组合式干燥器操作使用方法
干燥设备操作方法
干燥设备操作方法干燥设备是一种用于除湿、干燥湿度过高的环境的电子设备。
常见的干燥设备包括空气除湿机、风干机、烘干机等。
正确的操作干燥设备可以提高工作效率、延长设备使用寿命,同时确保安全。
下面我将详细介绍干燥设备的操作方法。
1.准备工作在操作干燥设备之前,需要进行一些准备工作。
首先,确定干燥设备的使用环境,包括室内的温度、湿度等情况。
其次,检查设备是否正常工作,包括插头是否接触良好,电源是否通电等。
最后,清理设备和周围的环境,确保设备表面干净,无异物阻挡。
2.设备开启与关闭按下设备的电源开关按钮,设备开始工作。
在工作过程中,通过设备上的控制面板,可以调节设备的工作模式、温度、湿度等参数。
根据需要调整参数,使设备达到最佳的工作状态。
当需要关闭设备时,先按下控制面板上的停止按钮,待设备停止运行后,再拔掉电源插头。
3.设备保养为了保证设备的正常运行和延长设备寿命,需要进行一定的设备保养。
首先,定期清洁设备表面和滤网。
使用柔软的布擦拭设备表面,清除灰尘和污渍;同时清洁滤网,确保畅通。
其次,定期检查设备的正常工作,如检查电源线是否破损,设备是否有漏电等问题。
最后,注意设备的安装位置,保持设备稳定,避免其摇晃或倾斜。
4.安全使用在使用干燥设备时,需要注意安全。
首先,遵守设备的使用说明书,按照说明操作设备,不可私自更改设备参数或部件。
其次,避免设备过度工作,适当调整设备的工作时间和工作模式,以避免设备故障或过热现象的产生。
同时,使用设备时注意防止电源线受到挤压或过热,避免发生火灾等危险。
总结:干燥设备的操作方法包括准备工作、设备开启与关闭、设备保养和安全使用。
正确操作干燥设备可以提高设备的工作效率、延长使用寿命,同时确保使用过程的安全。
在操作之前,需要进行一些准备工作,确保设备和环境的正常。
设备开启与关闭需要按照操作面板和开关进行,同时根据需要调整设备参数。
设备保养需要定期清洁设备和滤网,并注意设备的正常使用和安全安装。
组合式干燥机操作规程
干燥机操作规程一、开机操作1、检查制冷系统:观察设备仪表板上的冷媒高、低压表读数,两表在一定压力下达到平衡,平衡压力是根据周围温度高低而上下波动,一般在0.4MPa——1.0MPa左右。
2、检查电压是否正常,配电柜空开是否处于合闸状态。
3、检查空气管路是否正常,空气进口压力不得超过本机型的工作压力,进气压力尽量不超过本机型的确定值。
4、如一切正常,再开启空压机和空气进出口截止阀向低露点干燥机送气。
5、打开进气出入口,待压缩空气压力稳定后(0.5MPa),启动冷干机,运行后启动吸干机,系统运行稳定后切断副线正常投用干燥机即可。
二、停机操作1、关闭干燥机进出口阀门,打开旁路阀,停吸附式干燥机,停冷干机,然后切断系统电源即可。
2、日常巡检时,如发现异常按照上述步骤停车,旁路运行,通知仪表进行处理。
三、日常巡检工作1.查看吸附式干燥机A/B吸附塔切换是否正常,冷干机是否运行正常。
2.检查冷干机散热片是否清洁,如发现脏污,需要用干净仪表风进行清除,保证冷干机的换热效果。
3.检查自动排水阀正常与否,检查排水桶里的水是否需要清除,避免排水桶水满溢出。
4.检查空气管路是否存在漏气情况,发现漏气需要及时处理防止意外发生。
四、故障处理1、巡检发现干燥机有异常声音,及时通知仪表处理,并切除干燥机,停机,打开旁路运行。
2、发现其他运行故障,需要及时停机,打开旁路运行,并通知仪表及时处理。
五、维护和保养1、应尽量避免冷冻式干燥机长时间在无负荷状态下运转。
2、禁止冷冻式干燥机短时间连续开机,每次开机至少间隔10分钟以上,避免损坏制冷压缩机。
3、如果冷媒机低压表读数为零,则制冷剂已经泄露。
4、压缩机油加热器不加热就开机将会导致设备压缩机的损坏,启动前要遵循操作指导要求。
5、及时更换精密过滤器滤芯,8个月为一个更换周期。
6、吸附式干燥机,干燥吸附剂运行周期为两年,需要每两年进行一次更换。
7、冷干机翅片式换热器需要每周进行清理。
干燥器操作规程
干燥器操作规程
《干燥器操作规程》
1. 检查干燥器的电源和插座是否正常,保证接通电源的安全性。
2. 将需要干燥的物品放置在干燥器内,注意不要堆积过多,保持通风。
3. 打开干燥器的开关,设定合适的干燥时间和温度。
一般情况下,棉织品的干燥时间为30-40分钟,合成纤维的干燥时间为20-30分钟。
4. 在干燥过程中,密切关注干燥器的工作状态,确保干燥器正常运转,避免发生意外。
5. 干燥结束后,关闭干燥器的开关,取出已干燥的物品,避免过度干燥导致物品损坏。
6. 定期清洁干燥器的滤网和排风口,保持干燥器的通风畅通,确保干燥效果。
7. 使用完毕后,及时将干燥器断电并拔掉插头,确保安全使用。
8. 如遇到干燥器故障或异常情况,应及时停止使用并联系专业维修人员进行检修。
以上就是《干燥器操作规程》,希望能够帮助您正确、安全地操作干燥器,保障干燥效果和使用安全。
嘉隆组合式干燥剂说明书
4.2 控制面板说明控制面板说明控制面板说明控制面板说明(1)冷媒高压表:指示冷媒的冷凝压力值。
(2)冷媒低压表:指示蒸发器内冷媒的蒸发压力值。
(3)A塔压力表:指示吸附塔A的空气压力值。
(4)B塔压力表:指示吸附塔B的空气压力值。
(5)转换开关:“联锁”、“手动”和“远控”三种方式的手动切换。
(6)中文液晶显示器(以下简称“显示器”):中文显示/设置各种状态和参数,显示各种故障报警等。
(7)温度控制仪(以下简称“温控仪”):显示加热器温度,调节加热的上/下限温度。
(8)启动按钮(绿色):在手动运行模式下,按下此按钮启动干燥机。
(9)停止按钮(红色):在手动运行模式下,按下此按钮停止干燥机。
(10)电源指示灯(红色):此灯亮表明外部供电电源正常。
(11)电流过载指示灯(黄色):此灯亮表明制冷压缩机过载,系统故障停机。
(12)低压保护指示灯(黄色):此灯亮表明冷媒低压(蒸发压力)过低,系统故障停机。
(13)高压保护指示灯(黄色):此灯亮表明冷媒高压(冷凝压力)过高,系统故障停机。
(14)运行指示灯(绿色):此灯亮则表明干燥机正常运行。
4.3 显示器操作说明显示器操作说明显示器操作说明显示器操作说明(1)显示器面板(2)显示器按键按键基本功能[ESC] 不论显示器处于显示任何画面,一旦按此键,返回主画面1。
[ALM] 一旦按此键,返回故障报警画面9。
[ ] 实现显示器画面提示的功能。
如果在数据设定状态,左移被修改的数据位,即闪烁显示数字左移一位。
实现显示器画面提示的功能。
如果在数据设定状态,右移被修改的数据位,即闪烁显示数字右移一位。
[↑] 实现显示器画面提示的功能。
如果在数据设定状态,被修改的数字位加1,递增范围:0—>9—>0[↓] 实现显示器画面提示的功能。
如果在数据设定状态,被修改的数字位减1,递减范围:9—>0—>9[SET] 按此键开始修改数据,当前正在被修改的数据反色显示,其中被修改的位数闪烁显示。
干燥器操作说明书
当设定完t3时间值后,可按面板上的“启动/代码”按钮,最高位显示4,表示设定均压时间t4。其余位显示均压时间设定值。按“停止/参数”按钮增加延时值。可使设置值从1逐步增加到30秒,然后再重复进行。
每三个月:
10、前置和后置过滤器芯,检查堵塞情况及可能的损坏,根据需要替换。
11、关闭进/出口阀门或将干燥机旁通,彻底将干燥机系统泄压,打开干燥剂充填口,采样检查干燥剂,如果干燥剂被油污染粉碎,请更换干燥剂。
12、拆下并检查进口气动阀和再生排气阀,清洗和替换磨损的阀座和密封圈。
13、检查气动阀门膜片和气缸是否泄漏或密封件是否磨损。
1.干燥剂扩散器滤网堵塞
2.压缩空气处理量超过额定流量
3.再生气动阀保持打开
4.单向止回阀动作失灵
1.通过吸附筒体压力表和干燥机出口压力表检查
2.采用流量计检测
3.通过手动的方法检查控制气动阀是否正常工作
4.拆下单向止回阀检查
1.更换干燥剂扩散器
2.检查进口气量的情况
3.检查导向气路或电磁阀,根据需要更换
设定完毕,将拨位开关拨向右方,则设定值将被写入E2PROM储存起来,即使断电后仍能保留。如果设置值错误,则“停止/参数”按钮上方的指示灯闪烁,请重新设定参数。
2、 动作时序图
时序图说明:
OA段
AB段
BC段
CO’段
O’A’段
A’B’段
B’C’段
C’O’段
A塔
吸附
静止
再生
均压
无热组合式干燥机操作规程
无热组合式干燥机操作规程
《无热组合式干燥机操作规程》
一、设备概述
无热组合式干燥机是一种用于干燥各种原材料的设备,它采用无热风进行干燥,能够避免对原料的热力影响,适用于含有挥发性成分的原料。
二、操作前准备
1. 检查设备外观和内部结构是否完好;
2. 检查电气设备及操作部件是否正常;
3. 检查进料和排料口是否畅通;
4. 检查是否有湿气残留。
三、操作步骤
1. 打开设备电源,并按照设备说明书操作;
2. 将需要干燥的原料放入进料口,注意不要超过设备容量;
3. 关闭进料口,并打开排料口;
4. 设定干燥时间和温度,根据原料性质进行调节;
5. 确认设备内部无残留物后,启动设备;
6. 定期检查设备运行情况,观察干燥效果;
7. 干燥结束后,关闭设备,排出残留原料,并清洁设备。
四、注意事项
1. 操作人员需严格按照操作规程操作设备,不得私自调整设备参数;
2. 在设备运行期间,不得随意打开设备门;
3. 对设备进行定期维护和清洁,确保设备正常运行;
4. 在操作过程中如有异常情况出现,应及时停止设备并进行排查处理;
5. 操作人员应具备相关操作技能,不得进行未经培训的操作。
五、结束语
无热组合式干燥机是一种先进的干燥设备,能够有效地保持原料的品质和色泽。
在操作设备时,操作人员需严格按照规程操作,遵循相关安全操作规定,确保设备运行安全稳定。
组合式压缩空气干燥机操作说明书 风冷通用型 申行健
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零部件名称及功能说明
1、操作面板图
组合式压缩空气干燥机说明书
2、系统流程及原理图 空气进口
空气出口
冷干机 气水分离 高效除油
过滤 吸干机
原理说明 来自空气压缩机的高温高湿气体首先进入前置过滤器过滤部分水分及杂质,再进入预冷 器降温,除去部分水分,再进入制冷系统的蒸发器,降温除湿,凝结出大量的水分,经 汽水分离器分离,冷凝水排至机外,分离出水分的干燥空气进入高效除油器进行除油, 再进入吸干机工作塔进行水分吸附后得到超低露点的压缩空气,一小部分气体作为吸干 机的再生气体,其他部分的气体经过过滤器后直接进入用气点。
>1000mm
>1000mm
组合式干燥机
>1000mm
>1000mm
②组合式干燥机应安装在专用的水泥平台上用地脚螺栓固定,并加装>20mm 橡胶减震垫或采 用其它减震措施。
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2、空气管道安装
组合式压缩空气干燥机说明书
①按组合式干燥机空气处理量要求选择合适的空气管道直径。
②组合式干燥机空气管道进出口请安装合适的切断阀门,并安装旁通管道及旁通阀以便检修。
逆时针调节能量调节器
膨胀阀开度过大
正确调整膨胀阀
膨胀阀感温包未紧贴蒸发器出口 重新安装好感温包
6、蒸发压力过 管管壁
高
膨胀阀故障
更换膨胀阀
工况负荷超过额定值
调整工况负荷
能量调节器调整不当可损坏
调节或更换能量调节器
吸干机部分故障及对策
启动后再生塔不排气
故障分析
对策
1、气动切断阀的先导电磁阀不工作 2、气动切断阀的先导控制气压偏低
检查电路板、电磁阀、气路是否接错 调高控制气压力
英格索兰组合式干燥机手册
7、保证管路位于适当位置,没有过高的应力作用于干燥机的连接处,推荐使用由任或活接头来消除应力。另外,在适当的地方根据需要支撑管道。管道必须由有经验的管道工安装。
8、再生排气可以用管子从组合式干燥机排气口引出,要确保管道的尺寸适当,长度上每增加3米将管子的直径增大一号以降低回压。
3、膨胀阀已经在出厂前被设定在正确的过热度(3.3℃~4.4℃),在客户现场不必调整。如有任何损坏,请与厂家联系。
4、给冷干机通入压缩空气之前让其空载运行10~15分钟。
5、保持冷干机出口阀门关闭使干燥升至管网压力,参见推荐的安装流程图。
6、系统捡漏。
7、缓慢打开冷干机出口截止阀将气体提供给设备使用。
1、检查风扇电机,保持适当的冷却气流通过冷凝器,吹过制冷压缩机。如冷凝器外表面配有过滤网,应检查、清除灰尘或依情况更换以保持清洁空气通过冷凝器。
脏堵的过滤器将会使通过冷凝器的空气流减小,压缩机将会因过载而停止运行。
2、冷凝器外表面未配有过滤网的干燥机,应周期地清除冷凝器表面地灰尘以确保冷凝器散热良好。脏的冷凝器将会使制冷系统冷凝压力升高,压缩机将会因过载而停止运行。
8.保存:如果在安装之前保存一段时间,请遵从以下简单程序:
(a)密封或包裹所有的部件
(b)包裹电器箱
(c)包裹消声器
(d)如干燥剂因运输的原因未装入干燥塔内,应置于室内保存以防雨水的侵蚀。
9.检漏:所有组合式干燥机在出厂之前均经过检漏测试,空气泄漏的现象在运输或安装过程中可能会发生,在安装后或试运行前应对系统加压并检查有可能出现的泄漏现象。
5、在满负荷情况下,检查通过冷干机的气流的压力损失,如果比指定的值高(通常为0.035MPa),请与生产厂家联系。如运行几年后,压力损失上升,这种情况下,用清洗剂反复清洗。见下图:
干燥机中文说明书
目录安全总则 (2)1.0工作原理及流程 (3)2.0安装 (4)2.1位置 (4)2.2配管 (4)2.3电源及配线 (4)3.0运行 (5)3.1冷冻部分 (5)3.2吸附部分 (7)3.3电器及控制部分 (7)4.0维护 (9)4.1冷冻部分 (9)4.2吸附部分 (10)5.0常见故障及处理方法 (12)5.1冷冻部分 (12)5.2吸附部分 (14)安全总则◆组合式干燥器是带有压力容器的设备,工作压力必须在铭牌上标明的工作压力范围之内。
◆组合式干燥器在电力驱动下运行,请按国家电力标准进行安装。
◆在进行任何电气检修工作前,务必切断总电源。
◆在进行空气管路、阀件(冷凝水系统)检修前,务必泄放完该处空气压力。
◆在进行制冷管路阀件检修前,务必泄放完该处制冷剂。
◆请在安全模式下操作所有设备,并有专人负责。
1.0 工作原理及流程组合式干燥器是合理的将冷冻干燥器和吸附干燥器结合在一起,通过冷干器处理后的压缩空气,压力露点在5℃左右,含水量相当少约5.6 g/m3,温度比进口温度低约10℃,此时进吸附干燥器继续进行深层吸附。
因此组合式干燥器可以达到-60℃稳定的露点。
进吸附干燥器前已经通过冷干器将一部分水除去,减轻了吸附干燥器工作量,因此,吸附干燥器的切换时间可以延长,从而减少耗气量,延长吸附剂的使用寿命。
以上流程图只作参考。
本公司对产品不断研究、改进,保有变更权,流程更改恕不另行通知。
2.0 安装2.1位置1.组合式干燥器应安装在环境温度为2~40℃,四周通风良好、空气洁净的建筑物内。
当室内通风条件不良时,需在机房内安装换气排风设备;2.组合式干燥器与空压机之间应保持一定距离,以防止空压机产生的振动影响组合式压缩空气干燥器的正常运行;3.组合式干燥器应水平安装在平整的水泥地面上; 4.组合式干燥器在压缩空气系统中的布置可参考下图固体尘<μ1m≤./01P P M w w 残余含油量固体尘<μ2m ≤ /P P M w w2残余含油量组合式干燥器2.2 配管1. 注意压缩空气接入口和出口的接口位置是否正确;2. 组合式干燥器串接在气源系统中,最好在空气入口和出口之间并联旁路管道,中间设截止阀以供调试、维修时使用;3. 管径配置不要太小,尽量减少管路弯头,选用全开型阀门等,皆可减少压降,避免引起大的压降;4. 管道安装完毕后,最好能通入压缩空气,检查空气管道、法兰接口和排水器有无空气泄漏,若有泄漏,及时排除故障; 2.3 电源及配线1.应按铭牌上标定之电压、相数、容量配置电源,电源线勿使用太细; 2.电压波动范围不得超过额定电压的10%,其值如下:220V 时,电压的范围208-230V ; 380V 时,电压的范围342-418V 。
组合式干燥器培训资料
JAL-40MF型组合式干燥机(培训资料)一、概述:JAL-40MF型组合式干燥机主要应用于压缩空气干燥净化领域,它具有能耗低、再生耗气量少(3~5%)、露点温度低(-40~-70℃)且性能稳定、结构紧凑、自动化程度高、操作更加简便(全中文液晶显示屏)等特点。
JAL型组合机具有一套独特的工艺流程体系。
其流程最大的特色:吸附塔进口的压缩空气来自冷干机蒸发器出口(5℃左右),再生空气为从冷干机出口引出并经复热后的干燥热空气,即采用了“低温吸附、高温再生”。
它与传统的串联组合式干燥机相比,再生温度升高,使得再生气耗量减少,在保证同样的成品气露点的前提下,能耗更低,更具合理性。
而再生过程却是由高温的干燥空气来完成的,使再生过程在更短的时间内完成,从而大大减再生耗气量(约为3~5%)。
注:当冷干机或吸干机中有一台出现故障时,都可单独使用另一台设备进行工作。
因而体现了配置、运行灵活可靠、维护简单方便的特点。
二、基本技术参数表1注:表中压力如未注明,皆指表压,下同。
三、工艺流程:JAL型组合机的工艺流程如图一所示,压缩空气先进入冷干机中的预冷器与来自吸干机的干燥压缩空气进行热交换,使干燥压缩空气的温度升高,同时降低了进入蒸发器的压缩空气温度,除去一部分水份,使其降至常温,减轻蒸发器的工作负荷。
再进入蒸发器进行热交换,使压缩空气冷却至5℃左右的露点温度。
压缩空气中的大部分水份、油份及部分杂质在此被凝结,经过气水分离器将空气与水份分离,然后水份、油份经自动排水器排出,干燥后的压缩空气通过除油过滤器进入吸干机,进一步除去水份到露点温度符合要求。
从吸干机出来的干燥压缩空气再经除尘过滤器除去吸干机产生的少许粉尘,返回到冷干机中预冷器,以冷却湿热空气,使其本身温度得以提高,也有利于吸干机的再生用气。
同时升温后的干燥压缩空气还可防止输送管道发生结露现象。
1图一工艺流程四、控制系统:组合式干燥机采用TWIDO可编程逻辑控制器实现自动控制,具有自动故障报警指示,具备就地、远程及与空压机之间实现连锁控制等功能(电气原理图附后)。
杭州日盛新技术设备 RSC 型 组合式低露点压缩空气干燥机 说明书
请妥善保管RSC型组合式低露点压缩空气干燥机(中国专利号:ZL94236762.6)使用说明书杭州日盛新技术设备有限公司地址:杭州市朝晖路182号国都发展大厦1号楼15层您的要求就是我公司发展的动力致亲爱的用户:非常感谢贵公司采用本公司制造的压缩空气干燥设备,在使用日盛公司产品前,请务必仔细阅读本说明书,以便贵公司能安全、正确地使用日盛公司的产品,避免因操作上的失误而造成不必要的损失。
同时我们要求贵公司妥善保存本使用说明书,避免因某种原因而遗失。
(一)安装、使用前指南:1)对于本公司实施现场调试服务的设备(划分标准附后),请您提前四天按本公司设备使用说明书中所附的“开机调试通知单”表格内容,认真填好相关内容并以传真方式通知本公司。
2)本公司在收到您的“开机调试通知单”传真件后将及时与您联系,确认现场调试计划。
3)对于本公司不实施现场调试的设备(划分标准附后),请您一定认真阅读设备随机资料,如有问题及时与我们联系,我们可实施远程指导。
待设备正常运行后,填妥“设备首次投运记录”并传真给我们。
4)请千万维护贵公司的合法权益,若贵公司在设备安装完毕后,未能将“开机调试通知单”及时传真至本公司或者未能得到本公司授权,即擅自开机运行,则将视做自动免除本公司对该设备的所有质量保证和服务承诺。
5)鉴于我公司必须及时掌握所供设备的开机调试运行状况,因此凡经我公司认可的开机调试,其结果(“设备首次投运记录”)均务必及时反馈本公司存档。
(二)售后服务承诺:1)本公司提供的设备,在保质期内无偿维修,终身服务。
2)对重点用户,我公司将实行每年定期回访不少于2次的巡捡服务制度,对一般用户实行不定期回访的巡捡服务制度。
3)重视服务态度与服务质量,以热忱、耐心、高水平的服务质量为用户提供满意服务。
4)严格认真地履行合同或协议中规定的我方服务责任。
(三)设备维修与服务保护:1)请不要将本公司的设备与其部件的标识随意撕拆、涂改,否则将影响我公司对该设备的服务承诺和服务责任。
组合式干燥机
组合式干燥机产品说明将电源送至控制箱内,按下ON/OFF按钮开关的ON键,运转指示灯指示,机台接触器吸合,压缩机运转。
此时冷媒低压表指针应指示在60~85Psig范围内。
如果负荷超过此范围,请根据《蒸发压力调节》进行调节。
压缩机运转平稳后冷媒高压表的压力上升至120~240Psig之间。
当冷媒高压压力高于此范围,请检查冷凝器散热是否良好、空压机入口温度及环境温度是否过高。
当低于140Psig防冻开关动作,冷凝风扇停止运转,以提升压力保证机台的正常运行。
如果机台长期运行于低压力状态下请检查制冷系统是否泄漏、环境温度是否过低。
为避免压缩机因频繁起动造成压缩机的损坏。
停机后重新开机需等三分钟以上。
机台上的阀门出厂时已调好,如非专业人员请勿调节,以免造成机台不必要的损坏。
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表上由若干刻度组成,表内下方Mpa和中Kg/CM2代表的是压力的单位值。
读取压力数值时,观察表上指针对应的刻度值加上其相对的单位值即可。
②、冷媒低表安装在仪表盘上,用于显示冷冻系统的低压端的压力或温度,表上由若干刻度组成,读法与高压表相同。
备注:机台型号不同仪表数量、型式配置有所不同,实际配置以实物为准。
4、主要控制器①、ON/OFF按鈕開關安裝在機台的儀錶盤上,用於控制機台的運行與停止。
②、冷凍系統高低壓保護開關安裝在機台內,用於控制冷凍系統高壓端及低壓端的壓力,避免機台的壓力超過使用範圍而造成設備的損壞。
③、化霜电磁阀安裝在機台內,用於控制機台的冷凝壓力,避免機台冷凝壓力過低,造成蒸發器冰堵5、冷冻式干燥机主要零配件①、压缩机冷干机使用的制冷压缩机目前大多采用中高温型全密封往复式压缩机,其特点是:结构紧凑、体积小、重量轻、振动小、噪声低,能效比高。
由于全密封压缩机的电动机与压缩机主体密封在一钢制壳体内,电动机处在冷媒气态环境中运行,冷却条件较好,寿命较长。
组合式低露点压缩空气干燥器操作规程
组合式低露点压缩空气干燥器操作规程组合式低露点压缩空气干燥器是一种常见的空气压缩机辅助设备,其作用是将高压空气中的水分和杂质过滤出来,使空气质量更加稳定,从而提高空气压缩机的使用寿命和效率。
为了保证设备运行效果和工作环境的安全,有必要制定一套详细的操作规程,并加以执行和管理。
1. 设备安装和调试组合式低露点压缩空气干燥器的安装应在符合操作规程的指导下进行,确保设备安装牢固、电气接线正确无误、水管和气管连接无泄漏等。
在调试阶段应注意以下事项:(1)检查设备各个部位的小磨损和松动现象,防止在长时间使用过程中,出现泄漏或其他的问题。
(2)对设备进行正确的电气开启和停止操作,确保设备电气系统运行正常。
(3)进行运行安全性检测,确保人身安全。
2. 设备日常操作(1)设备启动前,应检查设备散热器和各端口的堵塞情况,确认空气压缩机的进气口、出气口和压力调节器之间是否连接正常。
(2)打开电气开关,使空气压缩机正常运行,同时启动组合式低露点压缩空气干燥器,紧盯业务指令中的各个参数进行控制,在出现任何不愉快或是参数有所偏差的时候,及时停止设备,并进行排除。
(3)在设备运行中,应定期检查空气滤清器、油雾分离器和干燥器的滤芯和滤网,如发现脏污请及时清洗或更换。
3. 设备维护和保养(1)定期清洗设备各部位,保持设备外观整洁,确保设备的塑料部位如进气口、出气口及气管接口不受污染。
(2)定期检查设备电气系统和液压系统,确保电器性能良好,防止设备故障发生。
(3)定期检查并清洗水分分离器和空气过滤器,确保设备运行稳定。
(4)确保设备周围清洁卫生,防止粉尘和杂质的污染。
(5)定期进行设备维修和保养,保证设备能够长时间、稳定地运行。
在操作组合式低露点压缩空气干燥器的过程中,特别需要注意的是操作规程,这对于精度和质量的保持是至关重要的。
只有全面、详尽、紧密规范的操作规程,才能确保设备的稳定性和可靠性。
最后,值得注意的是,设备的安装、操作和维护必须遵守厂家的相关指导和规定,任何设备的更改和维护必须由专业人员来进行。
杭州山立组合式干燥机的使用
组合式低露点压缩空气干燥机使用说明书杭州山立净化设备有限公司目录一:产品简介1.基本原理2.工艺流程图3.技术参数4.技术要求二:电气与自动控制过程三:操作过程工艺1.法设置方2.参数关机与3.开机护操作维安四:装与除排故障:五故与障2一:产品简介1、基本原理本机以冷冻式干燥系统作前级进行预干燥,吸附干燥系统作为后级,进行精干燥,经过合理的热力设计组合,即达到了深度干燥的目的,又较大地减少了再生气的耗量,是一种低消耗、高品位的干燥机。
冷冻干燥系统是依据空气中水蒸气含量随着压力和温度而变化的(在一定压力下,空气中水蒸气的极限容量称作饱和含量,相对湿度100%,对应的温度为露点温度),超过饱和含量的水蒸气将呈液态的水珠析出。
压力越高,温度越低,露点也越低,水蒸气含量也越小。
若把压缩空气通过制冷系统冷却到接近到冰点(0℃),过饱和的水蒸气就会随温度的降低呈水珠状,凝结起来。
然后通过机械分离既可把水排除出来,以达到预干燥的目的。
吸附干燥系统是采用特殊多孔表面的固体吸附剂,活性氧化铝、分子筛作为吸附剂,依据分子表面吸附动力学原理,采用变压吸附的原理,既在常温下,升压吸附,空气中的水分子被吸附剂表面吸附;在减(放)压下再生,被吸附的水分子从吸附剂表面解析,由部分干燥空气反向吹洗,带出机外,从而达到深度干燥的目的。
32、工艺流程图40.1PPM0.1.0MPa-44%T=10mi4、技术要求1)吸附剂在吸附过程中对进气含油量有较高要求:一般应<0.1ppm否则将直接影响吸附效果、干燥机寿命,甚至使吸附剂中毒失效。
42)空气进出口管处用户可以根据生产上需要装置旁通管和旁通阀,以便吸干机临时停车检修等,不影响连续生产。
3)当进口压力变化时,干燥机处理量应除以下表修正系数。
修正系数表进口0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 压力修正0.5 0.63 0.75 0.88 1.0 1.12 1.25 1.38 1.5 1.63系4)在突然停机情况下,能有5-10分钟的缓冲时间,最好应设置储气罐。
HD6CC2联合式空气干燥设备控制器系列说明书20170829
HD6CC2系列联合式空气干燥设备控制器使用操作说明(ver 2.2)2017年08月18日请注意:1、安装或维修时一定要仔细阅读说明书并按要求接线,切忌产生外部短路,以免损坏内部器件;2、为了安全其间,维修人员必须先切断电源,才能检查输出线路,因为输出端子是带电的;3、传感器安装完毕之后,请不要再对控制器进行电、气焊接,以免损坏传感器;注意。
提醒可能出现的问题和容易犯的错误,以及如何避免。
提示。
提示可以进一步参见的章节。
试一试。
只要照猫画虎,试上一试。
安装示意。
安装所注意的问题。
目录第一章技术条件一、功能概述 (4)二、技术指标 (4)三、控制仪型号命名及历史革延 (4)四、功能及测控内容 (6)第二章安装与接线一、安装 (7)二、接线 (7)三、两种安装形式的比较 (7)四、端子接线图 (9)第三章冷干机、吸干机时间控制时序图一、吸干机时序图 (10)二、冷干机时序图 (13)第四章运行与维护一、控制器面板图 (14)二、运行 (15)三、界面显示 (17)四、报警 (26)五、配件明细表 (27)第五章Modbus通信一、连接PC机与控制器 (28)二、通信协议 (28)附图:请咨询厂家第一章技术条件一、功能概述HD6CCX系列联合式干燥机用可编程控制仪适用于中小型冷干机联合两阀、四阀结构的微热或无热型吸附式干燥器的集中控制及各种监控。
采用优选的高性能微处理器设计,具有控制时间准确、可靠、节能等特点,时序可由用户根据当地地理、气候、季节情况调整设置,具有断电自保护功能,上电后自动恢复掉电前状态。
采用标准的Modbus通信协议,可通过RS485接口与PC机或DCS系统联机进行数据采集、监控。
整机技术先进,性能可靠,功能齐全、造型美观,操作,安装,维修方便。
二、技术指标(1)温度测量:热敏电阻, -35~+105℃,±1℃的精度K型热电偶,0~+400℃,±1℃的精度.m8*1安装螺纹。
干燥器操作规程(6篇范文)
干燥器操作规程(6篇范文)第1篇干燥器操作规程一、运行前检查1. 检查各法兰连接是否紧固,螺栓有无松动。
2. 检查设备前后、及旁通球阀是否开关自如。
3. 检查机油油位是否位于油位线上下之间。
4. 排污总阀、放空总阀是否处于常开位置。
5. 检查各压力表、温度表是否工作正常。
6. 干燥器通电后用调试模式检查各气动阀、电磁阀动作是否正常,各步骤切换是否与设定参数一致。
二、自动启动1. 将控制开关旋至“自动”位置后,按“a塔启动”或“b塔启动”钮开始运行,将设备上的均压阀门打开10秒然后关闭,运行8小时后,a塔和b塔自动切换,运行结束后自动返回停机状态,当运行a塔时“b塔启动”钮无效,当运行b塔时“a塔启动”钮无效。
2. 启动后,检查电压、电流显示是否正常,压力表和温度表显示是否正常。
运行过程中每三十分钟排液一次。
运行三分钟后记录运行状况。
三、自动停止1. 按下“停止”按钮,设备将自动停止。
2. 如果再生塔工作没有结束,严禁采用直接切断电源的方式使装置工作。
这样做的后果是干燥剂的再生阶段没有完成,导致后续工作露点值波动或不能达标。
四、系统数值调整方法1. 按下“esc”,进入主画面2. 按下“set”,进入系统数值调整画面。
1. 按输入密码后,按或进入需要调整的数值画面。
2. 按或调整数值。
5. 按下ente确认,按“esc”键进入主画面。
6. 数值调整不得超过说明书要求范围。
7. 调整数值必须两人在场,一人调整一人确认,将调整结果记录。
五、报警解除方法1. 记录报警显示内容,以便维修。
2. 按下“clr”键后按下报警消除按钮。
3. 分析解决故障。
4. 将干燥器恢复到自动状态。
六、维护保养(一)不需中断运行的保养与检查1. 每日一次,检查再生温度、冷却器温度是否正常。
2. 每日一次,检查循环风机、冷却风机温度是否正常。
3. 每日一次,检查吸附、再生、冷却及切换时间。
4. 每周一次,检查切换过程及所描述的功能是否正常。
组合式干燥机安全操作保养规程
组合式干燥机安全操作保养规程导言组合式干燥机是一种常用于工业制造的设备,其主要作用是将物料中的水分蒸发,使物料表面变干燥,降低湿度,以达到保持物料质量的目的。
组合式干燥机在使用过程中,必须遵守各项安全操作和保养规程,以确保设备的正常运转,延长设备的寿命,降低维修成本。
安全操作规程设计标准组合式干燥机的设计与制造,必须符合国家标准、行业标准和企业标准等相关法律法规,确保设备的安全性能符合要求。
安全防护使用组合式干燥机时,必须严格按照相关安全防护规程进行操作,包括但不限于以下几个方面:1.操作人员应穿戴符合要求的防护装备,并避免过于暴露的皮肤接触设备或物料;2.使用过程中应保持设备周围的通风良好,防止有害气体和粉尘积累;3.在设备运转时应保持安全距离,并避免将身体或手部等部位放入设备内部;4.如果设备出现异常情况,应立即停机并向维修人员报告。
操作流程使用组合式干燥机前,应根据实际情况制定详细的操作流程,确保操作顺序明确、操作内容正确。
设备维护对组合式干燥机保养不只能保证其安全运转,同时也能延长设备寿命。
在较长时间的实践中,我们积累了如下几点:1.定期进行设备巡检,对设备进行清洁和维护,及时发现并处理设备故障,确保设备的整体性能和安全性能;2.定期检查和更换设备的易损件,保证其正常运转,减少因零部件损坏造成的维修成本;3.坚持定期检验设备的安全防护装置和控制系统,确保设备的安全运转。
保养周期组合式干燥机保养周期的长短,取决于设备的型号、规格及工作环境等多种因素。
一般情况下,我们建议在下列情形下进行必要的保养:1.设备经过一段时间的使用后,完成一整个工作周期之后;2.设备无法正常运转或运转效果不佳时;3.设备为长期闲置状态后重新启用。
结语组合式干燥机是一种经过多年发展完善的设备,应用效果十分显著。
但是在使用前我们需要清楚其组成、操作流程以及安全保养等方面的规定,才能正确、安全的使用和维护这一设备,降低使用成本,减少潜在的安全隐患,达到事半功倍的效果。
组合式压缩空气干燥机使用说明书
杭州嘉隆气体设备有限公司HANGZHOU JIALONG AIR EQUIPMENTCO.,LTD目录1.概述 (3)2.基本技术参数 (4)3.工艺流程 (5)4.控制系统 (7)5.操作 (7)6.安装与维护 (8)7.故障原因及排除 (11)1. 概述杭州嘉隆气体设备有限公司是一家专业生产压缩空气净化设备及空气分离设备的企业,在气源净化行业中有着举足轻重的地位,在广大用户中也享有很高的声誉。
为了进一步拓宽市场,满足用户需求,我公司在消化吸收国外九十年代吸附式干燥机先进技术的基础上,充分借鉴了国内同类产品的研制经验,及时向广大用户推出新一代产品——JAL型组合式压缩空气干燥机(简称组合机)。
本机是本公司结合了国内外冷干机及吸干机的优势而开发的新一代高效节能型新产品,主要应用于压缩空气干燥净化领域,它具有能耗低、再生耗气量少(3~5%)、露点温度低(-40~-70℃)且性能稳定、结构紧凑、自动化程度高、操作更加简便(全中文液晶显示屏)等特点,在国内压缩空气净化领域处于领先地位,达到国际先进水平。
该新产品在国内已有多家用户,均取得十分满意效果。
JAL型组合机在研制开发过程中采用了优势互补的技术方案,吸收国际上着名干燥机生产企业如英国Dominick hunter、美国Hankison、德国Ultrafilter 公司先进的工艺流程,形成了一套独特的工艺流程体系。
其流程最大的特色:吸附塔进口的压缩空气来自冷干机蒸发器出口(5℃左右),再生空气为从冷干机出口引出并经复热后的干燥热空气,即采用了“低温吸附、高温再生”。
从本公司的工艺流程上看:它与传统的串联组合式干燥机相比,再生温度升高,使得再生气耗量减少,在保证同样的成品气露点的前提下,能耗更低,更具合理性。
而再生过程却是由高温的干燥空气来完成的,使再生过程在更短的时间内完成,从而大大减再生耗气量(约为3~5%)。
这是一般的冷冻式干燥机与吸附式干燥机串联流程所不能实现的。
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1.程控器有损
检修、更换
4. 干 燥 塔 1.蓄压过程中排气阀不能关闭
压 力 无 法 2.出口使用风量超过干燥机机最 维修、更换、电子阀
上升
大处理量
5. 再 生 塔 1.再生气限流板孔太大,堵死 调整检查
内 压 力 不 2.消音排气阀阻塞
检查
能下降
3.逆止阀不能全关
检查、维修
4.卸压过程中,电磁阀没有打开 检查电源、电磁阀
空间,以便维护和检修,
11) 本公司在质保期内针对本设备向用户承担的损失赔偿义务范围不包
括以下内容:由不法行为引起的,以及任何情况下发生的逸失利益,营业
损失,停工损失,原料、产品的损失和间接损失,以及与此类似的所有赔 偿责任。
二 操作过程
1 工艺过程
1)、压缩空气进入冷干机一级换热器,与温度较低的干燥成品气进行热交 换进一步降低温度后进入二级换热器,通过与冷媒进行热交换后将压 缩空气温度降低到 3~10℃后进入干燥塔 A 塔进行干燥,而 B 塔处于再 生状态。流经 A 塔的气流流过塔内的吸附床(活性氧化铝+分子筛), 吸附剂进一步吸附空气中的残留水分,对气流进行精干燥,使气流的 压力露点达到-40℃~-70℃(具体的压力露点温度视实际工况而定)。 流出吸干机后的成品气回流到冷干机的一级换热器,与排入冷干机入 口的高温潮湿空气进行热交换后,通过冷干机出口输送到客户用气点。
压 缩 机 运 1.空气负荷过大,进气温度太高; 降 低 热 负 荷 和 进 气 温 度 太
转电流过
高;
大
2.周围环境温度过高,通风不良; 改善通风条件;
3.压缩机有较大的摩擦阻力; 更换冷冻机油或压缩机;
4.制冷剂不足,使其过热度太高; 充注制冷剂;
5.压缩过负荷;
减少压缩机的起动次数;
蒸 发 器 内 1.空气流量太小,热负荷过轻; 增加压缩空气的流量;
HAD 系列组合式
压缩空气干燥机 操 作 使 用 说 明 书
广州市汉粤净化科技有限公司
目
录
一 产品简介 1 产品技术规格 2.原理 3.技术要求
二 操作过程 1.工艺过程 2. 开机与关机
三 电气与自动控制
四 故障分析与排除
五 安装与操作维护
附录 首次操作使用方法 电气原理图
一 产品简介
1、产品技术规格
气 出 口 露 2.进气压力、温度超过定额
处
理
控制流量
控制压力、温度
点过高
3.吸附剂失效:使用期超期,吸附 更换吸附剂(一般以 3 年期更
剂ห้องสมุดไป่ตู้污染.
换一次)
4.过滤器失效.
更换过滤器
2. 吸 附 剂 1.再生风量不足
检查、更换、检修
提前失效 2.排气消音器阻塞
3.再生气限流板孔太小
4.止回阀有损
3. 再 生 时 间不足
型号 电源电压(V)
频率(HZ) 空气处理量 (Nm3/min)
入口空气温度(℃) 进气含油量 (mg/m3)
工作压力 (Mpa) 压力损耗 (Mpa) 成品气压力露点(℃)
空气接管口径 控制方式
2、原理
1)、 本 机 以 冷 冻 式 干 燥 系 统 作 前 级 进 行 预 干 燥 , 吸 附 干 燥 系 统作为后级,进行精干燥,经过合理的热力设计组合,即 达到了深度干燥的目的。
2)、 冷 冻 干 燥 系 统 是 依 据 空 气 中 水 蒸 气 含 量 随 着 压 力 和 温 度 而变化的(在一定压力下,空气中水蒸气的极限容量称作 饱 和 含 量 , 相 对 湿 度 100% , 对 应 的 温 度 为 露 点 温 度 ), 超 过饱和含量的水蒸气将呈液态的水珠析出。压力越高,温 度越低,露点也越低,水蒸气含量也越小。若把压缩空气 通 过 制 冷 系 统 冷 却 到 接 近 到 冰 点 ( 0℃ ), 过 饱 和 的 水 蒸 气
6) 压缩机站内设有数台压缩机时,每台压缩机的排气管线上应设有止
回阀和切断阀。
7) 本装置前后应设置流量、压力、温度等检测或记录仪表。
8) 每次开机、关机请打开吸附塔下排污阀进行排污。
9) 本产品不适合处理有腐蚀性气体干燥。只能用于一般压缩空气气体
干燥,常规机型使用压力为 0.6—1.0Mpa。
10) 请勿安装于易燃、易爆、有腐蚀性气体场所,安装场所应留有足够
增加后冷却器的散热,使进
过高,引起
气温度达到要求;
压 力 开 关 2.冷凝器由于通风不良或冷却水 清洗冷凝器和水管路,加大
跳脱
循环量不足,造成散热不好; 冷却水循环量;
3.环境温度过高;
改善通风条件;
4.制冷剂灌充过量;
放掉多余的冷媒;
5.制冷系统中混入空气。
重新对制冷系统进行抽真
空,并充加适量冷媒
则将直接影响吸附效果、干燥机寿命,甚至使吸附剂中毒失效。
3) 空气进出口管处用户可以根据生产上需要装置旁通管和旁通阀,以
便吸干机临时停车检修等,不影响连续生产。
4) 对于高原地区,压缩机的有效产气能力较低,可设置鼓风机增压等
措施,以保证压缩机正常产气能力,否则需按下表修正系数乘以设计耗气
量,以便选择生产能力。
b)、自动排水器的保养: 应每天检查自动排水器排水情况,定期清洗它的滤网,以免堵塞而失
去排水作用;这里应注意:清洗排水器时,使用肥皂水或洗洁精清洗即可, 严禁使用汽油、甲苯、松香水等侵蚀剂。 c)、冷干机若另装有排污阀,须定时每日排污两次以上。 d)、水冷式的水过滤器进行保养:
水过滤器主要为了防止冷却水中的固态杂质进入冷凝器而影响换热, 所以应定期对滤网进行清洗,以免使水循环量不足,造成热量散发不出去。
2 开机与关机
1) 开机: 干燥机通入压缩空气,须待 A、B 两塔压力相等并静止后再接
通程控器电源,并按“启动按钮”干燥机即开始全自动工作.
2) 关机: 关机须先关闭干燥机进气阀门,按“停止按钮”,控制器即停
止工作.
三 电气与自动控制
见控制说明书
四、 故障分析与排除
故障
原
因
1. 干 燥 空 1.流量超过额定处理量
就会随温度的降低呈水珠状,凝结起来。然后通过机械分 离既可把水排除出来,以达到预干燥的目的。 3)、 吸 附 干 燥 系 统 是 采 用 特 殊 多 孔 表 面 的 固 体 吸 附 剂 , 活 性 氧 化 铝 、分 子 筛 作 为 吸 附 剂 ,依 据 分 子 表 面 吸 附 动 力 学 原 理,采用变温吸附的原理,既在常温下吸附,空气中的水 分 子 被 吸 附 剂 表 面 吸 附 ;在 高 温 下 再 生 ,被 吸 附 的 水 分 子 从 吸 附 剂 表 面 解 析 ,由 部 分 干 燥 空 气 反 向 吹 洗 ,带 出 机 外 , 从而达到深度干燥的目的
3、技术要求
1) 组合式干燥机的使用组合:
无
后 油
气
润 滑 空
部 冷 却
缓 冲 罐
液 分 离
器 气
器
压
组
合
除
供
缩 机
式
尘
压
过
储
气用
缩
滤
空
器
罐
户
有
气
油
润
后
气
滑
部
液 缓
空
冷
分 冲
除 油 过
干 燥 机
离
滤
气
却
罐
压
器
器
器
缩
机
注意:
1) 不按使用组合要求配置,都会使干燥机发生故障或达不到性能参数的
要求。
2) 吸附剂在吸附过程中对进气含油量有较高要求:一般应<10mg/m3 否
吸附剂使用一年后,需全部放出进行筛选,去掉不好的,留下好用的, 将好用的部分填装在筒体下部,新填的吸附剂装在筒体上部装满为止,切 不可用棍棒捣实以免粉碎,这样可保证正常使用。 2)、冷干机部分: a)、外部的保养:
主要是定期清洁冷干机的外部,一般用湿布擦试后用干布拭净,尽量 避免直接用水喷洗,以免使电器部份遇水损坏或它的绝缘性降低,另外也 不要使用汽油等挥发油、稀释剂和其它化学药品进行擦洗,否则会造成外 壳褪色,变形及油漆剥落。
部 冷 凝 水 2.热气旁通阀未打开;
调节热气旁通阀。
结冰
压 缩 空 气 1.管路中过滤器堵塞;
清洗或更换过滤器;
的 压 力 降 2.管路阀门没有完全打开;
打开所有空气流经的阀门;
太大
3.管径过小,弯头太多或管路过 改善空气管路系统;
长;
4.蒸 发器 内冷 凝 水冻 结堵 塞 气 处理方法同前所述。
造成吸附剂滚动
9 . 冷 干 机 1.没有供电;
检查供电系统;
完 全 不 能 2.保险丝熔断;
更换保险丝;
工作
3.断线。
找出断接处,加以修复。
压 缩 机 不 1.电源缺相或电压超出允许范 检查电源,使电源电压在额
运转
围;
定范围内;
2.接触器不良,没有吸合;
更换接触器;
3.高、低压保护开关不良;
调整压力开关设定值,或更
2. 操作维护
1)、吸干机部分: a) 启动: 干燥器通入压缩空气须待两塔压力相等后,再接通程序控制 电源,按启动钮吸附器即开始自动工作。 b) 干燥: (对吸附剂进行干燥处理)
采用自身干燥法,将干燥空气出口阀门关闭(不输送成品空气),再将 再生气管中孔板拿掉,或者将球阀全开,加大再生气量,此时干燥器的负 荷很低,底层吸湿量很少,较大量成品空气去进行再生干燥,其干燥程度 很高,经过 24 小时干燥,待干燥空气达到要求露点后,可关小球阀或者按 装上孔板后,吸附器就转入正常吸附干燥操作状态。 c) 吸附剂的装填及更换: