刮板运输机安全使用管理规定
刮板输送机管理制度(标准版)
刮板输送机管理制度（标准版）第一章总则第一条为了加强刮板输送机的管理，保障刮板输送机的安全、高效运行，根据国家有关法律法规，结合我单位实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于我单位刮板输送机的管理。
第三条刮板输送机的管理应遵循“安全第一，预防为主，综合治理”的原则，实行规范化、标准化、科学化管理。
第二章管理职责第四条刮板输送机的管理部门负责刮板输送机的日常管理、维护、保养工作，确保刮板输送机的正常运行。
第五条刮板输送机的使用部门负责刮板输送机的操作、使用、巡检工作，发现问题及时上报管理部门。
第六条刮板输送机的维修部门负责刮板输送机的维修、大修工作，确保刮板输送机的维修质量。
第三章使用管理第七条刮板输送机操作人员必须经过专业培训，考试合格后方可上岗操作。
第八条刮板输送机操作人员应严格遵守操作规程，不得违章操作。
第九条刮板输送机操作人员应定期对刮板输送机进行巡检，发现问题及时上报。
第十条刮板输送机使用部门应定期对刮板输送机进行维护、保养，确保刮板输送机的正常运行。
第四章维护保养第十一条刮板输送机的维护保养工作应由专业的维修人员负责。
第十二条刮板输送机的维护保养工作应按照维护保养规程进行，确保刮板输送机的维护保养质量。
第十三条刮板输送机的维护保养工作应定期进行，发现问题及时处理。
第五章安全管理第十四条刮板输送机的安全管理应遵循“安全第一，预防为主，综合治理”的原则。
第十五条刮板输送机的安全管理应包括刮板输送机的安全防护、安全操作、安全检查等方面。
第十六条刮板输送机的安全管理应定期进行，发现问题及时处理。
第六章应急预案第十七条刮板输送机管理部门应制定刮板输送机应急预案，以应对刮板输送机故障、事故等情况。
第十八条刮板输送机应急预案应包括应急预案的启动、应急处理流程、应急物资准备等方面。
第十九条刮板输送机应急预案应定期进行演练，以提高应急处理能力。
第七章奖惩制度第二十条刮板输送机管理部门应建立健全刮板输送机奖惩制度，对刮板输送机管理、使用、维修等工作进行考核。
刮板输送机安全运行规定
刮板输送机安全运行规定
刮板输送机是一种常用的物料输送设备，为了保障其安全运行，以下是一些常见的规定：
1. 操作人员应接受相关安全培训，并具备相关操作资格和岗位证书。
2. 操作人员在操作刮板输送机时，应穿戴符合安全规定的工作服和个人防护装备，如安全帽、劳动防护鞋、眼镜、口罩等，确保自身安全。
3. 在刮板输送机正式投入使用前，应进行全面的安全检查和设备维护，并确保设备各部位运行正常、无异常。
4. 禁止未经授权的人员接触和操作刮板输送机，确保设备在正常操作状态下运行。
5. 确保刮板输送机的输送速度、卸料口位置、传动装置等参数符合设计要求，并遵守操作规程。
6. 禁止在刮板输送机运行过程中随意更改或维修设备，如需更改或维修，应停机并采取相应的安全措施。
7. 定期对刮板输送机进行设备维护和保养，保持设备的良好状态，并对设备进行必要的维修和更换。
8. 刮板输送机运行时，应保持设备周围的通道畅通，防止堆积物和杂物对设备运行造成影响。
9. 当刮板输送机发生故障或异常时，应立即停止设备运行，并及时进行维修和处理。
10. 在刮板输送机运行过程中，应随时注意设备的工作状态、噪音和异味等异常情况，并及时采取措施消除隐患。
以上是一些常见的刮板输送机安全运行规定，具体规定还需根据设备的实际情况和相关法律法规进行确定。
在使用刮板输送机时，还需根据设备制造商提供的操作手册和安全标识进行操作，确保设备的安全运行。
刮板机使用管理规定范本
刮板机使用管理规定范本一、目的为了保障刮板机的安全使用，确保工作人员的人身安全，提高设备的利用率和产能，特制定本管理规定。
二、适用范围本管理规定适用于公司内所有部门、工作区域以及所使用的刮板机。
三、责任与义务1.公司（1）提供符合国家标准的刮板机设备，并定期进行检修和维护，确保设备的良好状态。
（2）为刮板机设备配备专职维护人员，负责设备的巡检、保养和维修。
（3）确保维护人员拥有相关专业知识和技能，能够熟练操作刮板机。
（4）定期组织刮板机使用人员进行安全生产培训，提高其安全意识和技能。
（5）制定刮板机使用计划，并与相关部门协调，确保计划的顺利开展。
（6）建立刮板机使用日志，记录设备的使用情况、问题和解决措施，为设备的维修和改进提供依据。
2.刮板机使用人员（1）接受公司安全生产培训，掌握刮板机的操作规程和安全注意事项。
（2）按照公司的刮板机使用计划进行作业，不得擅自更改或超出计划范围。
（3）在作业前，检查刮板机的工作状态和安全装置是否完好，并记录在使用日志上。
（4）定期对刮板机进行保养，清洁设备并添加润滑油，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
（5）严格遵守刮板机的操作规程和相关安全规定，注意个人防护，不得穿着松散的衣物以及佩戴长发、首饰等物品。
（6）发现设备故障或异常情况，及时停止作业，并向维护人员报告。
不得随意拆卸或修理设备。
（7）保持作业现场的整洁和安全，防止事故发生。
四、安全措施1.刮板机设备应配置符合国家标准的安全保护装置，并经过定期的检查和维护。
2.刮板机使用人员应佩戴符合安全要求的防护用具，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.刮板机使用人员应熟悉刮板机的紧急停机按钮和其他紧急停机装置的位置和使用方法，并在必要时立即采取停机措施。
4.刮板机设备周围应设置明显的警示标识，禁止未经许可的人员靠近或触碰设备。
5.刮板机设备的电气部分应定期检查并进行绝缘检测，确保电气安全。
6.刮板机设备的运行过程中，不得随意更改或维修设备，必要维修应由专职维护人员进行。
刮板输送机管理制度
刮板输送机管理制度第一章总则一、为贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》，保障员工的人身安全和设备的正常运行，制定本管理制度。
二、本管理制度适用于公司内使用的所有刮板输送机的日常管理和维护工作。
第二章设备管理一、设备管理部门应当建立完善的设备档案，对每台刮板输送机进行编号，并记录设备的安装位置、型号、生产厂家、制造日期等信息。
二、设备管理部门应定期对所有刮板输送机进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性能。
三、设备管理部门应定期组织对刮板输送机进行检修，及时更新老化的零部件，确保设备的长期稳定运行。
第三章人员管理一、公司应对从事刮板输送机操作和维护工作的人员进行专业培训，确保其具备操作技能和安全意识。
二、公司应制定操作规程和安全操作指南，严格执行岗前培训和考核制度。
三、公司应定期组织对刮板输送机操作人员进行安全教育和技术培训，提高其安全意识和应急处置能力。
第四章安全管理一、操作人员在使用刮板输送机时应穿戴好安全防护用具，严禁穿拖鞋、长裤、长发等不符合安全要求的服装。
二、操作人员在操作刮板输送机时应严格遵守操作规程，禁止强制拉动设备、擅自拆卸部件等不安全操作行为。
三、公司应建立健全的应急预案，定期组织消防演习和事故应急演练，提高员工应急处置能力。
第五章日常维护一、设备管理部门应定期对刮板输送机进行日常检查，检查项目包括轴承、皮带、链条、刮板等零部件的磨损情况，及时更换损坏零部件。
二、设备管理部门应定期对刮板输送机进行润滑保养，确保设备的正常运转。
三、设备管理部门应定期清洁设备周围的杂物，防止杂物进入设备内部，影响设备的正常运行。
第六章管理责任一、设备管理部门负责刮板输送机的日常管理和维护工作，建立健全的巡检台账和维护记录。
二、安全生产部门负责对刮板输送机的安全管理工作进行监督和检查，定期组织安全生产会议，总结经验和教训。
三、公司领导对刮板输送机的管理工作负最终责任，确保设备的正常运行和安全生产。
综上，刮板输送机管理制度的制定和执行，对保障设备的长期稳定运行和员工的人身安全至关重要。
矿用刮板输送机管理制度(5篇)
矿用刮板输送机管理制度—、刮板运输机的安装1.刮板运输机安装达到“三平、三直、一稳、一齐全、一不漏、两不准”，即：三平：溜槽口要平，电机与减速器底座要平，对轮中心线接触要平；三直：机头、溜槽、机尾要直，电机与减速器中心要直，链轮要直：一稳：整台刮板运输机安设要稳，开动时不摆动；一齐全：刮板要齐全；一不漏：溜槽接口要严密不漏煤；两不准：运转时刮板链不跑偏、不飘链。
2、机头、机尾搭接时，高度不小于0.3m，前后交错不小于0.5m，不带回煤，切眼运输机与顺槽运输机搭接合理。
3.刮板运输机挡煤板使用挡板并安装齐全，搭茬合理，各部小件上齐。
4.减速箱使用合格的油脂，油量适当，各种保护罩齐全、完整。
5.刮板运输机链条松紧适宜，卡兰、螺丝、刮板齐全。
6.刮板运输机运转时无跳齿、无刮卡、无飘链、无落链。
7.刮板运输机头、机尾的必须安装底托梁，稳固用圆木压柱的直径不得小于100mm；压柱要垂直于顶板和底托梁，顶板固定处要背牢、背实，不得松动。
机头压柱不得少于____个，机尾不得少于两个。
8、所有木压柱必须退皮、进行刷漆，标准为红白条相间，每段长度为200mm。
二、使用与维护1、机电维修工进班后要及时检查各部刮板运输机的供电线路和设备完好情况，发现问题及时处理，保证设备在完好状态下运转。
2、刮板运输机司机必须经过培训学习，拿到操作资格证才能上岗作业。
3、刮板运输机司机要做到“四勤”，即勤检查、勤修理、勤注油、勤清理。
4、输送机司机开机前必须做如下检查：(1)检查落煤坑是否符合规定，机头、机尾压柱是否齐全牢固，挡煤板是否齐全，有无煤埋电机现象。
(2)刮板运输机机头固定螺丝是否齐全紧固。
(3)刮板运输机护圈盖板是否齐全。
(4)刮板链是否有缺螺丝、缺刮板等现象。
(5)刮板运输机中部槽是否有脱节现象。
(6)刮板运输机的声光信号是否完好。
确认以上检查无问题后方可开动刮板输送机。
5、刮板运输机司机必须在前一部设备运转正常后，发出开车信号(先点动开启)，然后正式启动，以防有人在运输机上造成事故，正常停机时必须将煤开空后方可停机，以免大负荷启动。
刮板机使用管理规定
刮板机使用管理规定一、设备操作规范1.操作人员必须持有相关资质证书，并经过专业培训方可上岗。
2.在操作前，操作人员应检查刮板机设备的各项指示是否正常，并确保设备无故障。
3.操作人员应按照设备说明书的要求，正确操作刮板机设备，不得擅自进行改动或调整。
4.操作人员应严格遵守设备的安全操作规程，不得越过设备的工作范围或进行不必要的试验操作。
5.在操作过程中，操作人员应时刻保持警觉，注意观察设备的运行情况，一旦发现异常情况，应立即停止操作并上报。
二、设备维护保养规定1.设备的日常维护保养工作由专门的维修人员负责，操作人员应及时上报设备的维护需求。
2.设备维修人员应每季度对刮板机进行全面的维护保养，包括清洁设备、润滑零部件、紧固螺栓等。
3.每年对设备进行全面检修，包括检查刮板机的传动系统、电气系统等重要部件的工作情况，并及时更换磨损严重的零部件。
4.设备的维修保养记录应详细记录，包括维修时间、维修内容、所使用的材料和工具等。
三、设备安全管理1.在刮板机设备周围设置安全警示标识，提示操作人员注意安全。
2.设备的周边区域应保持干净整洁，确保安全通行和操作。
3.设备启动前，应检查设备周边环境是否安全，如有异常情况应及时清理。
4.设备运行时，操作人员应穿戴合适的防护用具，包括手套、护目镜等。
5.在设备运行过程中，不得随意触摸设备和运动的零部件。
四、事故应急处理1.设备事故发生时，操作人员应立即按照应急处理流程进行处理，并进行现场隔离。
2.如有人员伤亡情况，应立即拨打急救电话，同时报告相关部门。
3.事故发生后，应对现场进行必要的记录和调查，并及时上报相关部门。
五、设备改造及更新1.对刮板机设备的改造和更新应由专业人员进行，并按照相关规定进行申请和审批。
2.改造和更新后的设备应经过严格测试和验收，确保设备的性能和安全达到要求。
3.改造和更新后的设备应对操作人员进行培训，使其熟悉新设备的操作和安全规定。
六、设备使用记录与报表1.操作人员应按要求记录设备的使用时间、产量情况以及设备运行中的异常情况。
刮板运送机管理规定
刮板运送机管理规定一、目的和适用范围本管理规定的目的是为了确保刮板运送机的安全、高效、可靠运行，保护人员的生命财产安全，维护设备设施的完好，提高生产效率和质量。
本规定适用于企业内所有使用刮板运送机的场所。
二、设备管理1. 刮板运送机的设计、制造、使用必须符合国家标准和相关法律法规的要求。
2. 刮板运送机必须定期检查、保养、维修，确保其功能完好。
3. 刮板运送机的使用单位必须设有专门的维修保养人员，配备必要的工具和设备，保证及时维修和保养工作的进行。
三、操作规范1. 操作人员必须经过专门培训，熟悉刮板运送机的使用方法和操作规程，具备相应的操作证书。
2. 操作人员必须穿戴安全防护装备，如安全帽、防护鞋、防护手套等，并严禁穿着松散的衣物和长发。
3. 操作人员必须按照规定的操作程序和操作要求进行作业，严禁违章操作。
4. 刮板运送机的装载量必须符合设备的额定负荷要求，严禁超载操作。
5. 刮板运送机的起动和停止必须平稳，严禁急停急启。
6. 在刮板运送机作业期间，严禁从事与工作无关的其他活动，保持专注和注意力。
四、安全防护措施1. 刮板运送机必须设有明显的警示标识，如设备标志、禁止标志、安全提示等。
2. 刮板运送机周围必须设有防护栏杆，以防止无关人员接近设备。
3. 刮板运送机必须设有紧急停止装置，一旦发生危险情况，操作人员必须立即按下紧急停止按钮。
4. 刮板运送机必须设有防护装置，如安全门、安全网等，以防止工作人员接触到运送机内部的运输物料。
五、事故处理1. 发生刮板运送机事故后，应立即停止使用，及时通知相关人员进行处理。
2. 刮板运送机事故处理应按照紧急预案进行，确保人员的安全和设备的及时修复。
3. 刮板运送机事故的调查和处理结果必须记录并报告有关部门，以便进行事故分析和措施改进。
六、责任和处罚1. 对于违反本规定的人员，一经查实，将依法依规给予相应的处罚和纪律处理。
2. 对于发现刮板运送机存在安全隐患的人员，必须及时报告并采取紧急措施，以避免事故的发生。
煤矿井下刮板运输机使用管理规定及措施
刮板机使用管理规定及措施一、管理规定1、采区刮板机使用时，必须做到平、直、稳，各部位的配件要完好，所有螺丝及小配件都要齐全紧固，链条长度要适量，紧链时必须要使用紧链器，刮板间距符合标准要求。
2、刮板机的电气管理和刮板机各部位检修维护由综采维修队负责，并指派专人负责；维修队要有严格的检修管理制度。
3、刮板机司机和检修工要持证上岗，要保持机头前后5米范围内的环境卫生良好，每班检修工对刮板机各运转部位和齿箱油量都要认真检查，并填这写好记录。
二、使用刮板机安全技术措施1、刮板机司机必须经过培训、考试并取得合格证后才准上岗。
开车时司机不准面向刮板输送机方向，以免断链条或物料抵伤人。
工作时要集中精力，发现情况立即停车。
开动刮板输送机前必须发出开车信号，确认人员已离开机器转动部位，点动二次后才能正式开动。
2、刮板输送机使用时必须做到：（1）刮板机机头、尾电机、减速箱检查完好。
（2）刮板输送机使用时要平、直、稳，溜槽接口平整，没有错茬。
（3）刮板螺丝齐全，刮板无弯曲变形，各部位螺栓紧固，牵引链无严重磨损或断裂，并且松紧合适，链条不跑偏、不飘链。
（4）各部刮板输送机之间搭接合理，底链不得拉回头煤。
（5）机头、机尾必须安装能通话的对讲信号和机头照明灯，信号装置灵敏可靠，电缆悬挂整齐，防护装置齐全无损。
（6）机头、机尾的电机如有淋水，必须妥善遮盖。
3、刮板输送机开、停信号的使用一律执行谁停谁开的原则。
若刮板输送机长时间停止，要在详细检查和确认安全后，方可发出开刮板输送机信号。
4、禁止工作人员站在刮板输送机上干其它工作，刮板输送机只准运送煤炭，严禁用刮板输送机运送设备和其它材料。
5、刮板输送机超负荷不能启动时，不准强制开机，要清出溜槽内的煤、矸。
6、出煤时严禁人员跨着刮板输送机作业；刮板输送机飘链、链条跑偏时不准装煤。
7、刮板输送机运行时，不准人员从机头上部跨越。
不准清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链。
8、刮板输送机高速旋转部分不准外露，必须封盖严实。
刮板输送机安全使用要求
刮板输送机安全使用要求1.设备的安装要求：a.在选择设备安装位置时，应考虑设备的整体布局，确保设备周围有足够的操作空间和安全通道。
b.设备安装时应根据设备的重量和使用环境，采取合适的基础和支撑结构，确保设备的稳定性。
c.安装设备时，要确保传动部件的轴线与输送机的轴线相互垂直。
各部件安装牢固，无松动、空隙。
d.安装完成后，应进行设备调试、试运行，确保设备正常运转。
2.设备的操作要求：a.操作人员必须经过专业培训，了解设备的结构、性能、操作流程和安全操作规程。
b.操作人员在操作设备前，应确认设备周围没有人员和杂物，并开启相关安全防护设备。
c.在设备运行过程中，应时刻注意观察设备的运行情况，如有异常应及时停机检查。
d.操作人员应按照设备的额定负荷进行操作，不得超负荷使用设备。
e.在设备使用过程中，严禁将手、身体以及其他物体靠近刮板输送机的运动部件。
3.设备的维护保养要求：a.定期检查设备的传动部件、支撑结构和密封装置，确保其完好无损，松动部件及时紧固。
b.对设备的润滑系统进行定期保养，确保润滑效果和系统的正常工作。
c.定期检查设备的电气系统，确保电缆、接线和开关正常工作，严禁存在漏电、短路等现象。
d.在设备运行中发现异常声音、震动或其他异常情况时，应及时停机检查，确保设备安全可靠。
4.应急处理及事故预防要求：a.设备安装时应设立紧急停机开关和自动防溢出装置等安全保护装置，确保在紧急情况下能快速停机并保护设备和人员安全。
b.在设备运行中发现异常情况，如温度升高、漏油、冲击声等，应立即停机并进行故障排查和处理。
c.设备安装和使用过程中，应建立完善的安全管理制度，包括设备的巡检、维修记录和事故报告等，及时发现和处理潜在的安全隐患。
刮板输送机的安全使用要求涉及到设备的安装、操作、维护保养以及应急处理等多个方面。
只有严格遵守这些要求，才能确保刮板输送机的安全运行，防止事故的发生。
同时，企业应加强对操作人员的培训和安全意识教育，提高他们的维护和操作能力，从而确保设备的长期稳定运行。
刮板运输机安全技术操作规程（4篇）
刮板运输机安全技术操作规程刮板运输机是一种用于矿石、煤炭等物料的水平运输和堆放的重型机械设备，它具有工作效率高、运输距离远、操作简便等优点，但同时也存在一定的安全隐患。
为了确保刮板运输机的安全运行，保护作业人员和设备的安全，制定刮板运输机的安全技术操作规程是非常必要的。
一、刮板运输机的安全检查和准备工作1. 交接班时，班组长或操作员应认真查看刮板运输机的运转情况，包括润滑油温、传动部分是否异常等，并记录在检查记录册上。
2. 在刮板运输机启动前，操作员必须检查刮板运输机的各项安全装置是否完好，如传动部分的防护罩、紧急停车装置等。
3. 检查刮板运输机的工作环境是否安全，如空气流通是否良好，有没有易燃易爆物品等，确保没有安全隐患。
二、刮板运输机的操作流程1. 操作员在启动刮板运输机前，应对设备的操作流程进行逐步了解，并对操作顺序熟悉，确保能够正确操作。
2. 操作员在启动刮板运输机时，必须站在安全距离外，并确保无人在刮板运输机的作业区域内。
3. 操作员应根据物料的堆积情况和作业需求，调整刮板运输机的运行速度和倾角，确保物料能够顺利运输和堆放。
4. 操作员在刮板运输机运行过程中，需要时刻留意设备的运行情况，如传动部分是否正常、设备是否有异响等，如发现异常情况应立即停机排除故障。
5. 当刮板运输机运行结束后，操作员应立即停机，并关闭刮板运输机的电源，清理作业区域，确保设备彻底停止运转。
三、刮板运输机的维护和检修1. 操作员在使用刮板运输机的过程中，应定期对设备进行维护保养，如润滑部分的润滑油添加、防护罩的清理等，确保设备的正常运行。
2. 刮板运输机的关键部位和传动部分应定期进行检查和维修，如链条的松紧程度、轮箍的是否磨损等，及时更换和维修。
3. 在刮板运输机的检修过程中，操作员必须做好封锁措施，并采取安全防护措施，如戴好防护手套、眼镜等，以确保人员的安全。
四、刮板运输机的应急处理1. 在刮板运输机发生故障或异常情况时，操作员应立即停机，排除故障，不可随意进行修理。
刮板输送机及安全防护设施安装使用管理标准
刮板输送机及安全防护设施安装使用管理标准（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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刮板运输机运行管理制度
刮板运输机运行管理制度
1.刮板运输机运输必须符合《煤矿安全规程》规定，保护装置要齐全，机头、机尾要有栓链，固定牢固，行人经常跨越的地方要架设过桥，溜子摆放要平、稳、直，行人侧宽度不小于0.7米，另一侧不小于0.25米的安全距离。
2.刮板运输机挡煤板要齐全，每部刮板运输机不少于三个回煤坑。
3.刮板运输机维修包机到人，明确责任，做好检修记录和事故分析记录。
4.刮板运输机严禁飘链和缺刮板螺栓运行，弯缺刮板不得连续超过三个。
刮板运输机运行要有充足备件。
5.运行刮板输送机的巷道内应无积水，无积煤、无杂物，物料堆放整齐，设备清洁卫生，无煤尘无污垢。
6.刮板运输机司机要持证上岗，按规操作，并做到四勤（勤检查、勤修理、勤注油、勤清理）。
7.刮板运输机严禁乘人，运送物料时，必须有防止顶人和顶倒支架的安全措施。
8.刮板运输机的液力偶合器，必须按所传递的功率大小，注入规定量的难燃液体，并经常检查有无漏失，易容合金塞必须符合标准，并设专人检查，清除塞内污物。
严禁用不符合标准的物品代替。
9.采煤机应装有能停止刮板输送机的运行的装置，刮板
运输机必须设置灵敏可靠的信号，间距不得超过15米。
刮板输送机管理制度范文(三篇)
刮板输送机管理制度范文第一章总则第一条为规范企业对刮板输送机的管理和维护，保障设备的安全运行和延长使用寿命，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于本企业所有刮板输送机的管理和维护工作。
第三条刮板输送机的管理和维护应严格按照国家和行业标准进行，并结合本企业实际情况进行不断完善。
第四条刮板输送机的管理和维护负责人应具备相应的技术知识和管理经验，并定期进行培训。
第五条刮板输送机的管理和维护应与生产管理相结合，确保设备的安全运行和生产任务的完成。
第六条本管理制度的修订应按照实际需要进行，修订后应及时通知相关人员并进行培训。
第二章责任与权限第七条本企业应设立刮板输送机的管理和维护责任人，负责制定刮板输送机的管理和维护方案，并组织实施。
第八条刮板输送机的管理和维护责任人应具备以下职责：1. 负责制定刮板输送机的管理和维护方案，并组织实施；2. 负责组织相关人员进行培训，提高管理和维护的技术水平；3. 负责编制刮板输送机的运行和维护记录，定期进行检查和评估；4. 负责处理刮板输送机的故障和事故，并采取相应的措施进行修复和恢复；5. 负责报告上级领导和相关部门刮板输送机的管理和维护情况。
第九条刮板输送机的管理和维护人员应具备以下职责：1. 按照管理和维护方案进行操作，确保设备的安全运行；2. 定期对刮板输送机进行检查和维护，确保设备的正常工作；3. 在发现故障或异常情况时及时报告并采取相应的措施进行修复；4. 记录刮板输送机的运行和维护情况，并上报给相关部门。
第十条刮板输送机的管理和维护人员应按照相关规定使用必要的安全防护装置，并参加相应的安全培训。
第三章管理和维护程序第十一条刮板输送机的管理和维护程序应包括以下内容：1. 日常检查和维护：(1) 检查刮板输送机的运行情况，包括传动部分、托辊和导管、刮板等；(2) 检查刮板输送机的润滑状况，并进行必要的加油和更换；(3) 检查刮板输送机的安全装置是否完好有效，如断层保护装置、限位开关等；(4) 记录刮板输送机的运行和维护情况。
刮板输送机管理制度(4篇)
刮板输送机管理制度刮板输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、电力、冶金等行业。
为了保证刮板输送机的正常运行和安全可靠性，制定一套科学合理的管理制度是必要的。
本文将针对刮板输送机的管理制度进行详细的介绍。
一、刮板输送机管理制度的目的和范围刮板输送机管理制度的目的是确保刮板输送机的正常运行和安全可靠性，提高工作效率，减少事故发生，保护设备和人员安全。
该制度适用于所有使用和维护刮板输送机的单位和个人。
二、刮板输送机管理责任1. 生产单位需要设立专门的刮板输送机管理部门，负责刮板输送机的使用、维护和管理工作，并配备专业的管理人员。
2. 刮板输送机使用单位需要对刮板输送机进行定期检查和维护工作，保证设备的正常运行。
3. 刮板输送机管理人员需要具备相关技术知识和管理经验，定期培训并持证上岗。
三、刮板输送机的安全操作规程1. 刮板输送机的开启和关闭操作需要由专门的操作人员进行，操作前需要确认设备工作状态正常，无异常情况。
2. 刮板输送机启动时，需要逐级检查设备运行是否正常，各部件是否处于良好状态。
禁止在设备运行时进行维修和清理工作。
3. 刮板输送机的停机操作需要提前通知相关人员，并保证设备处于安全状态后再进行停机操作。
四、刮板输送机的维护与保养制度1. 刮板输送机的维护和保养工作需要由专门的维修人员进行，确保设备的良好运行状态。
2. 刮板输送机的各个部件需要定期检查和保养，发现问题及时处理。
3. 对于设备的关键部件，需要有相应的备件储备和更换计划，确保设备的连续运行。
五、刮板输送机的安全防护措施1. 刮板输送机的工作区域应设置明显的安全警示标识，禁止无关人员靠近。
2. 刮板输送机操作人员需要配戴安全防护帽、防护眼镜、防护口罩等相关防护用品。
3. 刮板输送机各个部位需要设置安全防护装置，防止工作人员伤害。
4. 刮板输送机使用单位需要定期组织安全培训和演练活动，加强员工的安全意识。
六、应急处理措施1. 刮板输送机发生故障或事故时，需要立即停止设备运行，并通知相关人员进行处理。
刮板运送机管理规定范本
刮板运送机管理规定范本一、引言本管理规定旨在规范刮板运送机的使用和管理，确保工作安全、提高生产效率。
所有员工都应严格遵守本规定，并负有相应的责任和义务。
二、安全管理1. 刮板运送机的操作人员必须具备合格的操作证书，并定期接受培训。
2. 使用刮板运送机时，必须戴好防护帽和防护鞋，穿戴符合规定的工作服，并佩戴适当的防护设备。
3. 刮板运送机的操作人员必须熟悉设备的使用说明书，了解其工作原理和操作方法。
4. 在使用刮板运送机时，必须确保周围环境安全，清除障碍物和杂物，避免发生意外事故。
5. 刮板运送机必须经定期维护和检修，确保设备运行良好，消除隐患。
6. 在刮板运送机运行过程中，禁止随意停止或启动设备，必须按照规程操作。
7. 操作人员必须随时保持警觉，注意观察设备运行情况，发现异常立即停机并报告相关人员。
三、操作规范1. 刮板运送机的操作人员必须按照设备规定的工作速度和载荷范围进行操作，严禁超载、超速或操作不当。
2. 刮板运送机的起停操作必须平稳，避免急动急停，以防引起意外。
3. 禁止在运行中上下刮板运送机，必须在设备停机后进行上下车操作。
4. 当遇到特殊情况需要停机或紧急情况时，必须按照规定的程序进行操作，并做好相应的安全措施。
5. 操作人员必须随时关注设备运行状态，如发现有异常或故障，应及时停机并通知相关部门进行处理。
6. 刮板运送机禁止在悬崖边和坡度过大的地方使用，以免发生倾覆事故。
四、维护保养1. 刮板运送机的定期检修和保养必须按照制定的计划进行，确保设备的正常运行。
2. 刮板运送机的润滑和清洁工作必须定期进行，消除设备运行中的摩擦和污垢问题。
3. 非专业人员不得私自拆卸、调整或修理刮板运送机，如发现设备故障，应及时报告相关人员进行处理。
4. 刮板运送机的配件和备用部件必须定时检查和更换，以保证设备的运行效率和安全性。
5. 操作人员在操作前必须对设备进行一次全面检查，确保各项部件正常运行，为设备的安全运行提供保障。
刮板运送机管理规定模版
刮板运送机管理规定模版第一章总则第一条为了规范和加强刮板运送机的管理工作，保证其安全运行，依据相关法律法规，制定本管理规定。
第二条刮板运送机是指用于在建筑工地、矿山等场所进行大量物料的运输的机械设备，其使用需符合相关规定。
第三条刮板运送机的管理责任人应当做好安全生产工作，确保刮板运送机的正常运行和工作人员的安全。
第四条刮板运送机应当按照国家标准进行设计、制造、安装和维护，且必须取得安全使用证书方可投入使用。
第五条建筑工地、矿山等场所应当定期对刮板运送机进行检查和维护，并建立刮板运送机档案。
第六条刮板运送机操作人员应当熟悉刮板运送机的操作规程和安全注意事项，严禁擅自操作或者违反安全规定进行操作。
第七条刮板运送机使用过程中发生的事故，应当及时报告上级主管部门，并进行调查和处理。
第二章刮板运送机的设计和安装第八条刮板运送机的设计和安装应当符合国家相关标准和规定。
第九条刮板运送机的设计和安装单位应当具备相应的资质和技术力量，并按照现场实际情况进行合理布局和安装。
第十条刮板运送机的安装应当保证其稳定性和可靠性，且安全防护措施必须到位。
第三章刮板运送机的日常维护第十一条刮板运送机的日常维护工作由专业人员负责，定期检查刮板运送机的各项性能指标并进行记录。
第十二条刮板运送机的维护工作应当按照设备维护手册的要求进行，包括设备清洁、润滑、维修等。
第十三条刮板运送机的关键部件和安全设施必须进行定期检查和保养，确保其正常使用。
第十四条刮板运送机维修工作应当有专门人员进行，且应当按照相关规定进行维修，维修人员必须具备相应的技术资质。
第四章刮板运送机的操作和使用第十五条刮板运送机的操作人员必须经过专门培训，并取得相应的操作证书。
第十六条刮板运送机的操作人员必须熟悉刮板运送机的各项操作规程和安全注意事项，严禁擅自操作或者违反安全规定进行操作。
第十七条刮板运送机的使用单位必须配备足够数量的合格操作人员，并加强对操作人员的管理和培训。
刮板输送机管理制度
刮板输送机管理制度刮板输送机是一种用于水泥生产线中原料输送的重要设备，它的稳定运行对于保证生产线连续生产起着不可替代的作用。
为了确保刮板输送机的正常工作，必须建立一套科学合理的管理制度，以提高设备的使用效率、延长设备寿命，并且做好设备的安全防护措施。
本文将对刮板输送机的管理制度进行详细介绍，共分为以下几个方面。
一、设备运行管理：1. 设备操作人员必须熟悉刮板输送机的工作原理和操作方法，并经过培训合格后方可上岗操作。
2. 每天开机前，操作人员必须检查设备的各项指标，确保设备处于正常工作状态。
3. 在设备开机运行时，操作人员应经常观察设备的工作状态，如发现设备异常情况应立即停机检修，并及时向主管报告。
4. 设备运行出现故障时，操作人员应根据操作手册进行故障排除，如无法处理的故障应及时向主管报告。
二、设备维护管理：1. 定期检查设备的润滑系统，确保润滑油的正常供给，并保证设备轴承的充分润滑。
2. 定期清理设备的尘埃和杂质积聚，确保设备通风畅通，避免因杂质阻塞导致设备故障。
3. 定期对设备的传动装置进行检查和维护，确保传动轮的连接紧固，带轮的磨损情况正常。
4. 设备停机维护时，必须采取安全措施，如切断电源、锁上动力装置等，确保操作人员的人身安全。
三、设备安全管理：1. 设备操作人员必须穿戴合适的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜等，以防止因设备故障或操作失误导致的人身伤害。
2. 设备周围必须设置明显的安全警示标志，以提醒人员注意设备运行和安全风险。
3. 在设备运行过程中，禁止操作人员进行超负荷使用设备，以免损坏设备或造成其他安全隐患。
四、设备故障处理和事故应急管理：1. 设备故障处理前，必须切断电源，并使用相应的工具进行故障排除，严禁使用硬物或不合适的工具进行维修。
2. 在设备故障无法解决时，应及时向维修部门报告，并配合维修人员进行设备维修。
3. 对于发生设备故障造成的生产中断或安全事故，必须立即启动应急预案，进行事故处理和善后工作，并根据事故情况进行事故调查和责任追究。
刮板机安全操作规程(8篇范文)
刮板机安全操作规程（8篇范文）第1篇刮板机安全操作规程1、操作前必须穿戴好劳动保护用品。
2、严禁钻跨护栏,站在刮板拉杆上扒焦炭。
3、禁止往皮带上放红焦。
4、禁止皮带不运转时刮料。
5、设备检修时严禁启动设备。
6、禁止跳护栏和在熄焦轨道处逗留。
第2篇刮板机司机操作规程1、刮板输送机司机必须经过培训、考试合格,持证上岗。
2、发出开机信号,并喊话,确定人员离开机械运转部位后,先点动二次,再起运转,检查传动链松紧程度,是否有跳动、刮底、跑偏、漂链等情况。
然后打开喷雾降尘。
3、多台运输机设备连续运行时,应按逆煤流方向逐台开动,依次逐台停止。
刮板输送机运转中要随时注意电运机、减速器等各部运转声音是否正常,是否有剧烈震动,电动机、轴承是否发热,刮板输送机运行是否平稳无裂损;并应经常清扫机头、机尾附近及底溜槽漏出的浮煤。
4、运转中发现下列情况之一,要立即发出停机信号停机,进行妥善处理:超负荷运转,发生闷车时。
刮板链出槽、漂链、掉链。
跳齿时。
溜槽被拉开或者被提起时。
电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时。
液力偶合器的易熔塞熔化或其油(液)质喷出时。
发现大木料、金属支柱、顶网、大块煤矸等异物时。
运输巷转载机或下台刮板输送机停止时。
信号不明或发现有人在刮板输送机上时。
5、刮板输送机运行时,严禁清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链,严禁人员从机头上部跨越。
6、本班工作结束后,将机头、机尾附近的浮煤清扫干净,待刮板输送机内的煤全部运出后,近顺序停机,然后关闭喷雾阀门,并向下台刮板输送机发出停机信号,将控制开关手把扳到断电位置,并拧紧闭锁螺栓,清扫机头、机尾各机械、电气设备上的粉尘,在现场向接班司机交待本班设备运转情况,出现的故障,存在的问题,按规定填写刮板输送机工作日志。
第3篇 sgb1400/220a型刮板机操作规程一、一般规定：1.司机必须经过培训，考试合格后持证上岗。
2.设备运转期间司机不得睡岗、脱岗。
3.各紧固件必须齐全且紧固到位。
刮板输送机安全使用管理办法
刮板输送机安全使用管理办法第一条：为了规范刮板输送机在井下的安全使用，提高劳动效率和效益，确保安全生产，根据《煤矿安全规程》和有关设备安全使用管理等要求，结合我矿生产实际，特制定本办法。
第二条：各采区集中运输机道刮板输送机的安装应有选型设计，选择的刮板输送机必须适应井下生产环境，其运输能力与生产能力相匹配，同一条运输线上刮板输送机的型号或运输能力应该尽量做到相同。
第三条：刮板输送机进入工作面之前，要先检查铺设地点的煤壁和支护情况，要清理好底板，确认安全可靠后再运送设备。
第四条：安装刮板输送机的巷道，要尽量保持直线，断面符合要求，高度和下宽分别不小于1.8m和2.4m，起伏不超过规定，巷道要整洁，无积煤、无杂物、无断梁折柱。
第五条：刮板输送机在安装前，应由机电人员认真检查整机和零部件是否齐全，在搬运过程中是否损坏，对严重变形或损坏的零部件要修复，不能使用的必须更换，随机的资料、图纸要妥善保管，存入设备档案。
第六条：刮板输送机铺设要平。
如底板有凸起时要平整，相邻溜槽的端头应靠紧，搭接平整无台阶。
刮板输送机安装要达到“平、直、稳、链”四方面的要求，水平和垂直方向偏转不大于3°～6°。
第七条：刮板机主链必须严格按同一厂家的配对进行组装，链子不得打扭，刮板要分布均匀。
更换链条时要用相同链条左右成对更换，以保证两边链条拉伸长度相同。
第八条：刮板输送机机头要用底梁垫好。
两台刮板输送机直线搭接时，机头最低点与机尾最高点之间的距离不小于300mm，搭接长度不小于500mm；垂直搭接时，压茬为150～200mm。
第九条：凡是转动、传动部位应按规定设置保护罩或保护栏杆；机尾应设护板；须横跨刮板输送机的行人处必须设置行人过桥。
第十条：安装时要有专人指挥调运工作，防止在安装中出现挤、砸、压的事故。
对安装使用的绳扣、链环、吊钩都必须仔细检查，确认可靠后方可使用。
第十一条：刮板输送机两侧电缆要按规定认真吊挂，特别是工作面移动的电缆要管理好，防止落入机道内被刮坏或拉断而造成事故。
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刮板运输机安全使用管理技术措施
一、刮板输送机安装使用时需遵守下列规定：
1、刮板机输送机应达到“三平”“三直”“一稳”“二齐全”“一不漏”“两不”的要求。
三平：刮板输送机槽和机尾接口要平，电动机和减速器底要平，对轮中心接触要平；三直：机头、刮板输送机槽和机尾要直，电动机和减速器的轴中心要直，大小链轮要直；一稳：整台刮板输送机要安设平稳，开动时不摇摆；二齐全：刮板要齐全，链轮螺丝要齐全；一不漏：接口严密不漏煤；两不：运转时链子不跑偏，不漂链。
工作面刮板输送机要与转载机合理搭接。
一般工作面机头与转载机搭接处高度应不小于0.3米，综采工作面不小于0.5米。
2、机头、机尾
架体无严重变形，无开焊，运转平稳，链轮无损伤，链轮承托水平圆环链的最大磨损：节距≤64mm时不大于6mm;节距≥86mm时不大于8mm;分链器、压链器、护板完整紧固，无变形运转时无卡碰现象，包轴板磨损不大于原厚度的20％，压链器磨损不大于10mm;紧链机构部件齐全完整，动作灵活，安全可靠。
3、溜槽
溜槽及连接件无开焊断裂，对角变形不大于6mm，中板和底板无漏洞；
4、链条
链条组装合格，运转中刮板不跑斜（跑斜不超过一个链环长度为
合格），松紧合格，链条正反方向运行无卡阻现象。
刮板弯曲变形数不超过总数的2%,并不得连续出现。
刮板弯曲变形不大于15mm，中双链和中单链刮板平面磨损不大于5mm，长度磨损不大于15mm。
圆环链伸长变形不得超过设计长度的3%。
5、机身附件
铲煤板、挡煤板、齿条、电缆槽无严重变形、无开焊，不缺连接螺栓，固定可靠。
铲煤板滑道磨损：有链牵引不大于15mm；无链牵引不大于10mm。
导向管接口不得磨透、不缺销子。
6、信号装置
工作面和顺槽刮板运输机，应沿机安设有发出停止或开动的信号装置，信号点设置间距不超过12m；刮板运输机长度超过30米时，机头、机尾必须安装信号联系。
7、安装铺设
两台输送机搭接运输时，搭接长度不小于500mm，机头最低点与机尾最高点的间距不小于300mm。
刮板运输机与胶带输送机搭接运输时，搭接长度和机头、机尾高度不小于500mm。
注：上述两台搭接不符合要求时，搭接在上面的一台为不合格；机头、
机尾必须打压柱。
二、刮板输送机检修
1.司机每班对机头、电机、减速箱、防护罩等检查一次，检查机头、机尾处的支护是否完整，压、戗柱是否齐全牢固，附近5米以内有无杂物、浮煤或浮碴，洒水设施是否齐全无损，该处电气设备处有无淋水，有淋水是否已妥善遮盖。
检查机头、机尾的锚固装置是否牢固可靠，本台刮板输送机与相接的刮板输送机、转载机的搭接是否符合规定要求。
2.司机每班对信号系统、控制系统，检查维护保养一次，检查是否灵敏可靠；检查传运链有无磨损或断裂，连接螺栓是否松动、连接环螺栓是否松动、刮板是否平直，调整传动链使其松紧适宜。
3.维修工每天对减速箱，电机维修保养一次，检查各部是否螺栓坚固、联轴器间隙合格、防护装置齐全无损、各部轴承及减速器和液力偶合器（液）量是否符合规定、无漏油（液）。
4.减速箱每周加油一次（特殊情况随时加油）。
5.维修工每周应全面对刮板输送机维护保养一次，检查各部连接是否紧固可靠，润滑良好，及时排除事故隐患。
6.每年对使用中的刮板输送机大修一次。
三、安全规定
1、开动刮板运输机前必须发出开车信号，确认人员已经离开机器运转部位，发出预警信号或点动二次后，才准正式开动。
2、作业范围内的顶帮有危及人身和设备安全时，必须及时汇报处理后，方准作业。
3、电动机及其开关地点附近20米以内风流内瓦斯浓度达到1.5%
时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理。
4、严禁人员蹬乘刮板输送机。
用刮板输送机运送作业规程等规定允许的物料时，必须严格执行防止顶人和顶倒支架的安全措施。
5、检修、处理刮板输送机故障时，必须切断电源，闭锁控制开关，挂上停电牌。
6、进行掐、接链、点动时，人员必须躲离链条受力方向；正常运时时，司机不准面向刮板输送机运行方向，以免断链伤人。
7、拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，脸部应躲开喷油方向，戴物套拧松几扣，停一段时间和放气后，再慢慢拧下。
严禁使用不合格的易熔塞人、防爆片。
8、移刮板输送机时，煤帮侧和机头、机尾附近的人员，都必须撤离。
移刮板机输送机后必须补齐和打好规定的支柱。
刮板输送机一般应每4~6米安设1台移溜器，机头、机尾安设2台移溜器，移后距煤壁的距离应符合作业规程的规定。
9、严禁刮板输送机不运行时站在输送机上干活，如需站在输送机上干活必须切断电源，闭锁开关，挂上停电牌。
四、正常操作
1、刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机性能及构造原理和作业规程，掌握输送机的一般维护保养和故障处理技能，懂得回采和巷道支护的基本知识，经过培训、考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。
2、发出开机信号，并喊话，确定人员离开机械运转部位后，先点动二次，再起运转，检查传动链松紧程度，是否有跳动、刮底、跑偏、漂链等情况。
对试运转中发现的问题要及时处理，处理时要先发出停机信号，将控制开关的手把扳到断电位置锁定，然后挂上停电牌。
发出开机信号，待接到开机信号后，点动二次，再正式启动运转，然后打开喷雾降尘。
3、多台运输机设备连续运行时，在未有集中控制时应按逆煤流方向逐台开动，依次逐台停止。
刮板输送机运转中要随时注意电运机、减速器等各部运转声音是否正常，是否有剧烈震动，电动机、轴承是否发热（电动机温度不应超过80度，轴承温度不应超过70度），刮板输送机运行是否平稳无裂损；并应经常清扫机头、机尾附近及底溜槽漏出的浮煤。
4、运转中发现下列情况之一，要立即发出停机信号停机，进行妥善处理：超负荷运转，发生闷车时。
刮板链出槽、漂链、掉链。
跳齿时。
溜槽被拉开或者被提起时。
电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时。
液力偶合器的易熔塞熔化或其油（液）质喷出时。
发现大木料、金属支柱、竹笆、顶网、大块煤矸等异物时。
运输巷转载机或下台刮板输送机停止时。
信号不明或发现有人在刮板输送机上时。
5、刮板输送机运行时，严禁清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链，严禁人员从机头上部跨越。
6、本班工作结束后，将机头、机尾附近的浮煤清扫干净，待刮板输送机内的煤全部运出后，近顺序停机，然后关闭喷雾阀门，并向下
台刮板输送机发出停机信号，将控制开关手把扳到断电位置，并拧紧闭锁螺栓，清扫机头、机尾各机械、电气设备上的粉尘，在现场向接班司机交待本班设备运转情况，出现的故障，存在的问题，按规定填写刮板输送机工作日志。