焊丝熔化及熔滴过渡总结解析

射流过渡：
• 射流过渡特点：
➢--跳弧 ➢--等离子流力 ➢--铅笔尖 ➢--熔滴仅为焊丝直径的30%～60% ➢--熔滴过渡频率200个/s以上 ➢--电弧平稳,飞溅小 ➢--电流有临界值 ➢--锥形电弧 ➢--指状熔深 ➢--钢焊丝富氩MIG
接触过渡:焊丝（或焊条）端部的熔滴与熔池表面通过接触 而过渡的方式。可分为：短路过渡和搭桥过渡。
• 射滴过渡特点： ➢斑点力和重力促进熔滴过渡 ➢表面张力阻碍熔滴过渡 ➢飞溅小，成型好 ➢电流有临界值，且电流区间窄，难调 ➢电弧成钟罩型
射流过渡：熔滴呈细小颗
粒，沿焊丝的铅笔尖状的端 头以喷射状态快速通过电弧 空间向熔池过渡的形式。
形成条件：钢焊ห้องสมุดไป่ตู้MIG 焊中，电流必须达到一 定的临界值。 射流过渡过程：
1．熔滴过渡分类： 2．射流过渡： 3．短路过渡
自由过渡
接触过渡 渣壁过渡
大颗粒过渡
颗粒过渡排斥过渡
(2)接触过渡搭 短桥 路过 过渡 渡
细滴过渡
(1)自由过渡喷射过渡射 射流 滴过 过渡 渡
旋转射流过渡
(3)渣壁过渡套渣筒壁过过渡渡
爆炸过渡
富氩或氩气保护焊，可分为： 射滴过渡 射流过渡 旋转射流过渡 亚射流过渡
射滴过渡：
熔滴直径达到与焊丝直径相近 时，电弧力使之强制脱离焊丝 端头，并快速通过电弧空间， 向熔池过渡的形式。
射滴过渡：熔滴直径达到与焊丝直径相近时，电弧力使之
强制脱离焊丝端头，并快速通过电弧空间，向熔池过渡的 形式。
• 形成条件：钢焊丝脉冲MIG焊、铝焊丝MIG焊，电流必
须达到一定的临界值，过渡形式才会从滴状过渡变为射 滴过渡
1.熔化极电弧焊中，焊丝熔化的热源有哪些？ 2.影响焊丝熔化速度的因素有哪些?是如何影响的? 3.熔滴在形成与过渡过程中受到哪些力的作用? 4.熔滴过渡有哪些常见过渡形式?各有什么特点? 5.焊缝成形缺陷的种类、产生原因及防止措施？
短路过渡:电流较小，电弧电 压较低，弧长比较短，熔滴未 长成大滴就与熔池接触形成液 态金属短路，电弧熄灭，金属 熔滴过渡到熔池中去。随后， 电弧重新引燃，如此交替，这 种过渡称为短路过渡。
短路过渡:
• 形成条件：φ≤1.6mm，细丝CO2焊 • 短路过渡过程：由燃弧和熄弧两个交替的阶段组成，电弧的燃烧
是不连续的。 • 实质：熔化速度与送丝速度不一致 • 短路过渡特点：
--细丝，短弧 --燃弧熄弧交替进行，Φ1.6-50Hz， Φ0.8-130Hz --平均电流小，峰值电流大，适合薄板及全位置焊接 --小直径焊丝，电流密度大，产热集中，焊接速度快 --弧长短，焊件加热区小，质量高 --过程稳定 --飞溅大