十类高风险作业管理细则
十类高风险作业管理细则标准版本_1
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文件编号:RHD-QB-K7519 (管理制度范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX十类高风险作业管理细则标准版本十类高风险作业管理细则标准版本操作指导:该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。
1.设备检修作业在已经投用的生产及其辅助设施上检修作业,应实施充分的风险评估,制定检修方案和安全措施方案;1.针对检修内容采取有效的隔离、泄压、置换等措施:2.动设备检修要对动力源有效隔离;3.检修人员应具备相应的技能,配备合适的工具和防护用品;4.作业应得到设备管辖部门的确认和许可;5.涉及信号旁通、连锁旁通、热工等特殊作业,还应申请相应的作业许可并经批准。
2.电气作业1.检修线路和设备须停电进行,实行有效的隔离锁定和安全警示;2.做好电荷释放和检验,禁止接触高压带电设备;3.作业过程中确保有作业监护人;4.送电前应专人检查线路上是否还有人工作、有无漏电,确认无误后方可送电;5.电工应经专业培训并取证;6.应正确使用绝缘防护用品和工具;7.停送电和电气检修应申请作业许可并得到批准。
3.热工作业1.在防火防爆区产生明火的作业、产生火花的作业和产生高温的作业,如电焊、气焊、气割、等离子切割、氩弧焊、钢铁工具的敲打、凿打、电烙铁和高温熔融物等,应与生产系统隔离;2.在设备、管道上动火应清洗和(或)置换;3.清除周围易燃物,限制火花飞溅;4.按时做动火检测分析;5.应设动火作业监护人,配备充足应急灭火器材;6.应申请作业许可并得到批准。
4.进入受限空间作业1.进入受限空间应确定各种有影响的能源已被隔离,并挂牌和锁定,对受限空间进行置换、通风,按时对空气检测;2.确保所有相关人员均能胜任其工作岗位,限制进入受限空间人员数量,佩带规定的防护用品;3.在受限空间外应有专人监护,有应急抢救措施;4.应申请作业许可并经批准。
十类高风险作业管理细则_1
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编号:SY-AQ-02904( 安全管理)单位:_____________________审批:_____________________日期:_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑十类高风险作业管理细则Ten kinds of high risk operation management rules十类高风险作业管理细则导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。
在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。
1.设备检修作业在已经投用的生产及其辅助设施上检修作业,应实施充分的风险评估,制定检修方案和安全措施方案;1.针对检修内容采取有效的隔离、泄压、置换等措施:2.动设备检修要对动力源有效隔离;3.检修人员应具备相应的技能,配备合适的工具和防护用品;4.作业应得到设备管辖部门的确认和许可;5.涉及信号旁通、连锁旁通、热工等特殊作业,还应申请相应的作业许可并经批准。
2.电气作业1.检修线路和设备须停电进行,实行有效的隔离锁定和安全警示;2.做好电荷释放和检验,禁止接触高压带电设备;3.作业过程中确保有作业监护人;4.送电前应专人检查线路上是否还有人工作、有无漏电,确认无误后方可送电;5.电工应经专业培训并取证;6.应正确使用绝缘防护用品和工具;7.停送电和电气检修应申请作业许可并得到批准。
3.热工作业1.在防火防爆区产生明火的作业、产生火花的作业和产生高温的作业,如电焊、气焊、气割、等离子切割、氩弧焊、钢铁工具的敲打、凿打、电烙铁和高温熔融物等,应与生产系统隔离;2.在设备、管道上动火应清洗和(或)置换;3.清除周围易燃物,限制火花飞溅;4.按时做动火检测分析;5.应设动火作业监护人,配备充足应急灭火器材;6.应申请作业许可并得到批准。
4.进入受限空间作业1.进入受限空间应确定各种有影响的能源已被隔离,并挂牌和锁定,对受限空间进行置换、通风,按时对空气检测;2.确保所有相关人员均能胜任其工作岗位,限制进入受限空间人员数量,佩带规定的防护用品;3.在受限空间外应有专人监护,有应急抢救措施;4.应申请作业许可并经批准。
十类高风险作业管理细则范文(二篇)
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十类高风险作业管理细则范文一、引言本文旨在建立十类高风险作业的管理细则,以确保安全生产和员工的身体健康。
高风险作业是指那些在执行过程中可能产生重大事故或伤害的作业,如高空作业、化学品操作、电气作业等。
针对这些高风险作业,制定科学的管理细则是非常必要的。
二、高风险作业管理细则1. 高空作业管理细则(1)制定高空作业的有关标准和操作规程,并确保所有从事高空作业的人员经过专业培训并持有相应证书;(2)对悬挂式高空作业进行风险评估,采取必要的安全措施,如使用安全带、扣爪等设备;(3)加强对高空作业现场的管理和监督,确保作业区域的安全稳定。
2. 化学品操作管理细则(1)确保化学品的储存、使用、运输符合相关法规和标准;(2)对从事化学品操作的人员进行全面的培训,包括化学品的性质、危险性评估和紧急处理措施等;(3)建立化学品事故应急预案,并进行定期演练;(4)配备必要的个人防护装备,如防护眼镜、手套等。
3. 电气作业管理细则(1)对从事电气作业的人员进行必要的培训和考核,确保其具备相应的技能和知识;(2)加强对电气设备的定期检查和维护,及时消除隐患;(3)严格执行电气设备操作规程,如确保带电作业前进行必要的断电措施;(4)做好电气事故的记录和统计工作,分析事故原因,提出改进措施。
4. 火灾防控管理细则(1)制定火灾防控的应急预案,明确各种火灾情况下的处理措施;(2)加强火灾隐患的排查和整改,确保消防设施的完好有效;(3)组织定期的火灾应急演练,提高员工的火灾应急处理能力;(4)加强火灾事故的隐患排查和分析工作,及时整改和提出改进意见。
5. 机械设备操作管理细则(1)对从事机械设备操作的人员进行必要的培训和考核,确保其具备相应的技能;(2)建立机械设备使用规范,明确操作流程和注意事项;(3)加强机械设备的维护、修理和定期检查工作,确保设备的正常运行;(4)加强对机械设备操作过程的监督和检查,发现问题及时处理。
6. 高温作业管理细则(1)制定高温作业的工作标准和操作规程,并督促员工遵守;(2)配备必要的防护用具,如防护服、帽子等,保护员工的身体健康;(3)开展高温作业的岗前培训,向员工传达相关知识和技能;(4)建立高温作业的风险评估和控制措施,确保作业环境的安全。
十类高风险作业管理细则
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十类高风险作业管理细则作为一个组织或企业,高风险作业管理细则是至关重要的。
这些细则旨在确保作业人员在高风险工作环境中的安全,并减少事故和潜在的伤害风险。
以下是十个高风险作业管理细则的示例。
1.确定高风险作业:首先,企业需要确定哪些作业属于高风险作业。
这些可能包括高空作业、电焊、潜水、化学品处理等。
确定高风险作业可以帮助企业制定相应的管理计划。
2.作业前的准备工作:在进行高风险作业之前,必须进行适当的准备工作。
这包括对作业场所进行适当的检查,确保设备和工具的安全,并提供足够的安全培训给作业人员。
3.作业人员选拔和培训:作业人员的选拔和培训是确保高风险作业安全的关键因素。
企业需要确保作业人员具有必要的技能和经验,并提供相应的培训,使他们能够应对紧急情况和风险。
4.风险评估和管理:在进行高风险作业之前,必须进行风险评估。
这需要对潜在的危险进行评估,并采取适当的控制措施来减少风险。
此外,风险评估还包括确定适当的紧急情况处理方法。
5.作业场所安全:作业场所的安全是确保高风险作业安全的关键。
这需要确保场所符合安全要求,并采取适当的措施来减少风险。
例如,提供安全防护设备,设置紧急出口等。
6.紧急情况计划:在进行高风险作业时,事故或紧急情况是无法避免的。
为了应对这些情况,组织需要制定适当的紧急情况计划。
这包括事故报告程序、紧急事故处理程序等。
7.定期检查和维护:定期检查和维护设备和工具对于确保高风险作业安全至关重要。
企业应制定计划来检查和维护设备,并确保作业人员遵守这些计划。
8.事故调查和改进:如果发生事故,组织需要进行适当的事故调查,并采取相应的改进措施来防止类似的事故再次发生。
这可以通过重新评估风险控制措施、提供更好的培训和改进工作程序来实现。
9.与其他组织的合作:在进行高风险作业时,与其他组织的合作可以提供额外的安全保障。
这可能包括与当地政府、救援机构等合作,以确保在紧急情况下能够得到及时的支持。
10.持续改进:高风险作业管理细则需要不断进行评估和改进。
十类高风险作业管理细则(四篇)
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十类高风险作业管理细则作业管理是一个重要的环节,特别是对于高风险作业来说。
高风险作业管理细则的目的是确保在进行高风险作业时,能够最大程度地降低事故发生的风险。
以下是十类高风险作业管理细则的一些建议,共计____字。
一、高空作业管理细则1. 在进行高空作业之前,必须进行全面的作业风险评估,并制定详细的作业计划。
2. 所有从事高空作业的人员必须接受专业培训,并持有合适的资质证书。
3. 在高空作业现场必须设置安全警戒区,并配备适当的安全设备,如护栏、安全网等。
4. 在进行高空作业时,必须进行严格的安全检查,并确保各类设备的正常运行。
5. 高空作业人员必须配备个人防护装备,如安全带、安全帽等,并进行正确使用。
二、电气作业管理细则1. 所有从事电气作业的人员必须接受电气安全培训,并持有相应的电工证书。
2. 在进行电气作业之前,必须进行详细的作业风险评估,并制定详细的作业计划。
3. 在进行电气作业时,必须遵循相关的安全操作规程,如使用工具的正确姿势、正确操作电气设备等。
4. 所有电气设备必须经过定期的维护和检修,并保持状态良好,以确保其安全性能。
5. 在进行电气作业时,必须使用符合标准的绝缘工具,并进行必要的电气测试。
三、化学品作业管理细则1. 所有从事化学品作业的人员必须接受专业的化学品安全培训,并持有相应的证书。
2. 在进行化学品作业之前,必须详细了解作业环境和作业过程中可能出现的危险情况,并采取相应的防护措施。
3. 所有化学品必须储存在专用的储存区域,并按照相应的规定进行分类、标识和包装。
4. 在进行化学品作业时,必须配备适当的个人防护装备,并进行正确使用,如穿戴防护服、戴上防护眼镜等。
5. 在进行化学品作业时,必须遵守相应的操作规程,并使用合适的工具和设备。
四、挖掘作业管理细则1. 在进行挖掘作业之前,必须进行详细的地质勘察,并制定详细的作业计划和风险评估报告。
2. 在进行挖掘作业时,必须遵循相关的安全操作规程,如正确使用挖机、合理安排挖掘范围等。
十大危险作业
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——十二项高风险作业岗位危险因素及安全措施告知1、设备检修作业、设备调压调试作业主要作业风险◆能量失(衡)控:高压、高温、电能、动能失去控制◆有害物质:有毒、有害气体、液体泄漏◆防护失灵:安全防护装置关闭或解脱,作用失灵◆物体失控:设备零部件坠落与移动,人体伤害常规安全措施◆能量封隔:采用隔离、锁定、挂牌等方式封隔意外能量◆检测监控:对气体、液体进行检测,确保作业安全◆作业许可:实行作业许可制度,提高管控能力◆规范程序:加强作业现场管理、确保风险辨识。
2、电气作业主要作业风险◆人体伤害:电流直接与人体接触,导致人体受电击、电伤。
◆电气火灾:电气设备及导线形成的电火花,引燃可燃气体,导致燃烧或爆炸。
◆设备损坏:电气设备短路等原因导致设备损坏。
常规安全措施◆作业许可:实行作业许可制度,对作业过程、人员管理、风险辨识◆隔离锁定:维修作业应对控制系统隔离锁定,防止误操作◆工具用具:工具用具必须确保绝缘。
◆监护管理:电气设备维修作业必须设有监护人。
3、热工作业主要作业风险◆引发火灾:高温及火花引燃可燃物,引起着火及爆炸◆人员伤害:高温与人体接触造成人员烧伤、烫伤。
◆设备损坏:高温传到到设备上,导致设备变形及损坏◆有害物质:由于高温导致有害物质挥发,造成人员伤害常规安全措施◆作业许可:实行作业许可制度,对作业过程、人员管理、风险辨识◆作业环境:对作业区域可燃物进行控制,防止引发火灾◆人员保护:人员穿戴防护用品,防止烧伤、烫伤◆作业监控:设立监护人,对作业过程及火花溅落进行监控4、进入受限空间作业(饱和罐、窑、炉内)主要作业风险◆有害气体:空间内可燃、有毒气体,导致人员中毒或火灾◆缺氧窒息:空间内通风不足,导致缺氧,引起人员窒息◆结构复杂:空间内结构复杂,导致人员行动不便◆通道狭小:空间通道狭小,导致人员出入困难及作业障碍。
常规安全措施◆作业许可:实行作业许可制度,对作业过程、人员管理、风险辨识◆气体检测:对作业空间内气体持续监测,保证安全条件◆呼吸保护:作业人员在缺氧及有毒环境下,应佩戴呼吸保护装置◆作业监控:设立监护人,对作业过程及人员进行监控5、高处作业主要作业风险◆人员坠落:人员身体失去平衡与保护,从高处坠落受到伤害。
十类高风险作业管理细则
![十类高风险作业管理细则](https://img.taocdn.com/s3/m/66c774bbfbb069dc5022aaea998fcc22bcd143bb.png)
十类高风险作业管理细则背景高风险作业是指在施工、生产等工作过程中可能存在极其危险、易发生重大伤亡事故的工作。
为了确保工作过程的安全性和风险可控性,需要建立高风险作业管理制度,并落实具体的管理措施。
一、高处作业1.1 操作人员岗前培训在进行高处作业前,需要对操作人员进行岗位培训,包括作业技能、安全防护方式、应急处置等方面内容。
1.2 安全防护设施在高处作业现场要设置相应的安全防护设施,例如护栏、网桥等,确保操作人员的安全。
1.3 班前会议在进行高处作业前,每一天进行班前会议,检查安全防护措施是否合格。
如果发现不合格,需要及时处理。
二、热作业2.1 严格执行《热作业操作规程》热作业操作规程是安全防护的基础,必须严格执行,包括作业人员的安全防护措施、作业地点的安全等。
2.2 操作人员的安全防护在进行热作业时,必须配备足够的安全防护装备,如防火服、防毒面罩、安全带等。
2.3 安全审查在进行热作业前,要对作业地点进行安全审查,包括作业环境、可燃性物质等方面,确保作业的安全。
三、爆破作业3.1 岗前培训进行爆破作业前,必须进行岗前培训,包括爆破理论、爆破器材、安全技术措施等方面内容。
3.2 安全防护设施在爆破作业现场要设置相应的安全防护设施,确保操作人员的安全,如警戒线、安全护栏等。
3.3 事故应急预案在爆破作业前,要编制事故应急预案,确保在发生意外时,能快速、有效地进行应急处置。
四、深基坑作业4.1 工程安全方案在进行深基坑作业前,必须编制工程安全方案,包括地下水位、各种地质因素等方面内容。
4.2 安全隧道的设置在进行深基坑作业时,必须按照安全标准设置隧道,确保在发生意外时,工作人员能够及时疏散。
4.3 检查井的设置在进行深基坑作业时,必须按照相关标准设置检查井,防止地下水位过高,影响工作安全。
五、封闭空间作业5.1 岗前培训进行封闭空间作业前,必须进行岗前培训,并掌握急救、应急预案等技术知识。
5.2 操作规程在进行封闭空间作业前,必须制定操作规程,明确操作人员的职责和防护措施,保证工作的安全。
2023年十类高风险作业管理细则
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2023年十类高风险作业管理细则在2023年,随着科技的快速发展和各行业的日益复杂化,许多高风险作业已经成为了组织和企业经营中不可忽视的一部分。
为了确保员工的安全和减轻组织的风险,制定高风险作业管理细则是非常必要的。
以下是2023年十类高风险作业管理细则的详细内容:1. 高空作业管理:- 必须制定详细的作业计划和风险评估,并确保所使用的设备符合安全要求。
- 所有从事高空作业的员工必须接受严格的培训,并佩戴符合标准的安全防护装备。
2. 电气作业管理:- 所有从事电气作业的员工必须具备相关的资质和证书,并严格遵守电气安全规程。
- 在电气作业过程中,必须进行详细的设备检查和试验,并使用符合标准的工具和设备。
3. 火灾风险管理:- 必须制定灭火和疏散计划,并确保员工熟知和熟练操作相关设备。
- 定期检查消防设施和器材,并进行实际演练以验证其有效性。
4. 化学品管理:- 对于接触或处理有害化学品的员工,必须提供全面的培训和个人防护装备。
- 化学品储存和使用必须符合国家和地方的法规和标准。
5. 机械设备操作管理:- 所有从事机械设备操作的员工必须具备相关培训和证书,并遵守操作规程。
- 定期对机械设备进行检查和维护,并确保设备符合安全要求。
6. 有害噪音管理:- 必须制定噪音控制计划,并提供个人防护装备给所有接触噪音的员工。
- 对于噪音超标的工作场所,必须采取有效措施进行隔离或降噪处理。
7. 持续高温操作管理:- 所有从事持续高温操作的员工必须接受相关培训,并提供适当的个人防护装备。
- 组织必须确保工作场所温度不超过安全标准,并提供适当的休息和防暑措施。
8. 接触有害物质管理:- 所有从事接触有害物质的员工必须接受详细的培训,并佩戴合适的个人防护装备。
- 有害物质的储存和处理必须符合环保规定,并进行定期的检查和维护。
9. 高压设备操作管理:- 从事高压设备操作的员工必须接受相关培训和资质考核,并严格遵守操作规程。
十类高风险作业管理细则模版
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十类高风险作业管理细则模版第一章总则第一条为了确保高风险作业的安全有序进行,保护员工的生命财产安全,提高作业效率,制定本高风险作业管理细则。
第二条本细则适用于公司内所有高风险作业,包括但不限于:高空作业、危险品作业、电气作业、机械作业等。
第三条高风险作业包括执行各类作业的员工和承包商。
第四条所有从事高风险作业的员工和承包商必须具备相关的技能和资质。
第五条高风险作业必须遵守国家法律法规和公司相关规定。
第六条所有从事高风险作业的员工和承包商必须接受公司的安全培训。
第七条任何违反本细则的行为都将被严肃处理,情节严重的将追究法律责任。
第二章高风险作业准备第八条在进行高风险作业之前,必须进行相应的准备工作。
第九条在进行高风险作业之前,必须对作业现场进行安全评估,并制定详细的作业计划。
第十条确保高风险作业的人员到位,具备相关的技能和资质。
第十一条高风险作业的人员必须佩戴符合要求的个人防护装备。
第十二条高风险作业的人员必须熟悉紧急救援程序,并在事故发生时能够迅速采取相应的措施。
第三章高风险作业流程第十三条高风险作业必须按照事先制定的作业计划进行。
第十四条作业计划必须明确作业内容、时间、地点、人员等要素。
第十五条在进行高风险作业时,必须建立现场指挥和协调机制,确保作业的安全进行。
第十六条高风险作业必须有专人负责监督和指导,确保作业符合规定。
第十七条在高风险作业过程中,必须及时发现和排除隐患,确保作业环境安全。
第四章高风险作业的监督与检查第十八条公司需定期进行高风险作业的监督与检查,确保作业符合规定。
第十九条监督与检查的内容包括但不限于:作业计划、安全防护措施、个人防护装备等。
第二十条发现高风险作业存在安全隐患时,应立即停止作业并采取相应的措施消除隐患。
第二十一条对于高风险作业中存在的违规行为,必须给予相应的纠正和处罚。
第五章高风险作业的应急处理第二十二条在高风险作业过程中出现事故,必须立即启动应急预案。
第二十三条高风险作业的应急预案必须包括事故报告、紧急救援措施、伤员救护等内容。
十类高风险作业管理细则范文
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十类高风险作业管理细则范文管理高风险作业是确保工作场所安全的重要措施之一。
因为高风险作业存在潜在的危险,需要仔细制定细则来管理和规范。
以下是十类高风险作业管理细则的范文,供参考。
一、高空作业管理细则1. 所有高空作业前必须进行充分的安全风险评估和计划。
2. 高空作业必须由经过培训和持有相应证书的工作人员执行。
3. 必须提供适当的安全设备和工具,并确保其正常运作。
4. 在高空作业过程中,必须设有合适的防护栏杆和护栏,以确保工人的安全。
5. 工人必须正确佩戴安全带,并按规定使用其它个人防护装备。
6. 定期进行高空作业的安全检查和维护,及时修复或更换损坏的设备。
二、起重机作业管理细则1. 起重机操作前必须进行检查,确保设备和相关配件完好无损。
2. 只有持有起重机操作资格证书的人员才能进行起重机作业。
3. 指定专人负责起重机的操作和监督,并确保作业现场清晰通畅。
4. 在起重机操作前应进行安全示意操作,并确保工人明白相关指示。
5. 严禁超载操作,在装载和卸载过程中需确保平衡和稳定。
6. 维护起重机的日常保养,定期检查和维修,以确保设备的正常运行。
三、热作业管理细则1. 进行任何热作业前,必须制定详细的作业计划,并向相关人员进行说明。
2. 确保火源与易燃物保持足够的距离,并设有合适的扑火装备和设施。
3. 工人必须穿戴防护服,佩戴防护面具和手套,并按照安全操作规程进行作业。
4. 进行热作业时,必须向作业区域周围的人员进行提醒和警示。
5. 在热作业后,必须进行整理和清理,确保火源已完全熄灭。
四、化学品作业管理细则1. 所有化学品作业必须遵守相关法规,并制定详细的作业计划和安全措施。
2. 熟悉和掌握化学品的特性和危险性,并采用合适的个人防护措施。
3. 严格控制化学品的使用量,避免超出安全限制,做好泄漏和事故处置预案。
4. 使用化学品时,必须确保通风良好,避免有害气体积聚。
5. 定期进行化学品容器的检查,修复或更换损坏的容器或标签。
十类高风险作业管理细则
![十类高风险作业管理细则](https://img.taocdn.com/s3/m/a82cddfcd4bbfd0a79563c1ec5da50e2534dd178.png)
十类高风险作业管理细则
1. 高空作业管理细则:包括对高空作业人员的资质要求、安全防护措施、作业许可程序等,确保高空作业的安全进行。
2. 电气作业管理细则:包括对电气作业人员的资质要求、电气设备的安全使用要求、用电安全措施等,确保电气作业的安全进行。
3. 火焰作业管理细则:包括对火焰作业人员的资质要求、防火措施、消防设备使用要求等,确保火焰作业的安全进行。
4. 爆炸作业管理细则:包括对爆炸作业人员的资质要求、爆炸物品的存储和使用要求、防爆措施等,确保爆炸作业的安全进行。
5. 承压作业管理细则:包括对承压作业人员的资质要求、设备使用要求、压力容器检测和维护要求等,确保承压作业的安全进行。
6. 化学品作业管理细则:包括对化学品作业人员的资质要求、化学品的储存和使用要求、防护措施等,确保化学品作业的安全进行。
7. 基坑作业管理细则:包括对基坑作业人员的资质要求、基坑的支护和防护要求、作业许可程序等,确保基坑作业的安全进行。
8. 特种设备作业管理细则:包括对特种设备操作人员的资质要求、设备使用和维护要求、安全操作规程等,确保特种设备作业的安全进行。
9. 高温作业管理细则:包括对高温作业人员的资质要求、高温作业环境的防护要求、作业时间限制等,确保高温作业的安全进行。
10. 辐射作业管理细则:包括对辐射作业人员的资质要求、防护措施、辐射监测要求等,确保辐射作业的安全进行。
十类高风险作业管理细则
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十类高风险作业管理细则十类高风险作业管理细则一、吊装作业管理细则1.作业前应确认安全措施已全部落实,并经过专职安全人员验收合格。
2.作业过程中应遵守公司的安全规章制度,并确保下方安全。
3.应在医生指导下进行操作,并确保穿戴适当的保护装备。
二、动火作业管理细则1.作业前应确认安全措施已全部落实,并经过专职安全人员验收合格。
2.作业过程中应遵守公司的安全规章制度,并确保下方安全。
3.应在医生指导下进行操作,并确保穿戴适当的保护装备。
三、动土作业管理细则1.作业前应确认安全措施已全部落实,并经过专职安全人员验收合格。
2.作业过程中应遵守公司的安全规章制度,并确保下方安全。
3.应在医生指导下进行操作,并确保穿戴适当的保护装备。
四、高空作业管理细则1.作业前应确认安全措施已全部落实,并经过专职安全人员验收合格。
2.作业过程中应遵守公司的安全规章制度,并确保下方安全。
3.应在医生指导下进行操作,并确保穿戴适当的保护装备。
五、有限空间作业管理细则1.作业前应确认安全措施已全部落实,并经过专职安全人员验收合格。
2.作业过程中应遵守公司的安全规章制度,并确保下方安全。
3.应在医生指导下进行操作,并确保穿戴适当的保护装备。
六、密闭空间作业管理细则1.作业前应确认安全措施已全部落实,并经过专职安全人员验收合格。
2.作业过程中应遵守公司的安全规章制度,并确保下方安全。
3.应在医生指导下进行操作,并确保穿戴适当的保护装备。
七、挖掘作业管理细则1.作业前应确认安全措施已全部落实,并经过专职安全人员验收合格。
2.作业过程中应遵守公司的安全规章制度,并确保下方安全。
3.应在医生指导下进行操作,并确保穿戴适当的保护装备。
八、搬运作业管理细则1.作业前应确认安全措施已全部落实,并经过专职安全人员验收合格。
2.作业过程中应遵守公司的安全规章制度,并确保下方安全。
3.在医生指导下进行操作,并确保穿戴适当的保护装备。
4.了解所搬运物品的性质和危害程度,根据实际情况采取适当的安全防护措施。
十类高风险作业管理细则
![十类高风险作业管理细则](https://img.taocdn.com/s3/m/6bb708dc541810a6f524ccbff121dd36a32dc4be.png)
十类高风险作业管理细则在一个组织中,作业管理是特别关键的一环,对于任何一项工作来说,都需要一套严格的程序来确保任务的安全性和高效性。
然而,在一些高风险的作业中,需更加谨慎和严格地进行作业管理,以确保安全性和效率。
下面是我总结的十类高风险作业管理细则:1. 高空作业细则高空作业是一类特别不安全的作业,例如悬挂、爬升、固定在高处工作等等。
管理高空作业要严格依照规章制度操作,确保安全永久是第一位。
工作人员必需谙习高处救援技能,必需在严格标准的安全装备配戴下才可上岗作业。
队员必需定期接受高空作业安全培训,以及适时更新装备和设施。
2. 电器作业细则电器作业特别不安全,由于含有电流和高温因素,极易发生火灾或短路等不安全因素。
因此,电器作业人员必需全面参加安全培训,必需穿戴完整的安全装备,例如绝缘手套、安全鞋、安全眼镜等等。
只能在电源关闭的情况下进行电器维护和修理和检查操作。
3. 核设施操作规程核设施作业是一项特别不安全的工作。
必需订立缜密的操作规程,订立完善的安全措施,并有备无患地应对各种情形。
在这类作业中,必需确保每个工作人员的身体情形、体温等等,以保证在高辐射污染下工作的安全。
4. 高压气体管理规程高压气体的比例浑浊,要把握温度和气压的变化,把握相应的工作程序特别紧要。
只有在明确的操作步骤下进行维护和修理和检查,才能有效地防备不安全事故的发生。
为了确保安全,工作人员必需配戴全套安全装备,例如安全手套、安全鞋、隔离面罩等等。
5. 内突作业内突作业是指在封闭空间、空气不良的环境下进行作业。
管理内突作业需要在操作前进行缜密的检查,明确空气质量、氧气含量等参数。
操作者必需穿戴全套安全装备,例如防毒面具、安全服、手套、鞋子等等。
必需定期进行内突作业安全演练和培训,以确保操作员的安全和效率。
6. 不安全化学品操作规程不安全化学品是一类特别不安全的物质,使用前必需进行严格的规范化操作。
使用每种不安全化学品必需定期进行安全培训,操作人员必需穿戴全套安全装备,并在规定的操作室使用。
高风险作业安全管理规范
![高风险作业安全管理规范](https://img.taocdn.com/s3/m/244417e7fc0a79563c1ec5da50e2524de518d0b5.png)
高风险作业安全管理规范一、危险作业“十不准”危险作业是指从事爆破、吊装、动火、高处、有限空间等对作业者本人、他人及周围环境造成危害或损毁的活动。
从事危险作业应当做到:1.计划方案未审批不准作业;2.岗前培训未进行不准作业;3.周围环境未检测不准作业;4.安全风险不清楚不准作业;5.各方职责不明确不准作业;6.资质票证不齐全不准作业;7.能量隔离未达标不准作业;8.监护人员未到场不准作业;9.作业流程不规范不准作业;10.保护措施不到位不准作业。
二、动火作业“十严禁”动火作业是指在易燃易爆场所或其他禁火区内从事动用明火及可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。
主要包括:电焊、气焊、切割、喷灯、电钻、砂轮、喷砂机等作业。
从事动火作业应当做到:1.严禁未申请办理相应级别动火作业票擅自违规动火;2.严禁未制定动火作业方案或计划违规动火;3.严禁未进行动火分析和安全风险辨识违规动火;4.严禁强令指使他人违规动火;5.严禁无证进行电焊、气焊等动火作业;6.严禁未落实现场人员、车辆管控措施进行动火作业;7.严禁作业现场无监护人进行动火作业;8.严禁实施未按规定提级审批的动火作业;9.严禁个体防护不到位进行动火作业;10.严禁未制定应急处置措施进行动火作业。
三、高处作业“七必须”高处作业是指在距坠落高度基准面2米及以上有可能坠落的高处进行施工、安装、维修、清洗、拆除等作业。
从事高处作业应当做到:1.必须经单位有关负责人审核批准并办理作业票;2.必须对作业环境、作业过程进行风险分析;3.必须对作业人员身体状况和心理因素进行评估;4.必须对作业人员进行安全技术培训合格持证上岗;5.必须戴好安全帽、系好安全带;6.必须按规范配备防护网、防护栏等安全保护设施;7.必须安排监护人员进行旁站式监护。
四、有限空间作业“六不进入”有限空间作业是指人员进入可能存在有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足,对进入人员生命和身体健康构成威胁的封闭、半封闭空间进行的作业活动。
建筑十大高危作业危险及安全管理措施
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(一)钢结构安装登高钢结构安装和吊装时,作业人员除配备普通的高处作业防护用品外,对不同的钢结构构件的施工应采取有针对性的安全防护措施。
1.钢柱安装登高,可使用钢挂梯或者设置在钢柱上的爬梯,钢柱以及梁等构件施工所需的直爬梯及其它登高用具等,都要在构件制作图上绘出并附加说明,使用的操作平台要设防护栏杆,栏杆高度不得低于 1200mm。
2.登高安装钢梁时,可视钢梁高度,在两端设置挂梯或者搭设钢管脚手架,须在梁面上行走时,梁面护栏横杆可用钢索等,如用绳,绳的自然下垂度应不大于其长度的 1/20 ,并应控制在 10cm 以内,也可用钢管扣件做护栏,但其下端应采取稳定的锚固措施。
3.在钢屋架上下弦从事登高作业时,对于三角形屋架需在屋脊处,梯形屋架需在两端,设置攀登时上下用的梯架。
其材质可用钢管、钢筋、毛竹或者原木,踏步间距应不大于 30cm ,毛竹的稍径不宜小于 70mm。
屋架吊装以前,应事先在上弦处设置栏杆柱和横杆做防护设施,并在左右梁下弦之间张挂安全平网,吊装完毕后,即将安全网铺设固定。
(二)悬空作业1.在周边临空状态下,无立足点或者无可靠立足点的条件下进行的高处作业,称为悬空作业。
因此,进行悬空高处作业时,需要建立可靠的立足点,并视具体情况,配备防护栏杆网、栏杆或者其它安全设施。
悬空作业中所使用的索具、脚手架、吊盘、吊笼、平台等设备,产品要购置经过试验、鉴定的合格品,投入使用前要加以检查和认证,使用后要妥善保管。
悬空作业在施工现场较为常见,主要有构件吊装、悬空钢筋绑扎、混凝土浇捣以及门窗安装等多种作业。
监理工程师求职(三)构件吊装与管道安装1.构件吊装钢结构吊装,尽可能先在地面上组装构件,尽量避免减少在悬空状态下进行的作业,同时还要预先搭设好在高处进行的暂时固定、电焊、高强螺栓连接等工序的安全防护设施,并随构件同时起吊就位。
对拆卸时的安全措施,也应该予以考虑落实。
预应力钢筋混凝土屋架、桁架等大型构件,在吊装前,也要搭设好进行悬空作业所需要的安全设施。
十类高风险作业管理细则
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十类高风险作业管理细则高风险作业管理是指那些可能会造成人员伤害、环境破坏或财产损失的作业活动。
为了保障人员的安全和减少事故发生的风险,企业必须制定和实施高风险作业管理细则。
以下是十类高风险作业管理细则:1.安全设备管理:确保高风险作业所需的所有安全设备都得到适当的选择、安装、使用和维护。
同时,制定安全规程和标准,要求作业人员佩戴个人防护装备,如安全帽、护目镜和手套等。
2.作业许可证制度:建立作业许可证制度,要求对所有高风险作业进行评估和批准。
只有经过许可的人员才能进行高风险作业,并且必须按照规定的程序和要求执行作业。
3.高风险作业培训:提供高风险作业培训,使作业人员了解高风险作业的风险和控制措施,并掌握紧急救援程序。
培训应包括理论知识和实际操作技能。
4.事故预防和控制措施:制定事故预防和控制措施,包括防火措施、爆炸控制、气体检测和泄漏应急处置等。
确保作业现场的安全性和可靠性。
5.梯队管理:对高风险作业人员进行梯队管理,确保每位作业人员都有足够的经验和资质进行高风险作业。
要求作业人员定期参加健康体检,以确保其身体状况和能力能够胜任高风险作业。
6.现场监控和指导:安排专门的监控人员对高风险作业现场进行监测和指导,及时发现和解决潜在的安全问题。
监控人员应具备丰富的经验和专业知识,能够做出正确的判断和决策。
7.通风和排风系统:对于一些可能产生有毒气体、粉尘或蒸汽等高风险作业,要求安装和使用适当的通风和排风系统,确保作业现场的空气质量和人员的健康。
8.紧急救援预案:制定紧急救援预案,包括事故报警、人员疏散和伤员救治等方面的内容。
要定期进行紧急演练,提高人员对紧急情况的应对能力。
9.作业监督和检查:建立作业监督和检查制度,对高风险作业的执行情况进行监督和检查。
发现问题要及时纠正,并进行记录和报告。
10.高风险作业记录和统计分析:对高风险作业进行记录和统计分析,包括事故发生的频率、原因和对策等。
通过数据分析,找出问题的根源,并采取相应的措施进行改进和提升。
十类高风险作业管理细则
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十类高风险作业管理细则前言高风险作业管理是企业安全管理的重要组成部分。
对于高风险作业的管控,相关企业需要采取一系列措施,不仅要有明确的规定和标准,还需要有科学的管理和技术支持。
本文将介绍十类高风险作业的管理细则,供相关企业参考。
1. 高空作业高空作业是指在高处进行施工、装卸或维护等工作。
高空作业具有极高的危险性,一旦发生事故,后果十分严重,因此要求对高空作业的施工人员进行必要的职业技能培训,有专人指导,采取必要的保护措施,如佩戴安全带、安全护网等。
2. 危险品操作危险品操作包括危险化学品、易燃易爆物品、放射性物质等,这些物品的操作极易引发事故。
相关企业需要有专人负责危险品的管理,参照国家规定,制定危险品的安全操作规程,定期组织职工进行相关培训,保证职工具备相关的操作技能和安全知识。
3. 高温作业高温作业一般是指在高温环境下,进行焊接、烘烤、喷涂等作业。
由于高温环境对人体的危害性较大,相关企业必须采取有效的防护措施,如佩戴防热服、呼吸防毒面罩等。
4. 挖掘和破碎作业挖掘和破碎作业一般在建筑、地铁、高速公路等工程中出现。
由于需要对土石方等物体进行挖掘、破碎,可能发生坍塌、爆炸等危险,因此需要在作业现场根据地质环境和工程技术特点做好防范措施,如进行支护、采用爆破等措施。
5. 炊事员工作炊事员工作中,涉及到餐具的清洗、餐饮的准备等环节,对食品卫生和作业安全有着极高的要求。
相关企业需要对炊事员工作进行专门的培训和考核,严格执行操作规程,确保餐饮卫生安全。
6. 登高架桥作业登高架桥作业一般是指在较高的高度修建、维护或拆除建筑物、桥梁等工作。
相关企业必须按照相关安全规范要求,配备符合安全标准的登高架桥和作业设备,严格监管施工人员进行作业。
7. 井下作业井下作业主要应用于煤矿、金属矿、非金属矿等行业,在井下环境下,进行矿物的采掘、运输、支护等工作。
相关企业需要建立完善的井下作业安全管理机制,制定井下作业规程,进行职业培训和技能考核,做好井下通风、排水、防爆、检测等安全措施。
十类高风险作业管理细则
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十类高风险作业管理细则1. 高空作业管理:- 提供合适的安全设备,如安全带、防滑鞋等。
- 定期进行高空作业的培训和考核。
- 使用合适的工具和设备,如脚手架、安全网等。
- 注意天气状况,避免在风雨天或恶劣天气下进行高空作业。
2. 电气作业管理:- 使用合格的电气设备和工具。
- 建立电器设备的使用和维护规范。
- 对电器设备进行定期检查和维修。
- 培训员工正确使用电气设备和工具的操作方法。
3. 机械作业管理:- 对机械设备进行定期检查和维护。
- 确保机械设备的操作人员具备相关的培训和证书。
- 使用符合标准的安全设备,如安全开关、防护罩等。
- 在机械作业现场设置明显的警示标志。
4. 火灾风险管理:- 定期进行火灾风险评估和灭火器设备的检查。
- 建立火灾应急预案,并组织员工进行消防培训。
- 设置合适的消防设备,如灭火器、喷淋系统等。
- 定期进行消防演练,并检查火灾疏散通道是否畅通。
5. 化学品作业管理:- 对化学品进行正确的储存、使用和处置。
- 提供员工必要的防护装备和培训。
- 设置正确的警示标志和标识,以确保员工能够正确识别高风险区域。
- 定期进行化学品作业现场的安全检查和评估。
6. 声音、噪音管理:- 调查和评估噪音源,采取措施减少噪音。
- 向员工提供适当的个人防护设备。
- 定期进行噪音监测和评估。
- 为员工提供相关的培训和教育,使其能够正确识别并应对噪音危害。
7. 振动管理:- 评估和监测振动源,并采取措施减少振动。
- 提供适当的个人防护设备。
- 为员工提供相关的培训和教育,使其能够正确识别并应对振动危害。
- 定期进行振动监测和评估。
8. 射线作业管理:- 确保员工使用适当的辐射防护设备和个人防护装备。
- 定期进行辐射检测和评估。
- 员工需要接受相关的辐射安全培训,了解辐射危害和防护措施。
- 设置辐射区域的访问控制和警示标志。
9. 气体危害管理:- 确保员工接受适当的气体检测和监测培训。
- 提供个人防护装备和气体检测设备。
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4.通过采取系统的支护、放坡、台阶等适当的措施来控制滑坡和防止塌方;
5.在挖掘作业周围设置围栏和明显的警示标志,关注地面状况和环境变化;
6.应申请作业许可并经批准。
6.起重作业
1.起重作业前,应对起重作业风险评估,大型起重作业要制定作业方案;
2.使用合格的全身式安全带和其它防坠落设备;
3.防止高处落物伤人;
4.应设专人监护;
5.工作人员应能胜任相应的工作,有登高禁忌症的人员不得从事高处作业;
6.禁止垂直进行高处交叉作业,分层作业中间应有隔离措施;
7.遇有不适宜的恶劣气象条件时,禁止露天高处作业。
8.接触危险化学品作业
1.从事接触或潜在接触危险化学品的作业,工作取证;
6.应正确使用绝缘防护用品和工具;
7.停送电和电气检修应申请作业许可并得到批准。
3.热工作业
1.在防火防爆区产生明火的作业、产生火花的作业和产生高温的作业,如电焊、气焊、气割、等离子切割、氩弧焊、钢铁工具的敲打、凿打、电烙铁和高温熔融物等,应与生产系统隔离;
2.在设备、管道上动火应清洗和(或)置换;
3.清除周围易燃物,限制火花飞溅;
4.按时做动火检测分析;
5.应设动火作业监护人,配备充足应急灭火器材;
6.应申请作业许可并得到批准。
4.进入受限空间作业
1.进入受限空间应确定各种有影响的能源已被隔离,并挂牌和锁定,对受限空间进行置换、通风,按时对空气检测;
2.确保所有相关人员均能胜任其工作岗位,限制进入受限空间人员数量,佩带规定的防护用品;
3.在受限空间外应有专人监护,有应急抢救措施;
4.应申请作业许可并经批准。
气体检测仪
5.挖掘作业
1.在作业场所内开挖、掘进、钻孔、打桩和爆破等挖掘作业活动,应制定施工安全措施方案;
2.在挖掘作业之前,应对作业场所风险评估,所有可能的地下危险物,例如:管道、电缆等已被确认、定位,必要时应隔离;
9.陆上交通运输
1.按要求对车辆定期检验,使用前要对车辆检查,以保证车辆安全性能良好;
2.驾驶员须经培训合格并取证;
3.禁止超员、超载和超速行驶;
4.交通车辆必须配备安全带,驾乘人员应系好安全带;
5.驾车时不得使用手机和对讲机;
6.推广采用《OGP 陆上运输安全推荐准则》
10.联合作业
5.涉及信号旁通、连锁旁通、热工等特殊作业,还应申请相应的作业许可并经批准。
2.电气作业
1.检修线路和设备须停电进行,实行有效的隔离锁定和安全警示;
2.做好电荷释放和检验,禁止接触高压带电设备;
3.作业过程中确保有作业监护人;
4.送电前应专人检查线路上是否还有人工作、有无漏电,确认无误后方可送电;
1.设备检修作业
在已经投用的生产及其辅助设施上检修作业,应实施充分的风险评估,制定检修方案和安全措施方案;
1.针对检修内容采取有效的隔离、泄压、置换等措施:
2.动设备检修要对动力源有效隔离;
3.检修人员应具备相应的技能,配备合适的工具和防护用品;
4.作业应得到设备管辖部门的确认和许可;
2.作业前所有的吊索、吊具须经专业人员检查;
3.起重装置和设备应处于检验合格证书的有效期内,起重设备的安全装置正常工作;
4.负载不得超过起重设备的动态和(或)静态装载能力;
5.设置安全警戒区;
6.操作动力起重装置的工作人员和司索指挥人员应经过专业培训并取得资格证书。
7.高处作业
1.在坠落高度基准面 2 米以上(含 2 米)的场所作业,应使用符合有关标准规范的平台、脚手架、吊架、防护栏或安全网等,作业前检查确认是否牢固;
2.生产、储存和使用危险化学品应依据危险化学品的种类、性能,设置相应的通风、防火、防爆、防毒、监测、报警、降温、防潮、避雷、防静电和隔离操作等安全设施和措施;
3.运输、装卸危险化学品时应防止暴露、防止泄漏,防止撞击、拖拉和倾倒;
4.作业人员须经过培训并具备相应技能,掌握化学品安全技术说明书(MSDS)的有关信息,配备相应的安全防护用品。
1.除执行专项作业的安全要求外,还应将作业对周边可能产生的影响告知相关各方;
2.充分评估相关各方作业产生的互相影响,采取有效的控制措施;
3.指定专门的协调联络人,作业过程中充分信息沟通;
4.制定协调一致的应急方案;
5.在可能的情况下尽量避免联合作业。