紧固件的选用(一)：螺栓连接的分类
紧固件材料的选择(螺栓、螺母)
1、紧固件六角头螺栓、等长双头螺栓、全螺纹及螺栓螺母、螺柱螺纹未端采用GB两倒角端型式。
2、紧固件规格管法兰用紧固件规格采用：M10、M14、M16、M20、M22、M24、M27、M30、M33、M36*3、M39*3、M45*3、M48*3、M56*3、M64*3、M70*3、M76*3、M90*3。
常用紧固件用规格符合GB5782要求及GB901-B级规定。
３、机械性能采用GB3098.1 螺栓8.8级；螺母8级。
采用中国石油化工行业标准：螺栓、螺柱采用：35#、40CR、30CRMO、35CRMOA、25CR2MOVA材料牌号。
螺母采用：25#、40CR、35CRMOA、25CR2MOVA等材料牌号。
其它机械性能指标：指标强度在800MPa-900MPa以上。
屈服强度在640MPa-720MPa以上。
伸长率在12-15%以上。
硬度HRC25-35%。
2008-4-22 9:46:17 标准紧固件网紧固件材料一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。
（一）碳钢。
我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。
1、低碳钢C%≤0.25% 国内通常称为A3钢。
国外基本称为1008，1015，1018，1022等。
主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。
（注：钻尾钉主要用1022材料。
）2、中碳钢0.25%<C%< SPAN>≤0.45% 国内通常称为35号、45号钢，国外基本称为1035，CH38F，1039，40ACR等。
主要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。
3、高碳钢C%>0.45%。
目前市场上基本没使用4、合金钢：在普碳钢中加入合金元素，增加钢材的一些特殊性能：如35、40铬钼、SCM435，10B38。
芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。
（二）不锈钢。
性能等级：45，50，60，70，80主要分奥氏体（18%Cr、8%Ni）耐热性好，耐腐蚀性好，可焊性好。
紧固件选用
标准件（紧固件）的选用原则选择标准件（紧固件）时，应优先确定类别，再确定其品种和规格。
下面介绍一下关于标准件（紧固件）的类别、标准、品种。
一、确定类别：标准紧固件共分十大类，选用时应按标准紧固件的使用场合和其使用功能进行确定。
①螺栓：螺栓一般与螺母（通常再加一个垫圈或两个垫圈）相配，用于起连接和紧固作用的场合。
②螺母：螺母与螺栓相配使用。
③螺钉：螺钉通常是单独（有时加垫圈）使用，一般起紧固或紧定作用。
④螺柱：螺柱一般为两端都带有螺纹（单头螺柱为单端带螺纹），通常将一头罗纹牢固拧入部件机体中，另一端与螺母相配，起连接和紧固的作用，但在很大程度上还具有定距的作用。
⑤垫圈：垫圈放在螺栓、螺钉和螺母等的支承面与工艺支承面之间使用，起防松和减小支承面应力的作用。
⑥自攻螺钉：与自攻螺钉相配的工件螺孔不需预先攻丝，在拧入自攻螺钉的同时，使内螺纹成型。
⑦铆钉：铆钉一端有头部，且杆部无螺纹。
使用时将杆部插入被连接件的孔内，然后将杆的端部铆紧，起连接或紧固作用。
⑧销：销在使用时镶如入工件内，通常起连接或定位作用。
⑨挡圈：挡圈通常在轴上或孔内，起限制工件轴向的作用。
⑩木螺钉：木螺钉用于拧入木材，起连接或紧固作用。
二、确定标准和品种：1、品种的选择原则：⑪从加工、装配的工作效率考虑，在同一机械或工程内，应尽量减少使用标准件的品种。
⑫从经济性考虑，应优先选用商品标准件品种。
⑬根据标准件预期的使用要求，按型式、机械性能、精度和螺纹等方面确定选用品种。
2、型式：⑪螺栓：①一般用途螺栓：品种很多，有六角头、方头之分，见国家标准GB5780—GB5790等。
②铰制孔用螺栓：使用时将螺栓紧密镶入铰制成的孔内，以防止工件错位，见GB27等③止转螺栓：有方颈、带椎之分，见GB12—15等④特殊用途螺栓：如T型槽用螺栓，见GB37；活节螺栓，见GB798；地脚螺栓，见GB799；等⑤钢结构用高强度螺栓连接副：一般用于建筑、桥梁、塔架、管道支架及起重机械等钢结构的摩擦型连接的场合，见GB3632等⑫螺母：①一般用途螺母：主要指六角螺母，另有方螺母，品种很多，见GB41、GB6170—6177等②开槽螺母：主要指六角开槽螺母，即在六角螺母上方加工出糟。
常见的五金标准件及其分类
常见的五金标准件及其分类五金标准件是由金属制作的标准件，以下为大家介绍常见五金标准件的概念及分类。
1.螺栓：由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。
这种连接形式称螺栓连接。
如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。
2.螺柱：没有头部的，仅有两端均外带螺纹的一类紧固件。
连接时，它的一端必须旋入带有内螺纹孔的零件中，另一端穿过带有通孔的零件中，然后旋上螺母，即使这两个零件紧固连接成一见整体。
这种连接形式称为螺柱连接，也是属于可拆卸连接。
主要用于被连接零件之一厚度较大、要求结构紧凑，或因拆卸频繁，不宜采用螺栓连接的场合。
3.螺钉：也是由头部和螺杆两部分构成的一类紧固件，按用途可以分为三类：机器螺钉、紧定螺钉和特殊用途螺钉。
机器螺钉主要用于一个紧定螺纹孔的零件，与一个带有通孔的零件之间的紧固连接，不需要螺母配合(这种连接形式称为螺钉连接，也属于可拆卸连接;也可以与螺母配合，用于两个带有通孔的零件之间的紧固连接。
)紧定螺钉主要用于固定两个零件之间的相对位置。
特殊用途螺钉例如有吊环螺钉等供吊装零件用。
4.螺母：带有内螺纹孔，形状一般呈显为扁六角柱形，也有呈扁方柱形或扁圆柱形，配合螺栓、螺柱或机器螺钉，用于紧固连接两个零件，使之成为一件整体。
5.自攻螺钉：与机器螺钉相似，但螺杆上的螺纹为专用的自攻螺钉用螺纹。
用于紧固连接两个薄的金属构件，使之成为一件整体，构件上需要事先制出小孔，由于这种螺钉具有较高的硬度，可以直接旋入构件的孔中，使构件中形成相应的内螺纹。
这种连接形式也是属于可拆卸连接。
6.木螺钉：也是与机器螺钉相似，但螺杆上的螺纹为专用的木螺钉用螺纹，可以直接旋入木质构件(或零件)中，用于把一个带通孔的金属(或非金属)零件与一个木质构件紧固连接在一起。
这种连接也是属于可以拆卸连接。
7.垫圈：形状呈扁圆环形的一类紧固件。
螺栓类型及使用解析
螺栓类型及使用解析螺栓是一种常见的紧固件，广泛应用于机械制造、建筑工程、汽车制造以及其他各种领域。
根据不同的需求和应用环境，螺栓可以有多种类型和规格。
下面将介绍几种常见的螺栓类型及其使用解析。
1.圆头螺栓：圆头螺栓是最常见的螺栓类型之一，它具有直径均一的圆头，螺纹部分在一侧。
圆头螺栓通常与螺母一起使用，通过旋转紧固来连接两个或多个零部件。
这种螺栓适用于多种应用场景，包括木工、金属连接等。
2.六角螺栓：六角螺栓是常用的高强度螺栓，螺栓上的头呈六边形。
六角螺栓通常与螺母一起使用，在需要承受较大拉力或剪力的场合使用。
这种螺栓的头部六个角可以提供更大的力矩，使得安装和拆卸更加容易。
3.锥度螺栓：锥度螺栓是一种具有斜头的螺栓，它的头部在上面更宽，逐渐变窄。
这种螺栓可以用于连接两个不同直径的零部件，通过头部的斜角来提供额外的紧固力。
锥度螺栓通常适用于需要在连接过程中提供角度调整或紧固部分更牢固的场合。
4.螺钉：螺钉是一种没有螺母的螺栓。
螺钉的头部通常较小，螺纹部分在整个钉身上。
螺钉通常用于直接穿过一个零件并螺入另一个零件中，通过自身的螺纹来提供紧固力。
它们适用于木材、塑料等材料，并且在汽车、家具等领域中得到广泛应用。
5.双头螺栓：双头螺栓是一种特殊设计的螺栓，它在两个头部都有螺纹。
这使得双头螺栓能够在一个螺纹孔中实现两个零件的连接。
这种螺栓通常用于需要在一个螺孔中同时连接两个零件的场合。
例如，安装木材或金属结构时可以使用这种螺栓。
在使用螺栓之前1.选择正确的螺栓类型和规格，根据具体需要和应用场景来选择合适的螺栓。
不同类型和规格的螺栓承受能力不同，使用前需仔细了解其性能参数。
2.确保螺栓和螺母的相互匹配。
螺栓和螺母必须具有相同的螺纹规格和尺寸，以确保紧固效果和安全性。
3.根据需要使用正确的紧固工具，如扳手、梅花扳手等。
不要使用过大或过小的工具，否则可能导致螺栓损坏或松动。
4.在安装过程中应使用适当的润滑剂或螺纹锁定剂，以确保螺栓的紧固效果和稳定性。
紧固件与连接件设计手册
紧固件与连接件设计手册紧固件与连接件设计手册一、概述紧固件和连接件是机械设计中不可缺少的部分，它们的作用是将两个或多个部件连接在一起，使整个机器能够正常运行。
本手册旨在介绍紧固件和连接件的种类、选型、安装和维护等方面的知识，帮助读者更好地理解和应用这些零部件。
二、紧固件1. 紧固件的种类常见的紧固件有螺栓、螺母、垫圈、销钉等。
其中，螺栓是最常用的紧固件之一，它通常由头部、螺纹杆和螺纹尾组成。
螺母则是与螺栓配合使用的零部件，它通常由六角形或圆形头部和内侧有螺纹孔的柱体组成。
垫圈则是为了增加接触面积而加入到紧固过程中的零部件。
销钉则通常用于轴承或其他需要定位功能的场合。
2. 紧固件的选型在选择紧固件时，需要考虑以下因素：(1) 承载能力：即紧固件能承受的最大载荷，这取决于材料、直径、螺距等因素。
(2) 螺纹类型：常见的螺纹类型有UNC、UNF、Metric等，需要根据实际情况进行选择。
(3) 紧固件长度：需要根据连接部件的厚度和紧固件的承载能力来确定。
(4) 紧固件材料：常见的材料有碳钢、不锈钢、黄铜等，需要根据使用环境和承载能力来选择。
3. 紧固件的安装在安装紧固件时，需要注意以下事项：(1) 保持清洁：在安装前应将连接面清洁干净，以确保紧固件与部件之间没有杂物。
(2) 使用适当的工具：使用正确的扳手或扭力扳手可以确保紧固力达到要求，并避免过度或不足的拧紧。
(3) 交替拧紧：对于多个螺栓或螺母连接的部位，应交替拧紧以确保各个连接点均匀受力。
三、连接件1. 连接件的种类常见的连接件有销轴、轴套、联轴器、弹性联轴器等。
其中，销轴和轴套通常用于连接两个轴，联轴器和弹性联轴器则用于连接两个不同的机械部件。
2. 连接件的选型在选择连接件时，需要考虑以下因素：(1) 承载能力：即连接件能承受的最大载荷，这取决于材料、直径、长度等因素。
(2) 连接方式：常见的连接方式有键槽连接、锥形套口连接、螺纹连接等，需要根据实际情况进行选择。
紧固件的分类与详解
一、标准件是指结构、尺寸、画法、标记等各个方面已经完全标准化，并由专业厂生产的常用的零（部）件，如螺纹件、键、销、滚动轴承等等。
二、广义包括标准化的紧固件、连结件、传动件、密封件、液压元件、气动元件、轴承、弹簧等机械零件。
狭义仅包括标准化紧固件。
国内俗称的标准件是标准紧固件的简称，是狭义概念，但不能排除广义概念的存在。
此外还有行业标准件，如汽车标准件、模具标准件等，也属于广义标准件。
三、狭义标准件即标准化紧固件，实际是连结件（连接件）的一种，但因为种类繁多应用广泛，所以实际使用中单算一类，甚至简称为标准件，它通常包括以下12类零件：1.螺栓：由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。
这种连接形式称螺栓连接。
如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。
2. 螺柱：没有头部的，仅有两端均外带螺纹的一类紧固件。
连接时，它的一端必须旋入带有内螺纹孔的零件中，另一端穿过带有通孔的零件中，然后旋上螺母，即使这两个零件紧固连接成一见整体。
这种连接形式称为螺柱连接，也是属于可拆卸连接。
主要用于被连接零件之一厚度较大、要求结构紧凑，或因拆卸频繁，不宜采用螺栓连接的场合。
3.螺钉：也是由头部和螺杆两部分构成的一类紧固件，按用途可以分为三类：机器螺钉、紧定螺钉和特殊用途螺钉。
机器螺钉主要用于一个紧定螺纹孔的零件，与一个带有通孔的零件之间的紧固连接，不需要螺母配合（这种连接形式称为螺钉连接，也属于可拆卸连接；也可以与螺母配合，用于两个带有通孔的零件之间的紧固连接。
）紧定螺钉主要用于固定两个零件之间的相对位置。
特殊用途螺钉例如有吊环螺钉等供吊装零件用。
4. 螺母：带有内螺纹孔，形状一般呈显为扁六角柱形，也有呈扁方柱形或扁圆柱形，配合螺栓、螺柱或机器螺钉，用于紧固连接两个零件，使之成为一件整体。
5.自攻螺钉：与机器螺钉相似，但螺杆上的螺纹为专用的自攻螺钉用螺纹。
螺栓等级分类
螺栓的作用和分类发布时间：2010-05-19 15:19:31 来源：本站原创作者：无忧备件网螺栓是最常见的紧固件之一，它由头部和螺杆组成。
螺栓的螺杆呈圆柱状，上带有外螺纹可与螺母搭配使用。
螺栓和螺母共同使用，可连接和固定两个带有通孔的部件。
螺栓和螺母的连接固定形式也被称为螺栓连接。
螺栓和螺母的连接不是永久性的固定连接，拧动螺母扣仅螺栓后两个部件被紧固在一起，而将螺母从螺栓上拧下后两个部件可以自由分离，因此螺栓连接是可拆卸连接。
螺栓连接在稳固程度上低于不可拆卸连接，但却有更好的灵活性。
螺栓的分类螺栓在连接紧固后的载荷承受方向有两个，一种是平行于螺栓轴线的纵向载荷，另一个是垂直于螺栓轴线的横向载荷，以此划分的螺栓种类分别是普通螺栓和铰制孔螺栓。
铰制孔螺栓和普通螺栓的另一个区别是，铰制孔螺栓与螺孔之间的尺寸基本相同，非标准化制造。
螺栓的种类还可以通过螺栓的头部形状来进行区分，比较常见的螺栓头部有六角头、圆头、方头和沉头等几种。
六角头螺栓是最为常见的一种；圆头螺栓多用于零件的衔接；方形头螺栓可承受载荷较大、尺寸较大；沉头螺栓多用于要求连接后表面光滑无突起的情况。
螺栓的种类还包括打孔的螺栓，这些特制的螺栓多用来满足安装后的锁紧要求，打孔位置可在头部和杆部。
细腰螺栓也是特殊种类的螺栓产品，它的特点是细杆、光滑、无螺纹，这种螺栓多用于受变力的连接情况。
此外，还有高强度螺栓、T形槽螺栓、U形槽螺栓等。
螺栓的分类与使用特点粗制螺栓与精制螺栓粗制螺栓是用圆钢热压而成，表面粗糙。
由于螺杆与孔之间有空隙，所以受剪能力较差，一般用于安装连接中。
精制螺栓的螺杆是在车床上加工而成，螺杆直径与孔径基本相同，抗剪能力较好，但制造费工，成本较高，一般很少用。
粗制螺栓与精制螺栓不仅螺杆不同，孔壁也不同，螺栓孔壁按质量可分为一类孔与二类孔，粗制螺栓用二类孔，精制螺栓用一类孔。
根据杆件受力情况,确定螺栓的直径;选择螺栓材质时,可考虑,一般螺栓有3.6 4.6 4.8 5.8 6.8 8.8 10.9 12.9等几个等级,根据连接的重要程度进行选择,重要的钢结构选择10.9级或12.9级,一般钢结构选择8.8级就可以啦,一般8.8级以下为普通螺栓材质为20或35号钢,8.8级以上的材质为45或40Cr 经调质处理螺栓性能等级的含义2007-08-22 08:50 来源：一大把论坛 [评论] [大中小] 钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。
标准紧固件种类介绍
标准紧固件种类介绍
标准紧固件是指符合国际或国家标准规范的各种螺栓、螺母、螺钉、螺柱、垫圈等紧固件产品。
它们通常用于机械设备、建筑结构、汽车制造、航空航天等领域，起着连接、固定、密封等作用。
以下是对一些常见标准紧固件种类的介绍：
1. 螺栓和螺母，螺栓是一种具有外螺纹的紧固件，螺母则是与螺栓配合使用的零件，用于连接和固定两个或多个零件。
常见的标准包括GB、DIN、ISO、ANSI/ASME等。
2. 螺钉，螺钉是一种无螺帽的紧固件，通常用于将零件固定在另一件零件上。
螺钉的种类繁多，包括自攻螺钉、机械螺钉、木螺钉等，其标准有GB、DIN、ISO、ANSI/ASME等。
3. 垫圈，垫圈是一种圆形金属片，常用于分散紧固件的压力、保护表面、填充间隙等作用。
常见的标准垫圈有平垫圈、弹簧垫圈等，其标准包括GB、DIN、ISO、ANSI/ASME等。
4. 螺柱，螺柱是一种在一端带有外螺纹，另一端带有内螺纹的紧固件，通常用于连接两个零件。
常见的标准有GB、DIN、ISO、
ANSI/ASME等。
5. 螺母，螺母是一种用于连接螺纹紧固件的螺纹零件，通常与
螺栓、螺钉配合使用。
常见的标准有GB、DIN、ISO、ANSI/ASME等。
总的来说，标准紧固件种类繁多，每种紧固件都有其特定的用
途和适用范围。
选择合适的标准紧固件对于确保机械设备和结构的
安全运行至关重要。
钢结构的连接-螺栓
钢结构的连接-螺栓钢结构的连接-螺栓1. 引言钢结构连接是钢结构设计和施工中的重要环节。
螺栓连接是一种常用的连接方式，它具有承载能力强、安装方便等优点，在钢结构工程中得到广泛的应用。
本文就钢结构的连接-螺栓进行详细介绍和解析。
2. 螺栓连接的基本原理2.1 螺栓的组成及分类螺栓由螺杆、螺母和垫圈组成，根据螺杆和螺母的形状和罗纹特征，可以将螺栓分为普通螺栓、高强度螺栓和特殊螺栓等几类。
2.2 螺栓连接的受力特点螺栓连接受力主要包括剪切力、压力和拉力，不同受力情况下，需要采取不同的螺栓连接方式和计算方法。
3. 螺栓连接的设计与计算3.1 螺栓的选用根据钢结构的受力特点和设计要求，选择适当的螺栓规格和等级进行连接。
考虑到安装的便捷性和经济性，还需考虑螺栓的标准化和模块化。
3.2 螺栓的预紧力和紧固力控制螺栓连接的预紧力和紧固力控制是保证连接质量和可靠性的关键。
本章介绍螺栓的预紧力计算方法、螺栓松动的问题及解决办法。
3.3 磨擦型和非磨擦型连接根据钢结构连接的要求和设计荷载，螺栓连接可以采取磨擦型或者非磨擦型的连接方式。
本章介绍了两种连接方式的原理、计算方法和合用范围。
4. 螺栓连接的施工要点4.1 螺栓的安装顺序和步骤在钢结构的安装过程中，正确的螺栓安装顺序和步骤是保证连接质量的重要因素。
本章介绍了螺栓连接的安装要点和注意事项。
4.2 螺栓连接的检验与验收为了确保螺栓连接的质量和可靠性，需要进行相应的检验和验收工作。
本章介绍了螺栓的常见质量问题和检验方法。
5. 螺栓连接的局限性与发展趋势螺栓连接作为一种常用的钢结构连接方式，也存在一些局限性。
本章介绍了螺栓连接的局限性，并展望了未来螺栓连接发展的趋势和改进方向。
6. 扩展内容1、本文档所涉及附件如下：- 图表1：螺栓连接示意图- 图表2：螺栓连接的受力示意图- 表格1：常见螺栓规格和等级对照表- 表格2：螺栓预紧力计算表2、本文档所涉及的法律名词及注释：- 钢结构：指由钢材构成的结构体系。
螺栓、螺母、螺丝种类大全
螺栓类型支架螺栓也被称为“教练”螺栓，有圆顶或沉头，头部下方的方形部分夹紧在被紧固的部分中，防止螺母拧紧时螺栓转动。
六角头螺栓六角螺栓，六角帽螺钉，装饰头六角帽螺钉和六角锯齿法兰螺栓属于此类别。
它们共用六角形头部并用扳手驱动，称为螺栓和螺钉。
机械螺丝机器螺钉是具有平点的螺钉或螺栓，它们适用于各种驱动器类型和磁头，适用于各种应用。
经常被打入螺纹孔，与螺母和垫圈一起使用，也称为“炉螺栓”或“炉灶”。
肩螺栓肩螺栓(也称为带肩螺钉或剥离螺栓)是机械螺钉。
在螺钉螺纹和零件头部之间有肩部，一旦安装，非螺纹部分延伸出应用部位的表面，允许螺栓用作移动部件的销钉或轴，它们可以手动安装或使用插座(allen)驱动器安装。
内六角螺钉插座帽螺钉有按钮插座、按钮法兰插座头、扁平插座和插座盖。
用套筒扳手或六角内六角扳手驱动。
套筒头螺钉通常是指一种螺纹紧固件,其头部直径标称为螺钉杆直径的1.5倍或更多。
套筒组“Grub”螺丝固定螺钉通常是无头的(也就是盲孔)，在英国称为平头螺钉的盲定螺钉几乎总是由内部扳拧驱动器驱动。
例如六角内六角扳手，插座固定螺钉安装在螺纹孔或插入件中。
方头螺栓方头螺栓类似于六角帽螺钉，但带有4个头部螺钉，这种头部样式允许扳手更容易地抓住螺栓头部，与标准的六边六角头相比，头部还提供了更大的抓握区域。
螺丝类型甲板螺丝这种螺钉具有17型点(尖端处的缺口点)，有助于在螺纹切削过程中去除切屑，从而可以轻松安装在木材和复合材料甲板材料中。
喇叭头和方形驱动器有助于消除其他类型驱动器有时会遇到的剥离效应。
Hex Lag螺丝拉力螺钉也称为拉力螺栓，是大型木螺钉。
头部为外六角，用扳手驱动，用于框架、木地板机械和其他重型应用的滞后木材。
自钻螺丝自钻螺钉具有金属板螺纹，带有自钻切削(TEK)点，可刺穿20至14规格的金属。
TEK数越高,刺穿较重金属的钻头越大。
钣金螺丝钣金螺钉(SMS)具有锋利的切割螺纹，可切割成金属板、塑料或木材，它们具有完全螺纹的柄部，并且有时在尖端处具有缺口点以帮助在螺纹切削期间去除切屑。
螺栓类型及使用范文
螺栓类型及使用范文螺栓是一种常见的紧固件，广泛应用于机械设备、建筑结构和其他领域。
根据不同的功能和使用需求，螺栓有很多不同类型和规格。
下面将介绍几种常见的螺栓类型及其使用。
1.全螺纹螺栓全螺纹螺栓是最常见的螺栓类型之一，其全程都是螺纹结构。
全螺纹螺栓通常用于对连接件的紧固力有较高要求的场合，例如机械设备的总成部件、汽车发动机的缸体和缸盖等。
2.精密螺纹螺栓精密螺纹螺栓是指螺纹的精确度更高的一类螺栓。
由于其螺纹结构更紧密，可以提供更高的紧固力和抗震动能力。
精密螺纹螺栓常用于仪器仪表、精密机械等领域，要求连接件的稳定性和精度较高。
3.半身螺纹螺栓半身螺纹螺栓是指螺栓身体的一部分为螺纹结构，另一部分则为规定的长度。
半身螺纹螺栓通常用于连接有一侧仅需要部分螺纹的构件，如连接石膏板或连接木材等。
4.高强度螺栓高强度螺栓是一种使用高强度材料制造的螺栓。
这些材料通常具有较好的拉伸和抗剪强度，能够承受较大的载荷。
高强度螺栓广泛应用于大型机械设备、桥梁和建筑结构中，以提供更可靠的连接和支撑。
5.锚固螺栓锚固螺栓是一种专门用于固定混凝土或岩石的螺栓。
这些螺栓通常具有大型螺纹和锚固套筒，能够通过在混凝土或岩石中形成摩擦力和间接支撑力来达到固定目的。
锚固螺栓常用于建筑结构的基础加固和固定设备的位置。
螺栓的使用需要注意以下几点：1.根据连接的要求选择合适的螺栓材质和规格。
不同材质和规格的螺栓适用于不同的工作环境和负荷条件。
2.紧固螺栓时要控制好紧固力。
过紧或过松都会导致连接件的松动或破坏，影响使用性能和安全性。
3.配合使用正确的螺母和垫片。
螺母和垫片的选择也是确保连接性能的重要因素，要根据螺栓的规格和工作环境来选择合适的配件。
4.需要定期检查螺栓的紧固状态。
随着时间的推移，螺栓可能会松动，需要定期进行检查和紧固，以确保连接的可靠性和安全性。
总而言之，螺栓是一种重要的紧固件，在机械设备、建筑结构等领域有着广泛的应用。
正确选择和使用合适的螺栓类型，以及注意螺栓的紧固状态，对于确保连接性能和安全性至关重要。
螺栓的分类
螺栓的分类
螺栓是一种常见的紧固件，广泛应用于机械、建筑、汽车等领域。
根据不同的标准和用途，螺栓可以分为多种类型。
本文将从螺栓的分类角度，介绍几种常见的螺栓。
一、按材料分类
1.碳钢螺栓：碳钢螺栓是最常见的一种螺栓，其材料为碳素钢，具有较高的强度和硬度，适用于一般机械设备的紧固。
2.不锈钢螺栓：不锈钢螺栓材料为不锈钢，具有耐腐蚀、耐高温等特点，适用于化工、食品等领域。
3.铜螺栓：铜螺栓材料为铜，具有良好的导电性和导热性，适用于电子、电器等领域。
二、按头部形状分类
1.六角头螺栓：六角头螺栓是最常见的一种螺栓，其头部为六角形，适用于一般机械设备的紧固。
2.圆头螺栓：圆头螺栓头部为圆形，适用于需要表面平整的场合。
3.方头螺栓：方头螺栓头部为正方形，适用于需要表面平整的场合。
三、按用途分类
1.高强度螺栓：高强度螺栓具有较高的强度和硬度，适用于需要承受大力的场合，如桥梁、高层建筑等。
2.锚栓：锚栓是一种特殊的螺栓，其主要用途是固定混凝土结构，如桥梁、隧道等。
3.膨胀螺栓：膨胀螺栓是一种特殊的螺栓，其主要用途是固定混凝土结构，如桥梁、隧道等。
以上是几种常见的螺栓分类，不同类型的螺栓适用于不同的场合，选择合适的螺栓可以保证机械设备的安全和稳定性。
常用紧固件的选型及应用
Technology Forum︱444︱2016年11期常用紧固件的选型及应用王玉和内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司，内蒙古 托克托县 010206摘要：目前，不少单位在检修安装螺栓时，由于检修人员普遍顾虑结合面产生泄漏，因此，总想把螺栓拧得紧一些。
紧固后预紧力到底有多大，螺栓是否安全，缺乏数据依据。
为了进一步了解和掌握紧固件的知识，并且能充分应用到日常检修工作中。
以致于在日常工作中不会出现一些普遍性错误，我们必须掌握一部分紧固件的常用知识。
紧固件在电力行业的日常检修中能经常遇见，正确和科学的使用紧固件，是需要点检人员熟练掌握的。
特别在日常工作中螺栓应用的错误导致了一些事故的发生，更能说明问题和启发人们。
关键词：紧固件；螺纹；预紧力中图分类号：V229+.1 文献标识码：B 文章编号：1006-8465（2016）11-0444-02引言紧固件是将两个或两个以上零部件连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总成。
市场上也称为标准件，通常情况下它包括螺栓、螺柱、螺钉、螺母、自攻螺钉等11类零件，生产生活中经常应用的是螺栓、螺柱、螺钉、螺母。
1 紧固件简介生产过程中，螺栓连接是指由头部和螺杆两部分构成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件的一种连接形式。
螺柱连接是指在连接时，一端需旋入带有内螺纹孔的零件中，另一端穿过带有通孔的零件中，然后旋上螺母，使这两个零件紧固连接成为一个整体的一种连接。
由头部和螺杆两部分构成的一类紧固件，按用途可分为三类，即机器螺钉、紧定螺钉和特殊用途螺钉，不需要螺母配合，这种连接形式称为螺钉连接，也属于可拆卸连接。
在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分我们一般称之为螺纹。
螺纹按其母体形状一般分为圆柱或圆锥螺纹；按其牙型分为三角形、矩形、梯形、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹；按螺旋线方向分为左旋螺纹和右旋螺纹，右旋螺纹为常用螺纹；按螺旋线的数量分为单线螺纹、双线螺纹及多线螺纹；联接用的多为单线，传动用的采用双线或多线；按牙的大小分为粗牙螺纹和细牙螺纹等。
钢结构螺栓连接
钢结构螺栓连接螺栓作为钢结构主要连接紧固件，通常用于钢结构中构件间的连接、固定、定位等，钢结构中使用的连接螺栓一般分为普通螺栓和高强度螺栓两种。
普通螺栓连接钢结构普通螺栓连接即将螺栓、螺母、垫圈机械地和连接件连接在一起形成的一种连接方式。
一般受力较大的结构或承受动荷载的结构，当采用普通螺栓连接时，螺栓应采用精制螺栓以减小接头的变形量。
精制螺栓连接是一种紧配合连接，即螺栓孔径和螺栓直径差一般在0.2～0.5mm，有的要求螺栓孔径和螺栓直径相等，施工时需要强行打入。
精制螺栓连接加工费用高、施工难度大，工程上已极少使用，逐渐被高强度螺栓连接所替代。
（1）普通螺栓种类1）普通螺栓的材性螺栓按照性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9十个等级，其中8.8级以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经过热处理(淬火、回火)，通称为高强度螺栓，8.8级以下（不含8.8级）通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号由两部分数字组成，分别表示螺栓的公称抗拉强度和材质的屈强比。
如性能等级分4.6级的螺栓其含义为：第一部分数字（4.6中的“4”）为螺栓材质公称抗拉强度（N/mm2 ）的1/100；第二部分数字（4.6中的“6”）为螺栓材质的屈强比的10倍；两部分数字的乘积（4×6=“24”）为螺栓材质公称屈服点的（N/mm2 ）的1/10。
2）普通螺栓的规格普通螺栓按照形式可分为六角头螺栓、双头螺栓、沉头螺栓等；按制作精度可分为A、B、C级三个等级，A、B级为精制螺栓，C级为粗制螺栓，钢结构用连接螺栓，除特殊说明外，一般即为普通粗制C级螺栓。
3）螺母钢结构常用的螺母，其公称高度h大于或等于0.8D(D为与其相匹配的螺栓直径), 螺母强度设计应选用与之其相匹配螺栓中最高性能等级的螺栓强度,当螺母拧紧到螺栓保证荷载时,必须不发生螺纹脱扣。
螺母性能等级分4、5、6、8、9、10、12等，其中8级（含8级）以上螺母与高强度螺栓匹配，8级以下螺母与高强度螺栓匹配。
钢结构工程高强度螺栓的连接及其分类
钢结构工程高强度螺栓的连接及其分类1．高强度螺栓连接机理及其特点高强度螺栓连接已经发展成为与焊接并举的钢结构主要连接形式，具有受力性能好、耐疲劳、抗震性能好、连接刚度高、施工简便、可拆换等优点，被广泛地应用在建筑钢结构、桥梁钢结构、塔桅钢结构等的工地连接中，成为钢结构现场安装的主要手段之一。
在我国钢结构受剪连接接头中使用的螺栓连接一般分普通螺栓连接和高强度螺栓连接两种。
选用普通螺栓或选用高强度螺栓（8.8级以上）作为连接紧固件，但不施加紧固轴力，当受外力时接头连接板即产生滑动，外力通过螺栓杆受剪和连接板孔壁承压来传递［图4-1（a）］，该连接称普通螺栓连接；选用高强度螺栓作为连接的紧固件，并通过对螺栓施加紧固轴力，将被连接的连接板夹紧产生摩擦效应，当受外力作用时，外力靠连接板层接触面间的摩擦来传递，应力流通过接触面平滑传递［图4-1（b）］，该连接被称为通常意义上的高强度螺栓摩擦型连接。
图4-1 普通螺栓连接和高强度螺栓连接工作机理示意2．高强度螺栓连接分类高强度螺栓连接接头按受力状态大致区分为：主要传递垂直于螺栓轴方向剪力的受剪连接接头［图4-2（a）］，和主要传递沿螺栓轴方向拉力的受拉连接接头［图4-2（b）］。
两者传递力方向不同，但在利用拧紧高强度螺栓所得紧固轴力方面是相同的。
图4-2 高强度螺栓连接接头示意高强度螺栓受剪连接接头是最常见的连接形式，图4-3为高强度螺栓受剪连接接头荷载-变形曲线，其中竖坐标为施加在接头上的剪切荷载，横坐标为接头沿受力方向的变形，通常为接头连接板之间的相对位移。
图4-3 高强度螺栓受剪连接接头典型荷载-变形曲线从图4-3所示的曲线上可以把连接过程分为三个节点四个阶段：（1）阶段（一）为静摩擦抗滑移阶段，即摩擦型连接阶段。
在此阶段外力全部靠连接板层之间接触面间的摩擦力来传递，螺栓在连接中只担当一个角色，即靠本身的紧固轴力给连接板之间施加接触压力，从而使接触面产生摩擦力。
螺栓的分类及选用原则
螺栓是什么螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。
由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。
这种连接形式称螺栓连接。
如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。
螺栓有很多叫法，每个人的叫法可能都不同，有人叫成螺钉，有人叫成螺栓钉，有人叫成紧固件。
虽然有这么多叫法，但意思都是一样的，都是螺栓。
螺栓是紧固件的通用说法。
螺栓是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。
螺栓的分类按连接的受力方式分普通的和有铰制孔用的。
按头部形状分：有六角头的，圆头的，方形头的，沉头的等等。
其中六角头是最常用的。
一般沉头用在要求连接的地方。
骑马螺栓英文名称为U-bolt，是非标准件，形状为U形所以也称为U型螺栓，两头有螺纹可与螺帽结合，主要用于固定管状物如水管或片状物如汽车的板簧，由于其固定物件的方式像人骑在马上一样，故称为骑马螺栓。
按螺纹长度分为全螺纹和非全螺纹两类。
按螺纹的牙型分为粗牙和细牙两类，粗牙型在螺栓的标志中不显示。
螺栓按照性能等级分为3.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9八个等级，其中8.8级以上(含8.8级)螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火+回火)，通称高强度螺栓，8.8级以下(不含8.8级)通称普通螺栓。
普通螺栓按照制作精度可分为A、B、C三个等级，A、B级为精制螺栓，C 级为粗制螺栓。
对于钢结构用连接螺栓，除特别注明外，一般为普通粗制C 级螺栓。
不同的级次加工的方法存在差异，通常对应加工方式如下：①A、B级螺栓的栓杆由车床加工而成，表面光滑，尺寸精确，其材料性能等级为8.8级，制作安装复杂，价格较高，很少采用；②C级螺栓用未加工的圆钢制成，尺寸不够精确，其材料性能等级为 4.6级或4.8级。
抗剪连接时变形大，但安装方便，生产成本低，多用于抗拉连接或安装时的临时固定。
紧固件的选用(一)：螺栓连接的分类
紧固件的选用（一）：螺栓连接的分类螺栓连接五种分类方式，该种连接紧固件使用率颇高螺栓。
螺母在紧固件使用中占了60%~70%，该种连接在紧固件中最具有代表性，也是紧固件的主导产品，它可分为：（一）按受力形式分类1、抗拉螺栓连接抗拉连接就是螺栓沿轴方向传力的连接。
其载荷沿螺栓轴线作用，靠螺栓拉伸传力，与螺母旋合的螺纹参与受力。
2、抗剪螺栓连接抗剪螺栓连接是所传载荷垂直于螺栓轴线，靠螺栓杆剪切和挤压传力。
3、抗拉抗剪连接所传载荷为抗拉和抗剪的综合（二）根据安装状态分类1、有预紧力螺栓连接安装时螺栓螺母要拧紧，要预加不至于松开的力，保证其紧固，多数连接属于此类连接。
2、无预紧力螺栓连接安装时螺母不拧紧，在承受工作载荷时螺栓才受力，应用范围小，如起重吊钩、悬挂螺栓等。
（三）按采用产品的螺纹分类一般采用普通螺纹，分为粗牙和细牙。
粗牙螺纹的牙接触有高度，抗磨损能力强，不易滑扣。
细牙螺纹的自锁性能好，螺杆杆部强度高，有利于承受冲击、振动和变载。
（四）按材料和性能等级分类螺栓材料应用最广的是低碳钢和碳钢，对于受冲击、振动、变载的螺栓，采用合金钢；有特殊要求时，采用不锈钢、铝合金、铜合金及钛合金等。
国家标准规定碳素钢、合金钢螺栓按机械性能分为3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9共10个强度等级。
6.8级以下的螺栓用低碳钢或中碳钢制造，不经过热处理；8.8~10.9级螺栓用中碳钢或低碳合金钢并经过热处理；1 2.9级螺栓用合金钢并经过热处理。
（五）高强度螺栓简单分类高强度连接是继铆接、焊接之后发展起来的一种钢结构连接方式，它具有施工简便，可拆、换、受力好，耐疲劳，不松动，较安全等优点。
高强度螺栓连接按其受力状况，可以分为摩擦型连接、张拉型连接和承压型连接三种类型。
1、摩擦型连接这种连接是在构件接头处用高强度螺栓紧固，使连接板层贴紧，利用由此产生于连接件板层之间接触面间的摩擦力来传递外力。
螺栓连接和焊接连接的对比分析
螺栓连接和焊接连接的对比分析华龙证券北京分公司高级经理何勇引言在各种机械结构中，螺栓连接和焊接连接是两种最普遍的连接形式。
本文主要通过螺栓和焊接在钢结构连接上的对比分析，来归纳总结两种主要连接方式的优缺点。
采用组合截面的钢构件需用连接将其组成部分即钢板或型钢连成一体。
整个钢结构需在结点处用连接将构件拼装成整体。
因此，钢结构连接设计好坏将直接影响钢结构的质量和经济。
钢结构的连接方法，历史上曾用过销钉、螺栓、铆钉和焊缝等连接，其中销钉和铆钉连接已不在新建钢结构上使用，因此以下不再涉及此两种连接。
一、焊缝连接焊缝连接是通过电弧产生的热量使焊条和焊件局部熔化，经冷却凝结成焊缝，从而将焊件连接成为一体。
焊缝连接是当前钢结构的主要连接方式，手工电弧焊和自动（或半自动）埋弧焊是目前应用最多的焊缝连接方法。
与螺栓连接相比，焊接结构具有以下的优点：（一）可见焊缝连接不需钻孔，截面无削弱；不需额外的连接件，构造简单；从而焊缝连接可省工省料，得到经济的效果。
这些可以说是它的最大的优点。
（二）焊接结构的密闭性好、刚度和整体性都较大。
此外，有些结点如钢管与钢管的Y 形和T 形连接等，除焊缝外是较难采用螺栓连接或其他连接的。
焊缝连接也存在以下一些不足之处：（一）受焊接时的高温影响；（二）焊缝易存在各种缺陷。
焊缝附近的主体金属易导致材质变脆。
因而导致构件内产生应力集中而使裂纹扩大；（三）由于焊接结构的刚度大，个别存在的局部裂纹易扩展到整体，前面曾提及特别是焊接结构容易发生低温冷脆现象，就是这个原因；（四）焊接后，由于冷却时的不均匀收缩，构件内将存在焊接残余应力，可使构件受荷时部分截面提前进入塑性，降低受压时构件的稳定临界应力；（五）焊接后，由于不均匀胀缩而使构件产生焊接残余变形，如使原为平面的钢板发生凹凸变形等。
由于焊缝连接存在以上不足之处，因此设计、制造和安装时应尽量采取措施，避免或减少其不利影响。
同时必须按照国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》中对焊缝质量的规定进行检查和验收。
标准件选用手册(2015版).
标准件选用手册目次1紧固件产品分类 (1)1.1按大类分 (1)1.2螺栓连接的分类 (1)1.2.1按受力形式分类 (1)1.2.2根据安装状态分类 (1)1.2.3按产品等级分类 (2)1.3按采用产品的螺纹分类 (2)1.4按螺栓材料与性能等级分类 (2)1.5高强度螺栓简单分类 (2)2紧固件常用螺纹 (2)2.1基本尺寸 (2)2.2普通螺纹公差与配合的选用 (2)2.3普通螺纹的标记 (5)2.4自攻（含锁紧）螺钉用螺纹、螺杆螺纹 (5)2.4.1自攻螺钉用螺纹 (5)2.4.2自攻锁紧螺钉的螺杆粗牙普通螺纹系列 (6)3紧固件的机械性能 (6)3.1螺栓、螺钉、螺柱的机械性能 (6)3.1.1适用范围 (6)3.1.2 螺栓、螺钉、螺柱的性能等级 (6)3.1.3 材料和热处理、回火温度 (6)3.1.4 螺栓、螺钉和螺柱的机械和物理性能 (7)3.1.5 粗牙螺纹最小拉力载荷 (8)3.1.6 粗牙螺纹保证载荷 (9)3.1.7 细牙螺纹最小拉力载荷 (10)3.1.8 细牙螺纹保证载荷 (11)3.2螺母（粗牙、细牙）的机械性能 (12)3.2.1 适用范围 (12)3.2.2 螺母粗牙螺纹的性能等级 (12)3.2.3 螺母细牙螺纹的性能等级 (17)3.3 自攻螺钉 (20)3.3.1金相与硬度 (20)3.3.2机械性能 (21)3.4抽芯铆钉 (21)3.4.1机械性能等级 (21)3.4.2机械性能 (22)3.5 蝶形螺母保证扭矩 (22)4 紧固件的连接方式选用 (22)4.1紧固件的连接特性及基本要求 (22)4.1.1紧固件连接的受力和传力方式 (22)4.1.2紧固件连接的失效形式 (23)4.1.3紧固件连接设计的基本要求 (23)4.2螺栓连接的预紧 (23)4.2.1预紧的目的 (23)4.2.2预紧力的确定 (23)4.2.3拧紧力矩 (24)4.2.3.1拧紧力矩的计算 (24)4.2.3.2紧固件的拧紧扭矩 (24)4.2.4预紧力的控制方法 (27)4.3螺纹连接的防松 (27)5紧固件的选用原则 (27)5.1正确选择紧固件的外形 (27)5.2选用适合的精度等级 (28)5.3选择适用的紧固件材料 (28)5.4选用合适的表面处理方法 (29)6标准件选用范围及标注 (29)6.1标准件分类 (29)6.2标准件明细 (29)6.3标准件的选用范围 (29)前言2009版“紧固件选用手册”，自发布实施以来，规范了要求，减少了品种规格，为公司产品质量的提高和降低成本起到积极的推动作用。
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紧固件的选用（一）：螺栓连接的分类
螺栓连接五种分类方式，该种连接紧固件使用率颇高螺栓。
螺母在紧固件使用中占了60%~70%，该种连接在紧固
件中最具有代表性，也是紧固件的主导产品，它可分为：
（一）按受力形式分类
1、抗拉螺栓连接
抗拉连接就是螺栓沿轴方向传力的连接。
其载荷沿螺栓轴线作用，靠螺栓拉伸传力，与螺母旋合的螺纹参与受力。
2、抗剪螺栓连接
抗剪螺栓连接是所传载荷垂直于螺栓轴线，靠螺栓杆剪切和挤压传力。
3、抗拉抗剪连接
所传载荷为抗拉和抗剪的综合
（二）根据安装状态分类
1、有预紧力螺栓连接
安装时螺栓螺母要拧紧，要预加不至于松开的力，保证其紧固，多数连接属于此类连接。
2、无预紧力螺栓连接
安装时螺母不拧紧，在承受工作载荷时螺栓才受力，应用范围小，如起重吊钩、悬挂螺栓等。
（三）按采用产品的螺纹分类
一般采用普通螺纹，分为粗牙和细牙。
粗牙螺纹的牙接触有高度，抗磨损能力强，不易滑扣。
细牙螺纹的自锁性能好，螺杆杆部强度高，有利于承受冲击、振动和变载。
（四）按材料和性能等级分类
螺栓材料应用最广的是低碳钢和碳钢，对于受冲击、振动、变载的螺栓，采用合金钢；有特殊要求时，采用不锈钢、铝合金、铜合金及钛合金等。
国家标准规定碳素钢、合金钢螺栓按机械性能分为3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9共10个强度等级。
6.8级以下的螺栓用低碳钢或中碳钢制造，不经过热处理；8.8~10.9级螺栓用中碳钢或低碳合金钢并经过热处理；1 2.9级螺栓用合金钢并经过热处理。
（五）高强度螺栓简单分类
高强度连接是继铆接、焊接之后发展起来的一种钢结构连接方式，它具有施工简便，可拆、换、受力好，耐疲劳，不松动，较安全等优点。
高强度螺栓连接按其受力状况，可以分为摩擦型连接、张拉型连接和承压型连接三种类型。
1、摩擦型连接
这种连接是在构件接头处用高强度螺栓紧固，使连接板层贴紧，利用由此产生于连接件板层之间接触面间的摩擦力来传递外力。
螺栓在连接中的作用，就是给连接件之间施加触压力，从而使接触面产摩擦力。
这种连接受力时，螺栓只受拉、不受剪，即使在重复载荷作用下，也不会引起螺栓轴力下降。
所以在摩擦连接头中，其疲劳强度介于母材与有孔构件之间。
这种连接应力传递圆滑，接头刚性好。
一般不需要对板的承压力进行验算。
通常所指的高强度螺栓连
接，就是指这种摩擦型连接。
2、张拉型连接
这是一种传递作用于螺栓轴向力的连接方法，和摩擦型连接相同，也是利用紧固螺栓时产生在构件间的压力进行应力传递的。
但是，其应力传递的形式和摩擦型连接有着本质的区别。
张拉型连接的特点是，在外力作用下，螺栓的附加轴力变化很小，而使接头获得较大的刚度。
3、承压型连接
这是一种用高强度螺栓连接紧固接头构件，使构件间产生的摩擦力和螺栓中心轴剪切力与构件的承压力同时作用，由此传递应力的连接方法。
这种连接方法带有高强度螺栓摩擦连接与铆接剪切型连接联合作用的性质，属于受剪类型的连接，所以在使用场合上受一些条件的限制，但总的来说可按摩擦连接那样来使用。
根据承压型连接的形状和施工方法，又可将其分为三种连接方法，即高强度螺栓承压连接、研磨高强度螺栓承压连接和打入式高强度螺栓承压连接。
随着高强度螺栓的日益发展，高强度螺栓的形式也越来越多，除了普通大六角头高强度螺栓外，还出现了扭剪型高强度螺栓、带冠螺母高强度螺栓、刻痕高强度螺栓、打入式高强度螺栓、精制高强度螺栓和槽路螺栓。
打入式高强度螺栓的头型有大六角头、圆头、皿头等，螺纹外径比螺杆稍细，螺杆上有肋，螺栓孔比螺栓外径稍小，施工时把螺栓打进去，栓孔和螺杆间没有空隙。
精制高强度螺栓，用于承压连接，螺杆经过加工，螺孔与螺杆空隙为0.2mm，槽路螺栓的螺杆上开有纵向和环向槽口，可在螺栓孔中相互咬合，以防止受力过程中连接件之间的过分滑动。
原文地址：/tech/33766.html。