刮板运送机管理规定(正式)
刮板运送机管理规定(2篇)
刮板运送机管理规定一、一般规定：第一条：采区集中运输机道刮板运送机的安装应有选型设计，选择的刮板运送机必须适应井下生产环境，其运输能力与生产能力相匹配，同一条运输线中刮板运送机的型号或运输能力尽量做到相同。
第二条：安装刮板机的巷道，要尽量保持直线，断面符合要求，高度和下宽分别不小于1.9m和2.6m，起伏不超过规定，巷道要整洁，无积煤、无杂物、无断梁折柱。
二、刮板运送机的安装：第三条：刮板运送机在安装前，应由技术员认真检查整机和零、部件是否齐全，在搬运过程中是否损坏，对严重变形或损坏的零部件要修复，不能使用的要更换，随机的资料图纸要妥善保管，存入设备档案。
第四条：刮板运送机的安装原则是：机械部分和电机由溜子队负责安装，电气控制设备和信号系统由机电科负责安装。
第五条：掘进工作面刮板运送机的安装和延接由生产科根据现场需要下达生产任务。
溜子队安装刮板运送机的机头和机尾，延接由使用单位安装。
第六条：刮板运送机安装要达到“平、直、稳、链”四方面的要求，相邻溜槽端头应靠紧，搭接应平整无台阶，垂直方向偏转不大于3°－7°。
第七条：刮板运送机机头要用底梁垫好。
两台刮板运送机直线搭接时，机头最低点与机尾最高点之间的距离不小于300mm，搭接长度不小于500mm；垂直搭接时，压茬为150－200mm.第八条：刮板主链必须严格按出厂的配对进行组装，链子不得打扭，刮板要分布均匀。
第九条：刮板运送机的机头和机尾附近要各设一个回煤炕，中部根据整机长度确定设数个回煤炕，机头和机尾要有牢固的压柱，中部应有挡煤板。
第十条：刮板运送机安装完备后，由安装单位负责人进行全面检查，并空转____小时，检查转动装置及刮板链运行是否正常，发现问题及时排除。
注意刮板链的松紧程度，不合适应及时紧链。
第十一条：刮板运送机安装后，经使用单位试用三日，由机电科组织安装单位和使用单位联合验收，合格后办理移交手续。
三、刮板运送机的使用和管理：第十二条：全矿刮板运送机的管理，由机电科和溜子队统一监督管理，采煤工作面上的刮板运送机和采区机巷的最后一部刮板运送机由采煤工区维修保养。
刮板输送机管理制度(标准版)
刮板输送机管理制度（标准版）第一章总则第一条为了加强刮板输送机的管理，保障刮板输送机的安全、高效运行，根据国家有关法律法规，结合我单位实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于我单位刮板输送机的管理。
第三条刮板输送机的管理应遵循“安全第一，预防为主，综合治理”的原则，实行规范化、标准化、科学化管理。
第二章管理职责第四条刮板输送机的管理部门负责刮板输送机的日常管理、维护、保养工作，确保刮板输送机的正常运行。
第五条刮板输送机的使用部门负责刮板输送机的操作、使用、巡检工作，发现问题及时上报管理部门。
第六条刮板输送机的维修部门负责刮板输送机的维修、大修工作，确保刮板输送机的维修质量。
第三章使用管理第七条刮板输送机操作人员必须经过专业培训，考试合格后方可上岗操作。
第八条刮板输送机操作人员应严格遵守操作规程，不得违章操作。
第九条刮板输送机操作人员应定期对刮板输送机进行巡检，发现问题及时上报。
第十条刮板输送机使用部门应定期对刮板输送机进行维护、保养，确保刮板输送机的正常运行。
第四章维护保养第十一条刮板输送机的维护保养工作应由专业的维修人员负责。
第十二条刮板输送机的维护保养工作应按照维护保养规程进行，确保刮板输送机的维护保养质量。
第十三条刮板输送机的维护保养工作应定期进行，发现问题及时处理。
第五章安全管理第十四条刮板输送机的安全管理应遵循“安全第一，预防为主，综合治理”的原则。
第十五条刮板输送机的安全管理应包括刮板输送机的安全防护、安全操作、安全检查等方面。
第十六条刮板输送机的安全管理应定期进行，发现问题及时处理。
第六章应急预案第十七条刮板输送机管理部门应制定刮板输送机应急预案，以应对刮板输送机故障、事故等情况。
第十八条刮板输送机应急预案应包括应急预案的启动、应急处理流程、应急物资准备等方面。
第十九条刮板输送机应急预案应定期进行演练，以提高应急处理能力。
第七章奖惩制度第二十条刮板输送机管理部门应建立健全刮板输送机奖惩制度，对刮板输送机管理、使用、维修等工作进行考核。
矿用刮板输送机管理制度范本(2篇)
矿用刮板输送机管理制度范本—、刮板运输机的安装1.刮板运输机安装达到“三平、三直、一稳、一齐全、一不漏、两不准”，即：三平：溜槽口要平，电机与减速器底座要平，对轮中心线接触要平；三直：机头、溜槽、机尾要直，电机与减速器中心要直，链轮要直：一稳：整台刮板运输机安设要稳，开动时不摆动；一齐全：刮板要齐全；一不漏：溜槽接口要严密不漏煤；两不准：运转时刮板链不跑偏、不飘链。
2、机头、机尾搭接时，高度不小于0.3m，前后交错不小于0.5m，不带回煤，切眼运输机与顺槽运输机搭接合理。
3.刮板运输机挡煤板使用挡板并安装齐全，搭茬合理，各部小件上齐。
4.减速箱使用合格的油脂，油量适当，各种保护罩齐全、完整。
5.刮板运输机链条松紧适宜，卡兰、螺丝、刮板齐全。
6.刮板运输机运转时无跳齿、无刮卡、无飘链、无落链。
7.刮板运输机头、机尾的必须安装底托梁，稳固用圆木压柱的直径不得小于100mm；压柱要垂直于顶板和底托梁，顶板固定处要背牢、背实，不得松动。
机头压柱不得少于____个，机尾不得少于两个。
8、所有木压柱必须退皮、进行刷漆，标准为红白条相间，每段长度为200mm。
二、使用与维护1、机电维修工进班后要及时检查各部刮板运输机的供电线路和设备完好情况，发现问题及时处理，保证设备在完好状态下运转。
2、刮板运输机司机必须经过培训学习，拿到操作资格证才能上岗作业。
3、刮板运输机司机要做到“四勤”，即勤检查、勤修理、勤注油、勤清理。
4、输送机司机开机前必须做如下检查：(1)检查落煤坑是否符合规定，机头、机尾压柱是否齐全牢固，挡煤板是否齐全，有无煤埋电机现象。
(2)刮板运输机机头固定螺丝是否齐全紧固。
(3)刮板运输机护圈盖板是否齐全。
(4)刮板链是否有缺螺丝、缺刮板等现象。
(5)刮板运输机中部槽是否有脱节现象。
(6)刮板运输机的声光信号是否完好。
确认以上检查无问题后方可开动刮板输送机。
5、刮板运输机司机必须在前一部设备运转正常后，发出开车信号(先点动开启)，然后正式启动，以防有人在运输机上造成事故，正常停机时必须将煤开空后方可停机，以免大负荷启动。
刮板输送机安全运行规定
刮板输送机安全运行规定
刮板输送机是一种常用的物料输送设备，为了保障其安全运行，以下是一些常见的规定：
1. 操作人员应接受相关安全培训，并具备相关操作资格和岗位证书。
2. 操作人员在操作刮板输送机时，应穿戴符合安全规定的工作服和个人防护装备，如安全帽、劳动防护鞋、眼镜、口罩等，确保自身安全。
3. 在刮板输送机正式投入使用前，应进行全面的安全检查和设备维护，并确保设备各部位运行正常、无异常。
4. 禁止未经授权的人员接触和操作刮板输送机，确保设备在正常操作状态下运行。
5. 确保刮板输送机的输送速度、卸料口位置、传动装置等参数符合设计要求，并遵守操作规程。
6. 禁止在刮板输送机运行过程中随意更改或维修设备，如需更改或维修，应停机并采取相应的安全措施。
7. 定期对刮板输送机进行设备维护和保养，保持设备的良好状态，并对设备进行必要的维修和更换。
8. 刮板输送机运行时，应保持设备周围的通道畅通，防止堆积物和杂物对设备运行造成影响。
9. 当刮板输送机发生故障或异常时，应立即停止设备运行，并及时进行维修和处理。
10. 在刮板输送机运行过程中，应随时注意设备的工作状态、噪音和异味等异常情况，并及时采取措施消除隐患。
以上是一些常见的刮板输送机安全运行规定，具体规定还需根据设备的实际情况和相关法律法规进行确定。
在使用刮板输送机时，还需根据设备制造商提供的操作手册和安全标识进行操作，确保设备的安全运行。
刮板机使用管理规定范本
刮板机使用管理规定范本一、目的为了保障刮板机的安全使用，确保工作人员的人身安全，提高设备的利用率和产能，特制定本管理规定。
二、适用范围本管理规定适用于公司内所有部门、工作区域以及所使用的刮板机。
三、责任与义务1.公司（1）提供符合国家标准的刮板机设备，并定期进行检修和维护，确保设备的良好状态。
（2）为刮板机设备配备专职维护人员，负责设备的巡检、保养和维修。
（3）确保维护人员拥有相关专业知识和技能，能够熟练操作刮板机。
（4）定期组织刮板机使用人员进行安全生产培训，提高其安全意识和技能。
（5）制定刮板机使用计划，并与相关部门协调，确保计划的顺利开展。
（6）建立刮板机使用日志，记录设备的使用情况、问题和解决措施，为设备的维修和改进提供依据。
2.刮板机使用人员（1）接受公司安全生产培训，掌握刮板机的操作规程和安全注意事项。
（2）按照公司的刮板机使用计划进行作业，不得擅自更改或超出计划范围。
（3）在作业前，检查刮板机的工作状态和安全装置是否完好，并记录在使用日志上。
（4）定期对刮板机进行保养，清洁设备并添加润滑油，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
（5）严格遵守刮板机的操作规程和相关安全规定，注意个人防护，不得穿着松散的衣物以及佩戴长发、首饰等物品。
（6）发现设备故障或异常情况，及时停止作业，并向维护人员报告。
不得随意拆卸或修理设备。
（7）保持作业现场的整洁和安全，防止事故发生。
四、安全措施1.刮板机设备应配置符合国家标准的安全保护装置，并经过定期的检查和维护。
2.刮板机使用人员应佩戴符合安全要求的防护用具，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.刮板机使用人员应熟悉刮板机的紧急停机按钮和其他紧急停机装置的位置和使用方法，并在必要时立即采取停机措施。
4.刮板机设备周围应设置明显的警示标识，禁止未经许可的人员靠近或触碰设备。
5.刮板机设备的电气部分应定期检查并进行绝缘检测，确保电气安全。
6.刮板机设备的运行过程中，不得随意更改或维修设备，必要维修应由专职维护人员进行。
刮板输送机管理制度
刮板输送机管理制度第一章总则一、为贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》，保障员工的人身安全和设备的正常运行，制定本管理制度。
二、本管理制度适用于公司内使用的所有刮板输送机的日常管理和维护工作。
第二章设备管理一、设备管理部门应当建立完善的设备档案，对每台刮板输送机进行编号，并记录设备的安装位置、型号、生产厂家、制造日期等信息。
二、设备管理部门应定期对所有刮板输送机进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性能。
三、设备管理部门应定期组织对刮板输送机进行检修，及时更新老化的零部件，确保设备的长期稳定运行。
第三章人员管理一、公司应对从事刮板输送机操作和维护工作的人员进行专业培训，确保其具备操作技能和安全意识。
二、公司应制定操作规程和安全操作指南，严格执行岗前培训和考核制度。
三、公司应定期组织对刮板输送机操作人员进行安全教育和技术培训，提高其安全意识和应急处置能力。
第四章安全管理一、操作人员在使用刮板输送机时应穿戴好安全防护用具，严禁穿拖鞋、长裤、长发等不符合安全要求的服装。
二、操作人员在操作刮板输送机时应严格遵守操作规程，禁止强制拉动设备、擅自拆卸部件等不安全操作行为。
三、公司应建立健全的应急预案，定期组织消防演习和事故应急演练，提高员工应急处置能力。
第五章日常维护一、设备管理部门应定期对刮板输送机进行日常检查，检查项目包括轴承、皮带、链条、刮板等零部件的磨损情况，及时更换损坏零部件。
二、设备管理部门应定期对刮板输送机进行润滑保养，确保设备的正常运转。
三、设备管理部门应定期清洁设备周围的杂物，防止杂物进入设备内部，影响设备的正常运行。
第六章管理责任一、设备管理部门负责刮板输送机的日常管理和维护工作，建立健全的巡检台账和维护记录。
二、安全生产部门负责对刮板输送机的安全管理工作进行监督和检查，定期组织安全生产会议，总结经验和教训。
三、公司领导对刮板输送机的管理工作负最终责任，确保设备的正常运行和安全生产。
综上，刮板输送机管理制度的制定和执行，对保障设备的长期稳定运行和员工的人身安全至关重要。
刮板机使用管理规定及措施
刮板机使用管理规定及措施刮板机使用管理规定及措施一、管理规定1、所有刮板机安装后使用，必须做到平、直、稳，各部位的配件要完好，花鼓筒盖板齐全，所有螺丝都要紧固，机头机尾后车柱必须压牢，链条长度要适量，掐链条时必须要使用刹车器。
2、刮板机缩车头、延机尾、更换溜槽和缩机尾均保运工区保掘队负责，由生产队配合，作业时要有跟班的班、队长指挥。
3、刮板机的电气管理和刮板机各部位检修维护由保掘队负责，保掘队要有严格的检修制度。
4、所有开车工和检修工都要持证上岗，要保持机头前后5米范围内的环境卫生良好，每班检修工对刮板机各运转部位和齿箱油量都要认真检查，并填这写好记录。
使用刮板机安全技术措施1、刮板机司机必须经过培训、考试并取得合格证后才准上岗。
开车时司机不准面向刮板输送机方向，以免断链条或物料抵伤人。
开车工要集中精力，发现情况立即停车。
开动刮板输送机前必须发出开车信号，确认人员已离开机器转动部位，点动二次后才能正式开动。
2、刮板输送机使用时必须做到：（1）、机头、机尾处的支护必须完整牢固，压车柱和站柱齐全、牢固可靠；刮板输送机机身两邦安设挡板。
（2）、刮板输送机移设时要平、直、稳，溜槽接口平整，不得错茬。
（3）、刮板螺丝齐全，刮板无弯曲变形，各部位螺栓紧固，牵引链无严重磨损或断裂，并且松紧合适，链条不跑偏、不飘链。
（4）、各部刮板输送机之间搭接合理，底链不得拉回头煤。
（5）、每部车机头、机尾必须安装能通话的对讲信号和机头照明灯，信号装置灵敏可靠，电缆悬挂整齐，防护装置齐全无损。
（6）、各转载点的洒水设施齐全无损，使用可靠。
（7）、机头、机尾的电器设备处如有淋水，必须妥善遮盖，防止受潮接地。
3、刮板输送机开、停信号的使用一律执行谁停谁开的原则。
若刮板输送机长时间停开，要在详细检查和确认安全后，方可发出开刮板输送机信号。
4、禁止工作人员站在刮板输送机上干其它工作，刮板输送机只准运送煤炭，严禁用刮板输送机运送设备和其它材料。
刮板输送机安全运行规定
刮板输送机安全运行规定
刮板输送机是一种常用的物料输送设备，它能够高效地将散装物料从一个地方运送到另一个地方。
为确保刮板输送机安全运行，以下是一些常见的安全规定：
1. 必须经过专业培训后，具有操作资质的人员方可操作刮板输送机，且每次操作前应检查设备各部位是否运行正常。
2. 在刮板输送机的工作现场必须设立明显的安全警示标志，并保持清晰可见。
3. 维护和保养刮板输送机的各个部件，并定期进行检查和维修，以确保设备的正常运行。
4. 在刮板输送机上必须安装防护罩或护板，以避免人员接触到传动部件或移动部件。
5. 不得随意擅自改变刮板输送机的运行速度、倾角等参数，必要时应按照操作规程进行调整。
6. 在刮板输送机的工作过程中，不得进行临时维修，如需维修应停机，并按程序进行。
7. 禁止在刮板输送机的工作现场放置障碍物或其他杂物，以避免设备故障或人员受伤。
8. 在刮板输送机的周围必须保持清洁整洁，并保持良好的通风条件。
9. 对于长时间停机或不使用的刮板输送机，应切断电源，并进行必要的防护措施，以防止人员误操作或设备异常运行。
10. 遇到任何设备故障或安全隐患，操作人员应立即停止运行设备，并向有关人员报告，并进行必要的维修和处理。
以上是关于刮板输送机安全运行的一些规定，运营单位应根据具体情况制定更为详细的操作规程和安全措施，并加强对操作人员的培训和安全意识的宣传教育。
刮板机使用管理规定
刮板机使用管理规定一、设备操作规范1.操作人员必须持有相关资质证书，并经过专业培训方可上岗。
2.在操作前，操作人员应检查刮板机设备的各项指示是否正常，并确保设备无故障。
3.操作人员应按照设备说明书的要求，正确操作刮板机设备，不得擅自进行改动或调整。
4.操作人员应严格遵守设备的安全操作规程，不得越过设备的工作范围或进行不必要的试验操作。
5.在操作过程中，操作人员应时刻保持警觉，注意观察设备的运行情况，一旦发现异常情况，应立即停止操作并上报。
二、设备维护保养规定1.设备的日常维护保养工作由专门的维修人员负责，操作人员应及时上报设备的维护需求。
2.设备维修人员应每季度对刮板机进行全面的维护保养，包括清洁设备、润滑零部件、紧固螺栓等。
3.每年对设备进行全面检修，包括检查刮板机的传动系统、电气系统等重要部件的工作情况，并及时更换磨损严重的零部件。
4.设备的维修保养记录应详细记录，包括维修时间、维修内容、所使用的材料和工具等。
三、设备安全管理1.在刮板机设备周围设置安全警示标识，提示操作人员注意安全。
2.设备的周边区域应保持干净整洁，确保安全通行和操作。
3.设备启动前，应检查设备周边环境是否安全，如有异常情况应及时清理。
4.设备运行时，操作人员应穿戴合适的防护用具，包括手套、护目镜等。
5.在设备运行过程中，不得随意触摸设备和运动的零部件。
四、事故应急处理1.设备事故发生时，操作人员应立即按照应急处理流程进行处理，并进行现场隔离。
2.如有人员伤亡情况，应立即拨打急救电话，同时报告相关部门。
3.事故发生后，应对现场进行必要的记录和调查，并及时上报相关部门。
五、设备改造及更新1.对刮板机设备的改造和更新应由专业人员进行，并按照相关规定进行申请和审批。
2.改造和更新后的设备应经过严格测试和验收，确保设备的性能和安全达到要求。
3.改造和更新后的设备应对操作人员进行培训，使其熟悉新设备的操作和安全规定。
六、设备使用记录与报表1.操作人员应按要求记录设备的使用时间、产量情况以及设备运行中的异常情况。
刮板运送机管理规定
刮板运送机管理规定一、目的和适用范围本管理规定的目的是为了确保刮板运送机的安全、高效、可靠运行，保护人员的生命财产安全，维护设备设施的完好，提高生产效率和质量。
本规定适用于企业内所有使用刮板运送机的场所。
二、设备管理1. 刮板运送机的设计、制造、使用必须符合国家标准和相关法律法规的要求。
2. 刮板运送机必须定期检查、保养、维修，确保其功能完好。
3. 刮板运送机的使用单位必须设有专门的维修保养人员，配备必要的工具和设备，保证及时维修和保养工作的进行。
三、操作规范1. 操作人员必须经过专门培训，熟悉刮板运送机的使用方法和操作规程，具备相应的操作证书。
2. 操作人员必须穿戴安全防护装备，如安全帽、防护鞋、防护手套等，并严禁穿着松散的衣物和长发。
3. 操作人员必须按照规定的操作程序和操作要求进行作业，严禁违章操作。
4. 刮板运送机的装载量必须符合设备的额定负荷要求，严禁超载操作。
5. 刮板运送机的起动和停止必须平稳，严禁急停急启。
6. 在刮板运送机作业期间，严禁从事与工作无关的其他活动，保持专注和注意力。
四、安全防护措施1. 刮板运送机必须设有明显的警示标识，如设备标志、禁止标志、安全提示等。
2. 刮板运送机周围必须设有防护栏杆，以防止无关人员接近设备。
3. 刮板运送机必须设有紧急停止装置，一旦发生危险情况，操作人员必须立即按下紧急停止按钮。
4. 刮板运送机必须设有防护装置，如安全门、安全网等，以防止工作人员接触到运送机内部的运输物料。
五、事故处理1. 发生刮板运送机事故后，应立即停止使用，及时通知相关人员进行处理。
2. 刮板运送机事故处理应按照紧急预案进行，确保人员的安全和设备的及时修复。
3. 刮板运送机事故的调查和处理结果必须记录并报告有关部门，以便进行事故分析和措施改进。
六、责任和处罚1. 对于违反本规定的人员，一经查实，将依法依规给予相应的处罚和纪律处理。
2. 对于发现刮板运送机存在安全隐患的人员，必须及时报告并采取紧急措施，以避免事故的发生。
刮板机使用管理规定（5篇）
刮板机使用管理规定1、开动刮板运输机前必须发出开车信号，确认人员已经离开机器运转部位，发出预警信号或点动二次后，才准正式开动。
2、作业范围内的顶帮有危及人身和设备安全时，必须及时汇报处理后，方准作业。
3、电动机及其开关地点附近____米以内风流内瓦斯浓度达到____%时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理。
4、严禁人员蹬乘刮板输送机。
用刮板输送机运送作业规程等规定允许的物料时，必须严格执行防止顶人和顶倒支架的安全措施。
5、检修、处理刮板输送机故障时，必须切断电源，闭锁控制开关，挂上停电牌。
6、进行掐、接链、点动时，人员必须躲离链条受力方向；正常运时时，司机不准面向刮板输送机运行方向，以免断链伤人。
7、拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，脸部应躲开喷油方向，戴物套拧松几扣，停一段时间和放气后，再慢慢拧下。
严禁使用不合格的易熔塞人、防爆片。
8、移刮板输送机时，煤帮侧和机头、机尾附近的人员，都必须撤离。
移刮板机输送机后必须补齐和打好规定的支柱。
刮板输送机一般应每4~____米安设____台移溜器，机头、机尾安设____台移溜器，移后距煤壁的距离应符合作业规程的规定。
9、严禁刮板输送机不运行时站在输送机上，如需站在输送机上干活必须切断电源，闭锁开关，挂上停电牌。
严禁跨越运行的输送机。
防止人员和各种工碰触运行部位。
刮板机使用管理规定（2）主要包括以下几个方面：1. 使用人员必须经过专业培训，掌握刮板机的操作方法和安全注意事项，具备相关操作证书。
2. 刮板机必须经过定期维护和检修，确保其正常运行。
定期检查刮板机的电气设备、润滑油和传动装置等部件，及时更换损坏的零部件。
3. 刮板机必须使用合格的刮板刀具，刀具必须经过定期修整和磨刀，保证其刮取效果。
4. 在使用刮板机时，必须戴好相关的防护用具，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
5. 刮板机使用时必须遵守操作规范，不得超负荷工作，严禁在机器运行时擅自拆卸或调整部件。
煤矿井下刮板运输机使用管理规定及措施
刮板机使用管理规定及措施一、管理规定1、采区刮板机使用时，必须做到平、直、稳，各部位的配件要完好，所有螺丝及小配件都要齐全紧固，链条长度要适量，紧链时必须要使用紧链器，刮板间距符合标准要求。
2、刮板机的电气管理和刮板机各部位检修维护由综采维修队负责，并指派专人负责；维修队要有严格的检修管理制度。
3、刮板机司机和检修工要持证上岗，要保持机头前后5米范围内的环境卫生良好，每班检修工对刮板机各运转部位和齿箱油量都要认真检查，并填这写好记录。
二、使用刮板机安全技术措施1、刮板机司机必须经过培训、考试并取得合格证后才准上岗。
开车时司机不准面向刮板输送机方向，以免断链条或物料抵伤人。
工作时要集中精力，发现情况立即停车。
开动刮板输送机前必须发出开车信号，确认人员已离开机器转动部位，点动二次后才能正式开动。
2、刮板输送机使用时必须做到：（1）刮板机机头、尾电机、减速箱检查完好。
（2）刮板输送机使用时要平、直、稳，溜槽接口平整，没有错茬。
（3）刮板螺丝齐全，刮板无弯曲变形，各部位螺栓紧固，牵引链无严重磨损或断裂，并且松紧合适，链条不跑偏、不飘链。
（4）各部刮板输送机之间搭接合理，底链不得拉回头煤。
（5）机头、机尾必须安装能通话的对讲信号和机头照明灯，信号装置灵敏可靠，电缆悬挂整齐，防护装置齐全无损。
（6）机头、机尾的电机如有淋水，必须妥善遮盖。
3、刮板输送机开、停信号的使用一律执行谁停谁开的原则。
若刮板输送机长时间停止，要在详细检查和确认安全后，方可发出开刮板输送机信号。
4、禁止工作人员站在刮板输送机上干其它工作，刮板输送机只准运送煤炭，严禁用刮板输送机运送设备和其它材料。
5、刮板输送机超负荷不能启动时，不准强制开机，要清出溜槽内的煤、矸。
6、出煤时严禁人员跨着刮板输送机作业；刮板输送机飘链、链条跑偏时不准装煤。
7、刮板输送机运行时，不准人员从机头上部跨越。
不准清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链。
8、刮板输送机高速旋转部分不准外露，必须封盖严实。
煤矿刮板输送机使用管理规定
刮板输送机的伤人事故主要有如下几种：1、由于联轴节、传动链等运动部分未装保护罩，人员靠近时，被转动部件绞伤。
2、刮板链由于被不平的溜槽接口或木块等物卡住，使下链被卡，上链在机头、机尾部分出槽，当拉力突然猛增时，致使机头或机尾突然向上撬起，打伤或挤伤附近作业人员。
3、用输送机运送长料时，由于操作不当，人被挤在长料和支架之间而受伤。
4、工人违章乘坐输送机，或在机槽内行走，被突然向上跳动的刮板链打伤。
5、工作人员处理故障时未停车，或者虽已停车，但未挂“有人工作，禁止开车”的警示牌，结果因误开车而伤人。
掘进工作面刮板输送机使用管理规定为加强刮板输送机的使用管理，消灭断链、飘链现象，避免各类事故的发生、确保刮板输送机的安全运行，结合我矿生产实际，特制定刮板输送机使用管理规定。
一、刮板输送机司机的管理要求1、刮板输送机司机必须经岗前专业培训取得合格证后方可允许上岗操作；司机必须持证上岗，禁止无证或不经专岗前培训上岗。
2、刮板运输机司机要严格遵守《煤矿安全规程》、岗位责任制、操作规程、包机负责制的有关规定，严格按照现场交接班制度规定内容进行交接班，认真填写有关记录。
3、刮板机运转期间出现异常情况必须立即停机检查，同时把情况向包机人、队跟（值）班人员汇报，把存在问题处理完毕后再行开机。
二、刮板机的安全使用1、必须在刮板机机头、机尾人行道一侧2米内各安装1套组合信号装置。
启动前刮板机司机必须发出信号，向工作人员示警，然后点动一次。
如果转动方向正确，又无其他情况，方可正式启动运转。
刮板机操作按钮布置在刮板机机头一侧并与信号按钮放置在一起。
2、禁止无信号开机，传递信号要求是“一声停，二声开、三声倒转”。
后面一部刮板机需要前一台刮板机开机时，后面一部刮板机司机必须向前面一部刮板机司机打两下点，前面一部刮板机司机得到开机信号后，再主动向后面一台刮板机司机回两下点，然后方可点动开车，直到正常启动刮板机。
无信号或不打信号开机，一次罚责任人50元。
刮板运送机管理规定范本
刮板运送机管理规定范本一、引言本管理规定旨在规范刮板运送机的使用和管理，确保工作安全、提高生产效率。
所有员工都应严格遵守本规定，并负有相应的责任和义务。
二、安全管理1. 刮板运送机的操作人员必须具备合格的操作证书，并定期接受培训。
2. 使用刮板运送机时，必须戴好防护帽和防护鞋，穿戴符合规定的工作服，并佩戴适当的防护设备。
3. 刮板运送机的操作人员必须熟悉设备的使用说明书，了解其工作原理和操作方法。
4. 在使用刮板运送机时，必须确保周围环境安全，清除障碍物和杂物，避免发生意外事故。
5. 刮板运送机必须经定期维护和检修，确保设备运行良好，消除隐患。
6. 在刮板运送机运行过程中，禁止随意停止或启动设备，必须按照规程操作。
7. 操作人员必须随时保持警觉，注意观察设备运行情况，发现异常立即停机并报告相关人员。
三、操作规范1. 刮板运送机的操作人员必须按照设备规定的工作速度和载荷范围进行操作，严禁超载、超速或操作不当。
2. 刮板运送机的起停操作必须平稳，避免急动急停，以防引起意外。
3. 禁止在运行中上下刮板运送机，必须在设备停机后进行上下车操作。
4. 当遇到特殊情况需要停机或紧急情况时，必须按照规定的程序进行操作，并做好相应的安全措施。
5. 操作人员必须随时关注设备运行状态，如发现有异常或故障，应及时停机并通知相关部门进行处理。
6. 刮板运送机禁止在悬崖边和坡度过大的地方使用，以免发生倾覆事故。
四、维护保养1. 刮板运送机的定期检修和保养必须按照制定的计划进行，确保设备的正常运行。
2. 刮板运送机的润滑和清洁工作必须定期进行，消除设备运行中的摩擦和污垢问题。
3. 非专业人员不得私自拆卸、调整或修理刮板运送机，如发现设备故障，应及时报告相关人员进行处理。
4. 刮板运送机的配件和备用部件必须定时检查和更换，以保证设备的运行效率和安全性。
5. 操作人员在操作前必须对设备进行一次全面检查，确保各项部件正常运行，为设备的安全运行提供保障。
刮板运送机管理规定模版
刮板运送机管理规定模版第一章总则第一条为了规范和加强刮板运送机的管理工作，保证其安全运行，依据相关法律法规，制定本管理规定。
第二条刮板运送机是指用于在建筑工地、矿山等场所进行大量物料的运输的机械设备，其使用需符合相关规定。
第三条刮板运送机的管理责任人应当做好安全生产工作，确保刮板运送机的正常运行和工作人员的安全。
第四条刮板运送机应当按照国家标准进行设计、制造、安装和维护，且必须取得安全使用证书方可投入使用。
第五条建筑工地、矿山等场所应当定期对刮板运送机进行检查和维护，并建立刮板运送机档案。
第六条刮板运送机操作人员应当熟悉刮板运送机的操作规程和安全注意事项，严禁擅自操作或者违反安全规定进行操作。
第七条刮板运送机使用过程中发生的事故，应当及时报告上级主管部门，并进行调查和处理。
第二章刮板运送机的设计和安装第八条刮板运送机的设计和安装应当符合国家相关标准和规定。
第九条刮板运送机的设计和安装单位应当具备相应的资质和技术力量，并按照现场实际情况进行合理布局和安装。
第十条刮板运送机的安装应当保证其稳定性和可靠性，且安全防护措施必须到位。
第三章刮板运送机的日常维护第十一条刮板运送机的日常维护工作由专业人员负责，定期检查刮板运送机的各项性能指标并进行记录。
第十二条刮板运送机的维护工作应当按照设备维护手册的要求进行，包括设备清洁、润滑、维修等。
第十三条刮板运送机的关键部件和安全设施必须进行定期检查和保养，确保其正常使用。
第十四条刮板运送机维修工作应当有专门人员进行，且应当按照相关规定进行维修，维修人员必须具备相应的技术资质。
第四章刮板运送机的操作和使用第十五条刮板运送机的操作人员必须经过专门培训，并取得相应的操作证书。
第十六条刮板运送机的操作人员必须熟悉刮板运送机的各项操作规程和安全注意事项，严禁擅自操作或者违反安全规定进行操作。
第十七条刮板运送机的使用单位必须配备足够数量的合格操作人员，并加强对操作人员的管理和培训。
刮板输送机管理制度
刮板输送机管理制度刮板输送机是一种用于水泥生产线中原料输送的重要设备，它的稳定运行对于保证生产线连续生产起着不可替代的作用。
为了确保刮板输送机的正常工作，必须建立一套科学合理的管理制度，以提高设备的使用效率、延长设备寿命，并且做好设备的安全防护措施。
本文将对刮板输送机的管理制度进行详细介绍，共分为以下几个方面。
一、设备运行管理：1. 设备操作人员必须熟悉刮板输送机的工作原理和操作方法，并经过培训合格后方可上岗操作。
2. 每天开机前，操作人员必须检查设备的各项指标，确保设备处于正常工作状态。
3. 在设备开机运行时，操作人员应经常观察设备的工作状态，如发现设备异常情况应立即停机检修，并及时向主管报告。
4. 设备运行出现故障时，操作人员应根据操作手册进行故障排除，如无法处理的故障应及时向主管报告。
二、设备维护管理：1. 定期检查设备的润滑系统，确保润滑油的正常供给，并保证设备轴承的充分润滑。
2. 定期清理设备的尘埃和杂质积聚，确保设备通风畅通，避免因杂质阻塞导致设备故障。
3. 定期对设备的传动装置进行检查和维护，确保传动轮的连接紧固，带轮的磨损情况正常。
4. 设备停机维护时，必须采取安全措施，如切断电源、锁上动力装置等，确保操作人员的人身安全。
三、设备安全管理：1. 设备操作人员必须穿戴合适的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜等，以防止因设备故障或操作失误导致的人身伤害。
2. 设备周围必须设置明显的安全警示标志，以提醒人员注意设备运行和安全风险。
3. 在设备运行过程中，禁止操作人员进行超负荷使用设备，以免损坏设备或造成其他安全隐患。
四、设备故障处理和事故应急管理：1. 设备故障处理前，必须切断电源，并使用相应的工具进行故障排除，严禁使用硬物或不合适的工具进行维修。
2. 在设备故障无法解决时，应及时向维修部门报告，并配合维修人员进行设备维修。
3. 对于发生设备故障造成的生产中断或安全事故，必须立即启动应急预案，进行事故处理和善后工作，并根据事故情况进行事故调查和责任追究。
刮板输送机安全使用要求（三篇）
刮板输送机安全使用要求（1）一般情况下先启动输送机，然后再往输送机上装煤（采煤工作面先开输送机，后开采煤机）。
输送机应空载启动。
（2）启动前先发信号，然后点动试车，再正式开车。
（3）严禁刮板运行中清扫刮板输送机。
（4）运转时，不要向溜槽中装大块煤和矸石。
（5）传动、转动部位设置保护罩；机尾设护板，行人处设置过桥。
（6）运送长料时，放料要顺输送机运行方向先放前端，后放尾端；取料先取尾端，后取前端。
（7）如发现链跳动或刮卡现象、减速器声音不正常、电动机和轴承温度过高，要立即停车处理。
（8）防止电缆落入溜槽内。
（9）操作人员必须经培训考试合格，做到持证上岗。
（10）尽可能在空载的状态下停机。
工作面在停止出煤前应将溜槽里的煤拉运干净，无煤时不应长时间空运转。
（11）在进行爆破时，必须把水管、电缆等整个设备保护好。
（12）严禁从输送机两端头向中间推移溜槽；推移时掌握好推移步距，煤壁与输送机之间不得站人，支撑设备附近不要有人工作，要把机道浮煤清理干净后再推移。
刮板输送机安全使用要求（二）刮板输送机是一种常用于运送散装物料的机械设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、焦化等行业。
然而，由于其工作环境复杂，存在一定的安全风险，因此在使用刮板输送机时需要满足一系列的安全使用要求。
本文将介绍刮板输送机的安全使用要求，帮助用户做好刮板输送机的安全管理工作。
一、设备安全要求1. 刮板输送机的机械设备应符合国家标准和行业标准的要求，并经过合格的质量检测和验收。
2. 刮板输送机应按照制造厂家提供的设备安装图纸和安装说明进行安装，并严格按照规定的工艺流程进行安装和调试。
3. 刮板输送机的电气设备应符合国家标准和行业标准的要求，安装必须符合国家电气安装规范和操作规程，确保电气设备的安全可靠。
4. 刮板输送机的各部件和附件应采用符合标准的原配或同等品牌，且必须定期检查和维护，确保设备的正常运行。
5. 刮板输送机应设置完善的技术保护装置，如过载保护装置、断电保护装置、防坠物装置等，确保设备在异常情况下能够自动停机保护。
刮板运送机管理规定（3篇）
刮板运送机管理规定第一章总则第一条为了规范刮板运送机的管理，保障安全生产，提高生产效率，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于刮板运送机的生产、销售、使用等环节。
刮板运送机是指用于土方开挖、运输等作业的机械设备。
第三条刮板运送机的生产、销售、使用等单位应当遵守本规定的规定，加强刮板运送机的管理，保证刮板运送机的安全运行。
第四条刮板运送机的管理应当坚持“预防为主、综合治理、全员参与”的原则。
第五条刮板运送机的生产、销售、使用等单位应当加强对刮板运送机的技术管理和安全生产管理，完善刮板运送机管理制度，加强对刮板运送机人员的培训和教育，提高刮板运送机的管理水平。
第二章刮板运送机的安全管理第六条刮板运送机的生产、销售、使用等单位应当按照国家相关标准的要求，对刮板运送机进行设计、制造和检验，确保刮板运送机的安全性能符合标准要求。
第七条刮板运送机的生产、销售、使用等单位应当建立健全刮板运送机的安全管理制度，明确刮板运送机的责任部门和责任人，落实安全管理措施。
第八条刮板运送机的生产、销售、使用等单位应当定期对刮板运送机进行安全检查，及时发现和排除安全隐患。
第九条刮板运送机的生产、销售、使用等单位应当保证刮板运送机的使用环境符合安全要求，并进行必要的安全防护措施。
第十条刮板运送机的操作人员应当具备相应的资质和技能，经过培训并取得操作证书后方可上岗。
第三章刮板运送机的维护管理第十一条刮板运送机的生产、销售、使用等单位应当建立健全刮板运送机的维护管理制度，定期对刮板运送机进行维护保养。
第十二条刮板运送机的生产、销售、使用等单位应当配备专职或兼职的维修人员，负责刮板运送机的日常维护和故障排除。
第十三条刮板运送机的生产、销售、使用等单位应当保持刮板运送机的清洁卫生，防止积尘和杂物堵塞。
第十四条刮板运送机的生产、销售、使用等单位应当定期对刮板运送机进行检测，确保刮板运送机的正常运行。
采面刮板输送机安全运行规定
采面刮板输送机安全运行规定
1. 在采面刮板输送机运行前，必须进行安全检查，确保设备的各个部位正常运行，无任何损坏或故障。
2. 操作人员必须经过专业培训，对设备的使用方法和安全规定有清楚的了解。
3. 在使用过程中，操作人员必须始终注意设备的运行状态，如有异常情况必须及时停机检修。
4. 禁止在运行中站在采面刮板输送机上，以免发生意外伤害。
5. 禁止在运行中伸手或身体靠近输送机的工作部位，以免被刮板或机械部件夹伤。
6. 在设备停止运行后，要确保电源已切断，并确保设备上无残留物或危险物品，以免造成事故。
7. 定期对设备进行维护保养，确保各个部件的正常工作和安全性。
8. 当发现设备有任何异常或故障时，必须立即停机检修，不得强行使用。
9. 操作人员必须穿戴符合安全规定的防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
10. 操作人员要时刻保持警觉，避免使用过程中的不安全行为，确保自身和他人的安全。
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刮板运送机管理规定(正
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Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-9773-16 刮板运送机管理规定(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、一般规定：
第一条：采区集中运输机道刮板运送机的安装应有选型设计，选择的刮板运送机必须适应井下生产环境，其运输能力与生产能力相匹配，同一条运输线中刮板运送机的型号或运输能力尽量做到相同。
第二条：安装刮板机的巷道，要尽量保持直线，断面符合要求，高度和下宽分别不小于1.9m和2.6m，起伏不超过规定，巷道要整洁，无积煤、无杂物、无断梁折柱。
二、刮板运送机的安装：
第三条：刮板运送机在安装前，应由技术员认真检查整机和零、部件是否齐全，在搬运过程中是否损坏，对严重变形或损坏的零部件要修复，不能使用的要更换，随机的资料图纸要妥善保管，存入设备档案。
第四条：刮板运送机的安装原则是：机械部分和电机由溜子队负责安装，电气控制设备和信号系统由机电科负责安装。
第五条：掘进工作面刮板运送机的安装和延接由生产科根据现场需要下达生产任务。
溜子队安装刮板运送机的机头和机尾，延接由使用单位安装。
第六条：刮板运送机安装要达到“平、直、稳、链”四方面的要求，相邻溜槽端头应靠紧，搭接应平整无台阶，垂直方向偏转不大于3°－7°。
第七条：刮板运送机机头要用底梁垫好。
两台刮板运送机直线搭接时，机头最低点与机尾最高点之间的距离不小于300mm，搭接长度不小于500mm；垂直搭接时，压茬为150－200mm.
第八条：刮板主链必须严格按出厂的配对进行组装，链子不得打扭，刮板要分布均匀。
第九条：刮板运送机的机头和机尾附近要各设一个回煤炕，中部根据整机长度确定设数个回煤炕，机头和机尾要有牢固的压柱，中部应有挡煤板。
第十条：刮板运送机安装完备后，由安装单位负责人进行全面检查，并空转1小时，检查转动装置及刮板链运行是否正常，发现问题及时排除。
注意刮板链的松紧程度，不合适应及时紧链。
第十一条：刮板运送机安装后，经使用单位试用三日，由机电科组织安装单位和使用单位联合验收，合格后办理移交手续。
三、刮板运送机的使用和管理：
第十二条：全矿刮板运送机的管理，由机电科和溜子队统一监督管理，采煤工作面上的刮板运送机和采区机巷的最后一部刮板运送机由采煤工区维修保养。
第十三条：在使用中要认真落实各项管理制度，建立安全生产责任制和操作规程。
司机必须经过严格的技术培训，考试合格后持证上岗。
第十四条：要严格执行刮板运送机的操作规程每次启动前必须发出信号，并且先点动试开，然后正常运转，防止刮板运送机上有人走动而发生意外事故。
第十五条：刮板运送机司机要严格交接制度，交
接双方做到交清接明。
第十六条：严格使用刮板运送机运送人员和物料，特殊情况需运送物料时，要制订专项安全技术措施，报矿长批准。
第十七条：司机每班要认真清挖回煤坑，对不及时清挖造成回头煤淤积而抬起溜槽的，实行经济处罚。
第十八条：机电科要定期组织对全矿刮板运送机进行全面检查，对查出的问题，提出整改意见。
下达整改意见后，仍不进行整改造成责任事故的，要严肃处理。
第十九条：溜子队要实行刮板运送机台帐和牌板管理，做到帐、卡、牌、物四对号，建立配件库和配件消耗台帐，并定期进行经济分析。
建立事故追查、分析制度，对事故单位严格执行“四不放过”的原则。
四、刮板运送机检查、维护和保养：
第二十条：刮板运送机实行包机制。
日常的检查、维护和保养工作，由包机人和操作司机负责。
检查内容：
1、注意减速器的声音、振动、发热和油位情况。
2、减速器是否漏油。
3、链条是否张紧，有无的拧麻花现象，链环与连接环有无损坏，有无缺链，刮板是否弯曲、短缺和损坏。
4、检查溜槽的磨损、变形和连接状况。
5、检查挡煤板有无损坏和变形。
6、检查机头、机尾有无损坏和歪斜现象。
7、检查减速器和机头的连接是否松动。
8、检查减速器、压链块的磨损状况。
9、检查机头机尾压柱的牢固情况。
10、检查开关是否完好和接触器触点的接触状况。
11、检查电机是否被埋和回煤坑的淤积情况。
12、检查连轴器的磨损情况。
13、对检查存在的问题，该处理的迅速处理，不能处理的及时回报溜子队。
第二十一条：刮板运送机实行强制保养制度，每
班在班前至少有1小时的强制保养时间，要做到：
1、注油润滑部位加油一遍。
2、连接螺丝紧固一遍。
3、回煤坑清挖一遍。
4、刮板弯曲、缩短或缺少就地修整、更换或补加。
5、刮板链、溜槽磨损超限或松弛应更换或调链。
6、处理漏油现象。
7、开关触头打磨或更换。
第二十二条：刮板运送机要实行计划检修，做到每月定期检修，半年大修，大修工作必须上井进行。
1、每月定期检修由使用单位负责。
2、更换齿轮箱、机头、盲轴、链板、前滚筒由溜子队负责。
3、电气开关、信号系统、五小设备更换由使用单位负责。
4、大修由溜子队负责。
五、刮板运送机的回收
第二十三条：回采工作面刮板运送机、溜槽由使
用单位回收至停采线移交给溜子队回收升井。
刮板、溜子链、马蹄环由使用单位回收到井上交溜子队，回收率不低于95%。
1、电气设备的回收，由使用单位回收至停采线，交机电科回收到井上，回收率为100%。
2、采煤工作面结束，刮板运送机的回收由溜子队和机电科进行一次性回收。
第二十四条：刮板运送机的减速器、机头、电机、过渡槽、机尾由溜子队统一回收，回收率为100%。
如无故丢失、损坏，按原值处罚。
第二十五条：采煤工作面刮板运送机的回收，应由生产单位负责对机巷进行清理、加固，保证巷道安全畅通。
第二十六条：掘进工作面刮板运送机在使用完毕后，由机电科、生产科组织使用单位交给溜子队，如丢失零部件，由使用单位按原值赔偿，机电科、溜子队开票罚款。
移交后，由溜子队统一回收，回收率同采煤工作面。
六、材料的管理
第二十七条：使用单位延接刮板运送机，领用的材料必须经溜子队签字，供应科方能审批，溜子队和供应科同时记录备案，便于回收时考核。
每月定期由机电科、供应科、溜子队和使用单位共同对所有的刮板运送机清查一遍，由溜子队造表报供应科。
使用单位丢失的刮板、链子、马蹄环、溜槽，由溜子队开票，按材料的原值罚款。
第二十八条：刮板运送机安装后，溜子队负责第一次加油，经机电科组织验收合格后交给使用单位，正常的加油和维护保养由使用单位负责。
第二十九条：刮板运送机回收后必须进行全面检修，禁止井下倒装。
请在这里输入公司或组织的名字
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