市政工程沥青混凝土路面质量控制要点
沥青混凝土路面施工质量控制知识要点
沥青混凝土路面施工质量控制知识要点沥青混凝土路面施工质量控制知识要点在沥青混凝土路面施工中，从选材到工艺控制、现场施工都加以严格的控制，施工中严把质量关，使路面性能尽量符合设计要求，是极其重要的环节。
那么，下面是店铺为大家带来的沥青混凝土路面施工质量控制知识要点，欢迎大家阅读浏览。
1 ——原材料的质量控制在沥青混凝土路面工程施工的准备阶段，原材料的质量检查应当是质量控制工作的主要内容，因为原材料的质量是影响沥青混凝土路面质量的根本因素。
在这阶段应当对选定的石料、矿粉、沥青按照规范进行质量检查，对于不合格的原材料坚决不允许使用。
同时，对石料、矿粉的选定还须考虑到采石场的产量，沥青混凝土路面施工具有大规模、机械化施工的特点，日生产量大，如果因为原材料的供应不足而影响施工日进度，这实际也对沥青混凝土路面的质量造成影响。
在此基础上方可进行沥青混合料的配合比设计工作。
而对沥青混合料的配合比设计必须进行同步验证，需要强调的是沥青混合料的配合比设计一经确认便不得随意更改，应严格按照沥青混合料的配合比设计确定的石料、油石比、级配生产施工。
2 ——基层表面的清理与检查2.1 清洁施工前用扫帚等工具清扫路面基层表面，要达到干燥、清洁、无松散石料。
对局部被水泥等杂物污染并冲刷不掉的路面污染物应用人工将其凿除。
2.2 检查路面基层的高程和平整度按《公路工程质量检验评定标准》(JTJ 071-98)，路面基层的纵断高程和平整度若不符合要求应制订处理方案，报审批。
(1)若二灰碎石局部松散，凹凸不平可凿除后用素混凝土填平;(2)若路面基层纵断面高程超过设计标准，应进行纵断高程调整;(3)若横坡超过设计要求，应按0.1%渐变设过渡段调整。
2.3 沥青下承层的质量检验按《公路工程质量检验评定标准》(JTJ 071-98)对下承层的外观与内在质量进行全面检查，对局部缺陷(如严重离析、开裂等)，应按规定修复补救，并将缺陷及修复情况整理存档备案。
沥青混凝土路面施工质量控制范文（二篇）
沥青混凝土路面施工质量控制范文一、施工前的准备工作1. 在开始施工之前，首先需要检查施工现场是否符合要求，包括施工定位、地势条件、道路线型等。
确保施工现场的整体环境符合施工要求，没有影响施工质量的障碍物。
2. 检查施工材料的质量。
包括沥青、矿渣粉、骨料等材料的检验，确保其符合相关标准要求。
3. 检查施工设备的完好性和安全性。
确保施工设备正常运转，没有故障和安全隐患，如振动压路机、摊铺机、沥青搅拌设备等。
二、基层处理1. 清洁基层。
在施工前，应将基层表面的杂物、泥土等清理干净，确保基层表面平整、洁净，方便后续施工。
2. 安装导向线。
在基层上确定好导向线的位置和高程，确保在施工过程中能够保持路面的线型和高程的准确性。
3. 基层加固。
根据基层的条件确定是否需要进行基层加固，如夯实基层、加铺稳定层等。
三、摊铺施工1. 确保摊铺机的温度适宜。
根据气温和沥青材料的特性，调整摊铺机的温度，确保沥青的温度在施工温度范围内。
2. 摊铺宽度和摊铺层厚度控制。
根据设计要求，确保摊铺宽度和摊铺层厚度的准确性，避免出现偏差和波浪状路面。
3. 摊铺速度和均匀性控制。
控制摊铺机的速度和均匀性，确保沥青能够均匀覆盖在基层上，避免出现斑驳和孔洞。
4. 摊铺后的压实处理。
在摊铺完成后，及时对路面进行压实处理，使用振动压路机等设备对路面进行压实，确保路面的密实度和平整度。
四、施工质量检验1. 沥青混凝土的采样和试验。
在施工过程中进行沥青混凝土的采样和试验，确保施工材料符合要求。
2. 路面平整度检测。
使用平整度检测仪对路面的平整度进行检测，确保施工质量符合要求。
3. 其他施工质量检验。
根据施工要求和标准，对施工质量进行全面检验，包括路面密实度、厚度等方面的检测。
五、施工记录和档案归档1. 施工记录的填写。
在施工过程中，及时记录施工的情况，包括施工日期、天气条件、施工人员等信息，以备后期查看和分析。
2. 档案归档。
将施工相关的文件、记录等归档保存，以备日后查阅和维护。
沥青混凝土路面施工质量控制要点【最新版】
沥青混凝土路面施工质量控制要点一、沥青混凝土路面施工准备阶段1、熟悉设计文件、领会设计意图熟悉设计文件、掌握施工设计图纸是施工前准备工作的首要任务,一般有项目部技术负责人组织图纸会审,通过详细的分析和研究,充分领会设计意图以便掌握项目规模及个分部分项工程的实际工程量,为合理编制施工组织设计及施工计划打下基础。
同时还可以对设计图纸存在的问题提出建议,为更好的控制施工质量创造条件。
2、正确选择填料和沥青2.1正确选用填料沥青路面的填料应该使用经过磨细的石灰岩石粉，而不应该使用拌和机回收粉尘作为填料。
同时，-为了提高集料与碎石的粘附程度，可以掺入2%的水泥代替矿粉。
同时要对矿粉进行视密度、含水量、粒度范围、亲水系数的试验。
2.2正确选用沥青①要根据公路所在地，选用不同的沥青。
比如处于热带地区的公路，其路面施工所选用的沥青应是稠度大且软化点高，含蜡量低，以防止夏季出现路面泛油的现象。
②修筑公路路面的沥青，在高温的情况下要有较低的感温性，而在低温时又需要有较好的形变能力，因此在选择沥青时，应该尽量选择溶—凝胶型结构的环烷基稠油直馏沥青。
其中沥青质的含量为15%~25%，针入度指数较小，在-2~+2之间，pvn值宜在0—0.5之间。
③根据交通流量的预测情况，选用沥青。
对交通流量大，车辆载重量大的公路的沥青砼表层，就要考虑采用进口的沥青，如壳牌、埃索、阿尔巴尔亚，标号宜为ah~50或ah~70，以便提高沥青的品质，提高沥青路面的质量。
3、沥青混凝土配合比设计沥青混凝土配合比设计分为三阶段:目标配合比设计、生产配合比设计、生产配合比验证。
这项工作由工地实验室负责完成。
本工作尽量提前,有了配合比,就可以准确的确定材料的各种规格和数量。
生产过程中,当进场材料发生变化,沥青混合料的况料级配、马歇尔试验技术指标不符和要求时,及时调整配合比。
二、沥青混合料拌质量控制措施1、拌和质量直观检查质检人员必须在料车装料过程中和开离拌和场前往摊铺工地途中经常进行目测，及时发现混合料中存在的问题，严把质量关。
沥青混凝土路面施工质量的要点及控制
沥青混凝土路面施工质量的要点及控制摘要：随着我国高速公路的迅猛发展，沥青混凝土路面被广泛应用。
但由于受到施工环境、施工人员、机械设备等因素的影响，导致沥青混凝土路面存在质量缺陷。
因此，为提高沥青混凝土路面施工质量，需严格控制施工技术。
本文主要从沥青混凝土路面的施工准备阶段、施工过程、后期养护等几方面提出施工质量控制要点，以期能提高沥青混凝土路面施工质量。
关键词：沥青混凝土；路面；施工质量；控制要点1引言沥青混凝土路面作为高速公路主要的路面结构形式，具有平整、稳定、耐久、表面光洁等优点，被广泛应用于高速公路建设中，但由于受到施工环境、施工人员、机械设备等因素的影响，使得沥青混凝土路面存在质量缺陷，影响路面使用寿命和安全性。
因此，要严格控制沥青混凝土路面的施工质量，提高沥青混凝土路面的使用寿命和安全性。
沥青混凝土路面在施工过程中包括准备阶段、施工过程和后期养护等几个重要环节，其中准备阶段又包括原材料的准备和原材料的检验；施工过程中包括材料拌合工艺、摊铺碾压工艺、接缝处理等环节；后期养护包括养生、排水和开放交通。
施工过程中由于材料的性能、机械设备、施工环境等因素的影响，会造成路面存在不同程度的质量缺陷，因此，在施工过程中要严格控制好沥青混凝土路面的各个环节，在保证沥青混凝土路面质量的前提下，提高施工效率和施工质量。
2沥青混凝土路面施工质量的要点及控制2.1施工准备阶段质量控制2.1.1 施工准备（1）沥青路面施工前，应对基层和下封层进行检查，当质量符合要求时，方可开始施工。
（2）检查下封层的完整性和与基层表面的粘结性。
对局部基层外露和下封层两侧宽度不足部分应按下封层施工要求进行补铺；对已成型的下封层，用硬物刺破后应与基层表面相粘结，以不能整层被撕开为合格。
（3）对下封层表面浮动矿料应扫到路面以外，表面杂物亦清扫干净。
灰尘应提前冲洗，风吹干净。
（4）施工前应对进场的材料按批进行抽检，以保证材料质量。
（5）施工前应对施工机具进行全面检查、调整，以保证设备处于良好状态，特别是拌和楼、摊铺机、压路机的计量设备，如电子称、自动找平装置等必须进行计量标定的调校。
市政道路沥青混凝土路面施工与常见质量问题控制
市政道路沥青混凝土路面施工与常见质量问题控制
道路沥青混凝土路面是一种常见的道路建设材料，施工质量的控制对于道路使用寿命和行车安全至关重要。
以下是市政道路沥青混凝土路面施工常见质量问题及其控制措施。
常见质量问题：
1. 裂缝：沥青混凝土路面长时间使用后容易出现裂缝，主要原因包括施工质量不合格、材料质量问题、基层不稳定等。
裂缝会导致水渗透和结构破坏。
2. 坑洞：坑洞是道路沥青混凝土路面的一个常见问题，可能是由于基层不平整、材料不均匀或者施工质量不过关造成的。
3. 波浪路面：沥青混凝土路面的波浪现象主要是由于施工时没能保持良好的平整度。
4. 脸剥落：沥青混凝土路面上的脸剥落现象通常是由于不合格材料的使用或者施工工艺不当引起的。
质量控制措施：
1. 施工方面，需要使用合格的材料，并按照相关规范进行施工，包括基层的处理、沥青混合料的拌和和铺设等。
施工过程中需要保持良好的施工温度和密实度，确保施工质量。
2. 在铺设沥青混凝土路面之前，需要对基层进行充分的处理，保证基层的平整度和稳定性。
3. 控制施工温度也是很重要的一点，过高或过低的温度都会影响沥青混凝土的性能和施工效果。
需要按照规范要求进行温度控制。
4. 对于材料的选择，需要选用具备稳定性和抗老化性能的沥青混合料，以确保施工后的路面可靠性和使用寿命。
5. 定期检测维护，及时发现沥青混凝土路面上的问题，采取措施修复，以避免问题进一步扩大。
沥青混凝土路面质量控制要点有哪些
沥青混凝土路面质量控制要点有哪些
沥青混凝土路面质量控制要点有哪些？
1.场地要开展硬化处理，四周设置排水边沟；
2.材料分仓堆放，应搭设钢遮雨棚或用防水布开展覆盖；
3.严格混合料的配合比设计，按三个阶段开展；
目标配合比设计、生产配合比设计、生产配合比验证；
标准试验击实次数增加5次、现场压实度提高1-2个百分点；
空隙率取规范的低限，防止上大下小；
4.严把原材料进料关，做到先检后用；
使用反击式破碎机破碎的碎石；
5.生产过程中做好沥青混合料各项指标质量的检验；
6.施工机具组合要匹配；
7.严格拌和、运输、摊铺、碾压各道工序的施工；
8.开展中央分隔带、路肩填土时，在中央分隔带两侧或路肩边缘要垫塑料布，防止污染路面；
9.基底处理：
基层清扫干净、彻底；
洒布粘层油：均匀、薄层、防止过厚或漏洒；
局部破损处应补洒；
分层不连续施工，施工上一层时应补洒粘层油；
10.对半刚性基层产生的收缩裂缝在摊铺前要先处理；
11.严格控制各阶段的施工温度：
普通沥青混凝土：
加热：140C～160C，70C轮胎>80C振动>65C
超过正常温度30C以上的沥青混合料应废弃；
储料时间不宜超过72h；
聚合物改性沥青混凝土：
加热：160C～165C
出料：165C～185C
到现场：165C～170C
摊铺：不低于160C
碾压：不低于150C
碾压完毕：不低于90C
超过正常温度10C以上的沥青混合料应废弃；
开放交通的路表温度不高于50C.。
沥青路面施工中的质量控制要点
沥青路面施工中的质量控制要点一、施工前准备在进行沥青路面施工之前，必须进行充分的施工前准备工作，以确保后续的施工质量。
以下是施工前准备的几个关键要点：1. 材料选取：选择符合规范要求的沥青和骨料，考虑到交通量、气候条件和道路等级等因素，选择合适的材料。
2. 设备检查：检查施工所需设备的工作状态，确保设备能够正常运行。
包括沥青搅拌设备、铺设机械、压路设备等。
3. 环境准备：清理施工区域，保证施工区域没有垃圾、积水或其他杂物。
同时，为施工区域设置边界标志，确保施工的安全性。
二、沥青拌合料的质量控制沥青拌合料的质量对沥青路面的性能至关重要。
以下是在沥青拌合料施工中需要注意的质量控制要点：1. 骨料筛分：对骨料进行合理的筛分分析，确保骨料满足规范要求。
骨料的粒径分布应符合设计要求，以确保沥青混凝土的均匀性和稳定性。
2. 沥青选用：选择适合环境条件的沥青，确保其粘附性、弹性和抗老化能力。
沥青的质量要符合规范，并进行质量检测。
3. 拌合时间控制：控制沥青拌合料的拌合时间和温度，以确保混合均匀，防止热失控和过度拌和。
三、路面铺设控制要点路面铺设是整个施工过程中至关重要的一环。
以下是路面铺设中需要注意的质量控制要点：1. 铺设速度和温度：控制沥青混凝土的铺设速度和温度，以确保沥青路面的质量稳定。
铺设速度应根据施工条件调整，避免出现交叉接头或冷却缝。
2. 厚度控制：根据设计要求，控制沥青混凝土的厚度，避免出现厚度不均匀的情况。
同时，要对厚度进行实时监测和测量。
3. 平整度控制：使用合适的压路设备和技术，确保沥青路面的平整度。
平整度对行车舒适性和排水效果有重要影响，必须严格控制。
四、质量检测和验收在完成沥青路面施工后，必须进行质量检测和验收工作，以确保施工质量达到规范要求。
1. 取样检测：根据规范要求，进行沥青拌合料和沥青路面的取样检测。
包括骨料石粉含量、沥青含量、压实度、抗滑性能等指标。
2. 面层性能测试：对已完工的沥青路面进行性能测试，包括密度、抗压强度、抗滑性能等，确保路面质量符合要求。
沥青混凝土路面施工质量控制要点
沥青混凝土路面施工质量控制要点大部分公路均采用沥青混凝土路面。
还是会存在不同的问题，文章对沥青混凝土路面施工的质量控制要点进行过综合分析。
标签：沥青；混凝土路面；施工；质量；控制；要点引言：沥青混凝上路面具有坚实、耐久、良好的抗滑性和平整度、稳定度好等特点，因而在我国高等级公路建设中得到了广泛应用。
在沥青混凝上路面的施工过程中，关键是质量控制。
一、沥青混凝土路面的质量要求（一）足够的路面承载力沥青混凝土路面应具有足够的承载力，以平衡车辆反复作用下在路面结构层产生過量应力而引起的路面破坏。
（二）良好的抗疲劳特性沥青混凝土路面在其设计使用年限内，将承受大量的行车荷载的反复作用，为了不致于沥青混凝土路面过早地产生疲劳破坏，因此沥青混凝土路面必须具有良好的抗疲劳特性。
（三）良好的高温稳定性沥青混合料是一种典型的流变性材料，它的强度和劲度模量随着温度的升高而降低，所以沥青混凝土路面在夏季高温时，在重交通的重复作用下，由于交通的渠化，在轮迹逐渐形成变形下凹、两侧鼓起的所谓“车辙”，这是高等级沥青路面常见的病害，沥青路面的高温稳定性是指沥青混合料抵抗车辆反复压缩变形及侧向流动的能力。
（四）良好的低温抗裂性沥青混凝土路面的温缩裂缝表现为寒冷季节沥青混合料的集料之间的沥青膜拉伸破坏导致集料间拉开，形成裂缝。
因此，沥青混合料的低温抗裂性能主要取决于沥青结合料的低温拉伸变形性能，其次与沥青混合料的温度收缩系数、抗拉强度、劲度模量也有一定的关系。
（五）沥青混凝土路面应具有良好的抗滑性能沥青混凝土路面的抗滑性能直接影响到行车的安全。
为了保证路面的抗滑性，配料时应特别注意粗集料的耐磨光性，应选硬质有棱角的集料，沥青用量及沥青含蜡量也对抗滑性有着明显影响。
因此应根据当地的气候选择合适的沥青，像江苏等地选用的沥青一般为普通沥青AH-70#和SBS改性沥青。
二、沥青混凝土路面技术控制要点（一）材料的质量控制（1）沥青是沥青混凝土路面的主要材料之一，对道路的质量和寿命极为关键。
市政道路沥青路面施工技术要点和质量控制措施
市政道路沥青路面施工技术要点和质量控制措施摘要：现阶段市政道路工程中路面结构形式多样，其中沥青路面、混凝土路面是常用的结构形式之一，沥青路面是通过在路面材料中加入适度比例的沥青，以提高路面施工质量和舒适度，延长其使用周期，目前已广泛应用于大量的市政道路工程建设中。
在其进行施工过程中，必须严格按照有关施工工序及流程，做好质量控制工作，以保证其在合同规定时间内按时完成，质量合格，为广大市民交通出行提供良好出行环境。
关键词：沥青路面；技术；施工质量前言城镇经济发展，促进了市政道路工程建设。
沥青路面工程是主要路面结构形式之一，其具有良好的路面平整度、施工便捷，能为过往年辆与行人提供更安全、舒适的交通环境。
沥青道路工程施工过程中，由于其结构复杂，涉及的工序多，专业性要求高，施工里程与范围广，施工期间容易受到外部因素影响，出现各类质量安全隐患。
因此，一定要结合项目具体情况及特点，制定相应的质量控制措施，促进项目顺利完工，促进市政道路事业健康发展。
1沥青路面施工过程技术控制要点1.1混合料配合比设计沥青路面质量是否达标，与其混合料配合比是否准确有直接关系。
因此，如果配合比不准确，也会容易出现混合料搅拌时溢料或待料问题。
要有效解决，必须结合出现问题的集料粒径，快速控制冷料仓运转速度，保证仓内供料平衡。
拌和机运作一段时间后，应抽取部分样本，进行抽屉试验以及马歇尔试验。
得出试验结果后，要比对原来的生产配合比试验结果，以确定混合料中沥青含量以及其马歇尔特征是否满足设计要求。
最后钻孔取芯，结合压实后的孔隙率和压实度来验证混合料的配合比是否合理。
1.2路面摊铺沥青路面工程施工过程中，摊铺路面是重要工序之一，摊铺技术质量直接影响路面质量。
为提高施工质量及效率，采用摊铺机进行摊铺作业，操作过程中，有关人员必须控制摊铺机运行速度，保证铺设物料均匀，沥青材料间能紧密连接。
摊铺至交叉路口部位时，作业人员应及时更换施工材料，并做好人工修理工作。
沥青混凝土路面施工质量控制要点
沥青混凝土路面施工质量控制要点摘要：沥青混凝土路面是目前道路工程中广泛采用的高级路面，在城市道路中更为普遍。
它具有噪音低、粉尘少、易于维修、防水性能好等特点。
我所阐述的观点是工程质量的控制要有好的施工措施，施工方法还更需要好的施工队伍，在施工过程中要重视原材料的质量控制，重视实验的抽查力度，好品质的施工质量不及能提升企业的知名度，也是利国利民的。
关键词：质量控制、实验抽查、施工方法1、原材料上的质量控制1.1原材料的组成及作用沥青混合料拌和前应严格按照设计文件及规范要求选择好各种材料。
必须对材料来源、材料质量、数量、供应计划、材料场堆放及储存条件等进行检查。
组成沥青混凝土的材料，主要是沥青材料、粗骨料、细骨料和矿粉填料。
沥青是混凝土中的胶结材料，能将散碎的骨料和矿粉组成一个整体，起着粘结和传递荷载的作用。
粗细骨料和矿粉填料均属于矿质材料，占混凝土总体积的90﹪以上，起着骨架和填充作用，沥青混凝土的受力性能主要取决于粗细骨料所形成的骨架，所以骨架对混凝土的整体强度和刚度起着重要作用。
1.2沥青选用的种类沥青混凝土路面所用的沥青材料有道路石油沥青，软煤沥青、液体石油沥青和沥青乳液等。
使用各类沥青材料的标号，应根据路面的类型、施工条件、地区气候调节、施工季节和矿料性质与尺寸等因素而定。
1.3骨料的种类及质量控制沥青混合料所用的碎石即粗骨料，应尽量选用高强（抗压强度不小于78.4mpa）、耐磨(磨耗度＜6﹪）、与石油沥青黏附性好的碱性碎石（如石灰石等）。
若在就地取材的情况下选用酸性碎石（如花岗岩等）时，则需要掺加各类增水性材料，如水泥、石灰或工业废料等使石料表面碱化。
细骨料是指粒径小于5mm的天然砂（河沙、海沙、山沙）、人工砂、石屑。
沥青路面所用的细骨料应洁净、干燥、无风化、无杂质，并有适合的颗粒级配。
热拌沥青合料的细骨料宜采用优质的天然砂或机制砂，在缺少砂子的地区也可以用石屑。
细骨料也得和沥青油良好的粘结能力，与沥青粘结性能差的天然砂或酸性机制砂或石屑不宜用于等级高的公路沥青面层，当必须采用时，应采取抗剥落措施。
沥青混凝土质量控制要点
沥青混凝土质量控制要点范本一：一、引言沥青混凝土是道路建设中常用的材料之一，质量控制是确保道路工程质量的重要环节。
本文旨在介绍沥青混凝土质量控制的要点，相关从业人员提高工作效率和质量。
二、材料准备1. 沥青：应根据工程要求选择相应级别的沥青，并进行质量检验。
2. 骨料：选用符合工程要求的骨料，并进行粒度分析、含泥量检测等检验工作。
3. 辅助材料：包括沥青黏度剂、添加剂等，要检测其质量和性能。
三、配合比设计1. 确定沥青含量：根据设计要求，按照沥青含量试验结果确定最合适的含量。
2. 确定骨料的配合比例：根据骨料试验结果，确定各级骨料的配合比例。
3. 优化配合比：对配合比进行进一步调整，以达到最佳的工程性能要求。
四、施工工艺1. 摊铺：在摊铺前检查摊铺机的运行状况，保证摊铺均匀、密实。
2. 压实：采用合适的压实设备进行压实，确保沥青混凝土的密实性和稳定性。
3. 破碎修补：对已摊铺的沥青混凝土进行检查，如发现裂缝或凹坑等问题及时修补。
五、质量检验1. 沥青混凝土密度检测：采用滴定法、疲劳试验等方法检测密度。
2. 沥青含量检测：通过化学分析方法检测沥青含量。
3. 抗剪强度检测：采用剪切试验方法检测沥青混凝土的抗剪强度。
六、施工质量控制要点1. 施工现场管理：做好施工现场的环境管理，保证施工的顺利进行。
2. 施工人员素质要求：要求施工人员熟悉施工工艺和质量标准，严格按照要求操作。
3. 施工设备检查：定期检查和维护施工设备，确保设备正常运行。
七、附件列表1、沥青质量检验报告2、骨料试验报告3、摊铺机设备检查记录八、法律名词及注释1、质量控制：指对于产品或工程实施过程中的质量进行全面的控制和管理。
2、配合比：指沥青混凝土中各种材料的比例。
3、压实：指对已摊铺的沥青混凝土进行压实处理，以提高其密实性。
范本二：一、背景介绍沥青混凝土是道路建设中常用的材料之一，质量控制是确保道路工程质量的重要环节。
本文旨在详细介绍沥青混凝土质量控制的要点，相关从业人员提高工作效率和质量。
沥青混凝土路面施工质量及管理控制要点
沥青混凝 土路面施 工质量及管理控制要点
周光 宁
（ 西 市 政工 程 有 限公 司 广 广西南宁 ５ ０ ２） ３ ０ １
【 摘
要】 沥青混凝土路面在我国城镇道路及 公路工程 中广泛应用 ， 本文结合沥青路面施工中原材料、 机械设备的选择 、 沥青混合料等几个重要影响
施工质量的环节进行分析 ， 探讨 了沥青混凝土路面施工的质 量控制要 点， 并提 出了施工中应建立质量 管理体系 ， 为同类型施工项 目提 供一些参考 。
【 关键词】 沥青混凝土路面 质量控制
管理 关注气象预报 ， 保持施工现场 、 沥青拌合厂及气象 台站之间气象信息 的沟 通， 做到“ 早预防、 早控制” 使各项工序紧密衔接 。运料 车和施 工现场应备 ， 有防雨防潮设施， 并做好基层及 路肩排水 的准备 。 ３ 沥 青混凝土路面施工 的质量控制要点 沥青混凝土路面应 具有足够 的强度 、 足够 的稳定性 、 足够 的平整度 、 足 够的抗滑性和尽可能低 的扬尘性 。 要达到这些质量要求就必须以下几方面 进行控制确保施 工质量 。 ３ １集料的质量控制 ． 沥 青混凝土路面用集料应坚硬、 清洁、 干燥、 无风化、 不含杂质、 规格标 准、 棱角分明、 无针片状 、 并具有足够的强度和耐磨性 。为保证集料与沥青 有 良好的粘附性和抗剥落性能， 应优先选用碱 性集料 。 对集料要求如下： ① 粗集料采用质坚硬、 清洁 、 不含风化颗粒 、 立方体颗粒 的碎石， 近 粒径 大于 ２ ３ｍ ； 细集料采用质坚硬 、 ．６ ｍ ② 清洁 、 无风化 、 无杂质并有适 当级配 的人工 轧制的米砂 ； ③填料采用石灰岩碱性石料 磨细 得到的矿粉， 矿粉 必须干燥 、 清 洁； ④上面层均采用大粒径开级配， 点有：） 优 １ 粒径较 大， 棱角分明， 增强 了汽车轮胎与路面 的附着 力， 提高 了抗滑性 ； ） ２ 粒径偏大提高 了路面 抗车 辙 能力 ， 效地降低 了路面平整 度衰减 ； 中面层 采用密级配 ， 点有 ：） 有 ⑤ 优 １ 有 良好 的抗水渗透能力， 可防止 雨水下渗 到基层， 破坏路面。 ） 良好的抗 ２有 疲 劳能力 ； 下面层采 用半开 级配， 点有： ） ⑥ 优 １ 中面层 是一个完 整的抗水 层， 雨水不会下渗 ， 因此采用 半开级配不会有过 多雨水下渗并通过下面层 到路面基层 ；） 高了路面 的热 稳定性 ， ２提 同时半 开级配有较多 的沥青及细 粒填充 。 ３ ２集料施工温度 的质量控制 ． １沥青集料贮存温度严格 控制 在 １０ 、 ３ ℃～１０ ８ ℃之 间， 用导热油加热 。 沥青加热时温度 要控制好 ， 石油沥青一般不得超过 １０ 否则容易老化。 ７ ℃， ２ 拌和时沥青 的温度在 １０ １０ 由于常温 的矿粉 是与矿料同时加 、 ６ 。 ７ ℃， 入的， 为保证矿料 的拌和温度， 矿料 的进料 温度控制在 １ ５ １ ０２ 混合料 ７ ９ ＂ ， １
沥青混凝土路面工程的质量控制措施
沥青混凝土路面工程的质量控制措施1. 引言沥青混凝土路面工程是道路建设中常见的一种路面结构。
为了确保工程的质量达到要求，需要采取一系列的质量控制措施。
本文将介绍沥青混凝土路面工程的质量控制措施。
2. 原材料的质量控制在沥青混凝土路面工程施工前，需要进行原材料的质量控制。
这包括沥青、矿料和添加剂等原材料的检验和评估。
确保原材料符合相关标准，以保证路面工程的质量。
3. 配合比的控制沥青混凝土路面工程中的配合比对路面工程的质量起着重要的影响。
配合比的控制需要根据设计要求进行调整，确保沥青和矿料的比例合理，以提高路面工程的强度和耐久性。
4. 施工工艺的控制在沥青混凝土路面工程的施工过程中，施工工艺的控制是保证工程质量的关键。
施工工艺的控制包括施工温度、摊铺厚度、摊铺速度等方面的控制。
在施工过程中，需要严格按照相关规范和要求进行操作，确保施工质量。
5. 路面平整度控制沥青混凝土路面的平整度是衡量路面质量的重要指标之一。
为了控制路面平整度，需要采取相应的措施。
包括使用正确的施工设备、合理的施工方法以及对路面进行及时的检测和修复。
6. 施工质量检验为了确保沥青混凝土路面工程的质量，需要进行施工质量检验。
这包括对原材料、施工工艺和路面质量等方面进行检测和评估。
通过检验结果，及时发现和解决存在的质量问题，保证工程的质量达标。
7. 结论沥青混凝土路面工程的质量控制是保证工程质量的重要环节。
通过对原材料的质量控制、配合比的控制、施工工艺的控制、路面平整度的控制以及施工质量检验等措施的实施，可以有效保证路面工程的质量达到要求。
在实际施工过程中，施工人员应严格遵守相关规范和要求，注重质量控制，确保道路的安全和耐久性。
>[参考文献]>1. [相关标准名称1] >2. [相关标准名称2]。
路桥工程中沥青路面施工质量控制要点
路桥工程中沥青路面施工质量控制要点沥青路面是指在道路基层上铺设沥青混凝土层以作为车辆通行的道路。
沥青路面施工质量控制对于保证道路使用寿命、提高道路的抗裂性能、减少路面损坏等具有重要意义。
下面是沥青路面施工质量控制的要点：1. 原材料控制：(1) 沥青的质量应符合相关标准，检查沥青的黏度、温度等参数，确保沥青的质量稳定。
(2) 骨料的筛分、包裹率等指标应符合要求，确保骨料的质量。
3. 压实控制：(1) 沥青混凝土摊铺后进行压实，要根据设计要求和路面情况选择合适的压实机型号、压实次数和压实能量。
(2) 沥青混凝土的压实要均匀、全面，应采取多次压实、分层压实等措施，确保路面的稳定性。
4. 补强控制：(1) 沥青路面在施工过程中，应根据地基状况、设计要求等合理确定补强措施，如使用增强网、增强纤维等。
(2) 补强材料的选择要符合相关标准，确保补强效果。
5. 质量检验控制：(1) 沥青路面施工过程中要进行过程质量检验，检查沥青混凝土坍落度、沥青含量、压实度、平整度等指标。
(2) 完工后进行终检，检查路面平整度、洞槽、裂缝等问题，确保施工质量。
6. 施工工艺控制：(1) 摊铺沥青混凝土时，应确保均匀、连续，施工速度要适当，避免过快或过慢。
(2) 施工过程中要注意保护现场环境，防止杂物混入沥青混凝土中，影响路面质量。
7. 防止开裂控制：(1) 沥青路面易发生裂缝，应注意施工时的孔洞、缺陷等，采取预防措施，如增加骨料含量、增加沥青含量、加强压实等。
(2) 施工后应进行养护，避免大车等重物碾压，防止路面开裂。
通过以上要点，可以有效控制沥青路面施工质量，保证道路使用寿命和安全性。
还应注意施工现场的密封，防止沥青被雨水冲刷，影响路面质量。
沥青混凝土路面施工方案施工进度控制与质量验收要点
沥青混凝土路面施工方案施工进度控制与质量验收要点一、施工进度控制1.前期准备工作在施工前，应进行充分的前期准备工作，包括但不限于以下几个方面：（1）对施工场地进行勘察和测量，确保场地平整、无障碍物，并确保地基稳固。
（2）准备好所需的施工设备和机械，并进行必要的维护和检修。
（3）准备所需的材料，包括沥青、石子、配合比等，并对材料进行质量检验。
2.施工进度计划在施工前，制定合理的施工进度计划是十分重要的。
根据项目的要求和实际情况，结合工期和资源，合理安排施工进度，确保按时完成施工任务。
（1）根据工期和项目规模，确定施工的起止日期，并制定每个阶段的工作计划。
（2）合理分配人力资源和机械设备，确保施工的高效进行。
（3）制定一套有效的施工管理措施，包括工作任务的优先级、质量控制要点等。
3.施工过程控制在施工过程中，需对施工进度进行实时监控和控制，确保施工按照计划进行。
（1）对每个施工阶段进行时间控制，制定详细的施工任务和工作量，并监督施工人员按时完成。
（2）及时调整工作计划，应对意外情况和问题，确保施工进度不受影响。
（3）与相关部门和人员保持紧密的沟通和协调，确保施工进度的顺利推进。
4.施工记录和报告在施工过程中，应及时做好施工记录和报告，以备后续查阅和评估。
（1）记录每个施工阶段的施工过程和所用材料，并对施工质量进行抽样检测。
（2）记录施工人员的出勤情况和工作状态，确保施工班组的正常运转。
（3）编写施工进度报告，总结每个阶段的施工情况，并对下一阶段的施工进行规划和安排。
二、质量验收要点1.材料质量验收（1）对使用的沥青、石子等材料进行质量检验，包括外观、密度、含水率等指标。
（2）检测沥青的粘结性能和耐久性，确保其符合相关标准要求。
（3）对石子进行骨料筛分检验，保证骨料的质量和颗粒大小符合设计要求。
2.基层处理质量验收（1）对进行基层处理的路面进行平整度检测，确保基层平整度符合设计要求。
（2）检测基层的密实度和强度，确保基层的承载能力满足设计要求。
简述沥青混凝土面层质量控制措施
简述沥青混凝土面层质量控制措施沥青混凝土面层是路面工程中的重要部分，对于道路的使用寿命和舒适度起着至关重要的作用。
为了确保沥青混凝土面层的质量，需要进行严格的控制和监测。
本文将简要介绍沥青混凝土面层质量控制的措施，以便工程师、技术人员和相关人员能够更好地了解和运用这些措施。
1. 原材料选择沥青混凝土面层的质量控制首先需要对原材料进行严格的选择和控制。
沥青、骨料和添加剂是沥青混凝土的三大主要原材料，它们的选择和质量直接影响着沥青混凝土面层的性能和使用寿命。
在选用原材料时，需要对供应商的资质和生产能力进行审核，并进行严格的原材料检测和质量控制。
2. 配合比设计沥青混凝土的配合比设计是保证沥青混凝土面层质量的重要环节。
通过科学的配合比设计，可以确保沥青混凝土面层的力学性能、耐久性能和施工性能。
配合比设计需要根据工程的要求和现场条件进行合理的设计，以充分发挥沥青混凝土的性能优势。
3. 施工工艺控制沥青混凝土面层的施工工艺控制是保证沥青混凝土面层质量的关键环节。
在施工过程中，需要精确控制沥青混凝土的摊铺厚度、均匀性、密实度和平整度等关键参数，以确保沥青混凝土面层的质量。
施工工艺控制需要严格执行相关的施工规范和标准，确保施工质量达到要求。
4. 质量监测与评定为了有效控制沥青混凝土面层的质量，需要对沥青混凝土面层进行全面的质量监测和评定。
通过现场实测、试验室检测和质量评定，可以全面了解沥青混凝土面层的性能和质量，并进行相应的控制和调整。
质量监测与评定需要依据相关的质量标准和规范进行，确保监测数据准确可靠，评定结果客观公正。
5. 道路维护和保养沥青混凝土面层的质量控制不仅仅限于施工阶段，还需要在道路使用阶段进行维护和保养。
定期对沥青混凝土面层进行检测和评定，发现问题及时进行修补和维护，以延长沥青混凝土面层的使用寿命。
沥青混凝土面层质量控制是一项系统工程，需要在原材料选择、配合比设计、施工工艺控制、质量监测与评定以及道路维护和保养等环节上进行全面的控制和监测。
沥青混凝土质量控制要点
沥青混凝土质量控制要点沥青混凝土是一种常用的道路材料，具有耐久性和可靠性。
为了确保沥青混凝土的质量，需要进行严格的质量控制。
下面将介绍沥青混凝土质量控制的要点。
一、原材料选择原材料是影响沥青混凝土质量的关键因素之一。
在选择沥青时，应根据工程要求和环境条件选择合适的沥青级别。
沥青应具有良好的粘附性、可塑性和耐久性。
同时，应检查沥青的物理、化学性质和质量指标，确保其符合标准要求。
二、配合比设计合理的配合比设计是保证沥青混凝土质量的关键。
配合比应根据工程要求、材料性能和施工条件进行合理的设计。
在配合比设计过程中，应考虑沥青含量、骨料粒径分布、骨料含量、稳定剂掺量等因素，以确保沥青混凝土的强度、稳定性和耐久性。
三、原材料检验在沥青混凝土生产过程中，需要对原材料进行严格的检验。
对沥青进行黏度、软化点、溶解度等物理性质的测试，对骨料进行粒径分析、含石量、吸水性等指标的测试，以确保原材料符合质量标准。
四、生产工艺控制生产工艺是影响沥青混凝土质量的重要因素之一。
在生产过程中，应严格控制沥青的加热温度和时间，以免损害沥青的性能。
同时，应控制骨料的进料速度和比例，确保骨料与沥青充分混合。
在摊铺和压实过程中，应控制温度、速度和压力，以确保沥青混凝土的密实性和平整度。
五、质量检验沥青混凝土生产完成后，需要进行质量检验。
常规的质量检验项目包括沥青含量、空隙率、抗压强度、抗剪强度等。
通过质量检验，可以评估沥青混凝土的质量是否符合标准要求，并及时调整生产工艺和配合比。
六、施工质量控制施工质量控制是沥青混凝土质量控制的重要环节。
在施工中，应严格控制摊铺温度和速度，保证沥青混凝土的密实性和平整度。
同时，应注意调整摊铺厚度，避免出现厚度不均匀的情况。
在压实过程中，应控制压实温度和压实次数，以确保沥青混凝土的稳定性和耐久性。
七、养护措施沥青混凝土施工完成后，需要进行养护措施，以确保其正常硬化和使用寿命。
养护措施包括喷洒养护剂、覆盖防护层、控制车辆通行等。
阐述沥青混凝土路面施工质量监理控制要点
阐述沥青混凝土路面施工质量监理控制要点交通建设历来是经济发展的命脉，一个城市要开发建设，市政交通建设首当其冲，而道路工程作为市政建设的主要环节，其重要性不言而喻。
沥青混凝土路面具有表面平整无接缝、振动小、行车舒适、耐磨、不扬尘易清洗、维修保养方便等诸多优点，在城市道路建设中被广泛采用。
目前城市车流量不断增加，且部分特种车辆的荷载也较大，大大增加了道路工程的使用负担，因此对道路工程施工质量的要求也越来越高。
笔者近年来一直在现场从事市政道桥建设的监理工作，其间接触到不少沥青路面的施工，在实际工作中积累了许多宝贵的经验，在此简要阐述一下沥青混凝土路面施工质量监理控制要点。
一、沥青混凝土路面的优势和种类：与水泥混凝土路面相比，沥青路面表面更加平整，不存在施工接缝，车辆在行驶过程中产生的振动小，噪音低，不会对周边环境造成影响。
同时，其施工便利，养护简单，开放交通速度快，便于进行检修和维护，由于这些诸多的优点，因此沥青路面在我国道路工程中得到了广泛应用。
我国的沥青路面主要包括沥青混凝土路面、厂拌沥青碎石路面、沥青贯入式路面、路拌沥青碎石混合料路面等。
二、沥青混凝土路面的施工质量控制要点1、沥青路面施工前的质量控制1.1监理应对材料的采购质量进行控制。
沥青混合料生产厂家目前较多，产品质量参差不齐，监理应督促施工单位在采购前就做好相关的调查试验工作，以确保沥青混合料的质量。
1.2监理应做好道路基层的验收工作。
而在道路施工前，现场监理应对道路基层进行细致的检查，基层检验合格后，还要对路面的水平度进行测量，合格后才同意进入下一道工序。
1.3对于检验合格的道路，还要求督促施工单位对下承层进行清扫，然后在施工前一天对地面层进行透层油的喷洒，同时还要根据地面层的实际情况进行粘层油的喷洒。
1.4在进行正式施工之前，监理还应会同施工单位做好路面沥青的试铺工作，确定松铺系数。
需要提前在试铺路段安放好设备和试验仪器，通过试铺将确定施工中人员配备、机械设备、施工工艺、压实遍数等各项技术指标。
路面工程质量控制要点
1、沥青混合料的矿料质量及矿料极配应符合设计要求和施工规范的规定。
2、沥青材料及混合料的各项指标应符合设计和施工规范要求，沥青混合料的生产，每日应做抽提试验（包括马歇尔稳定度试验）。
3、严格控制各种矿料和沥青用量及各种材料和沥青混合料的加热湿度。
4、拌和后的沥青混合料应均匀一致，无花白，无粗细料Байду номын сангаас离和结团成块现象。
监理接到报告后，检查原材料的出厂证明材料和承包人的自检资料，并对承包人所报材料样品进行抽检。如果全部合格，则批准承包人使用这些材料。这个批准只是对来样的批准，若施工中材料发生变化时，仍须按以上程序重新报批。
2、审批沥青混合料配比
承包人在混合料试生产一个月之前，应向监理呈报沥青混合料的配比设计及在拌合场生产的混合料试样。
5、基层必须碾压密实，表面干燥、清洁、无浮土，其平整度和路拱度应符合要求。
6、摊铺时应严格掌握摊铺厚度和平整度，避免矿料离析，要注意控制摊铺和碾压和碾压温度，碾压至要求的密实度。
（五）、监理程序
1、审批原材料
承包人在沥青砼面层所用的原材料，包括粗、细骨料和填料（矿粉）沥青结合料必须有出厂合格证，承包人在通过自检证明各种材料均达到技术规范的要求后，报监理审批。
监理在批准该设计配比之前，应按承包人的配比重新抽检各项技术指标。如不合格，将配比设计退回承包人重新设计、报批、如合格，则批准使用。
3、审查承包人路面施工机械的配置和调式情况，承包人应按照技术规范的要求配置沥青砼面层施工的各种，并应在试验路段开工之前安装调式。合格后报监理审批。
3、沥青混合料的拌制：宜采用间歇式拌合机拌合，并配置自动记录设备，在拌合过程中逐盘摊铺沥青及各种矿料的用量、拌合温度。沥青混合料出厂温度应在140-165℃。当超过高限300℃时，混合料应予废弃。拌合应均匀一致、无花白料、无结团成块或严重的粗细料分离现象。
沥青混凝土路面施工质量控制（三篇）
沥青混凝土路面施工质量控制一、引言沥青混凝土路面是当前城市道路建设中最常用的路面结构类型之一，具有施工方便、维护成本低、使用寿命长等优点。
然而，由于施工过程中存在的各种不可控因素，沥青混凝土路面的施工质量控制成为项目成功与否的关键。
本文将分析沥青混凝土路面施工的关键质量控制点，并提出相应的质量控制措施。
二、路面材料的质量控制沥青混凝土路面施工的第一个关键质量控制点在于路面材料的质量。
路面材料的质量将直接决定路面的使用寿命和运行质量。
因此，在施工前，需要对沥青、石子等材料进行严格的质量检查，并按照规范要求进行取样和试验。
对于沥青材料，需要测试其黏度、软化点、密度、弹性恢复等性能指标；对于石子材料，需要测试其骨料含量、骨料形状、骨料强度等性能指标。
只有确保材料的质量合格，才能保证路面施工后的质量。
三、路面结构的质量控制沥青混凝土路面的结构是施工质量的关键环节之一。
在施工过程中，需要控制沥青混凝土的摊铺厚度、均匀性和密实度等指标。
首先，需要保证摊铺厚度符合设计要求，可以通过激光平差仪进行实时监控和调整。
其次，需要保证摊铺的均匀性，避免产生高低差和明显的脊纹。
最后，需要保证路面的密实度，可以通过振动滚压机进行密实作业，并进行密实度检测。
同时，还需要注意控制施工温度，避免沥青混凝土的过早或过晚凝固。
四、施工工艺的质量控制除了材料和结构的质量控制外，施工工艺的质量控制也至关重要。
首先，需要保证施工过程中的环境条件，避免大风、雨雪等恶劣天气对施工造成干扰。
其次，需要控制施工过程中的施工速度，不能过快或过慢，应以保证施工质量为优先。
同时，还需要对摊铺机、压路机等施工设备进行保养和维护，确保设备的正常运行。
最后，需要进行现场质量检查和验收，及时发现和解决问题。
五、施工人员的质量控制施工人员的素质和技能水平对沥青混凝土路面施工质量的影响也不容忽视。
因此，在施工前，需要对施工人员进行培训和考核，确保其具备所需的知识和经验。
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市政工程沥青混凝土路面质量控制要点
摘要：在我国的市政工程建设中，沥青混凝土路面应用广泛。
通常沥青混凝
土路面在经过一段时间的使用后，会出现坑洞、车辙等破损的现象。
因而相关施
工单位要针对此现象对沥青混凝土路面进行质量分析，找出路面出现破损的原因，并及时采取正确的措施进行改进。
关键字：市政工程；沥青混凝土路面；质量控制；要点
1市政沥青混凝土路面施工影响因素
1.1 技术和人员对质量的影响
在市政沥青混凝土路面施工上，技术和管理人员也有着较大的影响。
相关
技术人员和管理人员的专业素养直接影响市政路面施工质量。
提高技术和人员
水平，让工作人员充分了解当前的规章制度，掌握新的施工方法和技术。
1.2 施工单位对质量的影响
一些施工单位在市政沥青混凝土路面施工质量无法达到承载力要求的情况下，需要更改施工材料，就会增加施工成本。
还有一些施工单位没有对周围环境进
行有效分析，导致路面排水不畅，在后期使用中容易出现问题。
1.3 材料和设备对质量的影响
对市政沥青混凝土路面而言，材料和设备都会影响施工质量。
比如，在选
择施工材料中，如果没有做好调查和选择正确的材料，就会影响市政路面路基稳定，出现路面凹陷等问题，影响市政道路通行。
施工材料的储存方法也直接影响
施工材料的实际使用，如果材料的性能无法得到保证，那么就会对市政道路施工
质量造成严重的影响。
2市政沥青混凝土路面施工技术控制要点
2.1严格控制配比，合理选择拌制手段
沥青混凝土施工之前原材料配比工作非常关键，需要反复试验才能确定配比，在拌制沥青混凝土时尽可能使用厂拌法，对各种混合料的使用量进行自动称量和
控制，确保各种材料均按照配比要求严格拌制。
另外，在搅拌混合料时同样应该
控制好温度，确保搅拌均匀性，如果出厂温度达不到相应标准或者出现花白料等
现象不可继续使用并作为废弃料进行处理。
2.2沥青混凝土材料运输
沥青混凝土材料运输也是影响材料质量的关键，结合沥青混凝土材料固有特点，在运输过程中应该注意以下问题，一是热拌沥青混凝土材料的运输，依据市
政工程施工实际状况以及材料使用量，选择恰当车辆运输材料，确保车辆干净整洁，避免车厢内有残留余液积聚；二是沥青混凝土材料在达到运料车之后需要移
动三次，所以应该保证车厢内混合料长时间保持平衡；三是使用一定数量的防水
袋将沥青混凝土材料全方位覆盖以免运输过程中对混合料造成污染。
2.3摊铺和碾压
沥青混凝土材料在摊铺时应该使用专用的摊铺机进行，摊铺机主要是由供料斗、刮板输送器、螺旋摊铺器、振捣梁以及熨平板风部分组合而成，结合市政项
目路面宽度要求选择适当数量的摊铺机进行双机或者三机开展梯进式施工，但是
也需要将相邻摊铺机之间的距离以及重叠宽度控制在合理范围内，路面结构底层
以及中层应该运用走线法进行摊铺，而表层则使用平衡梁法。
但是还需要注意，
进行摊铺施工之前应该对熨平板进行加热处理，确保其温度在65℃以上，有效规
避材料与熨平板粘接起来，造成摊铺表面被拉毛，同时摊铺过程中还应该频繁检
查摊铺质量，一旦出现不良现象，例如离析、边角摊铺不到位或者结块等都应该
通过人工的方式进行补料，控制好机器的摊铺速度，切不可随意停止和改变速度。
通常情况下沥青混凝土材料的压实工作主要分为三个阶段，初压、复压以及
终压，用于开展碾压工作的压路机应该重16t，其中在初压时应该将压路机的振
动功能关闭，用静压的方式碾压1～2次，以此提升路面结构的稳定性，但是需
要注意，在沥青混凝土材料温度达到110℃以上的时候进行初压。
复压则使用胶
轮压路机进行碾压，充分运用胶轮固有的泵吸作用提升路面结构的密实度，碾压次数应该在4～6次，沥青混凝土材料温度在80～100℃时方可进行复压。
终压时选择双轮压路机并且在静压模式下碾压1～2次，以便将碾压过程中产生的轮迹消除干净。
另外由低到高均匀碾压，且控制好碾压的重叠宽度，最重要的是碾压应该连续进行，中途不可停留、转向或者制动。
2.4接缝施工
采用科学手段对沥青混凝土路面的接缝进行处理，以此提升路面平整度，通常情况下路面接缝主要包括纵向以及横向接缝两种。
第一，如果为普通公路，可以通过热接缝或者冷接缝的方式对纵向接缝进行处理，施工过程中需要预留适量沥青混凝土材料以便进行后期的热接缝处理。
不仅如此半幅施工过程中应该使用切刀切齐，在后期铺设之前将边缘清理干净、涂粘层沥青，重复进行摊铺和碾压等一系列冷接缝处理，但是不可以在沥青混凝土材料全部冷却后再进行切割。
第二，高等公路横向接缝的处理，处理方式有平接缝以及斜接缝两种，倘若沥青层厚度较大，应该进行阶梯型接缝，然而横向接缝的处理需要软化压实度，随后铺设热材料，提升衔接处沥青混凝土的黏结状况，并在碾压前将其全部清理干净。
2.5沥青混凝土振捣
沥青混凝土振捣工作需要运用振捣器，如果市政工程使用的是平面振捣器，那么振捣深度应该控制在22cm左右，公路入口以及面板角等区域可以使用插入式振捣器，无论何种类型振捣器都应该确保自身均匀性，以免后期产生漏振等质量问题。
相反如果使用的是移动交错式振捣器，每个区域的振捣时间应该保持在20秒，控制好振捣器的移动间距，防止损坏模板，完成振捣工作后如果发现不平地区需要采用手动的方式对其进行修复。
3市政沥青混凝土路面施工质量控制对策
3.1设计阶段
在市政沥青混凝土路面施工时，科学合理的设计能够更好的保证施工质量。
因此，就需要做好设计阶段质量控制，这样才能为沥青混凝土路面施工的顺利完
成打下基础。
设计人员必须严格按照要求进行设计，对各方面因素充分考虑，合理安排施工顺序，编制科学合理的施工方案，有效规划设计内容。
3.2施工阶段
市政沥青混凝土路面施工阶段的质量控制，首先要正确管理施工技术，比如针对已经完成的沥青混凝土路面施工情况进行检查，保证相应方案与实际施工内容相符。
其次，针对市政道路施工阶段的施工工序合理安排，有效控制市政道路施工质量，并对各个施工环节质量加以控制。
最后，要积极开展测量检查。
测量检查是有效保证市政道路结构的关键，要求图纸与实际施工相符。
在这其中所开展的试验主要是施工工艺检查，了解市政道路结构强度、路面压实度等。
路基检查一般是通过质量检查、碾压等方法，碾压过程中也要从边缘向中间进行。
并且在完成碾压后还要能够确保路基具有一定的斜坡，从而便于排水。
3.3验收阶段
为保证市政沥青混凝土路面施工能够顺利完成，就需要积极明确市政道路工程质量。
首先，要能够积极制定科学合理方案，完善相应检查制度，从而更好地保证施工工序的合理。
在这其中要能积极做好测量、试验检查等，从而从根本上更好的解决质量问题。
结束语：在沥青混凝土道路建设期间，沥青混凝土面层作业是十分重要的环节，会对道路整体的建设品质产生重大影响，为此，应当对施工技术进行严控，联系现实状况改进与革新面层施工工艺，以较高的效率实现混合料搅拌、摊铺、压实等诸多施工活动。
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