给排水分部施工方案
给排水工程施工方案
给排水工程施工方案（一）施工准备工作1、开工前编制出准确的施工材料计划，落实材料及设备进场，并明确运输方式及安放场地。
做好设备（如水泵）、阀门、管材等安装前的检查试验，并做好记录，必须在符合设计、规范要求才能进行安装。
2、根据本专业要求，配置好管理人员、材料员、施工人员的通讯器材，如办公电话，对讲机等。
3、施工场地准备：规划好材料堆放地、预制加工场，施工现场清理、临设计划等；检查已预留孔洞、套管是否符合设计要求，配合相关专业、确定相互交叉作业计划。
4、编制出准确的施工机具与劳动力进场计划，确保足够的劳动力和施工机具，能按施工需要及时到位。
（二）给水系统安装 1、安装流程2、管道安装（1）一般要求以及准备工作1）依据图纸进行现场放线，并进行地下管线以及地表障碍物的调查，防止盲目施工造成对原有设施的损坏。
2）核对综合管线图，如有问题应及时协调，避免碰撞。
3）给水管道所用管材、管道附件以其他材料，均应进行全面检查，不得的损坏和裂纹，管材必须符合设计标准及规范的要求，且应有合格证和出厂检验报配合预埋孔洞 给水支管安装及试压主 管 安 装管网清洗系统卫生洁具及 配件安装样板房安装天面管网安装收尾交工验收告。
（2）管沟及预埋件：1）沟槽开挖标高应符合设计要求，不得超挖，如局部超挖则应用相同土质填补，整实至接近天然密实度，也可以用砂或者砂砾石填补整实。
2）基坑、沟槽底标高的允许偏差应符合相关规范要求。
3）填土中的管沟、沟底管基，应满足设计铺管要求。
4）管道穿过基础、墙壁和楼板，应按设计要求配合土建预留洞。
5）管道安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。
6）管道铺设前，应对沟槽进行清理，不得有杂物，沟底应平整；并经监理检验签证后方可铺设。
（3）管道铺设一般要求：1）管道坐标以及标高允许偏差应符合规范要求。
2）明装钢管成排安装时，直线部分应互相平行。
曲线部分，当管道水平或垂直平行时，应与直线部分保持等距，管道水平上下并时，曲率半径应相等。
给排水工程分部(子分部)施工方案
给排水工程分部（子分部）施工方案一、管道安装施工及试压1、给排水与相关专业应进行交接质量检验，并形成记录。
应把每一分项施工工序作为交接检验点，并形成相应的质量记录。
隐蔽工程在隐蔽前经验收方检验合格后，并经监理人员验收及认可签证后，方可隐蔽，并形成质量记录。
2、施工要点（1）PPR环保健康给水管连接要点A、管材与管件连接应用热熔连接方式，不允许在管材和管件上直接套丝，与金属管道及用水器连接必须使用金属嵌件的管件。
B、热熔连接施工必须使用同一品牌的管材、管件产品，及配套的热熔机，以确保熔接质量，其中手持式熔接工具适用小口径的管及系统最后连接，台车式熔接机适用于大口径管预接连接。
C、PPR管切断应适用细齿或割刀使断口平整。
为检验配合程度，先对承插口进行试插，插入深度不小于插口深度的2/3，在插口端上做记号。
在操作前先要用布把承插口及管的表面擦干净。
若有油污可用丙酮等清洁剂擦净。
D、熔接施工按规定的技术参数操作，在加热和插接过程中不能随意转动管材，允许在管道和接头熔接后的几秒钟内轻微调节接头位置。
正常熔接在结合面应有一均匀的熔接圈。
刚熔接好的接头，须静置固化一定时间，应避免受力。
在不同气候下，熔接操作技术参数应作调整。
E、须经过试压验收后方能封管及使用。
（2）热水铜管连接要点A、管材与管件连接应用铜焊接方式，不允许在管材和管件上直接用套丝，与金属管道及用水器连接必须使用带金属嵌件的管件。
B、铜管连接施工必须使哦能够同一品牌的管材、管件产品，适用氧气、焊枪工具进行施工焊接。
C、铜管切断应适用切管器是断口平整，严禁使用钢锯以及砂轮机切割断铜管。
为检验配合程度，先对承插口进行试插，检查管件与铜管焊接缝的宽度是否满足施工要求。
在操作前，要先用布把承插口及管的表面擦干净。
D、确保焊接质量，铜管管道焊接时应有防护措施，焊区环境干爽，焊口应预热，预热长度为200-250mm。
E、施工中注意铜管与配件应焊接而不是粘贴，两者的强度相差百倍。
给排水分部工程施工方案
一、编制依据1. 国家现行相关法律法规、政策和技术标准，如《建筑工程施工质量验收统一标准》、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》等。
2. 设计单位提供的给排水分部施工图纸、设计说明书等相关技术文件。
3. 施工合同及相关施工协议。
二、工程概况1. 工程名称：某住宅小区给排水分部工程2. 工程地点：某市某区某住宅小区3. 工程规模：占地面积约10万平方米，建筑面积约15万平方米4. 工程内容：住宅小区给水、排水、雨水收集及排放等设施的建设。
三、施工目标1. 确保工程质量，满足设计要求和规范标准。
2. 确保工程进度，按计划完成施工任务。
3. 严格控制施工成本，提高经济效益。
4. 保障施工安全，预防事故发生。
四、施工部署1. 施工组织机构成立项目经理部，下设施工技术组、质量安全管理组、材料设备组、施工队伍等。
2. 施工顺序（1）先进行给水管道施工，再进行排水管道施工。
（2）先进行主管道施工，再进行支管道施工。
（3）先进行地下管道施工，再进行地面管道施工。
五、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员学习相关技术规范和操作规程。
（2）编制详细的施工方案，明确施工工艺、质量要求和安全措施。
2. 材料设备准备（1）采购符合设计要求的管材、阀门、配件等材料。
（2）准备挖掘机、推土机、吊车、钻机等施工机械设备。
（3）配置必要的检测设备和安全防护用品。
六、施工技术措施1. 给水管道施工（1）严格按照设计图纸和规范要求进行管道铺设。
（2）控制管道坡度，确保管道排水顺畅。
（3）加强管道连接处的密封性，防止漏水。
2. 排水管道施工（1）按照施工顺序和规范要求进行管道铺设。
（2）确保管道坡度符合设计要求，防止淤堵。
（3）做好管道接口处的密封处理，防止漏水。
3. 雨水收集及排放（1）按照设计要求设置雨水收集井和排放管道。
（2）确保雨水收集井和排放管道的排水能力。
（3）做好雨水收集井和排放管道的防渗处理。
七、施工质量保证措施1. 严格把好材料进场关，确保材料质量符合要求。
给排水分项工程施工方案
本项目为某住宅小区给排水分项工程，主要包括住宅楼、地下车库、绿化景观等区域的给排水管道施工。
工程总长度约2.5公里，其中给水管道长度约1.5公里，排水管道长度约1公里。
工程涉及管道材质有PE、PVC、铸铁等。
二、施工目标1. 确保工程质量，达到设计要求和国家标准；2. 严格控制施工进度，确保工程按期完工；3. 保障施工现场安全，防止安全事故发生；4. 严格控制施工成本，提高施工效益。
三、施工部署1. 施工组织机构成立给排水分项工程专项施工小组，负责工程的施工组织、协调和管理。
小组成员包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
2. 施工进度安排根据工程特点，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完工。
具体施工进度安排如下：（1）施工前期准备：1个月；（2）管道铺设：2个月；（3）管道试压及冲洗：1个月；（4）管道验收及交付：1个月。
四、施工技术措施1. 施工工艺（1）给水管道：采用HDPE、PVC等材质，采用热熔连接、电熔连接等方法进行连接；（2）排水管道：采用铸铁、PVC等材质，采用焊接、法兰连接等方法进行连接。
2. 施工流程（1）施工前期准备：包括施工图纸会审、施工方案编制、施工材料准备、施工人员培训等；（2）施工测量：根据设计图纸进行现场测量，确定管道走向、管径、埋深等参数；（3）管道铺设：按照设计要求，依次铺设给水管道、排水管道；（4）管道试压及冲洗：对管道进行试压，确保管道无泄漏；对管道进行冲洗，清除管道内的杂物；（5）管道验收及交付：完成施工后，对管道进行验收，确保工程质量。
五、施工质量保证措施1. 严格按设计图纸和施工规范进行施工；2. 施工过程中，对材料、设备进行检查，确保质量合格；3. 施工过程中，对施工过程进行监督检查，发现问题及时整改；4. 施工完成后，对工程进行验收，确保工程质量达到设计要求。
六、施工安全保证措施1. 严格执行安全生产责任制，加强施工现场安全管理；2. 施工过程中，做好安全防护措施，确保施工人员安全；3. 加强施工用电管理，防止触电事故发生；4. 定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
给排水工程施工方案完整
一、工程概况本工程位于XX市XX区，总建筑面积为XX平方米，建筑层数为地下1层，地上XX 层。
工程包括给水系统、排水系统、中水系统等。
给水系统采用市政供水管网接入，排水系统采用雨污分流制，中水系统采用收集雨水、生活污水等经过处理后用于绿化、冲洗等用途。
二、编制依据1. 《给水排水工程及附属设施施工及验收规范》（GB50242-2002）2. 《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）3. 《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）4. 施工图纸及设计文件三、施工准备1. 技术准备：组织施工技术人员学习施工图纸及设计文件，熟悉工程特点和施工工艺，确保施工顺利进行。
2. 材料准备：提前采购合格的原材料、管道、阀门、泵等设备，确保施工过程中材料供应。
3. 机械设备准备：根据工程需要，配置挖掘机、吊车、混凝土搅拌车、装载机等机械设备。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工过程中人员到位。
四、施工工艺流程1. 给水系统施工（1）管道铺设：根据设计图纸，采用埋地铺设方式，铺设管道时注意管道坡度、高程、管材质量等。
（2）管道连接：采用焊接、法兰连接等方式，确保管道连接牢固。
（3）阀门安装：根据设计要求，安装各类阀门，确保阀门启闭灵活。
2. 排水系统施工（1）管道铺设：采用埋地铺设方式，注意管道坡度、高程、管材质量等。
（2）检查井施工：根据设计要求，开挖检查井，砌筑井壁，安装井盖。
（3）管道连接：采用焊接、法兰连接等方式，确保管道连接牢固。
3. 中水系统施工（1）管道铺设：采用埋地铺设方式，注意管道坡度、高程、管材质量等。
（2）设备安装：根据设计要求，安装中水处理设备，确保设备运行正常。
五、质量保证措施1. 严格执行施工规范和质量标准，确保工程质量。
2. 对原材料、管道、阀门等设备进行严格检验，确保合格。
3. 加强施工过程质量控制，对施工过程进行监督、检查，发现问题及时整改。
完整版给排水工程施工方案
本项目为某住宅小区给排水工程，包括室内给水系统、室内排水系统、室外给水管网和室外排水管网。
工程范围涵盖住宅楼、地下车库、绿化景观等区域。
施工工期为6个月。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工技术人员认真学习设计图纸和相关规范，明确施工要求和施工方法。
（2）编制施工组织设计，明确施工方案、施工工艺、施工进度和质量保证措施。
（3）进行现场踏勘，了解现场环境、周边设施和地下管线情况。
2. 材料准备（1）根据设计要求，采购合格的给排水管道、阀门、管件、卫生器具等材料。
（2）对进场材料进行检验，确保质量符合要求。
3. 机械设备准备（1）准备必要的施工机械设备，如电焊机、切割机、泵车、挖掘机等。
（2）对机械设备进行检查、维护，确保其正常运行。
4. 劳动力准备（1）组织施工队伍，明确施工人员职责。
（2）对施工人员进行岗前培训，提高施工技能和安全意识。
三、施工方案1. 室内给水系统（1）管道铺设：按照设计要求，铺设室内给水管道，确保管道连接牢固、无泄漏。
（2）阀门安装：按照规范要求，安装阀门，确保阀门启闭灵活、密封良好。
（3）卫生器具安装：按照设计要求，安装卫生器具，确保其安装牢固、美观。
2. 室内排水系统（1）管道铺设：按照设计要求，铺设室内排水管道，确保管道连接牢固、无泄漏。
（2）检查井施工：按照规范要求，施工检查井，确保检查井结构合理、施工质量合格。
（3）卫生器具安装：按照设计要求，安装卫生器具，确保其安装牢固、美观。
3. 室外给水管网（1）管道铺设：按照设计要求，铺设室外给水管道，确保管道连接牢固、无泄漏。
（2）阀门安装：按照规范要求，安装阀门，确保阀门启闭灵活、密封良好。
（3）水表安装：按照规范要求，安装水表，确保水表安装准确、计量准确。
4. 室外排水管网（1）管道铺设：按照设计要求，铺设室外排水管道，确保管道连接牢固、无泄漏。
（2）检查井施工：按照规范要求，施工检查井，确保检查井结构合理、施工质量合格。
给排水专项施工方案
给排水专项施工方案一、施工准备在进行给排水专项施工之前，需要进行充分的施工准备工作。
首先，施工队需要对施工现场进行勘查，并了解现场的地形和环境情况。
其次，需要根据工程要求和设计图纸，准备施工所需的材料和设备。
最后，需要制定详细的施工计划，确定施工的流程和安全措施。
二、施工步骤1. 开挖工程开挖工程是给排水专项施工的第一步，施工队需要根据设计要求和图纸进行开挖。
在开挖的过程中，需要注意保护周围的建筑物和管线，确保施工安全。
2. 管道敷设在开挖完成后，需要进行管道的敷设工作。
根据设计要求和管道规格，施工队需要将管道铺设到指定位置，并做好管道连接和密封工作。
在敷设管道的过程中，需要保证管道的坡度和高程符合设计要求。
3. 排水系统安装排水系统安装是给排水专项施工的重要环节。
施工队需要安装排水井、检查井等设备，确保排水系统的畅通和运行正常。
在安装过程中，需要注意设备的位置和高程，以确保排水系统的有效运行。
4. 系统测试与调试在完成管道敷设和设备安装后，需要进行系统的测试与调试工作。
施工队需要对排水系统进行压力测试和漏水测试，确保系统的完整性和安全性。
同时，还需要调试系统的各项设备，保证系统的正常运行。
三、施工质量控制在给排水专项施工过程中，施工队需要严格控制施工质量，确保工程质量达到设计要求。
施工队需要加强对施工现场的管理，做好施工记录和质量检测工作。
同时，还需要密切与设计单位和监理单位的沟通，及时解决施工中遇到的问题。
四、施工安全防护在给排水专项施工过程中，施工队需要高度重视安全防护工作，确保施工人员的安全。
施工队需要制定完善的安全管理制度，加强对施工人员的安全教育和培训。
同时，还需要配备必要的安全防护设备，确保施工现场的安全。
五、施工总结与验收在给排水专项施工完成后，施工队需要进行施工总结和工程验收工作。
施工队需要对施工过程进行总结，分析施工中存在的问题和不足之处，并提出改进意见。
同时，还需要邀请设计单位和监理单位对工程进行验收，确保工程质量符合要求。
建筑给排水分部工程施工方案
建筑给排水分部工程施工方案一、工程概述本工程主要包括建筑内外给排水管道的铺设和安装，以及相关设备的调试和运行。
施工方案的目标是保证给排水系统的正常运行和安全使用，确保工程质量达到设计要求。
二、施工准备1.准备施工资料，包括设计图纸、施工规范、验收标准等；2.确定施工人员数量和工期，并制定详细的工作计划；3.配置必要的施工机械和工具，包括挖掘机、起重机、电焊机等；4.组织施工人员进行安全教育和培训，确保施工过程中安全作业。
三、材料采购和组织运输1.根据设计要求，采购合格的给排水管道材料，包括PVC管道、铸铁管道等；2.检查材料质量和数量，确保满足施工需要；3.组织合理的运输方案，确保材料及时送达施工现场。
四、施工流程1.建立临时施工措施，包括围挡、警示标志等，确保施工现场的安全；2.进行人工或机械挖掘，开挖管道沟槽；3.进行地基处理和管道沟槽的夯实，确保管道的稳定性；4.进行给排水管道的铺设和安装，注意保持管道的坡度和连接的密封性；5.进行给排水设备的调试、试运行和验收；6.清理施工现场，恢复原貌，确保周围环境的整洁；7.完成施工记录和验收报告。
五、质量控制1.严格按照设计规范和施工图纸要求施工；2.管道连接必须采用符合要求的材料和方法，确保连接的可靠性和密封性；3.承插式管道连接时，必须加防冲击胶圈或橡胶密封圈，防止漏水；4.给排水设备的安装和调试必须按照相关规范进行；5.管道铺设过程中要注意管道的坡度，确保排水畅通；6.管道夯实时，应注意控制夯实力度，避免管道变形；7.施工过程中所有材料和设备必须经过验收，确保质量合格。
六、安全措施1.施工现场应设置明显的警示标志和围挡，禁止非施工人员进入；2.施工人员必须佩戴安全防护装备，如安全帽、安全鞋等；3.施工过程中严禁使用带电工具进行作业，确保电气安全；4.施工现场必须保持干燥，并清理杂物，防止滑倒和事故发生；5.施工过程中应注意防雷和防火措施，确保安全施工。
给排水专项施工方案
给排水专项施工方案
目录
1.1 施工前准备工作
1.1.1 确定施工范围和施工周期
1.1.2 准备必要的施工设备和材料
1.2 施工过程
1.2.1 清理施工现场
1.2.2 进行排水管道铺设
1.2.3 连接排水管道和检查管道质量
1.3 施工后工作
1.3.1 检测排水系统的正常运行情况
1.3.2 进行清洁消毒工作
1.1 施工前准备工作
在进行排水专项施工之前，首先需要确定施工范围和施工周期。
根据工程要求，准确计算需要进行排水改造的区域，确定施工时间，合理安排施工进度。
同时，还需要准备必要的施工设备和材料。
例如挖掘机、管道连接器、水泥等施工设备和材料，必须提前做好准备，确保施工过程顺利进行。
1.2 施工过程
施工过程中，首先要进行清理施工现场。
清除杂物，确保施工区域干净整洁，为后续施工工作打下基础。
接着进行排水管道铺设工作。
根据施工设计方案，按照一定的规范和要求，进行排水管道的铺设工作，保证管道的连接牢固。
最后，要连接排水管道并检查管道质量。
确保排水管道连接紧密，不漏水，经过质量检验合格后，方可进入下一步工作。
1.3 施工后工作
施工完成后，需要对排水系统进行正常运行情况的检测。
通过放
水试验等方法，检查排水系统是否正常，保证系统运行畅通无阻。
同时，还需要进行清洁消毒工作。
对施工现场进行清洁消毒处理，确保施工完成后环境卫生整洁，达到相关卫生标准。
(完整)给排水工程施工方案
给排水工程施工方案一、主要施工程序施工准备→配合土建预留、预埋→管道支吊架制安→管井立管、干管安装→管道试验→楼层支干管安装→楼层支干管试验→设备间配管→管道系统试验冲洗→ 防腐保温、系统调试→工程竣工验收。
二、主要施工方法及技术要求1、准备工作1.1 材料准备1.1。
1 材料进场经业主、监理及我方人员共同检查合格后方能使用。
1。
1。
2 各种管材配件必须具有生产厂家说明书、材质证明书、产品合格证及当地质检部门所要求的证明资料,消防器材还必须具有消防许可证。
1。
1。
3 使用前按设计要求核对材料规格、材质、型号，对材料进行外观检查。
镀锌钢管表面应无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。
1。
1.4 阀门、法兰的螺纹、密封面良好，无损伤,对于主干管、泵房中的阀门应逐个进行强度和严密性试验,其它阀门应从每批同规格、型号中抽检 10％进行强度和严密性试验。
1.1.5 材料进入现场经自检合格后，及时填写材质报检单，经业主检查认可后, 方可使用。
1。
1.6 进场的材料堆放整齐，规格、型号要分清，每一种型号必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到帐物相符，且收发手续完整。
1.2 技术准备1。
2。
1 工人进场前管道工程师、工长应认真熟悉施工图及有关技术资料，将管道施工图与结构图、建筑图及有关电气、空调施工图，进行核对,熟悉流程，了解施工及验收标准，熟悉现场环境及土建进度安排、施工管理等情况,拟定与总进度相互协调的专业进度计划.1。
2。
3 工人进场后，结合本专业和工地实际情况对施工作业人员进行质量教育、安全教育,作好技术交底，明确器具、设备安装的作法及标准，明确各种管道安装尺寸、坡度、支吊架形式。
1。
3 机具准备根据总进度及专业进度计划，组织机具进场。
1。
4 管道预制为保证工期，管道尽可能先预制，预制的半成品要标注清楚编号,分批分类存放，运输和安装中要注意保护预制件,以便对号正确安装。
1。
5 管道放线1。
5.1 管道放线由总管到干管，再到支管进行放线定位。
给排水危大专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX住宅小区给排水工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：本项目总建筑面积为XX万平方米，其中住宅面积为XX万平方米，配套设施面积为XX万平方米。
4. 工程内容：主要包括给水系统、排水系统、中水系统、雨水系统、消防系统等。
5. 工程特点：本工程涉及多个危险作业环节，施工难度较大，安全风险较高。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构- 项目经理：负责全面施工管理工作。
- 技术负责人：负责技术指导和质量控制。
- 质量负责人：负责质量检查和验收。
- 安全负责人：负责安全监督和隐患排查。
- 施工班组长：负责班组施工管理。
2. 施工管理措施- 建立健全施工管理制度，严格执行国家有关法律法规和行业标准。
- 加强施工人员培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
- 严格执行施工方案，确保施工过程安全、有序、高效。
三、施工方案1. 给水系统施工方案- 施工准备：根据设计图纸，准备施工材料、设备、工具等。
- 施工流程：材料进场验收→管道铺设→管道焊接→管道试压→管道冲洗→管道保温→系统调试。
- 施工要点：确保管道安装质量，严格按照规范进行焊接，做好管道试压和冲洗工作。
2. 排水系统施工方案- 施工准备：根据设计图纸，准备施工材料、设备、工具等。
- 施工流程：材料进场验收→管道铺设→管道焊接→管道试压→管道冲洗→管道保温→系统调试。
- 施工要点：确保管道安装质量，严格按照规范进行焊接，做好管道试压和冲洗工作。
3. 中水系统施工方案- 施工准备：根据设计图纸，准备施工材料、设备、工具等。
- 施工流程：材料进场验收→设备安装→管道铺设→管道焊接→管道试压→系统调试。
- 施工要点：确保设备安装质量，严格按照规范进行管道焊接，做好管道试压工作。
4. 雨水系统施工方案- 施工准备：根据设计图纸，准备施工材料、设备、工具等。
- 施工流程：材料进场验收→管道铺设→管道焊接→管道试压→系统调试。
给排水部分施工方案
给排水部分施工方案一、材料选择1.管道材料：选择耐腐蚀、耐高温、耐磨损的材料，如PVC（聚氯乙烯）管道、镀锌钢管等。
2.管件材料：选择与管道材料相匹配的管件材料。
3.密封材料：采用橡胶密封圈或密封胶进行密封，并确保密封材料具有良好的耐腐蚀性和耐久性。
4.管道支架材料：选择具有足够强度和稳定性的材料，如钢筋混凝土或钢铁。
二、管道布置1.根据建筑设计图纸确定各个排水设备的位置和管道路径。
2.在管道布置上要考虑施工便利性和管道之间的最短路径，以确保废水和污水能够迅速有效地排出。
3.避免管道交叉、拐角过多和管径的急剧变化，以减少水流阻力和管道堵塞的风险。
4.管道布置中要避免与其他建筑物或管道系统产生冲突，如电气线路和供水管道。
三、施工工艺1.开挖：按照管道布置图纸的要求进行开挖工作，并保持管道坡度。
2.管道安装：根据管道材料和管道规格的要求进行管道的连接和安装，并确保连接牢固。
3.密封处理：在管道连接处和管道穿越墙体或地板的地方进行密封处理，以防止漏水和污水渗漏。
4.试压和清洗：在管道安装完成后进行试压和清洗，以确保管道的质量和畅通。
四、工程质量1.施工过程中，严格按照规范和设计要求进行施工，确保施工质量达到要求。
2.在安装过程中，进行必要的检查和验收，并及时处理施工中发现的问题。
3.严禁使用劣质材料和不合格产品，并保证所有材料和设备都具有相应的质量证明文件。
4.施工结束后，进行最终验收和检查，确保排水系统的正常运行和使用安全。
总结：给排水系统的施工方案需要综合考虑材料选择、管道布置、施工工艺和工程质量等方面。
通过合理的材料选择、科学的管道布置、规范的施工工艺和严格的工程质量控制，可以确保排水系统的畅通和安全，为建筑物提供良好的排水功能。
给排水工程的施工方案
为确保给排水工程的施工质量与进度，以下为施工材料与进度安排：
（一）施工材料
1. 给水管材：选用符合国家标准的PE管、镀锌钢管等材料，确保供水安全。
2. 排水管ห้องสมุดไป่ตู้：采用聚氯乙烯（PVC）管、双壁波纹管等，满足排水需求。
3. 污水处理设施：选用高效、节能的污水处理设备，确保污水处理效果。
5. 施工过程中，严格遵守国家相关法律法规，确保施工安全、环保。
二、施工组织与人员安排
为确保给排水工程的顺利实施，特制定以下施工组织与人员安排：
（一）施工组织
1. 建立项目组织机构，明确各部门职责，确保施工过程中各部门之间的协同配合。
2. 设立项目经理部，负责工程总体协调、管理与决策。
3. 施工现场设置施工管理办公室，负责现场日常管理、进度监控及安全环保工作。
5. 定期组织应急演练，提高施工人员应对突发事件的处置能力。
6. 施工现场设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（三）具体措施
1. 针对施工过程中的安全隐患，制定专项整改措施，及时消除风险。
2. 对于特殊作业环节，如高空作业、电气作业等，制定专门的安全操作规程。
3. 加强施工现场的监督巡查，确保施工人员遵守安全规定，杜绝违章操作。
3. 定期对给排水系统进行试压试验、闭水试验，确保系统稳定可靠。
4. 加强对施工过程中的关键节点控制，如管道穿越、阀门安装等，确保工程质量。
5. 做好工程资料记录与归档，为工程验收、维护依据。
五、文明环保施工与风险应急管理
为保障给排水工程施工过程中的文明环保与风险应急处理，以下为文明环保施工与风险应急管理措施：
5. 工程预算：总投资约为5000万元。
给排水施工方案(精选)
给排水施工方案（精选）一、施工准备（1）管材应符合设计要求，并有出厂合格证。
管材不得有弯曲、锈蚀。
阀门开关灵活严密，直度和角度正确。
管件无偏扣、方扣、乱扣、断丝等现象。
（2）熟悉纸，了解供暖系统的形式及主要设备。
二、操作工艺立管安装1、布置系统立管时，应与建筑物的使用要求、供暖系统式、散热器的布置情况等配合。
要力求节省管材，便于安装和检修。
立管一般是明装。
立管明装时，应尽量布置在外墙墙角及窗间墙处。
双管系统的供水立管要布置在面向的右侧；回水立管布置在面向的左侧，两根立管中心间距为80mm。
2、暖气立管与横干管连接时，如立管直线长度小于15m时，立管与干管可用二个弯头连接，立管直线长度大于15m时，立管与干管用三个90°弯头与干管连接，横节长度应为300mm，且应有1%坡度，不应使用外丝加弯头代替管段横节作为连接方法，保证立管胀缩得以补偿。
3、住宅工程单顺序式热水供暖系统无闭合管的立管阀门可不装活接头，有闭合管的立管阀门应设活接头，但闭合管可不加活接头。
4、闭合管的准确尺寸要按散热器进水与出水的中心间距，加上散热器上、下支管的坡降值，就是闭合管具体尺寸。
5、供暖立管必须经过调直后才能安装。
调直时应用气焊局部加温的方法进行调直。
6、立管安装前，应先将散热器就位，找好平直度后，才能安装立管。
这样立管的尺寸才能准确。
7、双立管上的半圆弯应准确、平正，支管在半圆弯的中间。
不能错上或错下。
支管安装1、支管的灯叉弯的椭圆率应符要求。
管径不小于或等于100mm，允许偏差10/100；管径大于100mm，允许偏差8/100。
2、暗装或半暗装的散热器支管灯叉弯必须与散热器槽墙角相适应，达到美观。
3、连接散热器的支管应有坡度。
当支管全长小于或等于500mm时，坡降值为5mm；大于500mm为10mm。
上供下回的供水支管坡向散热器，回水支管坡向立管。
下供下回双管式在顶层供水立管上没有排气装置，供、回水支管坡向立管，其他层供水支管坡向散热器，回水支管坡向立管。
商业综合体给排水工程施工方案
商业综合体给排水工程施工方案一、给排水工程子分部工程1 .室内给水系统本市政给水管上分别引入二路DN300给水主管供生活、消防用水，并在室外形成环状管网，供水水压为0.30Mpa;本工程最高日用水量502.m3∕d,最大时用水量为52.3m3∕h o2 .室内排水系统本工程最高日排水量450m3∕d,生活污水一般均靠重力自流至室外污水管网，再经化粪池处理后排入市政污水管网；地下车库冲洗废水经潜污泵提升至室外，接入市政污水管。
3 .室内热水系统室内热水系统采用燃气锅炉系统供热，主要用在洗手间、部分将来预留的快捷酒店等生活区。
4 .卫生器具本项目采用节水型卫生器具5 .室内供暧系统本项目室内供暖采用地暖系统，热源接市政供热管网6 .室外给水管网本项目室外给水主要用于附属用房及室外消火栓系统7 .室外排水管网室外污水经过化粪池及污水处理后接入市政排污系统8 .雨水系统屋面雨水均由雨水斗收集后，靠重力自流至室外雨水管网，本工程在二层大平台及旅检楼五层屋面采用虹吸雨水系统。
9 .中水系统从市政中水接入一条DN1OO中水管，供场地内绿化、地下一层、地下二层、缓冲车场的车库冲洗及屋顶绿化用水；旅检楼地下二层设有一座50n∩3中水水池，其中屋顶绿化由地下二层变频恒压供水设备供水。
二.管道通用施工技术1 .管道附件及阀门的检验1.1 管道,附件,阀门必须具备制造厂的合格证明书,否则应补所缺项目的检验,其标准应符合现行国家或相关技术标准。
12管道,管件及阀门在使用前应按设计要求核对其规格,材质,型号。
13∙管道附件及阀门在使用前应进行外观检查,要求其表面(1)无裂缝,缩孔,夹渣,折迭,重皮等缺陷。
(2)不得有超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。
(3)螺纹密封面良好,精度及光洁度应达到设计要求及制造标准。
14.钢管外径及壁厚尺寸偏差应符合部颁的钢管制造标准。
2 .管道加工2.1 镀锌钢管和公称直径小于或等于50mm的中,低压碳素钢管,一般应采用机械刀割法切割。
给排水分部施工方案
给排水分部施工方案一、前言在建筑工程中，给排水分部是一个重要的施工分部，它负责建筑物内外的给水、排水、消防水源以及污水处理等工程。
为了确保给排水系统的正常运行和安全使用，我们需要制定一份详细的施工方案，并严格按照该方案进行施工。
二、施工前的准备工作1. 组织人员：根据施工方案的要求，组织合适的施工人员，包括给排水工程师、监理人员和施工队伍等。
2. 物资准备：准备完整的施工所需材料和设备，包括各类管道、管件、阀门、泵等。
3. 施工现场准备：对施工现场进行必要的准备，包括搭建施工临时设施、清理施工区域等。
三、施工方案1. 给水系统施工方案（1）确定给水系统的布置方案：根据建筑结构和用水情况，确定给水系统的管道布置方案，包括主干管道、分支管道和末端管道的设计。
（2）材料选择和验收：根据工程技术要求，选择符合标准的给水管道材料，并对材料进行验收。
（3）施工工艺：根据给水系统的特点，确定合适的施工工艺，并制定施工流程和质量控制措施。
注意施工过程中的安全和环境保护。
（4）设备安装：安装水泵、水箱、过滤器等设备，并进行测试和调试。
（5）管道安装：按照施工图纸和工艺要求进行管道的预制、拼装和安装。
注意安装质量和密封性能的要求。
2. 排水系统施工方案（1）确定排水系统的布置方案：根据建筑结构和排水需求，确定排水系统的管道布置方案，包括主排水管、支管和下水道的设计。
（2）材料选择和验收：选择符合标准的排水管道材料，并对材料进行验收。
（3）施工工艺：根据排水系统的特点，确定合适的施工工艺，并制定施工流程和质量控制措施。
注意施工过程中的安全和环境保护。
（4）设备安装：安装泵站、井盖和检查井等设备，并进行测试和调试。
（5）管道安装：按照施工图纸和工艺要求进行排水管道的预制、拼装和安装。
注意安装质量和密封性能的要求。
3. 消防给水系统施工方案（1）确定消防给水系统的布置方案：根据建筑结构和消防要求，确定消防给水系统的管道布置方案，包括消防水源、消防水箱和消防水带的设计。
给排水分部工程施工方案
给排水分部工程施工方案一、管道安装1、材料1.1所有材料要具有合格证、材质单，并且对进厂材料进行外观及几何尺寸检验，合所有材料的包装、质量必须符合现行国家规范标准。
格后方能使用。
1.2施工现场设材料库一座，应有焊材二级库、钢材库和辅材库。
各类钢材分类存放，挂牌标识，并有下垫措施。
2、各种管道安装工艺流程图3、预留预埋 在预留预埋施工前，施工管理人员、工长、班组长、预留人员，必须熟悉图纸及图纸说明，作到各分项工程中的管道、设备、卫生器具等的部位、座标、标高、管径等全面熟悉。
要求暖卫工长对设备层、卫生间及机房的预留洞画出平、剖面示意图，并将孔洞的坐标、标高的位置、管洞的使用系统标清楚，以书面交底形式交到暖卫预留预埋施工人员。
同时质检人员严格把关，加强质量控制。
由于预留预埋工作必须由水、电和土建三工种同时密切配合才能很好的完成此项工作，因此土建施工时，在放线工作上，必须给预留预埋工作开绿灯。
将暖卫通预留预埋孔洞部位所需要的坐标轴线用墨线弹准确，并将所需要标高部位弹好50线，给预留预埋的准确度创造有利条件。
在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、檐和预埋件时应有专人按交底将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。
顶板预留洞随主体结构施工预留用圆铁盒预留，其大小如下：200凡属预留孔洞错位或遗漏时需要剔孔洞，必须在装修或抹灰前剔凿，其直径与管外径的间隙不得超过30mm，遇有剔混凝土楼板需断钢筋时，必须预先征得有关部门的同意及采取必要的补救措施后，方可剔凿。
用电锤或手锤、錾子剔凿孔洞时，用力要适度，严禁用大锤操作。
管道安装单项试压合格后，必须及时用不低于结构标号的混凝土或水泥砂将把孔洞堵严、抹平，为了不致因堵洞而将管道移位，造成立管不垂直，应设专人配合土建堵孔洞。
堵楼板孔洞宜用定型模具或用木板支搭牢固后，往洞内浇点水再用C20以上细石混凝土填平捣实，不许向洞内填塞砖头、杂物。
给排水工程施工方案
给排水工程施工方案1 给水工程1.1、测量放样施工前严格按图纸进行放样，根据设计提供的控制点及我处的加密闭合的控制点用全站仪测定出管道中心线，直线段10m一点，曲线段5m一点，并测定出检查井的平面位置及原地面高程。
开挖时根据图纸设计高程计算出开挖深度，按规定坡度放坡，并用石灰撒出开挖坡顶上口两边的边线。
开挖时进行跟踪测量，沟底每隔10m测定出一个平面位置及基底面高程控制桩，严格控制好沟槽底的平面位置及高程，用全站仪测出管道顶中心的平面位置并测出阀门井的平面位置。
管道安装时进行跟踪检查测量，复测管底高程是否与图纸对应，管道施工完毕后进行竣工测量。
各道工序的测量资料需认真做好记录，所有测量成果及时上报监理工程师审核批复。
1.2、管槽开挖施工⑴沟槽开挖前的准备工作开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护措施。
根据业主提供的现况地下管线图及我处的现场调查，统计出现况地下管线的情况，采取有效措施加以保护。
⑵沟槽开挖的形式根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确实沟槽的开挖形式。
当管道埋深不大于3米时。
当管道埋深大于3米时，采用分层开挖，每层深度不超过2米，层间工作平台宽度不小于0.8m，放坡坡度1：1。
⑶开挖方法①沟槽开挖采用人工+机械进行开挖，槽底预留200～300mm土层由人工开挖至设计高程。
开挖过程中严禁超挖，以防止扰动地基。
对于有地下障碍物（现状管缆等）的地段，由人工开挖严禁破坏；②沟槽开挖尽量按先深后浅的顺序进行，以利于排水；③挖槽土方处置：按现场暂存、施工范围线外暂存、外弃相结合的原则进行。
开挖土方凡适宜回填的土，均要选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标记，均暂存于现场用于沟槽回填。
回填土施工前，制定合理的土方调配计划，按照做好土方平衡、少土方外运、现场土方调运的原则进行处置。
④开槽后及时约请各有关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序施工。
如遇槽底土基不符合设计要求时，及时与设计、监理单位联系，共同确定基底处理措施。
给排水工程施工方案
给排水工程施工方案（一）给水系统施工方法及工艺一、给水工程施工工艺流程（二）给水管道施工方法1、预埋、预留给排水工程的预埋预留作业主要包括：地下穿外墙防水套管，穿墙、梁钢套管，卫生器具排水口预留洞，管道穿楼板孔洞，设备基础预留孔洞及预埋铁件等。
预埋预留作业主要是通过配合主体结构施工来完成，预埋预留的精确性和准确性对整个安装工程至关重要，为此，我们采取如下措施：（1）施工前，对照土建施工图，找出所有预埋预留点，同时与土建、暖通、电气等其他专业沟通，查看今后安装是否有冲突、交叉现象，做到先期避免，减少今后不必要的返工。
（2）穿结构梁、剪力墙刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎完成后，按照给排水施工图标高，坐标找准位置，然后将套管置于钢筋中，找准定位后焊接固定在钢筋网上，套管内要用废纸等物填塞密实，以防砼施工时流入套管内，土建拆模后及时找出所有套管，清理掉里边的填充物。
（3）穿砌墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高、坐标将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后移交给土建队伍继续施工。
三、管道支架制作安装1、管架型式、材料的选用应符合设计或现场管道布置、排列的实际需要；2、管架下料和组对时先点焊，检查合格后编号，然后正式焊接；3、管架制作完毕后及时进行防锈处理；4、管架的安装部位，设置要合理，各种管道尽量布置在同一管架上；5、施工原则：先大管后小管，有压管让无压管；6、管架应牢固紧密固定在墙上、柱子、顶板或其它结构物上。
管架安装应水平，吊杆应垂直，受力部件焊接牢靠；7、管架要在同一水平或垂直面上，使管架布置整齐、方向统一。
支架安装大样 阀门支架离管中距离500～1000支架离管中距离500～1000阀门支架支撑位置大样管道系统的坐标、标高的允许偏差应符合下表的规定。
水平管道纵、横方向的弯曲，立管的垂直度，平行管道和成排阀的位置允许偏差应符合下表的规定。
管道和阀门位置的允许偏差表1、管道切割和预加工管材切割前应按配管图先标定管道外径和长度，其外径误差应在容许范围之内，管材切口端面应垂直于管道中心轴线，其倾斜偏差不得大于下表规定:管道切割允许偏差表（3）管端至沟槽段的表面应平整，无凹凸、无滚痕；（4）沟槽圆心与管壁同心，沟槽宽度和深度符合要求；（5）用滚槽机对管材加工成型的沟槽，不得损坏管子的镀锌层和内壁的各种涂层和内衬层；（6）滚槽时，加工一个沟槽所用的时间不应大于下表的时间。
建筑给排水分部工程施工方案
目录第一章工程概况 (3)1。
1工程简介 (3)1。
2工程内容 (3)1。
3项目管理目标 (4)1。
4工程特点 (4)1.5编制依据 (5)第二章施工部署 (6)2.1施工总体布置 (6)2。
1。
1施工准备阶段 (6)2.1。
2 施工生产阶段 (8)2.1。
3 调试试车、交工验收阶段 (9)2。
2项目管理组织机构设置 (9)2。
2.1管理组织机构设置原则 (9)2.2。
2组织机构图及人员配置 (10)第三章主要施工方法及技术要求、质量要求 (17)3。
1施工工艺流程 (17)3.2材料准备及验收 (17)3.3预留预埋 (17)3。
3.1 预留预埋要求 (18)3。
3.2 孔洞预留 (18)3。
3。
3 套管的预埋 (19)3.4支吊架制作、安装 (21)3。
4.1 支架安装要求 (21)3。
4.2 管道支吊架的设置间距 (22)3.5管道安装 (22)3.5.1 薄壁不锈钢管安装 (22)3。
5。
2 热镀锌钢管安装 (28)3。
5。
3 PVC－U管安装 (29)3.5。
4 HDPE管热熔连接 (30)3。
5.5 PP－R管件热熔连接 (30)3。
6阀门及其他附件安装 (30)3.6.1 阀门安装 (30)3。
6。
2 消防箱安装 (34)3.6.3 喷头安装 (34)3。
6.4 检查口或清扫口的安装 (36)3.7设备安装 (36)3。
7.1 水泵安装 (36)3.7。
2 潜污泵的安装 (39)3.8卫生洁具安装 (39)3.9管道试验 (42)3。
10管道保温 (43)3.10.1 材料准备 (43)3。
10。
2 施工准备 (44)3.10。
3 保温管壳的施工 (44)3.10.4 保温板材的施工 (45)3.10.5 保护层的施工 (45)3.11消防水系统调试 (46)3.11。
1 室内消火栓系统调试方法 (46)3.11.2 自动喷水灭火系统调试方法 (46)3.11.3 消防水炮灭火系统 (47)第四章主要资源需用计划 (48)4.1劳动力配备 (48)4。
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给排水分部施工方案给水排水工程包括给水系统、消火栓系统、自动喷淋系统、雨水及排水系统、冷却水循环系统（安装方法见空调部分）。
施工前期在土建进行结构施工阶段配合好管道的预留预埋工作。
各系统管材根据设计要求选用，管材及管件等应有材质证明书和出厂合格证。
用于消防系统的器材应附和消防部门的有关规定。
所有阀件的规格型号应附和设计要求，并按规范要求进行试验。
架空管道采用管卡吊杆，安装详见国标图集S161，吊杆间距按规范GBJ242-82确定，大口径管道或荷重较大的管架应预埋钢件焊接，其它可采用膨胀螺栓固定。
管体管件之间的连接，严格按设计要求和相应的施工规范实施。
1、预留预埋1）防水套管安装：地下室消防水池壁及砼墙外壁防水套管安装质量对整个建筑质量及设备使用功能影响极大，因此施工人员在开工前应认真熟识图纸，核查预埋套管位置及数量是否与结构图相符，当结构图无预留预埋件图时，应由各专业施工员提供，技术负责人汇总后提交给土建施工人员，结构浇筑时应有专人负责。
套管安装时不得随意损伤建筑结构钢筋。
套管制作按国家标准图S312-8-8（Ⅳ）。
2）穿楼面套管安装：所有穿楼面管道均应安装套管，套管高出楼面50mm。
管道穿屋面应设防水套管，套管高出楼面100mm，配合土建施工。
为保证立管的垂直度，可先预留孔洞，套管随后安装。
立管为钢管时，套管可与立管同时安装。
立管与套管间应填不燃材料。
3）卫生间孔洞预留：本工程有多种类型的标准卫生间，数量较多，因此卫生间设备孔洞配合土建预留前，应进一步明确卫生设备的规格与型号、卫生间墙面与地面装饰厚度情况，以确定孔洞预留尺寸，施工时积极配合，以保证准确无误。
2、生活给水管道安装1）设计简介：生活给水系统分为三个区，地下室至三层为Ⅰ区，由城市给水管网直接供水，四至十二层为Ⅱ区，十三至二十层为Ⅲ区，Ⅱ区与Ⅲ区由地下室生活给水加压设备变频供水，Ⅱ区供水干管设置减压阀。
生活给水系统流程如下：用于泵房配管与泵房至水箱的主立管采用钢塑复合管，DN ≤50采用螺纹或法兰连接，DN ＞50采用沟槽连接，其余采用三型聚丙烯塑料管（PP-R ），热熔连接。
2）施工安排与施工顺序：施工前期配合土建预留预埋工作，地下室管道应在土建施工不会对地下室造成较大污染时进行，管道安装应待结构施工完毕，建筑维护结构完成三层后进行。
部分明敷管道应在墙体装饰完毕后进行。
施工顺序按分区，自下而上依次进行。
3）钢塑复合管与聚丙烯（PP-R ）塑料管安装工艺：⑴除管道连接方式的施工工艺不同外，其它施工方法相同。
⑵施工准备：施工人员应经过专业技术培训。
提供的管材和管件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。
管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于lm 。
管材应水平堆放在平整的地上，地下室生活水箱 生活加压泵 市政给水管网 十三至二十层屋顶消防水箱 地下二层至地上三层减压阀 四至十二层应尽免弯曲管材。
⑶管道敷设安装：水平管在吊顶内安装，立管主要安装在卫生间内暗装，支管暗装。
安装在管井内立管在土建管井墙体粉饰后进行。
管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽或用电动锯在夹气混凝土砖开槽，其尺寸设计无规定时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De＋20mm，宽度为De＋40～60mm。
凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。
管道如迂穿楼板在安装前应配合土建正确预埋套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。
管道穿越屋面时，应安装防水套管，穿越前端应设固定支架。
管道每隔两层在吊顶内安装一伸缩弯头，尺寸见标准要求。
管道安装时不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。
管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。
⑷聚丙烯（PP-R）塑料管热熔连接：同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。
给水聚丙烯管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接。
与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。
热熔控法应按下列步骤进行：管道切断采用专用切管器或细齿锯，切断时注意管口平整，并应于管子轴线垂直。
先进行管端头处理，用细锉除去割口毛刺，再用洁净的干布檫拭承插接口的焊接的表面部分，当有油污时，需蘸丙酮檫拭。
热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度．热熔深度应符合表1规定。
熔接弯头或三通时，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；连接时，无旋转地把管件导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。
加热时间必须满足表1的规定；达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；在表1规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。
热熔连接技术要求⑸钢塑复合管连接：同种材质的钢塑管及管配件之间，当管径采用压兰或螺帽式钢塑管件连接，管件安装时使用专用的扩口工具对管材进行扩口。
⑹支吊架安装：管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。
采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。
在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位．管卡应设在金属管配件一端。
管道支架间距尺寸（mm）⑺试压：试压应分区分系统进行，冷水管试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa。
管道水压试验应符合下列规定：水压试验之前，管道应固定，接头须明露（热熔连接管道水压试验时间应在24h后进行）。
管道注满水后，先排出管道内空气，进行水密性检查。
加压宜用手动泵，升压时间不小于10min，测定仪器的压力精度应为0.01Mpa。
至规定试验压力，稳压lh，测试压力降不得超过0.06Mpa。
在工作压力的1.15倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03 Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。
⑻清洗、消毒：给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗，冲洗水流道宜大于2m/s。
本工程设有二氧化氯加氯机，应与设备生产厂家配合调试。
管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门检验，水质符合现行的国家标准方可交付使用。
3、雨、排水管道安装1）设计简介本工程设有排水系统、雨水系统以及地下室潜水泵提升排水系统。
生活污水主要为每层公共卫生间排水。
裙房以及塔楼十一层以上的排水和雨水管采用PVC-U芯层发泡塑料管，粘接接口，塔楼十一层以下的排水和雨水管采用柔性接口排水铸铁管，地下室污水池水泵排水管采用热镀锌钢管，螺纹连接。
建筑内每层分别设有男女公共卫生间，卫生设备为蹲式大便器、小便斗、洗脸盆及浴盆等2）施工安排塑料管道宜待土建墙体粉刷完毕后进行，土建结构施工阶段配合土建进行套管的埋设。
无缝钢管钢管可随土建进度施工。
3）PVC-U 排水管安装工艺⑴排水管道安装应按不同的系统、不同的部位、不同的材质分别进行，并应进行标识。
⑵工艺流程：⑶PVC 管预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，分立管按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口外飞刺，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至一分钟即可粘牢固。
粘牢后立即将溢出的粘接 安装准备 预制加工排出管安装 水平干管安装 支管安装 卡件固定 封口堵洞 闭水试验 通水试验立管安装 灌水试验剂擦拭干净。
多口粘连时应注意预留口方向。
⑷干管安装：干管安装在吊顶内，首先根据设计图纸要求的控制好坐标、标高与坡度，安装管道支吊架，按设计坐标、标高、坡向，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。
各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。
全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。
托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。
最后将预留口封严和堵洞。
管道坡度见下表：⑸立管安装：首先按设计坐标要求，在预埋阶段埋设大于2号管经的套管，套管高出地面100mm。
管道安装前清理场地，将已预制好的立管运到安装部位，首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。
复查上层洞口是否合适。
立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。
安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20--30mm）。
合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。
然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。
无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。
排水立管转弯时或最末端转弯处应用2个45度的弯管与水平管段（埋地引出管段）相接，立管末端的弯头处应做100号混凝土。
⑹支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。
清理场地。
按需要支搭操作平台。
将预制好的支管按编号运至场地。
清除各粘接部位的污物及水分。
将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。
根据管段长度调整好坡度。
坡度应符合设计要求，合适后固定卡架，封闭各预留口的堵洞。
横支管与横干管、横干管与立管连接处均采用45度斜三通或斜四通连接。
⑺器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。
找出预留口坐标、标高。
然后按准确尺寸修整预留洞口。
分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。
安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。
粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。
打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。
合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。
⑻灌水试验：暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面度，满水15min后，在灌满延续5min，以液面不下降为合格。
⑼成品保护：管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。
管道应加强保护，尤其塑料立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护。
严禁利用管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。
不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。
油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。
4）柔性铸铁排水管安装：本工程塔楼十层以下的排水管道采用柔性铸铁排水管。
管道安装前应根据设计施工图结合现场实际进行实测，绘制安装实测图，按实测图进行管道与管件的配制，管道切断可采用砂轮切割机，切断面应垂直轴心，切断面的毛刺应用锉刀倒角，清除橡胶圈接触面的沙砾与污物。
密封橡胶圈安放不得扭曲，法兰压盖紧固时受力应均匀。
十字对称反复多次。
管道支架应先安装，柔性接头两端均应安装支架。
4．卫生设备安装本工程卫生设备有蹲式大便器、小便斗、洗脸盆、浴盆等，主要安装在公共卫生间内。