贵州大学机械设计课程设计说明书
机械设计课程设计说明书
机械设计课程设计说明书一、教学目标本课程旨在让学生掌握机械设计的基本原理和方法，培养学生的创新意识和实践能力。
通过本课程的学习，学生将能够：1.理解机械设计的基本概念、原理和流程。
2.掌握机械设计中常用的数学计算和力学分析方法。
3.熟悉机械设计中常用的材料和工艺。
4.能够运用CAD软件进行简单的机械设计。
5.培养学生的创新思维和团队协作能力。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分：1.机械设计的基本概念和原理：包括机械设计的目标、原则和方法等。
2.机械设计的数学计算和力学分析：包括尺寸计算、强度计算、运动学分析等。
3.机械设计中的材料和工艺：包括材料的选用、加工方法等。
4.CAD软件在机械设计中的应用：学习如何运用CAD软件进行机械设计。
5.创新设计和团队协作：培养学生的创新思维和团队协作能力。
三、教学方法为了提高教学效果，我们将采用多种教学方法，包括：1.讲授法：通过讲解机械设计的基本概念和原理，使学生掌握相关知识。
2.案例分析法：通过分析典型的机械设计案例，使学生了解机械设计的实际应用。
3.实验法：通过实验，使学生掌握机械设计中的材料和工艺。
4.讨论法：通过分组讨论，培养学生的创新思维和团队协作能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的教材，为学生提供系统的学习资料。
2.参考书：提供相关的参考书籍，丰富学生的知识体系。
3.多媒体资料：制作精美的多媒体课件，提高学生的学习兴趣。
4.实验设备：准备齐全的实验设备，确保学生能够顺利进行实验操作。
5.CAD软件：为学生提供CAD软件，方便学生进行机械设计实践。
五、教学评估为了全面、客观地评估学生的学习成果，我们将采取以下评估方式：1.平时表现：通过观察学生在课堂上的参与度、提问回答等情况，评估学生的学习态度和理解程度。
2.作业：布置适量的作业，要求学生按时完成，通过作业的完成质量评估学生的掌握程度。
机械设计课程设计说明书
机械设计课程设计任务书目录一设计任务书 (3)1.1设计题目 (3)1.2设计步骤 (3)二传动装置总体设计方案 (4)2.1传动方案 (4)2.2 传动装置总效率 (4)三选择电动机 (5)3.1选择电动机容量 (5)3.2确定传动装置的总传动比和分配传动比 (6)3.3动力学参数计算 (6)3.3.1各轴转速 (6)3.3.2各轴输入功率 (7)3.3.3各轴输入转矩 (7)四减速器高速级齿轮传动设计计算 (8)4.1选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 (8)4.2按齿面接触疲劳强度设计 (8)4.3确定传动尺寸 (11)4.3.1计算中心距 (11)4.3.2计算小、大齿轮的分度圆直径 (11)4.3.3计算齿宽 (11)4.4校核齿根弯曲疲劳强度 (11)4.5计算齿轮传动其它几何尺寸 (13)4.6齿轮参数和几何尺寸总结 (13)五减速器低速级齿轮传动设计计算 (15)5.1选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 (15)5.2按齿面接触疲劳强度设计 (15)5.3确定传动尺寸 (18)5.3.1计算中心距 (18)5.3.2计算小、大齿轮的分度圆直径 (18)5.3.3计算齿宽 (18)5.4校核齿根弯曲疲劳强度 (18)5.5计算齿轮传动其它几何尺寸 (20)5.6齿轮参数和几何尺寸总结 (20)六链传动设计计算 (22)七轴的设计与校核 (25)7.1高速轴设计计算 (25)7.2中间轴设计计算 (28)7.3低速轴设计计算 (32)八滚动轴承计算与校核 (37)8.1高速轴上的轴承计算与校核 (37)8.2中间轴上的轴承计算与校核 (37)8.3低速轴上的轴承计算与校核 (38)九键联接设计与校核 (40)9.1高速轴最小径上键连接校核 (40)9.2高速轴与齿轮键连接校核 (40)9.3中间轴与大齿轮键连接校核 (40)9.4中间轴与小齿轮键连接校核 (40)9.5低速轴与齿轮键连接校核 (41)9.6低速轴最小径键连接校核 (41)十减速器箱体主要结构尺寸 (42)十一设计小结 (43)参考文献..................................................................................................... 错误!未定义书签。
机械设计课程设计说明书范例
机械设计课程设计说明书范例
一、项目简介
本项目是一门机械设计课程，主要内容包括：计算机辅助设计与仿真、轴承应用、机械结构设计、焊接技术与结构分析、机械应用与传动机构综
合设计等，目的在于通过实验课程，为学生培养良好的机械设计能力，使
学生具备从设计、制造到利用的能力。
通过本课程，学生将学习到机械设
计的方法和流程，对机械设计和制造有深入了解。
二、课程目标
1、教会学生如何实现机械设计过程中的软件应用，并熟悉软件工具
的使用；
2、使学生掌握机械设计流程，包括机械结构设计，机械元件及材料
等的选择和应用；
3、学习机械设计制造中的焊接技术及结构分析，理解机械传动机构
的工作原理及其各种组件；
4、锻炼学生的创新能力、综合运用所学知识，能够独立或小组设计
解决具体问题的能力。
三、课程大纲
1、计算机辅助设计与仿真：教会学生使用计算机辅助设计软件，进
行机械结构参数化定义、机械结构能力仿真与验证；
2、轴承应用：了解轴承的类型及应用，学习轴承选型、轴承安装、
润滑、清洁与检测等；。
机械设计课程设计设计说明书（最终正式版）
3)
数:Yβ = 0.88
计算当量齿数
载荷系数：
K = 1.91
螺旋角影响
系
数:Yβ =
0.88
Z1
22
=
= 24.08
3
cos β cos 3 14°
Z2
95
Z V2 =
=
= 103.99
3
cos β cos 3 14°
Z V1 =
级精度(GB10095-88)
3)
材料选择。选用两齿面均为软齿面，由《机械设计》P191 表 10-1，选
择小齿轮材料为 40Cr（调质），硬度为 280HBS，大齿轮材料为 45 钢（调
4)
5)
B.
质），硬度为 240HBS，两者材料硬度相差 40HBS。
选择小齿轮齿数： Z 1 = 22，大齿轮齿数： Z 2 = Z 1 i1 = 22 × 4.34 =
由《机械设计》图 10-30 选取区域系数：Z H = 2.433
由图 10-26 查得端面重合度：
度：
εα = 1.624
εα 2 = 0.859
εα = εα 1 + εα 2 = 1.624
小齿轮传递的转矩：T1 = TⅠ
= 47.25N ∙ m
Ⅰ
由表 10-7 选取齿宽系数（两支承相对小齿轮对称布置）：
纵向重合
度：
εβ = 1.744
圆周速度v = 2.20 m s，7 级精度，动载系数：K V = 1.08
由表 10-4 查得（小齿轮相对于支承对称布置）：
K H β = 1.297
由图 10-3 得：K H α = K Fα = 1.4
工程机械设计课程设计说明书
贵州大学课程设计任务书2011年-2012学年第1学期机械工程学院工程机械专业 XXXXX 班级课程名称：工程机械设计设计题目：15t轮式挖掘机前轮主制动器设计起至日期：自2012年1月2日至2012年1月13日共2周设计内容一、设计任务及主要技术参数1.设计任务（1）主制动器结构方案确定（2）主制动器计算载荷确定（3）主制动器设计（4）制动鼓温升验算（5）绘图（6）整理材料，撰写课程设计说明书2.主要技术参数发动机功率：93Kw机重：15t轴距：2600mm轮胎规格：12.5-20-18RP(D0=1145)轴荷比：1:1.5（前桥单胎，后桥双胎）重心高度：1320mm二、设计要求与工作量要求：参考国内外同类机型确定合理主制动器的结构方案；按照给定的技术参数确定计算载荷，要求前后轮载荷分配合理；进行主制动器的设计计算，应全面考虑结构、装配的工艺性，选取参数的合理性，技术的先进性等；验算制动鼓的温升条件是否满足有关要求，否则修改参数重新设计。
工作量：撰写完整的课程设计说明书1份；绘制装配图1张（1号图）。
进度安排时间内容安排1月2日—1月3日主制动器结构方案确定、计算载荷确定1月4日—1月6日主制动器设计、制动鼓温升验算1月7日—1月10日绘图1月11日—1月12日撰写说明书、整理材料1月13日答辩与交卷参考资料[1]吴庆鸣，何小新.工程机械设计[M].武汉：武汉大学出版社，2006,158-175[2]机械设计手册指导教师： XXX 日期： 2011年12月10日1绪论1.1工程机械设计课程设计的目的及意义课程设计是使学生进一步巩固理论知识，掌握工程设计基本技能，初步学会将所学理论应用于实际，提高实践能力与工程素质的重要教学环节，是实现课程教学目标，培养学生创新意识和独立工作能力的重要实践环节。
本课程设计是完成《工程机械设计》课程的理论学习配套进行的一个实践教学环节，也是该课程学习的一个重要教学环节。
机械设计课程设计说明书(样本)
机械设计基础课程设计说明书撰写说明一．课程设计说明书内容封面〔附件1〕目录〔小标题、页码〕摘要1、设计题目〔包括1.机器的功能、工作条件及设计要求 2.原始数据〕2、传动系统方案的拟订〔对方案的简要说明及传动装置简图〕3、原动机的选择、传动系统的运动及动力参数〔包括电动机的功率及转速、型号；总传动比及分配各级传动比；各轴的转速、功率及转矩〕的选择与计算4、传动零件的设计计算5、轴的设计计算〔初估轴径、结构设计及强度校核〕6、键联接的选择计算7、滚动轴承的类型、代号选择及寿命计算8、联轴器的选择9、箱体设计〔主要结构尺寸的设计与计算〕10、传动装置的润滑密封的选择〔润滑及密封的方式、润滑剂的牌号等〕11、设计小结〔设计体会、设计的优、缺点及改良意见等〕12、参考资料目录〔资料的统一编号“[×]”、书名、作者、出版单位、出版年月〕二．说明书撰写标准及要求1〕说明书中的计量单位、制图、制表、公式、缩略词和符号应遵循国家的有关规定。
2〕封面用电子文本打印3〕设计说明书要按照设计过程编写，要求结构思路清晰，论据充分、思路清晰、论述简明、书写公正。
4〕说明书的计算部分应列出计算所用公式，并代入相应的数据，最后的计算结果应标明单位，写出简短的结论及说明，但不用写出非常详细的计算过程。
5〕为了清楚的书写设计内容，设计说明书中应附有必要的简图，如：机构运动简图、轴的结构简图、轴的受力分析、弯、扭矩图等。
6〕所引用的计算公式和数据应注明出处〔注出参考资料的统一编号“[×]”、页数、公式号或表号等〕。
7〕说明书要求用A4纸排版，对每一单元的内容，都应有大小标题，且清晰醒目。
主要的参数、尺寸和规格以及主要的计算结果可写在纸张右侧已留出的长条框中。
最后加上封面装订成册，封面的格式见样本，说明书的书写格式如下表所示。
〔上下左右各留20mm 〕设计计算说明书的书写格式计算项目及内容 主要结果……………… 6 轴的设计计算 ………………6.2 减速器低速轴的设计 ………………6.2.4 轴的计算简图〔图7-2〔b 〕〕 从动齿轮的受力，根据前面计算知 圆周力 F t2=F t1=2252N 径周力 F r 2=F r 1=831N 轴周力 F a 2=F a 1=372N链轮对轴的作用力，根据前面计算知Q R =4390N 低速轴的空间受力简图，如图7-2〔b 〕所示。
机械设计课程设计说明书完整版
1.3 电动机转速和型号的选择
常用的电动机同步转速为 1500 r/min 和 1000r/min，查表可以分别选取 Y100L1-4 和 Y112M-6 型电动机。根据电动机的满载转速 nm 和滚筒转速 nw 可算 出总传动比。
（1） 电动机同步转速为 1500r/min 时，满载转速 nm 1430r / min ，传动装置
1、该减速器用于带式运输机的传动装置。工作时有轻微振动，经常满载， 空载启动，单向运转，单班制工作。运输带允许速度差为±5%，减速器小批量生 产，使用期限为 5 年（每年 300 天）。
联轴器
圆柱齿轮减速器
卷筒 V
F
联轴器
带式输送机
三、完成任务:
1、减速器装配图一张（A0）； 2、中间轴上大齿轮和中间轴零件图各一张（A2）； 3、设计说明书一份（4000 字）。
根据电动机的电源种类、工作条件、工作时间的长短、载荷条件以及过载情 况等条件来选择。一般情况下，多采用 Y 系列三相交流异步电动机。
1.2 电动机功率的选择
根据已知条件可以计算出工作机卷筒的转速为：
nw 60 1000 D 60 1000 0.90 3.14 450 38.217r / min
2个
1 0.99
滚动轴承
4对
2 0.98
圆柱齿轮Βιβλιοθήκη 2对3 0.97运输机滚筒
1个
则传动装置的总效率为：
4 0.96
12
4 2
2 3
4
0.992 0.984 0.972 0.96 0.817
电动机所需的功率为
Pd Pw / 1.601/ 0.817 1.961KW 根据电动机所需功率选取电动机的额定功率为 2.2KW。
机械课程设计技术说明书
机械课程设计技术说明书一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握机械设计的基本原理和方法，培养学生具备一定的机械设计能力和创新意识。
具体分为以下三个部分：1.知识目标：学生能够了解机械设计的基本概念、原理和流程，掌握常用的机械设计方法和技巧。
2.技能目标：学生能够运用所学知识进行简单的机械设计，具备一定的解决问题的能力。
3.情感态度价值观目标：培养学生对机械设计的兴趣，增强学生的创新意识和团队合作精神。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分：1.机械设计的基本概念和原理：包括机械设计的定义、目的和意义，机械设计的基本原则和流程。
2.机械设计的方法：包括传统设计方法和现代设计方法，如计算机辅助设计（CAD）等。
3.机械设计的技巧：包括机械零件的选择、计算和设计，机械结构的优化和设计。
4.机械设计实例分析：分析一些典型的机械设计案例，让学生了解机械设计在实际工程中的应用。
三、教学方法为了实现本课程的教学目标，我们将采用以下几种教学方法：1.讲授法：通过教师的讲解，使学生了解和掌握机械设计的基本概念和原理。
2.案例分析法：通过分析典型的机械设计案例，让学生了解机械设计在实际工程中的应用。
3.实验法：安排一些机械设计实验，让学生动手实践，提高其设计和解决问题的能力。
4.小组讨论法：学生进行小组讨论，培养学生的团队合作精神和创新意识。
四、教学资源为了保证本课程的顺利进行，我们将准备以下教学资源：1.教材：选择合适的机械设计教材，为学生提供系统的学习资料。
2.参考书：提供一些与机械设计相关的参考书，丰富学生的知识储备。
3.多媒体资料：制作一些与课程相关的多媒体课件，提高学生的学习兴趣。
4.实验设备：准备一些机械设计实验设备，为学生提供实践的机会。
五、教学评估本课程的评估方式将包括以下几个部分：1.平时表现：包括课堂参与度、提问回答、小组讨论等，占总评的30%。
2.作业：包括课后作业和小论文，占总评的20%。
机械设计课程设计说明书(范文)
机械设计课程设计说明书(范文)机械设计课程设计说明书。
一、课程设计目的和意义。
机械设计课程设计是机械工程专业的重要课程之一，旨在培养学生的机械设计能力和创新意识。
通过本课程设计，学生将掌握机械设计的基本理论和方法，提高实际设计能力，为将来从事机械设计相关工作打下坚实的基础。
二、课程设计内容。
1. 课程设计主题，设计一个具体的机械产品或零部件，要求包括结构设计、材料选择、工艺制造等方面。
2. 设计要求，要求学生根据所学的机械设计理论和知识，结合实际情况进行设计，考虑产品的功能性、可靠性、经济性等因素。
3. 设计步骤，包括需求分析、方案设计、详细设计、制图和工艺分析等环节。
4. 设计报告，学生需要撰写完整的设计报告，包括设计依据、设计过程、设计结果和分析等内容。
三、课程设计流程。
1. 课程设计立项，确定课程设计题目、要求和流程，指导学生进行课程设计。
2. 学生选题，学生根据自身兴趣和专业方向选择设计题目，并向指导老师提交选题申请。
3. 中期检查，指导老师对学生的设计方案进行中期检查，提出修改意见和建议。
4. 设计完成，学生完成设计并撰写设计报告。
5. 最终评定，老师对学生的设计成果进行评定，并给予成绩和评价。
四、课程设计评价标准。
1. 设计方案的合理性和创新性。
2. 设计报告的完整性和规范性。
3. 设计成果的实用性和可行性。
4. 学生在设计过程中的表现和态度。
五、课程设计要求。
1. 学生要熟练掌握机械设计的基本理论和方法。
2. 学生要具备一定的工程制图和计算能力。
3. 学生要注重团队合作和创新意识。
4. 学生要按时完成设计任务，并保质保量地完成设计报告。
六、课程设计的意义和影响。
机械设计课程设计是机械工程专业的一项重要实践环节，通过本课程设计，学生将提高自身的设计能力和实际操作能力，为将来的工作打下坚实的基础。
同时，本课程设计也是对学生专业素养和综合能力的一次考验，有利于培养学生的创新精神和团队合作意识。
机械设计课程设计说明书[1]
![机械设计课程设计说明书[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/2c1e0cc205a1b0717fd5360cba1aa81145318f7e.png)
机械设计课程设计说明书[1]机械设计课程设计说明书一、设计目的和背景设计目的主要是为了培养学生的机械设计能力，并同时提高他们的创新能力。
本课程设计旨在让学生通过实际操作，熟悉机械设计的整个过程，从概念构思到详细设计和制造，全方位地锻炼他们的能力。
二、设计内容1.需求分析详细分析机械设计任务的需求和限制，例如功能、性能、体积、重量等要求。
2.概念设计根据需求分析的结果，进行创意的概念设计，包括原理选型、结构组成、关键技术等。
3.3D建模使用专业的建模软件进行机械设计的三维模型构建，保证设计的准确性和可视化效果。
4.详细设计在概念设计的基础上，细化设计，包括材料选择、尺寸确定、装配方式等。
5.零部件制造根据详细设计的结果，进行零部件的制造，包括加工、焊接、组装等。
6.性能测试对设计的机械进行性能测试，检验设计的合理性和满足需求的程度。
7.报告撰写根据前期的设计和测试结果，撰写设计报告，包括设计思路、具体实施、经验总结等。
三、设计过程1.需求分析1.1 功能需求根据设计任务的要求，确定机械所需的功能性能和操作目标。
1.2 尺寸需求确定机械的体积、重量和其他尺寸方面的要求，包括空间限制和负载限制等。
1.3 可靠性需求确定机械需要具备的可靠性指标，包括寿命、安全性等。
1.4 经济性需求考虑机械的制造成本和维护成本，确保设计的经济合理性。
2.概念设计2.1 原理选型根据需求分析的结果，选择适用的机械原理和机构类型。
2.2 结构组成设计机械的整体结构，包括各个零部件的位置和连接方式。
2.3 关键技术针对机械所需的关键功能和技术，进行细化设计和技术选型。
3.3D建模使用专业的建模软件，进行机械设计的三维模型构建，确保模型的准确性和可视化效果。
4.详细设计4.1 材料选择根据机械的需求和尺寸，选择合适的材料，并考虑材料的性能和成本。
4.2 尺寸确定根据机械的需求和原理，确定零部件的尺寸，并进行细化设计。
4.3 装配方式确定机械零部件的组装顺序和方式，以保证装配的准确性和稳定性。
机械课程设计设计说明书
机械课程设计设计说明书一、课程目标知识目标：1. 掌握机械设计的基本原理，理解并能够解释机械结构的工作原理和功能；2. 了解并能够描述不同机械传动方式的特点和应用；3. 掌握机械制图的基本知识和技能，能够正确阅读和绘制简单的机械图纸。
技能目标：1. 能够运用机械设计原理，进行简单的机械结构设计和改良；2. 能够运用机械制图软件，准确地绘制出所设计机械的图纸；3. 能够运用问题解决策略，分析并解决机械设计中的实际问题。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械工程的兴趣和热情，激发创新意识和设计潜能；2. 培养学生的团队合作意识和沟通能力，学会在团队中协同工作；3. 培养学生具备安全意识和环保意识，关注机械设计对环境和社会的影响。
课程性质：本课程为实践性较强的学科，结合理论知识和实际操作，培养学生的动手能力和创新能力。
学生特点：学生处于中学阶段，具备一定的物理知识和逻辑思维能力，对机械设计有一定的好奇心和探索欲。
教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力和解决问题的能力。
通过课程学习，使学生能够将所学知识应用于实际机械设计过程中，培养其创新意识和实践能力。
教学过程中，注重引导学生主动参与，鼓励提问和讨论，提高学生的思维能力和综合素质。
二、教学内容1. 机械设计基本原理：包括力学基础、材料力学性质、机械结构稳定性分析等内容。
通过学习，使学生掌握机械设计的基本理论知识。
- 教材章节：第一章 机械设计概述、第二章 力学基础、第三章 材料力学性质2. 机械传动方式：介绍不同类型的机械传动方式，如齿轮传动、皮带传动、链传动等，分析各自特点和应用场景。
- 教材章节：第四章 机械传动3. 机械制图：教授机械制图的基本知识和技能，包括制图规范、视图表示方法、尺寸标注等，使学生能够阅读和绘制简单的机械图纸。
- 教材章节：第五章 机械制图4. 机械结构设计与改良：结合实际案例，指导学生进行简单的机械结构设计与改良，培养其创新设计能力。
机械设计课程设计说明书(完整版)
实用标准文档机械设计课程设计原始资料一、设计题目热处理车间零件输送设备的传动装备二、运动简图图11—电动机 2—V带 3—齿轮减速器 4—联轴器 5—滚筒 6—输送带三、工作条件该装置单向传送,载荷平稳,空载起动,两班制工作,使用期限5年(每年按300天计算),输送带的速度容许误差为±5%.四、原始数据滚筒直径D（mm）：320运输带速度V（m/s）：0.75滚筒轴转矩T（N·m）：900五、设计工作量1减速器总装配图一张2齿轮、轴零件图各一张3设计说明书一份六、设计说明书内容1. 运动简图和原始数据2. 电动机选择3. 主要参数计算4. V带传动的设计计算5. 减速器斜齿圆柱齿轮传动的设计计算6. 机座结构尺寸计算7. 轴的设计计算8. 键、联轴器等的选择和校核9. 滚动轴承及密封的选择和校核10. 润滑材料及齿轮、轴承的润滑方法11. 齿轮、轴承配合的选择12. 参考文献七、设计要求1. 各设计阶段完成后,需经指导老师审阅同意后方能进行下阶段的设计;2. 在指定的教室内进行设计.一. 电动机的选择一、电动机输入功率w P60600.75244.785/min 22 3.140.32w v n r Rn π⨯⨯===⨯⨯90044.785 4.21995509550w w Tn P kw ⨯===二、电动机输出功率d P其中总效率为32320.960.990.970.990.960.833v ηηηηηη=⨯⨯⨯⨯=⨯⨯⨯⨯=带轴承齿轮联轴滚筒4.2195.0830.833wd P P kw η=== 查表可得Y132S-4符合要求,故选用它。
Y132S-4(同步转速1440min r ，4极)的相关参数 表1二. 主要参数的计算一、确定总传动比和分配各级传动比传动装置的总传动比144032.1544.785m w n i n ===总 查表可得V 带传动单级传动比常用值2~4，圆柱齿轮传动单级传动比常用值为3~5，展开式二级圆柱齿轮减速器()121.3~1.5i i ≈。
机械设计课程设计说明书(完整版)
机械设计课程设计原始资料一、设计题目热处理车间零件输送设备的传动装备二、运动简图图11—电动机2—V带3—齿轮减速器4—联轴器5—滚筒6—输送带三、工作条件该装置单向传送,载荷平稳,空载起动,两班制工作,使用期限5年(每年按300天计算),输送带的速度容许误差为±5%.四、原始数据滚筒直径D（mm）：320运输带速度V（m/s）：0.75滚筒轴转矩T（N·m）：900五、设计工作量1减速器总装配图一张2齿轮、轴零件图各一张3设计说明书一份六、设计说明书内容1. 运动简图和原始数据2. 电动机选择3. 主要参数计算4. V带传动的设计计算5. 减速器斜齿圆柱齿轮传动的设计计算6. 机座结构尺寸计算7. 轴的设计计算8. 键、联轴器等的选择和校核9. 滚动轴承及密封的选择和校核10. 润滑材料及齿轮、轴承的润滑方法11. 齿轮、轴承配合的选择12. 参考文献七、设计要求1. 各设计阶段完成后,需经指导老师审阅同意后方能进行下阶段的设计;2. 在指定的教室内进行设计.一. 电动机的选择一、电动机输入功率w P60600.75244.785/min 22 3.140.32w v n r Rn π⨯⨯===⨯⨯90044.785 4.21995509550w w Tn P kw ⨯===二、电动机输出功率d P其中总效率为32320.960.990.970.990.960.833v ηηηηηη=⨯⨯⨯⨯=⨯⨯⨯⨯=带轴承齿轮联轴滚筒4.2195.0830.833wd P P kw η=== 查表可得Y132S-4符合要求,故选用它。
Y132S-4(同步转速1440min r ，4极)的相关参数 表1 额定功率满载转速堵转转矩额定转矩 最大转矩额定转矩 质量5.5kw1440min r2200N mm ⋅ 2300N mm ⋅68kg二. 主要参数的计算一、确定总传动比和分配各级传动比传动装置的总传动比144032.1544.785m w n i n ===总 查表可得V 带传动单级传动比常用值2~4，圆柱齿轮传动单级传动比常用值为3~5，展开式二级圆柱齿轮减速器()121.3~1.5i i ≈。
机械设计课程设计说明书模板
机械设计课程设计说明书模板机械设计课程设计说明书模板一、课程介绍本课程旨在让学生掌握机械设计的基本理论，学习常用的机械设计工具，提高机械设计的能力，让学生能够胜任各种机械设计工作。
课程内容包括：（1）机械设计基础理论：制造技术、机械构件材料、机械运动学、传动学、机械制图等；（2）机械设计实践：CAD设计软件、UG和CATIA三维设计软件、机械设计实验、机械技术绘图等；（3）机械设计记录：设计方案的书写、性能计算、图纸编制、零件图等；（4）机械设计分析：材料力学、机械建模、模拟计算等；（5）机械设计制作：机械制造、装配工艺、检验测试等。
二、教学目标1、学习机械设计基础理论；2、掌握机械设计常用工具；3、能够胜任各种机械设计任务；4、提高机械设计水平，从而提高自身就业竞争力。
三、教学内容本课程包括以下内容：（1）机械设计理论：制造技术、机械构件材料、机械运动学、传动学、机械制图等；（2）机械设计工具：CAD设计软件、UG和CATIA三维设计软件、机械设计实验、机械技术绘图等；（3）机械设计记录：设计方案的书写、性能计算、图纸编制、零件图等；（4）机械设计分析：材料力学、机械建模、模拟计算等；（5）机械设计制作：机械制造、装配工艺、检验测试等。
四、教学方法1、讲课法：讲授机械设计理论、实践技能及新兴技术；2、练习法：让学生利用讲授的理论，结合实际，完成实践活动；3、讨论法：利用小组讨论、交流的方式，让学生自主思考、解决问题；4、实践法：通过实际操作，练习机械设计技能；5、咨询法：通过正确的咨询，提高学生的分析问题和解决问题的能力。
五、教学大纲第一章机械设计基础理论1、制造技术2、机械构件材料3、机械运动学4、传动学5、机械制图第二章机械设计实践1、CAD设计软件2、UG和CATIA三维设计软件3、机械设计实验4、机械技术绘图第三章机械设计记录1、设计方案的书写2、性能计算3、图纸编制4、零件图第四章机械设计分析1、材料力学2、机械建模3、模拟计算第五章机械设计制作1、机械制造2、装配工艺3、检验测试六、教学时间本课程需要安排48课时，每周4课时，两学期共24周。
贵州大学课程设计——四工位钻床设计说明书
课程设计课程名称: 四工位专用机床设计学院：专业：姓名：学号：年级：任课教师：四工位专用机床设计说明书目录第一章：功能原理和设计要求 (3)第二章：原始数据及设计要求 (3)第三章：方案设计提示 (4)第四章：设计任务 (4)第五章：功能分解和运动分析 (5)第六章：四工位加工系统运动方案的构思 (7)第七章：执行部分总体部局 (10)第八章：对传动机构和执行机构进行运动尺寸计算 (10)第九章：课程设计的感想 (19)参考文献 (20)一、功能要求及工艺动作提示（1）总共能要求：实现对工件的装卸、钻孔、扩孔、铰孔。
（2）工作原理及工艺动作分解提示：四工位专用机床的工作台有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四个工作位置(图1)，工位Ⅰ是装卸工件，Ⅱ是钻孔，Ⅲ是扩孔，Ⅳ是铰孔。
主轴箱上装有三把刀具，对应于工位Ⅱ的位置装钻头，Ⅲ的位置装扩孔钻，Ⅳ的位置装铰刀。
刀具由专用电机带动绕其自身的轴线转动。
主轴箱每向左移动送进一次，在四个工位上分别完成相应的装卸工件、钻孔、扩孔、铰孔工作。
当主轴箱右移(退回)到刀具离开工件后，工作台回转90º，然后主轴箱再次左移，这时，对其中每一个工件来说，它进入了下一个工位的加工，依次循环四次，一个工件就完成装、钻、扩、铰、卸等工序。
由于主轴箱往复一次，在四个工位上同时进行工作，所以每次就有一个工件完成上述全部工序。
因此，四工位专用机床的执行动作有两个：一是回转台的间歇转动，二是主轴箱的刀具转动和移动。
二、原始数据及设计要求(1) 刀具顶端离开工件表面65mm(图1)，快速移动送进60mm接近工件后，匀速送进60 mm(前5mm为刀具接近工件时的切入量，工件孔深45mm，后10mm为刀具切出量)，然后快速返回。
回程和工作行程的平均速比(行程速度变化系数)K ＝2。
图1 专用机床外形及尺寸(2) 执行机构系统应装入机体内，机床外形尺寸见图1。
三、方案设计提示（1）回转台的间歇转动和主轴箱的刀具往复移动，两套机构均由一个电机带动，故工作台转位机构和主轴箱往复运动机构按动作时间顺序分支并列，组合成一个机构系统。
贵大机械设计课程设计
贵大机械设计课程设计一、课程目标知识目标：1. 掌握机械设计的基本原理和设计流程；2. 理解并运用机械制图标准，准确绘制机械零件图和装配图；3. 了解常用机械零件的类型、性能及应用。
技能目标：1. 能够运用CAD软件进行机械零件的绘制和装配；2. 培养学生独立分析和解决机械设计问题的能力；3. 提高学生的团队协作能力和沟通表达能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械设计的兴趣和热情，激发学生的创新意识；2. 树立正确的工程观念，培养学生严谨、务实的工作态度；3. 增强学生的环保意识和责任感，注重可持续发展。
本课程针对大学机械设计及相关专业学生，结合课程性质、学生特点和教学要求，制定以上课程目标。
通过本课程的学习，学生应能够掌握机械设计的基本知识和技能，形成独立分析和解决问题的能力，同时培养良好的情感态度和价值观，为今后的学习和工作打下坚实基础。
二、教学内容1. 机械设计基本原理：包括机械设计概述、机械设计的基本要求和设计方法。
- 课本章节：第1章 机械设计概述2. 机械制图与CAD软件应用：涵盖机械制图标准、零件图和装配图的绘制方法，以及CAD软件操作技巧。
- 课本章节：第2章 机械制图与CAD软件应用3. 常用机械零件设计：介绍常用机械零件的类型、性能、设计计算及应用实例。
- 课本章节：第3章-第6章 常用机械零件设计4. 机械装配与装配图：讲解机械装配的基本原则和方法，以及装配图的绘制技巧。
- 课本章节：第7章 机械装配与装配图5. 机械设计实例分析：分析典型机械设计案例，培养学生实际分析和解决问题的能力。
- 课本章节：第8章 机械设计实例分析6. 机械设计实践：安排学生进行小组项目，动手实践机械设计全过程，提高学生的实际操作能力。
- 课本章节：第9章 机械设计实践教学内容按照课程目标进行科学组织和系统安排，明确教学大纲，确保教学内容的连贯性和完整性。
在教学过程中，教师需结合课本内容，注重理论与实践相结合，提高学生的综合运用能力。
贵州大学机械设计课程教案 第1章-绪论
第一章绪论一、选择题1－1、《机械设计》研究的内容只限于____________。
（1）专用零件和部件（2）在高速、高压、环境温度过高或过低等特殊条件下工作的以及尺寸特大或特小的通用零件和部件（3）在普通工作条件下工作的一般参数的通用零件和部件（4）标准化的零件和部件1－2、下列8种机械零件：螺旋千斤顶中的螺杆，机床的地脚螺栓，车床的顶尖，减速器中的齿轮，拖拉机发动机的气缸盖螺栓，船舶推进器上的多环推力轴承，颚式破碎机上的V 带轮，多气缸内燃机曲柄轴上的盘形飞轮。
其中有__________是通用零件。
（1）3种（2）4种（3）5种（4）6种二、分析与思考题1-1、机器、机构与机械有何不同？1－2、人们常说的机械含义是什么？机器和机构各指的是什么？指出下列设备中哪些是机器，哪些是机构。
铣床，柴油机，龙门刨床，机械钟，机械手表，机械式计算装置，汽车和拖拉机等。
1－3、什么是部件？什么是零件？什么是构件？指出下列各项分别属于哪一种。
联轴器，减速器，齿轮，弹簧，凸轮机构中的凸轮、键和轴的装配体。
1－4、什么是通用零件？什么是专用零件？试各举三个实例。
1－5 、什么是标准件？下列零件中哪些是标准件。
减速器中的滚动轴承，自行车的链条，摩擦离合器的摩擦片，车床上的普通V带，发动机的活塞、活塞环，曲轴轴瓦等。
第二章机械设计总论一、选择题1－1、下列四种叙述中___________是正确的。
（1）变应力只能由变载荷产生（2）静载荷不能产生变应力（3）变应力是由静载荷产生的（4）变应力是由变载荷产生的，也可能由静载荷产生1－2、变应力特性可用σmax、σmin、σm、σa、r等五个参数中的任意___________来描述。
（1）一个（2）两个（3）三个（4）四个1－3、零件的工作安全系数为___________。
（1）零件的极限应力比许用应力（2）零件的极限应力比零件的工作应力（3）零件的工作应力比许用应力（4）零件的工作应力比零件的极限应力1－4、机械零件的强度条件可以写成___________。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
课程设计课程名称：机械设计课程设计学院：机械工程学院专业：材料成型姓名：杨万贤学号：1208030069 年级：成型122 任课教师：戴明2014年 6 月 27 日目录第一章机械传动装置总体设计 (1)1.1带式运输机减速器的特点 (1)1.2传动方案的选择 (1)第二章电动机的选择和传动装置的总体设计 (2)2.1电动机的选用 (2)2.2传动装置传动比的分配 (3)2.3传动装置运动、动力参数的计算 (4)第三章传动零件设计 (5)3.1高速级齿轮设计 (6)3.2低速轴齿轮的设计 (7)第四章轴的结构设计 (11)4.1中间轴的设计 (12)4.2高速轴的设计 (13)4.3低速轴的设计 (16)第五章滚动轴承组合设计 (20)5.1轴承的选择 (20)5.2轴承的校核 (20)第六章键和联轴器选用 (23)第7章减速器的箱体、润滑、密封及附件 (24)7.1减速器箱体的结构设计 (24)7.2减速器的润滑与密封 (24)7.3减速器的附件设计 (25)总结 (26)参考文献 (27)第一章机械传动的总体设计1.1带式运输减速器的特点带式运输机主要是依靠摩擦力来运输物料的机械设置，将驱动装置的扭矩传到运输带上。
可以依靠各种减速装置来实现的。
机械传动系统及装置的主要组成部分，起主要功能是传递原动机功率，变换运动的形式以实现工作机预定的要求。
减速器一般由电动机、减速箱和工作机组成。
减速器处于原动机与工作机之间，主要作用是将原动机的运动和动力改变成我们需要的得运动及动力传递到工作机上。
减速器作为带式运输机中的传动装置起减速作用，并降低转速和相应的增大转矩。
减速器的类型很多。
按传动类型可分为：直齿轮、斜齿轮、蜗杆，蜗杆-齿轮和行星减速器；按传动级数分可分为单级和多级减速器。
各减速器的功能各不相同。
直齿轮设计制作方便。
斜齿轮运转平稳，噪声小；重合度大，承载能力高，适于高速传动。
行星轮系有较大的传动比，可以将输入轴的一种转速变换为输出轴的多轴转速。
蜗轮传动可以得到很大的传动比，结构紧凑，传动平稳和噪声较小。
1.2传动方案的选择设计题目：带式运输机传动装置设计原始数据：运输带的拉力F=2500N运输带的速度V=1.20(m/s)卷筒直径D=410mm要求：运输机使用期5年、两班制工作、单向运转、工作平稳、运输带速度允许误差±5%、减速器由一般规模厂中、小批量生产。
设计方案：方案一:皮带一级单级直齿圆柱齿轮传动方案二:皮带一级单级斜齿圆柱齿轮传动方案三:两级展开式直齿圆柱齿轮传动方案四:两级展开式斜齿圆柱齿轮传动方案五:蜗轮蜗杆传动(一）方案选择由设计数据可知，该减速箱的速度不大，且运输带拉力也不高，所以传递的功率也不大。
运输机的使用寿命为5年，工作平稳，且没有交错轴。
圆柱齿轮闭式传动在刚性箱体内，因而能保证良好的润滑和工作条件。
开式传动的齿轮是外露的，不能保证良好的润滑，而且容易落入灰尘，杂质，故齿面易磨损，只宜于低速传动。
齿轮传动的传动比稳定，寿命长，工作可靠性高，效率也高，可以使用较广的圆周速度和功率。
且传动方案应满足工作机的性能和适应工作条件，还应紧凑、成本低廉等。
综上所述，传动根据转动装置的工作特性和对它工作要求并查阅相关资料1，可选择方案三：两级展开式直齿圆柱齿轮传动方案。
本方案3：采用两级展开式直齿圆柱齿轮，运动简图见图1.1图1.1两级展开式直齿圆柱齿轮运动简图 1-电动机；2-联轴器；3-传动装置；4-联轴器；5-工作机第二章 传动装置的总体设计2.1电动机的选用Y 型系列电动机是一般用途的全封闭自扇冷鼠三相异步电机，适用了不易燃、不易爆、无腐蚀和无特殊要求的机械设备上，而YZ 型鼠笼式和YZR 绕线式主要用于频繁启动、制动和正反转场合。
所以选择Y 型电动机。
（1)运输机所需功率P w =kW v F w 31*100020.1*25001000*==η（1=w η）（2）传动装置效率 43221****ηηηηηη= 查表2.3得1234弹性联轴器效率99.01=η8级精度圆柱齿轮传动效率97.02=η 滑块联轴器效率98.03=η运输驱动轴一对滚动轴承效率99.04=η总效率43221****ηηηηηη==0.99*0.97*0.97*0.98*0.99=0.91 电动机所需输出功率kw 296.391.03===ηwd P P 电动机额定功率d KP P ≥载荷系数K 查表11-3（机械设计基础）因为直齿无冲击K=1.2 P ≧1.2×3.296=3.9552kW所以选用额定功率为4kW 的电动机 滚筒转速min /927.55410*2.1*1000*601000*60r D v n b w ===ππ（3）选择电动机 查表2.1 选用Y112M-4表2.1 型号为Y112M-4电动机参数2.2、计算总传动比及分配各级的传动比传动比的分配应注意。
各级传动比应在各自的合理范围内；各传动件尺寸应协调，结构匀称、合理，互相不干涉、相碰；还要使传动装置的外轮廓尺寸尽可能小。
1.总传动比运输机驱动滚筒转速n w =38.20r/min总传动比784.25927.551440≈==w m n n i 2.传动比分配比与齿数比对于展开式两级齿轮减速器，应按照高速级和低速级的大齿轮浸入油中深度大致相近的条件进行分配，即要求两个大齿轮直径相近。
参考式（2.10） 两级齿轮减速器高速级齿轮传动比为2i ，低速级齿轮传动比为3i 。
取2i =1.253i i =2i 3i经计算得 高速级齿轮传动比为2i =5.674； 低速级齿轮传动比为3i =4.539高速级小齿轮齿数Z1=21大齿轮齿数Z2=Z1*2i =21*5.674=119 齿数比u1=Z2/Z1=5.667 低速级小齿轮齿数 Z3=26大齿轮齿Z4=Z3*3i =28*4.539=118 齿数比u2=Z4/Z3=118/28=4.214 实际总传动比i=u1*u2=Z2Z4/Z3Z1=25.72 3.校验工作机驱动卷筒的转速的误差卷筒的实际转速min /99.5572.251440'r i n n m w ===转速误差 %5%1.0'<=-=∆www w n n n n 合适 2.3计算传动装置的运动和动力参数1. 传动装置的传动效率计算 根据传动方案简图并由表2.3查出弹性联轴器效率η1 =0.99 滑块联轴器器的效率η3 =0.98 8级精度圆柱齿轮传动效率含轴承效率η2 =0.97 运输机驱动轴一对滚动轴承效率η4=0.98故传动装置总效率43221****ηηηηηη==0.99*0.97*0.97*0.98*0.99=0.91 带式运输机为通用工作机，取电动机额定功率为设计功率 2.各轴功率计算高速轴输入功率P Ⅰ= P η1 =4x0.99=3.96kw中间轴输入功率PⅡ= Pη2η3= 4x0.99x0.97=3.84kw 低速轴输入功率PⅢ= Pη1η2η3=3.726kw3.各轴计算转速高速轴的转速n1=nm=1440min/r中间轴的转速min/103.254667.51440u112rnn===低速轴的转速min/99.5572.25144013rinn===4.各轴转矩的计算高速轴转矩TⅠ= 9550PⅠ/nⅠ=9550x3.96/1440=26.263mN⋅中间轴转矩TⅡ= 9550PⅡ/nⅡ= 9550x3.84/254.103=144.357mN⋅低速轴转矩TⅢ= 9550PⅢ/nⅢ= 9550x3.726/55.99=635.529mN⋅表2.3传动装置各轴运动参数和动力参数表第三章传动零件设计齿轮主要用于减速器的动力传递，是通过齿轮与齿轮之间的啮合来实现的。
齿轮能将一根轴的传动传递给另一根轴，也可以实现减速、增速、变向和换向的作用。
齿轮是依靠齿的啮合传递扭矩的轮状机械零件。
齿轮通过与其它齿状机械零件（如另一齿轮、齿条、蜗杆）传动，可实现改变转速与扭矩、改变运动方向和改变运动形式等功能。
由于传动效率高、传动比准确、功率范围大等优点，齿轮机构在工业产品中广泛应用，其设计与制造水平直接影响到工业产品的质量。
齿轮轮齿相互扣住齿轮会带动另一个齿轮转动来传送动力。
齿轮传动设计需确定：齿轮材料和热处理方式、齿轮齿数、模数、中心距、变位系数、齿宽、分度圆直径、齿顶圆直径、齿根圆直径、结构尺寸。
对于中小批生产或专用减速器，为了制造、安装方便，应将中心距、齿宽圆整。
分度圆直径、齿顶圆直径、齿根圆直径等精确到小数点后三位。
本方案采用闭式软齿面传动，所以按齿面接触强度设计，后按齿轮弯曲强度校核。
3.1 高速级齿轮传动的设计计算1.材料：由资料[1] 选小齿轮40cr 调质 ， 260HBS从图查取疲劳极限应力=1lim H σ700MPa ， 6001=FE σ 选大齿轮45钢调质，230HBS 疲劳极限6002lim =H σ，4602=FE σ 由资料[1] 表11-5取SH =1.25 , SF=1.6 2、按接触疲劳强度估算小齿轮分度圆直径 [1H σ]=HH S 1lim σ=700/1.25=576MPa [2H σ]=HH S 2lim σ=480MPa[1F σ]=FFE S 1σ=375MPa [2F σ]=FFE S 2σ=287.5MPa运输机为一般工作机械，速度不高，按GB/T10095－1998，选用8级精度 初步设计齿轮传动的主要尺寸 取中等载荷系数2.1=K（表11-3），齿宽系数2.1=K （表11-6），高速级小齿轮为非对称布置2.1=d φ，弹性系数取188=E Z ((表11-4)，对于标准齿轮5.2=H ZmmZ Z u u KT d H E H d 1.39)4809.188(667.51667.52.1106263.22.12)][(1224321311≈+⨯⨯⨯⨯=⨯±⨯≥σφ 模数86.1211.3911===Z d m 齿宽mm d b d 92.461.392.11=⨯==φ 取mm b mm b 55,5012==按课表4-1取2=m 实际齿宽mm Z d 42221m *1=⨯==，mm d 23821192=⨯=中心距mm d d a 1402/)23842(221=+=+= 3.验算齿轮弯曲强度，因齿轮按接触疲劳强度计算，所以只验算弯曲强度 齿形系数88.21=Fa Y ， 23.22=Fa Y ， 齿根修正系数57.11=Sa Y ， 87.12=Sa YMpaMpa zbm Y Y KT F Sa Fa F 375][86.672125057.188.2106263.22.12212421111=<=⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯==σσMpa Mpa Y Y Y Y F Sa Fa Sa Fa F F 5.287][24.6157.188.283.123.286.672112212=<=⨯⨯⨯==σσσ 安全4.小齿轮的圆周速度s m d n v /17.310006014404214.310006011=⨯⨯⨯=⨯=π对照表11-2 可知选用8级精度是合适的 5、高速级齿轮的结构设计小齿轮1由于直径较小，采用齿轮轴结构 大齿轮2的结构尺寸按表3.13.2低速级齿轮传动的设计计算 1.材料小齿轮选用45#钢调质，齿面硬度270HBS,Mpa Mpa FE Hlin 480,60033==σσ大齿轮45钢调质，齿面硬度250HBS ，Mpa Mpa FE Hlin 470,58044==σσ 由表11-5，安全系数取3.1,2.1==F H S S [3H σ] =HH S 3lim σ=600/1.2=500MPa [4H σ] =HH S 4lim σ=483MPa[3F σ] =FFE S 3σ=384MPa [4F σ] =FFE S 4σ=376MPa2. 齿轮精度按GB/T10095－1998，选择8级 3.初步设计齿轮传动的主要尺寸齿轮按8精度制造。