低压开关柜安装
GGD低压开关柜安装使用说明书
GGD低压开关柜安装使用说明书广东广特电气有限公司目录1、产品概述 (2)2、结构特点 (2)3、使用环境条件 (2)4、开关柜主要技术参数 (2)5、运输及存放 (3)6、现场安装 (3)7、现场调试 (4)8、维护、维修 (4)9、本厂供货时提供下列文件及附件 (5)10、定货须知 (5)GGD型交流低压配电柜是本着安全、经济、合理、可靠的原则而设计的低压配电柜，其广泛地应用在发电厂、变电所、厂矿企业、高层建筑等电力用户。
在交流 50Hz，额定工作电压 380 V，额定电流至 3150 A 的配电系统中，作为动力照明、电容补偿及配电设备的电能转换、分配和控制中使用。
GGD符合GB7251.1《低压成套开关设备和控制设备：第一部分，型式试验和部分型式试验成套设备》、IEC60439—1《低压开关设备和控制设备组件：第一部分，经过型式试验和的部分型式试验组件》、IEC60529《确定外壳的防护等级及相应标准》等标准。
二结构特点· GGD型交流低压配电柜的柜体采用通用柜形式，构架用8MF冷弯型钢局部焊接组装而成，并有20模的安装孔，通用系数高。
· GGD柜充分考虑散热问题。
在柜体上下两端均有不同数量的散热槽孔，当柜内电器元件发热后，热量上升，通过上端槽孔排出，而冷风不断地由下端槽孔补充进柜，使密封的柜体自下而上形成一个自然通风道，达到散热的目的。
·柜体的顶盖在需要时可拆除，便于现场主母线的装配和调整，柜顶的四角装有吊环，用于起吊和装运。
· GGD柜采用HD或HS系列旋转操作式刀开关，柜前操作。
也可根据用户需要，选用性能更优良、技术更先进的新型电器元件，因为GGD柜具有良好的安装灵活性。
三使用环境条件3.1 周围空气温度不高于＋40℃，不低于－5℃。
24h内的平均温度不得高于＋35℃。
3.2 户内安装使用，使用地点的海拔不得超过 2000M。
3.3空气清洁，大气条件相对湿度在最高温度为＋40℃时不超过 50％，在较低温度时允许有较大的相对湿度，（例如＋20℃时为 90％）应考虑到由于温度的变化可能会偶然产生凝露的影响。
0.4kV低压开关柜安装作业指导书
0.4kV 低压开关柜安装作业指导书1 适用范围 1. 1 电压等级 0.4kV 。
1.2 电气类别低压开关柜的安装。
2 编写依据表 2 编 写 依 据3 作业流程图图 3 作业流程图4 安全风险辨析与预控4.1 0.4kV低压开关柜安装作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。
4.2 按《指南》中与 0.4kV 低压开关柜安装作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码： KGGAZ-03-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。
4.3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10 天，超过 10 天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。
表 4.1 作业任务安全基准风险指南5 作业准备5. 1 作业前施工条件表 5.1 作业前施工条件5. 2 人员、主要工器具及仪器仪表配置表 5.2 人员、主要工器具及仪器仪表配置6 作业方法表 6 作业方法7 质量控制措施及检验标准7.1 质量控制措施7.1.1 现场负责人应根据现场情况安排技术人员负责质量监控。
7.1.2 作业人员必须熟悉工程作业流程和质量检验标准；技术岗位人员必须持有与作业相应、有效的上岗证。
7.1.3 现场负责人在进行安全技术交底时必须详细介绍本作业质量控制要点、常见的质量通病及其防治措施。
7.1.4 作业现场必须有经审核批准的设计图纸和施工方案，作业人员必须按图施工。
7.1.5 施工质量检验一般按以下方式进行。
质量检验一般采用三级检验制，施工队（组）对所施工的分项工程应进行 100%的质量自检；项目部对所负责施工的分部工程和单位工程组织质量检查，复检比例不宜低于 50%；公司对单位工程组织检查，抽检比例不宜低于 20%。
低压开关柜安装施工方案
低压开关柜安装施工方案1.安装位置选择：低压开关柜应选择在通风、干燥、无腐蚀性物质和易燃易爆物品的环境中进行安装，以保证设备的正常运行和使用寿命。
2.安装基础处理：在安装低压开关柜之前，需要对安装基础进行处理。
首先，基础表面要平整，无尘、无油，以便保证安装的稳定性；其次，根据设备的重量和尺寸，选择合适的基础厚度和基础材料，如混凝土或钢板。
3.安装前检查：在正式安装之前，需要进行一次全面的检查，确保低压开关柜的外观完好无损，各种接线端子、绝缘子、断路器等设备正常完好，避免在安装后出现任何故障和问题。
4.安装步骤：(1)安装支架：根据低压开关柜的尺寸和重量，选择合适的支架，并且要保证支架能够承受开关柜的重量。
支架的安装应保证垂直度和水平度，确保安装的稳固性。
(2)安装箱体：将低压开关柜的箱体放在支架上，并根据实际需要调整柜体的位置和高度。
在安装箱体的同时，需要注意保护柜体的表面不被刮伤或损坏。
(3)接线和接地：根据低压开关柜的接线图，进行接线和接地。
接线需要严格按照规定的标准和要求进行，确保电气连接的正确性和可靠性。
同时要注意对接地线进行良好的连接，以保证工作环境的安全。
(4)安装配电设备：根据需要，安装断路器、熔断器、接触器等配电设备。
在安装过程中，要注意确保设备的正确选择和调试，避免设备之间发生电气故障。
5.安全措施：在安装过程中，要严格遵守相关的安全操作规程，穿戴好防护用品，确保施工人员的人身安全。
同时，安装完成后，进行一次全面的测试和检查，确保低压开关柜的正常运行和安全性。
在低压开关柜的安装施工中，要注重对细节的把握和安全控制。
只有严格按照规范和要求进行施工，才能保证低压开关柜的正常运行和长期使用。
低压开关柜安装方案
低压开关柜安装方案低压开关柜是电力系统中不可缺少的一部分，用于连接和分配电能。
它可以起到保护电路安全和稳定供电的作用。
在进行低压开关柜的安装方案设计时，需要考虑到安全、可靠、经济、合理等要素。
下面将详细介绍低压开关柜的安装方案。
首先，低压开关柜的安装位置需要选择在通风良好、防水防潮和无腐蚀性气体的地方。
同时，需要注意与其他设备的空间布置和通道的设置。
开关柜应放置在离地面高度较低的位置，便于操作和检修。
其次，安装低压开关柜需要根据具体的电力系统负荷需求和运行方式来确定柜内元件的选择和配备。
例如，要根据系统的负荷电流来选择合适的断路器或开关，根据系统的接地方式选择合适的接地开关等。
同时，还需要考虑到未来的扩容和维护等因素，提前预留足够的配电空间和接线端子。
在安装过程中，需要注意通信电缆的引入、接地系统的连接和导线的选用等。
通信电缆主要用于数据传输和监测系统的连接，需要独立引入开关柜，并采取专门的接地措施，保证其性能和可靠性。
接地系统的连接需要遵循相关的规范和要求，确保接地电阻符合要求，并对接地系统进行定期检查和维护。
导线的选用应根据系统的负荷需求和环境要求来选择，保证导线截面足够大、质量可靠。
另外，安装过程中还需要考虑到电缆敷设和接线的合理布置。
电缆敷设应尽量避免过度弯曲、交叉和堆积，保证通风良好和易于维护。
接线的合理布置需要遵循电气规范和标准，尽量集中排列、明确标识，便于操作和维护。
最后，安装完成后需要进行电气检测和试运行。
电气检测包括接地电阻测试、绝缘电阻测试、保护接地测试等，以确保开关柜的电气性能和安全可靠性。
试运行包括对开关柜的开断操作、保护功能的测试等，以验证开关柜的性能指标和运行条件是否满足要求。
综上所述，低压开关柜的安装方案设计需要综合考虑安全、可靠、经济、合理等因素。
在设计过程中，需要根据具体的负荷需求和运行方式来确定开关柜的选择和配备，并注意通信电缆的引入、接地系统的连接和导线的选用等。
低压开关柜安装施工方案
低压开关柜安装（1）安装前具备的条件屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；室内墙壁、楼板第一遍抹灰结束；屋内地面的基层施工完毕，混凝土强度质量符合要求，并在墙上标出地面标高；电气管埋设完毕，管内杂物清理干净，管内穿线的铁丝已穿好；场地清理干净，室内无积水；具有足够的施工用场地，道路畅通；开关柜验收合格。
（2）低压开关柜安装低压开关柜安装流程：定位、放线——基础槽钢制作——基础槽钢找平、固定——开关柜吊装运输——开关柜安装就位——开关柜内电器元件检查试验——验收①定位、放线根据设计尺寸放出开关柜基础的位置。
②基础槽钢制作根据开关柜下底尺寸下料，要求基础制作好后开关柜底四边与其平齐；剔除毛刺，焊缝饱满、平齐，基础槽钢平直、不扭曲变形；根据开关柜下底安装孔的尺寸确定基础槽钢的开孔位置，要求开长孔，槽钢上下面开孔数量各为4个；基础槽钢刷两遍红丹漆防腐，一遍面漆。
③基础槽钢找平、固定基础槽钢采用M10的镀锌膨胀螺栓固定，薄钢板作为垫铁找平。
基础槽钢安装时允许偏差如下：④开关柜吊装运输检查将电气设备从贮藏地搬运到安装区的路线；设备运输和/或吊装时应注意警告提示，吊运设备（扣件、挂钩等）必须正确选择规格，考虑包装清单和/或供货说明中指示的设备重量，只有合格人员才能运输和吊装；最好是在原装或至少是在原有保护塑料和木质搬运底座上运输和搬运电气设备；在安装区域和因门或顶棚高度无法使用标准吊装设备的地方，应使用管子、滚筒或涂了润滑油的金属板来搬运设备。
⑤开关柜安装就位按照安装图纸的要求将盘柜依次在预埋基础型钢上就位；在每个盘柜就位后，检查其水平及垂直度（如需要，加垫片控制）；将开关柜相互紧固，使用镀锌螺栓将盘柜进行固定；开关柜安装垂直度允许偏差为1.5‰，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm，盘间接缝不应大于2mm；两列低压开关柜间的水平度也应符合此要求，以保证封闭式母线槽连接的垂直度；机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠；抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，抽屉应能互换；⑥开关柜内电器元件检查和试验设备安装结束后应执行下列检查和试验。
高、低压开关柜的安装
高、低压开关柜的安装一、施工工序施工准备→基础槽钢验收→设备开箱检查→盘柜就位→母线安装→开关检查安装→开关柜的清理、检查、试验二、施工方法1) 施工准备：技术资料和工器具、施工机械准备齐全，土建基础浇筑完毕后，检查基础槽钢是否符合要求，配电室内粉饰完毕后，检查是否符合安装的条件。
盘柜就位前，屋顶、楼板施工完毕，不得有渗漏，室内应粉饰完毕，有充足的照明。
2) 设备开箱检查：设备运至现场后，开箱检查整体外观有无损伤，检查盘柜规格、型号、回路、布置，并与设计图纸进行核对。
盘柜外观油漆完好、无锈蚀。
备品、备件与供货清单核对应一致无误，且能满足安装施工要求，厂家随设备带的安装说明书、合格证、出厂试验报告等技术文件资料齐全。
3) 盘柜就位：把盘柜及开关单个吊放在地牛车上，用Ф50钢管作滚杠移至底座上。
先确定第一块盘柜位置，并对其位置和垂直度、水平度进行精确调整后用电焊焊接固定，再已逐个顺序调整后焊接固定。
4) 开关柜母线安装：厂家自带母线检查，对照厂家图纸资料按顺序组装母线，螺栓按规定扭力用扭力扳手紧固。
分支母线连接，螺栓按规定扭力用扭力扳手紧固。
5) 开关插车安装：开关插车外观检查,开关动作试验检查,断路器分合闸，及辅助开关动作检查。
6) 开关柜的清理、检查、试验：对开关柜进行全面的清理、检查，对开关柜内所有的避雷器、互感器、断路器、母线等按规范作试验，对所有仪表、继电器等均进行校验，作出试验及校验报告。
先单独对母线做耐压等试验，经监理工程师检查合格后，才能与进线母线连接；做母线耐压试验前，将母线避雷器等解除并接地隔离。
三、质量检查标准及工艺要求1) 盘柜找正及固定相邻两柜的顶部水平误差≤2mm,成列布置的各柜顶部水平误差≤5mm；相邻两柜面的不平度≤1mm，成列布置的各柜面不平度≤5mm；柜体垂直度偏差≤5‰h（h为柜体高度）；相邻两柜间的接缝间隙≤2mm；每面盘柜都采用四角点焊，点焊长度为20～40mm。
400v低压开关柜安装-secret
400V低压开关柜安装环境准备400V低压开关柜安装前，需要做好以下准备工作：1.确认施工现场是否符合设备安装条件和要求，通风条件是否充足；2.确认设备所需的水、电、气等基础设施是否满足要求，并进行相应准备工作；3.在设备安装现场布置好必要的工具和设备。
安装步骤第一步：确定安装位置和方式在开始安装前，需要根据设备要求确定安装位置和方式。
通常需要考虑以下因素：1.安装设备的框架结构，水平度和垂直度是否符合要求；2.设备的重量和尺寸是否满足安装条件，并考虑是否需要使用机械起重设备；3.确认电源线路的连接方式和要求。
第二步：安装柜体和配电元器件安装柜体和配电元器件前，首先需要根据设备说明书和图纸进行认真核对，确定设备安装的正确性和完整性。
一般来说，安装顺序如下：1.安装垂直挂板和角铁，确认位置和水平度；2.安装柜体，并确认地脚螺栓位置和垂直度；3.安装压线板、母线槽和支架等配电元器件；4.确认柜内配电元器件的互连关系，并进行连接。
第三步：安装电线和电源元器件在配电元器件安装完成后，电线和电源元器件将依次安装。
具体顺序如下：1.安装电源接线柱和断路器；2.安装电池、插座等附属元器件；3.安装母线连接器和有线集中监控仪表等电源元器件；4.根据图纸和说明书，正确连接电源线路和设备。
第四步：验收和调试安装完成后，需要对设备进行验收和调试。
验收的内容包括：1.检查电源线路是否正确连接，并进行电气连通测试；2.检查设备各部分连接是否牢固，并进行机械性能测试；3.检查设备是否有渗漏现象，进行水密测试；4.检查设备开关操作功能是否正常。
安全注意事项在安装400V低压开关柜过程中，需要注意以下安全事项：1.安装前，应关注所在施工现场是否符合设备安装条件和要求，并做好必要的准备工作；2.安装前，应清除现场障碍物，保证施工现场的整洁和安全；3.安装时，应使用符合国家标准的安全工具和设备，遵守操作规程和安全操作规定；4.安装时，应严格按照设备图纸和说明书进行操作，确保设备安装的正确性和完整性；5.安装后，应对设备进行综合测试和验收，确认设备符合相关的标准和规定；6.安装完成后，应正确维护和保养设备，确保设备的正常运行和安全使用。
高、低压开关柜安装调整记录
高、低压开关柜安装调整记录本文档记录了高、低压开关柜安装调整的相关信息。
安装调整记录的目的是为了确保开关柜的正确安装和调整，以确保电力系统的正常运行和安全性。
在安装高、低压开关柜的过程中，需要遵循以下步骤进行调整：确定安装位置：首先，需要确定高、低压开关柜的安装位置。
根据现场条件和设计要求，选择合适的位置进行安装。
安装基础：在选定的位置上，进行开挖和处理土建基础。
确保基础稳固，并能够承受高、低压开关柜的重量和振动。
安装固定支架：根据设计要求，安装高、低压开关柜的固定支架。
支架应牢固可靠，确保高、低压开关柜能够稳固地放置在支架上。
连接电缆和线缆：根据电气图纸，连接高、低压开关柜的电缆和线缆。
确保连接正确、安全，并按照正确的接线方式进行。
进行电气调试：在安装完毕后，进行高、低压开关柜的电气调试。
通过对开关柜的各项功能和电气参数进行检测和调整，确保其正常工作。
进行机械调试：除了电气调试外，还需要进行高、低压开关柜的机械调试。
检查开关柜的各个部件和机械连接，确保其运行平稳、正常。
完成安装调整记录：在安装调整过程中，记录下每一步的操作和调整情况。
详细记录有助于后续的维护和管理工作。
以上是高、低压开关柜安装调整的基本步骤。
在进行安装调整时，应严格按照相关安全规范和设计要求进行操作，确保安装质量和安全性。
本文档记录了安装调整后的高、低压开关柜的状态及效果。
记录了高、低压开关柜的安装调整过程。
描述了每个开关柜的状态，包括电源电压、电流等参数。
记录了安装调整后的效果，比如开关柜的工作稳定性和性能表现。
请注意，本文档中所述内容仅限于安装调整的结果记录，并不涉及引用未经确认的内容。
为了确保法律问题简单并避免复杂化，决策将完全独立进行，不寻求用户的帮助。
请注意，本文档中所述内容仅限于安装调整的结果记录，并不涉及引用未经确认的内容。
为了确保法律问题简单并避免复杂化，决策将完全独立进行，不寻求用户的帮助。
04D702-1 常用低压配电设备安装
04D702-1 常用低压配电设备安装一、引言低压配电系统是现代建筑给电所采用的一种重要电气系统，其主要目的是将供电电源转变为符合建筑内电气设备工作电压的电能，并安全可靠地分配给建筑内各种用电设备。
常见的低压配电设备主要包括电压调整器、电能电梯、低压断路器、低压开关柜等。
二、电压调整器的安装电压调整器是一种能够调整输入电压的设备，其安装需要遵循一定的步骤和规范。
首先，根据电压调整器的容量，选择合适的安装场所，保证其能够安装在干燥、通风、温度适宜的环境中。
然后，根据电压调整器的接线方式，正确接入主电源，并进行必要的接地工作。
最后，对电压调整器进行调试和检测，确保其正常工作。
三、电能电梯的安装电能电梯是一种提供电能转换功能的设备，其安装需要与电源和用电设备进行连接。
在安装电能电梯时，应根据其容量和用途，选择合适的安装位置和连接方式。
对于小型电能电梯，可以直接与用电设备进行连接；对于大型电能电梯，应安装在用电设备附近，通过电缆线连接。
在连接电能电梯时，应确保接线正确、插头牢固，并进行耐压测试等必要的安全检测。
四、低压断路器的安装低压断路器是一种具有过载和短路保护功能的设备，其安装需要按照一定的规范进行。
在安装低压断路器时，应根据其容量和用途，选择合适的安装位置和连接方式。
对于小型低压断路器，可以直接安装在用电设备附近；对于大型低压断路器，应安装在用电设备附近，并通过导线进行连接。
在安装过程中，应注意安装位置的通风、防尘要求，并进行合理的接线和接地工作。
五、低压开关柜的安装低压开关柜是一种包含多个低压开关的设备，其安装需要考虑到多个开关的配合和安全性。
在安装低压开关柜时，应根据其功能和容量，选择合适的安装位置，保证其能够安装在干燥、通风、温度适宜的环境中。
同时，应正确接入主电源，并进行必要的接地工作。
在接线过程中，应保证每个开关的接线正确、稳固，并进行合理的标志和编号，方便后期维护和操控。
六、安全注意事项在安装常用低压配电设备时，需严格遵守相关的安全工作规范，特别是注意以下几点：1. 安装时应保持设备及周围环境干燥，防止水分对设备的损坏。
高、低压开关柜的安装施工方案
高、低压开关柜的安装施工方案1、工机具：起重工具、开关柜运输车、滚杠、电焊机、撬棍、扳手、水平尺、线坠、钢板尺2、材料：电焊条、小白线绳、盘间螺栓、各种规格的垫铁3、工序：场内搬运、按图纸顺序就位、找平找正、盘间连接、尺寸校对（整体测量）、固定、尺寸复核4、作业要求：根据安装序号、箱体尺寸、重量决定起吊、运输、就位方案。
设备吊装时选用的起吊工具要符合要求，由专人指挥，确保人身、设备安全。
按规程要求，设备吊装应由起重工来指挥，或者经过学习考试合格的人员来担任指挥。
设备到场后，要进行拆箱检查验收。
检查设备有无损坏变形、划痕；检查开箱资料、备品、备品、备件、专用工具是否齐全；核对设备是否符合设计图纸并做好记录。
此时供货厂家、我公司技术检验人员到现场共同验收，一旦发现质量问题及时登记，并协商解决办法、解决时间，确保设备的安装。
同时将图纸、资料由技术人员检查，合格、齐全后保管好。
施工人员将开关柜的附件检查一遍(按厂家发货单验收)，同时将母排的数量清点正确无误后，由技术专责人给厂家签单。
柜、盘应垂直吊运，运输时要保护盘内设备不受强烈振动和损坏，必须有相应措施，确保箱体不变形，油漆不损坏。
配电盘水平搬运时要用专用的小车平稳运输，尽量避免放到运输，过门槛时可以侧斜运入。
柜体的就位、找平、找正要平稳位移。
使用撬棍移盘，方法要得当，不要使盘受强烈震动，保护设备安装安全，要文明施工。
如果是一列柜，应先从一端安装。
首先，将第一面柜找平、找直(前提是槽钢基础必须平直)，然后将柜体固定，并焊牢。
之后依序将每面柜用螺栓联接，并找平(柜平、柜体下前边平并与基础槽钢前边平齐)。
柜体固定就位后，调整盘头，是柜体整齐、美观。
所有调整完毕后，逐一将柜体底部与基础槽钢焊牢，其焊接点不少于四个，每段长度为20—30mm。
焊接的作用：一是固定柜体，二是保证柜体的接地。
如果是两列柜并排布置时，首先固定的柜应是有母线联接的两面柜。
为了保证安装的整体质量，“不要急于固定死，要进行整体调整，分别用线坠和钢板尺测量每面柜的正面和侧面的垂直误差，使误差在合格的范围内。
MNS低压开柜安装使用说明书
MNS型交流低压配电柜安装使用说明书1. 概述及用途MNS型低压抽出式开关柜是我厂根据市场需求而开发的新一代低压开关柜。
产品技术标准符合IEC439M《低压成套开关设备和控制设备》；GB7251.1《低压成套开关设备》等标准要求。
MNS型低压抽出式开关柜适用于发电厂、变电站、石油化工、冶金轧钢，轻工纺织等厂矿企业和住宅小区，高层建筑等场所，作为交流50-60Hz，额定工作电压660V及以下的电力系统的配电设备的电能转达换、分配及控制之用。
2. 使用条件2.1 周围空气温度不高于+40℃，不低于-5℃，并且24h内其平均温度不高于+35℃。
2.2 大气条件：空气清洁，相对温度在最高温度为+40℃时不超过50%，在较低温度时允许有较高的相对湿度，例如+20℃时为90%，但应考虑到由于温度变化，有可能会偶然地产生适度的凝露。
2.3 海拔高度不超过2000m。
2.4 本装臵适应于以下温度的运输和储存过程：-25℃至55℃的范围之间，在短时间内（不超过24h）可达+70℃，在这些极限温度下装臵不应遭到任何不可恢复的损伤，而且在正常的条件下应能正常工作。
2.5 如果上述使用条件不能满足时，应由用户和制造厂协商解决。
2.6 当本装臵使用海上石油和核电站时，应另行签订技术协议。
3. 结构特征装臵的基本柜架为组合装配结构，柜架的全部结构都经过镀锌处理，通过自攻锁紧螺钉或8.8级六角螺钉紧固互相连接成基本柜架，再按方案变化需要，加上相应的门，封板，隔板，安装支架，以及母线，功能单元等零部件，组装成一台完整的装臵，装臵内零部件尺寸，隔室尺寸实行模数化（模数单位E=25mm，下同）3.1 动力配电中心（以下简称PC）3.1.1 PC柜内分成四个隔室：水平母线隔室：在柜的后部；功能单元隔室：在柜前上部或柜前左边；电缆隔室：在柜前下部或柜前右边；控制回路隔室：在柜前上部；3.1.2 柜内安装的框架式断路器，均能在关门状态下实现柜外电动操作，视察断路器的分合闸状态和根据操作机构与门的位臵关系，判断出断路器在试验位臵还是在工作位臵。
低压配电柜安装调试方案
低压配电柜安装调试方案一、安装程序定位放线→基础型钢安装→设备检查→立柜就位→内部清扫→检查接线→试验→送电试运行。
二、安装要求设备和器材到达现场后，应在规定的期限内作验收检查，并应符合下列要求：1、包装及密封良好。
2、开箱检查型号、规格应符合设计要求，设备无损伤，附件、备件齐全。
3、产品的技术文件齐全。
4、按规范要求检查外观应合格。
5、箱、盘、柜应存放在室内或能避雨、风、沙的干燥场所，对有特殊规定的装置性设备和电气元件，应按规定保管。
在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施。
6、施工中的安全技术措施，应符合国家现行的规范和相关安全技术标准及产品技术文件的规定。
与箱、盘、柜装置及二次回路结线安装有关的建筑物、构筑物的建筑施工质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。
7、设备安装用的紧固件，应用镀锌制品，并宜采用标准件。
8、二次回路结线施工完毕在测试绝缘时，应有防止弱电设备损坏的安全技术措施。
9、箱、盘、柜的施工，应符合国家现行的相关标准、规范的规定。
三、安装调试1、低压开关柜的安装必须按施工图的平面布置、排列进行。
2、低压开关柜安装前应先完成柜的基础型钢安装和电缆沟支架安装。
基础型钢出地面抹面高度按设计要求执行，中置式成套高压开关柜按产品技术要求执行。
3、基础型钢（包括变压器）电缆沟支架应可靠接地。
4、柜、箱、屏单独或成列安装时，其垂直度、水平度偏差及盘面偏差，柜间接缝的允许偏差应符合下表的要求。
柜、箱、屏安装误差要求表5、电缆沟的支架制作，首先应对电缆的走向进行排列，确定电缆沟电缆的数量型号规格，按设计要求对照现行规范最后确定电缆支架层次规格及电缆沟内安装的走向方式。
6、盘、柜的基础型钢首先要校平校直，安装时，柜前后的两根型钢的误差值应满足下表的要求，然后再将型钢加以固定，防止变形。
基础型钢安装的允许偏差7、低压开关柜在装卸、搬运和安装时一定要采取防震措施，防止框架变形和面漆受损。
低压开关柜断路器安装
低压开关柜断路器安装低压柜可否装三个1600A的框架断路器，柜子尺寸1000*1000*2200，答案是肯定的，因为前面讨论过，美标开关柜可以装4个2500A的框架断路器，一般框架断路器安装高度600mm，三个框架安装高度1800mm，完全可以安装，国网标准柜紧凑型柜宽700mm，柜深800mm，高2200mm，安装三个框架断路器，而且要求满足分隔类型FORM4要求，装是可以装的，但实际使用会遇到很多问题。
首先是铜排的连接，三个1600A框架电流达4800A，每个断路器每相要2-10*60铜排，水平排在顶部，断路器进线排在左侧，出线排及电缆连接在右侧，虽然比较拥挤，但可以实现。
也有采用左侧(或右侧)垂直排的设计，那就要求垂直排额定电流4800A，铜排使用量大，出线排空间会大一点，但连接同样拥挤。
其次是电缆连接，1000mm深的柜子，左侧还有进线排，对于3个1600A所需要的2根400平方的电缆来说是非常困难的，不论电缆连接还是电缆固定都非常不便。
对于维护检修也是不便的。
第三，发热巨大，3个1600A的框架断路器的发热功率额定电流下达1200W，加上铜排的发热，大约也有1200W，2400W的发热对于2.2立方米的空间来说，热量很难散发，温升会超标。
虽然开关柜是安装3个1600A框架断路器，但实际使用时电流需要降容，才能保证温升不超过标准要求，例如，3个1600A框架断路器，实际运行时电流如下。
上层1100 A中层1100 A下层1600 A中、下电流合计最大2700A三个断路器电流合计最大3800A上层1250 A中层1250 A下层1250 A中、下电流合计2500A(最大2700A)三个断路器电流合计3750A(最大3800A)上层1250 A中层1200 A下层1450 A中、下电流合计2650A(最大2700A)三个断路器电流合计3800A(最大3800A)又如国网标准化低压柜，三个630A框架，试验时电流如下，上层630A，中层270A，下层0A，对于试验来说基本上没有难度。
低压开关柜安装方法
低压开关柜安装方法1）开关柜安装前应对安装条件进行确认∶设备房内地面与墙面抹灰完，屋顶无渗漏；室内照明良好；施工道路畅通；设备材料齐全并运至现场。
2）施工流程开箱检查→二次搬运→基础槽钢安装→盘柜安装→盘柜配线→盘柜试验调整→送电运行验收3)基础型钢安装--调直型钢。
将有弯的型钢调直，然后，按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。
--按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。
找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。
然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。
最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。
基础型钢安装允许偏差应合乎规范规定。
--基础型钢与地线连接基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。
然后将基础型钢刷两遍灰漆。
4)盘柜安装――盘柜安装应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。
柜就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正。
找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。
柜找正后安装允许偏差应符合规范规定。
然后用电焊或连接螺栓将柜底座固定在基础型钢上。
电焊，每个柜焊缝不应小于四处，每处焊缝长度约100mm左右。
注意焊缝应在柜体的内侧。
柜下校正柜的垫铁，也应焊在基础型钢上。
螺栓连接，则按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔，用Φ12镀锌螺栓固定。
――柜就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定，柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺丝连接。
――柜接地：每台柜单独与基础型钢连接。
每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用6mm2软铜线与柜上的接地端子连接牢固。
低压开关柜安装工程方案
低压开关柜安装工程方案一、引言低压开关柜是工业生产中必不可少的设备，它用来控制和保护各种电气设备。
其安装工程对于企业的生产运行和电气设备的保护起着非常重要的作用。
因此，为了保障安全和有效地进行低压开关柜的安装工程，需要严谨的方案进行规划和执行。
二、安装前的准备工作1. 设备检验：在安装工程之前，应对低压开关柜进行检验，确认设备无损坏或缺陷，保证设备的正常使用。
2. 安装场地的准备：安装前，需要对开关柜的安装位置进行检查和准备工作，确保安装场地符合安装要求，并且提供足够的操作空间和通风空间。
三、安装准备工作1. 确定安装位置：根据设计图纸和施工要求，确定低压开关柜的安装位置，并做好标记。
2. 安装人员准备：确定安装工程所需的人员，包括电气工程师、技术人员、施工人员等，并确保他们具备相关的工程经验和技能。
3. 安装工具准备：准备所需的安装工具和设备，包括螺丝刀、扳手、电钻、电缆切割器等，确保施工人员可以顺利地进行安装工作。
四、具体的安装工程步骤1. 安装底座：先确定好开关柜的底座位置，然后按照设计要求进行固定安装。
2. 安装柜体：将柜体按照设计图纸的位置进行摆放和固定，确保安装稳固。
3. 接地连接：连接开关柜的接地线，并进行接地电阻测试，确保接地连接良好。
4. 安装电气设备：根据设计要求，安装各种电气设备，包括断路器、断路器的连接线缆、电源输入线缆等。
5. 连接线缆：对电气设备进行线缆连接，确保连接正确可靠，且安全性良好。
6. 调试和检验：安装完成后，进行设备的调试和检验，确保设备运行正常和安全。
7. 安装完毕后对设备进行试运行，确认一切正常后进行交接验收。
五、安装后的清理与整理1. 清理工作：在安装工程结束后，对安装场地进行清理，清除垃圾和杂物，保持整洁。
2. 整理工作：整理工程资料和工具设备，收拾好工具箱和设备，确保安装现场的整洁和有序。
六、安全与质量保障1. 安全检查：在安装过程中，严格按照安全操作规程进行工作，并进行安全检查，确保施工人员的安全。
低压配电柜安装
低压配电柜安装1、施工顺序2、设备开箱及审核设备开箱检查由业主、监理工程师、承包商和设备制造商共同进行。
按图纸和装箱清单核对每台开关柜的规格、型号，内部配线与系统图是否符合，随机带的技术资料和备品、备件并及时记录签字。
（由于定货、厂家制造等方面的原因，在施工中经常出现到货盘柜尺寸与设计不符的情况，此时应准确测量实际到货外形尺寸，及时修改基础槽钢制作尺寸及运输安装方案。
）3、槽钢基础制作安装○1柜基础采用10#槽钢，安装前，首先应检查槽钢的不平直度，并予以校正。
○2安装盘柜实际外形及排列原则进行槽钢基础制作，注意横撑位置不要设置于某面盘的底座中部，以免影响以后线、缆进入及固定。
在槽钢基础制作时应考虑为盘间接缝预留1—2mm延长量。
○3土建交出配电室地面的最终标高点，然后用水平测量仪分点测出地面的标高，并标挂钢丝，按钢丝高度确定槽钢标高，槽钢底部用垫铁垫实与预埋铁或砼钢筋焊接。
基础槽钢安装时配合水平仪测量，使其上表面水平偏差≤1mm,且盘柜后面基础槽钢应稍低于前面或水平，使找平时不在盘柜前面垫垫片；基础型钢安装后其顶部宜高出抹平地面10mm。
a.搬运槽钢、设备时施工人员应精力集中、动作协调，以防施工人员发生磕碰现象。
b.配电室内应保持通风良好，以利于电焊气体的彻底排放。
c.电焊作业必须遵守用火制度，并做好防火措施。
4、盘柜安装1）配电柜进场前，土建条件应具备以下条件：○1低压配电室地面施工已完，室内沟道无积水、杂物。
○2预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固；门窗安装完毕，符合防火要求。
○3有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作已结束。
2）设备运输○1本工程较大设备主要是低压配电柜，柜体吊装采用四点吊装以防止变形，由专人指挥将开关柜慢慢吊起，放在运输车辆的适当位置，然后用4根刹车器将柜体顶部4个吊装孔与运输车刹紧。
防止运输中的磕碰。
○2到达预定位置后平稳卸车，并将倒放于平板车上，平板车上表面满铺一层软毡，防止划伤柜体，检查线路行程范围内有无脚手架、障碍物等，存在问题立即联系拆除或解决，确保线路完全畅通后，人力拉动平板车至低压配电室附近。
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（1）低压开关柜安装方案
1）施工准备
a．技术准备：
按规程、厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底，交底要有针对性；
b．机具的准备：
按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护；
c．施工材料准备：
焊条、螺栓、油漆等。
2）基础检查
用经纬仪及钢卷尺对开关柜基础进行核对尺寸，检查基础槽钢长度、宽度、标高及相对位置是否符合设计要求，以及检查基础槽钢的直线度和水平度，误差不得超过允许值；检查高压及控制电缆的孔洞是否对应开关柜的排列布置。
清除基础槽钢面上的灰砂，完成槽钢的接地工作，测量基础槽钢的水平度和不直度，找出最高点，并标注高差，开关柜宜从中间开始就位。
3）搬运及开箱检查
开关柜的搬运设专人指挥，配备足够的施工人员，以保证人身和设备安全。
根据现场情况，设备的搬运、移动采用推车进行。
搬运时，用吊车将开关柜吊到推车上，然后一人拉推车的把手，3人合力推柜体，1人专门负责观察推车行走的路线，防止推车的轮子掉到孔洞里及防止柜体倾覆。
盘柜搬运时应按图纸将盘柜按顺序摆放，以方便下一步盘柜的就位安装。
设备检查时厂家、监理及业主代表应在现场。
检查的主要内容：检查表面有无刮伤或撞击痕迹，对照设计图纸及核对到货清单、检查设备型号、规格、数量是否相符，以及随柜而到的有关附件、备件、仪表、仪器、专用工具的数量及规格与清单是否相符；特别对于瓷瓶等瓷件更应该认真检查有无变形、破损、受潮；检查厂家出厂技术文件是否齐全；如在检查中发现的缺损件、厂家资料不齐全等应在开箱检查记录上填好，由在场厂家、监理及业主代表签名见证，通知物资供应部门补回。
4）盘柜就位安装
首先根据设计的尺寸拉好整排屏柜的直线。
按设计位置和尺寸把第一块盘用线锤和水平尺进行找正，按规范盘柜垂直度误差应小于每米 1.5mm，如达不到
要求可在柜底垫垫块，但垫块不能超过三块且垫块不能有松动，达到要求后，在开关柜的四个底角上烧焊或钻孔用螺栓将其固定。
第一面开关柜安装好后，其他开关柜就按第一个柜作为标准拼装起来。
通常10KV配电盘柜以主变进线盘柜为第一面柜开始安装，然后分别向两侧拼装。
如发现基础槽钢的水平误差较大，应选主变进线柜第一面柜的安装位置。
依次将盘逐块找正靠紧。
检查盘间螺丝孔应相互对应，如位置不对可用圆锉修整。
带上盘间螺丝（不要拧紧），以第一块盘为准，用撬棍对盘进行统一调整，调整垫铁的厚度及盘间螺丝松紧，使每块盘达到规定要求，依次将各盘固定。
最后要求成列柜顶水平高差不大于5mm,成列柜面不平度小于5mm,柜间缝隙小于2mm。
5）开关柜内母线安装
柜内母线厂家已配备。
柜体间联络母线安装应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置；母线的搭接面应连接紧密，并应在接触面上涂一层电力复合脂。
连接螺栓用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符表规定。
封闭母线桥由厂家到现场实测尺寸并在厂制作好后再送往现场安装，安装前先搭设好脚手架，根据母线桥安装高度搭设至合适高度，根据安装图纸将母线箱逐个抬上脚手架摆放，拼装连接时从两端往中间靠拢连接，用短木方调整母线箱安装高度，在设有吊杆处用吊杆调整母线箱高度及水平度，拼接过程中不宜将两个母线箱之间的螺栓紧固，应留有一定的间隙，以便统一调整母线桥的间隙分布，整个母线箱拼接完成后检查整体水平度和拼装间隙的分布，调整后逐步将螺栓紧固，并让吊杆处于适当的受力状态。
母线安装应符合下列要求：
1交流母线的固定金具或其他支持金具不应成闭合磁路。
2当母线平置时，母线支持夹板的上部应与母线保持1~1.5mm的间隙；当母线立置时，上部压板应与母线保持 1.5~2mm的间隙。
3母线对地及相与相之间最小电气距离应符合规程中的规定：10kV不小于125mm。
4母线桥安装时应注意母线桥体的美观，保证横平竖直，桥体与桥体、柜体驳接处的缝隙应小于2mm。
6）母线安装完成后进行核相
a．断路器的调整（小车式、固定式开关均适用）：
高压开关柜内真空断路器厂家已调整好，我们在现场不准自行解体调整，如检查到有些断路器的机械特性参数不符合要求，应立即通知厂家到现场调整。
b．隔离开关的调整（固定式开关适用）：
检查隔离开关是否满足规范要求，如达不到要求通知厂家到现场调整。
隔离开关的具体检查项目：三相同期性，触头是否偏心，触头与触指的接触情况。
高压柜安装完后，要全面地进行检查，清理工作现场的工具。
7）关健环节控制措施
a．控制措施
1吊装作业时，索具、机具必须先经过检查，不合格者不得使用。
电动工具使用前必须经检查合格，其额定电压符合现场电源电压，电源引接线安全可靠，电动工具接地良好，才许使用。
2盘柜就位时人力应充足，指挥应统一，以防倾倒伤人，狭窄处应防止挤伤。
柜底加垫时不得将手伸入盘底，单面柜并列安装时应防止靠柜时挤伤手。
安装前现场必须清理干净，不得有木屑、施工渣土等杂物，施工前对高压柜进行一次吸尘处理，营造无尘的安装环境；现场需保持通风和干燥。
预留孔洞的防护措施在高压柜未就位前依然要保留，施工前检查措施完好，防止施工过程中不慎摔落，施工时只打开到施工部位的孔洞盖板。
设备、安装部件、配件及专业工具统一规划整齐放置，保持安全通道通畅。
3高压柜临时放置时四角需垫高度一致且面积适中的木块或木板，不得使用砖头等易碎物品垫底。
4施工现场严禁吸烟；电焊作业时需严格执行动火票作业制度，现场需配置足够的灭火器，并在专职安全人员的监护下作业。
5现场施工要注意成品保护。
施工中始终保持现场文明施工，做到设备、材料、工具摆放整齐，现场卫生“一日一清理”。
6在高温或低温等恶劣环境下工作时，施工人员应有足够的防护设施；使用打磨机具和火焊时应正确佩戴防护眼镜；使用电焊施工人员应有防护目镜的面罩。
7夜间施工必须配备足够的照明设备，施工作业人员有充足的精神及精力。
8施工用完的油漆罐、松节水罐、润滑油罐、废弃的包装纸、粘有油脂的废手套、棉布等应收集好，用专门的垃圾箱装好。
b．安全风险预控措施
1触电与带电体保持安全距离、不得随意乱接电线、按规程办事、加强监护。
2高空坠物高空作业人员系好安全带，佩戴好工具袋，衣着灵便、穿软底鞋。
安全带高挂抵用
3大型设备吊装办理作业票。
不得超负荷起吊，不得超负荷起吊，不得偏拉斜吊，吊件下方不得有人。
指挥、操作规范，机械设备性能良好。
使用合格吊具，不得以大代小。
作业过程有人监护（著名负责人得姓名）
4作业现场严吸烟和明火，严格执行动火作业票制度，现场配备足量合适灭火器材。
动火作业庞清除易燃物质，如不能清离现场的，应采取必要的防火措施
5盘、柜搬运及安装：平面移动不得在盘柜的正面使用撬棍。
柜底加垫时，不得将手伸入柜底，多面柜并列安装时，应防止挤伤手。
柜就位后应马上固定以防止倾倒。
未安装设备的孔洞应进行封堵。
6柜内母排安装：工作人员要站稳，瞻前顾后，母排轻取轻放，夜晚作业照明足够。
8）质量控制措施及检验标准
a．质量控制措施
基础预埋槽钢的直线度误差应不超过每米1mm，全长不超过5mm；水平度误差不超过每米1mm，全长不超过5mm。
预埋槽钢应在土建施工阶段进行预埋质量控制，在预埋槽钢二次灌浆前应确认预埋质量符合要求后进行二次灌浆。
高压柜体拼装的垂直度误差不大于 1.5mm；成排水平度误差不超过5mm；成排表面不平度不超过5mm；柜体间缝隙应不大于2mm。
用垫铁调整水平度时，同一位置的垫铁的数量不能超过三块且不能有松动。
母线安装应符合下列要求：
交流母线的固定金具或其他支持金具不应成闭合磁路。
当母线平置时，母线支持夹板的上部应与母线保持1~1.5mm的间隙；当母线立置时，上部压板应与母线保持 1.5~2mm的间隙。
母线对地及相与相之间最小电气距离应符合规程中的规定：10kV不小于125mm。
母线桥安装时应注意母线桥体的美观，保证横平竖直，桥体与桥体、柜体驳接处的缝隙应小于2mm。
柜内一次接地母线必须明显可靠接地。
在母线验收合格后应对所有螺栓进行紧固检查，确认达标的用油性笔划上记号，防止个别螺栓没有紧固。
真空断路器的安装：断路器在出厂时厂家已经调整好，现场只须进行检查，如有问题须联系厂家到场处理。
隔离开关的具体检查项目：三相同期性误差不得大于5mm，触头是否偏心，触头与触指的接触情况、插入深度等应符合制造厂规定。
高压开关柜安装后表面应保护油漆完好，表面无剥落生锈、划痕、碰损等。
柜内应干净，无积尘。
断路器操作机构各部件工作正常，刀闸操作灵活、无卡阻现象。
五防闭锁功能良好无损坏。
b．检查标准
质量检验按Q/CSG1007.2-2007《10kV~35kV送变电工程质量检验及评定标准第2部分：变电电气安装工程》进行，并应符合标准要求。