密肋楼板施工修订稿
模壳密肋楼板施工方案
模壳密肋楼板施工方案1. 引言本文档旨在做出模壳密肋楼板的施工方案。
模壳密肋楼板是一种新型的楼板构造，通过使用模壳板和密肋梁进行组合，设计出更加轻便和高强度的楼板结构。
本文将对模壳密肋楼板的施工流程、构造方法和注意事项进行详细的描述。
2. 施工流程模壳密肋楼板的施工流程包括以下几个步骤：2.1 地基处理在施工之前，需要对地基进行处理。
包括地基的平整和加固，以确保能够承受楼板的重量。
2.2 梁基准线设置根据楼板的设计要求，设置梁的基准线，在梁的位置上标出基准线，以确保楼板的安装位置正确。
2.3 模壳板安装首先，根据楼板设计的要求，制作模壳板的模具。
然后，将模壳板按照设计的位置，通过螺栓或焊接等方式固定在梁上。
2.4 密肋梁设置根据楼板的设计要求，制作密肋梁的模具。
然后，将密肋梁按照设计的位置，通过螺栓或焊接等方式固定在模壳板上。
2.5 砼浇筑在模壳板和密肋梁安装完成后，进行砼浇筑工作。
首先，倒入混凝土，通过振捣和排气等方式，确保混凝土充分填满模壳板和密肋梁。
2.6 养护砼浇筑完成后，进行养护工作。
通常，需要对砼进行湿养护，以确保砼的强度和稳定性。
3. 构造方法模壳密肋楼板的构造方法是将模壳板和密肋梁进行组合。
模壳板作为楼板的表面，用于承载荷载和传递力量。
密肋梁作为楼板的支撑结构，增加楼板的刚度和强度。
4. 注意事项在进行模壳密肋楼板的施工时，需要注意以下几个事项：•施工前需要对地基进行处理，确保其能够承受楼板的重量。
•梁基准线设置要准确，以确保楼板的安装位置正确。
•模壳板和密肋梁要按照设计要求进行制作和安装，确保其质量和强度达到要求。
•砼浇筑时，需要确保混凝土充分填满模壳板和密肋梁，并进行振捣和排气等工作，以确保砼的质量和稳定性。
•砼浇筑完成后，需要进行养护工作，保持适当的湿度和温度，以确保砼的强度发展和稳定性。
5. 结论模壳密肋楼板是一种新型的楼板构造，通过使用模壳板和密肋梁进行组合，设计出更加轻便和高强度的楼板结构。
青岛密肋楼盖板施工方案6-13定稿
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX办公工程密肋楼盖板施工专项方案编制人：审批人：日期：XXXX集团有限公司2016年05月XXXXXXXXXXXXXXXXXXX 密肋楼盖板模壳施工方案目录一.编制依据 (1)二.工程概况 (1)三.施工部署 (3)1施工工期目标 (3)2劳动力组织及职责分工 (3)四.施工准备 (3)1技术准备 (3)2主要机具准备 (4)3材料准备 (4)4现场准备 (4)五.模壳施工方法 (5)1支撑系统 (5)2主要施工方法 (5)5钢筋安装 (8)6砼浇筑养护 (10)7模壳的拆除 (10)六.施工技术措施 (11)1主要施工技术措施 (11)2施工缝的留置 (11)3布料机处模壳支撑加固措施 (11)4注意事项 (12)5质量通病防治措施 (13)七.成品保护 (13)八.安全技术措施 (14)九.环保措施 (16)十.附图1：施工流水段划分图 (17)十一.附图2：－1层模壳平面分布图 (18)十二.附图3：－2层模壳平面分布图 (19)1一.编制依据1)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20153)《混凝土结构工程施工规范》GB 506666－20114)《混凝土结构设计规范》GB50017-20035)《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20086)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20117)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20118)《建筑结构荷载规范》GB 50009-20129)《塑料膜壳钢筋混凝土双向密肋板通用图集》JSJT-20010)《钢筋混凝土密肋楼板》L07G32411)《建筑施工手册》（第四版）12)《山东省建设建筑施工现场管理标准》DBJ14-033-200513)《青岛市建筑施工钢管扣件安全管理规定》青建管字[2015]45号14)本项目施工图纸二. 工程概况本工程为青XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XX其中1#、2#楼地下三层，地上22层；3#楼地下三层、地上24层；4#楼地下三层、地上32层；S1、S2、S3为商业楼，地下均三层，S1地上17层、S2地上四层、S3地上16层；S4#楼是地下商业及两层地下车库和一层设备层。
GBF蜂巢芯密肋梁楼盖施工方案(模板)
XX项目GBF蜂巢芯密肋梁楼盖施工方案项目效果图编制人: 审核人: 批准人:01X年X月X日XX项目GBF蜂巢芯密肋梁楼盖施工方案目录一、工程概况 (1)1、工程概况 (1)2、空心楼盖部位 (1)二、编制依据 (2)三、设计概况 (2)1、GBF高分子（PP、PE）合金薄壁方箱简介 (2)2、空心楼盖设计 (3)四、施工准备及计划 (7)1、技术准备 (7)2、施工进度计划 (7)3、材料与设备计划 (7)4、劳动力计划 (8)5、现场准备 (8)五、施工工艺技术 (9)1、工艺流程图 (9)2、施工方法 (9)3、注意事项 (11)六、质量保证措施 (14)1、质量验收标准 (14)2、质量管理体系 (18)3、质量管理措施 (18)七、安全保证措施 (20)八、应急预案 (21)1、应急组织机构及职责 (21)2、危险源识别分析 (22)3、安全事故应急流程 (22)4、安全事故应急事故及处置 (23)5、安全事故应急救援电话及定点医院 (24)九、计算书及相关附件 (25)1、计算书 (25)2、相关附件 (25)PPE合金薄璧方箱进场记录表 (26)PPE合金薄璧方箱安装检验批质量验收记录表 (26)XX项目空心楼盖施工方案一、工程概况1、工程概况XX项目位于xx市xx路，总建筑面积xx㎡，共x栋x建筑，地上x层，地下x层。
2、空心楼盖部位XX顶板薄壁方箱平面布置图如下：二、编制依据三、设计概况1、GBF高分子（PP、PE）合金薄壁方箱简介GBF高分子（PP、PE）合金薄壁方箱是以高分子树脂（PP、PE）为主要原料，经合金改性，用特殊工艺加工成型高分子合金盆模，由两个等高或不等高盆模开口对扣组合或由微骨料高强混凝土板与高分子合金盆模对扣组合而成，用于现浇混凝土空心楼盖结构非抽芯成孔的高注合金箱形内置芯模产品。
本空工程所用薄壁方箱由XXX公司提供，薄壁方箱主规格为XXX，辅规格为XXX，薄壁方箱由a×b×H1盆模与a×b×H2盆模（a×b×d混凝土板/硅板与a1×b1×H盆模）开口对扣组合而成。
密肋楼板模板施工
本工艺标准适用于工业与民用建筑的密肋楼板和屋面板模壳的安装与拆除。
2.1 材料与主要机具：
2.1.1 塑料或玻璃钢模壳：塑料模亮以改性聚丙烯塑料为基材注塑而成。双向密肋楼板用M型模壳，目前采用较多的规格为120cm×90cm×30～45cm和120cm×120cm×30～45cm，十字肋高 9cm，助厚1. 4cm，四拼而成，并在模壳四周增加L36×3角钢，以便于连接。单向密肋楼板用T型模壳，目前采用较多的规格为112cm×525cm×35～433.6 按模板分项工程质量评定标准逐项检查模壳模板。检查的重点放在模壳自身刚度的保证措施和连接节点的严密性。办理预检。
4.1 操作工艺流程：
拆除角钢 → 拆起模壳 → 拆除支架
4.3.1 预组拼定型飞模支架，先将连接每个单元飞模支架的水平拉杆和剪刀撑拆除，下调上顶托，使之与肋脱离。然后将单元飞模支架平移到悬挑平台，吊运到新作业面。
4.3.2 散拆支架时，先拆去水平栏杆、剪刀撑，从跨中向两端下调支柱顶托，使之与密肋底脱离，逐根拆除支柱。5.1 保证项目：楼板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性；其支架的支撑部分必须有足够的支撑面积。如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土，必须有防水措施；对冻胀性上，必须有防冻融措施。
玻璃钢模壳刚度大，不需型钢加固，较多采用的规格为120cm×120cm×30cm、150cm×150cm×40cm。
以上模壳的几何尺寸、外观质量和力学性能，均应符合国家和行业有关标准以及设计的需要，并应有产品出厂合格证。
2.l.2 支架系统：
2.l.2.1 WDJ碗扣或多功能脚手架或门式架。
7.4 模壳安装不严密：这是模壳加工的负公差所致。认真检查模壳安装缝隙，钉塑料条或橡胶条补严。
GBF蜂巢芯密肋楼盖施工方案(欧洲城)
中润·欧洲城工程一期二批次B区1#楼GBF蜂巢芯密肋楼盖施工方案成都市桂林建设有限公司二0一三年五月一、工程概况本工程位于成都市新都区龙桥家具园区，结构形式为地面以上四层地下一层框架结构，建筑物耐火等级为地上二级，地下一级。
抗震设防类别为乙类，抗震设防烈度为7度。
总建筑面积为83254.80m2，主体结构建筑设计年限为50年。
二、工法特点高强薄壁复合蜂巢芯简称GBF蜂巢芯，是用无机胶凝材料配以玻纤网格布、钢丝网片和钢筋增强制成的空心构件。
GBF蜂巢芯密肋楼盖是在现浇钢筋混凝土楼板中预埋GBF蜂巢芯，形成网格形密肋的空心楼板。
采用GBF蜂巢芯密肋楼盖结构体系能增加大跨度和建筑空间净高，使建筑物具有空间开畅、自重轻等优点。
在密肋楼盖施工过程中，采用GBF蜂巢芯简化了模板施工，降低了模板损耗,通过工程实践，总结形成本工法。
1、不突出肋梁,增加房屋净空，实现大跨度，大开间，自重轻、隔音好、可灵活分隔的双向水平结构楼盖。
且使建筑物具有挠度变形小、抗剪抗扭性能好、抗震性好的优良性能。
2、简化模板施工，加快施工进度约30%。
3、节约水泥、混凝土、钢材和模板用量，水泥、模板高能耗材料5～15%，降低主体结构工程综合造价3～8%，具有明显的经济效益和社会效益。
三、工艺原理GBF蜂巢芯密肋楼盖由蜂巢芯、现浇钢筋混凝土纵、横肋和框架梁组成。
其工艺原理为：楼板模板安装后，摆放GBF蜂巢芯，安装蜂巢芯之间的肋梁及板面钢筋，经浇筑混凝土形成蜂巢芯密肋楼盖。
蜂巢芯楼板剖面示意图见图4。
四施工工艺流程及操作要点1、施工工艺流程施工工艺流程见图1.1图1.1 施工工艺流程图2、操作要点2.1 施工准备（1）根据图纸尺寸和蜂巢芯型号规格编制材料进场计划并委托专业厂家生产。
（2）编制专项施工方案，组织施工技术人员进行针对性的学习，针对不同工种的班组进行技术安全交底，并做好劳力准备。
（3）施工前在现场划分出专门的材料场地，并根据蜂巢芯堆放的相关规定对场地进行处理。
密肋预应力混凝土楼板施工技术
前 言
笔 者 在２ ０ 年总 参作 战部 一 个综 合 办公 楼 项 目 中 其 中 一个 ０８
附属 楼 屋 顶是 大 跨度 的 无 梁楼 盖 ，板厚 ５ ０ ０ ｍｍ 和 ３０ ｍ ０ ｒ ｎ．楼 板
好 协 调 配合 工 作 ．以保 证总 体施 工 进 度 和施 工 安全 在预 应 力 及 填 充 内膜 自身 两种 工 序 安排 方面 由于铺 束 工 序及 铺 板 工序 位 于
进 度 表 的关 键 线路 上 ．其 它 张拉 工 序也 会 对 模板 、支 撑等 材 料 的
周 转产 生影 响 ．因此 必须 根 据 总进 度 安排 来 精心 组 织 预应 力专项
施 工 ，确保 不延误 工 程总体 进 度计 划 。 ３ 填 充 内 膜 的 抗 浮 措 施 、
里 大 量采 用 轻 质填 充物 以减轻 楼 板 自重 采用 了中 国京 冶 密肋 预
密 肋 预 应 力 混 凝 土楼 板 施 工 技 术
口 中铁建设集团有限公司 刘虑本
■暖歪Ｉ
本文以密肋预应 力混凝土楼板的施工实践为基础 ，具体介绍 了密肋预应 力混凝土楼板施工工艺，并从
生 产 实 践 中取 得 了 工 作 方 法 和 经 验 。
■日圈
密肋预应 力混凝土 ；高强聚苯填 充内膜 ；无梁楼板
施 。放 置 填充 内膜后 在 上铁 与 填 充 内膜 之 间放 置保 护 层 垫 块 ：
，，
楼板 双 向 间￣４ ０ Ｅ ０ ｍｍ－ 个 点 把 上 铁 用 铁 丝 绑 住 ．铁 丝 另 一 端 穿 过 －
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模 板 与 顶板 支 撑 的脚 手 架拉 结 在 一起 以保 证 浇 筑混 凝 土 时填 充
密肋楼板模壳施工工法(一)2024
密肋楼板模壳施工工法（一）引言概述：密肋楼板模壳施工工法是一种常用于建筑施工中的楼板模板施工方法。
该方法通过采用密肋模板和模壳技术，能够提高楼板施工的效率和质量。
本文将详细介绍密肋楼板模壳施工工法的具体步骤和要点。
正文内容：一、设计与准备1. 分析楼板结构要求，确定采用密肋楼板模壳施工工法的合适性。
2. 确定楼板厚度、强度和细部设计要求。
3. 根据设计要求选择合适的密肋模板和模壳材料。
二、密肋模板安装1. 进行地面清理和防渗处理，保证模板安装的基础稳固。
2. 根据设计图纸要求，进行密肋模板的预制和切割。
3. 将密肋模板按照预定间距安装在楼板支撑结构上。
4. 检查密肋模板的水平度和垂直度，确保安装质量。
三、模壳施工1. 在密肋模板的表面涂刷模壳涂料，形成模壳层。
2. 确保模壳涂料的均匀涂布和充分固化时间，以保证模壳的强度和平整度。
3. 在模壳层固化前，进行养护和防护措施，防止外界因素对模壳的影响。
四、浇筑混凝土1. 检查密肋模板和模壳的安装情况，确保施工准备就绪。
2. 在模壳层完全固化后，进行浇筑混凝土。
3. 控制浇筑混凝土的速度和厚度，确保楼板的质量和强度。
五、拆模和养护1. 浇筑混凝土后，按照设计要求进行养护和保温措施。
2. 在混凝土达到设计强度后，进行拆模操作。
3. 通过专业的拆模工具和方法，避免对楼板造成破坏。
总结：密肋楼板模壳施工工法是一种高效、质量可控的楼板模板施工方法。
通过合理的设计与准备、密肋模板安装、模壳施工、浇筑混凝土和拆模养护等步骤，可以保证楼板施工质量的同时提高施工效率。
在实际工程中，需要根据具体情况进行操作，并注意安全和质量控制。
模壳密肋楼板施工工法20245(一)2024
模壳密肋楼板施工工法20245（一）引言概述:本文将详细介绍模壳密肋楼板施工工法20245（一）的相关内容。
该工法是在楼板施工过程中采用模壳密肋板的建造方式，通过一系列的施工步骤和技术手段，确保楼板的质量和稳定性。
下面将从五个方面进行阐述。
一、材料准备1.选择适合的模壳密肋板材料，如高强度混凝土、钢筋、膨胀剂等。
2.确定模壳密肋板的规格和尺寸，根据设计要求进行裁剪和加工处理。
3.准备好必要的施工工具和设备，如钢筋裁剪机、模板搭建器等。
二、工艺流程1.搭建模板支架和模板板面，确保结构牢固和平整。
2.组装密肋板，并固定在模板上，保证密肋的间距和位置正确。
3.铺设钢筋筋架，注意遵循设计要求和施工规范。
4.浇筑混凝土，注意控制浇筑速度和均匀性，防止出现空鼓和裂缝。
5.养护模壳密肋板一段时间，使其达到预设的强度和稳定性。
三、施工要点1.严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量。
2.密肋板间的连接要牢固可靠，采用适当的连接件进行固定。
3.注意施工过程中的安全措施，确保工人的人身安全。
4.控制混凝土的配合比例和浇筑厚度，避免出现质量问题。
5.加强对楼板施工过程的质量检查和监督，及时发现和处理问题。
四、施工注意事项1.根据现场实际情况进行施工方案的调整和优化。
2.加强与其他施工工序的协调，确保施工进度和质量的要求。
3.密肋板的支撑和调整要及时进行，保证楼板的平整和稳定。
4.掌握好施工材料的消耗量和使用情况，及时补充和调整。
5.施工结束后进行必要的清理和整理工作，确保施工现场整洁干净。
五、总结本文详细介绍了模壳密肋楼板施工工法20245（一）的相关内容。
该工法在施工过程中注重材料准备、工艺流程、施工要点、施工注意事项等方面的控制，并提供了一些实际操作的建议。
通过合理的施工方案和严格的质量控制，可以确保模壳密肋楼板的施工质量和稳定性，提高工程的整体质量和安全性。
密肋楼盖施工方案
密肋楼盖施工方案一、工程概述这个工程，咱们得从大处着眼，小处着手。
密肋楼盖施工，说到底，就是要在保证质量的前提下，提高施工效率，降低成本。
咱们这工程，体量大，结构复杂，施工难度系数不低，但没关系，我有信心带着大家把这个项目做好。
二、施工准备1.施工图纸和技术规范施工前，先得把施工图纸和技术规范吃透了，这可是施工的灵魂。
图纸上的每一个尺寸，每一个符号，都得烂熟于心。
技术规范，更是施工的底线，不能有丝毫马虎。
2.施工材料和设备材料，得选好。
密肋楼盖施工，材料是关键。
钢筋、混凝土、模板、脚手架……这些都要提前准备好，而且要保证质量。
设备呢，也得跟上，挖掘机、吊车、泵车……这些大型设备，一样都不能少。
3.施工人员培训人员培训，不能忽视。
施工队伍，得有专业的技术人才，还得有熟练的施工人员。
培训，不仅仅是技能的培训，还有安全意识的培训。
安全，可是施工的头等大事。
三、施工工艺1.基础施工基础施工，是密肋楼盖施工的基础。
咱们得把基础打牢，才能保证楼盖的稳定。
基础施工，主要包括土方开挖、基础垫层、基础承台、基础梁、基础板等。
2.模板施工模板施工，是密肋楼盖施工的关键环节。
模板，就是楼盖的骨架。
模板施工，要求精度高，速度快。
模板安装，要严格按照图纸施工，确保尺寸准确，拼接严密。
3.钢筋施工钢筋施工，是楼盖的筋骨。
钢筋绑扎，要求牢固、整齐。
钢筋焊接，要保证焊接质量，防止焊接裂缝。
钢筋施工，还要注意防锈处理，确保钢筋的使用寿命。
4.混凝土施工混凝土施工，是楼盖的肌肤。
混凝土浇筑，要保证混凝土的均匀性、密实性。
混凝土养护，要保证混凝土的强度和耐久性。
混凝土施工，还要注意混凝土的收缩和开裂问题。
四、施工进度安排施工进度，是施工的生命线。
咱们要根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划。
施工进度计划，要充分考虑天气、材料供应、人员配置等因素，确保施工顺利进行。
1.基础施工阶段：预计15天完成。
2.模板施工阶段：预计20天完成。
密肋梁支模施工方案
密肋梁支模施工方案一、施工概述密肋梁是一种常见的结构梁，其具有较好的承载能力和刚度。
在进行密肋梁的支模施工时，需要严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
本文档详细介绍了密肋梁支模施工的步骤、材料准备和施工流程，以指导工程师和施工人员正确进行施工。
二、准备工作在进行密肋梁支模施工前，需要进行以下准备工作：2.1 材料准备•模板：根据设计要求和梁的尺寸制作合适的木模板，确保模板的平整度和尺寸精度满足要求。
•支撑材料：选择合适的支撑材料，如木方、钢支撑等，确保支撑系统能够稳定支撑模板和混凝土。
•钢筋：根据设计要求和梁的承载能力选择合适的钢筋，并按照要求进行弯曲和切割。
2.2 工具准备•施工工具：包括切割机、焊接机、电钻等常用工具，以及尺子、铅笔等辅助工具。
•安全装备：包括安全帽、手套、安全鞋等个人防护装备，以及脚手架、安全网等安全设施。
三、施工步骤3.1 布置施工现场1.清理现场：清理施工现场，确保清洁整齐。
2.标定轴线：根据设计图纸和标高要求，在梁的两侧墙体上标定轴线，确定梁的位置。
3.2 安装支模系统1.安装支撑杆：根据模板的尺寸和设计要求，在墙体上安装支撑杆，支撑杆之间的间距应符合要求。
2.安装下模板：在支撑杆上安装下模板，确保下模板的位置水平稳固。
3.安装上模板：在下模板的基础上，安装上模板，确保上模板的位置与下模板对其准确。
3.3 安装钢筋1.根据设计要求，将预制好的钢筋按照梁的几何形状和受力要求放置在模板中。
2.使用扎线和支撑杆固定钢筋的位置，确保钢筋不会发生位移。
3.进行钢筋的连接和绑扎，确保钢筋连接牢固。
3.4 混凝土浇筑1.在模板上安装脱模条，以保证混凝土浇筑完成后能够顺利脱模。
2.在模板周围设置防漏板，以防止混凝土漏出。
3.按照设计要求和施工要求，进行混凝土的配合和搅拌。
4.将混凝土均匀地倒入模板中，同时使用振动棒进行振捣，以排除混凝土中的气泡和空隙。
3.5 完成施工1.在混凝土凝固后，进行梁的养护，包括覆盖保温材料、喷水养护等。
提高密肋楼板模壳施工质量
七、原因分析
针对密肋梁梁底标高、密肋梁中线位移的质量问题主 要原因，我们小组所做的因果分析图如下：
人的因素
工艺因素
工人技术水平不足，首
交底检查工作不够， 发现问题不及时
次采用新工艺不熟悉， 新工人多
工人质量意识差
工人从两边向中间摆放模壳，
使中间肋梁中线位移
密肋
擅自调整位置模壳，
梁梁
及模壳固定不牢固
底标
高、
中线
木方规格尺寸有偏 差、不顺直
以上五大因素造成
模壳规格存在偏差 梁跨度大，U托顶柱
电锯、手锯 等工具老化
位移
的质
冬雨季施工环境 量问
恶劣
题
楼层高，风大，
标高微调有偏差
拉线定位难度大
U型托规格不统一
材料因素
工具因素 环境因素
14
八、要因确定及对策
针对因果分析图中的12个末端因素，小组成员逐一进行了确 认，要因确认如下表：
22
44
QC知 识水平
2
4
团队 精神
4
5
顾客满 意程度
3
5
30
3、小组评价
31
十三、总结及设想
整个密肋楼板模壳施工过程中，QC小组对新工艺的所有工序从借
鉴以往工程案例、模壳厂家提供的资料、老工人的描述等各个方面进
行系统的研究和学习，有效的指导了现场施工。对施工过程中出现的
难点和问题对照图纸和相应的的技术规范制定切实可行的处理措施，
模壳拼缝严密
26
本次攻关获得成功！
十一、巩固措施
1、不断提高质量意识和技术水平，推广、利用好本次QC成 果，增加技术储备。
2、总结和完善模壳施工工艺，纳入标准、编制成企业工法， 纳入标准化管理。
密肋楼盖施工方案
密肋楼盖施工方案密楼在施工过程中有很多方案可供选择，下面是一种常见的密楼盖施工方案：1. 施工前准备：确认施工地点、了解现场环境和条件，制定详细的施工计划和时间表。
准备必要的施工材料和工具，并做好安全防护措施。
2. 地基处理：根据设计要求，对施工地的地基进行加固处理。
清除表层土壤，进行地基平整和填充。
在需要的地方设置地基墩或地基梁，以增强地基的稳定性。
3. 基础施工：按照设计图纸和要求，进行基础建设。
将混凝土浇筑到预定的基础形状内，使用振动棒使其紧实和除气。
加入钢筋骨架，以增强基础的强度和稳定性。
4. 主体结构施工：根据设计要求，使用建筑材料（如钢筋、混凝土、砖块等）搭建楼体的主体结构。
按照从下到上的顺序，依次施工地面楼板、楼梯、支撑结构和上层楼板。
同时，加固各层之间的连接部分。
5. 外墙施工：根据设计要求，使用适当的材料（如砖块、钢筋混凝土、玻璃等）进行外墙施工。
对所用材料进行加工和安装，并进行合理的密封和防水处理。
6. 屋面施工：根据设计要求，安装屋顶防水材料（如防水卷材、瓦片等），确保屋面具有良好的防水性能。
同时，进行适当的屋面绝热处理，以提高楼房的能耗效率。
7. 室内装修：根据设计要求，进行室内的装修和装饰工作。
包括地面铺设、墙面涂料、天花板、门窗安装、电气设备安装等。
确保室内环境舒适、实用和美观。
8. 安装设备：根据设计要求，安装楼房所需的各种设备和设施。
如电梯、空调、供暖系统、消防设备等。
确保这些设备的正常运行和安全性。
9. 竣工验收：施工结束后，进行竣工验收。
检查楼房的质量和安全性能，确保符合相关标准和要求。
同时，修复和整理施工过程中可能出现的问题。
以上是一种常见的密楼盖施工方案，当然在实际施工中还需要根据具体情况进行调整和改进。
GBF高注合金蜂巢芯现浇混凝土密肋楼盖施工工法(可编辑修改word版)
GBF 高注合金蜂巢芯现浇混凝土密肋楼盖施工工法（湘 Q/OKDC030）巨星建筑结构新技术研究中心长沙巨星轻质建材（集团）股份有限公司2014 年03 月1.此文件为巨星（集团）公司供全国各子公司内部使用文件，与巨星专利技术、产品、方法配套。
2.与巨星（集团）公司有供货合同的关联企业可供参考，但有关各方有保守巨星技术秘密和商业秘密义务。
目次1总则 (1)2主要技术特点与施工工艺流程 (1)3技术要求 (2)4高注合金蜂巢芯安装 (5)5预留预埋设施的施工 (6)6浇筑空心楼盖混凝土 (6)7高注合金蜂巢芯成品保护 (6)8施工中需用的劳动力、机具设备 (7)9附录 A 高注合金蜂巢芯进场验收记录 (8)10附录B GBF 高注合金蜂巢芯安装检验批质量验收记录 (9)GBF 高注合金蜂巢芯现浇混凝土密肋梁楼盖施工工法1总则1.1为了在施工中正确贯彻 GBF 高注合金蜂巢芯现浇混凝土密肋空腹楼盖的设计意图与技术要求，保证工程质量，针对该技术的关键环节制定本施工工法。
1.2本施工工法适用于建筑施工现场进行以 GBF 高注合金蜂巢芯作非拆除式肋间底面外露芯模的现浇混凝土密肋空腹楼盖施工和工程质量验收。
1.3本施工工法根据本技术专利权人长沙巨星轻质建材股份有限公司的研究、试验、大量应用资料，并依据国家现行有关法规、标准和规程而编制。
1.4在按本施工工法进行施工操作与检查时，除应符合本篇条文规定外，尚应遵从国家现行有关建筑施工的标准、规范、规程。
2主要技术特点与施工工艺流程2.1GBF 高注合金蜂巢芯现浇混凝土密肋空腹楼盖是一种由现浇混凝土框架暗梁（或明梁）、密肋梁、肋间现浇板和位于肋间和现浇板底部的非抽芯式高注合金蜂巢芯（一种底面外露芯模）共同组成的楼盖，高注合金蜂巢芯在楼盖中的作用不仅作为非拆式模板，而且高注合金蜂巢芯底板与楼盖底面平齐，可充作肋间吊顶装饰板，使密肋楼盖底部具有无梁板的效果。
2.2根据柱网、板跨、荷载等的具体要求，由结构设计确定高注合金蜂巢芯的高度、高注合金蜂巢芯楼盖的总厚度、楼盖断面中孔间密肋及暗梁宽度（或明梁的宽度和高度）、梁板配筋等参数。
2010版GBF蜂巢芯现浇密肋空腹楼盖施工工法1deflate
秘密GBF蜂巢芯现浇混凝土密肋楼盖施工工法（湘Q/OKDC008-2010）巨星建筑结构新技术研究中心长沙巨星轻质建材（集团）股份有限公司2010年10月1．此文件为巨星（集团）公司供全国各子公司内部使用文件，与巨星专利技术、产品、方法配套。
2．与巨星（集团）公司有供货合同的关联企业可供参考，但有关各方有保守巨星技术秘密和商业秘密义务。
GBF蜂巢芯现浇混凝土密肋楼盖施工工法第一章总则第1.0.1条为了在施工中正确贯彻GBF蜂巢芯现浇混凝土密肋空腹楼盖的设计意图与技术要求，保证工程质量，针对该技术的关键环节制定本施工工法。
第1.0.2条本施工工法适用于建筑施工现场进行以GBF蜂巢芯作非拆除式肋间底面外露芯模的现浇混凝土密肋空腹楼盖施工和工程质量验收。
第1.0.3条本施工工法根据本技术专利权人长沙巨星轻质建材股份有限公司的研究、试验、大量应用资料，并依据国家现行有关法规、标准和规程而编制。
第1.0.4条在按本施工工法进行施工操作与检查时，除应符合本篇条文规定外，尚应遵从国家现行有关建筑施工的标准、规范、规程。
第二章主要技术特点与施工工艺流程第2.0.1条GBF蜂巢芯现浇混凝土密肋空腹楼盖是一种由现浇混凝土框架暗梁（或明梁）、密肋梁、肋间现浇板和位于肋间和现浇板底部的非抽芯式蜂巢芯（一种底面外露芯模）共同组成的楼盖，蜂巢芯在楼盖中的作用不仅作为非拆式模板，而且蜂巢芯底板与楼盖底面平齐，可充作肋间吊顶装饰板，使密肋楼盖底部具有无梁板的效果。
第2.0.2条根据柱网、板跨、荷载等的具体要求，由结构设计确定蜂巢芯的高度、蜂巢芯楼盖的总厚度、楼盖断面中孔间密肋及暗梁宽度（或明梁的宽度和高度）、梁板配筋等参数。
第2.0.3条GBF蜂巢芯密肋楼盖的框架暗梁、密肋梁与楼盖等厚，可设计成预应力梁。
第2.0.4条GBF蜂巢芯现浇密肋楼盖的施工工艺流程见图1。
图1 GBF蜂巢芯现浇混凝土密肋楼盖施工工艺流程图注：图中实线工序为蜂巢芯现浇密肋空腹楼盖结构必须工序；虚线工序为预应力混凝土结构特需工序。
密肋楼板施工方案
密肋楼板施工方案(孙国俊编辑)1、设计概况：本工程地下室顶板设计为密肋楼板型式，需采用定型、可周转型塑料模壳作为模板。
严禁采用一次性菱镁模壳。
2、施工准备2.1、梁板的模板均采用16厚夹板、100×70×2000（3000、4000）木枋作龙骨，侧模肋枋用80×80木枋，用Φ48.3×3.6㎜，钢管配可调托作支顶，水平拉杆、剪刀撑均采用Φ48.3×3.6钢管，立杆上部安装U型可调顶托支撑主龙骨。
所有模板表面均涂刷脱模剂。
2.2、根据设计图规格要求，准备M50塑料模壳、填缝用的30mm×30mm小方条、密封胶粘带。
2.3、根据施工工期间的工程量、施工进度，确定材料的数量及进场时间，由专人负责，确保材料按时进场，并妥善保管。
对于发生变形、翘角、起皮及平面不平整的材料，及时组织退场。
2.4、原材料进场后，堆放整齐，上部覆盖严密，下部垫起架空，防止日晒雨淋。
模盒放置：模盒在工地加工成型后，下面用木方垫平，防止变形，并应对模板型号、数量进行清点。
用油漆在编好号的模盒上作标记，堆放于现场施工段内，便于吊装。
3、现浇钢筋混凝土双向密肋楼盖施工设计现浇钢筋混凝土双向密肋楼盖施工技术是将塑料模壳依照设计在支模过程中代替木模板，有效解决非木模板成肋而形成的现浇钢筋混凝土密肋楼盖，该项技术具有降低层高、简化模板、结构刚度大、空间大、在同样高度下能增加层数等诸多优点。
本工程主要采用密肋为S=1.025米，高0.4米的聚丙烯塑料模盒，模盒为M40型号，混凝土强度为C30P6，钢筋HRB400，地下结构顶板密肋楼盖截面厚度。
密肋梁板施工方案.
曲江御园二期一标段密肋梁板专项施工方案编制人：审核人：审批人：目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、PK免拆模板介绍 (2)四、施工工艺及要求 (5)五、验收标准 (9)六、施工注意事项 (9)七、安全文明施工措施 (9)八、事故应急预案 (10)一、编制依据《PK免拆模板安装手册》《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012《混凝土结构设计规范》GB 50010-2010《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》CECS175-2004本工程施工图纸二、工程概况本项目位于西安市曲江新区，芙蓉西路和创意大道东北角，总建筑面积99688.9平方米，其中地上面积76190.18平方米，地下面积23498.72平方米，包括住宅楼10号楼（33/33层）、11号楼（32/24层）、12号楼（25/22层）、地下车库及附属商业，本工程10#楼为纯住宅楼，11#、12#楼均为商住楼，建筑高度分别为96.05/96.5m，93.15/70.1m，72.85/64.3m，建筑面积分别为28292.68m2,24204m2,20249.7m2,3栋楼为设计使用年限50年的剪力墙结构，耐火等级二级，抗震设防烈度8度。
地下车库顶板为密肋板，采用PK免拆模板进行施工。
三、PK免拆模板介绍（一）形状：为“五面形腔体”如下图：（二）PK免拆模板搬运要求：1.人工搬运时，通常一块PK免拆模板由二人协同抬运，方法：由工人直接用手抓PK免拆模板底法兰边，协同将PK免拆模板抬起转运，要轻拿轻放，严禁抛、摔，以免损坏PK免拆模板。
2.吊运时，必须先用钢管扎一尺寸较PK免拆模板大的提篮，先由工人按单块搬运要求，搬入提篮内，侧立套叠排放，通常一次吊运5-9块，因客观条件限制不能侧立套叠排放，而采用正向叠摞时，不得超过5块，否则将损坏PK免拆模板。
模板密肋楼板施工
第一章分部分项工程施工方案第一节模壳密肋楼板施工工法密肋楼板是由薄板和间距较小的单向或双向肋组成的，造型新颖美观，自重轻、抗震性能好。
它多应用于有大跨度、大空间高承载力设计要求的公共建筑中，并且大大减轻楼板自重，提高承载力，密肋楼板还大大提高施工工业化水平，提高了施工速度，节约了施工资源，缩短施工工期，所以密肋楼板有很好的经济效益和社会效益，并大大减轻了楼板自重，提高了承载力。
模壳作为密肋楼板施工的专用模具，模壳具有施工方便节约投资造价新颖美观，尺寸设计灵活，生产周期短，节能环保不易老化，不受季节影响等诸多优点。
密肋板模壳一、工法特点（一）便于操作。
支撑系统为预制的定型材料，现场施工操作简单。
无须借助任何特殊工、机具。
（二）缩短工期。
所有材料均为定型产品，无须现场二次制作，按图纸进行现场拼装即可。
（三）成型混凝土质量高。
模壳尺寸准确，拼接严密，整体性强，刚度大，极少出现变形、漏浆等缺陷，保水性好，易于混凝土的养护和前期强度的增长。
（四）塑料模壳以塑代木，耐热耐寒、抗老化、光洁度高，可反复使用50次以上，温度适用范围大可以在-15℃+50℃气温条件下施工。
（五）模壳周转期短，经济效益高。
因肋梁和模壳可独立拆除，模壳拆除后，只相当于拆除了肋梁的侧模，所以当混凝土强度达到75%时，即可拆除模壳，有效提高模壳的利用率，明显缩短使用周期，直接提高经济效益。
（六）环保、节能效果好。
模壳、支撑系统工厂集中批量加工，机械化程度高，工作效益高，材料利用率高，能源消耗低。
现场只进行人工拼装，切割、焊接机械使用少，定型模板产生废料、垃圾少，且便于运输及保存。
（七）用塑料模壳施工的现浇双向密肋楼板结构，由于省去大梁，减少了内柱，从而使得建筑的有效空间大大增加，层高也相应地降低。
它打破了常规现浇平板和无梁板因跨度大，需增加板厚，增加混凝土自重和用钢量，楼板刚度和抗震性能较低、造价高等不经济的传统作业法。
用1.5m×1.5m×0.3m塑料模壳施工的现浇双向密肋结构，其楼板折算厚度仅为0.11m，而一般的现浇梁板的折算厚度0.22m。
密肋板施工细则
密肋板施工细则1，密肋板上网钢筋绑扎固定措施密肋板厚度为150mm，马凳筋难以加工，尤其是密肋梁施工以后，马凳难以安装，因此密肋板底板上网Φ10@ 150双层双向钢筋网片拟采用以下措施固定：在密肋梁箍筋上点焊Φ20@800通长钢筋，用来支撑钢筋上网。
2，密肋板内部钢筋保护层控制措施：密肋板采用了模壳内膜，钢筋骨架和内膜板支架采用如下方式保证钢筋保护层：内膜两侧采用安装在箍筋上的塑料卡，保证模板不测向移动，塑料卡间距不大于500；在密肋板上网放置Ф16@600的钢筋垫铁，控制钢筋保护层，垫铁钢筋和网片绑扎固定；在内模板以上和密肋板顶板下网之间防止保护层达不到技术要求（规范）。
3，内模上浮控制措施：在内模板上方设置Ф20@800的钢筋（兼做保护层垫铁），利用对拉螺栓将钢筋和底板连接，防止钢筋上浮。
4，混凝土浇筑顺序：混凝土浇筑总体顺序：密肋板部分采用C40自密实混凝土？浇筑分两层完成，先浇筑与后浇筑要分明，控制浇筑速度，由下向上，底层初凝前，在浇筑上层。
5，辅助振捣措施：浇筑要认真，严禁捅破内模现象发生。
6，混凝土密实度控制措施：为保证混凝土浇筑密实，在浇筑过程中采用观察和敲打的方式检查混凝土是否密实。
在支架底部设专人检查模板支架变形情况，并采用木锤敲打底模，检查是否注满混凝土，同时在模壳上可开直径10mm的观察孔，观察混凝土是否密实并上翻。
7，（1）模板检查：混凝土浇筑前对密肋板部分的模板体系进行全面检查，对模板拼缝、内模拼缝用胶带全面封堵。
对模板支架的立杆、斜撑、连墙件逐一检查，全面检查控制上浮的对拉螺栓焊接点是否牢固，螺栓是否拉紧。
（2）养护收光符合验收规范。
（3）混凝土运输、浇筑必须遵守有关规程。
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密肋楼板施工
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第一章分部分项工程施工方案
第一节模壳密肋楼板施工工法
密肋楼板是由薄板和间距较小的单向或双向肋组成的，造型新颖美观，自重轻、抗震性能好。
它多应用于有大跨度、大空间高承载力设计要求的公共建筑中，并且大大减轻楼板自重，提高承载力，密肋楼板还大大提高施工工业化水平，提高了施工速度，节约了施工资源，缩短施工工期，所以密肋楼板有很好的经济效益和社会效益，并大大减轻了楼板自重，提高了承载力。
模壳作为密肋楼板施工的专用模具，模壳具有施工方便节约投资造价新颖美观，尺寸设计灵活，生产周期短，节能环保不易老化，不受季节影响等诸多优点。
密肋板模壳
一、工法特点
（一）便于操作。
支撑系统为预制的定型材料，现场施工操作简单。
无须借助任何特殊工、机具。
（二）缩短工期。
所有材料均为定型产品，无须现场二次制作，按图纸进行现场拼装即可。
（三）成型混凝土质量高。
模壳尺寸准确，拼接严密，整体性强，刚度大，极少出现变形、漏浆等缺陷，保水性好，易于混凝土的养护和前期强度的增长。
（四）塑料模壳以塑代木，耐热耐寒、抗老化、光洁度高，可反复使用50次以上，温度适用范围大可以在-15℃+50℃气温条件下施工。
（五）模壳周转期短，经济效益高。
因肋梁和模壳可独立拆除，模壳拆除后，
只相当于拆除了肋梁的侧模，所以当混凝土强度达到75%时，即可拆除模壳，有效提高模壳的利用率，明显缩短使用周期，直接提高经济效益。
（六）环保、节能效果好。
模壳、支撑系统工厂集中批量加工，机械化程度高，工作效益高，材料利用率高，能源消耗低。
现场只进行人工拼装，切割、焊接机械使用少，定型模板产生废料、垃圾少，且便于运输及保存。
（七）用塑料模壳施工的现浇双向密肋楼板结构，由于省去大梁，减少了内柱，从而使得建筑的有效空间大大增加，层高也相应地降低。
它打破了常规现浇平板和无梁板因跨度大，需增加板厚，增加混凝土自重和用钢量，楼板刚度和抗震性能较低、造价高等不经济的传统作业法。
用1.5m×1.5m×0.3m塑料模壳施工的现浇双向密肋结构，其楼板折算厚度仅为0.11m，而一般的现浇梁板的折算厚度
0.22m。
由此可见，其技术经济效果、投资效益是相当显著的。
二、工艺流程及操作要点
（一）工艺流程
（二）操作要点
1、模板及支架系统设计：熟悉图纸，根据工程结构类型和特点，确定流水段划分；确定模壳的平面布置，纵横主次龙骨的规格、数量和排列尺寸；同时确定模壳的组合方式，不够模数或不能支设模壳的地方要采用木模板代替。
验算模壳和支架的强度、刚度及稳定性。
绘制全套模壳模板及支架系统的设计图。
其中包括模板平面布置总图、分段平面图、模板及支架的组装图、节点大样图、零件加工图。
若模壳边长不等，按短边方向设置主龙骨（钢管），按长边方向设置次龙骨；根据模壳底缘间的缝隙大小，拼缝木方也可采用与模壳配套的定型钢模板或其他材料，纵向
木方垫条及拼缝竹胶板沿次龙骨方向通长设置，横向木方垫条及拼缝竹胶板断开设置。
模壳安装节点示意图
2、搭设模板支撑体系时先安装框架梁支撑，然后安装密肋板支撑，框架梁支撑与密肋板支撑各成体系且互相连接，以便于分开拆除。
支撑体系的立杆、横撑及斜
撑间距必须满足施工荷载及施工组织设计的要求，保障施工安全。
3、安装主龙骨时要拉通线，间距要准确，要横平竖直。
4、安装肋下方木前要在主龙骨上放出模壳的边线，即准确地放出密肋的位置线，以使肋下方木（即密肋）轴线位置准确。
5、在梁底模上弹肋轴线和模壳位置线，一个柱网格内应由中间向两端排放模壳，切忌由一端向另一端排放，以免产生累积误差，出现两端肋不等的现象。
放置模壳后，微调顶托丝杆，先用眼观测水平，再用水准仪检测，使模壳间的水平误差小于2mm。
并根据设计要求起拱，设计无要求时，起拱高度为全跨长度的1/1000～3/1000。
6、经检查确认模壳位置正确后，进行模壳缝隙拼接，先按纵向木方垫条和纵向拼缝竹胶板，在安装横向木方垫条和横向拼缝竹胶板。
7、按模板分项工程质量评定标准逐项检查模壳模板，检查的重点放在模壳自身刚度的保证措施和连接节点的严密性。
8、模壳安装缝隙采用胶带密封，以防漏浆，留有气孔的还要堵好气孔。
在模壳安装后涂刷水溶性脱模剂。
模壳安装缝隙采用胶带密封
9、绑钢筋时要根据设计要求，理顺底筋的布置方向，确定哪个方向的梁主筋在下边，哪个方向的梁主筋在上边。
10、浇筑混凝土时不宜集中下料，以免模壳因受过大冲击力而破损，模壳施工荷载不得过大。
混凝土终凝后应及时进行养护，防止因水分蒸发而产生裂缝。
11、待混凝土强度必须达到方案规定的要求且不得低于10Mpa方可拆除模壳。
拆除方法是：
（1）松动支撑顶托的调整螺母（顶托下落10~15cm），先将主次龙骨落下，再将次龙骨拆下。
（2）用1根直径14mm、长50cm的小橇棍将模壳拼缝用的方木垫条和竹胶板拆除。
（3）用小橇棍以木楞为支点，先撬模壳相对两侧邦中点，模壳松动后，依然以木楞为支点，撬模壳底脚的内肋，轻向下撬掉模壳。
切忌硬撬或用铁锤硬砸，也不能使用大撬棍以肋梁混凝土为支点进行撬动，以保护模壳和密肋混凝土。
密肋梁较高时，模壳不易拆除，可采用气动拆模工艺。
（4）模壳松动后拆除主龙骨，然后将支撑系统的最上一道水平支撑拆下后，拆除模壳，最后方可拆除支撑系统。
模壳可周转使用，拆模不可用力过猛，不乱扔乱撬，要轻拿轻放，防止损坏。
三、材料和机具设备
（一）主要材料：
混凝土、钢筋、模壳、木方、钢管、竹胶板、钉子、胶带。
（二）机具设备：
塔式起重机或汽车式起重机、电器开关箱、48mm系列钢架管和卡扣、钢管（龙骨）、手锤、斧、撬棍、电锯、扳手、经纬仪、水平仪、水平尺、钢尺。
四、质量控制
（一）主控项目：
楼板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性；其支架的支撑部分必须有足够的支撑面积。
如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。
对湿陷性黄土，必须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。
检查方法：对照模板设计，现场观察或尺量检查。
（二）基本项目：
1、模板接缝宽度不得大于1.5mm。
2、模板接触面清理干净，并采取隔离措施。
梁的模板上粘浆和漏刷隔离剂累计面积应不大于400cm2。
3、允许偏差项目，见表“允许偏差项目”
底模上表面标高±5 +2-5 水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸+4，-5 +2、-5 钢尺检查相邻两板表面高低差 2 2 钢尺检查
表面平整度 5 5 用2m靠尺和塞尺检查预埋钢板中心线位移 3 3 尺量检查预留管、预留孔中心线位移 3 3 尺量检查
1、拆除模壳要用小撬棍，以木楞为支点，先撬模壳相对两侧帮中点，模壳松动后，依然以木楞为支点，撬模壳底脚的内肋，轻轻向下撬掉模壳。
切忌硬撬或用铁锤硬砸，以保护模壳和混凝土。
2、吊运模壳、木楞或钢筋时，不得碰撞已安装好的模壳，以防模板变形。
五、施工过程示例
底模板铺设
模壳铺设完成
梁筋绑扎
密肋板钢筋绑扎完成
拆模后的顶板。