仪表盘柜安装改
仪表盘柜基础制作安装技术交底
3．4仪表盘、柜、操作台之间及盘、柜、操作台内各设备构件之间的连接牢固，安装用的紧固件为防锈材料。安装固定不能采用焊接方式。
3.5仪表盘、箱、柜、操作台在搬运和安装过程中，防止变形和表面油漆损伤。安装及加工过程中不得使用气焊。
4、主要施工技术措施及安全注意事项:
SH/T3543-G111
技术交底记录
工程名称：湖北化肥分公司20万吨/年合成气制乙二醇工业示范装置
单元名称：仪表安装工程
技术文件名称
仪表盘柜基础制作及盘柜安装施工技术交底
交底日期
年月日
主持人
交底人
参加交底人员签字
交底主要内容：仪表盘柜基础制作及盘柜安装
施工技术要求
1、仪表盘、柜、操作台基础安装宜在控制室活动地板开始安装前完成。
5.针对可能发生触电事故的原因，采取以下措施：
(1)为防止触电事故的发生，现场接线均应严格按“三相五线制”进行，现场所用板房、焊机房焊接平台、配电盘、开关箱、电焊机应按规定接地良好,电线不得与金属物绑在一起；现场使用的手持电动工具和可移动式电动工具必须安装高灵敏度的漏电保护器，做到“一机一闸一保护一接地”。严禁擅自接用电源，非电工不得从事电气作业，维修用电设备时应先切断电源，并挂“有人工作，严禁合闸”警告牌。
7.在施工过程中要防止挤伤、碰伤、砸伤。
记录人：
日期：年月日
审核人：
日期：年月日
2.严禁在禁烟区域内吸烟、在岗饮酒，违者予以开除并解除劳动合同。
3.高处作业必须系挂安全带,做到安全带高挂低用。
4.电焊必须做到：
(1)电焊机除设置独立的电源开关外，还应对电焊机的二次线圈及外壳进行接地或接零保护。
仪表盘、书柜、办公桌安装记录
仪表盘、书柜、办公桌安装记录本文档记录了仪表盘、书柜和办公桌的安装过程，以确保安装的准确性和一致性。
1.确定安装位置：根据使用需求和空间布局，在墙面上选择合适的位置安装仪表盘。
2.确保安装面平整：清理墙面并确保安装面平整，以确保仪表盘安装牢固。
3.安装固定支架：使用适当的工具和固定件，将固定支架安装在墙面上。
4.安装仪表盘：将仪表盘与固定支架对齐，慢慢推入并确保牢固固定。
1.确定位置和尺寸：根据使用需求和空间布局，选择适合的位置和尺寸安装书柜。
2.确保安装面平整：清理安装面并确保平整，以便书柜安装牢固。
3.拼装书柜：按照产品说明书的指导，将书柜零件正确组装起来。
4.固定书柜：使用适当的工具和固定件，将书柜固定在墙面或地板上，确保牢固稳定。
1.确定位置和尺寸：根据使用需求和空间布局，选择适合的位置和尺寸安装办公桌。
2.确保安装面平整：清理安装面并确保平整，以便办公桌安装牢固。
3.拼装办公桌：按照产品说明书的指导，将办公桌零件正确组装起来。
4.固定办公桌：使用适当的工具和固定件，将办公桌固定在地板上，确保牢固稳定。
日期：[日期]安装人员：[人员姓名]安装细节：仪表盘安装：完成安装，位置适当，牢固稳定。
书柜安装：完成安装，位置适当，牢固稳定。
办公桌安装：完成安装，位置适当，牢固稳定。
通过按照正确的步骤和要求进行安装，仪表盘、书柜和办公桌都已被成功安装并具有牢固稳定的特点。
安装记录可作为安装质量的证明，并为今后的维护和管理提供参考。
通过按照正确的步骤和要求进行安装，仪表盘、书柜和办公桌都已被成功安装并具有牢固稳定的特点。
安装记录可作为安装质量的证明，并为今后的维护和管理提供参考。
仪表盘、柜、箱安装检查记录表
End
完
2、当同一系列规格仪表盘、柜、操作台间的链接处超过2处时，顶部高度允许偏差为5mm。
3、相邻两仪表盘、柜、操作台接缝处正面的平面度允许偏差为1mm。
4、当仪表盘、柜、操作台之间的接缝的间隙超过5处时，正面的平面度允许偏差为5mm。
5、相邻两仪表盘、柜、操作台之间的接缝的间隙不大于2mm。
用拉线、ethod of Check
检查方法
NOTE
说明
Pass / Fail
通过与否
Initials & Date
检查人及日期
1
仪表盘、柜、操作台之间及仪表盘、柜、操作台内阁设备构件之间的链接应牢固，安装用的紧固件应为防锈材料。安装固定不应采用焊接方式。
观察检查
装置的改造可能需要移动和更换仪表盘、柜、因此不应采用焊接方法固定。
仪表盘、柜、箱安装检查记录表
Check list检测记录单
Note: Non applicable item use “N.A” (Not Applicable) in the “Pass/Fail” column备注：在pass/fail一栏中如不适用的项目请使用N.A。
Test
检查项目
Check Description
当型钢底座长度大于5m时，全场允许偏差为5mm。
用拉线、尺和水平尺测量检查
为保证仪表盘、柜的安装质量，首先应保证仪表盘、柜的制作质量，同时要防止安装中的变形。成排的仪表盘、柜的制造质量，同时要防止安装中的变形。成排的仪表盘、柜式指同一制造厂同一规格的系列仪表盘、柜。
Continued Next Page 2/3
2
仪表盘、柜、箱不应有安装变形和油漆损坏
仪表盘(箱)柜安装措施标准.DOC
特殊重大一般现场仪表盘箱柜安装施工标准措施QC06/YB-05-1999编制：校审：批准：中国石化集团第四建设公司第六工程公司一九九九年十二月目录1、编制依据2、施工工序3、施工工艺3.1 施工前准备3.2 盘基础制作与安装3.3 开箱检验3.4 盘柜安装4、安全措施5、主要施工机具6、质量记录1. 编制依据1.1.中华人民共和国行业标准《石油化工仪表工程施工技术规程》SH3521-1999。
1.2 中华人民共和国国家标准《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90。
1.3 中华人民共和国国家标准《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-86。
1.4 中华人民共和国行业标准《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999。
23、施工工艺：3.1 施工前的准备：3.1.1 进入现场后,熟悉图纸，了解设计意图和主要工程量。
3.1.2 配备施工机具，并对施工机具进行检查、保养、维护，确保施工时能正常使用。
3.1.3 施工用计量器具及试验仪器必须经计量部门鉴定，确认合格后方可使用。
3.1.4 每道工序开始前由施工技术人员进行交底，并做好交底记录。
3.1.5 检查现场是否达到能满足安装就地仪表盘柜箱的要求。
3.2仪表盘基础的制作与安装：3.2.1 仪表盘基础安装时，要和土建专业一起核对具体位置，预埋件等是否符合要求。
3.2.2 仪表基础用槽钢等型钢，在安装前应进行除锈、防腐、槽钢调直等工作。
3.2.3 盘基础制作时，应按照施工图纸制作，外型尺寸和仪表盘柜相吻合，标高符合设计要求。
3.2.4型钢底座制作应平直，牢固，外形尺寸与盘、柜尺寸应一致。
3.2.5 型钢根据仪表盘柜的尺寸下好料，进行组对，成型后，开始安装。
安装水平找正的方法见下图3.2.5-1图3.2.5-1水平找正示意图（1）钢板尺（2）玻璃管（3）塑料管（4）水桶3.2.6 偏差值的要求。
3.2.6.1 平直度偏差为1/1000，总长度超过5m时，最大偏差为5mm。
仪表控制室盘柜安装作业指导书
控制室仪表设备安装作业指导书编制：审核：批准：机电工程分公司二O一二年十一月控制室仪表设备安装作业指导书1 编制依据及适用范围1.1 编制目的1.1.1 依据现行的施工标准规范、规程，总结公司成熟的控制室仪表设备安装施工工艺，结合公司仪表工程施工特点，编制《控制室仪表设备安装作业指导书》。
1.1.2 使控制室仪表设备安装作业过程质量控制和安全风险控制达到规范化、程序化，保证全过程的施工安全和施工质量，提高施工效率；1.1.3 作为持续改进质量管理体系、HSE管理体系的基础和依据；1.1.4 作为职工培训、学习教材，以提高施工人员素质和技术水平。
1.1.5 为工程技术人员编制施工技术方案提供参考。
1.2 编制依据本施工作业指导书依据有关施工现行规范、仪表工手册及多年施工经验等编制而成。
GB50093-2002 《自动化仪表工程施工及验收规范》SH/T3521-2007 《石油化工仪表工程施工技术规程》GB50131-2007 《自动化仪表工程施工质量验收规范》SY4205-2007 《石油天然气建设工程施工质量验收规范自动化仪表工程》GB50484-2008 《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB/T50430-2007 《工程建设施工企业质量管理规范》《仪表工手册》乐嘉谦（主编）1.3 适用范围本作业指导书适用于中国石油天然气第七建设公司承揽工程中的自控专业的中央控制室仪表设备安装及电缆敷设、接线等方面的施工。
2 作业内容及流程2.1 作业流程22.2 施工准备2.2.1 施工前应准备好施工用工具、计量器具及手段用料。
2.2.2 详细审核施工图（I/0表、索引表及联锁等室内图纸），准备仪表系统调试记录表。
2.2.3 中央控制室及现场机柜间施工前由工程技术人员编制施工技术方案并对所有参与施工安装及调试的人员分别进行技术、安全交底。
2.2.4 土建验收：室内地面平整，各种孔洞及预埋件按设计图纸预留，墙体粉刷、室内照明等各项设施均已完工。
电气仪表盘柜施工方案
电气仪表盘柜施工方案一、施工原则和目标：1.保证施工质量，确保仪表盘柜的稳定性和可靠性。
2.按照设计要求进行施工，确保仪表盘柜的功能正常。
3.保证施工进度，按照合同约定的时间节点完成施工任务。
二、施工步骤：1.仪表盘柜的制作：按照设计图纸和技术要求，选用合适的材料和设备进行制作，保证外观美观和功能正常。
2.安装电气设备：将各类电气设备安装到仪表盘柜内，根据设备的供电要求进行连线，确保电气连接正确。
3.连接信号线：按照设计要求，将各类仪表的信号线连接到仪表盘柜内，确保仪表的准确显示。
4.接地处理：对仪表盘柜进行接地处理，确保仪表盘柜和设备的安全性。
5.调试和测试：根据设计要求，对仪表盘柜进行调试和测试，确保功能正常和稳定。
6.防护措施：对仪表盘柜进行防护，使用耐腐蚀、防尘、防水等材料进行封装和维护，确保仪表盘柜的使用寿命。
7.整理现场：施工完成后，对施工现场进行整理和清理，确保安全和环境卫生。
三、施工要求：1.根据设计要求进行施工，严格按照施工图纸和技术规范进行操作。
2.施工人员必须具备相关的电气知识和工作经验，具备相关的职业资格证书。
3.施工现场必须符合相关安全规定，施工人员必须佩戴防护用品，操作设备必须符合相关操作规范。
4.施工过程中必须注意安全，防止电气设备的损坏和人身伤害的发生。
5.施工完成后必须进行必要的测试和验收，确保仪表盘柜的质量和性能。
四、施工进度安排：1.根据合同约定的时间节点，制定详细的施工计划，合理安排施工任务和时间。
2.根据施工实际情况，及时调整施工进度，确保按时完成施工任务。
3.施工过程中必须及时报告进展情况，并与业主沟通和协调，确保施工顺利进行。
五、质量控制：1.严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保仪表盘柜的质量。
2.施工过程中必须进行质量检查，发现问题立即整改，确保施工质量。
3.施工完成后进行质量验收，确保仪表盘柜的功能正常和稳定。
通过以上方案，可以确保电气仪表盘柜的施工质量和进度控制，保证施工任务按时完成，并达到设计要求。
某工程仪表盘、柜、箱安装作业指导书_secret
仪表盘、柜、箱安装作业指导书一.编写依据及适用范围1.编写依据仪表盘安装作业指导书系按照电装公司《质量程序》的相关要求，依据GB50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》和GB50131-2007《自动化仪表工程施工质量验收规范》第五章第二节仪表盘、柜、箱安装规范进行编制。
2.适用范围该作业指导书仅适用于某煤系针状焦8万吨/年一期仪表安装工程。
二.工程概况和施工要求1.工程概况：某煤系针状焦8万吨/年一期仪工程，我公司负责安装的仪表盘共计10面，位于仪表控制室内。
2.施工要求：仪表盘、柜、箱的安装除依据图纸设计位置安装外，还要依据规程GB50093--2002第五章之第二节的规定，认真检查仪表盘柜外观和内在质量。
对盘、柜、箱的安装要求，要认真钻研，领会，严格执行仪表盘安装规定。
另外，还要认真学习GB50131—2007第五章第二节的质量验收规范，并结合仪表盘、柜、箱安装分项工程检验批进行施工前的检验准备，了解施工质量，并认真填报该表。
三.施工工艺和盘、柜、箱安装1.工艺流程基础型钢选用—除锈及防腐处理—基础型钢安装—仪表盘箱确认—盘箱的开装与运输—定位安装2.施工准备2.1材料和机具(1)材料：槽钢[10#，BVR绝缘铜绞线25mm2、铁红防锈漆、灰色调合漆、破布、ф3.2电焊条、滚杠吊装卡口、M10×40镀锌螺栓、对油刷、电火线等。
(2)机具：电焊机、无齿锯、气焊工具一套（枪、表、带）、磨光机、直尺、弯尺、钢卷尺、磁力线坠、套筒组合搬手、电焊钳、电焊帽、钢丝刷子、手锉、半圆锉刀、钢绳一对。
3.工艺施工3.1基础型钢的选用(1)依据设计图纸的材质和规格，选用优质型钢，同时型钢出厂合格证，材质单必须齐全。
(2)对型钢的外观质量要认真检查，型钢不应有严重锈蚀、裂缝、局部凸凹现象，型钢全长利求平直、表面光滑、臂厚均匀。
3.2除锈及防腐处理(1)型钢外表面除锈工作，首先采用钢丝刷子除垢，然后再用破布擦去锈垢，使型钢见到金属光泽。
仪器仪表盘、橱柜、工作台安装记录
仪器仪表盘、橱柜、工作台安装记录
概述
本文档记录了仪器仪表盘、橱柜和工作台的安装过程和注意事项。
仪器仪表盘安装
1. 首先确定仪表盘的安装位置，并使用水平仪进行水平校准。
2. 仪表盘的安装需要使用螺丝和螺母固定，确保仪表盘稳固并不易晃动。
3. 安装完成后，检查仪表盘的操作是否正常，如指针的运动是否流畅且准确。
橱柜安装
1. 在安装橱柜之前，需确保地面平整且无障碍物。
2. 根据橱柜的设计图纸，确定各个部件的安装位置和顺序。
3. 使用螺丝和螺母将橱柜各个部件固定在一起。
4. 安装完毕后，检查橱柜的稳固性和门的开闭是否顺畅。
工作台安装
1. 在选择工作台的位置时，需考虑到工作区域的舒适性和便捷性。
2. 安装工作台时，确保其牢固稳定，不易晃动。
3. 根据工作台的设计图纸，按照顺序进行各个部件的安装。
4. 在安装过程中，严格按照制造商提供的说明进行操作，并注意安全事项。
注意事项
1. 在安装过程中，必须遵循相关的安全规范和操作步骤。
2. 如有需要，可在安装过程中使用适当的工具和设备。
3. 安装完毕后，必须对安装结果进行检查和测试，确保其符合要求。
4. 如发现安装过程中的问题或不符合要求的情况，及时进行调整和修正。
以上是仪器仪表盘、橱柜和工作台的安装记录，请在实际操作中参考本文档并遵循相关的安装要求和注意事项。
仪表盘柜安装改
仪表盘柜安装施工作业指导书1、使用范围本作业指导书适用于仪表盘柜、仪表箱的安装，主要包括底座的制作安装、盘柜的搬运与开箱、主盘上仪表的安装与接线、盘内配线等。
2、编制依据2.1哈尔滨电站设备成套设计研究所提供的本专业图纸；2.2中华人民共和国能源部颁发的《电力建设施工质量验收及评定规程》（热工仪表及控制装置篇）DL/T5210.4-2009；2.3国家颁部的相关规范、标准。
3、主要施工机具及主要工程量3.1主要机具序号机具设备名称型号规格单位数量备注1 铁锤把 22 无齿锯台 13 钢锯把 14 叉口扳手12~14mm 把 25 磨光机台 16 电焊机台 17 焊矩、割矩把 2 各一9 水平仪台 110 弯尺盒尺盒 2 各一3.2主要工程量序号盘柜名称型号规格单位数量1 就地点火柜块 22 锅炉给煤变频控制柜块 43 热网及减温减压电动门控制柜2200×800×600 块 24 4#除氧给水电动门控制柜2200×800×600 块 15 汽机电动门控制柜2200×800×600 块 16 锅炉电动门控制柜2200×800×600 块 17 汽机控制盘2200×1000×900 块 18 锅炉控制盘2200×1000×900 块 19 电气机柜2200×800×600 块1410 公用系统电源柜2200×800×600 块 111 网控操作站(台) 720×1500×800 块 112 网控工程师站720×1500×800 块 113 值长工作站(台) 720×1500×800 块 114 工程师站(台) 720×1500×800 块 115 历史站(台) 含工作台块 116 打印机(台) 含工作台块 14、主要辅料膨胀螺丝、异径管、塑铝线、电缆挂牌、尼龙扎带。
仪表控制室盘柜安装及现场接线箱安装
仪表控制室盘柜安装及现场接线箱安装
仪表控制室的工作有仪表盘基础制作安装、支架制作安装、仪表盘安装、校接线、内部电源敷设、盘上仪表安装调试等。
1控制室内仪表盘柜安装
仪表盘检查：到货的仪表盘要从外观、内件两方面进行检查；
外观检查：主要看是否有机械损伤，盘面平整度，外形尺寸是否与设计相符，各部分配合是否紧密内件检查：盘装仪表是否与设计图纸一致，有无损坏，随机资料是否齐全；仪表盘运输要编制运输计划，包括密机械准备、人员组合、安全措施、出库顺序等；
仪表盘柜基础采用槽钢制作，采用打膨胀螺栓或预埋地脚螺栓的办法固定。
底座的制作和安装要符合规范要求，并高出地板；安装用螺栓、螺帽、垫圈等都必须用镀锌件。
仪表盘安装牢固平整，其垂直度、水平倾斜度、顶部水平最大高差、盘面接缝不平度偏差、接缝间隙等均应符合规范要求。
仪表盘柜应可靠接地，接地电阻小于4Ω。
2 就地仪表箱安装
就地仪表箱主要有、接线箱、电缆盒等仪表专用箱。
仪表接线箱用角钢或槽钢制作的支座固定在土建基础上，箱距地面高度1.3~1.5m，单独或集中安装均可，具体安装位置根椐现场实际情况确定。
箱与管采用挠性管连接，密封良好，接地可靠。
汽车仪表台拆装实施方案及流程
汽车仪表台拆装实施方案及流程
一、准备工作
1.准备所需工具和材料
（1）螺丝刀
（2）拆卸工具
（3）塑料挡板
2.关闭车辆电源
3.确保车辆停在平稳的地面
二、拆卸仪表台
1.移除仪表台上的螺丝
（1）使用螺丝刀逐个拆卸螺丝
2.分离仪表台与车辆连接处
（1）小心拆下连接件
3.注意保护仪表台表面，避免划伤
三、安装新仪表台
1.将新仪表台放置到正确位置
2.连接新仪表台与车辆
（1）确保连接牢固
3.固定新仪表台
（1）使用螺丝固定
四、装配其他部件
1.安装回原来拆卸的部件
2.检查仪表台周围是否有松动或遗漏的部件
3.重新连接车辆电源
五、测试
1.打开车辆电源，测试新仪表台功能
2.检查仪表台指示是否正常
3.确保所有功能正常后完成拆装流程。
学习_汽车仪表台拆装赛拉图安装指南ppt课件
1、赛拉图原车中控台。
2、用平口螺丝刀（必须有保护胶套） 或胶刀撬4、双手拉住仪表框的两侧向外稍用力 拉出仪表框。
5、拨下仪表框的控制插头线。
6、取走仪表框后效果图。
7、用十字螺丝刀拆卸音响主机的固 定螺丝并取走主机。
8、将专用转接线，倒车检测线、导航天 线、数字电视天线、收音天线与主机连 接好，并确认牢固。
9、安装完成后效果图。
1
赛拉图安装指南
改装前工具准备：（1）：十字螺丝刀（2）：胶刀（3）：绝缘胶带 改装前注意事项： 第1步：接收到车主车辆后，对全车外表板金和车内仪表台进行全面检查。并与客户当场核实所有刮伤点。 第2步：启动汽车，检查汽车仪表台上各功能指示灯，转速表，油表，空调，原车音响设备是否正常，并作好记录与客户核实。 第3步：拆装仪表台，开始安装产品。
优化仪控盘柜顶部进线安装方案
第三页，编辑于星期六：十五点 五十九分。
小组
本
名称
次
课
题
活
动
情
安徽
况
电建
二公
司仪 控安 装 QC 小组
小 组 成 员
日期：2008.3.25
成立时间2005年2月
小组注册号： APCCQC2005-08
活动课题
课题类型:现场型
优化仪控盘柜顶部进线安装方案
课题注册编号： APCC2008-QC-02
实施后电子间整体效果图
第二十一页，编辑于星期六：十五点 五十九分。
通过采用优化后的电缆进盘固定方式，卓有成效的提高了电缆头制作及接线的 工艺质量水平，盘内电缆排列一致，弯曲的弧度、绑扎的间隔相同，号牌标识清晰 ， 整齐美观。
实施后盘内接线效果图
第二十二页，编辑于星期六：十五点 五十九分。
经过QC小组现场测量计算，采用优化后的施工方案，每根电缆绕行长度
第十九页，编辑于星期六：十五点 五十九分。
盘内每层电缆要求每间隔200mm绑扎一次，并使用统一的塑料扎带 ，分层固定时必须保证不同层次的电缆绑扎带在同一截面上，绑扎带 笔直、整齐、美观。电缆标牌采用统一规格为：70×25mm，4个固定
孔，并按电缆的实际排列顺序，将电缆标牌的上下两个孔编织在一起，整齐固定在 电缆头上，使其整体感观良好。
支架与盘项紧密接触，便于防火封 堵的安装。
尼龙螺栓
防 装火 情封 况堵
安
第十八页，编辑于星期六：十五点 五十九分。
【实施二】制定合理电缆固定方式
小组成员根据每个盘柜内电缆较多，电缆无法从中间整齐进入盘内，电缆头 无法整齐排列固定的实际情况，确定电缆从盘柜两侧分层叠加式进入盘内。第一层 固定在盘体的支架上，第二层绑扎在第一层的电缆上，以此类推。
仪表盘柜安装知识
仪表安装知识一、一般规定1.仪表安装前应对照详细工程设计图核对其型号、规格及材质。
仪表所带附件应齐全，外观应完好无损，并且有出厂合格证及安装使用说明书等有关资料。
2.现场仪表安装时．除另有规定外．表中心距地面宜为1．2m。
显示仪表应安装在便于观察、维修的位置．3.仪表在安装时不应受到敲击及振动，安装应牢固端正．并不承受配管或其它任何外力。
4.安装在工艺管道上的仪表或测量元件，在管道吹洗时应将其拆下，待吹洗完成后再重新安装。
仪表外壳上的箭头指向应与管道介质流向一致。
5.仪表盘箱严禁用气焊开孔或切割。
6.仪表配管不应影响仪表拆卸、维护．阀门手动机妊应便于启闭。
7.对有特殊安装要求的仪表设备，安装时应严格按说明书进行。
8.保温(护)箱内仪表配管布局应合理、三阀组及阀门应便于操作维修。
9.现场仪表安装就位后应采取必要的防护措施。
二、控制室盘、箱、柜和操作台安装仪表盘型钢基础应在地面二次抹面前安装完毕，型钢基础制作、安装应平直、牢固、外形尺寸与仪表盘尺寸应一致。
其偏差值应符合下列规定：1直线度允许偏差为lmm／m，当型钢基础的总长超过5m时，基础全长的直线度允许偏差为5mm：2水平方向的倾斜度允许偏差为lmm／m，当型钢基础的总长超过5m时，基础全长的倾斜度允许偏差为5mm；3型钢基础制成后应进行除锈防腐处理。
盘、箱、柜与型钢基础之间应采用防锈螺栓连接。
单个安装的盘、箱、柜和操作台，应符合下列要求。
1垂直、平整、牢固；2垂直度允许偏差为1．5／10003水平方向的倾斜度允许偏差为l／1000。
三、就地仪表箱安装就地仪表箱的安装应符合下列规定：1根据仪表设计要求安装；2应垂直、平整、牢固，垂直度允许偏差为3mm,盘(箱)的高度大于1．2m时，垂直度允许偏差为4mm；3水平方向的倾斜度允许偏差为3mm4保温(护)箱底距地面或平台宜为600mm。
表箱支遗牢固可靠，并应作防腐处理四.温度仪表安装测温元件(如：热电偶、热电阻、双金属温度计、压力式温度计等)应安装在能准确反映介质温度的位置。
技术与计量（安装）：仪表安装（二）
⼆、⾃控仪表控制室与盘箱柜安装 控制室的⼯作有仪表盘基础制作安装、⽀架制作安装、仪表盘安装、校接线、内部电源敷设、盘上仪表调试、安装等。
(⼀)仪表盘柜安装 仪表盘是安装在槽钢基础上，槽钢基础⼀般采⽤10号槽钢预制，采⽤打膨胀螺栓或预埋地脚螺栓的办法安装固定。
仪表若安装在有震动影响的仪表盘上，应有减震措施，垫防震垫或安装制作减震器。
多盘组装盘间连接应紧密，固定应牢固。
安装⽤螺栓、螺帽、垫圈等都必须有防锈层。
仪表盘必须固定牢固平正，其垂直度允许偏差、⽔平倾斜度允许偏差、顶部⽔平⾼差、盘⾯接缝处不平度偏差、接缝间隙等指标都应符合规范要求。
仪表盘应可靠接地，保护接地可接到低压电器设备的保护接地线上，接地电阻⼀般为4W，不超过10W，有特殊要求的接地，应有⾃控专业⾃⼰的接地极，需单独接地但不能重复接地。
(⼆)仪表盘校接线 仪表盘校接线是指外购成套盘安装完毕后，按仪表盘后配线图、原理图接线检查、校正、修改，排除错误，这种校线称为⼀次校线。
盘上仪表安装完毕，外部电缆引致盘后与端⼦相接之前，还需再进⾏⼀次全⾯校线，再次确认，称为⼆次校线。
仪表盘校接线⼯作包括这⼆次校线。
仪表盘内配线，是除原有的配线外，还需增加配线或⾃制作盘还需要另外进⾏的配线⼯作，⽤0.75～1mm2单芯铜导线或其他铜导线，采⽤绑扎或卡⼦固定或⾛配线槽的⽅法配线。
配线的过程中已包括校接线。
(三)控制室电源 控制室电源是⾃控仪表运⾏的动⼒。
从仪表总电源到各仪表盘，从仪表盘到各⽤电仪表(包括备⽤)，都应有单独的供电线路和保护装置，不能跨接并⽤。
仪表电源、配电箱、配电盘都要有可靠的接地。
(四)⾃控仪表的仪表箱 1、仪表箱的作⽤。
保温箱有保温夹层，内装保温材料，对箱内仪表防冻保温，或防⽌测量介质结晶析出影响测量。
保护箱设有保温层，是防⽌现场仪表安装后受各种影响造成损坏或影响测量⽽设置的保护措施之⼀。
接线箱(盒)有时⼜称电缆盒，是现场电缆的接线，内装端⼦排，是现场信号管或⽓动仪表⽓源管的接管处。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
仪表盘柜安装施工作业指导书1、使用范围本作业指导书适用于仪表盘柜、仪表箱的安装，主要包括底座的制作安装、盘柜的搬运与开箱、主盘上仪表的安装与接线、盘内配线等。
2、编制依据2.1哈尔滨电站设备成套设计研究所提供的本专业图纸；2.2中华人民共和国能源部颁发的《电力建设施工质量验收及评定规程》（热工仪表及控制装置篇）DL/T5210.4-2009 ；2.3国家颁部的相关规范、标准。
3、主要施工机具及主要工程量3.1主要机具3.2主要工程量4、主要辅料膨胀螺丝、异径管、塑铝线、电缆挂牌、尼龙扎带5、施工作业必须具备的条件5.1必须有效的就地施工电源；5.2相应的地基基础必须完工；5.3参与施工的人员必须熟悉图纸；5.4盘及附属物必须到货，且无缺件。
6、施工工艺6.1施工流程安装位置检查T底座制作T底座安装T搬运与开箱T立盘T盘内接线T盘上仪表固定T 显示仪表接线。
6.2施工工艺6.2.1安装位置的检查621.1仪表盘应安装在光线充足，操作和维修方便的地方；6.2.1.2仪表盘不宜安装在振动，潮湿、易受机械损伤、咼温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的地方。
6.2.2底座制作622.1仪表盘的底座应按设计图纸并结合其实际尺寸下料制作。
型钢规格如设计未确定，可选用/ 50X5~/ 80X8的角钢或6#~ 10#的槽钢，槽钢可以立放，亦可以平放。
在控制室内一般采用平放方式；622.2成排布置的盘底应包括设计指明的备用盘宽度。
装有边盘时应考虑边盘的宽度。
底座制成矩形，过长时中间可增加拉条；622.3操作前，型钢应进行调直、调平。
先用目测，将不平处调直，再用线绳检查，线绳与槽钢面不贴紧的地方不应超过长度的1/1000，最大不超过5mm622.4制作时，严禁用气割下料。
底座应在平台上进行制作，用铁水平，铁角尺找平、找正后用电焊点上，反复找正后，当水平误差不大于0.15 %时, 对角误差不大于3mn时，长度和宽度比实际尺寸不大于5mm寸，将底座焊好;6.2.2.5底座搬运时，应防止强烈碰撞而造成变形。
6.2.3底座安装6.2.3.1盘底座安装，应在地面或平台二次抹面前进行；6.2.3.2盘底座上表面应高出地面3〜5mm以便运行人员做清洁工作时，防止污水流入表盘，底座的安装标高应确定；6.2.3.3底座安装前应清理基础地面或基础沟，将预埋铁件找正，并将突出不平的点大致剔平。
然后根据图纸找出盘的安装中心线，顺便检查预留电缆孔是否适用，确定底座的安装位置；6.2.3.4在适当位置放置水平仪，以二次抹面的标高为准找正地面，以检查有无过高之处，并估算垫铁高度。
控制室内各排盘的标高应一致；6.2.3.5将底座就位，根据盘中心线找正。
再用水平仪找平，以预先准备好的不同厚度的垫铁垫在底座下进行调整。
垫铁间距不应超过1m沿盘宽度方向，盘面端宜稍高于盘后端（1~1.5mn）,以弥补由于盘前仪表自重所造成的自然倾斜，便于盘的找正；623.6底座的水平倾斜度不应超过长度的1/1000，最大不超过3mm623.7找正后，再校对其中心线，合适后用电焊将底座，垫铁和埋件等焊牢。
对留有基础沟的，应在沟内浇灌混凝土，使之固定；623.8在控制室内的各排底座应有良好接地；623.9底座安装后，二次抹面（或作别的地面）前，应防止受压变形。
6.2.4搬运与开箱：624.1仪表盘到达现场后，应贮放在干燥的仓库内。
如露天存放时，应有妥善的防雨，防水措施。
最好是当即运至现场，就位立盘；624.2为了搬运方便并避免在搬运过程中造成损坏，盘应在控制室或就地安装位置处开箱。
如装箱体积过大，则开箱工作可在安装现场附近的厂房内或室外进行，但应随拆随搬，不得堆积过多而影响工作或损坏设备；6.2.4.3对于拆除了外包装或外包装为软包时，在吊装时须用棕绳捆绑，严禁用钢丝绳捆绑，以防破坏盘形。
捆绑时宜采用上下绑，不得在盘中央捆绑后吊装；6.2.4.4开箱时应使用起钉器，先起钉子后撬开箱板。
如使用撬棍，不得以盘面为支点，并严禁将撬棍伸入木箱内乱撬。
对于带有表计及其他零件的盘, 开箱时应小心仔细。
拆开的木板应集中堆放，以防钉子扎脚；6.2.4.5往控制室内搬运时，应根据厂家资料查清箱号，根据安装位置逐一运至基础上。
必要时应临时固定，以免倾倒；6.2.4.6搬运时，盘门应关闭并锁上。
精密的仪表或较重的元件可从盘上拆下，单独搬运。
625立盘625.1仪表盘不应在受振动影响的地方，如有振动，应采取减振措施；625.2立盘时，可在底座上先把每块盘调整到大致合适位置，由每块盘的地脚螺丝孔处向底座上划线，然后将盘搬下，在底座上各地脚螺丝位置一一钻眼孔后，再将盘搬上底座，拧上地脚螺丝（暂勿拧紧）；6.2.5.3仪表盘找正，找平时，可先精确地调整第一块盘，再以第一块盘为标准将其他盘逐次调整。
调整顺序可由左向右，亦可由右向左，也可先调中间一块，然后左右分开调整。
（弧形布置盘应先找中间一块）。
找正找平后，紧固地脚螺丝；6.2.5.4检查盘间螺丝孔，应相互对正。
如其位置不对或孔径太小，应用圆锂修正，或用电钻重新开孔，但不得用气焊割孔。
扣上盘间螺栓，调整盘间螺栓和垫铁厚度，使相邻盘面无参差不齐的现象。
相邻的盘面可用钢板尺检查，合适后拧紧盘间螺栓；6.2.5.5连接表盘用的螺栓，螺帽，垫圈等应有防锈层；6.2.5.6全部找正，找平后，可有首末两块盘边拉线绳检查，全部盘面应在同一直线上（弧行盘除外）；6.2.5.7仪表盘的安装应牢固，平整、垂直。
安装尺寸误差应符合下列要求：a、盘正面及正面边线不垂直度小于盘高的0.15 %;b、相邻两盘连接处的盘正面不得凹凸不平，平面度允许偏差为1mm当成列盘超过五块时，最大允许偏差为5mmc、各盘间的连接缝隙不大于2mm相邻两盘顶部水平度偏差不大于2mm成列盘顶部水平度偏差不大于5mm6.2.5.8控制盘内不应进行电焊和火焊工作，必须进行时应采取相应措施；625.9 为了防火防尘，盘内电缆、导管敷设完毕后，盘底地面上的孔洞封闭严密。
为便于日后检修，改进时能增敷电缆，封闭时可采用阻火堵料或松软的密封填料。
6.2.6盘内配线6.2.6.1盘内配线的基本要求为：按图施工，接线正确、连接牢固、接触良好、绝缘和导线没有受损伤，配线整齐、清晰美观.对于已配好的盘，在安装时应按上述要求进行检查，如有发现不合格者,必须进行处理；626.2熟悉盘面布置图及盘后接线图，与原理图核对并确认无误后，按设计与实物,在盘上划线、校对部件高度，应与邻盘一致，并应便于运行.把准备好的铁件（固定端字排、绑扎导线、固定电缆等用）固定在盘上后装好端子排；626.3每组端子排前，应设有标记型端子，标明所属回路名称.端子排上每隔5个端子应标明顺序号.端子排离地面不应小于150mm端子排并列安装时，其间隔不应小于150mm626.4设备与导线一般用螺丝连接，螺丝均应拧紧。
如须锡焊，应采用多股软导线，导线亦用选用1.5mm的单股硬铜线或1.0 mm2的多股软铜线，而且同一盘内导线的颜色应一致；6.2.6.5 盘内各设备间一般可不经过中间端子，用导线直接连接，但绝缘导线本身不允许有接头。
部件之间的连接应绑扎在导线束内。
当导线的两端分别连接到可动的与固定的部分时，应使用多股软铜线，并在靠近端子排处用卡子固定；6.2.6.6盘内同一路线的导线可排列成长方形或圆形的导线束，应统一下料，一次排成，不要逐根增设。
配线的走向力求简捷，明显、尽量减少交叉；6.2.6.7接到端子排的导线，除了需要跨接线可连接两根导线到同一端子外，每个端子上的导线不多于一根。
若导线多于两根时，应增加一个端子，两者用短路片连起来；626.8为了简化工作，可将导线敷设在线槽内，敷设时先将线槽固定在盘上，然后将导线放在槽内。
接至端子排或设备、部件的导线由线槽旁边的孔眼引出。
6.2.7盘上仪表的固定627.1在盘上固定仪表时应由两人配合，一人在盘前将仪表放入安装孔并夹住仪表，另一人在盘内找正并固定用卡子或托架。
仪表应用水平找正。
仪表固定后，盘外的人应退后3〜4m观察仪表安装的是否横平竖直；627.2仪表应有固定卡子或托架，一般有下列几种固定方式：a、仪表外壳两侧各有两个带缺口的突出部分，在缺口中嵌入附有支撑螺丝的压板.安装时，拧紧压板上的螺丝，就能将仪表固定在盘面上；b、仪表外侧各有两个安装口，带有凸销的安装板分别插在仪表两侧的安装口内,拧紧螺丝，就将仪表固定在盘上；c、仪表外壳两侧各有一个安装孔，有槽的螺母将带长孔的夹板夹在中间，拧紧螺丝，就能将仪表固定在盘面上；d、仪表外壳两侧和上方各有一个带丝扣的安装孔，用螺丝将带斜孔的安装板固定在安装孔上，将安装板沿着螺母移动，待压紧盘面后将螺丝拧紧，则仪表就固定在盘面上了；e、仪表外壳下方带有托架，托架插入仪表外壳下方的安装口中，拧紧螺丝，就能将仪表固定住；f、对于较重的和深度尺寸较大的仪表，除使用安装支架固定外，还应在仪表尾部下侧安装支撑角钢；g、架装仪表用螺栓固定在角钢架上，一般采用密集安装方式；627.3仪表在盘前，盘后均应有标志牌，盘上装有仪表时，不得再进行使盘产生剧烈震动的工作；627.4仪表和导线及表管间的连接，不应使仪表承受机械力，并应考虑仪表拆卸和检查的方便，导线应留有适当长度；627.5盘上安装的电气设备，其绝缘应良好，带电部分与接地金属之间的距离不得小于5mm最好不要裸露，应加上绝缘；6.2.7.6盘内表管应单独排列，与导线之间保持一定距离.盘内的风压管一般采用© 10以下的钢管或紫铜管，尼龙管等，压力表管采用© 14以下具有一定弹性的钢管，以保护表计，盘内的仪表阀门应排列整齐；6.2.7.7压力表计下面装有电气设备时，应在导管与电气设备之间安装挡水盘，以保持电气设备的绝缘强度，压力表盘相邻时，中间应有隔板，以防影响邻盘；6.2.8显示仪表的接线6.2.8.1仪表接线端子与外部接线的连接，应按规定的接线图进行，并套标号牌；628.2连接输入信号和输出信号的端子，按先“输入”和“后输出”的顺序排列，若同种信号先“正”后“负”的顺序排列；6.2.8.3具有一块以上的端子板时，按先输入端子板后输出端子板的顺序排列；6.2.8.4连接辅助信号的端子，一般按照输入或输出功能，遵循上述方法和顺序排列。
必要时，允许作为单独信号考虑，将辅助信号端子置于输入端子前或输出端子后顺序排列，也可作为独立部分另设端子板；6.2.8.5连接接地和电源的端子，是端子板的最后三个端子，若为交流供电时，按接地、中线、相线的顺序排列，若为直流供电时，按接地，“正” “负”端的顺序排列。
需要时，允许接地端子单独部分另设端子板；6.2.8.6具有一块以上的端子板时，电源端子在最后一块端子板上，且尽量位于单独的一块电源端子板上；628.7端子板上的端子尽量附有连接外部线路的标志，以便识别；628.8由于目前各制造厂的仪表产品接线端子排列和标志各异，接线时以制造厂说明书和仪表端子上所标明连接外部的线路标志为准，并按设计图纸进行。