智能压力变送器安装与调试

智能压力变送器安装与调试（ROSEMENT E+H）

一、智能变送器的概述

1：智能变送器是在80年代中期开始研发，90年代初期推广应用的。所谓智能变送器，是指变送器核心为12位或更高位的微处理器，可以在编程器（手持终端）上进行组态，进行仪表的零点、量程、单位、阻尼、位号等设定，能对其自身工作状态和故障进行诊断，输出叠加在4-20mA上的数字信号并能和相同通信协议的设备进行数字通信。

2：智能压力变送器的特点：其技术先进，性能优良，且具有体积小，重量轻，安装简便等特点。采用微机械电子加工技术、超大规模的专用集成电路（ASIC）和表面安装技术，结构紧凑，可靠性高，体积很小。

•精度较高，一般都在±0.1%～±0.2%,有的还能达到±0.075；

•智能变送器可在手持通信器（又称手操器）上远方测定仪表的零点和量程，因此仪表可以在不用加压力信号的情况下修改智能变送器各种参数，同时对于维护人员难以到达的场合对智能变送器检查和修改参数比较方便。

•智能变送器和DCS控制系统之间可实现数字通信，这就是全数字化的现场总路线控制系统提供了条件。

3：通讯协议

•DE协议：HONEYWELL公司使用

•BRAIN协议：EJA产品

•HART：ROSEMENT、ABB公司、E+H

HART协议

HART（Highway Addressable Remote Transducer），可寻址远程传感器高速通道的开放通信协议协议。是由Rosemount公司于1986年提出的一个过渡性的临时标准通信协议。它是用于现场智能仪表和控制室设备间通信的一种协议。

•HART协议采用基于Bell202标准的FSK频移键控信号，在低频的4-20mA模拟信号上叠加幅度为0.5mA的频率（有两个信号频率，一个是1200HZ，代表逻辑“1”，另一个是2200HZ，代表逻辑“0”）数字信号进行双向数字通讯，数据传输率为1.2Mbps。由于FSK信号的平均值为0，不影响传送给控制系统模拟信号的大小，保证了与现有模拟系统的兼容性。在HART协议通信中主要的变量和控制信息由4-20mA传送，在需要的情况下，另外的测量、过程参数、设备组态、校准、诊断信息通过HART协议访问。HART协议属于模拟系统向数字系统转变过程中的过渡产品，因而在当前的过渡时期具有较强市场竞争力，目前，已有70余家公司支持并使用了HART协议，在智能仪表市场上占有很大的份额。

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常见的智能变送器有：ABB 2020TD

横河EJA 430A压力，EJA120A差压

E+H PMC系列

HONEYWELL ST3000

二、智能变送器原理框图

智能压力变送器接线方式

三、压力变送器常用的参数设定、常见的错误信息

1：参数设定：

•位号设置(TAG NO)

•测量范围设置(LRV URV)

•阻尼时间常数设置

•内藏指示计显示选择与单位设置

•输出方向设置

•测量工程单位设置

•开方设置，主要用于流量测量

2：常见的错误信息

•OUT OF RANGE

•OUT OF SP RANGE

•OVER OUTPUT

•OVER DISPLAY

•ZERO ADJ OVER

•ILLEGAL LRV

•ILLEGAL HRV

四、压力变送器的安装

1、测压点的选择

•所选择的测压点能反映被测压力的真实情况

•要选在被测介质直线流动的管段部分，不要选在管路拐弯、分叉、死角或其它易形成旋涡的地方

•测量流动介质的压力时，应使取压点与流动方向垂直

•测量气体时，取压点应在管道上方，使导压管内不存液体。

•测量液体压力时，取压点应在管道下部，使导压管内不存气体•变送器安装低于取压管线时应减去压力表到管道取压口之间的一段液柱压力

•测量蒸汽压力时应加装凝液管，以防止高温蒸汽直接和测压元件接触

2、安装注意事项

•压力变送器应安装在易观察和检修的地方。

•安装地点应力求避免振动和高温影响。

•避免安装在腐蚀性环境中。

•当被测介质易冷凝或冻结时，必须加保温伴热管线。

•取压口到变送器之间应装截止阀，应靠近取压口

•压力变送器的连接处应加装密封垫片和聚四氟胶带，一般低于80℃及2Mpa时用石棉纸或铝片，温度及压力（50MPa）更高时用退火紫铜垫或铅垫。

五、压力变送器日常维护

•定期检查变送器的组态参数

•检查取压管路是否泄露、渗露、堵塞及截止阀状况，定期对取压管线进行排污

•定期检查接线松动和氧化，接线口密封是否良好

•对膜盒压力变送器检查毛细管是否有死折，有条件的情况下，检查膜片是否变形

•冬季还应检查取压管路保温设施和伴热带的绝缘状态

•在拆卸变送器时，必须确认是否卸压，同时还要注意脸部不要对准出料方向，避免飞沫溅入眼睛。