压力变送器的拆卸与安装 李艳敏

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压力表、压力变送器、压力开关拆装作业指导书(修改)

压力表、压力变送器、压力开关拆装作业指导书(修改)

DTPD #3 K113—2012 天津大唐国际盘山发电有限责任公司#3号机组A级检修2012-08-20实施目次1 范围 (3)2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 (3)3 安全措施及危险点分析 (3)4 备品备件准备 (3)5 现场准备及工具 (3)6 检修工序及质量标准 (3)7 检修记录 (8)压力表、压力变送器、压力开关拆装作业指导书1 范围本作业指导书规定了大唐国际盘山发电厂压力表、压力变送器、压力开关拆装工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。

本指导书适用于大唐国际盘山发电厂压力表、压力变送器、压力开关拆装工作。

2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸□DL/T 774-2004《火力发电厂热工自动化系统检修运行检修导则》3 安全措施□压力表、压力变送器、压力开关所在系统退出运行,办理检修工作票。

□作业组成员了解压力表、压力变送器、压力开关拆装的原理。

□作业组成员了解压力表、压力变送器、压力开关的运行状态。

□清点所有专用工具齐全,检查合适,试验可靠。

□参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本次检修的检修项目,工艺质量标准等。

□参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。

□准备好检修用的备品备件。

□必须确认设备已经退出运行,测点内部的蒸汽、液体等已经排空再开始工作。

□解开的变送器、开关电源线、信号线要用胶布包裹好,不能裸露在外面。

□拆除的测点标记必须清楚,以防止回装时混乱。

4 备品备件准备□回装同型号,已经校验合格的压力表、压力变送器、压力开关个5 现场准备及工具5.1 现场准备□拆卸测点所在测量设备本体已经停止运行,并将其中的高温高压气体或者液体排出。

5.2 专用工具□一字改锥(5mm、8mm)各1把□十字改锥(5mm、8mm)各1把□活扳手(150mm、50mm)各1个□万用表 1个□手操器(HEART) 1个□生料带 1卷□抹布 5块□电胶布 1卷□5.3 办理相关工作票□检查验证工作票、试验票H16 检修工序及质量标准6.1 压力表外观检查与电气部分检查:1)压力表盘应平整清洁,玻璃完好,嵌装严密:分度线、数字以及符号等完整、清晰。

压力变送器的正确安装维护规程

压力变送器的正确安装维护规程

压力变送器的正确安装维护规程压力(差压)变送器依据被测介质的压力不同分为压力变送器,绝压力变送器,微差压变送器,低、中、高差压变送器,高静压变送器等,它把压力(差压)信号变成标准电信号(4—20mA)远传,可进行压力、流量、液位的测量。

在安装时,压力接口不能泄露,确保量程及接线正确。

压力传感器及变送器的外壳一般需接地,信号电缆线不得与动力电缆混合铺设,传感器及变送器四周应避开有强电磁干扰.安装人员在安装使用压力变送器前应认真阅读产品样本及使用说明书。

假如碰到问题,应适时与技术人员交流,以免由于错误的安装,导致仪器的损坏。

压力(差压)变送器正确安装规程:1、压力变送器应安装在通风、干燥、无蚀、阴凉及温度变化较小之处。

如露天安装应加防护罩,避开阳光直照和雨淋,以避开产品性能降低或显现故障。

2、压力变送器严禁任意摔打、冲击、拆卸、强力夹持或用尖锐的器具捅引压孔或金属膜片。

3、压力变送器安装前认真阅读产品说明书,正确接线,注意产品不得发生接线错误。

4、压力变送器在测量液体介质时,在加压前确定要要用截止阀排净管道内的空气,防止由于压缩空气所产生的高压导致传感器过载。

5、压力变送器禁止超指标过载,超指标过载造成的敏感膜损坏不在三包范围。

6、压力变送器注意保护产品引出电缆,电缆线接头处务必密封,以免进水或潮气影响整机性能及寿命,变送后端引线要保证和大气良好导通。

7、压力变送器测量蒸汽或其它高温介质时,注意不要使变送器的工作温度超限,必要时,加引压管或其它冷却装置连接。

8、压力变送器安装时应在变送器和介质之间加装压力截止阀,以便检修和防止取压口堵塞而影响测量精度,在压力波动范围大的场合还应加装压力缓冲装置。

9、隔爆型变送器在不安全场所使用时,变送器的壳盖必需拧紧,为确保使用安全,应严格遵守安全规程,不允许在通电时打开变送器壳盖。

10、压力变送器本质安全型变送器必需配用安全栅才能在有爆炸性混合物的不安全场所使用。

压力变送器安装拆卸操作说明

压力变送器安装拆卸操作说明

压力变送器安装拆卸操作说明压力变送器安装/拆卸操作说明工作原理:压力变送器的微处理器控制转换模块的工作,同时也完成数字通讯和自诊断功能。

工作时,微处理器控制转换模块对来自敏感元件的模拟信号进行采样功能,并转换成数字信号。

微处理器对数字信号进行处理,包括信号线性化,温度补偿,工作单位转换等。

安装:在进行压力变送器的安装时,压力变送器可直接安装在测量点上或用卡套安装在管道上,为确保法兰接头的密封性,应按下列步骤进行安装:先安装法兰接头的对角螺栓,然后对螺栓进行拧紧,下步用同样的方法对其他螺栓进行拧紧,并保持法兰接面是垂直,这样转动变送器本体不会引起零点的变化。

接线:电源--信号端子位于电气壳体的接线侧,接线时,可打开压力变送器后盖(如上图所示),在电气盒内可以看到电源-信号端子(PWR/COMM)和测试端子(TEST),其中测试端子和电源—信号端子有相同的电流信号4—20mADC,用于连接指示仪表或测试用。

电源是经过信号线送到变送器的,不需要附加线。

在接线时,注意电源—信号端子的正、负极要接线正确。

注意,不要把电源—信号线接到测试端子上,否则,就会烧坏二极管。

万一烧坏,为使变送器正常工作,可将两测试端子短接。

信号线可以悬空或信号回路中任何一点接地,变送器外壳可以接地或不接地。

因为变送器通过电容耦合接地,所以检查绝缘电阻时,不能用高于100V的兆欧表,电路检查时应采用不大于45V的电压。

拆卸:在对压力变送器进行拆卸时,一定要先断开电源,然后打开接线盒把电源—信号线拆卸下来,并用绝缘胶带进行包扎完好。

当管道内有压力时,先对管道内气体进行放散,待管道内气体放完后,在对引导管进行拆卸并确保无漏气现象,最后对变送器进行拆卸。

压力变送器的安装与校验

压力变送器的安装与校验
3.4绝缘检查:在停电情况下,拆下接线用500V兆欧表检查变送器 4、压力变送器安装
如下图所示,液体、气体、蒸汽三种介质常用的安装方式 图。
液体测量方式 气体测量方式 蒸汽测量方式
安装注意事项: 引压管应该连接在变送器的高压端,也就是正压室,通
ST3000差压变送器
差压变送器介绍
作用:与压力变送器相似,将差压信号转换位电流信号 的仪表。
电源:24VDC 输入信号:压力源信号 输出信号:无源4-20mA 通讯协议:HART协议 组态事项:位号、量程、工程单位、开方 用途:差压、压力、流量、液位、流量测量
双法兰差压变送器外观及安装方式
期排污。并保持仪表周围的环境清洁。
6、检查仪表引压管,阀门及接头等不得渗漏。
7、经常检查仪表保温伴热情况,防止隔离液冻、凝和汽 化。
8、对于停用仪表,必须将引压阀关闭,装置大修后,仪 表停用,引压管要放空吹扫。吹扫前,要关闭仪表高低 压阀、平衡线,不得使蒸汽进入仪表。
9、根据检查、校验中查处的故障情况,各项性能应符合 技术指标要求。
当阀1、3全开后,再关阀2。 ➢ 停表时:
应先打开平衡阀2,再关闭阀1、3。
Q ΔI0
压力/差压变送器的校验图
校验前确认
1、稳压电源确定是否为24V DC。 2、确认电源线及信号线极性是否正确。 3、确认压力管各接口有无泄漏。 4、预热10分钟。 5、将阻尼置“0”位,压力连接口开放通大气。 6、校验时使用的标准仪器量程要尽量接近被校表的
7、变送器应用实例
实例1
如右图所示一容器,介质为水,密度为1000kg/m3,内部压力位30KPa,变送 器毛细管内填充液为硅油,密度为950kg/m3。计算变送器的差压量程,g=9.8。

压力变送器如何进行安装和故障维修

压力变送器如何进行安装和故障维修

压力变送器如何进行安装和故障维修
压力变送器反映的是高压侧压力与低压侧压力差值的大小。

除测量压力外,还可以测量设备内的液位,测量介质的密度,测量流量等。

而实际应用过程中压力变送器又是如何安装和进行故障维修呢?今天,小编整理了部分资料供大家参考,还请经验丰富的朋友们多多批评指正!
压力变送器是一种可以将压力变量按照一定比例转换为标准输出信号的检测装置。

其原理大致是:将被测介质压力信号转换成电流(4-20mA)电子信号,以供给DCS系统、指示和过程调节。

压力和电流大小成线性关系,一般是正比关系。

它反映的是高压测压力与低压侧压力之差值的大小。

绝对压力,参考压力为真空;在压力值后加“abs”或“A”表示,如:80kPa A或80Kpa abs,表示绝压80kpa。

压力变送器极易损坏
安装时是否与阀门或泵距太近,因为阀门的开闭、泵的启停都会对压力变送器传感膜片造成冲击,导致压力变送器膜片损坏;
现场是否有腐蚀性气体、固体颗粒(灰尘)等,腐蚀性较大、或灰尘较多场合,应当定期对压力变送器清理,甚至选用耐腐蚀或防尘效果较好的压力变送器;
高压液压设备,经常冲击坏变送器膜片,此时可安装专用阻尼器(或者压力变送器上配小型的阻尼原件)来减小瞬间冲击力,保护压力膜片。

压力变送器使用要点
测量气体压力时,取压口应开在流程管道顶端,并且变送器也应安装在流程管道上部,以便积累的液体容易注入流程管道中;
导压管应安装在温度波动小的地方;。

压力变送器的拆卸及安装 压力变送器维护和修理保养

压力变送器的拆卸及安装 压力变送器维护和修理保养

压力变送器的拆卸及安装压力变送器维护和修理保养压力变送器的拆卸:准备工具:两把活动扳手,一把防爆十字螺丝刀,白胶布、绝缘胶带,检测仪XP3140、1、关闭压力变送器根部阀和进气阀,开启放空阀,待检测仪XP3140确认可燃气体放空完毕后关闭放空阀。

2、确认机柜间压力变送器电源已卸载;3、用梅花起子卸开压力变送器盖板,解除信号线,用绝缘胶带保护好信号线及其电缆标号;4、用活动扳手拧除变送器引压管接头,并用绝缘胶带妥当保护引压管头部;5、拆除变送器固定螺丝,将变送器从支架上取下来6、.对变送器清扫表面灰尘,用白胶布作好设备标签贴至变送器表面7、变送器送至校验场所并放置2小时以上,待校验。

装压力变送器的安装:准备工具:两把活动扳手、一把防爆十字螺丝刀、验漏液。

1、确认机柜间压力变送器电源已卸载;2、确认变送器引压管接头与引压管头部无杂物;3、将变送器安装在支架上,用螺丝刀紧固固定螺丝;4、用活动扳手连接和固定压力变送器引压管接头;5、用防爆十字螺丝刀卸开压力变送器盖板,按端子接线图正确连接信号线;6、连通变送器供电电源;7、在站控室用HART通讯器进行零点和满度调校;8、确认打开压力变送器根部阀和进气阀,关闭放空阀;9、用验漏液检查各连接件是否漏气。

压力变送器的选型压力仪器仪表在国民经济的各个领域内都有着特别广泛的应用。

在现代工业生产过程中,压力是一个特别紧要的参数。

压力、温度、流量一起并称为工业自动化掌控三大要素。

因此,为保证压力变送器的合理、牢靠应用,必需合理选型、正确安装。

压力变送器的选型1、压力变送器要测量什么样的压力先确定系统中测量压力的最大值,一般而言需要选择一个具有比最大值还要大1.5倍左右的压气力程的变送器。

这紧要是在很多系统中,尤其是水压测量和加工处理中,有峰值和持续不规定的上下波动,这种瞬间的峰值能破坏压力传感器。

持续的高压力值或略微超出变送器的标定最大值会缩短传感器的寿命,这样做还会使精度下降。

6.压力变送器拆装操作规程

6.压力变送器拆装操作规程

规程编号:KF-HD-CYJSB-***
版本号:2013-9
受控号:
压力变送器拆装




实施日期:二零一三年九月
发布单位:开发事业部哈得作业区
目录
一、准备工作
二、注意事项
三、危害识别及风险控制措施
四、操作步骤
压力变送器拆装操作规程
一、准备工作
(1)拆卸准备
1、通知运行主管,获得主控人员同意;
2、准备工具平口螺丝刀、万用表、绝缘胶带、大布、活动扳手、对讲
机、标签纸;
3、确认压力变送器具备拆卸条件;
4、操作人员正确穿戴劳动防护用品。

(2)安装准备
1、通知运行主管,获得主控人同意确认并具备安装条件;
2、准备工具平口螺丝刀、万用表、绝缘胶带、生料带、大布、活动扳手、对讲机;
3、确认要安装使用的压力变送器合格;
4、操作人员正确穿戴劳动防护用品。

二、注意事项:
1、作业前确认引压阀使用正常;
2、拆电源线做好标识并做好绝缘。

三、危害识别及风险控制措施
四、操作步骤:
(1)拆卸压力变送器
1、测量电源电压,并做好正负极标识;
2、断电,拆除电源连接线路并作好绝缘;
3、关闭引压阀,泄压;
4、卸下压力变送器;
5、工作现场恢复、卫生打扫。

(2)压力变送器安装
1、装上压力变送器;
2、打开引压阀测试有无渗漏;
3、连接电源,并送电;
4、恢复使用;。

压力变送器的安装、维护、故障案例分析

压力变送器的安装、维护、故障案例分析

压力变送器的安装、维护、故障案例分析一、压力表与压力变送器的区别压力表:一般直接装在管道中,利用内部的膨胀管感应压力,同时驱动齿轮机构使指针转动达到显示压力数值的效果。

压力变送器:一般用于工控自动化中。

安装在需要读取压力的地方,可能为管道或者某个存储罐,将气体、液体等压力信号转变为电流或者电压信号,这些电流或者电压信号将提供给记录仪、调节器、报警器等仪表,从而达到测量、记录和调节的作用。

压力变送器是指以输出为标准信号的压力传感器,是一种接受压力变量按比例转换为标准输出信号的仪表。

二、压力变送器的安装(1)保证仪表不出现损坏原因结果腐蚀腐蚀接液膜片高温、毛细管灼烧充油气化,损坏膜片低温接液介质结冰,损坏膜片固体颗粒、杂质高压、速下流动,损坏膜片振动损坏变送器刮、擦膜片损坏膜片垫片对中不好,挤压膜片损坏膜片尖峰脉冲压力冲击损坏仪表测量压力超过变送器承受范围损坏仪表(2)保证压力正常传递,避免堵介质含固体颗粒、杂质;引压管太细、阀门开度不够;引压管直角拐弯太多。

(3)避免低温引压管内介质凝结、甚至结冰;结冰会造成仪表损坏。

(4)保证仪表测量准确原因结果高低侧引压管所处温度不一样管内介质密度不一样,产生差压进而造成测量偏差,且无法修正引压管长度很长响应时间很长使用隔离液时,高低压测引压管内高度不一致高度不一样,产生差压,进而造成测量偏差,且无法修正多种不同形态介质存在:液体中有气体或者固体;气体有液体或者固体产生的差压无法预测,且无法补偿或者修正三、压力变送器选取压点应符合以下几个规定:1、测量气体压力时,取压点应在工艺管道的上半部。

2、测量液体压力时,取压点应在工艺管道的下半部与工艺管道的水平中心线成0~45°夹角的范围内。

3、测量蒸汽压力时,取压点取在工艺管道的上半部以及下半部与工艺管道水平中心线成0~45°夹角的范围内。

4、压力取源部件的安装位置,应选择在工艺介质流束稳定的管段。

压力变送器的原理安装和使用

压力变送器的原理安装和使用

压力变送器的原理安装和使用标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]压力变送器的安装及使用压力是重要的工业参数之一, 正确测量和控制压力对保证生产工艺过程的安全性和经济性有重要意义。

压力及差压的测量还广泛地应用在流量和液位的测量中。

压力变送器的任务是将检测出来的非电量(物理量)大小转换为相应的电信号,传输到显示仪表中进行监视和控制,将非电量转换为电量的方法有:1电容式压力变送器2扩散硅压阻变送器3电感式变送器4振弦式变送器20世纪80年代中末期,国内开始引进国外生产的压力变送器,主要是非智能的,在选购变送器时,要根据生产工艺过程的不同压力检测点的压力,来选择不同压力变送器的量程,由于被测压力点数量多,订货时,所定压力变送器的规格多,同时,在备件上造成很大的资金积压。

由于早期的压力变送器没有微处理器进行各种性能的补偿,容易受到环境的影响,造成仪表的漂移和测量不准确。

美国霍尼韦尔(HONEYWELL)公司于1983年独家率先向全世界推出智能化现场仪表ST3000 100系列全智能压力变送器,这是对传统现场仪表的一次深刻变革!它为工业自动化仪表及其系统应用,向更高层次的发展奠定了基础,全智能变送器的问世,开创了现场仪表的新纪元。

美国霍尼韦尔公司在92年4月向中国推出了ST3000/900系列全智能变送器,它具有数字式全智能变送器的全部优越性能,而价格接近传统模拟式常规变送器。

97年底,霍尼韦尔公司又推出可测高温的压力变送器,现场环境温度最高可达150℃。

通过使用专用的手操器,可以对运行中的变送器进行零点、量程、变送器的工作温度、使用单位等很多参数的监测和修改,非常的方便。

20世纪90年代中末期,引进的压力变送器的几乎是数字式全智能变送器,在此基础上,国内有不少厂家与国外的公司合作,生产智能仪表。

智能型压力变送器智能型压力或差压变送器是在普通压力或差压传感器的基础上增加微处理器电路而形成的智能检测仪表,压力或差压变送器的精度为级,量程范围为100:1或50:1,时间常数在0~36s可调,仪表的电压范围为15~36VDC,正常工作电压为24VDC,两线制仪表,输出电流4~20mA,一般使用HART通讯协议。

压力变送器的安装技巧

压力变送器的安装技巧
1 安装前的准备工作 1 1 核对设备: 由于提供设备与设计供货厂商、型号不 尽相同, 故需要根据量程和设计安装方式以及工艺介质 要求的材质来确定各个位号所对应的变送器。
1 2 确定安装位置: 各种系列的压力变送器要采用了防 水、防尘结构, 可以安装在任何场所。但从便于日常操作 维护、延长使用寿命、保证可靠性等方面考虑, 安装位置 有如下要求:
( 1) 周围有足够的作业空间, 与相邻物体距离( 任何 方向) 大于 0 5m。
( 2) 周围无严重的腐蚀性气体。 ( 3) 不受周围的热辐射和阳光直接照射。 ( 4) 防止由于变送器和导压管( 毛细管) 的振动对输 出产生干扰, 变送器应安装在无振动场所, 导压管( 毛细 管) 应固定。 2 安装 根据不同的检测介质, 有不同的安装方位。介质一 般分为液体、蒸汽和气体三种。对液体和蒸汽的测量, 变 送器应安装在过程管线的下方; 对气体的测量, 变送器一 般应安装在过程管线的上方。配管的主阀需要考虑最大 过程压力, 管线材质必须满足工艺要求, 如温度、压力、耐 腐蚀性等。变送器的安装除单法兰直接将其固定在取压 装置法兰上, 其余均需要支架。 2 1 安装 变送器室外安装一般都配有保温( 保护) 箱, 箱内有 相应支架, 用设备自 带 U 型 螺栓, 将其紧固 在立柱上。
液位的准确控制是生产装置稳定运行的前提保证, 只有掌握了差压变送器测液面迁移的原理, 才能在实际 应用中灵活运用, 及时准确的处理现场仪表出现的故障, 以及对控制方案进行改进。
参考文献 [ 1] 浙大中控 CX T 系列变送器使用说明书. 浙江浙大 中控自动化仪 表 有限公司. [ 2] 中国冶金建设协会编. 冶 金工业自 动化仪表 与控制装 置安装通 用 图册( 第一版) . 冶金工业出版社, 1994( 3) . [ 3] V erabar Flow S ensor v150 Inst allat ion Instruct ions.

仪表工压力变送器安装校准技能考核

仪表工压力变送器安装校准技能考核

考核内容
考评标准
◆拆线(2 分) ◆拆三阀组件、测量管线(4 分) ◆仪器材料归位(2 分) ◆桌面整理(2 分)
未断电拆线不得分 未完成此步不得分 未完成此步不得分 未完成此步不得分
压力变送器安装校准的每一个项目都有需要仪表工注意的问题,在本文中没有 详细说明,在专业培训时应重点介绍,压力变送器安装校准技能考核的目的是 检查仪表工是否记住这些知识点并融入到实际工作之中。
仪表工压力变送器安装校准技能考核
压力变送器在各行业广泛使用,熟练掌握压力变送器安装、拆卸和校准是仪表 工必会技能,本文介绍压力变送器安装校准技能考核涉及的五个内容。
仪表工压力变送器安装校准技能考核重点考核压力变送器的安装接线、压力变 送器组态、压力变送器校准、校准数据处理和操作结束后仪器/工具归位及卫生 处理五个方面的内容。采用差压变送器来考核仪表工相关技能。
1、压力变送器的安装接线技能考核
考核内容
考评标准
◆安装三阀组(3 分) 装错误扣 3 分 ◆连接差压变送器至德鲁克压力校验仪(3 分) 接错误扣 3 分 ◆安装标准压力表(3 分) 接错误扣 3 分 ◆差压变送器接线(3 分) ◆连接数字万用表(3 分)
使用工具不熟练扣 1 分;安 使用工具不熟练扣 1 分;连 使用工具不熟练扣 1 分;连 极性反接扣 3 分 使用工具不熟练扣 1 分;连
考核内容
考评标准
◆内容填写完整(10 分) 为止 ◆数据填写规范(10 分) 为止 ◆数据处理(10 分) 完为止 ◆结论处理 错不等分
填写不完整 1 处扣 1 分,扣完 填写不完整 1 处扣 1 分,扣完 数据处理错 1 处扣 2 分,扣 结论不规范 1 处扣 2 分,结论
5、仪器、材料、工具归位

压力变送器的安装

压力变送器的安装

压力变送器的安装要想马儿跑的快,又不给吃草,这是不可能的。

同理,仪器设备的想要使用寿命更长期,维护保养就必不可少,3051压力变送器也不例外。

3051压力变送器的日常检修与维护:3051压力变送器指示情况。

检查仪表示值又无异常,看它是否在规定范围内波动;有的变送器没有现场指示的,要去掌控室看它的二次示值。

仪表四周是否有杂物或是仪表表面是否有灰尘,应适时清除和清洁。

仪表和工艺接口、导压管和各阀门之间有无泄漏、腐蚀。

定期检查有的维护检查不需要每天检查的要每隔一段时间定时检查。

定期零点检查,由于变送器有二次阀或三阀组、五阀组,所以零点检查很便利,不需要太多时间。

但是用在掌控系统中的变送器,不管检查时间多短,仍需要把自动改为手动掌控,所以这种仪表的回零周期可长些。

由于这些检查需要拆除接头检查设备比较麻烦,如没有异常现象,检查周期可以适当长些。

定期进行排污、排凝和放空。

定期对易堵介质的引压管进行吹扫,灌隔离液等。

设备大检查由于变送器处于全天候环境中,仪表难免会被腐蚀、损害、导管或接头显现泄漏,所以需要进行设备大检查。

检查仪表使用质量、精准度、灵敏度、示数、零位正确;仪表零部件是否完整、紧固件不得松动、接触良好;仪表测量元件、引压管线、接头安装正确、排列整齐固定坚固;技术资料齐全、精准、符合管理要求,仪表接线图、检修检查记录、零部件更换记录无误。

大修准备工作。

确定检修项目;落实检修用的料子和加工件、需要更换仪表;落实检修人员和工作量;落实检修方案,做到稳步推动心中有数。

仪表吹扫。

由于吹扫蒸气温度很高,躲避把变送器测量部件吹坏,把仪表前面的引压阀关掉;仪表本体和管道不能一起吹扫,吹扫时要打开本体上的放空排液堵头螺丝;吹扫后要把冷凝水排尽,以免遇冷结冰冻坏仪表。

压力变送器检查维护和修理。

预先订立计划,该校的仪表要逐台进行校验,并做好校验记录。

假如仪表解体过,则要进行静压测试。

3051压力变送器检修时要清洗放大器,把里面的油脂,灰尘擦净,减压阀过滤器的过滤环要在溶剂中浸泡干净。

简述压力变送器拆卸

简述压力变送器拆卸

简述压力变送器拆卸
压力变送器是工业自动化控制中最常用的传感器之一,它的稳定性和
准确性对设备的控制非常重要。

但是,由于运行时间的增加和环境的
恶劣,压力变送器也需要不时地进行维护和检修。

下面就给大家简单
介绍一下压力变送器的拆卸。

1. 关闭供电开关
在拆卸压力变送器之前,要先断电,确保自身和设备的安全。

2. 松开接线端子
首先,需要松开压力变送器上的接线端子。

这样做可以避免操作时误
伤到接线。

3. 卸下配管接口
接着,需要把配管接口螺钉逐个拆卸下来。

在卸下螺钉时要注意,对
于不同材质和规格的螺钉,要限制力度,以保证不会过度拉紧或松脱。

4. 拆卸发射头
发射头也是需要拆卸的部件之一。

有些型号的压力变送器发射头上有
固定螺钉,拆卸时需要用相应的工具进行。

5. 拆卸导压管路
导压管路也需要拆卸下来。

在拆卸时要注意,先松开螺钉,然后依次
用扳手卸下导压管。

同时,还需要小心保护管路不受损坏。

6. 拆卸传感组件
最后,需要把传感组件进行拆卸。

在拆卸时,仔细检查各个部件是否含有锈蚀、损坏和磨损等现象。

如果发现有故障,可以及时对其进行维修或更换零件。

总之,压力变送器的拆卸需要注意先后顺序和技巧,只有正确地拆卸才能更好地进行维修和保养。

在进行拆卸时需要注意保护设备、管路和零部件,以免造成不必要的损坏。

烟气净化流程中的压力变送器的选型及安装

烟气净化流程中的压力变送器的选型及安装

烟气净化流程中的压力变送器的选型及安装
根据烟气净化工艺流程图,烟气净化流程的典型工况主要分为净化前的原烟气和净化后的净烟气。

其中净化前的原烟气,压力在1000 Pa 左右,含有较高浓度的SO2、NOX、粉尘等多种污染物,温度也在230~300℃左右;净化后的净烟气,压力在3000 Pa左右,各种污染的浓度显著降低,温度也在130℃左右,需要根据不同的工况选择不同型号的压力变送器。

根据压力的类型,我们在测量净化流程烟气系统压力的时候选择测表压的电容式压力变送器,安装形式采用共面法兰式,带三阀组机构。

考虑到耐温及腐蚀性的要求,变送器的测压膜片选用316 L不锈钢材质,传感器需填充硅油。

工程现场的压力变送器一般都需要带量程调节,因此仪表需配HART协议。

在安装方式上,因为烟气是含尘气体,为防止取压管积灰堵管,取压位置需在烟道上部,垂直于烟道,在流场比较平缓的部位取压。

如在某些特定场合,无法满足压力变送器取压部件垂直安装的要求时,可以在烟道侧面倾斜取压安装,防止粉尘及冷凝水堵塞取压管。

在安装过程中,应注意以下几点:
(1)取压管线的低点要留有排污口,设置排污阀,方便定期排污,同时也兼顾反吹的需要;
(2)取压短节因长期接触腐蚀性介质,要选用不锈钢材质,结构上
采用法兰连接,方便拆卸清理及更换;
(3)引压管的长度应在2米以内,走向要向烟道或者低点排污口留有5%的坡度,便于冷凝水排出;
(4)压力变送器一般都是现场安装,在被测介质为高温气体或者液体时,要考虑取引压管及变送器本体的伴热保温,防止被测介质在取压管中冷凝或结冰。

压力变送器分解

压力变送器分解

压力变送器分解
1压力变送器
压力变送器是一种用于测量压力的传感器,由容积小,重量轻的元件组成,经常用于工业安全和自动控制系统。

湿电式压力变送器包括一个湿电膜,以及传感器、电子模块和调节装置。

这种压力变送器能够测量精度高,灵敏度高,耐用性好,可以应用到多种特殊环境中。

2压力变送器分解
压力变送器的分解是一种维修技术,其主要目的是确定故障部件,并采取措施更换部件,以恢复压力变送器的正常运行。

压力变送器分解的基本操作流程如下:
1)先断开电源并施加消音隔离措施;
2)使用专用的扳手和螺丝刀将模块、调节装置及其他零件脱离安装处;
3)打开压力变送器外壳,卸下安装在电子模块上的湿电膜;
4)查看如故障指示器、控制器等电子模块内部的元件,确定故障部件;
5)清理电子部件的各个部分,彻底清理元件及安装架的灰尘;
6)将故障部件更换为新备件,并加装固定螺钉;
7)安装湿电膜,重新装配整个变送器;
8)进行动态测试和测量,检查变送器的输出值和测量精度是否满足要求。

以上就是压力变送器分解的大体流程,主要用于维修故障压力变送器,保证压力变送器能正常工作,为安全稳定的运行提供保障。

浅析压力变送器的安装与使用中故障的解决方法

浅析压力变送器的安装与使用中故障的解决方法

浅析压力变送器的安装与使用中故障的解决方法
张三元
【期刊名称】《计量与测试技术》
【年(卷),期】2015(000)009
【摘要】本文简要论述了压力变送器的工作原理、安装要求,并分析了在使用中
常见故障的解决方法。

【总页数】2页(P52-53)
【作者】张三元
【作者单位】四川省广元市计量检定测试所,四川广元 628017
【正文语种】中文
【中图分类】TH812
【相关文献】
1.压力变送器检定、使用中的问题及解决方法 [J], 石萦峰;高彬
2.压力变送器检定及使用中的问题和解决方法 [J], 王钰涵
3.“农村中小学现代远程教育试点工程” 设备安装使用常见问题故障解决方法 [J], 李少鹏
4.浅析压力变送器检定及使用中的问题和解决方法 [J], 焦寰宇
5.差压式流量计、压力变送器采用自伴热安装方式的使用效果 [J], 周兴华
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压力变送器的拆卸与安装李艳敏
发表时间:2018-05-30T10:12:00.877Z 来源:《电力设备》2018年第2期作者:李艳敏[导读] 摘要:压力变送器在生产装置中是常用仪表。

压力变送器的拆卸过程需进行断电;关闭引压阀;拆卸压力变送器;包裹引压管口等具体操作步骤。

(大庆油田有限责任公司天然气分公司维修二厂黑龙江大庆 163000)
摘要:压力变送器在生产装置中是常用仪表。

压力变送器的拆卸过程需进行断电;关闭引压阀;拆卸压力变送器;包裹引压管口等具体操作步骤。

压力变送器的安装过程是将压力变送器与引压管路的连接;电源信号线路与压力变送器的连接;检测连接处渗漏情况等。

同时,通过对压力变送器的拆卸与安装过程的分析,将可能存在的不安全因素列出,可避免在拆卸与安装过程中伤害到仪表及其他事故发生,以确保生产装置安全平稳运行。

关键词:压力变送器;拆卸;安装;防爆;渗漏
对于各生产装置的仪表检修工作,主要是将仪表拆卸后送检,待检定合格后再进行回装。

故拆卸和安装仪表是整个检修过程中最主要的环节。

现以压力变送器在拆卸和安装过程中易出现的安全因素做以总结和分析,使维修人员熟知并掌握其中要领与要害,以避免在操作过程中伤害压力变送器及不安全因素出现。

1、压力变送器的简介
压力变送器是生产装置中常用测量仪表之一。

它是将装置中各点的介质压力引入压力变送器,使传感器电容值发生变化,经信号转换后送至微处理器,通过运算输出一个电流控制信号,最后转化为4-20mA模拟信号输出,并传输到控制室,便于操作人员对装置的运行参数进行及时的监测和调整。

可有效提高安全生产。

故压力变送器的正常使用对于确保生产装置的正常运行是至关重要的。

2.2拆卸压力变送器易出现的不安全因素
(1)未断电拆线,易造成短路,烧坏保险或仪表;
(2)拆卸前未关闭引压阀或未放空泄压,易造成介质泄露及伤人;
(3)拆线未做好极性标识,易出现接线错误;
(4)拆卸后的导线及防爆导线管未做好防水措施,易使雨水等进入导线管造成短路、腐蚀、不防爆等情况发生;(5)拆卸后的引压管口未进行包裹,易使杂质进入介质引压管内,造成引压管路堵塞,损伤仪表或测量不准等故障。

3、压力变送器的安装
3.1压力变送器的安装步骤
(1)安装与引压管相连的接头;
(2)安装压力变送器,使仪表本体接头与导压管接头相连接,并紧固;
(3)将信号导线穿入压力变送器接线盒,紧固防爆导线管与压力变送器的连接螺扣;(4)连接信号线,紧固接线端子;
(5)压力变送器送电;
(6)打开引压阀;
(7)用肥皂水试漏;
(8)检查压力变送器显示情况。

3.2安装压力变送器易出现的不安全因素
(1)安装连接接头和压力变送器,缠绕密封胶带过多过少或缠绕方向错误,直接影响密封质量;(2)防爆导线管与压力变送器的连接螺扣未紧固,使线路密封不好,不能达到防爆作用;(3)信号线极性连接错误或接线端子未紧固,造成压力变送器显示错误;(4)引压阀门未打开,使压力变送器无法正确显示介质压力;(5)安装后未进行试漏,不能及时发现连接处渗漏。

4、总结
通过对压力变送器的拆卸和安装操作要领及要害做出的分析,可使仪表维修人员在操作过程中正确掌握操作步骤,避免因错误操作而伤害仪表,以及影响生产装置的安全运行。

作者简介
李艳敏:女,1973年5月出生,仪表维修技师。

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