砖混结构施工主要工序
砖混结构砖砌体施工方案
砖混结构砖砌体施工方案一、施工前准备工作1.砖料准备：根据设计要求和数量计算，进场配送砖料，并进行验收和分类。
2.施工设备准备：准备好扬子石墨振动压模机、水泥搅拌机、砂浆搅拌机、售水泥搅拌机、钢筋切割机、电焊机等设备，并进行检查和保养。
3.施工人员准备：组织好砌筑工、水泥浆工、搅拌工、钢筋工等人员，并安排他们的工作任务和岗位。
二、基础处理1.清理基础：清除基础表面的杂物、泥垢等，并确保基底平整。
2.基础涂料施工：根据设计要求，对基础进行涂料施工，提高砖砌体的附着力。
三、铺砖工序1.基准线测量：按照设计要求，使用水平仪等工具确定基准线，标示出砖砌体的起点和终点，并进行调整。
2.涂抹水泥砂浆：使用水泥搅拌机将水泥、砂和适量的水按砂水比调匀，然后将该砂浆涂抹在基底上。
3.长线振捣：使用扬子石墨振动压模机将砂浆进行振捣，使其密实。
4.砖砌：将预先浸水的砖头按砂浆块数进行砌放。
砌放时，通过检查定位的水平仪、水平尺等工具，保持水平和垂直。
5.凹槽处理：按设计要求，对砖砌体进行凹槽处理，用于搭接门窗等。
6.灰缝处理：按设计要求，在砖砌体之间留出一定的灰缝。
7.抹灰处理：使用水泥搅拌机将水泥和砂按比例混合，然后用抹子将砂浆抹在砖砌体表面，使其光滑。
四、钢筋加工及焊接工序1.钢筋验收：验收并检查钢筋的质量和数量。
2.加工：根据设计要求，使用钢筋切割机对钢筋进行切割、弯曲等处理。
3.焊接工序：根据设计规范和施工图纸，使用电焊机将钢筋焊接成预定形状。
五、验收1.砖砌体验收：对砖砌体的表面平整度、垂直度、水平度等进行检查，确保符合设计要求。
2.钢筋验收：对焊接质量、连接牢固度等进行检查，确保符合设计要求。
六、安全措施1.工人应穿戴好安全帽、安全鞋，严禁在高处站立或行走，以防止高空坠落事故。
2.施工现场应设置明显的安全标志，保持安全通道的畅通。
3.施工现场应设置专人进行安全监管，对违规行为及时进行制止。
通过以上步骤，可以保证砖混结构砖砌体施工的质量和安全，并最终实现设计要求。
砖混结构施工方法
砖混结构施工方法1 施工顺序及施工方案1.1 工程总施工顺序安排本着先地下，后地上，先由下向上，待主体封顶后，再由上向下进行施工的原则。
其中脚手架的搭设、拆除，水电、防雷安装等工程的施工贯穿于整个土建施工过程中，从土建施工基础开始，水、电分部施工就跟随土建进行预埋、预留，当主体结构封顶后，即进入全面安装阶段，直到竣工调试，不占用工期。
整体施工顺序安排：场地平整、临设搭设→基础施工→回填土→砖砌体、上部结构→装饰工程、屋面工程→拆架→室外工程→清理交工。
1、基础工程土方开挖→人工清槽平整基底→地基验槽→测量放线→基础→地梁→养护→回填。
2、主体结构工程（1）.砌体施工：清理→放线→立皮数杆→砌筑墙体、墙内埋管→修整→验收。
（2）.钢筋砼结构：放线→复核→施工缝处理→柱绑扎钢筋→验收→柱、梁、板封模→施工缝处理→梁、板绑扎钢筋→验收→砼浇筑→养护。
3、室内装饰结构处理→放线→贴灰饼冲筋→立门窗框→各类管道水平支管安装→墙面抹灰→管道试压→楼面装修→墙面及顶棚面层装修→安门、窗扇、油漆→灯具、洁具安装→调试→做地坪→清理→交工4、外墙及室外装饰结构处理→弹线→贴灰饼→抹灰→面层→清理→拆外架→室外工程（含散水等）→清理及场地复原→交工。
1.2 工程总施工走向和施工方案1、合理安排施工现场的每道施工工序。
在主体施工时，垂直层层向上流水作业，在各自的单元组合中组织详细的流水施工，主体工程在建设单位和质检部门验收后，即可进行装饰施工，以及楼地面的施工。
为了确保按照计划如期完工，装饰阶段将准备投入大量人力分单元依次施工。
2、主要垂直运输设备的布置塔吊布置在施工现场的两幢住宅楼中间，对应于变形缝部位布置。
2 主要部位施工方法2.1 测量定位根据工程特点，施工测量的主要工作是标高传递和轴线测设以及建筑主轴线的定位。
2.1.1 标高传递：1.首先，根据甲方提供的水准基点，用水准仪引测定出现场的标高控制点在施工过程现场周边稳固的建筑或构筑物上，并利用标高控制点进行地下部分施工过程中的标高施测和控制。
砖混结构施工组织设计
一、工程概况污水处理南站1000 立方米污清水池是xxxxxxx 公司xx 区配套设施工程，我方承包清水池的土建工程。
污水池长为21.7m，宽为14.3m，基础为筏板基础。
本工程以绝对标高24.8m 作为设计相对标高±0.000，基础底标高相对标高为－3.65m。
本工程抗震设防烈度为6 度，基础垫层砼强度等级为C10，厚为100mm，每边宽出基础底边100。
池体砼强度等级为C25.S6。
二、钢筋工程1、施工部署1) 施工顺序根据图纸下料——绑扎基础及柱钢筋——绑扎墙壁钢筋——绑扎顶板钢筋2) 劳动力安排根据本工程特点安排钢筋加工10 人，钢筋运输4 人，钢筋安装15 人2、施工准备1) 技术准备1.1 与该工程相关的技术、施工人员配备齐全1.2 熟悉图纸，审查图纸与说明内容是否符合以及各组成部份是否发生矛盾和错误，建造图与结构图上的尺寸、标高等方面是否一致1.3 掌握该项工程的施工方法和技术要求2) 现场准备2.1 标高点根据现场引测的±0.000 测定标高。
2.2 钢筋加工的一些机具设备根据施工平面图和有关规定提前进场2.3 根据图纸的要求提前将各种型号的钢筋进入场地，并安规定抽样送检2.4 做好雨季施工的各种措施3 、施工方法1 、钢筋加工1.1 、钢筋加工的形状尺寸必须符合设计和规范要求，钢筋的表面应清洁、无损伤、油渍、漆污和铁锈等，若有，在使用前必须清除干净，带颗粒状老锈的钢筋不得使用。
1.2 、钢筋除锈采用钢筋调直机在钢筋调直过程中除锈。
1.3 、钢筋必须平直，无局部蜿蜒，必须经调直之后才干使用和加工。
1.4、钢筋的弯钩或者弯折应符合下列规定：1 ) Ⅰ级钢筋末端均应作180 度弯钩，其圆弧弯曲半径不小于钢筋直径的2.5 倍，平直部份长度不小于钢筋直径的3 倍。
2)Ⅱ级钢筋末端作90 度或者135 度弯钩时，Ⅱ级钢筋的弯曲半径D 不小于钢筋直径的 4 倍，平直部份长度按设计(03— 101 图集)要求确定。
砖混结构多层施工组织设计
一、重要施工措施（一）施工总体布署整个工程旳施工原则为先主体后装修, 安装工程穿插进行, 先地下后地上等原则, 充足运用平面, 空间和时间, 组织平面立体流水作业为及早插入装饰和各专业施工发明条件, 做到科学管理, 均衡施工。
（二）施工程序1.基础工程施工次序测量放线→土方开挖→人工清槽→验槽→地基处理→砼垫层→砼基础→回填土2.主体构造施工次序投点放线→复核→柱钢筋绑扎→墙体砌筑→支柱模→验收→柱砼浇注→养护→梁板钢筋绑扎→支模→验收→梁板浇注→养护→投点放线→再循环3.室内外装饰施工次序构造处理→弹线→贴灰饼→抹灰→养护→弹线→挂线→上涂料→清理4.屋面工程施工次序构造处理→刷基层处理剂→找平层→保温层→防水层→屋面保护层（三）施工机械本项目工程需重要机械有: 塔吊, 搅拌机, 龙门架, 平板震动器, 插入式震动棒, 翻斗车等等。
（四）施工段划分为了更有助于施工安排, 合理地安排各工序旳施工, 采用流水作业法施工, 分段施工, 组建专业作业队, 每个专业作业队在各流水段上流业。
各分部分项工程施工措施（一）地基与基础工程施工次序为: 定位放线→引测标高→复核→机械挖土方→验槽→地基处理→垫层支模→浇筑砼垫层→绑扎基础钢筋→支模浇筑基础砼→基础内外回填土。
按照规划局旳所测定旳轴线桩, 用经纬仪将各轴线引测到挖出旳基槽外, 在基槽旳周围固定轴线桩, 再根据甲方所给旳水平标高引测到基槽边, 以控制混凝土构件旳水平标高。
各轴线桩定好位置后再将各轴线引入槽底。
（1）土方工程①土方开挖: 本工程土方开挖采用机械开挖, 反铲挖土机铲斗容量1.2m3, 挖土时首先要确定挖方范围并洒上灰线。
开挖时应从跨中两翼逐层进行, 并常常测定槽底标高, 挖出旳土方分别堆放在距开挖灰线1m以外, 且堆土高度在1.5m 以内, 防止压垮边坡, 余土运至甲方指定地点。
地槽两侧堆土必须距槽边有1m宽旳通道, 且每隔5-7m要留出2m宽出入口, 为施工作业发明良好旳条件。
砖混结构房屋施工方案
砖混结构房屋施工方案
砖混结构房屋建造是一种常见但又复杂的施工工程，需要严谨的施工方案和专
业的技术团队来保障工程质量和施工进度。
本文将讨论砖混结构房屋的施工方案，包括施工前的准备工作、主要施工步骤、质量控制要点等内容。
施工前准备
在开始施工前，首先需要进行详细的施工计划编制。
施工计划应包括工程进度
计划、材料采购计划、人员调配计划等内容，确保施工过程有序进行。
同时，要确保施工现场的安全和环境卫生，尽可能减少对周围环境的影响。
主要施工步骤
1.基础施工：进行基坑开挖和地基处理，如植筋、灌浆等。
2.框架搭建：按照设计图纸进行砌砖、浇筑混凝土构件，形成建筑的
结构框架。
3.墙体施工：对墙体进行砌砖、粉刷、防水处理等工序。
4.屋面施工：安装屋面的防水层、保温层和瓦片。
质量控制要点
1.材料质量：选用符合国家标准的建筑材料，进行检验合格后方可使
用。
2.施工工艺：按照技术要求进行施工，确保每个环节的质量符合规范。
3.验收规定：各施工阶段完成后应进行验收，确保工程质量符合设计
要求。
砖混结构房屋施工是一项复杂而又重要的工程，需要施工方案的精心策划和严
格执行才能确保工程的质量和安全。
通过科学的施工方法和质量控制措施，可以有效提高工程的质量，保障居民的生活安全和舒适度。
以上是关于砖混结构房屋施工方案的简要介绍，希望对相关人员在实际施工中
有所帮助。
砖混结构施工方案的主体施工顺序
砖混结构施工方案的主体施工顺序在建筑施工中，砖混结构是一种常见的建筑结构类型，施工方案的设计与执行对于确保工程质量至关重要。
以下是砖混结构施工的主体施工顺序，以确保施工过程有序、高效。
地基处理砖混结构的地基处理是施工的第一步，包括地基的挖掘、夯实和平整。
在进行地基处理时，需要根据设计要求和地质条件进行合理的处理，确保地基的稳固和均匀。
基础施工基础施工是砖混结构施工的重要环节，包括基础的浇筑和加固。
在进行基础浇筑时，需要按照设计图纸的要求进行布置和浇筑混凝土，同时注意基础的强度和密实度，在保证质量的前提下，控制浇筑的温度和时间。
砌体结构施工砖混结构的砌体结构施工是整个建筑施工过程中最为重要的环节之一。
在进行砌筑时，需选择优质的砖块和水泥，并按照设计要求进行砌筑工作。
同时，需要保证墙体的垂直度和水平度，确保墙体的强度和稳定性。
梁柱构件施工梁柱构件是砖混结构施工的另一个关键环节，梁柱构件的质量直接影响到整个建筑的安全性和稳定性。
在进行梁柱构件的施工时，需按照设计图纸和规范要求进行砼浇筑和加固，确保构件的强度和稳定性。
预留洞口和管线施工在砖混结构的施工过程中，需要进行预留洞口和管线的施工，包括电气管线、给排水管线等。
在进行预留洞口和管线的施工时，需要按照设计要求进行布置和施工，同时需注意保证施工质量和工艺要求。
混凝土楼板施工混凝土楼板是砖混结构的重要组成部分，楼板的施工质量直接关系到建筑的使用功能和安全性。
在进行混凝土楼板的施工时，需要按照设计要求进行浇筑和抹平工作，同时需注意楼板的强度和平整度。
外墙面施工外墙面的施工是砖混结构建筑外观的重要组成部分，外墙面的施工质量直接影响建筑的外观和气密性。
在进行外墙面的施工时，需选择合适的材料和工艺进行施工，保证外墙面的平整度和外观效果。
总结砖混结构施工是一项复杂而精细的工程，施工方案的设计和执行对工程质量和安全性都具有重要意义。
在施工过程中，需要严格按照设计要求和规范要求进行施工，确保施工质量和工程安全性。
砖混结构施组范文
砖混结构施组范文砖混结构是指由砖墙和钢筋混凝土构件组成的结构体系，具有砖墙的传统建筑风格和钢筋混凝土的抗震性能。
砖混结构施工是指在建筑施工过程中，对砖混结构进行各项工程施工活动的总称。
首先是基础施工。
砖混结构的基础是建筑物的承重部分，其施工质量直接影响建筑物的稳定性。
在基础施工中，需要注意选择合适的基础类型，如扩展基础、隔离基础或地基梁等。
同时，还需要做好土方开挖、做底板、浇筑混凝土、安装钢筋等工作，保证基础的牢固和稳定。
其次是砖墙施工。
砖墙在砖混结构中起到承重和围护的作用，其施工质量和密实性对建筑物的安全性有重要影响。
在砖墙施工中，需要注意选择合适的砖块和砂浆，保持砖墙的垂直度和水平度，以及加强墙角、门窗洞口和梁柱节点等部位的加固和抗震措施。
再次是梁柱施工。
梁柱是砖混结构中的主要承重构件，其施工质量和强度直接影响建筑物的安全性。
在梁柱施工中，需要注意选择合适的钢筋和混凝土，严格按照设计要求施工，保证梁柱的准确位置和尺寸，以及采取适当的加固和抗震措施。
此外还有楼板施工。
楼板是砖混结构中的承重构件，其施工质量和强度对建筑物的稳定性和使用性有着重要影响。
在楼板施工中，需要注意选择合适的钢筋和混凝土，保证楼板的强度和平整度，同时加强楼板与墙体的连接，提高整体的承载能力。
最后是装饰装修。
砖混结构施工完成后，还需要进行装饰装修工作，以提高建筑物的美观性和使用性。
在装饰装修中，需要注意选择合适的装饰材料和施工方法，保证装饰层与结构层的协调和结构的稳定性，同时考虑装饰材料对结构的影响，采取相应的防水、防火和防腐措施。
总之，砖混结构施工需要严格按照设计要求进行，保证各项工程施工活动的质量和安全性，提高砖混结构的抗震性能和使用寿命，为人们提供安全、美观和舒适的建筑环境。
砖混结构主题施工工序范文
砖混结构主题施工工序范文
一、前期准备工作
1.在开工前，必须将所有图纸和设计文件准备充分。
2.组织施工队伍，并负责协调工作进度、人员安排以及材料供应。
3.安装必要的临时设施，例如搭建施工棚、固定工地警示标志以及建立办公室等。
二、基础工程
1.合理规划基坑大小和位置，在考虑安全、经济和出土处理方面获得平衡。
2.进行地基处理。
3.安装模板。
4.浇筑混凝土基础。
三、主体结构施工
1.安装钢筋和预制梁。
2.合理安排砖墙板与楼板的距离。
3.集中施工，并注意水平和垂直度。
4.安装悬挑臂和钢梁。
四、楼层施工
1.安装楼梯走道。
2.浇筑楼板混凝土。
3.安装管道和其它设施。
五、外观装饰
1.安装窗户，注意防水和防火要求。
2.安装立面材料，例如玻璃幕墙和石材等。
六、室内装修
1.制作和安装隔断。
2.安装架空地板。
3.布线、安装电器、照明设备和其他室内装备。
4.进行墙面和地面的装饰。
七、收尾工程
1.清理抹灰和清洁墙面，以便喷涂。
2.进行电梯安装和地下车库的施工。
3.竣工验收和损坏修复。
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这份范文简单介绍了砖混结构主题施工工序，可以帮助施工人员更有效地计划工作。
当然，具体的工作细节会因项目而异，并受到地区、环境和法律的影响。
对于确切地了解每个工序的详细信息，建议您咨询专业顾问并参考相关规范和标准。
砖混结构建筑砌筑工程主要施工方法和技术要求
砖混结构建筑砌筑工程主要施工方法和技术要求1.1承重砖砌筑工程1、±0.000以下基础采用粘土砖，M10水泥砂浆砌筑，主体采用粘土承重多孔砖，一至三层采用M7.5混合砂浆，四层至五层采用M5混合砂浆。
2、施工方法如下：砖浇水：粘土砖必须在前一天浇水湿润，以水浸入砖四角边1.5cm为宜，含水率10—15%，常温不得用干砖上墙，雨季不得用含水率达到饱和状态的砌砖墙。
3、砂浆搅拌：砂浆配合比采用重量比，机械搅拌，搅拌时间不少于1.5分钟。
3、组砌方法：采用三顺一丁砌法。
4、排砖撂底（干摆砖）：一般外墙撂底时，两山墙丁砖，前后檐纵墙排条砖，若有破活，七分头式或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显部位，在排活时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也出现破活，所以排砖时必须做全面考虑。
前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。
5、选砖：选择梭角整齐，无弯曲裂纹，颜色均匀，规格一致的砖。
敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的可用在基础及不影响外观的内墙上。
6、盘角：砌墙前先盘角，每次盘角不超过五层，新盘的大角及时吊靠，如有偏差及时修整，仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制制好灰缝大小使水平缝均匀一致。
7、挂线：砌筑一砖半墙必须挂双面线，长墙中间应设几个支线点，下线要拉紧，每层砖穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺，砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾墙两面平整为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
8、砌砖：采用“三一”砌砖法，即一铲灰，一块砖，一挤揉满铺满挤操作法。
砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张，里手低墙面就要背。
砌砖一定要跟线“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm,也不大于12mm,不游丁缝，严禁事后砸墙，水泥砂浆在3小时内用完，混合砂浆在4小时内用完，不得使用过夜砂浆,混水砖应随砌随将舌头灰刮尽。
9、留槎：外墙转角处应同时砌筑,内墙交接处必须留斜槎,槎子长度不小于墙高2/3,槎子必须平直,通顺,分段位置在门窗口角处,隔墙与墙或柱不同时,砌筑时可留阳槎加预埋拉结筋，沿墙高50cm预留46钢筋2根，每边埋入长度不小于50cm,末端加90弯钩，隔墙顶用立砖斜砌挤紧。
砖混结构的施工顺序及施工方案
砖混结构的施工顺序及施工方案一、基础施工在进行砖混结构的施工前，首先需要进行基础的建设。
基础施工是整个建筑工程的基础，影响着建筑的稳固性和安全性。
基础施工包括地基处理、基槽开挖、基础浇筑等步骤。
在进行地基处理时，需要根据设计要求进行地基的处理，确保地基的承重能力。
接下来是基槽开挖，根据设计图纸开挖适当大小的基槽，并进行垫层处理。
最后是基础浇筑，使用混凝土浇筑基础，确保基础的稳固。
二、主体结构施工1.砖体施工：主体结构的砌筑是整个砖混结构的核心，需要按照设计要求进行砌筑。
首先是砌筑墙体，根据设计图纸和标高要求，进行墙体砌筑。
注意墙体砌筑时要保证砌筑质量和垂直度。
同时进行梁和柱的浇筑，确保梁柱的稳固性。
2.钢筋施工：在砌筑墙体、柱梁过程中，需要进行钢筋的预埋和绑扎。
根据设计要求，将钢筋进行预埋固定在墙体、柱梁中，并进行钢筋连接和绑扎，确保主体结构的承载能力。
三、封顶及屋面施工1.封顶工程：在主体结构完成后，需要进行封顶工程。
封顶工程包括梁、板、柱的浇筑，梁柱连接处的处理等步骤。
在进行封顶工程时，需要注意施工安全，确保施工质量。
2.屋面施工：屋面施工是整个建筑的关键部分，影响着建筑的使用寿命。
在进行屋面施工时，需要选择合适的材料，并按照设计要求进行施工。
屋面施工包括防水层、保温层、砂浆层等工序，确保屋面的防水性能和保温性能。
四、收尾工程1.外墙装饰：外墙装饰是建筑外观的重要组成部分，影响着建筑的美观性。
在进行外墙装饰时，需要选择合适的装饰材料，并进行施工。
外墙装饰包括涂料、瓷砖、石材等装饰方式。
2.地面铺装：地面铺装是建筑的最后一个环节，影响着建筑的整体印象。
在进行地面铺装时，需要选择合适的铺装材料，并进行施工。
地面铺装包括瓷砖、地板、水泥砂浆等铺装方式，确保地面的平整和美观。
以上便是砖混结构的施工顺序及施工方案，每个施工环节都需要精心施工，确保建筑的稳固性和安全性。
希望以上内容能对您有所帮助。
砖混模板工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区多层砖混结构建筑，建筑面积为12000平方米，地上六层，地下两层。
基础为条形基础，结构形式为砖混结构，采用现浇钢筋混凝土楼板，外墙采用红砖砌筑，内墙采用加气混凝土砌块砌筑。
二、施工准备1. 材料准备：模板材料应选用符合国家标准的定型组合钢模板、竹胶板等，支撑材料应选用符合国家标准的方木、钢管等，连接材料应选用符合国家标准的扣件、螺栓等。
2. 机械设备准备：模板工程施工所需的机械设备包括塔吊、搅拌机、振捣器、水平尺、线锤等。
3. 人员准备：模板工程施工所需人员包括施工员、技术员、木工、电工、起重工等。
三、施工工艺流程1. 模板设计：根据设计图纸和施工要求，进行模板设计，确定模板的类型、尺寸、支撑形式等。
2. 模板制作：根据模板设计图纸，制作模板，确保模板的尺寸、形状、平整度等符合要求。
3. 模板安装：按照施工顺序，将模板安装在相应位置，确保模板的垂直度、水平度、对位精度等符合要求。
4. 模板加固：对模板进行加固，确保模板在施工过程中稳定可靠。
5. 模板拆除：在混凝土达到一定强度后，按照拆除顺序，将模板拆除。
四、施工要点1. 模板设计：模板设计应满足施工要求，确保模板的稳定性、可靠性和耐久性。
2. 模板制作：模板制作应保证尺寸准确、形状规则、表面平整。
3. 模板安装：模板安装应按照施工顺序进行，确保模板的垂直度、水平度、对位精度等符合要求。
4. 模板加固：模板加固应采用合适的支撑形式，确保模板在施工过程中稳定可靠。
5. 模板拆除：模板拆除应在混凝土达到一定强度后进行，避免对混凝土结构造成损伤。
6. 模板清洗：模板拆除后，应及时清洗模板，确保模板的清洁和美观。
五、质量控制1. 材料质量：严格控制模板、支撑、连接材料的质量，确保材料符合国家相关标准。
2. 施工质量：严格按照施工工艺流程进行施工，确保模板安装、加固、拆除等工序的质量。
3. 模板精度：严格控制模板的尺寸、形状、表面平整度等，确保模板的精度。
主砖混结构体工程施工程序
主砖混结构体工程施工程序一、材料准备1.1 混凝土材料：混凝土是主体结构施工中最常用的材料，其质量直接关系到建筑物的安全性和稳定性。
在施工前，需提前准备好混凝土原材料，包括水泥、砂、碎石等。
同时还需要进行混凝土试块的试验，确保混凝土的强度符合设计要求。
1.2 钢筋材料：钢筋是主体结构中起连接和加固作用的主要材料，其质量关系到建筑物的受力性能。
在施工前，需购买合格的钢筋，并做好防锈处理，确保钢筋质量达标。
1.3 砖砌材料：在主体结构施工中，常常需要使用砖砌材料进行墙体和柱子的砌筑。
在施工前，需提前准备好砖砌材料，并进行检查，确保砖砌材料质量合格。
1.4 其他材料：除了上述常用材料外，还需要准备好其他施工所需的材料，如绝缘材料、隔离材料等。
这些材料在主体结构施工中发挥重要作用，必须保证其质量和数量充足。
二、基坑开挖2.1 基坑测量：在进行基坑开挖前，需进行基坑的测量工作，确定基坑的布置和尺寸。
同时还要考虑周围环境的情况，确保基坑的开挖不会影响到周围建筑物和地下管线等。
2.2 基坑支护：为了确保基坑的稳定性，需要进行基坑支护工作。
支护形式可以采用各种各样的支撑结构，如支撑墙、支撑桩等。
支护工作必须按照设计要求进行，确保基坑的安全性。
2.3 基坑开挖：在基坑支护完成后，可以进行基坑的开挖工作。
基坑开挖时需要根据设计要求进行施工，确保基坑的尺寸和形状符合要求。
同时还要注意挖土的方式和深度，确保挖土过程中不会发生事故。
2.4 基坑排水：在基坑开挖过程中，常常会遇到地下水问题。
为了解决地下水对施工过程的影响，需要进行基坑排水工作。
排水工作必须进行得当，确保基坑内部保持干燥。
三、地基处理3.1 地基勘察：在地基处理前，需要进行地基勘察工作，了解地基的承载能力和稳定性。
根据勘察结果，可以确定地基处理的方式和深度。
3.2 地基处理方法：地基处理的方法有很多种，常用的包括振动法、灌注桩法、搅拌桩法等。
在选择地基处理方法时，需综合考虑地基的情况和建筑物的特点，确保地基处理效果达到设计要求。
砖混结构砖砌体施工方案
一.工程概况二.施工材料砖基采用MU10烧结普通砖砖、M10水泥砂浆砌筑，主体采用MU15烧结多孔砖M10/M7.5混合砂浆砌筑。
三．施工人员瓦工班组长1人，瓦工20人。
四．质量标准及施工措施〔一〕、准备工作1、弹好轴线、墙身线及检查线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
2、按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15～20m，或每道墙的两端。
(二)、材质要求1、砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有出厂材质证明。
承重结构必须做复试。
要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。
3、砂：用中砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
4、其它材料：墙体拉结筋，预埋件等。
〔三〕、质量要求要符合?砌体工程施工质量验收标准?GB50203-2021的规定。
1.砌筑砂浆当在使用中对水泥质量有疑心或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用。
不同品种的水泥，不得混合使用。
1.2.砂浆用砂不得含有有害杂物。
砂浆用砂的含泥量应满足以下要求:1.3.对水泥砂浆和强度等级不小于M7.5的水泥砂浆，不应超过5%；1.4.对强度等级小于M7.5的水泥砂浆，不应超过10%；1.5.人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。
，砌筑砂浆应通过试配确定配合比。
当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合应重新确定。
1.8.砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。
2.砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合以下规定:2.1水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；2.2水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；2.3掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。
2.4砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
注:对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。
2.5砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定:同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。
砖混结构施工组织设计方案
目录第一章编制依据及说明 .............................................. 错误!未定义书签。
第二章工程概况 ............................................................ 错误!未定义书签。
第一节建筑设计特点.................................................................. 错误!未定义书签。
第二节结构设计特点................................................................ 错误!未定义书签。
第三章现场平面布置ﻩ错误!未定义书签。
第一节平面布置原则.................................................................. 错误!未定义书签。
第二节施工现场平面布置图ﻩ错误!未定义书签。
第三节施工道路........................................................................ 错误!未定义书签。
第四节材料堆放ﻩ错误!未定义书签。
第四章施工方案ﻩ错误!未定义书签。
第一节施工准备ﻩ错误!未定义书签。
第二节施工现场临时用电ﻩ错误!未定义书签。
第三节施工现场临时用水.......................................................... 错误!未定义书签。
第四节施工测量ﻩ错误!未定义书签。
第五节沉降观测周期的确定...................................................... 错误!未定义书签。
第六节主要分项工程的施工方法ﻩ错误!未定义书签。
1。
钢筋砼工程 ...................................................................................... 错误!未定义书签。
砖混结构建筑施工方法
某工程砖混构造施工方法7.1 施工测量1.测量放线依据建立单位、规划单位提供的坐标点或基准线，采用经纬仪、钢尺等测量工具进展定位放线，要做好轴线桩保护工作。
放线完成后必须经建立单位及有关方面复核签字前方可进展下道工序。
2.标高控制依据建立单位提供的原始水准点采用S2 水准仪测设施工用水准点〔水准点不应少于3 个，且通视良好〕。
竖向标高用钢尺由±0.00直接丈量至各楼层，楼层标高由水准仪测定。
3.轴线垂直传递采用J－2 经纬仪逐层传递主轴线，做好校核调整工作。
4.沉降观测按设计及规规定埋没沉降观测点，每施工层观测一次，收尾工作完毕观测一次，竣工交付前复核一次，以后按设计规定观测，沉降观测应准确记录，并定人、定仪器、定时观测。
7.2 主体工程7.2.1土方工程1.土方开挖土方开挖阶段正处雨期，土方的开挖与根底施工应连续进展，最大限度地压缩时间。
施工中防止地基暴露时间及地面水流入槽，以免边坡塌方及影响地基持力层。
流水段的划分: 5 号、7 号、9 号楼和号10. 11 号、12 号、13号在土方开挖时分别作为一个流水段，同时开挖，并在每个施工段组织流水作业，一次开挖成功土方工程采用机械开挖与人工修槽相结合的方法。
在土方开挖过程中严格控制，不超深、不欠挖。
在槽外侧围以土堤并开挖水沟，防止地面水流入。
基槽开挖完成后，按规定进展钎探，使基底标高和土质满足设计要求。
2.土方回填(1) 回填土前应将根底两边基槽和房心的垃圾、杂物清净，同时清出松散物，回填由根底底面开场。
(2) 回填土的质量必须符合图纸要求和规规定，含水量适中。
(3) 土方回填时，两边同时分层回填，用蛙式打夯机分层压实〔土块粒径不大于5cm，每层厚度不大于200mm〕，每层都按规定取样做干密度试验。
土方工程质量控制程序见附表17.2.2根底工程1.模板工程根底模板采用定型组合木模板，模板对缝严密，无漏浆，支撑应结实，无松动、位移、跑模现象。
砖混结构主题施工工序
砖混结构施工方案的主体施工顺序一、基础工程本工程施工图中基础采用条形基础，本施工组织设计主要对条形基础进行编制1．施工顺序施工放线——基槽开挖——检查轴线、标高——浇垫层砼——养护——砌条石基础——地圈梁2．施工工艺(1)地槽开挖采用人力开挖方式进行，开挖过程中其土石方应及时运至现场指定位置放置，严禁场内土石方乱弃。
(2)地槽开挖施工应有序进行，不得随意切断场内临时排水沟道，开挖某处地槽前应将要切断的临时排水沟道改道后再行施工，以免造成现场排水不畅。
(3)垫层砼浇好后，在垫层上抄平并弹好中心线，经检查合格，做好隐蔽验收资料，再砌条石基础、关模扎筋浇地圈梁。
条石基础的组砌要严格按规范和设计图纸的要求施工，施工时，砂浆打座灌缝应密实，组砌得当，收阶合理，不得有松动、通缝，漏灌砂浆等现象。
(4)基础完成后，应及时进行土方回填。
基础工程完成后，用经纬仪放出各条轴线墨线，用水平仪侧出基础设计表面标高，经建设、质检、监理、设计等有关单位共同对基础进行全面验收，作出鉴定并签字后，才能进行主体施工。
主体施工前应将开挖基槽剩下的土外运出场，以免影响主体的砌筑。
二、主体结构施工砖砌体工程1、砖砌体工程的施工工艺流程2、施工方法1）组砌方法：组砌方法应符合规范的规定，同一道墙体严禁有两种以上的砌筑形成，并不得有通缝。
砌体宜采用一顺—丁、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用包心砌法。
2）排砖撂底：按设计要求经测量放出轴线和门窗洞口位置的尺寸线。
采用千砖排砖撂底，以砖的模数按测量放线，标出位置尺寸进行排砖撂底，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。
排砖时应严格核对门窗洞口的位置、窗间墙、垛、构造柱的尺寸是否符合排砖的模数。
在保证砖砌体灰缝8—10mm的前题下全盘考虑排砖撂底。
排砖时要注意卫生主管道及门窗的开启不受影响，在其洞口处砌体的边缘必须用砖的合理模数，不得出现破活。
3）选砖：砌砖前应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。
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施工主要工序一、施工工序阐述1、主要施工工序阐述：更具本工程的实际情况，主要施工工序为工程施工定位放线，基础土方开挖及坑边支护、施工降排水、土方回填、浇灌运输道搭桥、模板制安、钢筋制安、砼浇注及养护、砌体砌筑、脚手架搭拆、内外抹灰、门窗制安。
屋面工程、墙顶及地面面层施工（抹灰、水泥砂浆地面）、外墙涂料。
2、总体施工程序：施工准备—定位放线—基础工程—主体工程（水电管线预埋）—屋面工程—门窗安装工程—装饰装修工程(水电安装)—室外附属工程二、基础工程施工1、施工顺序：场地清理—定位放线--土方开挖--抄平--人工清底--地基验槽--垫层砼浇注--轴线投测--基础钢筋制安（预插柱筋）--模板支设--钢筋隐蔽验收--浇注基础砼--养护--拆砼模--回填土--上部结构2、土方开挖时，开挖前应做平面是以进行技术交底，开挖时更总检查监督，避免超深，开挖方向遵循由里到外开挖的程序。
开挖好后，立即进行隐蔽验收，并预留10-15cm人工清底，应边清平边浇注垫层砼，以保护基地免遭雨水浸泡，从人影响基底的承载力，降低工程质量；3、模板采用钢模，局部用木模调整模数，掉模与钢管要紧密接触受力良好，避免一位或者爆模，以确保砼浇注完后基础的整体性良好；4、钢筋严格按设计图纸放样，配料，现场加工绑扎；砼严格按配合比实行全称量，插入式振动器振捣，采用快插慢拔规律，要捣固密实，砼浇完后24小时拆模养护。
砼运输采用四轮翻斗车搭设浇灌道直接运至操作地点。
5、土方开挖干过程中，开挖宽度每边多挖300mm，以确保支模足够的操作面。
6、回填土要求基础两侧同时回填，虚铺厚度每参30cm,用蛙式打夯机夯实，然后进行密实度及含水率检测，指标：密实度达90%以上，含水率控制在11%左右。
三、主要工种施工方法A、测量控制经纬仪、水准仪、塔尺、钢尺等必须经法定部门完检，周检，并有合格标识方可使用，专人保管使用。
1、测量控制桩布置与埋设（1）布置：平面轴线控制：现场由建设单位指定的坐标原点，引测轴线控制桩。
高程控制：现场由建设单位指定的水准点，引测高程控制桩，控制本工程高程测量用。
（2）埋设：轴线控制桩、护桩及高程桩均浇灌砼C20断面300x300x500（深），若遇松土则加深。
桩中心埋设钢筋ф20，L=320,外露20。
埋设钢筋必须在轴线叉点上，并用钢锯刻痕，涂红油漆标记，并注明轴线编号。
高程控制桩埋钢筋ф20，L=320,外露20，测钢筋顶面标高，并标注在附近墙壁上以便查找。
2、测量控制桩的保护测量控制桩埋设位置应选择地基坚硬，不发生位移和下沉的地方，避开车辆、行人的干扰，且能通视的地方。
桩四周用砌砖或护栏防护。
B、机坑支护与降水排水1、基坑边坡处理，采用放坡开挖，坡度45°，深度«2.5米时放一台，深度2.5米至五米放两台。
2.降水措施：开工前，掌握工程地质勘探资料，根据该资料了解地下水位状况，若地下水位较高，基础开挖前必须采取降水措施，本方案暂采用集水井降水，沿基坑四周设降水井（根据开挖情况适量调节数量），深度为从基底标高下3米。
排水采用水泵抽水，每井2台（使用一台，备用一台），降水工作待屋面完成后才能停止。
3、排水措施：基础施工时与业主及监理协商在现场适当位置设置排水沟；基础施工完毕后按设计图纸做好永久排水沟，并找好与城市排水系统的接口，并在现场设集水坑，用污水泵抽水。
C.基础土方开挖与回填本工程基础土方采用人工配合机械挖土、人工清土的方案进行挖土，所需回填土按场地条件就近堆放。
土方开挖前，应对周围间汉族环境作比较细致的了解，制定具体的施工方案，对地下管线采取保护措施。
1、挖土：采用人工配合机械开挖，留下回填土用得土方堆在场内。
2、回填土：待基础施完工，防潮处理完后开始回填，土方回填采用人工回填、机械夯实，当机械夯实不到的位置，利用人工打夯。
土方回填时应分层回填，分层夯实。
每层厚度不大于300mm。
回填土的含水率应根据现场土样确定最优含水率，并符合施工验收规范规定。
当土方含水量过大时，应翻松、风干后回填。
土方回填夯实时必须一夯压半夯，夯夯相连。
3、质量控制及安全措施：必须严格控制每参铺土的厚度及夯实遍数。
作好回填土取样试验，不符合要求坚决返工。
坑壁支护方案必须切实可行，支护必须稳固，安全。
D、垂直运输机械采用井架完成垂直运输，可确保施工需要。
E、脚手架工程1、方案概述根据现场实际情况，该工程采用ф48x3.5双排落地式钢管脚手架（扣件连接），立面用竹稿封闭，满挂安全网，在框架柱上设置水平拉杆，满挂水平兜网，脚手架随主体上升，沿外装修下降。
2、搭设方法要点（1）搭设高度：根据本工程情况，脚手架搭设高度不超过24米。
（2）禁止钢木、钢竹混搭，与不得将不同型号、规格的管件混用。
（3）脚手架的基础应平整夯实，设排水沟；立杠底脚应支垫在通长的硬质垫板上，并加扫地杆。
（4）立杆的接长必须对接，不能搭接；相邻两根的对接接头应错开50mm以上。
（5）大横杆应置于立杆的内侧，双排横杆要求水平，用直角扣件与立杆牢固连接。
（6）小横杆置于大横杆上面，外侧挑头不宜长短不一，一般为20～30cm；伸向墙面方向的挑头为40～45cm。
（7）连墙杆从架高7米后开始设置，每垂直4米，水平7米设一拉结点，最大作用面积不超过40m2。
双排架上连墙杆应拉双排。
连墙杆应与墙面垂直拉结。
并且要置于建筑物（构筑物）抗拉、抗剪较强的结构部位上。
（8）脚手架应在施工中进行分段验收，当确认下层架体符合要求后，才能继续往上搭设。
（9）金属脚手架的搭设、使用，应符合JGJ46-88用电安全要求。
3、拆除（1）拆架前应与建设单位、质监部门取得联系，当确认工程量和工程质量无争议时，才能进行拆除，（2）应拟定拆除方案或拆除作业指导书，内容包括：拆除负责人、劳动组织、拆除时间和顺序、架上架下的人员安排、杆件和扣件传递和堆放的方法，安全交底等事项。
（3）拆架应遵照从上而下，一步一清，现搭后拆，先外后内，绳拉轻放，及时搬运的原则，有序作业，文明施工。
（4）应划定拆架作业警戒区，设置明显的警示标志，派专人警戒监护；作业区内的所有用电设备和导线应全部拆除搬走。
（5）连墙杆应随拆架进度逐层解除，不得事先全部拆光。
（6）拆架人员不得中途随意换人，如确需要换人，应做好移交交底手续，才能离开。
（7）长杆件应先解中间再解两端扣件，而且必须2人以上操作，互相照应，协调作业。
（8）雷暴天气或六级以上强风时，应停止作业。
F、模板工程1、基础模板工程支模采用工具组合钢模板进行支模，具体施工要点见下：（1）基槽(坑)应进行验槽，局部软弱土层应挖去，用灰土或砂砾分层回填夯实至基底相平。
如由地下水可地面滞水，应挖沟排除；基槽（坑）内浮土、积水、淤泥、垃圾、杂物应清除干净。
（2）如地基土质良好，且无地下水，基槽(坑)可利用原槽（坑）浇灌，但应保证尺寸正确，砂浆不流失。
模板要支撑牢固，缝隙孔洞应堵严，木模应浇水湿润。
（3）砼浇筑高度在2m以内，砼可直接卸下基槽（坑）内，应注意使砼充满边角；浇筑高度在2m以上时，应通过漏抖、串筒或溜槽下料。
（4）砼浇筑完后，外露部分应适当覆盖，洒水养护；拆模后，及时分层回填土方，并夯实。
2、现浇梁柱工程现浇梁柱使本工程的关键，施工用料占用多，工期长，需认真组织。
梁的支撑系统，采用钢管脚手管加早拆头早拆体系，局部用木支撑。
梁采用钢模，砼的拆模在砼浇灌养护3天后，先拆边模，在砼强度达到75%后才能拆底模，悬挑构件的砼强度强度必须达到100%后方可拆模。
模板支撑全部采用钢管扣件支撑体系。
模板的使用需做配板设计，配板在工作施工现场进行，施工前作如下准备：（1）检查模板是否按配扳图配板。
（2）做好扳组交底工作，操作要求和工作程序，特别是垂直运输的安排顺序。
（3）弹好柱的位置线及钢模外轮廓线和注明中心线标高、洞口线等标志。
3、柱模的施工施工顺序：拼装模板就位找正---加钢管柱箍---检查校正---浇灌砼—拆模—清扫---拼装。
柱箍间距@=2000—3000mm一道，拆除时，先将柱箍拆除，然后拆除组合钢模，清理好后组装，以减少拆装时间。
4、梁模的施工：梁模板采用组合钢模板，凡梁跨度大于4米的均按规范要求按1—3‰起拱，梁高大于700mm的采用ф12，水平间距为0.7m对拉螺栓加固，立杆间距严格控制在1米以内。
ф施工顺序：拼装—支撑水平检查—就位找正—加管箍及水平支撑—检查校正—浇灌砼—拆侧模—清扫—拼装。
梁模直接支撑在横杆上（钢管），钢管的水平高差对梁影响较大，所以在支模前，应用水准仪检查支撑并做调正，同时检查柱面、梁及梁模口的中心线。
当梁高超过600mm时，砼侧压力随高度而增加，应在梁两侧间距1200mm-1500mm左右对称加钢管短横杆，顶住梁上口。
模板起拱，按跨度的0.2-0.3%,钢模起拱较难，可在梁中支撑处用木楔加强的办法解决。
5、板模的施工：施工的办法：按配板图板块放置在连杠上，用钩头螺栓及碟形扣件使之练成整体，连续杠则直接放置在支撑钢管背楞上。
施工顺序：支模架搭设---支模检查校正—按配板设计铺设—梁柱头镶补---模板检查---浇灌砼。
板模的支撑钢管应按板面设计标高扣除板厚进行搭设。
在铺设前用水准仪对横杆做标高控制，复查、校正好支撑钢管后，即可按配板图进行铺板。
对于不足钢模规格部分及梁、柱头用50mm厚木模镶补。
模板的拆除应注意整体塌落伤人和损坏钢模及楼面砼，应在支撑拆除后，用一端带钩的长钢筋在钢模可能塌落的范围外逐块拆除，楼面是那个最好铺一层跳板或草席，以保护钢模及砼。
立管每参不少于三道横杆。
上部一道根据梁底标高确定，下部横杠要接近立管脚，将立杆和水平杠组成空间构架。
立管底要垫木后底座。
采用早拆模板体系，严格执行我公司«早拆模板体系作业指导书»，加强模板周转率，节约模板用量。
6、楼梯支模：采用脚手架支撑，模板采用钢模，局部配木模。
7、预埋件固定方法：（1）柱与墙抗震拉筋，采用柱内预埋件—80x120x6，铁脚用2ф8筋焊接，拆模后焊拉筋。
（2）其它埋件，需伸出模外的预埋螺栓，用螺帽控制伸出长度并与焊接与钢筋连固。
8、钢模板操作要点和安全措施：(1)在插置U型卡时，要注意不使拼装空的误差累计，同一条拼缝上的U型卡要避免向同一方向卡紧，对于大面积拼装，U型卡要由外向内交错对称插直。
（2）对拉螺栓空要平直相对，为操作方便，其中一边模板上的螺栓空可在模板找正固定后钻孔，钻孔要用电钻，不得用气焊切割。
（3）对拉螺栓的内拉杆，拧入顶帽和螺口要有足够长度。
外拉杆要两边对称，同时均匀拧紧，梁宽可用两边带钩钢筋控制。
(4)为加强模板钢度和整体性，每一板块与连杆之间，至少要两点用钗头螺栓连固。
（5）钢模可组合成大型模板和直接组装，找正时，不得用铁锤敲打或者撬棍硬顶。