立式设备安装记录表

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J302

J302

180°
mm. 测量部位 Measured Position 0 90 0 90 允许值 Allowable Value (mm) 实测值 Measured Value (mm)
施 工 单 位 Construction Unit 技术负责人: Technical Responsible Person: 质量检查员: Quality Inspector: 班(组)长: Group Leader:
SH 3503–J302
立式设备安装记录 Project Description: Installation Record of Vertical 单元名称: Equipment
Unit Description: 位号 Tag No
上部(0) Upside
工程名称:
设备名称 Name of Equipment
型号及规格 Type and Sபைடு நூலகம்ecification
h
下部实测值 Measured Value in Lower Side
基准线 Reference Line
A

270°
90°
h 为两测点间的距离,h = mm。 h represents the distance between the two measured points, h= 项 目 Item 允许值 方 位 Allowable Orientation Value (mm) 0 标 高 偏 差 Elevation Deviation (A) 90 180 270 结 论 Conclusion 建 设 / 监 理 单 位 Owner / Supervision Unit 专业工程师: Discipline Engineer: 实测值 Measured Value (mm) 项 目 Item 中 心 线 位置偏差 Deviation of Central Line Position 铅 垂 度 Plumbness

设备安装施工记录表格.pdf

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QG/DJ1104/02 SLA-JX004-2007
设备垫铁安装;灌浆前 项目
分部
检查记录
分项
位号 垫铁编号
设备名称
执行工艺标准
垫铁接触②
垫规格 垫铁H×N①
均匀程度
有无间隙
地脚螺栓
规格型 螺帽接触③

隐蔽前检查: 1、垫铁 2、地脚螺栓□ 4、垫铁规格 附图及说明:
布置□
接触面□
焊接□
3、螺栓及基础表面清洁□
11 齿轮安装检查记录
12 卧式静置设备安装检查记录
13 立式静置设备安装记录
14 塔盘安装记录
15 设备试压记录
16 单机试运转记录
17 透平机试运行记录
18 设备清扫检查记录
19 设备填充记录
20 桥式起重机安装记录
21 起重机轨道安装记录
22 桥式起重机试运行记录
23 基础沉降测量记录
编号 JX001-2007 JX002-2007 JX003-2007 JX003-2007 JX004-2007 JX005-2007 JX006-2007 JX007-2007 JX008-2007 JX009-2007 JX010-2007 JX011-2007 JX012-2007 JX013-2007 JX014-2007 JX015-2006 JX016-2006 JX017-2006 JX018-2007 JX019-2007 JX020-2007 JX021-2007 JX022-2007
平垫铁
斜垫铁
建设单位代表 监理单位代表
质量检查员 施工单位
施工班组
注:①H 表示垫铁高度。N 表示垫铁层数。 ②垫铁接触,检查时应包含垫铁之间、垫铁与基础、垫铁与设备底面

立式设备安装检验记录

立式设备安装检验记录
SH/T3503-J314
立式设备安装检验记录
工程名称:16万吨/年液化气合 成清洁燃料项目
单元名称:装置区设备安装 编号:PTNY-JSSA-SBAZ-001
设备名称
净化风罐设备位号
D-305
规格
①1200X8X5583
注:h为两测点间的距离。单位:mn
项目
测量部位
允许值
实测值
项目
测量部位
允许值
实测值
标咼 偏差
00
±5
2
支座中心 位置偏差
00
±5
-1
90o
±5
-1
900
±5
4
1800
±5
3
1800
±5
2
2700
±5
2
2700
±5
-3
垂直 偏差
00/180o
H/1000
23
方位偏差
00
15
10
900/270 0
H/1000
18
检验结论:符合设计及施工规范验收要求。
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
监理专业工程师:
/
规格
①1600X10X5185
注:h为两测点间的距离。单位:mn
项目
测量部位
允许值
实测值
项目
测量部位
允许值
实测值
标咼 偏差
00
±5
4
支座中心 位置偏差
00
±5
-2
90o
±5
-2
900
±5
3
1800
±5
1
1800
±5
2

立式设备安装记录

立式设备安装记录

工程名称年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程分部工程12000nm³/h甲醇制氢装置设备名称汽化器设备位号E1101A规格型号Φ1000×4403执行标准GB50231—98H为两侧点间距离,取h=3300mm 单位:mm项目方位允许值(mm)实测值(mm)项目测量部位允许值(mm)实测值(mm)标高偏差(A)0︒±5 中心线位置偏差0︒±1090︒±5 90︒±10180︒±5铅垂度0︒ 3.3 270︒±5 90︒ 3.3结论符合设计及规范要求建设单位监理单位总包单位施工单位专业工程师:年月日专业工程师:年月日专业工程师:年月日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年月日上部(0)下部实测值h基准线A0°90°270°180°工程名称年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程分部工程12000nm³/h甲醇制氢装置设备名称汽化器设备位号E1101B规格型号Φ1000×4403执行标准GB50231—98H为两侧点间距离,取h=3300mm 单位:mm项目方位允许值(mm)实测值(mm)项目测量部位允许值(mm)实测值(mm)标高偏差(A)0︒±5 中心线位置偏差0︒±1090︒±5 90︒±10180︒±5铅垂度0︒ 3.3 270︒±5 90︒ 3.3结论符合设计及规范要求建设单位监理单位总包单位施工单位专业工程师:年月日专业工程师:年月日专业工程师:年月日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年月日上部(0)下部实测值h基准线A0°90°270°180°工程名称年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程分部工程12000nm³/h甲醇制氢装置设备名称汽化器设备位号E2101A规格型号Φ1000×4403执行标准GB50231—98H为两侧点间距离,取h=3300mm 单位:mm项目方位允许值(mm)实测值(mm)项目测量部位允许值(mm)实测值(mm)标高偏差(A)0︒±5 中心线位置偏差0︒±1090︒±5 90︒±10180︒±5铅垂度0︒ 3.3 270︒±5 90︒ 3.3结论符合设计及规范要求建设单位监理单位总包单位施工单位专业工程师:年月日专业工程师:年月日专业工程师:年月日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年月日上部(0)下部实测值h基准线A0°90°270°180°工程名称年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程分部工程12000nm³/h甲醇制氢装置设备名称汽化器设备位号E2101B规格型号Φ1000×4403执行标准GB50231—98H为两侧点间距离,取h=3300mm 单位:mm项目方位允许值(mm)实测值(mm)项目测量部位允许值(mm)实测值(mm)标高偏差(A)0︒±5 中心线位置偏差0︒±1090︒±5 90︒±10180︒±5铅垂度0︒ 3.3 270︒±5 90︒ 3.3结论符合设计及规范要求建设单位监理单位总包单位施工单位专业工程师:年月日专业工程师:年月日专业工程师:年月日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年月日上部(0)下部实测值h基准线A0°90°270°180°工程名称年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程分部工程12000nm³/h甲醇制氢装置设备名称反应器设备位号R1101A规格型号Φ2600×8700执行标准GB50231—98H为两侧点间距离,取h=6200mm 单位:mm项目方位允许值(mm)实测值(mm)项目测量部位允许值(mm)实测值(mm)标高偏差(A)0︒±5 中心线位置偏差0︒±1090︒±5 90︒±10180︒±5铅垂度0︒ 6.2 270︒±5 90︒ 6.2结论符合设计及规范要求建设单位监理单位总包单位施工单位专业工程师:年月日专业工程师:年月日专业工程师:年月日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年月日上部(0)下部实测值h基准线A0°90°270°180°工程名称年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程分部工程12000nm³/h甲醇制氢装置设备名称反应器设备位号R1101B规格型号Φ2600×8700执行标准GB50231—98H为两侧点间距离,取h=6200mm 单位:mm项目方位允许值(mm)实测值(mm)项目测量部位允许值(mm)实测值(mm)标高偏差(A)0︒±5 中心线位置偏差0︒±1090︒±5 90︒±10180︒±5铅垂度0︒ 6.2 270︒±5 90︒ 6.2结论符合设计及规范要求建设单位监理单位总包单位施工单位专业工程师:年月日专业工程师:年月日专业工程师:年月日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年月日上部(0)下部实测值h基准线A0°90°270°180°工程名称年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程分部工程12000nm³/h甲醇制氢装置设备名称反应器设备位号R2101A规格型号Φ2600×8700执行标准GB50231—98H为两侧点间距离,取h=6200mm 单位:mm项目方位允许值(mm)实测值(mm)项目测量部位允许值(mm)实测值(mm)标高偏差(A)0︒±5 中心线位置偏差0︒±1090︒±5 90︒±10180︒±5铅垂度0︒ 6.2 270︒±5 90︒ 6.2结论符合设计及规范要求建设单位监理单位总包单位施工单位专业工程师:年月日专业工程师:年月日专业工程师:年月日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年月日上部(0)下部实测值h基准线A0°90°270°180°工程名称年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程分部工程12000nm³/h甲醇制氢装置设备名称反应器设备位号R2101B规格型号Φ2600×8700执行标准GB50231—98H为两侧点间距离,取h=6200mm 单位:mm项目方位允许值(mm)实测值(mm)项目测量部位允许值(mm)实测值(mm)标高偏差(A)0︒±5 中心线位置偏差0︒±1090︒±5 90︒±10180︒±5铅垂度0︒ 6.2 270︒±5 90︒ 6.2结论符合设计及规范要求建设单位监理单位总包单位施工单位专业工程师:年月日专业工程师:年月日专业工程师:年月日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年月日上部(0)下部实测值h基准线A0°90°270°180°工程名称年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程分部工程12000nm³/h甲醇制氢装置设备名称吸附器设备位号T0201A规格型号Φ1700×10525执行标准GB50231—98H为两侧点间距离,取h=8000mm 单位:mm项目方位允许值(mm)实测值(mm)项目测量部位允许值(mm)实测值(mm)标高偏差(A)0︒±5 中心线位置偏差0︒±1090︒±5 90︒±10180︒±5铅垂度0︒8 270︒±5 90︒8结论符合设计及规范要求建设单位监理单位总包单位施工单位专业工程师:年月日专业工程师:年月日专业工程师:年月日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年月日上部(0)下部实测值h基准线A0°90°270°180°工程名称年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程分部工程12000nm³/h甲醇制氢装置设备名称吸附器设备位号T0201B规格型号Φ1700×10525执行标准GB50231—98H为两侧点间距离,取h=8000mm 单位:mm项目方位允许值(mm)实测值(mm)项目测量部位允许值(mm)实测值(mm)标高偏差(A)0︒±5 中心线位置偏差0︒±1090︒±5 90︒±10180︒±5铅垂度0︒8 270︒±5 90︒8结论符合设计及规范要求建设单位监理单位总包单位施工单位专业工程师:年月日专业工程师:年月日专业工程师:年月日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年月日上部(0)下部实测值h基准线A0°90°270°180°工程名称年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程分部工程12000nm³/h甲醇制氢装置设备名称吸附器设备位号T0201C规格型号Φ1700×10525执行标准GB50231—98H为两侧点间距离,取h=8000mm 单位:mm项目方位允许值(mm)实测值(mm)项目测量部位允许值(mm)实测值(mm)标高偏差(A)0︒±5 中心线位置偏差0︒±1090︒±5 90︒±10180︒±5铅垂度0︒8 270︒±5 90︒8结论符合设计及规范要求建设单位监理单位总包单位施工单位专业工程师:年月日专业工程师:年月日专业工程师:年月日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年月日上部(0)下部实测值h基准线A0°90°270°180°工程名称年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程分部工程12000nm³/h甲醇制氢装置设备名称吸附器设备位号T0201D规格型号Φ1700×10525执行标准GB50231—98H为两侧点间距离,取h=8000mm 单位:mm项目方位允许值(mm)实测值(mm)项目测量部位允许值(mm)实测值(mm)标高偏差(A)0︒±5 中心线位置偏差0︒±1090︒±5 90︒±10180︒±5铅垂度0︒8 270︒±5 90︒8结论符合设计及规范要求建设单位监理单位总包单位施工单位专业工程师:年月日专业工程师:年月日专业工程师:年月日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年月日上部(0)下部实测值h基准线A0°90°270°180°工程名称年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程分部工程12000nm³/h甲醇制氢装置设备名称吸附器设备位号T0201E规格型号Φ1700×10525执行标准GB50231—98H为两侧点间距离,取h=8000mm 单位:mm项目方位允许值(mm)实测值(mm)项目测量部位允许值(mm)实测值(mm)标高偏差(A)0︒±5 中心线位置偏差0︒±1090︒±5 90︒±10180︒±5铅垂度0︒8 270︒±5 90︒8结论符合设计及规范要求建设单位监理单位总包单位施工单位专业工程师:年月日专业工程师:年月日专业工程师:年月日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年月日上部(0)下部实测值h基准线A0°90°270°180°工程名称年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程分部工程12000nm³/h甲醇制氢装置设备名称吸附器设备位号T0201F规格型号Φ1700×10525执行标准GB50231—98H为两侧点间距离,取h=8000mm 单位:mm项目方位允许值(mm)实测值(mm)项目测量部位允许值(mm)实测值(mm)标高偏差(A)0︒±5 中心线位置偏差0︒±1090︒±5 90︒±10180︒±5铅垂度0︒8 270︒±5 90︒8结论符合设计及规范要求建设单位监理单位总包单位施工单位专业工程师:年月日专业工程师:年月日专业工程师:年月日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年月日上部(0)下部实测值h基准线A0°90°270°180°工程名称年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程分部工程12000nm³/h甲醇制氢装置设备名称吸附器设备位号T0201G规格型号Φ1700×10525执行标准GB50231—98H为两侧点间距离,取h=8000mm 单位:mm项目方位允许值(mm)实测值(mm)项目测量部位允许值(mm)实测值(mm)标高偏差(A)0︒±5 中心线位置偏差0︒±1090︒±5 90︒±10180︒±5铅垂度0︒8 270︒±5 90︒8结论符合设计及规范要求建设单位监理单位总包单位施工单位专业工程师:年月日专业工程师:年月日专业工程师:年月日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年月日上部(0)下部实测值h基准线A0°90°270°180°工程名称年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程分部工程12000nm³/h甲醇制氢装置设备名称吸附器设备位号T0201H规格型号Φ1700×10525执行标准GB50231—98H为两侧点间距离,取h=8000mm 单位:mm项目方位允许值(mm)实测值(mm)项目测量部位允许值(mm)实测值(mm)标高偏差(A)0︒±5 中心线位置偏差0︒±1090︒±5 90︒±10180︒±5铅垂度0︒8 270︒±5 90︒8结论符合设计及规范要求建设单位监理单位总包单位施工单位专业工程师:年月日专业工程师:年月日专业工程师:年月日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年月日上部(0)下部实测值h基准线A0°90°270°180°工程名称年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程分部工程12000nm³/h甲醇制氢装置设备名称吸附器设备位号T0201I规格型号Φ1700×10525执行标准GB50231—98H为两侧点间距离,取h=8000mm 单位:mm项目方位允许值(mm)实测值(mm)项目测量部位允许值(mm)实测值(mm)标高偏差(A)0︒±5 中心线位置偏差0︒±1090︒±5 90︒±10180︒±5铅垂度0︒8 270︒±5 90︒8结论符合设计及规范要求建设单位监理单位总包单位施工单位专业工程师:年月日专业工程师:年月日专业工程师:年月日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年月日上部(0)下部实测值h基准线A0°90°270°180°工程名称年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程分部工程12000nm³/h甲醇制氢装置设备名称吸附器设备位号T0201J规格型号Φ1700×10525执行标准GB50231—98H为两侧点间距离,取h=8000mm 单位:mm项目方位允许值(mm)实测值(mm)项目测量部位允许值(mm)实测值(mm)标高偏差(A)0︒±5 中心线位置偏差0︒±1090︒±5 90︒±10180︒±5铅垂度0︒8 270︒±5 90︒8结论符合设计及规范要求建设单位监理单位总包单位施工单位专业工程师:年月日专业工程师:年月日专业工程师:年月日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年月日上部(0)下部实测值h基准线A0°90°270°180°工程名称年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程分部工程12000nm³/h甲醇制氢装置设备名称吸附器设备位号T0201K规格型号Φ1700×10525执行标准GB50231—98H为两侧点间距离,取h=8000mm 单位:mm项目方位允许值(mm)实测值(mm)项目测量部位允许值(mm)实测值(mm)标高偏差(A)0︒±5 中心线位置偏差0︒±1090︒±5 90︒±10180︒±5铅垂度0︒8 270︒±5 90︒8结论符合设计及规范要求建设单位监理单位总包单位施工单位专业工程师:年月日专业工程师:年月日专业工程师:年月日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年月日上部(0)下部实测值h基准线A0°90°270°180°工程名称年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程分部工程12000nm³/h甲醇制氢装置设备名称吸附器设备位号T0201L规格型号Φ1700×10525执行标准GB50231—98H为两侧点间距离,取h=8000mm 单位:mm项目方位允许值(mm)实测值(mm)项目测量部位允许值(mm)实测值(mm)标高偏差(A)0︒±5 中心线位置偏差0︒±1090︒±5 90︒±10180︒±5铅垂度0︒8 270︒±5 90︒8结论符合设计及规范要求建设单位监理单位总包单位施工单位专业工程师:年月日专业工程师:年月日专业工程师:年月日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年月日上部(0)下部实测值h基准线A0°90°270°180°工程名称年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程分部工程12000nm³/h甲醇制氢装置设备名称原料液罐设备位号V1102规格型号Φ2500×4128执行标准GB50231—98H为两侧点间距离,取h=3400mm 单位:mm项目方位允许值(mm)实测值(mm)项目测量部位允许值(mm)实测值(mm)标高偏差(A)0︒±5 中心线位置偏差0︒±1090︒±5 90︒±10180︒±5铅垂度0︒ 3.4 270︒±5 90︒ 3.4结论符合设计及规范要求建设单位监理单位总包单位施工单位专业工程师:年月日专业工程师:年月日专业工程师:年月日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年月日上部(0)下部实测值h基准线A0°90°270°180°工程名称年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程分部工程12000nm³/h甲醇制氢装置设备名称甲醇缓冲罐设备位号XV1101A规格型号Φ532×1239执行标准GB50231—98H为两侧点间距离,取h=800mm 单位:mm项目方位允许值(mm)实测值(mm)项目测量部位允许值(mm)实测值(mm)标高偏差(A)0︒±5 中心线位置偏差0︒±1090︒±5 90︒±10180︒±5铅垂度0︒0.8 270︒±5 90︒0.8结论符合设计及规范要求建设单位监理单位总包单位施工单位专业工程师:年月日专业工程师:年月日专业工程师:年月日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年月日上部(0)下部实测值h基准线A0°90°270°180°工程名称年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程分部工程12000nm³/h甲醇制氢装置设备名称甲醇缓冲罐设备位号XV1101B规格型号Φ532×1239执行标准GB50231—98H为两侧点间距离,取h=800mm 单位:mm项目方位允许值(mm)实测值(mm)项目测量部位允许值(mm)实测值(mm)标高偏差(A)0︒±5 中心线位置偏差0︒±1090︒±5 90︒±10180︒±5铅垂度0︒0.8 270︒±5 90︒0.8结论符合设计及规范要求建设单位监理单位总包单位施工单位专业工程师:年月日专业工程师:年月日专业工程师:年月日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年月日上部(0)下部实测值h基准线A0°90°270°180°工程名称年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程分部工程12000nm³/h甲醇制氢装置设备名称甲醇缓冲罐设备位号XV2101A规格型号Φ532×1239执行标准GB50231—98H为两侧点间距离,取h=800mm 单位:mm项目方位允许值(mm)实测值(mm)项目测量部位允许值(mm)实测值(mm)标高偏差(A)0︒±5 中心线位置偏差0︒±1090︒±5 90︒±10180︒±5铅垂度0︒0.8 270︒±5 90︒0.8结论符合设计及规范要求建设单位监理单位总包单位施工单位专业工程师:年月日专业工程师:年月日专业工程师:年月日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年月日上部(0)下部实测值h基准线A0°90°270°180°工程名称年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程分部工程12000nm³/h甲醇制氢装置设备名称甲醇缓冲罐设备位号XV2101B规格型号Φ532×1239执行标准GB50231—98H为两侧点间距离,取h=800mm 单位:mm·实测值(mm)项目测量部位允许值(mm)实测值(mm)标高偏差(A)0︒±5 中心线位置偏差0︒±1090︒±5 90︒±10180︒±5铅垂度0︒0.8 270︒±5 90︒0.8结论符合设计及规范要求建设单位监理单位总包单位施工单位专业工程师:年月日专业工程师:年月日专业工程师:年月日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年月日上部(0)下部实测值h基准线A0°90°270°180°。

{设备管理}立式设备安装记录表

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{设备管理}立式设备安装记录表江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年7月15日第-----页共-----页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年7月15日第-----页共-----页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年7月15日第-----页共-----页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年7月20日第-----页共-----页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年5月6日第-----页共-----页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年8月16日第-----页共-----页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年5月12日第-----页共-----页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年8月30日第-----页共-----页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年5月3日第-----页共-----页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年5月21日第-----页共-----页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年6月28日第-----页共-----页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年7月24日第-----页共-----页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年6月12日第-----页共-----页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年5月21日第-----页共-----页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年5月21日第-----页共-----页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年5月21日第-----页共-----页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年8月21日第-----页共-----页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年8月21日第--1--页共--1--页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年9月21日第-1--页共--1--页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年11月13日第-1--页共--1--页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年8月17日第-1--页共--1--页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年8月25日第-1--页共--1--页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年8月26日第-1--页共--1--页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年9月24日第-1--页共--1--页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年8月15日第-1--页共--1--页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年8月14日第---1--页共-4--页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年8月16日第---2--页共-4--页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年8月17日第--3-页共-4--页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年11月15日第---4--页共-4--页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年8月10日第---1--页共-3-页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年8月11日第---2--页共-3-页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年8月12日第--3-页共-3--页。

设备安装检验记录表

设备安装检验记录表

SH/T 3503—J326 立式设备安装检验记录单位工程名称:设备名称设备位号规格注:h为两测点间的距离,取h= mm。

单位:mm 项目测量部位允许值实测值项目测量部位允许值实测值标高偏差0º支座中心位置偏差0º90º90º180º180º270º270º垂直偏差0º/180º方位偏差0º90º/270º检验结论:建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师:日期:年月日专业工程师:日期:年月日施工班组长:质量检查员:专业工程师:日期:年月日SH/T 3503—J327 卧式设备安装检验记录单位工程名称:设备名称设备位号规格注1:图中B、C、D、E为设备筒体水平度测量基准点。

注2:设备安装标高测量值为设备基础上的标高基准线到设备支座底板下表面的距离。

注3:轴向水平偏差应低向排液口方向。

注4:L为两端测点间的距离,取L= mm。

单位:mm 项目测量部位允许值实测值项目测量部位允许值实测值支座中心位置偏差纵向纵向水平偏差B-C横向D-E支座标高偏差滑动端横向水平偏差B-D固定端C-E滑动端鞍座滑动裕量滑动端螺母松动核验结果注:滑动端地脚螺栓的双螺母应在设备配管完成后松开,保持与支座板一定间隙后锁紧。

检验结论:建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师:日期:年月日专业工程师:日期:年月日施工班组长:质量检查员:专业工程师:日期:年月日。

立式设备安装记录SHT 3503—J326

立式设备安装记录SHT 3503—J326

SH/T 3503—J326 立式设备安装检验记录工程名称:XXXXXXXXXXXX项目—60万吨/年离子膜烧碱项目
单位工程名称:电解厂房A
设备名称脱氯塔设备位号10-TA-1250 规格Φ2900X8500
注:h为两测点间的距离,取h=8500mm。

单位:mm
项目测量部位允许值实测值项目测量部位允许值实测值
标高偏差
0º±5 3
支座中心
位置偏差
0º10 3 90º±5 2 90º10 2 180º±5 2 180º10 2 270º±5 2 270º10 2
垂直偏差0º/180ºH/1000 4
方位偏差0º15 3 90º/270ºH/1000 5
检验结论:
设备安装检测结果符合设计及规范要求
建设/监理单位总承包单位施工单位
专业工程师:
日期:年月日专业工程师:
日期:年月日
施工班组长:
质量检查员:
专业工程师:
日期:年月日。

设备安装现场施工记录交工表格模板格

设备安装现场施工记录交工表格模板格
功率
转速
按定子上标定的一点盘车检查空气间隙
部位
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
实测值
按转子上标定的一点盘车检查空气间隙
部位
1
2
3
4
5
6
7
8
实测值
施工单位
质量检查员
施工班组
QG/DJ1104/02
SLA-JX009-2007
滚动轴承装配记录
项目
分部
分项
位号
设备名称
规格型号
执行工艺标准
装配方法
1
14
塔盘安装记录
JX013-2007
1
15
设备试压记录
JX014-2007
1
16
单机试运转记录
JX015-2006
1
17
透平机试运行记录
JX016-2006
1
18
设备清扫检查记录
JX017-2006
1
19
设备填充记录
JX018-2007
1
20
桥式起重机安装记录
JX019-2007
1
21
起重机轨道安装记录
项目
分部
分项
位号
工作介质
名称
设计压力
MPa
规格
设计温度

材质
执行标准
塔盘编号
塔盘支承圈
水平度
降液板至塔
板间距
塔盘水平度
溢流堰高偏差
溢流堰水平度
塔盘充水鼓泡试验结果
备注

设备安装施工记录表格

设备安装施工记录表格
SLA-JX003-2020
1
22
桥式起重机试运行记录
JX021-2020
1
23
基础沉降测量记录
JX022-2020
机械设备安装施工记录目录
QG/DJ1104/02
SLA-JX001-2020
设备安装施工交工技术文件
项目:
装置:
工号:
建设单位:
施工单位:
年月日
QG/DJ1104/02
SLA-JX002-2020
基础检查记录
项目
测量记录
项目
分部
分项
位号
名称
执行工艺标准
间隙测量部位
规ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ值(mm)
折前间隙(mm)
组装后音隙(mm)
日期
注:间隙测量部位及附图(如果有需要)
监理单位
质量检查员
施工班组
QG/DJ1104/02
SLA-JX008-2020
电机空气间隙测量记录
项目
分部
分项
位号
设备名称
执行工艺标准
电机规格型号
功率
转速
按定子上标定的一点盘车检查空气间隙
部位
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
实测值
按转子上标定的一点盘车检查空气间隙
部位
1
2
3
4
5
6
7
8
实测值
施工单位
质量检查员
施工班组
QG/DJ1104/02
SLA-JX009-2020
滚动轴承装配记录

立式设备安装记录及报验表

立式设备安装记录及报验表

立式设备安装记录及报验表中国石油云南1000万吨/年炼油项目立式设备安装检查记录SY03-C002单项工程制氢联合装置单项工程编号 1400 单位工程静设备安装工程单位工程编号1400-11设备名称解吸器混合罐位号 1450-D-5002型号及规格Φ4000×17556270°90°0°180°A 基准线下部实测值上部实测值hh =14580mm 。

项目方位允许值(mm )实测值(mm )项目测量部位允许值(mm )实测值(mm )标高偏差0o±5 +4 中心线位置偏差0o 10 3 90o ±5 -2 90o 10 1 180o ±5 1 垂直度 0o 14.5 4 270o±5 -2 90o14.58 0o方位偏差 154结论:监理单位总承包单位施工单位监理工程师:年月日专业工程师:年月日质量检查员:技术负责人:年月日中国石油云南1000万吨/年炼油项目立式设备安装检查记录SY03-C002单项工程制氢联合装置单项工程编号 1400 单位工程静设备安装工程单位工程编号1400-11 设备名称吸附塔位号 1450-C-5001A型号及规格Φ2800×6400270°90°0°180°A 基准线下部实测值上部实测值hh =6400mm 。

项目方位允许值(mm )实测值(mm )项目测量部位允许值(mm )实测值(mm )标高偏差0o±5 -2 中心线位置偏差0o 10 2 90o ±5 -1 90o 10 2 180o ±5 -1 垂直度 0o 6.4 2 270o±5 -1 90o6.44 0o方位偏差 157结论:监理单位总承包单位施工单位监理工程师:年月日专业工程师:年月日质量检查员:技术负责人:年月日中国石油云南1000万吨/年炼油项目立式设备安装检查记录SY03-C002单项工程制氢联合装置单项工程编号 1400 单位工程静设备安装工程单位工程编号1400-11 设备名称吸附塔位号 1450-C-5001F型号及规格Φ2800×6400270°90°0°180°A 基准线下部实测值上部实测值hh =6400mm 。

立式设备安装记录表

立式设备安装记录表

设备型号:XX型号
设备编号:XX编号
设备生产厂家:XX厂家
设备名称:立式 设备
设备型号: XXXXXX
设备生产厂家: XXXXXX
设备生产日期: XXXXXX
设备名称:立式设备 设备编号:XXXXXX
设备型号:XXXX 设备生产厂家:XXXXXX
设备名称:立式设备
生产日期:XXXX年XX月XX日
建立故障档案,为未来预防提供 参考
添加标题
添加标题
生产厂家:XXX公司
添加标题
添加标题
设备编号:XXXXXX
安装开始时间
安装结束时间
安装过程中遇到 的问题及解决方 法
安装过程中的注 意事项
安装人员姓名 安装人员资质 安装人员职责 安装人员培训情况
安装位置:设备安装的具体位置,如房间、区域等 安装高度:设备安装的高度信息 安装环境:设备安装的环境描述,如温度、湿度等 安装条件:设备安装所需的特殊条件或要求
故障现象描述 故障原因分析 故障诊断方法 维修过程记录
故障描述:设备故障的具体描 述
维修措施:针对故障采取的维 修措施
维修结果:维修后的设备状态 及效果
经验教训:总结维修过程中的 经验教训
定期检查设备,及时发现潜在故 障
加强员工培训,提高设备维护水 平
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
制定维修计划,确保设备正常运 行
设备调试与检测的总时长
设备调试与检测的具体时 间安排
检测人员资质要求 检测设备与工具 检测流程与步骤 检测结果记录与报告
设备外观检测
设备性能检测
设备安全性能检测
检测结果记录与报告
验收日期 验收人员 验收地点 验收过程及结果

立式设备安装记录填写示例SH3503-2017

立式设备安装记录填写示例SH3503-2017

SH/T 3503—J326 立式设备安装检验记录工程名称:XXXXXXXX项目—60万吨/年离子膜烧碱项目
单位工程名称:电解厂房
设备名称阳极液循环罐设备位号10-VK-1260规格Φ4000X3500
注:h为两测点间的距离,取h=3500mm。

单位:mm
项目测量部位允许值实测值项目测量部位允许值实测值
标高偏差
0º±5 2
支座中心
位置偏差
0º10 1 90º±5 1 90º10 2 180º±5 1 180º10 1 270º±5 2 270º10 2
垂直偏差0º/180ºH/1000 1
方位偏差0º15 3 90º/270ºH/1000 1
检验结论:
设备安装检测结果符合设计及规范要求(手写)
建设/监理单位总承包单位施工单位
专业工程师:
日期:年月日专业工程师:
日期:年月日
施工班组长:
质量检查员:
专业工程师:
日期:年月日。

设备安装施工记录表格

设备安装施工记录表格
设备安装施工记录表格
湖南安化渣滓溪矿业有限公司
环境污染综合防治工程EPC项目
设备安装
施工记录表格
序号
文件名称
编号
在卷页数
备注
1
封面首页
JX001-2007
1
2
基础检查记录
JX002-2007
1
3
设备开箱记录
JX003-2007
1
4
设备安装垫铁检查记录
JX003-2007
1
5
设备安装找正记录
JX004-2007
3
平面外形尺寸
±20
凸台上平面外形尺寸
+0、-20
凹穴尺寸
+20、-0
4
平面水平度
每米
5
包括地坪上需安装设备的部分
全长
10
5
垂直度
每米
5
全长
<10
6
预埋地脚螺栓
标高
+20、-0
顶端
中心距
±2
在根部和顶部测量
7
预埋地脚螺栓孔
中心位置偏移
±10
深度
+20、-0
孔壁铅垂每米
<10
8
预留活动地脚螺栓锚板
标高
③螺帽接触检查时,应包含螺帽与垫圈、垫圈与设备底座
QG/DJ1104/02
SLA-JX005-2007
设备安装找正记录
项目
分部
分项
位号
名 称
执行工艺标准
检 测 项 目
允许偏差(mm)
实 际 偏 差 (mm)
标 高
中心线
纵向
横向
水平测量mm/m
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江苏省工业设备安装有限公司明◎2008 年 7 月 15 日立式设备安装记录表设备0031 9编号序 号检查项目技术要求 及允差值 (mm )实:测值(mm ) 上部中部下部1 垂直度0° -180° 方向1 %0 6 3 1 90° -270° 方向1 %0 4112 中心线位移纵 向 ± 5横向 ± 53 安装标高± 54 总高度(H ) 115005直径2900净重kg设备图号建设单位 设备名称规格 益海嘉里粮油工业有限公司蒸炒锅第-----页共-----页单位工程 榨油厂及筒仓机电安装工程江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备0031 9编号2008 年7 月15 日第-----页共-----页编号建设单位 益海嘉里粮油工业有限公司单位工程 榨油厂及筒仓机电安装工程设备名称规格 蒸炒锅CK203设备图号序 号检查 项 目技术要求 及允差值 (mm )实测值(mm )上部中部下部1 垂直度0° -180° 方向 1 %0 6 3 1 90° -270° 方向1 %04112 中心线位移 纵 向 ± 5横向 ± 53安装 标高± 5 3—"2008 年 7 月 15 日第-----页共-----页施工员(签字)年 月江苏省工施工班(组)业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备0031 9编号建设单位益海嘉里粮油工业有限公司单位工程 榨油厂及筒仓机电安装工程设备名称规格 蒸脱机DTDC设备图号序 号检查项目技术要求 及允差值(mm )实测值(mm )上部中部下部1 垂直度 0° ~180° 方向 1 %0 8 42 90° -270° 方向1 %03222中心线位移纵向± 5-3—2008 年 7 月 15 日第-----页共-----页度(H )11500 2900施工员(签字)年 月施工班(组)江苏省工 业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备0031 9编号2008年7月20日第-----页共-----页编号2008 年 5 月 6 日第-----页共-----页施工员(签字)年 月施工班(组)江苏省工 业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备0031 9号及允差值(mm)上部中部下部1 垂直度0° -180° 方向 1 %0 7 2 190° -270° 方向1 %0 42 12 中心线位移纵向± 5横向± 53 安装标高± 54 总高度(H)110005 直径700 净重kg施工员(签字)年月江苏省工施工班(组)业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备0031 9编号2008 年8 月16 日第-----页共-----页序号检查项目技术要求及允差值(mm)实:测值(mm)上部中部下部1 垂直度0° -180° 方向 1 %0 7 5 390° -270° 方向1 %0 5 3 22 中心线位移纵向± 5横向± 53 安装标高± 54 总高度(H)110005 直径700 净重kg设备图号建设单位设备名称规格益海嘉里粮油工业有限公司矿物油解析塔单位工程施工员(签字)年施工班(组)江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备0031 9编号2008 年 5 月 12 日序 号检查项目技术要求 及允差值 (mm )实:测值(mm ) 上部中部下部1 垂 直 度0° -180° 方向 1 %0 5 6 2 90° -270° 方向1 %0 3422 中心线位移纵 向 ± 5横 向 ± 53 安装标高± 54 总高度(H ) 60005直径1100净重kg设备图号建设单位 设备名称规格 第一蒸发器第-----页共-----页单位工程 榨油厂及筒仓机电安装工程益海嘉里粮油工业有限公司 施工员(签字) 施工班(组)立式设备安装记录表设备0031 9序号检查项目技术要求及允差值(mm)实:测值(mm)上部中部下部1 垂直度0° -180° 方向 1 %0 7 5 390° -270° 方向1 %0 4 3 32 中心线位移纵向± 5横向± 53 安装标高± 54 总高度(H)80005 直径800 净重kg设备名称规格第二蒸发器设备图号I —1编号2008年8月30日第-----页共-----页建设单位益海嘉里粮油工业有限公司单位工程榨油厂压力管道及压力容器安装工程施工员(签字)施工班(组)江苏省工 业设备安装有限公司■2008 年 5 月 3 日序号检查项目技术要求 及允差值 (mm )实:测值(mm ) 上部中部下部1 垂直度0° -180° 方向 1 %0 7 5 3 90° -270° 方向1 %05312 中心线位移纵 向 ± 5横向 ± 53 安装标高± 54 总高度(H ) 2200一—'5直径1600净重kg设备图号建设单位 设备名称规格 益海嘉里粮油工业有限公司立式设备安装记录表设备0031 9编号第-----页共-----页单位工程榨油厂及筒仓机电安装工程业设备安装有限公司立式设备安装记录表 设备0 0 3 1 9编号2008年5月21日第-----页共-----页江苏省工编号建设单位益海嘉里粮油工业有限公司单位工程 榨油厂及筒仓机电安装工程设备名称规格 室内皂胶罐TK526设备图号序 号检查项目技术要求 及允差值(mm )实测值(mm )上部中部下部1垂直度0° -180° 方向 1 %0 7 5 3 90° -270° 方向1 %05312中心线位移纵 向 ± 5横向± 52-^2008年6月28日第-----页共-----页施工员(签字)年 月江苏省工 施工班(组)业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备0031 9编号建设单位益海嘉里粮油工业有限公司单位工程 榨油厂及筒仓机电安装工程设备名称规格 酸反应罐TK401设备图号序 号检 查项目技术要求 及允差值 (mm )实测值(mm )上部中部下部1垂直 度10° -180°方向 1 %0 7 5 32008 年 7 月 24 日第-----页共-----页施工员(签字)年 月江苏省工施工班(组)业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备0031 91200净 重kg± 59000 标 咼度( H )径编号2008 年 6 月 12 日第-----页共-----页施工员(签字)年 月施工班(组)江苏省工 业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备0031 9序号检查项目技术要求及允差值(mm)实测值(mm)上部中部下部1 垂直度0° -180° 方向 1 %0 7 5 390° -270° 方向1 %0 5 3 12 中心线位移纵向± 5一横向± 5—3 安装标高± 52——4 总高度(H)60005 直径1200 净重kg施工员(签字)年月江苏省工施工班(组)业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备0031 9编号2008年5月21日第-----页共-----页序号检查项目技术要求及允差值(mm)实:测值(mm)上部中部下部1 垂直度0° -180° 方向 1 %0 7 5 390° -270° 方向1 %0 5 3 12 中心线位移纵向± 5横向± 53 安装标高± 54 总高度(H)60005 直径1000 净重kg设备图号建设单位设备名称规格DT冷凝器CO305单位工程榨油厂及筒仓机电安装工程益海嘉里粮油工业有限公司施工员(签字)施工班(组)江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备0031 9编号江苏省工 业设备安装有限公司2008年5月21日序号检查项目技术要求 及允差值 (mm )实:测值(mm ) 上部中部下部1 垂 直 度0° -180° 方向 1 %0 7 5 3 90° -270° 方向1 %0 5312 中心线位移纵 向 ± 5横 向 ± 53 安装标高± 54 总高度(H ) 40005直径600净重kg设备图号建设单位 设备名称规格 毛油冷却器第-----页共-----页 单位工程 榨油厂及筒仓机电安装工程益海嘉里粮油工业有限公司 施工员(签字) 施工班(组)立式设备安装记录表设备0031 9明2008 年 5 月 21 日序 号检查项目技术要求 及允差值 (mm )实:测值(mm ) 上部中部下部1 垂直度0° -180° 方向 1 %0 7 5 3 90° -270° 方向 1 %0 5312 中心线位移纵向 ± 5横 向 ± 53安装 标高± 54 总高度(H ) 40005直径 600净重kg设备图号建设单位 设备名称规格 编号第-----页共-----页单位工程 益海嘉里粮油工业有限公司榨油厂及筒仓机电安装工程2008 年 8 月 21 日 第--1--页共--1--页业设备安装有限公司立式设备安装记录表 设备0 0 3 1 9编号2008 年 8 月 21 日第-----页共-----页江苏省工施工员(签字)年月江苏省工施工班(组)业设备安装有限公司设备安装记录表设备0031 9编号2008 年 8 月 21 日第--1--页共--1--页上部(0)施工员(签字) h-I -下部实测27090°180施工班(签字)2008年8月21日江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备0031 9编号2008 年 9 月 21 日 第-1--页共--1--页设备图号建设单位 设备名称规格 益海嘉里粮油工业有限公司沙克龙单位工程 榨油厂及筒仓机电安装工程 江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备003192008年11月13日设备图号建设单位 设备名称规格 益海嘉里粮油工业有限公司沙克龙CY121编号第-1--页共--1--页单位工程 榨油厂及筒仓机电安装工程编号2008 年 8 月 17 日设备图号建设单位 设备名称规格 益海嘉里粮油工业有限公司沙克龙CY311江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备0031 9第-1--页共--1--页单位工程 榨油厂及筒仓机电安装工程编号建设单位 益海嘉里粮油工业有限公司单位工程 榨油厂及筒仓机电安装工程设备名称规格 沙克龙CY312设备图号序 号检查 项 目技术要求 及允差值 (mm )实测值(mm )上部中部下部1 垂直度0° -180° 方向 1 %0 4 4 3 90° -270° 方向 1 %053 4 2 中心线位移 纵 向 ± 5 3 横向 ± 533安装标高± 5—142008年8月25日第-1--页共--1--页施工员(签字)年 月江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备0031 9附图及说明施工班编号建设单位 益海嘉里粮油工业有限公司单位工程 榨油厂及筒仓机电安装工程设备名称规格 沙克龙CY313设备图号序 号检查项目技术要求 及允差值(mm )实测值(mm )上部中部下部1 垂直度 0° ~180° 方向 1 %0 4 4 3 90° -270° 方向1 %053 4 2中心线位移纵 向± 532008年8月26日第-1--页共--1--页施工员(签字)年 月江苏省工 业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备0031 9度(H ) 3500 净径2000附图及说明施工班4 5总咼直± 5 ± 5编号建设单位 益海嘉里粮油工业有限公司单位工程 榨油厂及筒仓机电安装工程设备名称规格 计里称设备图号序 号检查项目技术要求 及允差值(mm )实测值(mm )上部中部下部1垂 直 度0° ~180°方向 1 %0 4 1 4 32008年9月24日第-1--页共--1--页施工员(签字)年 月江苏省工 业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备0031 9 径2000附图及说明施工班3 4 53 43500 安装总咼直横 向 标 高度( H )编号2008年8月15日第-1--页共--1--页号及允差值 (mm )上部 中部 下部1 垂直度0° -180° 方向 1 %0 24 3 90° -270° 方向 1 %0424 2 中心线位移 纵向 ± 5 ——3 横 向 ± 54 3 安装标高± 544 总高度(H ) 35005 直径1400净重kg施工班(组)施工员(签字) 年 月江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备0031 9编号建设单位 益海嘉里粮油工业有限公司 单位工程 榨油厂及筒仓机电安装工程2008年8月14日第---1--页共-4--页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备0031 9编号2008 年8 月16 日第---2--页共-4--页立式设备安装记录表设备0031 9建设单位 益海嘉里粮油工业有限公司 单位工程 榨油厂及筒仓机电安装工程 序 号 检 查 项 目 技术要求 及允差值 (mm )实:测值(mm ) 上部中部下部1 垂 直 度 0° -180° 方向 1 %090° -270° 方向 1 %02 中心线位移 纵 向± 54 横 向 ±5 —3 3 安装标高± 554 总高度(H ) 18005 直径净重kg设备名称规格 榨油机PR212 设备图号施工班(组)施工员(签字) 年江苏省工业设备安装有限公司编号江苏省工 业设备安装有限公司2008 年 8 月 17 日 第--3-页共-4--页建设单位 益海嘉里粮油工业有限公司 单位工程 榨油厂及筒仓机电安装工程 序 号检 查 项 目 技术要求 及允差值 (mm ) 实:测值(mm ) 上部中部下部1 垂 直 度0° -180° 方向 1 %090° -270° 方向1 %02 中心线位移 纵 向 ± 54 横 向 ± 53 3 安装标高± 554 总高度(H )18005 直径净重kg设备名称规格 榨油机PR213 设备图号施工班(组)施工员(签字)年立式设备安装记录表设备0031 9编号江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备0031 92008年8月10日第---1--页共-3-页编号建设单位 益海嘉里粮油工业有限公司 单位工程 榨油厂及筒仓机电安装工程设备名称规格 轧胚机FR122设备图号序 号检 查 项目技术要求 及允差值 (mm )实测值(mm )上部中部下部1 垂直度0° -180° 方向 1 %090° -270° 方向1 %02 中心线位移 纵 向 ± 54 横向 ± 533安装标高± 552008年8月11日第---2--页共-3-页施工员(签字)年 月江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备0031 9附图及说明施工班编号建设单位 益海嘉里粮油工业有限公司 单位工程 榨油厂及筒仓机电安装工程设备名称规格 轧胚机FR123 设备图号序 号检查项目技术要求 及允差值(mm )实测值(mm )上部中部下部1 垂直度 0° -180° 方向 1 %090° -270° 方向1 %02中心线位移纵向± 542008 年 8 月 12 日第--3-页共-3--页施工员(签字)年 月江苏省工 业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备0031 9度(H ) 1800净径附图及说明施工班4 5总咼直。

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