高低温循环装置 - 360文档中心

高低温循环测试操作方法

高低温循环测试操作方法高低温循环测试是一种常用的测试方法，用于评估物品在不同温度条件下的性能和可靠性。

这种测试方法可以模拟产品在极端温度环境下的工作情况，帮助制造商找出产品在不同温度下的脆弱性和潜在问题。

下面将详细介绍高低温循环测试的操作方法。

1. 确定测试条件在进行高低温循环测试之前，首先需要确定测试对象的温度范围和循环次数。

根据产品的使用环境和要求，确定高低温循环的温度范围，一般高温范围为50-85，低温范围为-20至-40。

同时确认循环的次数，通常为100次以上。

2. 设定测试设备根据确定的测试条件，选择合适的高低温循环测试设备。

确保测试设备的稳定性和精确度，以保证测试结果的准确性。

在确认测试设备的稳定性后，将测试设备的温度调整到设定的高温和低温范围，并进行稳定后再进行测试。

3. 准备测试样品将需要进行高低温循环测试的样品按照测试要求准备好，确保样品的状态和数量符合测试需求。

同时，根据产品的使用要求，可以选择对于应的夹具或固定装置，确保样品在测试中处于相对稳定的状态。

4. 进行高低温循环测试将准备好的样品放入测试设备中，根据测试要求设定测试的循环次数和循环速度。

在测试过程中，监测测试设备的温度变化和样品的工作状态。

在测试过程中要注意观察样品是否出现异常情况，如破裂、发生漏电等现象，并记录测试过程中的相关数据。

5. 分析测试结果在测试完成后，对测试结果进行详细的分析。

根据测试结果判断样品在高低温循环条件下的性能和可靠性，同时找出可能存在的问题和改进的地方，并提出相关的改进建议。

同时也可以对测试过程中的数据进行统计和比对，以确保测试结果的准确性和可靠性。

最后编制测试报告，总结测试结果和分析过程，为产品的进一步改进提供参考依据。

总之，高低温循环测试是一种重要的测试手段，通过该测试可以全面评估产品在极端温度下的性能和可靠性。

在进行测试时，需严格按照测试要求和操作规程进行，以确保测试结果的准确性和可靠性。

试验机用高低温环境箱技术条件

试验机用高低温环境箱技术条件试验机用高低温环境箱是一种专门用于检测材料、构件、产品等在极端温度环境下的性能状况的设备。

这种设备可以模拟各种高低温场景，进行温度试验、热冲击试验、湿热试验、低温试验等多种测试项目。

一、试验机用高低温环境箱的类型和特点目前，市场上常见的高低温环境箱主要有以下几种：1.通用型高低温环境箱：适用于各种温度范围内的试验。

可以控制高温、低温、常温，还可以控制湿度；2.冷热冲击高低温环境箱：顾名思义，可以快速切换热冷两种环境。

对于电子设备、汽车配件等产品的温度震荡试验具有一定的优势；3.盐雾测试高低温环境箱：适用于汽车、船舶、机械、电子、涂装等领域，可以对材料和构件进行耐腐蚀、耐湿度、耐温度的测试；4.紫外线高低温环境箱：适用于塑料、橡胶、涂装、化工等行业，可以进行紫外线光照的加速氧化试验，测试材料和构件的耐久性。

试验机用高低温环境箱的特点是：精准控温、快速调节、高精度检测、稳定性强、触屏界面友好、安全可靠、维护方便等。

这些特点为试验提供了可靠的技术保障，提高了试验的效率和可信度。

二、试验机用高低温环境箱的技术条件试验机用高低温环境箱的技术条件有以下几个方面：1.温度范围：试验机用高低温环境箱可以达到各种不同的温度范围，这个范围可以根据不同的试验需求进行调整。

例如，一些高温试验可以需要使用高达1000℃的温度，而一些低温试验则可能需要使用低至-100℃的温度。

2.控温精度：控温精度是试验机用高低温环境箱的重要指标之一。

通常快速循环模式下的控温精度可以达到±0.5℃，而稳定性测试不需要循环的情况下控温精度可以达到±0.1℃。

控温精度越高，试验结果的可信度也越高。

3.快速调节：一些试验需要频繁地进行温度变化，因此试验机快速调节的能力是很重要的。

高端的试验机可以在几秒钟之内从室温到目标温度，并且可以快速切换不同状态的试验。

4.稳定性：试验机需要消耗大量的能量来维持高低温环境箱的稳定，所以箱体的稳定性也是非常重要的。

高低温循环试验标准

高低温循环试验标准高低温循环试验是一种常见的环境试验方法，用于评估产品在极端温度条件下的性能和可靠性。

本标准旨在规范高低温循环试验的操作流程、试验条件、设备要求等内容，以确保试验结果的准确性和可比性。

1. 试验目的。

高低温循环试验的主要目的是模拟产品在极端温度环境下的使用情况，评估其在高温、低温交替条件下的性能稳定性和可靠性。

通过该试验，可以发现产品在温度变化环境下可能存在的问题，为产品改进和优化提供依据。

2. 试验范围。

本标准适用于各类电子、电气、汽车、航空航天等产品的高低温循环试验。

试验涉及的温度范围、循环次数、试验设备等均应符合本标准的要求。

3. 试验设备。

3.1 高低温循环试验设备应具备精确的温度控制能力，能够快速、稳定地实现设定的高低温循环条件。

3.2 试验设备应具备完善的安全保护措施，确保试验过程中人员和设备的安全。

3.3 试验设备的性能和精度应符合国家相关标准的要求，且应定期进行校准和维护。

4. 试验条件。

4.1 高低温循环试验的温度范围应根据产品的实际使用环境和要求确定，一般应包括高温、常温和低温三个温度点。

4.2 循环次数应根据产品的使用要求和试验的目的确定，一般应包括多次高低温循环，以模拟产品在实际使用过程中的温度变化情况。

4.3 在试验过程中，应监测和记录产品的温度变化、外观状态、性能参数等数据，以评估产品在高低温循环条件下的稳定性和可靠性。

5. 试验操作流程。

5.1 对待测产品进行预试验，确定试验温度范围和循环次数。

5.2 将待测产品放置在高低温循环试验设备中，并按照设定的温度条件进行循环试验。

5.3 在试验过程中，定期对产品进行观察和检测，记录产品的温度变化、外观状态、性能参数等数据。

5.4 试验结束后，对产品进行综合评估，分析试验数据，判断产品在高低温循环条件下的性能稳定性和可靠性。

6. 试验结果分析。

根据试验数据和评估结果，对产品在高低温循环条件下的性能稳定性和可靠性进行分析，发现可能存在的问题和不足之处，并提出改进和优化建议。

高低温循环测试方法及标准

高低温循环测试方法及标准
高低温循环测试是一种重要的环境试验方法，用于评估产品在极端温度变化条件下的性能和可靠性。

这可真不是闹着玩的呀！
那高低温循环测试到底是怎么做的呢？步骤如下啦！首先，要将样品放置在试验箱内，设置好高低温的极值和循环周期。

然后，让试验箱按照设定的程序进行温度的交替变化。

在这个过程中，有好多需要注意的地方呢！比如说，样品的安装要稳固，不能在温度变化时晃动或移位，不然得出的结果能靠谱吗？还有啊，温度的控制一定要精准，不然怎么能准确评估产品性能呢？这可不是开玩笑的事情呀！
在这个过程中，安全性和稳定性那是至关重要的呀！试验设备必须具备良好的绝热性能，防止热量散失或传入，不然多浪费能源啊！而且，设备的控制系统要稳定可靠，不能出啥岔子呀，不然整个测试不就白搭了吗？这就好比建房子，根基不稳怎么行呢！
高低温循环测试的应用场景那可多了去了！像电子设备、汽车零部件、航空航天产品等，都需要经过这样的测试。

它的优势也是显而易见的呀！可以提前发现产品潜在的问题，避免在实际使用中出现故障，这不是能省好多麻烦吗？而且通过测试可以优化产品设计，让产品更加可靠耐用，这多好呀！
给大家说个实际案例吧！曾经有一款新研发的电子产品，在经过高低温循环测试后，发现了一些在常温下不容易察觉的问题，比如焊点松动、元件性能不稳定等。

通过改进设计和生产工艺，最终产品的质量得到了极大提升，在市场上大获成功。

这不就很好地展示了高低温循环测试的实际应用效果嘛！
总之，高低温循环测试对于产品的研发和质量控制来说，那绝对是不可或缺的呀！它就像产品的“把关人”，为产品的可靠性和稳定性保驾护航！。

高低温循环试验箱程序控制器详细介绍

型号规格:1.型号: HT/GDW-80(A/B/C/D/E)内箱尺寸:(宽*高*深mm) 400×500×400外箱尺寸:(宽*高*深mm) 970×1360×970功率(KW)：A:4.0,B:4.5，C:5.0，D:5.5，E:5.5电源配置：AC1 220V 60/50HZ2.型号: HT/GDW-150(A/B/C/D/E)内箱尺寸:(宽*高*深mm) 500×600×500外箱尺寸:(宽*高*深mm) 1070×1450×1070功率(KW)：A:4.5,B:5.0，C:5.5，D:6.0，E:6.0电源配置：AC1 220V 60/50HZ3.型号: HT/GDW-225(A/B/C/D/E)内箱尺寸:(宽*高*深mm) 500×750×600外箱尺寸:(宽*高*深mm) 1070×1610×1180功率(KW)：A:5.0,B:5.5，C:6.0，D:6.5，E:6.5电源配置：AC1 220V 60/50HZ4.型号: HT/GDW-408(A/B/C/D/E)内箱尺寸:(宽*高*深mm) 600×850×800外箱尺寸:(宽*高*深mm) 1170×1710×1280功率(KW)：A:5.5,B:6.0，C:6.5，D:7.0，E:7.0电源配置：AC1 220V 60/50HZ5.型号: HT/GDW-800(A/B/C/D/E)内箱尺寸:(宽*高*深mm) 1000×1000×800外箱尺寸:(宽*高*深mm) 1550×1840×1290功率(KW)：A:6.0,B:6.5，C:7.5，D:8.5，E:8.5电源配置：AC3 380V 60/50HZ6.型号: HT/GDW-010(A/B/C/D/E)内箱尺寸:(宽*高*深mm) 1000×1000×1000外箱尺寸:(宽*高*深mm) 1550×1840×1470功率(KW)：A:6.0,B:6.5，C:7.5，D:8.5，E:8.5电源配置：AC3 380V 60/50HZ一、产品用途:1、高低温试验箱适用于电工、电子、仪器仪表及其它产品、零部件及材料在高低温环境下贮存、运输、使用时的适应性试验；是各类电子、电工、电器、塑胶等原材料和器件进行耐寒、耐热、耐干性试验及品管工程的可靠性测试设备；特别适用于光纤、LED、晶体、电感、PCB、电池、电脑、手机等产品的耐高温、耐低温、循环试验。

低温冷却水循环装置安全操作及保养规程

低温冷却水循环装置安全操作及保养规程低温冷却水循环装置是工业生产过程中常用的设备之一，其主要作用是通过不断循环冷却水，保持生产设备的正常工作温度。

然而，由于其使用环境具有一定的危险性，因此必须严格遵守安全操作规程及保养要求，有效地保障设备的安全运行。

安全操作规程1. 设备调试前的准备工作在进行低温冷却水循环装置的调试和使用之前，需要做好以下准备工作：•了解设备操作规程及注意事项，掌握其构造和性能特点；•检查设备各部件的连接是否牢固，各指示器和信号灯是否正常；•确认供电电压是否符合要求，并确保设备已正确接地；•在安全带、护目镜、手套等必要个人防护用品的保护下，启动设备。

2. 设备使用时的注意事项在低温冷却水循环装置的使用过程中，需要注意以下事项：•放置设备的场所应该通风、干燥、安全，防止强烈光线照射，确保设备稳定工作；•常规检查设备的运行状态，尽量避免设备出现故障；•使用设备时需要观察设备的运行状况，如有异常及时停机检查；•调整冷却水的流量、温度及压力等参数时需要小心谨慎，防止出现操作过程中出现的系统不稳定；•设备运行过程中，不可随意关闭电源或改变设备的操作参数。

3. 设备关闭后的操作步骤停机操作是低温冷却水循环装置使用中非常重要的环节，停机操作好坏直接影响整个设备的使用寿命。

在设备关闭后，应该完成如下步骤：•先关闭供水阀门，再关闭排水阀门，最后关闭电源；•将设备内部冷却水及管道内的余水排出；•维护人员对设备进行各组件检测、清洁和修缮；•维护人员按照低温冷却水循环装置的使用说明书的要求，对设备进行记录、反馈和管理。

保养要求低温冷却水循环装置的日常保养十分重要，良好的保养措施可以显著提高设备的稳定性，延长其使用寿命。

以下是常见的保养要求：1. 设备保持清洁设备表层应该保持清洁干燥，必要时可以使用压缩空气或吸尘器进行清洗。

设备内部及管道的清洗应该定期进行，尽量避免长期使用积累形成的沉淀物对设备产生影响。

塑料高低温循环试验标准

塑料高低温循环试验标准一、试验设备1.高低温循环试验箱：满足塑料材料在温度变化下的性能测试需求，应具备以下特点：1.1 温度范围：高温不低于300℃，低温不高于-100℃；1.2 温度波动度：±2℃；1.3 温度均匀性：±5℃；1.4 升温时间：从-100℃升至300℃不超过30min；1.5 降温时间：从300℃降至-100℃不超过30min。

2.样品托盘：用于放置试样，保证试样在试验过程中不会接触到设备内壁，并保持试样之间的间隔。

3.加热元件和制冷系统：用于维持试验设备的温度范围。

二、试样制备1.按照塑料制品的尺寸和形状制作试样，保证试样的表面积和厚度符合标准要求。

2.试样表面应光滑、平整，无气泡、划痕等缺陷。

3.每个批次试样数量不少于3个。

三、温度设定1.根据塑料材料的性能要求设定高低温循环试验的温度范围。

2.设定高低温循环次数，一般不少于5次。

3.预热时间和冷却时间根据试验需求设定。

四、试验时间1.从试验设备达到设定温度开始计时，每个循环周期持续时间不少于30min。

2.完成设定的循环次数后，取出试样。

五、试样检测1.在每个循环周期结束后，使用测温仪对试样进行温度测量，并记录数据。

2.检查试样表面是否存在裂纹、变形、变色等损伤现象，并记录数据。

3.对试样的物理性能进行测试，如拉伸强度、冲击强度、弯曲强度等，并记录数据。

4.将检测结果与标准值进行对比，判断试样的性能是否符合要求。

5.如果出现不符合要求的试样，应终止试验，并对试验设备进行检查和维修。

6.如果所有试样均符合要求，则进行下一轮试验。

7.重复进行试验和检测过程，直至完成设定的循环次数。

8.在试验结束后，对所有数据进行整理和分析，并撰写试验报告。

高低温循环试验标准

高低温循环试验标准高低温循环试验是指在一定温度范围内，通过不断变化的高低温环境对产品进行循环性能测试的一种试验方法。

该试验旨在模拟产品在实际使用过程中所受到的高低温环境变化，以评估产品在不同温度条件下的性能稳定性和可靠性。

高低温循环试验标准是对该试验方法进行规范和指导，以确保试验结果的准确性和可比性。

1. 试验范围。

高低温循环试验标准应明确规定试验适用的产品范围和试验条件。

试验范围应包括产品的类型、规格、材料等相关信息，并对试验温度范围、温度变化速率、循环次数等试验条件进行详细描述。

同时，还应对试验过程中可能出现的异常情况和应对措施进行说明，以确保试验的顺利进行。

2. 试验设备。

高低温循环试验设备是保证试验进行的关键条件之一。

试验标准应对试验设备的选型、技术指标、校准要求等进行规定，以确保试验设备的稳定性和准确性。

同时，还应对试验设备的操作方法、维护保养要求等进行说明，以确保试验设备的正常运行和试验数据的可靠性。

3. 试验方法。

高低温循环试验标准应对试验方法进行详细描述，包括试验前的准备工作、试验过程中的操作步骤、试验后的数据处理等内容。

试验方法应包括试验温度的设定、温度变化的控制、循环次数的要求等，以确保试验过程的规范和可控。

同时，还应对试验过程中可能出现的异常情况和处理方法进行说明，以确保试验结果的准确性和可靠性。

4. 试验评定。

高低温循环试验标准应对试验结果的评定方法进行规定，包括试验数据的采集、分析和判定标准等内容。

试验评定应考虑产品的具体要求和使用环境，对试验结果的合格标准和不合格判定进行明确规定，以确保试验结果的可比性和可靠性。

5. 试验报告。

高低温循环试验标准应对试验报告的内容和格式进行规定，包括试验方法、试验结果、评定结论等内容。

试验报告应真实、准确地反映试验过程和结果，对试验中出现的问题和异常情况进行说明，并提出改进建议，以为产品的改进和优化提供参考依据。

总之，高低温循环试验标准是对高低温循环试验进行规范和指导的重要文件，对于保证试验结果的准确性和可比性具有重要意义。

高低温恒温槽循环装置安全操作及保养规程

高低温恒温槽循环装置安全操作及保养规程1. 引言高低温恒温槽循环装置是一种常用的实验室设备，用于在一定范围内提供恒定的温度环境。

为了确保设备的安全运行和延长设备的使用寿命，本文档旨在提供高低温恒温槽循环装置的安全操作及保养规程。

2. 安全操作规程2.1 设备准备在操作高低温恒温槽循环装置前，需要进行以下准备工作：•检查电源线和连接器，确保其完好无损；•确保设备通风良好的环境；•检查设备背后的散热器是否清洁。

2.2 设备启动与关闭2.2.1 启动以下是启动高低温恒温槽循环装置的步骤：1.检查电源开关是否关闭，并插入电源插座；2.打开设备面板上的电源开关；3.设备将开始自检，检查显示屏是否正常显示；4.设定所需的温度和循环参数，并按确认按钮。

2.2.2 关闭以下是关闭高低温恒温槽循环装置的步骤：1.将设备的温度设定为室温；2.按设备面板上的停止按钮；3.关闭设备面板上的电源开关；4.拔出电源插头。

2.3 温度设定和调节在操作高低温恒温槽循环装置时，需要注意以下事项：1.根据实验的需要，设定所需的温度，并严格控制在设定的温度范围内；2.温度设定过程中，应缓慢调节温度，避免温度的剧烈变化；3.注意监测温度传感器的准确度，确保实验数据的准确性。

2.4 设备维护为确保高低温恒温槽循环装置的正常运行和延长设备的使用寿命，需要定期进行以下维护工作：1.每日检查设备外观是否有损坏，如有损坏应及时修复；2.定期清洁设备内部和外部的污垢；3.定期检查设备的冷却系统，确保其正常运行；4.定期检查温度传感器的准确性，如有问题应及时更换；5.定期检查电源线和插头是否损坏，确保连接正常。

3. 保养规程为延长高低温恒温槽循环装置的使用寿命，建议按以下保养规程进行操作：1.在设备未使用前，应将设备清洁干净并保持干燥，避免积尘；2.定期更换设备的过滤器，防止灰尘和杂质进入设备；3.使用时应注意避免剧烈振动和碰撞，以免损坏设备内部零件；4.长期不使用设备时，应断开电源，并保持设备干燥。

高低温箱制冷原理

高低温箱制冷原理
高低温箱的制冷原理是通过压缩冷凝循环来实现的。

该循环包括四个主要部分：压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器。

首先，压缩机将低温低压的制冷剂吸入，然后通过压缩增加其温度和压力。

接下来，高温高压的制冷剂进入冷凝器，与外界的空气或水接触，从而散发热量，使制冷剂转化为高温高压的液体。

此后，经过膨胀阀的调节，高温高压的液体制冷剂进入蒸发器，在蒸发器内部与外界的低温区域接触，从而吸收热量并降低温度和压力，将制冷剂变为低温低压的蒸汽。

最后，低温低压的蒸汽重新进入压缩机，循环再次开始。

通过这种循环，制冷剂不断吸收和释放热量，实现了高低温箱内部温度的控制。

需要注意的是，制冷剂在循环过程中不被消耗，只是不断循环使用。

而制冷剂的选择需要考虑到其物理性质、环境友好性以及工作温度范围等因素。

总的来说，高低温箱的制冷原理是依靠制冷剂的循环流动和热量的吸收和释放来实现温度控制的。

高低温一体机操作步骤,故障解决

高低温一体机操作步骤，故障解决高低温一体机操作步骤，故障解决，高低温冷热一体机是一款具有加热和制冷功能的实验室控温设备，具备的快速加热和制冷的能力，经常会与反应釜进行配套使用。

高低温冷热一体机所用的循环液是一种特殊的导热油，这一种导热油可以实现-80℃~300℃的控温，非常大的增加了高低温冷热一体机的控温效率。

导热油在经过了长时间的使用后是需要更换的，如何添加导热油和需要注意哪些事项也是我们需要清楚的。

进液口在设备的上方，排气阀在设备的侧边，排空加液是我们一定要掌握的基础操作，如果操作不当可能会造成循环泵的损坏。

当加液排空的时候，要戴橡胶手套、护目镜、洗眼器等，注意必要的防护措施。

确保传热介质符合系统要求(温度范围、粘度、腐蚀性、毒性)，不产生沉淀、色斑及腐蚀性。

淤积较少的地方，应稳定沉降。

在加入传热介质后，不得向系统添加沉淀。

灌装过程中注意防止溢流，随时观察设备侧的液面显示窗口，防止溢流进入电器柜，造成设备损坏和污染。

在加入液体之前，要检查相关管道是否打开，设备排水管是否关闭。

排空加液时要注意，充填时逆时针打开封盖，插入漏斗注入导热介质，使液体充填至膨胀液面。

按下设备触摸屏主控页面上的排气按钮逆时针打开排气阀，多次引导后液位不降，这一点表示内部空气已基本排空。

在正常使用后，可运转约半小时排空及充填。

高低温一体机电机烧毁原因有哪些小型高低温一体机电机烧机现象的话，先搞清楚电机烧是烧了轴承还是烧了线圈，如果是烧线圈的故障，主要是由于过电流引起的，有时候电压过高或过低也会引起线圈发热短路，所以先检查运行时的电压是不是和额定电压差太多。

小型高低温一体机电流短路，可能有以下几个原因：1、设备*负荷运行，使电机长时间在额定电流或*额定电流运行;2、泵机的机械故障引起电机过负荷，电流过大而烧线圈;3、电机的散热出问题。

如果断了冷却水(空气)，使线圈无法散热，都可能烧毁线圈;实际使用扬程低于泵铭牌扬程太多。

电机烧机的原因总结可以分为：负载，电源、电机绝缘、缺相等。

DC-0510低温恒温槽超级恒温水箱

DC-0510低温恒温槽★超级恒温水箱DC-0510低温恒温槽广泛用于电子仪表、物理、化学、石油、化工、生物工程、医药卫生、生命科学、轻工食品、物性测试及化学分析等研究部门和高等院校以及企业质检或者生产部门，为用户提供一个热冷受控、温度均匀恒定的场源，对试验样品或生产的产品进行恒定温度试验或测试，也可作为直接加热或制冷和辅助加热或制冷的热源或冷源。

DC-0510低温恒温槽（又称超级恒温槽、低温冷却槽、低温循环器、低温水浴锅、低温水浴、高低温恒温水浴、制冷水浴、高低温循环水浴槽、制冷循环水浴、制冷循环水浴锅、低温循环槽、低温冷却循环槽、高低温恒温槽、低温恒温水槽）广泛用于电子仪表、物理、化学、石油、化工、生物工程、医药卫生、生命科学、轻工食品、物性测试及化学分析等研究部门和高等院校以及企业质检或者生产部门，为用户提供一个热冷受控、温度均匀恒定的场源，对试验样品或生产的产品进行恒定温度试验或测试，也可作为直接加热或制冷和辅助加热或制冷的热源或冷源。

DC-0510低温恒温槽特点：1、风冷式全封闭压缩机制冷，微电脑控制器控制制冷系统的开启、关闭，制冷系统具有延时、过热、过电流、过电压多种保护装置。

2、制冷机组、专用继电器、保护器、电容等均采用品牌产品，保证可靠性和使用寿命。

3、装有循环泵，可内外循环，可将机内冷却液体输出，冷却或恒温机外实验容器或建立第二恒温场。

4、循环系统采用不锈刚材质，具备防腐蚀、防锈、防低温液体污染等功能。

5、对于高纯金属，稀有物质提纯，环境实验室几磁控溅射，真空镀膜设备等大型贵重实验设备，可提供满足对温度和水质双重要求的冷却水，具有节能、节水、防污染、防结垢的特点，可有效保护大型精密仪器设备。

6、本机集循环冷却于一体，体积小，功率配备合理，充分显示了节省空间的特点。

7、所有操作都在微电脑控制板上，按动触摸软键即可完成，操作简单、直观。

8、内胆、台面均为全不锈钢，清洁卫生，美观耐腐蚀。

高低温环境试验箱

高处与低处温环境试验箱高处与低处温环境试验箱学名“高处与低处温试验箱”是指模拟大自然环境中的一款试验箱，重要检测产品是否耐高处与低处温，是航空、汽车、家电、科研等领域必备的测试设备，用于测试和确定电工、电子及其他产品及材料进行高温、低温或恒定试验的温度环境变化后的参数及性能。

目录产品适用循环系统可程式掌控器箱体结构使用条件技术参数制冷方式产品适用使用注意事项1、在操作当中，除非有需要，请不要打开箱门，否则可能导致以下不良后果：（1）高温冲出箱外，非常不安全。

（2）箱门外仍保持高温，易造成烫伤。

（3）高温空气可能触发火灾报警，产生错误动作。

2、请注意本机的确安全接地，以免产生静电感应。

3、避开在3分钟内开闭冷冻机组。

4、假如箱内放置发热试料时，试料电源掌控请使用外加电源，不要直接使用本机电源。

5、电路断路器，超温保护器，是供给本机测试品以及操的安全保护，故请定期检查。

6、禁止试验爆炸性、可燃性及高腐蚀性物质。

7、请详阅本机说明书后方可操作本机。

操作须知本试验箱不能用于对下列物体或含有这些物体的试验：（一）、爆炸物：1、硝化甘醇（乙二醇二硝酸酯）、硝化甘油（丙二醇三硝酸酯）、硝化纤维素及其它爆炸性的硝酸酯类。

2、三硝基苯、三硝基甲苯、三硝基苯酚（苦味酸）及其它爆炸性的硝基化合物。

3、过乙酸、甲基乙基甲酮过氧化物、过氧化苯甲酰以及其它有机过氧化物。

（二）、可燃物：1、自燃物：金属：“锂”“钾”“钠”、黄磷、硫化磷、红磷。

赛璐璐类：碳化钙（电石）、磷化石灰、镁粉、铝粉、亚硫酸氢钠。

2、氧化物性质类：（1）氯酸钾、氯酸钠、氯酸铵以及其它的氯酸盐类。

（2）过氧酸钾、过氧酸钠、过氧酸锭以及其它的过氧酸盐类。

（3）过氧化钾、过氧化钠、过氧酸钡以及其它的无机过氧化物。

（4）硝酸钾、硝酸钠以及其它的硝酸盐类。

（5）次氯酸钾及其它的次氯酸盐类。

（6）亚氯酸钠及其它的亚氯酸盐类。

（三）、易燃物：（1）乙醚、汽油、氧化丙烯、二硫化碳及其它燃点不到－30℃的物质。

高低温循环试验方法

高低温循环试验方法嘿，咱今儿个就来聊聊高低温循环试验方法。

这玩意儿啊，就像是给产品来一场特别的“冰火两重天”之旅呢！想象一下，一个产品要在极冷的低温和极热的高温之间来回穿梭，就好像人一会儿在冰天雪地，一会儿又置身于炎炎烈日下。

这可不是闹着玩的，得有一套严格的办法来操作。

首先呢，咱得准备好专门的试验设备，这就好比给这场“旅程”准备好交通工具。

这设备得能精准地控制温度，让产品能真真切切地感受到那高低温的变化。

然后呢，把产品放进去，就像送它踏上冒险之旅。

低温的时候，它得能扛得住那股子寒冷，不能说一冷就“哆嗦”出问题了。

高温的时候呢，也得稳如泰山，不能被热得“晕头转向”。

在这个过程中，咱得时刻盯着，就像看着孩子学走路一样，得留意有没有啥不对劲的地方。

产品会不会变形啊？性能会不会受影响啊？这些可都得心里有数。

你说这高低温循环试验难不难？那肯定难啊！但为啥要做呢？这就好比人要经历各种困难才能成长一样，产品经过这样的考验，才能知道它到底够不够“硬气”，能不能在各种极端环境下正常工作。

要是一个产品连这点“冰火两重天”都经受不了，那还怎么指望它在实际使用中靠谱呢？就好像一个人，没经过风雨，怎么能在困难面前坚强呢？而且啊，这试验可不是做一次就完事儿了。

得反复做，就像练功一样，得不断磨练。

只有这样，才能真正检验出产品的质量和可靠性。

咱再想想，要是那些在极寒地区或者极热地区使用的产品，要是没经过严格的高低温循环试验，那得多让人担心啊！万一关键时刻掉链子，那可不是开玩笑的。

所以说啊，高低温循环试验方法可真是太重要了。

它就像是产品的一道“安检门”，只有通过了这道门，才能让人放心地使用。

这可不是随便说说的，这是实实在在的道理啊！咱可不能小瞧了它，得认真对待，让产品在这“冰火两重天”中锤炼出真本事！你说是不是这个理儿？。

高低温循环测试的标准

高低温循环测试的标准高低温循环测试是一种测试材料、产品或设备在极端温度条件下的性能和稳定性的方法。

这种测试通常旨在模拟材料或设备在实际使用中可能遇到的温度变化，以评估其耐久性和可靠性。

不同行业和产品可能有不同的高低温循环测试标准，以下是一些常见的标准：1.ISO 16750-4:2010 - Road vehicles -- Environmentalconditions and testing for electrical and electronic equipment -- Part 4: Climatic loads:•这个ISO标准适用于道路车辆上的电气和电子设备，包括高低温循环测试等多个环境条件。

2.IEC 60068-2 - Environmental testing:•IEC 60068-2 系列标准涵盖了各种环境测试，其中包括温度试验。

不同的部分涵盖了不同的温度试验，例如IEC60068-2-1 是低温试验，IEC 60068-2-2 是高温试验，IEC60068-2-14 是温度循环试验等。

3.ASTM D1171 - Standard Test Method for RubberDeterioration—Surface Ozone Cracking in a Chamber (Triangular Specimens):•ASTM D1171 是一个测试橡胶在高温和高湿条件下暴露于臭氧时的表面开裂性能的标准。

-STD-810G - Department of Defense Test MethodStandard for Environmental Engineering Considerations andLaboratory Tests:•MIL-STD-810G 包括一系列环境测试标准，其中包括对高低温循环的测试要求。

5.GB/T 10592-2008 - Rubber, vulcanized or thermoplastic --Determination of ozone resistance under static conditions (Static strain testing):•GB/T 10592-2008 是中国国家标准，用于测试硫化橡胶或热塑性橡胶在臭氧环境下的耐久性。

高低温循环装置安全操作规定

高低温循环装置安全操作规定1. 范围和目的本文档适用于使用高低温循环装置的所有人员，目的是确保高低温循环装置的安全运行，并最小化可能的安全风险和事故。

2. 安全操作在使用高低温循环装置之前，必须对该装置的使用进行培训并阅读使用手册。

在使用装置时，应注意以下事项：2.1. 个人装备使用者在对高低温循环装置进行操作前应注意以下事项：1.佩戴适当的个人保护装备，例如手套、安全帽、防护服等。

2.避免穿戴松散的衣物和珠宝，以免被卷入装置。

3.避免带电操作，以免触电事故。

2.2. 操作环境在使用高低温循环装置的环境中应注意以下事项：1.确保使用环境干燥，避免电气故障和电击危险。

2.在操作区域周围标记警告标志，以提醒其他人员注意危险。

3.保持操作区域清洁、整洁，避免任何不必要的障碍物。

2.3. 操作步骤在使用高低温循环装置的操作时，应注意以下事项：1.对装置进行恰当的检查和维护，并定期清洗设备，以保证装置的安全和稳定运行。

2.在操作装置前，将所有的开关都关闭，并确认设备没有问题。

3.使用适当的按钮和控制器按照设备指导书进行操作。

4.在操作前，确认各个组件都已连接，以免引起泄漏和其他安全问题。

5.在操作过程中，时刻关注仪器显示屏上的数据，以便及时发现异常情况并采取措施。

3. 紧急情况在紧急情况下，应采取以下措施：1.立即停止所有装置运行，并关闭电源开关。

2.关闭工作区域的门，并向人员发出警告。

3.尝试放出可能存在的危险水、气体等，并避免触碰这些物体。

4.在紧急事件结束后，向设备维修人员报告损坏或设备错误，以便安排维修。

4. 完成操作完成操作后，应对设备进行清洁和关闭，并遵循以下步骤：1.关机，关闭电源开关。

2.清除并清洁所有的设备和仪器，以防腐蚀和粘附。

3.向车间管理人员报告操作任务的完成，并保存所有相关记录。

4.检查环境是否符合标准要求。

5. 结论所有使用高低温循环装置的人员都必须阅读和遵守此操作规定。

不能遵守规定的人员将被要求接受培训和重新考核，必要时，还将被追究责任。

智能高低温循环装置原理

智能高低温循环装置原理
智能高低温循环装置是一种可以实现高低温循环的设备，其原理是通过控制温度调节器，使其控制高低温箱内的温度，从而实现高低温的循环。

该装置通常由高低温箱、温度控制系统、循环风扇等组成。

当需要进行高温循环时，温度控制系统会控制高温箱内的温度升高到设定的温度值，然后通过循环风扇将高温箱内的热空气循环到低温箱内，以达到高温循环的目的。

当需要进行低温循环时，温度控制系统会控制低温箱内的温度降低到设定的温度值，然后通过循环风扇将低温箱内的冷空气循环到高温箱内，以达到低温循环的目的。

智能高低温循环装置可以广泛应用于医疗、科研、生产等领域，提高工作效率，减少工作成本，是一种非常实用的设备。

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低温恒温循环器的使用操作步骤

低温恒温循环器的使用操作步骤
HX系列低温恒温循环器的内循环和外循环系统，循环液在内循环中形成分散均匀流场，热交换平稳，使浴槽内温度均匀恒定；外循环泵可将槽内高低温液体输出，恒温机外实验容器或建立恒温场。

低温恒温循环器的操作步骤：
1、打开水槽盖，将介质加至距水槽上沿约2cm处。

2、将循环水泵出口用橡胶软管接到待恒温的装置上，接口处不得渗漏。

应尽可能采用短的接管以减少阻力。

3、将电源插头妥善插入独立插座。

4、打开“总电源”开关，显示窗显示温度，水泵开始工作。

5、按住显示窗左边的“予置”按键，显示窗显示予置温度。

此时可根据需要旋转显示窗右边的“温度予置”按钮，使显示窗显示出需要保持恒定的温度，即予置完成。

然后松开显示窗左边的“予置”按键，此时显示窗将不停地显示出槽内介质的实测温度。

6、打开“制冷”开关，风扇转动，制冷系统开始工作。

温度显示数值将向予置温度逼近，并恒定到予置温度。

7、如果予置温度高于环境温度时，不打开“制冷”开关也可。

8、面板右上方地“加热”指示灯亮时，表示在加热；灯熄灭时表示未加热。

9、本装置可不停机而随时调整观察予置温度，方法如步骤5。

10、关机顺序为：先关“制冷”开关，再关“电源”开关，然后拔下电源插头，不连续使用时要抽出槽内介质。

切记先关“制冷”开关。