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35th余热锅炉安全操作规程完整版资料

35t/h余热锅炉安全操作规程签发：审核：编制：2010年11月第一章余热锅炉房有限公司动力厂再生铝业青海黄河水电本规程规力厂余热锅炉区域运行余热锅炉的运行操作，适用于动余热锅炉的操作运行管理。

余热锅炉操作工必操作工对取得此类锅炉的司炉证后，方准独立操作锅炉须要求技术第一节1. 技术规范1.1 锅炉型号：QC85/1050-35-3.82/4501.2设计参数1.2.1额定蒸发量：35t/h1.2.2额定蒸汽压力：3.82Mpa1.2.3额定蒸汽温度：450 ℃1.2.4给水温度：104 ℃1.2.5 排污率：2%1.2.6 排烟温度：≤230 ℃1.2.7 锅炉水容量：43.5m 31.3进口烟气参数1.3.1进口烟气量：85000Nm 3 /h1.3.2进口烟气温度1050 ℃1.3.3 烟气含尘量：6g/Nm 31.3.4SO2 含量：1500mg/Nm 31.3.1进口烟压力：-150~-80Pa1.4 烟气成份（%）：CO 2 ：7.1 ；O 2 ：8.1 ；N2 ：74.5 ；H 2 O ：10.32.余热锅炉汽水监督指标标准化验要求序号化验项目单位1 给水溶解氧u g/L ≤15 水处理工间隔2 小时化验2 给水硬度umol/L ≤ 2.0 水处理工间隔 2 小时化验3 炉水磷酸根mg/L 5-15 水处理工间隔 2 小时化验4 炉水PH值9-11 水处理工间隔 2 小时化验第二节余热锅炉的启动程序在锅炉安装、大修后或水压试验前，对锅炉内外进行全面检查；正常停炉后启动也应对锅炉外部、安全附件及辅助部件进行检查。

一锅炉启动前的检查1 锅筒及对流管的检查1.1 锅筒检查人员必须取出随身的钥匙、手机等零散、易掉物品，方可进入。

1.2 检查锅筒内部应清洁，应无附着物或遗留杂物。

1.3 检查给水分配槽、表面排污管及汽水分离装置应完好。

1.4 检查对流管、下降管各管口应无堵塞。

1.5 检查完毕后，确认锅筒内无人和遗留物件后，关闭人、手孔。

锅炉检修工安全操作规程范本（2篇）

锅炉检修工安全操作规程范本1. 引言：锅炉是工业生产过程中常见的热能装置，其正常运行对保障工业生产起着重要的作用。

为了确保锅炉的安全运行，减少可能的事故风险，本规程旨在规范锅炉检修工的安全操作行为，确保其能够熟练掌握操作技巧，严格遵守安全规范，提高事故应急能力。

2. 操作前准备：2.1 接到锅炉检修任务后，应对所需工具、器材、设备进行检查，确保其完好可用；2.2 到达检修现场后应仔细查看锅炉设备的布局、联锁及防护装置的工作状态；2.3 进入锅炉空间前，应确认现场通风良好，并佩戴个人防护装备；2.4 在进入锅炉空间前应与当班人员进行交接，了解锅炉的运行情况及潜在风险。

3. 操作流程：3.1 断电操作：a) 首先检查电源情况，确保锅炉断电；b) 在进行电气操作前，应采取有效的投标锁定措施，防止误操作造成电击风险；c) 确保锅炉内各电器设备的电源恢复前，操作人员不得进入锅炉内部。

3.2 高温操作：a) 高温操作前，应确认锅炉内的水位、压力和温度处于安全范围内；b) 在锅炉内进行高温操作时，应佩戴耐高温防护装备，并注意周围温度变化；c) 高温操作结束后，应等待冷却至安全温度后再离开锅炉空间。

3.3 爆炸防护：a) 操作人员在接触锅炉时，应定期检查爆炸防护设备的工作状态；b) 操作人员应熟悉紧急停车装置的位置和操作方法，并能迅速采取行动；c) 在发现带有爆炸风险的设备时，应立即报告并采取相应的控制措施。

3.4 操作记录：a) 在进行锅炉检修和维护操作时，应详细记录相关操作过程和结果；b) 在操作记录中应包括操作人员姓名、操作时间、操作内容以及存在的安全风险；c) 操作记录应及时整理归档，以备后续参考和追溯。

4. 应急响应：4.1 在发生事故或紧急情况时，操作人员应立即停止当前操作行为，并寻求帮助或报告负责人；4.2 在事故或紧急情况下，操作人员应听从指挥，配合现场应急救援工作；4.3 在事故或紧急情况处理完成后，操作人员应参与事故分析和评估，并提出改进意见。

35t电站锅炉检修标准

35t电站锅炉检修标准35t/h电站锅炉检修标准1.2锅筒内部装置及附件的检查和清理1、锅筒内部化学监督检查及污垢定性检查。

2、检查汽水分离器及附件的完整性、严密性和固定状况。

3、检查、清理并疏通内部给水管、事故放水管、加药管、排污管、取样管和水位计、压力表的连通管。

4、溢水口和托水盘检查，腐蚀严重时应予以更换。

5、溢水口和清洗孔板的水平度检查。

6、检查汇集集箱的表面及焊缝，清理后应进行严密性检查。

7、清理锅筒内壁及内部装置的污垢，清理1、汽水分离装置应严密完整。

2、分离器无松动和倾斜。

3、分离器上的销子和紧固螺母无松动，无脱落。

4、各管座孔及水位计、压力表的连通管保持畅通，时不得损伤金属及金属表面的防腐保护膜。

8、禁止用未处理过的生水进行水冲洗。

内部无污垢堆积或堵塞。

5、溢水口水平误差不得超过0.5mm/m，全长水平误差最大不得超过4mm。

6、锅筒内壁、内部装置和附件的表面须光洁。

7、清洗孔板和均流孔板的孔眼无堵塞。

1.3锅筒内的部件拆装1、拆卸汽水分离器和清洗孔板、均流孔板前须按照前后左右的顺序进行编号，然后按编号顺序进行拆卸和装复。

2、拆卸汽水分离器和清洗孔板、均流孔板上的螺母、销子和固定钩子后，须确认个数和损坏情况，然后分类放置。

1、安装位置正确。

2、汽水分离器应保持垂直和水平，接口应严密。

3、清洗孔板和均流孔板保持水平和平整。

4、各类紧固件紧固良好，无松动。

1.4内外壁焊缝及锅筒壁表面腐蚀、裂纹检查及消除检查锅筒内外壁的纵缝和环缝、人孔门加强圈和预埋构件焊缝。

1、锅筒内壁表面应平整，表面无裂纹。

2、表面裂纹和腐蚀凹坑打磨后表面应保持圆滑，不得出现棱角和沟槽。

1.5下降管及其它可见管管座角焊缝检查检查集中下降管、分散下降管和其它可见管管座角焊缝下降管及其它可见管裂纹打磨后表面应保持圆滑，不得出现棱角和沟槽。

1.6内部构件焊缝检查1、对环形隔板焊缝和汽侧密封板焊缝去锈、去污、检查，如出现脱焊或裂纹，应补焊。

35th余热锅炉安全检修规程

35th余热锅炉安全检修规程35th余热锅炉安全检修规程一、前言余热锅炉是一种能够很好地利用废气余热，进行能量转换的热水锅炉。

由于其能耗低、效率高、节能环保等优点，被广泛应用于各种工业领域。

但是，如果在日常操作中不严格按照安全规程执行，就极易发生安全事故，对人员和设备造成不可估量的损失。

因此，为了保障工作人员的人身安全，保护设备的安全运行，制定一套完善的余热锅炉安全检修规程十分必要。

二、检修前准备1. 检查余热锅炉的使用和保养记录：应该检查锅炉的使用情况和保养情况，特别是锅炉造成的故障记录和情况，有无迹象表明锅炉存在问题。

2. 检查锅炉的安全装置：应该检查锅炉的安全装置是否完好，如压力表、水位表、安全阀等是否合格、工作正常、准确可靠。

3. 将锅炉排空：在检修开始前，必须将余热锅炉排空，将水全部放掉，切断电源、燃气电源等与锅炉相关联的电气装置。

4. 制定检修计划并处置: 检修前应共制定一个详细的检查计划和检查阶段，包括需要备用的零件或设备，以便可以有效地处理后续出现的问题。

三、实施检修1. 检查锅炉分类使用及泄露问题：余热锅炉使用应分类，根据规格和功率分类使用。

同时，应检查锅炉外壳及管路，是否有明显泄漏现象。

2. 检查水位、压力和温度。

必须验证锅炉水位，水压和温度是否符合规范，以及在锅炉水位不足或锅炉压力偏高摆动的情况下是否有自动排气或自动降压机构。

3. 检查锅炉安全阀：对于每个安全阀，应该检查其条件和正确性，以避免因超负荷引起太多压力而爆炸。

4. 检查燃气系统和电气系统：必须检查是否有燃气泄漏和可引燃性固体，以防火灾，检查电气接线盒，电缆和快速安装是否正确并处于安全工作状态。

5. 检查排烟管是否畅通：可清洗炉排扬灰器，并清除管道处的燃料残留物和杂物，每年进行三次清理。

6. 留意异常情况：如果设备的运行状态与正常情况不一致，应及时停机，检查设备并解决问题。

四、检修后的操作1. 重新填充水：在检修期结束后，应将水加入锅炉中，但不能超过允许的水位，以防堵塞泵。

2023年余热锅炉检修规程

2023年余热锅炉检修规程第一章总则第一条目的和依据为保障余热锅炉安全运行和有效利用余热资源，制定本规程。

本规程依据《锅炉及压力容器安全管理条例》等法律法规以及相关国家标准、行业标准。

第二条适用范围本规程适用于2023年余热锅炉的例行检修，包括检查、维护、修理、更换零部件和调整等工作。

第三条安全原则余热锅炉检修必须遵循安全第一的原则，并按照规定的程序和要求进行。

第四条职责划分余热锅炉检修工作由设备管理部负责组织实施，具体工作由具备相应资质的专业技术人员及设备操作人员完成，相关部门提供支持。

第二章检修前准备第五条检修方案设备管理部制定检修方案，明确检修范围、检修内容、工作过程、工作要求、安全措施等。

第六条检修人员培训设备管理部组织检修人员进行必要的培训，包括安全操作规程、应急处置方法，以及相关设备知识和技术要求等。

第七条资料准备检修前，设备管理部搜集整理相关资料，包括设备图纸、技术文件、维修记录等，确保检修所需的信息完整准确。

第八条工具和设备准备设备管理部根据检修方案确定所需的工具、设备和备品备件，并做好准备工作，确保检修过程中顺利进行。

第三章检修实施第九条检查和测试检修过程中，必须对余热锅炉进行全面的检查和测试，包括但不限于外观检查、泄漏检查、电气系统检查、水位控制系统测试等，确保设备安全运行。

第十条维护和修理根据检查和测试结果，对发现的问题进行维护和修理。

维护包括清洁设备、润滑部件等工作，修理包括更换磨损零部件、修补设备等工作。

第十一条更换零部件如果发现设备零部件已经达到报废标准或存在安全隐患，必须及时更换。

更换零部件必须使用符合标准的原厂配件，并按照相关规定进行操作。

第十二条调整和试运行维护和修理完成后，必须进行设备的调整和试运行，确保设备性能符合要求，运行稳定。

第四章安全措施第十三条动火措施余热锅炉检修过程中如需动火作业，必须严格按照消防安全要求进行，设备管理部必须制定独立的动火方案，并组织专人进行监督和指导。

余热锅炉检修规程模版(二篇)

余热锅炉检修规程模版余热锅炉是利用工业余热进行能量回收的重要设备，对于安全运行和高效利用余热具有重要意义。

为了确保余热锅炉能够持续稳定地运行，需要进行定期的检修和维护。

下面是一个余热锅炉检修规程的模板，供参考。

【余热锅炉检修规程】第一章概述1.1 目的本规程的目的是为了规范余热锅炉的检修工作，保证余热锅炉的正常运行，延长设备的使用寿命，提高能源利用效率。

1.2 适用范围本规程适用于所有使用余热锅炉的单位。

1.3 术语和缩略词1.3.1 余热锅炉：指利用工业生产过程中产生的余热进行能量回收的锅炉设备。

1.3.2 检修：指对余热锅炉进行定期的维护、修理和检查的工作。

第二章检修准备2.1 检修人员2.1.1 检修人员应具备相关的专业知识和技能，并持有相应的资质证书。

2.1.2 检修人员应熟悉余热锅炉的结构、工作原理和安全规范，并了解相关操作规程和检修计划。

2.2 检修工具和设备2.2.1 检修工具应齐全，并定期进行检查和维护。

2.2.2 检修设备应满足相关安全标准，并定期进行检查和维护。

2.3 检修计划2.3.1 检修计划应根据余热锅炉的工作状态和使用寿命制定，并得到相关管理部门的批准。

2.3.2 检修计划应包括检修的内容、时间、人员和所需的工具设备等信息。

第三章检修流程3.1 停炉准备3.1.1 停炉前应进行相关设备的检查，确保设备处于正常状态。

3.1.2 停炉前应将余热锅炉内的余热能源排空，并关闭相应的阀门和电源。

3.2 检查和清理3.2.1 检查余热锅炉的各个部位，包括锅炉本体、电器控制系统和辅助设备等，确保无异常现象。

3.2.2 清理余热锅炉，包括清除锅炉内的灰尘和杂质等，确保设备的清洁。

3.3 维护和修理3.3.1 根据检修计划，进行各项维护和修理工作，包括更换损坏的零件、调整设备参数和修复漏损等。

3.3.2 维护和修理过程中应严格按照操作规程和安全规范进行。

3.4 检验和试运行3.4.1 维护和修理完成后，应进行相关的检验和试运行，确保设备运行正常。

余热锅炉操作维护检修规程

余热锅炉操作规程1.适用范围本规程适用于烟化炉余热锅炉及底吹炉余热锅炉的操作。

新安装的余热锅炉在投入正式运行前，要进行烘炉，以便对炉墙进行干燥，提高强度。

3.1.烘炉前的准备工作3.1.1 锅炉、安全附件和附属设备经检查已符合运行条件，且经过水压试验验收合格。

3.1.2.打开各处门孔，自然干燥一些时间3.1.3清理烟道内杂物；3.1.4开启锅筒上的放空阀，向锅炉注入软化水，水位维持在最低水位，并对水位表进行一次无压冲洗；3.1.5制定烘炉操作程序。

3.2 烘炉方法与相连的烟化炉或底吹炉同时烘炉，即利用烟化炉或底吹炉烘炉的余热来烘干余热锅炉。

3.3 烘炉过程3.3.1烘炉时应缓慢加温，第一天应控制余热锅炉烟道与烟化炉体或氧气底吹炉接口处的温升，温升不得超过100℃，以后每天温升不得超过40℃，烘炉后期最高烟气温度（余热锅炉出口）不得超过180℃。

整个烘炉过程持续7天左右，并如实做好温升记录；3.3.2烘炉过程注意事项①烘炉期间，锅炉产生的蒸汽由放空阀排出，锅炉水位保持在水位表的低水位，发现水位下降应及时补充；②烘炉过程中必须按烘炉升瘟规定的时间和温度把握好温升速度、不允许忽高忽低。

同时应做好温升记录。

4 煮炉新装或大修后的锅炉，在锅内金属表面常沾有铁锈、油脂、污垢等，为避免恶化蒸汽品质和防止发生水循环事故，必须进行煮炉。

煮炉可在烘炉后期同时进行。

4.1 煮炉用药及数量煮炉药品为氢氧化钠、磷酸三钠，所用剂量按下表配制。

3注：①药品按100%纯度计算；②加入化学药品量为kg/m3锅水；③缺少磷酸三钠时，可用无水碳酸钠代替，用量为磷酸三钠的1.5倍；④可用碳酸钠煮炉，用药量为6kg/ m3锅水。

4.2 煮炉方法4.2.1 药品溶解成浓度为20%的溶液，除去杂质后注入锅内，并保持锅筒中最高水位；4.2.2加热升温，使锅炉开始产生蒸汽，由放空阀或安全阀出口排出，使锅炉不受压，并维持10-12小时；4.2.3逐步升压，当汽压升至0.1MPa时，冲洗水位表；压力升至0.2MPa时，开启定期排污阀排污。

锅炉检修工安全操作规程（三篇）

锅炉检修工安全操作规程第一章总则第一条为了保障锅炉检修工作的安全，规范锅炉检修工的行为，依法保护锅炉检修工生命财产安全，制定本规程。

第二条锅炉检修工应遵守国家有关法律、法规、标准、规范和本单位的各项规章制度，以及参照本规程的规定。

第三条锅炉检修工应具备相关的专业知识和技能，并持有相应的合格证书。

第四条锅炉检修工在锅炉检修期间，应遵守安全生产规定，严禁擅自操作、使用设备和工具。

第五条锅炉检修工应服从监督，接受安全管理部门的检查、监督和指导。

第六条锅炉检修工有权利对可能造成危害的工艺设备和环境进行监测、检查和整改。

第七条锅炉检修工在发现危及安全生产的情况时，应立即向上级报告，并采取紧急措施。

第二章锅炉检修前的安全准备第八条锅炉检修工在进行锅炉检修前，应全面了解锅炉结构、性能、工艺、操作规程等相关信息。

第九条锅炉检修工应了解锅炉检修的目的、要求、范围，并制定详细的工作计划。

第十条锅炉检修工应检查和保养锅炉检修所需的工具、设备、材料。

第十一条锅炉检修工应穿戴个人防护用品，如安全帽、安全鞋、防护服等。

第十二条锅炉检修工应检查所使用的工具、设备是否存在损坏和安全隐患，若有问题应及时更换或修理。

第十三条锅炉检修工应对锅炉的燃料、水质等进行检测和分析，确保锅炉的安全运行。

第三章锅炉检修中的安全操作第十四条锅炉检修工应按照工作计划和标准规范进行锅炉检修，严禁擅自改动、增加、减少检修内容。

第十五条锅炉检修工应严格遵守操作规程，操作时应保持清醒、专注，严禁酒后操作。

第十六条锅炉检修工操作前，应先检查设备、工具和安全措施是否完好。

第十七条锅炉检修工操作时，应注意防止可能产生的危险，严禁使用劳力撬动重物和手脚直接接触热表面。

第十八条锅炉检修工在拆解设备和元件时，应先进行冷却处理，避免烫伤。

第十九条锅炉检修工在操作锅炉时应严格遵守工艺规程，不得随意开启、关闭设备和阀门。

第二十条锅炉检修工应及时清理工作现场，保持机房和周围环境整洁，避免事故发生。

余热锅炉安全操作规程范本

余热锅炉安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障余热锅炉的安全运行，防止事故发生，规范操作人员的行为，特制定本《余热锅炉安全操作规程》。

第二条本规程适用于所有从事余热锅炉操作工作的人员。

第三条操作人员在操作余热锅炉时，必须严格遵守国家法律法规和有关技术标准、规范的要求，保持高度的责任感和职业操守。

第二章安全知识和技能要求第四条操作人员必须具备相应的安全知识和技能，且经过相关培训和考核合格方可上岗操作。

第五条操作人员应具备以下知识和技能：一、熟悉余热锅炉的工作原理、结构和设备特点；二、熟悉余热锅炉的操作规程和操作流程；三、了解余热锅炉的安全装置和保护系统，能正确使用和维护；四、熟悉与余热锅炉相关的安全操作规程和安全设施；五、能正确操作和调节余热锅炉的各种参数，保持正常运行；六、具备处理突发情况和事故的能力，并进行紧急救援；七、了解余热锅炉的日常维护和保养，能及时发现并处理设备故障。

第三章操作规范第六条操作人员必须遵守以下规范：一、严禁未经培训和考核合格的人员擅自操作余热锅炉；二、必须按照操作规程进行操作，不得随意调节操作参数；三、待机时要检查余热锅炉的阀门、仪表和安全装置是否正常，及时发现异常情况；四、操作人员必须保持机房内的整洁和安全，在操作过程中不能有吸烟、玩耍等行为；五、在操作前要对周围环境进行检查，确保安全，杜绝存在的火源、易燃物等；六、操作人员必须时刻保持警觉，注意观察余热锅炉的运行状况，一旦发现异常情况，要及时采取措施处理；七、对于紧急情况和突发事故要能够迅速反应，采取正确措施，保证自身安全和设备运行稳定；八、每班交接班时，要详细地向接班人员交代有关操作情况和存在的问题，确保信息流畅，避免遗漏；九、操作过程中要注意节能和环保，合理利用余热资源，减少环境污染。

第四章突发情况和事故处置第七条操作人员在遇到以下情况时，必须做到：一、余热锅炉异常停机或故障，要及时报告上级并记录相关情况；二、锅炉水位过高或过低，要及时采取措施调整，以保证安全运行；三、锅炉压力过高或过低，要采取措施调整压力，并及时通知相关部门；四、锅炉烟道温度异常，要及时检查原因并采取措施排除隐患；五、操作人员出现身体不适、疲劳等情况，要及时请假休息，确保操作安全；六、其他突发事件和事故，要根据紧急情况采取相应应急措施，并及时报告上级。

锅炉(检修)安全操作规程

锅炉安全操作规程1 目的规范员工行为，实现操作标准化，确保人身和设备安全。

2 范围适用于余热发电锅炉的运行与维护。

3 风险辨识锅炉爆炸、灼烫、机械伤害、噪声、高处坠落、粉尘4 劳保用品劳保服、安全帽、安全鞋、耳塞、防护手套、口罩5 操作流程5.1 开机前5.1.1确认锅炉水位是否正常，安全附件完好。

5.1.2确认各阀门的开闭状况及仪表的工作状态。

5.2 运行中5.2.1 手动阀门的操作不能过快，开关阀门时应侧身操作。

5.2.2巡检时要定时与中控核对重要的压力、温度、水位等运行参数，出现异常需及时进行处理。

5.2.3锅炉管道及阀门发生泄漏时需及时处理并汇报。

5.2.4巡检时不能触碰高温、高压部件，以避免发生灼烫。

5.3 维护与检修5.3.1维护和检修时遵照《锅炉检修安全操作规程》执行6 应急措施6.1锅炉爆炸：首先急停设备、转移伤员，接着根据患者伤情，全力抢救患者，确保患者呼吸、循环功能稳定，最后对严重者应立即拨打120急救电话并报告上级领导。

6.2灼伤：首先关闭相关阀门，转移伤员，接着用大量干净的水冲洗至少30分钟，如灼伤部位起泡用水浸泡，如脱皮用干净纱布包扎，涂烧伤膏后送医院救治。

6.3发生机械伤害时，应先切断危险源，防止二次伤害，根据伤害情况进行处置。

6.4发生高处坠落事故时，对伤员进行必要的包扎、止血、固定措施，并根据伤害情况进行处置。

锅炉检修安全操作规程1 目的规范员工行为，实现操作标准化，确保人身和设备安全。

2 范围适用于余热发电锅炉的检修作业。

3 风险辨识爆炸、灼烫、机械伤害、高处坠落、粉尘4 劳保用品劳保服、安全帽、安全鞋、防护手套、口罩5 操作流程5.1 作业前5.1.1进行风险分析，按规定办理危险作业许可证。

5.1.2办理停电手续，照明使用12伏安全电压。

5.1.3确认各烟风阀门已关闭、阀门执行器操作电源开关应上锁并挂上警告牌。

5.1.4炉内、管道、风道内部应保持通风三十分钟后，戴好空气呼吸器才能进入检测空气成分，检测空气含量正常后方可进入。

锅炉检修作业安全规范(实用文档)

锅炉检修作业安全规范（实用文档）1.引言锅炉是工业生产和居民生活中不可或缺的设备，然而，锅炉检修作业具有一定的风险。

为了确保锅炉检修作业的安全，本规范对锅炉检修作业的安全管理、作业准备、作业过程和作业结束等方面进行了详细的规定。

2.锅炉检修作业安全管理2.1锅炉检修作业前，必须进行安全培训，确保所有参与检修的人员了解锅炉检修的安全知识、操作规程和应急措施。

2.2锅炉检修作业前，必须对锅炉进行全面检查，确保锅炉处于安全状态。

2.3锅炉检修作业前，必须制定详细的作业方案，明确作业内容、作业时间、作业人员、安全措施等。

2.4锅炉检修作业前，必须对作业现场进行清理，确保作业现场无杂物、无油污、无积水等。

2.5锅炉检修作业前，必须对作业人员进行安全告知，明确作业过程中的安全注意事项。

3.锅炉检修作业准备3.1锅炉检修作业前，必须对锅炉进行停炉操作，确保锅炉处于完全停炉状态。

3.2锅炉检修作业前，必须对锅炉进行冷却，确保锅炉内部温度降至安全温度。

3.3锅炉检修作业前，必须对锅炉进行通风，确保锅炉内部无有害气体。

3.4锅炉检修作业前，必须对锅炉进行切断电源、水源、气源等操作，确保锅炉处于完全断电、断水、断气状态。

3.5锅炉检修作业前，必须对锅炉进行挂牌，明确锅炉处于检修状态，禁止启动。

4.锅炉检修作业过程4.1锅炉检修作业过程中，必须严格按照作业方案进行操作，不得随意更改作业内容。

4.2锅炉检修作业过程中，必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

4.3锅炉检修作业过程中，必须使用专业的工具和设备，确保工具和设备的完好无损。

4.4锅炉检修作业过程中，必须遵守安全操作规程，如不得在锅炉内部吸烟、不得在锅炉内部使用明火等。

4.5锅炉检修作业过程中，必须进行安全监护，确保作业人员的安全。

5.锅炉检修作业结束5.1锅炉检修作业结束后，必须对锅炉进行清理，确保锅炉内部无杂物、无油污、无积水等。

5.2锅炉检修作业结束后，必须对锅炉进行恢复，确保锅炉处于正常工作状态。

35th余热锅炉安全检修规程((完整版))

35t/h余热锅炉安全检修规程签发：审核：编制：2010年11月1.技术规范1.1锅炉型号：QC85/1050-35-3.82/4501.2设计参数1.2.1额定蒸发量：35t/h1.2.2额定蒸汽压力：3.82Mpa1.2.3额定蒸汽温度：450℃1.2.4给水温度：104℃1.2.5排污率：2%1.2.6排烟温度：≤230℃1.2.7锅炉水容量：43.5m31.3进口烟气参数1.3.1进口烟气量：85000Nm3/h1.3.2进口烟气温度1050℃1.3.3烟气含尘量：6g/Nm31.3.4SO2含量：1500mg/Nm31.3.1进口烟压力：-150~-80Pa1.4烟气成份（%）：CO2：7.1；O2：8.1；N2：74.5；H2O：10.32、余热锅炉主要受热面的规格和材质名称管子规格材质备注蒸发管φ42×3.5 20#/GB3087过热器φ42×3.5 15CrMoG省煤器管φ32×4 20#/GB3087平台、扶梯型钢镀锌栅格外护板型钢冷轧δ=3mm3、省煤器的检修工艺及质量标准检修项目工艺过程质量标准准备工作1.准备工器具、省煤器防磨瓦、省煤器管及其它材料。

1.省煤器管需要更换时，新管应具有化学元素分析及机械性能检验报告。

2.安装36V以下行灯照明。

3.准备清灰用压缩空气胶管。

4.省煤器处温度降至40℃以下方可进入工作。

5.检查管子外壁积灰及管夹损坏情况，并作好记录。

6.检查防磨铁有无开焊脱焊。

省煤器积灰清扫l.省煤器处温度降至40℃以下方可进行清扫工作。

1.省煤器管壁、管排清扫干净，无积灰和某他杂物。

2.接通压缩空气，自上而下清扫省煤器3.用0.6-0.8Mpa 压缩空气，或用消防水逐排清扫管子外璧积灰，对于粉结于管璧上的灰垢，可用钢丝刷等清扫工具予以清除。

省煤器检查与检修1.用标准卡规或游标卡尺测量省煤器管的胀粗磨损腐蚀情况。

必要时用测厚仪检查。

锅炉检修工安全操作规程

锅炉检测、修理工安全操作章程1 冷态修理1)当炉水已经冷却，炉内已无压力存在的情况下，应根据检测、修理需要在蒸汽、给水、疏水、排污、加药及烟气等各系统进行加装堵板，并记在记录薄内或标在系统图上。

被关(堵)的阀门上应挂上“有人工作，不得开启!"的标示牌，以保证检测、修理人员的安全。

检测、修理完后应全部拆除。

2)第一次在炉膛或烟道进行工作之前，应启动引风机，通风时间不得少于5分钟，并应在周围温度降至60％以下时，方准进行工作。

工作时至少应派两个人一组；一人工作，一人在外面监护。

3)进入锅筒内工作温度，应在45℃以下，当在40－45℃工作时，锅筒内外至少应有两入，并作监护。

4)检测、修理转动机械时，应该先切断电源，并应挂上“有人工作!”的安全标示牌，以免产生意外。

5)在锅筒或炉膛内工作时，照明电压应不大于24V。

当工作场地比较干燥时，可采用36V。

6)高处作业时，脚手架应绑扎牢固，架子平台上应有栏杆防护，工作台架板两端应绑牢。

7)起吊重物时，对起重工具要进行仔细检查。

检查合格之后应进行试吊，试吊合格之后方可正式吊装。

起吊重物时，不得有人在其下方进行其它工作。

8)检测、修理工具在使用之前，均应进行检查，检查合格之后方可使用。

手提电动工具只有在其外壳接地，戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘板上方可进行工作。

9)斜靠梯子上工作只能在时间不长，高度不大的情况下进行，并保证梯级牢固，梯脚不滑。

不得沿斜靠梯子向上提升重物。

10)在锅简内的工作人员，应携带工具袋，将所需工具，小型零星材料置于袋内。

出入时应对工具，小型零星材料的数量进行校对检查，不可遗忘在锅筒内。

11)在更换铁烟囱时，当风力大于六级时，不得起吊烟囱。

12)冷态超压试验时，应当注意周围环境温度不低于5℃，低于5℃时必须要有防冻措施。

水温一般应在20－70℃范围以内。

2热态修理、调整、试验1)当更换附件时，应确认热源、压力源被完全关闭时方可操作。

当锅炉上的一次阀门或附件检测、修理时，锅炉内的压办应降至零，炉水应降至所检测、修理附件的下线，其炉水温度应降到70℃以下，方可操作。

余热锅炉检修规程范文（二篇）

余热锅炉检修规程范文一、前言余热锅炉是利用工业生产过程中的余热能量进行热能回收的设备。

为了确保余热锅炉的正常运行，延长其寿命，提高能量回收效率，特制定本检修规程。

二、检修准备工作1. 检修前，必须提前做好相关的检修准备工作，包括：a) 确认检修设备和工具是否齐全。

b) 检查余热锅炉的运行记录，了解其运行情况。

c) 制定检修计划，明确检修步骤和流程。

2. 安全措施a) 在检修过程中，必须严格遵守相关安全操作规程，戴好防护设备。

b) 在工作现场设置明显的安全警示标志，并做好安全防护措施。

c) 检修期间，严禁酒后作业，保证操作人员的安全。

三、检修步骤及要求1. 停炉准备：a) 切断余热锅炉的电源和燃料供应。

b) 排空锅炉内的水。

c) 清理余热锅炉炉膛和管路内积存的烟灰和污物。

2. 拆卸和更换零部件：a) 拆卸过程中，必须按照规定的程序和顺序进行，严禁乱拆乱装。

b) 更换零部件前，必须检查其质量和适用性，确保更换后能正常工作。

3. 清洗和维护：a) 清洗余热锅炉的炉膛、烟管和烟囱内壁，去除附着物和烟灰积存。

b) 检查炉膛和管路的密封性，如有泄漏现象应及时修复。

c) 检查余热锅炉的各个部位，如阀门、阀门密封、温度和压力传感器等，确保其正常工作。

4. 调试和试运行：a) 完成清洗和维护工作后，进行余热锅炉的调试。

b) 检查余热锅炉的各项参数，确保其正常运行。

c) 进行试运行，观察和记录其运行情况。

四、检修记录与总结1. 检修过程中，要认真记录各个步骤和操作，包括拆卸和更换零部件的记录、清洗和维护的记录等。

2. 检修后，对余热锅炉进行全面的检查和测试，确保其正常运行。

3. 总结检修过程中的问题和经验，提出改进建议，以提高余热锅炉的运行效率和可靠性。

五、工作安全与质量控制1. 在检修过程中，要加强安全教育和培训，确保操作人员掌握安全操作方法和技能。

2. 检修过程中要严格遵守相关质量控制标准，确保检修质量。

六、检修后的操作与保养1. 检修后，要及时将余热锅炉恢复正常运行，进行运行测试，确认其性能正常。

余热锅炉检修规程(4篇)

余热锅炉检修规程第一章总则第一条根据国家相关文件精神，制定本规程，规定余热锅炉的检修工作，保障设备的安全、稳定运行，提高设备的经济效益。

第二章检修前准备第二条检修工作必须由经过培训合格的维修人员进行，并遵循相关安全规范。

第三条检修工作前必须对设备进行全面排查和安全检查，确保设备可靠运行。

第四条进行检修工作前，必须了解设备的工作原理和构造，熟悉设备的操作规程。

第五条检修工作前必须准备齐全必要的工具、设备和材料。

第三章检修流程第六条检修工作按照以下步骤进行：（一）设备停产在进行检修工作前，必须先停止设备的运行，并进行必要的安全措施。

（二）设备清洗对设备进行全面的清洗，包括烟气道、水道等清洗，并清理设备内的杂物和污垢。

（三）设备维修根据设备的实际情况，进行必要的维修工作，包括更换损坏部件、修复漏损等。

（四）设备调试在维修工作完成后，进行设备的调试工作，确保设备能够正常运行。

（五）设备复产完成调试工作后，进行设备的试运行，并逐步恢复设备的正常生产。

第四章检修安全第七条在进行检修工作时，必须全面遵守国家和企业的安全规定，加强安全意识和安全防护。

第八条在进行高温或高压区域的检修工作时，必须穿戴符合要求的个人防护装备。

第九条在进行电气设备检修时，必须先切断电源，并采取相应的安全措施。

第十条在进行工作时，必须严格遵守操作规程，杜绝违章操作，确保自身安全。

第五章检修质量控制第十一条在进行检修工作时，必须保证维修质量，严格按照操作规程进行操作。

第十二条在检修过程中，必须做好记录，包括设备的故障情况、维修情况等，并及时上报。

第十三条在检修完成后，必须进行设备的试运行，并对设备的运行情况进行评估。

第六章检修后维护第十四条在设备复产后，必须做好设备的日常维护工作，包括清洗、润滑等。

第十五条如发现设备故障或异常情况，必须及时报修，并采取紧急措施进行处理，防止事故的发生。

第十六条对于检修工作中发现的常见故障和问题，必须及时总结并完善维修措施，提高维修效率。

余热锅炉检修规程

余热锅炉检修规程1. 引言余热锅炉是利用工业生产过程中产生的废热来产生蒸汽或热水的设备。

它具有节能环保的特点，在许多工业领域都有广泛的应用。

为了保证余热锅炉的正常运行和延长使用寿命，需要进行定期检修和维护工作。

本文档旨在规范余热锅炉的检修流程，提高安全性和效率。

2. 检修前准备在进行余热锅炉的检修工作之前，需要做好以下准备工作：•停止供热系统：在进行检修之前，需要先停止余热锅炉的供热系统，以确保安全。

•自然冷却：等待余热锅炉自然冷却至安全温度后，方可开展检修工作。

•准备工具和材料：根据检修计划，准备好所需的工具和材料，确保能够顺利进行检修工作。

•下发工作许可证：在进行检修工作前，需要向相关管理部门申请工作许可证，确保工作的合法性和安全性。

3. 检修流程余热锅炉的检修流程分为以下几个步骤：步骤 1: 清洗余热锅炉1.关闭锅炉系统：先关闭水源和燃气源，待余热锅炉完全停止运行后，方可进行下一步操作。

2.清理灰渣：打开燃烧室门和上窑门，清理燃烧室内的灰渣，使用专用工具将灰渣清理到指定的容器中。

3.清洗壁管：使用高压洗地机，对余热锅炉的壁管进行全面的冲洗，确保管路畅通，无堵塞现象。

4.检查管道连接：检查管道连接部位是否有泄漏或松动现象，如有问题及时进行修复。

步骤 2: 清洗热交换器1.拆卸热交换器：将热交换器从余热锅炉中取出，并放置在指定位置。

2.清洗热交换器：使用清洗机械设备对热交换器进行全面的清洗，去除积聚的污垢和垃圾。

3.检查热交换器：检查热交换器表面是否有损坏或腐蚀现象，如有问题需要及时修复。

步骤 3: 检修附件设备1.检查安全阀：检查余热锅炉的安全阀是否正常运行，必要时进行更换或维修。

2.检查泄漏现象：检查余热锅炉附件设备是否有泄漏现象，如有问题及时进行修复。

3.检查电气设备：检查余热锅炉的电气设备是否正常运行，如电缆接头是否松动，电器元件是否破损等，必要时进行修复或更换。

步骤 4: 清洗燃烧系统1.拆卸燃烧器：将燃烧器从余热锅炉中取出，并放置在指定位置。

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35th 余热锅炉安全检修规程
名称
管子规格
材质
备注
蒸发管
423.5
20#/GB3087
过热器423.5
15CrMoG
省煤器管324
20#/GB3087平台、扶梯
型钢
镀锌栅格
外护板
型钢
冷轧 =3mm
3、省煤器的检修工艺及质量标准
检修项目
工艺过程
质量标准
准备工作
1.准备工器具、省煤器防磨瓦、省煤器管及其
它材料。

1.省煤器管需要更换时，新管应具有化学元素分析及机械性能检验报告。

2.安装 36V 以下行灯照明。

3.准备清灰用压缩空气胶管。

4.省煤器处温度降至 40℃以下方可进入工作。

5. 检查管子外壁积灰及管夹损坏情况，并作好记录。

6.检查防磨铁有无开焊脱焊。

省煤器积灰清扫
l. 省煤器处温度降至40℃以下方可进行清扫工作。

1.省煤器管壁、管排清扫干净，无积灰和某他杂物。

2.接通压缩空气，自上而下清扫省煤器
3.用0.6-0.8Mpa 压缩空气，或用消防水逐排清扫管子外璧积灰，对于粉结于管璧上的灰垢，可用钢丝刷等清扫工具予以清除。

省煤器检查与检修
1.用标准卡规或游标卡尺测量省煤器管的胀粗磨损
腐蚀情况。

必要时用测厚仪检查。

1.磨损超过管壁厚度 1/3 时应更换。

2.省煤器管胀粗原直径的
3.5%。

3.更换省煤器管段时，新管 200mm。

4.局部腐蚀深度不超过管壁厚度的 10%，最深不大于壁厚的 l/3 。

2.检查省煤器的支吊架和管夹。

1.管排整齐，管夹牢固，管排间隙均匀，误差不大
于5mm，个别管子弯曲突出不超过 20mm，吊架、管夹及防磨装置完整无缺。

3.检查调整防磨装置，对已经磨损和脱落的防磨板要更新。

歪斜扭曲的防磨板要校正。

4.检查均流板磨损情况。

均流板完整
5.检查管子有无磨损腐蚀、鼓包、变色等缺陷，管
子外壁磨损较为严重的部位应增设防磨板。

器
煤管
省割
省管
1.按化学监督的要求及检查后的情况，确定割管位置。

1. 切割点距弯头或联箱不小于lOOmm，两焊口间距。