产品流程卡 - 360文档中心

产品生产流程追溯卡格式

产品生产流程追溯卡格式English Answer：Product Production Process Traceability Card Format.The format of the product production process traceability card will depend on the specific requirements of the organization. However, in general, the card should include the following information:Product name.Product code.Production date.Production line.Operator name.Shift number.Lot number.Batch number.Raw material information.Manufacturing process details.Inspection and testing results.Packaging information.Shipping information.The card should be designed to be easy to read and understand. It should be printed on durable material that can withstand the production environment. The card should also be designed to be tamper-proof, so that the information on the card cannot be altered or removed.Purpose of the Product Production Process Traceability Card.The purpose of the product production process traceability card is to provide a complete and accurate record of the production process for each product. This information can be used for a variety of purposes, including:Quality control: The traceability card can be used to trace the source of any product defects. This information can be used to identify and correct the root cause of the defects.Product recalls: In the event of a product recall, the traceability card can be used to identify all of the products that were produced during the same time period as the recalled product. This information can help to ensure that all of the recalled products are removed from the market.Customer complaints: The traceability card can be usedto investigate customer complaints. This information can be used to identify the root cause of the complaint and to develop corrective actions.The product production process traceability card is an essential tool for maintaining the quality and safety of manufactured products. By providing a complete and accurate record of the production process, the traceability card can help to ensure that products meet the highest standards of quality and safety.中文回答：产品生产流程追溯卡格式。

车间生产流程卡

车间生产流程卡一、引言生产流程卡是指在车间生产过程中，对每一个工序进行详细记录和管理的一种工具。

通过制定标准格式的生产流程卡，可以确保生产过程的规范化和高效化，提高产品质量和生产效率。

本文将详细介绍车间生产流程卡的标准格式和相关内容。

二、生产流程卡的标准格式1. 页眉信息生产流程卡的页眉应包含以下信息：- 公司名称：XXXX公司- 部门名称：生产部门- 流程卡编号：PC-2022-001- 产品名称：XXXX产品- 日期：2022年XX月XX日2. 产品信息生产流程卡的第一部份是产品信息，包括以下内容：- 产品名称：XXXX产品- 规格型号：XXXX型号- 批次号：XXXX批次- 计划生产数量：1000个- 实际生产数量：950个- 生产日期：2022年XX月XX日3. 工序信息生产流程卡的第二部份是工序信息，详细记录了产品的生产工序和流程。

每一个工序应包含以下内容：- 工序编号：001- 工序名称：XXXX工序- 工序要求：XXXX要求- 设备名称：XXXX设备- 操作人员：XXX工人- 生产时间：2022年XX月XX日 08:00-10:00- 生产数量：100个- 检验结果：合格- 备注：XXXX备注4. 质量控制生产流程卡的第三部份是质量控制信息，用于记录每一个工序的质量操纵情况。

包括以下内容：- 检验项目：XXXX项目- 检验标准：XXXX标准- 检验方法：XXXX方法- 检验结果：合格/不合格- 备注：XXXX备注5. 工时和产量统计生产流程卡的最后一部份是工时和产量统计，用于记录每一个工序的工时和产量情况。

包括以下内容：- 工序编号：001- 工序名称：XXXX工序- 实际生产数量：100个- 实际工时：2小时- 单位产量：50个/小时三、生产流程卡的使用方法1. 编制生产流程卡- 根据产品的生产工艺和流程，制定标准格式的生产流程卡。

- 填写产品信息、工序信息、质量控制信息和工时产量统计信息。

产品流程卡的使用

产品流程卡的使用什么是产品流程卡产品流程卡是一种用于记录和跟踪产品生产过程的工具。

它提供了对产品制造流程的详细描述，包括从材料采购到产品出货的各个环节和步骤。

通过使用产品流程卡，企业可以更好地管理和监控产品生产过程，提高生产效率和产品质量。

为什么需要使用产品流程卡在现代生产环境中，产品的生产过程复杂且涉及多个环节和参与者。

为了确保产品可以按时交付，并且达到预期的质量标准，需要一个有效的工具来跟踪和管理整个生产过程。

产品流程卡提供了一个简单明了的方式来组织和记录产品的生产信息，帮助企业实现高效的生产管理和质量控制。

如何使用产品流程卡使用产品流程卡需要一定的规范和步骤。

下面是一个典型的产品流程卡使用过程：1.制定标准流程：首先，需要制定产品的标准流程，也就是产品的生产过程的详细描述。

这个流程应该包括每个环节和步骤的具体操作和所需资源等信息。

2.设计产品流程卡：根据标准流程，设计产品流程卡的格式和内容。

产品流程卡一般包括以下信息：–产品信息：产品名称、规格、批次等基本信息。

–生产环节：列出产品的生产环节和每个环节的名称。

–工艺参数：记录每个环节的具体工艺参数和要求。

–质量控制点：标注关键质量控制点，并记录检测方法和要求。

–资源需求：记录每个环节所需的人力、设备和材料等资源。

–时间安排：列出每个环节的开始和结束时间，并设定时间目标。

–负责人：指定每个环节的责任人和联系方式。

3.使用产品流程卡：按照标准流程和产品流程卡，进行产品的生产过程管理。

–前期准备：在开始生产之前，根据产品流程卡确保所需资源准备就续，包括人员、材料和设备等。

–生产执行：按照产品流程卡中的步骤和要求进行生产操作，确保每个环节按时完成，并且符合质量标准。

–质量控制：在质量控制点进行质量检查和测试，并按照产品流程卡中的要求记录和处理异常情况。

–进度跟踪：根据产品流程卡中的时间安排，跟踪生产进度，并及时调整计划和资源以确保按时交付。

4.审核和改进：在产品生产完成后，对产品流程卡进行审核和总结。

电柜生产流程卡

编号：SC-7.5-59
电柜工序流程卡
订货单位订单号产品型号生产编号
序号
工序名称
工作
内容
操作
者Байду номын сангаас
自检
合格
打勾
完工日期
检验记录
检验员
检验日期
1
柜体安装
门板及柜体安装(拼接)、支架、安装板、底板、底架、线槽、卡规、门锁等
2
元器件安装
断路器、负荷开关、电抗器、变压器UPS、PLC、电源、模块、浪涌保护器、电容器、接触器、继电器、电阻器、端子、按钮、指示灯、加热器、风机等其他
3
二次安装
二次接线、接头、接线板等
4
一次安装
一次铜排、一次软线、接头
5
封板安装
侧板、后板、顶板等
*各工序工艺要求见各工序作业指导书

生产流程卡模板

生产流程卡模板生产流程卡是生产制造企业常用的一种管理工具，它可以清晰地展示产品的生产流程、工序、工艺要求和质量标准，是指导生产操作和质量控制的重要文件。

为了提高生产效率和产品质量，制定一份规范的生产流程卡模板是非常必要的。

首先，生产流程卡的模板应包括产品信息，如产品名称、型号、图号等。

这些信息对于生产人员来说是非常重要的，它们可以帮助生产人员清晰地了解正在生产的产品是什么，以及产品的具体要求是什么。

在模板中，可以设置相应的填写项，方便生产人员进行记录和核对。

其次，生产流程卡模板应包括生产工艺流程。

这部分内容是整个生产流程卡的核心，它应该清晰地展示产品的生产流程和各个工序的顺序和内容。

在制定模板时，可以采用图表的形式来展示，这样更直观、清晰。

同时，可以在模板中设置相关的工艺参数和质量标准，以确保生产过程中的质量控制。

另外，生产流程卡模板还应包括相关的安全注意事项和环保要求。

在生产过程中，安全和环保是非常重要的，因此在模板中设置相关的注意事项和要求可以帮助生产人员及时了解并遵守相关规定，确保生产过程的安全和环保。

最后，生产流程卡模板还可以包括相关的质量记录和检验要求。

这部分内容可以帮助生产人员及时记录生产过程中的关键参数和质量指标，以及进行相应的检验和验证。

这对于产品的质量控制和改进非常重要。

总的来说，制定一份规范的生产流程卡模板对于生产制造企业来说是非常重要的。

它可以帮助生产人员清晰地了解产品的生产流程和工艺要求，确保生产过程的质量和效率。

因此，制定一份合适的生产流程卡模板是非常必要的，希望企业可以根据自身的实际情况，制定出符合自身需求的生产流程卡模板，以提高生产效率和产品质量。

生产流程卡

生产流程卡（原创实用版）目录1.生产流程卡的概念与作用2.生产流程卡的组成部分3.生产流程卡的实施步骤4.生产流程卡的优势与应用范围正文一、生产流程卡的概念与作用生产流程卡是一种用于描述生产过程中各个环节的操作卡片，它可以帮助企业规范化生产流程，提高生产效率，保证产品质量，降低生产成本。

生产流程卡通常包括产品名称、生产批次、生产数量、生产日期、生产部门等信息，以及详细的生产步骤、质量标准、注意事项等内容。

二、生产流程卡的组成部分生产流程卡主要由以下几个部分组成：1.产品信息：包括产品名称、生产批次、生产数量、生产日期、生产部门等基本信息。

2.生产步骤：详细描述生产过程中各个环节的操作步骤，包括原材料的准备、加工、装配、检验、包装等。

3.质量标准：明确每个生产环节的质量要求和检验标准，以确保产品质量符合规定。

4.注意事项：列出生产过程中需要注意的安全、环保、节能等方面的问题，以及可能出现的异常情况和处理方法。

5.责任人：指定每个生产环节的责任人，确保生产流程的顺利进行。

三、生产流程卡的实施步骤1.制定生产流程卡：根据生产工艺和质量要求，制定详细的生产流程卡。

2.培训员工：对生产一线员工进行生产流程卡的培训，使他们熟悉并掌握生产流程卡的内容和要求。

3.实施生产流程卡：在生产过程中按照生产流程卡的要求进行操作，确保生产流程的规范化和标准化。

4.监督与改进：对生产流程卡的实施情况进行监督，发现问题及时进行改进，以提高生产效率和产品质量。

四、生产流程卡的优势与应用范围生产流程卡具有以下优势：1.提高生产效率：规范化的生产流程可以减少生产过程中的等待时间和浪费，提高生产效率。

2.保证产品质量：明确的质量标准和注意事项可以确保产品质量符合规定，降低不良品率。

3.降低生产成本：通过优化生产流程，减少生产过程中的浪费，降低生产成本。

4.便于追溯责任：生产流程卡明确了每个生产环节的责任人，有利于在出现质量问题时追溯责任。

生产流程卡(3篇)

第1篇一、概述生产流程卡是一种用于规范生产过程的文档，它详细记录了从原材料采购、生产加工、质量控制到成品入库的整个生产流程。

本生产流程卡以某公司生产的XX产品为例，详细描述了其生产流程及各项操作规范。

二、原材料采购1. 原材料种类：本产品所需原材料包括A、B、C三种。

2. 采购流程：（1）采购部门根据生产计划，编制采购申请单；（2）采购申请单经相关部门审批后，由采购部门向供应商发出采购订单；（3）供应商按照采购订单提供所需原材料；（4）采购部门对原材料进行验收，确认合格后入库。

三、生产加工1. 生产部门根据生产计划，安排生产任务。

2. 生产流程：（1）A原材料加工：将A原材料进行切割、打磨、钻孔等工序，制成半成品；（2）B原材料加工：将B原材料进行切割、焊接、组装等工序，制成半成品；（3）C原材料加工：将C原材料进行切割、涂装、组装等工序，制成半成品；（4）半成品检验：对A、B、C三种半成品进行检验，确保质量合格；（5）总装：将A、B、C三种半成品进行组装，制成成品；（6）成品检验：对成品进行检验，确保质量合格。

四、质量控制1. 质量控制部门负责对生产过程中的各个环节进行监督和检验。

2. 质量控制流程：（1）原材料验收：对采购的原材料进行验收，确保质量符合要求；（2）生产过程检验：对生产过程中的各个工序进行检验，发现问题及时处理；（3）成品检验：对成品进行检验，确保质量合格；（4）不合格品处理：对不合格品进行返工、返修或报废处理。

五、成品入库1. 成品检验合格后，由生产部门填写入库单。

2. 入库流程：（1）入库单经相关部门审批后，由仓库管理人员进行入库；（2）仓库管理人员对入库成品进行数量、规格、型号等信息的核对；（3）入库成品按批次存放，便于管理和追溯；（4）入库成品信息录入系统，实现信息化管理。

六、生产流程优化1. 优化生产计划，提高生产效率；2. 加强设备维护，降低设备故障率；3. 优化生产工艺，提高产品质量；4. 加强员工培训，提高操作技能；5. 优化物流管理，降低物流成本。

生产流程卡

生产流程卡摘要：一、生产流程卡的定义和作用二、生产流程卡的内容和格式三、生产流程卡在生产管理中的重要性四、生产流程卡的使用和维护五、总结正文：生产流程卡是生产过程中的一种管理工具，用于记录和跟踪产品在生产过程中的各个环节，以确保生产过程的顺利进行。

它对于生产管理人员了解生产进度、分析生产问题、优化生产流程具有重要作用。

一、生产流程卡的定义和作用生产流程卡是一种记录产品生产过程的表格或卡片，它详细列出了生产过程中各个环节的名称、编号、操作人员、完成时间等。

生产流程卡的主要作用有：1.确保生产过程按照既定计划进行；2.便于生产管理人员了解生产进度，及时调整生产计划；3.有助于分析生产过程中出现的问题，为优化生产流程提供依据；4.提高生产过程的透明度，便于质量控制和审计。

二、生产流程卡的内容和格式生产流程卡的内容通常包括：产品型号、生产批次、生产工序、操作人员、完成时间、质检结果等。

生产流程卡的格式可以根据企业的实际需求进行设计，常见的有表格式、卡片式等。

三、生产流程卡在生产管理中的重要性生产流程卡在生产管理中的重要性体现在以下几个方面：1.生产流程卡有助于生产管理人员了解生产进度，对生产过程进行有效监控；2.生产流程卡为生产过程的问题分析和优化提供了数据支持；3.生产流程卡有助于提高生产过程的透明度，方便企业进行质量控制和审计。

四、生产流程卡的使用和维护生产流程卡的使用和维护应注意以下几点：1.确保生产流程卡信息真实、准确、完整；2.生产流程卡应随产品生产过程的进行而及时更新；3.生产流程卡应妥善保存，以便于日后查阅和审计；4.定期对生产流程卡进行分析，为生产过程的优化提供依据。

流程卡管理制度

流程卡管理制度一、目的规范生产流程卡管理，确保车间进入规范有序的生产。

二、职责主操和组长对流程卡的准确性负责，车间主管和质检员对流程卡的执行力度负责。

三、流程卡执行原则1、所有流程卡必须在办公室生成，未经车间主管许可，不得采用空白流程卡手工填写。

2、开介生产前必须要有已打印好的流程卡，开介工序必须按照流程卡进行放假。

3、同一订单，加工内容和加工流程不一样的玻璃不能再同一张流程卡上4、不同客户，不能再同一张流程卡上。

5、同一客户，同一加工内容，规格大小差异太大的可由办公室分卡制作。

6、流程卡和玻璃必须一一对应，不允许出现卡与物不相符的情况，不允许中途分卡。

7、各工序之间必须齐片交接，有签署的玻璃不得流入下道工序。

四、分卡原则1、按照常见的的单边深（320mm）、宽（1200mm）、高（1200mm）的A架分配，其他铁路即使能放更多的玻璃也不增加流程卡上玻璃的数量。

2、玻璃短边在300-730mm且长边在1500以内的，可以考虑单边竖放2排，短边超过730mm的玻璃，只能横放一排。

3、办公室按照下表规定制作流程卡的玻璃总数量（红色数字）：3.1 最终成品为单片玻璃3.2 最终成品为夹层玻璃说明：红色字为办公室下流程卡时的数量参考，蓝色字为各工序放架时的参考。

五、流程卡号编制规则1、最终产品为单片的流程卡编号规则：序号1,2,3…/总张数，如订单总共有4张流程卡，则流程卡号为：1/4,2/4,3/4,4/4.主操在加工和清单时就能知道此单有多少张流程卡，以免漏加工。

2、最终产品为夹层和中空等复合产品流程卡编号规则：2.1 从室外到室内一次定义为A片、B片、C片…2.2 室外片流程卡号为订单号后四位+1A,2A,3A…；序号1A,2A,3A…/总张数，如订单室外片公有6张流程卡，则流程卡号为：1A/6，2A/6，3A/6，4A/6，5A/6，6A/6;主操在加工和清单时就能知道此单有多少张流程卡，以免漏加工。

电子产品质量流转卡

负责人
不合格记录
贴片
焊接
单板检验
单板测试
板间连接
初调
高低温老化
调试
整机装配
常温老化
入库检验
产品质量流程卡
产品名称及数量
日期
批号
工序
负责人
不合格记录
贴片
焊接
单板检验
单板测试
板间连接
初调
高低温老化
调试
整机装配
常温老化
入库检验
产品质量流程卡
产品名称及数量
日期
批号
工序
负责人
不合格记录
贴片
焊接
单板检验
单板测试
板间连接
初调
高低温老化
调试
整机装配
常温老化
入库检验
产品质量流程卡
产品名称及数量
日期
批号
工序
负责人
不合格记录
贴片焊接单板检验单测试板间连接初调
高低温老化
调试
整机装配
常温老化
入库检验
产品质量流程卡
产品名称及数量
日期
批号
工序

SMT双面板产品流转卡

产品生产流程卡
产品名称
序号 1 2 3 4贴片炉前检查回流焊固化炉后检查 FQC抽检入库、发货注：此单随产品流转，请每个工序如实填写，流入本工序时核对产品型号、数量并确认产品合格状态。
生产批号
操作者
生产数量
参照标准（工艺要求）生产数量不合格数
生产数量
参照标准（工艺要求）生产数量不合格数
生产日期
不合格原因检验员确认
文件编号：
生产日期
不合格原因检验员确认
文件编号：
产品生产流程卡
产品名称
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 工序 PCB板来料锡膏（红胶）印刷贴片炉前检查回流焊固化炉后检查 FQC抽检入库、发货注：此单随产品流转，请每个工序如实填写，流入本工序时核对产品型号、数量并确认产品合格状态。
生产批号
操作者

生产流程卡

生产流程卡1. 什么是生产流程卡？生产流程卡（Production Process Card）是一种用于记录和管理生产过程的工具。

它通常是一个纸质或电子表格，包含了一系列步骤和操作指导，用于指导生产人员按照预定的流程进行生产。

生产流程卡可以帮助企业提高生产效率、降低生产成本，并确保产品的质量和一致性。

2. 生产流程卡的作用2.1 提供操作指导生产流程卡详细记录了每个生产步骤的操作指导，包括所需的工具、设备和材料，操作方法和注意事项等。

生产人员可以根据流程卡上的指导进行操作，避免出现错误或疏漏，提高生产效率和质量。

2.2 管理生产进度生产流程卡可以用于记录和管理生产进度。

通过在流程卡上标记每个步骤的完成情况，管理人员可以随时了解到生产的进展情况，及时调整生产计划，确保生产按时完成。

2.3 收集数据和分析生产流程卡还可以用于收集生产过程中的数据，如生产时间、生产数量、原材料消耗等。

这些数据可以用于后续的数据分析，帮助企业发现生产过程中存在的问题，并采取相应的改进措施。

3. 生产流程卡的制作步骤3.1 确定生产流程首先，需要明确产品的生产流程。

生产流程应包括所有的生产步骤，从原材料准备到最终产品的包装和出货。

3.2 细化每个步骤针对每个生产步骤，需要进一步细化操作指导。

包括所需的工具、设备和材料，操作方法和注意事项等。

可以借助流程图、图片等方式进行说明，使操作指导更加清晰易懂。

3.3 设计流程卡模板设计生产流程卡的模板，包括表头和表格内容。

表头应包括产品名称、生产日期、生产批次等信息。

表格内容应包括每个步骤的编号、操作指导、完成情况等。

3.4 填写流程卡在生产过程中，生产人员根据流程卡上的指导进行操作，并在流程卡上填写相应的信息，如完成时间、数量等。

同时，也可以在流程卡上记录一些异常情况和问题，以便后续的分析和改进。

3.5 数据分析和改进收集完多个生产流程卡的数据后，可以进行数据分析。

通过对数据的统计和比较，可以找出生产过程中的瓶颈和问题，并采取相应的改进措施，提高生产效率和质量。

流程卡管理流程

流程卡管理流程一、概述。

流程卡是一种用于生产制造过程中的管理工具，通过流程卡可以清晰地记录每一个生产环节的情况，包括生产时间、生产人员、生产数量等信息，以便于管理人员对生产过程进行监控和控制。

流程卡管理流程是指对流程卡的创建、分发、填写、收集和归档等一系列管理活动的规范化和标准化。

二、流程卡管理流程的具体步骤。

1. 流程卡的创建。

在生产计划确定后，生产计划员根据生产工艺流程和工艺要求，制定相应的流程卡模板，包括流程卡编号、产品名称、生产工序、生产数量、生产日期、生产人员等内容。

流程卡模板经过审核后，由质量部门进行批准，并进行编号备案。

2. 流程卡的分发。

生产计划员根据生产计划，将已经审核批准的流程卡模板进行复印或打印，并按照生产工序和生产数量进行分发，确保每个生产岗位都有相应的流程卡。

3. 流程卡的填写。

生产人员在进行生产作业时，根据流程卡的要求，填写相应的信息，包括生产时间、生产数量、生产人员、生产设备等内容。

同时，生产人员需要在流程卡上签字确认，以便于后续的追溯和责任追究。

4. 流程卡的收集。

生产结束后，生产人员将填写完整的流程卡交回生产计划员，生产计划员进行初步审核，确保流程卡的填写内容准确完整。

5. 流程卡的归档。

完成初步审核后，生产计划员将流程卡归档存档，同时将流程卡上的信息录入计算机系统，以便于生产数据的统计和分析。

归档的流程卡需要按照规定的时间进行保存，以备日后的追溯和审计。

三、流程卡管理流程的意义。

流程卡管理流程的规范化和标准化，可以有效地提高生产管理的效率和质量。

通过流程卡，管理人员可以清晰地了解到每一个生产环节的情况，及时发现和解决生产中的问题，提高生产效率和产品质量。

同时，流程卡还可以作为生产数据的重要依据，为企业的生产决策提供支持和参考。

四、流程卡管理流程的改进。

为了进一步提高流程卡管理流程的效率和质量，可以采取以下措施进行改进：1. 引入信息化管理系统，实现流程卡的电子化管理，提高信息的准确性和实时性。

生产流程卡的注意事项

生产流程卡的注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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生产流程卡模板

生产流程卡模板生产流程卡是生产制造企业中常用的一种管理工具，它可以清晰地记录产品的生产流程和相关信息，帮助企业实现生产过程的标准化、规范化和可视化管理。

生产流程卡模板的设计对于企业的生产管理具有重要意义，下面将介绍一种常用的生产流程卡模板设计方法。

首先，生产流程卡模板应包括产品信息、生产工艺、工序要点、质量要求、工艺参数等内容。

在产品信息部分，需要填写产品名称、规格型号、图号等基本信息，以便于对产品进行准确的识别和定位。

生产工艺部分应包括从原材料采购到成品出库的整个生产过程，每个工序的具体操作流程和工艺要点都需要详细描述，以确保生产过程的稳定性和可控性。

同时，还需要明确每个工序的质量要求和工艺参数，以保证产品的质量和性能符合标准要求。

其次，生产流程卡模板的设计需要考虑信息的清晰性和易读性。

可以采用表格的形式进行设计，将不同的信息分列在不同的栏目中，使得信息呈现更加清晰明了。

同时，可以使用图表、图片等辅助工具，直观地展示产品的生产流程和相关信息，提高信息的可视化程度。

此外，还可以使用颜色、符号等方式对关键信息进行标注，帮助操作人员快速定位和识别关键信息，提高工作效率。

最后，生产流程卡模板的设计需要考虑实际应用的便捷性和灵活性。

在设计模板时，应充分考虑不同产品、不同工艺的特点，设计出通用性强、适用范围广的模板。

同时，还可以预留一定的空白区域，供操作人员填写实际生产中的特殊情况和临时变更，确保生产过程的灵活性和适应性。

此外，可以将生产流程卡模板与企业信息化管理系统相结合，实现信息的实时更新和共享，提高生产管理的智能化和便捷化水平。

总之，生产流程卡模板的设计对于企业生产管理具有重要意义，设计一个合理、实用的生产流程卡模板，可以帮助企业实现生产过程的规范化、标准化和可视化管理，提高生产效率和产品质量，降低生产成本，增强企业的竞争力。

希望以上介绍的设计方法对您有所帮助，谢谢阅读！。

生产工序流程卡实例

生产工序流程卡实例下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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