BOM表(零部件用量明细)
物料清单与零件明细表的区别
详细程度不同
物料清单更注重产品的整体结构， 相对较为概括，而零件明细表更 加详细，列出了每个零件的具体 信息。
05
实例对比分析
物料清单实例
01
02
03
物料清单实例1
一个简单的电脑组装物料 清单，包括CPU、内存、 硬盘、主板、电源等主要 组件。
物料清单实例2
一个家具制造的物料清单， 包括木材、油漆、钉子、 胶水等原材料以及各种零 部件。
3
物料清单不仅包含原材料和组件，还可能包含间 接材料和耗材，而零件明细表主要关注产品组成 的具体零件。
04
编制方法与流程
物料清单的编制方法与流程
确定产品结构
明确产品的组成，将产品分解为若干个组件 或零件。
收集数据
收集各组件或零件的详细信息，包括名称、 规格、数量、材料等。
编制物料清单
根据产品结构和收集的数据，按照一定的格 式和要求，编制出物料清单。
物料清单是生产计划、采购、库存管理以及产品追溯等环节的重要依据，是制造业中不可或缺的基础 数据。
零件明细表的定义
零件明细表（Part List）是详细列出 制造一个完整产品所需的所有零件的 清单。它通常包括每个零件的名称、 规格、数量、供应商信息等。
零件明细表主要用于采购、库存管理 和生产过程中的零件管理，以确保生 产所需的零件都已到位且数量正确。
在产品的生命周期中，维护和维修是必不可少的环节。零件明细表提供
了产品的详细组成信息，帮助维修人员快速识别和更换损坏的零件，确
保产品的正常运行。
两者在用途与功能上的差异
1
物料清单更侧重于生产计划和物料需求的管理， 而零件明细表更侧重于产品设计和组装过程的指 导。
BOM表制作ppt课件
电阻（以下简称为电阻）。电阻几乎是任何一个
电子线路中不可缺少的一种器件，顾名思义，电
阻的作用是阻碍电子的作用。在电路中主要的作
用是：缓冲、负载、分压分流、保护等作用。
22
电阻的外观、形状如下图示：
23
金属氧化皮膜电阻器
随着电子设备的发展其构成的零件亦趋向小 优点:体积小、精度高、稳定性好、噪音小、电 型感化量、小轻；型化及耐用化等趋势。在真空中加热合 缺点:成本高。 金，合金蒸发，使瓷棒表面形成一层导电金属
控制器研发部
1
一、BOM表的定义 二、BOM表的作用 三、BOM表的相关流程图 1、BOM发布流程 2、BOM禁用流程 四、BOM表包含哪些物料 五、BOM表出错导致哪些后果
2
一、BOM表的定义
BOM是Bill of Materials（物料清单）的缩写，是指产 品所需零部件明细表及其结构，在MRP2中,物料一词有着广 泛的含义，它是所有产品、半成品、在制品、原材料、配套 件、协作件、易耗品等等与生产有关的物料的统称。 ，如 工时、材料、设备、工装、车间等。用以描述产品零件、半 成品和成品之间的关系。在某些工业领域，可能称为“配 方”、“要素表”或其他名称。从概念上来理解BOM有以下 的含义： 1.狭义的BOM一般说来，我们对BOM最初的理解就 是顾名思义，材料清单，也就是通常所说的产品结构，这是 BOM狭义理解。业界先驱，著名ERP专家陈启申先生，在它的 著作《MRPII制造资源计划基础》中，有详细的介绍和论述。 2.广义的BOM对于某一物料的产品结构，每个人都有不同的 理解，那么就会有不同的产品结构树定义；同时，同一个物 料，可以有多种产品结构，这样，在BOM定义过程中，容易 出现偏差。
33
汽车123零部件明细表(BOM)
编号：
产 品 零 部 件 明 细 表(BOM)
状态:■初始 □试产 □量产
产品型号：
适配端子型号：
编制日期：2011.08.29
文件编号：BOM/11070123-A
序 零部件 号 名称
1 主体 2 橡胶圈 3 橡胶堵
零部件编号 颜色
本色 红色 红色
色粉配比 (每25kg)
√
1
备注
使用客户 上海德尔福
客户型号 PE207467（DJ7031-1.2-11）
颜色 瓷白
版本
变更内容说明
变更日期
编制：
审核：
零件图
组装图
批准：
来源
内外 制购
是 否 装 配
用 量 数
材料/厂商/规格编号
回料 配比 模具编号 (%)
模 腔 数产品 单重 (g)源自料杆 单重 (g)机台
过程周期
包
吨位 (T) 注塑 吸水 装配 袋/ 装箱
(S/模) (H) (S/只) 盒数 数
装要
袋/盒 规格
求
装箱 规格
√
1
25%
4 2.17g 6.42g 90
√√ 1
什么叫物料清单
物料清单(BOM)一，什么BOM表物料清单(Bill of Material, BOM)是指产品所需零部件明细表及其结构.在MRP2中,物料一词有着广泛的含义,它是所有产品,半成品,在制品,原材料,配套件,协作件,易耗品等等与生产有关的物料的统称.采用计算机辅助企业生产管理,首先要使计算机能够读出企业所制造的产品构成和所有要涉及的物料,为了便于计算机识别,必须把用图示表达的产品结构转化成某种数据格式,这种以数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单,即是BOM.它是定义产品结构的技术文件,因此,它又称为产品结构表或产品结构树.BOM是由双亲件及子件所组成的关系树.BOM可以是自顶向下分解的形式或是以自底向上跟踪的形式提供信息.分解是从上层物料开始将其展开成下层零件,跟踪是从零件开始得到上层物料.将最终产品的需求或主生产计划中的项目分解成零件需求是MRP建立所有低层零件计划的关键一步.如果低层零件计划存在问题,通过跟踪就能确定生成这一零件需求的上层物料.为了便于计算机管理和处理的方便,BOM 必须具有某种合理的组织形式,而且为了便于在不同的场合下使用BOM,BOM还应有多种组织形式和格式.BOM是MRP2系统中最重要的基础数据其组织格式设计和合理与否直接影响到系统的处理性能,因此,根据实际的使用环境,灵活地设计合理且有效的BOM是十分重要的.BOM不仅是MRP2系统中重要的输入数据,而且是财务部门核算成本,制造部门组织生产等的重要依据,因此,BOM的影响面最大,对它的准确性要求也最高.采取有力措施,正确地使用与维护BOM是系统运行期间十分重要的工作,必须引起足够的重视.此外,BOM还是CIMS/MIS与CAD,CAPP等子系统的重要接口,是系统集成的关键之处,因此,用计算机实现BOM管理时,应充分考虑它于其他子系统的信息交换问题.BOM信息被用于MRP计算,成本计算,库存管理.BOM有各种形式,这些形式取决于它的用途,BOM的具体用途有:1.是计算机识别物料的基础依据.2.是编制计划的依据.3.是配套和领料的依据.4.根据它进行加工过程的跟踪.5.是采购和外协的依据.6.根据它进行成本的计算.7.可以作为报价参考.8.进行物料追溯.9.使设计系列化,标准化,通用化.二，BOM的使用在任何制造环境中,不同的部门和系统都为不同的目的使用BOM,每个部门和系统都从BOM中获取特定的数据.主要的BOM用户有:设计部门设计部门既是BOM的设计者,又是BOM的使用者.就使用而言,无论何时,当产品结构发生变化,或对某个零件进行重新设计,该部门都要从BOM中获取所有零件的信息及其相互间的结构信息,只有得到这些信息,才能对其进行定义,描述或修改.●工艺部门工艺部门根据BOM信息建立各零件的制造工艺和装配件的装配工艺.并确定加工制造过程中应使用的工装,模具等.●生产部门生产部门使用BOM来决定零件或最终产品的制造方法,决定领取的物料清单.●产品成本核算部门该部门利用BOM中每个自制件或外购件的当前成本来确定最终产品的成本.●物料需求计划(MRP)系统BOM是MRP的主要输入信息之一,它利用BOM决定主生产计划项目时,需要哪些自制件和外购件,需要多少,何时需要.三，BOM的构造问题:前面已经提到,BOM是系统中最重要的基础数据库,它几乎与企业中的所有职能部门都有关系,BOM构造的好坏,直接影响到系统的处理性能和使用效果.因此,根据实际环境,,灵活地构造BOM是十分关键的.就一般情况而言,构造BOM 应注意以下方面.1.在BOM中,每一个项目(零件)必须有一个唯一的编码.对于同一个项目,不管它出现在哪些产品中,都必须具有相同的编码.对于相似的项目,不管它们的差别有多么小,也必须使用不同的编码.2.为了管理上的方便,有时可以将同一零件的不同状态视为几个不同的项目,构造在产品的BOM中.3.BOM中的零件,部件的层次关系一定要反映实际装配过程,在实际装配中,有时不一定把某些零件装配成某个有名称的组件,或者由于工艺上的考虑需要将某些零件归在一起加工(例如箱子与箱盖).形成临时组件,但这些组件在产品的零件明细表和装配图上并没有反映出来,但必须在计划管理中反映出来,这就需要在BOM中设置一种物理上并不存在的项目,通常称为”虚单”或”虚拟件”,其目的是简化MRP的编程过程和减少零件之间的影响.4.根据生产实际情况,有时为了强化某些工装,模具的准备工作,还可以将这些工具构造在BOM中.这样就可以将一些重要的生产准备工作纳入计划中.有时为了控制某个重要的零件在加工过程中的某些重要环节,比如,进行质量检测等,还可将同一个零件的不同加工状态视为不同的零件,构造在BOM中.5.为了满足不同部门获取零件的不同信息,可以灵活地设计BOM中每个项目的属性.例如,计划方面的,成本方面,库存方面,订单方面.四，BOM的维护BOM是任何管理系统中基础中的基础,如果没有BOM,就无法制造出同样的产品,为此要想提高生产管理系统的效率,BOM的正确与否是十分重要的.(1)不正确BOM造成影响●一些项目为BOM所遗漏,造成零件短缺.●BOM中列入了一些不必要的项目,导致零件过多储备.●由于缺件的数量过多,导致制造的低效率.●订单不能按期交货●质量低下●计划缺乏可信性●不正确的产品成本●废弃的库存(2)BOM中发生错误的环节●工程部门产生BOM时●为BOM准备数据时●BOM数据录入时(3)正确维护BOM的方法●指定专人负责维护BOM●经常监测BOM,检查项目数量及其生效日期●对工程改变进行分类●危机性改变—立即完成.如,产品不能实现其功能,或不利于安全时.●紧急性改变—迅速完成.如,工程部门设置一个合理日期来完成改变●常规改变—从经济实用角度要求变化时再完成.●通知要进行的工程改变●实施工程改变。
bom表的分类
bom表的分类BOM表的分类BOM表（Bill of Materials）是指产品的零部件清单，它记录了产品所使用的每个零部件的名称、规格、数量等信息，是产品设计、制造和维护过程中重要的文档之一。
根据不同的分类标准，BOM 表可以分为以下几类。
一、按照组成结构分类1. 工程BOM（Engineering BOM）：工程BOM是产品设计阶段用于指导产品研发和设计的BOM表，它包含了产品的所有零部件以及它们之间的关系。
工程BOM通常由工程师或设计团队创建和维护，用于确保产品的设计符合规范和要求。
2. 制造BOM（Manufacturing BOM）：制造BOM是用于指导产品制造过程的BOM表，它包含了产品的所有零部件以及它们的生产工艺和装配顺序。
制造BOM通常由生产计划员或制造团队创建和维护，用于确保产品能够按照设计要求进行生产和装配。
3. 维护BOM（Service BOM）：维护BOM是用于指导产品维护和售后服务的BOM表，它包含了产品的所有零部件以及它们的维护方法和替换件信息。
维护BOM通常由售后服务团队创建和维护，用于确保产品在售后服务过程中能够正确维护和修理。
二、按照零部件类型分类1. 机械BOM（Mechanical BOM）：机械BOM是指产品中的机械零部件清单，包括各种结构件、连接件、传动件等。
机械BOM通常由机械设计师或工艺工程师创建和维护，用于指导产品的机械设计和制造过程。
2. 电子BOM（Electrical BOM）：电子BOM是指产品中的电子零部件清单，包括各种电路板、电子元器件、连接线等。
电子BOM 通常由电子工程师或电路设计师创建和维护，用于指导产品的电子设计和制造过程。
3. 软件BOM（Software BOM）：软件BOM是指产品中的软件模块和相关信息清单，包括各种软件程序、固件、驱动程序等。
软件BOM通常由软件工程师或系统集成工程师创建和维护，用于指导产品的软件开发和集成过程。
简述bom基本概念
简述bom基本概念
BOM（Bill of Materials）即物料清单，是指产品所需零部件明细表及其结构。
它是制造业中非常重要的概念，用于描述产品的组成结构和所需的原材料、零部件、组件等。
BOM 基本概念包含以下几个方面：
1. 层级结构：BOM 以树状结构展示产品的组成，从顶层的最终产品开始，逐步分解为其子部件、零件和原材料。
2. 零部件描述：BOM 中列出了每个零部件的名称、编号、规格、型号、材质等详细信息，以便于识别和采购。
3. 数量关系：BOM 中还指定了每个层级的零部件数量，以及它们之间的装配关系，如一个子部件需要用到多少个零件等。
4. 版本管理：随着产品的更新和改进，BOM 也会发生变化。
因此，BOM 通常需要进行版本管理，以跟踪不同阶段的产品结构。
5. 用途广泛：BOM 不仅用于产品设计和生产计划，还在采购、库存管理、成本核算等领域发挥重要作用。
6. 信息源头：BOM 是企业信息化系统的重要基础数据之一，它为其他系统（如 ERP、MES 等）提供了产品结构和零部件信息的源头。
总之，BOM 基本概念涵盖了产品结构、零部件信息、数量关系等方面，它在制造业中起到了至关重要的作用，是实现高效生产和管理的关键因素之一。
BOM报表
BOM报表——ProE Report使用手册在Pro/ENGINEER中文环境下，应用Pro/REPORT的功能，再加上用户设计时，设定一些特定的参数，则可以自动生成符合企业标准的明细表。
1、设计参数当用户设计零件时，有些信息可自动列入明细表中，但更多的相关信息，可以通过设定参数的方式，在设计阶段设定，通常情况下，可遵照下列步骤进行。
a. 为保证整个设计小组设计的一致性，并尽可能减少重复工作，建议用户预设一个标准零件模板，如start.prt，它应该只含有三个基准参考面（Datum plane）。
为使将来的装配中没有太多的参考面，影响视觉效果，可把参考面放入层（Layer）中，并保存成不显示状态（Blank）。
b. 设定质量信息，对于start.prt做质量计算(Info; Model Analysis; Model Mass Properties)。
此时须给入一个密度值，对于钢件，为7.85E-6，然后加入一个Relation, cmass=mp_mass””，其中cmass即为将来的质量参数，建议在取参数名时，使用连续的字符串，不要用“-”“_”等,在后面的设定中会有冲突，第三，编辑Program(Program; Edit Design)，在文件最后，应该是如下内容：MASSPROPPart start 加入此一行END MASSPROP编辑Program的目的是为了当零件修改后，Regenerate时，软件会重新计算质量。
但此一项需要Pro/ASSEMBLY模块。
如无此模块，那么每次设计修改后，请在总装配后，再做一次质量计算，然后在二维图（含BOM的二维图）中，Regenerate一次。
c. 设定其它参数根据用户的不同需求，参数可自行设计，通常可加入下列几项：（Set up; parameter; create; string）cmat: 代表材料,输入一个常用材料，如：Q-235cname: 代表中文名称，输入…基本件‟cindex: 代表件号，一般情况下，明细表中件号一栏，可以和零件名称（model name）保持一致，这样可少设一个参数，但有时用户的件号用“.”或空格分成几段，以便管理，而这种命名方式在Pro/E中是非法的，另一种情况是，在产品设计阶段、零件件号尚不确定，用户可以按某种编号方式先定零件名，再由cindex参数来列示于明细表中，但这样均会有一定的副作用，就是在没有PDM的情况下，不启动Pro/E 软件，操作系统检索不到件号栏。
BOM表概念
BOM表概念BOM（Bill of Material）物料清单，是计算机可以识别的产品结构数据文件，也是ERP的主导文件。
BOM使系统识别产品结构，也是联系与沟通企业各项业务的纽带。
ERP系统中的BOM的种类主要包括5类：缩排式BOM、汇总的BOM、反查用BOM、成本BOM、计划BOM。
（ERP是英文Enterprise Resource Planning(企业资源计划)的简写。
它是从MRP(物料资源计划)发展而来的新一代集成化管理信息系统，它扩展了MRP 的功能，其核心思想是供应链管理，它跳出了传统企业边界，从供应链范围去优化企业的资源，是基于网络经济时代的新一代信息系统。
它对于改善企业业务流程、提高企业核心竞争力的作用是显而易见的。
）BOM 的版本号：根据工程更改号实现BOM的修改以及物料的版本管理。
BOM的选配：根据产品特性实现BOM的选配BOM 的替代：在零件发生设计变更时，想通过BOM比较了解其变化点，是指在采购上，找不到材料采购表和相对应的材料时，采用其他材料来代替。
BOM的比较：在零件发生设计变更时，想通过BOM比较了解其变化点。
BOM的分阶：●BOM 单阶、多阶、尾阶BOM中的单阶，是指的它的直属的下一层的料件。
多阶，是分解出的所有的料件，含中间的部件。
尾阶，是指的分解出的最终的料件，及BOM树的叶子节点●实现生产的顺序来分的. 比如: 你生产完后,外协,入库后再加工, 这里,就要分三阶来处理.BOM形式产品要经过工程设计、工艺制造设计、生产制造3个阶段，相应的在这3个过程中分别产生了名称十分相似但却内容差异很大的物料清单EBOM、PBOM、DBOM。
这是三个主要的BOM概念。
实际上BOM是一个广泛的概念，根据不同的用途，BOM有许多种类；设计图纸上的BOM，计划BOM，计算最终产品装配的制造BOM，计算成本的成本BOM，保养维修BOM等。
根据在不同阶段应用侧重点不同，我们常常见到不同的BOM提法，常见的有：工程BOM——E-BOM(Engineering BOM)产品工程设计管理中使用的数据结构，它通常精确地描述了产品的设计指标和零件与零件之间的设计关系。
冲压件零部件产品BOM表,总成和零件分开
制造BOM 序号 工程名称 产出 设备 模具名 节拍 人员 正品率 备注 /吨位 称/编号 PCS/H
98.5%
产品工艺示意图:
第 1 页，共 1 页
子零件件名
子零件件号
★ 子 零 件 B O M 清 供应商名称 单 见 (备注) 《 产 品 B O M 表 》 承 办
1.2 材料规格 序号 名称 材质 长*宽*高
子零件辅助材料清单 数量 说明 损耗率 供应商名称 (备注)
2.0 序号 工程名称 产出 设备 模具名 节拍 人员 /吨位 称/编号 PCS/H 正品率
版次
修改内容
修改时间 修改人 责任人
组件产品BOM表
编制原因：□初始 顾客： 总成件号 ▉正常 . 车型： . 总成件名 编 号
A
批 准
审 核
1.0 1.1
计划BOM 子零件物料清单 每套用量 (PCS) 使用量 成品量 步留率 名称 牌号/规格 重量 (g) 重量 (g) 重量 (g) 损耗率
序号பைடு நூலகம்
BOM表
BOM是PDM/MRPⅡ/ERP信息化系统中最重要的基础数据，其组织格式设计和合理与否直接影响到系统的处理性能，因此，根据实际的使用环境，灵活地设计合理且有效的BOM是十分重要的。 BOM不仅是MRPⅡ系统中重要的输入数据，而且是财务部门核算成本，制造部门组织生产等的重要依据，因此，BOM的影响面最大，对它的准确性要求也最高。正确地使用与维护BOM是管理系统运行期间十分重要的工作。 此外，BOM还是CIMS/MIS/MRPⅡ/ERP与CAD，CAPP等子系统的重要接口，是系统集成的关键之处，因此，用计算机实现BOM管理时，应充分考虑它于其他子系统的信息交换问题。 BOM信息在MRPⅡ/ERP系统中被用于MRP计算，成本计算，库存管理。BOM有各种形式，这些形式取决于它的用途，BOM的具体用途有: 1、 是计算机识别物料的基础依据。 2、是编制计划的依据。 3、 是配套和领料的依据。 4、根据它进行加工过程的跟踪。 5、 是采购和外协的依据。 6、根据它进行成本的计算。 7、 可以作为报价参考。 8、进行物料追溯。 9、 使设计系列化，标准化，通用化。
三、建立BOM的准备工作的目的：
为了做到信息共享和便于计算机处理,必须有大家共同认可的标识,因此需要做一系列前期准备工作,其中最主要的是编码和标准化工作。
1) 物料编码体系建立。在制定分类编码体系时,设计、制造、管理各部门要从各自的应用目的出发提出使用需求,以便在制定编码时全面考虑Байду номын сангаас制定的编码标准应具备标识的唯一性、分类功能、排序功能和特定含义。
2、BOM表结构 产品名称 产品代号 产品类型 版本 备注 物料料号 物料描述 用量等详见BOM表，最大字符长度为24位 零部件代号不能为空，最大字符长度为24位。 零部件用量最长为8位，小数点后4位，默认值为0；不良率 ： 最长为7位、小数点4位，默认值为0 ； 暂停。工序号不能为空、默认值为‘N’，最大字符长度为2位。
整车bom表B版
会 签 批 准
ERP编码 零部件名称
液晶仪表总成 工作台 一体大灯 路虎波纹管 坐板 背板 五孔接线盒 10A转换器 挡泥皮 防撞球 防震垫 把手套 挂钩垫 橡皮圈（过线圈） 脚刹圈 钻尾丝盖 脚刹套 脚刹防震块 电池压板护套 25*45cm 车门挡水胶条 玻璃胶条 护线罩 大圈反五片钢板 加大皮套 80软连接 480调节杆 销钉8*600拉杆 销钉8*920拉杆 加厚蜗牛手刹340线 10*90厢门销钉 180U型丝 14CM双钩拉簧 断电开关（含拉 簧） 脚刹弯 脚刹盖
刀把尾灯 刀把尾灯
路虎专用
外簧减震
新款
新款
第 1 页，共 2 页
文 件 名 称 车 型 名称
整车BOM表 半篷车
文件编号
版本号 B
编 制 校 对 审 核
序号 45 46 47 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 76 77 78 79 80 81 零部件图号
1 1 1 1 1 1 1 1 3 3 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 4 1 2 1 2 2 4
数量
单位 个 个
个 个 根 个 个 个 个 个 个 个 根 个 个 个 个 根 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 副 个 个 个 个 个 个 个 个 套 个 个 个 个
备注 新款 新款
810*350 670*245
新款 新款
新款
第 2 页，共 2 页
状态描述
备注 100.4Kg 66.5Kg
48V800W 一 体 变 档 ， 860630-160 总长1400 2.85Kg 48V十八管 3.50-12，直咀 3.50-12，直咀 4.00-12 三档4平方太子路虎专用
物料清单BOM详解
物料清单BOM(Bill of Material)详解一.物料(ITEM)物料（Item or Material),是对存货的统称，是建立BOM和其他业务数据的前提条件，在ERP系统中称之为物料主数据，包括原材料(Raw material)、在产品(WIP)、半成品(semi-product)、产成品(Finished goods)、工具(tools)、辅料等.二.物料清单(BOM)物料清单（BOM-Bill of Material),也称为产品结构表、产品结构树、零件清单.而成本物料清单则是在物料清单基础上扩展而来的，物料清单是由研发人员、PE和生产管理人员共同编制的产品结构表。
物料清单不但列明了生产某一产品所需的全部物料，而且还排列出了每种物料在产品结构处于什么位置。
不但标明了每种物料的层次、编号、规格、单位，而且还列出了每种物料在该产品中的标准用量(STD qty),是自制件还是外购件等信息。
如下图：三.BOM的主要构成要素：(1)BOM层次(Level):物料清单是按反工艺路线进行编制的。
物料的层次，反映出产品加工次序，最底层是原材料，次低一层是毛坯件，再向上是半成品，最顶层是产品品，也即是第0层。
参与最后装配的外购零部件处在第一层。
(2)物料编码(Item or Part no):也俗称料号，品号等，物料编码是按照一定的编码规则编排的物料顺序号。
编码规则有多种方法，比如阿拉伯数字法、英文字母发、暗示法、混合法等，一个物料只能有一个物料编码，同样，一个物料编码只能代表一种物料，好象我们的身份证号码一样，虽然有相同的名字，但是身份证号是不一样的。
这就是物料编码的唯一性要求。
(3)物料描述(Item Description)：也叫物料名称，是对物料特征的描述，比如上图中36-00-R40031的物料描述为980D5/DC5说明书。
(4)规格或型号(Type)：一种产品可能有多种规格，不同规格的物料，即使有微小的差别，就视为另一种物料，要分别计算产品成本，产品规格为物料中最小单位，有的ERP系统将名称+规格=物料描述，在一个字段里处理。
龙翼DL1000DQZHA05电动三轮车BOM表
三 前悬部分 300100-LI-05 减震器 300101-LI-05 左减震杆 300102-LI-05 右减震杆 300001-LI-05 上联板 300200-LI-05 方向柱组件 300201-LI-05 方向柱 包含 300202-LI-05 压紧螺母 B923M2201 六角盖型螺母 小平垫圈 3.25-16 3.25-16 4.00-12 4.00-12
龙翼DL1000DQZHA05 车架
个 个
1 2
六角法兰面自钻自攻 GB/15856.4-2002 ST5.5×20 镀彩 螺钉
二 车厢系统 1 2 3 4 5 1 包含 2 3 200000-LI-05 车厢总成 B5783M820 B6170M8 B97108 B9308H 六角头螺栓 六角螺母 小平垫圈 标准形弹簧垫圈 龙翼DL800DQZHA05(1.6×1.13米) GB/T 5783-1986 M8×20 镀彩 GB/T 6170-1986 M8 镀彩 GB/T 97.1-1985 8 镀彩 GB/T 93-1987 8 钝黑 φ 43外簧减震
和太子型“38040009”物料相同
发放日期： 借用/专用 备注 同力之星“17100019”物料 同力之星“33010006”物料
和“龙太子”26010004物料相同
有/无 自制/ 图纸 外购 外购 外购 外协 外协
10 300500-LI-05 包含 300501-LI-05
300502-LY-00 导线卡
借用龙跃DL500DQZHB01
11 B5783M816 12 B97108 13 B9308H 14 300600-LI-05 300601-LI-05 300602-LI-05 包含 300603-LI-05 B9458M12125 15 B913230
物料清单
2.3 物料清单物料清单(bill of material，BOM)是定义产品结构的技术文件，也被称为产品结构表或产品明细表。
BOM是一种树型结构，因此又被称为产品结构树。
BOM描述了构成父项装配件的所有子装配件、零件和原材料之间的结构关系，是制造一个装配件所需的每种零部件数量的清单。
下面详细介绍BOM的作用和特点，类型和输出格式以及创建原则和创建过程等内容。
2.3.1 BOM的作用和特点从形状上来看，BOM是一棵树根在上面、树杈在下面的倒长的树。
如图2-4所示的是一个有关自行车产品的BOM结构图(为了简单起见，该图只显示了自行车产品BOM结构中的部分零部件)。
从该BOM图中不仅可以得到构成自行车产品的各个零部件之间的结构关系，还可以得到它们之间的数量关系。
例如，每一辆自行车都是由1个车架系统、1个车把系统、1个车轮系统和1个脚蹬系统共4部分组成。
每一个车轮系统分别由2个车轮、1个前轴和1个后轴组成。
每一个前轴都是由1个前轴身、1个前轴棍、2个前轴碗、2个前防尘盖、2个前轴档、4个垫圈、1个前叉和2个螺母等8种不同的零部件组成。
每一个前轴身又是由1个前轴管、1个前轴孔夹和2个前花盘等3种不同的零件装配而成。
BOM描述了组成最终产品项目的各个零件、组件和原材料之间的结构关系和用量关系，在ERP系统中居于核心地位。
BOM是连接产品、工艺设计等技术数据与生产计划、物料等管理数据的桥梁。
最终产品物料的BOM基本结构是设计人员设计的结果，工艺人员对该设计BOM进行了扩展，增加了每一个物料项目的用料定额、工时定额和工艺路线等工艺数据，计划管理人员根据带有各种工艺参数的BOM制定该项最终产品的生产作业计划和物料采购作业计划，采购人员依据采购作业计划执行物料采购，仓库管理人员依据BOM和作业计划进行物料配套、发放，生产人员依据生产作业计划进行加工、装配，财务人员根据带有材料、工时数据的BOM进行成本核算。
由此可见，企业中的技术、管理和制造等整个过程都通过B OM连接在一起。
BOM清单
BOM清单BOM物料清单BOM物料清单称为产品结构表或用料结构表，它乃用来表示一产品,成品或半成品是由那些零组件或素材原料所结合而成之组成元素明细，其该元素构成单一产品所需之数量称之为基量，BOM 是所有MRP系统的基础，如果BOM表有误，则所有物料需求都会不正确。
目录定义基本用途按照用途划分1.工程BOM——EBOM：2.计划BOM——PBOM：3.设计BOM——DBOM：4.制造BOM——MBOM：5.客户BOM——CBOM：6.销售BOM——SBOM：7.维修BOM——WBOM：8.采购BOM——CBOM：9.成本BOM——CBOM：按照设计软件划分1.CAD中的BOM2.CAPP中的BOM3.PDM中的BOM4.ERP中的BOM主要形式1.单级展开BOM2.多级展开BOM3.缩行展开4.汇总展开5.单层跟踪6.汇总跟踪7.缩行跟踪8.矩阵式的BOM9.加减BOM10.模块化BOM BOM的一体化BOM的使用展开定义基本用途按照用途划分1.工程BOM——EBOM：2.计划BOM——PBOM：3.设计BOM——DBOM：4.制造BOM——MBOM：5.客户BOM——CBOM：6.销售BOM——SBOM：7.维修BOM——WBOM：8.采购BOM——CBOM：9.成本BOM——CBOM：按照设计软件划分1.CAD中的BOM2.CAPP中的BOM3.PDM中的BOM4.ERP中的BOM主要形式1.单级展开BOM2.多级展开BOM3.缩行展开4.汇总展开5.单层跟踪6.汇总跟踪7.缩行跟踪8.矩阵式的BOM9.加减BOM10.模块化BOM BOM的一体化BOM的使用生产部门的MBOM是在EBOM的基础上，根据制造装配要求完善的，包括加工零部件JBOM和按工艺要求的毛胚、模具、卡具等PBOM。
也可以称其为工艺BOM。
对应常见文本格式表现形式包括工艺路线表、关键工序汇总表、重要件关键件明细表、自制件明细表、通用件明细表、通用专用工装明细表、设备明细表等等。
TDT26-10Z整车BOM.XLS
长110mm(英制螺纹B1.375) 整体式衣架 头管有转向角限位片 15位车架号码位于头管 个 pcs
1.00
上（车架号前5位为：59532） 车架号高度大于4mm、深度大于0.2mm
金鹰专用 铁质
只 pcs
1.00
金鹰专用
只 pcs
2.00
铁质 金鹰专用 14吋金鹰 配110鼓刹, 立管:φ25.4mm*280mm,开档110mm,
1.00
14吋 金鹰（新国标） ABS 含阻燃剂
只 pcs
1.00
14吋 金鹰（新国标） PP 黑色 含阻燃剂
只 pcs
1.00
14吋 金鹰（新国标） PP 黑色 含阻燃剂
只 pcs
1.00
14吋 金鹰（新国标） PP 黑色 含阻燃剂
只 pcs
1.00
14吋 金鹰（新国标） PP 黑色 含阻燃剂
只 pcs
只 pcs 左右勾爪全封闭式
2.00
左腿带鼓刹柱和穿线圈 腿管φ38mm 肩正前方有M6螺纹孔（装网篮支架） 黑 个 pcs
1.00
色 金鹰专用 铁质壁厚2.8 黑色
个 pcs
1.00
小红果2代
只 pcs
1.00
型号：JYD-29，窄款，含4片脚蹬反射器（烟台长虹CHP-001）
付 pair
1.00
51
52 53 54
55
56 57
58
59 60 61
62
63 64 65 66
TDT26-8Z-MX
后鼓刹 后坐垫 鞍座 鞍管 腾丰外胎 八件碗 中轴 链轮 左右曲柄 后减震 铝夹环 侧反射器 后反射器 前鼓刹线 后鼓刹线 前轮轴套 调链螺丝 前轮轴（单头） 一体式前轮（铁） 前灯连接线
BOM基本简介
基本简介采用计算机辅助企业生产管理，首先要使计算机能够读出企业所制造的产品构成和所有要涉及的物料，为了便于计算机识别，必须把用图示表达的产品结构转化成某种数据格式，这种以数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单，即是BOM。
它是定义产品结构的技术文件，因此，它又称为产品结构表或产品结构树。
在某些工业领域，可能称为“配方”、“要素表”或其它名称。
在MRPⅡ和ERP系统中，物料一词有着广泛的含义，它是所有产品，半成品，在制品，原材料，配套件，协作件，易耗品等等与生产有关的物料的统称。
在通常的MRPⅡ和ERP系统中BOM是指由双亲件及子件所组成的关系树。
BOM可以是自顶向下分解的形式或是以自底向上跟踪的形式提供信息。
在MRPⅡ和ERP系统中BOM是一种数据之间的组织关系，利用这些数据之间层次关系可以作为很多功能模块设计的基础，这些数据的某些表现形式是我们大家感到熟悉的汇总报表。
编辑本段BOM的作用BOM是PDM/MRPⅡ/ERP信息化系统中最重要的基础数据，其组织格式设计和合理与否直接影响到系统的处理性能，因此，根据实际的使用环境，灵活地设计合理且有效的BOM是十分重要的。
BOM不仅是MRPⅡ系统中重要的输入数据，而且是财务部门核算成本，制造部门组织生产等的重要依据，因此，BOM的影响面最大，对它的准确性要求也最高。
正确地使用与维护BOM是管理系统运行期间十分重要的工作。
此外，BOM还是CIMS/MIS/MRPⅡ/ERP与CAD，CAPP等子系统的重要接口，是系统集成的关键之处，因此，用计算机实现BOM管理时，应充分考虑它与其他子系统的信息交换问题。
BOM信息在MRPⅡ/ERP系统中被用于MRP计算，成本计算，库存管理。
BOM有各种形式，这些形式取决于它的用途，BOM的具体用途有:1、是计算机识别物料的基础依据。
2、是编制计划的依据。
3、是配套和领料的依据。
4、根据它进行加工过程的跟踪。
5、是采购和外协的依据。
BOM(物料清单)规划及执行
code、SUBASSY建置、CPM建置。
M-BOM重要维护栏位
SOURCE定義——见下页
6
Source定義
试制验证部-试制室
•X：裝配(Install)圖，Qty=0, X下不能掛「任何來源」 •K：台湾件&非两岸件,K下可以挂Z、V •Z：K之分件,Z下只能挂Z •V：大陆件,V下可以挂K、V、W •W：V之分件，W下可以掛V、W •M：工廠物料件，Qty=99(不定用量), M下不能掛「任何來源」；直材(五油三水or膠) •R：工廠組裝件, R下可以掛K、M、R、S、V •S：工廠廠製件, S下可以掛M、T •T：S之分件(含毛胚件),T下不能掛「任何來源」
4.E/M-BOM正常馋出需求天数:
作業項目 產企產出PPL 設計產出D-FORM 設計確認D-FORM OGL(匯整BD產出E-BOM) MBOM維護 Supplier ID填寫 型管產出 作業天數 15 30 5 15 10 14 2 91工作天 責任單位 產企 各設計部門 各設計部門 型管組 MBOM技術組 採購 型管組
7
E-BOM与M-BOM的转换
2. SUBASSY建置
SUBASSY：将部份零件预先于厂外先组装成一总成件，再交入中心厂进行车辆 组装用。以SUV大陆向为例，目前共有前悬、后悬、IP、水箱、前后保…等共 23大悬项。配合制造成本的考量，不同仕向地的M-BOM有不同的SUBASSY。
以前悬为例：
4
建构BOM的系统流程
试制验证部-试制室
5
E-BOM与M-BOM的转换
1. M-BOM定義
M-BOM定義：修改E-BOM以符合生产端需求，表达组件的制造与装配的程序 及关系。作为生管下单与工厂装配生产的参考依据。