圆筒热定型机安全操作规程(正式)

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热定型机安全操作规程

热定型机安全操作规程

热定型机安全操作规程
为保证作业人员的人身安全及设备正常、安全运行,避免安全生产事故发生,特制定此安全操作规程。

一、操作人员应了解热定型机的结构、性能和工作原理,熟悉安全操作规程和维护保养方法。

二、操作人员应穿工作服,戴手套,防止手部受伤。

同时,应保持工作区域的整洁和卫生。

三、在开机前,应检查热定型机的电源线是否连接良好,防止触电事故。

同时,应检查热定型机的各个部件是否正常,确保机器的正常运转。

四、在操作过程中,应保持热定型机的稳定,避免剧烈的振动或移动。

同时,应注意防止热定型机被其他物品碰撞或挤压。

五、在设置温度和加热时间时,应遵循材料的性能和热定型要求,避免因温度过高或加热时间过长而导致材料损坏或机器损坏。

六、如发现热定型机有异常声音或异常情况,应立即停机检查,排除故障后方可继续使用。

七、在完成热定型工作后,应关闭热定型机,并清理工作区域和机器表面,保持整洁和卫生。

同时,应将工具归位,以便下次使用。

八、定期对热定型机进行检查和保养,确保机器的正常运转和使用安全。

同时,应遵循制造商的保养建议和维修指南,以延长机器的使用寿命和保持其性能。

圆筒热定型机安全操作规程

圆筒热定型机安全操作规程

圆筒热定型机安全操作规程圆筒热定型机是一种广泛应用于化工、医药、食品等行业的设备。

为了保障操作人员的安全,下面是圆筒热定型机的安全操作规程,旨在提高操作人员的安全意识和技能,避免意外事故的发生。

一、操作前的准备阶段1. 检查设备:操作人员应仔细检查圆筒热定型机设备的各项部件是否完好并有无损坏,如有问题及时通知维修人员进行维修和更换。

2. 准备工具:操作人员应按照工作需要准备好相关工具,并放置在指定的位置。

3. 安全防护措施:操作人员应穿戴好必要的防护用具,如安全帽、防护眼镜、防护手套等,并保持清洁。

4. 清理工作区:在开始操作前,操作人员应确保工作区域干净整洁,没有杂物,以免导致意外事故。

二、操作中的安全措施1. 了解设备:在操作圆筒热定型机前,操作人员应详细了解设备的工作原理、安全操作流程和相关技术要求,并在操作过程中严格按照要求进行操作。

2. 制定操作计划:操作人员应制定详细的操作计划,并将计划通知相关人员,确保操作的顺利进行。

3. 使用正确的工具和设备:操作人员应选择适当的工具和设备进行操作,并确保其使用符合相关的安全要求。

4. 检查操作区域:在进行操作前,操作人员应检查操作区域是否清洁无杂物,并确保周围没有其他人员干扰。

5. 善用安全设备:在操作过程中,操作人员应善用设备上的安全保护装置,如紧急停机按钮、防护罩等,确保操作的安全进行。

6. 避免超负荷运转:操作人员应严格按照设备的额定负荷来操作,避免超负荷运转,防止设备受损。

7. 防止设备过热:操作人员应密切观察设备的工作状态,避免设备因过热而发生意外事故。

如发现设备温度异常,应及时采取措施降温。

8. 防止设备泄漏:在操作过程中,操作人员应密切观察设备是否有泄漏情况,并及时采取措施进行处理,避免泄漏物对环境和人员的危害。

三、操作后的安全措施1. 关闭设备:操作完成后,操作人员应及时关闭设备,并将设备降到安全温度后,切断电源。

2. 清理工作区:操作人员应清理工作区,将杂物和废弃物清除干净,并妥善处置,确保工作区安全干净。

圆筒定型机安全操作规程

圆筒定型机安全操作规程

圆筒定型机安全操作规程操作顺序:一、准备工作:1、检查各传动部件。

2、检查清洁卫生。

3、运转升温:打开进油阀,在温度控制仪上设置工艺温度,起动循环风机。

4、调整撑布架尺寸。

5、从烘干机推布到前车位。

6、准备引绳。

7、确认后车卷取滚的上压棍已升起。

二、定型(温度达到工艺温度时)1、前车工A把引绳挂入撑布架末端。

B把撑布架从前入口推入。

C调整喂布论之间宽度,夹紧撑布架导布轮。

D把胚布和引绳接到一起通知机长,等机长回应后方可继续操作。

E按工艺要求调节前后车车速,按下“起动”按钮开始定型。

F起动排气风机冷风机。

G第二布架胚布按上述方法操作。

2、机长:A接到前车工通知后,确认卷取棍的上压棍已升起,把引绳穿入上下压棍之间.B操纵气动阀放下上压棍通知前车工。

C运转后,拉动引绳,把胚布带到摆布口解开引绳。

D第二布架胚布按上述方法操作。

三、降温:1、把温度控制仪温度设定为0℃。

2、停止前后车运转,打开侧门。

3、停止冷风机运转。

4、待温度降至80℃以下时,确认自动油阀处于关闭状态后,关闭循环风机、关闭排气风机。

四、安全注意事项:1、未经安全教育者一律不得操作。

2、当进入正常运转后,操作人员应注意各个传动部是否正常有无噪声,温度不超过220℃。

3、操作人员如发现任何异常应及时进行处理,或向车间汇报。

4、设备出现异常首先与车间取得联系,待温度降到80℃以下时,关闭电源。

5、设备出现紧急情况(停电,循环风机,导布轮,电器故障),迅速打开侧门,剪断胚布拖出撑布架,马上报告有关人员。

6、当分辨不清异常所在应报告主管或专业人员,寻求处理的方法。

7、如长时间停机,应关闭进油阀。

圆筒热定型机安全操作规程

圆筒热定型机安全操作规程

圆筒热定型机安全操作规程圆筒热定型机是一种常见的塑料成型设备,广泛应用于塑料薄膜、塑料密封材料、PVC等热塑性塑料的制造。

但是,由于圆筒热定型机在加热、加压、塑料流动等过程中存在一定的安全隐患,必须严格遵守安全操作规程,确保工作人员的人身安全和生产设备的安全运行。

一、圆筒热定型机的安装和维护1、设备安装应符合国家标准,种地面应平整、稳固,设备与支管之间要有足够的空间以便操作及维护,并与周围设备、物品、建筑物、堆放物相互保持安全距离。

2、设备应定期进行维护保养,清洁设备各部位,及时修复损坏部件,确保设备正常运转。

3、设备应进行定期检查和试运行,确保设备的安全运行状态。

二、圆筒热定型机操作规程1、工作人员必须持证上岗,接受相关培训,熟悉设备的结构、性能、操作方法及安全知识。

2、加热前,应检查圆筒热定型机加热系统、压力系统、冷却水系统、供料系统等设备的运行状态,确保各项指标符合安全运行的环境要求。

3、清洗加热系统,清除内部积碳和净化油路,确认内部清洁卫生无异味。

此时还应检查加热器和热油管路是否漏油漏气。

4、确认加热器和热油管路正常运转,将塑粒加入设备,启动电器制动器,开始加热压制。

5、工作人员应注意观察设备的运行状态,调整设备的工艺参数使制品符合品质要求。

6、加热过程中,操作者应定时加油,保持设备的良好运转状态,防止各种意外事故的发生。

7、加热结束后,应关闭电器制动器,断电、排气等操作,确保设备安全运行。

8、设备操作结束后,工作人员应将设备各部位和周围环境清理干净,保持设备周围环境的整洁,做好安全防范工作。

三、圆筒热定型机安全事项1、在加热过程中不能离开设备,一旦发生异常情况即时停机。

2、强制调整各部件参数是严禁的,必须按照设备说明书和工艺要求操作。

3、尔在加热压制过程中,严格禁止同时间进行其他操作,要集中精力完成加热压制任务。

4、工作人员必须穿戴好安全装备,避免机器和材料对人员产生伤害。

5、工作人员在操作圆筒热定型机时,必须佩戴良好的防护眼镜和手套,避免机器影响到人身安全。

热定型机安全操作规程范本

热定型机安全操作规程范本

热定型机安全操作规程范本《热定型机安全操作规程》第一章总则第一条为保障热定型机的安全运行,提高操作人员的操作技术水平,特制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于所有使用热定型机的操作人员,包括技术人员和操作人员。

第三条热定型机的操作人员必须熟悉本规程的内容,并在操作前进行必要的安全培训和技术教育。

第四条严禁违反本规程的操作行为,违反者将承担相应的法律责任和责任。

第二章热定型机的安全操作第五条热定型机的操作人员必须获得经过必要培训和技术教育后的相关资格证书方可操作。

第六条热定型机的操作人员必须清楚了解热定型机的工作原理、结构和性能特点,并具备相关的操作经验。

第七条在操作热定型机之前,必须对设备进行严格的安全检查,包括电源接线、动力设备、防护装置等。

第八条在进行操作前,热定型机的操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品,如防护服、防护鞋、防护手套等。

第九条在操作热定型机时,操作人员必须认真检查和核对工作所需的原材料和加工产品,确保准确无误。

第十条在进行热定型机操作时,必须严格按照操作规程进行,确保设备的正常运行和产出的产品质量。

第十一条热定型机的操作人员需严禁在操作过程中违章操作、超负荷使用设备、随意改变设备参数等行为。

第十二条热定型机的停机维护和保养必须严格按照设备使用说明书和维护标准进行。

第十三条在设备保养和维修过程中,必须切断电源并设置相关的警示标志,以防止误操作。

第三章热定型机的应急处置第十四条在热定型机发生故障或意外事故时,操作人员必须立即切断电源,并及时报告相关部门。

第十五条在热定型机发生火灾时,操作人员必须立即采取相应的灭火措施,并按照应急预案进行救护和疏散。

第十六条在热定型机发生停电或供电异常时,操作人员必须及时切断设备电源,以防止设备损坏。

第十七条在热定型机发生严重事故时,操作人员必须按照应急预案进行事故处理,并配合相关部门进行后续调查。

第四章监督执法和责任追究第十八条对违反本规程的操作人员,将根据相关法律法规进行处罚,并可能给予相应的行政处罚。

圆筒热定型机安全操作规程模版

圆筒热定型机安全操作规程模版

圆筒热定型机安全操作规程模版一、目的本安全操作规程的目的是确保圆筒热定型机的安全操作,保护操作人员的生命财产安全。

二、适用范围本安全操作规程适用于所有使用圆筒热定型机的操作人员。

三、工作环境和条件1. 圆筒热定型机应放置在平稳的工作台面上,确保机器的稳定性;2. 工作室应保持通风良好,以保证操作人员的舒适度和安全防护。

四、操作前准备工作1. 检查热定型机的外观是否完好无损;2. 检查电源开关是否处于关闭状态;3. 确认机器内无工件和杂物。

五、操作安全规范1. 操作人员应穿戴符合要求的防护服,并戴上安全帽、护目镜等个人防护装备;2. 操作人员应事先熟悉热定型机的操作说明书,并按书中的操作流程进行操作;3. 在启动热定型机之前,应确保工作环境和条件符合要求;4. 启动热定型机之前,应进行预热处理,预热时间和温度应按照操作说明书来进行设置;5. 在操作过程中,应严格遵守操作规程,禁止随意更改设置参数;6. 禁止操作人员将手、头发等物体靠近热定型机的加热部件;7. 禁止操作人员随意插拔电源线和其他电器线路;8. 操作人员应随时关注热定型机的运行状态,如发现异常情况应立即停机并报告相关人员;9. 禁止未经许可擅自停机,必须经过上级批准方可停机或关机;10. 每日操作结束后,操作人员应清理工作台面、清洁热定型机,并切断电源。

六、事故应急处理1. 所有操作人员必须熟悉事故应急处理流程,并具备基本的急救知识;2. 在发生事故时,应迅速停机,并立即通知相关人员;3. 在处理事故过程中,应根据现场情况采取安全措施,确保人员的安全。

七、安全培训和考核1. 每位操作人员入职前应参加必要的安全培训,并通过相关考核;2. 定期进行安全培训,更新操作人员的安全知识;3. 检查操作人员的操作技能和安全意识,及时进行纠正和指导。

八、附则1. 在操作过程中,如发现热定型机存在缺陷或异常情况应立即报告相关部门;2. 任何未在本规程中涉及的事项,应根据相关法律法规、标准和规范进行处理。

圆筒热定型机安全操作规程范本

圆筒热定型机安全操作规程范本

圆筒热定型机安全操作规程范本一、前言本安全操作规程适用于圆筒热定型机的操作人员,旨在确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。

操作人员在使用圆筒热定型机之前,请务必认真阅读本安全操作规程,并严格按照规程执行操作,遵守相关安全注意事项。

二、安全准备1. 在使用圆筒热定型机之前,应对设备进行必要的检查和维护工作,确保设备的安全性能良好。

2. 进行操作之前,应佩戴符合标准的防护装备,包括防护眼镜、耳塞、安全鞋等。

确保个人安全。

3. 确认操作区域没有其他人员进入,并设置明显的警示标志。

三、操作流程及安全注意事项1. 圆筒热定型机的启动和关闭:a) 启动前应确认运行环境无障碍和设备无异常状况。

b) 严禁在未关闭热定型机的情况下进行维修和清洁工作。

c) 在关闭设备之前,应确保设备内的温度降到安全水平。

2. 设备操作及常规维护:a) 操作人员应严格按照设备说明书和相关规程操作,不得擅自调整设备参数和工艺流程。

b) 在操作设备时,应保持专注,严禁分心做其他事情。

c) 在接触设备内部或易燃易爆材料之前,应先切断设备电源,并进行安全接地。

d) 定期对设备进行维护,并进行必要的润滑和清洁工作。

3. 温度控制及防护措施:a) 在调整设备温度时,应慢慢增加或减小,避免温度的突然变化导致设备破损或人员烫伤。

b) 操作人员在接触高温设备时,应佩戴隔热手套和隔热衣物,防止烫伤。

c) 使用液体材料时,应特别注意防止溅洒,避免操作人员的皮肤接触到热液体。

四、应急处理及事故预防1. 发生事故时,应立即切断电源,并报警求救。

2. 严禁私自进行维修和改装,如需维修或保养,应由专业人员进行。

3. 在操作过程中,如发现设备异常或操作不当,应立即停止操作,并报告主管人员。

4. 定期开展安全培训和演练,增强操作人员的应急处理和事故预防意识。

五、其他注意事项1. 操作人员应保持良好的工作状态,不得在疲劳、饮酒或服用药物的情况下操作设备。

2. 在操作过程中,应遵守工作纪律,不得私自离岗或擅离职守。

圆筒热定型机安全操作规程

圆筒热定型机安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书圆筒热定型机安全操作规程日期:__________________单位:__________________第1 页共4 页圆筒热定型机安全操作规程1.开机前将工作场地、机器周围、生产撑板、放布车、进出布工作台清扫干净,机身各导布辊、出布摆布架各部位擦拭干净。

2.检查加工坯布烘干情况及烘后幅宽,按传票核对锅号、品种、匹数及加工规格。

3.根据定型后幅宽要求,将坯布叠布缝头,针距5-6针/2厘米,距布端不超过1.52厘米。

4.合上电柜总电源,打开电源开关,开车检查机器各部位和仪表有无异常现象,防护罩、机门有无移位现象,机体、控制箱外壳接地是否良好。

5.依次启动热循环风机、电加热,根据加工坯布工艺要求设定好加热温度。

6.根据坯布加工工艺要求调整好撑布尺寸,转动固定超喂箱的螺杆手轮,使布撑架上的尼龙滚轮卡入超喂轮槽,松紧适当。

7.待机内热风温度达到工艺要求时,依次启动主传动、排风风机,冷却风机、静电清除器,抬起出布轧辊,由引绳牵引坯布通过布撑,经过轧辊及各导布辊至摆布架出布至接布台。

8.根据织物定型效果调整好进布超喂轮,使超喂量、车速符合要求。

9.坯布运行中,进布操作工应随时检查车速、温度、超喂量、纬斜等,发现问题应采取相应措施解决。

10.出布操作工应随时注意摆布平整、丈量出布幅宽,检查坯布质量,发现问题立即通知有关人员处理或采取相应措施。

11.定型后,坯布按传票磅布打印,装袋分锅整齐存放在规定位置,并注明生产日期。

第 2 页共 4 页12.定型完毕依次关闭电加热、冷风风机,停止主传动,移开超喂轮,卸下撑板,打开两边机门,待机内温度降至100℃以下,按顺序停止热风风机、排风风机、静电消除器、压缩空气,最后关闭总电源。

13.坯布运行如发生突然故障,应立即停车,将坯布剪断拖出,空车排除故障。

14.入布上机前应使用引绳引布,严禁在运转中穿布引绳,以免压伤手造成人身事故。

15.过滤网应每天清理一次,烘箱内,上下风嘴及周围毛絮,污物每周清理一次。

热定型机安全操作规程

热定型机安全操作规程

热定型机安全操作规程热定型机是一种常见的工业设备,具有广泛的应用领域,但在操作过程中存在一定的安全隐患。

为了确保人员和设备的安全,以下是热定型机的安全操作规程:1. 熟悉设备:在操作热定型机之前,必须先仔细阅读设备的操作手册,并熟悉其结构、工作原理和重要零部件的位置和功能,了解设备的安全要求和使用限制。

2. 确保设备的正常运行:在每次使用热定型机之前,必须进行设备的检查和维护,确保所有的电线、接线和开关都没有松动、损坏或短路。

同时,还要检查加热元件的运行状态和温度控制装置的准确性,确保设备能够正常工作。

3. 使用适当的个人防护装备:操作热定型机时必须佩戴个人防护装备,如工作服、手套、护目镜、防护面罩等,以防止因工作过程中可能产生的热、电击、化学飞溅等危险。

4. 严禁操作员单独操作:为了防止意外事故的发生,操作热定型机时必须配备合格的操作员,严禁单独操作。

操作员必须经过专门培训,掌握正确的操作技术和应急处理方法。

5. 避免长时间工作:为了防止设备过热导致事故,操作员在长时间使用热定型机时应适当休息,让设备冷却一段时间后再继续工作。

6. 避免超载工作:热定型机的工作负荷不应超过设备的额定负荷,以免损坏设备或引发安全事故。

在操作过程中,必须始终监控设备的负荷情况,避免超载。

7. 不得私自更改设备参数:严禁操作员私自更改热定型机的参数设置,如温度、压力等,必须按照设备要求进行操作,以确保设备的正常运行和人员的安全。

8. 定期维护和检查:定期对热定型机进行维护和检查,清洁设备,检查线路和开关,确保设备的安全性能和正常工作。

9. 应急处理措施:建立完善的应急处理措施,为操作员提供必要的培训,使其能够在发生意外情况时迅速采取正确的应急措施,以最大限度地减少伤害。

10. 外来人员的安全教育:外来人员在进入热定型机操作区域之前,必须接受相关安全教育,了解相关的安全规定和操作要求,以确保他们的个人安全。

总之,严格按照热定型机的安全操作规程进行操作,加强设备维护和安全意识培训,可以有效地预防事故的发生,确保人员和设备的安全。

热定型机安全操作规程范本

热定型机安全操作规程范本

热定型机安全操作规程范本第一章总则第一条为确保热定型机的安全使用和维护,规范热定型机的操作行为,保护操作人员的安全和设备的正常运行,特制定本安全操作规程。

第二条热定型机包括但不限于板式热定型机和轮胎热定型机。

第三条所有操作人员必须严格遵守本规程,严禁违反操作规程和擅自改变操作流程。

第四条各单位必须建立热定型机操作人员的岗前、在职和定期培训制度,确保操作人员掌握热定型机的正确操作方法。

第二章操作人员的基本要求第五条操作人员必须具备以下基本要求:1.年满18周岁,身体健康,无传染性疾病;2.通过热定型机操作岗前培训并获得合格证书;3.熟悉热定型机的结构、工作原理、操作流程和安全知识;4.具备安全操作意识,能正确判断和处理突发情况;5.遵循操作规程,严守纪律,严禁饮酒、吸烟、嚼食榖物等妨碍操作的行为;6.穿戴规范的防护服装、眼镜、手套等个人防护装备。

第六条操作人员应该经常进行健康检查,确保身体健康,不得患有心脏病、高血压、癫痫病等影响操作安全的疾病。

第七条操作人员工作期间不得带有金属饰品,如项链、手镯等,以防止金属物品进入热定型机造成事故。

第三章热定型机的安全操作第八条操作人员在操作热定型机前应仔细检查设备的各项控制系统、传动装置、冷却系统、电源线路等是否正常运行和连接牢固。

第九条操作人员应事先做好操作前的准备工作,如调整热定温度、设定加热时间、检查模具是否安装正确等。

第十条操作人员在启动热定型机前应先确保周围无人和杂物,保持热定机周围通风良好,并将所有控制按钮处于关闭位置。

第十一条操作人员应严格按照操作手册上的要求进行操作,不得擅自调整工作参数和模具制造。

如发现操作手册中操作步骤与实际不符,应立即上报维修部门进行修正或更换操作手册。

第十二条操作人员在操作过程中要保持警觉,注意观察设备运行状态,如发现异常情况应立即停机,并报告维修部门。

第十三条操作人员应严禁将手放入热定机内,以免被热模具烫伤。

第十四条操作人员在操作结束后,应立即关闭热定型机并将电源断开,清理和整理好工作区域,妥善保管好工作记录和操作手册。

圆筒热定型机安全操作规程(三篇)

圆筒热定型机安全操作规程(三篇)

圆筒热定型机安全操作规程圆筒热定型机是一种常见的加工设备,用于对金属材料进行热处理和定型。

为了确保工作的安全进行,制定了以下圆筒热定型机的安全操作规程:一、操作前准备工作1. 操作人员应熟悉圆筒热定型机的结构和性能,并通过培训认真学习操作规程。

2. 检查圆筒热定型机的各个部位是否完好无损,特别是电源线、控制系统、传感器等部分。

3. 清除工作区域内的杂物和障碍物,确保安全通道畅通。

4. 准备必要的个人防护用品,包括耐高温手套、护目镜、耳塞等。

5. 确保圆筒热定型机周围的环境通风良好,排除可燃物质和易燃物质。

二、圆筒热定型机的操作步骤1. 打开电源开关,并按照操作面板上的指示进行启动。

2. 设置合适的工艺参数,包括温度、时间、速度等,根据工件材料和要求进行调整。

3. 将待处理的金属材料放入圆筒热定型机中,注意不要超过设备的负荷承受能力。

4. 关闭圆筒热定型机的门,并确保门锁紧,以防止高温气体泄漏。

5. 监控圆筒热定型机的运行状态,注意观察温度和压力指示器的变化。

6. 定期检查热定型机的运行情况,包括传动系统、控制系统等,如发现异常应立即停机检修。

7. 完成热处理过程后,先关闭加热系统,然后再关闭电源开关。

三、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好防护用品,并严禁将手、腿或其他身体部位伸入圆筒热定型机内部。

2. 在加热过程中,不得离开工作岗位,以防止突发事故的发生。

3. 禁止在圆筒热定型机周围堆放易燃、易爆等危险物质。

4. 操作人员应定期进行体检,确保身体健康。

5. 如果出现异常情况,如机器故障、气味异常等,应立即停止操作,并及时报告维修人员处理。

四、应急措施1. 发生火灾时,立即切断电源,使用灭火器或其他灭火设备进行灭火。

如果无法控制火势,应立即撤离人员,并通知消防部门进行处理。

2. 人身安全受到威胁时,应立即切断电源,并使用紧急停车装置或其他紧急设备进行停机,保护人员安全。

通过以上安全操作规程的执行,可以确保圆筒热定型机在加工过程中的安全性,减少事故发生的可能性,保护操作人员的生命财产安全。

热定型机安全操作规程范本(2篇)

热定型机安全操作规程范本(2篇)

热定型机安全操作规程范本第一章总则1.1 为确保热定型机运营和操作安全,保护人身和财产安全,根据相关法律法规和行业标准,制定本安全操作规程。

1.2 本规程适用于所有使用热定型机进行工作的人员。

1.3 所有使用热定型机进行工作的人员应当严格遵守本规程内容,确保热定型机运行安全。

第二章热定型机操作规程2.1 热定型机的启动与停止2.1.1 在启动热定型机之前,操作人员应当检查设备的各个部位是否完好无损,确保所有开关和按钮处于正常状态。

2.1.2 在开机之前,确保所有涉及到热定型机安全的控制装置和保护装置已被校验和设置完毕。

2.1.3 在停机之前,操作人员应当关闭所有的电源开关,并且确认热定型机已完全停止运行。

2.2 热定型机的操作2.2.1 操作人员应当熟悉热定型机的操作手册,并按照手册中的要求进行操作。

2.2.2 在操作热定型机时,操作人员应当佩戴适当的个人防护装备,包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护服等。

2.2.3 操作人员应当按照规定的流程进行操作,严禁越权操作或违反操作规程。

2.2.4 在操作热定型机过程中,如果发现任何异常情况或故障,应立即停止操作,并向相关人员报告。

2.3 热定型机的维护与保养2.3.1 热定型机的维护与保养应当由专业的技术人员进行,非专业人员禁止随意拆卸、修理或调试设备。

2.3.2 经过一段时间的运行后,热定型机应进行定期的检查和维护保养,保证设备的正常运行。

2.3.3 维护和保养期间,应尽可能保持热定型机的清洁和干燥,防止灰尘、湿气等对设备的影响。

2.3.4 维护和保养完成后,应及时清理工作区域,将维护保养所产生的废料妥善处理。

第三章热定型机的安全事故处理3.1 发生热定型机的安全事故时,操作人员应立即采取措施确保人身安全和设备财产安全。

3.2 在事故处理过程中,应根据事故情况采取紧急救援、报警等措施,同时阻止其他人员进入事故现场。

3.3 在事故处理过程中,应尽量保留现场、人员和设备的相关证据,以便事故调查和后续处理。

热定型机安全操作规程

热定型机安全操作规程

热定型机安全操作规程热定型机是一种使用高温、高压和化学反应来制造或改变材料性质的机器。

它在许多工业领域中被广泛使用,包括制造业、化工、材料科学等。

然而,由于其复杂的操作和潜在的危险性,必须采取一系列严格的安全措施和操作规程来确保工作人员的安全。

本文将提供热定型机的安全操作规程,以指导操作人员进行安全操作。

一、热定型机的安全前提1. 确保设备正常运行:在操作热定型机之前,必须进行设备的检查和维护,确保设备的正常运行,并有资质的专业人员进行操作。

2. 安全区域设置:热定型机必须设置在专门的安全区域内,要保持通风良好,有足够的工作空间,并且不允许有其他人员进入或靠近工作区域。

3. 安全装备准备:操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备,如防护面罩、防护服、防护手套等。

二、热定型机的安全操作规程1. 热定型机的开启和关闭:在操作热定型机之前,必须确保所有的操作开关处于关闭状态,确保安全。

在关闭操作后,必须等待一段时间,确保设备完全冷却后再进行维护和清洁。

2. 操作人员的训练和操作规程:所有操作人员必须经过专业培训,了解热定型机的原理和操作规程。

只有具备相关技能和经验的人员才能进行操作,并且必须按照相关的操作程序进行操作。

3. 清洁和维护:在进行清洁和维护时,必须先切断电源,并等待设备完全冷却后再进行操作。

使用适当的工具和清洁剂进行清洁,并及时清理设备周围的杂物。

4. 操作过程中的安全措施:在操作过程中,操作人员必须佩戴个人防护装备,并且要遵循以下安全措施:a. 避免直接接触加热区域:热定型机在工作过程中会产生高温,操作人员必须避免直接接触加热区域,防止烫伤。

b. 防止溢出和喷溅:操作人员必须确保材料不会溢出或喷溅出来,避免烫伤和损坏设备。

c. 防止反应过程失控:在进行化学反应时,必须严格控制反应条件和参数,避免反应过程失控导致事故发生。

d. 废气处理和通风:热定型机在工作过程中会产生废气,操作人员必须确保废气得到及时处理和排除,保持通风良好。

热定型机安全操作规程

热定型机安全操作规程

热定型机安全操作规程热定型机是一种在工业生产中广泛应用的设备,它可以用于各种材料的加工、热处理及热成型。

在使用热定型机时,必须严格遵守相关的安全操作规程,以确保操作人员的安全和设备的正常运行。

本文将详细介绍热定型机的安全操作规程,希望能对相关操作人员提供有帮助的指导。

一、前期准备在操作热定型机之前,需要进行一些前期准备工作,以确保设备的安全运行。

首先,操作人员应该了解热定型机的工作原理、机台性能和使用方法。

其次,必须对设备进行检查,排除可能存在的故障,确保设备可以正常运行。

同时,还需将热定型机置于平稳、无震动的基础上,以免在运行时出现意外事故。

二、操作规程1. 安全防护措施在操作热定型机时,必须确保操作人员的安全。

因此,必须采取以下安全措施:(1)戴好防护用具。

在操作热定型机时,需要穿戴绝缘手套、安全鞋、安全帽等。

(2)禁止穿带金属制品的衣物。

因为金属制品容易发生电流,可能会对设备造成损坏,甚至伤害操作人员。

(3)禁止在机台内部存放易燃、易爆物品。

以免在机台发生高温或其他意外情况时,发生火灾或爆炸。

2. 开机操作(1)按照机台的使用说明,打开电源开关,让机台正常启动。

(2)启动电热元件,等待其升温后,再开始对材料进行热定型加工。

(3)在加工过程中,不得随意进行停机或重新启动设备,应按照操作程序进行操作。

3. 关机操作(1)在加工结束后,应按照机台的使用说明准确地执行关机流程。

(2)关闭电热元件,等待其冷却后,方可关闭电源开关。

(3)将操作面板的各项按钮和旋钮调整至初始状态。

(4)对机台进行清洁和维护,以确保下次使用时设备的正常运行。

三、日常维护为了保持热定型机的正常运行,应定期对设备进行维护和保养。

以下是常见的几项维护工作:(1)定期检查设备外壳和电源线,确保其没有破裂、劣化等问题。

(2)定期清洁设备内、外部的各部分结构,保持机台的整洁。

(3)设备在长时间未使用时,需及时对加热管、温控器和紫外灯等部分进行清洁和更换。

定型机安全操作规程(正式)

定型机安全操作规程(正式)

定型机安全操作规程(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

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1. 每次开机前,将工作场地、定型机、工器具进行清洁卫生工作。

2. 凡未经授权的值班人员,在没有熟练技工的带领下禁止操作。

3. 机器运转时,严禁将身体靠近压辘摩达、切边刀及其它运转装置(如打边等)。

4. 严禁任何人将物品放在消防设施、电柜箱上等。

5. 当机器突然停止运转时,要打铃后方可开机,待热风打开后,才可以开到所需的车
速。

6. 为节约能源、消除火警隐患,各班交接后必须认真清扫过滤网一次。

7. 当机器运转过程中出现异响等问题时,要立即通知有关人员处理或采取相应措施。

8. 工作完毕,应做好设备、工器具及环境清洁工作,并做好交接班。

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2023年热定型机安全操作规程

2023年热定型机安全操作规程

2023年热定型机安全操作规程第一章总则第一条为了确保热定型机的安全运行和保障操作人员的人身安全,根据相关法律法规,制定本规程。

第二条热定型机的操作必须遵守国家相关法律法规和企业的安全管理制度,严禁擅自操作或违反规定进行操作。

第三条本规程适用于热定型机的使用和操作。

第二章设备管理第四条热定型机的设备管理应严格按照生产厂家的操作手册和使用说明进行操作。

第五条热定型机的设备应定期进行检查、维护和保养,保持设备状态良好。

第六条对于出现设备故障或异常情况,及时上报,并由专业人员进行处理。

第七条热定型机的设备应设在通风良好、无易燃物的地方,避免阳光直射和高温环境。

第八条设备运行时,操作人员应保持设备周围的干净和整洁,避免杂物堆积和容易引发事故的物品。

第三章人员管理第九条热定型机的操作人员应经过专业培训,掌握相关技能和操作要求,并持有合格的操作证书。

第十条操作人员应熟悉热定型机的工作原理、操作流程和常见故障处理方法,确保能够正确、安全地操作设备。

第十一条操作人员应佩戴符合规定的劳动防护用品,并正确使用。

第十二条经过培训并取得操作证书的操作人员方可操作热定型机,未经授权人员不得擅自进行操作。

第四章操作规范第十三条操作人员在操作前应首先检查热定型机的电源是否接通,确保设备工作状态正常。

第十四条操作人员在操作热定型机前,必须穿戴好劳动防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等,并确保防护用品的有效性。

第十五条操作人员在操作热定型机时,应按照设备的操作流程进行操作,严禁擅自更改设备的参数和设置。

第十六条操作人员在操作过程中,应密切关注设备的运行状况,发现异常情况应立即停止并上报。

第十七条操作人员操作完毕或离开设备时,应关闭电源、清理现场、关闭和锁好设备的操作界面。

第五章突发事件处理第十八条发生火灾、爆炸、泄漏等突发事件时,操作人员应立即采取紧急措施,确保自身安全,并及时上报。

第十九条发生设备故障时,操作人员应按照相关操作规程进行处置,确保设备得到及时修复。

圆筒热定型机安全操作规程

圆筒热定型机安全操作规程

圆筒热定型机安全操作规程一、前言圆筒热定型机(以下简称热定型机)是一种用于对塑料薄膜进行热定型处理的设备。

为了保证操作人员的安全和设备的正常运行,制定了本安全操作规程。

本规程适用于所有使用热定型机的操作人员。

二、操作人员的职责和权限1.操作人员必须经过专业培训并获得合格的操作证书才可操控热定型机。

2.操作人员应熟悉热定型机的结构、原理、操作流程和常见故障处理方法。

3.操作人员有权停止或暂时中止热定型机的运行,并上报相关负责人处理。

三、热定型机的安全操作流程1.准备工作–确保热定型机的周围环境整洁、通风良好,并维持在适宜的温度和湿度。

–检查热定型机及相关设备的运行状态,确保没有异常情况。

–穿戴适当的工作服和个人防护装备,如防护手套、护目镜等。

2.加热和调试–按照设备说明书操作,启动热定型机并将其加热至适宜的工作温度。

–检查加热元件的工作状态是否正常。

–调试热定型机的各项参数,如传送速度、加热温度、压力等。

3.物料加载–把待定型的塑料薄膜放置在热定型机的进料台上。

–调整进料台与热定型机的间距,确保物料能够顺利进入热定型机。

4.定型处理–启动热定型机,确保物料顺利进入热定型机的加热区域。

–监控热定型过程中的各项参数,如温度、压力、传送速度等。

–注意观察物料是否正常定型,如有异常情况应及时停机处理。

5.结束操作–停止热定型机,等待其冷却至安全温度后进行下一步操作。

–清理工作区域,将废料和残留物移除,并分类处理。

–对热定型机进行点检,确保其各项功能正常。

四、热定型机的安全注意事项1.操作人员在使用热定型机前,应熟悉设备的结构和工作原理,并遵循设备生产厂商提供的操作指南。

2.操作人员必须保持专注并集中注意力,不得在热定型机运行期间做其他与操作无关的事情。

3.禁止将手部或其他物体伸入热定型机的运行区域内,以免发生意外伤害。

4.在热定型机运行期间,禁止随意拆卸或更换设备零部件。

5.热定型机在运行期间产生高温,操作人员应注意防烫,必要时佩戴防烫手套。

圆筒热定型机安全操作规程

圆筒热定型机安全操作规程

圆筒热定型机安全操作规程前言圆筒热定型机是纺织品工业中常用的设备之一,可用于对纱线、绸缎、布料等进行形状和质量的升华、印花、烫画等处理,是一个非常重要的工艺环节。

然而,这种设备在使用过程中有一定的风险,需要严格按照安全规程进行操作,以保障工作人员的身体健康和设备的正常运转。

本文将详细介绍圆筒热定型机的安全操作规程,希望能够帮助工作人员加强安全意识,正确使用设备,防范事故的发生。

1. 设备的安全保障措施圆筒热定型机需要安装在坚固平稳的地面上,且设备的电源线必须接地保护,以防电击事故的发生。

在设备正常运转时,应始终注意观察设备的运转情况,一旦出现异常情况,应及时停机检查,排除故障。

设备前部应设置安全护栏或安全门,并配备急停开关。

在设备正常运转时,操作人员应站在安全护栏内,并严格遵守设备操作规程,以避免发生人身安全事故。

2. 操作人员的安全防范措施在操作圆筒热定型机之前,操作人员应穿戴符合要求的劳保用品,如带有防护帽、耳塞、防护眼镜、防护手套、防火服等。

同时,应确保手部及身体没有潮湿或有水蒸气,否则可能会引发电击或烫伤事故。

为了避免圆筒热定型机在操作时发生异常,操作人员应在设备运转前仔细检查各部件是否正常、流程是否正确,同时在机器运行时始终保持警惕,对异常状况做出正确的反应。

在设备停机或故障排除时,应先切断电源,并在设备上设置“禁止开机”标志,避免误操作造成意外伤害。

3. 总结圆筒热定型机是一种重要设备,但在使用过程中需要做好安全保障措施,避免意外事故的发生。

操作人员需要严格遵守设备操作规程,切实保障设备的安全与稳定运行,同时也保障了自身的身体安全。

在日常的操作中,我们还需要多加学习和实践,对设备的使用方法和维护保养方法有更深入的了解,以更好地发挥圆筒热定型机的作用,促进企业的发展与进步。

热定型机安全操作规程(标准版)

热定型机安全操作规程(标准版)

( 操作规程 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改热定型机安全操作规程(标准版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.热定型机安全操作规程(标准版)为了使员工更了解操作机器的各项性能,能够统一,规范操作,减少因操作不当导致的人员伤害和财产损失,进行设备保养,安全操作培训。

一.基础知识:1.操作员首先要了解操作面板上各种按钮,计时器的功能,其功能见实物:a.是烹气量调节,一般要求在8-10秒为宜,如有特殊要求,《按工艺指导书》进行调整。

b.真空箱温度控制仪,温度设定不能超过70℃,可以小于70℃。

但绝对不能超过70℃;注:部分新型设备没有此功能。

c.烹气热风温度控制仪,一般在100-140℃之间进行调整,d.工作时间(抽真空定时器),在这里面开关门各需要9秒,所以计算工作时间应加上18秒,因些工作时间加上18秒等于补长循环时间。

即:补长工作时间=工作时间+18秒。

例如:我们公司工艺要求热定型循环时间一般都在6分钟,因为我们现在所用的设备要走两个,单步长循环才能完成所以定在3分钟(180秒)减去18秒为162秒即工作时间(162秒)=每个步长循环(180秒)-开关门时间和(18秒)e.电源指示灯,在正常情况下打开电源开关其会自然亮起,如果不亮。

可能有以下两种情况:1.总电源未接通,此时即使打开机器上的电源开关设备也无法正常运行(其中包括:abcd都无任何显示)2.总电源接通,其中abcd亮或显示,则说明指示灯损坏,须更换新件。

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圆筒热定型机安全操作规
程(正式)
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文件编号:KG-AO-4552-35 圆筒热定型机安全操作规程(正式)
使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

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1. 开机前将工作场地、机器周围、生产撑板、放布车、进出布工作台清扫干净,机身各导布辊、出布摆布架各部位擦拭干净。

2. 检查加工坯布烘干情况及烘后幅宽,按传票核对锅号、品种、匹数及加工规格。

3. 根据定型后幅宽要求,将坯布叠布缝头,针距5-6针/2厘米,距布端不超过1.5—2厘米。

4. 合上电柜总电源,打开电源开关,开车检查机器各部位和仪表有无异常现象,防护罩、机门有无移位现象,机体、控制箱外壳接地是否良好。

5. 依次启动热循环风机、电加热,根据加工坯布工艺要求设定好加热温度。

6. 根据坯布加工工艺要求调整好撑布尺寸,转动固定超喂箱的螺杆手轮,使布撑架上的尼龙滚轮卡入
超喂轮槽,松紧适当。

7. 待机内热风温度达到工艺要求时,依次启动主传动、排风风机,冷却风机、静电清除器,抬起出布轧辊,由引绳牵引坯布通过布撑,经过轧辊及各导布辊至摆布架出布至接布台。

8. 根据织物定型效果调整好进布超喂轮,使超喂量、车速符合要求。

9. 坯布运行中,进布操作工应随时检查车速、温度、超喂量、纬斜等,发现问题应采取相应措施解决。

10. 出布操作工应随时注意摆布平整、丈量出布幅宽,检查坯布质量,发现问题立即通知有关人员处理或采取相应措施。

11. 定型后,坯布按传票磅布打印,装袋分锅整齐存放在规定位置,并注明生产日期。

12. 定型完毕依次关闭电加热、冷风风机,停止主传动,移开超喂轮,卸下撑板,打开两边机门,待机内温度降至100℃以下,按顺序停止热风风机、排风风机、静电消除器、压缩空气,最后关闭总电源。

13. 坯布运行如发生突然故障,应立即停车,将坯布剪断拖出,空车排除故障。

14. 入布上机前应使用引绳引布,严禁在运转中穿布引绳,以免压伤手造成人身事故。

15. 过滤网应每天清理一次,烘箱内,上下风嘴及周围毛絮,污物每周清理一次。

16. 搞好环境及设备卫生。

做好交接班工作。

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