煤炭地下气化技术现状及产业发展分析
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煤炭地下气化技术现状及产业发展分
析
(2014-11-11 09:29:45)
煤炭地下气化技术现状及产业发展分析
煤炭地下气化(undergroundcoalgasif
ication,UCG)是将地下赋存的煤在煤层内燃烧、气
化成煤气,输送到地面,作为能源或化工原料,特别适用于常规
方法不可采或开采不经济的煤层,以及煤矿的二次或多次复采,
产品气可以经过处理通过管道输送,也可以直接使用煤气发电或
化工合成。煤炭地下气化(UCG)是一门融多学科为一体的综
合性能源生产技术,牵涉到地质学、水文学、钻井技术、点火燃
烧控制技术、产品气加工利用技术、生态环境保护技术等一系列
目前,技术,其复杂程度远超地面气化,这也使其风险程度增加。
煤炭地下气化(UCG)技术在少数国家已经实现了少量的商业
化应用,俄、美、英、德国、澳大利亚、日本和中国等国家已不
同程度地掌握了该领域的一些关键技术。
1煤炭地下气化(UCG)基本原理及相关技术
1. 1基本原理
煤炭地下气化的过程主要是在地下气化炉的气化通道中实现
的,整个气化过程可以分为氧化、还原、干馏干燥3个反应区(图1)。从化学反应角度来讲,3个区域没有严格的界限,氧化区、还原区也有煤的热解反应,3个区域的划分只是说在气化通道中
氧化、还原、热解反应的相对强弱程度。经过这3个反应区以后,生
成了含可燃组分主要是H2、CO、CH4的煤气,气化反应
区逐渐向出气口移动,因而保持了气化反应过程的不断进行,气
化通道的煤壁(气化工作面)不断燃烧,向前推进,剩余的灰分
和残渣遗留在采空区。
1 . 2关键技术类型
1)有井式气化技术。该法又称巷道式地下气化炉技术(图2)。在开采或废弃的煤矿井中建地下气化炉,以人工掘进的方式在煤
层中建立气化巷道,并在进气孔底部巷道筑一道密闭墙(促使定
向燃烧煤层),然后便可将密闭墙前面的煤炭点燃气化,从一个
井筒鼓风,通过平巷,由另一个井筒排出煤气。
此法只应用于关闭矿井中遗弃资源的回收,须进行井下施工,
作业环境和安全性差,这对其应用带来不利。除新奥集团内蒙古
地下气化试验外,我国已完成的UCG项目以及正在进行前期工
作的绝大部分UCG项目都是有井式的。
2)无井式气化技术。该法采用常规的油气钻井技术钻孔(图3),很好地发挥了石油企业的钻井技术优势,免去了巷道式建
地下气化炉的条件限制。相比于“有井式”气化炉,“无井式” 气化建炉具有工艺简单、建设周期短的特点,适用于整装煤田的大规模地下气化,也可用于深部及水下煤层气化。
无井式煤炭地下气化法从地面向煤层打直径150~400
mm、间距10~40m的一系列钻孔,两钻孔之间贯通形成气
化通道,点火气化。双孔式气化技术中两孔间的贯通方法常用的
有低压火力渗透贯通法、高压火力渗透贯通法、电力贯通法、水
力压裂贯通法以及定向钻孔贯通法5种。
1 . 3产气率及产品气组成
1)产气率。产气率与煤质、赋存条件以及采用的气化剂种类等有关(表1)。一般来说,气化烟煤时,如果采用空气作为气化剂,煤气热值1200kcal/Nm3,产气效率大约为3830Nm3/t,若采用富氧水蒸气作为气化剂,煤气热值2
200kcal/Nm3,产气效率大约为2100Nm3/t。
2)产品气的组成。煤炭地下气化产品气的组分与煤阶、气化剂类型以及工程技术等因素相关,与地面煤炭气化产品气组成基本一致,不同煤阶、气化剂所对应的产品气组分如表2所示。
2国内外煤炭地下气化(UCG)技术发展现状
2 . 1国外主要技术现状
1)前苏联UCG技术。前苏联是世界上进行煤炭地下气化试
验研究最早的国家,也是地下气化工业应用最成功的国家之一,我
国目前比较先进的煤炭地下气化技术主要是在前苏联技术基础上发
展起来的。
前苏联最初试验于1933年,到20世纪60年代初期,在莫斯科近郊、顿巴斯和库兹巴斯已有5个商业规模的地下气化试
验区,利用气化技术已回收了约1500万t煤,生产煤气超过
500亿m3,所生产的煤气用于发电或工业燃料。1942年
苏联在莫斯科近郊煤田又试验成功无井式地下气化炉,同时还发
展了各种贯通技术,由过去的渗透技术转向定向钻孔贯通技术,
以求得长距离贯通。在气化技术上,他们对气化剂进行了试验,
由过去的鼓入空气得到低热值煤气转向鼓入氧气得到中热值煤气,
大大提高了煤炭地下气化技术的水平,从而在苏联和世界各国得
到推广。
该地下气化技术的优点表现在:a逆向火力燃烧+定向钻
进,形成渗滤气化通道;b采用U型结构实现煤层预热,减小热
损,提高气化效率;c实现多点移动注气、多孔稳定出气,
保证煤气产量;d实现中等规模生产。
缺点表现在:a气化钻孔比较多,气化炉成本高;b对地质水文要求比较高;c缺少富氧和纯氧运行经验。
2)美国CRIP(controlledretract
ioninjectionpoint,受控注入点后退气
化)工艺。美国劳伦斯·利弗莫尔国家实验室1976年开始研究
地下煤气化,在模拟研究和实验室研究的基础上,研发出受
控注入点后退气化工艺(CRIP)。这种新工艺把定向钻进和
反向燃烧结合在一起,定向钻孔先打垂直注入孔和产气孔,到达煤
层后,从注入孔沿煤层底板继续打水平孔,直到与产气孔底