气动液压泵

合集下载

液压与气动技术教案

液压与气动技术教案第一章：液压与气动技术概述教学目标：1. 了解液压与气动技术的定义、原理和应用领域。

2. 掌握液压与气动系统的基本组成部分及其功能。

3. 理解液压与气动技术的优缺点及其比较。

教学内容：1. 液压与气动技术的定义与原理。

2. 液压与气动系统的组成：液压泵、液压缸、控制阀、油管和附件等。

3. 液压与气动技术的应用领域：工业、农业、交通运输、军事等。

4. 液压与气动技术的优缺点及其比较。

教学方法：1. 采用讲授法，讲解液压与气动技术的定义、原理和应用领域。

2. 采用示教法，展示液压与气动系统的组成及其工作原理。

3. 采用案例分析法，分析液压与气动技术在实际应用中的例子。

教学评估：1. 进行课堂问答，检查学生对液压与气动技术定义、原理和应用领域的理解。

2. 布置课后作业，要求学生绘制液压与气动系统的基本组成部分。

第二章：液压泵教学目标：1. 了解液压泵的类型、结构和工作原理。

2. 掌握液压泵的性能参数及其计算方法。

教学内容：1. 液压泵的类型：齿轮泵、叶片泵、柱塞泵等。

2. 液压泵的结构与工作原理。

3. 液压泵的性能参数：流量、压力、功率等。

4. 液压泵的选用原则及其维护保养。

教学方法：1. 采用讲授法，讲解液压泵的类型、结构和工作原理。

2. 采用示教法，展示不同类型液压泵的工作原理。

3. 采用案例分析法，分析液压泵在实际应用中的选用和维护保养。

教学评估：1. 进行课堂问答，检查学生对液压泵类型、结构和工作原理的理解。

2. 布置课后作业，要求学生计算液压泵的性能参数。

第三章：液压缸教学目标：1. 了解液压缸的类型、结构和工作原理。

2. 掌握液压缸的性能参数及其计算方法。

3. 理解液压缸的选用原则及其安装与维护。

教学内容：1. 液压缸的类型：单作用液压缸、双作用液压缸等。

2. 液压缸的结构与工作原理。

3. 液压缸的性能参数：有效行程、负载能力等。

教学方法：1. 采用讲授法，讲解液压缸的类型、结构和工作原理。

液压与气动实验指导书

河南工业大学液压与气压传动实验指导书目录实验一液阻特性实验········错误!未指定书签。

实验二液压泵性能测试实验·····错误!未指定书签。

实验三溢流阀静态特性实验·····错误!未指定书签。

实验四节流调速回路性能测试实验··错误!未指定书签。

实验五气动程序控制回路设计与调试·错误!未指定书签。

实验一液阻特性实验（必修，综合性）一、实验目的1、通过对标准型小孔液流阻力的实验，定量地研究孔口的流量—压力特性，计算出与液阻特性有关的指数ϕ，从而对孔口的液阻特性有比较深入的理解；2、通过测量油液流过标准型细长孔的压力损失，深入了解小孔的节流作用，并分析在实验条件下的压力损失数值的大小，从而建立一种定量的概念；3、掌握测试液阻特性的原理及方法。

二、实验内容及方案液压传动的主要理论基础是流体力学。

油液在系统中流动时，因摩擦和各种不同形式的液流阻力，将引起压力损失，它关系到确定系统的供油压力、允许流速、组件、辅助装置和管道的布局等，对提高效率和避免温升过高有着重要的意义。

另一方面，在液压传动中常会遇到油液流经小孔和缝隙的情况，而它们的流量计算公式是建立节流调速和伺服系统等工作原理的基础，同时也是对液压组件和相对运动表面进行泄漏估算和分析的基础。

本实验装置可完成细长孔(Φ1.2mm ，l =6mm )的压力-流量特性实验。

在液压系统中，油液流经液阻时，流量Q 与压力损失P ∆的关系可以用通用表达式表示为：ϕp KA Q T ∆=（1.1）K ——节流系数；T A ——节流口通流面积；p ∆——节流口前后压差；ϕ——与液阻特性有关的指数。

令T KA R=1,则 ϕp RQ ∆=1 （1.2）式中，R ——液阻；与孔口尺寸、几何形状、油液性质和流态有关，在几何尺寸、油液性质、流态不变时，视为定值。

气动液压泵操作规程

设备运行过程中，操作人员应保持高度警惕，随时注意异常情况的发生
严禁在设备运行过程中进行维修和保养工作
设备运行过程中，严禁进行维修和保养工作，以免发生意外事故。
必须先停止设备运行，再进行维修和保养工作。
维修和保养人员必须经过专业培训，熟悉设备结构和操作规程。
在进行维修和保养工作时，必须采取安全防护措施，如佩戴防护手套、护目镜等。
异常声响故障及排除方法
故障现象：泵发出不正常的声音，如刺耳的尖叫声等。
可能原因：泵内部件松动或损坏，管道中有异物，压力阀失灵等。
排除方法：检查泵内部件是否紧固或更换损坏的零件，清理管道中的异物，调整或更换压力阀等。
注意事项：在排除故障前，应先停泵并关闭气源，确保安全操作。
其他常见故障及排除方法
泵不能启动：检查电源连接和泵组件是否正确安装
定期检查液压泵的连接件和紧固件，确保其牢固可靠，防止松动和脱落。
Part Six
常见故障及排除方法
压力不足故障及排除方法
泄漏故障及排除方法
泄漏原因：密封件磨损、老化或安装不当
注意事项：操作时应佩戴防护用品，避免泄漏对人员和环境造成危害
排除方法：更换密封件、调整安装位置、检查管道连接等
泄漏表现：液压油泄漏、气体泄漏等
气动液压泵操作规程
汇报人：
目录
添加目录项标题
01
设备介绍
02
操作前的准备
03
操作步骤
04
注意事项
05
常见故障及排除方法
06
安全防护措施
07
Hale Waihona Puke Part One单击添加章节标题
Part Two
设备介绍
气动液压泵的基本结构

液压与气动技术简答

液压与气动技术简答 Prepared on 22 November 20201．液压传动中常用的液压泵分为哪些类型2．如果与液压泵吸油口相通的油箱是完全封闭的，不与大气相通，液压泵能否正常工作3．什么叫液压泵的工作压力，最高压力和额定压力三者有何关系4．什么叫液压泵的排量，流量，理论流量，实际流量和额定流量他们之间有什么关系5．什么是困油现象外啮合齿轮泵、双作用叶片泵和轴向柱塞泵存在困油现象吗它们是如何消除困油现象的影响的6．柱塞缸有何特点7．液压缸为什么要密封哪些部位需要密封8．液压缸为什么要设缓冲装置9．液压马达和液压泵有哪些相同点和不同点10．液压控制阀有哪些共同点11．什么是换向阀的“位”与“通”各油口在阀体什么位置112．溢流阀在液压系统中有何功用13．试比较先导型溢流阀和先导型减压阀的异同点。

14．影响节流阀的流量稳定性的因素有哪些115．为什么调速阀能够使执行元件的运动速度稳定16．什么是液压基本回路常见的液压基本回路有几类各起什么作用17．多缸液压系统中，如果要求以相同的位移或相同的速度运动时，应采用什么回路这种回路通常有几种控制方法哪种方法同步精度最高18．液压系统中为什么要设置快速运动回路实现执行元件快速运动的方法有哪些19．什么叫液压泵的流量脉动对工作部件有何影响哪种液压泵流量脉动最小20．若先导型溢流阀主阀芯或导阀的阀座上的阻尼孔被堵死，将会出现什么故障21．齿轮泵的径向力不平衡是怎样产生的会带来什么后果消除径向力不平衡的措施有哪些22．调速阀和旁通型调速阀（溢流节流阀）有何异同点23．液压系统中为什么要设置背压回路背压回路与平衡回路有何区别24．多缸液压系统中，如果要求以相同的位移或相同的速度运动时，应采用什么回路这种回路通常有几种控制方法哪种方法同步精度最高25．液压系统中为什么要设置快速运动回路实现执行元件快速运动的方法有哪些26．选择三位换向阀的中位机能时应考虑哪些问题27．限压式变量叶片泵适用于什么场合有何优缺点28．图示为三种不同形式的平衡回路，试从消耗功率、运动平稳性和锁紧作用比较三者在性能上的区别。

煤矿安全培训-质检员应知应会手册

煤矿安全培训质检员岗位应知应会手册目录第一部分常用检测机具型号、结构及性能 (1)一、型号 (1)二、结构 (2)三、性能 (3)第二部分检测机具的基本知识 (6)一、检测机具的相关注意事项 (6)二、常见故障检修 (6)第三部分常见检测机具操作方法 (8)一、矿用锚杆拉力计使用和操作 (8)二、矿用锚索张拉机具使用和操作 (8)第四部分质检员安全生产责任制 (10)一、责任范围 (10)二、责任清单 (10)第五部分质检员岗位安全风险管控清单 (11)一、机械伤害类风险 (11)二、冒顶片帮类风险 (11)第六部分掘进系统岗位操作红线 (12)第七部分质检员岗位作业流程标准 (13)一、班前会准备 (13)二、接班 (13)三、作业前准备 (13)四、班中观测 (13)五、班末验收 (13)六、交班 (13)第八部分质检员岗位作业口诀 (14)第一部分常用检测机具型号、结构及性能一、型号LDS300型煤矿用锚杆拉力计L D S 300主参数：额定拉力值，单位为千牛（KN）第二特征代号：S（指针显示）第一特征代号：D（单油路）产品类别代号：锚杆拉力计MQ22-450/45矿用锚索张拉机具M Q 22 - 450/45主参数：额定张拉值（KN）/额定压力（M/Pa）第二特征：适应钢绞线公称直径mm第一特征：液压泵动力方式Q-气动产品类别：煤矿用张拉机具二、结构1.LDS300型煤矿用锚杆拉力计LDS300型煤矿用锚杆拉力计由手动泵、液压缸、力值显示表及高压胶管等部分组成。

1-注油口 2-储油筒 3-压把 4-卸荷阀 5-力值显示表 6-高压油管 7-快速接头 8-液压缸2.MQ22-450/45矿用锚索张拉机具锚索张拉机具是由气动液压泵、二层钢丝编织液压支架软管总成和锚索张拉千斤顶三部分组成。

（1）气动液压泵压缩空气驱动齿轮式马达，经齿轮减速，从而带动高压液压柱塞往复运动而输出高压液体，供给张拉千斤顶，实现锚索的预紧安装。

液压泵站使用说明书

液压泵站YEYABENGZHAN使用说明书郑州新华能气动液压设备有限公司ZHENGZHOU XINHUANENG HYDRAULICS CO.,LTD目录一主要技术参数 (1)二安全使用注意事项 (2)三使用说明 (2)四调试运行 (3)五维护与保养 (3)六常见故障及排除 (7)七液压系统原理图 (10)八液压系统外观图 (11)九电气原理图 (12)十易损件明细表 (13)十一维护检修记录 (14)一安全使用1 工作人员必须仔细阅读本说明书，掌握本设备的使用方法及工作原理，了解本泵站各部结构及功能，方能操作。

2 检查泵站现状及完好状态，检查各仪表，调节旋钮及按钮等是否在运输过程中损坏，当泵站出现异常声音和故障时要切断电源终止工作，排除故障，严禁超技术范围使用。

3泵站工作电压～380V，～220V或－24V控制，电气故障应由电工检测排除，严禁非专业人员擅自处理。

系统压力出厂调试时已进行设定，未经生产主管允许不得乱动各调压、调速旋钮。

二注意事项1 工作油使用温度不要超过65°。

2 防止污染，污染物会使油液加速氧化。

3 避免水分混入油液，水分会使油液乳化。

4 要控制油压机器及配管之漏油，定期检查其紧固情况。

5 工作油应定期检查，夏天用HM46#，冬天用HM32#。

6 已经开始劣化的油液，补充新油并不能延长寿命。

应予全部更换。

其他有关问题请参阅说明书。

三警告1 严禁电机转向错误！2 严禁使用电压不符或缺相运行！3 使用前必须将油加至液位计2/3位置！4 严禁随意调整各油压元件旋钮！5 严禁将泵站倒置，非专业人员切勿拆卸维修！使用说明一、安装1、油箱尽可能安装在通风良好、温差较小、空气中粉尘较少的平面上，油箱地脚与地基接触良好，以免系统工作时发生振动2、安装时需注意留有足够的维修空间3、过滤器、蓄能器等经常维护、检修的元件，需安装在易于维修的位置4、对于冷却器需注意水质、水量、水温和防冻5、油箱清洗干净后向油箱内注入NL46或NM46抗磨液压油，油面应加至可视液位计2/3处6、带有蓄能器的泵站应远离热源，禁止在蓄能器上进行焊接、铆接、敲击或机加工7、泵站与设备之间硬管连接时一定要用管夹将管路固定，以免油压冲击使管路振动。

液压泵简介

液压泵液压泵简介液压泵是液压系统的动力元件，其作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。

液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。

影响液压泵的使用寿命因素很多，除了泵自身设计、制造因素外和一些与泵使用相关元（如联轴器、滤油器等）的选用、试车运行过程中的操作等也有关。

液压泵的工作原理是运动带来泵腔容积的变化,从而压缩流体使流体具有压力能。

其必须具备的条件是泵腔有密封容积变化。

液压泵的原理是为液压传动提供加压液体的一种液压元件，是泵的一种。

它的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。

图中为单柱塞泵的工作原理。

凸轮由电动机带动旋转。

当凸轮推动柱塞向上运动时，柱塞和缸体形成的密封体积减小，油液从密封体积中挤出，经单向阀排到需要的地方去。

当凸轮旋转至曲线的下降部位时，弹簧迫使柱塞向下，形成一定真空度，油箱中的油液在大气压力的作用下进入密封容积。

凸轮使柱塞不断地升降，密封容积周期性地减小和增大，泵就不断吸油和排油。

液压泵的组成联轴器联轴器的选用液压泵传动轴不能承受径向力和轴向力，因此不允许在轴端直接安装带轮、齿轮、链轮，通常用联轴器联接驱动轴和泵传动轴。

如因制造原因，泵与联轴器同轴度超标，装配时又存在偏差，则随着泵的转速提高离心力加大联轴器变形，变形大又使离心力加大。

造成恶性循环，其结果产生振动噪声，从而影响泵的使用寿命。

此外，还有如联轴器柱销松动未及时紧固、橡胶圈磨损未及时更换等影响因素。

联轴器的装配要求刚性联轴器两轴的同轴度误差≤0.05mm；弹性联轴器两轴的同轴度误差≤0.1mm；两轴的角度误差＜1°；驱动轴与泵端应保持5～10mm距离；[1]液压油箱液压油箱的选用液压油箱在液压系统中的主要作用为储油、散热、分离油中所含空气及消除泡沫。

选用油箱首先要考虑其容量，一般移动式设备取泵最大流量的2～3倍，固定式设备取3～4倍；其次考虑油箱油位，当系统全部液压油缸伸出后油箱油面不得低于最低油位，当油缸回缩以后油面不得高于最高油位；最后考虑油箱结构，传统油箱内的隔板并不能起沉淀脏物的作用，应沿油箱纵轴线安装一个垂直隔板。

液压与气动技术第二节常见液压泵的原理结构

2）转子每转一周，每个柱塞吸排油一次，配油轴受着径向不平衡力。
3）柱塞顶部与定子内表面为点接触，易磨损。 4）径向尺寸大、结构复杂、自吸能力差，目前使用的很少，
逐渐被轴向柱塞泵所代替。
液压与气动技术机械工程系
各类液压泵的性能比较与应用
齿轮泵
外啮：自吸性能好，对油污染不敏感，结构简单，造价低；但脉动大，噪声大，泄漏大，效率低；输出低压。
液压与气动技术机械工程系
双作用叶片泵的应用
由于双作用叶片泵不仅作用在转子上的力平衡，且运转平稳、输油量均匀、噪声小。但结构较复杂，自吸能力差，对油的污染较敏感，一般用于要求运动平稳、噪声小，工作环境较好的中等压液压系统。
液压与气动技术机械工程系
3.单作用叶片泵
单作用叶片工作原理; 限压压变量泵工和特性。
C→b时密封容积最小，隔开吸
具体措施：在泵盖（或轴承座）上开两个卸荷槽以消除困油，CB-B形泵将卸荷槽整个向吸油腔侧平
移一段距离，效果更好。
液压与气动技术机械工程系
消除困油的措施
液压与气动技术机械工程系
径向作用力不平衡
径向不平衡力的产生和改善液压力分布规律：沿圆周从高压腔到低压腔，压力
沿齿轮外圆逐齿降低。p↑，径向不平衡力增大，齿轮和轴承受到很大的冲击载荷，产生振动和噪声。改善措施：①缩小压油口，以减小压力油作用面积；②增大泵体内表面和齿顶间隙和③开压力平衡槽，都会使容积效率降低。
液压与气动技术机械工程系
泄漏三种途径
啮合线泄漏— 约占齿轮泵总泄漏量的 5% 径向泄漏—约占齿轮泵总泄漏量的 20%～25% 端面泄漏* —约占齿轮泵总泄漏量的 75%～80% 结论：泵工作压力愈高，泄漏量愈大。要提高齿轮泵的

液压泵的工作原理及主要性能参数

液压泵的工作原理及主要性能参数
总效率液压泵特性曲线
pi po
pqtv Tim
vm
液压泵在低压时，机械摩擦损失在总损失中所占的比重较大，其机械效率很低。随着工作压力的提高，机械效率很快提高。在达到某一值后，机械效率大致保持不变，从而表现出总效率曲线几乎和容积效率曲线平行下降的变化规律。
液压传动与气动技术
液压泵的工作原理及主要性能参数
容积式液压泵工作原理
液压泵是靠密封工作腔的容积变化来工作的。
➢ 它具有一定的密封容积，而且其密封容积是变化的，同时还要有吸压油部分。
➢ 液压泵输出油液流量的大小，由密封工作腔的容积变化量和单位时间内的变化次数决定。
➢ 因此这类液压泵又称为容积式泵。
➢ 柱塞泵（轴向和径向）
液压泵的工作原理及主要性能参数
性能参数压力 ➢ 工作压力：指泵的输出压力，其数值决定于外负载。 – 如果负载是串联的，泵的工作压力是这些负载压力之和； – 如果负责是并联的，则泵的工作压力决定于并联负载中的最小负载压力； ➢ 额定压力：是指根据实验结果而推荐的可连续使用的最高压力 – 反映泵的能力（一般为泵铭牌上所标的压力） – 在额定压力下运行时，泵有足够的流量输出，较高效率 ➢ 最高压力：泵的极限压力，不允许长期在最高压力下运行
液压传动与气动技术
容积式液压泵结构简图 1－偏心轮；2－柱塞；3－缸体； 4－弹簧；5－吸油阀；6－压油阀
液压泵的工作原理及主要性能参数
容积式液压泵的特点液压泵容积式泵必定有一个或若干个周期变化的密封容积。密封容积变小使油液被挤出，密封容积变大时形成一定真空度，油液通过吸油管被吸入。密封容积的变换量以及变化频率决定泵的流量。合适的配流装置。不同形式泵的配流装置虽然结构形式不同，但所起作用相同，并且在容积式泵中是必不可少的。容积式泵排油的压力决定于排油管道中油液所受到的负载。

气动液压电动泵的工作原理和组成

Haskel 气动液压电动泵工作原理和组成Haskel 气动液体泵由气体驱动部分，液压部分和换向控制阀三个部分组成。

气体驱动部分的活塞和液压部分的柱塞连在一起，由换向阀控制自动做往复运动。

通过大面积的活塞和小面积的柱塞，将作用在活塞上的驱动气体的压强传递给柱塞，从而提高液体的出口压力。

Haskel 气动液体泵的特点：以普通压缩空气或其它气体作为动力连续起停，不受限制最高压力可达：6800BAR适用于绝大多数介质无需任何润滑油产品范围广不产生热量和火花体积小Haskel 气动体泵适用液体种类：1、石油，煤油，柴油，含5%可溶油的水2、淡水Haskel 气动液体泵型号字母代码：M1"冲程，1/3HP 泵系列XH S 不锈钢柱塞和泵体G 297231/3HP 化学泵8 D （前缀）液体端加长的泵14 D （后缀）双作用泵W4B1"冲程，3/4"HP 泵系列（底部） A2"冲程，1.5+2HP 泵系列 H2”冲程，1.5+2HP 高压泵列 B 底部进口2"冲程，1.5+2HP 超高压泵系列 4-1/2"冲程，6HP 泵系列 4-1/2"冲程，8HP 泵系列 4"冲程，10HP 泵系列聚氨脂U 型密封FUHMWPE （超高分子聚乙烯密封）T 增强聚四氟乙烯密封 V 合成橡胶密封3、大多数的磷酸酯基液压油，与UHMWPE和合成橡胶相兼容的石油基溶剂4、石油基溶剂，氯化了的溶剂，甲基丙酮，乙醇，氟里昂等5、航空液压油，丙酮，乙醇等6、去离子水Haskel气动液本泵应用：★压力测试★螺栓紧固★千斤顶★夹具★制动系统★爆破试验★液压控制系统产品简介：美国Haskel气体增压泵由通过连接杆与小面积气体活塞直接相连的空气驱动往复式大面积活塞构成。

在每一个气体腔端盖中都包含输入、输出单向阀，空气驱动部分包含有循环轴和导向阀。

当通入驱动气体时，二者提供连续往复运动。

液压与气动知识点整理

1.液压与气动的组成？除工作介质（液压油或者压缩空气外），还有以下四部分组成：动力元件（将机械能转换成流体的压力能的元件。

例如：液压泵和空气压缩机）、执行元件（将流体的压力能转换成机械能的元件。

例如作直线运动的液压缸或者气缸，作回转运动的液压马达或者气压马达）、控制调节元件（例如溢流阀、节流阀、换向阀等）以及辅助元件（例如：管道、油箱、过滤器、蓄能器、油雾器、消声器等） 2．液压、气压传动的特点？主要区别？一．液压 1.优点：（1）液压传动能在较大范围内实现无级调速（调速范围可达2000）（2）在同功率下，液压装置体积小，重量轻（3）工作平稳，换向冲击小，便于实现快速气动、制动和频繁的换向（4）易于实现过载保护，安全性好，采用矿物油作为工作介质，自润滑性好（5）操作控制方便，便于设备实现自动化（6）液压元件的标准化、系列化和通用化程度高，便于设计、制造和使用维修 2.缺点：（1）液压传动系统中存在的泄露和油液的可压缩性，影响了传动的准确性，故不宜用于要求具有精确传动比的场合（2）液压传动系统工作过程中往往有较大的能量损失，因此液压传动效率不高，并且不宜作距离传动（3）液压传动对油温性变化比较敏感，不宜在很高或者很低的温度条件下工作（4）液压件制造精度较高，系统过程中发生故障时不易诊断和排除二．气压 1.优点：（1）以空气为工作介质，来源方便，使用后可以直接排入大气中，处理简单，不污染环境（2）空气粘度很小，在管道中压力损失较小，因此压缩空气便于集中供应和远距离输送（3）压缩空气的工作压力一般较低，因此对气动元件的材料和制造精度要求较低（4）工作环境适应性好（5）维护简单，使用安全可靠，能够实现过载保护 2.缺点：（1）气动传动工作速度的稳定性较差，，易受负载变化的影响（2）工作压力较低，系统输出力较小，传动效率较低（3）排气噪声较大，在高速排气时需要安装消声器 3.液压油的工作介质的物理特性 1.液体的密度密度：单位体积液体的质量称为液体的密度，用ρ表示，即Vm =ρ式中V —体积（3m ），m —质量（kg ）一般液压油的密度是850~9003/m kg2.液体的可压缩性：液体在压力作用下体积减小的这种性质称为液体的可压缩性。

常用气动液压符号

旋转运动的轴
箭头可省略
弹跳机构
顶杆式机械控制方法可变行程控制式
内部压力控液压先导卸压控制外部压力控制（带遥控泄放口）制，内部泄油
弹簧控制式
电-液先导控制先导型压力控制阀先导型比例电磁式压力控制阀单作用电磁铁
电磁铁控制、外部压力控制，外部泄油带压力调节弹簧，外部泄油，带遥控泄放口
气压源
一般符号
电动机
原动机
电动机除外
（2）机械控制装置和控制方法名称直线运动的杆符号说明箭头可省略名称液压先导加压控制液压先导加压控制液压二机械控制件定位装置级先导加压控制先导锁定装置 *为开锁的控制方法压力控制方法气-液先导加压控制电-液先导加压控制气压外部控制，液压内部控制，外部泄油液压外部控制，内部泄油内部压力控制，内部泄油外部压力控制内部压力控制符号说明
单向顺卸荷溢流阀 p2＞p1 时卸荷序阀（平衡阀）直动式，外部泄油卸荷一般符减压阀号或直动型减压阀阀先导型电磁卸荷阀 p1＞p2 卸荷阀
双向溢流阀
一般符号或直动型卸荷阀
减压阀先导型减压阀制动阀溢流减压阀
双溢流制动阀
溢流油桥制动阀（4）方向控制阀
按-拉式
磁操作（力矩马达等）旋转运
手柄式
动电气控制装置
单向踏板式
反馈反馈控控制制
一般符号
双向踏板式
方法电反馈
由电位器、差动变压器等检测位置
加压或卸压控制差动控直接压力控制方法内部压力控制制控制通路夺元件内部控制通路在元件外部（3）压力控制阀名称符号说明一般符溢流阀号或直动型溢流阀

液压气动实验报告

液压气动实验报告课程名称：液压与气动实验项目：填写下面给出的实验名称实验时间：2014-12-15、2014-12-16、2014-12-17实验组号：1组：1-10号；2组：11-20号；3组：21-30号；4组：31-40号；5组：41- 实验地点：工程215实验报告中的实验过程、实验结果部分写思考题。

实验一液压泵拆装一、实验目的理解常用液压泵的结构组成及工作原理；掌握的正确拆卸、装配及安装连接方法；掌握常用液压泵维修的基本方法。

二、实验工具实习用液压泵：齿轮泵。

工具：内六方扳手，固定扳手、螺丝刀、卡簧钳等。

三、思考题1．齿轮泵由哪几部分组成？各密封腔是怎样形成？2．齿轮泵的困油现象的原因及消除措施。

3．齿轮泵中存在几种可能产生泄漏的途径？为了减小泄漏，该泵采取了什么措施？4．齿轮、轴和轴承所受的径向液压不平衡力是怎样形成的？如何解决？5．单作用叶片泵与双作用叶片泵有什么区别？实验二液压阀拆装一、实验目的1. 了解方向阀、压力阀、流量阀等的结构特点；2. 熟悉各阀的主要零部件；3. 熟悉各种液压阀的工作原理。

二、实验器材直动式溢流阀、直动式顺序阀、先导式溢流阀、干式电磁换向阀、手动换向阀、单向阀等各种液压阀，拆装工具等。

三、实验过程1. 拆开液压阀，取出各部件；2. 分辨各油口，分析工作原理；3. 比较各种阀的异同；4. 按拆卸的相反顺序装配各阀。

四、思考题1. 画图并说明直动式溢流阀的工作原理。

2. 如果先导式溢流阀主阀芯阻尼孔堵塞，液压系统会出现什么故障？为什么？3. 比较直动式溢流阀、直动式顺序阀的异同。

实验三液压基本回路演示一、实验目的1. 了解小型基本回路实验台的构造和各元件的连接关系；2. 阅读分析液压原理图；3. 阅读分析各回路原理图，熟悉各回路的组合。

二、实验器材实验室小型基本回路实验台。

实验原理如下图所示。

三、实验过程1. 了解小型基本回路实验台的构造；2. 分析各回路原理，并与实物相对应；3. 分析系统总原理图，并与实物相对应；4. 启动操作，观察换向回路、调压回路、调速回路工作过程。

《液压与气动技术》液压动力元件

第 3 章液压动力元件
3.1 液压泵概述 3.1.1 液压泵的工作原理与特点
第 3 章液压动力元件
1)应具有相应的配流机构,将吸、压油腔分开,保证液压泵有规律地吸、压油。 2)油箱必须和大气相通以保证液压泵吸油充分。 3.1.2 液压泵的分类
第 3 章液压动力元件
3.1.3 液压泵的主要性能参数 1.压力 (1)工作压力p 液压泵工作时实际输出油液的压力称为工作压力。 (2)额定压力pn 液压泵在正常工作时,按试验标准规定连续运转的最高压力称为液压泵的额定压力。 (3)最高允许压力pm 在超过额定压力的情况下,根据试验标准规定,允许液压泵短时运行的最高压力值,称为液压泵的最高允许压力。 2.排量和流量 (1)排量V 液压泵主轴每转一次,其密封容积发生变化所排出液体的体积称为液压泵的排量。 (2)理论流量qt 液压泵在不考虑泄漏的情况下,单位时间内所排出液体的体积称为理论流量。 (3)实际流量q 液压泵在某一工作压力下,单位时间内实际排出液体的体积称为实际流量。 (4)额定流量qn 液压泵在正常工作条件下,按试验标准规定(在额定压力和额定转速下)必须保证的流量称为额定流量。
3.外啮合齿轮泵的结构问题与改进措施 (1)泄漏外啮合齿轮泵容易产生泄漏的部位有3处:齿轮端面与端盖配合处、齿轮外圆与泵体配合处及两个齿轮的啮合处,其中端面间隙处的泄漏影响最大,这是因为泵的端面泄漏的面积大、途径短。
第 3 章液压动力元件
(2)困油为使齿轮能够平稳工作,要求齿轮的重合度大于1,这样在两对齿轮进入啮合的瞬间,在啮合点之间形成一个独立的封闭空间,而一部分油液被困在其中。 (3)径向力不平衡齿轮泵在工作时,因压油腔的压力大于吸油腔的压力,这样对齿轮和轴便会产生不平衡的径向力,而且液压力越高,不平衡径向力就越大,它直接影响轴承的使用寿命。

液压泵站工作原理

液压泵站工作原理
液压泵站是由液压泵、液压阀、液压缸、油箱、油管等组成的系统。

其工作原理如下：
1. 液压泵将液体从油箱中抽取出来，并将其推送到液压系统中的其他部件中。

液压泵可以通过柴油机、电机或气动机械来驱动。

2. 液压阀是控制液压系统中液体流动的关键部件。

它们可以开启或关闭液压系统的通路，并调节液压系统中的压力。

液压系统中常用的阀门类型包括控制阀、安全阀、方向控制阀、流量控制阀等。

3. 液压缸是液压系统中的执行元件，它能够将液压能转化为机械能，实现加压、移动和推动等工作。

液压缸内部有一个活塞，液压泵输送的液体通过液压缸的油口进入液压缸内，从而推动活塞运动。

4. 油箱是用于存储液压泵站中的液体的容器。

液体流经油箱时可以冷却和过滤，确保液体的质量。

5. 油管是将液体从液压泵传输到其他液压系统部件的管道。

油管必须具有足够的强度和密封性，以防止液体泄漏或失效，同时能够承受系统中的高压力。

液压泵站的工作原理是通过液压泵驱动液体的流动，并通过液压阀、液压缸等部件实现液压能的传递和转化，从而实现各种
工作任务。

液压泵站广泛应用于工程机械、冶金、造纸、航空、航天等领域。

液压与气动技术实验六液压元件的拆装

实验六液压元件的拆装第一部分液压泵及液压马达的拆装液压泵和液压马达都是一种能量转换装置,它们在原理上是类似的,都是完成液压能和机械能之间的转换.因此,它们在结构上也大同小异(有的可以完全转换,也有的分别设置了各自特有的零件).无论它们之间的差异如何,我们所讲过的容积式液压泵及液压马达都有以下两个共同点:必须具备一个或若干个作周期变化的密封工作容积;必须具备相应的配油装置.对于泵,我们主要关心的是流量和压力这两个参数,为使这两个重要参数保持正常,我们必须设法解决泄露,噪音和困油等问题.由于这些问题的存在将严重影响泵的性能和应用,所以在拆装过程中,我们必须有针对性地注意观察为减少这些问题在结构上采取了哪些具体措施。

对于马达,我们所关心的主要性能参数是转速和转矩。

除了观察它和泵的相同之处外,还要特别注意它的一些独特之处。

液压泵是液压系统的心脏。

正确地拆卸装配液压泵，是液压设备维修人员必须具备的基本技能。

齿轮泵广泛用于汽车液压系统,叶片泵、柱塞泵在工程机械等液压领域应用十分普遍。

依次,本部分重点介绍这三种液压泵的拆装知识。

一、齿轮泵拆卸装配齿轮泵有中压和高压之分,拆卸与装配中应注意分析比较它们各自的特点。

(一) 实验目的1.掌握齿轮泵的结构特点,加深理解其工作原理.掌握中、高压齿轮泵的异同；2.弄清齿轮泵密封容积的形成及其大小变化的方式；3.了解为解决困油,径向力不平衡，轴向泄油三大问题,提高齿轮泵性能在结构上所采取的措施。

(二) 齿轮泵的工作原理在吸油腔,轮齿在啮合点相互从对方齿谷中退出,密封工作空间的有效容积增大,形成吸油过程;在排油腔轮齿啮合点区域,轮齿相互进入对方齿谷中,密封工作空间的有效容积减小,形成排油过程.(三) 拆卸与装配1. CB—B 泵的拆装CB—B齿轮泵的结构见教材图。

（1）拆卸顺序1、清洗要拆卸的齿轮泵表面。

观察泵外表有无漏油痕迹，泵结构的连接方式。

螺钉及定位销钉数目与位置，记录铭牌标记内容。