酒精耐摩擦试验规范

酒精摩擦磨损试验机安全操作及保养规程

酒精摩擦磨损试验机安全操作及保养规程1. 引言酒精摩擦磨损试验机是一种常见的实验设备，用于评估材料的磨损性能。

在进行试验之前，为了确保实验人员的安全和设备的正常运行，有必要制定一份安全操作及保养规程。

本文档将对酒精摩擦磨损试验机的安全操作及保养进行详细描述。

2. 安全操作规程2.1 实验前准备在进行实验之前，务必执行以下操作：•确保所有操作人员都已经接受过相关的培训，了解设备的操作原理和安全注意事项。

•检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、控制器、以及其他相关设备。

•检查试验室的通风系统是否正常运行，确保实验过程中的酒精蒸气可以有效排出。

2.2 实验过程安全措施在进行实验过程中，应注意以下事项：•必须佩戴个人防护装备，包括安全眼镜、实验手套、防护服等。

•避免直接接触试验机和试件，以免发生触电等事故。

•确保试验机的工作台面平稳，避免试件在试验过程中产生意外位移。

•酒精摩擦磨损试验机具有高温运行的特性，实验过程中应注意防止烫伤。

•严禁在实验室内吸烟、使用明火等可能引发火灾的行为。

•酒精是易燃物质，应储存在专用的柜子中，严禁与其他化学品混存。

2.3 实验后处理实验结束后，应采取以下措施：•关闭摩擦磨损试验机的电源和控制器。

•清洁试验机，包括清理试验台面和试验样品，去除酒精等残留物。

•将试验样品按照相关规定进行处理，防止环境污染。

•对试验机进行检查和维护，确保设备处于良好的状态。

3. 设备保养规程为了确保酒精摩擦磨损试验机的正常运行和延长设备的使用寿命，需要定期进行保养和维护。

3.1 清洁保养•定期清洁试验机的外表面，使用干净柔软的布进行擦拭，避免使用含有酸碱等化学物质的清洁剂。

•清洁试验台面和试验样品夹具，去除沉积物和试料残留。

•定期清理各种滑动部件，如导轨、螺杆等，使用适量的润滑油进行润滑。

3.2 检查维修•定期检查电气连接是否牢固，避免因线路接触不良引发电击事故。

•检查控制器和显示器的工作状态，确保设备正常显示和操作。

橡皮酒精耐摩擦试验机标准_概述说明

橡皮酒精耐摩擦试验机标准概述说明1. 引言1.1 概述本文旨在对橡皮酒精耐摩擦试验机标准进行详细的介绍和说明。

橡皮酒精耐摩擦试验机是一种用于测试材料表面耐摩擦性能的设备，广泛应用于工业生产和科研领域。

通过该试验机的标准化操作，可以客观评估材料抗磨损能力，并为材料选择、质量控制以及产品设计提供重要依据。

1.2 文章结构本文主要分为引言、橡皮酒精耐摩擦试验机标准、标准概述说明、标准实施要求与流程以及结论与展望五个部分进行阐述。

其中，在引言部分将对文章进行整体的介绍和概览，让读者对后续内容有一个明确的了解。

接下来，我们将详细介绍橡皮酒精耐摩擦试验机标准的定义、原理以及相关试验方法和参数。

然后，我们将对这一标准进行总体的概述说明，包括简介、适用范围和对象以及主要内容解析。

随后，我们将详细介绍标准的实施要求与流程，包括实施条件、测试设备和材料准备以及测试程序与方法规定。

最后，我们将进行结论总结，并对橡皮酒精耐摩擦试验机标准的发展前景做一定展望。

1.3 目的本文旨在通过对橡皮酒精耐摩擦试验机标准的概述说明，向读者介绍该标准的背景、原理以及试验方法和参数等相关内容。

通过阅读本文，读者可以了解标准的适用范围和对象，掌握实施要求与流程，并对该标准在工业生产和科研领域中的应用前景有一定认识。

同时，在本文中也将着重指出橡皮酒精耐摩擦试验机标准存在的不足之处，并提出一些展望与改进建议，以期推动相关领域技术和标准相应的发展。

2. 橡皮酒精耐摩擦试验机标准：2.1 定义和背景：橡皮酒精耐摩擦试验机是一种用于测试材料表面耐摩擦性能的专用设备。

随着现代工业的发展，对于各类产品表面的耐磨性能要求越来越高，因此需要通过科学可靠的方法来评估产品表面的耐摩擦性能，以保证产品质量和可靠性。

2.2 试验机原理：橡皮酒精耐摩擦试验机主要采用旋转圆盘与样品接触，并施加一定负荷下进行旋转或往复运动，从而模拟实际使用中材料表面受到的刮擦、磨损等情况。

喷油丝印酒精耐磨测试标准

喷油丝印酒精耐磨测试标准Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT喷油丝印酒精耐磨测试标准！塑胶件喷油及丝印检验标准1.目的本标准规定了充电器成品塑胶件的喷油及丝印的物料特性要求及检验方法。

2.范围本标准适用于所有CET充电器塑胶组成部分的批次验收.充电器塑胶件成品来自于OEM厂生产和CET自己采购.所有经CET授权制造CET充电器的OEM工厂.3.规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不住日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

MIL-STD-105E抽样程序和品质检查表4.定义充电器所用塑胶件指充电器组成成品中所有塑胶制品,如充电器的上下壳,点烟头用塑胶件,电源的上下壳等.４.2产品存在缺陷的定义严重缺陷(Critical)：一个严重缺陷是指，根据专家评估或经验认为，使用者，安装用户或维修人员以及其它直接涉及人员在按照技术文件中提到的用法说明操作时会发生危险或发生不安全事件的缺陷。

主要缺陷(Major)：不是严重缺陷，但是会导致产品不能按协议正常使用、或根据推测在可预见的将来不能正常使用，或者本质上，导致产品就预计使用用途而言其可使用性降低的缺陷。

小缺陷(Minor)：是指没有被定义为严重和主要缺陷的缺陷。

与约定规格稍有出入，但不大可能降低产品事实上的使用性能，不影响产品的预计使用用途的缺陷。

5.技术要求塑胶件喷油,丝印的外观要求塑胶件喷油丝印整体可见表面污点(含簧片表面污渍)面积小于,,数量不多于2个；塑胶件喷油丝印整体可见表面划伤,直径小于,长度小于2mm,数量不多于2个；塑胶件喷油的上下壳无色差；塑胶件整体无变形,缩水,批锋,油渍等不良;；塑胶件的丝印表面位置无偏移,漏印,错印,杂色等不良现象；在塑胶件中有生产日期的标识。

(完整版)耐酒精测试操作手册

耐酒精测试操作手册
1.目的:
1.1 用消毒酒精代替清扫用酒精或化妆品中所含酒精,对涂膜的耐酒精
性进行检测.
2.试验用器材:
2.1 砝码:1000g
2.2.按日本药局法D-96里所规定的消毒用酒精(76.9-81.4%).
2.3.纱布
2.4.胶头滴管
3.试验方法:
3.1.将纱布迭成8层,5mm2 见方后,固定在砝码头上,用滴管在纱布上滴酒
精0.5ml.
附图2
3.2.按附图1所示,砝码与测试面垂直,砝码头接触测试面,手臂以水平方向
以2秒1个往返的速度在漆面往返摩擦.次数规定如下:
PT-1:15次PT-2:10次PT-3:5次
1000g
MT-1:30次MT-2:20次MT-3:10次
图1
4.判断标准:
1.涂膜的表面状况良好.原则上纱布上不能有涂料的颜色和成份.但原色系
的涂料内所含颜料成分可以参考附图2进行判断.
2.涂膜面状态(擦痕)和纱布上所染涂料颜色,成分的状态都为OK时,方为合
格.如其中有一条NG都为不合格.。

酒精摩擦硬度测试作业指导书

2、运行环境条件：室温条件
3、本机应置于一水平（面积约为：50cm*60cm或以上）且具有一定强度的台面上安装地位。
警告：①搬动时，必须两人抬着底座四角，不得握着支架上提。
②操作前，应熟悉操作步骤及方法，且专人使用。
六、安全须知
1、试验开始后注意手指与摩擦杆得距离，以免夹伤。
2、检查电源线是否漏电，接触台面时防止触电。
一、目的:
考察各类产品的喷油、丝印表面作摩擦试验的耐磨性，是否有印油退Leabharlann 和油漆脱落。二、适用范围：
五金涂装品、塑胶移印品。
三、作业步骤：
1、使用工具：
工业酒精，纯度95%以上，普通粗质棉布。
2、抽样水准：
同生产批次，不论批次数量多少，随机抽取样品供试验
电铃类3PCS/Lot；
KSP类2PSC/Lot；
3、某些情况下，棉布上可能会呈现轻微掉色迹象，但换用新的棉布测试，应不再掉色，如有明显掉色，应判定不合格；
4、判断的关键是考察被擦拭位置与未擦拭位置是否存在色差或是光泽度差，如有明显差异应判断为不合格。
五、仪器安装
1、电源条件：220V 50Hz
注意：输入电压误差范围是±10%，且保证机台应正确接地，防止机台漏电造成伤害。
其它类1PCS/Lot。
3、实验方法：
用粗质棉布沾工业酒精（保持湿润），压住涂层（移印层）表面，对于五金涂层施加500g左右的力度，对于塑胶移印层施加300g力度，左右来回擦拭（往返行程不少于5cm）至少50次以上。
四、结果判定：
1、涂层（移印层）表面没有掉漆、掉色现象，判定为合格；
2、涂层（移印层）表面有掉漆、掉色现象，判定为不合格；

酒精耐磨测试方法

酒精耐磨测试方法一、酒精耐磨测试的重要性。

1.1 这酒精耐磨测试啊，可不是个小事情。

咱就说日常生活里，那些经常接触酒精的东西，像手机屏幕、医疗器械表面之类的，要是不耐酒精擦，那可就麻烦大了。

就好比热锅上的蚂蚁，急得人团团转。

这些东西要是因为酒精一擦就坏了，那还怎么用啊？1.2 从产品质量的角度看，这酒精耐磨测试就是一道重要的关卡。

就像守门员一样，把那些质量不过关的产品给挡在门外。

如果产品连酒精耐磨都做不到，那这个产品就像纸糊的灯笼——一戳就破，肯定不能让消费者满意。

二、酒精耐磨测试的基本设备与材料。

2.1 首先呢，得有酒精。

这酒精啊，可不是随便的酒精就行，得是符合一定浓度标准的。

一般来说，咱们常用的是75%浓度的医用酒精。

这就好比厨师做菜，盐放多少是有讲究的，酒精浓度也得恰到好处。

2.2 测试设备方面，耐磨试验机那是必不可少的。

这机器就像一个勤劳的小工匠，按照设定好的程序对测试样品进行摩擦。

还有就是测试样品，得保证样品的表面平整、干净，就像姑娘出门前得把脸洗干净一样，这样测试出来的结果才准确。

2.3 另外，为了能准确记录测试结果，还得有测量工具。

比如说显微镜，它就像孙悟空的火眼金睛，能把样品表面细微的磨损情况看得一清二楚。

三、酒精耐磨测试的具体操作步骤。

3.1 第一步，准备工作要做好。

把测试样品稳稳地固定在耐磨试验机上，就像把马拴在马桩上一样，得牢固。

然后用干净的布蘸上适量的酒精，这适量可不好把握，多了少了都不行，就像走路，步子迈大了迈小了都容易摔跟头。

3.2 第二步，开始测试。

启动耐磨试验机，按照设定好的次数和压力进行摩擦。

这时候就像一场战斗开始了，机器在那不停地摩擦，就看样品能不能经得住考验。

在测试过程中，要时刻关注机器的运行情况，可不能掉以轻心，万一出了岔子，前面的功夫就都白费了，那就成了竹篮打水一场空。

四、酒精耐磨测试结果的判定。

4.1 测试完成后，就到了看结果的时候。

用测量工具仔细观察样品表面的磨损情况。

喷油丝印酒精耐磨测试标准

德信诚培训网更多免费资料下载请进：好好学习社区喷油丝印酒精耐磨测试标准1.目的本标准规定了充电器成品塑胶件的喷油及丝印的物料特性要求及检验方法。

2.范围2.1 本标准适用于所有CET 充电器塑胶组成部分的批次验收.2.2 充电器塑胶件成品来自于OEM 厂生产和CET 自己采购.2.3 所有经CET 授权制造CET 充电器的OEM 工厂.3. 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不住日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

MIL-STD-105E 抽样程序和品质检查表4. 定义4.1 充电器所用塑胶件指充电器组成成品中所有塑胶制品,如充电器的上下壳,点烟头用塑胶件, 电源的上下壳等.４.2 产品存在缺陷的定义4.4.1 严重缺陷(Critical)：一个严重缺陷是指，根据专家评估或经验认为，使用者，安装用户或维修人员以及其它直接涉及人员在按照技术文件中提到的用法说明操作时会发生危险或发生不安全事件的缺陷。

4.4.2 主要缺陷(Major)：不是严重缺陷，但是会导致产品不能按协议正常使用、或根据推测在可预见的将来不能正常使用，或者本质上，导致产品就预计使用用途而言其可使用性降低的缺陷。

4.4.3 小缺陷(Minor)：是指没有被定义为严重和主要缺陷的缺陷。

与约定规格稍有出入，但不大可能降低产品事实上的使用性能，不影响产品的预计使用用途的缺陷。

5. 技术要求5.1 塑胶件喷油,丝印的外观要求5.1.1 塑胶件喷油丝印整体可见表面污点(含簧片表面污渍)面积小于0.5mm2,,数量不多于2个；5.1.2 塑胶件喷油丝印整体可见表面划伤, 直径小于0.2mm,长度小于2mm,数量不多于2个；5.1.3 塑胶件喷油的上下壳无色差；5.1.4 塑胶件整体无变形,缩水,批锋,油渍等不良;；5.1.5 塑胶件的丝印表面位置无偏移, 漏印,错印,杂色等不良现象；。

喷油丝印酒精耐磨测试标准

喷油丝印酒精耐磨测试标准！塑胶件喷油及丝印检验标准1.目的本标准规定了充电器成品塑胶件的喷油及丝印的物料特性要求及检验方法。

2.范围本标准适用于所有CET充电器塑胶组成部分的批次验收.充电器塑胶件成品来自于OEM厂生产和CET自己采购.所有经CET授权制造CET充电器的OEM工厂.3.规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不住日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

MIL-STD-105E抽样程序和品质检查表4.定义充电器所用塑胶件指充电器组成成品中所有塑胶制品,如充电器的上下壳,点烟头用塑胶件,电源的上下壳等.４.2产品存在缺陷的定义严重缺陷(Critical)：一个严重缺陷是指，根据专家评估或经验认为，使用者，安装用户或维修人员以及其它直接涉及人员在按照技术文件中提到的用法说明操作时会发生危险或发生不安全事件的缺陷。

主要缺陷(Major)：不是严重缺陷，但是会导致产品不能按协议正常使用、或根据推测在可预见的将来不能正常使用，或者本质上，导致产品就预计使用用途而言其可使用性降低的缺陷。

小缺陷(Minor)：是指没有被定义为严重和主要缺陷的缺陷。

与约定规格稍有出入，但不大可能降低产品事实上的使用性能，不影响产品的预计使用用途的缺陷。

5.技术要求塑胶件喷油,丝印的外观要求塑胶件喷油丝印整体可见表面污点(含簧片表面污渍)面积小于,,数量不多于2个；塑胶件喷油丝印整体可见表面划伤,直径小于,长度小于2mm,数量不多于2个；塑胶件喷油的上下壳无色差；塑胶件整体无变形,缩水,批锋,油渍等不良;；塑胶件的丝印表面位置无偏移,漏印,错印,杂色等不良现象；在塑胶件中有生产日期的标识。

塑胶件喷油,丝印的结构要求所有注塑材料符合认证用所声明的防火等级或标准(一般为UL 认证)；所用油漆具有SGS认证；塑胶件的整体尺寸符合设计要求。

喷油丝印酒精耐磨测试标准

喷油丝印酒精耐磨测试标准Revised as of 23 November 2020喷油丝印酒精耐磨测试标准！塑胶件喷油及丝印检验标准1.目的本标准规定了充电器成品塑胶件的喷油及丝印的物料特性要求及检验方法。

2.范围本标准适用于所有CET充电器塑胶组成部分的批次验收.充电器塑胶件成品来自于OEM厂生产和CET自己采购.所有经CET授权制造CET充电器的OEM工厂.3.规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不住日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

MIL-STD-105E抽样程序和品质检查表4.定义充电器所用塑胶件指充电器组成成品中所有塑胶制品,如充电器的上下壳,点烟头用塑胶件,电源的上下壳等.４.2产品存在缺陷的定义严重缺陷(Critical)：一个严重缺陷是指，根据专家评估或经验认为，使用者，安装用户或维修人员以及其它直接涉及人员在按照技术文件中提到的用法说明操作时会发生危险或发生不安全事件的缺陷。

主要缺陷(Major)：不是严重缺陷，但是会导致产品不能按协议正常使用、或根据推测在可预见的将来不能正常使用，或者本质上，导致产品就预计使用用途而言其可使用性降低的缺陷。

小缺陷(Minor)：是指没有被定义为严重和主要缺陷的缺陷。

与约定规格稍有出入，但不大可能降低产品事实上的使用性能，不影响产品的预计使用用途的缺陷。

5.技术要求塑胶件喷油,丝印的外观要求塑胶件喷油丝印整体可见表面污点(含簧片表面污渍)面积小于,,数量不多于2个；塑胶件喷油丝印整体可见表面划伤,直径小于,长度小于2mm,数量不多于2个；塑胶件喷油的上下壳无色差；塑胶件整体无变形,缩水,批锋,油渍等不良;；塑胶件的丝印表面位置无偏移,漏印,错印,杂色等不良现象；在塑胶件中有生产日期的标识。

OL-WI-QD-033橡皮酒精耐摩擦操作规范

橡皮酒精耐摩擦测试操作规范编制：刘泽威日期：2019.7.31
审核：赵天谋日期：2019.7.31
批准：安迪日期：2019.7.31
文件修订履历：
修订时间修订页码修订人修订内容版本
操作说明1. 目的
规范操作程序，确保设备正常运作。

2. 适用范围
耐磨试验机
3. 职责
机器操作人员
4. 内容
4.1 作业前准备
1）开机前必须备好试料,试验介质(A橡皮擦,酒精/棉花B铅笔C 法码) 2）支架螺栓是否拧紧,试件是否在适当位置.
3）将调速器开关调到中速左右,以避免速度过快或过慢,造成机器出现异常4.2 试验操作步骤
1）打开电源开关。

2）打开COUNTER保护盖进行次数设定,设定方法示例:
A.9999X1表示试验次数为9999次停机,停机后COUNTER仪表显示9999
B.9999X10表示试验次数为99990次,停机后COUNTER仪表显示9999
C.9999X100表示试验次数为999900次,停机后COUNTER仪表显示9999
3)按POWER键接通电源,用START键启动试验机进行检测。

.
注意事项1.测试时要注意磨轮与样品之间是否接触良好不能有抖动或跳动的现象操作人员要经常观察速度变化情况,以免影响测试数据.
2.试验结束后,按POWER键关闭电源.取下试品及磨擦介质,清理机台。

酒精耐摩擦试验仪安全操作及保养规程

酒精耐摩擦试验仪安全操作及保养规程酒精耐摩擦试验仪是一种用于测定各种材料和涂膜在干摩擦条件下的耐磨性能的实验设备。

使用酒精耐摩擦试验仪需注意安全操作及保养规程，以保证实验人员的安全和实验设备正常运行，下面简要介绍一些相关内容。

安全操作规程环境安全酒精耐摩擦试验仪应安装在通风、干燥、无腐蚀性气体、无明火和强电磁场干扰的地方。

不得在高温、潮湿及有毒有害气体环境下使用，以确保实验人员的安全和试验设备的正常运行。

设备安全使用酒精耐摩擦试验仪时，必须保证设备处于良好状态，应检查以下各项内容：1.试验机的四个转角支脚是否均处于同一水平面上2.试验机的工作环境是否洁净3.试验机的电源和接地是否连通4.个人安全防护是否到位，如佩戴护目镜、手套，并穿着适合实验操作的工作服实验安全酒精耐摩擦试验仪的实验过程中，需要注意以下安全事项：1.禁止任何人在试验的过程中靠近试验设备，以防止发生危险2.实验人员应严格按照试验程序和操作说明进行操作，不得违反实验规范3.实验人员应特别注意实验进行中的温度变化，防止因温度过高导致火灾等事故的发生4.实验结束后，应及时清理设备和实验环境，注意设备状态的维护和保养，确保设备正常使用。

设备保养规程设备检查酒精耐摩擦试验仪在使用过程中，需要定期检查以下几点：1.试验机各部分的紧固件是否松动2.试验机的机械部件和电气元器件是否正常运行3.试验机的电气元器件是否干净无尘，电路板上无锈蚀、发黄或老化等设备维护酒精耐摩擦试验仪的使用寿命和性能与维护密不可分，维护也是设备保持正常运转的关键。

维护须谨慎，严格按照操作规程进行。

维护时需要注意以下几点：1.设备的各个部位须保持清洁2.试验机传动部位需定期加润滑油3.试验机有部位须定期进行校准，以保证实验数据的准确性4.如果发现功能异常，应及时停机检查，若需要更换零部件，应该更换与设备功能匹配的正品质量零部件。

结束语通过以上介绍，我们可以了解到酒精耐摩擦试验仪安全操作及保养规程的重要性，执行规程不仅可以保障人员的安全，还可以延长设备的使用寿命，确保实验数据的准确性。

酒精耐磨测试规范

4.样本预备的测试条件:
测试样本最少数量5PCS，测试样本必须在23℃±2℃，湿度为40%-80%的环境中最少放置8小时，且涂层必须充分干透.
5. 测试步骤: (喷涂层/电镀层) 5.1 在一个测试样本上选取几个不同测试面，并将测试面清理干净，但不能伤及表面涂层或电镀层,并将
产品固定于测试机台上. 5.2 打开红色电源开关,将调速钮开关左右旋转调至为40次/分钟(调速钮的范围:0-70次/分钟),转速表将显
3. 测试工具: 3.1 A20-339耐磨耗试验机.
3.2 砝码:a.500克±0.5 b.200克±0.5克 c.100克±0.5 d.50克±0.5 e.25克±0.5 f.20克±0.5 g.10克±0.5.
3.3 直径0.5MM白棉布、橡皮扎带.
3.4 医用无水酒精(浓度在99.5%以上).
测试完后以测试表面无明显退色、透底（露出底材）时为合格.
7.记录
记录测试后的合格样本及不合格的样本数.
8.报告
对样本测试后的现象加以评估并判定合格与否,并填写于《酒精耐磨测试检验报告》内，对于不合品填写《品质异常联络单》给相关部门进行分析填写.
编写:徐立伟
审核:
示相应的次数. 5.3 将转速表的显示调整为120次(转速表的显示范围:0-9999次).(喷涂层/电镀层:120次、丝印/移印
层60次、按键层300次). 5.4 将厚度0.5MM白棉布装于专用的测试头上,并用橡皮扎带安装牢固(测试棉布测试500次后须重新更换). 5.5 选择600克的砝码(或按客户要求选择)装于砝码杆上,同时将耐磨测试头与产品之间的距离调整好,f.在测试表面3cm距离来回磨擦，来回为一个循环，(喷涂层/电镀层:120次、丝印/移印层60次、按键层300次). 6.判定

酒精耐磨擦试验机安全操作及保养规程

酒精耐磨擦试验机安全操作及保养规程前言酒精耐磨擦试验机是一种用于测定杀菌剂或消毒剂在暴露于磨擦条件下耐受性的测试仪器。

在使用酒精耐磨擦试验机时，应遵守以下安全操作及保养规程，以确保测试仪器的使用安全和长期稳定运行。

安全操作规程1.在开始操作之前，确保使用者已经阅读并理解本规程以及测试仪器的使用说明书。

2.使用前应对测试仪器进行检查，检查测试仪器表面是否有破损或裂纹。

3.确保测试仪器电源是关闭状态，并且电源插头已从插座上拔出。

4.确保测试仪器的工作环境通风良好，避免产生酒精蒸气的危险。

5.操作过程中应佩戴适当的防护手套和防护眼镜，以防止溅出液体。

6.在进行测试之前，应使用所需的量杯和试管加入足够的测试液体。

在加液过程中应缓慢加液，并避免溅出液体。

7.为了保证测试准确性，应按照测试仪器的操作说明书进行测试。

8.在测试完成后，应关闭电源并拔出电源插头。

9.将测试仪器和测试用具进行清洁并妥善保管。

保养规程1.在使用后应及时对测试仪器进行清洁，以保持测试仪器的整洁和干燥。

2.在测试仪器表面出现污垢时，应使用温和的洗涤剂和软布进行擦拭，切勿使用酒精或其他易燃物品。

3.在测试仪器使用过程中如果出现故障或损坏，应及时进行修理或更换，并且禁止使用有损伤的测试仪器。

4.在短时间内不使用测试仪器时，应将测试仪器放置在防尘袋中，以防止灰尘和杂质附着在测试仪器上。

5.在长时间不使用测试仪器时，应将测试仪器进行包装，并进行油封处理以防止锈蚀。

6.测试仪器的存储环境应保持干燥和通风良好，避免潮湿和高温等不良环境。

结语使用酒精耐磨擦试验机时，应遵守以上安全操作及保养规程，以确保测试仪器的使用安全和长期稳定运行。

在使用过程中如发现问题或故障，请及时联系售后服务中心进行处理。

耐酒精测试操作手册

1. 目的：
1.1用消毒用酒精代替清掃用酒精或化妝品中所含酒精，對塗膜的耐酒
精性進行檢測.
2. 試驗用器材：
2.1 砝碼:1000g
2.2. 按日本藥局法附圖1
2.3. 紗布
2.4. 膠頭滴管
3. 試驗方法：
3.1. 將紗布疊成酒精0.5ml.
華碩電腦(股)公司耐酒精試驗指導書
D-96里所規定的消毒用酒精(76.9-81.4%).附圖1
8層,5mm 見方後,固定在砝碼頭上，用滴管在紗布上滴
附圖2
32按附圖1所示,砝碼與測試面垂直，砝碼頭接觸測試面，手臂以水平方向
以2秒1個往返的速度在漆面往返摩擦.次數規定如下：
PT-1:15 次 PT-
2:10 次
MT-1:30
4. 判斷標準：
1. 塗膜的表面狀況良好.原則上紗布上不能有塗料的顏色和成份•但原色
系的塗料內所含顏料成分可以參考附圖 2進行判斷.
2. 塗膜面狀態（擦痕）和紗布上所染塗料顏色，成分的狀態都為OKB 寺，
方為合格.如其中有一條NG 都為不合格.
華碩電腦（股）公司耐酒精試驗指導書
PT-3:5 次。

酒精耐摩测试仪的校准指示

操作名称：酒精耐摩测试仪的校准指示
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如此印章并非红色，IF THE CONTROL STAMP
表此文件并非合法之版COLOR IS NOTRED,THENIT
本，并不会受到控制及IS AN UNCONTROLLEDCOPY.
更新，请使用受控之文PLEASED REFERONLY TO
7.3 检查计数器功能是否正常
7.4将误差值及计量结果填写在“仪器内部计量校对报告”中
7.5根据量规仪器控制程序加标贴于量具仪器上及处理校准不合格的酒精耐摩测试仪
8.0允收标准:
8.1荷重示值误差最大不超过±1.5%
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ8.2 计数器功能正常
9.0校准周期:外校一年,内校半年
件。THE CONTROLLED COPY.
1.0适用范围：本规程适用于酒精耐摩测试仪的校准。
2.0参考文件：量规仪器控制程序。
3.0校准人员资格：经计量机构计量知识培训的人员。
4.0校准仪器:经国家计量检定机构校准合格分度值为0.01g的电子天平
5.0校准环境:室温(20±5)℃，湿度不超过75% RH。

皮革耐酒精擦拭测试方法

皮革耐酒精擦拭测试方法我先跟你说啊，这皮革耐酒精擦拭测试方法，我一开始也是两眼一抹黑瞎摸索。

我最开始呢，就拿块皮革，用酒精棉球随便擦。

这肯定是不对的。

我发现这样擦太不均匀了，有的地方擦得多，有的地方擦得少，根本没啥参考价值。

后来我想啊，得有个标准的工具才行。

我就找了个小的方形海绵，把酒精倒在海绵上，就像给海绵洗澡一样，让酒精浸湿海绵。

浸湿的程度呢，也得有个大概，就是捏一下海绵，不能让酒精滴下来，大概就是那种饱满但又不滴水的状态。

然后我在皮革上划好一块区域，就像在地上画个小方块当操场一样，规定好就只在这个小方块区域里擦拭。

擦的时候呢，我就按固定的频率，大概一秒擦一下那样。

我这么做是因为之前随意擦的时候，速度快慢不一致，结果肯定不准。

但是这里我又犯错了，我擦的时候用的力气不一样。

这可不行，所以下次我就用一个小秤砣，放在手上，用手拿着海绵再放上秤砣，靠着秤砣的重量给自己一个固定的压力来擦。

每擦10下呢，我就停下来看看皮革有没有起变化，比如颜色变浅啊、表面变得粗糙啊之类的。

如果到一定次数后出现了这些情况，那这皮革就不咋耐酒精擦拭。

还有啊，我用过不同浓度的酒精。

我不确定到底哪种浓度的测试最准确，我试过75%的医用酒精，也试过更高浓度的工业酒精，感觉75%的医用酒精更温和一些，好像更能看出皮革本身真正的耐受能力。

有时候我擦着擦着，发现皮革表面脏东西影响测试了，这时候得停下来，用干布把那块区域轻轻擦干净再继续。

别小看这步，之前我就没注意，结果把脏东西擦进皮革纹理里，测试结果肯定不准了。

就这么一次一次尝试，现在总算是有了个大概可行的皮革耐酒精擦拭测试方法了。

喷油丝印酒精耐磨测试标准

喷油丝印酒精耐磨测试标准1.目的本标准规定了充电器成品塑胶件的喷油及丝印的物料特性要求及检验方法。

2.范围2.1 本标准适用于所有CET充电器塑胶组成部分的批次验收.2.2 充电器塑胶件成品来自于OEM厂生产和CET自己采购.2.3 所有经CET授权制造CET充电器的OEM工厂.3. 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不住日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

MIL-STD-105E 抽样程序和品质检查表4. 定义4.1 充电器所用塑胶件指充电器组成成品中所有塑胶制品,如充电器的上下壳,点烟头用塑胶件, 电源的上下壳等.４.2 产品存在缺陷的定义4.4.1 严重缺陷(Critical)：一个严重缺陷是指，根据专家评估或经验认为，使用者，安装用户或维修人员以及其它直接涉及人员在按照技术文件中提到的用法说明操作时会发生危险或发生不安全事件的缺陷。

4.4.2 主要缺陷(Major)：不是严重缺陷，但是会导致产品不能按协议正常使用、或根据推测在可预见的将来不能正常使用，或者本质上，导致产品就预计使用用途而言其可使用性降低的缺陷。

4.4.3 小缺陷(Minor)：是指没有被定义为严重和主要缺陷的缺陷。

与约定规格稍有出入，但不大可能降低产品事实上的使用性能，不影响产品的预计使用用途的缺陷。

5. 技术要求5.1 塑胶件喷油,丝印的外观要求5.1.1 塑胶件喷油丝印整体可见表面污点(含簧片表面污渍)面积小于0.5mm2,,数量不多于2个；5.1.2 塑胶件喷油丝印整体可见表面划伤, 直径小于0.2mm,长度小于2mm,数量不多于2个；5.1.3 塑胶件喷油的上下壳无色差；5.1.4 塑胶件整体无变形,缩水,批锋,油渍等不良;；5.1.5 塑胶件的丝印表面位置无偏移, 漏印,错印,杂色等不良现象；5.1.6 在塑胶件中有生产日期的标识。

酒精耐磨测试

材料
型号
工具
变更记录数量修改记录修改日期
修改人
审核精（99.7%）
拟制日期：2011.04.20 受控标识：
概略图及作业方法描述
1.取重为500g的砝码
2.将无尘布包于砝码上部，共三
层
3.将99.7%的酒精滴于无尘布上完
全浸湿
4.拿取砝码，距离6cm，以50次/ 分钟的速度来回磨拭印刷部位
序号
操作步骤
1 备好测试用物料：样品、酒精、砝码、无尘布
2 取重为500g砝码
注意事项测试用物料不可缺少注意砝码重量
3 将无尘布包于砝码上部
共包三层
4 将99.7%的酒精滴于无尘布上完全浸湿
注意酒精浓度
5
拿取砝码，距离6cm，以50次/分钟的速度来回磨拭印刷部位
注意磨拭速度
6
判断测试结果，填写测试报告：掉漆为不合格，无掉漆为合格
据实填写测试报告
序号 1 2 3 4
取重为500g砝码将997的酒精滴于无尘布上完全浸湿拿取砝码距离6cm以50次分钟的速度来回磨拭印刷部位将无尘布包于砝码上部共三层拿取砝码距离6cm以50分钟的速度来回磨拭印刷部将997的酒精滴于无尘布上完全浸湿
作业指导书
试验名称：耐酒精测试
版次：A 拟制
文件编号第 1 页，共 1 页
审核：使用工具及材料：丝印样品、砝码（500g）、无尘

酒精耐摩擦试验规范

之马矢奏春创作
创作时间：二零二一年六月三十日
*******************有限公司
耐摩擦试验机把持规范
部份：*********
修改编号：0
第1页/共1页
1.0目的
规范涂层类耐摩擦试验方法,保证检测结果的准确性、有效性.
适用于各类产物喷涂、印刷墨层及其它概况涂层的耐磨性的测试试验.
耐摩擦试验仪器LT803,东莞市龙天仪器设备有限公司/也可以自行购买其它类似产物.
（3）调节好所需要的摩擦行程；
（4）接通电源,按电源开关；
（5）设置样品需要摩擦的次数；
（6）将砝码和物料位置调整到适当位置；
（7）按下启动键,将速度调节到所需值,开始测试.
5.0支持/引用标准
电子行业没有统一的酒精测试标准,企业依据自己的需要制定年六月三十日
摩擦介质：铅笔、酒精（高纯酒精）,医用纱布；
砝码：500g2个；
速度范围：30次/分钟；行程范围：0-50mm；负重：500g
（1）用夹具将样品紧固起来,使样品测试面水平,样品概况必需平整、无气泡、裂纹、分层和明显杂质,对与样品自己存在的缺陷可以先标识,做实验后,缺陷标识表记标帜的位置不做评价；
（2）设置好仪器速度；

耐酒精测试国际标准

耐酒精测试国际标准
引言
•背景介绍
•目的和重要性
国际标准的定义和意义
1.标准化的定义
2.国际标准的作用
–促进贸易和合作
–保障产品质量和安全
–提高效率和可持续发展
耐酒精测试的定义和目的
1.耐酒精测试的含义
2.耐酒精测试的目的和重要性
–预防酒驾和酒后行为
–保障公共安全
–维护道路秩序
国际标准的制定过程
1.国际标准委员会的角色和组织结构
2.制定国际标准的流程和步骤
–研究和调研阶段
–起草和讨论阶段
–公开征求意见和评审阶段
–最终发布和实施阶段
耐酒精测试国际标准的内容和要求
1.测试方法和仪器设备
–呼气测酒器的原理和使用方法
–快速反应和准确度的要求2.检测标准和判定依据
–酒精浓度的划分和限制
–判定结果的准确性和可靠性3.检测程序和流程
–检测前的准备工作
–检测中的操作要求和步骤
–检测后的处理和记录
国际标准的实施和应用
1.国际标准的推广和培训
2.各国对国际标准的应用情况
–法律法规和政府政策的支持
–民众和社会的接受程度
–问题和挑战的解决措施
结论
•国际标准对耐酒精测试的重要性•国际标准的发展趋势和展望
参考文献
•引用的相关文献列表。