张拉压浆工安全操作规程
混凝土预应力张拉及压浆技术规程
混凝土预应力张拉及压浆技术规程一、前言混凝土预应力张拉及压浆技术是一项重要的建筑工程技术，是保证预应力混凝土结构质量的关键技术之一。
本文将从预应力钢筋张拉、混凝土压浆等方面进行详细介绍，以期为广大建筑工程从业人员提供帮助。
二、预应力钢筋张拉1.材料准备预应力钢筋材料要求符合国家标准，接头材料要求品质可靠并符合要求。
在进行钢筋张拉前，要对预应力钢筋进行检查，发现问题要及时更换。
2.工具准备钢筋张拉所需工具包括液压张拉机、压紧头、锚具、弦束夹具等，这些工具要进行定期检查，确保其使用安全可靠。
3.张拉过程（1）安装锚具：在进行钢筋张拉前，要先在混凝土构件上预留好锚具的位置，然后将锚具固定在构件上，确保锚具不会移动。
（2）穿线：在钢筋张拉前，要将张拉位置的钢筋穿线，确保钢筋张拉时不会发生偏移。
（3）张拉：将张拉机连接在钢筋上，通过液压力将钢筋拉紧，直到达到预定拉力为止。
（4）固定：在钢筋达到预定拉力后，要立即进行固定，防止钢筋松弛。
三、混凝土压浆1.材料准备混凝土压浆所需材料包括水泥、砂子、水等，这些材料要符合国家标准，并在现场进行检测，确保质量合格。
2.工具准备混凝土压浆所需工具包括搅拌机、输送泵、喷涂枪等，这些工具要进行定期检查，确保其使用安全可靠。
3.压浆过程（1）清理表面：在进行混凝土压浆前，要先清理构件表面的灰尘、油污等杂质，确保表面干净。
（2）搅拌：将混凝土材料放入搅拌机中搅拌，直到搅拌均匀。
（3）输送：将搅拌好的混凝土通过输送泵输送到喷涂枪处。
（4）喷涂：将混凝土通过喷涂枪均匀喷涂在构件表面，注意喷涂厚度要均匀。
四、安全注意事项在进行预应力钢筋张拉及混凝土压浆时，要注意以下安全事项：1.严格按照工艺流程操作，不得随意更改和省略步骤。
2.要对材料和工具进行检查，确保其品质可靠。
3.要对现场进行安全检查，确保场地安全。
4.要进行安全培训，提高工人的安全意识。
5.要遵守国家安全规定，确保工程安全。
预应力张拉压浆操作规程
预应力张拉压浆操作规程预应力张拉压浆是预应力混凝土结构施工中的关键工序，直接关系到结构的安全性和耐久性。
为确保施工质量和安全，特制定本操作规程。
一、施工准备1、材料准备预应力钢绞线：应符合设计要求，具有质量证明书，表面不得有裂纹、油污、锈蚀等缺陷。
锚具、夹具：应符合国家标准和设计要求，具有质量证明书和检验报告。
水泥：宜采用强度等级不低于 425 的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
外加剂：应符合国家现行标准的有关规定，并经试验验证其性能。
2、设备准备千斤顶：应根据预应力筋的张拉力选择合适的千斤顶，并进行标定和校验。
油泵：应与千斤顶配套使用，性能良好。
压力表：精度不应低于 15 级，表盘直径不应小于 150mm，最大量程应为张拉力的 15～20 倍。
压浆泵：性能良好，能满足压浆压力和流量的要求。
3、技术准备熟悉施工图纸和相关规范，编制施工方案，并进行技术交底。
计算预应力筋的张拉力和伸长值，并进行复核。
二、预应力张拉1、锚具安装将锚垫板表面的杂物清理干净，检查锚垫板与孔道的垂直度。
安装工作锚具，锚板应与锚垫板对中，夹片应均匀打紧，并使其外露长度一致。
2、千斤顶安装将千斤顶与油压表配套安装，并进行调试。
千斤顶的轴线应与预应力筋的轴线重合。
3、预应力张拉启动油泵，缓慢给油，使千斤顶加载至初应力（一般为 10%～15%的张拉力），量测伸长值初读数。
继续给油，分级加载至设计张拉力，每级加载后应稳压 5min，量测伸长值。
达到设计张拉力后，持荷 5min，然后缓慢回油卸载，量测伸长值终读数。
4、伸长值计算与校核实际伸长值应等于从初应力至最大张拉力之间的实测伸长值加上初应力以下的推算伸长值。
实际伸长值与理论伸长值的偏差应在±6%以内，否则应查明原因并采取措施进行处理。
5、锚固预应力筋张拉完毕后，应及时进行锚固。
锚固时应先将千斤顶回油至零，然后将夹片顶紧，使锚具锚固牢固。
三、孔道压浆1、准备工作切割锚外多余的预应力筋，切割后的外露长度不宜小于 30mm。
浅谈张拉压浆安全操作规程
浅谈张拉压浆安全操作规程前言张拉压浆是建筑施工过程中常用的技术之一，它能够提高构件的强度和稳定性，在保证建筑质量的同时也需要保证操作人员的安全。
本文将介绍张拉压浆安全操作规程。
张拉压浆安全操作规程1.操作前的准备在进行张拉压浆操作前，必须对操作设备进行全面检查，确保设备完好无损，特别是钢丝绳、压浆泵等设备要进行稍微细致的检查，防止因操作设备损坏导致的操作事故。
还需检查设备周围环境，排除设备周围的杂物物品，保证操作时无遮挡、无障碍，确保最大程度的操作安全。
同时还要为作业人员配备必要的防护用品，标准的防护用品包括头盔、劳保鞋、皮手套、口罩、护目镜等，特殊情况下，还要根据实际需求分配必要的安全防护用品。
2.张拉或压浆任务在开始张拉或压浆任务时，必须清楚任务的要求、操作规程、操作过程中可能遇到的问题和应急预案。
在任务开始前，操作人员必须对设备进行彻底的清洗和消毒，防止设备内部遇到污物，从而影响施工效果。
提前预备好必要的物料和工具，避免埋头繁琐操作而忽略操作安全。
在张拉和压浆过程中，除了跟随任务要求进行日常操作，还要时刻注意设备是否正常，在发现设备异常时及时处理，避免遇到事故。
3.施工后的收拾在张拉或压浆任务结束后，必须对设备进行全面清洗和消毒，用湿毛巾将设备表面油污脏物清理干净。
同时，将使用好的材料和工具进行清点，并妥善保存，存放到指定的地方。
操作人员离开作业现场后，还要进行清算，核对各项费用，并将设备进行妥善保管。
经验总结在操作张拉压浆设备时，千万不可心急、冒进，要在满足条件的情况下开展作业，根据实际情况进行操作。
如果遇到设备损坏或其他突发状况，应及时通知有关责任人进行处理。
在使用设备时，要保持设备与工作环境的协调，避免使用不当或非合规设备导致的操作事故。
在遇到疑难问题时，不要贸然使用一些非正规操作手段，最好联系有关专家寻求解决方法。
总结本文针对张拉压浆安全操作规程，从操作前的准备、操作过程中、收拾后的几个环节，对张拉压浆操作进行了详细的介绍和分析。
张拉压浆工安全操作规程范本
张拉压浆工安全操作规程范本第一章总则一、为保障张拉压浆工作的安全进行，保护工作人员和设备的安全，制定本安全操作规程。
二、本规程适用于张拉压浆工作的相关人员，包括工作人员、施工队长、工程监理以及其他相关人员。
三、本规程的内容主要包括操作前的准备工作、安全操作流程、应急措施等。
第二章操作前的准备工作一、施工前必须全面进行安全检查，对设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
二、施工前，工作人员必须进行岗前培训和安全知识的学习，了解工作原理和安全操作规程。
三、施工前必须对工作区域进行清理，保持工作区域干净整洁，清除障碍物，确保施工过程中的安全。
四、施工现场必须设置明显的安全警示标志，指示标示工作区域和禁止入内区域，确保施工现场的安全。
第三章安全操作流程一、张拉压浆工作必须由经过培训的专业施工人员进行操作，并由专业队长指挥。
二、操作人员必须按照操作规程进行操作，确保操作的安全和有效性。
三、在进行张拉工作前，必须对设备进行检查，确保设备状态良好，电力和气体供应正常。
四、在进行压浆工作前，必须检查压浆设备的供给系统，确保压浆材料的正常供应。
五、进行张拉工作时，必须对各个张拉点进行逐一检查，确保张拉点的状态正常。
六、进行压浆工作时，必须按照压浆工艺要求进行操作，确保压浆材料充分渗入。
七、在操作过程中，必须保持现场的整洁和秩序，禁止走动和乱扔物品。
八、操作人员必须佩戴必要的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
第四章应急措施一、在操作过程中如发现设备异常，应立即停机检修，并上报相关负责人。
二、如发生意外事故，应立即采取紧急救援措施，并通知相关部门进行处理。
三、如发现操作人员有违章操作行为，应及时制止并进行教育。
四、一旦发现施工现场存在隐患，应及时报告上级领导，并采取有效措施消除隐患。
第五章管理与监督一、各级管理人员必须加强对张拉压浆工作的管理与监督，确保操作规程的有效执行。
二、定期对张拉压浆工作进行检查和评估，发现问题及时整改，确保施工的安全性。
张拉安全技术操作规程范文
张拉安全技术操作规程范文一、引言本操作规程旨在确保张拉作业过程中的安全性，并明确操作人员的职责和注意事项。
操作人员在执行张拉作业时，务必严格遵循本规程，确保施工过程的安全和质量。
二、设备准备1. 操作人员需事先了解所使用设备的性能、特点和操作要领，熟悉设备的工作原理和正常操作流程。
2. 操作人员需对所使用的张拉设备进行检查，确保设备的工作状态良好，不得带病操作。
3. 操作人员需检查工作环境和周围设施，确保没有任何危险物品和障碍物影响作业。
三、操作流程1. 在张拉作业前，操作人员需查看工程图纸和相关技术文件，了解张拉的工作要求和技术指标。
2. 操作人员需对张拉的材料进行检查，包括锚具、绳索和张拉设备等，确保材料的完好无损。
3. 操作人员需根据工程图纸确定张拉的起点和终点，并通过测量确定张拉的距离和张拉力。
4. 操作人员需根据实际情况选择合适的张拉设备和工具，并按照操作要领进行装配和调试。
5. 在进行张拉之前，操作人员需将工作区域划定出来，并设置合理的安全标志，确保工作区域的安全。
6. 操作人员需在张拉过程中保持专注和稳定，根据设备的指示进行操作，确保张拉的平稳进行。
7. 张拉过程中，操作人员需随时对张拉设备和工作环境进行检查，发现问题及时停止作业并做出相应处理。
8. 当达到规定的张拉距离和张拉力后，操作人员需根据工程要求进行张拉的固定，并进行必要的检查验证。
四、安全注意事项1. 操作人员在进行张拉作业前，需穿戴合适的劳动防护服装和个人防护装备，确保个人安全。
2. 操作人员在作业过程中，严禁穿戴宽松的衣物和饰品，以免发生危险事故。
3. 操作人员在作业过程中，应随时注意周围环境和工作区域的安全状况，及时排除潜在危险。
4. 操作人员在进行张拉作业时，应保持清醒和专注，不得受到其他事物的干扰。
5. 操作人员在进行张拉作业时，应遵循正常操作流程和要求，不得随意更改设备设置。
6. 操作人员在发现设备故障或异常情况时，应立即停止作业，并及时报告相关负责人进行处理。
预应力张拉、压浆操作规程
张拉设备安全操作规程1、必须详细了解施工工艺及规范要求。
2、检查油泵、千斤顶、压力表是否符合技术要求，千斤顶、压力表是否按规定进行过校正和标定。
3、检查连接油泵和千斤顶的油管有无裂纹，接头是否靠固，高压软管使用时，其弯曲半径不应小于200mm。
4、安装锚具或千斤顶时应使张拉力的作用线与应力筋受力的中心线一致，不得偏扭。
5、油泵的操作应徐徐加压，缓缓回油、平稳、无冲击、不得猛摇急放，以免损坏油压表、油泵及千斤顶。
6、在张拉和顶压作业中，严禁工作油压力超过额定压力。
7、千斤顶加载应平稳、均匀、缓慢，在卸载时应慢慢打开回油阀，使油压缓缓下降。
8、千斤顶作业时，构件两端严禁站人，并对危险地区加以防护。
9、在千斤顶负压的情况下，不得拆卸油顶和油管路，也不得拧动任何部位的镙丝。
10、油泵运转时，若有不正常现象，应立即停车检修。
11、检查推拉高强度镙栓的强度及完好情况，有无磨损、伤痕，无论新旧螺栓都应做抽样试验。
禁止使用不合格品。
12、检查拉杆螺栓、夹片、联结器及有关附件是否完好、齐全。
是否符合规范，标准的要求。
同时应对连接器和夹片的质量进行抽样检查。
严禁不合格产品投入使用。
13、检查箱梁拉锚座是否坚固、可靠，有无锈蚀、损坏或裂纹，不合格品严禁使用。
14、顶推作业区应设明显的警告标记和安全监测人。
15、作业时应统一指挥、协调工作，密切配合，严禁多人指挥，严禁行人通过。
16、作业时，千斤顶的前后方严禁站人，以防拉杆断裂伤人，操作人员严禁离岗。
17、雨天、5级风以上或光线暗淡、视线不佳的情况，严禁顶推。
18、作业后应立即切断电源，逐渐减卸油。
收集、清理工具附件。
并集中存放，专人保管。
按保修规定进行保养、并盖好防罩布。
压浆设备安全操作规程压降台车:1、操作手应熟悉本机械的构造、性能、操作方法.2、压浆台车必须安臵坚实平整的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。
3、上料及搅拌过程中不得用手及它物碰触高速搅拌桶，否则会造成计量不准确。
张拉压浆安全操作规程(5篇范文)
张拉压浆安全操作规程（5篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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张拉、压浆安全操作规程范本
张拉、压浆安全操作规程范本一、操作前准备1.操作人员必须经过专业培训，具备相关工作经验，并熟悉相关操作规程和安全注意事项。
2.在进行张拉、压浆作业前，必须核实相关设备的工作状态是否良好，如有异常情况应及时报告维修或更换设备。
3.准备好所有必要的工具和材料，确保操作的连续性和高效性。
二、张拉操作规程1.张拉操作前，需详细核实张拉锚固位置和张拉钢束的型号、数量、长度等信息，确保操作的准确性。
2.在进行张拉之前，应由专人检查张拉设备的工作状态和张拉锚固的牢固程度，并做好相应的调整和维护。
3.张拉钢束需根据设计要求进行预张力测试，确保张拉前的张力达到要求范围内，并记录相关数据。
4.在进行张拉过程中，应根据设计要求逐渐施加力量，避免突然过大的张拉力。
5.张拉过程中，需要专人监控张拉设备的工作状态，确保操作的安全性和有效性。
6.张拉完成后，需进行张拉锚固的锁固操作，确保张拉钢束的固定状态。
三、压浆操作规程1.压浆操作前，需确认压浆材料的品质和质量，并按照设计要求准备好相应的压浆设备和工具。
2.压浆材料应根据设计要求进行搅拌，确保其均匀性和稳定性。
3.在压浆前，应先进行试压，以确保压浆设备的工作正常，并根据试压结果进行相应的调整。
4.压浆时，应确保压浆材料的流动性和充实性，避免产生气泡或堵塞现象。
5.压浆过程中，应根据设计要求逐层进行压浆，并在每层压浆后进行充分的振捣和密实处理。
6.压浆完成后，应对压浆层进行质量检查，确保其达到设计要求并无质量缺陷。
四、安全注意事项1.操作人员应严格遵守安全操作规程，穿戴好个人防护装备，并确保工作场所的安全整洁。
2.操作人员在作业时，应保持集中注意力，严禁分心或操作不当。
3.在进行张拉、压浆作业时，应与其他作业人员保持良好的沟通和协调，确保工作的连续性和安全性。
4.操作人员在操作设备时，应按照设备说明书进行操作，并严禁擅自更改设备的工作参数。
5.在进行张拉、压浆作业时，应根据实际情况进行风险评估和应急预案的制定，确保出现意外情况时能够及时应对和处理。
第九篇 张拉、压浆作业指导书
京沈京冀客专VII标段桥梁工程编号：桥-01张拉压浆施工作业指导书单位：中铁十一局集团京沈京冀客专VII标段项目部编制：审核：批准：2015年2月10日发布 2015年3月1日实施目录1．适用范围 (4)2．作业准备 (4)2.1内业技术准备 (4)2.2外业技术准备 (4)3. 技术要求 (5)4．施工程序与工艺流程 (6)4.1 施工工艺流程 (6)4.2 工艺流程 (6)5. 施工要求 (7)5.1张拉准备 (7)5.2 安装锚具及张拉设备 (8)5.3 张拉 (9)5.4 锚固 (11)5.5 压浆准备 (12)5.6 浆液拌制 (13)5.7 管道压浆 (14)5.8 管道压浆注意事项 (15)5.9 封锚 (16)6. 劳动组织 (16)7. 材料要求 (17)8. 设备机具安排 (18)9. 质量控制及检验 (18)9.1 质量控制 (18)9.2 质量检验 (21)10. 安全及环水保要求 (22)10.1 安全措施 (22)10.2 环水保及文明施工 (23)京沈京冀客专VII标段桥梁工程张拉压浆施工作业指导书1．适用范围本作业指导书适用于京沈京冀客专VII标段（DIK118+491～DK147+996.28)所有现浇梁张拉压浆施工。
2．作业准备2.1内业技术准备组织技术人员认真学习、领会实施性施工组织设计，阅读、审核新建铁路北京至沈阳铁路客运专线施工图，澄清有关技术问题，熟悉《高速铁路桥涵施工技术指南》（铁建设【2010】241号）、《高速铁路桥涵施工质量验收标准》（铁建设【2010】240号）、《铁路桥涵工程施工安全技术规程（TB10303-2009) 及《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》（TB/3192-2008）等文件有关张拉压浆施工的内容。
依据《铁路桥梁工程施工安全技术规程》（TB10303-2009），结合现场施工作业条件，制定相应安全保证措施及应急预案。
预应力张拉压浆施工操作规程
预应力张拉压浆施工操作规程预应力张拉压浆施工是桥梁、建筑等工程中非常重要的环节，其施工质量直接关系到结构的安全性和耐久性。
为了确保施工的顺利进行和工程质量，特制定本操作规程。
一、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，明确预应力筋的布置、型号、数量和张拉控制应力等技术参数。
编制施工方案，包括张拉顺序、压浆配合比、施工工艺等，并经审批。
对施工人员进行技术交底，使其了解施工流程、质量标准和安全注意事项。
2、材料准备预应力筋：应符合设计要求，具有质量证明书和检验报告。
锚具、夹具：应符合国家标准和设计要求，具有出厂合格证和检验报告。
水泥：宜采用强度等级不低于 425 级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
外加剂：应符合设计要求和相关标准，具有质量证明书和检验报告。
3、设备准备千斤顶：应根据预应力筋的张拉力选择合适的型号，并进行标定。
油泵：与千斤顶配套使用，性能良好。
压浆泵：能满足压浆压力和流量的要求。
压力表：精度不低于 15 级，量程满足施工要求，并进行标定。
4、现场准备清理施工现场，保证场地平整、畅通。
搭建施工操作平台，确保施工安全。
预留孔道应清理干净，无杂物和积水。
二、预应力筋张拉1、安装锚具和千斤顶将锚具安装在预应力筋的端部，确保锚具与预应力筋紧密贴合。
安装千斤顶，使其中心线与预应力筋中心线重合。
2、张拉程序按照设计要求的张拉顺序进行张拉。
从零开始缓慢加载，分级张拉至设计控制应力。
每级张拉完成后，应测量伸长值，并与理论伸长值进行比较。
3、伸长值的测量与计算测量千斤顶活塞的伸长量和工具锚夹片的外露长度。
实际伸长值等于千斤顶活塞的伸长量减去工具锚夹片的回缩量和工作锚夹片的回缩量。
理论伸长值应根据预应力筋的弹性模量、截面积、长度和张拉力计算得出。
4、张拉力的控制以张拉力为主，伸长值为辅进行控制。
当实际伸长值与理论伸长值之差超过±6%时，应暂停张拉，查明原因并采取措施调整后，方可继续张拉。
5、锚固张拉至设计控制应力后，持荷 2~5 分钟，然后缓慢回油锚固。
张拉压浆人员安全操作规程
张拉压浆人员安全操作规程一、前言张拉压浆工作是建筑施工过程中非常重要的一项工作，也是一项非常危险的工作。
为了保障工人的安全和健康，控制施工风险，制定本安全操作规程。
二、安全管理制度1. 企业安全生产管理制度制定安全生产责任制度，加强安全管理、落实主体责任，规范职工岗位操作行为，防范各项安全生产风险。
2. 安全标志标识严格控制施工现场入口，设置安全标志、警示标志、禁止标志、指引标志等安全标志标识。
3. 安全防护措施1.作业现场围挡：张拉、压浆作业时，现场周围要设置牢固的足够高度的围挡，挡板底端应与地面接缝处设置防滑措施，确保不出现跌倒危险。
2.安全带使用：所有进行张拉、压浆等高空作业时，必须佩戴好安全带，连接到安全绳上，确保人身安全。
3.现场安全管控：张拉、压浆工作作业时，施工现场必须备有专职安全队员负责监察现场施工安全情况，确保施工过程中的所有活动符合安全规定。
三、工作场所和设施1. 工作场所1.工作区域应清理干净，无杂物、无垃圾；2.确保现场5-S整理、整顿、清扫、清理、素养等工作得到有效贯彻；3.安排张拉压浆工作场地时要根据施工上下游环境、交通、防火、污水管理等周边因素，考虑通风、照明、通路等安全条件。
2. 设施1.施工现场要配备足够量的物料、设备；2.松散物料应集中存放，低处寄存，防止松散物料散落；3.设置安全检查点，及时检查设施其可靠性和使用。
四、作业安全规范1.前期施工应按照张拉方案进行工作，安装初始应力时应首先施加钢束的定位预应力，要求完成所有预应力钢束的张拉拉力，并进行复测。
2.压缩装置上的挤出细腻的水泥砂浆，应按照压浆机使用说明要求进行配置。
3.张拉，应根据张拉方案，选择指定的张拉机械设备，张拉过程中，需严格按照张拉方案所规定的张拉顺序和各台张拉量，每次张拉量不宜过大4.缩短硬化时间应在设计与施工中合理采取措施显著的减少混凝土凝固的时间。
5.施工完毕需进行总体验收和规范验收。
五、风险控制和预案1. 风险控制1.施工现场由专人负责监督，排除各类危险隐患；2.在遇到恶劣气象情况时，停止作业并撤离现场，等待天气好转后再进行施工；3.要时刻做好相关紧急处理措施，在随时发生事故时作出快速反应。
张拉、压浆安全操作规程
张拉、压浆安全操作规程张拉、压浆是混凝土施工中常见的工序，其安全操作对工程的质量和施工人员的安全至关重要。
为了确保施工的安全性和操作的正确性，以下是张拉、压浆的安全操作规程。
一、施工前准备1. 提前编制详细的施工方案，包括施工过程中的关键节点、张拉、压浆的设计参数和施工步骤等。
2. 根据施工方案，统一配备所需的施工机械、工具和材料，并按时送至施工现场。
3. 对施工人员进行必要的技术培训和操作规程的宣讲，提高操作人员的安全意识和操作水平。
二、施工现场安全1. 在施工现场设立明显的警示标志，标明施工区域和禁止入内，防止非施工人员进入危险区域。
2. 确保施工现场的平整、干燥、清洁，避免滑倒、摔伤等意外事件。
3. 检查施工机械和工具的运行状况，确保其正常工作且符合安全要求。
4. 配备必要的救生设备和消防器材，并专人负责检查和维护。
三、张拉安全操作1. 张拉前，必须进行张拉设备的检查和试验，确保设备工作正常，并采用符合要求的张拉锚具。
2. 按照设计要求，选择合适的张拉方式和张拉力，避免过度张拉或不足张拉造成的问题。
3. 在张拉过程中，严禁虚张声势，避免以高速度进行张拉，以防意外事故的发生。
4. 严禁人员站在张拉线路上或线束附近，以免被张拉线束误伤。
四、压浆安全操作1. 压浆前，必须对压浆设备进行检查和试验，确保其正常工作且压力稳定。
2. 严格按照设计要求和工艺流程进行压浆，避免过量或不足的压浆造成的问题。
3. 压浆作业期间，施工人员必须佩戴适当的防护装备，包括护目镜、防尘口罩和防护手套等。
4. 严禁在压浆设备工作时，将手部或其他物品伸入设备内部，以防意外伤害。
五、安全操作守则1. 严禁未经培训和未取得合法资格的人员操作张拉、压浆设备。
2. 禁止在张拉、压浆过程中喧哗、嬉戏、吸烟或饮酒等行为。
3. 操作人员必须严格按照安全操作规程进行操作，不得擅自更改或忽略任何操作步骤。
4. 在施工过程中，如发现任何异常情况或安全隐患，应立即停工并向负责人报告，及时采取相应的措施解决。
张拉工安全操作规程范文
张拉工安全操作规程范文一、引言张拉工作是一项涉及高风险的作业，为了保障工人的安全和工作顺利进行，制定本安全操作规程旨在规范张拉工作中的各项操作，并明确相关人员的职责和义务，以确保工作的高效、安全、减少事故的发生。
二、适用范围本安全操作规程适用于所有从事张拉工作的人员，包括工程师、技术人员、工人等。
三、安全操作规程1. 人员要求1.1 所有从事张拉工作的人员必须接受相应的培训并持有合格证书；1.2 在工作中，所有人员必须穿着符合规定的安全装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等；1.3 禁止酒后及疲劳状态下从事张拉工作。
2. 工作前准备2.1 在进行张拉工作前，必须检查和确保所有设备完好，如液压泵、拉力计等；2.2 确保作业环境清洁整齐，并清除可能存在的障碍物；2.3 检查张拉工具的合格证书和有效期。
3. 设备使用3.1 所有设备必须按照操作手册的要求进行正确的使用；3.2 在使用设备前，必须检查所有操作装置是否灵活、可靠，并进行试验操作；3.3 在操作设备时，必须严格按照标识和标志进行操作，不得随意更改设备设置。
4. 安全操作4.1 在张拉工作中，必须保持整个作业区域的清洁、整齐，不得堆放杂物；4.2 进行张拉前，必须清理张力杆和锁具，确保其表面无油、无污垢；4.3 在张拉工作过程中，必须保持稳定的姿势，严禁转身、弯腰进行其他操作；4.4 当张拉过程中出现设备故障、异常情况，必须立即停止工作并上报相关负责人；4.5 在张拉完成后，必须进行设备和材料的清理，确保现场整洁。
5. 紧急情况处理5.1 如果在张拉工作中发生紧急情况，首先要确保自身安全，迅速报警并采取相应的应急措施；5.2 所有人员必须熟悉应急通道、灭火器的位置和使用方法；5.3 负责人必须组织人员进行紧急撤离，并将情况上报给相关部门。
6. 安全检查与记录6.1 定期对设备进行安全检查和维护，确保设备的完好；6.2 安全记录必须详细、准确，并进行及时归档。
张拉压浆工安全操作规程范本
张拉压浆工安全操作规程范本第一章总则第一条为保障张拉压浆工作的安全进行，规范操作流程，减少事故风险，特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有进行张拉和压浆作业的工作人员和相关管理人员。
第三条张拉压浆工作人员必须具备相关操作技能，并接受相关的安全培训。
第四条张拉压浆工作人员在进行工作前必须穿戴符合相关要求的个人防护装备。
第五条在进行张拉压浆工作时，必须遵守国家相关的法律法规和标准规范。
第六条张拉压浆工作人员在工作中必须严格执行本规程，不得违反安全操作规定。
第二章安全操作规定第七条在进行张拉压浆工作前，必须对工作场所进行周围环境的检查，确保无危险物品存在，并清理杂物。
第八条工作人员在进行张拉压浆作业前，必须对设备进行检查和维护，确保设备安全可靠。
第九条工作人员在进行张拉压浆作业前，必须确认使用的材料质量符合要求，并储存妥当。
第十条张拉压浆工作时，必须按照设备操作手册执行相关操作流程，不能随意更改或省略任何步骤。
第十一条张拉过程中，必须控制张拉力度，避免设备超负荷运行。
第十二条在压浆过程中，必须确保压浆材料的比例准确，并控制压浆的速度和压力，避免出现压浆不均匀以及溢出的情况。
第十三条在压浆过程中，必须严格遵守消防安全规定，确保设备周围无火源，并保证良好的通风条件。
第十四条在张拉压浆过程中，必须保持工作现场整洁，避免杂物堆积和滑倒等安全事故。
第十五条张拉压浆工作完成后，必须对设备进行检查和清理，以确保设备在非工作状态下也能安全可靠。
第三章突发情况处理第十六条在张拉压浆过程中，如发生设备故障、人员受伤或其他突发情况，必须立即停止工作，保证人员的安全。
第十七条发生设备故障时，工作人员必须立即切断电源，并采取相应的紧急措施，保护现场和设备。
第十八条如发现有人员受伤，工作人员必须立即采取急救措施，并及时拨打急救电话。
第十九条发生其他突发情况时，工作人员必须根据情况采取相应的紧急措施，并及时上报相关管理人员。
张拉工安全操作规程
1、一般规定：1、从事预应力张拉作业，应经专门培训，掌握相应安全技术知识并经、考试合格后方可上岗。
2、应按照检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具。
3、张拉作业区域应设明显警示牌，无关人员不得进入，操作人员离机、应立即关闭电源。
4、张拉时应服从指挥。
严格按照技术交底读表，油压不得超过规定值,、发现异常，应立即停机。
5、高压油泵操作人员应戴护目镜等防护用品。
6、用电热张拉法带电操作时，应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
7、作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件，连接件应完好、紧、固。
8、作业中，操作应平稳、均匀。
张拉时，两端不得站人，拉伸机在有、应力情况下，不得拆卸液压系统任何零件。
9、钢筋张拉时，不得敲击钢筋、调整施力装置。
10、测量钢筋伸长量时，应先停止拉伸，操作人员应站在侧面操作。
11、高压油泵不得超载作业,安全阀应按设备额定油压调整,不得任、意调整。
12、高压油泵启动前，应将各油路调节阀松开，然后开动油泵。
空载、运转正常后，再紧闭回油阀，逐渐松开进油阀，待压力表指示值达到要求，且油路无泄漏，确认油泵运转正常后，方可作业。
13、高压油泵停止作业时，应先断开电源，再将回油阀缓慢松开，待压力表退回至零位时，方可卸开通往千斤顶的油管接头，使千斤顶全部卸荷。
14、当对预应力筋需要截断时,应采用砂轮片等方式进行切割，严禁、使用电弧焊切割。
2、采用先张法时，应符合下列规定：1、张拉台座两端必须设置防护墙，可沿台座外侧纵向每隔、2.0m〜3.0m、设一个防护架。
张拉时，台座两端严禁有人，任何人不得进入张拉、区域。
2、油泵必须放在台座的侧面，操作人员必须站在油泵的侧面。
3、打紧夹具时，作业人员应站在横梁的上面或侧面，击打夹具中心。
3、采用后张法时，应符合下列规定：1、作业前必须在张拉端设置钢板或不少于、5cm、厚的防护木板。
2、操作千斤顶和测量伸长值的人员应站在千斤顶侧面操作，千斤顶顶、力作用线方向不得有人。
3、张拉时千斤顶行程不得超过安全技术交底的规定值。
张拉、压浆操作规程
张拉操作规程1 下料和编束：预应力筋（钢绞线），在下料前应按照相应的国家标准和国际通用的标准进行检验，检验合格者方能下料切割。
1.1 钢绞线下料推荐用砂轮锯切割，砂轮锯锯片应为增强型，以防锯片碎裂，飞出伤人。
1.2 钢绞线不能有严重的锈蚀，如有较严重的锈蚀凹坑则禁止使用，如有表层浮锈且按相应国家标准检验合格者，下料时应注意：钢绞线在工作夹片及伸长区段的一定范围应用钢丝刷等工具清除浮锈，以防在张拉时浮锈存留在夹片的牙槽里，降低吃入深度，严重者导致滑束。
1.3 下料尺寸单位：cma 钢绞线下料i.钢绞线的下料长度L(cm)=Lc+176+20, Lc—孔道长度，亦即设计钢束的理论长度；176为两端千斤顶张拉时必须的工作长度；20为焊制穿束用的束头的保护长度。
ii.下料用砂轮锯切割，切割前先用铁线绑扎切口两侧，以免切后钢绞线松散。
iii.严重锈蚀的钢绞线不能使用，有轻微浮锈的钢绞线，经试验合格后方可使用，但必须对钢绞线除锈，除锈方法可用钢刷和砂布等。
iv.钢绞线锚固位置除锈：将钢绞线两端根据孔长对称用笔画出，将锚固位置用钢刷或砂布除锈，以避免因锈蚀而出现锚固不紧或滑丝现象。
其中L1、L2为除锈范围，L2=10cm ，为工具锚固范围。
对于L ≤50m L1=15cm L ＞50m L1=20cmL2为工作锚锚固范围b 钢绞线编束i.用“梳板”（锚环孔眼位置钻眼的8mm 厚钢板），梳理顺直后再用镀锌铁丝绑扎，间距为1～2.0m ，钢束两端各2m 区段内要加密至50cm 。
ii.焊制束头，便于穿束。
束头要成圆锥形焊接在一块直径为6cm 的圆钢板上，束头焊接长度要短，并用砂轮磨圆。
注意在焊制束头时，要在附近包裹麻布，并不断浇水隔温，以免损伤钢绞线，其保护长度为30cm 。
iii.用红漆将每根理顺后的钢绞线画上印记，编束后的钢绞束立即挂上标牌，注明型号、长度、钢束编号，在现场架空30cm 堆放，用防雨布遮盖。
60cm 60cm 孔长锚固除锈范围c Φ25精轧螺纹钢筋制作按设计给出的每根精轧钢长度（腹板内靠外侧精轧钢还应加上锚固挂篮轨道35cm的长度）交底给厂家，厂家直接制作成成品发到工地直接用。
张拉、压浆安全操作规程范本
张拉、压浆安全操作规程范本以下是一份关于张拉、压浆安全操作规程的范本，共计____字。
一、前言张拉和压浆在工程施工中广泛应用，在确保施工质量的同时，也需要注意安全操作。
本规程旨在制定出张拉和压浆工作的安全操作规范，保障施工人员的人身安全和工程的质量。
二、张拉安全操作规程1. 所有从事张拉工作的人员必须经过专门培训并持有相应的操作证照。
2. 在开始张拉工作前，必须检查设备是否完好，如液压泵、张拉器具、张拉螺栓等。
3. 在张拉前，需查看图纸、方案和相关规范，了解张拉力度、时间和顺序。
4. 在张拉前，需对张拉设备进行试验性张拉，确保其正常工作。
5. 在张拉过程中，必须有专人负责操作和监控设备运行情况。
6. 在张拉过程中，必须戴好相关的安全防护装备，如安全帽、安全眼镜、手套等。
7. 在张拉过程中，必须确保操作空间充足，并设立明显的标志。
拉的数据和结果。
9. 在张拉过程中，如出现异常情况，必须立即停止操作，并上报相关负责人。
10. 在张拉结束后，需进行张拉结果的检查和记录，并及时归档。
11. 在张拉完成后，必须及时清理现场，并保持设备的干净和整洁。
三、压浆安全操作规程1. 所有从事压浆工作的人员必须经过专门培训并持有相应的操作证照。
2. 在开始压浆工作前，必须检查设备是否完好，如压浆泵、压浆管道、压浆材料等。
3. 在压浆前，需查看图纸、方案和相关规范，了解压浆的位置、压力和时间。
4. 在压浆前，需对压浆设备进行试运行，确保其正常工作。
5. 在压浆过程中，必须有专人负责操作和监控设备运行情况。
6. 在压浆过程中，必须戴好相关的安全防护装备，如安全帽、安全眼镜、手套等。
7. 在压浆过程中，必须确保操作空间充足，并设立明显的标志。
浆的数据和结果。
9. 在压浆过程中，如出现异常情况，必须立即停止操作，并上报相关负责人。
10. 在压浆结束后，需进行压浆结果的检查和记录，并及时归档。
11. 在压浆完成后，必须及时清理现场，并保持设备的干净和整洁。
张拉、压浆安全操作规程及标识牌
张拉、压浆安全操作规程及标识牌(总8页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除单腿立柱式，40*60cm,整体高度1.2m ，车贴光膜裱铁皮方管焊架。
2个 2个单腿立柱式，60*80cm,整体高度1.2m ，车贴光膜裱铁皮方管焊架。
2个 2个预应力张拉设备安全操作规程1.2.必须经过专门培训，掌握预应力张拉设备的安全技术知识并经考试合格后方可上岗。
2. 必须按照检测机构检验、编号的配套组合使用张拉机具；张拉区域应设明显警示牌，非作业人员不得进入作业区。
3. 检查被拉钢丝两端的镦头，当有裂纹或损伤时，应及时更换，确认安全后方可作业。
4. 检查高压油泵与千斤顶之间的连接件，连接件必须完好、紧固，油路无泄漏；高压油泵启动前，应将各油路调节阀松开，然后开动油泵，待空载运转正常后，再紧闭回油阀，逐渐拧开进油阀，待压力表值达到规定要求后方可作业。
5. 张拉时安全阀应调至规定值，严禁任意调整；操作人员应站在预应力钢绞线位置的侧面。
6. 在测量钢丝的伸长时，应先停止拉伸，操作人员必须站在侧面操作；张拉时，不得用手摸或脚踩钢丝。
7. 张拉时必须统一指挥，严格按安全技术交底要求读表；油压不得超过安全规定值；钢筋张拉时严禁敲击钢筋、调整施压装置。
8. 张拉时发现油泵油压千斤顶锚具等有异常情况时应停止张拉，查明原因排除后方可继续作业。
9. 高压油泵停止作业时，应先断开电源，再将回油阀缓慢松开，待压力表退回至零位时，方可卸开通住千顶的油管接头，使千斤顶全部卸荷。
压浆操作规程1 压浆材料不低于425号普通硅酸盐水泥和矿碴硅酸盐水泥都可以，但寒冷地区和低温季节不宜采用矿碴硅酸盐水泥，所以应优先采用硅酸盐水泥，水灰比为0.4~0.45，流动度为120~170mm，3小时泌水率控制在2％，最大不超过3％，为提高压浆质量，可向水泥浆里加适量减水剂和膨胀剂，水泥浆强度不低于M20级。
张拉压浆施工操作规程
张拉操作规程1 下料和编束：预应力筋（钢绞线），在下料前应按照相应的国家标准和国际通用的标准进行检验，检验合格者方能下料切割。
1.1 钢绞线下料推荐用砂轮锯切割，砂轮锯锯片应为增强型，以防锯片碎裂，飞出伤人。
1.2 钢绞线不能有严重的锈蚀，如有较严重的锈蚀凹坑则禁止使用，如有表层浮锈且按相应国家标准检验合格者，下料时应注意：钢绞线在工作夹片及伸长区段的一定范围应用钢丝刷等工具清除浮锈，以防在张拉时浮锈存留在夹片的牙槽里，降低吃入深度，严重者导致滑束。
1.3 下料尺寸单位：mma 单端张拉下料长度≥梁内计算长度 + （固定端锚具厚度+250）+( 张拉端锚环厚度 + 限位板厚度 + 张拉机具长 +过渡套厚度 + 工具锚环厚度+250)。
b 两端对称张拉下料长度≥梁内计算长度 + ( 张拉端锚环厚度 + 限位板厚度 + 张拉机具长 + 过渡套厚度 + 工具锚环厚度+250)×2。
c 一端预埋的单端张拉一端预埋构件常用的有轧花锚预埋件和P型锚预埋件等，其下料长度为：下料长度≥梁内预埋端到梁另一端的计算长度 + ( 张拉端锚环厚度+ 限位板厚度 + 张拉机具长 + 过渡套厚度 + 工具锚环厚度+250)。
d 使用QYC270型千斤顶的张拉如无粘结预应力筋锚具、扁锚、及其它形式的需单根张拉的锚具，可使用QYC270型前卡式千斤顶张拉，其下料长度可缩短：梁端外露长度≥工作锚环厚度+300 。
1.4 编束1.4.1 目的使预应力筋（钢绞线）平行、顺直、均匀，以便使预应力筋在张拉时受力均匀，提高破断效率系数，增加安全系数。
1.4.2 要求a 按锚具的孔数及排列方式平行摆放预应力筋（钢绞线），保持一端平齐，不可交叉和扭转。
b 将编好束的预应力筋每间隔1~1.5m用轧丝绑轧一道。
c 必要时可将每根预应力筋两端涂标记或编号，以示区分。
d 当个别预应力筋局部有硬弯不能自然伸直时，应在弯曲处增加邦轧以便校直，若弯曲过大不能校直或弯曲处过多，应更换该预应力筋。
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张拉压浆工安全操作规程
1、岗位安全职责
1.1负责张拉、压浆设备日常保养、检查、调整、维修并做好记录。
1.2负责张拉、压浆设备及操作人员的安全。
2、岗位任职条件
2.1必须接受过专业技能和安全技术培训。
2.2必须持证上岗。
3上岗作业准备
3.1正确佩戴好防护用品。
3.2张拉台座两端必须设置防护墙，沿台座外侧纵向每隔2—3米设一个防护架。
3.3作业区域应设置明显的警示标志，非作业人员不得进入。
3.4高压油泵与千斤顶之间的连接件必须完好、紧固;张拉、压浆设备上的防护装置完好有效;高压油泵油表及液压控制元件灵敏可靠。
3.5有安全技术交底，明确张拉压浆工艺及安全注意事项。
4、安全操作规程
4.1确定两端张拉或单端张拉。
4.2张拉时千斤顶操作人员和测量人员必须站在千斤顶侧面。
4.3张拉时分级加载，将钢绞线达到初张应力。
张拉控制采用张拉应力和伸长值双控，以应力控制为主，以伸长值进行校核，当实际伸长值与理论伸长值差超过6％时，应停止张拉，查明原因采取措施后再进行
施工。
4.4张拉顺序为先中间后两边对称张拉，千斤顶轴线与预应力筋要保持平行。
4.5操作人员要控制好进油泵的进油速度，给油平稳均匀，加荷平稳。
4.6千斤顶在有压力的情况下严禁拆卸液压系统中的任何零件。
4.7在测量刚绞线的伸长量时，应先停止张拉作业，操作人员必须站在侧面操作。
4.8张拉完成经检验合格后，及时对孔道进行压浆。
4.9水泥浆从拌制到压入孔道的时间视气温情况不得超过30～45分钟压浆时按规定的压力压至另一端出现正常的浓浆后再保持压力3分钟，以确保浆液密实。
4.10孔道压浆作业，喷嘴插入孔道后，喷嘴后面的胶皮垫圈必须紧压在孔口上，胶皮管道与灰浆泵必须连接牢固。
4.11堵塞灌浆孔道时，人员要站在孔道的侧面。
4.12张拉、压浆完成，千斤顶必须全部卸载后切断电源，锁好电闸箱。
5、其他注意事项
5.1张拉时，严禁用手摸或用脚踩刚绞线。
5.2张拉中卡具、锚具，如有裂纹或玻损，应及时停机更换。
5.3两端或分段张拉时，作业人员应明确联络信号。