塑钢门窗工程(□√质量 □安全)技术交底
塑钢门窗安全技术交底范本模板
一、交底对象全体参与塑钢门窗安装施工的施工人员、管理人员及监理人员。
二、交底目的为确保塑钢门窗安装施工过程中的安全，防止安全事故发生，特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 施工现场安全基本要求（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
（2）施工现场应设置安全警示标志，施工区域应隔离，非施工人员不得进入。
（3）施工现场应保持整洁，不得乱堆乱放，施工材料、工具应分类存放。
2. 塑钢门窗安装施工安全要求（1）施工前，应对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。
（2）施工过程中，严格遵守操作规程，严禁违章作业。
（3）安装塑钢门窗时，注意以下几点：a. 确保型材安装牢固，避免因型材松动导致安全事故。
b. 窗框与墙体连接处应使用专用连接件，确保连接牢固。
c. 窗扇安装时，注意调整窗扇与窗框的间隙，避免因间隙过大导致窗扇脱落。
d. 安装过程中，应确保窗扇开启灵活，避免因窗扇卡住导致安全事故。
（4）安装完成后，对塑钢门窗进行试启闭，确保门窗启闭顺畅，无异常情况。
3. 施工现场用电安全要求（1）施工现场用电设备必须符合国家标准，确保用电安全。
（2）施工现场应设置专用配电箱，配电箱应安装漏电保护器。
（3）施工人员应掌握用电安全知识，严禁私拉乱接电线。
4. 施工现场消防安全要求（1）施工现场应配备消防器材，并定期检查，确保消防器材完好。
（2）施工人员应掌握消防知识，学会使用消防器材。
（3）施工现场严禁吸烟、使用明火，避免火灾事故发生。
四、交底要求1. 施工人员要认真听取安全技术交底，确保理解并掌握交底内容。
2. 施工人员应严格遵守安全技术交底要求，确保施工安全。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时上报。
4. 施工单位应加强对施工现场的安全管理，确保施工安全。
五、交底时间（具体时间）六、交底人（交底人姓名）七、备注1. 本安全技术交底范本仅供参考，具体施工安全要求以实际情况为准。
塑钢门窗安装安全技术交底
塑钢门窗安装安全技术交底塑钢门窗作为现代建筑的重要组成部分，具有防盗、隔音、保温、防腐等优势，并已成为市场上的主力产品。
然而，作为安全门窗，安装过程中一定要加强安全技术交底，具体包括以下内容：一、安装前的准备在安装塑钢门窗之前，必须进行施工准备，包括照明和防护措施等。
照明是施工的必要条件，可以有效地降低工作人员在施工中的错误率和事故发生率。
为了确保施工工作的顺利进行，必须在施工现场的合适位置设置专业照明设备。
安装过程中还要注意安全防护。
根据建筑工地的实际情况，施工现场必须布置牢固、耐用的防护措施，以保证安装工作的顺利进行，并防止工作人员受伤。
二、安装工具及使用在安装塑钢门窗时，应选用合适的工具和设备，如扭力扳手、打孔器、手提式钻、螺丝刀、榫头铣和电动凿等。
使用工具和设备时必须要注意安全、稳定，以免发生危险。
使用工具时，应按照标准程序进行操作，并详细记录每个阶段的安装情况，以便随时查阅。
当工具或设备出现故障时，必须立即停止使用并进行修理，以保证工作的安全和质量。
三、安装方法、环节在安装塑钢门窗时，要严格按照安装程序进行操作。
在门窗安装过程中，应特别注意以下环节，以确保安装质量：1、安装前检查门窗的型号、尺寸和配件是否齐全，并对门窗进行初步检查。
2、门窗安装前应先对以下环节进行检查：1）基础，包括基础平整度和基础尺寸是否符合要求等。
2）测量，包括水平度、竖直度和尺寸测量等。
3）预处理，包括门窗成品预处理以及门窗与墙体的预处理等。
3、安装门窗框架时要先进行水平和竖直调整，然后进行固定安装。
4、在门窗安装过程中，要时时检查门窗是否平整、垂直、水平，避免出现安装不牢固或变形的情况。
5、门窗安装完成后，一定要进行检查和测试，例如检查门窗开合顺畅、窗缝是否紧密、玻璃是否完整等。
四、安全措施在施工现场，必须采取正确的安全措施，以确保施工安全和工人安全。
在安装塑钢门窗时，需要注意以下安全措施：1、安装前，必须先对现场进行安全检查，防止发生意外。
塑钢窗安全技术交底范本模板
一、交底项目：塑钢窗安装与施工安全技术交底二、交底对象：参与塑钢窗安装与施工的所有人员三、交底时间：项目开工前及施工过程中四、交底内容：1. 工程概况（1）工程名称：____________________（2）工程地点：____________________（3）工程规模：____________________（4）施工周期：____________________2. 施工前的准备工作（1）施工人员应熟悉施工图纸，了解工程概况和施工要求。
（2）检查施工现场，确保场地平整、排水畅通，并清理施工垃圾。
（3）准备施工所需材料、工具、设备，确保其符合质量标准。
3. 施工过程中的安全技术措施3.1 材料安全（1）塑钢窗型材、配件等材料应经过严格检验，确保质量合格。
（2）运输材料时，应采取防滑、防倾倒措施，避免发生事故。
3.2 作业人员安全（1）作业人员应穿戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
（2）施工前，应对作业人员进行安全教育，提高安全意识。
3.3 施工现场安全（1）施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。
（2）施工现场应配备消防器材，确保消防通道畅通。
（3）施工过程中，应避免交叉作业，防止发生意外伤害。
3.4 机械设备安全（1）机械设备应定期检查、维护，确保其安全运行。
（2）使用机械设备时，应严格按照操作规程进行，防止误操作。
4. 施工过程中的安全注意事项4.1 施工人员应遵守施工规范，不得擅自改变施工工艺。
4.2 在施工过程中，应保持施工区域整洁，不得堆放杂物。
4.3 施工过程中，应保持施工现场通风良好，防止中毒事故发生。
5. 施工过程中常见事故及预防措施5.1 塑钢窗安装过程中，可能发生以下事故：（1）坠落事故：施工人员应正确佩戴安全带，避免高处坠落。
（2）物体打击事故：施工人员应遵守操作规程，防止物体掉落伤人。
（3）触电事故：施工人员应遵守用电安全规范，防止触电事故发生。
5.2 预防措施：（1）加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
塑钢门窗安全技术交底
塑钢门窗安全技术交底一、工程概述本次工程中，塑钢门窗的安装范围广泛，包括住宅、商业建筑等。
为确保施工过程中的安全，特进行此次安全技术交底。
二、施工准备阶段的安全注意事项1、人员培训施工人员必须经过专业的安全培训，熟悉塑钢门窗安装的工艺流程和安全操作规程。
未接受培训的人员不得擅自参与施工。
2、个人防护用品施工人员应配备齐全的个人防护用品，如安全帽、安全带、安全鞋、手套等。
安全帽要正确佩戴，系好下颚带；安全带应高挂低用，且挂在牢固可靠的地方；安全鞋要具备防砸、防滑功能；手套应选择合适的材质，以提供足够的防护。
3、材料和工具检查在施工前，应对塑钢门窗材料和施工工具进行仔细检查。
确保材料无损坏、变形，质量符合要求；工具完好无损，性能正常。
特别是电动工具，如电钻、电锯等，要检查其绝缘性能和接地情况，防止触电事故的发生。
4、现场环境勘查在施工前，要对施工现场进行全面的勘查。
了解现场的地形、地貌、建筑物结构等情况，排除潜在的安全隐患。
如发现现场存在高空坠物、地面不平整、临边无防护等危险情况，应及时采取措施进行整改。
三、施工过程中的安全要点1、高处作业安全在进行高处安装作业时，必须搭建稳固的脚手架或使用吊篮等设备。
脚手架应按照相关标准搭建，设置防护栏杆和挡脚板，脚手板要铺满、铺稳，不得有探头板。
使用吊篮时，吊篮要经过检验合格，操作人员要系好安全带，并将安全带挂在独立的安全绳上。
严禁在未固定的构件上行走或作业，严禁从高处抛掷工具和材料。
2、用电安全施工现场的临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
电动工具应使用合格的插座和插头，不得私自接拉电线。
电线应架空或埋地敷设，避免碾压和泡水。
在潮湿环境或金属容器内作业时，应使用安全电压。
3、切割和焊接安全在进行塑钢门窗的切割和焊接作业时，操作人员应佩戴防护眼镜和手套，防止火花和碎屑伤人。
作业现场应配备灭火器材，周围不得有易燃、易爆物品。
焊接作业完成后，应及时清理现场的焊渣和余火，防止引发火灾。
塑钢门窗工程安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：______项目塑钢门窗安装工程2. 工程地点：______地址3. 施工单位：______单位4. 设计单位：______单位5. 监理单位：______单位二、工程安全目标1. 遵循国家有关安全生产的法律法规，确保施工过程中不发生重大安全事故。
2. 施工现场实现零事故、零伤害、零污染。
三、安全技术交底内容1. 施工人员安全教育（1）所有施工人员必须经过岗前培训，掌握本工程的安全技术知识，并经考核合格后方可上岗。
（2）施工人员应熟悉施工图纸，了解施工工艺，掌握安全操作规程。
（3）施工人员应严格遵守施工现场各项规章制度，确保自身和他人的安全。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如警示牌、警戒线等。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、安全带等。
（3）施工现场应定期检查安全防护设施，确保其完好、有效。
3. 门窗安装安全操作规程（1）门窗安装前，应检查门窗的规格、尺寸、质量是否符合要求，如有问题应及时更换。
（2）安装门窗时，应使用安全带，确保施工人员安全。
（3）在窗台、阳台等临边作业时，施工人员应使用安全带，并做好防坠落措施。
（4）安装门窗时，应使用正确的工具和设备，避免操作不当造成伤害。
（5）安装门窗过程中，应保持施工现场整洁，避免杂物堆积，确保施工通道畅通。
4. 施工用电安全（1）施工现场用电设备应定期检查，确保设备完好、线路安全。
（2）施工人员应使用符合国家标准的安全电压和电缆，避免触电事故。
（3）施工现场应设置漏电保护装置，确保用电安全。
5. 环境保护与职业健康（1）施工现场应遵守国家环境保护法规，减少施工过程中的污染。
（2）施工人员应按照相关规定佩戴防护用品，如口罩、手套、眼镜等，确保职业健康。
四、安全技术交底要求1. 施工单位应将安全技术交底内容书面记录，并经施工人员签字确认。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
塑钢门窗技术交底记录
塑钢门窗技术交底记录交底日期：年月日地点：交底人员：参与人员：一、项目概况以塑钢为主要材料的门窗安装工程，本次交底目的是明确工程的施工要求、工艺流程、材料要求以及安全措施。
二、施工要求1.施工前必须查验门窗材料，确认无损坏或缺陷；2.门窗的安装位置、数量、尺寸、型号等必须按照设计图纸要求进行安装；3.进行安装前，必须对施工现场进行清理，确保没有杂物和障碍物；4.严格按照施工工艺和规范要求进行安装，保证门窗的质量；5.安装过程中，要注意保护现场其他设施设备的安全，避免损坏；6.完工后要进行验收，确保门窗的安装质量符合要求。
三、工艺流程1.进场准备1.1清理施工现场，确保无杂物和障碍物；1.2查验门窗材料，确认无损坏或缺陷；1.3准备所需的施工工具和设备。
2.安装门窗2.1按照设计图纸要求确定门窗的安装位置和数量；2.2根据门窗的尺寸进行加工，确保与开洞尺寸相符；2.3进行门窗的安装，注意保持垂直水平；2.4使用专用的密封胶进行密封处理，确保无渗漏；2.5确保门窗开闭灵活，无卡滞现象；2.6进行门窗的调试，确保功能正常。
3.完工验收3.1进行门窗的全面检查，确保无缺陷；3.2检查门窗的开闭、密封、防水等功能是否正常；3.3检查门窗与墙体之间的缝隙是否平整美观；3.4进行整体验收，确保门窗安装质量符合要求。
四、材料要求1.主材料：塑钢型材、玻璃、五金配件等；-塑钢型材：要求优质、无损坏或缺陷；-玻璃：要求符合设计要求，无渗漏和破裂；-五金配件：要求合格，耐久性好，功能正常。
2.辅助材料：密封胶、膨胀螺栓等；-密封胶：要求耐候性好，无渗漏；-膨胀螺栓：要求固定牢固，稳定可靠。
五、安全措施1.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋，并遵守相关施工安全规范；2.施工人员必须掌握相关操作技能，熟悉施工流程和工艺要求；3.施工现场必须设置安全警示标识，确保人员安全；4.施工中需注意防止高空坠落、物体滑落等事故的发生；5.施工过程中，需要使用电动工具时，必须注意电气安全和防止触电的措施。
塑钢窗安全技术交底模板
一、交底目的为确保塑钢窗施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
通过本次交底，使全体施工人员充分了解塑钢窗施工过程中的安全操作规程和注意事项，提高安全意识，确保施工安全。
二、交底对象所有参与塑钢窗施工的施工人员、管理人员。
三、交底时间[填写具体日期]四、交底内容1. 施工前的安全准备1.1 施工人员必须经过专业培训，了解塑钢窗的施工工艺和安全操作规程。
1.2 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
1.3 施工工具、设备应定期检查和维护，确保其安全可靠。
2. 施工过程中的安全操作2.1 施工人员应穿戴符合规定的个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
2.2 施工过程中，应严格按照施工图纸和操作规程进行操作，不得擅自改变施工工艺。
2.3 遇到高空作业时，必须系好安全带，并设置安全防护网。
2.4 电动工具操作时，应确保电源线路完好，并严格遵守操作规程。
2.5 施工过程中，应保持施工现场整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
3. 塑钢窗安装安全要点3.1 安装塑钢窗前，应检查窗框、窗扇等部件是否完好，是否存在变形、裂纹等问题。
3.2 安装过程中，应确保窗框与墙体之间缝隙均匀，并填充密封材料。
3.3 窗扇安装时，应确保开关顺畅，不得有卡顿现象。
3.4 安装完成后，应检查窗扇与窗框的密封性能，确保防水、防风、防盗等功能。
4. 安全注意事项4.1 施工过程中，应密切关注天气变化，遇到恶劣天气时，应立即停止施工。
4.2 施工人员应严格遵守操作规程，不得酒后作业。
4.3 施工现场应设置专人负责安全监督，及时发现和纠正安全隐患。
4.4 施工人员应加强自我保护意识，遇到紧急情况时，应立即采取避险措施。
五、交底要求1. 施工人员应认真学习本安全技术交底内容，确保全面掌握安全操作规程。
2. 施工过程中，应严格执行安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工人员应积极参与安全培训，提高安全意识和自我保护能力。
塑钢门窗安全技术交底
塑钢门窗安全技术交底技术员（签名）：。
施工单位（签名）：联系电话：。
施工内容：。
一、施工技术交底1.1、门窗加工：门窗加工尺寸按项目部确认的尺寸，原来图纸的窗高度 1.5米高，现将东、南、西面的窗尺寸变更为1.8米高，宽度不变，北面和东、西面的卫生间按原来的图纸尺寸，图纸已经交与乙方。
1.2、门窗安装：①窗安装位置确定方法：窗底标高应符合门窗详图中的高度，根据室内标高控制线（100线）确定。
②窗水平位置安装图纸中洞口位置确定，并根据现场实际情况左右调整，但是，必须确保上下层相同位置的窗户边缘在一条直线上。
③除非图纸另有规定，否则窗户安装的内部和外部位置应基于墙壁的外缘。
1.3、门窗安装时固定件固定在结构面上，如果门窗洞口内已经粉刷完毕，固定部分与结构之间的连接必须凿毛固定，以确保砂浆闭合时，固定部分可以完全覆盖。
1.4、窗框安装后要及时安装玻璃并打密封胶，如窗外有其它需要收口的部位，留一块玻璃安装，直到窗外施工完毕。
1.5、砂浆封闭后，窗框与结构之间的缝隙应及时用防风雨胶填塞。
1.6、门窗安装过程中如有歧义，应及时与项目技术部联系。
如果有需要项目部配合协调的工作应提前3天书面告知项目部，否则相应工作由贵方负责解决。
二、质量要求：2.1、门窗的质量证明书必须与现场实际材料一致，有质量缺陷的产品禁止安装。
2.2、各部位门窗样式、高度和位置必须符合图纸和相应的变更文件，外观上做到横平竖直感观一致。
三、安全交底：3.1、进入现场，必须戴好安全帽，高空作业扣好安全带，正确使用个人劳动防护用品。
3.2、所有不符合高空作业要求的人员，一律禁止高处作业，并严禁酒后作业，严禁高处抛物。
3.3、悬挂作业要站稳脚跟，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。
3.4、特殊工种和电源、电器必须由持证人员操作，无证人员不得开机和接电，防止伤人和意外事故，操作人员应承担因无证人员随意操作而产生的所有后果。
3.5、施工人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽，听从施工管理人员的统一安排。
塑钢窗户安装安全技术交底模板
一、工程名称：[请填写工程名称]二、施工部位：[请填写施工部位]三、施工时间：[请填写施工时间]四、参与人员：1. 班组长2. 安全员3. 施工人员4. 质检员五、安全技术交底内容：1. 施工准备：- 施工前，应对施工人员进行安全教育和技能培训，确保所有人员了解塑钢窗户安装的安全注意事项。
- 检查所有工具和设备，确保其处于良好状态，特别是电动工具和手动工具。
- 检查塑钢窗户的尺寸、质量和完整性，确保符合设计要求。
2. 现场安全要求：- 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保施工通道畅通。
- 施工人员应佩戴安全帽、工作服和必要的防护用品，如手套、安全鞋等。
- 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
3. 操作安全要点：- 安装塑钢窗户时，应确保窗户框架与墙体连接牢固，防止窗户因受力不均而脱落。
- 使用电动工具时，应确保其电源线无破损，并遵循正确的操作规程。
- 在高空作业时，应使用安全带，并确保安全带系在可靠的位置。
- 安装窗户时，应避免使用尖锐工具，以免造成伤害。
4. 施工过程中应注意以下事项：- 窗户安装前，应先检查窗框与墙体是否平行，如有偏差，应及时调整。
- 窗户安装过程中，应避免用力过猛，以免损坏窗户或墙体。
- 安装完毕后，应对窗户进行测试，确保其开启和关闭顺畅，无异常声音。
5. 应急措施：- 如发生意外伤害，应立即停止施工，并采取必要的急救措施。
- 如发生火灾等紧急情况，应立即报警，并组织人员疏散。
六、验收标准：- 窗户安装牢固，无松动现象。
- 窗户开启和关闭顺畅，无异常声音。
- 窗户密封性能良好，无漏风、漏水现象。
- 窗户外观整洁，无划痕、污渍。
七、交底人：[请填写交底人姓名及职务]八、接受交底人：[请填写接受交底人姓名及职务]九、备注：- 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止施工，并报告相关人员。
- 本安全技术交底应作为施工过程中的重要依据，所有参与人员应严格遵守。
请注意，以上模板仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
塑钢门窗安装工程技术交底
塑钢门窗安装工程技术交底一、材料要求1、门窗采用的异型材、密封条等原材料应符合现行的国家《门窗框用硬聚氯乙烯型栈》（GB8814）和《塑料门窗用密封条》（GB12002）的有关规定.2、门窗采用的紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，应符合下列要求：（1）紧固件、五金件、增强件型钢及金属衬板等，应进行表面防腐处理;（2）紧固件的镀层金属及其厚度宜符合国家标准《螺纹紧固件电镀层》（GB5269）的有关规定，紧固件的尺寸、螺纹、公差、十字槽及机械性能等技术条件应符合现行国家标准《十字槽盘自攻螺钉》（GB845）、《十字槽沉头自攻螺钉》（GB846）的有关规定；（3）五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的有关规定；滑槽铰链不得使用铝合金材料。
3、组合窗及其拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬,型钢两端应比拼樘料长出10～15mm。
外窗的拼樘料截面尺寸及型钢形状、壁厚，应能使组合窗承受该地区的瞬时风压值,并应符合设计要求。
4、固定片材质应采用Q235—A冷轧钢板，其厚度应大于等于1.5mm,最小宽度应大于等于15mm，其表面应进行镀锌处理.5、密封门窗应采用相应的防腐型五金件及紧固件。
6、出厂的塑料门窗应符合设计要求,其外观、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合国家现行标准的有关规定；门窗中竖框、中横框或拼樘等主要受力杆件中的增强型钢,应在产品说明中注明规格、尺寸。
门窗的抗风压、空气渗透、雨水渗漏三项基本物理性能应符合《PVC塑料门》（JC/T3017)、《PVC塑料窗》(JC/T3018)中对三项性能分级的规定及设计要求，并附有该等级的质量检测报告。
如果设计对保温、隔声性能提出要求，其性能也应符合《PVC塑料门》（JC/T3017)、《PVC塑料窗》（JC/T3018）的规定及设计要求.门窗产品应有出厂合格证。
7、门窗成品包装应符合国家现行标准《PVC塑料门》（JC/T3017）、《PVC塑料窗》（JC/T3018）的规定.二、施工过程质量控制1、施工前准备（1）门窗应采用预留洞口法安装。
塑钢门窗技术交底
（一）主控项目1、塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及位置应符合国家现行产品标准的质量要求。
2、塑钢门窗框、副框和扇的连接必须牢固。
固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，了解方式应符合设计要求。
固定点应距窗角、中横框、中竖框150mm～200mm，固定点间距应不大于600mm。
3、塑钢门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。
窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。
4、塑钢门窗应开关灵推拉门窗扇必须有防脱落措施。
5、塑纲门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
6、塑钢门窗与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。
密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。
（二）一般项目1、塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑、大面应无划痕、碰伤。
2、塑钢门窗扇的密封条不得脱槽。
旋转窗间隙应基本均匀。
3、塑钢门窗扇的开关力应符合下列规定：（1）平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N;滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N。
（2）推拉门窗扇的开关力应不大于100N。
4、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。
5、排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。
6、塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
四、操作工艺（一）找中弹线量出最上层窗的安装位置，找出中线并吊垂以下各层窗洞口中心线并在墙上弹线，量出上下各樘窗框的中线并标记。
（二）门窗框安装固定将框塞入洞口，根据图纸要求的位置及标高，用木楔子及垫块将框临时固定，框中线与洞口中线对齐，调整标高，保证上下一条线，左右一水平。
重点调整下框的水平及立框的垂直度和角方正。
（推荐使用自制1m左右的木方尺，但必须每天校正其准确性），待各项均符合要求后，用膨胀塞固定。
塑钢窗安全技术交底模板
一、交底目的为确保塑钢窗安装工程安全、顺利进行，提高施工人员的安全意识，降低安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目塑钢窗安装工程2. 工程地点：XX3. 施工单位：XX公司4. 施工时间：XX年XX月XX日至XX年XX月XX日三、安全技术交底内容1. 施工人员安全教育培训（1）对施工人员进行安全技术培训，使其了解本工程的安全操作规程和注意事项。
（2）培训内容包括：安全意识、安全操作、事故预防、应急处理等。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应设置安全通道，确保施工人员安全通行。
（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、安全带、防护栏杆等。
3. 塑钢窗安装作业安全措施（1）施工前，对塑钢窗及配件进行检查，确保无损坏、变形等情况。
（2）安装塑钢窗时，操作人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）安装过程中，注意操作人员与建筑物的安全距离，防止坠落。
（4）使用电动工具时，确保工具接地良好，防止触电事故。
（5）安装过程中，如需使用梯子，应选择稳固的梯子，并确保梯子与地面垂直。
（6）在施工过程中，注意检查塑钢窗的密封性，防止雨水渗漏。
4. 紧急情况处理（1）发生安全事故时，立即停止施工，组织人员撤离危险区域。
（2）对受伤人员实施紧急救治，并及时拨打急救电话。
（3）事故发生后，及时上报相关部门，按照规定程序进行处理。
四、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容传达给所有施工人员。
2. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，并严格按照要求执行。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
4. 施工单位应加强对施工现场的安全管理，确保施工安全。
五、交底时间本次安全技术交底时间为XX年XX月XX日。
六、接受人1. 项目经理：XXX2. 技术负责人：XXX3. 施工负责人：XXX4. 施工人员：全体施工人员七、备注1. 本安全技术交底模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
塑钢门窗技术安全交底模板
一、交底目的为确保塑钢门窗安装施工过程中的安全，预防事故发生，现将有关安全事项进行交底，要求所有施工人员必须严格遵守。
二、交底内容1. 安全生产责任制（1）施工项目负责人负责整个工程的安全管理工作，对施工现场进行定期检查，确保施工安全。
（2）施工班组负责人对本班组施工人员的安全进行教育和培训，落实安全措施，确保班组施工安全。
（3）施工人员要自觉遵守安全操作规程，确保个人安全。
2. 施工现场安全注意事项（1）施工前，应对施工现场进行安全检查，确保现场安全。
（2）施工过程中，要严格按照施工图纸和规范要求进行操作，不得擅自改动。
（3）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，进入施工现场。
（4）施工现场禁止吸烟、使用明火，严禁酒后作业。
（5）施工过程中，要严格遵守用电安全规定，严禁私拉乱接电线。
3. 塑钢门窗安装安全操作规程（1）安装前，应对门窗洞口尺寸和标高尺寸进行复核，确保安装尺寸准确。
（2）安装过程中，要使用合适的工具和设备，不得使用不符合要求的工具。
（3）安装门窗框时，应先将门窗框放置在洞口内，调整好位置后再进行固定。
（4）安装窗扇时，要确保窗扇与窗框的密封性能良好，防止风雨侵入。
（5）安装过程中，要严格遵守防滑、防坠落等安全规定，确保施工安全。
4. 紧急情况处理（1）如遇突发情况，应立即停止施工，采取必要的安全措施。
（2）发生事故时，要及时上报，并按照事故处理程序进行处理。
三、交底要求1. 施工人员要认真听取交底内容，理解并掌握安全操作规程。
2. 施工过程中，要严格执行安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工班组负责人要加强对施工人员的安全教育和培训，提高安全意识。
四、交底时间（具体时间根据实际情况确定）五、交底人（交底人姓名）六、签字确认（施工人员签字确认）注：本模板仅供参考，具体交底内容可根据实际情况进行调整。
塑钢门窗安全技术交底模板
一、交底目的为确保塑钢门窗安装工程的安全施工，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：________________________2. 工程地点：________________________3. 施工单位：________________________4. 施工时间：________________________三、安全注意事项1. 人员安全：（1）施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
（2）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜、手套等。
（3）施工人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。
2. 工具安全：（1）使用电动工具时，应确保电源线无破损，接地良好。
（2）使用手动工具时，应确保工具完好无损，无尖锐边缘。
（3）工具使用后应及时收好，防止误伤他人。
3. 材料安全：（1）材料应按照设计要求进行采购、验收、储存。
（2）易燃、易爆、有毒、有害材料应按规定储存，并采取有效措施防止泄漏。
（3）材料堆放应整齐，不得超高、超宽，防止倾倒。
4. 施工现场安全：（1）施工现场应设置明显的警示标志，如“禁止通行”、“危险区域”等。
（2）施工现场应保持整洁，通道畅通，不得堆放杂物。
（3）施工现场应配备消防设施，并定期检查、维护。
四、施工工艺1. 门窗安装前，应对门窗洞口尺寸和标高尺寸进行复核，确保符合设计要求。
2. 门窗安装应采用预留洞口的方法施工，按照尺寸留设洞口，安装后洞口每侧有5mm的间隙。
3. 门窗框与墙面的固定要按要求埋设预埋件，在砌体上安装门窗必须设置混凝土预制砖，严禁使用射钉固定。
4. 门窗安装过程中，应确保窗框中线与洞中线对齐。
5. 门窗安装完成后，应检查排水孔是否有堵塞的情况，保证槽口内的积水能顺畅排出。
五、验收标准1. 门窗安装牢固，无松动现象。
2. 门窗开启灵活，无卡滞现象。
3. 门窗密封性能良好，无漏风、漏水现象。
4. 门窗表面平整、光洁，无锤印、无翘曲、凹凸不平现象。
塑钢门窗安装安全技术交底模板
一、交底对象本安全技术交底适用于所有参与塑钢门窗安装的施工人员。
二、交底内容1. 安全生产目标确保塑钢门窗安装工程在施工过程中，不发生任何安全事故，保障施工人员的人身安全和财产安全。
2. 安全生产责任制（1）施工项目负责人为安全生产第一责任人，对施工现场安全生产全面负责。
（2）施工班组负责人对本班组安全生产负直接责任。
（3）施工人员对本人的安全负责。
3. 施工现场安全注意事项（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。
（2）高空作业必须设置安全防护设施，如安全网、安全带等。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业。
（4）施工现场严禁吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
（5）施工现场用电必须符合规范，严禁私拉乱接电线。
（6）施工机械、设备必须符合安全要求，操作人员应熟悉操作规程。
4. 塑钢门窗安装过程安全操作要点（1）安装前，检查门窗框、扇是否完好，如有损坏，应及时更换。
（2）安装过程中，注意门窗框、扇的垂直度、水平度，确保门窗安装平整。
（3）安装过程中，严禁使用暴力、野蛮施工，以免损坏门窗框、扇。
（4）安装过程中，注意保护门窗框、扇表面，避免划伤、碰伤。
（5）安装过程中，注意门窗五金配件的安装，确保门窗启闭灵活。
（6）安装过程中，注意门窗四周的密封性能，防止漏风、漏水。
5. 事故应急处理（1）发生事故时，立即停止施工，组织人员抢救受伤人员。
（2）迅速上报事故情况，按事故应急预案进行处理。
（3）保护事故现场，协助相关部门进行调查。
6. 安全教育培训（1）施工前，对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解安全操作规程。
（2）定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
三、交底要求1. 施工人员应认真学习本安全技术交底，严格遵守各项安全规定。
2. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，确保安全生产。
3. 施工人员应积极参加安全教育培训，提高自身安全素质。
四、交底时间本安全技术交底自发布之日起生效，有效期至工程竣工。
塑钢门窗安全技术交底
塑钢门窗安全技术交底1. 引言在门窗领域，塑钢材料因其环保、耐用、防火和安全等特点被广泛应用。
为确保塑钢门窗的安全性能，本文将介绍塑钢门窗的安全技术要点，并结合实际案例进行说明。
2. 塑钢门窗的安全技术要点2.1 材料选择塑钢门窗的材料选择是确保安全性能的重要因素。
优质的塑钢材料应具备以下特点：•高强度：能够抵抗外力冲击，防止突破。
•耐腐蚀：能够抵抗不良环境的腐蚀，延长使用寿命。
•阻燃性：能够有效阻燃，减少火灾蔓延的可能性。
2.2 窗框结构设计塑钢门窗的窗框结构设计应考虑以下方面来提供安全性能：•加强横梁设计：在窗框的上部和下部设置加强横梁，增加窗框的整体强度，提高抗冲击能力。
•防护层设计：在窗框外层设置防护层，防止暴力破门。
•排水设计：合理设计窗框排水系统，确保雨水及时排除，防止积水对窗框造成损害。
2.3 玻璃选择塑钢门窗的玻璃选择也是确保安全的重要环节。
常见的安全玻璃有以下几类：•钢化玻璃：经过高温和快速冷却处理，具有较高的强度和安全性。
•多层夹层玻璃：由两层玻璃中间夹有一层PVB膜而成，具有更强的抗冲击能力。
•防弹玻璃：在特殊的工艺下制成，能够抵御枪击和爆炸冲击。
2.4 防盗锁具塑钢门窗的防盗锁具是保障安全的重要组成部分。
合格的防盗锁具应具备以下特点：•高强度：具备一定的防暴、防护能力。
•防撬设计：增加锁具的抗撬力，防止破坏。
•防护罩设计：锁具上设置防护罩，防止螺丝刀等工具切割锁具。
3. 实际案例分析3.1 案例一：塑钢门被盗某小区的住户采用塑钢门进行家庭安全防护，在家中装有防盗锁具。
然而，有一天住户发现塑钢门被撬，贵重物品遭到盗窃。
经过调查，发现该塑钢门使用的是低质量材料制作而成，并未符合安全要求。
针对该案例，通过维修和更换高质量塑钢门，并加装高安全性的防盗锁具，增加门窗的安全性能。
3.2 案例二：塑钢窗结构损坏某办公楼的塑钢窗在经历一场强风后，窗框的结构出现了损坏。
经过调查发现，该窗框的加强横梁设计不符合标准，无法抵御外力冲击。
塑钢门窗加工安全技术交底模板
一、交底目的为确保塑钢门窗加工过程中的安全生产，提高员工的安全意识，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于塑钢门窗加工过程中的所有操作人员。
三、交底内容1. 安全生产责任制（1）操作人员应严格遵守国家有关安全生产的法律法规和本企业的安全生产规章制度。
（2）操作人员应积极参加安全生产教育和培训，提高安全意识和操作技能。
2. 加工设备安全操作（1）操作人员应熟悉加工设备的性能、结构、操作规程及安全注意事项。
（2）开机前应检查设备各部件是否完好，电源线路是否安全可靠。
（3）操作过程中，严禁操作人员擅自调整设备参数，不得在设备运行中添加或取出物料。
（4）操作人员不得在设备运行时进行检修、维护，必须停机后进行。
3. 物料搬运与储存（1）物料搬运过程中，应使用适当的工具，确保物料安全。
（2）储存物料时，应按种类、规格分类存放，不得随意堆放。
（3）严禁将易燃、易爆、有毒有害等危险品与塑钢门窗加工物料混放。
4. 安全防护用品（1）操作人员应正确佩戴安全帽、防护眼镜、手套等防护用品。
（2）加工过程中，应穿戴防尘口罩，防止粉尘吸入。
5. 应急处理（1）发生安全事故时，操作人员应立即停止操作，并立即上报。
（2）采取有效措施，防止事故扩大，确保人员安全。
（3）配合企业进行事故调查，分析事故原因，总结教训。
四、交底要求1. 操作人员应认真学习本交底内容，确保理解并掌握。
2. 操作人员应将本交底内容告知同班组成员，共同遵守。
3. 操作人员应定期参加安全生产教育和培训，提高安全意识和操作技能。
4. 企业应定期对本交底内容进行审核，确保其有效性和适用性。
五、附则本安全技术交底自发布之日起实施，如遇国家法律法规及企业内部规定变更，应及时修订。
注：本模板仅供参考，具体内容可根据企业实际情况进行调整。
塑钢门窗安全技术交底范本模板
一、交底目的为确保塑钢门窗安装过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底对象1. 施工队长2. 安装班组全体成员3. 相关技术人员三、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：___________（2）工程地点：___________（3）工程规模：___________（4）施工周期：___________2. 安全生产责任制（1）施工队长对本工程安全生产负总责；（2）安装班组全体成员对本班组的安全生产负直接责任；（3）相关技术人员对技术指导、监督负责任。
3. 安全技术要求（1）施工前，安装班组应认真阅读施工图纸，了解工程特点、施工工艺及安全要求；（2）安装前，应确保门窗洞口尺寸、标高符合设计要求，对不符合要求的洞口应进行处理；（3）安装过程中，严禁酒后作业、疲劳作业；（4）高处作业时，必须佩戴安全帽、安全带，并采取防坠落措施；（5）电、气焊作业时，必须遵守操作规程，做好防火、防爆措施；（6）施工过程中，严禁擅自拆除、损坏安全设施；（7）施工现场应保持整洁，不得乱堆乱放，防止绊倒、滑倒事故的发生。
4. 隐蔽工程验收（1）混凝土预埋砖、预埋件和锚固件必须符合设计要求，验收合格后方可进行安装；（2）隐蔽部位的防腐、填嵌处理必须符合规范要求，验收合格后方可进行下一道工序。
5. 门窗安装要点（1）安装前，应确保门窗型材质量合格，五金配件齐全；（2）安装时，窗框与墙体的连接必须牢固，严禁使用射钉固定；（3）安装过程中，应保证门窗框、扇的水平、垂直度，确保门窗开启灵活；（4）安装完成后，应检查门窗的密封性、保温性能，确保符合设计要求。
6. 应急措施（1）发生安全事故时，立即停止施工，启动应急预案；（2）及时上报事故情况，配合相关部门进行调查处理；（3）对事故原因进行深入分析，采取有效措施防止类似事故再次发生。
四、交底要求1. 施工队长应组织全体成员认真学习本安全技术交底内容，确保每位成员掌握安全操作规程；2. 安装班组全体成员应严格遵守安全技术要求，确保施工安全；3. 相关技术人员应做好技术指导、监督工作，确保工程质量。
塑钢门窗安装安全、技术交底
塑钢门窗安装安全、技术交底前言塑钢门窗是一种新型的门窗材料，其安装过程需要注意一些安全问题和技术细节。
本文将对塑钢门窗的安装流程、安全措施和技术交底等方面进行介绍。
安装流程准备工作在安装塑钢门窗之前，需要进行以下准备工作：1.检查门窗的尺寸和规格是否与设计要求一致；2.准备好安装工具，如螺丝刀、扳手、电钻等；3.清理施工现场，确保安装的门窗处于干燥、清洁的状态。
安装步骤1.固定门窗框体：首先需要将门窗框体固定在墙体上。
这一步要求安装工人测量门框的宽度和高度，将门框放入墙洞中，并使用水平仪调整门框的水平度，最后用螺丝固定门框。
2.安装门窗扇：将门窗扇放入门框，并使用螺丝将门窗扇的位置固定。
3.调整门窗扇：将门窗扇的上下、左右位置进行微调，使其与门框位置重合，并确保门窗扇的平稳运转。
4.安装门窗玻璃：将玻璃嵌入门窗扇的框架中，并用密封胶将其固定住。
5.安装门锁、铰链等门窗配件：按照设计要求安装门锁、铰链等门窗配件。
6.清理施工现场：门窗安装完毕后，要对现场进行清理并进行检查，确保门窗的每一个配件都安装到位并牢固可靠。
安全措施在门窗安装的过程中，需要注意以下安全措施：1.使用有保护功能的电器工具：在安装门窗时，需要使用电钻等电器工具，为了防止发生电击事故，必须使用有保护功能的电器工具，并需注意切断电源。
2.佩戴个人防护用品：安装门窗时需要使用一些锐利的工具，为了防止划伤等伤害，必须佩戴个人防护用品，如工作手套、护目镜等。
3.固定施工平台：在安装门窗时需要站在较高的位置，建议使用可调高度的施工平台，并确保施工平台牢固可靠，以免发生坠落事故。
4.悬挂警示标志：安装门窗时会涉及到一些悬挂工作，如悬挂门窗玻璃等，必须在悬挂时悬挂警示标志，以提醒周围人员。
技术交底在门窗安装完毕后，安装人员需要向业主进行相关技术交底，以便业主了解门窗的使用和保养方法，避免在后期的使用中出现问题。
技术交底应包括以下内容：1.如何正确使用门锁、铰链等门窗配件；2.如何正确开关门窗；3.如何正确清洁门窗；4.如何正确使用门窗密封胶；5.如何正确更换门窗玻璃。
塑钢门窗安装安全、技术交底
一、施工准备1、验收门、窗。
塑钢门窗运到现场后，应由现场材料及质量检查人员按照设计图纸对其进行品种、规格、数量、制作质量以及有否损伤、变形等进行检验。
2、门、窗存放。
塑钢门、窗应放置在清洁、平整的地方，且应防止日晒雨淋，存放时应将塑钢门、窗立放，立放角度不应小于70度，并应采取防倾倒措施。
塑钢窗在安装现场放置的时间不应超过两个月。
3、机具准备。
安装塑钢门窗需准备冲击电钻、手枪钻、射钉枪、打胶筒、鸭嘴榔头、橡皮锤、手锤、十字形和十字形螺丝刀、扁铲、钢凿、铁锉、刮刀、对拔木楔、拉线板、线锥、水平尺、粉线包等工具。
二、工艺流程塑钢门窗的工艺流程如下：门、窗框上安铁件——立门、窗框——门、窗框校正——门、窗框与墙体固定——嵌缝密封——安装门、窗扇——安装玻璃——镶配五金——清洗保护。
二、操作工艺：1、洞口检查。
同一类型的门窗及其相邻上、下、左、右的洞口应保持拉通线，洞口应横平竖直。
竖直方向上要根据管理人员放好的点拉通线。
2、塑钢门窗与墙体的连接固定，应考虑受力和塑料变形两个方面的因素，连接固定点的中距不应大于600mm;连接固定点距框角不应大于150mm;不允许在有横档或者竖梃的框外设置连接点。
3、在连接固定点的位置，在塑钢门窗的反面钻3.5mm的安装孔，并用4mm自攻螺丝将Z形镀锌连接铁件拧固在框反面的燕尾槽内,每边不少于三个。
4、将塑钢门、窗框放入洞口内，并用对拔木楔将门、窗框临时固定，然后按已弹出的水平、垂直位置，使其在水质、水平、对中、内角方正符合要求后，在将对拔木楔楔紧。
对拔木楔应放在框角附近或者能受力处。
5、门窗框与墙体固定。
塑钢门窗框上以安装好的Z形连接铁件与洞口的四周固定。
固定时应先固定上框，而后固定边框。
固定的方法应符合以下要求：混凝土墙洞口采用射钉。
每个Z形连接件的伸出端不得少于两个螺钉固定。
6、嵌缝密缝。
在门窗框与墙体之间的缝隙内嵌塞PE高发泡条，外外表留出10mm左右的空槽；再在空槽内注入嵌缝膏密封。
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（3）将玻璃装入门、窗扇框内，然后用玻璃压条将其固定；
（4）安装双层玻璃时，应在玻璃夹层四周嵌入中隔条，中隔条应保证密封，不变形，不脱落。玻璃槽及玻璃内表面应清洁、干燥；
（5）安装玻璃压条时可先装短向压条，后装长向压条。玻璃压条夹角与密封胶条的夹角应密合。
（4）粉刷门、窗洞口时，应将塑料门、窗表面遮盖严密；
（5）在塑料门、窗上一旦沾有污垢时，要立即用软布擦试干净；切忌用硬物刮除。
二、塑钢门窗安装质量标准
1、主控项目
（1）塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安长位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。
（5）洞口检查：用于同一类型的门、窗及其相应邻上、下、左、右的洞口应保持拉通线，洞口应横平竖直，洞口宽度与高度尺寸的允许偏差应符合下表的规定；
洞口宽度或高度尺寸的允许偏差（mm）
墙体表面洞口宽度或高度
<2400
2400-4800
>4800
未粉刷墙面
±10
±15
±20
已粉刷墙面
±5
±10
±15
（6）检查连接点的位置和数量：塑料门、窗框与墙体的连接固定应考虑受力和塑料变形两个方面的因素，因此要求；
9、镶配五金
（1）应先在框、扇杆件上钻出略小于螺钉直径的孔眼，然后用配套的自攻螺钉拧入，严禁将螺钉用锤直接接入；
（2）安装门、窗铰链时，固定铰链的螺钉应至少穿过塑料型材的两层中空腔壁，或与衬筋连接；
（3）在安装平开塑料门、窗时，剔凿铰链槽不可过深，不允许将框边别透；
（4）平开塑料门、窗安装五金时，应给开启扇留一定的吊高，正常情况是门、扇吊高2mm，窗扇吊高1-2mm；
2
用1m水平尺和塞尺检查
三、质量通病的防治措施：
门窗周围由于施工程序与工序交叉较多，一道工序没有做好就容易产生缺陷，最常见的质量通病是，中空玻璃漏气，门、窗扇的封密不严，框周围墙体漏水，冷桥长毛；
中间玻璃漏气，门、窗扇封密不严可通过加强日常检查避免发生，而门、窗框周围墙体漏水，冷桥长毛问题一定要采取一定的措施加以防治。措施如下；
（1）塑料门、窗表面应洁净、平整、大面应无划痕、碰伤。
（2）塑料门、窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。
（3）塑料门、窗扇的开关力应符合下列规定；
1）平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N；滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N。
2）推拉门窗扇的开关力应不大于100N。
（4）玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边，脱槽。
1、窗框下墙体不够高，与窗框间距过大，在这种情况下要对墙体加高至与窗底框20mm~30mm，如需加高30 mm以上应使用C20细石砼，否则可用1：4水泥砂浆，每次抹厚不超过8mm，每次间隔时间应在6小时以上，并且在施工前应先将作业面用钢刷子清理干净，提前1小时洒水湿润后，方可施工，完工后3天以后方可安装门、窗框。
1）、连接固定点的中距不应大于600mm；
2）、连接固定点的距框角不应大于150mm；
3）不允许在有横档或竖挺的框外设置连接点；
（7）、弹线：按照设计图纸要求，在墙上弹出门、窗框安装的位置线。
2、塑钢门、窗安装的工艺流程，如下图：
门、窗框上安铁件
立门、窗框
门、窗框校正
门、窗框与墙体固定
嵌缝密封
安装门、窗扇
（3）运输：运输塑钢门、窗应竖立排放并固定牢靠，防止颠振破坏，樘与樘之间应用非金属软质材料隔开。装卸门、窗应轻拿轻放，严禁撬、甩、摔。吊运门、窗时其表面应用非金属软质材料衬垫，应在门、窗外缘选择牢靠平稳的着力点，不得在门、窗框内插入抬扛起吊。
（4）机具准备：安装塑料门、窗需准备冲击电钻、手枪钻、射钉枪、打胶简、鸭嘴榔头、橡皮锤、手锤、一字形和十字形螺丝刀、扁铲、钢凿、铁锉、刮刀、对拨木楔、挂线板、线坠、水平尺、粉线包等工具。
（5）排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。
（6）塑料门、窗安装的允许偏差和检验方法应符合如下规定；
塑钢门、窗安装的允许编差和检查方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
2
用钢尺寸检查
＞1500mm
3
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000mm
3
用钢尺检查
＞2000mm
5
3
门窗框的正、侧面垂直度
（4）没有预埋铁件的洞口，应采用焊接方法固定，也可先在预埋件上按紧固件打基孔，然后用坚固件固定；
（6）塑料门、窗框与墙体无论采用何种方法固定，均必须符合牢固，每个Z形连接件的伸出端不得少于两只螺钉固定。同时还应使塑料门、窗框与洞口之间的缝隙均等。
6、嵌缝密封：
塑料门、窗上的连接件与墙体固定后，卸下对拨木楔，消除墙面和边框上的浮灰，即可进行门、窗框与墙体间的缝隙处理，并应符合以下要求；
塑钢门窗工程（ 质量 □安全）技术交底
工程名称
盘县盘江镇关口小学老教学楼
交底日期
交底人
审批人
被交底负责人
交底内容
一、塑钢门窗安装要点：
1、准备工作：
（1）验收：塑料门、窗运到现场后，应由现场材料员及质量检查人员按照设计图纸对其进行品种、规格、数量、制作质量以及有否损伤、变形等进行检验。如发现数量、规格不符合要求，制作质量粗劣或有开焊、断裂等损坏，应给予更换退场，对塑料门窗安装需要的塑料门、窗检验合格后，应将门、窗及其五金配件和附件分门别类进行存放，填写验收入库单，质检人员把结果收入档案备案。
（2）塑料门、窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应能符合设计要求。固定点应距离角、中横框、中竖框150~200mm，固定点间距应不大于600mm。
（3）塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的规格，壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定间距应不大于600mm。
（2）存放：塑钢门、窗应放置在清洁、平整的地方，放角度不应小于70度，并应采取防倾倒措施。贮存塑钢门、窗的环境温度应小于50摄氏度，与热源的距离不应小于一米。塑钢门、窗在安装现场放置的时间不应超过两个月，当在环境温度为零摄氏度的环境中存放时，安装前应在室温下放置24h。
3
用1m垂直检测尺检查
4
门窗模框的水平度
3
用1m水平尺和塞尺检查
5
门窗模框标高
5
用钢尺检查
6
门窗竖向偏离中心
5
用钢尺检查
7
双层门窗内外框间距
4
用钢尺检查
8
同樘平开门窗相邻扇高度差
2
用钢尺检查
9
平开门窗铰链部位配合间隙
+2；-1
用塞尺检查
10
推拉门窗扇与框搭接量
+1.5；-2.5
用钢直尺检查
11
推拉门窗扇与竖框平行度
4、严禁一手腋下夹住器物，一手扶梯攀登上下，使用梯子时，不论玻璃厚度，均不得将梯子落在玻璃面上操作。
5、手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，应进行吸附重量和吸附持续时间试验。
6、风力在5级以上难以控制时，应停止作业。
7、安装后，所剩的残余的玻璃碎片应及时清理和集中堆放，并尽快处理。
接受交底人签名：
存档部门：金果建筑有限公司盘县盘江镇关口小学老教学楼项目部
门、窗框四周与墙间距应在20mm~30mm，如间距过小应凿除多余部分，如间距过大，应用1的方案处理，然后打保温发泡胶，保温体必须保持饱满，不可有空隙和漏打现象，保温体内不得有砂浆等杂物。
框与墙体封闭胶必须本交底要求施工，否则易产生漏水现象。
四、对门窗施工队伍的要求：
1、在施工前拿出门、窗设计书及荷载计算书。
（2）推拉门、窗：由于推拉门、窗扇与框不连接，因此对可拆卸的推拉扇，则应先安装好玻璃后再安装门、窗扇。
（3）对出厂时框、扇就连在一起的平开塑料门、窗，则可将其直接安装，然后再检查开闭是否灵活自如，如发现问题，则应进行必要的调整。
8、安装玻璃
（1）玻璃不得与玻璃槽直接接触，应在玻璃四周边垫上不同厚度的玻璃垫块；
2、在施工前拿出门、窗施工方案及技术措施。
3、在施工前拿出门、窗施工计划。
五、安全注意事项：
1、作业前必须检查脚手架及其他安全防护设施，确认符合安全要求后方可进行作业。
2、作业时，应划定警戒区域和设置明显的警告标志，并设专人监护，严禁行人通过，以防止坠落物品伤人。
3、门、窗安装和上部结构施工交叉作业时，结构施工层以下应设置有效的水平隔离防护措施。
（1）在门、窗框与墙体之间的缝隙内嵌塞PE高发泡条或其他软填料，外表面留出10mm左右的空槽；
（2）注嵌缝膏时墙体需干净、干燥，注胶时室内外的周边均需注满、打匀、注嵌缝膏后应保持24小时不能见水。
7、安装门、窗扇：
一般安装方法如下：
（1）平开门、窗：应先剔好框上的较链槽，再将门、窗扇装入框中，调整扇与框的配合位置，采用铰链将其固定，然后复查开关是否灵活自如。
（5）安装门锁时，应先将整体门扇插入门框铰链中，再按门窗说明书的要求装配门锁；
（6）塑料门、窗的所有五金配件均应安装牢固，位置端正，使用灵活。
10、清洁保护
（1）门、窗表面及框槽内粘有水泥砂浆、白灰砂浆等时，应在其凝固前清理干净；
（2）塑料门安装好后，可将门扇暂时取下编号，保管，待交活前再按上；
（3）塑料门框下部应采取措施加以保护；
安装玻璃
镶配五金
清洁保护
3、门窗框上安铁件
在连接固定点的位置，在塑料门、窗框的背面钻Ø3.5mm的安装
孔，并用Ø4自攻螺丝将Z形镀锌连接铁件拧固在框背面的燕尾槽内。