给排水分部施工方案

给排水分部施工方案

给水排水工程包括给水系统、消火栓系统、自动喷淋系统、雨水及排水系统、冷却水循环系统（安装方法见空调部分）。

施工前期在土建进行结构施工阶段配合好管道的预留预埋工作。各系统管材根据设计要求选用，管材及管件等应有材质证明书和出厂合格证。用于消防系统的器材应附和消防部门的有关规定。所有阀件的规格型号应附和设计要求，并按规范要求进行试验。架空管道采用管卡吊杆，安装详见国标图集S161，吊杆间距按规范GBJ242-82确定，大口径管道或荷重较大的管架应预埋钢件焊接，其它可采用膨胀螺栓固定。管体管件之间的连接，严格按设计要求和相应的施工规范实施。

1、预留预埋

1）防水套管安装：地下室消防水池壁及砼墙外壁防水套管安装质量对整个建筑质量及设备使用功能影响极大，因此施工人员在开工前应认真熟识图纸，核查预埋套管位置及数量是否与结构图相符，当结构图无预留预埋件图时，应由各专业施工员提供，技术负责人汇总后提交给土建施工人员，结构浇筑时应有专人负责。套管安装时不得随意损伤建筑结构钢筋。套管制作按国家标准图S312-8-8（Ⅳ）。

2）穿楼面套管安装：所有穿楼面管道均应安装套管，套管高出楼面50mm。管道穿屋面应设防水套管，套管高出楼面100mm，配合土建施工。为保证立管的垂直度，可先预留孔洞，套管随后安装。立管为钢管时，套管可与立管同时安装。立管与套管间应填不燃材料。

3）卫生间孔洞预留：本工程有多种类型的标准卫生间，数量较多，因此卫生间设备孔洞配合土建预留前，应进一步明确卫生设备的规格与型号、卫生间墙面与地面装饰厚度情况，以确定孔洞预留尺寸，施工时积极配合，以保证准确无误。

2、生活给水管道安装

1）设计简介：生活给水系统分为三个区，地下室至三层为Ⅰ区，由城市给水管网直接供水，四至十二层为Ⅱ区，十三至二十层为Ⅲ区，Ⅱ区与Ⅲ区由地下室生活给水加压设备变频供水，Ⅱ区供水干管设置减压阀。生活给水系统流程如下：

用于泵房配管与泵房至水箱的主立管采用钢塑复合管，DN ≤50采用螺纹或法兰连接，DN ＞50采用沟槽连接，其余采用三型聚丙烯塑料管（PP-R ），热熔连接。

2）施工安排与施工顺序：施工前期配合土建预留预埋工作，地下室管道应在土建施工不会对地下室造成较大污染时进行，管道安装应待结构施工完毕，建筑维护结构完成三层后进行。部分明敷管道应在墙体装饰完毕后进行。施工顺序按分区，自下而上依次进行。

3）钢塑复合管与聚丙烯（PP-R ）塑料管安装工艺：

⑴除管道连接方式的施工工艺不同外，其它施工方法相同。

⑵施工准备：施工人员应经过专业技术培训。提供的管材和管件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于lm 。管材应水平堆放在平整的地上，地下室生活水箱 生活加压泵 市政给水管网 十三至二十层

屋顶消防水箱 地下二层至地上三层

减压阀 四至十二层

应尽免弯曲管材。

⑶管道敷设安装：水平管在吊顶内安装，立管主要安装在卫生间内暗装，支管暗装。安装在管井内立管在土建管井墙体粉饰后进行。管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽或用电动锯在夹气混凝土砖开槽，其尺寸设计无规定时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De＋20mm，宽度为De＋40～60mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。管道如迂穿楼板在安装前应配合土建正确预埋套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。管道穿越屋面时，应安装防水套管，穿越前端应设固定支架。管道每隔两层在吊顶内安装一伸缩弯头，尺寸见标准要求。管道安装时不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。

⑷聚丙烯（PP-R）塑料管热熔连接：同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。给水聚丙烯管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接。与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。热熔控法应按下列步骤进行：

管道切断采用专用切管器或细齿锯，切断时注意管口平整，并应于管子轴线垂直。先进行管端头处理，用细锉除去割口毛刺，再用洁净的干布檫拭承插接口的焊接的表面部分，当有油污时，需蘸丙酮檫拭。热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度．热熔深度应符合表1规定。熔接弯头或三通时，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；连接时，无旋转地把管件导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规

定标志处。加热时间必须满足表1的规定；达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；在表1规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。

热熔连接技术要求

⑸钢塑复合管连接：同种材质的钢塑管及管配件之间，当管径采用压兰或螺帽式钢塑管件连接，管件安装时使用专用的扩口工具对管材进行扩口。

⑹支吊架安装：管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位．管卡应设在金属管配件一端。管道支架间距尺寸（mm）

⑺试压：试压应分区分系统进行，冷水管试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa。管道水压试验应符合下列规定：

水压试验之前，管道应固定，接头须明露（热熔连接管道水压试验时间应在24h后进行）。

管道注满水后，先排出管道内空气，进行水密性检查。加压宜用手动泵，升压时间不小于10min，测定仪器的压力精度应为0.01Mpa。至规定试验压力，稳压lh，测试压力降不得超过0.06Mpa。在工作压力的1.15倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03 Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。

⑻清洗、消毒：给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗，冲洗水流道宜大于2m/s。本工程设有二氧化氯加氯机，应与设备生产厂家配合调试。管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门检验，水质符合现行的国家标准方可交付使用。

3、雨、排水管道安装

1）设计简介

本工程设有排水系统、雨水系统以及地下室潜水泵提升排水系统。生活污水主要为每层公共卫生间排水。裙房以及塔楼十一层以上的排水和雨水管采用PVC-U芯层发泡塑料管，粘接接口，塔楼十一层以下