塑钢门窗技术交底记录
塑钢门窗安全技术交底范本模板
一、交底对象全体参与塑钢门窗安装施工的施工人员、管理人员及监理人员。
二、交底目的为确保塑钢门窗安装施工过程中的安全，防止安全事故发生，特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 施工现场安全基本要求（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
（2）施工现场应设置安全警示标志，施工区域应隔离，非施工人员不得进入。
（3）施工现场应保持整洁，不得乱堆乱放，施工材料、工具应分类存放。
2. 塑钢门窗安装施工安全要求（1）施工前，应对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。
（2）施工过程中，严格遵守操作规程，严禁违章作业。
（3）安装塑钢门窗时，注意以下几点：a. 确保型材安装牢固，避免因型材松动导致安全事故。
b. 窗框与墙体连接处应使用专用连接件，确保连接牢固。
c. 窗扇安装时，注意调整窗扇与窗框的间隙，避免因间隙过大导致窗扇脱落。
d. 安装过程中，应确保窗扇开启灵活，避免因窗扇卡住导致安全事故。
（4）安装完成后，对塑钢门窗进行试启闭，确保门窗启闭顺畅，无异常情况。
3. 施工现场用电安全要求（1）施工现场用电设备必须符合国家标准，确保用电安全。
（2）施工现场应设置专用配电箱，配电箱应安装漏电保护器。
（3）施工人员应掌握用电安全知识，严禁私拉乱接电线。
4. 施工现场消防安全要求（1）施工现场应配备消防器材，并定期检查，确保消防器材完好。
（2）施工人员应掌握消防知识，学会使用消防器材。
（3）施工现场严禁吸烟、使用明火，避免火灾事故发生。
四、交底要求1. 施工人员要认真听取安全技术交底，确保理解并掌握交底内容。
2. 施工人员应严格遵守安全技术交底要求，确保施工安全。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时上报。
4. 施工单位应加强对施工现场的安全管理，确保施工安全。
五、交底时间（具体时间）六、交底人（交底人姓名）七、备注1. 本安全技术交底范本仅供参考，具体施工安全要求以实际情况为准。
塑钢窗工程施工技术交底记录
Hale Waihona Puke 编号2006-05-22-05
工程名称
73#小区一期动迁住宅楼工程
交底日期
2006年5月22日
施工单位
中国建筑第八工程局
分项工程名称
塑钢窗安装
交底提要
塑钢窗安装工程施工技术交底
1.1施工准备
1、材料准备：门窗框、门窗扇、门窗配件（固定片、密封条、执手、传动闭锁器等）、密封膏、发泡剂、膨胀螺栓等。
4、窗框与墙体的固定：窗框与四周墙体上用电钻打孔，窗膀部位打孔与混凝土预埋块对正，孔间距小于600mm。用膨胀螺栓穿过窗框进入墙内，边叫紧边校核。
窗框含窗扇、及配件整体安装。
5、嵌缝密封：卸下对拔木楔，清除墙面和边框上的浮灰，在窗框与墙体之间的缝隙内满注发泡剂，待干硬后用壁纸刀沿框边深入5mm切成凹槽。
人工沿框边及框上各10mm，粘贴工程胶带纸，打密封胶密缝，需注满、打匀，24小时后撕去胶带纸。
6、玻璃的安装：将裁口内的灰尘和杂物清理干净，用氯丁橡胶弹性垫块将玻璃垫起，两侧用橡胶条挤紧，再在上面注入系列密封胶。
7、交工前应将塑料胶纸撕掉，玻璃擦净，浮灰和杂物全部清理干净。
审核人
交底人
接受交底人
塑钢窗进场应提供产品合格证，外观质量不得有开裂、变形等损坏现象。
2、机具准备：电钻、电动螺丝刀、注胶枪、水平尺、楔形塞尺、工程胶带纸、密封膏等。
3、现场准备：结构质量验收验收符合安装要求；室内弹好水平线；塑料门窗经检查验收无损伤、翘曲、变形松动等缺陷；墙上门窗洞口位置、尺寸预留准确；
1.2施工要点
1、放线：安装前，核对洞口尺寸是否与设计尺寸一致，弹出门窗洞口线。室内墙面弹出500mm标高线。
塑钢窗技术质量交底记录
4窗框正侧面垂直度≤2m、2mm；〉2m，3mm
5窗框的水平度：2mm
6窗框的标高：5mm
7扇与地面间留缝限值：2－7mm
8扇对口缝关闭时平整：2mm
接受人：交底人：
技术、质量交底记录
C2-03
工程名称
65165部队营团职公寓房
编号
交底项目
门窗工程
交底日期
2007年7月22日
技术、质量交底记录
C2-03
工程名称
65165部队营团职公寓房
编号
交底项目
门窗工程
交底日期
2007年7月22日
交底内容
塑钢窗安装
文字说明或附图：
2塑钢窗必须安装牢固，预埋铁件的数量、位置埋设和连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。
3塑钢窗安装位置及开启方向，必须符合设计要求。
（2）基本项目
1铝塑钢窗扇关闭紧密，开关灵活，无阴滞回弹，无变形和倒翘。
（2）检查好2厘米，否则要先剔凿处理。
（3）窗安装采用后塞口法施工，安装的位置，开启方向必须符合设计要求。
（4）安装窗框，要按步就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。
2铝塑钢窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确，端正，启闭灵活，适用美观。
3铝塑钢窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计要求。
4铝塑钢窗表面洁净、平整、颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。
（3）允许偏差：
1窗框两对角线长度差≤2m、3mm；〉2m，5mm
2窗扇与框搭接宽度差：1mm
交底内容
塑钢窗安装
文字说明或附图：
塑钢门窗安装技术、安全交底记录
塑钢门窗安装工程技术交底一、施工前的准备：1、按设计尺寸在窗洞口上下弹好中线和水平标高控制线，检查门窗洞口的位置，尺寸，及标高是否符合设计要求，如有问题应提前处理。
2、门窗安装前，塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求；塑钢门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。
窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。
上述要求不合格者应予以更换。
3、塑料门窗成品的保管，搬运应符合下列规定：3.1安装工程中所用的塑料窗部件、配件、材料等在运输、保管和施工过程中，应采取相应的保护措施。
3.2塑料门窗成品的保管：应分类整齐，竖放在室内，并应采取防倾倒措施；保持成品干燥清洁，避免日晒雨淋。
3.3 塑料门窗框保护胶带不得划伤破损。
3.4 塑料窗搬运时，应轻拿轻放，不得撬、甩、摔。
吊运门窗，表面应采用非金属软质材料垫衬，用非金属绳索捆扎，并在门窗外缘选择牢靠平稳的受力点，保证受力均匀，严防塑料窗表面擦伤变形。
不得在框扇内插入抬杠起吊。
吊运时，樘与樘之间五金件也应错开位置，以免互相磨损及压坏五金配件。
二、安装要求：1、安装工序：核对洞口及门窗尺寸→弹上下垂线及水平线→确定门窗基准线（找中）→框体装入洞口→调整定位→与墙体固定→窗框填充防水材料。
2、应将不同规格的塑料窗搬到相应的洞口旁竖放，当发现保护膜脱落时，应补贴保护膜。
3、应测出各窗口中线，并逐一做出标记，并从高层垂吊线，根据设计要求弹出水平线。
4、所有塑料窗紧固件均应与墙、梁用射钉连接; 窗框固定用的固定片厚度应大于或等于1.5mm，最小宽度应大于或等于15mm，其表面应进行镀锌处理。
固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，了解方式应符合设计要求。
固定点应距窗角、中横框、中竖框150mm～200mm，固定点间距应不大于600mm。
5、注意左右开启方向及成品保护，已装门窗框、扇的洞口，不得作运料通道。
塑钢门窗技术交底
安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。
门窗框安装位置
阳台框安装位置：阳台按立线控制左右，窗框与阳台栏板（栏板厚100mm）内墙面平齐安装。固定好三层和顶层上下挂通铁丝控制中间阳台窗框。
标高控制：室内建筑完成地面上700mm是窗框底。
1.1.7主要机具：线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。
作业条件：
1.2.1结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续，经项目部通知方可施工。
1.2.2按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的室内结构水平线（一层为+115cm水平线，二层至七层为102cm水平线，八层至二十五层为100cm线），确定好安装标高。
门窗扇及玻璃安装：门窗扇安装时五金齐全，门窗扇面平整、方正、开关灵活、稳定无回弹和倒翘。核对玻璃的品种、尺寸、规格是否正确。将已裁割成型好的玻璃放入塑料框扇凹槽中间，内外两侧的间隙不少于2mm。装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减震垫块，使其能缓冲启闭等力的冲击。玻璃安装后，及时将压条嵌入玻璃两侧密封，然后将玻璃挤紧。压条的规格要与凹槽的实际尺寸相符，所嵌的压条要和玻璃、玻璃槽口紧贴，安装不能偏位，不能强行填入压条，防止玻璃承受较大安装应力，而产生裂缝。
3质量标准
保证项目：
3.1.1塑钢门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。
塑钢门窗必须安装牢固，固定窗框的拉片数量、位置、埋设和连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。
3.1.3塑钢门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。
塑钢门窗技术交底记录
塑钢门窗技术交底记录交底日期：年月日地点：交底人员：参与人员：一、项目概况以塑钢为主要材料的门窗安装工程，本次交底目的是明确工程的施工要求、工艺流程、材料要求以及安全措施。
二、施工要求1.施工前必须查验门窗材料，确认无损坏或缺陷；2.门窗的安装位置、数量、尺寸、型号等必须按照设计图纸要求进行安装；3.进行安装前，必须对施工现场进行清理，确保没有杂物和障碍物；4.严格按照施工工艺和规范要求进行安装，保证门窗的质量；5.安装过程中，要注意保护现场其他设施设备的安全，避免损坏；6.完工后要进行验收，确保门窗的安装质量符合要求。
三、工艺流程1.进场准备1.1清理施工现场，确保无杂物和障碍物；1.2查验门窗材料，确认无损坏或缺陷；1.3准备所需的施工工具和设备。
2.安装门窗2.1按照设计图纸要求确定门窗的安装位置和数量；2.2根据门窗的尺寸进行加工，确保与开洞尺寸相符；2.3进行门窗的安装，注意保持垂直水平；2.4使用专用的密封胶进行密封处理，确保无渗漏；2.5确保门窗开闭灵活，无卡滞现象；2.6进行门窗的调试，确保功能正常。
3.完工验收3.1进行门窗的全面检查，确保无缺陷；3.2检查门窗的开闭、密封、防水等功能是否正常；3.3检查门窗与墙体之间的缝隙是否平整美观；3.4进行整体验收，确保门窗安装质量符合要求。
四、材料要求1.主材料：塑钢型材、玻璃、五金配件等；-塑钢型材：要求优质、无损坏或缺陷；-玻璃：要求符合设计要求，无渗漏和破裂；-五金配件：要求合格，耐久性好，功能正常。
2.辅助材料：密封胶、膨胀螺栓等；-密封胶：要求耐候性好，无渗漏；-膨胀螺栓：要求固定牢固，稳定可靠。
五、安全措施1.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋，并遵守相关施工安全规范；2.施工人员必须掌握相关操作技能，熟悉施工流程和工艺要求；3.施工现场必须设置安全警示标识，确保人员安全；4.施工中需注意防止高空坠落、物体滑落等事故的发生；5.施工过程中，需要使用电动工具时，必须注意电气安全和防止触电的措施。
塑钢窗安装技术交底
表1 材料计划表
序号
名称
规格/型号
单位
数 量
备注
1
塑料窗
/
扇
500
2
靠尺
2m
把
3
3
膨胀螺栓
/
个
若干
4
固定片
/
个
若干
5
密封膏
/
支
若干
6
发泡胶
/
支
若干
表2 主要机具计划表
序号
名称
规格/型号
单位
数 量
备注
1
冲击钻
XK900
台
5
2
手电钻
FF-P625
台
5
3
射钉枪
/
把
5
4
水准仪
/
台
3
5
经纬仪
/
台
3
6
（1）测量放线：用经纬仪从上往下引窗口边线，并在每层门窗口处划线标记，确保外窗在同一个位置。室内根据已弹好的+500mm水平线确定门窗的安装标高。
（2）临时固定。当门窗框装入洞口时，其上下框中线与洞口中线对齐。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线30mm。带下框的平开或推拉门应使下框边低于标高线10mm。然后将门窗框用木楔临时固定，并调整门窗框的垂直度、水平度和直角度。
（5）要求作业人员自觉保持现场整洁、有序。工程施工过程中及完工后及时清理现场垃圾，遵照要求拆除临时设施，并按政府有关部门要求运出现场。
3、环境保护
（1）施工中的震动、噪声等设备噪音白天不超70分贝，夜间不超55分贝。
（2）施工时，选用低噪音、环保、节能、高效的机械设备，尽量不在夜晚使用具有刺激性声音的机具，以减少扰民，降低环境污染和噪音。
塑钢门窗施工技术交底
塑钢门窗施工技术交底安全操作事项：1、进入现场，必须佩带好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护工具。
2、外架作业处应有牢靠的立足处，脚手不得有翘头板，并必须视具体情况，配臵安全设施，如发现不安全地方立即做加固等处理。
3、经常检查所用工具是否牢固，防止脱柄伤人。
4、安装上层窗扇，不要向下乱扔东西，工作时注意脚要踩稳，不要向下看。
5、搬运门窗时应轻放，不得使用木料穿入框内吊运至操作位臵。
6、不准脚踩窗扇芯子，或在窗扇芯子放臵脚手板或悬吊重物。
7、搬运玻璃要戴胶手套或用布纸垫包边口锐利部分。
8、不准在垂直方向的上下两层同时进行作业，以免玻璃掉落伤人。
9、门窗应在室内竖直堆放，并有枕木垫平、固定牢靠和设臵防倾措施。
不得露天堆放，严禁与酸碱等物一起存放，门窗不得平放，应该竖立，其竖立坡度不大于20度，并不准人字形堆放。
10、门窗的玻璃应用夹具紧固，四周内外侧应用密封膏封严。
11、洞口与副框、副框与门窗框拼接处的缝隙，应用密封膏封严。
12、不得在门窗框上安放脚手架、悬挂重物或在框内穿物起吊，以防门窗变形坠落。
13、施工电梯，吊盘起吊或放下时，必须关好安全门，头手不得伸入井架内，停稳方能进入。
操作要点及技术措施1、立门窗框前要看清门窗框在施工图上的位臵、标高、型号、门窗框规格、门扇开启方向、门窗框是内平、外平或是立在墙中等，根据图纸设计要求在洞口上弹出立口的安装线，照线立口。
2、预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度及预埋件数量。
3、塑钢门窗框安装时用木楔临时固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位臵一致，均符合要求后，再将镀锌锚固板固定在门窗洞口内。
4、塑钢门窗与墙体洞口的连接要牢固可靠，门窗框的铁脚至框角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。
5、塑钢门窗框上的锚固板与墙体的固定方法有预埋件连接、燕尾铁脚连接、金属膨胀螺栓连接、射钉连接等固定方法：当洞口为砖砌体时，不得采用射钉固定。
6、带型窗、大型窗的拼接处，如需设角钢或槽钢加固，则其上、下部要与预埋钢板焊接，预埋件可按每1000mm 间距在洞口内均匀设臵。
门窗施工交底会议纪要
门窗施工交底会议纪要会议时间：2023年12月13日参会人员：建设单位、监理单位、总包单位、门窗单位根据规范、设计图纸、公司管理制度，对门窗工程作如下要求，并对门窗、总包单位工作界面划分，施工顺序做出明确划分，三方确认，一致遵守。
（一）门窗进场及材料封样1、门窗单位提供：断桥铝、塑钢、玻璃、把手、滑撑、合叶、锁具、解码、固定螺丝、拉片、几字码、胶条、密封胶、衬钢。
要求有材料样品、质检报告、合格证、型式检验报告。
12月30日前将相关资料及样品报至总包单位项目部，材料封样。
2、门窗单位提供型材加工厂及3家以上合格的玻璃加工厂，供项目部考察；且通过公司考察认同后，玻璃加工厂及型材加工厂方可使用。
考察厂家要求提供型式检验报告、材料合格证、加工厂营业执照及生产资质。
12月30日前将待考查工厂报至项目部。
第一批开始加工后进场前提前通知项目部，项目部到厂家查看。
3、材料进场前上报施工方案（施工前）、材料报验、复试报告、检验批及分项工程验收等资料。
相关原材的订单、厂家电话等信息，供项目部核实信息。
4、进场要求先整层做样板层，塑钢窗、铝合金窗全部施工完成后报验，验收合格后方可大面积施工。
5、进场防火玻璃及钢化玻璃按国家标准打印标志、标识。
6、材料（包含铝材、塑钢、五金等）进场须报监理、项目部验收，同时进货单报项目部备案。
外窗将现场随机抽样复试。
（二）界面划分及工序衔接1、安装窗户定位、总包带线（带点）移交。
北侧卧室、厨房、阳台窗台窗框安装完成面宽距抹灰完成面不小于80cm，淋浴区窗底标高装修完成面不小于88cm高（即建筑1米线向下12cm为窗框底），厨房门窗底标高装修完成面90cm高（即建筑1米线向下10cm为窗框底）。
其余窗按图纸高度安装。
2、户内：北侧卧室门窗左、右、上、下侧窗缩尺2公分，下框总包封底拉毛，其余边总包抹灰压框0.2-0.5cm，（精装窗台板做法厚度2.5cm-3cm，压框1cm）；厨卫间瓷砖面层墙面左、右、上各缩尺3公分，总包薄抹灰1cm，抹灰完成面距窗框边1.5cm，下框缩尺3公分，总包素浆打底，（精装窗台板做法厚度3.5cm-4cm）；公区非瓷砖墙面门窗：窗框四边缩尺2cm，抹灰收口压框0.2-0.5cm；公区瓷砖墙面门窗：参照厨卫间收口。
技术交底记录 (塑钢门窗安装工程)
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本表一式两份，一份交接受交底人，一份存档
6、窗洞内外侧与窗框之启为宜。待水泥砂浆硬化后，其外侧应采用嵌缝膏进行密封处理。
二、塑钢门窗扇的安装：
1、窗扇应在水泥砂浆硬化后安装，铰链部位配合间隙的允许偏差及扇的搭接量应符合国家现行标准PVC塑钢窗的规定。
2、窗扇上若粘有水泥砂浆时应在其硬化前用湿布揩干净，不得用硬质材料去刮铲窗框、扇表面。
三、玻璃的安装：
1、玻璃不得与玻璃槽直接接触，应在爱玻璃器边垫上不同厚度的玻璃垫块。
2、玻璃装入窗扇内应用玻璃压条固定。
3、安装五金配件应齐全。
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本表一式两份，一份交接受交底人，一份存档
技术交底记录TJ1.5
工程名称
施工单位
交底部位
塑钢门窗安装工程
工序名称
交底提要：
交底内容：
技术交底记录TJ1.5
工程名称
施工单位
交底部位
塑钢门窗安装工程
工序名称
交底提要：
交底内容：
一、塑钢门窗的安装要求：
1、塑钢门窗的安装工作应在室内外粉刷找平，刮糙等潮湿作业完毕后进行。
2、门窗安装前，应认真熟悉图纸，检查预留孔尺寸，是否符合设计要求。
3、安装门窗框时，在门窗框和洞口上作垂直中线，在装入洞口时二种线应对齐，门窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木禊或垫块塞紧，作临时固定，当框长大于0.9m时，其中央也应垫入垫块塞紧，然后应按设计要求，调整框的垂直度、水平度及直角度。
（2）拼樘料与墙体连接时，应先将拼樘料两端插入预留洞中然后应用C20细砼浇灌固定。
塑钢门窗安装技术交底资料记录
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
框洞之间填塞闭孔泡沫塑钢、发泡聚苯乙烯等弹性材料，分层填实，拆掉木楔后的洞同样应分层填塞同样材料。
抹灰做口
内外口抹灰时，外侧窗台略低于内侧窗台。
外侧抹灰时要用5mm厚片料将框和抹灰层隔开，待砂浆硬化后取出并修规矩，抹灰面应超出窗框，其厚度以不影响门窗开启为宜，外侧抹灰不能淹没框下的出水口。
门窗扇及五金件安装
扇在安装前一定要检查其是否变形或翘曲，安装完毕后要检查其推拉是否灵活并调整，五金件要牢固好用。
打密封胶
内、外墙涂料或面层施工完毕后，将门窗内外框边与洞口相接处及拼樘料与门窗框间隙
×××交底人×××接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
门窗工程技术交底记录
门窗工程技术交底记录标题：门窗工程技术交底记录引言概述：门窗工程技术交底记录是指在门窗工程施工前，施工方与监理方、设计方等相关人员进行技术交底，明确施工要求、质量标准、安全措施等内容的记录。
这一记录对于确保工程施工质量、提高施工效率具有重要意义。
一、施工要求1.1 确认门窗类型及规格：在技术交底过程中，需明确门窗的类型（如铝合金门窗、塑钢门窗等）及规格（如尺寸、厚度等）。
1.2 确定安装位置：确定门窗的安装位置，包括高度、水平位置等，确保安装准确。
1.3 确认玻璃类型：确定门窗玻璃的类型（如钢化玻璃、中空玻璃等），以及厚度、透光性等要求。
二、质量标准2.1 确认安装工艺：明确门窗的安装工艺，包括固定方式、密封胶条的使用等，确保安装质量。
2.2 确定检测标准：确定门窗的检测标准，包括外观质量、密封性能等，确保门窗质量符合要求。
2.3 确认防水措施：确定门窗的防水措施，包括密封胶的使用、排水设计等，确保门窗在雨水天气下不渗漏。
三、安全措施3.1 确认施工安全措施：在技术交底过程中，需明确施工人员的安全措施，包括安全帽、安全绳等的使用。
3.2 确定施工现场管理要求：确定施工现场的管理要求，包括施工区域的封闭、施工材料的堆放等，确保施工安全。
3.3 确认施工人员培训：确定施工人员的培训要求，包括安全操作规范、应急处理等，确保施工人员具备必要的安全意识。
四、材料要求4.1 确认材料供应商：明确门窗材料的供应商，确保材料质量可靠。
4.2 确定材料检验标准：确定门窗材料的检验标准，包括材料的强度、耐候性等，确保材料符合要求。
4.3 确认材料储存要求：确定门窗材料的储存要求，包括避免阳光直射、防潮等，确保材料不受损坏。
五、验收标准5.1 确认验收标准：确定门窗工程的验收标准，包括外观质量、功能性能等，确保工程质量符合要求。
5.2 确定验收时间节点：确定门窗工程的验收时间节点，确保按时完成验收工作。
5.3 确认验收人员：确定门窗工程的验收人员，包括监理方、设计方等，确保验收过程公正、客观。
门窗工程技术交底记录
门窗工程技术交底记录标题：门窗工程技术交底记录引言概述：门窗工程技术交底是指在施工前，施工方与业主或监理单位进行的一系列沟通与确认，旨在确保门窗工程施工过程中的质量和安全。
本文将从四个方面详细阐述门窗工程技术交底的内容。
一、材料选择与规格确认1.1 确认门窗材料种类：根据建筑设计图纸和业主的需求，确定所需门窗的材料种类，如铝合金、塑钢、木质等。
1.2 确认门窗材料规格：根据门窗的尺寸和使用要求，确定门窗的材料规格，包括型号、厚度、强度等。
1.3 确认门窗材料品牌：与业主或监理单位协商，确定可靠的门窗材料品牌，确保材料的质量和售后服务。
二、施工工艺与要求交底2.1 确认门窗安装位置：根据建筑设计图纸和实际施工情况，确定门窗的安装位置，包括高度、宽度和间距等。
2.2 确认门窗安装方法：根据门窗的类型和材料特性，确定适合的安装方法，如焊接、螺栓连接等。
2.3 确认门窗密封与防水要求：与业主或监理单位明确门窗的密封和防水要求，确保门窗在使用过程中不会出现漏水和渗漏等问题。
三、施工质量与安全交底3.1 确认门窗的尺寸精度：与施工人员沟通，明确门窗的尺寸精度要求，确保门窗的安装尺寸准确无误。
3.2 确认门窗的安装平整度：与施工人员交底，明确门窗的安装平整度要求，确保门窗安装后不会出现倾斜或变形等问题。
3.3 确认门窗的开启与关闭功能：与业主或监理单位确认门窗的开启与关闭功能是否正常，确保门窗在使用过程中顺畅可靠。
四、验收与保养事项交底4.1 确认门窗验收标准：与业主或监理单位明确门窗的验收标准，包括外观质量、功能性能等方面的要求。
4.2 确认门窗的保养方法：向业主提供门窗的保养手册或口头交底，告知业主门窗的保养方法和周期，延长门窗的使用寿命。
4.3 确认门窗的售后服务：与业主或监理单位明确门窗的售后服务责任，确保在保修期内及时解决门窗出现的质量问题。
结论：门窗工程技术交底是门窗工程施工前必不可少的环节，通过准确的材料选择与规格确认、施工工艺与要求交底、施工质量与安全交底以及验收与保养事项交底，可以确保门窗工程的质量和安全。
塑钢门窗安装技术交底记录
技术交底记录工程名称：安阳市祯富置业昌泰小区 2#楼安阳市永久企业祯富昌泰小区交底人（署名）交底单位项目部接底单位塑钢窗安装班组接底人（署名）分部分项工程名称塑钢门窗安装分项工程一、基本要求：1、门窗安装前应先按以下要求进行检查：○1 依据门窗图纸，检查门的品种、规格、开启方向及组合杆、附件，并对其外形及平坦度检查校订，合格后方可安装；○2 按设计要求检查洞口尺寸，如与设计不切合应予以纠正。
2、门窗的寄存、运输应切合以下规定：○1 门窗应大室内竖直排放，并用枕木垫平。
禁止与酸碱等物一同寄存，室内应洁净、干燥、通风；○2 塑料门窗应寄存在设有靠架的室内并与热源分开，免得受热变形；○3 门窗露天寄存时，应采纳举措防止日晒雨淋；○4 塑料门窗运输时，应直立寄存并固定牢靠，樘与樘间应用非金属软质资料分开，防备互相磨损及压坏玻璃及五金件。
3、门窗框、扇安装过程中，应切合以下规定：○1 不得在门窗框扇上安置脚手架，悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防备窗变形和破坏。
○2 吊运进，表面应用非金属软质资料衬垫，选择牢靠安稳的着力点，免得门窗表面擦伤。
4、安装门窗前一定采纳预留洞口的方法，禁止边安装边砌口或先安装后砌口，门窗固定可采纳焊接、膨胀螺栓或射钉待方式，但砖墙禁止用射钉固定。
5、安装过程中应实时清理门窗表面的水泥沙浆、密封膏等，以保护表面质量。
6、门窗及零附件质量均应切合现行国家标准，行业标准的规定，按设计要求选用用，不得使用不合格产品。
7、塑料门窗不得不开焊、断裂等破坏现象，若有破坏应予以修复或改换。
二、塑钢门窗安装：1、在塑料门窗上安装五金部件时，一定先钻孔，用自攻螺栓拧入，禁止用锤击钉入，以防破坏门窗。
2、与墙体连结的固定件应用自攻螺钉等紧固于门窗框上，将门窗框装入洞口并用木楔暂时固定，调整至横平竖直，固定件与墙体宜用尼龙胀管螺栓连接坚固。
3、门窗框怀洞口的空隙应用泡沫塑料条呀油毡卷条填塞，填塞不宜过紧，免得框架变形，门窗框周围内外接缝应用密封膏嵌缝严实。
塑钢门窗安装技术交底记录
塑钢门窗安装技术交底记录交底人：项目经理受理人：施工人员一、安装前的准备工作：1.确认施工现场的平面布局图和门窗设计图纸。
2.充分了解塑钢门窗产品的特点和安装要求。
3.确认现场所需材料和工具齐备。
二、施工步骤：1.检查基层墙体表面的平整度和垂直度，如有问题需要提前处理。
2.根据门窗设计图纸确定安装位置和尺寸，在基层墙体上标出门窗的安装线位。
3.根据门窗尺寸，根据设计图纸，在门窗洞口周围加固安装方钢，并固定好。
4.使用水平仪和石膏线等工具，在墙体上标识出门窗洞口的水平和垂直线位，以确保门窗的安装平整。
5.在门窗洞口周围涂抹防水胶水，以增加门窗的密封性能。
6.将塑钢门窗放置在门窗洞口上，根据门窗洞口的尺寸和标识线位，调整门窗的水平和垂直位置。
7.使用螺丝刀和螺丝等工具，将门窗的框架固定在墙体上，确保门窗的稳定性。
8.在门窗框架上涂抹密封胶，以保证门窗的密封性能。
9.安装门窗玻璃，确保其平整、无裂纹和杂质。
10.检查门窗的开闭和密封性能，调整门窗框架和玻璃等部件，确保其正常使用。
11.清理施工现场的杂物和垃圾，保持现场整洁。
三、安全交底：1.施工人员在进入施工现场前，必须佩戴好安全帽和防护鞋。
2.施工人员在安装过程中，严禁将材料和工具乱扔，以免引起安全事故。
3.施工人员在使用电动工具时，必须插上接地线，避免触电事故发生。
4.施工过程中，严禁吸烟和乱丢烟蒂，以防火灾发生。
5.施工人员必须正确使用工具，并定期检查维护，确保其安全可靠。
四、质量要求：1.门窗的安装位置和尺寸必须与设计图纸保持一致。
2.门窗的安装必须平整、稳定，且无明显倾斜和晃动。
3.门窗的开闭功能必须正常，且无卡滞和松动等现象。
4.门窗玻璃必须无裂纹和杂质，且安装平整。
5.门窗的密封性能必须好，且无漏风和漏水等问题。
五、交底完成确认：施工人员确认已经清楚了解了塑钢门窗的安装技术要求和施工步骤，并愿意按照要求执行。
项目经理对施工人员进行了相关安全交底，并向其提供了必要的安全防护用品。
门窗施工技术交底记录表
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
塑钢窗工程技术交底记录SB-JD-09
3.6安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。
3.7嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。
3.8门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。
门扇开启力极限
扇面积＞1.5m2
≤60N
5
门窗扇与框或相邻扇立边平行度
2
用1m钢板尺检查
6
弹簧门扇
门扇对口缝或扇之间立横缝留缝限值
2～4
用楔形塞尺检查
7
门扇与地面间留缝限值
2～7
8
门扇对口键关闭时平整
2
用深度尺检查
9
门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度
≤2000mm
2
用1m托线板检查
＞2000mm
3
10
6.8五金配件损坏：由于安装后保管不当，使用时不注意。
交
底
人
接受交底人
4.2基本项目：
4.2.1塑料门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。
4.2.2塑料门窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。
4.2.3塑料门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计要求。
4.2.4塑料门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。
门窗框（含拼樘料）的水平度
2
用1m水平尺和楔形塞尺检查
11
门窗框标高
5
用钢板尺与基准线比较
12
双层门窗内、外框、梃（含拼樘料）中心距
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2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
表C2-1
工程名称交底日期年月日
施工单位分项工程名称窗帘盒、窗台板和散热器罩交底提要窗帘盒、窗台板和散热器罩的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：
固定片或点的位置及间距图如下：
（三）塞缝
框洞之间填塞闭孔泡沫塑钢、发泡聚苯乙烯等弹性材料，分层填实，拆掉木楔后的洞同样应分层填塞同样材料。
（四）抹灰做口
内外口抹灰时，外侧窗台略低于内侧窗台。
外侧抹灰时要用5mm厚片料将框和抹灰层隔开，待砂浆硬化后取出并修规矩，抹灰面应超出窗框，其厚度以不影响门窗开启为宜，外侧抹灰不能淹没框下的出水口。
（五）门窗扇及五金件安装
扇在安装前一定要检查其是否变形或翘曲，安装完毕后要检查其推拉是否灵活并调整，五金件要牢固好用。
（六）打密封胶
内、外墙涂料或面层施工完毕后，将门窗内外框边与洞口相接处及拼樘料与门窗框间隙用嵌缝胶进行密封处理。
要求连续、均匀、薄厚合适。
将飞边及多余嵌缝膏用布或棉丝及时清理干净。
（七）容易出现的质量问题及原因
1、划伤及框角断裂。
成品保护不好，抹灰污染未及时清理待硬化后清理极易划伤门窗。
搬运时的磕碰及安装时框角处的楔子塞得太紧都易造成框角断裂。
2、门窗扇侧边不直。
长久码放不合理，垫木不平、位置不当都易出现此种情况。
因此长久贮存要求垫木平整，立放角应大于70，防止倾倒及日晒雨淋。
3、推拉门窗扇安装后倾斜，即两扇侧边不平行。
此为底框不水平或滑轮偏差所致。
故在检查下框水平度时要比规范要求的标准提高一个等级为宜，并对滑轮进行调整。
审核人交底人接受交底人
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。