钻杆强度表
钻杆常用数据表
现场实用钻井数据一、常用单位换算表二、干水泥和清水混合量备注：1。
干水泥浆密度； 2。
每袋水泥重50Kg。
三、API套管规范(下表中除133/8"和20"为短扣外其它均为长圆扣)34三、环容数据表（一）各尺寸井眼容积与套管的环空容积(L/m)（二）各尺寸井眼容积与钻具的环空容积(L/m)v1.0 可编辑可修改（三）特殊钻具使用参数7（四）部分常用尺寸和长度的钻杆钢材体积(排代量)四、钻井泥浆泵排量与压力表（一）3NB1300C钻井泵排量与压力关系表（二）、3NB1600钻井泵排量与压力关系表五、常用套铣管数据表v1.0 可编辑可修改51/2双级500 41/2双级390六、弯接头的测量与检查1.如图所示，弯接头公扣端的中心线与弯接头本体的中心线偏离一定角度，此角度即为弯接头的度数k。
2.弯接头度数计算公式如下：式中：a－－长边长度，毫米b－－短边长度，毫米d－－本体直径，毫米k－－弯接头度数，度七、API钻具技术参数（一）、钻杆允许扭转系数表（二）、螺纹互换表（三）加重钻杆（四）API钻铤规范八、现场常用计算公式（一）钻井液循环一周所需时间T=(V井—V柱)/60×QV井——井筒容积，升； V柱——钻柱体积，升；Q——钻井液排量，升/秒； T——循环一周的时间，分。
（二）配制1m3水泥浆需要的干水泥量T=ρc x(ρS—1)/(ρc—1) ρc——干灰密度，g/cm3；ρS——水泥浆密度，g/cm3。
（三）卡点计算：L=K(e/p) L——卡点深度，米E——钻杆连续提升时平均伸长，厘米P——钻杆连续提升时平均拉力，吨K——计算系数钻杆计算系数K值表(四) 浮重计算公式浮重=悬重×（1-泥浆密度/铁的密度），铁密度=cm3,九、井控有关计算（一）、压井有关计算a. 1 关井立管压力 P d =P t -P c (1)式中：P d-—关井立管压力(MPa)；P t —压井排量循环时的立管压力值(MPa)； P c —压井低泵速下循环泵压(MPa)。
铝合金钻杆——精选推荐
1 美国铝合金钻杆1.1 尺寸规范铝合金钻杆还未列入API标准，其尺寸范围及使用性能只能由生产厂家和用户得到。
见表1-1。
表1－1 主要尺寸规范（美国雷诺公司产品）1.2 机械性能表1－2 美国铝合金钻杆机械性能2 俄罗斯铝合金钻杆改进的性能可靠的高强度铝合金钻杆目前由AQUA TIC COMPANY公司的设备生产，这些钻具被有效的用于深井及定向井施工中。
已运用的铝合金钻杆有三种轻质合金钻杆：﹡常用合金钻杆合金D16T﹡高强度、耐腐蚀合金1953T1﹡特殊耐热合金AK4-1T1以上三种合金的基本物理机械性见表1-3。
表1－3 俄罗斯铝合金物理机械性能注：AK4-1T1合金钻杆只根据需要生产。
且其强度性能与D16T合金钻杆相似，所以AK4-1T1性能未做进一步介绍。
2.1俄罗斯铝合金钻杆几何性能俄罗斯铝合金钻杆有内加厚钻杆（图1-1）和具有相同过流面积的外加厚钻杆（图1-2）两种。
图2-1 图2-2表 1-4和表1-5为俄罗斯内外加厚和外加厚铝合金钻杆的几何性能。
表1-49000mm钻杆是按要求生产的外加厚钻杆（见图1-2）：表1-52.2 表1-6、表1-7为俄罗斯D16T和1953T1铝合金钻杆内加厚和外加厚性能：表1-6 D16T铝合金钻杆强度性能表1-7 1953T1铝合金钻杆强度性能3 铝合金钻杆与钢钻杆的比较3.1 硬度比较铝合金的标准布氏硬度是135，E级钢钻杆的布氏硬度是200，所以铝合金钻杆容易产生刻痕，擦伤与凹痕等。
钻井时更易受井壁上的坚硬物的刮削，钻井液中的尖角钢颗粒会楔入铝合金钻杆体而产生疲劳破坏源，所以应经常用磁性装置清除钻井液中钢质颗粒。
由于钻井液中研磨性颗粒的存在，还容易使橡胶护箍的上面与下面产生侵蚀。
3.2 弹性比较铝的弹性模数是7.31×104MPa，比钢小，这就使铝有较大的柔性和较大的拉伸度，这给操作带来麻烦。
如同时吊起几根铝合金钻杆要用双套绳，用隔棒隔开3m左右，或用与钢丝绳相连有橡胶包裹的两个钩子钩在同一钻杆的两端起吊一根，以防绳套改变位置。
钻具常用技术参数查询(钻井队版)
塔里木油田常用钻具技术参数查询
（钻井队版）2013-717修改
1、钻杆技术参数
表1 钻杆工作参数
表2 钻杆强度
表4 常用钻杆分级规定
注：1.塔里木油田范围内三级钻杆停用，分级管体壁厚比行标提高3-5个百分点；
2.*表示非标，目前塔里木油田所用的4 "、41/2"、5″、51/2"钻杆均有采用非标制造。
2、铝合金钻杆
表5 铝合金钻杆技术参数
3、方钻杆
表6 方钻杆规范
4、钻铤
表7 钻铤规范
注：螺旋钻铤开排减少4%，闭排=内体积+开排×96%
5、加重钻杆
表8加重钻杆规格尺寸
6、扶正器
表 9 稳定器基本尺寸mm
7、紧扣扭矩
推荐紧扣扭矩
二、其他说明：
1、上表中推荐的钻具螺纹紧扣扭矩单位为KN· m;
2、如液压动力钳配备有KN·m单位的仪表，应该按照KN·m推荐数值紧扣；如液压动力钳未配备有KN·m单位的仪表，可参照Mpa单位紧扣；
3、本体尺寸7"及以下规格钻具严禁使用无任何指示仪表（扭矩、压力）的液压动力钳上卸扣，本体尺寸7"以上钻具应使用带扭矩指示的猫头紧扣；
4、严禁使用未经检验校检的液压动力钳紧扣；
3、液压动力钳扭矩KN.m与压力Mpa单位对照关系：
（1）ZQ100型液压钻杆动力钳KN.m与Mpa对照关系约为6:1；
（2）XQ140 /12YA型油管液压动力钳KN.m与Mpa对照关系为1:1。
8、钻杆扭转圈数
表11 常用钻杆扭转圈数。
Baker 钻井手册 —— 钻具基础
Drillstring Basics
钻具基础
Upon completion of this section you will be able to: 读完这一部分后，你可以 1、Explain how drill pipe grades define the yield strength and tensile strength of steel. 1、解释钻杆钢级是如何定义钢材的屈服强度和抗拉强度的； 2、Explain how drill pipe is classified. 2、解释钻杆是怎么分类的； 3、Calculate total yield strength for a specific grade/class of drill pipe. 3、计算特定钢级和类别钻杆的屈服强度； 4、Explain the effects of buoyancy on the drillstring. 4、解释浮力对钻具的影响； 5、Calculate the buoyed weight (or hookload) in a vertical hole. 5、计算直井中钻具的浮重（或称悬重）； 6、Explain the causes of varying hookload during the drilling process. 6、解释钻进过程中大钩悬重变化的原因； 7、Explain overpull and calculate the maximum permitted pull. 7、解释过提、计算最大许用上提力； 8、Calculate required BHA air weight for applications where drill pipe is to be run in compression. 8、计算在允许钻杆受压的钻井过程中，需要的井下钻具组合净重； 9、Calculate critical buckling force and explain the factors involved when running drill pipe in compression. 9、计算压曲临界力并解释压缩钻杆的钻井过程中的原理； 10、Explain causes and effects of sinusoidal and helical buckling. 10、解释正弦和螺旋弯曲的起因及影响因素；
石油钻井各种钻具参数
一、四方钻杆1、参数规格名称5 2/4＂方钻杆３１/２＂方钻杆备注外径(DFL) 133mm88.9mm内径（d）82.6mm 57.2mm上部反扣接头外径(Du) 196.85mm 196.85mm或146.05mm内径(d) 82.6mm 57.2mm长度(Lu) 406.40mm 406.40mm扣型 6 5/8＂Reg(630)反扣 6 5/8＂Reg(630)反扣或4 1/2＂Reg(430)下部正扣接头外径(DF) 177.8 mm 120.65 mm内径82.55mm 57.15mm长度(Ll) 508mm508mm扣型5 1/2＂FH(521)正扣或Nc50(411) 正扣Nc38正扣或3 1/2IF正扣对角宽度（ＤＣ）175.41mm(12.5m)171.46mm115.09mm或112.71mm楞角半径（Ｒc）15.87mm(12.5m)85.72mm(16.46m)12.7mm(12.5m)56.35mm(16.46m)2、方钻杆允许弯曲度项目校直标准使用标准全长＜3 ＜8不大于15度，并且用标准防补芯能自由通过每米＜1 ＜1.5二、钻铤1、常用钻铤尺寸和基本参数规格名称∮228mm∮203mm∮178mm∮159mm∮152mm∮146mm备注水眼（mm）71.4 71.4 71.4 71.4 71.4 50.8 倒角直径（mm）212.7 190.1 164.7 150.0 144.5 114.7 抗弯强度比317 3.02 2.73 2.63 2.84 2.58公称重量Kg/m 290.6 223.5 163.9 136.97 111.8 74.5 上扣扭矩N.m 922006510043400223702874014640扣型Nc61 Nc56 Nc50 Nc46 Nc44 Nc35磨损后螺纹宽度外螺纹24.0/18 20.4/15.8 15.7/15.3 15.9/13.3 13.5/13.0新/旧内螺纹23.8/17.3 19.6/15.2 14.9/14.7 15.1/12.7 12.7/12.5新/旧均匀磨损后外径200 181.6 165.1 139.7 139.7 140偏磨限定尺寸11.8 9.9 9.0 7.6 6.0 6.7螺旋头数 3 3 3 3 3 3螺旋方向右右右右右右螺旋倒程1000 1000 1000 1000 1000 1000螺旋深度9.5 9.5 7.9 7.1 6.4 4.8弯曲强度比：内螺纹危险截面摸数与外螺纹危险断面抗弯截面摸数之比。
钻具常用技术参数查询
塔里木油田常用钻具技术参数查询
1、常用钻杆技术参数
表1 钻杆工作参数
表3 钻杆接头尺寸和扣型
表4 常用钻杆分级规定
注：1.塔里木油田范围内三级钻杆停用，分级管体壁厚比行标提高3-5个百分点；
2.*表示非标，目前塔里木油田所用的4 "、41/2"、5″、51/2"钻杆均有采用非标制造。
2、方钻杆
表5 方钻杆规范
3、钻铤
表6 钻铤规范
4、加重钻杆
表7 加重钻杆规格尺寸
5、扶正器
表8 稳定器基本尺寸mm
6、紧扣扭矩
表9 推荐的常用钻具紧扣扭矩（ZQ100液压大钳液压与扭矩对应关系）
7、钻杆扭转圈数
表10 常用钻杆扭转圈数。
钻杆常用数据表
现场实用钻井数据一、常用单位换算表二、干水泥和清水混合量三、API套管规范(下表中除133/"和20"为短扣外其它均为长圆扣)8~海量资源尽在本账号~三、环容数据表（一）各尺寸井眼容积与套管的环空容积(L/m)（二）各尺寸井眼容积与钻具的环空容积(L/m)（三）特殊钻具使用参数~海量资源尽在本账号~（四）部分常用尺寸和长度的钻杆钢材体积(排代量)四、钻井泥浆泵排量与压力表（一）3NB1300C钻井泵排量与压力关系表（二）、3NB1600钻井泵排量与压力关系表五、常用套铣管数据表六、弯接头的测量与检查1.如图所示，弯接头公扣端的中心线与弯接头本体的中心线偏离一定角度，此角度即为弯接头的度数k。
2.弯接头度数计算公式如下：式中：a－－长边长度，毫米b－－短边长度，毫米d－－本体直径，毫米k－－弯接头度数，度七、API钻具技术参数（一）、钻杆允许扭转系数表（三）加重钻杆（四）API钻铤规范（五）、钻具抗拉、抗扭、及挤毁数据八、现场常用计算公式（一）钻井液循环一周所需时间T=(V井—V柱)/60×QV井——井筒容积，升；V柱——钻柱体积，升；Q——钻井液排量，升/秒；T——循环一周的时间，分。
（二）配制1m3水泥浆需要的干水泥量T=ρc x(ρS—1)/(ρc—1) ρc——干灰密度，g/cm3；ρS——水泥浆密度，g/cm3。
（三）卡点计算：L=K(e/p) L——卡点深度，米E——钻杆连续提升时平均伸长，厘米P——钻杆连续提升时平均拉力，吨K——计算系数(四) 浮重计算公式浮重=悬重×（1-泥浆密度/铁的密度），铁密度=7.85g/cm3,九、井控有关计算（一）、压井有关计算a. 1 关井立管压力P d=P t-P c (1)式中：P d-—关井立管压力(MPa)；P t—压井排量循环时的立管压力值(MPa)；P c—压井低泵速下循环泵压(MPa)。
2 地层压力的计算：P p= P d+0.0098ρm H 式中：P P—地层压力(MPa)；ρm—关井时钻柱内未侵钻井液密度(g/cm3)；H—钻头所在垂直井深(m)。
无锡双马钻探工具有限公司(非开挖(定向)钻杆)
ICS75.180.10E 92 Q/ 无锡双马钻探工具有限公司企业标准Q/320206 QMGN01—2015 非开挖（定向）钻杆文稿版次选择2015-03-20发布2015-03-25实施前言本标准依据GB/T 1.1—2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的有关规定编制。
本标准由无锡双马钻探工具有限公司提出。
本标准起草单位：无锡双马钻探工具有限公司技术部门。
本标准主要起草人：周中吉、刘道喜。
本标准为首次发布。
非开挖（定向）钻杆1 范围本标准规定了非开挖（定向）钻杆的术语和定义、分类和基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于两端具有端部加厚的整体或焊接的钢制非开挖（定向）钻杆（以下简称钻杆）。
钻杆用于非开挖钻探过程。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 230.1 金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺) GB/T 4340.1 金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法GB/T 5777 无缝钢管超声波探伤检验方法GB/T 7735 钢管涡流探伤检验方法GB/T 10610 产品几何技术规范(GPS).表面结构.轮廓法.评定表面结构的规则和方法GB/T 11336 直线度误差检测GB/T 22512.2 石油天然气工业.旋转钻井设备第2部分:旋转台肩式螺纹连接的加工与测量GB/T 29166 石油天然气工业钢制钻杆3 术语和定义GB/T 29166所确立的术语和定义适用于本文件。
4 分类和基本参数4.1 分类钻杆分焊接钻杆和整体钻杆二类。
4.2 结构焊接钻杆的结构见图1；整体钻杆的结构见图2。
1—钻杆内螺纹接头；2—内螺纹接头过渡带；3—钻杆焊颈；4—钻杆加厚端；5—钻杆管体；6—钻杆管体；7—摩焊焊缝；8—外螺纹接头过渡带；9—钻杆外螺纹接头；10—旋转台肩式连接。
含硫超深井钻具选型及应用
含硫超深井钻具选型及应用摘要：含硫超深井的钻具选型是超深井钻井中极为重要的一环，直接关系着钻探任务能否顺利实施。
本文从含硫超深井钻具选型面临的主要技术难题出发，提出钻具材料及性能、钻具加工、钻具管理等三方面技术对策，详述了钻具机械性能；同时以川深1井实际钻具选型为例，在初选Φ149.2mm 110s钻杆的基础上，对钻杆强度进行校核，获得了更高的抗拉余量，为处理井下复杂情况提供了较大空间，取得了很好的应用效果，该型钻具的成功应用可为国内类似井钻具选型提供借鉴。
关键词：川西；海相；超深井；高效钻井；井壁稳定随着勘探开发深入，国内石油企业开始向深层和超深层油气资源进军，深井、超深井钻井技术成为打开深层油气资源关键技术。
要成功打开深层、超深层油气通道，钻具成为发展深井、超深井钻井技术的关键环节，直接关系着井眼安全和高效开发[1-6]。
1含硫超深井钻具选型面临的主要难题1.1 钻柱悬重过重随着井深的增加，以及井眼轨迹和钻井液性能影响，提升钻具的悬重以随之增加，超过一定井深后，钻具抗拉强度余量将不能满足安全钻井需要。
1.2 钻具服役环境恶劣S气体，同时钻井液中的溶解超深井钻具所处环境主要为高温高压，高含H2氧、地层水中的cl-等使得钻具服役的环境十分恶劣。
1.3 疲劳失效增加超深井钻井中，钻具除受轴向力、离心力、摩擦力、扭矩、各种振动等复杂载荷外，还受恶劣的外界腐蚀环境影响，导致钻具疲劳失效增加。
1.4 水力性能降低随着井深增加，钻柱水力压耗也随之大幅增加，从而降低了水力性能。
2主要技术对策2.1 钻具材料及性能2.1.1 化学成分表1 化学成分要求（wt%）注：SS钻杆适用于钻井液柱压力不低于地层压力的钻井，su钻杆适用于欠平衡钻井。
Cr对金属材料抗腐蚀性能有重要影响， Cr含量：0.9%-1.3%。
2.1.2 材料组织性能钻杆管体微观组织为调质工艺（一般要求采用淬火加高温回火处理工艺）后形成的回火索氏体组织。
钻杆常用数据表
现场实用钻井数据一、常用单位换算表二、干水泥和清水混合量备注：1。
干水泥浆密度3.15；2。
每袋水泥重50Kg。
三、API套管规范(下表中除133/8"和20"为短扣外其它均为长圆扣)三、环容数据表（一）各尺寸井眼容积与套管的环空容积(L/m)（二）各尺寸井眼容积与钻具的环空容积(L/m)（三）特殊钻具使用参数（四）部分常用尺寸和长度的钻杆钢材体积(排代量)四、钻井泥浆泵排量与压力表（一）3NB1300C钻井泵排量与压力关系表（二）、3NB1600钻井泵排量与压力关系表五、常用套铣管数据表六、弯接头的测量与检查1.如图所示，弯接头公扣端的中心线与弯接头本体的中心线偏离一定角度，此角度即为弯接头的度数k。
2.弯接头度数计算公式如下：式中：a－－长边长度，毫米b－－短边长度，毫米d－－本体直径，毫米k－－弯接头度数，度七、API钻具技术参数（一）、钻杆允许扭转系数表钻杆外径(英寸)扭转系数(圈/米) APID级E级G105 S1352 7/8 0.007 0.0095 0.0134 0.0173 1/2 0.006 0.0078 0.0110 0.0145 0.004 0.0055 0.0077 0.009 5 1/2 0.0036 0.005 0.0070 0.009（三）加重钻杆（四）API钻铤规范（五）、钻具抗拉、抗扭、及挤毁数据八、现场常用计算公式（一）钻井液循环一周所需时间T=(V井—V柱)/60×QV井——井筒容积，升；V柱——钻柱体积，升；Q——钻井液排量，升/秒；T——循环一周的时间，分。
（二）配制1m3水泥浆需要的干水泥量T=ρc x(ρS—1)/(ρc—1) ρc——干灰密度，g/cm3；ρS——水泥浆密度，g/cm3。
（三）卡点计算：L=K(e/p) L——卡点深度，米E——钻杆连续提升时平均伸长，厘米P——钻杆连续提升时平均拉力，吨K——计算系数(四) 浮重计算公式浮重=悬重×（1-泥浆密度/铁的密度），铁密度=7.85g/cm3,九、井控有关计算（一）、压井有关计算a. 1 关井立管压力P d=P t-P c (1)式中：P d-—关井立管压力(MPa)；P t—压井排量循环时的立管压力值(MPa)；P c—压井低泵速下循环泵压(MPa)。
非标钻杆参数
7.7
20000
2097
12.5
120.6
8.5
6.3
20000
1835
9590
483
146
D16T
166.8
8.4
9.4
18240
1346
13
163
6.5
7.7
18240
1178
24430
849
147
D16T
172.7
11.5
11
68720
4060
42
169.1
9.5
9.1
60130
3553
230-235
228.6
254.0
203.2
203.2
丝扣连接型式
5 1/2"FH
NC50
NC52T
NC46
HT40
DS40
NC38
NC31
DSTJ-31
NC26
DSTJ-26
扣型
V-0.065
V-0.038R
V-0.038R
V-0.038R
V-0.038R
V-0.038R
V-0.038R
V-0.038R
76.2
65.1
54
41.3、*47.6
44.5、*41.3
公接头内径mm
88.9
69.8
88.9
63.5
65.1
54
41.3、*47.6
44.5、*41.3
母接头长度mm
280-305
280-305
254.0
300
304.8
279.4
254.0
254.0
钻具参数
紧扣扭矩
最小（KN.m）
最大（KN.m）
11″(279.4)螺旋钻铤
NC77
194.00
213.50
9"(228.6)螺旋钻铤
NC61
92.00
101.00
8"(203.2)螺旋钻铤
NC56
65.00
71.50
7"(177.8)螺旋钻铤
NC50
43.50
48.00
6 1/4"(158.8)螺旋钻铤
5 1/2″
5 1/2″FH
59909
48099
42000
33195
5 1/2″非标
5 1/2″FH
57810
46000
39021
26000
说明：塔里木油田规定三级钻杆不准使用。
塔里木常用钻铤数据
公称尺寸
88.9
(31/2″)
105
(41/8″)
120.6
(43/4″)
158.7
(61/4″)
177.8
730×NC61母
730×730
钻柱型
NC61公×NC61母
731×730
12 1/4"(φ311.1)扶正器
8"（φ203.2）本体
井底型
630×NC56母
630×630
钻柱型
NC56公×NC56母
631×630
9 1/2"（φ241.3）扶正器
9"（φ228.6）本体
井底型
630×NC56母
630×630
管内容量(l/m)
2.19
4.61
开端排量(l/m)
钻具常用技术参数查询(钻井队版)
塔里木油田常用钻具技术参数查询
（钻井队版）2013-717修改
1、钻杆技术参数
表1 钻杆工作参数
表2 钻杆强度
表3 钻杆接头尺寸和扣型
表4 常用钻杆分级规定
注：1.塔里木油田范围内三级钻杆停用，分级管体壁厚比行标提高3-5个百分点；
2.*表示非标，目前塔里木油田所用的4 "、41/2"、5″、51/2"钻杆均有采用非标制造。
2、铝合金钻杆
表5铝合金钻杆技术参数
3、方钻杆
表6 方钻杆规范
4、钻铤
表7 钻铤规范
注：螺旋钻铤开排减少4%，闭排=内体积+开排×96%
5、加重钻杆
表8加重钻杆规格尺寸
6、扶正器
表9 稳定器基本尺寸mm
7、紧扣扭矩
推荐紧扣扭矩
二、其他说明：
1、上表中推荐的钻具螺纹紧扣扭矩单位为KN· m;
2、如液压动力钳配备有KN·m单位的仪表，应该按照KN·m推荐数值紧扣；如液压动力钳未配备有KN·m单位的仪表，可参照Mpa单位紧扣；
3、本体尺寸7"及以下规格钻具严禁使用无任何指示仪表（扭矩、压力）的液压动力钳上卸扣，本体尺寸7"以上钻具应使用带扭矩指示的猫头紧扣；
4、严禁使用未经检验校检的液压动力钳紧扣；
3、液压动力钳扭矩KN.m与压力Mpa单位对照关系：
（1）ZQ100型液压钻杆动力钳KN.m与Mpa对照关系约为6:1；
（2）XQ140 /12YA型油管液压动力钳KN.m与Mpa对照关系为1:1。
8、钻杆扭转圈数
表11 常用钻杆扭转圈数。
新型钻杆的开发与应用 - 中原塔里木钻井公司
6"G105
接头外径mm
接头内径 mm
扣型
备注
95
50.8
NT29 已应用
98
52
NT38 已应用
127
65.1
NT39 已应用
172
88.9
NT52
178
101.6
NT54
178
88.9
DS55 已应用
184
108
NT57
规格
2-7/8〞 G105
3-1/8〞 G105
3-1/2〞 G105
4〞G105
27
二、钻杆新产品的开发及性能特点
超高韧钻杆钻杆开发
二、钻杆新产品的开发及性能特点
超高强度钻杆钻杆开发——TP150D钻杆
二、钻杆新产品的开发及性能特点
超高强度钻杆钻杆开发——TP165D钻杆
汇报内容
一、目前钻井工程对钻具的要求 二、新产品的开发及性能特点 三、现场应用及效果 四、中原管具钻杆生产能力
一、目前钻井工程对钻具的要求
研制系列的非API标准钻杆来满足钻井的安全生产和提 速提效。 通过水力学计算，和抗拉抗扭强度等确定最优的钻杆管 体、接头及水眼的参数。 根据以上参数设计出钻杆管体、接头螺纹和焊接工艺， 制造2－7/8〞、3-1/8〞、4〞、5-1/2〞、6〞等系列化 非API钻具，达到机械强度和水力参数最优，以适应各 种非常规钻井和特殊钻井工艺的实施，为钻井的安全生 产和提速提效提供保障。
NT高抗扭钻杆接头
双台肩螺纹联接结构； 螺纹锥度更小； 接头外径较小； 接头内径更大； 抗扭强度更高； 与API接头不能互换。
二、钻杆新产品的开发及性能特点
NT高抗扭钻杆接头
钻具常用技术参数查询钻井队版
塔里木油田常用钻具技术参数查询（钻井队版）2013-717修改1、钻杆技术参数表1 钻杆工作参数表2 钻杆强度表3 钻杆接头尺寸和扣型″″17 /″″/ 5 非标 54 55 ″″″″″非标″31177公称尺寸 2 2 3 /4 / / / 2 /2888822．表4 常用钻杆分级规定金 1168720 4060 42 60130 3553 28140 996 D16T 147注：1.塔里木油田范围内三级钻杆停用，分级管体壁厚比行标提高3-5个百分点；11/钻杆均有采用非标制造。
、5″、42.*表示非标，目前塔里木油田所用的?、5/222、铝合金钻杆表5 铝合金钻杆技术参数、方钻杆3．6 方钻杆规范表 4、钻铤钻铤规范表796%开排×内体积，闭排注：螺旋钻铤开排减少4%=+、加重钻杆5．表8加重钻杆规格尺寸6、扶正器7、紧扣扭矩推荐紧扣扭矩二、其他说明：1、上表中推荐的钻具螺纹紧扣扭矩单位为KN· m;2、如液压动力钳配备有KN·m单位的仪表，应该按照KN·m推荐数值紧扣；如液压动力钳未配备有KN·m单位的仪表，可参照Mpa单位紧扣；3、本体尺寸尷及以下规格钻具严禁使用无任何指示仪表（扭矩、压力）的液压动力钳上卸扣，本体尺寸尷以上钻具应使用带扭矩指示的猫头紧扣；4、严禁使用未经检验校检的液压动力钳紧扣；3、液压动力钳扭矩与压力Mpa单位对照关系：（1）ZQ100型液压钻杆动力钳与Mpa对照关系约为6:1；（2）XQ140 /12YA型油管液压动力钳与Mpa对照关系为1:1。
8、钻杆扭转圈数常用钻杆扭转圈数11 表．。
钻杆规范(API-SPEC-5D标准)中文版
美国石油学会标准钻杆规范钻杆规范l 范围1.1 概述1.1.1 本规范包括下列第1组和第3组的钻杆。
钻杆的名义重量和壁厚如表1所示，尺寸如表7和表8所示。
除有特别说明者外，本规范的技术要求适用于下述两组钻杆：第1组——E级钻杆；第3组——所有高强度级钻杆(X95、G105和S135钢级)。
表l API钻杆表①①本规范可适用有特殊加工端部的钻杆，见9.11.1.2 在本规范的尺寸表中，管子是以外径尺寸命名的。
外加厚管子的外径是指管体外径，而非加厚部分外径。
1.2 记录保存本规范要求保存记录的试验和检验项目见表2。
此类记录应由制造厂商负责保存，而且，自向制造厂商订购日期起的三年时间内，如买方有要求的话，应向买方提供此类记录。
表2 保存的记录1.3 测量装置如本规范对试验或测量装置的校准或校验有要求，而装置经受异常或严重情况会使其精度产生问题时，应在进一步使用之前进行重新校准或重新校验。
1.4 特殊工艺特殊工艺是管子制造过程中的最后工序，它会影响本规范要求的性能（除化学成分和尺寸要求外）。
可用的特殊工艺是热处理、无损检验，如适用的话，还有冷精加工。
1.5 合格证书1.5.1 如果买方有要求，制造厂商应向买方提供一份产品合格证书，说明产品已按本规范要求制造、取样、试验和检验，并且符合要求。
1.5.2 由电子数据传输系统(ED1)打印或以电子媒体形式提供的材料试验报告、合格证书及类似文件与发证机构打印的副本具有同样的效力。
ED1传输的文件必须符合本规范的要求，并符合购方与供应方之间有关ED1的协议。
1.5.3 如果需要其他资料（包括机械性能试验结果），应在订货单上明确指定SRl5。
2 引用标准2.1 总则本规范全部或部分地参考了下列其他API标准、工业标准和政府标准。
2.2 要求本规范中作为引用标准的其它标准技术要求对产品的可靠性和互换性是必不可少的。
2.3 等效标准其它国家标准和国际标准在作为等效标准使用前应提交给API批准后方可列人本规范内。
钻杆规范(API-SPEC-5D标准)中文版
美国石油学会标准钻杆规范钻杆规范l 范围1.1 概述1.1.1 本规范包括下列第1组和第3组的钻杆。
钻杆的名义重量和壁厚如表1所示，尺寸如表7和表8所示。
除有特别说明者外，本规范的技术要求适用于下述两组钻杆：第1组——E级钻杆；第3组——所有高强度级钻杆(X95、G105和S135钢级)。
表l API钻杆表①①本规范可适用有特殊加工端部的钻杆，见9.11.1.2 在本规范的尺寸表中，管子是以外径尺寸命名的。
外加厚管子的外径是指管体外径，而非加厚部分外径。
1.2 记录保存本规范要求保存记录的试验和检验项目见表2。
此类记录应由制造厂商负责保存，而且，自向制造厂商订购日期起的三年时间内，如买方有要求的话，应向买方提供此类记录。
表2 保存的记录1.3 测量装置如本规范对试验或测量装置的校准或校验有要求，而装置经受异常或严重情况会使其精度产生问题时，应在进一步使用之前进行重新校准或重新校验。
1.4 特殊工艺特殊工艺是管子制造过程中的最后工序，它会影响本规范要求的性能（除化学成分和尺寸要求外）。
可用的特殊工艺是热处理、无损检验，如适用的话，还有冷精加工。
1.5 合格证书1.5.1 如果买方有要求，制造厂商应向买方提供一份产品合格证书，说明产品已按本规范要求制造、取样、试验和检验，并且符合要求。
1.5.2 由电子数据传输系统(ED1)打印或以电子媒体形式提供的材料试验报告、合格证书及类似文件与发证机构打印的副本具有同样的效力。
ED1传输的文件必须符合本规范的要求，并符合购方与供应方之间有关ED1的协议。
1.5.3 如果需要其他资料（包括机械性能试验结果），应在订货单上明确指定SRl5。
2 引用标准2.1 总则本规范全部或部分地参考了下列其他API标准、工业标准和政府标准。
2.2 要求本规范中作为引用标准的其它标准技术要求对产品的可靠性和互换性是必不可少的。
2.3 等效标准其它国家标准和国际标准在作为等效标准使用前应提交给API批准后方可列人本规范内。