循环流化床垃圾焚烧的前处理系统设置介绍
循环流化床锅炉物料循环燃烧系统
循环流化床锅炉物料循环燃烧系统引言循环流化床锅炉是一种常见的锅炉类型,其物料循环燃烧系统被广泛应用于工业领域。
该系统的设计和优化对于提高能源利用效率、降低污染物排放以及减少能源消耗具有重要意义。
本文将介绍循环流化床锅炉物料循环燃烧系统的基本原理、组成部分以及工作过程。
系统原理循环流化床锅炉物料循环燃烧系统基于循环流化床技术,其原理是将物料(如煤粉、燃气等)与气体(如空气、蒸汽等)混合进入锅炉炉膛,在一定的温度和压力条件下进行反应燃烧。
循环流化床通过气体的上升和物料的循环降低了燃烧过程中的温度梯度,提高了燃烧效率和热交换效率。
系统组成部分循环流化床锅炉物料循环燃烧系统主要由以下组成部分组成:1.锅炉炉膛:用于燃烧物料的空间。
炉膛通常采用圆形或方形的结构,具有适当的尺寸和容量。
2.循环系统:包括循环器、循环气管和物料循环管。
循环系统中的循环器通过调节循环气流的速度和方向,控制物料在循环管中的循环速度和循环比例。
3.燃烧系统:包括燃料供给系统、燃烧室和燃烧控制系统。
燃料供给系统用于将燃料送入燃烧室,燃烧室通过控制燃烧过程中的气流和温度,实现物料的完全燃烧。
4.热交换系统:包括烟气余热回收器和空气预热器。
烟气余热回收器用于回收燃烧过程中产生的热能,提高能源利用效率。
空气预热器则通过预热进入锅炉的空气,降低了燃料的燃烧温度,减少了污染物的排放。
工作过程循环流化床锅炉物料循环燃烧系统的工作过程可以分为以下几个步骤:1.物料供给:燃料经过处理后,通过燃料供给系统被输送到燃烧室中。
在物料供给的过程中,可以根据需要进行添加辅助燃料或调节燃料的供给量。
2.循环循环:在循环系统的控制下,物料和气体经过循环管进入循环器,形成循环流化床。
在循环过程中,物料在高温下发生燃烧反应,释放出热能。
3.燃烧反应:在循环流化床中,物料与气体发生燃烧反应。
燃料的燃烧过程可以分为物理燃烧和化学燃烧两个阶段,通过控制燃烧过程中的气流和温度,实现物料的完全燃烧。
城市垃圾焚烧循环流化床课程设计
一.前言随着城市经济的高速发展和人民生活水平的日益提高,城市垃圾量也越来越多。
给环境带来的压力也越来越大。
城市垃圾的处理已成为直接影响城市经济建设、人民生活质量的重要因素。
根据建设部城市建设统计年报,2000年我国城市生活垃圾清运量已达1.18亿吨。
而且每年以8~10%的速度递增。
现在全国历年堆存的垃圾量高达60亿吨,侵占土地面积75万多亩。
在全国600多座城市中就有200多座城市处在垃圾的包围中,这些垃圾不仅占用土地、破坏景观,而且还传播疾病,严重地威胁着居民的健康。
同时对城市大气和周围水质的危害也极为严重。
因此对城市垃圾进行无害化、减量化和资源化处理已成为基础建设中的重要任务之一。
目前世界各国城市垃圾的处理方式主要有填埋、堆肥和焚烧三种。
填埋或露天堆弃方式,占用了大量土地,同时垃圾中有害成分对大气、土壤及水源造成严重污染。
不仅破坏了生态环境,而且也严重危害人体健康。
采用卫生填埋方式要重点解决填埋工艺、渗沥液处理和填埋气体输导利用等关键技术。
堆肥处理对垃圾要进行分拣、分类、要求垃圾的有机含量要高。
垃圾分类筛选,高温发酵,恶臭排放物控制等工艺水平还不够高,所得肥料质量随着城市垃圾纸张、塑料等不腐物成分上升而下降,且处理垃圾量大,劳动强度大,与化肥相比不占优势,市场正变得越来越小。
采用垃圾焚烧技术既可达到减容、减量、减少垃圾运输和无害化的目的,又能有效利用垃圾焚烧产生的热能,因而采用焚烧法处理垃圾是一种主要方法,许多工业发达国家由于能源、土地资源日益紧张,焚烧处理的比例正逐渐增大,并结合发电供热回收热能。
曾经有一段时间,因担心垃圾焚烧之后的烟气中残留有毒致癌物质“二恶英”,人们开始怀疑垃圾焚烧的途径是否正确。
为此,各国都积极地投入了这方面的研究,现在经过科技人员的努力,已掌握了如何控制、减少垃圾焚烧时产生“二恶英”的行之有效的办法。
这样通过焚烧而达到化废为宝的方法,再次得到了大家的认可与赞同。
一些发达国家甚至立法规定垃圾必须焚烧,不许直接填埋。
流化床垃圾焚烧炉介绍
No.3 No.3 同上 请注意 1)横向流动速度极快 (Lateral flow) 2)中央部的砂没有被吹走。
荏原回旋流型流化床焚烧炉的特长 1.荏原回旋流型流化床焚烧炉的特长
回旋流式流化床的优点
Point 1:产生稳定的回旋流 流化床式焚烧炉炉床设计时特别重要的是,从流动空气喷入口跟导流板的相关关系(左图①)、从炉床中央到不燃物 排出口的距离及倾斜角(左图②)。 这些设计都根据经本公司大量的交货业绩验证的对回旋流动及不燃物类的排出最适合的模数来决定。
焚烧残渣的热灼减量
哈尔滨市城市垃圾焚烧处理 和余热有效利用示范项目
蒸汽利用 发
消石灰
电
垃圾坑
流化床 焚烧炉
余热锅炉
废气处理
烟囱
炉底灰
飞灰处理
送 殻 夕
理量、蒸发量 1)处理量、蒸发量的运行状况
营业运行中的垃圾处理量、产生蒸汽量的运行实绩。 营业运行中的垃圾处理量、产生蒸汽量的运行实绩。 垃圾焚烧量 [ton]
项目(设施)技术概要: 项目(设施)技术概要: 垃圾处理量: 200吨 垃圾处理量: 200吨/天/1炉 公害防止标准: 公害防止标准: 中国国标(GWKB3-2000)达标 中国国标(GWKB3-2000)达标 (GWKB3 计划年运行天数: 320天 计划年运行天数: 320天 炉形式: 流动床焚烧炉TIF +余热锅炉 炉形式: 流动床焚烧炉TIF +余热锅炉 +省煤器 +减温塔 +布袋除尘器 余热利用发电量: 余热利用发电量: 3000kW/h 正式点火运行: 2002年 26日 正式点火运行: 2002年3月26日
回旋流型流化床焚烧炉的原理
回旋流的流动形态
No.1 No.1 在炉中央插入隔板,观 察左(红)右(白)的 流动媒体的流动形态。
用于垃圾焚烧的循环流化床锅炉的DCS控制
结 语 垃 圾焚烧 用 C B F 循环 流化床 锅炉 , 节控 制难 点主要在 于燃 烧系统 , 调 我们 从多 次设 计开车 实践 中, 探索垃 圾焚烧 C B 环流 化炉燃烧 基理 , F循 从燃烧 控制 要求 设置 了必要 调 节 阀执行 机 构, 变频 调速 等 。 参 考 文 献 [ ] 朱 威力 . 种垃 圾 、秸秆 和煤 混 燃的循 环 流化 床锅 炉系 统, 热力 1 一 《 发 电》 .
400 t/d循环流化床垃圾焚烧锅炉的运行调整
1 锅炉基本特性
本公司 400 t / d垃圾 焚烧锅炉为单锅 筒、自然 循环、全膜式水冷壁结构, 垃圾和煤混烧、高温分离 的异重循环2010 12 08
1 锅筒 2 水冷风 室 3 密相区 4 稀相区 5 旋风分离器 6 Loopseal返料装置 7 低温过热器 8 高温过热器 9 减温器 10 对流蒸发管束 11 省煤器
( 2)设计燃料。 垃圾 ( 80% ) + 烟煤 ( 20% )。垃圾颗粒度: 小于 150 mm, 不可燃硬物小于 30 mm。煤颗粒度: 0~ 13 mm, 大于 10 mm 颗粒不超过 8% 。混合燃料特性见 表 1。
Car /% 26. 75
Har / % 2. 78
Oar /% 7. 97
( 1)床层温度过高时的调整。 燃烧高热值水分少的工业垃圾时, 应适当减少 给垃圾量 ( 燃烧低热值水分多的生活垃圾时, 应适 当加大给垃圾量 ), 增加一次风量, 加大下层二次风 量, 减少或停止给煤量, 使床层温度降低。 ( 2)床层温度过低时的调整。 燃烧高热值水分少的工业垃圾时, 应适当加大 给垃圾量 ( 燃烧低热值水分多的生活垃圾时, 应停 止给垃圾量 ), 减少一次风 量, 减少下层二次风 量, 加大给煤量, 调整炉膛负压为 - 20~ - 50 Pa, 使床 层温度升高。 2. 4 料层差压监视与调整 一般运行时, 循环流化床锅炉的料层差压表的
D循环流化床垃圾焚烧发电工艺综述
循环流化床垃圾焚烧发电工艺综述垃圾焚烧发电厂的整个工艺系统由垃圾破碎系统、垃圾给料系统、辅助燃料供应系统、循环流化床垃圾焚烧系统、烟气净化处理系统、排渣系统、灰渣综合处理系统、汽水系统、仪表控制系统、化水系统、电气控制系统、汽轮机及发电系统、空冷系统及电厂接入系统等组成。
垃圾焚烧发电系统工艺流程图工艺流程通过垃圾的焚烧达到垃圾无害化、减量化、资源化的目的。
垃圾进入焚烧炉经过干燥、燃烧、燃烬过程,使腐败性的有机物因燃烧而成为无机物,病原性生物在高温焚烧下死灭。
垃圾运输车进厂经过地磅称重后进入垃圾倾卸平台,再由垃圾卸料平台卸入垃圾储坑。
垃圾储坑是一个密闭且空气为负压的建筑物,以防臭气外逸。
垃圾储坑的垃圾通过垃圾抓斗抓到垃圾受料斗,经两级链板输送机送至焚烧炉前的双滚筒给料机,由焚烧炉的垃圾入口送入焚烧炉燃烧。
燃料燃烧时所需的助燃空气因其所起作用不同分为一次风和二次风。
一次风取自于垃圾储存坑,这样可以保持垃圾坑的负压,使垃圾坑的臭气不会外溢。
用于燃烧调整和燃烧补充的二次风由二次风机供给,二次风吸自锅炉顶部,经布置在锅炉尾部的空气预热器加热后进入焚烧炉。
锅炉启动点火时,喷入燃油将循环流化床垃圾焚烧炉的床料加热至一定的温度,满足垃圾稳定燃烧后停止喷油。
垃圾进入焚烧炉后,首先在炉膛的下部浓相区与炉膛内灼热的床料接触,在一次风作用下,混合燃料与炉膛灼热的床料呈流化状态,并在此区域充分吸收床料的热量。
经过干燥、加热、挥发份析出及部分燃烧,产生还原性可燃气体与部分未燃尽的焦炭进入锅炉炉膛上部的稀相区。
燃烧后产生的炉渣滞留在焚化炉下部浓相区,由炉床底部排出,经过水冷滚筒冷渣机降温至150℃以下,然后由出渣机输送至渣仓,再进行综合利用。
生活垃圾在炉膛浓相区经加热、干燥、挥发份析出及部分燃烧后,烟气及部分夹带的物料进入炉膛稀相区继续燃烧,稀相区比浓相区体积要大得多,这不但可以进一步燃烬烟气中的可燃性气体及未燃尽的焦炭,保持炉膛温度的稳定,而且可以延长高温烟气在炉内的停留时间以分解烟气中的二噁英。
循环流化床垃圾焚烧的前处理系统设置介绍
循环流化床垃圾焚烧 的前处理 系统设置介绍
徐 武强 (城热电 责任公司) 盐 有限
摘要 : 对于循环流化床垃圾焚烧入炉前 的垃圾 怎样进行前处理 , 笔者结 合工作中垃圾焚烧热 电项 目的设计 、 选型 、 安装和试运行过程 , 介绍 已经投 入运行的盐城垃圾焚烧发 电厂循环流化床垃圾焚烧前 处理工 艺设置 ,以促 进循环流化床垃圾焚烧前 处理工 艺和设备发展。 关键 词: 循环流化床 垃圾焚烧前处理工艺设置
在布置上 , 按照循环流化床热电厂的一般布置 , 对应焚烧炉垃圾 入炉 口的位置 , 顺序布 置成品垃圾库、 垃圾处理间、 原生垃圾库 、 卸车 平台, 而使厂区布置合平工艺顺序。 从 除配电、 照明等常规设置外, 对 以下几 方面综合统筹安排。平面布置: 原生垃圾库 、 垃圾成 品库的堆 放贮存面积按 不低于三天的贮存量进行设置,每个库可贮存垃圾面 积 1 0 M2 不仅能满足每天垃 圾处理量的要求, 00 , 能缓冲焚烧炉临时 停炉检修时的垃圾堆积需要。原生垃圾库与成品垃圾库之间设置垃 圾处理间 , 用于布 置垃圾前处理生产线。 这样 , 由原生垃圾库、 垃圾处 理 间、成品垃圾库组成 垃圾处理厂房。垃圾 处理厂房采用全密封结 构, 窗户采用固定 窗, 防止臭气外泄。在原生垃圾库和成品垃圾库 分 别设置垃圾抓斗起重机 操作室 ,对原生垃圾库和成 品垃圾库内的垃 圾抓斗起重机进行操作控制。在垃圾处理间设置处理设备操作控制 室, 对垃圾处理 系统设备进行操作和控制。 各操作控制室与外部直接 相通 , 以便于空调和通风安装 , 提高操作控制室工作环境。垃圾处理 间的工作人员出入 口采 用双门式布置 , 并设置消毒淋浴室 , 提高职工 的劳动保 护条件和身体健康水平。 渗沥液 : 在原生垃圾库和成品垃圾 库 内设置渗沥液收集系统 ,渗沥液集中后可采取直接入炉焚烧方式 处理 ; 留有备用接 口, 也可输送至渗沥液 处理间进行渗沥液处理 。冲 洗水 : 在垃圾处理间设冲洗水收集装置 , 洗水收集后返回再用 , 冲 冲 洗水沉淀物收集后并入渗沥液进行处理 。通风 : 在原生垃圾库 、 垃圾 处理间、 垃圾成品库高位设置吸风 口, 并用风道将其相连 , 由风管将 风道与锅炉一次风机吸风 口连接 , 使垃圾厂房 内形成 负压 , 少和消 减 除垃圾臭气外泄 , 可确保厂 区基本无臭味。在处理间的分选工位 , 设 立机械通风系统 , 形成局部小空间气候。消毒加药 : 在垃圾处理线设 置 自动加药装置 , 对垃圾进行消毒和促进发酵。 消防 : 卸车平台、 原生 垃圾库 、 垃圾处理问、 圾成 品库等部位设置室 内消火栓 , 火栓箱 垃 消 内设能直接启动消 防水泵的消防按钮, 消防系统按消防规范实施。 监 控: 称重区、 卸车平 台、 原生垃圾库及库内料斗上方等处设摄像头 , 垃 圾抓 斗 起 重机 控 制 室 内控 制人 员能 随时 了解 入厂 及 库 内 的垃 圾 存 放 情况。垃圾处理问 内的分选输送机、 垃圾破袋机、 除铁器和垃圾破碎 机等设备处均设置摄像头, 以便控制人员能随时 了解生产情况。 成品 垃圾库 、 入炉 输送系统 、 入炉给料机等处均设摄像头 , 能随时把垃圾 入炉状况和成 品库 内的情况反馈到有关控制室内。 自动控 制: 垃圾入 厂计量采用磁 卡自动称重计量 系统 ; 垃圾处理线单独设立控制装置, 实现垃圾处理集 中控制 ; 垃圾入炉线控 制系统纳入焚烧炉控制系统 , 以确保垃圾焚烧过程连续均匀。 循环流化 床垃圾焚烧热 电联产 是“ 资源化、 无害化 、 量化 ” 减 的 最好措施之~ ,我 国沿海许 多城市 已先后建设 了垃 圾焚烧热 电厂。 随着城 市建设和人 民生活水 平的提高 , 垃圾热值 的增 加 , 市经济 城 实力 的加强 , 垃圾焚烧 热电联产 的条件 更加成熟 , 从长远 看 , 循环流
循环流化床垃圾焚烧技术特点及运行调节
循环流化床垃圾焚烧技术特点及运行调节方朝军1成超姜志红王武忠(杭州锦江集团浙江杭州310005连云港晨兴环保产业有限公司江苏连云港222000)摘要:随着城市生活垃圾产量与日俱增及环保要求的不断提高,采用循环流化床(CFB)燃烧技术逐渐在城市生活垃圾的资源化利用方面扮演越来越重要的角色,本文简要探讨循环流化床焚烧垃圾技术的特点及运行过程中重要参数的优化调节。
关键词:城市生活垃圾;循环流化床焚烧技术;运行调节CHARACTERISTICS OF MUNICIPAL SOLID WASTE CIRCULATING FLUIDIZED BED TECHNOLOGY ANDOPERATION REGULATIONFang chao-jun;Cheng chao;Jiang zhi-hong;Wang wu-zhong (Hangzhou Jinjiang Group,Hangzhou Zhejiang310005,Lianyungang Chenxing environmental protection industry co.,LTD,Lianyungang jiangsu222000)ABSTRACT:With city life garbage output increases and the requirement of environmental protection is increasing,The circulating fluidized bed (CFB)combustion technology in municipal solid waste resource1作者简介:方朝军,(1974-)男,工程师,长期从事循环流化床垃圾焚烧技术的工程调试、运行管理工作。
447639327@utilization gradually plays a more and more important role,This paper briefly discusses the characteristics of the circulating fluidized bed incinerator technology and operation key parameter optimization in the process of adjustment.KEYWORDS:Urban living garbage;Circulating fluidized bed incinerator technology;Operation adjustment1、概述二十世纪八十年代以来,固体废弃物的排放急剧增加,造成的大气污染、地下水污染、土壤污染、自然景观破坏等问题日趋严重。
循环流化床垃圾焚烧发电工艺介绍
循环流化床垃圾焚烧发电工艺介绍—东莞市市区垃圾处理厂工程实例中科集团北京中科通用能源环保有限责任公司2007年3月摘要:以东莞市市区垃圾处理厂的设计和运行为例介绍了循环流化床垃圾焚烧发电工艺的特点。
关键词:生活垃圾;焚烧发电;循环流化床。
Introduction to CFB Municipal Solid Waste Incineration—Dongguan MSW Treatment Plant Project ExampleBeijing China Science General Energy & Environment CompanyAbstract: This article gives a brief introduction to Circulated Fluidized Bed municipal solid waste incineration and power generation technology by taking the project example of Dongguan Municipal Solid Waste Treatment Plant.Key Words: Municipal Solid Waste; Incineration and Power Generation; CFB1 东莞市概况东莞市位于广东省中南部,处于穗港经济走廊中间,是在改革开放大潮中崛起的新兴工业城市。
在短短的20多年,迅速从一个农业县发展成为一个以国际加工制造业闻名的新兴城市,创造出令世人瞩目的"东莞奇迹"。
随着经济的飞速发展,城市化进程加快,人口不断增多。
但是市区生活垃圾的处置方式一直采用简易填埋法,造成对大气、水源的污染,对经济和环境的可持续发展造成了较大的隐患,尤其近些年垃圾填埋场场地资源短缺,生活垃圾的无害化处理提上日程,目前已经建成日处理垃圾600吨的厚街镇垃圾焚烧发电厂(回转窑+链条炉)、日处理垃圾1200吨的横沥镇垃圾焚烧发电厂(循环流化床工艺)和东莞市市区垃圾处理厂(循环流化床工艺)三座垃圾焚烧发电厂。
浅论循环流化床垃圾焚烧发电厂垃圾预处理工艺
浅论循环流化床垃圾焚烧发电厂垃圾预处理工艺作者:雷东来源:《科技创新导报》2017年第22期摘要:随着我国城市发展和人口增长速度加快,城市生活垃圾在不断增加,原始的垃圾处理方式对环境污染很大。
垃圾焚烧发电将垃圾作为资源回收利用,不再污染环境。
循环流化床锅炉在垃圾焚烧中燃料适应能力强,可实现燃烧过程中脱硫,氮氧化物生成量低,炉膛温度又能保证“二英”完全分解,因此在垃圾焚烧方面大有作为。
缺点是对原生垃圾入炉尺寸有要求,需适当预处理。
本文介绍流化床焚烧炉中对垃圾的预处理工艺。
关键词:垃圾发电垃圾预处理循环流化床中图分类号:TM619 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2017)08(a)-0121-021 循环流化床垃圾焚烧发电概述垃圾发电是利用可再生能源解决能源短缺的有效途径之一。
同时,根据国家对城市基础设施建设“环保先行”的要求,城市垃圾处理设施建设是一项重要的市政工程。
城市生活垃圾处理处置方法主要有卫生填埋、堆肥和焚烧3种。
3种主要处理方法当中,以焚烧法的无害化、减量化、资源化程度最高。
垃圾经过焚烧,可使垃圾减量80%以上,减容超过90%,而且经过高温处理,垃圾中的病毒、细菌等死灭、臭味去除。
采用循环流化床的焚烧炉,并采用“三T”(温度、时间、湍流)控制技术操作,采用炉内加钙脱硫,对焚烧可能产生的二噁英等污染,可以实现避免二次污染的无害化目标。
同时做到变废为宝,将垃圾作为资源回收利用,不再污染环境。
生物质能源发电的清洁性,有利于改善生态环境,生物质能源燃烧所释放的CO2量比化石能源要少90%,对于世界减少化石能源使用而减少温室气体净排放,缓解温室效应,改善生态环境具有特殊意义。
2 循环流化床垃圾电厂的垃圾储运流程垃圾电厂的垃圾储运流程为:垃圾车由物流门进厂,经秤重后,依照指示驶入卸料平台,经预处理系统,将不可燃垃圾分选、大块可燃垃圾分解后,垃圾进入垃圾储坑。
垃圾储坑内的垃圾通过垃圾吊机抓斗抓到受料斗,经炉前给料系统进入焚烧炉燃烧。
循环流化床垃圾锅炉的燃烧控制与调整
垦垫堡 垫
墨 : 塑
循环流化床垃圾锅炉的燃烧控制与调整
济 南锅 炉 集 团有限公 司 韩 涛 苗 洪祥
贺 兴 平
贾 立君
陕 西延长 石 油集 团榆 林Байду номын сангаас项 目部
【 摘
要 】 绍 了循 环 流化床 垃圾 焚烧锅 炉结 构 、 介 燃烧 及传 热 特性 , 并对 运行 中锅 热 工参数 燃烧控 制
温 度 升高 。
( ) 层差 压 2料
气、 固混合 物 的扰 动度 , 氧气 与 燃料 颗 粒充 使
分 接触 , 于燃 料 颗粒 充分 燃尽 ; 层布 置 的 便 分 二 次 风在 炉 内能 够 产生 还 原性 气 氛 ,从 而 抑 制 燃料 的氮 氧化 , 少氮 氧化 物 的生成 。 减
一
不应 低 于 8 O 2 ℃。在锅 炉运 行 中 , 当料层 温 度
发 生变 化 时 ,可 通过 调节 给 垃 圾量 、一次 风 量 、 次风 量 、 二 返料 量 及返 料 温度 。如果 料 层
次风 由布 风 板 下部 送 入燃 烧 室 ,其 主要 作
用 是 : 证 料层 流 化 ; 给燃 料燃 烧 所 需 的一 保 供 部 分氧 气 。 次 风在炉 膛后 墙 多点 送入 , 主 二 其
极易 酿 成事 故 。而 目前循 环 流化 床 垃圾 锅 炉
运行方面的资料还较少 ,笔者根据几年来垃
圾 锅炉 的设 计 和 现场 调试 的经 验 ,对 循 环流 化床 垃 圾锅 炉 运行 参 数 的控 制 与调 整 做 以小 简述 , 望 能对锅 炉运 行人 员有 所 帮助 。 希
一
l — 炉 膛 ;— — 垃 圾 输 送 系 统 ;— — 给 煤 系 统 ;— — 旋 — 2 3 4
生活垃圾流化床焚烧工程技术导则
生活垃圾流化床焚烧工程技术导则
生活垃圾流化床焚烧工程技术导则是指在生活垃圾焚烧工程中,对流化床焚烧技术的应用和操作进行规范的技术指导文件。
它的主要目的是确保生活垃圾焚烧工程的安全、高效、环保运行,最大限度地减少对环境的污染和对人体健康的影响。
生活垃圾流化床焚烧工程技术导则包括以下方面的内容:
1. 设计和选址要求:明确了生活垃圾流化床焚烧设施的设计要求,包括废气处理系统、废水处理系统、噪声控制、粉尘控制等。
2. 设备和工艺选择:介绍了生活垃圾流化床焚烧工程所需的设备和工艺选择,包括焚烧炉、燃烧器、再热器、换热器等。
同时,指导文件还要求对工艺过程进行合理的能量回收利用。
3. 操作和维护:明确了生活垃圾流化床焚烧设施的操作和维护要求,包括操作人员的培训和证书要求、日常巡检和检修要求、运行记录和汇报要求等。
4. 应急处理和事故排查:规定了生活垃圾流化床焚烧设施发生事故时的应急处理措施和事故排查要求,保障人员和环境的安全。
5. 监测和评估:要求对生活垃圾流化床焚烧设施的排放物进行监测和评估,包括废气排放、废水排放、噪声等方面的监测。
生活垃圾流化床焚烧工程技术导则是指导生活垃圾焚烧工程的关键文件,有效地规范了焚烧工程的设计、建设、运行和管理,确保了焚烧设施的安全性和环保性。
生活垃圾焚烧系统换热系统和布风装置的设计方案
生活垃圾焚烧系统换热系统和布风装置的设计方案1.1 外置式换热器(EHE)的简介随着循环流化床焚烧炉参数的提高、容量的增大,其尺寸也在增大,而炉膛表面积与体积的比值在下降。
这样,炉膛膜式水冷壁就不可能达到所需的热负荷。
从旋风分离器灰斗出来的循环灰温度约为850~900℃,通过灰控制阀,把炉膛中产生的一部分热量传递给EHE 中的蒸发、发热和再热等受热面,以提供额外的热负荷。
EHE 实质上是低速鼓泡流化床,其结构简图如图1.1所示,可布置过热器、再热器和省煤器等沉浸受热面,具有很高的传热系数。
采用EHE,而不采用在炉膛的上部设置屏式受热面,可大大减少所需的受热面积。
同时,EHE 床的表观流速向当低,其受热面的磨损程度远比炉膛中的受热面小得多。
图1.1外置式换热器结构简图1-与炉膛相同的气体管路;2-冷物料回入炉膛的气体管路; 3-分离器下来的热物料;4-物化空气;5-隔墙;6-受热面1.2 外置式换热器(EHE)的风室压力外置式热换器的一般运行工况如下:流化速度0.4~1.0 m/s ;固体颗粒径为100~300 m μ;碳的质量分数1%;床侧传热系数0.3~0.5 ()2/kW m ⋅℃。
(1) EHE 配风装置的压力:9.80665SE d W p r H =(4-1)式中:SE p ——EHE 配封装置的压力,Pa ;W H ——EHE 溢流堰高,一般为2.7 m ;d r ——EHE 床料流化态时的密度,取13303/kg m 。
则:9.806659.8066 2.7133035215.50SE d W p r H ==⨯⨯= Pa(2) 灰料以溢流状态进入炉膛时EHE 溢流堰处的压力:max Rm EZ SPE EZ R Rm H H p p p H -== (4-2) 式中:SPE p ——EHE 溢流堰处的压力,Pa ;EZ p ——EHE 炉膛入口中心处背压,Pa ;max R p ——炉膛配风装置上压力,Pa ; m R H ——炉膛配风装置至旋风分离器进口烟道中心线的高度,m ;EZ H ——炉膛配风装置至EHE 反料腿炉膛入口中心线的高度,m 。
循环流化床锅炉物料循环燃烧系统
循环流化床锅炉物料循环燃烧系统简介循环流化床锅炉物料循环燃烧系统是一种高效、环保的能源利用系统,广泛应用于工业领域。
该系统通过将燃烧物料在循环流化床锅炉内循环燃烧,实现能源高效利用和废物减量化处理的目的。
工作原理循环流化床锅炉物料循环燃烧系统的工作原理基于循环流化床锅炉的原理。
循环流化床锅炉是一种通过床料内气体或气固两相混合物流化运动实现燃烧的锅炉系统。
在物料循环燃烧系统中,将燃烧物料(如煤、生物质等)通过给料系统送入循环流化床锅炉的燃烧区域。
在燃烧区域,燃烧物料与在床内循环流动的大量气体(如空气、蒸汽等)充分接触,形成高温、高压的燃烧环境。
燃烧物料在循环流化床锅炉内经历一系列的物理和化学变化,燃烧过程释放出的热能被锅炉系统吸收,用于产生蒸汽或供热。
经过燃烧的废物残渣在循环流化床锅炉内保持循环运动,一部分被作为床层物料继续参与燃烧过程,另一部分则被排出系统进行处理或回收利用。
这种循环的废物残渣处理方式不仅能够减少废物的排放,还能实现废物资源化利用。
主要组成部分循环流化床锅炉物料循环燃烧系统主要由以下几个组成部分构成:1.燃料供给系统:燃料供给系统主要包括煤、生物质等燃烧物料的储存、输送和给料装置。
该系统通过合理的物料储存和输送,保证燃料的稳定供给,满足系统的燃烧需求。
2.循环流化床锅炉:循环流化床锅炉是整个系统的核心部分,它通过循环流化床技术实现燃料的循环燃烧。
循环流化床锅炉具有体积小、出力高、燃烧效率高等特点,能够适应不同种类的燃料。
3.空气供给系统:空气供给系统主要包括空气预热器、风机等设备,用于将空气供给循环流化床锅炉,实现燃料与氧气的充分混合,提高燃烧效果和热效率。
4.烟气处理系统:烟气处理系统是为了满足环保要求,对燃烧产生的废气进行处理。
主要包括除尘器、脱硫装置、脱硝装置等设备,通过物理和化学方法对废气中的颗粒物、硫化物、氮氧化物等有害物质进行处理,达到排放标准。
5.蒸汽产生系统:蒸汽产生系统用于将燃烧释放出的热能转化为蒸汽能。
物料循环燃烧系统循环流化床锅炉
物料循环燃烧系统循环流化床锅炉引言物料循环燃烧系统是一种高效利用固体废弃物的能源回收技术。
其中,循环流化床锅炉是该系统的核心设备,通过循环流化技术实现固体废弃物的高效清洁燃烧,同时实现能源的回收利用。
本文将详细介绍物料循环燃烧系统中的循环流化床锅炉的工作原理、组成结构以及优势。
同时,对该技术在环境保护与能源利用领域的应用进行了分析。
循环流化床锅炉的工作原理循环流化床锅炉以固体废弃物为燃料,通过循环气体的作用,使床层内的燃料形成悬浮状态。
其工作原理可概括为以下几个步骤:1.初始加热:首先,燃料通过给料装置被输入到循环流化床锅炉的床层中。
床层内的初始燃料被加热并形成良好的循环流化状态。
2.燃烧反应:在循环流化状态下,床层内的燃料与氧气发生反应,并释放出热能。
同时,床层内的循环气体将燃烧产生的热能带走,保持床层温度的稳定。
3.燃烧产物分离:燃烧反应产生的烟气进入床层上部的分离区域,通过布袋除尘器等设备进行固体颗粒物的分离。
4.余热回收:燃烧产生的烟气经过分离后,进一步通过余热锅炉进行余热回收。
回收的余热可用于其他工业过程或提供供热能源。
5.烟气排放:经过除尘和余热回收后,烟气中的大部分污染物被除去,最后的烟气可经过烟囱排放。
循环流化床锅炉的组成结构循环流化床锅炉主要由以下几个组成部分构成:1.燃料供给系统:包括给料装置、输送装置和燃烧喷嘴。
燃料供给系统负责将固体废弃物输入到循环流化床锅炉的床层中,并确保燃料的充分燃烧。
2.循环气体系统:包括风机、气体处理设备和循环气体管道等。
循环气体系统主要用于保持床层内的循环流化状态,并将燃烧产生的热能带走。
3.床层和分离系统:床层由多孔材料构成,能够维持循环流化状态,并保持稳定的温度。
分离系统包括布袋除尘器、旋流分离器等设备,用于分离燃烧产生的固体颗粒物。
4.余热回收系统:由余热锅炉、烟气换热器等组成,用于回收燃烧产生的余热,并将其转化为可利用的能源。
循环流化床锅炉的优势循环流化床锅炉作为物料循环燃烧系统的核心设备,具有以下几个显著的优势:1.高效能源回收:通过循环流化技术,可以实现固体废弃物的高效清洁燃烧,同时回收燃烧产生的热能。
垃圾焚烧炉排系统的详细介绍
垃圾焚烧炉排系统的详细介绍众所周知,炉排系统是炉排式垃圾焚烧炉中最核心的部分。
它对整体工艺路线、焚烧效果、工程造价、经济效益等,都起至关重要的作用。
为结合工程设计需要,重点掌握垃圾焚烧炉排技术特点,为后续工程设计作技术储备。
本文将简单介绍几种炉排的特点。
1 垃圾焚烧炉排的特点垃圾焚烧炉排主要由往复移动部件组成。
垃圾经由给料装置推送至炉排上,在炉内高温加热,使得部分垃圾得以干燥,另经炉排的运动将垃圾往前推送。
同时将垃圾层松化,均匀地将燃料(垃圾)逐步经过烘干、着火、燃烧和燃尽等各个阶段,使其完全燃烧。
机械炉排式焚烧炉有多种炉排形式,目前应用的主要有逆推型炉排、顺推型炉排、滚筒型炉排等;其主要功能都是炉排作往复的机械运动,从而带动生活垃圾的移动和翻转。
目前国内外主要应用的机械炉排式焚烧炉有德国的马丁炉排炉技术、日本的日立造船炉排炉技术等,这些技术在其核心的炉排部分有不同的结构形式和特点。
2 国内外垃圾焚烧炉排的技术特点2.1二段往复式炉排杭锅已形成150-500t/d的全系列炉排垃圾焚烧炉产品,引入德国马丁炉炉排技术并其自主研发的二段往复式生活垃圾焚烧炉(炉排炉)是国家“863计划”课题的核心成果,并荣获国家发明专利证书、国家环保产品认证证书等多项荣誉。
该技术已应用于江苏太仓垃圾发电厂、宜兴垃圾发电厂等项目。
二段往复式炉排如图1所示。
二段式往复式炉排产品的特点有:(1)逆推炉排和顺推炉排相结合使垃圾燃烧更可靠、更安全;(2)逆推炉排和顺推炉排之间设置台阶,松散垃圾团块便于充分燃烧;(3)逆推炉排末端设置了料层调节装置,特别适合焚烧处理物理成分波动较大的生活垃圾;(4)炉排片头部采用凸台设计有利于充分破碎垃圾;(5)相对独立分隔设计的炉排方式。
2.2 VONROLL炉排上海康恒公司从日立造船引入VONROLL垃圾焚烧炉排技术。
VONROLL 技术在全世界有四百多个垃圾焚烧厂的业绩,每天处理142,848吨垃圾,单炉最大规模达920吨/天(荷兰)。
循环流化床焚烧炉原理
循环流化床焚烧炉原理循环流化床焚烧炉的原理基于流化床技术,流化床是指固体颗粒在气体或液体的搅拌下呈流动状态的床层。
在焚烧炉内,一定质量的固体废物被送入循环流化床,与氧气反应产生燃烧。
废物在循环流化床中按照一定速率流动,使得燃烧过程更加均匀和高效。
1.废物预处理:废物经过处理后,被送入循环流化床。
预处理包括废物的粉碎、除去可燃物质中的水分、去除有害物质,以及分离可燃物质和不可燃物质等工序。
2.废物燃烧:当废物进入循环流化床后,通过加热装置提供的热能将废物在床层内燃烧。
废物中的有机物质与床层内的氧气反应产生燃烧,产生高温燃烧气体。
3.床层扩散:当燃烧气体通过床层时,由于气体中的流速较高,床层内的固体颗粒被搅动并形成一股流动的床层。
这种流动的床层可以有效地与废物中的可燃物质接触,使得燃烧更加均匀。
4.固体分离:在循环流化床的顶部,设置了固体分离器,用于分离床层中的固体颗粒和燃烧气体。
通过调节分离器的速度,可以确保床层中的固体颗粒在一定程度上循环利用,从而提高能源利用效率。
5.烟气处理:废物焚烧过程中会产生大量的烟气,其中包含有害物质。
因此,烟气处理是循环流化床焚烧炉的关键环节之一、常见的烟气处理设施包括排放控制设备(如除尘器、脱硫器、脱氮器等)和废热锅炉,用于回收能量并减少对环境的不良影响。
总的来说,循环流化床焚烧炉通过流化床技术将固体废物燃烧转化为能源,同时有效控制了废物的排放和环境污染物的产生。
循环流化床焚烧炉具有处理能力强、热效率高、排放物减少等优点,被广泛应用于废物处理和能源回收领域。
hg循环流化床垃圾焚烧发电工艺介绍
循环流化床垃圾焚烧发电工艺介绍—东莞市市区垃圾处理厂工程实例中科集团北京中科通用能源环保有限责任公司2007年3月摘要:以东莞市市区垃圾处理厂的设计和运行为例介绍了循环流化床垃圾焚烧发电工艺的特点。
关键词:生活垃圾;焚烧发电;循环流化床。
Introduction to CFB Municipal Solid Waste Incineration—Dongguan MSW Treatment Plant Project Example Beijing China Science General Energy & Environment CompanyAbstract: This article gives a brief introduction to Circulated Fluidized Bed municipal solid waste incineration and power generation technology by taking the project example of Dongguan Municipal Solid Waste Treatment Plant.Key Words: Municipal Solid Waste; Incineration and Power Generation; CFB1 东莞市概况东莞市位于广东省中南部,处于穗港经济走廊中间,是在改革开放大潮中崛起的新兴工业城市。
在短短的20多年,迅速从一个农业县发展成为一个以国际加工制造业闻名的新兴城市,创造出令世人瞩目的"东莞奇迹"。
随着经济的飞速发展,城市化进程加快,人口不断增多。
但是市区生活垃圾的处置方式一直采用简易填埋法,造成对大气、水源的污染,对经济和环境的可持续发展造成了较大的隐患,尤其近些年垃圾填埋场场地资源短缺,生活垃圾的无害化处理提上日程,目前已经建成日处理垃圾600吨的厚街镇垃圾焚烧发电厂(回转窑+链条炉)、日处理垃圾1200吨的横沥镇垃圾焚烧发电厂(循环流化床工艺)和东莞市市区垃圾处理厂(循环流化床工艺)三座垃圾焚烧发电厂。
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循环流化床垃圾焚烧的前处理系统设置介绍
发表时间:2008-12-23T11:24:07.700Z 来源:《中小企业管理与科技》供稿作者:徐武强[导读] 摘要:对于循环流化床垃圾焚烧入炉前的垃圾怎样进行前处理,笔者结合工作中垃圾焚烧热电项目的设计摘要:对于循环流化床垃圾焚烧入炉前的垃圾怎样进行前处理,笔者结合工作中垃圾焚烧热电项目的设计、选型、安装和试运行过程,介绍已经投入运行的盐城垃圾焚烧发电厂循环流化床垃圾焚烧前处理工艺设置,以促进循环流化床垃圾焚烧前处理工艺和设备发展。
关键词:循环流化床垃圾焚烧前处理工艺设置 0 引言
循环流化床垃圾焚烧热电联产技术是利用循环流化床垃圾焚烧炉燃料品质适应性广、燃烧稳定性好、可燃物燃尽程度高的特点进行城市生活垃圾焚烧处理并热电联产的技术。
对当前我国城市生活垃圾热值低、成分比较复杂的实际情况,可进行资源回收、垃圾焚烧、发电供热及灰渣利用,实现垃圾减量化、资源化、无害化的处理。
由于循环流化床垃圾焚烧发电在工艺上对入炉前的垃圾采取怎样处理形式尚没有较为成熟或典型的工艺。
对于循环流化床垃圾焚烧入炉前的垃圾怎样进行前处理,笔者介绍一下盐城垃圾焚烧发电项目所采用的垃圾处理系统的工艺设置,供参考。
1 垃圾处理基本工艺
笔者从事的项目采用四川锅炉厂生产的单炉日焚烧垃圾量350吨的循环流化床垃圾焚烧炉,设计日处理城市生活垃圾700吨。
项目对入炉垃圾采用“先处理、后发酵、再焚烧”的工艺形式,即城市生活垃圾称重入厂后卸车,经分选、破袋、除铁、破碎处理,处理后进行堆积发酵,再入炉焚烧。
垃圾处理系统于2004年5月设计,2004年9月购置设备,2005年2月设备安装,2005年6月进入试运行,经运行测试,各项工艺性能达到了设计要求。
设计中考虑垃圾处理设备的工作性能、城市垃圾量的递增过程和设备备用,采取“两库式双处理线”布置,即垃圾进厂称重后直接卸入“原生垃圾库”,经过处理线处理后送入“成品垃圾库”进行堆积发酵,然后再进入焚烧炉进行焚烧处理。
垃圾处理线采用两条生产线布置,每条生产线处理量为40吨/时,设计工作时间为10小时/天。
两套垃圾处理系统同时运行能满足日处理量的要求。
当一套系统有故障时,可采用延长另一套处理系统设备运行时间来满足城市日处理垃圾的要求,焚烧炉为24小时运行。
“原生垃圾库”和“成品垃圾库”作为工艺过程的缓冲和调节,对合理组织均衡生产,维持垃圾处理系统的稳定、连续、均衡运行有很大作用。
采用两库式布置具有以下优点:①使垃圾入厂卸车更为简捷,从未发生过堵车现象;②能有效地降低垃圾厂房的高度,提高垃圾抓斗起重机的工作效率;③有利于对垃圾库进行抽风,形成微负压,消除厂区臭气;④能有效地进行垃圾处理过程的缓冲,合理安排垃圾处理线的正常生产运行;⑤能适应垃圾压缩的解压要求,对压缩垃圾实施解压。
两库式设置后,垃圾处理系统根据实际功效划分为称重卸车部分、垃圾处理部分、堆积发酵部分、入炉焚烧部分。
2 垃圾处理系统工艺设置
城市生活垃圾由环卫部门的垃圾车从设置在垃圾车出入口的进厂秤重计量装置自动称重记录后,进入卸车平台,经原生库垃圾门,将原生垃圾直接卸入原生垃圾库。
垃圾库中的垃圾由桥式抓斗起重机将垃圾运至垃圾料斗,在料斗下设置拨料机和输送机,使垃圾连续均匀地进入分选输送机,分选输送机两侧设分选平台,分选出可回收物和过大体积的垃圾。
其中,可回收物回收利用;过大体积物人工切断成较小后返回处理线。
分选后的垃圾经输送机送至垃圾破袋机进行破袋处理。
破袋后的垃圾经输送机进行除铁处理,去除垃圾中的铁件。
经除铁处理后的垃圾,进入垃圾破碎机进行破碎处理。
破碎后的垃圾由输送机送至成品垃圾库进行堆积发酵。
垃圾在成品垃圾库堆放、发酵、倒垛、混合后,由桥式抓斗起重机输送至垃圾料斗,在垃圾料斗设置拨料机,使垃圾均匀地进入输送机送至垃圾入炉给料机。
垃圾经入炉给料机连续、均匀地通过锅炉给料管进入炉膛焚烧。
3 系统综合设置
在布置上,按照循环流化床热电厂的一般布置,对应焚烧炉垃圾入炉口的位置,顺序布置成品垃圾库、垃圾处理间、原生垃圾库、卸车平台,从而使厂区布置合乎工艺顺序。
除配电、照明等常规设置外,对以下几方面综合统筹安排。
平面布置:原生垃圾库、垃圾成品库的堆放贮存面积按不低于三天的贮存量进行设置,每个库可贮存垃圾面积1000M2,不仅能满足每天垃圾处理量的要求,能缓冲焚烧炉临时停炉检修时的垃圾堆积需要。
原生垃圾库与成品垃圾库之间设置垃圾处理间,用于布置垃圾前处理生产线。
这样,由原生垃圾库、垃圾处理间、成品垃圾库组成垃圾处理厂房。
垃圾处理厂房采用全密封结构,窗户采用固定窗,防止臭气外泄。
在原生垃圾库和成品垃圾库分别设置垃圾抓斗起重机操作室,对原生垃圾库和成品垃圾库内的垃圾抓斗起重机进行操作控制。
在垃圾处理间设置处理设备操作控制室,对垃圾处理系统设备进行操作和控制。
各操作控制室与外部直接相通,以便于空调和通风安装,提高操作控制室工作环境。
垃圾处理间的工作人员出入口采用双门式布置,并设置消毒淋浴室,提高职工的劳动保护条件和身体健康水平。
渗沥液:在原生垃圾库和成品垃圾库内设置渗沥液收集系统,渗沥液集中后可采取直接入炉焚烧方式处理;留有备用接口,也可输送至渗沥液处理间进行渗沥液处理。
冲洗水:在垃圾处理间设冲洗水收集装置,冲洗水收集后返回再用,冲洗水沉淀物收集后并入渗沥液进行处理。
通风:在原生垃圾库、垃圾处理间、垃圾成品库高位设置吸风口,并用风道将其相连,由风管将风道与锅炉一次风机吸风口连接,使垃圾厂房内形成负压,减少和消除垃圾臭气外泄,可确保厂区基本无臭味。
在处理间的分选工位,设立机械通风系统,形成局部小空间气候。
消毒加药:在垃圾处理线设置自动加药装置,对垃圾进行消毒和促进发酵。
消防:卸车平台、原生垃圾库、垃圾处理间、垃圾成品库等部位设置室内消火栓,消火栓箱内设能直接启动消防水泵的消防按钮,消防系统按消防规范实施。
监控:称重区、卸车平台、原生垃圾库及库内料斗上方等处设摄像头,垃圾抓斗起重机控制室内控制人员能随时了解入厂及库内的垃圾存放情况。
垃圾处理间内的分选输送机、垃圾破袋机、除铁器和垃圾破碎机等设备处均设置摄像头,以便控制人员能随时了解生产情况。
成品垃圾库、入炉输送系统、入炉给料机等处均设摄像头,能随时把垃圾入炉状况和成品库内的情况反馈到有关控制室内。
自动控制:垃圾入厂计量采用磁卡自动称重计量系统;垃圾处理线单独设立控制装置,实现垃圾处理集中控制;垃圾入炉线控制系统纳入焚烧炉控制系统,以确保垃圾焚烧过程连续均匀。
循环流化床垃圾焚烧热电联产是“资源化、无害化、减量化”的最好措施之一,我国沿海许多城市已先后建设了垃圾焚烧热电厂。
随着城市建设和人民生活水平的提高,垃圾热值的增加,城市经济实力的加强,垃圾焚烧热电联产的条件更加成熟,从长远看,循环流化床垃圾焚烧的前处理过程将会出现更多更好的形式。