路面材料强度试验仪操作规程
仪器设备操作规程
贵州余庆至安龙高速公路三都至独山段建设项目总承包TJ-5合同段项目部工地试验室仪器设备操作规程贵州路桥集团有限公司目录天平使用操作规程 (1)静水天平操作规程 (2)电子天平操作规程 (3)分析天平操作规程 (4)电热鼓风干燥箱操作规程 (5)标准筛振动机操作规程 (6)回弹仪操作规程 (7)水泥胶砂振动台操作规程 (8)水泥净浆搅拌机操作规程 (10)水泥胶砂搅拌机操作规程 (11)沸煮箱操作规程 (12)混凝土贯入阻力测定仪操作规程 (13)压力机操作规程 (14)WE型万能试验机操作规程 (15)电子拉伸试验机操作规程 (16)搅拌机操作规程 (18)标准稠度仪，凝结时间测定仪操作规程 (20)水泥标养箱操作规程 (21)温湿自控仪操作规程 (22)水泥细度负压筛析仪操作规程 (23)光电液塑限测定仪操作规程 (24)水泥胶砂电动抗折试验机操作规程 (25)电热鼓风干燥箱操作规程 (26)砂当量测定仪操作规程 (28)贝克曼梁操作规程 (30)切石机操作规程 (31)磨平机操作规程 (32)多功能电动击实仪操作规程 (33)LD127-Ⅱ型路面材料强度试验仪操作规程 (34)水泥胶砂流动度测定仪操作规程 (35)全自动比表面积测定仪操作规程 (37)电动脱模器操作规程 (38)含气量测定仪操作规程 (39)砂浆搅拌机操作规程 (40)混凝土弹性模量测定仪操作规程 (41)砂浆稠度仪操作规程 (44)天平使用操作规程1、天平使用应注意保持清洁，天平内如有灰尘应用毛刷轻轻扫净；2、每次称量时，应检查天平横梁是否托起，天平是否处于水平状态，并检查砝码是否齐全，然后调整零点；3、旋动开关旋钮时，要缓慢均匀，过快会使刀刃损坏，同时容易造成计量误差；4、称量时应适当估计添加砝码，然后开动天平，每次称时，不要在天平摆动时增加或减少砝码，不用时不准在秤盘中放置称物；5、称量时不准过热或过冷的物品，被称物品的温度应接近室温；被称物品放在秤盘中央，并不得超过天平的最大荷载；6、百分之一以上的天平砝码，使用时必须用镊子，不得直接用手拿，应轻拿轻放，并防止酸、碱、油脂污染，加减砝码应一档一档加减，防止砝码相互碰撞或跳落。
试验检测仪器设备操作规程作业指导书
作业指导书试验检测仪器设备操作规程作业指导书山东省南方路桥检测有限公司WE-1000A液压式万能试验机操作规程名称WE-1000A液压式万能试验机主要用途材料的拉、压、弯、折、剪等性能指标最大负荷1000KN，精度I级，示值精度：≦±1%环境要求温度：20℃±10℃操作规程1.总开关接通电源，根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下相应摆砣并调整缓冲阀手柄，对准标线。
2.根据试样形状、尺寸把相应的钳口块装入上、下钳口座内。
开动油泵，再开启送油阀，使工作活塞上升约10mm，活动2-3次，上升时关紧回油阀，下降时打开回油阀。
试验时使工作活塞上升约10mm然后关闭送油阀，调整游码使摆杆对准刻线。
3.将试样一端夹于上钳口中，调整指针，对准度盘零点，开动移动横梁升降电机，调整下钳口至适当位置，将试样另一端夹在下钳口中，夹持平试样时，必须注意使试样铅垂，并位于中间位置。
4.按试验要求的加荷速度，通过旋钮，调整加荷速度指示盘的旋转速度缓慢的开启送油阀，并使指针的旋转与指示盘旋转速度一致，进行加荷。
5.试验断裂后关闭送油阀，记录试验所需数值，打开回油阀，卸荷后被动针拨回零点，取下断裂后的试样。
6.压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
7.试验结束后，停止油泵电机，关闭电源。
8.主体各部位应擦式干净，对没有喷漆的表面擦拭干净后，用纱布沾少量的机油再擦一边，以防止生锈，不用时用防护罩罩上。
9.摆杆扬到最大规定限度，指针必须旋转一周，否则会因过载而造成机件损坏事故。
10.如果在试验过程中，由于某种特殊或意外的原因，油泵突然停止工作，此时应将所加之负荷卸掉检查后，重新开动油泵进行试验，不应带负载起动，以免造成油泵损坏。
11.试验暂停时，应将电机关闭，避免空转浪费电力及无故磨损油泵内的转动部件。
WE-100B万能试验机操作规程名称WE-100B万能试验机主要用途材料的拉、压、弯、折、剪等性能指标最大负荷100KN，精度I级，示值精度：≦±1%环境要求温度：20℃±10℃操作规程1.试验前，根据估计的最大试验力合理选用测量范围，在摆杆上挂上或取下相应摆砣，并调整缓冲阀位置。
路面材料强度试验仪操作规程
路面材料强度试验仪操作规程1、仪器初次使用前，应当正确连接仪器控制器与试验主机以及压力传感器、形变位移传感器、数据打印机等电气线路，确认无误方可使用。
2、将主机控制面板左侧的倒顺开关置于中间停止位置，将控制面板右侧的调速（高速50mm/min、低速1mm/min）手柄置于中间停止位置，接通电源，打开控制器背后右侧的电源开关（向上拨），使仪器控制器面板液晶显示屏开机显示。
3、估计不同试验要求，点按显示屏右上角的“菜单”按钮，使显示屏显示主菜单下的系统设置，再按照显示屏提示①试验参数点按数字键“1”。
4、进入试验参数菜单，根据要求分别设置：①当前压力通道：设置为一个通道。
②使用位移通道：仅做普通压力试验不可设置，如无侧限抗压；做CBR试验或马歇尔试验应设置两个通道。
③破碎点是否停机：设置为停机。
④压力自动记录：设置为自动记录。
⑤位移自动记录：设置为自动记录。
⑥自动记录点暂停：包括压力自动记录点和位移自动记录点。
做CBR试验和回弹模量试验时仪器设置自动记录点暂停；做其他试验可不设置暂停。
⑦电机运转方向：设置为压。
⑧知道归位时间：根据需要选择，也可设置为0，即不知道归位。
5、设置完成后，点按“返回“，回到系统设置菜单，再按照显示屏提示②压力自动记录点按数字键”2“。
6、进入压力自动记录点菜单，根据要求和试验需要按照说明书规定分别设置，设置完毕后，点按“返回“，回到系统设置菜单，再按照显示屏提示③位移自动记录点按数字键“3”。
7、进入位移自动记录点菜单，根据要求和试验需要按照说明书规定分别设置，设置完毕后，点按“返回”，回到系统设置菜单，试验基本设置完成。
8、抗压试验强度（无侧限抗压强度和马歇尔稳定度等）时，根据试验要求和不同规格选择相应的抗压夹具，将试件置于夹具上准确对中，按“上升”键开动仪器使夹具上升并接近上压头时停止，按试验要求的速度选择快速或慢速，并按照预先设置好的试验程序，按“试验”键启动仪器工作，注意观察试件变化情况。
仪器设备操作规程
1、承载比（CBR）试验仪操作规程 (1)2、BJ-III型多功能电动击实仪操作规程 (2)3、YH-40B型标准恒温恒湿养护箱操作规程 (3)4、4NJ-160型水泥净浆搅拌机操作规程 (4)5、DYE-300S电脑全自动恒应力压力试验机操作规程 (5)6、ZC3-A型混凝土回弹仪操作规程 (6)7、BJ-ZZ型电动脱模机操作规程 (7)8、ZS-15型水泥胶砂振实台操作规程 (8)9、TYE-2000B型压力试验机操作规程 (9)10、WE-1000B型电液式万能试验机操作规程 (10)11、LB-40型新标准连续式标点机操作规程 (11)12、KZJ-500型电动抗折试验机操作规程 (12)13、FZ-31Ａ型沸煮箱操作规程 (13)14、JJ-5型水泥胶砂搅拌机操作规程 (14)15、ZBSX-92A型震击式标准振摆仪操作规程 (15)16、HJW-60型单卧强制式混凝土搅拌机操作规程 (16)17、HP-40型自动调压混凝土抗渗仪操作规程 (17)18、HZJ-A 混凝土振动台操作规程 (18)19、UJZ-15型砂浆搅拌机操作规程 (19)20、SZ-145型砂浆稠度仪操作规程 (20)21、SCQ-6型自动岩石锯石机操作规程 (21)22、FG-III型光电液塑限测定仪操作规程 (22)23、101-3A型电热鼓风干燥箱操作规程 (23)24、LD127-II型路面材料强度试验仪主机操作规程 (24)25、灌砂筒操作规程 (25)26、粗集料压碎值仪操作规程 (26)27、HG-80砼贯入阻力仪操作规程 (27)28、弯沉仪操作规程 (28)29、新标准法维卡仪操作规程 (29)30、FYS-150水泥细度负压筛析仪操作规程 (30)31、SCM-200型双端面磨平机操作规程 (31)32、BYS-II型标准恒温恒湿控制仪操作规程 (32)33、LD-50型雷氏夹测定仪操作规程 (33)34、NLD-3型水泥胶砂流动度测定仪操作规程 (34)35、碳化深度测量仪操作规程 (35)36、N10轻型动力触探仪操作规程 (36)37、重型动力触探操作规程 (37)承载比（CBR）试验仪操作规程1、按JTJ051-93（T0134-9）方法制取试件。
路面材料强度试验仪
路面材料强度试验仪
路面材料的强度是评价路面质量的重要指标之一，而路面材料强度试验仪则是
用来测试路面材料抗压、抗弯等强度性能的专用设备。
本文将对路面材料强度试验仪的结构、工作原理、使用方法和注意事项进行详细介绍。
首先，路面材料强度试验仪由机械部分和控制系统两部分组成。
机械部分包括
加载系统、试验空间、传感器等组件，控制系统则包括数据采集、数据处理和结果显示等功能。
在进行试验时，首先需要将待测试的路面材料样品放置在试验空间中，然后通过加载系统施加压力或弯曲力，通过传感器采集试验数据，最后由控制系统进行数据处理并显示试验结果。
其次，使用路面材料强度试验仪时需要注意以下几点。
首先，对试验仪的结构
和工作原理要有清楚的了解，确保按照操作规程进行操作。
其次，在进行试验前需要对试验仪进行校准，确保试验结果的准确性。
另外，在进行试验时需要严格按照规定的加载方式和速度进行，以免对试验结果产生影响。
最后，在试验结束后需要对试验仪进行清洁和维护，确保下次使用时的正常工作。
总之，路面材料强度试验仪是一种用于测试路面材料强度性能的专用设备，通
过对其结构、工作原理、使用方法和注意事项的详细介绍，可以更好地了解和掌握该设备的使用技巧，从而提高试验工作的准确性和效率。
希望本文能对相关工作人员有所帮助。
工地试验室主要仪器操作规程
工地试验室主要仪器操作规程一、引言工地试验室是建设工地上进行材料检测和质量控制的关键部门，为确保工程质量和安全，必须严格遵守仪器操作规程。
本文档旨在规范工地试验室主要仪器的操作流程，保障试验数据的准确性和可靠性。
二、工地试验室主要仪器1. 电子万能试验机操作规程：1.确保试验机处于稳定水平状态。
2.打开电源，待试验机初始化完成后进行校准。
3.根据试验要求设置试验参数。
4.将试验样品正确安装到试验机上。
5.启动试验，记录试验数据并保存。
2. 水泥试验仪操作规程：1.确保水泥试验仪处于干燥通风的环境中。
2.打开水泥试验仪电源，等待仪器预热完成。
3.根据水泥类型和试验要求设置合适的试验参数。
4.准备试验样品，精确称量并加入水泥试验仪中。
5.启动试验，记录数据并保存。
3. 钢筋拉力试验仪操作规程：1.确保钢筋拉力试验仪处于稳定状态。
2.打开试验仪电源，进行零点校准。
3.安装钢筋样品并调节试验仪参数。
4.进行拉力试验，记录数据并保存。
5.及时清洁试验仪器并做好维护工作。
三、操作注意事项1.每位操作人员必须经过相关培训并持证上岗。
2.操作仪器前必须仔细阅读操作手册，了解仪器结构和使用方法。
3.严格按照试验要求设置参数，确保数据准确性。
4.操作过程中要保持专注，严禁擅自更改参数或随意停止试验。
5.使用完毕后及时关闭仪器电源，做好清洁和维护工作。
四、结论工地试验室主要仪器的操作规程对于工程质量和安全至关重要。
只有严格执行操作规程，保证仪器正常运行和数据准确性，才能有效监控工程过程，确保建设工程质量符合标准要求。
希望全体工地试验室工作人员能够认真遵守操作规程，共同维护工地试验室的正常运行。
试验室管理制度及操作规程
实验室管理制度(1）自觉遵守各项劳动纪律。
（2)试验工作严格按照国家标准和自治区交通质检部门要求进行。
（3）保持试验场地的整洁，爱护仪器设备，保持器具的完好、精确. （4）未经计量部门认可的,及超过使用年限的仪器设备不得使用.（5）化学试剂、有毒物品、易燃品、放射性实验仪器应存放在安全地点，并由专人负责保管。
（6）每天下班前，应关好门窗及水、电、气开关.对需要昼夜运行的机器,应检查其运行状态及保险装置,特殊情况下应有专人值班。
（7)试验人员应清正廉洁、实事求是,严禁修改、伪造试验数据。
力学室工作制度1、每日上班应对本室的仪器设备、工具箱、水、电等检查一遍，如有异常,应立即采取措施。
进行对环境温度有要求的试验项目前还要调整室内温度.2、试验人员应对所使用的仪器设备性能完全了解，包括配套的仪器及配件如何正确使用,压力机、万能试验机应尽可能在其量程的20—80％范围内操作.3、试验人员在试验前应熟悉每项试验的操作程序，避免在试验过程中因查阅操作规程而导致试验操作不连贯。
4、在操作过程中应集中注意力,如发现仪器异常,应立即关机,切断电源,并查明原因。
5、万能试验机、压力机使用完毕，应做好使用记录，清理压板上的试验残留物,使机器恢复原状。
6、仪器设备定期保养，压力机、万能试验机定期检定.7、试验配件等使用完应擦干净后放回原处，无用的试验废料应于当日清理完毕。
8、下班前，关闭所有门、窗、水、电。
9、认真执行《试验室管理制度》.水泥室工作制度1、试验前应检查本室所有的仪器设备、配件、水、电等是否正常如有异常，应立即采取措施。
2、试验人员应对所使用的仪器及配件性能完全了解，做好使用记录。
3、试验人员在试验前应熟悉每项试验的操作程序，避免在试验过程中因查阅操作规程而导致试验操作不连贯.4、试验室温度为20±2℃,相对湿度不低于50％,试验时应记录室温。
5、定期保养仪器,保持室内清洁，应注意计量仪器的检定期限。
路面材料强度试验仪操作规程 路面材料强度试验仪如何做好保养
路面材料强度试验仪操作规程路面材料强度试验仪如何做好保养路面材料强度试验仪操作规程：◎接通电源。
◎将试件放在仪器的升降台上。
◎按试验规范要求调整手杆，（即，快速、慢速、手动）◎按“升”键，开始试验操作。
◎在试验过程中，应使试件的形变等速加添并保持速率为1mm/min。
◎当试件分裂时，适时记录下破坏时的最大荷载P（N）。
◎按“降”键，取出试件，断开电源。
相关设备土工直剪拉拔摩擦试验系统路面材料强度试验仪操作使用：◎机动速度选择：仪器正面有一个机械选择手柄，手柄有两个选择位置，将选择手柄置于“50mm/min”位置，开动电机，丝杠盘可获得50mm/min的升降速度。
将选择手柄置于“1mm/min”位置，开动电机，丝杠盘可获得1mm/min的升降速度。
如在扳动选择手柄过程中，手柄扳不到应有位置时，可适当摇动方头手柄可使选择手柄扳动到适当位置。
◎仪器基本操作：连接压力传感器，电源线，打开仪器电源。
开机时压力数据自动清零，所以，开机之前请确认压力传感器上没有加载负荷。
压力瞬时数据显示为0，假如不为零，按下清零键，此时可以加载。
在加载过程中，压力峰值数据一直被刷新并保持。
试验结束，按下“打印”键，可以打印输出本次试验的峰值。
（打印机为选配件）假如在试验过程中需要记录某一点的压力值，按下“记录”键，压力值被记录。
一次试验较多能记录30组数据。
按下“查询”键，进入查询状态，查询指示灯亮。
此时，LED 显示窗上面显示记录的压力值，下面显示记录点。
每按下一次“查询”键，则切换一次记录点。
在查询状态下，按下“打印”键，可以打印出30组的压力记录值。
◎标定：本仪器接受硬件调整的方法进行标定。
假如检定压力不精准，需要打开仪器机箱进行调整。
1．关闭电源，按下“清零”不松手，打开电源，然后松开“清零”键，此时仪器进入标定状态。
按下“打印”键将压力显示基值清零，加载至标准100KN，假如仪表显示不等于100KN，调整线路板上电位器“压力调满”，直至显示值为100KN。
直剪仪操作规程
直剪仪操作规程直剪仪是一种用于测试土壤或路面材料剪切强度的实验仪器。
以下是直剪仪的操作规程，以确保实验结果的准确性和可靠性。
一、实验前准备1. 了解实验目的和要求，确定所需测试的土壤或路面材料类型和实验条件。
2. 检查直剪仪的各个部件是否完好无损，确保仪器处于正常工作状态。
3. 准备所需数量的试样，并将其放置在直剪仪的载物台上。
4. 根据实验要求，设置直剪仪的剪切速度、试样尺寸等参数。
二、实验操作步骤1. 将直剪仪的载物台放置在仪器底座上，确保载物台与底座紧密接触。
2. 将准备好的试样放置在载物台上，并确保试样表面平整、无气泡或杂质。
3. 根据实验要求，设置直剪仪的剪切速度和试样尺寸等参数。
4. 启动直剪仪，开始实验。
在实验过程中，应密切关注实验进展和直剪仪的工作状态，确保实验数据的准确性和可靠性。
5. 当直剪仪达到设定的剪切强度或位移时，会自动停止实验。
此时，记录实验数据，包括剪切强度、位移等。
6. 在实验结束后，关闭直剪仪电源，并清理实验现场，保持实验室整洁。
三、注意事项1. 在使用直剪仪进行实验时，应确保仪器处于正常工作状态，避免超载或过载情况的发生。
2. 实验前应充分了解实验目的和要求，并严格按照操作规程进行实验。
3. 在实验过程中，应注意观察试样的变化情况，如发现异常情况应及时停止实验并进行处理。
4. 在实验结束后，应对实验数据进行整理和分析，并按照相关规定进行记录和报告。
5. 在使用直剪仪过程中，应注意安全，避免意外伤害的发生。
6. 在长时间不使用直剪仪时，应定期对仪器进行检查和维护，以确保其正常工作状态。
7. 在进行不同类型土壤或路面材料的剪切实验时，应根据实际情况调整直剪仪的参数设置。
8. 在进行实验时，应注意保持实验室的整洁和卫生，避免对实验结果产生影响。
9. 在记录实验数据时，应使用准确的计量单位和记录方式，以确保数据的准确性和可追溯性。
10. 在分析实验数据时，应注意数据的真实性和可靠性，避免数据失真或误差较大的情况发生。
路面材料强度试验仪器试验操作规程
路面材料强度试验仪器试验操作规程1. 引言路面材料强度试验是评估路面材料性能的一种重要方法。
为了保证试验数据的准确性和可靠性，需要在实验操作过程中严格遵循规程和操作要求。
本文档是路面材料强度试验操作规程，旨在指导试验操作人员正确使用试验仪器、规范试验操作流程，确保试验结果的准确性和可靠性。
2. 试验仪器本试验使用的路面材料强度试验仪器包括：•万能材料试验机•压力传感器•位移传感器•控制电脑•路面材料试验模具3. 试验前准备3.1 检查仪器试验前应对试验仪器进行检查，确保每个部件正常运转、状态良好。
检查内容包括：•万能材料试验机底座及夹具是否平衡、固定•压力传感器和位移传感器是否连接稳固•电脑和控制器是否正常工作•试验模具是否干净、无裂纹或损伤•试验模具放置是否稳固3.2 样品准备样品应在试验前进行加工制备。
具体操作流程包括：•样品材料应按照试验要求进行加工、制备。
•样品尺寸应符合试验标准的要求，一般应在模具内形成一个直径为150mm的圆柱。
•样品表面应光滑平整，并去除尘土和杂质。
3.3 试验参数设置试验参数设置应遵循试验标准要求，包括试验速度、载荷方式、采样率等参数。
具体设置应依据试验标准制定，由试验负责人审定并告知试验操作人员。
4. 试验操作流程4.1 样品放置将样品放入模具中，并轻轻振动，以便样品尽量均匀地填充模具。
模具应置于试验机中心位置。
4.2 连接仪器在试验前，应将压力传感器和位移传感器连接到试验机上，并且对应端口。
电脑应连接到试验控制器上，确保数据读取与试验控制的稳定性。
4.3 启动试验试验前，应启动数据采集设备，进行数据校准。
试验过程中应详细记录载荷、位移、时间等数据，以便后续数据分析和认证。
4.4 试验结束试验结束后，应及时停止试验机器，记录试验结果，进行数据分析。
5. 试验结果分析试验数据的分析是评价路面材料性能的关键步骤。
为了得到准确的数据分析结果，应根据试验标准要求，对试验数据进行初步分析。
路面材料强度试验仪操作规程
路面材料强度试验仪操作规程一、试验仪器的准备及检查1.确保试验仪器处于正常工作状态，检查仪器各部件是否完好，如夹持装置、助力系统、仪表显示等。
2.检查试验仪器的电源是否正常，插头是否插好，保证试验仪器能正常供电。
3.检查试验仪器的传感器和控制系统是否正常，如拉力传感器、位移传感器等。
4.确保试验仪器的试验台面平整、干净，没有杂物和灰尘。
二、试验样品的准备及标定1.准备足够数量的试验样品，按照相关标准的要求进行切割和标定。
2.每个试验样品的尺寸应一致，并确保表面光滑平整，没有裂缝和破损。
3.在试验样品的两侧标注上编号和日期，以便记录和识别。
三、试验操作步骤1.打开试验仪器的电源开关，等待仪器自检完成，确保仪器处于正常工作状态。
2.将试验样品夹持在试验台上，并调整夹持装置使其夹持牢固，确保试验样品不会滑动或移动。
3.根据试验要求，调整试验仪器的测试参数，如加载速度、试验方式等。
4.开始试验，点击“开始”按钮或将试验仪器的拉力杆后退到起始位置，开始加载样品。
5.观察试验仪器的显示数据，记录试验样品在拉力加载下的位移和力值。
6.当试验样品达到破坏点后，停止加载，记录破坏时的位移和力值。
7.移除试验样品，清理试验台面，准备下一组试验。
四、试验数据记录及分析1.使用试验仪器自带的数据记录功能或者手动记录试验数据，包括试验样品的编号、日期、加载速度、破坏力值、破坏位移等。
2.对试验数据进行分析和计算，包括平均力值、最大力值、位移的变化情况等。
3.将试验数据和分析结果整理成表格或图表，方便后续的研究和比较。
五、试验后的维护及清理1.关闭试验仪器的电源开关，断开电源插头，确保试验仪器处于安全和待机状态。
2.清理试验台面和夹持装置，去除试验样品残留物和灰尘。
3.检查试验仪器的各部件和传感器是否干净、完好，如有损坏及时更换或修复。
4.检查试验仪器的电源线和传感器线是否正常，如有问题及时修复或更换。
5.定期检查试验仪器的准确性和稳定性，如有需要进行调整和校准。
土工布强度试验机操作规程
Q／SHL003． 1 日
1、先测量出试件的宽度和厚度，然后按一下设置键，哪个数值闪动即可用“+”“—” 键，修改哪个数值，修改完后再按设置键退出，没有任何地方闪动的情况下才可开始 试验，将试件夹紧于上下夹头，如果带引伸计(跟踪器)，将引伸计两个小夹子夹在试 件中间位置(两个小夹子的距离即是要输入的材料长度，出厂前已调为 25mm)按清 零键选择适当的速度，再按拉伸键，开始第二次试验，第二次完成后丙按存入键存入， 连续 5 次试验完成并存入试验结果后，按存入键，可显示 5 次试验的平均值，如有打 印机按打印键，可打印出结果及平均值，当试验结束后，可自动显示出拉力结果；拉 伸长度 mm；以及最大延伸率％mm；材料强度 mpa。 2、试件拉断后按回行键，可使夹头复位。 3、做压缩试验时将试件放在下压盘上按拉伸键即可。 4、如试验中七档定速不能满足试验要求时，可按 F 键选择无极调速调节合适的速度。 二、注意事项 1、丝杠、滑板应经常加油。 2、丝杠上端铜套每班加油一次。 3、蜗轮箱每三年换一次润滑油。 4、使用完毕后试验机表面应擦干净。 5、经常检查地线是否牢靠。
WE-1000万能材料试验机操作规程
WE-1000万能材料试验机操作规程一、试验前，根据估计的最大试验力合理选用测量范围，在摆杆上挂上或取下相应摆砣，并调整缓冲阀位置。
二、打开电源开关，开动油泵，调节推杆，使指针对准零点。
三、试验时，须平衡地作增减负荷的操作，试验结束后，关闭送油阀，打开回油阀。
四、拉伸试验时，用上钳口夹住试样一端后，调节推杆使指针对准零点，再调整下钳口距试样的夹持高度，夹住试样下端，开始试验。
五、试验完毕，应清洁机身，作好机器的日常维护工作。
TYA-2000型电液式压力试验机操作规程一、将试件安放在下压板正中，按试件大小，转动手轮和丝杠，调节上压板至适当的位置。
二、接通测控系统电源，按操作步骤进行清零修改等各有关数据的输入。
三、按下启动按钮，关闭回油阀，调控送油阀，按需要速率平稳进行加荷试验，直到试件破坏，负荷下降。
随即打开回油阀。
四、按面板上“打印”键，输出该次的试验结果。
五、试验结束后，应清洁机身，搞好机器的日常保养维护工作。
多功能电动击实仪操作规程一、确定击实标准，选择击实锤大小、落距、击实筒尺寸、锤击数及层数。
二、设置计数器各层材料所需击实次数。
三、稳固安装击实筒，按层数装入试样。
四、启动电机，按规定层数、击数完成击实。
五、应对仪器进行经常性的清洁、保养，尤其是机械部分的润滑工作。
承载比CBR试验仪操作规程一、按《公路土工试验规程》规定的承载比试验方法制取试件。
二、将泡水试验后的试件放到升降盘上，先进行预压，再将测力环百分表调到零。
三、打开电源开关，仪器运转。
四、加荷时压入手轮，记录贯入量某些读数时的测力百分表，并注意贯入量为2.5mm时，要有5个以上的读数，总贯入不超过7mm。
五、试验后，应立即将仪器清洁干净。
FZ-31A型沸煮箱操作规程一、沸煮前，水封槽内必须盛满水，以保证作试验沸煮起水封作用。
二、沸煮箱内加足水，将试件放入。
三、接通电源，启动“自动”开关。
四、沸煮箱内的水于30min内沸腾后， 3KW电热器自动停止工作，再煮3h沸煮箱内全部自动停止工作，仪器发出蜂鸣声。
cbr试验操作规程,1200字
cbr试验操作规程CBR试验是一种常见的土工试验方法，用于评估土壤的承载能力。
CBR试验操作规程是指在进行CBR试验时需要遵循的一系列操作步骤和规范。
下面是一份大约1200字的CBR试验操作规程。
一、试验背景CBR（California Bearing Ratio）试验是一种用于评估土壤在采用水平荷载作用下的抗剪强度和承载能力的试验方法。
该试验通常用于道路工程、机场跑道工程等项目的土壤强度参数的测定。
CBR值是以百分数表示的，即土壤的承载能力与标准碾压土（标准条件下的碾压土的抗剪强度）的比值。
二、试验仪器和材料1. CBR试验机2. CBR模具3. 2.5公斤铁锤4. 10公斤立杆5. 夹管器6. 50毫米直径钢筒7. 30号和50号筛网8. 双盘天平9. 秤盘、扁管垫、刀片挡圈等附件10. 丝网挡板11. 直尺、刷子、清洁布等辅助工具三、试验前准备1. 清理试验现场，确保无大块杂物和烂石。
2. 根据实际需要选择合适的试样直径和高度。
3. 按照试样要求筛分土壤，确保试样中不含大颗粒杂质。
4. 根据实际需要选择合适的贯入针类型和重量。
5. 检查和校准试验仪器，确保其正常工作。
四、试验步骤1. 预压a. 将试样放置在模具底板上。
b. 用铁锤轻轻敲打试样，使试样与模具座充分接触。
c. 在试样底面放置压片，并用压板将其固定。
d. 轻轻加压至试样高度达到2.5毫米。
保持约5秒钟。
e. 释放压力，移走压板和压片，继续下一步。
2. 贯入a. 清洁并润湿贯入针。
b. 将贯入针插入试样，并使其贯入至规定深度。
c. 记录贯入针的深度，并记录对应的贯入负荷。
3. 压实a. 将贯入针拔出，如果需要，清理贯入针。
b. 在试样上加压，以将其压实至规定的干重密度。
c. 每加压一次，记录对应的压实重度和压实次数。
4. 固结a. 在试样上加压，以稳定试样的固结。
b. 每加压一次，记录对应的固结负荷和固结厚度。
5. 取样a. 拆卸模具，取出试样。
路面材料强度试验仪操作规程(3篇范文)
路面材料强度试验仪操作规程（3篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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路面材料强度试验仪操作规程
路面材料强度试验仪操作规程连接电源线插座（应有良好接地），打开电源开关，此时打开打印机电源开关，打印机电源指示灯红灯亮，并自动进纸一格。
此时仪器，加载设备均进入试验状态，测量仪显示器有零位电压数字P 约为7.00-8.00KN(20KN 量程)。
Y 约为6.00-8.00mm1、 将试件除去毛疵，安装在专用夹具中。
上下夹具与试件应有3-5mm 的间歇。
2、 按复位键复位（前面板），按清零键清零，此时显示窗内P,Y均位0.00。
注意：清零键应按住，使窗内显示数字回零才干放开。
3、 调节下夹具的Y1与Y2电子位移计的调节螺杆，使Y1和Y2各显示0.5mm ，共计1mm 以上即可。
4、 选择采样步距键，也可不选择，开机时处于20.00KN 量程，1KN步距。
5、 试验前按清零键，使显示窗显示数00.00,否则再按清零键。
6、 按加载设备下降键，使上下夹具脱离试件，安放试件（由恒温水槽内取出）。
7、 按上升键，显示窗内P 值再也不增大时即停机，此时执行自动打印测试数据程序。
完成为了整个试验过程。
8、 按下重打键，再按复位键即可重复打印一次试验数据。
(注：马氏试验为基本试验，无需进行任何设置，只须开机复位，清零就可进行试验。
)9、 调节夹具上终点开关位置，可保证安全停机；出厂时已调整。
10、 进行其他试验，按初使值键，显示LU 即除去了马歇尔试验的（去除初始值）功能，能将试件试验过程中所有P,Y 的变量，按要求采集并打印。
11、 本仪器基本配置P 为100KN,Y1为10(mm)，Y2为10(mm),机内有24行打印机。
12、 在后面板上有打印机电源开关，每次试验应先开仪器电源开关，此时打印机面板指示灯不亮，再打开打印机电源开关，打印机面板红灯亮，打印机会自动进纸一格，此时可进行试验。
如开机发现打印机空打，应将打印机电源关后重开。
震击式标准摇筛机操作规程1、开机前，拧出螺塞，加足润滑油至螺孔面。
2、装套筛时先将扭紧螺栓左旋以松开筛盖固定顶杆，然后连同筛盖往上提，然后右旋固定，就可置套筛于筛托盘上，再将扭紧螺栓摆布松开往下压并右旋使之固紧即可工作。
试验用仪器仪表使用操作规程
试验用仪器仪表使用操作规程1. 背景试验用仪器仪表是科技研究和实验的重要工具，使用规范和正确操作能够更好的保障实验质量和安全。
本文旨在为使用试验用仪器仪表的人员提供一份操作规程。
2. 试验用仪器仪表的分类试验用仪器仪表可以按照其功能和性质分为多个类别，我们常见的试验仪器仪表主要包括：1.电子类：如示波器、信号发生器、计算器等；2.磁学类：如电磁场测试仪、磁力计等；3.光学类：如光谱仪、激光器、显微镜等；4.热学类：如温度计、热电偶等；5.机械类：如密度计、强度试验机、万能材料试验机等；6.化学类：如pH计、溶解度测定仪、电导仪等。
3. 操作规范1.首先，使用前需要了解使用仪器仪表的基本原理和结构特点，并查看是否存在损坏或缺陷；2.操作前需要准备好所有必要的配件和材料，并在使用过程中要保证操作台面整洁无杂物；3.对于电子类和光学类仪器，一般需要的操作温度和湿度范围是15℃~30℃、60%以内，要保证工作环境符合这一范围；4.操作前需要对试验用仪器仪表进行预热、调零等基本操作，按照说明书进行操作；5.操作时要根据实验要求调整仪器仪表的参数和工作模式，保证测量准确性；6.严禁随意拆卸或修改仪器仪表，禁止将普通仪器用于超量程操作；7.操作完毕后需要将仪器仪表恢复原状，并给予必要的清洁和维护，关闭仪器电源。
4. 仪器仪表的日常维护试验用仪器仪表需要定期检查和维护，以保证其准确度和可靠性。
具体的注意事项有：1.对于涉及到测量的部位，要及时清理污渍，保证准确的测量结果；2.对于电子设备，要对电源进行定期检查，并进行电缆和插头的清理；3.对于光学类设备，要对镜头、棱镜等清洁，并避免灰尘和光线照射；4.定期对仪器的各部分进行松动检查，有问题及时报修或更换。
5. 安全操作注意事项试验用仪器仪表操作时需要注意安全，具体事项如下：1.操作人员应熟悉仪器的运行机理，并穿着符合规定的防护服或防护具；2.操作人员应具备电气和机械相关领域的专业知识，严格遵守相关的安全规定，禁止在没有经过专业训练的情况下擅自操作；3.非必要情况下，严禁非专业人员进入实验室，严格限制实验室的进出口；4.对于易燃、易爆等有危险性物质和化学试剂，应特别注意加强安全措施；5.在试验期间，应配备必要的急救设备和药品，以防万一。
高速公路路面工程试验仪器操作规程及制度汇总
一、试验人员应挂牌上岗。
二、试验人员分工明确，对来样及时进行试验，并及时提出试验报告。
如发现质量问题应提出书面文件及处理意见，报总工审批。
三、试验时严格执行试验规程及各种试验仪器的操作规程，注意安全，试验后应保持仪器的清洁，并做好日常的保养工作。
四、建立仪器台帐, 拟定每月工作计划.五、认真学习技术规范及试验规程，总结平时工作经验，努力提高业务水平。
试验员职责一、验证配合比，测算砂、石含水量，换算发放施工配料单。
检测坍落度，控制施工过程质量。
二、原材料和土样取样并填写委托试验单送检，检查工地材料质量。
三、制作各种试件，进行养护并按规定填写检测报告单送样检验。
四、检测填土压实质量。
五、整理积累工地试验资料。
六、协助配合试验工程师、检查工程师完成领导交办的其他任务。
试验室职责一、协助选定工程主要原材料，协助做好主要工程材料的验收、保管，协助做好主要材料试验状态识；二、合理选定混凝土、砂浆配合比，并协助做好施工中质量控制；三、认真按规范要求换算施工配合比，对违反规范要求，影响工程质量的情况，应及时处理并记录，向上级报告；四、掌握本单位有关工程数量、质量和进度，及时做好试验原始资料的管理、保管并定期上报；五、按规范和设计要求，做好各种试样（件）抽样检验工作；六、参加有关工程质量检查及事故分析工作，参加有关试验成果的推广和应用工作；七、定期召开本单位试验会议，交流工作制度，促进业务水平的提高。
试验室主任岗位职责一、合理选定各种施工配合比，合理利用材料并确保工程质量。
二、积极学习国内外先进技术，定期对内部试验人员进行培训、考核。
执行先进的管理制度。
三、定期将有关资料整理成册，上报上一级试验单位，认真总结现场试验工作的经验，争取出论文、拿成果。
四、多跑现场，做到内外业结合，更全面更优质的完成原材料及施工过程中的质量控制，力保工程质量。
五、积极配合其它相关部门，做好其它工作。
六、完成领导交办的其他工作。
试验室人员岗位职责一．试验人员应根据自己的分工，快速优质的完成相关试验工作，提出正式试验报告，报试验室主任审核。
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路面材料强度试验仪操作规程
1）接通电源
2）将试件放在仪器的升降台上。
3）按实验规范要求调节手杆，（即，快速、慢速、手动）
4）按“升”键，开始试验操作。
5）在试验过程中，应使试件的形变等速增加并保持速率为
1mm∕min。
6）当试件破裂时，及时记录下破坏时的最大荷载P（N）O
7）按“降”键，取出试件，断开电源。
路面材料强度试验仪的注意事项
1、路面材料强度试验仪的丝杆盘上升的极限位置为其盘面距基座箱体顶面300mm;丝杆盘下降的极限位置为其盘面距基座箱体顶面60mm,如果超过以上两个极限，路面材料强度试验仪有可能会损坏。
2、试验仪应该安放在一个地面应平坦、稳固的位置，而且试验仪应有接地安全防护装置。
3、应注意经常对路面材料强度试验仪进行维护保养：
①应经常保持路面材料强度试验仪的干净整洁，每次使用完后须清扫台面及周围环境并擦拭干净。
②丝杆及盘子，立柱擦拭干净后应涂上防锈油，并每天使用前应向丝杆滴注适量的润滑油（20号机油）。
以保证丝杆在工作中正常润滑，减少
磨损延长使用寿命。
③不使用时应将防护套罩好
4. 当使用路面材料强度试验仪电动操作试需要将摇把拔出取下，
以免传动时回转伤人。
路面材料强度试验仪使用方法说明
用路面材料强度试验仪及其它配套夹具可进行多项试验，如水泥石灰稳定土的抗压强度、劈裂强度、加弹模量等试验、沥青混凝土的马歇尔试验、路基土和多种路面材料的承载比（CBR）试验。
路面材料强度试验仪中的马歇尔稳定度试验
（1）测量试件的高度
用游标卡尺量取试件的高度，至少取圆周等分四点的平均值作为试件的高度，精确至1mm。
测定试件的密度
先在天平上称量试件在空气中的质量，然后称其在水中的质量
（如试件空隙率较大时应采用蜡封法），精确至0.1g。
其中：
Dm - -试件密度g /cm3
W —试件在空气中质量g
W1
-试件在水中质量g
—
W2
-封蜡后试件在空气中质量g
—
W3
-封蜡后试件在水中质量g
—
GP —-蜡的比重
GW —常温水的密度（Ig /cm3）
测定试件的稳定度
a. 将测定密度后的试件及马歇尔试验的上、下压头，置于温度为60度士1度石油沥青的恒温水槽保持至少30~45分钟。
b. 将上、下压头从水槽中取出拭干净内面，在下压头的导棒上涂少量黄油，再将试件取出置下压头上，盖上上压头，然后装在加载设备上。
c. 将流值测定装置安装在导棒上，使导向套轻轻地压住上压头，同时将流值计读数调零。
d. 在上压头的球座上放妥钢球，并对准测力环的压头，然后将测力环中百分表读数对零。
e. 将量程0~30 kN的测力环装在试验仪上，调整加载速度为50 mm ∕min,启动试验仪，当载荷达到最大值的瞬间，读取测力环中百分表及流值计的流值读数。
注：从恒温水槽中取出试件至测出最大载荷值的时间，不应超过30s。
路面材料强度试验仪中的承载比试验
(1)泡水膨胀量测定
a、试件制成后，取下试件顶面的破残滤纸，放一张好的滤纸，
并在其上安放附有调节杆的多孔板，在板上加足够的载荷板，使试件面上的压力等于该材料层上路面的压力。
b、将试筒与多孔底板一起放入水槽内(先不放水)，并用拉杆将模具拉紧，安装百分表，并读取初始读数。
c、向水槽内放水，使水自由进入到试件的顶部和底部，泡水期
间，槽内水面应保持在试件上顶面约250mm以上，通常试件需泡96 小时。
d、在96小时终了时，读取试件上百分表读数，并用下式计算膨胀量：
从水槽中取出试件，倒出试件顶面的水，静置15分钟，然后卸去附加载荷的多孔板、底板及滤纸，并称重，计算试件的温度和密度的变化。
路面材料强度试验仪中的贯入试验
a将泡水试验终了的试件放到试验仪的升降台上，在贯入杆周围放置预定数量的载荷板。
b、先在贯入杆上施加4500g载荷，然后将测力和测形变的百分表指针调零。
c、在试验仪上安装量程为0~50 kN的测力环，调整加载速度为
1mm∕min,并启动试验仪，记录测力环内百分表某些整读数（如20、40、60 ,）时的贯入量，并需注意，使贯入量为2.5 mm时，能有5 个以上的读数。
因此测力环百分表的第一个读数应是0.3mm左右。
试验结果计算并绘制压力（单位压力）一贯入量曲线，将单位压力作为横坐标，贯入量作为纵坐标，绘制曲线。
一般采用贯入量为2.5 mm时的单位压力（kPa）与标准压力之比作为材料的承载比，因此承载比=单位压力/0.7 × 100% ,同时计算贯入量为
5.0mm时的承载比。
如贯入量为5.0mm时的承载比大于2.5mm时的承载比，则试验
要重做，如结果仍然如此，则采用5.0mm时的承载比
路面材料强度试验仪的回弹模量试验
a. 在试验仪上安装量程为0~50kN的测力环。
b. 将试件和试筒的底面放在试验仪的升降台上。
c. 将百分表支架固定在试筒两侧的螺孔内，将承载板放在试件表面中央位置，并与试验仪的贯入杆对正。
d. 将百分表和表头安在支杆上，并将百分表测头安放在承载板两侧的支架上
e. 将预定的最大压力分为4~6份，作为每级加载的压力，施加
第一级载荷（如为预定压力的1/5,待载荷作用达60s时，记录百分表的读数，同时卸去载荷，让试样的形变恢复到30s时，记录百分表读数。
f∙施加第二级载荷（为预定最大载荷的2/5），待载荷作用1min，记录百分表的读数，并卸去载荷，卸荷后到30s时记录百分表读数，并施加第三级载荷，如此逐级进行，直到做完最后一次试验。
g.试验结果计算：
一级载荷下的回弹形变I
I=加荷时读数-卸荷时读数，mm
以单位压力P为横座标（向右），回弹形变为纵坐标（向下），绘制P与I的关系曲线。
若开始段出现凹现象，需进行修正，一般情况下将第一点和第二点联成直线，并延长此直线与纵坐标相交，此交点为新原点按下式计算回弹模量E:
I —相应于单位压力P的回弹形变，mm
μ—泊桑比，对于路基土取0.35,对于路面材料取0.25。
间接抗拉强度试验（劈裂试验）
a. 将已浸水一昼夜的试件从水中取出，用软棉布吸去试件表面的可见自由水，称取试件质量。
b. 用游标卡尺测量试件的高度（hl）准确到0.1mm。
c. 在试验仪的升降台上置一压条，将试件置在压条上（可以用压条），在试件的顶面也放一压条（上下压条与试件的接触线必须是试件的平均线，并与升降台垂直）。
d. 调整速率为1mm∕mi n,并启动试验仪，记录试件破坏时的最大压力P（kN ）。
e. 从试件内部取有代表性的样品（经过打碎）测定其含水量。
f. 试验结果计算：
d —试件的直径mm
L —浸水后试件的高度mm
路面材料强度试验仪中的无侧限抗压强度试验
a. 将已浸水一昼夜的试件从水中取出，用软布吸去试件表面的可见自由水，并称取试件的质量。
b. 用游标卡尺测试件的高度h，精确至0.1mm。
c. 将量程为0~100kN的测力环，安装在试验仪上。
d. 将试件放到试验仪的升降台上，启动机器，并保持速率为
1mm∕min ,记录试件破坏时的最大压力kN
e. 从试件内部取有代表性的样品（经过打破）
，测定其含水量f. 试验结果计算：
d —试件的直径mm。