冷轧安全操作规程
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3.3.5 有射 线源的岗位，应站在
须关闭射源
3.3.6 轧机 送电前，必须先确认
位置
3.3.7 检查 设备、更换助卷皮带 险的区域工作时，必 须有可靠的安全措施
3.3.8 处理 完的废钢板，不能用
3.3.9 更换 轧辊时，必须在操作
3.3.10 更换 支承辊时，要有专人 吊起后人必须离开， 站在安全区域
3.1.6 确认 钢卷的带头位置，以
3.1.7 剪切 捆带时必须站在钢卷
3.1.8 在吊 运松散的钢卷时，一 度，选择合适的路线 、地方，完成钢卷存
3.1.9 在检 查钢卷质量，吊运物 下的坑、孔、洞，避 免意外伤害
3.1.10 运输 钢卷（上卷）时，确
3.1.11 在点 动设备时，必须确认
3.1.12 严禁 向运行中的带钢抛物
剑桥程序文件 冷轧安全操作规程
文件编号 版次/修订 发布日期 页码
HJ-LZ-003 A/0
2021/3/31
冷轧安全操作规程
编制 审 核： 批 准： 发 文 号： 受控状态：
1 设备安全
1.1 基础、机 座稳固可靠，无腐蚀
齐全
1.2 结构完 整，零部件齐全，腐
1.3 设备运转 正常，无异声、杂音
恒基程序文件 #REF!
文件编号 版次/修订 发布日期 页码
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文件编号 版次/修订 发布日期 页码
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围内
1.4 静止设备 本体各部件完整，壳
齐全
1.5 计检仪表 和安全防护装置齐
1.6 工作压力 、温度、电流稳定，
1.7 设备管道 、阀门设计安装合 整齐、设计合理、不 歪不斜、紧固牢靠
1.8 冷却、换 热系统元件整齐有
现象
1.9 润滑、液 压系统装置元件齐
质合格
1.10 设备环境 整齐清洁，无明显跑
3.3.11 在检 查运行中的带钢表面
3.3.12 到传 动侧工作时禁止在运
3.3.13 测厚 仪安全设施应保证良
3.3.14 处理 断带及事故时，要有
设备
3.3.15 禁止 用压扁、破损、扭劲
恒基程序文件 #REF!
文件编号 版次/修订 发布日期 页码
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3.2.7 轧机 本体动用电气焊时，
3.2.8 带钢 中的缺陷处过轧机
3.2.9 乳化 液启动后，确认轧机
3.2.10 在轧 制过程中停车处理事
3.3 机架操作 岗位
3.3.1 上卸 卷时，确认小车周围
3.3.2 上卸 卷小车运行时，严禁
3.3.3 带钢 未卷紧，禁止向下卸
3.3.4 换辊 小车运行前，确认周
2 人员安全
2.1 班组长接 班前五分钟安全喊话
2.2 进入现场 必须穿好工作服、工 挽入帽内，进入两米 以上高处作业，必须
2.3 不准在班 前、班中饮酒，不准
2.4 进入厂 区，必须走安全通 准在起重吊物下行走 和停留；不准跨越皮
2.5 严禁非岗 位人员触动开头、机
2.6 严禁在机 电设备运行中进行清
2.7 不准私自 带火种进入易燃、易
3 安全操作规程
3.1 开卷工
3.1.1 接班 认真查阅交接班记录 的使用状况及周围安 全隐患，发现问题及
3.1.2 指挥 吊车运钢卷时，必须
3.1.3 穿行 原料库时，必须避开 整齐的钢卷，避免意 外事故的发生
3.1.4 严禁 在检修的吊车下通过
3.1.5 指挥 吊运钢卷时，必须远
恒基程序文件 #REF!
文件编号 版次/修订 发布日期 页码
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3.1.13 严禁 跨越带钢
3.1.14 更换 液压剪刃及调整间隙
3.2 主操岗位
3.2.1 接班 认真查阅交接班本，
隐患
3.2.2 开机 前认真确认机组线上
3.2.3 起、 停液压站必须确认机
复生产
3.2.4 在启 动设备前，必须做到
3.2.5 轧机 送电前，必须先确认
位置Hale Waihona Puke Baidu
3.2.6 轧机 启动前，必须先发出
须关闭射源
3.3.6 轧机 送电前，必须先确认
位置
3.3.7 检查 设备、更换助卷皮带 险的区域工作时，必 须有可靠的安全措施
3.3.8 处理 完的废钢板，不能用
3.3.9 更换 轧辊时，必须在操作
3.3.10 更换 支承辊时，要有专人 吊起后人必须离开， 站在安全区域
3.1.6 确认 钢卷的带头位置，以
3.1.7 剪切 捆带时必须站在钢卷
3.1.8 在吊 运松散的钢卷时，一 度，选择合适的路线 、地方，完成钢卷存
3.1.9 在检 查钢卷质量，吊运物 下的坑、孔、洞，避 免意外伤害
3.1.10 运输 钢卷（上卷）时，确
3.1.11 在点 动设备时，必须确认
3.1.12 严禁 向运行中的带钢抛物
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冷轧安全操作规程
编制 审 核： 批 准： 发 文 号： 受控状态：
1 设备安全
1.1 基础、机 座稳固可靠，无腐蚀
齐全
1.2 结构完 整，零部件齐全，腐
1.3 设备运转 正常，无异声、杂音
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围内
1.4 静止设备 本体各部件完整，壳
齐全
1.5 计检仪表 和安全防护装置齐
1.6 工作压力 、温度、电流稳定，
1.7 设备管道 、阀门设计安装合 整齐、设计合理、不 歪不斜、紧固牢靠
1.8 冷却、换 热系统元件整齐有
现象
1.9 润滑、液 压系统装置元件齐
质合格
1.10 设备环境 整齐清洁，无明显跑
3.3.11 在检 查运行中的带钢表面
3.3.12 到传 动侧工作时禁止在运
3.3.13 测厚 仪安全设施应保证良
3.3.14 处理 断带及事故时，要有
设备
3.3.15 禁止 用压扁、破损、扭劲
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3.2.7 轧机 本体动用电气焊时，
3.2.8 带钢 中的缺陷处过轧机
3.2.9 乳化 液启动后，确认轧机
3.2.10 在轧 制过程中停车处理事
3.3 机架操作 岗位
3.3.1 上卸 卷时，确认小车周围
3.3.2 上卸 卷小车运行时，严禁
3.3.3 带钢 未卷紧，禁止向下卸
3.3.4 换辊 小车运行前，确认周
2 人员安全
2.1 班组长接 班前五分钟安全喊话
2.2 进入现场 必须穿好工作服、工 挽入帽内，进入两米 以上高处作业，必须
2.3 不准在班 前、班中饮酒，不准
2.4 进入厂 区，必须走安全通 准在起重吊物下行走 和停留；不准跨越皮
2.5 严禁非岗 位人员触动开头、机
2.6 严禁在机 电设备运行中进行清
2.7 不准私自 带火种进入易燃、易
3 安全操作规程
3.1 开卷工
3.1.1 接班 认真查阅交接班记录 的使用状况及周围安 全隐患，发现问题及
3.1.2 指挥 吊车运钢卷时，必须
3.1.3 穿行 原料库时，必须避开 整齐的钢卷，避免意 外事故的发生
3.1.4 严禁 在检修的吊车下通过
3.1.5 指挥 吊运钢卷时，必须远
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3.1.13 严禁 跨越带钢
3.1.14 更换 液压剪刃及调整间隙
3.2 主操岗位
3.2.1 接班 认真查阅交接班本，
隐患
3.2.2 开机 前认真确认机组线上
3.2.3 起、 停液压站必须确认机
复生产
3.2.4 在启 动设备前，必须做到
3.2.5 轧机 送电前，必须先确认
位置Hale Waihona Puke Baidu
3.2.6 轧机 启动前，必须先发出