筒仓作业安全许可标准解读118
筒仓安全生产管理制度
一、总则为加强筒仓安全生产管理，保障职工人身安全和国家储粮、仓库设施的安全，防止和减少生产安全事故，根据《中华人民共和国安全生产法》及有关法律法规，结合我单位实际情况，特制定本制度。
二、组织机构及职责1. 成立筒仓安全生产领导小组，负责筒仓安全生产的全面工作。
2. 设立筒仓安全管理员，负责筒仓日常安全生产管理工作。
3. 各部门、班组要明确安全生产责任人，落实安全生产责任制。
三、安全生产管理制度1. 进入筒仓区域的所有人员严禁携带火柴、打火机等火种及易燃易爆品入内。
2. 筒仓所有设备要求防爆性能良好，电气设备设施的电源部分封闭严密。
3. 设备启动前要检查电动机接线盒防护装置等电气装置有无损坏，并清除积尘，防止线头松动或电气线路短路而造成起火。
4. 加强作业安全巡视检查，注意掌握作业设备及电气线路的运行情况，发现设备有金属碰击、异响、温升、火花、明显变形等异常情况应立即停机，及时检修，不得冒险继续作业。
5. 每班作业结束后，现场粉尘必须清理干净，清理时要避免二次扬尘。
6. 工作前应将工作现场所有的窗户及通风口打开，以利于粉尘排出。
7. 粉尘清理时要使用指定工具，严禁使用铁器敲击墙壁、金属设备管道及其它物体。
8. 所有作业区域场不应存在明火。
当需要进行动火作业时，应遵守公司《动火作业管理规定》，由安全管理人员逐级批准并取得《动火票》。
9. 巡检人员应对与粉尘之间接触的设备或装置（如电机外壳、传动轴等发热部位）进行测温，其表面最高允许温度应低于相应粉尘的最低着火温度。
10. 粉尘爆炸危险场所设备和装置必须采取防止发生摩擦、碰撞的措施。
11. 除尘系统的启动应先于生产加工系统启动，生产加工系统停机时除尘系统应至少延时停机10分钟。
四、安全生产培训与教育1. 定期对职工进行安全生产教育培训，提高职工安全生产意识。
2. 职工必须掌握安全生产知识和操作技能，熟悉本岗位的安全生产责任制。
3. 对新入职的职工进行岗前安全生产教育和培训，确保其具备必要的安全知识和操作技能。
2023年筒安全操作规程
2023年筒安全操作规程____年筒安全操作规程第一章总则第一条为确保企业的运营安全和员工的人身安全，制定本安全操作规程，规范企业关于筒安全操作的各项事项。
第二条本安全操作规程适用于企业所有相关岗位人员，在筒的操作、维护和检修过程中必须遵守。
第三条企业将加强对筒安全操作规程的宣传，提高员工的安全意识和操作技能。
第二章筒安全操作基础知识第四条筒是一种主要用于贮存物品的圆筒形容器，具有一定的承重能力和抗压性能，应当按照规定的负荷和使用要求进行合理使用。
第五条筒的基本结构包括筒身、封头、设备接口等部分，应当定期检查并保持其完好无损。
第六条筒的贮存物品应符合企业的相关规定，严禁存放易燃、易爆、有毒有害等危险物品。
第七条筒的安全操作必须遵循管理制度和操作流程，任何违反安全规定的行为都是禁止的。
第三章筒的操作安全第八条操作人员必须具备相应的操作技能和证书，严禁未经培训的人员擅自操作筒。
第九条筒的搬运和卸货必须使用专业的输送设备和工具，严禁人工搬运和乱扔筒。
第十条筒的装卸过程中必须保证平稳，严禁猛拉猛摔筒。
第十一条筒的卸货前，必须对筒内气体进行检测，确保卸货环境安全。
第十二条筒的卸货站点必须设有足够的通风设施，保证操作人员的安全。
第十三条筒卸货完成后，必须对卸货装置进行清洁和消毒，保持卫生。
第十四条筒的操作过程中，必须遵循现场管理制度，严禁擅自想新筒内加入物品。
第四章筒的维护与检修第十五条筒的维护和检修必须由经过培训和合格考核的专业人员进行。
第十六条筒的定期检查包括筒身的腐蚀和磨损情况、封头的泄露情况、设备接口的完好性等。
第十七条筒的维护包括筒身的喷涂保护、设备接口的清洁和润滑等。
第十八条筒的保养和检修必须按照企业的相关规定进行，严禁未经许可的人员擅自进行维护和检修。
第十九条筒的报废必须按照企业的相关规定进行处理，严禁随意弃置或私自处理。
第五章紧急情况处理第二十条在筒的操作过程中，一旦发生火灾、泄漏、爆炸等紧急情况，应当立即采取正确的应急措施并向上级报告。
圆筒仓安全使用规程范本
圆筒仓安全使用规程范本第一部分：总则第一条：为了确保圆筒仓的安全使用，保护工作人员和设备的安全，根据国家有关法律法规和相关标准规范，制定本规程。
第二条：本规程适用于圆筒仓的安全使用和维护管理工作。
第三条：圆筒仓的所有使用人员都应遵守本规程的规定，严守工作纪律，增强安全意识，注重安全防范，做到安全第一。
第四条：圆筒仓的管理者应制定详细的操作规范和应急预案，并定期组织培训，确保使用人员了解并掌握相关的安全要求和操作规定。
第二部分：基本要求第五条：圆筒仓的进出口必须保持畅通，安全出口标识清晰明确，保持良好通风条件。
第六条：圆筒仓的入口和出口必须保持清洁，无杂物堆积和障碍物。
若有滑道、爬梯等设施，应保持安全可靠。
第七条：圆筒仓内设施设备的维修和保养工作应定期进行，确保其正常运行，减少故障和事故的发生。
第八条：圆筒仓内严禁存放易燃易爆、有毒有害物品，保持储存物品的整齐有序。
第九条：圆筒仓内严禁在非指定区域进行火种燃放、吸烟及其它危险操作。
第十条：圆筒仓内应设置甲醇报警器、火灾报警器、自动灭火系统等安全设施，并确保其正常运行。
第三部分：安全操作第十一条：圆筒仓的堆存物品应按规定进行分类、整齐码放，防止过于密集和过高堆放，保证通风和消防通道畅通。
第十二条：圆筒仓内运行设备的操作人员必须经过专业培训并取得相应证书，熟悉设备的操作规程和相关要求。
第十三条：圆筒仓内的工作人员必须戴好防护用具，如安全帽、防护服、防护鞋等，确保工作安全。
第十四条：圆筒仓内的工作人员必须严格遵守操作规程，禁止擅自停机、开机和调整设备参数，不得进行违规操作。
第十五条：圆筒仓内的工作人员必须保持机器设备的清洁卫生，及时清理积尘和杂物，防止设备故障和事故的发生。
第十六条：圆筒仓内的工作人员必须定期进行设备检查和维护，及时发现并处理设备的故障和隐患。
第四部分：应急预案第十七条：圆筒仓管理者应制定详细的应急预案，包括处理火灾、泄漏、事故等突发情况的具体措施和流程。
粮食仓储企业安全风险辨识与管控分级指南
粮食仓储企业安全风险辨识与管控分级指南目录一、库区.................................. 错误!未定义书签。
二、储粮区 ................................ 错误!未定义书签。
（一）平房仓 ........................... 错误!未定义书签。
（二）浅圆仓、立筒仓.................... 错误!未定义书签。
（三）简易仓囤 ......................... 错误!未定义书签。
三、储油区 ................................ 错误!未定义书签。
四、办公生活区 ............................ 错误!未定义书签。
五、药品（剂）管理 ........................ 错误!未定义书签。
六、设备设施 .............................. 错误!未定义书签。
（一）机械设备 ......................... 错误!未定义书签。
（二）电气设备 ......................... 错误!未定义书签。
（三）消防设施 ......................... 错误!未定义书签。
（四）防汛设施 ......................... 错误!未定义书签。
七、出入仓作业 ............................ 错误!未定义书签。
八、专项作业 .............................. 错误!未定义书签。
九、租仓储粮 .............................. 错误!未定义书签。
十、外包作业 .............................. 错误!未定义书签。
一、库区九、租仓储粮。
筒仓作业安全许可标准解读
14.3%
设施安全事故 作业安全事故 其他非粮事故 涉粮交通事故 爆炸安全事故 药剂安全事故 用电安全事故
设施、作业安全事故伤 亡人数约占70%。
16.1% 各类事故致死人数占总数百分比示意图
一、筒仓作业事故案例
事故分析
筒仓作业事故原因分析：
随着筒仓机械化程度的提高，工人缺乏一定专业技术能力。 安全培训、作业审批流程不到位，员工安全作业意识较弱。 作业前安全交底、风险分析、施工方案、安全防护等工作开 展不到位。 作业过程中安全管理、控制不到位，导致在作业过程中出现 误操作。 无应急预案或应急措施、应急装备不到位，或培训演练不到 位。 筒仓作业场所安全管理、安全防护设施不到位，作业区出入 人员未限制。
12
案例：
2002年12月17日，省某 粮库发生因潮粮坍塌造成3人 被埋的重大人身伤亡事故。 当日，该库在粮食烘干作业 时，因烘前仓玉米出现结顶， 出料口玉米不能输出。该库 技工组组长经请示领导后组 织工人爬上烘前仓，安排5人 带一根钢钎一条绳子从距地 面8米处小仓门进入烘前仓内， 其中2人站在工作口一侧，另 三人站在粮面上用钢钎向下 穿结顶粮层，作业中结顶层 突然坍塌，3人随即掉入仓内 并被埋入玉米中。其中2人当 场死亡，1人被送往医院后经 抢救无效死亡。
食自流不畅，粮库临时外雇一名搬运工在未告知现场管理人员及其同班作业 人员的情况下，擅自入仓扒粮，随着被流动的玉米掩埋窒息死亡。
直接原因
违章作业 未办理相关许可证 未采用安全防护措施
重要原因
安全检查不到位 安全管理不到位
7
一、筒仓作业事故案例
各类事故占总起数百分比示意图
事故分析
30
2.9% 2.9%
10
11
筒仓安全生产
筒仓安全生产
筒仓是一种用来存储大量物品的设施，对于保障生产安全至关重要。
在使用和管理筒仓时，必须严格遵守相关的安全规定和操作流程，以确保筒仓的安全运营。
首先，在筒仓的设计和建设过程中，必须严格按照相关的安全标准和规范进行。
筒仓的结构要牢固可靠，具备防火、防爆、防腐等安全功能。
同时，筒仓的通风、排污、灭火等设施也需要做好，以防止火灾、爆炸等事故的发生。
其次，筒仓的操作人员必须具备一定的安全意识和操作技能。
他们应该经过专门的培训，了解筒仓的使用规程和应急处理方法。
在操作过程中，要严格遵守操作规程，不得超负荷使用筒仓，做到安全生产第一。
另外，筒仓的存储物品也要进行分类管理，并按照规定的堆放方式进行摆放。
易燃、易爆等危险物品必须严格按照规定的标准和环境要求进行存放，防止事故的发生。
同时，还要定期对筒仓内的物品进行清理和检查，及时发现并处理潜在的隐患。
在日常的运营管理中，筒仓的安全检查和维护也非常重要。
定期对筒仓进行安全检查，发现问题及时处理，并及时更新维护记录，以确保设施的安全运行。
同时还要加强安全教育培训，提升操作人员的安全意识，形成“安全生产人人有责”的良好氛围。
总之，筒仓安全生产是企业的重要责任。
通过合理设计、规范
操作、分类管理和定期维护，可以最大程度地确保筒仓的安全运行，保障生产的顺利进行。
筒安全操作规程模版
筒安全操作规程模版第一章总则第一条为确保筒安全操作，保护操作人员的人身安全，维护设备设施的完整性，制定本规程。
第二条筒是指用于储存、搅拌、加热、冷却、输送等工业生产过程中的容器设备。
本规程适用于各种类型的筒操作。
第三条筒的操作人员应具备一定的专业知识和操作技能，接受培训并熟悉本规程的内容，具备筒操作的相关安全防护措施和应急救援知识。
第四条筒的操作和维护应符合国家相关法律法规的要求，执行公司的安全生产制度和相关管理规范。
第五条筒的操作和维护应遵循预防控制为主、综合治理的原则，优先考虑使用自动化设备和人机工程学原理，减少人工干预的机会。
第六条筒操作涉及的风险主要包括但不限于：高温、高压、化学品的泄漏、机械伤害、电器故障等。
操作人员应认真学习和掌握相应安全知识和应急处理方法。
第二章筒的安全操作第七条筒操作人员应按照企业的操作规程、工作程序和安全操作标准进行操作，严禁越权操作和超负荷操作。
第八条筒操作人员在进行操作前应仔细检查设备是否完好，包括密封、附件、管道、接头等是否有损坏或松动现象。
对于出现异常情况应停机联系维修人员进行处理。
第九条筒操作人员在操作前应戴好相应的防护用品，包括但不限于安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。
同时应保持干燥清洁的操作环境，避免火源和明火。
第十条筒操作人员应熟悉筒的结构和工作原理，掌握相关的操作程序和技巧。
在操作过程中应根据工艺要求严格控制各项参数，如温度、压力等。
第十一条非操作人员严禁进入及靠近正在操作的筒设备，如有需要应经操作人员同意并采取相应的防护措施。
第十二条筒设备的运行状态应随时进行监测和记录，对于异常情况要及时采取措施进行处理并报告相关人员。
第十三条筒设备停机时应依照规程进行有序停机并进行安全检查，确认设备安全后方可进行维护和检修。
第三章筒的应急处理第十四条筒操作人员应熟悉筒设备的应急处理流程和方法，掌握相应的应急设备和救援设备的使用方法。
第十五条筒设备发生泄漏、事故等紧急情况时，操作人员应迅速停机，并按照预先制定的应急预案进行处理。
筒仓作业安全许可标准解读(PPT 63页)
一、筒仓作业事故案例
事故分析
目前，中粮集团下属企业中有筒 仓约1500个（包括浅圆仓59个和立筒 仓1436个），但是集团内部缺乏一套 科学、合理的筒仓作业安全管理标准， 以至于对筒仓作业的安全管理得不到有 效保障，从而造成筒仓作业安全事故多 发。
同时各基层企业缺乏筒仓作业安 全事故的应急救援措施，尤其是粮食掩 埋等安全生产事故，导致被埋人员被救 出的寥寥无几。
点火源
• 可燃粉尘
• 氧气
• 点燃源
• 可燃粉尘与 空气形成混 合物的浓度 处于爆炸范 围以内
• 相对封闭的 环境（设备 和建筑19物）
主要内容
1 2
☞3
筒仓作业事故案例 筒仓作业风险分析 筒仓作业管理要求
20
筒仓作业管理要求
术语定义
人员入仓作业：
作业人员进入筒仓内作业简称为入仓作业，指作业人员进入筒 仓内进行查看粮情、清拱、平仓、翻粮面、仓内设备检维修等作业。
监护人：
了解筒仓作业区域状况，掌握急救知识，熟悉现场处置方案； 严禁擅自离岗，落实各项安全措施到位； 对作业人员违章行为有权批评教育或制止。
作业现场负责人：
直接责任人，对作业安全全面负责； 检查作业现场安全状况； 发生紧急情况时，组织应急救援。
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筒仓作业管理要求——作业前管理要求
职责要求
易蔓延 不易扑灭（特别是稻谷和小麦） 容易引起粉尘爆炸 易发生连环性爆炸
筒仓火灾、爆炸一般原因
湿度控制不合理，热量堆积，引发自 燃
电气设备设施不合格或过载引发火灾 粮食粉尘和熏蒸残余气体 机械摩擦或静电 外来明火，如在库区吸烟，电焊、气
割等作业
可燃性粉尘
氧气 密闭空间
GB特殊作业安全规程及解读
（四）术语解释
2.动火作业 hot work 直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产
生火焰、火花或炽热表面的非常规作业，如使用电焊、 气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业。
（四）术语解释
3.易燃易爆场所 inflammable and explosive area GB50016、GB50160、GB50074中火灾危险性分类为甲、乙
（三）国家标准
2014年7月24日，国家质 量监督检验检疫总局、国 家标准化管理委员会发布 2014年第19号公告：《化 学品生产单位特殊作业安 全规范》于2015年6月1日 正式实施。
（三）国家标准
《标准》包括以下八项特殊作业： 动火 进入受限空间（替代设备内作业） 盲板抽堵 高处作业 吊装 临时用电（增加） 动土 断路
（三）受限空间作业
（五）标准的作用
1.作业者预防事故的对标标准 2.检查者判定符合的对标标准 3.事故调查分析原因的对标标准 4.企业管理规范化的对标标准
三、条文解读和案例分析
（一）作业前、作业中与作业后（第4章 基本要求,强制性）
4.1 作业前，作业单位和生产单位应对作业现场和作业 过程中可能存在的危险（能量安全）、有害因素进行辨识 ，制定相应的安全措施（控制安全）。
“加强安全法治 保障安全生产”。法治，成为今年安全 生产月的关键词。6月1日,《化学品生产单位特殊作业安 全规范》（GB 30871—2014）的正式实施，正是对这个主 题的最好呼应。
当前我国石油和化工行业规模以上企业大概有3万家，仅 化学品生产企业涉及到的员工就有800万～900万人，加之 储存、运输、使用单位则更多。化工行业的特殊作业安全 规范从行业标准升级为国家标准，不仅仅是级别升了，尤 为重要的是具有了强制性。如果化工企业都能严格贯彻执 行，涉及特殊作业的生产安全事故会得到有效控制。
圆筒仓--安全风险评估标准表
备煤车间圆筒仓安全风险评估标准
备注：1.本表采用总分100分评分制。
A级，总得分60分以下;B级,总得分60-74分；C级，总得分75-90分；D级，总得分90分以上。
2.计算公式：企业自评评估得分=100分-企业固有危险程度扣分-设备设施扣分+企业管理水平得分。
3.企业最终安全风险等级由自评评估得分对应等级与直接判定条件、动态判定条件相结合确定。
4．重大危险源根据国家标准《危险化学品重大危险源辨识》（GB 18218-2009）判定。
5.火灾危险性风险按照《建筑设计防火规范》（GB50016）规定判别。
6.剧毒化学品根据《危险化学品目录（2015版）》判别。
7.极度危害物质根据《职业性接触毒物危害程度分级》（GBZ230-2010）判别。
原煤筒仓安全管理制度
第一章总则第一条为确保原煤筒仓的安全运行，防止事故发生，保障员工生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规，结合我单位实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于我单位所有原煤筒仓的运行、维护和管理。
第三条原煤筒仓安全管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，实行全员、全过程、全方位的安全管理。
第二章组织机构与职责第四条成立原煤筒仓安全管理领导小组，负责原煤筒仓安全管理的全面工作。
第五条安全管理领导小组职责：1. 制定和修订原煤筒仓安全管理制度；2. 组织开展原煤筒仓安全检查和隐患排查；3. 落实安全生产责任制，对违反安全规定的行为进行处罚；4. 组织开展原煤筒仓安全教育培训；5. 确保原煤筒仓安全设施齐全、完好、有效。
第六条安全管理领导小组下设安全管理人员，负责日常安全管理工作。
第七条安全管理人员职责：1. 负责原煤筒仓安全设施的检查、维护和保养；2. 监督员工遵守原煤筒仓安全操作规程；3. 及时发现和报告安全隐患，组织隐患整改；4. 组织原煤筒仓安全教育培训；5. 配合安全检查和事故调查。
第三章安全操作规程第八条原煤筒仓操作人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
第九条操作人员应熟悉原煤筒仓的结构、工作原理和操作规程。
第十条操作人员上岗前应进行安全检查，确保设备完好、安全设施齐全。
第十一条操作过程中，应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备运行状态。
第十二条操作人员应保持警惕，发现异常情况应立即停止操作，并向上级报告。
第十三条严禁非操作人员进入原煤筒仓区域。
第四章安全检查与隐患排查第十四条定期对原煤筒仓进行安全检查，检查内容包括：1. 设备设施运行状况；2. 安全防护设施完好情况；3. 操作人员遵守操作规程情况；4. 环境卫生状况。
第十五条安全检查发现安全隐患，应立即整改，消除隐患。
第十六条对隐患整改情况进行跟踪，确保整改措施落实到位。
第五章应急预案第十七条制定原煤筒仓安全事故应急预案，明确事故报告、应急响应、救援处置等程序。
储煤筒仓安全监测及防爆装置运行管理规程模版（3篇）
储煤筒仓安全监测及防爆装置运行管理规程模版第一章总则第一条目的与依据为了保证储煤筒仓的安全运行，防止事故发生，制定本规程。
本规程依据国家相关法律、法规以及技术标准，结合本企业实际情况编制。
第二条适用范围本规程适用于本企业储煤筒仓的安全监测和防爆装置的运行管理。
第三条安全管理责任1. 本企业负责储煤筒仓的安全管理工作。
2. 相关部门负责储煤筒仓的日常安全监测和防爆装置的运行管理工作。
第二章安全监测第四条安全监测内容1. 定期对储煤筒仓内的煤堆进行安全监测，确保煤堆的稳定性。
2. 定期对储煤筒仓的结构进行安全监测，发现问题及时修复。
3. 定期对储煤筒仓的通风和温度进行监测，确保煤堆不发生自燃。
4. 定期对储煤筒仓的粉尘浓度进行监测，确保不超过安全标准。
第五条安全监测频率1. 对煤堆的安全监测每月进行一次。
2. 对储煤筒仓结构的安全监测每季度进行一次。
3. 对通风和温度的监测每月进行一次。
4. 对粉尘浓度的监测每月进行一次。
第六条监测记录和报告1. 对于每次安全监测，要编制监测记录，并及时上报给相关部门。
2. 每次安全监测结束后，要编制监测报告，详细记录监测结果，并提出改进意见。
3. 监测记录和报告要妥善保存，以备日后安全管理工作需要。
第三章防爆装置运行管理第七条防爆装置的种类和布置1. 储煤筒仓应配备适用的防爆装置，包括爆炸抑制装置、压力释放装置、火花防护装置等。
2. 防爆装置的布置要符合相关技术标准和法规要求。
第八条防爆装置的运行检查1. 每月对防爆装置进行一次运行检查，确保其正常工作。
2. 运行检查包括检查装置的清洁度、阀门的开关状态、连接管路的完整性等。
3. 运行检查记录要妥善保存，并及时处理检查中发现的问题。
第九条防爆装置的维护保养1. 定期对防爆装置进行维护保养，包括清洁、润滑、更换损坏的零部件等。
2. 维护保养计划要合理安排，确保防爆装置的正常运行。
第十条防爆装置的修理更换1. 一旦发现防爆装置存在故障或损坏，要及时进行修理或更换。
储煤筒仓安全监测及防爆装置运行管理规程
储煤筒仓安全监测及防爆装置运行管理规程第一章总则第一条目的为保障储煤筒仓安全运行，防止火灾、爆炸事故的发生，确保人员和财产的安全与损失的最小化，制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于储煤筒仓的安全监测及防爆装置的运行管理。
第三条安全监测及防爆装置的定义安全监测：指对储煤筒仓内部环境、整体结构的监测，包括温度、压力、气体浓度等参数的监测。
防爆装置：指安装在储煤筒仓上的爆炸安全附件，包括防爆门、爆炸隔离装置等。
第四条监测及防爆装置的分类根据储煤筒仓的性质和使用条件，监测及防爆装置分为定点监测和移动监测。
定点监测适用于常规监测参数，移动监测适用于特殊环境或临时监测需求。
第二章安全监测第五条监测参数储煤筒仓的监测参数应包括温度、压力、气体浓度和粉尘浓度。
第六条监测设备监测设备应选用具有防爆、防腐蚀、耐高温等特性的产品，并且符合国家相关标准和规定。
第七条监测频率监测频率应根据储煤筒仓的使用条件和要求确定，一般建议每天监测一次。
第八条监测记录监测记录应详细记录储煤筒仓的监测参数，包括监测时间、监测数值和监测设备的标识等信息，并保留至少一年。
第三章防爆装置运行管理第九条防爆装置的安装防爆装置的安装应符合国家相关标准和规定，确保其稳定可靠地运行。
第十条防爆装置的维护保养防爆装置应定期进行维护保养，包括清洁、润滑、更换损坏部件等工作，维护保养记录应详细记录并保留。
第十一条防爆装置的定期检验防爆装置应定期进行检验，确保其正常工作，检验记录应详细记录并保留。
第十二条防爆装置的修理更换若防爆装置发生故障或损坏，应及时进行修理更换，确保其正常工作。
第十三条防爆装置的应急演练储煤筒仓应定期进行防爆装置的应急演练，以提高人员应对突发状况的能力。
第十四条防爆装置的培训教育储煤筒仓操作人员应接受防爆装置的相关培训，了解其运行原理和操作方法，提高其使用防爆装置的技能。
第四章违纪处理第十五条违反规程的处理对于违反本规程的行为，应根据相关制度和规定进行处理，包括警告、记过、降职、辞退等处理措施。
储煤筒仓安全监测及防爆装置运行管理规程范文（二篇）
储煤筒仓安全监测及防爆装置运行管理规程范文储煤筒仓是煤炭行业常见的一种储存设备，具有一定的安全风险。
为了确保储煤筒仓的安全运行，有效地监测和防止爆炸事故的发生，特制定本规程。
第一章总则第一条为了加强储煤筒仓的安全监测和防爆装置运行管理，保障人身安全和设备正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于储煤筒仓的安全监测和防爆装置运行管理。
第三条储煤筒仓的安全监测和防爆装置运行管理，应遵循科学、合理、规范的原则。
第四条储煤筒仓的安全监测和防爆装置运行管理，应符合国家相关法律法规的要求。
第五条储煤筒仓的安全监测和防爆装置运行管理，应建立健全相应的管理制度和操作规程。
第二章安全监测管理第六条储煤筒仓应配备专业的安全监测设备，监测储煤筒仓内部的温度、浓度等参数。
第七条监测设备应定期检查并维护，确保其正常运行。
第八条监测设备的数据应进行实时监测，并建立相应的记录和报表。
第九条在储煤筒仓出现异常情况时，应及时采取相应的措施，防止事故扩大化。
第三章防爆装置运行管理第十条储煤筒仓应配备可靠的防爆装置，并定期进行检查和测试。
第十一条防爆装置的保养和维护应按照相关规定进行，确保其正常运行。
第十二条防爆装置的触发条件和故障处理应明确规定，并进行相应的培训和演练。
第十三条防爆装置的更换和升级，应根据实际情况和技术要求进行，并进行相应的记录和验收。
第四章管理制度第十四条储煤筒仓应建立安全管理制度，明确安全责任和管理流程。
第十五条储煤筒仓的管理人员应具备相应的安全监测和防爆装置运行知识和技能。
第十六条储煤筒仓应进行定期的安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急能力。
第十七条储煤筒仓的安全管理应进行定期检查和评估，发现问题及时整改并记录。
第五章罚则第十八条对违反本规程的单位和个人，应根据国家相关法律法规进行相应的处罚。
第十九条对于因违反本规程导致事故的单位和个人，应承担相应的法律责任。
第二十条储煤筒仓的安全监测和防爆装置运行管理违反本规程的情况，应进行相应的处理和处罚。
筒仓风险分级管控清单
××
通风不良，易造成有毒有害气体（二氧化碳等）积聚。
中毒和窒息
（1）作业点应设置醒目的警示标识和清仓、维修作业流程。（2）有限空间作业应执行审批程序。作业先通风，再检测，合格后进行监护作业。（3）进入仓内作业时应正确佩戴安全绳、安全帽及防毒用品。监护人员到位，并配备急救用品和空气呼吸器。（4）在自然通风不良的环境内作业时，应采用机械通风置换空气，在作业过程中不得停风。（5）有限空间的吸风口应设置在下部。当存在与空气密度相同或小于空气密度的污染物时，还应在顶部增设吸风口。
筒仓风险分级管控清单
日期：编制：审核：批准：
序号
风险点
检查项目
潜在风险
主要危害后果
主要控制措施
风险等级
主要单位/责任人
备注
1
筒仓
清仓或维修作业中易发生物料坍塌
坍塌
（1）在作业点应设置醒目的警示标识和清仓、维修作业流程。（2）作业前应配带安全绳、安全帽等防护用品，配备应急呼救工具，并在粮仓上部出口设系留装置。（3）应自上而下进入，不得从下部进入、作业。（4）作业应执行审批程序，配备监护人。
立式筒仓未按规定的种类和容量充装，产生爆裂掩埋危险。
容器爆炸
（1）按照筒仓的设计能力和种类充装，不得超装，不得存放非允许类的其他粮食、物品。
（2）料位应能够被有效的计量，并设置超限料位。（3）建立仓内存放物品通风、检测措施，并做好记录。
（4）立式仓周边禁止无关人员停留并设置提示标识
筒仓作业安全许可标准解读118
易蔓延 不易扑灭（特别是稻谷和小麦） 容易引起粉尘爆炸 易发生连环性爆炸
筒仓火灾、爆炸一般原因
湿度控制不合理，热量堆积，引发自 燃
电气设备设施不合格或过载引发火灾 粮食粉尘和熏蒸残余气体 机械摩擦或静电 外来明火，如在库区吸烟，电焊、气
割等作业
可燃性粉尘
氧气 密闭空间
19
点火源
• 可燃粉尘
12
二、筒仓作业风险分析
掩埋窒息 气体危害 机械危害 电气危害 仓体倒塌 火灾爆炸
掩埋2：站在流动的粮食上面（或者坠入）
放粮的时间会形成自顶部到底部的管状流动 例如:仓底部下粮速度为每小时25吨（稻谷）
– 2-3秒人会反应过来 – 4-5秒人会被陷进去 – 11-22秒人会被埋进去
试图挣扎爬上来，下陷速度会加快 主要涉及的作业：查看粮情、取样、维修
14.3%
设施安全事故 作业安全事故 其他非粮事故 涉粮交通事故 爆炸安全事故 药剂安全事故 用电安全事故
设施、作业安全事故伤 亡人数约占70%。
16.1% 各类事故致死人数占总数百分比示意图
一、筒仓作业事故案例
事故分析
筒仓作业事故原因分析：
随着筒仓机械化程度的提高，工人缺乏一定专业技术能力。 安全培训、作业审批流程不到位，员工安全作业意识较弱。 作业前安全交底、风险分析、施工方案、安全防护等工作开 展不到位。 作业过程中安全管理、控制不到位，导致在作业过程中出现 误操作。 无应急预案或应急措施、应急装备不到位，或培训演练不到 位。 筒仓作业场所安全管理、安全防护设施不到位，作业区出入 人员未限制。
直接原因
酒后上岗、违章作业
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掩埋3: 粮堆/壁挂
粮食输出过程中的”漏斗效应”会使粮食靠仓壁堆积 结块则会产生大量的、不稳定的粮食堆积 遇外力作用，粮堆会意外坍塌 主要涉及的作业：清仓作业
案例： 2003年1月25日，
某粮库1名工人在没 有任何防护措施的情 况下，下到仓底处理 出粮口流粮不畅问题， 由于攉粮产生震动， 挂壁粮食坍塌将其淹 埋致死。
案例： 2009年9月29日凌晨5时20分，某粮库储粮区某
粮囤正在进行装车作业，在没有断电停机的情况下， 一名工人攀爬进入仓内，被正在下沉的玉米掩埋。 随后粮库紧急开展了救援工作，20分钟后将掩埋工 人救出并立即送往医院，经抢救无效于当日6时20 分死亡。
二、筒仓作业风险分析
掩埋窒息 气体危害 机械危害 电气危害 仓体倒塌 火灾爆炸
案例：
2002年12月17日，省某 粮库发生因潮粮坍塌造成3人 被埋的重大人身伤亡事故。 当日，该库在粮食烘干作业 时，因烘前仓玉米出现结顶， 出料口玉米不能输出。该库 技工组组长经请示领导后组 织工人爬上烘前仓，安排5人 带一根钢钎一条绳子从距地 面8米处小仓门进入烘前仓内， 其中2人站在工作口一侧，另 三人站在粮面上用钢钎向下 穿结顶粮层，作业中结顶层 突然坍塌，3人随即掉入仓内 并被埋入玉米中。其中2人当 场死亡，1人被送往医院后经 抢救无效死亡。
10
主要内容
1
筒仓作业事故案例
2
筒仓作业风险分析
3
筒仓作业管理要求
11
二、筒仓作业风险分析
掩埋窒息 气体危害 机械危害 电气危害 仓体倒塌 火灾爆炸
掩埋1：在“粮拱”的上方或下方作业
潮湿或者发霉会导致粮食变质，形成“拱桥” ，象池塘表面的冰。 在重力或其他外力（如振动）作用下，“粮拱 ”容易塌落，上方作业人员会随之掉下并被掩埋。 “粮拱”还会掩埋下方的工作人员。 主要涉及的作业：取样、疏通、查看粮情、清 拱和其他进仓作业。
清仓作业：
筒仓内粮食出空后，对筒仓仓壁、仓底上残留的粮食、杂质等 进行清理的作业。
静态粮食曲线：
筒仓内粮食自流结束后，剩余粮堆曲面与筒仓内壁的交线。粮 食品种不同，其休止角不同，静态粮食曲线稍有差别。筒仓出粮口 大小、个数不同，粮食自流结束后粮面与筒仓内壁的相交曲线不同。 粮面处于静态粮食曲线以下时，粮食不再自流。
14
二、危害分析
掩埋窒息 气体危害 机械危害 电气危害 仓体倒塌 火灾爆炸
主要危害
缺氧 粉尘危害（易燃易爆、职业健康） 中毒
产生的原因
仓体气密性好，粮食呼吸耗氧 粮食流动产生的可燃性粉尘 霉变或熏蒸残留的可燃/有毒有害气
体
案例：2011年7月底，江苏中储粮收购经 销有限公司金湖粮库对部分仓房实施磷化 氢熏蒸作业。2011年9月13日，该库按计 划对熏蒸仓房实施散气作业，派人入仓撤 除密封薄膜。由于防毒面具失效等原因， 共有4名入仓作业人员以及随后入仓进行救 援的其他工作人员先后倒在仓内，其中2人 当场死亡，2人经抢救无效死亡
作业审批人
作业审批人
作业审批人
作业审批人
安全监督人
现场负责人
现场负责人
作业申请人
作业申请人
监护人员
监护人员
作业人员
作业人员 24
筒仓作业管理要求——作业前管理要求
职责要求
作业人员：
接受筒仓作业安全操作培训、考核并持证上岗； 掌握筒仓入仓作业安全风险、安全操作程序、应急处置技能； 熟知作业方案，并严格按照方案作业。
• 氧气
• 点燃源
• 可燃粉尘与 空气形成混 合物的浓度 处于爆炸范 围以内
• 相对封闭的 环境（设备 和建筑物）
主要内容 1 2 3
筒仓作业事故案例 筒仓作业风险分析 筒仓作业管理要求
20
筒仓作业管理要求
术语定义
人员入仓作业：
作业人员进入筒仓内作业简称为入仓作业，指作业人员进入筒 仓内进行查看粮情、清拱、平仓、翻粮面、仓内设备检维修等作业。
直接原因
作业过程中未采取有效的安全防护措施。 粮食出仓时进入仓内
重要原因
作业人员操作不当 违章作业 安全管理松懈
3
一、筒仓作业事故案例
案例2：清仓作业事故
2003年1月25日，某粮库1名工人在没有任何防护措施的情况下， 下到仓底采用竹竿清理挂壁粮，挂壁粮食坍塌将其淹埋致死。
直接原因
规避
消除 减轻
按照消除、规避、 减轻先后次序，尽可能 减少筒仓作业风险、频 次、持续时间和作业人 员数量，以避免筒仓作 业为首选。
23
筒仓作业管理要求——作业前管理要求
确定人员
作业审批涉及 的部门及人员
公司主要负责 人
公司安全分管 领导
作业主管部门
安全管理部门
作业所在部门
承包商
作业审批人 作业审批人
案例：
2009年7月17日17时许，某粮食收 储企业发生粮仓倒塌事故，造成1死1伤。 倒塌仓房系该企业租借某民营企业，为 钢结构仓房，事故发生时，有4名工人正 在仓房内进行平整粮面作业，事故导致1 人死亡，1人受伤。
18
典型案例分析
掩埋窒息 气体危害 机械危害 电气危害 仓体倒塌 火灾爆炸
筒仓火灾、爆炸特点
案例：
2009年7月26日18时10分，河南省驻马店市粮食局下属东 方粮油集团有限公司所属南海粮油有限公司在进行维修输送机 升降拉杆轴时，机械突然倾斜滑落，砸中一名正在参与维修的 职工头部，造成该名职工伤势过重，经医院全力抢救无效死亡。
16
典型案例分析
掩埋窒息 气体危害 机械危害 电气危害 仓体倒塌 火灾爆炸
21
筒仓作业管理要求
风险分级
根据集团仓房调查，筒仓作业主要包括：粮食出、入、倒仓作业，通风作 业，粉尘清扫作业，粮情检测，清仓，清拱，仓内检维修设备等作业。
根据筒仓中作业频次、伤害人数、事故潜在后果、作业环境及作业内容等 因素，对筒仓作业实行分级管理，将筒仓作业分为高度危险作业、较大危险作 业和一般危险作业。
能 力
培 训
管理
9
一、筒仓作业事故案例
事故分析
目前，中粮集团下属企业中有筒 仓约1500个（包括浅圆仓59个和立筒仓 1436个），但是集团内部缺乏一套科学、 合理的筒仓作业安全管理标准，以至于 对筒仓作业的安全管理得不到有效保障， 从而造成筒仓作业安全事故多发。
同时各基层企业缺乏筒仓作业安 全事故的应急救援措施，尤其是粮食掩 埋等安全生产事故，导致被埋人员被救 出的寥寥无几。
25
8.8%
20 15
事故起数 （起）
8.8%
10
死亡人数
（人） 8.8%
5
0 2006年 2007年 2008年 2009年
1.8%
8.9% 3.6%
1.8%
14.7% 53.6%
5.9% 26.5%
20.6%
设施安全事故 作业安全事故 涉粮交通事故 药剂安全事故 火灾安全事故 水灾安全事故 爆炸安全事故 用电安全事故 非粮安全事故
高度危险作业：粮情查看 、取样、平仓、翻粮面、清拱、清仓 等人员入 仓作业 。
较大危险作业：仓内检维修作业、粉尘清扫作业等。 一般危险作业：粮食入仓、出仓、倒仓、通风等常规性作业。
其中熏蒸、动火、受限空间、检维修等危险性作业参照集团相应标 准办理相关手续。
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筒仓作业管理要求——作业前管理要求
基本原则
督促\作业负责人开展危害识别、制定安全作业方案及应急处 置方案； 提供必要的安全条件并现场确认。
作业过程未采取任何安全防护措施 作业人员作业方式错误
重要原因
作业人员技术欠缺 安全培训不够 安全管理松懈
4
一、筒仓作业事故案例
案例3：机械伤害事故 2004年4月，广东富虹油品有限公司钢板仓大豆保管员沈某，在上
零点班时酒后上岗，被地面的散豆滑倒，身体失去控制后卷入运行的 皮带中，当场死亡。
筒仓作业安全许可标准解读
2012年11月
1
主要内容
1
筒仓作业事故案例
2
筒仓作业风险分析
3
筒仓作业管理要求
2
一、筒仓作业事故案例
案例1：粮食掩埋事故
2007年4月29日，中国华粮物流集团公司所属北良有限公司在清仓作业时，该 公司聘用的庄河劳务公司职工李某在用钢钎疏通板结大豆时因用力过猛，身体失 去平衡，随着粮流坠入仓内出粮口，被粮食掩埋窒息死亡。
典型案例分析
掩埋窒息 气体危害 机械危害 电气危害 仓体倒塌 火灾爆炸
主要危害
人员伤害 设备事故
产生的原因·
人的不安全行为，包括横跨或在运行设备上走动 、检修等 设备的安全性能不好，本身缺乏安全防护装置 工作场所环境条件不好，如空间狭窄、照明不良 等原因致使操作人员操作不当或出现误操作等情况
监护人：
了解筒仓作业区域状况，掌握急救知识，熟悉现场处置方案； 严禁擅自离岗，落实各项安全措施到位； 对作业人员违章行为有权批评教育或制止。
作业现场负责人：
直接责任人，对作业安全全面负责； 检查作业现场安全状况； 发生紧急情况时，组织应急救援。
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筒仓作业管理要求——作业前管理要求
职责要求
作业所在部门负责人：
直接原因
酒后上岗、违章作业
重要原因
安全意识淡薄 安全管理松懈
5
一、筒仓作业事故案例
案例4：粉尘爆炸
1981年12月10日，广州黄埔新港码头一工人在进行提升机维修时电焊作业，尽管 采取了防火防爆措施，但由于没有彻底清扫斗提机内部的积尘，致使被割下的铁块掉 落到斗提机内扬起粉尘，红热铁块引爆斗提机内的粉尘云，继而在筒仓群内发生了多 次爆炸。
14.3%
设施安全事故 作业安全事故 其他非粮事故 涉粮交通事故 爆炸安全事故 药剂安全事故 用电安全事故