电动压缩机使用说明书-1资料
电动空气压缩机安全操作规程(三篇)
电动空气压缩机安全操作规程电动空气压缩机是一种重要的工业设备，广泛应用于建筑、制造业、汽车维修、航空航天等领域。
为了确保电动空气压缩机的安全运行，以下是一份电动空气压缩机安全操作规程，共____字。
第一章总则第一条为保障电动空气压缩机的安全运行，本规程适用于电动空气压缩机的操作与维护人员。
第二条电动空气压缩机的操作与维护人员应遵守本规程的各项规定。
第三条电动空气压缩机的使用单位应建立健全相应的安全管理制度，并对操作与维护人员进行培训。
第二章安全操作规程第四条电动空气压缩机的操作与维护人员应按照设备的使用说明书进行操作，严禁超负荷使用和不正当操作。
第五条操作与维护人员在使用电动空气压缩机前，应检查设备的电源接地情况，并确保设备的接地线正常连接。
第六条操作与维护人员在使用电动空气压缩机时，应穿耐压电缆、绝缘鞋，并佩戴防护眼镜和头盔。
第七条操作与维护人员应熟悉设备的工作原理和操作步骤，并确保正常运行前，设备处于停止状态。
第八条操作与维护人员在操作电动空气压缩机时，应注意设备的噪音和振动情况，如有异常应立即停机检修。
第九条操作与维护人员应定期对电动空气压缩机进行检查和维护，并做好相应的记录。
第十条操作与维护人员在进行维护和检修时，应切断电源，并确保设备处于安全状态。
第十一条操作与维护人员不得擅自改变设备的结构和参数，如有需要应征得有关部门的批准。
第十二条操作与维护人员应积极参加相关的培训，提高自身的技术水平和安全意识。
第三章应急措施第十三条操作与维护人员在操作电动空气压缩机时，如发生以下情况应立即采取应急措施：（一）设备突然停止工作：立即切断电源，并进行检查和维修。
（二）设备冒烟或起火：立即切断电源，并使用灭火器进行灭火。
（三）设备发生严重的振动和噪音：立即切断电源，并进行检查和维修。
第十四条操作与维护人员应随时关注设备的运行状态，并发现问题及时报告上级主管。
第四章管理措施第十五条电动空气压缩机的使用单位应制定电动空气压缩机的安全管理制度，并明确责任。
莱富康压缩机应用手册1
SRC-XS 和 SRC-S 系列压缩机目录(SA-00-02-CH)SA0102CH 概要SA0204CH 冷冻油SA0303CH 制冷量调节SA0403CH 主要附件SA0506CH 电气装置SA0605CH 型号命名和技术参数SA0702CH 供货范围SA0803CH 外形尺寸和包装SA0902CH 性能参数SA1003CH 应用范围SA1103CH 外置油冷却SA1203CH 经济器SA1302CH 操作规程SA1402CH 维护保养SA1502CH 制冷量调节方式转换SA1600CH 故障分析SA9001CH 附录SRC-XS 和 SRC-S 系列压缩机概要(SA-01-02-CH)1.概要21.1 引言 21.2 压缩过程 31.3 转子 51.4 内置容积比 61.概要1.1 引言莱富康公司的SRC-S和SRC-XS系列压缩机（在图例1-A中给出了其主要结构部件装配图）是含油喷设计的双螺杆压缩机。
这款半封闭压缩机配有三相二极异步电动机（在50Hz时，转速为2900转/分）直接驱动阳转子，再带动阴转子转动。
压缩机配有高效油分离器，使得在安装制冷系统时无需配置任何外加部件。
电动机是通过特定的孔、槽由吸气来冷却。
对于SRC-S系列型号压缩机，制冷量调节是通过油压作用在油缸活塞带动滑阀来实现的。
活塞的位置决定了吸气腔容积的大小。
与此相反，对于134-XS系列型号，活塞的移动是由制冷剂气体旁通回压缩机吸气侧来实现的。
此两种系列的压缩机适用于制冷剂R22、R407C、R134a、R404A和R507的制冷系统。
紧凑型设计、低噪音、高效率、多机型和简便安装，使得此款压缩机能够满足主机制造厂商生产高效率和性能优良的水冷、风冷和热泵等机组。
1 转子；2 制冷量调节滑阀（仅用于SRC-S 系列）；3 制冷量调节滑阀活塞（仅用于SRC-S 系列）；4 排气截止阀；5 止回阀；6 油分离器（雾化器，SRC-XS 系列在侧部）；7 集油/分油器；8 转子轴承；9 油加热器；10 油过滤器； 11 电动机； 12 吸气过滤器； 13 吸气截止阀； 14 电机保护装置； 15 接线盒； 17 吸气侧端盖； 18 转子组机壳； 19 轴承座（排气侧）。
ELLIOTT__压缩机中文技术手册
控制箱
控制箱安装在机组底座旁，包括控制压缩机运行的电路回路。
控制系统
控制系统是通过进气阀和卸荷阀来调节气体的流量，喘振发生时，控制系
统也可以自动卸荷离开喘振点，控制系统有以下功能：
(1) 机组的启动和停车控制；
(2) 电机电流及进气密度的控制；
(3) 排气压力控制；
(4) 进气节流控制模式；
(5) 间歇性空重车控制模式；
备件
在英文手册第四章中，详尽列出须定期更换的易损件的规格及数量。正常 的维护和库存最低数量的易损件，可使机组维护快捷、紧急抢修的时间极大 地缩短，增加企业生产能力，减少损失，提高效率。
备件的采购
客户向本公司购买备件时，应详细提供以下资料： (1) 设备的型号、系列号或订单合同号；（可参照压缩机的铭牌） (2) 正常维护保养所需备件的明细表及编号； (3) 所需备件名称及数量； (4) 客户自己的详细地址、电话及联系人；
目录
第一章 概述
1-1
简介
1-1
制造厂内测试
1-2
设定值
1-2
机组货运
1-2
存放
1-2
拆箱
1-3
吊运
1-3
区域性服务机构
1-4
备件
1-4
客户培训
1-5
技术手册信息反馈卡
1-5
压缩机机组结构说明
1-5
润滑系统
1-6
冷却水系统
1-6
控制箱
1-6
控制系统
1-6
第二章 设备的安装
2-1
简介
2-1
地基基础
2-1
安装步骤
2-2
可调整安装衬垫
2-2
管路系统
LW。压缩机说明书DOC
LW-44/1.5型无油润滑煤气压缩机使用说明书LW-44/1.5-SM泰州市晨阳压缩机有限公司一、用途及安全注意事项1、用途LW-48/1.5型无油润滑焦化煤气压缩机（以下简称压缩机），主要特征是：两列气缸，一级压缩，一个总排气口、两个进气口，气缸、填料无油润滑。
曲轴、连杆、十字头滑道有油润滑。
被压缩后的气体仍保持原有气体的纯洁度，没有被油污染。
因而被广泛应用于沼气、石油、液化气、煤气、天然气等部门及其它凡是需要压力在0.15MPa 以内，清洁的压缩气体的各部门均可采用本机。
2、注意事项：⑴请用户在使用该压缩机之前，必须仔细阅读说明书。
⑵压缩机不能在高于0.15MPa排气压力下长时间工作。
⑶只能用无腐蚀性溶液来清洗压缩机和辅助设备。
⑷在压缩机上进行任何机械修理作业前，必须做好下列工作。
a、压缩机组必须停机。
b、切断电源或使压缩机与电动机之间的传动机构分离。
c、压缩机组里的气体全部放尽。
d、在压缩机明显处挂“正在修理，请勿开机”标牌。
二、主要技术参数1、压缩机型号LW-48/1.5型型式L型双缸复动一级水冷式压缩介质焦化煤气进气压力常压排气压力0.15MPa排气量48m 3/min(吸入状态)进气温度≤40℃排气温度≤160℃气缸直径2- Ф460mm活塞行程180mm轴功率≤124KW转速520r/min冷却方式水冷冷却水耗量 4.8m3/h（主机）传动方式三角胶带润滑方式气缸、填料无油润滑曲轴、连杆油泵供油润滑润滑油耗量105g/h润滑油温度≤70℃(油池内)润滑油牌号夏季L-DAB100号、冬季L-DAB46号压缩机油振动烈度≤28.0mm/s噪声声功率级≤105dBA外形尺寸（长×宽×高）2700×1100×2150mm主机重量3500kg2、电动机型号YB2-355S-8功率110KW电压380V/220V防爆等级dⅡBT4防护等级IP55安装结构形式B3转速740r/min重量1814kg三、工作原理及主要结构1、工作原理：当启动装置开启后，电动机进入正常运转，通过三角皮带轮带动压缩机曲轴，再通过连杆和十字头，使活塞在气缸内作往复直线运动。
压缩机说明书
Z-0.28/(20-76)-250型天然气压缩机使用说明书ZNG20（II）·SM目录一、用途和适用范围二、主要规格及技术参数三、压缩机的主要结构及工作原理四、压缩机的安装五、压缩机的装配及拆卸注意事项六、压缩机的操作与使用七、压缩机的油封和保管八、运行故障与排除方法九、主要配合件装配间隙十、保证十一、产品成套设备、随机工具、备品备件、文件清单十二、随机安装图样一、用途和适用范围Z-0.28/(20-76)-250型天然气压缩机（以下简称压缩机），是将气体压力为2-20MPa 的净化天然气（经母站压缩机压缩，净化的天然气）压缩到25MPa，供气量为300-1350Nm3/h（吸气压力为2.0～7.6MPa时），输入车载气瓶内作为燃料代替汽油使用的主要设备。
该压缩机对天然气气质的要求：不含游离水，硫化氢（HS）含量<15mg/Nm3，低热2值≥31.4Mj/N m3，含尘量≤5mg/N m3，总硫含量（以硫计）≤100mg/N m3。
二、主要规格及技术参数（一）、压缩机1、型号：Z-0.28/(20-76)-2502、型式：Z型两级混冷活塞式3、压缩介质：净化天然气4、进气压力：2.0～20MPa5、压缩机启动压力：2.0～17MPa6、进气温度：≤30℃7、排气压力：25MPa8、排气温度：≤160℃（冷却前）；≤环境温差＋15℃（冷却后）9、排气量：0.28M3/min10、供气量：300～1350Nm3/h11、含油量：≤5ppm12、噪声：≤75dB(A)(箱体外1m处)13、传动方式：直联14、轴功率：≤72KW15、电机功率：75KW，防爆等级：dIIBT416、配电规格：50HZ，380V17、启动与控制（PLC）该机为全自动，即自动启停，自动排污。
主机软启动注油器启动后，主机延时启动。
（二）、主电动机：1、型号：YB315M-82、额定功率：75KW3、转速：740r/min4、电压：380V5、防爆等级：dIIBT4（三）、注油器电机：1、额定功率：0.55KW2、电压：380V3、防爆等级：dIIBT4（四）、控制柜：Z-0.28/(20-76)-250单机PLC控制柜（五）、风机电机（两台）1、额定功率：2×2KW2、电压：380V3、防爆等级：dIIBT4（六）、水泵电机1、额定功率：0.75KW2、电压：380V3、防爆等级：dIIBT4（七）、加热器功率约4×1.5KW三、压缩机的主要结构及工作原理：（一）、压缩机的主要结构压缩机为Z型，两级压缩，气体风冷、气缸内循环水冷活塞式，气缸中心线为竖直方向。
压缩机说明书
压缩机说明书压缩机说明书篇一：空气压缩机使用说明书空气压缩机使用说明书一、操作注意事项：1、压缩机必须定期检修，并保证在良好工作状态下工作。
2、在压缩机组运行前，必须注意不可有人在机器上进行检修工作。
3、压缩机应在技术规范规定的范围内运行。
4、不可以在可能吸入易燃、有毒或腐蚀性蒸汽或气体的环境中运行压缩机。
5、注意人不可以接触管路系统，尤其是排气管或是在运行中的高温部件。
6、压缩机组运行时，操作人员不可做其他别的工作，以适时监控压缩机组的运行状态。
二、维修工作注意事项：1、维修工作只可在停机并完全放空的压缩机上运行。
若有必要，将压缩机系统内的高压气体放空。
首先应断开电源控制箱的总闸，为了防止误开机组，应将总闸锁上，或者贴一张相应的指示标签。
2、开始工作前，应全部打开凝液分离器上的手动排水阀，使得压缩机组完全放空，没有压力。
3、每次修理或改造安全设备时，如果要求有修改后检查合格证的，必须经有关监测主管部门重新验收认可。
4、在压缩机组上，只可用原装备件和推荐使用的零部件进行维修。
5、在维修时要严格保持清洁，拆下的零件应置于干净的地方，并对不同的零件采取用布、纸或胶布遮盖起来，以防尘污。
6、维修后，检查一下确定没有工具，零部件和抹布留在压缩机组上面或者里面。
7、压缩机组完全降温前，决不可用易燃溶剂清洗零部件。
零部件用溶剂清洗后，然后用压缩空气将零部件吹洗干净。
8、用压缩空气吹设备时，应十分小心，并戴护目镜。
三、压缩机的主要性能参数：a、公称容积流量： 3m3/minb、吸气压力： 0.1MPac、额定排气压力： 4.0MPad、吸气温度：≤45℃e、各级排气温度：＜180℃f、输气温度：≤50℃g、压缩介质：空气h、冷却水耗量：≥3.5 m3/hi、润滑油温度：≤70℃j、气缸直径：一级φ285mm二级φ155mm三级φ75mmk、活塞行程： 95mml、转速：740r/minm、配备动力： Y280M-8，740r/min，450KW， AC380V/50Hz IP44 B3n、压缩机外形尺寸(长×宽×高)：~2350×1900×1500（mm）o、全机重量：2500kgp、震动烈度：≤28.0q、各级排气压力：一级排气压力：0.27~0.37MPa二级排气压力：1.2~1.39MPa三级排气压力：4.0MPa四、气路系统：气路系统的作用，主要是将气体引向压缩机，经压缩机各级压缩之后，再引向使用场所，本机的主要气路流程示意如下：其中空气滤清器、一级气缸、一级冷却器、二级气缸、二级冷却器、二级油水分离器、三级气缸、三级冷却器、三级油水分离器和以上部件连接的管道组成压缩机的气路主管路，排除油、水用的排污管路以及连接压力表的管路和控制管路等组成压缩机气路的辅助管路；用户在使用该机前，必须增加后续管道和阀门分别与送气接头、排污接头相连接，以备把压缩空气送至使用场所和把油水引至合适的位置排放掉，本机的排污是自动排污，排放的时间间隔约为20~30min排放一次，排放时间约为10s，用户可根据当地的空气湿度进行适当的调整。
电动压缩机说明书(电动汽车用)
BYC(H)312-1000-2变频电机控制器规格书1.技术性能指标
3.命名规则
BYC- XX- X XX X -X
①②③④
①博阳控制器；
②额定最大电压域，单位V；
③额定功率域，单位W；
④电机极对数。
4、安装说明
控制器安装在通风良好，无雨水直接滴淋并且基座坚固的位置，底板通过导热硅脂固定在可散热的金属平面上，保证良好散热。
安装前请清理安装基板，并确认基座平整，无水、油、灰尘！
详细安装尺寸及接线方式见控制器接线图
5.操作说明
◆调速模式：
①、按接线说明，连接好电源线、电机线及各信号线。
②、确认接线无误后，接通电源，过两秒左右控制器指示灯常亮，等待45秒后，电机会逐渐加速至设定速度。
6.常见故障及处理方法。
电动压缩机技术参数-1
STB
待命信号（低电平有效）
5下中（黑色）
GND
低电压（12V）接地
6下右（红色）
IG
低电压（12V）电源
六、接线端子机配列（见图1）
图1
七、使用要求（见表6、图2）
表6
项目
参数
安装角度
转动方向
±15o以下
前后倾斜
10o
图2
八、制冷能力（见图3）
九、调速曲线（见图4）
PWM占空比=a/T f=1/T=400Hz
连续运转周围温度
-10℃～+105℃
-40℃～+100℃
起动环境温度
-10℃～+85℃
三、电压范围要求（见表3）
表3
适用范围
额定电压（DC）
工作电压
U min
U max
控制电路辅助电源
12V
9V
16V
主电源
四、电气特性（见表4）
表4
项目
参数要求
直流电压范围（V）
24-——420
主电源工作电压范围
20～460
功率范围(W)
500——1400
额定电流(A)
控制电转速控制误差
<1%
额定转速
4500rpm
调速范围转
0～6000rpm
噪音
4000rpm<80dB（A）
绝缘耐压
AC1250V 漏电流小于10mA
五、接线端子定义（见表5）
表5
接线端子A
DJ7021Y-8-11对接 DJ7021Y-8-21
接线端子B
DJ7061-1.8-11对接 DJ7061-1.8-21
电动压缩机使用说明书 - 1.
12VDC-700VDC(客户定制 12VDC-700VDC(客户定制 12VDC-700VDC(客户定制 12VDC-700VDC(客户定制 30A 500w-4000w(客户定制） 吸气冷却 Suction gas cooling IP67 10000hours
5.2性能 PERFORMANCE 5.2.1 制冷性能 cooling performance
工况conditions
0.67 ℃
55.24 ℃
10.67℃
5℃
65℃
压缩机运行范围Compressor running envelope
•
⑤接线定义一（Control signal definition）
• • • • •
端口定义一： 1、主电源端输入接口：12V/DC-700V/DC输入；（客户定制） 主电源输入正（A端子）：12V/DC-700V/DC输入正极（客户定制）； 主电源输入负（B端子）：12V/DC-700V/DC输入负极；（客户定制） 对接件信息：护套 RT06122SNHEC03 1个 端子 SS12A1T 2个 防水塞 AT13-204-2005 2个
• 注意：请在上电前确保此接插件与对接件正负极对应无误，接反会瞬 间造成无法修复的损坏！
• • • • • • • • 2、信号端输入接口： P1 空调控制电源输入，12V正或24V（客户定制）。 P2 空调控制电源输入，12V负或24V（客户定制）。 P3 调速信号输入，低电平停机，无极调速、高电平为最高转速。 P4 备用 P5 NULL。 P6 NULL。 六芯（信号端）接插件对接端信息： 护套：DJ7021-8-21-ZR 1个 端子：DJ621-1.8A 5个 密封塞：MFD003-2
D2使用说明书[1]
![D2使用说明书[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/711db6c583c4bb4cf6ecd1af.png)
新大洋·知豆电动车使用说明书D2车型产品使用说明书山东新大洋电动车有限公司特别声明本说明书适用于以下车型:ZD5102XEV,并解说前述车型选装配件在内的所有设备。
请务必在使用本公司产品之前，认真阅读本说明书及相关手册,若因您滥用、疏忽、不正确使用或擅自改装、拼装等原因而导致车辆损失，本公司不负任何责任.本手册为操作使用说明书，非产品质量保证书。
图片为示意图，可能与实物不符，仅作说明使用。
本公司保留本使用说明书印刷错误、与最新版本不一致、产品改进升级等的修改和最终解释权，有关更改不另行通知,将直接输入新版说明书.用户须知非常感谢您对知豆汽车的青睐!选择知豆汽车，您将享受到经济实惠的出行和无限的驾驶乐趣.知豆汽车为一款3门2座纯电动微型车，其造型彰显个性、运动时尚，车身轻便，主要用于城市、市郊、社区、校区以及风景区等区域的短途交通代步工具。
这本使用说明书解说了该车型的操作、安全事项以及日常维护等使用方法。
在您驾驶、使用车辆之前,请仔细阅读本说明书以及提供的其他手册。
遵守说明书中的指导内容，正确操控车辆。
请将该书放到您的车内.若出现车辆转让等情形时，请将该书交予最终用户。
目录第一章安全知识 (1)1.驾驶员须知 (1)2。
安全和车辆损坏警告 (1)3.锂电池组的回收 (1)4.高压系统 (1)5。
发生事故时的注意事项 (2)6.灭火器 (2)第二章车辆驾驶信息 (4)1。
仪器仪表说明 (4)2.车载影音娱乐系统 (9)3。
左组合开关 (10)4.右组合开关 (11)5.外后视镜 (11)6.内部照明 (11)7.内后视镜 (12)8。
档位开关装置 (12)9。
空调装置 (13)I10。
警示灯开关 (18)11。
玻璃升降器开关 (18)12。
应急开关 (19)13.转向盘锁 (19)14。
机舱盖 (20)15.充电接口 (21)16。
后背门 (21)17。
左、右侧车门 (22)18。
座椅 (23)19.安全带 (24)20.转向盘调节 (25)第三章车辆使用 (26)1.实用驾驶技巧 (26)2。
压缩机使用说明书
压缩机使用说明书1.概述2.主要性能参数3.各系统说明4.主机主要部件和机组辅助设备说明5.安装说明6.压缩机的拆卸与装配7.压缩机的主要装配间隙8.压缩机的运转和操作9.压缩机的计划检修10.压缩机常见故障及处理方法11.压缩机的油封和启封12.备件清单13.专用工具14.整体导向环热套规程1.概述ZW－64/35型氧气压缩机为立式、四级四列、双作用、水冷却、无润滑、活塞式氧气压缩机。
可用于大中型空分设备和石油化工等其它工业部门。
该机主要特点为：a.结构紧凑、占地面积小、重量轻。
b.动力平衡性好、运转平稳可靠。
c.振动和噪音小。
d.运行经济性好。
e.导向环、活塞环、填料磨损均匀、寿命长。
f.外形美观。
3.各系统说明请参阅6235LC流程图3.1 气体系统低压氧气，经吸入滤清器过滤，再经各级压缩及冷却后，送入后装置。
具体走向如下：吸入滤清器→一级气缸压缩→一级排气缓冲器→一级换热器→二级吸气缓冲器→二级气缸压缩→二级排气缓冲器→二级换热器→三级进气缓冲器→三级气缸压缩→三级排气缓冲器→三级换热器→四级进气缓冲器→四级气缸压缩→四级排气缓冲器→后续装置。
四级排气缓冲器后设有排气截止阀及放空阀，放空阀为气体紧急放空、吹除及试车用。
3.2冷却系统通往一台压缩机组（主机和各换热器）的冷却水来自一根上水总管。
然后由进水总管分七条支管分别连接各级气缸和各换热器进水口。
其中DN50支管三条，分别接到各换热器进水口；DN40支管一条，接油冷却器进水口；DN32支管二条，分别接到一、四级气缸和二、三级进水口；DN15支管一支，接四级填函进水口。
各排水管管径分别与各自对应的进水管管径相同，各级排水管上均设有测温装置，各进水管和各排水管用的地沟均由用户根据需要和现场位置自行设计，冷却水管全部采用钢管。
3.3润滑油系统由于导向环、活塞环和填料采用自润滑材料，因此气缸不需要注油润滑，只需润滑其它运动部件，该任务由本机组的齿轮油泵来完成。
压缩机控制功能说明
压缩机控制功能说明一、新机试车1、确认压缩机的安装及配管满足所有要求。
2、确认供电线路接线无误，接好接地线。
3、松开防震台、支撑架或电机上运输固定螺栓。
4、检查油桶内油位是否在规定油位。
5、若交货很久才试车，应从进气阀内加入约0.5公升润滑油，并用手转动空压机数转，防止起动时空压机内失油烧损，请特别注意不可让异物掉入压缩机体，以免损坏压缩机。
6、送电至压缩机控制盘。
如电源相位不符，液晶屏显示“电源相序错误”信息。
此时只需切断供电电源，将电源线中任意两相对调即可。
测试主电压是否正确，三相电压是否平衡。
7、打开压缩机空气出口，确认机组内各泄水阀关闭。
水冷式机型打开冷却水进出口。
8、将配套设备先开机运转，如干燥机、冷却塔等，并确认其运转正常。
9、转向测试：按下“ON”键，压缩机转动，立即按“紧急停止按钮”，确认压缩机转向。
正确转向请参考压缩机体上的箭头。
冷却风扇亦需注意转向。
虽然压缩机在生产过程已测试过，转向测试仍然是新机试车的重要步骤。
10、起动：再按下“ON”键起动压缩机运转。
11、观察显示仪表及指示灯是否正常，如有异常声音、振动、泄漏，立即按下“紧急停止按钮”停机检修。
12、运转温度调整压缩机运转40分钟后，调整回水阀开度，控制重车排气温度在80℃上下。
（气冷式不须调整）。
调整时，逐渐减小回水阀开度，视压缩机排气温度反应后，再行调整开度。
13、停止：按下“OFF”键，压缩机延时15秒后停止运转。
14、压缩机的各种保护功能在出厂前的试机中已经测试调整好，故您不必再次测试，完全可以放心使用。
因为如果重新测试这些保护功能，许多零件需要重新调整。
对机组而言，这些测试不一定是经济和有益的，例如过载保护、高温跳机保护、安全阀起跳压力等的测试。
二、日常开机前检查日常开机前检查是压缩机正常运转的必要工作，请确实执行。
1、油气桶泄水：打开油气桶之泄水阀些许，将停机时的凝结水排出，直到有润滑油流出时，立刻关闭。
2、检查油位：油位应在观油镜上线附近以保证运转时油位不至于过低。
GEA压缩机使用说明书
HG88e/2400-4 HG88e/2400-4 S HG88e/2735-4 HG88e/2735-4 S HG88e/3235-4 HG88e/3235-4 SHGX88e/2400-4 HGX88e/2400-4 S HGX88e/2735-4 HGX88e/2735-4 S HGX88e/3235-4 HGX88e/3235-4 S296319-05.2020-G b C n前 言使用压缩机前，请您仔细阅读本使用说明，以避免发生误解和防止压缩机损坏。
不适当的安装和使用压缩机可能会导致严重的人身伤害。
请务必遵守本手册包含的安全准则。
此说明手册必须随所装配制冷系统一起交付给终端用户。
基伊埃冷冻技术（苏州）有限公司地址：江苏省苏州工业园区东长路8号电话：*************传真：*************GEA 中国上海市闵行区鹤翔路99号，邮政编码201109电话：+86-21-2408 2288传真： +86-21-2408 2222******************制造商联系DCNFEIRu396319-05.2020-G b Cn目 录页码1.2 人员资格要求1.3 通用安全提示2.2 铭牌2.33.2 充注油4.2 安装4.3 管接头4.4 管路启动卸载器（外置）4.5 吸排气管线的铺设4.64.7 截止阀操作4.8 检修用可关断接头的操作模式4.9吸气管过滤器5.2 标配电机，可直接启动或分绕组启动5.3 基本电路图，适用标配电机分绕组启动5.4 特殊电机，可直接启动或星-三角启动5.5 基本电路图，适用特殊电机星-三角启动 5.6 电机保护模块 INT69 G5.7 电机保护模块 INT69 G 的连接5.8 电机保护模块 INT69 G 的功能测试6.2 耐压测试6.3 检漏6.4 抽真空6.5 充注制冷剂6.6 启动6.7 防液击7.2 维护保养建议7.3 备件推荐7.4 冷冻油列表摘录496319-05.2020-Gb C n危险提示危险情况，如果不避免，会引起直接的伤亡或严重伤害。
压缩机产品说明书DOC
产品型号：VFD_0.32/（20—200）—250—A型产品名称：天然气压缩机压缩机使用说明书（部分内容）V496A—SM安瑞科（蚌埠）压缩机有限公司目录一、概述1、导言2、安全注意事项二、压缩机主要技术参数三、压缩机组的配置四、压缩机主机简介五、压缩机系统简介1、气路系统2、冷却系统3、排污系统4、润滑系统5、仪表操纵系统6、控制管路系统7、压缩机电气设备系统六、压缩机的安装使用七、压缩机的维修及保养1、压缩机拆装前的准备2、压缩机的装拆3、压缩机主要部件的拆卸和装配方法八、压缩机的故障及排除一、概述1、导言本说明书将提供压缩机组的技术细节，应遵守的操作规程以及为保证压缩机正常工作必须进行的维修方法。
为保证压缩机可靠的工作，操作人员在操作本压缩机前，必须熟悉本说明书，并遵守说明书中的操作规程。
压缩机在出厂前，已采用空气作为压缩介质进行模拟运转实验。
用户只有遵循本说明书的操作规程，制造商才对产品交货条件所列的质量要求实行担保。
如遇下列情况，担保作废：1、压缩机超载工作；2、压缩机介质为说明书中规定以外的气体；3、使用温度不在操作规程中规定的范围内；另外，由于操作不正确，润滑油使用不当以及非我公司安装的管路所造成损坏等，都不属于我公司担保的范围。
若能正确的安装、保养和使用，本压缩机将令人满满一的工作。
若出现问题或不明故障，请尽快与我公司联系。
2、安全注意事项为了保障操作和维修人员的生命安全，保证压缩机能可靠的运行，特编写下列说明：高压气体有很大的能量，非常危险！所以，必须把高压系统中的气体安全放空，才能进行维修工作。
安装、操作和维修工作只能遵照操作规程或由专业人员指导进行。
旋转部件易出事故，非常危险，故在操作中尽可能不拆除防护装置。
切勿在压缩机旁放置易燃物。
系统附近严禁烟火。
非本公司提供的配气管路以及其他配件，必须能承受相应的工作压力，必要时还必须进行压力试验，而且实验时应有卸荷装置。
电缆必须绝缘，不得裸露及缠绕，或者碰触到飞旋部件上。
电动压缩机单元操作手册
文档编号:电动压缩机单元操作规程.DOC电动压缩机单元仿真培训系统操作说明书北京东方仿真软件技术有限公司二零零七年七月一 .工艺流程说明1．压缩机工作原理压缩机是指输送较高压力的气体机械，压缩机分为往复式压缩机和离心式两大类。
本流程中的压缩机为VW18.5/8型往复式压缩机。
单台额定打气量1100m3/h，压力0.8MPa，正常工作时电压380V，电流149A。
工作原理为：电动机带动曲轴旋转。
当曲轴旋转时，通过连杆的传动，活塞便做往复运动，由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。
活塞从气缸盖处开始运动时，气缸内的工作容积逐渐增大，这时，气体即沿着进气管，推开进气阀而进入气缸，直到工作容积变到最大时为止，进气阀关闭；活塞反向运动时，气缸内工作容积缩小，气体压力升高，当气缸内压力达到并略高于排气压力时，排气阀打开，气体排出气缸，直到活塞运动到极限位置为止，排气阀关闭。
当活塞再次反向运动时，上述过程重复出现。
总之，曲轴旋转一周，活塞往复一次，气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程，即完成一个工作循环。
2．工艺流程简介本仿真培训系统以空气二级往复压缩的工艺作为仿真对象。
仿真范围内主要设备为阀、压缩机、缓冲罐和冷却器等。
压力为120kPa，温度为25℃左右的空气经VG01,FV101,VG02阀后，进入缓冲罐罐FA101A，罐内压力为1atm。
空气从缓冲罐FA101A出来，经过阀VG03进入一级压缩机GB101A进行压缩，正常工况下压缩后的温度为145℃。
压缩后的高温高湿的压缩空气经冷却器EA101冷却后进入分离罐FA102（分离罐的作用是降低流速，使部分水、杂质等沉降，并经罐底阀排出，消除减缓供气系统内气流的脉冲，使后置设备更好的发挥功效）。
分离罐FA102底部经过阀VL02排放空气由于压缩冷凝产生的液体杂质，顶部排出压缩冷凝后的空气至二级压缩机GB101B。
分离罐出口空气温度控制在55℃，压力控制在4.5atm。
180度直流变频压缩机驱动器使用说明书_ver1_02
BL/DC64
DigiPower Technology
（5） 键盘控制区，用于设定转速和启动，停止压机运行 3．3 显示说明
3．31 开机及正常运行 (1)系统开机 LCD 显示屏先显示 1S 的“DIGIPOWER”商标 (2)随后会显示“正在初始化模块” 正在初始化模块
(3)模块初始化完成之后显示正常状态参数： 设定频率： XX Hz 运行频率：XX Hz 电机电流：X.X A 直流电压：XXX V
与电脑通讯出错 请重新下载参数!
--------故障原因 --------处理方法
BL/DC64
DigiPower Technology
4. PC 软件界面
4.1. 界面概况
A
F E
A. 参数输入及显示区域 B. 数据库存储区 C. 参数文件存储区 D. 读写 EEPROM 功能区 E. 串口设置区 F. 高级参数设置区
(3) EEPROM 存储器读写故障 系统初始化时会校验 EEPROM 内的数据如果数据有错 LCD 会显示
存储器读写出错
请重新下载参数! (4) 与 PC 通讯故障
--------故障原因 --------处理方法
BL/DC64
DigiPower Technology 在与从电脑端下载参数过程中出错 LCD 会显示
BL/DC64
DigiPower Technology
5.功能说明
5.1. 总述 1．PC 参数下载模式——改写电机参数并保存在 EEPROM 内 2．电机驱动模式——控制电机运行 3．PC 参数下载模式与电机驱动模式可以在压缩机停机状态下自动转换(压缩机运转时将禁 止参数下载，如果强行连接电脑端会出现通讯错误) 4．上电时自动将 EEPROM 内保存数据的电机参数写入驱动模块 5．内置 PFC 和 PAM 功能 6．具有直流过电压，直流低电压，交流电压异常，输入过电流，电机过电流，过温度。。。 等保护功能，出现保护停机时面板 LCD 会直接显示停机原因
科学实验：电动压缩热泵说明书
ThermodynamicsHeat cyclesHeat PumpRECORD AND ANALYSE THE PRESSURE-ENTHALPY DIAGRAM FOR A COMPRESSION HEAT PUMPUE206030003/18 UDFig. 1: Experiment set-upGENERAL PRINCIPLESAn electric compression heat pump consists of a com-pressor with a drive motor, a condenser, an expansion valve and an evaporator. Its operation is based on a cycli-cal process a phase transition, which the working medium inside the pump undergoes. Ideally, this process can be divided into four steps, comprising compression, liquefac-tion, depressurisation and evaporation.For the compression part of the cycle, the gaseous working me-dium is drawn in by the compressor and compressed without any change in entropy (s1 = s2) from p1 to p2, during which pro-cess the medium heats up (see Figs. 2 and 3). The temperature accordingly rises from T1 to T2. The mechanical compression work performed per unit of mass is ∆w = h2–h1.Inside the condenser, the working medium cools considerably and condenses. The heat released as a result (excess heat and latent heat of condensation) per unit of mass is ∆q cond = h2–h3. It raises the temperature of the surrounding reservoir.The condensed working medium reaches the release valve, where it is depressurised (without doing any mechanical work). In this process, the temperature also decreases due to the work which needs to be performed in opposition to the molecular forces of attraction inside the working medium (Joule-Thomson effect). The enthalpy remains constant (h4 = h3).As it absorbs heat inside the evaporator, the working medium evaporates fully. This cools the surrounding reservoir. The heat absorbed per unit of mass is ∆q vapo = h1–h4.A Mollier diagram of the working medium is often used to rep-resent the cycle of a compression heat pump. This diagram plots the pressure p against the specific enthalpy h of the work-ing medium (enthalpy is a measure of the working medium's heat content and generally rises with the pressure and gas con-tent).Also specified are the isotherms (T = constant) and isentropes (s = constant), as well as the relative proportion by mass of the working medium in the liquid phase. The working medium con-denses fully to the left of the vaporisation phase boundary line. The medium is present as superheated steam to the right of the condensation phase boundary and as a mixture of liquid and gas between the two lines. The two lines make contact at the critical point.To depict the system in a Mollier diagram, the ideal cycle de-scribed above can be determined by measuring the pressures p4 = p1 and p3 = p2 respectively before and after the expansion valve, as well as the temperatures T1 and T3 respectively be-fore the compressor and expansion valve.The components in this experiment are connected via a copper pipe to form a closed system, and mounted on a base board. Thanks to the clarity of the set-up, it is easy to associate them with the sequence of phase changes taking place in the heat pump cycle. The evaporator and condenser are designed as coiled copper tubes and they are each immersed in a separate water bath which serves as a reservoir for determining ab-sorbed or emitted heat. Two large manometers indicate the pressures on the refrigerant in the two heat exchangers. Two digital thermometers allow you to measure temperature in the two water baths. Temperature sensors with specially designed measur-ing terminals are used to register the temperatures in the copper tube before the compressor and the expansion valve.The performance coefficient for an ideal cyclical process can be calculated from the specific enthalpies h1, h2and h3read from a Mollier diagram:(1)()()cond2321h hqw h h-∆ε==∆-Fig. 2: Schematic representation of the heat pump with acompressor (1, 2), condenser (2, 3), expansion valve(3, 4) and evaporator (4, 1)Fig. 3: Representation of ideal cyclical process for heat pumpin a Mollier diagramDetermining the enthalpies h2 and h3 of the ideal cyclical pro-cess and the quantity of heat ∆Q cond supplied to the hot waterreservoir per time interval ∆t makes it possible to estimate themass flow of the working medium.(2)()cond231m Qt t h h∆∆=⋅∆∆-LIST OF EQUIPMENT1 Heat Pump D @230V 1000820 (U8440600-230)or1 Heat Pump D @115V 1000819 (U8440600-115)4 Temperature Sensor NTCwith Measurement Terminal 1021797 (U8558010)1 VinciLab 1021477 (UCMA-001)1 Coach 7,University License 5 Years 1021524 (UCMA-185U)SET-UP AND OPERATIONVinciLab and temperature sensors ∙ Install the Coach 7 software on the computer to be used for measurements.∙ Connect VinciLab to the computer with the help of the USB cable.∙Connect one temperature sensor to the copper piping in front of the compressor (measuring point 1 in Fig. 2), con-nect one behind the compressor (measuring point 2), one before the expansion valve (measuring point 3) and one behind the expansion valve (measuring point 4) and con-nect them to the analogue inputs A1, A2, A3 and A4 on the VinciLab unit.∙Start VinciLab and Coach 7.Click the in Coach 7. In the "Log-in" window which opens you should select the user name "Author" from the drop-down menu and enter the password for that user name, confirming it with OK. ∙Click . In the "Settings for activities" window which then opens, you should confirm the pre-selections "Type of ac-tivity: Measurement“ a nd "Interface: VinciLab" by clicking OK.The software establishes a connection to VinciLab. An image of VinciLab with pictograms of the connected sensors appears in the bottom left of the four windows.∙ Set up a measuring duration of an hour and a measure-ment frequency of 30 seconds by clicking the button. Set the measurement duration to 3600 seconds and the frequency to 2 per minute, then confirm these with OK. ∙Click thebutton.The data table (still empty) will appear in the top right window. VinciLab und Coach 7 are now configured ready to carry out measurements.Heat pumpinto their metal holders. ∙ Connect the heat pump to the mains.∙ Turn on the compressor it to run for about 10 minutes so that it reaches its operating temperature.∙ Replace the water, this time determining the mass of water in each of the reservoirs and making a note of both values. ∙Put the temperature probes of the digital thermometers into the water reservoirs.Note:The water should be at room temperature (about 20 – 25°C), otherwise the evaporator can freeze up during the measure-ment so much that the stirrer can no longer move.EXPERIMENT PROCEDURENote:Due to the extensive quantity of measurements to be made, it is recommended that this experiment be carried out in pairs. The water in both reservoirs must continue to be well stirred for the entire duration of the experiment.∙ Read off the pressure values from the gauges and the wa-ter temperatures from the digital thermometers for the heat pump and make a note of these as initial values. ∙Do not yet turn on the compressor for the heat pump. First initiate a measurement in Coach 7 by clicking the but-ton. An entry reading "0 data rows" will appear in the data window. After the configured measurement frequency of 30 seconds has elapsed, the entry "1 data row" and a but-ton with the symbol "+" will appear. Now turn on the com-pressor and click the "+" symbol.Clicking the "+" symbol opens the table and displays the meas-urements. Initially it will only contain the row for t = 0 s with the initial values for temperatures T 1, T 2, T 3 and T 4.∙ As soon as another 390 seconds has elapsed and the sec-ond row has appeared in the table (t = 30 s), read off the pressures from the gauges, the temperatures from the dig-ital thermometers and the compressor power from the en-ergy monitor for the heat pump and write them down. ∙Continue measuring in this way until the overheating safety switch for the heat pump triggers and then click thebutton to finish the measurement. ∙Click the spanner in the title bar of the window with the data table. From the "Measurements" menu which opens, select "Export CSV File" and confirm this with OK. A window will open in which you should enter a name for the file, select a folder and click "Save".Alternatively you can highlight the measurements in the table (omitting column headings) and use copy and paste to insert them into an Excel® table, for example.SAMPLE MEASUREMENT AND EVALUATIONMass of water in evaporator m H2O vapo : 1.98 kg Mass of water in condenser m H2O cond :1.98 kgThe data measured for the temperatures, pressures and com-pressor power can be found in an Excel® table in the appendix. The first five columns correspond to the CSV file exported from Coach 7 with the values already sensibly rounded off. The next five columns have been added subsequently and correspond to the manually recorded measurements of water temperature, pressure and compressor power. Pressures p 3 and p 4 have al-ready been converted to absolute pressure figures using the following expression:(3) 3e34e41bar and 1bar p p p p =+=+p e3, p e4: Measured pressure over atmosphericThe values highlighted in grey and shown bold for t = 900 s and t = 1020 s are to be used for the power efficiency calculation.Fig. 4: Changes in temperatures T1, T2, T3,and T4, over time at measuring points 1 to 4 and T vapo and T cond for thecold-water and hot-water reservoirs respectively.Black: compressor, red: expansion valve, green: waterreservoirs. Solid lines: hot side, dotted lines: cold sideTemperature curves∙Plot the way temperatures T1, T2, T3,and T4 at measuring points 1 to 4 and T vapo and T cond for the cold-water and hot-water reservoirs change over time in the form of a graph (Fig. 4).As expected, temperature T2 rises due to overheating of the working medium due to compression and temperature T4 drops sharply due to the constriction. The heat released as a result of the medium cooling in the condenser causes tem-perature T cond in the hot-water reservoir to rise. The heat ab-sorbed dur-ing complete vaporisation of the working medium causes the cold-water reservoir to cool down and therefore its temperature T vapo also drops.Fig. 5: Display of heat cycle for heat pump as a Mollier dia-gram, 15 minutes after compressor is switched on Temperatures T1 and T3 after evaporation or absorption of heat by the working medium from the cold-water reservoir and after liquefaction or emission of heat from the working medium to the hot-water reservoir are roughly equal to those of the cold-water and hot-water reservoirs T vapo und T cond apart from heat losses, primarily to the surroundings. After about 25 minutes (1500 s), the evaporator becomes so frozen up that temperatures T1, T4 and T vapo no longer change by any significant amount. This is because the layer of ice on the copper piping coils acts as ther-mal insulation.Heat cycle as Mollier diagram and power efficiency∙Plot the cyclical process for the heat pump using the val-ues recorded for T1, T2, T3, T4, p3 and p4 at t = 900 s in the form of a Mollier diagram (Table 1, Fig 5) and read off the values for the specific enthlapies h1, h2 and h3 = h4.T1and p4 = p1 determine point 1 in the Mollier diagram. The intersection where the relevant isentrope crosses the horizontal line p3 = p2 = constant determines point 2. The intersection of the horizontal with the isotherms T3 determines point 3, while a perpendicular to the horizontal line p4= constant determines point 4.The heat cycle process follows the expected curve. Due to heat losses in the compressor, though, the measurement of the tem-perature T2 (54.8°C) does not match the isentropic extrapola-tion (65.0°C).The following values for the specific enthalpies can be read from the Mollier diagram:(4)1234kJ409kgkJ443kgkJ252kghhh h====Note:The measurement of the temperature T3 provides an advanced insight into the processes taking place in the heat pump. T3 does not coincide with the temperature reading on the related manometer's temperature scale. This temperature scale is based on the vapour pressure curve for the working medium. The measurement therefore shows that the working medium before the expansion valve does not comprise a mixture of liq-uid and gas, but is entirely liquid.3B Scientific GmbH, Rudorffweg 8, 21031 Hamburg, Germany, Coefficient of performanceAccording to equation (1), the coefficient of performance in the ideal case would be as follows:(5) ()()()()cond2321kJ443252kg5.6kJ443409kgh h q wh h --∆ε====∆--The coefficient of performance derived from the increase in the heat of the hot-water reservoir comes to:(6)()()cond cond cond H2O H2O cond cond 1020s 900sH2O H2O kJ1.98kg 4.1938.936.9°Ckg K 1.2116.5W 120sm c T q Q w W P tT T m c P t⋅⋅∆∆∆ε===∆∆⋅∆-⋅=⋅∆⋅-⋅=⋅= Therefore 1.2/5.6 = 0.21 = 21% of the electric power is used forcompression.Mass flow of working mediumAccording to equation (2), the following applies:(7)()()()()()()cond 23cond H2O H2O 23cond condH2O H2O 1020s 900s23111kJ1.98kg 4.1938.936.9°C kg KkJ120s 443252kgg 0.72sm Q t t h h m c T t h h m c T T th h ∆∆=⋅∆∆-⋅⋅∆=⋅∆-⋅⋅-=⋅∆-⋅⋅-⋅=⋅-=Effective compressor power(8)()()comp eff 21kJ g4434090.7224.5Wkg sQ mP h h t t∆∆==-⋅∆∆=-⋅=24.5 W/116.5 W = 0.21 = 21% of the electric power is used forcompression, which matches the figure arrived at by consider-ing the coefficient of performance.Power efficiencyThe effective compressor power is derived from the quantity of heat ∆Q cond transferred to the hot-water reservoir in an in-terval of time ∆t minus the quantity of heat taken from the cold-water reservoir ∆Q vapo during the same time interval ∆t :(9)()()condcond H2O H2O cond condH2O H2O 1020s 900skJ1.98kg 4.1938.936.9°Ckg K120s138Wm c T Q t tm c T T t⋅⋅∆∆=∆∆⋅⋅-=∆⋅⋅-⋅==(10)()()vapovapo H2O H2O vapo vapoH2O H2O 900s 1020skJ1.98kg 4.19 6.8 5.2°Ckg K120s111Wm c T Q t tm c T T t⋅⋅∆∆=∆∆⋅⋅-=∆⋅⋅-⋅==Therefore:(11) comp cond vapoeff 138W 111W 27WQ Q Q P t t t ∆∆∆==-∆∆∆=-=This agrees well with the value of 24.5 W as calculated above.APPENDIXTable 1: Temperatures T1, T2, T3 and T4 at measuring points 1 to 4 and T vapo and T cond for the cold-water and hot-water reser-voirs, absolute pressures p3 and p4 before and after the expansion valve and compressor power P. The first five columns corre-spond to the CSV file exported from Coach 7 with the values already sensibly rounded off. The next five columns have been added subsequently and correspond to the manually recorded measurements of water temperature, pressure and compressor power.。
牧田 AC001G充电式空气压缩机 使用说明书
使用说明书充电式空气压缩机AC001G中文简体: 原本使用前请阅读。
保留备用。
中文简体 (原本)型号：AC001G L/***********(L/**********)34 L/min启动压力0.72 MPa (7.2 bar)停止压力0.93 MPa (9.3 bar)出口最大压力0.93 MPa (9.3 bar)罐径 x 行程 x 数量36 mm x 30 mm x 1电机RPM 6,000 r/min 罐尺寸7.6 L 润滑无油额定电压D.C. 36 V - 40 V 最大尺寸（长 x 宽 x 高）302 mm x 434 mm x 382 mm净重11.6 - 12.2 kg• 生产者保留变更规格不另行通知之权利。
• 规格和电池组可能因销往国家之不同而异。
适用电池组和充电器电池组BL4020 / BL4025 / BL4040* / BL4050F**：建议使用的电池充电器DC40RA / DC40RB / DC40RC注：不包括电池组和充电器。
符号以下显示本设备可能会使用的符号。
在使用工具之前，请务必理解其含义。
阅读使用说明书。
小心：在对本压缩机进行任何 工作前，必须取出电池组。
高温危险。
小心：本压缩机含有部分可能达到高温的部件。
意外启动危险。
注意，在断电而后重置的情况下，本压缩机可能自动启动。
Ni-MH Li-ion 仅用于欧洲国家由于本设备中包含有害成分，因此废弃的电气和电子设备、蓄电池和普通电池可能会对环境和人体健康产生负面影响。
请勿将电气和电子工具或电池与家庭普通废弃物放在一起处置！根据欧洲关于废弃电气电子设备、蓄电池和普通电池、废弃的蓄电池和普通电池的指令及其国家层面的修订法案，废弃的电气设备、普通电池和蓄电池应当单独存放并递送至城市垃圾收集点，根据环保法规进行处置。
此规定由标有叉形标志的带轮垃圾桶符号表示。
保证声功率级别符合欧盟室外噪音指令。
保证声功率级别符合UKCA室外噪音指令。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
耐电压 withstand voltage 性能character 绝缘特性 insulating property
ห้องสมุดไป่ตู้
通2000VAC,1分钟后无异常no abnormal when powered with2000VAC for one minutes 通500VAC，绝缘电阻>50MΩ(20℃时)When powered with 500VAC, insulation resistance>50MΩ(Ambience temperature 20℃)
通过弹性减震元件安装在空调底板上with rubber support padded on board 208(L)X121(W)X172.1(H) Ф18.3mm Ф15.5mm
5.1.2电机 MOTOR
电机类型 motor style 极数 polarity 定子绕组接法stator winding connecting 额定电压rated voltage 基本项目specifications 工作电压范围 normal voltage 额定输入功率 rated input power 额定转速 rated speed 永磁无刷直流电机 permanent-magnet brushless DC electromotor 6 三相Y形 three-phase Y shape 12VDC-700VDC(客户定制） 12VDC-700VDC(客户定制） 500w-4000w(客户定制） 6000rpm(客户定制）
• 注意：请在上电前确保此接插件与对接件正负极对应无误，接反会瞬 间造成无法修复的损坏！
• • • • • • • • 2、信号端输入接口： P1 空调控制电源输入，12V正或24V（客户定制）。 P2 空调控制电源输入，12V负或24V（客户定制）。 P3 调速信号输入，低电平停机，无极调速、高电平为最高转速。 P4 备用 P5 NULL。 P6 NULL。 六芯（信号端）接插件对接端信息： 护套：DJ7021-8-21-ZR 1个 端子：DJ621-1.8A 5个 密封塞：MFD003-2
≤85℃
≤110℃ 系统冷媒量的8%-10% of refrigerant
铸铝表面喷砂
6.2kg including lubricating oil
安装方式 install method 安装尺寸 install size 吸气管接口内径 suction pipe inner size 排气管接口内径 exhaust pipe inner size
工况conditions
0.67 ℃
55.24 ℃
10.67℃
5℃
65℃
压缩机运行范围Compressor running envelope
•
⑤接线定义一（Control signal definition）
• • • • •
端口定义一： 1、主电源端输入接口：12V/DC-700V/DC输入；（客户定制） 主电源输入正（A端子）：12V/DC-700V/DC输入正极（客户定制）； 主电源输入负（B端子）：12V/DC-700V/DC输入负极；（客户定制） 对接件信息：护套 RT06122SNHEC03 1个 端子 SS12A1T 2个 防水塞 AT13-204-2005 2个
• 注意：请在上电前确保此接插件与对接件正负极对应无误，接反会瞬 间造成无法修复的损坏！
• • • • • • • • 2、信号端输入接口： P1 空调控制电源输入，12V正或24V（客户定制）。 P2 启停信号输入，低电平开，高电平或悬空关。 P3 调速信号输入，低电平停机，无极调速、高电平为最高转速。 P4 空调控制电源输入，12V负或24V（客户定制）。 P5 NULL。 P6 NULL。 六芯（信号端）接插件对接端信息： 护套：6189-1083 1个 端子：8100-3455 4个 密封圈：7165-0796 4个 密封塞： 7165-0797 2个
E26A 纯 电 动 压 缩 机 安装使用说明书
浙江精雷电器股份有限公司
1.产品命名规则
JLD***——****Y——**A——**——****-*** 1.压缩机电压：控制器母线电压12-700V 2.压缩机转速：1000rpm-6000rpm 3.压缩机排量：18CC，26CC，36CC 4.控制端电压：12V，24V 5.控制方式： Z—正弦波驱动 N—负极控制 M—正极控制 D—原来基础上结构有改进 WK—温度控制 T5—0～5V调速控制 T12—0～12V调速控制 P5—5V PWM调速控制 P12—12V PWM调速控制 C—CAN总线控制 例如：1.JLD72-3000Y-36A-12-ZNP12-001 精雷电器36CC压缩机 电压72V 转速3000rpm ，控制端12V，正弦波，起停信号负 极控制，12V PWM信号调速 001客户
转速peed ( rpm) 制冷能力cooling capacity(W) 输入功率 applied power(W) COP W/W 5000 3750 1875 2.0
※ 制冷能力测试条件 COOLING CAPACITY TEST CONDITIONS
工况conditions
蒸发温度Evaporating temperature 0.67 ℃
12VDC-700VDC(客户定制 12VDC-700VDC(客户定制 12VDC-700VDC(客户定制 12VDC-700VDC(客户定制 30A 500w-4000w(客户定制） 吸气冷却 Suction gas cooling IP67 10000hours
5.2性能 PERFORMANCE 5.2.1 制冷性能 cooling performance
• 注意：请确保高低压对接件上的密封塞安装到位，如果未装密封塞会 使水和水蒸汽进入驱动控制器，造成驱动控制器短路或烧毁！
•
接线定义二（Control signal definition）
• • • • •
端口定义二： 1、主电源端输入接口：12V/DC-700V/DC输入；（客户定制） 主电源输入正（A端子）：12V/DC-700V/DC输入正极；（客户定制） 主电源输入负（B端子）：12V/DC-700V/DC输入负极；（客户定制） 对接件信息：护套 DJ7021-8-21-ZR 1个 端子 DJ627-7.8X0.8D 2个 防水塞 DJ7021-8-13 2个
4．一般要求 GENERAL REQUIREMENTS 冷媒 refrigerant 转速范围 speed range R134a 1000～6000 rpm 吸气压力(A) Suction pressure 运转压力Working pressure 排气压力(A) Discharge pressure 压力比 pressure ratio 温度 temperature 环境温度 temperature 排气温度 discharge temperature 油保持量 lubricating oil rate 5.技术参数 5.1 基本参数 5.1.1 压缩机 COMPRESSOR 压缩机方式 COMPRESSOR STYLE 使用冷媒 refrigerant 排气容积 displacement 常用转速范围 normal speed 额定电压最高转速 max. speed 蒸发温度范围 evaporator normal temperature 冷凝温度范围 condenser normal temperature 压缩机冷却方式 compressor cooling method 制冷剂泄漏量 refrigerant leakage rate 冷冻油 / 油量 refrigeration oil 外观 Shell 总质量 total weight 全封闭卧式涡旋压缩机Hermetic horizontal scroll compressor R134a 26cm3/rev 1000～6000rpm（根据客户定制） 6000rpm （根据客户定制） -10～12.5℃ 26.7～68℃ 吸气冷却 suction gas cooling <14g per year POE润滑油 POE oil RL68H/90ml(出厂注油量) alloy 0.2～0.45Mpa ≤2.0Mpa ≤10
5个
• 注意：请确保高低压对接件上的密封塞安装到位，如果未装密封塞会 使水和水蒸汽进入驱动控制器，造成驱动控制器短路或烧毁！
电动压缩机总成接线图
•
安装尺寸一（Installation Dimensions）
故障分析及排除
序号 1 故障描述 压缩机不工作 故障检测 故障分析 故障排除 打开空调和AC开关，测P1和P4脚对插 如果P1和P4脚之间没有12VD电压，检测 加注冷媒接通线路 件之间是否有12V电压（插件附图） 系统是否有冷媒或是线束有否断路。
5.1.3驱动器特性 DRIVER
电机控制方式motor drived by 磁极位置检测方式magnetic pole position inspection method 正弦波驱动 无位置传感器 no position transducer
额定输入电压 rated voltage 输入电压范围 input voltage range 输入特性 Input power 过压恢复值 overvoltage recovery value 欠压恢复值 under voltage recovery value 最大输入电流 max. incoming current 最大输入功率 max. applied power 冷却方式 cooling method 防护等级 protective classic 平均无故障时间 MTBF
2
压缩机不工作
打开空调和AC开关，测P2和P4脚对插 如果P2和P4脚之间没有12VD电压，检测 加注冷媒接通线路 件之间是否有12V电压（插件附图） 系统是否有冷媒或是线束有否断路。 上述两项都有电压，将六针插件连 接压缩机打开空调和AC.测A和B之 间是否有高压电。 上述两项都有电压，将六针插件连 接压缩机打开空调和AC.测A和B之 间是否有高压电。 如果A和B之间没有高压电，检测继电器 和线路是否断路，如果都是好的还没电 压。 如果A和B之间有高压电。