第5章 中石化胜利油田海洋钻井公司海上平台设备简介
第五章海上采油设备概述1
海洋石油工程概论
（4）油井含气量。 高油气比对电动潜油泵 和水力活塞泵都是威胁，当井筒内气体体积 超过泵送液量的10%时，电动潜油泵将开始 失效，水力活塞泵还能工作，但是效率将大 大降低，故需要增加下泵深度和另设排气装 置来解决。而高油气比恰恰对气举非常合适。
海洋石油工程概论
（5）深度限制 油井不生产时，井底静压可使得井内液体 存在一个静液面。 油井生产时，因井底流压低于静压，井筒 内动液面必然低于停产时的静液面。 对电动潜油泵和水力活塞泵来说，下泵深 度应该使泵沉没到动液面下足够深度，以防止 气蚀作用和克服诸如通过井下气体分离器时产 生的任何入口节流损失。水力活塞泵较适合在 深井工作，常用于井深为3000～4000m油井； 气举采油深度已经达到3600m。
海洋石油工程概论
水力活塞泵采油原理图
沉降罐
地面动力泵
油气分离器
油管
水力活塞泵
锥形座
海洋石油工程概论
电动潜油泵采油装置
电动潜油泵是一种特殊设计的多级高压离心 泵，它的整个机组包括潜油电动机、保护器、 多级离心泵、铠装电缆、电缆滚筒、自耦变压 器、控制台、气体分离器等。如图3-2所示。 电动潜油泵机组一般用油管下入井中，铠装电 缆固定在油管上。少数机组用电缆悬吊挂入井 中。
海洋石油工程概论
电动潜油泵采油原理图
铠装电缆 导向轮 电缆滚筒 井口装置
油管
自耦变压器 自动控制台
多级离心泵 保护器 潜油电动机
海洋石油工程概论
潜油电机为封闭式三相感应电机，装于充满 变压油的外径为100～500mm的钢管内。变压 油的压力必须略高于井底流体压力，以防止地 层水通过接缝处渗入电机内部破坏电机工作。 根据油井的生产能力，电机的功率范围可达 10～500kW.最高工作温度为95℃。电机长期 处于运行状态。环境温度比较高故设有专门的 油路循环系统对电机运转部件进行润滑和散热。 电动机的转子和钉子各分为若干节，每节有单 独的绕组，串于电动机轴上，形成细而长的电 动机外形。
作业五号平台设备及操船手册
胜利作业五号平台概述1.平台基本信息平台名称：胜利作业五号平台型式：齿轮齿条升降的三腿自升式修井作业平台业主：中国石化集团胜利石油管理局井下作业公司国籍：中国注册港籍：东营港入级：CCS入级符号：★ CSA Self-elevating Work Over Unit，HELDK2.设计与建造设计方：胜利石油管理局钻井工艺研究院海洋所建造方：胜利石油化工建设有限责任公司竣工日期：2010年7月3.平台型式及功能a)平台型式胜利作业五号平台该平台是一艘齿轮齿条升降的三腿自升式修井作业平台，钢质非自航。
由平台主体、桩腿（带桩靴）、升降系统三部分组成。
平台主体平面形状接近三角形，三根圆柱形桩腿成艉二艏一布局，桩靴为八边形。
平台主甲板尾部布置有悬臂梁系统，平台首部设有四层生活楼和直升飞机平台。
b)平台功能平台的主要任务是对水深5～25m范围内的油井进行修井作业。
4.设计原则1)按CCS规范设计，入CCS级；2)平台稳性满足油田内移位和风暴拖航的要求；3)先进性与适用性相结合的原则；4)可靠性、安全性与创新性相结合的原则；5)结构设计优化的原则；6)配套设施操作维护方便的原则；7)生活设施完善舒适的原则；8)满足HSE（健康、安全、环保）要求。
5.适用范围1)本平台适用于4500 m深度内的直、斜井的大修、小修作业（用3—1/2〞钻杆）。
2)作业范围：渤海湾水深5～25 m（含天文潮和风暴潮）内泥砂质海底的海域或相类似海域。
3)平台为无冰期作业。
1.1 主要指标及性能6.平台坐标系为了更好的描述本平台，在本手册中给出坐标系。
坐标系原点位于平台中心线尾端基线处，Ｘ轴向首为正，Ｙ轴向左舷为正，Z轴向上为正。
特别注意：在本手册的计算过程中，计算数据都应为该坐标系中的数据。
图 1 平台坐标系7.主要设计指标表 1 主要参数表说明：○1许用钻台最大可变载荷组合：指钻台立根盒油管重量、大钩载荷、转盘载荷以及钻台其他活动件重量的组合。
海上钻井平台各系统简介
海上钻井平台各系统简介钻井平台各系统简介不知道从什么时候起，石油的价格节节攀升。
能源越来越紧张的今天，很多国家把目光从陆地转向了海洋。
自从世界上第一个海洋钻井平台制造出来以后，海洋工程有了长足的发展。
在几十米甚至上3~4000米深的海底钻一口井并不是一件容易的事，因为在海上环境的复杂多变以及恶劣。
经常要承受巨浪和暴风的袭击。
而钻井又要保持一个相对稳定的作业环境。
才能把一根根长长的钻杆钻进海底。
钻井平台从近海到深海，主要可以分为座底式，自升式，半潜式、钻井船等。
座底式是指，平台的结构直接座在海床上，几乎和陆上钻井没多大区别。
所以它们的可钻探深度很有限。
只能在几十米的水深的浅海区域作业。
自升式，又叫jack-up。
顾名思义，这种平台可以象千斤顶一样可以升降它的高度。
它典型的特征就式3-4条腿。
高高的绗架结构。
上面安装又齿条。
平台本体安装有齿轮。
它们一起啮合，传动。
在到达钻井区域的时候，腿就慢慢的伸到海床上。
平台就靠这几条腿站在海里了。
因为考虑到拖航的稳性，腿不能太长。
所以这种平台一般在120~150米水深的近海区作业。
半潜式，最新的已经到了第6代了。
这种平台综合了钻井船和坐底式驳船的优点，是漂浮在海面上的。
这样的话，它们就可以在更深的水域工作了；船体灌放水，可以调节吃水深度，保持船体稳定。
塔的下部是相当容积的浮筒，上面是若干个中空的立柱，支撑着上部平台平台上面是全部的钻井装备和必要的生活设施。
整个平台靠浮筒浮在水面。
它们带有2~3级动态定位系统，海底声纳定位系统，卫星定位系统等来保证平台的相对稳定的坐标。
它们有各种位移补偿装置来补偿海况带来的不稳定状况。
钻井船，钻井船是设有钻井设备，能在水面上钻井和移位的船，也属于移动式(船式)钻井装置。
较早的钻井船是用驳船、矿砂船、油船、供应船等改装的，现在已有专为钻井设计的专用船。
目前，已有半潜、坐底、自升、双体、多体等类型。
钻井船在钻井装置中机动性最好，但钻井性能却比较差。
中石化胜利油田海洋钻井公司海上平台设备简介共38页
1、纪律是管理关系的形式。——阿法 纳西耶 夫 2、改革如果不讲纪律，就难以成功。
3、道德行为训练，不是通过语言影响 ，而是 让儿童 练习良 好道德 行为， 克服懒 惰、轻 率、不 守纪律 、颓废 等不良 行为。 4、学校没有纪律便如磨房里没有水。 ——夸 美纽斯
53、 伟 大 的 事 业，需 要决心 ，能力 ，组织 和责任 感。 ——易 卜 生 54、 唯 书 籍 不 朽。——乔 特
55、 为 中 华 导儿童服从真理、服从集体，养 成儿童 自觉的 纪律性 ，这是 儿童道 德教育 最重要 的部分 。—— 陈鹤琴
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51、 天 下 之 事 常成 于困约 ，而败 于奢靡 。——陆 游 52、 生 命 不 等 于是呼 吸，生 命是活 动。——卢 梭
海洋石油平台设备介绍
柱塞泵为往复泵的一种， 结构通常有两部分组成，一 部分是直接输送液体，把机 械能转换为液体压力能的液 力端，另一部分是将原动机 的能量传给液力端的传动端。 依靠柱塞的往复运动，使工 作室的容积周期的变化，使 液体不断地被吸入和排出完 成工作。
平台上的柱塞泵一般包 括：闭排泵和压井泵，化学 注入泵。
齿轮泵
齿轮泵工作原理图
螺杆泵
螺杆泵的主要组成部分是螺杆及与之相配套的衬套。
由于密封腔室的不断形成、推移和消失，使混合液通过一个一个密 封腔室，从吸入端推挤到排出端，压力不断升高。由于密封腔室的推移 速度是恒定的，理论上螺杆泵的流量是非常均匀的，不存在流量波动。
由于螺杆泵的衬套由橡胶制成，螺杆与衬套间的相对运动为滚动加 滑动，为高粘、高含砂、高含气原油的输送创造了有利的条件，加之螺 杆泵的运动件少，过流面积大，油流扰动小，使其能在高粘原油中高效 工作。
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海洋钻井平台组成及功能
海洋钻井平台组成及功能海洋钻井平台是海洋石油勘探开发的重要设施，由于具备在海洋环境中进行钻探、采收石油天然气等功能，能够满足海上石油勘探、开发和利用的需要。
海洋钻井平台通常由一系列的设施组成，包括主体结构、钻井设备、完井设备、生产设备等。
下面将详细介绍海洋钻井平台主要组成部分及其功能。
1.主体结构主体结构是海洋钻井平台的核心组成部分，它通常是由钢制桩腿、钢制井架、上层建筑等构成。
主体结构具有承载平台负荷、提供基本稳定性等重要功能，能够抵御海洋环境中的风浪、潮流等外力作用。
钢制桩腿是平台的支撑结构，通过桩腿与海床连接，确保平台的固定和稳定。
钢制井架则用于安装钻井设备、完井设备等，提供钻井作业的基础。
上层建筑则提供生活区、办公区等功能，满足工作人员的日常需要。
2.钻井设备钻井设备是海洋钻井平台进行钻井作业的重要设备，通常包括钻台、井架、定向钻井系统、液压系统、电力系统等。
钻台是钻井作业的工作台面，上面安装有旋转设备、钻杆操纵设备等，用于控制钻井方向、进行钻井作业。
定向钻井系统是指通过特殊设备和技术，使钻井孔呈现所需的方向和倾角。
液压系统用于提供动力，例如驱动钻具旋转、提升钻井液等。
电力系统则提供电力支持，保证钻井设备和相关系统的运行。
3.完井设备完井设备是用于进行油气井完井、生产和维护的设备，包括套管和井下设备、人工举升设备等。
套管是井壁的保护层，用于固定井壁、控制井场压力以及防止井壁坍塌等。
井下设备包括油管、尾管、油管卡头等，用于运输油气、进行油气的控制和分布。
人工举升设备则用于提升下井人员、设备和物资，保障井场的正常作业。
4.生产设备生产设备是用于进行油气生产的设备，包括油气分离设备、油气储存设备、油气处理设备等。
油气分离设备用于将油气与水和沉淀物进行分离，提高油气品质。
油气储存设备用于存储生产的油气，以便进行后续加工和输送。
油气处理设备则用于进行油气的净化和脱硫等处理，以满足销售和使用的要求。
海上采油平台设备配置概述
平台设备配置概述海洋钻机一：钻井平台分类1．固定式海上钻井平台：a:导管架式平台b:混凝土式重力平台2．可移动式钻井平台：a:沉垫式钻井平台。
b:自升式钻井平台。
c:半潜式平台二：钻机的组成1．起升系统起升系统设备是由绞车，井架，天车，游车大钩，及钢丝绳组成。
游动系统设备是由天车，游车，钢丝绳等组成。
2．旋转系统设备是由顶驱，转盘，井下工具，钻头组成。
3．泥浆循环系统设备是由泥浆泵，高低压管汇，立管，水龙带，泥浆净化系统，泥浆配置设备。
主要功用是利用泥浆和其它流体冷却钻头，冲井底带出岩屑，以利正常打钻。
4．动力驱动系统设备采用柴油机为动力，大部分钻井平台都采用交—直流电驱动。
5．控制系统设备由气控系统、机械控制和电控制系统三大部分组成。
气控系统由司钻控制阀、气动离合器、继气器、刹车气缸及其它阀件组成。
机械控制系统有手柄、踏板、杠杆及各种机械离合器。
电控制系统有变阻器、电阻器、继电器和录井仪等。
6．井架和机座钻机配有塔形井架，承载能力强，抗风稳定性好。
有高大的双层底座，上层沿下层的导轨横向移动，下层沿平台的导轨纵向移动，便于在一个井位打多口定向井。
底座下面能容纳井口装置、安装防喷器。
7．辅助设备有供气系统、供水系统及防喷设备等。
三：钻机的主要参数1.可钻最大井深：它指的是钻机具有钻井能力和下套管能力。
2.最大起重量：指钻机起升系统中大钩允许静载荷。
钻井是遇到较大载荷有以下几种情况：⑴.起下钻具操作时因钻具重量引起的动载荷。
⑵.井下不正常时，如卡钻。
⑶.下套管时，按所下套管的重量来计算。
⑷.处理套管事故时，以上提套管的拉力为计算钻机的最大起重量。
（计算方法：以套管断裂载荷80%为限）3.额定钻具重量：指的是在可钻最大井深时，所用额定尺寸的钻具重量形成的大钩静载荷。
4.绞车功率：在起升的过程中，绞车用最低速能够起升的额定钻具重量所需要的功率。
5.转盘开口直径。
钻井绞车一：钻井绞车的功用1.下钻具，下套管。
海洋钻井平台整套
海洋钻井平台整套钻井塔台是海洋钻井平台的核心部分。
它由钢结构搭建而成，具有承受海洋风浪和海浪冲击的能力。
钻井塔台通常包括主塔台和辅助塔台，主塔台用于支撑钻井设备，辅助塔台用于存放钻井液和其他必要设备。
钻井塔台上还设有操作室，用于控制和监测钻井过程。
钻井设备主要包括钻井井架、钻机、钻柱等。
钻井井架是钻井塔台上的主要组成部分，用于支撑钻机和钻柱。
钻机是进行钻井作业的主要设备，它由钻井台、钻杆、钻头等组成。
钻柱是将钻头连接到钻机并传递钻进动力的构件。
供电设备是为海洋钻井平台提供电力的系统。
它包括发电机、变压器、配电装置等设备。
发电机通常采用柴油发电机组，可以为平台上的所有设备提供电力。
变压器用于将发电机产生的电压升压，以满足设备的工作需求。
配电装置将电力输送到各个设备。
生活设施是为海洋钻井平台上的工作人员提供住宿、饮食和娱乐的设施。
它通常包括宿舍楼、食堂、健身房等。
宿舍楼是工作人员的居住地，通常配有卧室、浴室和休息区。
食堂提供工作人员的膳食，可以供应三餐。
健身房用于工作人员进行锻炼和放松。
除了上述设备外，海洋钻井平台还包括其他辅助设备，如泵站、储备库、污水处理设备等。
泵站用于输送钻井液和其他液体。
储备库用于存放备件和维修设备。
污水处理设备用于处理平台上产生的污水。
综上所述，海洋钻井平台的整套设备包括钻井塔台、钻井设备、供电设备和生活设施等。
这些设备共同组成了一个能够在海洋中进行钻井作业的完整系统。
海洋钻井平台在海底油气勘探和开发中发挥着重要的作用，为石油工业的发展做出了重要贡献。
海上井口平台设施简要介绍
汇报人：XX
目录
• 海上井口平台概述 • 海上井口平台结构组成 • 海上井口平台工作原理与流程 • 海上井口平台安全环保要求及措施 • 海上井口平台维护保养与检修管理 • 海上井口平台未来发展趋势展望
01
海上井口平台概述
定义与功能
定义
海上井口平台是海上油气勘探开发的 重要设施，用于支撑井口设备、生产 处理设施以及人员生活区等。
功能
海上井口平台的主要功能是进行油气 勘探、钻井、完井、生产以及油气处 理等一系列作业，同时提供人员居住 、工作、生活所需的各种设施。
发展历程及现状
发展历程
随着海上油气勘探开发技术的不断进步，海上井口平台经历 了从简易平台到大型综合平台的演变过程，功能不断完善， 安全性不断提高。
现状
目前，全球海上油气勘探开发活动日益频繁，海上井口平台 数量不断增加，技术水平和设施完善程度不断提高。
海上井口平台类型
01
02
03
固定式平台
通过桩基础或重力基础固 定在海底，稳定性好，适 用于浅水区域。
浮式平台
通过浮体提供浮力，可随 海浪浮动，适用于深水区 域。
半潜式平台
介于固定式和浮式之间的 一种类型，部分潜入水中 ，通过锚泊系统定位，适 用于中等水深区域。
02
海上井口平台结构组成
上部结构
井口区
包括井口装置、防喷器、油管 头、采油树等，用于控制油气
井的生产和安全。
生产处理区
包括油气分离器、计量装置、 加热装置等，用于将井口产出 的油气混合物进行初步处理和 计量。
动力区
包括发电机、配电盘、变压器 等，为平台提供电力和动力支 持。
生活区
第五章海上采油设备概述2
中心和贮油以及水下处理设备等放在水下的生 产系统。 水下采油的特点： （1）水下采油避开了风、浪、流、冰山、浮冰 和航船的影响，采油设备处于条件相对稳定的 海底； （2）水下采油设备能和各种平台甚至油轮组合 成不同类型的早期生产系统，以适应不同类型 和不同海况油田开发的需要。
⑥ 水面拖行法 将浮筒系结于管线之上或两侧，使它浮
于海面上拖行，到预定位置后，再将管线沉 降就位。
铺管船
牵引缆绳
浮筒 管线
海面 海底
海洋石油工程概论
⑦ 悬拖法 用前后两艘拖船将管线两端悬吊于水中
拖行至现场。
拖船
缆绳
牵引头
链条
海洋石油工程概论
3.水下维修舱 用来为井口室及集油站供应器材，运送维
修工作人员。舱内是常压，当需维修时 ，由作业船将其放下，其底座与集油站 或井口室的接合门相配，工作人员由维 修舱进入井口室或集油站进行维修。 4.海面作业船 海面作业船用于下放或回收水下维修舱。
二次激励密封
海洋石油工采程概论油树的组成----油管头四通
二次激励密封
海洋石油工程概论
采油树的组成----油管挂
海洋石油工程概采论 油树的组成----闸板阀
海洋石油工程概论
采油树的组成----油嘴
调节手柄
压盖
定位销
针型阀芯
海洋石油工程概论
采油树部件油压表采油树帽 Nhomakorabea生产翼阀
清蜡阀
生产主安全阀 生产主阀
生产翼安全阀
海洋石油工程概论
采油树部件
套压表
高低压开关
回压表
海洋石油工程采概论油树部件----电缆穿透器
《海上钻井平台》课件
浮式钻井平台
只有主平台浮在海面上，稳定 性差一些。但价格，可移动性 都比半潜式更好。
固定式钻井平台
类似于平台式海洋平台，用于 淺海和陆架地理位置优越时使 用。
海上钻井平台的构造和工作原理
构造
主平台、井架、液气分离装置、液压系统、钻具， 电气系统，办公区等。
工作原理
平台攻破海底，钻井设备开展钻井工作并通过各种 设施进行油气开采。
海上钻井平台的应用领域
1
海上钻探
搜寻和钻探油气。
2
海上采集
生物资源调应对油船事故或平台意外的抢险救灾，进行设备维修和大规模施工等。
海上钻井平台的优势和挑战
1 优势
可设备强度大，平台空间大，工作效率高，可移动性强。
2 挑战
生产和施工难度大，对环境要求高，风险和安全隐患比较大。
海上钻井平台的未来发展
技术创新
未来将会运用数字化技术、自动化设备，有望实现 代工厂式作业。
绿色环保
针对生态环境考虑更多，研发智能钻探设备，建设 绿色低碳的能源平台。
结束
海上钻井平台是为满足人们对石油能源不断增长的需求而发展出来的高科技 产品。未来，我们期待更加高效、环保、智能的钻井平台的出现，为人们带 来更多方便，同时也保护着整个地球的生态。
《海上钻井平台》PPT课 件
从定义、类型到未来发展，一篇关于海上钻井平台的全面介绍，让你更深入 了解这项关键的工程技术。
海上钻井平台的定义
作用
搜寻、开发海底油气资源的 基础设施。
位置
搭建在海洋上的固定或移动 平台，用以钻探海底。
特点
结构复杂，属于油气行业重 要的高端装备之一。
胜利作业新一平台简介-汇报
型长43米，型宽36米，型深4.748米； 桩 腿 总 长 度 6 0 米 ， 作 业 水 深 （ 含 潮 差 ） 5 25m无冰区，许用钻台最大可变载荷组合 158t； 悬臂梁长23.2m、宽0.6m、高3.2m ，纵向最 大外伸（转盘中心）7.0m，平台左右横向移动 各3.5m，最大 钩载1580kN； 三根圆柱形桩腿布置在艏艉，桩靴为正八边 形； 用于4500m（3-1/2 ″钻杆）深度内的直、 斜井的大修、小修作业。
型长45米，型宽38米，型深4.7米； 桩腿总长度65米，作业水深（含潮差）5-25m 无冰区，许用钻台最大可变载荷组合1580kN； 悬臂梁（长24.9m、宽0.65m、高3.2m），纵 向最大外伸（转盘中心）9m，平台左右横向移 动各3.5m，最大钩载1580kN； 三根圆柱形桩腿布置在艏、艉，桩靴为正八 边形； 用于5500m（3-1/2 ″钻杆）深度内的直、斜 井的大修、小修作业。
型长52米，型宽46米，型深5.2米； 桩 腿 总 长 度 7 5 米 ， 作 业 水 深 （ 含 潮 差 ） 5 45m无冰区，许用钻台最大可变载荷组合 180t； 悬臂梁（长29.5m、宽0.9m、高4.5m），纵 向最大外伸（转盘中心）12m，平台左右横向 移动各3.8m，最大钩载1800kN； 三根圆柱形桩腿布置在艏、艉，桩靴为正八 边形； 用于6500m（3-1/2″）钻杆深度内的直、斜 井的大修、小修作业。
型长39米，型宽36米，型深4.6米； 桩腿总长度60米，作业水深（含潮差）4.525m无冰区，许用钻台最大可变载荷组合161t； 悬臂梁（长23.2m、宽0.6m、高3.2m），纵向 最大外伸（转盘中心）8.0m，平台左右横向移 动各3.5m，最大钩载1580kN； 三 根 圆 柱 形 桩 腿 布 置 在 艏 、 艉 ， 桩 靴 为 正 八 边形； 用于4500m（3-1/2″钻杆）深度内的直、斜 井的大修、小修作业。
海洋石油钻井装置概述
钻井装置海上钻井的工艺技术与陆地上钻井基本相同，只不过多了一套特殊的井口装置，以便隔离海水。
目前的钻井方法主要还是旋转钻井，利用钻头旋转破碎岩石，形成井身；利用钻杆将钻头送到井底；利用顶驱（大钩）、游车、天车、绞车起下钻杆；利用顶驱（转盘及水龙头）或井底钻具带动钻头，钻杆旋转；利用泥浆泵循环泥浆带出井底的岩屑。
原钻井装置按照不同的功能分为八大部件（绞车、井架、天车、游动滑车、大钩、转盘、水龙头及泥浆泵）。
现由于安装了顶驱取代了大钩、水龙头、转盘的功能，故平台上无大钩及水龙头。
现对钻井装置的进行论述一、钻井装置的组成1、起升系统设备起升系统设备是由绞车、井架、天车、游车、顶驱及钢丝绳等组成。
起升系统设备的主要功用是起下钻具、控制钻区送钻、更换钻头和下套管等。
有时还要处理井下复杂情况和辅助起升重物。
2、旋转系统设备旋转系统设备是由顶驱（转盘）和井下钻具（井下动力钻具）钻头等组成。
该设备的主要功用是带动井下钻具、钻头旋转、破碎岩石（钻井）及连接起升系统和泥浆循环系统。
3、灌浆循环系统设备该系统主要是由泥浆泵、地面高压（低汇）管汇、立管、水龙带、泥浆净化、泥浆配制设备及井下钻具、钻头等组成，主要功用是利用泥浆或其它流体冷却钻头，冲洗井底带出岩屑，以利正常钻进。
打定向时，在涡轮钻井中以担负着给涡轮钻具传递动力的任务。
4、动力驱动设备海洋石油钻机全部采用柴油机为动力。
平台是五台柴油机带动交流发电机，发出的交流电经过可控硅整流装置变成直流电。
这样的驱动称为交——直流电驱动。
使各工作机组实现无级变速，简化了庞大的联动机构。
5、控制系统设备为了解决指挥各机组协调进行工作，钻机控制系统共分三大部分。
即气控系统、机械控制、电控系统。
气控制系统由司钻控制阀，气动离合器、继气器、刹车气缸及其他阀件等组成。
机械控制系统设备有手柄、踏板、杠杆及各种机械离合器。
电控制设备有变阻器、电阻器、继电器、录井仪等。
整个控制系统的功用是根据钻井工艺的要求，使每台工作机操作时反应迅速。
中国海洋石油总公司钻井平台装备
1.渤海四号自升式钻井平台
1.渤海四号自升式钻井平台
1.渤海四号自升式钻井平台
3．平台升降、拖航参数
（1）平台升降：
平台总升降能力：64 112千牛（6 537.6吨）。
平台总支承能力：128 224千牛（13 075.2吨）。
平台升降速度：0.304 8米／分。
（2）平台拖航：
最大风速：5l.4米／秒（100节）。
2.渤海六号自升式钻井平台
3．平台拖航，升降参数
（1）平台升降：
升降沉垫速度：11.58米／小时。 升降平台速度：9.14米／小时。
设计举力：17 170千牛／桩（1 750.88吨／桩）。
工作举力：12 784千牛／桩（1303. 62吨／桩）。
（2）平台拖航：
最大风速：5l.4米／秒（100节）。
最大吃水：4.57米。
最大重心高：20.42米。
4．舱室容积／储存能力
（1）生活水：377.3米3。
（2）钻井水：861.65米3。
（3）燃 油：808.8米3。
（4）泥浆池：342.3米3。
（5）粘土粉、重晶石：167.6米3。 （6）水 泥：167.6米3。
1.渤海四号自升式钻井平台
5．基本设备性能、规格
1.渤海四号自升式钻井平台
2．平台结构
船体呈三角形，其艉部有一个15.23米×15.23米的钻井凹槽，在主甲板上沿 钻井凹槽边缘的两条纵向轨道上，安放一个能够纵向移动的下井架底座。其上面有 一个横向移动的上井架底座。艏部是三层带空调的生活区，共有98个床位，两个餐 厅及一个娱乐室等。艏部伸出一个对边距为22.5米×22.5米的八角型、载重为94 千牛（9.6吨）的直升机平台，适应S－61型直升飞机起降。如下图所示：
海上钻井平台概述
海上钻井平台概述
海洋钻井平台（drilling platform） 是主要用于钻探井的海上结构物。平台上装 钻井、动力、通讯、导航等设备，以及安全 救生和人员生活设施，是海上油气勘探开发 不可缺少的手段。主要分为固定式平台和移 动式平台两大类。
固定式平台
• 导管架式平台 • 混凝土重力式平台 • 深水顺应塔式平台
自升式钻井 平台
自升式钻井平台
自升式钻井平台由平台、桩腿和 升降机构组成，平台能沿桩腿升降， 一般无自航能力。工作时桩腿下放插 入海底，平台被抬起到离开海面的安 全工作高度，并对桩腿进行预压，以 保出桩腿并全 部提起，整个平台浮于海面，由拖轮 拖到新的井位。1953年美国建成第一 座自升式平台，这种平台对水深适应 性强，工作稳定性良好，发展较快，
钻井船
钻井船
钻井船是浮船式钻井平台 ，它通常是在机动船或驳船上布置钻 井设备。平台是靠锚泊或动力定位系 统定位。按其推进能力，分为自航式 、非自航式；按船型分，有端部钻井 、舷侧钻井、船中钻井和双体船钻井 ；按定位分，有一般锚泊式、中央转 盘锚泊式和动力定位式。浮船式钻井 装置船身浮于海面，易受波浪影口向 ，但是它可以用现有的船只进行改装 ，因而能以最快的速度投入使用。
张力腿式钻 井平台
张力腿式钻井平台
张力腿式钻井平台（TLP）是利用 绷紧状态下的锚索产生的拉力与平台的剩余 浮力相平衡的钻井平台或生产平台。其所用 锚索绷紧成直线，不是悬垂曲线，钢索的下 端与水底不是相切的，而是几乎垂直的。用 的是桩锚(即打入水底的桩为锚)或重力式锚( 重块)等，不是一般容易起放的抓锚。张力腿 式平台的重力小于浮力，所相差的力量可依 靠锚索向下的拉力来补偿，而且此拉力应大 于由波浪产生的力，使锚索上经常有向下的 拉力，起着绷紧平台的作用。自1954年提出
海上钻井平台
海上钻井平台概述海上钻井平台主要用于钻探井的海上结构物。
上装钻井、动力、通讯、导航等设备，以及安全救生和人员生活设施。
海上油气勘探开发不可缺少的手段。
主要有自升式和半潜式钻井平台。
①自升式钻井平台由平台、桩腿和升降机构组成，平台能沿桩腿升降，一般无自航能力。
1953年美国建成第一座自升式平台，这种平台对水深适应性强，工作稳定性良好，发展较快，约占移动式钻井装置总数的1／2。
工作时桩腿下放插入海底，平台被抬起到离开海面的安全工作高度，并对桩腿进行预压，以保证平台遇到风暴时桩腿不致下陷。
完井后平台降到海面，拔出桩腿并全部提起，整个平台浮于海面，由拖轮拖到新的井位。
②半潜式钻井平台上部为工作甲板，下部为两个下船体，用支撑立柱连接。
工作时下船体潜入水中，甲板处于水上安全高度，水线面积小，波浪影响小，稳定性好、自持力强、工作水深大，新发展的动力定位技术用于半潜式平台后，工作水深可达900～1200米。
半潜式与自升式钻井平台相比，优点是工作水深大，移动灵活；缺点是投资大，维持费用高，需有一套复杂的水下器具，有效使用率低于自升式钻井平台。
海上钻井平台主要特点和火灾危险性1．结构复杂，火灾蔓延快。
海上钻井平台内部结构十分复杂，为了满足生产、生活的需要，往往将一个大空间在分成多个房间，造成内部舱室紧凑、走道宽度狭小，层间高度低矮，楼梯坡度较大，出入口小，一旦发生火灾，极易造成火势迅速扩大蔓延。
2．可燃物较多，火灾荷载大。
由于平台舱室在装饰装修过程中，大量使用了可燃材料。
平台在生产过程中，需要使用大量油料；在试油期间，排放石油、天然气等易燃易爆物品，扩大了平台危险区，遇到火源极易引起火灾。
3．电机设备多，用电量大。
平台各种类型的钻井电机及生产辅助设备繁多，生活电器集中安放，部分电器线路还敷设嵌置在装饰层中，一旦电机设备、生活电器发生故障或电线超荷载、短路等，很容易造成火灾。
4．人员密集，相对孤立，易造成重大伤亡。
平台职工居住十分密集，外协人员还不时上平台，居住拥挤，且对平台通道不熟悉。
海上钻井平台
海上钻井平台
海上钻井平台主要用于钻探井的海上结构物。
上装钻井、动力、通讯、导航等设备，以及安全救生和人员生活设施。
海上油气勘探开发不可缺少的手段。
主要有自升式和半潜式钻井平台。
中国最早使用平台在海上打井是1963年，用土办法制造了中国第一座浮筒式钻井平台，于莺歌海距海岸4千米处打了三口井。
1966年在渤海建立了第一座正式海上平台，同年12月31日渤海第一口探井开钻并于1967年6月14日喜获工业油流，从此揭开了海洋石油勘探开发的序幕。
到1994年海上采集地震测线57万千米，打探井363口，发现油气构造88个，获得石油地质储量11.88亿吨、天然气地质储量1800亿立方米，年产量达到了647万吨。
目前年产油量2500万吨，年产气量约50亿立方米。
海洋石油勘探开发投资大，风险也大，但是由于油藏厚度大、储量丰度高、单井产量高，所以效益也高。
当前仅大陆架473万平方千米的领域中，石油地质储量就约250亿吨，天然气80000亿立方米。
如果再考虑整个大陆边缘，其发展前景更不可限量。
海上钻井平台概述
历史与发展
早期发展
未来趋势
自20世纪初以来，海上钻井平台经历 了从简易木筏到现代化设施的发展历 程。
未来海上钻井平台将更加注重环保、 智能化和自动化，以降低成本和提高 生产效率。
技术进步
随着科技的不断进步，海上钻井平台 在结构、材料、装备和工艺等方面不 断改进，提高了钻井效率和安全性。
海上钻井平台的重要性
新型钻井设备
针对海洋环境的特殊要求， 研发新型的钻井设备，如 深海钻井装备、高压油气 分离技术等。
监测与控制技术
利用先进的监测和控制技 术，实时监测海上钻井平 台的运行状态，确保作业 安全。
环保法规的挑战
排放限制
随着环保法规的日益严格，海上 钻井平台的排放限制也更加严格，
需要采取有效的环保措施。
废弃物处理
制定完善的应急预案，包括火灾、爆 炸、泄漏等突发事件的处理方案，确 保在紧急情况下能够迅速应对。
安全措施
采取多种安全措施，如安全警示标识、 防护设备、安全检查等，保障员工的 人身安全和生产安全。
04 海上钻井平台的挑战与前 景
海洋环境的影响
风浪影响
海上钻井平台受到风浪、潮汐和 洋流等自然因素的影响，需要具 备足够的稳定性和抗风浪能力。
人员配置
海上钻井平台需要配置不同专业背景 的人员，包括工程师、技术人员、操 作工、安全员等，以确保平台的正常 运营和安全生产。
培训
针对不同岗位的人员，提供相应的培 训课程，包括技能培训、安全培训、 管理培训等，以提高员工的专业技能 和安全意识。
生产流程与管理
生产流程
海上钻井平台的生产流程包括钻井作业、采油作业、油气处理等环节，需要合 理安排各环节的工作，确保生产的高效进行。
中石化胜利油田海洋钻井公司海上平台设备简介
主要装备
防喷设备： 泥浆净化设备 ：
防喷器控制系统：FKQ6406A 防喷器控制系统：FKQ6406A 振动筛：2 GJZS振动筛：2台GJZS-1 1250rpm 工作压力：21MPa； 工作压力：21MPa； 除砂器：1 除砂器：1台ZCSQ250*2 电机功率：18.5KW 电机功率：18.5KW 1460rpm 漏斗直径250mm， 漏斗直径250mm，
设计标准 ：
最大作业水深： 6.8 m 最大钻井深度：7000m 风速： 12 m/sm
最大可变载荷 ：
钻井状态：1280 T 拖航状态：769 T
载荷 ：
大钩负荷： 450 T 转盘负荷：450 T
起居生活区 ：
可供94人居住
WE MUST DO BETTER
主要装备
动力设备：
柴油机组 ：4台CAT3516 1000 rpm 发电机组 ：4台SR4B 1100kw 1485KVA
WE MUST DO BETTER
主要装备
防喷设备： 泥浆净化设备 ：
防喷器组： 振动筛：2 COBRA振动筛：2台COBRA-S 1套SFZ1310A单闸板防喷器 SFZ1310A单闸板防喷器 L×W×H=96“×68”×72“ H=96“×68”× 工作压力70 工作压力70 Mpa HP: 2.5KW 1800rpm 1套SFZ1310双闸板防喷器 SFZ1310双闸板防喷器 除砂器：1 除砂器：1台ZCNQ 工作压力70 工作压力70 Mpa 1套FW1305万能防喷器 FW1305万能防喷器 0.2-0.4Mpa 120M3/H 0.2工作压力35 工作压力35 Mpa 除泥器：1 除泥器：1台ZCNQ 8斗 防喷器储能器控制器： 1套FKQ6406 充氮压力7Mpa 正负0.7 充氮压力7Mpa 正负0.7
第5章 中石化胜利油田海洋钻井公司海上平台设备简介
WE MUST DO BETTER
主要装备
防喷设备：
防喷器组： Nlshaffer 135/8〃 双闸板工作压力69 Mpa 单闸板工作压力69 Mpa 环形工作压力34.5 Mpa 防喷器控制储能器： FKQ640-6G 34.5 Mpa
泥浆净化设备 ：
振动筛：2台 COBRA-S 处理能力 ：1200加伦/分 除砂器：1台NCSQ-305*2 0.21-0.35 Mpa 除泥器：1台ZCNQ-120*8 0.3-0.39 Mpa 除气器：1台OILWELL5200
沉垫长：68.40 m 沉垫宽： 39.00 m 沉垫高：3.00 m 甲板长：72.70 m 甲板宽： 38.20 m 钻井凹槽：6m*11.4m
最大可变载荷 ：
钻井状态：250 T 拖航状态：1032.54 T
钻台载荷 ：
转盘负荷：635T
起居生活区 ：
可供85人居住
WE MUST DO BETTER
WE MUST DO BETTER
主要装备
防喷设备： 泥浆净化设备 ：
防喷器组： 振动筛：2台COBRA-S 1套SFZ1310A单闸板防喷器 L×W×H=96“×68”×72“ 工作压力70 Mpa HP: 2.5KW 1800rpm 1套SFZ1310双闸板防喷器 除砂器：1台ZCNQ 工作压力70 Mpa 1套FW1305万能防喷器 0.2-0.4Mpa 120M3/H 工作压力35 Mpa 除泥器：1台ZCNQ 8斗 防喷器储能器控制器： 1套FKQ6406 充氮压力7Mpa 正负0.7
设计标准 ：
最大作业水深： 30.5 m 最大钻井深度：7000m 风速： 36 m/s 桩腿入泥深度：3.05 m
船体型深：4.52 m 桩腿总长：52 m 桩腿数量：4 钻井凹槽：10.5*10.5 m