仓储货架作业指导书(DOC)

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仓库作业指导书

仓库作业指导书一、引言仓库作业是指对仓库内的物品进行接收、存储、分拣、出库等一系列操作的过程。

本指导书旨在提供详细的仓库作业指导，确保仓库作业的高效、准确和安全。

二、仓库接收作业1. 接收物品- 确保接收区域整洁有序，方便物品的检查和记录。

- 按照物品清单逐一核对接收的物品，确保数量和品质与订单一致。

- 检查物品的包装是否完好，如有损坏应及时记录并与供应商联系。

2. 记录信息- 使用电脑或纸质记录接收的物品信息，包括物品名称、规格、数量、批次等。

- 确保记录的准确性，避免信息错误导致后续问题。

三、仓库存储作业1. 确定存储位置- 根据物品的特性和存储要求，合理划分仓库区域。

- 对不同类型的物品进行分类存放，如将易碎品、危险品、温度敏感品等分开存储。

2. 标记和标识- 对存储区域进行标记和标识，方便员工快速找到所需物品。

- 使用标识牌、条码或RFID等技术，确保物品的追踪和管理。

3. 储存顺序- 根据物品的使用频率和过期日期等因素，合理安排物品的存放顺序。

- 采用先进先出（FIFO）原则，确保物品能够及时出库，避免过期损失。

四、仓库分拣作业1. 分拣准备- 根据订单和出库需求，准备分拣所需的工具和设备。

- 确保分拣区域的清洁和整洁，避免物品混乱和错乱。

2. 分拣流程- 根据订单要求，将仓库中的物品按照数量和规格进行分拣。

- 使用合适的容器或包装材料，确保物品在分拣过程中不受损。

3. 分拣质量控制- 对分拣好的物品进行质量检查，确保物品的完整性和正确性。

- 如有问题或差错，及时进行纠正和记录，避免对后续作业造成影响。

五、仓库出库作业1. 出库需求确认- 根据客户订单或内部需求，确认出库物品的种类、数量和交货日期。

- 确保出库操作的准确性，避免发生错发或漏发等问题。

2. 出库操作- 根据出库需求，从仓库中取出相应的物品。

- 使用合适的包装材料对物品进行包装，确保物品在运输过程中不受损。

3. 出库记录- 使用电脑或纸质记录出库的物品信息，包括物品名称、规格、数量、客户信息等。

货架承重试验检测作业指导书

货架承重试验作业指导书
1.目的
为了确保货架达到额定承重能力，达到客户使用要求，特做本作业指导书。

2.外观要求：
2.1产品外观要求应符合GB/T 3325-2017中的要求.
3.装配、安装及安全要求。

3.1产品安装后不应有影响使用的明显变形。

3.2相同规格的零部件应具有互换性。

3.3活动部件应起步或旋转灵活。

3.4应标注额定载荷。

4.产品稳定性
4.1空载稳定性产品安装完毕后，在平稳地面放置时不应发生倾倒现象。

4.2加载稳定性产品加载额定负荷时，，在平稳地面放置时不应发生倾倒现象，活动部件不应自动打开。

4.3额定承载变形限量在坚实的水平地面上把产品安装调试后，固定好产品基座或脚，在空载状态下，用额定
载荷施压5min后，用精度不大于0.5mm的钢尺进行测量，测出C点ab连线的垂直距离h1,测量3次，记录最大值。

按照公式：h=h1/L h-----------层板最大扰度：%
h1---------额定承载式的层板扰度，单位为毫米（mm）；
L-----------层板的长度，单位为毫米（mm）
承载变形按照公式：h=h1/L
检验项目 4.4要求
搁板扰度% 0.35
5.型式试验时机
上述试验符合以下情况需做型式试验。

5.1正式生产时，应定期进行型式试验，检验周期为一年2次。

5.2原辅材料及生产工艺发生较大变化时。

5.3产品长期停产后，恢复生产时。

5.4新产品或老产品的试制定型鉴定时。

5.5质量监督机构提出形式使用检验要求时。

编制：审核：批准：。

仓库管理作业指导书(1)

2.在未接到销售部商务助理《发货通知单》情况下，禁止发货出库
3.周末或放假中原则上不许出货，如因特殊原因要出货的，可电话或邮件方式确认发货，事后必须及时补办出货手续，以下两种方式都必须在电话沟通的前提下执行。
(1)电话确认：需商务助理在电话沟通确认的情况后，由商务部助理以短信的方式发销售部主管业务经理，主管业务经理转发短信至仓库员手机
4.5.5在库品如果出现不良需返工处理时，不良品要移出库区进行返工，一般情况下，库区内严禁进行返工作业；
五、产品及物料的出库管理
5.1成品出库
仓库管理员以销售部商务助理所制作的《发货通知单》为依据，开据《产品出库单》并备货，备货后转销售部物流助理负责出货。要求做到以下要点：
1.在未接到销售部商务助理通知情况下，禁止公司业务员及客户到仓库提货
5.5非生产部门领用生产计划内材料，应由使用部门开写《领料单》经部门主管确认并物由物控PMC审批后方可到仓库领取物料，仓库管理员在发料结束后，需及时把发料情况报备物控员；以补齐所缺数量。
5.6领料流程程序：
领料流程大致分为六步：填写领料单、领导审批、开单、签单、发料、记账。
(1)填写领料单：由领料部门填写，填写要求填写详细的物料编码、物料名称及领用数量。
（2）邮件方式：商务助理发邮件至仓库管理员，同时抄送主管业务经理，主管业务经理批示为同意出货，或商务助理发邮件主管业务经理，业务主管理经理同意后转发此邮件至仓库管理员。
5.2生产部计划物料出库
仓库管理员根据生产部门下发的《生产周计划》制作的《生产套料单》进行准确及时备料；备料完成后，在《生产套料单》的实发数量一栏填妥数量后，将《生产套料单》与实物一起移送生产部门。与生产部门交接结束后，按《生产套料单》，打印生产计划《领料单》，由生产领料人员签字后白联由仓库存档，绿联交由生产部门存底，财务第四联记账。

仓储货架整理安全作业指南

仓储货架整理安全作业指南在仓储管理中，仓储货架的整理是一项重要且具有一定危险性的工作。

为了确保工作人员的安全以及工作的高效进行，制定一份详细的安全作业指南是至关重要的。

一、作业前的准备1、培训与教育所有参与仓储货架整理工作的人员，必须接受相关的安全培训。

了解货架的结构、承载能力、货物存放规则，以及紧急情况下的应对措施。

熟悉各种工具和设备的正确使用方法，掌握基本的安全知识和操作规程。

2、个人防护装备工作人员应配备合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。

安全帽能够保护头部免受掉落物品的伤害；安全鞋具备防滑和防砸功能，保障脚部安全；手套则可以防止手部受伤。

3、工具和设备检查在作业前，仔细检查所需的工具和设备，如托盘搬运车、叉车、登高梯等。

确保工具和设备完好无损，性能正常。

检查其制动系统、升降装置、链条等关键部位是否存在故障或损坏。

4、货架检查对要整理的仓储货架进行全面检查。

查看货架的结构是否稳固，有无变形、损坏或松动的部件。

检查货架的承载标识，确保不超过其规定的承载重量。

5、规划作业流程根据货架的现状和整理的目标，制定详细的作业流程和计划。

明确每个步骤的操作方法和责任人，合理安排人员和工具的使用。

二、作业中的安全注意事项1、货物搬运在搬运货物时，应遵循“轻拿轻放”的原则，避免剧烈碰撞和抛掷。

使用托盘搬运车或叉车时，要控制好速度，注意周围的人员和障碍物。

对于较重或较大的货物，应多人协同搬运，确保安全。

2、登高作业如果需要登高整理货架，应使用稳固的登高梯，并确保其放置平稳。

登高梯的高度应与作业高度相适应，不得使用损坏或不稳定的登高梯。

在登高作业时，必须系好安全带，安全带应固定在可靠的锚固点上。

3、货架上作业在货架上作业时，要注意保持身体平衡，避免过度伸展或探身。

不得在货架上奔跑、跳跃或嬉戏。

遵循“先上后下，先里后外”的原则进行货物的摆放和整理。

4、避免超载严格按照货架的承载能力存放货物，不得超过规定的重量和层数。

仓库作业指导书

仓库作业指导书一、背景介绍仓库作业指导书是为了规范仓库作业流程，提高仓库作业效率而编写的指导性文件。

本指导书旨在为仓库工作人员提供作业流程、操作规范和安全注意事项，确保仓库作业的顺利进行。

二、仓库作业流程1. 收货作业流程1.1 接收货物- 仓库工作人员应在货物到达仓库时进行验收，并核对货物数量和质量。

- 如发现货物有损坏或数量不符，应及时与供应商或相关部门联系并记录。

1.2 入库作业- 确认货物无误后，仓库工作人员应将货物进行分类，并按照规定的储存位置进行入库。

- 在入库过程中，应注意货物的储存条件和防潮防尘措施。

1.3 入库记录- 仓库工作人员应及时记录入库的货物信息，包括货物名称、数量、生产日期等。

- 入库记录应准确、清晰，并妥善保存以备查阅。

2. 存储作业流程2.1 货物分区- 仓库应根据货物的性质、储存条件等因素，将仓库划分为不同的存储区域。

- 不同的货物应存放在相应的区域，并严格按照标识进行分类和标记。

2.2 货位管理- 仓库应设立货位管理制度，确保货物的存取方便、快捷。

- 每个货位应标明货物的名称、规格、储存数量等信息，并及时更新。

2.3 货物堆放- 货物应按照一定的堆放原则进行摆放，确保货物的安全和稳定。

- 不同的货物应采取相应的堆放方式，如重货放下，轻货放上等。

2.4 货物保管- 仓库工作人员应定期检查货物的储存条件，确保货物的质量和安全。

- 如发现货物有损坏或过期，应及时采取措施处理，并记录相关信息。

3. 出货作业流程3.1 出库申请- 客户或相关部门提出出库申请后，仓库工作人员应核对申请单与实际库存，并确认可出库。

- 如库存不足或其他问题，应及时与申请方沟通，并提出解决方案。

3.2 出库作业- 仓库工作人员应按照出库申请单的要求，准确无误地将货物从仓库中取出。

- 在出库作业过程中，应注意货物的包装和防护，确保货物完好无损。

3.3 出库记录- 仓库工作人员应及时记录出库的货物信息，包括货物名称、数量、出库日期等。

仓库作业指导书

仓库作业指导书一、仓库作业简介仓库作业是指对仓库内物品的收、发、储、运等作业过程的管理和操作。

合理的仓库作业流程和方法能够提高作业效率和减少错误率，确保物品的安全储存和及时交付。

二、仓库作业流程1. 操作前的准备在进行仓库作业之前，需要进行以下准备工作：- 检查并确保仓库内的设备和工具正常工作。

- 检查仓库内的货物、标识及存储区域的状态，确保一切就绪。

- 根据作业任务和需求，准备所需的物料和工具。

2. 收货作业- 当收到货物时，仓库工作人员应核对货物的数量和品质，并比对相关文件和标识。

- 使用适当的装卸工具和设备将货物妥善地放置在存储区域内。

- 在仓库管理系统中更新货物信息并进行库存记录。

3. 储存作业- 将货物按照规定的存储要求放置在指定的货架或储物柜中。

- 在货物上贴上正确的标识，包括货物名称、批次号、储存位置等信息。

- 维护仓库内的整洁和清理，并确保货架和通道的畅通。

4. 出货作业- 根据客户订单和需求，及时安排出货。

- 核对货物的品名、数量和质量，确保准确无误。

- 根据出货要求，使用合适的包装材料和方法，保护货物免受损坏。

- 更新仓库管理系统中的库存记录，并进行必要的出货报表。

5. 盘点作业- 定期进行仓库的库存盘点，确保库存信息的准确性。

- 使用准确的计数工具和方法，逐一核对库存物品。

- 针对盘点发现的问题，及时采取纠正措施并更新库存记录。

6. 运输作业- 根据运输需求，合理安排装车计划，确保货物按时发出。

- 根据货物的特性和要求，选择适当的运输工具和包装。

- 及时跟踪运输情况，确保货物能够安全到达目的地。

三、仓库作业操作要点1. 安全第一在进行仓库作业过程中，必须严格遵守操作安全规范，佩戴必要的安全装备，如头盔、手套等。

确保货物的搬运和储存过程中不对人员和物品造成伤害或损害。

2. 标识管理在仓库作业中，合理利用标识和标牌能够提高作业效率和减少错误率。

- 对仓库的分区、存储架等进行标识，便于迅速找到需要的货物。

仓库作业指导书

仓库作业指导书一、前言仓库作业指导书旨在提供对仓库作业的详细指导和规范，以确保仓库作业的高效性和安全性。

本指导书适合于所有仓库作业人员，包括仓库管理员、搬运工、装卸工等。

二、仓库布局与安排1. 仓库布局仓库应根据货物种类、存储需求和作业流程进行布局。

合理的仓库布局能够提高作业效率和空间利用率。

2. 货物分类与标识货物应根据种类、规格、分量等进行分类，并进行明确的标识，以便于快速找到和存储。

3. 存储设备和工具根据不同的货物特点和作业需求，选择合适的存储设备和工具，如货架、叉车、手推车等。

三、货物入库管理1. 货物验收对于进货的货物，应进行验收，确保货物的数量、质量和规格与定单一致。

验收时应填写入库记录，并保留相关凭证。

2. 货物上架验收合格的货物应及时上架，按照货物分类和标识的要求进行摆放，确保货物易于取用和管理。

3. 货物入库记录每一批次的货物入库都应有相应的入库记录，包括货物名称、数量、规格、供应商等信息。

四、货物出库管理1. 出库申请出库前，需根据需求填写出库申请表，包括货物名称、数量、规格、用途等信息，并由相关部门负责人审批。

2. 货物拣选根据出库申请，仓库人员应按照货物分类和标识的要求，准确拣选出库货物，并核对数量和规格。

3. 货物出库记录每一批次的货物出库都应有相应的出库记录，包括货物名称、数量、规格、领用部门等信息。

五、库存管理1. 库存盘点定期进行库存盘点，核对实际库存与系统记录的差异，并及时调整库存数量，确保库存数据的准确性。

2. 库存报表根据库存数据生成库存报表，包括库存数量、库存金额、库存周转率等，以便管理层进行库存分析和决策。

六、安全管理1. 仓库安全设施仓库应配备必要的安全设施，如消防设备、监控摄像头、防盗门等，确保仓库内部和货物的安全。

2. 作业人员安全作业人员应穿戴合适的劳动防护用品，如安全帽、手套、防滑鞋等，遵守作业规范，确保自身安全。

3. 库存安全仓库应设立相应的存储区域，对贵重物品或者易燃易爆物品进行专门存放和管理，防止损失和事故发生。

仓库作业指导书

仓库作业指导书一、指导原则在进行仓库作业时，我们应该遵循以下原则：1. 保持仓库整洁，确保货物安全存放；2. 高效运转，提高作业效率；3. 优化仓储布局，提升空间利用率；4. 严格执行标准作业流程，确保作业准确无误。

二、入库作业1. 货物验收- 与送货单核对货物数量和规格；- 检查货物是否有损坏或破损；- 确认货物与送货单一致后，进行签收并存档。

2. 货物上架- 根据仓库布局和货物属性，决定货物的存储位置；- 通过扫描架位上方的条码，确认货物摆放正确；- 在货物上架完成后，及时更新仓库管理系统中的库位信息。

三、出库作业1. 出库申请- 根据客户需求或销售订单，提交出库申请；- 需明确货物的出库数量和规格。

2. 货物拣选- 根据拣货单，到指定的库位上拣选货物；- 拣选过程中，需要保持货物的正确性、完整性和安全性。

3. 货物装载及发运- 确认货物无误后，进行装载；- 按照运输方式和目的地，安排适当的运输工具和方法； - 需要注意货物的包装和固定，确保发运过程中的安全。

四、移库作业1. 移库计划- 根据仓库存储情况和货物属性，制定有效的移库计划； - 需要确保移库过程中的货物安全和作业效率。

2. 货物移动- 准备好所需的搬运工具，并保持良好状态；- 货物移动过程中，需要小心操作，防止损坏或丢失。

3. 库位更新- 移库完成后，及时更新仓库管理系统中的库位信息；- 验证新库位是否与系统记录一致。

五、库存管理1. 盘点- 周期性进行库存盘点，以确保库存数据准确无误；- 盘点时，需要严格按照标准作业流程进行操作。

2. 异常处理- 发现库存异常时，及时核对物料进出记录；- 对于长期滞留或过期的物料，需及时采取合适的措施解决。

3. 库存调整- 需要进行库存调整时，确保与相关部门沟通一致；- 调整后，及时更新仓库管理系统中的库存数。

六、安全措施1. 工作人员安全- 提供必要的劳动保护用品，如安全帽、手套等；- 给予培训，提高工作人员的安全意识。

仓库作业指导书

仓库作业指导书标题：仓库作业指导书引言概述：仓库作业指导书是对仓库日常操作流程和规范的详细说明，旨在提高仓库作业效率和准确性，确保仓库管理的顺利进行。

本文将从仓库布局、货物存放、装卸作业、库存管理和安全保障五个方面进行详细介绍。

一、仓库布局1.1 仓库区域划分：将仓库划分为不同区域，如收货区、存储区、拣货区、打包区和发货区，以便于货物的有序流转和管理。

1.2 货物标识：为每一个区域和货架设置清晰的标识，包括货物种类、存放位置和货架编号，方便员工快速找到所需货物。

1.3 安全通道设置：确保仓库内设置合理的安全通道，避免货物堆放过高或者阻塞通道，保障员工的安全。

二、货物存放2.1 货物分类：根据货物的种类、尺寸和分量进行分类存放，避免混淆和交叉污染。

2.2 货架管理：合理规划货架布局和高度，确保货物存放稳定和安全，避免货架崩塌或者货物损坏。

2.3 定期盘点：定期对仓库内的货物进行盘点，确保库存数据准确无误，及时发现并处理异常情况。

三、装卸作业3.1 装卸流程：明确装卸作业的流程和要求，包括货物搬运、装卸工具使用和操作注意事项。

3.2 装卸设备：提供适当的装卸设备和工具，保障员工的安全和作业效率。

3.3 装卸培训：对装卸作业人员进行专业培训，掌握正确的装卸技巧和操作方法，避免人员伤害和货物损坏。

四、库存管理4.1 入库登记：对进货货物进行入库登记和标识，确保库存信息的准确性和实时性。

4.2 出库管理：建立出库申请和审核制度，确保货物出库的合理性和准确性。

4.3 库存调整：及时处理库存异常情况，如货物丢失、损坏或者过期，做好库存调整和记录。

五、安全保障5.1 安全培训：定期组织安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。

5.2 安全设施：安装监控摄像头、消防器材和安全标识，确保仓库内安全设施完善和有效。

5.3 应急预案：建立仓库安全管理制度和应急预案，应对突发事件和事故，保障员工和货物的安全。

结语：仓库作业指导书是仓库管理的重要工具，通过规范和细致的操作流程，提高仓库作业效率和准确性，确保货物的安全和有序管理。

物流仓储作业指导书

物流仓储作业指导书一、引言物流仓储作业是指对物资的收、存、管理、配送等过程的操作与管理。

为了保障物流仓储作业的高效性和准确性，本指导书旨在提供一系列的操作指引和管理要点，以确保物资能够顺利存储、调度和交付。

二、仓储作业流程1.收货操作1.1 操作准备1.1.1 确认收货任务和货物信息1.1.2 准备收货工具（如叉车、搬运设备等）1.2 货物验收1.2.1 核对物料清单与实际货物是否相符1.2.2 检查货物包装是否完好1.2.3 对货物进行计量，并记录入库信息1.3 货物上架1.3.1 根据库位管理规定，将成品货物存放于指定的库位1.3.2 按照物料属性和保质期等要求进行分类存放2.库内管理2.1 库位管理2.1.1 设计合理的库位布局方案，确保存储空间的最大利用率 2.1.2 标示库位，方便管理人员准确存取货物2.2 库存管理2.2.1 对收入库存进行登记和标记2.2.2 建立库存盘点制度，定期进行物资盘点2.2.3 做好库存记录，确保库存信息的及时和准确3.配送作业3.1 操作准备3.1.1 根据配送任务，准备所需的配送工具和设备3.1.2 核对配送清单和地址信息3.1.3 确保货物妥善包装，以防损坏3.2 装车作业3.2.1 确保货物安全地装载到配送车辆上3.2.2 确认货物的数量和配送单号3.3 送货操作3.3.1 安全驾驶，确保货物无损送达目的地3.3.2 根据收货人的要求和操作规程进行相关操作3.3.3 确认货物交付情况，并进行相关记录4.退货处理4.1 退货接收4.1.1 核对退货清单、货物数量和包装情况4.1.2 对退货进行验收，并按规定进行记录4.2 退货处理4.2.1 检验退货货物品质和数量4.2.2 根据退货理由进行分类处理4.2.3 进行退货登记和库存调整三、仓储作业的安全与保护1.作业区域安全1.1 确保仓库及作业区域的安全，修复存在的安全隐患1.2 正确使用设备，配备防护用具，预防事故发生2.货物保护2.1 确保货物在搬运、存储和配送过程中不受损害2.2 做好货物防潮、防尘、防火等工作3.防盗措施3.1 设置安全防盗系统，保护存储的物资安全3.2 加强仓库入口和周边区域的监控3.3 建立员工物品检查制度，防止内部盗窃发生四、仓储作业的质量管理1.品质控制1.1 建立物料检验制度，确保货物良好品质1.2 制定入库、出库等操作流程，规范仓储操作2.异常处理2.1 设立异常处理机制，及时发现并解决问题2.2 建立质量事故预警机制，减少质量事故的发生3.持续改进3.1 定期进行仓储作业的评估与改进3.2 经验总结，及时推进工作方法和流程的优化五、结语物流仓储作业的高效与准确对于企业来说至关重要，本指导书旨在提供一系列的操作指引和管理要点，帮助操作人员规范作业流程并确保物资的安全、准确和高效。

仓库货架作业指导书模板

仓库货架作业指导书模板一、目的本作业指导书旨在规范仓库货架管理，确保货物存储、取出、维护等环节的正确操作，提高仓库运营效率，确保安全、质量、环保等方面的要求。

二、适用范围本指导书适用于公司内所有仓库货架的操作和管理。

三、职责仓库管理员负责货架的日常管理、维护和保养工作，遵循本作业指导书的规范进行货物存储、取出等操作。

仓库主管负责监督和检查仓库管理员的工作，确保货架管理符合规范要求。

四、操作流程1. 货物存储a. 根据货物的特性、用途和存储要求选择合适的货架进行存放；b. 货物应分类、分区域存放，标识清晰，易于查找和管理；c. 遵循先入先出原则，保持货物先进先出的顺序；d. 货物堆放应保持稳定，避免倾斜、倒塌等危险情况；e. 定期检查货物的存放情况，及时调整货物位置，确保存储安全。

2. 货物取出a. 根据订单要求，快速、准确地找到相应的货物；b. 取出货物时应轻拿轻放，避免损坏货物或货架；c. 取出货物后应及时归位，保持货架整洁有序；d. 如有异常情况应及时上报仓库主管进行处理。

3. 维护保养a. 定期检查货架的稳定性和承重能力，确保货架安全可靠；b. 定期清洁货架表面，保持整洁卫生；c. 对损坏或老化货架应及时进行维修或更换；d. 遵循公司环保要求，合理使用资源，减少浪费。

五、安全注意事项1. 操作过程中应佩戴安全帽、手套等防护用品；2. 严禁在货架附近放置杂物或私人物品；3. 严禁在货架上踩踏或放置重物；4. 对于易燃、易爆、有毒等危险品应严格按照相关规定进行存储和管理。

六、质量要求1. 所有货物应按照要求进行分类、标识和存储，易于查找和管理；2. 对于特殊货物应采取相应的防护措施，确保货物安全和质量稳定；3. 在货物取出和存储过程中应避免损坏货物或影响其质量；4. 对于不合格或损坏的货物应及时进行处理并上报仓库主管。

仓库作业指导书

·其它部门或外单位领用物料（贸易部销售外发零部件除外）：由仓管人员开具领料单由领用人送各部门主管签字同意（外单位由联系部门主管签字同意），再经公司副总签字审批，仓管人员方可按单放料。
·借用情况领料。由仓管人员开具领料单由领用人送各部门主管签字同意（外单位由联系部门主管签字同意），但单据上应特别注明“借用”及归还日期等字样，外借材料最终由总经理签字批准仓库方可发放，领料单除存根联外的所有联次由实物仓管人员负责直接送公司财务部处理，仓管人员有在归还日期内追回的义务。（公司内部部门借用的，1天内归还的经部门主管签字后，5天内归还的经公司生产副总签字后，再经物控部经理签字后仓库同意发放，借用人需在规定时间内归还消账处理。）
3.3.2根据品质部的质检报告单及品检在外协入库单上填写的次品数量记录合格、材质不良及不合格的加工单位材料帐页。然后将外协入库单及合格品交实物入库仓库，实物仓库清点确认合格数量无误后填写入库数量并签字将存根退回委外库。
3.4非正常情况处理
3.4.1不参与结算加工的物料退回实物库
委外仓库人员开具红字委外加工出库单,将单据和物料交原发出的实物库,实物仓库清点数量与单据数量无误后签字并收料入库,并留下绿联,其它联次归还委外库,委外库收回后记发出红字帐
注：毛坯库人员冲红处理，冲红单据上要注明是经表面（什么）处理。
[如果马上可以委外加工的——车间仓管人员及时通知委外仓管人员，开据委外加工出库单，到车间仓管领取，车间仓管人员留下材料会计联（绿联），并将单据送电脑打单人员处打单处理。同时开单人应在单据上注明表面质量。]
d外协加工不合格——车间仓管人员开具外协入库单冲红处理，送委外库人员开单返工处理，委外人员收料签字确认，留下仓库联（绿联），车间仓管人员将除存根联外的其余联次送电脑打单人员处打单处理。（外协厂造成的）

仓库作业指导书

仓库作业指导书一、任务背景随着现代物流业的发展，仓库作业成为物流过程中不可或者缺的环节。

为了确保仓库作业的高效、安全和准确性，制定一份仓库作业指导书是非常必要的。

本指导书旨在提供一套标准的仓库作业流程，匡助仓库工作人员正确执行各项操作，从而提高仓库作业效率，降低错误率。

二、仓库作业流程1. 入库作业1.1 收货- 收货员应按照货物清单核对收货数量和品质。

- 如发现货物有破损或者缺失，应即将通知相关部门。

- 收货员应将收货信息录入系统，并将货物送至指定储位。

1.2 上架- 上架员应按照仓库储位管理规定，将货物放置在指定储位上。

- 上架时应注意货物的分类和标识，确保货物易于查找和取用。

2. 出库作业2.1 拣货- 拣货员应按照拣货指令，到指定储位上取货。

- 拣货员应核对货物数量和品质，并将货物送至包装区。

2.2 包装- 包装员应按照包装要求对货物进行包装。

- 包装员应检查包装质量，确保货物在运输过程中不受损。

2.3 发货- 发货员应将包装好的货物按照发货清单进行装车。

- 发货员应核对货物数量和车辆信息，并将货物交由物流运输公司。

3. 盘点作业3.1 定期盘点- 仓库管理员应定期对仓库进行盘点，确保库存准确性。

- 盘点时应按照标准程序进行，记录盘点结果并及时调整库存。

3.2 不定期盘点- 仓库管理员应根据需要进行不定期盘点，以排查可能存在的问题。

- 不定期盘点可以针对特定品类或者储位进行，以提高盘点效率。

4. 库存管理4.1 入库管理- 仓库管理员应及时更新系统中的入库信息，确保库存准确性。

- 入库信息应包括货物名称、数量、供应商信息等。

4.2 出库管理- 仓库管理员应及时更新系统中的出库信息，确保库存准确性。

- 出库信息应包括货物名称、数量、客户信息等。

4.3 库存调整- 仓库管理员应根据实际情况进行库存调整，如报损、报溢等。

- 库存调整应经过相关部门的审批，并及时更新系统中的库存信息。

三、仓库作业安全规范1. 仓库作业人员应穿戴符合规定的劳动防护用品，如安全帽、手套等。

仓储作业指导书

仓储作业指导书第一篇：仓储作业指导书：安全操作指南一、前言仓储作业是指管理和操作仓库内物资的工作，它关系到物资的安全、保管和高效出入库，具有重要意义。

为了确保仓储作业过程的顺利进行，特编写本指导书，旨在提供安全操作指南，方便操作人员正确、高效、安全地完成仓储作业。

二、作业准备1. 仓库检查：在进行仓储作业前，操作人员应仔细检查仓库内的设施、设备和储存条件，确保安全无隐患。

2. 工具准备：根据实际作业需求，准备好所需的工具、设备及所需的助手，确保作业的顺利进行。

三、物资装卸1. 装卸作业前，首先需要对物资进行验收，并核对数量和质量。

2. 操作人员应佩戴好安全防护装备，如手套、安全帽等。

3. 物资的装卸应按照标识和操作要求进行，避免造成损坏或混乱。

4. 重要物资的装卸应由经验丰富的操作人员进行，并采取必要的安全措施，如用吊车、叉车等辅助设备。

四、物资储存1. 物资储存前，应根据物资的性质、特点和数量，选择合适的存储位置、方式和容器。

2. 各类物资应进行分类标识，以方便管理和取用，并遵守区域划分的标准，避免交叉污染和损坏。

3. 物资的堆放应符合安全操作要求，不得超过规定的高度，以免造成倒塌和伤害。

4. 物资堆放区域应通风良好，并保持适宜的温湿度，避免发生腐败、霉变等情况。

五、入库管理1. 入库时，操作人员应核对物资的数量和质量，并及时进行记录和确认。

2. 入库记录应包括物资的名称、规格、数量和质量等信息，便于后续的管理和查询。

3. 物资入库后，应按照其特点和储存要求进行分类储存，并及时标识和上架。

4. 如有特殊要求的物资，应单独存放，并做好相应的安全防护措施。

六、出库管理1. 出库时，操作人员应核对出库单和物资的信息，并记录取出的数量和质量。

2. 物资的出库应按照出库单和操作要求进行，并及时更新库存信息。

3. 物资出库后，应做好相应的标识和处理，并保持出库区域的整洁和安全。

七、仓库巡检1. 定期对仓库进行巡检，发现问题及时处理，保持仓库的清洁和整齐。

仓储备货岗位作业指导书范文

仓储备货岗位作业指导书范文一、岗位概述咱这个仓储备货岗位啊，就像是仓库的大管家，要确保货物能在对的时间、对的地方，以对的数量出现。

简单说，就是让仓库里的货整整齐齐、明明白白的，随时准备好被送到需要的地方去。

二、上岗准备1. 着装要求咱得穿得舒舒服服又符合仓库规定。

仓库里东西多，可不能穿那些拖拖拉拉的衣服，容易挂到货物或者机器啥的。

最好是穿那种轻便、耐磨的工作服，鞋子也要跟脚，安全第一嘛。

2. 工具检查叉车、托盘搬运车这些家伙事儿可得提前瞅瞅。

就像检查自己的爱车一样，看看叉车的轮胎有没有气，刹车灵不灵。

托盘搬运车的把手是不是好使，轮子转得顺不顺。

要是这些工具出了问题，那干活儿就像瘸腿走路，费劲得很。

还有那些小工具，像卷尺、标签打印机啥的。

卷尺要能拉得出来又能缩回去，标签打印机的墨盒可不能干了，不然标签打不出来，货物就像没身份证的人，到处乱“跑”。

三、收货作业1. 收货通知每天上班先瞅瞅有没有收货通知。

这通知就像客人要来家里做客的消息一样重要。

要是没收到通知就有货到了，那就像突然来了个不速之客，手忙脚乱的。

2. 货物核对货车一到，咱就得像个严谨的侦探一样开始工作。

先核对送货单和采购订单，看看货名、规格、数量对不对得上。

这就好比点菜的时候，你得看看送来的菜是不是你点的那几样，数量够不够。

要是有不一样的地方，马上跟送货的人说，可不能含糊。

然后检查货物的包装。

包装要是破破烂烂的，就像人穿了破衣服，里面的货可能也受伤了。

如果发现包装破损，得小心地打开看看货物有没有损坏。

要是有损坏，要详细记录下来，拍照留证据，就像给“受伤”的货物拍个病历照一样。

3. 货物入库确认货物没问题后，就该让它们“入住”仓库了。

根据仓库的布局规划，把货物放到合适的位置。

这就像安排客人住房间一样，不同类型的货物有不同的“房间”（存储区域）。

如果是那种经常要用的货物，就放在离出货口近一点的地方，就像把常用的东西放在手边一样方便。

在把货物放到货架上的时候，要摆放整齐。

仓库作业指导书

仓库作业指导书一.仓库管理的基本要求1．仓库管理的基础工作：出入库单据管理，帐簿实物管理2．仓库管理的基本要求1）帐实相符出入库必须要有凭据，来什么收什么要什么发什么；有库存管理的操作规范，按单接收，按单发料；有科学的仓库管理制度，领发料登记制度，出入库流程，盘点流程，盈亏损耗处理办法，仓库现场管理规定；有良好的分类管理办法。

2）预报预警缺省物件物品及时申报购买，生产原材料，辅料的存量使用期限预计二.仓库管理员的职责1,仓库主管1)确保仓库库存物资的帐物的帐物准确率100%2)负责每月月末库存的盘点,不符之处查明原因上报处理3)完成生产车间用料的准备,负责装配所需零部件的发放4)及时提出供应采购计划,申报给主管领导5)负责原材料产成品的入库6)负责本仓库新员工的培训和业务指导7)及时准确完成上级交办的各项任务2.仓库统计保管员1)对够进的各种材料,物件委托加工收回工件,生产车间完工的半成品.成品等物资及时按入库单验收点数,并填写实物数及时记入库存台帐2)生产车间领用的各种材料,委托加工发出材料,完工产品销售出厂须凭生产车间领料单,委托加工发出材料,销售发货单,按规定的品名,规格,数量发放,并及时记入库存台帐3)对员工借用的工具量具须及时记入帐本,并吹促当日归还4)确保物资帐帐.帐物相符,每月末对库存物盘点一次,如有不符,必须查明原因书面报告领导处理5)保证库房的整洁,做好现场管理6)妥善保管各种物资做到堆放整齐,清洁,先进先出,料单合理,正品和不良品分开堆放分别入帐三.仓库管理人员的工作内容1.下料,针对车间所需原材料,启动锯床下料2.记帐,对进出仓库的物品记入电脑帐本,借用工具另立帐登陆3.收发货,进库物资办理清点入库手续,出库物资照单清点发出及领料的控制4.保管,对库存物资分类妥善保管5.申购对消耗量大的原料.辅料及生产所需其他用品及时向主管部门申请购买6盘点整理,对库存物品定点盘点,每日整理四.单证流转程序操作规程1.入库环节1)供应部门采购回的批量材料.辅料.物品先经检验部门确认无误后,仓库人员认真核对品种.规格.数量验货后记帐并入库保管2) 供应部门采购回零星品无须检验确认的,仓库人员核对验货,记账入库3)外协加工件经检验人员验收后,仓库验货入库4)凡入库后的各种物品原料.辅料仓库负有保管责任,妥善保存2.出库环节1)生产用料根据车间领料单按品名规格数量如实发放2)个别部门所需零件经批准可以按批发放,如电工用螺丝.焊工电焊条等3)发放易耗品本着节约用料的原则,例如辅助用料棉布头每次发放不超过三条4)由于产品原因对与不适合使用的物品经领导批准可以退换5)装配发料时,仓库填发实发数量,领发聊双方签字,以明确各自物资经营责任6)员工借用工具必须登记并时奉还7)装配用料据加工单日期二个工作日内全部配齐。