,也能保证一定的力学性能.但是在进行阳极化处理的场合,焊缝金属与母材颜色不同,同时对铝镁金的焊接在焊缝中生成脆性Mg2Si,使接头的塑性和耐蚀性降低。
用途: 常用于除铝镁金以外的铝合金工件和铸件氩弧焊及氧-乙炔气焊时的填充材料,特别对易产生热裂纹的热处理强化铝合金,可获得较好的效果。
HS321铝和铝合金焊丝
说明: JQ.HS311是铝锰合金焊丝,焊缝金属具有良好的耐蚀性和较纯铝高的强度,可焊性及塑性也很好。
用途: 适用于铝锰及其它铝合金的氩弧焊及氧-乙炔气焊时作为填充材料。
HS331铝和铝合金焊丝
相当A WS ER5556
JIS A5556
说明: JQ.HS311是含少量钛的的铝镁合金焊丝,焊缝金属具有较好的耐蚀性和抗热裂性能,强度高。
用途: 是铝镁合金氩弧焊及氧-乙炔气焊的最基本填充材料,在铝锌镁合金的焊接及铝镁铸件的补焊也被采用。
铝和铝合金焊丝使用说明:
执行GB10858-89标准
铝及铝合金焊丝广泛应用于铝及铝合金氩弧焊及氧-乙炔气焊时作填充材料。
焊丝的选择,主要根据母材的种类,对接头的抗裂性能、力学性能及抗腐蚀性能等方面的要求综合考虑。
有时,当某项成为主要矛盾时则选择焊丝就着重从解决这个问题入手。
兼顾其它方面要求。
如在一般情况下,焊接铝及铝合金都采用与母材成分相同或相近牌号的焊丝,这样可以获得较好的耐蚀性,但焊接热裂缝倾向大的热处理强化铝合金时,选择焊丝,则主要从解决抗裂性入手,这时焊丝的成分就可与母材的差别很大。
典型的铝及铝合金焊接所选用的焊丝如下。
焊丝选用举例母材可焊性填充焊丝氩弧焊气焊
L4纯铝良好良好JQ.HS301
L5纯铝良好良好JQ.HS301
LF3铝镁较好较好JQ.HS331
LF5铝镁较好较差JQ.HS331
LF21铝锰良好很好JQ.HS321
LF11硬铝很差很差JQ.HS311
LF12硬铝很差很差JQ.HS311
LF16硬铝较好很差JQ.HS311
LD2锻铝较好很差JQ.HS311
LD5锻铝较差很差JQ.S311
LD10锻铝较差很差JQ.HS311
LD4超硬铝较差很差JQ.HS331
氩弧焊是焊接铝及铝合金较完善的方法。
由于氩气的保护作用和氩离子对氧化膜的阴极破碎作用,氩弧焊可以不用焊剂,这就避免了焊后残渣对接头的腐蚀。
此外,焊接时氩气流对焊接区的冲刷,使接头显著泠却,从而改善了接头的组织和性能。
但是由于不用焊剂,焊前清理要求比其它方法严格。
氩弧焊可采用钨极或熔化极,手工或自动(半自动)。
方法选择是根据工件结构大小或生产条件决定。
薄板结构一般用钨极手工氩弧焊,而厚板就用熔化极氩弧焊。
钨极手工氩弧焊时,一般采用交流电元,而熔化极氩弧焊时则采用直流反接。
氧-乙炔气焊是一种比较简单、灵活的焊接方法,设备也简单,适用于薄板和小零件焊接,但其热量分散、生产率较低,变形大、接头软化严重。
气焊时应采用中性焰或轻微化焰,用氧化焰会使熔池氧化严重,而乙炔过多会促使焊缝产生气孔。
薄板焊接时最好采用左向焊法,以防止过热烧穿。
因为铝在高温使色泽不变,施焊时可在起焊处,用焊丝不断地试探性的拨动加热处的金属表面,当感到加热处已带粘性,并且粘有焊剂的焊丝端头掉下的熔滴与加热金属能熔合在一起时,说明该处也达熔化温度,可立即进行焊接。
也可看被焊处表面的氧化膜若微微起皱,这时便达熔化温度,即可施焊。
铝及铝合金气焊时必须使用焊剂,焊剂可用水调成膏状,焊时涂在焊件表面或粘在焊丝上。
焊前在焊缝区域应用碱蚀法来清洗铝板上的油污、氧化物等杂物。
焊后在焊缝区域尚留有的焊剂及残渣务必用热水洗刷干净,以免产生腐蚀。