新井道杂物电梯安装调试及使用说明书2005

重庆渝海电梯工程有限公司

杂

物

电

梯

安

装

维

修

作

业

指

导

书

第一章安装前的准备工作

电梯安装工地负责人必须向参加安装人员介绍有关电梯井道、机房、仓库、电梯安装材料，堆货场地、施工现场、施工办公室、电话、厕所、电源、灭火器、火警、报警处、医疗站，附近医院等事项。对安装技术资料应详细研究（如：安装立体图、井道图、平面安装图等）。

一、施工现场的检查和劳动力的组织

1．应检查施工现场和道路，是否确保安全、畅通？是否有障碍物及积水需要清除，是否需要设栏杆，覆盖孔洞等。

2．检查设备仓库，库内应干燥，可上锁，有照明灯。

3．检查井道和机房是否符合标准中的各项规定（无井道的应检查井道预留孔是否符合合同所定尺寸）发现有疑问应及时和用户洽商，提出解决意见，督促用户完善。4．劳动力组织：

除了参加安装工作的安装小组外，安装工地负责人应与使用单位商量提供一定的脚手架工、木工、沙石工等以便根据安装进度和需要进行配合。

二、井道测量

根据电梯土建布置图复核机房尺寸、井道内的净平面尺寸（宽和深），垂直度、底坑深度、井道总高度、顶层高度、层站数、厅门尺寸（宽×高）、呼梯盒预留孔、厅门口距地面高度及预埋件位置等。如发现不符，立即通知用户及时予以修正。

三、开箱点件：

安装前会同用户根据装箱单及有关技术资料清点箱数，并校对箱内所有零部件及安装材料，如发现漏发、错发和损坏的零件应及时由用户向有关单位联系解决。

四、安装井道照明

电梯井道必须采用带有防护罩的，且电源电压低于36V的电灯进行照明。

第二章轨道支撑与轨道的安装

一、样板架设和放线

根据平面安装图所示电梯井道、轿厢对重尺寸，用木方制成方框样板。在对重位置也制成框架，然后在样板架上划上主轨与副轨的中心线和厅门口的校正线，将此样板架悬挂在机房楼板下面（如无独立机房即悬挂在井道顶部），根据井道净尺寸确定位置，用水平尺校对稳固，并将Φ0.5~0.7毫米钢丝作为工作线一端固定在此样板上，另一端加10~20公斤铅锤垂直悬坠底坑。

工作线位置：见工作线位置图

（1）主轨中心线两端各吊一组工作线。（1、2）

（2）副轨中心线两端各吊一组工作线。（3、4）

（3）厅门位置吊二根（5、6）工作线。

其中5、6工作线间的距离C应等于轿厢门口净宽度（也即是厅门净门口宽度），如果轿厢为贯通门，则后面亦同样要吊二根工作线。（具体尺寸见平面安装图）距底坑~300毫米处，固定一个与顶部相同的样板木架。校正放线后，将铅锤线固定在相应位置上。

二、导轨支架及导轨的安装

导轨与支撑的安装是保证整台电梯运行质量是一个重要的环节，安装上的误差将造成轿厢运行中的摆动、噪音和冲击，从而影响电梯整体运行质量。

1.支撑的安装（见平面安装图）

a.将井道样板的对重和轿厢轨道工作线用10~20公斤铅锤垂直悬坠底坑并固定。

b.把轨道支撑根据井道图和铅垂线先从井道底部（底坑）开始安（焊）装固定，要求

尺寸定位准确，焊接或预埋牢固，对重支撑的轨道安装孔要垂直对齐，安装孔距副轨中心线48mm(双安全钳为58mm)。厅门上下坎支撑应用水平尺超平。

c.把轨道支撑梁根据铅垂线垂直调到两孔中心在主轨中心线上且支撑面与主轨背面重

合，并用螺栓拧紧。

2.导轨的安装

a.检查导轨是否发生变形，祛除接口处的毛刺，并将其洗净擦干。

b.将导轨用压板压紧，保证已安装的导轨不能滑出。（注意：导轨安装时下端与地面相

接触。安装第一对导轨时，应考虑两侧导轨连接处错开，并保证顶部半根导轨的凸凹榫头正确连接。）

c.用专用校准仪按图纸和校正线校正导轨顶面距离和平行度，检查导轨压板与导轨接

触面在整个宽度是否与导轨完全接触。其它每节导轨的安装、校正都按上述方法依此类推。

3.导轨的校正

导轨安装完毕后再按 2.c所示方法根据导轨校正工作线自下而上地校正导轨的平行度、垂直度和轨距，同时紧固所有螺栓。校正合格后将轨道支撑与支撑梁焊牢。

4.缓冲器的安装

a.用膨胀螺栓将轿厢缓冲器固定于井道底部轿厢中心处。将对重缓冲器固定于对重中

心处。

第三章曳引机轿厢安全钳对重

限速器厅门的安装

一、曳引机和抗绳轮的安装：

1. 曳引机的安装

a.将承重梁安放在机房的预留孔处，三根承重梁要水平。（见井道顶部安装图）

b.将校正好的承重梁和预留孔处的预埋件1焊接牢固。（如无独立机房，应考虑曳引机

吊装后焊接，以免造成吊装困难。）

c.将曳引机与曳引机底座连接紧固，将曳引机吊至承重梁上，曳引机顺着承重梁的方

向放置，具体见井道顶部安装图。

d.曳引机定位后将底座与承重梁焊接固定。将电动机支撑螺栓与底座调整后，将底座

与承重梁焊接牢固。

e.曳引机安装完毕后，应对曳引机的减速器加油，加油量为油窗的油标线位置。

f.制动器出厂前已调整，但由于运输等原因可能发生变化，因此现场需要进一步的调

整。松闸后间隙为0.5mm。

2. 抗绳轮的安装：见井道顶部安装图。

a.抗绳轮的节圆垂线要与对重的中心重合，抗绳轮的轮槽中心线要与曳引轮的轮槽中

心线在同一垂直面上。

b.将抗绳轮调整定位后紧固。

c.将曳引机底座、抗绳轮固定板用电焊焊接牢固。

二、轿厢、安全钳的安装

1. 轿厢的安装见轿厢安装图和平面安装图。一般情况下轿厢应在井道的最高层安装。

a.在厅门地坎和对面的预留孔处平行地用两根方木（不小于150mm×150mm）做支承

梁，并将其上平面找平，二方木调平行后加以固定，然后开始组装轿厢。（轿厢的组装如有可能最好在井道外进行，组装方式见轿厢安装图。）

b.先组装底梁、侧梁、再装轿壁与顶底，然后组装上轿梁。

c.校正尺寸和对角线。

d.组装隔磁板、轿厢永磁开关支架、极限碰铁、厅门锁碰铁，并校对尺寸。

e.安装轿门支撑角钢。(工作台式不含此件)

f.安装绳头组合。

2．借助承重梁用手拉葫芦来悬吊轿厢。将轿厢安放在导轨中间顶层平层位置，并用水平仪调至水平，然后安装轿门。（见轿门安装图）

a.将一侧轿门滑道安装于轿厢上，校正距离和垂直度，将另一侧滑道上部与轿厢连接。

b.安装轿门限位件。

c.轿门钢丝绳带弯一端与下轿门联接紧固。接着将上下轿门一同插入轿门滑道（注意

要先将轿门钢丝绳顺入上下轿门导靴），插入后即将滑道与轿厢固定。调整轿门支撑角钢和限位卡件，下轿门的上平面与轿底平齐。

d.拆下门轮，将轿门钢丝绳绕过后装好。

e.将轿门钢丝绳与上轿门联接并调整开门距离，使两根钢丝绳松紧度一致。

f.安装轿门限位开关：将触头桥安装板、触头桥、开关、连接件安装调整后,提拉轿门

感觉轻松自如，调整轿门与门滑道之间的间隙控制在1mm左右为宜。触头与开关之间动作可靠，有可调余地即可。（见轿门安装图）

g.开门机的安装（见开门机安装说明书）

h.校正轿厢的垂直度。

3.安装安全钳（见安全钳安装说明书）

a.安装安全钳钳体调整与导轨间隙。接着应将下面导靴安装妥善，导靴与导轨之间的

空隙应控制在0.5mm左右。

b.安装并校正安全钳连锁触头，使安全钳拉杆在微提升时开关就发生作用。

4. 对重的安装

a.将对重框架放在至对重缓冲器上方~200mm处，安装好副导靴后调整距导轨距离、

间隙。

b.安装绳头组合。

5. 悬挂钢丝绳

a.将钢丝绳从曳引轮放下至轿厢（钢丝绳不允许打结），穿过绳头组合后，用钢丝绳锁

扣固定钢丝绳绳头。锁扣间距离不小于40mm，每根钢丝绳每端绳头锁扣不少于3件。

b.将钢丝绳从曳引轮绕过抗绳轮放下至对重，安装方法同上。钢丝绳悬挂后安放对重

铁。

c.调整钢丝绳松紧，使几根钢丝绳松紧度一致。

d.将安全钳拉杆按图安装并调整好。