水泥电动抗折试验机操作规程
水泥电动抗折仪操作规程（三篇）
水泥电动抗折仪操作规程水泥电动抗折仪是一种用于测试水泥的抗折强度的专用设备，下面是其操作规程，以确保仪器的正常运行和测试结果的准确性。
一、仪器使用前准备1. 检查设备是否完好无损，各部件是否紧固。
2. 确保仪器已接通电源，并检查电源线是否接地良好。
3. 检查仪器液压系统是否正常，并确保液压油已加满。
4. 检查工作台面是否平整，确保样品可以放置在上面而不会滑动。
5. 要求测试人员佩戴防护眼镜和手套，在操作时注意安全。
二、测试样品的准备1. 选择符合标准要求的水泥试样，并确保其表面平整无损。
2. 根据试样的尺寸和形状，选择合适的测力臂。
3. 在试样的中央位置涂上润滑油，以确保其在弯曲过程中不会黏附在测力臂上。
4. 将试样放置在仪器的工作台上，调整测力臂的位置，使其与试样接触，并确保试样的几何中心与测力臂的旋转中心重合。
三、仪器的操作步骤1. 打开电源开关，将液压泵开关调至“ON”位置，观察仪器液压系统的压力表是否有显示。
2. 将测力传感器开关调到“ON”位置，观察仪器控制面板上的测力指示器是否有显示。
3. 使用控制面板上的按钮，调节液压泵的压力，将其设定到所需的测试压力。
4. 按下“开始”按钮，启动仪器，使其开始施加力到试样上。
5. 当试样弯曲时，观察仪器控制面板上的测力指示器，确保正在施加的力在所需测试范围内，不超过试样的抗折强度极限。
6. 当试样达到预定的弯曲角度或破裂时，按下“停止”按钮，停止施加力。
7. 记录试样的弯曲角度和最大施加力值，这些数据将作为测试结果。
四、仪器的维护和保养1. 每次使用完毕后，清理仪器工作台面和测力臂，确保其干净无污物。
2. 检查液压泵和测力传感器的工作状态，如有异常及时维修或更换。
3. 定期检查液压系统的润滑油，确保其充足且清洁。
4. 注意保持仪器在干燥的环境中使用，避免水分和灰尘对仪器的影响。
5. 定期进行仪器的校准和检测，确保测试结果的准确性和可靠性。
6. 如需长时间不使用仪器，应将其封存在干燥清洁的环境中，以免发生损坏。
水泥抗折试验机操作规程
水泥抗折试验机操作规程
《水泥抗折试验机操作规程》
一、试验机的准备
1. 确保试验机的电源和电路正常并接通。
2. 对试验机进行日常维护和清洁，确保其工作状态良好。
3. 准备好所需的试验样品和相关工具。
二、试验的准备
1. 将试验样品放置在试验机的支撑点上，确保样品与支撑点接触牢固。
2. 调整试验机的加载速度和加载力的范围，根据实际情况确定最佳参数。
三、进行试验
1. 启动试验机，观察试验机是否正常运行。
2. 开始进行试验，观察试验样品的变形情况并及时记录。
3. 当试验样品达到破坏点时，及时停止试验并记录相关数据。
四、试验后的处理
1. 停止试验机，关闭电源。
2. 对试验机进行清洁和维护，确保其状态良好。
3. 根据试验结果进行数据分析和处理。
五、注意事项
1. 操作试验机时，请注意安全，避免发生意外事故。
2. 在进行试验前，请确保试验机的各个部件处于良好状态，以
免影响试验结果。
3. 在试验过程中，注意观察试验样品的变形情况，避免过载引发试验机损坏。
以上就是关于水泥抗折试验机操作规程的介绍，希望对大家有所帮助。
在进行试验时，请严格按照规程操作，确保试验结果的准确性和可靠性。
水泥电动抗折机操作规程
水泥电动抗折机操作规程
一、使用前的准备工作
使室内温度调至20±2°Co检查加荷及支撑圆柱能否转动，开动抗析机观察加荷后有无颤动想象发生，当一切处于正常状态后再开始试验。
二、操作步骤
1、接通电源。
2、将游动硅码置于主杠标尺“零”点处，调整平衡锤，使主杠杆处于水平位置。
3、先擦净试件表面，然后再放到抗折夹具中，使试件侧面与圆柱接触，调整夹具，
使杠杆在试件折断时尽可能地接近平衡位置。
4、按电扭启动电机，右手轻轻压住杠杆（严禁用手颤动游动祛码），待游动硅码
自行向前移动后右手再离开杠杆。
当荷载达到一定值时试件断裂，杠杆端头压制微动开关，电机停转。
5、读出主杠杆标尺的强度值（MPa）,立即填写原始记录。
三、保养与注意事项：
1、试验完毕应立即切断总电源。
将游码拨到“零”位置，清除夹具上的杂物，
清理工作台机，罩好仪器，并认真填写运转记录。
2、各刀口、刀承部分，每三个月用棉球沾无水乙醇擦净一次，以保持清洁减少
磨损，保证精度。
水泥电动抗折试验机操作规程
水泥电动抗折试验机操作规程1. 简介水泥电动抗折试验机是用于水泥制品的力学性能测试的专用仪器，其主要用途是测试水泥制品在抗折及耐磨等方面的性能。
本文档为水泥电动抗折试验机的操作规程，包含试验前的准备工作、试验步骤、注意事项和试验后的清洁和保养等内容。
2. 准备工作2.1 设备准备•水泥电动抗折试验机•电源线和插头•试验模具和试验板•试验细砂和水泥•水泥制品的样品2.2 试验前检查在进行试验前，要对仪器进行以下检查：•检查电源线和插头是否正常•检查试验模具和试验板的表面是否平整，模具和活动杆是否灵活•检查配重块是否准确•检查压板、劈沉器、压头和夹具是否舒适•检查试验机各项指标和控制系统是否运转良好3. 试验步骤3.1 试样制备根据要求取样制备试块，并加工出定义尺寸的试块。
制备前要锉平试验面，使其与试块轴线于平行状态。
3.2 试件放置将试块竖立在试验板上，并用配重块进行固定，使试块轴线处于竖直状态。
3.3 启动试验机将试块夹紧，选择并调整好试验机的试验参数，按下指定启动开关，启动试验机，允许试验机在空载状态下运行2~3min，调整试验机零点。
3.4 进行试验在完全确定试验机已经运作完好，并且符合预期参数后，将压头缓慢地施加到试块上，进行试验，读取并记录下抗折强度的值。
根据该试验的，决定是否进行第二次试验，最终确定该试块在此项测试中的强度等级。
4. 注意事项•在试验前，检查试验机的各项指标和控制系统是否正常，试验前应进行空载试验，检查仪器的灵敏度和准确性。
•制备试块时应注意轴线与制块水平面垂直，使试块具有一定的强度和稳定性。
•在试验过程中，严禁任何随意的操作。
试验过程中应保持安静，严谨和严肃的态度。
•不能超出试验机规定的范围使用负荷和相应的试验条件。
•在试验时，应按照规定的标准要求进行操作，并进行规范的结果计算。
5. 试验后的清洁和保养试验机测试结束后，应按照以下步骤进行清洁和保养：1.关闭试验机电源，彻底清理试验机上的灰尘和杂物；2.用干净的抹布擦拭试验机的表面，清理试验机内部的灰尘和污垢；3.对试验机进行必要的保养，包括清洁，润滑，检修等等。
水泥电动抗折仪操作规程模版
水泥电动抗折仪操作规程模版一、装置准备1. 将水泥电动抗折仪放置在平坦稳固的工作台上，确保测试时仪器不会晃动或倾斜。
2. 检查仪器的电源线是否连接稳固，并接通仪器的电源开关。
3. 确保仪器的控制按钮和显示屏是否正常工作，并做好仪器的初始化设置。
二、试样准备1. 准备水泥试样，并确保试样的制备符合相关标准。
2. 取样时应随机选择试样，避免取得有明显缺陷或特殊情况的试样。
3. 定量称取试样，并记录好其质量。
三、试样安装1. 将准备好的试样放置在抗折试样台上，确保试样的底面与试样台充分接触。
2. 使用夹具固定试样，确保试样的位置正确并固定稳定。
四、仪器操作1. 打开仪器的运行程序，并选择抗折测试选项。
2. 设置所需的测试参数，包括负荷速率、试样类型等。
根据试验要求，设置适当的参数数值。
3. 选择开始测试，使仪器开始进行试验。
4. 在测试过程中，监测仪器的运行状态和采集到的数据，确保试验数据的准确性和可靠性。
5. 在试验过程中，如遇异常情况，应立即停止试验并进行处理。
五、试验结束1. 当试验达到设定的终止条件时，仪器会自动停止运行。
2. 关闭仪器的运行程序，并断开仪器的电源开关。
3. 移除试样，并对试样及仪器进行清理和维护。
4. 将试验数据进行整理和记录，包括试样质量、抗折强度等数据。
5. 根据测试要求，对试样进行分析和评价，提供相应的测试报告。
六、安全注意事项1. 在操作过程中，穿戴好防护设备，并注意个人安全。
2. 仪器的使用前应进行检查和维护，确保仪器的安全性和正常工作。
3. 注意试样的制备和安装过程中的操作规范，避免发生误操作和事故。
4. 严禁在仪器运行时进行任何故意损坏或破坏试验过程的操作。
以上为水泥电动抗折仪的操作规程模版，操作人员在使用时应按照此规程进行操作，确保测试的准确性和安全性。
水泥公司化验室电动抗折试验机操作规程
水泥公司化验室电动抗折试验机操作规程
1.检查准备
1.1检查仪器设备及电源是否正常，所需的工具是否齐全。
1.2检查试验环境、条件是否符合要求。
1.3检查试验试体是否揩净表面的水珠和砂粒，是否按编号、龄期顺序排列好。
2.操作规程
2.1插上炕桌机电源插头，打开炕桌机电源开关。
2.2将试体放在抗折夹具中间，两端与定位板对齐，并根据试体的龄期和水泥等级，将杠杆调整到一定的角度，使其在试体折断时，杠杆尽可能接近水平位置。
2.3按下启动按钮绿灯亮，电机启动带动丝杆转动，使游砣从“0“开始向右移动加荷，当加荷到一定数值时，试体折断，主尺一端定位触杆压开微动开关，电机停止转动游砣停止。
2.4取下折断的试体，按序排好。
2.5记录主尺上的数值，把游砣拨至主尺上的“0”点，完成一次试验过程。
3.维护保养及注意事项
3.1抗折机不应在有腐蚀性气体的环境中使用，抗折机使用完毕要擦拭干净，并罩好塑料罩，防止灰尘侵入。
3.2机器的刀子和刀承应定期用酒精棉球擦净，防止刀刃接触部位沾染灰尘和油污影响精度。
3.3机器游砣和丝杆支承轴承，应定期加油润滑，并保证游砣滑道清洁。
3.4上、下卡具支承圆柱机上下卡具升降丝杆与夹具座半圆球接触部位，应定期加润滑油润滑，保证转动灵活。
3.5上、下卡具支承圆柱是易损件，应根据磨损情况随时更换，并按数据情况校正上下卡具或更换新卡具。
3.6试体放入夹具时，将气孔多的一面作为加荷面，尽量避免大气孔在加荷圆柱下，气孔少的一面向下作为受拉面。
水泥电动抗折试验机安全操作规程（三篇）
水泥电动抗折试验机安全操作规程水泥电动抗折试验机是用于测试水泥的抗折强度的设备。
为了确保操作过程中的安全，需要制定一套安全操作规程。
下面是水泥电动抗折试验机的安全操作规程，详述了从准备操作到结束操作的全部流程。
一、试验前的准备操作1. 操作人员必须熟悉试验机的结构、性能和操作方法，并接受相关培训，具备相关操作技能。
2. 试验机的电源必须是正常供电，电源插头、插座和电缆线要检查是否完好，无破损、漏电等情况。
3. 试验机的传动装置、紧固螺栓、导杆等部件要检查是否处于良好状态，若有损坏或松动的地方要进行修理或调整。
4. 试验机的试验台面要保持平整，无杂物、污垢等。
若有碎石、水滴等要及时清理干净。
5. 试板和试验机的试验头之间要加一根垫板，并保持垫板整洁、无磨损。
二、操作过程中的注意事项1. 操作前要进行试验机上“归零”操作，确保试验机在正常工作状态下。
2. 操作人员应佩戴好防护装备，包括安全帽、工作服、安全鞋等。
3. 操作人员应站在安全位置进行操作，不得站在试验机的试验台面上或台面下面。
4. 在试验板上放试样时，要平稳放置，试样两端要与试板平行。
5. 使用试验机进行试验时，操作人员应随时观察试验的进展，确保试验过程的安全和准确。
6. 试验过程中，不得随意触摸试验机的任何部件，以免造成危险。
7. 如果在试验过程中出现异常情况，如试样破碎或试验机异常停止工作，应立即停止操作，并及时进行处理或更换试样和试验机。
8. 在试验过程中，不得随意拔插试验机的电源线，不能私自更改试验机的任何设置。
三、试验后的操作1. 试验结束后，应立即关闭试验机的电源，将电源插头拔出，清除试板和试验机上的试样和垫板。
2. 清理试验机时，要使用专门的工具，避免使用手指、尖刀等尖锐物品来清理试验机的任何部件。
3. 对于试验机的维护和保养，要定期检查试验机的各部件是否正常，若有损坏或故障要及时修理或更换。
四、应急处理措施1. 如果试验机发生故障或异常情况，应立即停止操作，并及时通知维修人员进行处理。
水泥电动抗折试验机操作规程
水泥电动抗折试验机操作规程1、接通电源。
2、调整零点(调整配重驼,使游驼在“0”位上，主杠杆处于水平上)。
3、清除夹具上圆异表面粘着杂物，将试体放入抗折夹具内,并调整夹具将试件夹紧使主杠杆产生一个仰角(此仰角的大小根据试件存放天数和操作经验决定)。
4、按启动按钮指示灯亮(红)，电动机带动丝杆转动,游驼移动加载,当加到一定数值时,试件折断主杠杆右端定位针压合微动开关电机停转,即可在主尺刻度上读取抗折强度的数值。
5、按压游驼上的按内按钮推动游驼回到“0”位上。
6、试验完毕后关闭电源使游驼回复到“0”位上。
强制式混凝土搅拌机操作规程1、启动前首先检查旋转部分与料是否有刮碰现象,如有，应及时调整,清理料筒内的杂物。
2、限位装置锁紧,然后再启动。
3、启动后如发现运转方向不符合要求时,应切断电源,将导线的任意两根相线互换位置重新启动。
4、混凝土拌合料装入筒内,合上筒盖。
5、根据搅拌时间继电器的定时,注意在断电情况下调整。
6、按动启动按钮,主轴便带动搅拌铲运转。
7、到达调定时间后自动停车。
8、卸料时先停机,然后将筒体位置限置手柄松开,在旋转到便于出料的位置,然后启动机器使主轴运转方可排物料,直至将料排净，停止主轴运转旋转使料筒复位。
9、洗料筒,将水倒入筒内使主轴运转将料筒和铲片冲洗干净或用砂子清洗也可。
数控水泥标准养护箱操作规程1、养护箱安放应远离电源,然后接筒进水管,同时接通下水道,而后向箱内注入水,使水位达到所要求高度.2、将箱内的传感器水瓶装满清水,绑在探头的白纱布插到水瓶中,这样会测出准确湿度.3、在养护箱侧面配电箱内有加湿器,请按加湿器说明使用,拿下水箱注好水,以便开机进行加湿,当湿度达到设定的数值后，自动停机，无须动加湿器本身。
4、打开面板的电源开关，此时控制表显示温、湿度的数值，当箱内温度高或低时，机器会自动调节。
5、开机正常工作后，等温度、湿度同时达到给定的要求后，再将试体放入箱内，进行养护。
水泥抗折抗压试验机的操作规程 抗压试验机是如何工作的
水泥抗折抗压试验机的操作规程抗压试验机是如何工作的水泥抗折抗压试验机的操作规程1、使用前应检查油箱内的油液是否充分，可察看右侧面的油标，如不足，则应打开后箱板向油箱内加油至液面在油标处为合适。
2、检查各油管接头和紧固件是否松动，检查电气接地措施是否有效。
3、检查压力传感器、测控系统过载输出及电源的接插是否有效。
4、使用时，按下启动按钮，接通电源油泵开始工作，开启电脑，使活塞上升一段距离，察看有无卡住等异常现象。
如有，则应卸荷停机检查，并排出之；如无异常现象，则按下停止按钮，活塞停止上升。
5、依据不同试验，选用抗折或抗压夹具，然后固定并清除四周异物。
试验时将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺损，如有能影响试验数值者，须更换无损试件。
6、检测开始前，接通测控系统电源，按操作步骤进行操作，必要时进行清零。
7、抗折时将试件平放在两下抗折板上。
当试件开始加载时应按所需加荷速率使活塞平稳上升，及至试件折断碎裂，负荷下降，工作油缸内的油快速流回油箱，而活塞则靠其上的重量下降到低点或需要位置。
如需连接试验，则不必将油缸内的油全部放光，使活塞下降太低，只要能容纳下一次试件顺当安装即可。
为了防范因纸箱强度不够导致产品在使用、搬运、堆叠、仓储、运输过程中产品变形、损坏等不良现象的发生，纸箱抗压试验机自然就诞生了，纸箱抗压试验机的目的是为了模拟实际运输中纸箱的受力情形，测试纸箱的耐压抗压强度，从而对纸箱的设计制造提出可行的建议。
纸箱抗压试验机适用于瓦楞纸箱、蜂窝板箱等包装件的耐压、形变、堆码试验。
纸箱抗压试验机兼顾塑料桶（食用油、矿泉水）、纸桶、纸盒、纸罐、集装容器桶（IBC桶）等容器的抗压试验。
纸箱抗压试验机符合GB/T 16491、GB/T 4857.4、ASTM D642、ASTM D4169、ISO 12048等多项标准。
那么，什么样的纸箱抗压试验机才是适合我们本身的设备呢？今日我就从以下4个方面给大家作一说明。
水泥电动抗折仪操作规程正式版
水泥电动抗折仪操作规程正式版第一章总则第一条为规范水泥电动抗折仪的安全操作，确保实验结果的准确性，提高工作效率，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于水泥电动抗折仪的操作人员，必须按照本规程的要求进行操作。
第三条本操作规程内容应予以广泛宣传，并定期组织操作人员进行培训，加强操作技能和安全意识。
第四条操作人员必须具备相应的工作经验，并经过规定的培训合格后方可操作。
第二章仪器准备第五条在进行操作之前，需要对水泥电动抗折仪进行检查和准备。
第六条检查水泥电动抗折仪的电源线，确保其良好连接。
第七条检查水泥电动抗折仪的仪表盘，确保其正常工作，各指针指示准确。
第八条检查水泥电动抗折仪的控制按钮，确保其操作灵活，功能正常。
第九条检查水泥电动抗折仪的机械部件，确保其无松动和磨损现象。
第十条检查水泥电动抗折仪的传感器，确保其在工作中的准确性。
第十一条准备工作完成后，方可进行下一步操作。
第三章操作过程第十二条操作人员必须穿戴好劳动保护用品，包括安全帽、呼吸器等。
第十三条操作人员应按照仪器说明书，先安装待测试样。
第十四条操作人员应调整仪器使待测试样处于水平状态，并保持仪器运行时的平稳。
第十五条操作人员应按照试验要求设定加载速率和加载周期。
第十六条操作人员应启动电动抗折仪，进行加载试验，并在试验过程中注意观察试样断裂情况。
第十七条试验完成后，操作人员应关闭电动抗折仪，清理试样和仪器。
第十八条操作人员应将试验结果记录在相应的数据表上，并进行归档。
第十九条操作人员应及时向上级报告试验结果，以及仪器的使用状态。
第四章安全措施第二十条操作人员在操作水泥电动抗折仪时，必须按照操作规程要求，严格遵守安全操作规定。
第二十一条操作人员必须熟悉水泥电动抗折仪的操作要领，并遵守标准操作程序，不得擅自操作。
第二十二条操作人员必须经常对水泥电动抗折仪进行检查和维护，确保仪器的正常工作。
第二十三条操作人员在操作过程中应保持仪器所在区域的整洁和安全。
水泥电动抗折试验机安全操作规程模版
水泥电动抗折试验机安全操作规程模版一、试验机操作前准备1.检查试验机的仪器设备是否完好，如有损坏应及时维修或更换；2.确保试验机的电源接地可靠，电气线路完好；3.配置适当的个人防护用具，如安全帽、护目镜、防护手套等；4.确认试验机的控制系统和仪器设备已经完成校准和调试。
二、试验前的准备工作1.将待试样放置于试验机的测试夹具上，并调整夹具使其与试样保持平行；2.根据试样的尺寸和试验要求，调整试验机的加荷速度和试验方式，确保其符合规范要求；3.确保试验机的加载系统和传感器的连接正确且稳固；4.稳定维持试验环境的温度和湿度。
三、试验机的安全操作流程1.打开试验机的电源，确认电气系统工作正常，没有故障；2.确保试验机的控制面板和台面清洁并妥善使用；3.按照试验要求设置试验机的控制参数，在试验开始前进行预热；4.在试验机工作期间，不得随意调节试验机的操作参数；5.只有经过合适的培训并获得操作许可才能使用试验机；6.在试验机工作时，试验员应保持警觉，随时注意试验情况；7.不得随意离开试验机工作区域，以免发生意外；8.在试验过程中，不得用手或其他物体接触正在移动的试验机部件；10.试验结束后，及时关闭试验机的电源，并进行试验记录和数据分析。
四、事故应急处理1.如发生人员受伤事故，应立即停止试验机的操作，进行急救，并及时向上级报告；2.如发生试验机设备故障或其他安全事故，应立即停止试验，并向维修人员报告；3.在事故发生后，应对现场进行清理和消毒，以保证后续工作的正常进行；4.在事故发生后，应及时报告事故原因，并制定相应的预防措施。
五、试验机的定期维护1.试验机的控制系统和仪器设备应定期检查和校准，以确保其工作的精度和准确性；2.试验机的传感器和夹具应定期检查和更换，以确保其正常运转；3.试验机的电气系统和电源线路应定期检查和维护，以确保其安全和稳定工作。
六、试验机的保养和储存1.试验机的外观和内部应保持清洁，防止灰尘和杂物进入；2.试验机的零件和仪器设备应定期清洁和润滑，以延长其使用寿命；3.试验机在停用前应进行彻底的检查和保养，以确保其在下一次使用时正常工作；4.试验机长时间不使用时，应进行适当的防护措施，以防止其受潮、受损。
水泥电动抗折试验机安全操作规程范文
水泥电动抗折试验机安全操作规程范文第一章总则为保障水泥电动抗折试验机的安全操作，提高试验数据的准确性和可靠性，制定本安全操作规程。
第二章设备安全1.试验机的外观应检查完好，机器正常工作，无任何异常声音和异味。
如发现异常情况，应立即停止使用并报修。
2.试验机的电源线、电源插座和配电箱应定期检查，确保其完好无损。
3.试验机不得超负荷使用，使用时不得超过额定负载。
4.试验机启动前应确保试验台面清洁，无杂物和水渍。
5.试验机演示试验前，试验者应确保无人站在试验机的周围安全警示区。
第三章操作流程1.试验台面调整：确保试验台面平稳水平，装上合适的试验模具。
2.试样制备：根据试验需要，制备水泥试样并标记。
3.试验机准备：试验机上电，确认仪表和设备正常工作。
4.试样安装：将试样放入试验模具的两侧支撑槽中，确保试样位置正确稳定。
5.试验参数设置：根据试样的大小和试验要求，设置试验参数，如力值和速度等。
6.试验开始：按下试验机启动按钮，开始进行试验。
7.试验数据记录：试验过程中应即时记录试验数据，包括负载、变形、时间等参数。
8.试验结果计算：试验完成后，计算试验结果，包括抗折强度和弯曲模量等。
9.试验结束：及时停机，将试样和试验台面清理干净。
第四章安全注意事项1.操作人员应熟悉试验机的使用方法和安全操作规程。
2.试验机不得随意拆卸或更换零部件，必须由专业人员进行。
3.试验机上不得堆放其他杂物，以免影响试验结果和操作安全。
4.操作人员不得穿着宽松衣物和长发，以免被卷入试验机造成伤害。
5.试验机运行过程中，严禁将手指或其他物体伸入试验区域。
6.试验机演示试验时，观众应保持适当距离，并在安全警示区内观看。
7.试验机在使用过程中应保持清洁干燥，避免水和其他液体进入试验机内部。
8.试验机闲置时，应切断电源并妥善存放，确保不受损坏和被他人误用。
第五章应急措施1.在试验机使用过程中，如发生电源故障或其他紧急情况，操作人员应立即切断电源，并报告维修人员处理。
水泥电动抗折试验机安全操作规程
水泥电动抗折试验机安全操作规程水泥电动抗折试验机是用于测试水泥抗折强度的一种设备。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定了以下的安全操作规程。
一、设备周围的安全措施1. 设备应放置在平稳、可靠的地面上，设备周围应有足够的空间，以便操作人员进行操作和维护。
2. 确保设备周围没有杂物、障碍物和易燃物等，保持设备的清洁和整洁。
3. 设备应安装在没有震动、无电磁干扰的环境中。
4. 设备电源应连接到地线，以确保操作人员的安全。
二、设备操作的安全措施1. 操作人员应熟悉设备的操作说明书，并按照说明书进行操作。
2. 操作人员应穿戴必要的个人防护设备，如安全帽、眼睛护具、手套等，避免发生意外伤害。
3. 在操作之前，应对设备进行检查，确保设备正常运行。
如发现设备有异常或故障，应立即停止使用，并联系维修人员进行检修。
4. 操作人员应严格按照操作流程进行操作，不得随意更改操作顺序或使用未经授权的设备。
5. 在进行试验前，应将试验样品放置在试验机上，确保试样固定牢固，并调整试验机的仪表，以满足试验要求。
6. 操作人员应注意力集中，不得进行无关操作或离开试验机周围。
7. 在进行试验过程中，不得随意触摸试验机的运动部件，以免导致伤害。
8. 在试验过程中，如出现异常情况，应立即停止试验，并进行必要的修理和调整。
三、设备维护的安全措施1. 维护人员应事先关闭设备，并断开电源，才能进行维护工作。
2. 维护人员应穿戴个人防护设备，并确保设备停止运行后，才能进行维护操作。
3. 维护人员应定期对设备进行检查和维修，以确保设备正常运行。
4. 维护人员应按照设备的维护手册和操作规范进行工作，不得随意更改设备的结构和功能。
5. 维护人员在维修设备时，应遵守相关的安全规定和操作规范，确保自身和设备的安全。
以上是水泥电动抗折试验机的安全操作规程，希望能够帮助您更好地使用这一设备，确保工作的安全和顺利进行。
水泥胶砂电动抗折试验机操作规程
水泥胶砂电动抗折试验机操作规程
水泥胶砂电动抗折试验机是用于测定水泥、胶砂、砖等材料的
抗弯强度、弹性模量和韧性等性能的试验设备。
以下是操作规程：
一、设备准备
1. 试验前检查试验机，确保机器安装牢固，各部分运转正常。
2. 检查试验机内部放置的长度、直径和质量符合要求的铝合金杆，选择合适的杆。
3. 调整加载速率：将试验机的加载速率调整到合适的范围内
（建议3-5rpm），以保证试验过程的稳定性。
二、试样准备
1. 试样准备：根据相关标准将试样制备成规定的大小和形状。
2. 标记试样编号：在试样上标记好试样编号。
3. 应注意以下事项：
* 试样制备过程中要注意保持试样干燥。
* 进行试验前，应确认试样已经足够充分干燥。
三、试验操作
1. 试样安装：将试样放在两个钢板之间，并把钢板放置在试验
机的两个支撑点上。
2. 试样调整：调整两个支撑点的位置，使钢板与样品接触紧密。
3. 开始试验：对试样施加加载并开始试验，根据设定的加载速
率进行加载，并记录载荷随时间变化的曲线。
4. 结束试验：当试样开始断裂时停止加载，记录断裂负荷值。
5. 卸荷：卸去试样上的重物，进行下一次试验。
四、试验结果分析
1. 根据试验结果计算样品的抗弯强度、弹性模量和韧性。
2. 根据标准要求对试验结果进行评估，制定并采取相应的措施。
以上是水泥胶砂电动抗折试验机的操作规程，按照规程操作可
以保证试验的准确性和可靠性，同时也确保了试验过程的安全。
水泥电动抗折试验机安全操作规程模版
水泥电动抗折试验机安全操作规程模版一、概述水泥电动抗折试验机是一种用于测定水泥和其他材料的抗折强度的专用试验设备。
本操作规程旨在确保试验机的安全操作，并保护试验人员的人身安全和设备的正常运行。
二、试验机操作前准备1. 试验机的工作环境应干燥、通风良好，并确保平稳的地面。
2. 检查试验机的电源是否正常，是否接地良好。
3. 检查试验机的所有安全设备是否完好，如安全锁、断路器等。
4. 检查试验机的试验夹具和配件是否安装牢固，确保无松动的情况。
三、试验前的准备工作1. 按照试验标准，选择合适的试验夹具和配件，并进行正确安装。
2. 根据试样的尺寸和数量，调整试验机的工作模式和参数设置。
3. 将试样放置在试验夹具上，注意试样的位置和方向。
四、试验机的安全操作步骤1. 打开试验机的电源，确保试验机的所有指示灯均正常亮起。
2. 检查试验机的压力传感器是否正常，如发现异常情况，应停止试验并进行检修。
3. 将试验机的控制面板设定到试验参数的要求。
注意，不得超过试验机的额定负荷。
4. 确保试验机的所有安全锁处于关闭状态，防止试验中发生意外。
5. 试验机开始工作后，试样开始加载，试验人员应远离试验机，并保持警惕，随时观察试验机的运行情况。
6. 在试验过程中，如发现试验机有异常声响或震动，应立即停止试验，排除故障后方可继续。
7. 试验完成后，试验机自动停止工作，试验人员应等待试验机完全停止后才能打开安全锁，取出试样。
五、试验机的维护与保养1. 每天开始工作前，检查试验机的电源和隔离开关是否正常。
2. 定期检查试验机的传动系统和润滑系统，并按要求添加润滑剂。
3. 定期检查试验机的紧固螺丝和连接件，确保无松动的现象。
4. 定期清洁试验机的外部和内部，注意清除试验机周围的灰尘和杂物。
5. 每三个月检查试验机的安全设备，如安全锁、断路器等，确保正常工作。
6. 如发现试验机有故障或异常现象，应立即停止使用，并通知维修人员进行维修。
电动抗压抗折试验机操作规程
After all, we are so good at comforting others, and we lose our sense when it is our turn.简单易用轻享办公（页眉可删）电动抗压抗折试验机操作规程1.1 目的保证水泥和其它外掺料抗折强度试验的操作符合规定的要求。
1.2 使用范围适用于水泥抗折强度试验。
1.3 引用标准《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》GB/T17671《水泥物理检验仪器电动抗折试验机》JC/T7241.4 操作规程1.4.1 在试验机上正确放上试验，在程序上选择试验项目，确定块数、力速度和龄期，输入试件编号。
1.4.2 打开试验机的油泵电源，用鼠标单击“上升”按钮则活塞开始上升，试验开始。
当活塞在上升过程中发现试样没放好等情况时，可用鼠标单击“下降”按钮或直接在键盘上打击“Delete”即可，放好后再按“上升”按钮。
1.4.3 当作完一块试样后，程序会处于自动下降状态，用户可以拿下试样，放上新的试样，并且在控制面板的表观上显示试样的结果，单击“上升”按钮继续做下一块试验。
1.4.4 当作完一组试样时，控制面板的表格会显示整组的数据及计算结果，并把这组数据以多种方式存到数据文件里，以供查询打印。
1.4.5 修改龄期和试件编号后继续做下一组试验。
1.4.6 试验完毕须关闭电源，然后查询和打印数据结果。
1.4.7 试验结束后，先退出程序，再执行“开始”→“关闭系统”→“关闭计算机”来安全地关闭计算机。
最后关闭工控箱电源。
1.4.8做好落手清工作。
1.4.9记录《测量设备使用记录》。
1.5 维修与保养1.5.1 日常保养工作由检测人员负责。
1.5.2试验时注意不要让粉尘、杂质落入键盘和显示器。
1.5.3定期更换油箱中的液压油，清理油箱中杂质，一般周期为2-3年。
油应纯洁无杂物，建议采用N68精密机床液压油。
1.5.4更换油后请将阀块内空气放尽，方法是在手动加至10kN-50kN时，松开放气螺钉，待气放尽时再旋紧放气螺钉。
水泥电动抗折试验机操作规程
水泥电动抗折试验机操作规程水泥电动抗折试验机操作规程一、试验机准备工作1. 检查试验机的外观是否完好，有无损坏。
2. 检查试验机的电源是否正常，电压是否稳定。
3. 检查试验机的抗折试验夹具是否完整，夹具是否松动。
4. 检查试验机上的显示屏和按键是否正常工作，是否有故障。
二、试验机操作步骤1. 打开试验机的电源开关，待试验机系统自检完成后，按下“归零”按钮，使试验机的显示屏数值归零。
2. 选择所需的试验模式，根据试件的尺寸选择抗折跨距和加载速率。
常用的抗折跨距有100mm、150mm和200mm，加载速率一般为3±0.3 kN/s。
3. 打开试验机的夹具，将试件放入夹具中，并用螺栓将试件夹紧。
4. 关闭夹具，并调整试件的位置，使其置于试验机的加载点下方，确保试件加载时不会出现偏斜。
5. 调整试验机的加载速率，按下“开始”按钮，试验机开始加载试件。
在加载过程中，可以观察试件的变形情况，并记录下加载过程中的数据。
6. 当试件抗折破坏时，试验机会自动停止加载，并在显示屏上显示试件的破坏负荷值。
记录下试件的破坏负荷值和破坏形态。
7. 打开试验机的夹具，取出试件，并及时清理试验机上的碎片和残留物。
8. 关闭试验机的电源开关，整理好试验机相关设备和材料，保持试验机周围的清洁和整洁。
三、注意事项1. 操作试验机时，应穿戴好个人防护用具，如安全帽、护目镜、手套等，确保人身安全。
2. 操作试验机前，应仔细阅读试验机的操作手册，熟悉试验机的使用方法和注意事项。
3. 试验机的操作应由专业人员进行，不得擅自操作或进行非法测试。
4. 在试验过程中，应严格遵守试验机的使用规程，不得进行超负荷试验或超过试验机的额定速率。
5. 试验机使用完毕后，应及时清理试验机上的残留物和碎片，保持试验机的清洁和整洁。
以上是水泥电动抗折试验机的操作规程，操作人员在实际使用过程中，应严格按照操作规程进行操作，确保试验机的正常使用和准确测试。
水泥电动抗折试验机操作规程
水泥电动抗折试验机操作规程一、试验机工作原理水泥电动抗折试验机是一种专门用于测试水泥、石膏、砂浆及其他耐压材料弯曲或抗折强度的试验仪器。
试验时，样品被放置在两个支承点上，外载荷施加在样品中心处，样品产生弯曲应变，试验机通过测量加载载荷和样品弯曲变形来计算抗弯强度。
二、试验机的操作步骤1、准备工作（1）试验机必须安置在无风、无尘、低温的房间内，试验机须与电源、电源插座相配套，并有足够的插头插座，插头插座应牢固、安全，地线应接好。
（2）试验机供电线应接到有充足电源的接线盒中，检查电源电压，如不符合规定范围，应挑选适合的电压接线，若对试验极其重要，应用稳压电源。
（3）检查试验机电缆连接、电器连接、传动连接等是否牢固、连接好，确保试验机线路安全可靠，排除可能引起事故的隐患。
2、试样制备根据试验标准制备样品，在轴心处切开，切口深度应当为试样直径的一半，以保证在抗折试验中应力线能够通过轴心。
对于比较大尺寸的样品应当进行适当的采样以保证其代表性。
3、试验机调试（1）拨下手柄，调整试验机的下支承点，使其平面与上支承点同一平面，调整后检查两支承点间的水平距离，其误差不应超过5毫米。
（2）闸门按试验方法制定的顺序调整，确保精度和稳定的满足试验要求。
（3）依据试验方法的要求测量焊接支承点位置的误差不应超过0.5毫米4、试验操作（1）根据试验方法的要求将样品放置于两个支持点之间，并将加载轴线置于样品的中心，确保其与试验机轴线相重合。
（2）用手轮滚动加载轴线使其与样品紧密接触，并使其垂直于样品，推动加载轴线至其所能达到的重量范围内。
（3）平稳逐渐加载，同时记录加载载荷的变化和样品的变形情况，当样品抗折强度达到要求时停止加载。
（4）卸载试样，记录最大载荷值、破坏形态及破坏时的载荷值。
三、仪器保养及注意事项1、试验机在使用前和使用过程中应进行维护。
（1）试验机应定期清洁和润滑，设备外表应保持清洁、整齐。
（2）检查机械部件、电控部件和电气线路等是否正常，尤其是传感器、夹具和校正装置是否牢固、准确，设备人员禁止私自打开电控箱等设备，以免造成设备保护失效。
水泥胶砂电动抗折试验机操作规程（3篇）
水泥胶砂电动抗折试验机操作规程一、设备准备1. 将电动抗折试验机放置在平稳的工作台上，确保稳定性。
2. 检查试验机是否连接了电源，并确保电源正常。
3. 检查试验机的操作界面和按钮是否干净，无灰尘和污物。
4. 检查试验机是否连接了抗折试验夹具，并确保夹具安装正确。
二、试验样品准备1. 根据试验要求，制备符合要求的水泥胶砂试件。
试件应具有一定的尺寸和形状，并保持表面光滑。
2. 确保试件的标定尺寸和几何形状符合标准规定。
3. 将试件放置在试验夹具上，并确保试件与夹具接触牢固，无松动现象。
三、试验参数设置1. 打开试验机的电源开关，待试验机启动并进入正常工作状态后，按照操作界面上的指示进入试验参数设置界面。
2. 选择抗折试验模式，并设置试验速度和试验载荷范围。
根据试验要求，正确设置试验参数，确保试验数据准确可靠。
3. 确认试验参数设置无误后，保存设置并返回试验准备界面。
四、试验操作步骤1. 将试件放置在试验夹具上，并按下试验夹具的锁紧按钮，确保试件与夹具接触牢固。
2. 按下开始试验按钮，试验机开始施加负荷，并在操作界面上显示试验过程数据和曲线。
3. 观察试件的断裂状况和试验数据的变化，并记录试验过程中的关键数据。
4. 当试件断裂时，试验机会自动停止负荷施加，并显示试验结果。
5. 将试件从试验夹具上取下，并清理试验夹具以备下一次试验使用。
五、试验结果处理1. 查看试验结果并记录试验数据，包括最大载荷值、抗折强度等。
2. 将试验数据与标准要求进行比较，判断试件的性能是否符合标准要求。
3. 将试验数据整理并报告给有关人员，以供参考和分析。
六、设备维护1. 在试验结束后，关闭试验机的电源开关，并拔掉电源插头。
2. 清理试验机的操作界面和按钮，确保干净无灰尘。
3. 定期对试验机进行维护和保养，保持设备的良好状态。
4. 若试验机出现故障或需要维修时，应及时联系专业人员进行处理。
七、安全注意事项1. 在试验过程中，严禁将手指或其他物体伸入试验夹具内部。
水泥电动抗折仪操作规程
水泥电动抗折仪操作规程操作规程：水泥电动抗折仪1. 仪器的选择与安装(1) 确保选购的水泥电动抗折仪符合国家标准，并依据标准进行校准。
(2) 在使用前，检查仪器是否正常运行，并确保所有的控制按钮和开关都处于正常状态。
(3) 在使用过程中，要将仪器放置在平坦、稳定的台面上，确保仪器稳定性。
2. 试样制备(1) 根据需要测试的水泥种类，按标准规定的比例将水泥与水混合成砂浆。
(2) 将砂浆填充到抗折仪的模具中，并使用抹光器抹平砂浆表面。
(3) 将试样进行标记，记录相关信息。
3. 试样保养(1) 制备好的试样应放置在标准环境条件下静置，以便充分固化。
(2) 试样在固化过程中，应避免受到外部压力或震动。
4. 进行试验(1) 打开水泥电动抗折仪的电源开关，并确保仪器正常工作。
(2) 将试样放置在仪器的测试间隙中，确保试样与仪器接触牢固。
(3) 调整仪器的压力设定，根据标准规定的压力值进行测试。
(4) 操作仪器，开始进行试验，记录实验过程中的各个参数。
5. 数据记录和处理(1) 在试验过程中，及时记录实验数据，包括试样的抗折强度等相关数据。
(2) 根据实验结果，进行数据处理和分析。
6. 清洁和维护(1) 在试验结束后，关闭仪器的电源开关。
(2) 清洁仪器，包括清洁工作台和相关部件。
(3) 定期检查仪器的各个部件，确保其正常工作，并进行必要的维护。
7. 安全注意事项(1) 仪器的操作和维护只限于经过专业培训的人员。
(2) 在操作仪器时，应穿戴相关的安全装备，如安全眼镜和手套。
(3) 当仪器发生故障或异常情况时，立即停止使用，并联系专业技术人员进行修理。
8. 其他注意事项(1) 操作前应熟悉仪器使用说明书和相关国家标准。
(2) 严格遵守试验操作规程，确保试验结果的准确性和可靠性。
(3) 在试验中，应注意保持实验环境的干净和整洁，避免外部因素对试验结果的影响。
(4) 对于仪器的疑难问题或操作中的疑问，应咨询专业技术人员。
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水泥电动抗折试验机操作规程
1、接通电源。
2、调整零点(调整配重驼,使游驼在“0”位上，主杠杆处于水平上)。
3、清除夹具上圆异表面粘着杂物，将试体放入抗折夹具内,并调整夹具将试件夹紧使主杠杆产生一个仰角(此仰角的大小根据试件存放天数和操作经验决定)。
4、按启动按钮指示灯亮(红)，电动机带动丝杆转动,游驼移动加载,当加到一定数值时,试件折断主杠杆右端定位针压合微动开关电机停转,即可在主尺刻度上读取抗折强度的数值。
5、按压游驼上的按内按钮推动游驼回到“0”位上。
6、试验完毕后关闭电源使游驼回复到“0”位上。
强制式混凝土搅拌机操作规程
1、启动前首先检查旋转部分与料是否有刮碰现象,如有，应及时调整,清理料筒内的杂物。
2、限位装置锁紧,然后再启动。
3、启动后如发现运转方向不符合要求时,应切断电源,将导线的任意两根相线互换位置重新启动。
4、混凝土拌合料装入筒内,合上筒盖。
5、根据搅拌时间继电器的定时,注意在断电情况下调整。
6、按动启动按钮,主轴便带动搅拌铲运转。
7、到达调定时间后自动停车。
8、卸料时先停机,然后将筒体位置限置手柄松开,在旋转到便于出料的位置,然后启动机器使主轴运转方可排物料,直至将料排净，停止主轴运转旋转使料筒复位。
9、洗料筒,将水倒入筒内使主轴运转将料筒和铲片冲洗干净或用砂子清洗也可。
数控水泥标准养护箱操作规程
1、养护箱安放应远离电源,然后接筒进水管,同时接通下水道,而后向箱内注入水,使水位达到所要求高度.
2、将箱内的传感器水瓶装满清水,绑在探头的白纱布插到水瓶中,这样会测出准确湿度.
3、在养护箱侧面配电箱内有加湿器,请按加湿器说明使用,拿下水箱注好水,以便开机进行加湿,当湿度达到设定的数值后，自动停机，无须动加湿器本身。
4、打开面板的电源开关，此时控制表显示温、湿度的数值，当箱内温度高或低时，机器会自动调节。
5、开机正常工作后，等温度、湿度同时达到给定的要求后，再将试体放入箱内，进行养护。
多功能自控电动击实仪操作规程
1、开机前检查控制器各按钮位置，使之处于停止状态。
2、接通电源，按所需锤击次数置数。
3、置数完毕后将按钮按下使之处于“移动工作台”开启位置，工作台向后移动，立即再将按钮起动，使之处于“启动”位置，则仪器开始工作，数码显示随锤击次数递减。
4、当完成击实次数后，数码管显示为“0”时仪器停止工作。
此时应将按钮放开使之处于“停移”位置，工作台移出，便于加填试料。
5、工作完毕后，将所有按钮处于“停止”使游驼回复到“0”位上。
NYL-2000D型式压力机操作规程
1、仪器通电预热一段时间后，先按“复位”键，使仪器进入正常工作状态后，按“清0”键归零点，再按：“组号”，输入在组号（如：组号为0012，则输入0、0、1、2），则仪器显示0012，然后可以进行第二步操作
2、开始加载前，装入试样，开始加载，仪器在检测到力值超过5KN后峰值自动消除。
3、当该组试样中全部的试件试验完成后，按“截面”输入编号，再输入试验数据。
4、打印完毕后，可以开始下一组试验。
5、试验完毕后，清除上，下压板杂物，关闭送油阀，关闭电源。
混凝土振动台操作规程
1、振动台安装完毕后，先通电空载振动3-5分钟，对所有部件进行检查加固后，方可使用。
2、振动台在振实过程中，混凝土制品应须牢固的紧固在振动台面上，所需振动的制品放置要与台面相对称，使负荷平衡。
3、振动器轴承应经常检查，并定期拆洗，更换润滑油，使轴承保持良好的润滑。
砂浆稠度仪操作规程
1、制好的试验用砂浆放入锥形盛料容器内。
2、调整锥架使标准锥体的尖端与砂浆混合物表面接触，并紧固好。
3、调节螺母使表针对准零位，移动表盘升降架使齿条滑杆下端与试锥滑标上端轻轻接触。
4、开螺钉标准锥体沉入砂浆混合物中。
5、标准锥体不再往砂浆中沉入时，拧紧螺钉转动螺母使齿条滑杆向下滑动直至与试锥滑竿接触。
此时即可在表盘上读出所测的沉入深度，以此深度即可查出相应的沉入体积
水泥净浆搅拌机操作规程
1、接通电源。
2、检查仪器各部分是否工作良好。
3、将搅拌锅和搅拌叶片用湿布擦净，将称好的水泥试样倒入搅拌锅内。
4、将锅放到拌和机锅座上，升到搅拌位置，并开动机器，同时徐徐加入水拌和，慢速搅拌120秒，停拌15秒，接着快速搅拌120秒后停机。
5、工作完成，关闭电源并将机器擦拭干净。
沸煮箱操作规程
1、规范要求用试饼法或雷氏法制作标准试件。
2、将试件放置在试饼架上。
3、沸煮箱内充水180mm，将经过养护的试饼或雷氏夹由玻璃板上取下平放在试饼架上。
4、接通电源，打开自动控制开关。
5、沸煮箱内无水或水温低于20度时，可先启动电器箱上的手动开关将水温升至20度以上后，停止手动开关，打开自动开关即可自行运行。
液塑限测定仪操作规程
1、调节底脚螺母，使工作面水平。
2、接通电源，放上测试土样，再使电磁头吸住圆锥仪，使微分尺垂直于光轴。
3、投影物镜，使微分尺影象清晰，再调零线节旋扭，使屏幕上的零线与微分尺线影象重合，
4、转动平台升降螺母，当锥尖刚与土面接触，计时指示管亮，如此时处于测量状态，则圆锥仪即自由落下，延时5秒，读数指示管亮，且机内蜂鸣器响，提示操作者读取数据。
如处于手动测量状态，当锥尖与土面接触时，接触指示灯亮，而圆锥仪不下落，需按手动测量扭，园锥仪才自由落下，延时5秒读数指示管亮，机内蜂鸣器响，可读取数据。
5、读数后，要按复位按扭，以便进行下一次测量。
水泥胶砂搅拌机操作规程
1、电器操作分手动与自动两种
自动：将钮子开关1K拨至自动位置，按下程控起启动按钮，即自动完成一次低速30秒一再低速30秒，同时自动加砂结束一高速30秒—停90秒—高速60秒—停止转动的工作程序。
整个过程240秒±1秒，然后，搬动手柄使搅拌锅向下移动，逆时针转动搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。
手动：将钮子开关拨至手动位置，本机及转动，根据试验需要，可任意控制低速和高速的转动时间，任意控制加秒时间的早、晚、长、短。
钮子开关2K控制低速和高速，钮子开关3K控制加秒和停。
2、试验完毕，关闭电源，清理仪器。
胶砂试体成型振实台操作规程
1、操作前应拿掉定位套，检查各运动部件是否运动自如，电控部分是否正常，加注润滑油开机空转，检查调整后一切正常方可使用。
每次使用前必须拿掉定位套。
2、接通电源前，带锁开关SW处于闭合状态。
按下开关并锁住，电机运转，电子计数器从零计数，当到60次时停转。
再次操作，可按两次SW，即能重复执行。
3、本电路由于不用电源变压器，出路部分都与电源电压有关，外壳必须保正安全落地。
有油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂薄机油以减少磨损。
使用后清扫仪器上的各种杂
物，保持清洁，并将定位套放于原位，以免台面受力而影响中心位置。
电动重型击实仪操作规程
1．将电器柜上的“电机”插座与仪器“电机”插座接通。
2．将仪器上的“记数”插头连线与电柜上“记数”插座接好。
3．将仪器上的“摆动”插座与电器柜上“摆动”插座接通。
4．“电源”插座接380 V电源上，同时，零线一定要接好。
温湿度控制仪操作规程
1、检查接线正确、电源电压正常之后，接通仪表电源，仪表上电源复位，进入工作状态，开始对温湿度进行测量、显示和控制。
2、干温、湿温显示：仪表正常工作情况下，湿度窗显示当时的环境湿度，温度窗显示干温，湿度设定窗显示需控制的湿度，上限设定窗显示控制温度的上限，下限设定窗显示控制温度的下限。
当需要看湿温时，可按“▲”键，此时温度窗显示“T2”，表示此时温度窗显示的为湿温，再按“▲”
键，此时湿度窗显示“U”，表示此时温度窗显示的为电源电压，再按“▲”键或15S不按键可返回原来状态。
1000KN万能材料试验机操作规程
1、开机前检查电源、夹具、油路是否正常。
2、送上电源开关，按电源按钮，指示灯亮。
3、根据试件选用测量范围，在摆杆上挂上或取下砣并调整回油。
4、根据试件形状尺寸把相应的钳口装入钳口座钩。
5、在描绘器的转筒卷压好记录纸。
6、开动油泵，拧开送油阀，使试台上升10mm，再关闭送油阀，如试台已在升起位置则不必先开油泵。
7、将试件的一端夹入上钳口中，开动油泵调整指针位
置对准刻度盘零点。
8、拨动随动针，开动电机，将上钳口升降到适当高度，将试件另一端夹在下钳口中。
9、将推杆的描绘笔放下，进入描绘状态。
10、按试验要求，缓慢地拧开送油阀进行加荷试验。
11、试件断裂后，关闭送油阀，并停止油泵工作。
12、打开回油阀卸载，同时放松夹具，取下试件。
13、工作完毕断开电源，清理试验机。