自动化机械设备研发设计及制造的要点分析

自动化机械设备研发设计及制造的要点

分析

摘要：随着现代科学技术的飞速发展和进步，自动化机械也广泛应用于各行

各业，影响着机械制造业的发展前景。自动化机械设备的普及是未来现代工业发

展的必由之路。因此对其设计制造提出了更高的要求。无论是在生产效率还是企

业成本方面，自动化技术的应用都可以极大地促进机械装备研发的优化升级，克

服机械设计制造的缺陷。但是，在自动化机械设备的研发、设计和制造过程中，

需要注意的点有很多。因此，本文基于自动化技术在当前机械设备中的应用，提

出了改进设备研发、设计和制造的新视角。

关键词：自动化;机械设备;研发设计;制造要点

1自动化机械装备研发、设计与制造原理

1.1坚持技术性原则

自动化机械设备的研发、设计、制造对实际应用有很高的要求，因此必须把

技术性放在非常突出的位置，结合使用特点必须结合相关设备以最大限度地发挥

其设备的性能。例如，在设计时，需要对易损件、易发生故障的部件以及自动化

机械设备的一些关键部件进行优化设计，力求使设备具有更高的可靠性和安全性，从而避免一些设备在后期使用时出现故障。

1.2坚持标准化原则

坚持标准化是现代自动化机械设备研发、设计、制造过程中必须遵循的基本

原则。这一原则应体现在以下两个方面。

1.2.1设计理念的标准化

主要包括设计符号的使用、设计计量单位的标准化等，研发设计人员必须严格按照国际、国内行业标准，并规定相应的制造错误参数和范围，以防止在后续制造和使用自动化机械设备时出现故障。

1.2.2设计方法标准化

方法是实现目标的手段，方法是否正确是保证自动化机械设备研发设计成功的重要保证，设计方法应符合企业需要，科学规范扇子。为了达到预期的目的和效果，设计前必须进行相关的实验、测量、验证等工作，然后根据验证得到的数据进行相应的优化，以保证自动化机械的最终应用性能。和设备满足企业的实际需要。

2自动化机械设备研发、设计与制造要点

与以往的设备相比，如今的自动化设备具有很大的优势。它可以帮助生产过程实现全自动化和智能化，还可以减少人们在设备生产上的时间，可以说是一举多得。自动化机械设备的定义没有更准确的答案。人们只是根据自己的认知进行不同的分类。下面对不同的分类进行简单的说明和分析。

2.1自动化机械设备的分类

第一类是自动化生产单元。现在应该不断地使用计算机系统来促进设备开发和设计中更灵活的特性。设计师研发生产单位和具体治疗中心和制造自动化机械设备中心可同时应用于机械和自动化设备,以建设一个更加系统,促进产业的不断发展和进步,中国的自动化机械设备。

第二类涉及自动化生产系统。自动化生产系统在设备的使用方面取得了相当大的进展。它可以控制以加工中心、数控加工中心为中心的运输系统和物流。可连续完成各种小型加工，非常方便。

第三类是自动化流水线，它可以让小产品在自动化生产时期有一个非常简单的制造方法，这意味着自动化制造技术在不断发展和改进。自动化的发展充分体现了自动化的概念，在计算机的帮助下，整个系统之间可以进行交互，从而提高生产效率和易于操作管理。

2.2自动化机械设备的研发、设计和制造过程

首先要做的是预算成本。为了做好工作，有必要根据市场的实际需求和设备

的功能来预算成本。还必须考虑到企业本身的情况和市场需求的实际情况等，经

过具体的规划可以生产相应数量的设备，或者由于缺乏关于企业本身情况的准确

信息而停滞不前的问题。每个员工都可以实时分析自己的工作，更好地对每个环

节负责。

关于产品的功能，应该制定更合理的图纸。同时，我们对图纸进行了一些市

场调研，以保证其科学合理性。只有这样，才能考虑到公司本身的实力和安全性，并确保图纸的设计要求符合公司所有部门的布局。此外，应该有可能让设计部门

在生产前更好地与生产部门沟通，以便进一步的生产过程能够顺利进行。为确保

之间更容易沟通部和新闻部设计,生产条件落后,为了避免规划时发生的实际问题,连接起来,这样你可以联系产量提高整体效率和改善生产,帮助企业进行他们的工

作更顺利。

3自动化机械设备制造要点

3.1优化设计方法

个性化方案和系列化生产设备面临着研发投入、成本控制和灵活应对能力等

问题。在设计和制造过程中，传统的项目开发过程是随着设计的改进不断开发出

一个又一个原型。这不仅意味着设计时间漫长，更重要的是开发成本或能源消耗

无法降低，甚至设计者的一个小失误都会给生产工厂带来巨大的损失。设备可采

用轻量化结构设计，不仅在运动控制上实现节能，在供应链最后环节，制造这些

结构件所用原材料的能耗也得以实现。在研发设计系统中的集成也为设计节能和

缩短研发周期带来了新途径。集成研发设计的过程就是将自动化技术融入到设计中，使产品通过单步或多步改造，从初始状态达到或接近理想状态。随着自动化

程度的提高和复杂设备的一体化设计，各部分之间的关联更加密切，势必对性能

和设备可靠性提出更高的要求，否则任何一个小故障都必然引起连锁反应，对整

个安装和设备相关环境造成灾难性破坏，这不仅会造成巨大的经济损失丢失，并

会危及相关人员的人身安全，后果极其严重。因此，在设计中应同时采用设备状

态监测技术和故障诊断技术。通过状态监测和故障诊断技术，在设备正常运行的

情况下，对设备进行全面检修维护，进行预见性维护，降低事故率，保障设备制造。

3.2保证制造质量并保证质量要求

现代自动化机械设备的设计理念从系统性能设计开始，贯穿于设备运行和生

产计划的全过程。自动化机械设备的制造需要制造部门和设计部门的密切合作。

必须严格按照设计方案进行，在制造过程中坚决避免元器件失误。自动化机械设

备制造是一项系统工程。各部门要相互协调配合，使每一个制造环节都能有条不

紊地进行。因此，各部门要保持沟通，共同推动装备制造的顺利进行。尤其是在

安全系数方面，各部门除了要满足客户要求外，还必须考虑应力集中和设备类型，必须对应力评估方法、材料受力是否均匀、是否有缺陷等因素进行质量控制。在

保证质量的情况下完成制造任务。

3.3设备定期监测

企业在制造设备时必须合理使用相关制造设备，做好设备维护保养工作，使

设备处于良好的技术状态。自动化机械设备制造相关检验人员不仅要与设计提供

的数据进行比对，还要检查设备是否严格符合行业规范和合理性，检查零部件是

否符合安全生产标准，以及充分考虑生产加工制造的难易程度。制造完成后，相

关人员要认真进行设备调试和安装，保证设备质量后方可验收发货。机械设备投

入生产后，相关人员还应进行定期检查和维护。需要对自动化机械设备的各项参

数进行定期监测，并提前预测、分析可能出现的设备故障并及时排除故障，减少

设备停机时间情况，提高设备运行效率。

结束语

机械制造业作为其他产业的支柱产业，肩负着为国民经济提供更多质优价廉

的先进技术装备的重任。用科学技术随着技术的快速发展和社会的不断进步，先

进的生产方式对自动化设备提出了更高的要求，提高机械设备的设计水平和制造

质量成为当务之急。充分利用自动化机械设备的优势，深入研发设计点，注重制

造点，可以提高机械设备的自动化水平，使我国自动化机械设备行业蓬勃发展。