压力容器日常检查制度通用版
压力容器安全检查制度(3篇)
压力容器安全检查制度压力容器是一种用来存储气体或液体的装置，常见于工业生产过程中。
由于压力容器内部承受着较高的压力，一旦发生事故，可能造成严重的人员伤亡和财产损失。
因此，建立和执行压力容器安全检查制度至关重要。
本文将详细介绍压力容器安全检查制度的内容和重要性。
一、压力容器安全检查制度的内容1.检查责任和机构设置：明确压力容器安全检查的责任单位和检查人员的职责，建立专门的机构负责压力容器安全检查工作。
2.检查周期：制定检查周期，明确每隔多长时间进行一次压力容器安全检查，一般应当不超过一年。
3.检查内容：详细列举压力容器安全检查的具体内容，包括但不限于以下几个方面：(1) 压力容器的外观检查：检查容器壁是否有明显裂纹、变形等损伤情况；(2) 压力容器的压力检查：检查容器内部压力是否超过设计压力；(3) 压力容器的泄露检查：检查容器是否存在泄露现象，并进行维修；(4) 压力容器的安全装置检查：检查安全阀、压力表等安全装置是否正常运行；(5) 压力容器的材料检查：检查容器材料的强度和耐腐蚀性能；(6) 压力容器的焊接检查：检查焊接工艺和焊缝质量是否符合要求；(7) 压力容器的附件检查：检查附件的完好性和安装情况。
4.检查记录和报告：对每次压力容器安全检查进行详细记录，包括检查单位、检查人员、检查时间、检查内容等，同时编制检查报告，评估压力容器的安全状况。
5.不合格处理和整改措施：对发现的不合格问题进行及时处理和整改，确保压力容器的安全性。
二、压力容器安全检查制度的重要性1.确保工作场所的安全：压力容器作为重要的工业装置，如不能正常工作可能会引发安全事故，严重威胁员工和企业的安全。
建立压力容器安全检查制度能够及时发现和处理潜在的安全风险，保障工作场所的安全。
2.规范管理流程：压力容器安全检查制度的建立，能够明确检查的责任单位和人员，并规定了具体的检查内容和周期，有利于加强对压力容器的管理。
通过严格执行检查制度，能够避免管理流程的混乱和漏洞，提高工作效率。
压力容器日常检查制度
压力容器日常检查制度为确保压力容器的安全运行，日常检查制度尤为重要。
本文将介绍一份的压力容器日常检查制度，供参考。
一、检查时间与地点1.1 检查时间：每周一次。
1.2 检查地点：压力容器的使用场所。
二、检查内容2.1 外观检查对压力容器进行外观检查，包括检查容器表面是否存在裂纹、变形、腐蚀、积水等情况，针对发现的问题，及时进行记录和处理。
2.2 液位检查对液态压力容器的液位进行检查，根据不同液体的性质进行液位标记，避免运行过程中出现空载或超载现象。
2.3 设备标志检查检查压力容器相关的标志是否清晰，包括容器名称、规格、压力和制造单位等内容，确保设备标志的一致性和清晰度。
2.4 泄压阀检查检查压力容器上的泄压阀是否符合要求，包括安装是否牢固、通畅度、泄压压力是否符合设定值等情况，确保泄压阀可以在必要时正常发挥安全保护作用。
2.5 管道连接检查检查管道连接是否牢固，是否存在松动或漏气现象，特别关注连接处是否有疲劳情况，确保管道连接的安全性能。
2.6 仪表检查检查压力容器上的仪表是否正常工作，包括指针是否指向正确、是否有震动等情况，及时记录异常情况并进行处理。
三、检查记录对检查结果进行详细的记录，包括设备名称、检查人员、检查时间、检查内容、问题描述和处理方法等信息，以便及时了解设备的运行状况和问题处理情况，以保证设备的安全运行。
四、检查内容总结通过对压力容器的日常检查，可以及时发现和处理设备运行过程中出现的问题，保障设备的安全运行。
为了落实主体责任，对压力容器的日常检查必须严格执行，确保每个环节都符合标准和要求。
同时，定期对检查过程进行总结和分析，及时矫正发生的问题，提高检查效率和质量。
压力容器安全检查制度模版（二篇）
压力容器安全检查制度模版第一章总则第一条为了保障压力容器的安全运行，确保人身安全和财产安全，根据《压力容器安全技术监察条例》和相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有压力容器的安全检查工作。
第三条本制度的内容包括压力容器安全检查的责任分工、检查内容和要求、检查周期、问题整改、考核评价等。
第四条本单位应当建立和完善压力容器安全检查制度，严格执行，确保压力容器安全运行。
第五条压力容器安全检查应当由具备相应资质和技能的人员进行，且必须经过相关培训合格后方可从事相关工作。
第二章责任第六条压力容器安全检查的责任主体为本单位，具体分工如下：（一）压力容器管理部门负责组织、协调和监督本单位所有压力容器的安全检查工作。
（二）现场管理人员负责按照安全检查要求，组织和协调现场的检查工作，并及时整改发现的问题。
（三）安全生产监督检查机构对压力容器安全检查工作进行督导、监督和评估，并定期向上级部门报告。
第七条压力容器安全检查的责任具体包括：（一）建立健全压力容器安全检查工作制度，确保检查工作有规可循。
（二）配备专业人员，提供必要的培训和教育，提高员工的安全检查意识和技能。
（三）组织制定压力容器安全检查方案，明确检查内容和要求。
（四）对压力容器进行定期检查，确保设备的完好和安全运行。
（五）发现问题及时整改，并建立问题整改台账，记录整改过程和结果。
（六）加强对压力容器的查岗巡检和定期维护保养工作，确保设备的长期稳定运行。
第三章检查内容和要求第八条压力容器安全检查的内容主要包括以下方面：（一）压力容器的基本信息，包括容器型号、设计参数、制造厂家等。
（二）压力容器的安装情况，包括基础设施是否牢固、支承结构是否完好等。
（三）压力容器的操作情况，包括压力调整、温度控制等是否正常运行。
（四）压力容器的泄漏情况，包括安全阀、压力表、密封件等是否存在泄漏现象。
（五）压力容器的防护措施，包括防火、防爆等措施是否到位。
（六）压力容器的维修和检测情况，包括定期维护和检测的记录和报告。
压力容器日常检查管理制度
压力容器日常检查管理制度第一章总则为了确保压力容器的安全运行，保护生产人员的生命财产安全，维护设备的正常运行，特制定本制度。
第二章职责分工1. 生产管理部门负责对压力容器的日常检查进行计划和监督。
2. 设备管理部门负责组织实施压力容器的日常检查。
3. 检测部门负责对压力容器的检测和评估。
4. 操作人员负责按照规定操作压力容器，定期进行检查和维护。
5. 维修人员负责对发现问题的压力容器进行维护和修理。
第三章日常检查内容1. 查看压力容器的外部情况，包括有无明显变形、漏损、腐蚀等情况。
2. 检查压力容器的附件，如阀门、管道连接件等，确保其正常运转。
3. 检查压力传感器、液位计等设备的工作状态。
4. 检查压力容器的压力表、温度计等仪器的准确性。
5. 检查压力容器周围环境是否有安全隐患，如是否有可燃气体泄漏等。
第四章日常检查程序1. 每班交接班时，对压力容器进行简要检查，记录在交班记录册上。
2. 每天工作开始前，由操作人员对压力容器进行详细检查，并填写检查记录表。
3. 每周对压力容器进行一次全面检查，记录在周检记录表上。
4. 每月将对压力容器的检查结果进行汇总，进行评估并及时处理问题。
第五章日常检查记录1. 对每次日常检查的记录，必须真实、完整且规范。
2. 检查记录表必须由操作人员签字确认，并经检验部门审核。
3. 每次检查的记录必须保存至少一年，以备查阅。
第六章日常检查管理1. 对发现问题的压力容器，必须立即停用，并通知设备管理部门进行处理。
2. 对存在严重问题的压力容器，必须立即停用，并通知检测部门进行评估。
3. 对检查合格的压力容器，必须进行标记，以便识别。
第七章日常检查培训1. 对操作人员进行定期的日常检查培训，使其熟悉压力容器的相关知识和操作规程。
2. 对检验部门和维修部门的人员进行定期的技术培训，使其具备检测和维护压力容器的能力。
第八章日常检查改进1. 设备管理部门必须定期对日常检查制度进行评估，并及时进行改进。
压力容器安全检查制度
压力容器安全检查制度一、目的为了确保压力容器的安全运行，预防事故发生，保护人身和财产安全，特制定本安全检查制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有压力容器的使用、维护、检修和管理工作。
三、组织机构1. 成立压力容器安全管理小组，负责压力容器的安全管理工作。
2. 压力容器安全管理小组成员由公司领导、安全部门、设备部门、操作人员等组成。
四、检查内容1. 工艺条件检查（1）检查操作压力、操作温度、液位是否在安全操作规程规定的范围内。
（2）检查工作介质的化学成分，特别是影响容器安全的成分是否符合要求。
2. 设备状况检查（1）检查压力容器各连接部位有无泄漏、渗漏现象。
（2）检查容器有无明显的变形、鼓包。
（3）检查容器有无腐蚀以及其他缺陷或可疑迹象。
（4）检查容器及其连接管道有无震动、磨损等现象。
（5）检查基础和支座是否松动，基础有无下沉不均匀现象，地脚螺栓有无腐蚀等。
3. 安全装置检查（1）检查安全装置以及与安全有关的器具是否保持完好状态。
（2）检查压力表的取压管有无泄漏或堵塞现象。
（3）检查弹簧式安全阀是否有腐蚀、被油污粘结等情况，杠杆式安全阀的重锤有无移动的迹象，以及冬季温度过低时，装置在室外露天的安全阀有无冻结的迹象等。
（4）检查安全装置和计量器具是否在规定的使用期限内，其精准度是否符合要求。
五、检查程序1. 压力容器使用单位应建立压力容器安全检查制度，明确检查周期、检查内容、检查方法、检查记录和整改措施等。
2. 压力容器使用单位应至少每月进行一次自行检查，并且作出记录。
3. 年度检查（1）压力容器使用单位应当实施压力容器的年度检查，年度检查至少包括压力容器安全管理情况检查、压力容器本体及运行状况检查和压力容器安全附件检查等。
（2）对年度检查中发现的压力容器安全隐患要及时消除。
（3）年度检查工作可以由压力容器使用单位的专业人员进行，也可以委托有资格的特种设备检验机构进行。
六、检查记录1. 每次检查结束后，检查人员应填写《压力容器安全检查记录表》，记录检查时间、检查人员、检查内容、发现的问题及整改措施等。
压力容器日常检查制度
压力容器日常检查制度概述压力容器是广泛应用于化工、石油、制药、能源、机械等领域的设备，它们的安全性对生产和人身安全有着至关重要的作用。
在使用过程中，压力容器必须进行定期的检查和维护，以确保其安全可靠的运行。
本文将详细介绍压力容器的日常检查制度。
检查内容1.外观检查 - 检查容器外表是否有划伤、变形、锈蚀、掉漆等情况，特别是与压力承载有关的部位如接头、法兰、支撑脚等，必须仔细检查。
- 检查容器外表是否有外力撞击痕迹、龟裂和异物，若有请及时处理。
2.封闭件检查 - 确认封闭件的完好性，如填料、垫片、密封圈等应符合标准。
- 检查压力容器的缺口、法兰、堵头、管口等是否紧固牢固，不得存在松动或损坏。
3.管道及支架检查 - 确认管道和连结处完整，符合标准规定。
- 检查支架、支撑簧片、支座等情况，依据情况判断是否需要更换。
4.泄压器、安全阀检查 - 检查泄压器、安全阀是否完整、灵敏、准确，并按正常压力设定是否调整合适。
- 进行泄压器、安全阀试爆，以检查其是否能正常排放压力，以及防过压能力是否正常。
5.轴承、密封件、松动检查 - 检查轴承、密封件和各种阀门的连接件是否存在松动、变形等问题。
- 查看润滑油、冷却水、压缩空气等液体或气体是否正常运行，如果有异常应及时处理。
检查频率1.对于新的压力容器，应在首次投用前安排鉴定采用，以后每两年进行一次日常检查。
2.对于在使用过程中发现问题或需要维修的压力容器，应在维修后进行日常检查，检查频率应根据维修项目确定。
3.特殊用途的压力容器，应根据压力容器设计规范和实际使用情况，确保安全并制定详细的日常检查制度。
检查记录按照要求，应建立压力容器日常检查台账，以确保日常检查记录的质量、有效性和可追溯性。
日常检查记录应包括以下内容： - 容器名称、容量、型号、出厂编号、使用状态和位置等基本信息； - 检查内容和检查结论； - 检查人员签名，检查日期和记录的审核人签名。
结语随着经济和社会的不断发展，各类型的压力容器越来越多地出现在社会生活的各个领域中。
压力容器日常检查制度
压力容器日常检查制度
压力容器是一种特殊的设备，长期使用和高压环境可能会引发安全隐患，因此需要进行日常检查来确保其正常运行和安全使用。
以下是一个常见的压力容器日常检查制度的建议：
1. 每天检查：
- 检查压力容器周围的环境是否存在可燃物或其他危险品，及时清理。
- 检查压力容器是否存在异常渗漏现象，如有必要，进行密封处理或维修。
- 检查压力容器附属部件（如阀门、压力表等）是否正常运行，如有损坏或异常，予以更换。
2. 每周检查：
- 检查压力容器的外观是否存在明显的异常，如裂纹、变形等，必要时进行修复或更换。
- 检查压力容器的安全阀是否正常工作，如有需要，进行调整或更换。
- 检查压力容器的紧固件是否存在松动，必要时进行紧固。
3. 每月检查：
- 检查压力容器的液位、温度、压力是否在正常范围内，如有异常，进行调整或维修。
- 检查压力容器的保护装置是否完好，如有需要，进行修复或更换。
4. 每年检查：
- 进行全面的压力容器内部和外部检查，包括材料的腐蚀情况、焊接接头的可靠性等，必要时进行修复或更换。
- 检查压力容器的安全阀排放压力是否正常，如有需要，进行调整或更换。
此外，还应建立相关的档案管理制度，包括压力容器的设计文件、检验记录、维修记录等，以便日后的维护和审查。
同时，必要时可以委托专业的第三方机构进行定期的检验和评估。
总之，压力容器日常检查制度的目的是及时发现问题，确保其安全运行，从而保障人员和设备的安全。
压力容器日常检查校验安全使用的管理制度
压力容器日常检查校验安全使用的管理制度2.管理要求⑴压力容器的设计、制造、安装、使用必须符合《压力容器安全技术监察规程》的规定。
⑵操作人员必须经过本专业培训，考试合格，持有操作证，并严格遵守安全操作规程，服从安全监管人员的监督检查。
⑶压力容器的焊接工，必须持有焊接操作证，操作必须符合有关规定。
⑷压力容器的大修必须由劳动部门认可单位进行，一般性的检查必须在无压力、各种介质排放完并清洗干净后进行。
⑸各种气瓶的运输、存放、保管和使用应按规定执行，应配上安全帽、防震圈等安全装置，并定期检查，防止沾染油脂。
⑹压力容器应有安全防护装置，如安全阀（或防爆膜（片））、压力表、减压阀等，乙炔等应有防止回火的安全装置，并保持完好有效。
⑺压力容器必须按技术条件规定的压力使用，不得超温超压，不得随意改变压力容器的技术条件，若要改变时，必须经技术部门同意，报经煤矿事业部审查，公司主管领导批准。
二、压力容器管理责任单位、责任人压力容器管理责任单位为机电队，责任人为机电队队长，机电科负责容器在安装、检修、试验过程中组织、指导工作，安全科负责日常的安全监督检查工作。
三、压力容器检查周期和检查项目对煤矿所用压力容器每年必须进行一次外部检查。
由机电科牵头组织，安全科监督执行，检查结果报技术总工审核，并存档备查。
1.外部检查项目外部检查指不停机的在线检查，以目测检查为主，必要时再进行停用，检查壁厚、腐蚀性介质含量测定等，外部检查项目包括如下内容：⑴容器外壁的防腐层是否完好无损，有无脱落、松动或变质等现象。
⑵容器壁上有无锈蚀、凹陷、鼓包以及其它机械损伤，有无裂纹等缺陷。
⑶容器上的所有焊缝有无渗漏，法兰及其它可拆连接处有无泄漏。
⑷紧固件是否完整无损，有无螺栓脱扣、螺母松动或紧固螺栓欠缺不全等缺陷。
⑸安全装置的维护是否良好、灵敏可靠，是否超过了规定的使用校验期限。
⑹容器及连接管道的支承是否稳当，有无倾斜下沉、振动磨擦以及不能自由伸缩等不良现象。
压力容器安全检查制度范文(4篇)
压力容器安全检查制度范文是指在生产、运输和使用过程中，对压力容器进行定期检查和评估的制度。
该制度的目的是确保压力容器的安全可靠性，防止因容器失效或事故而造成人员伤亡和财产损失。
压力容器安全检查制度应包括以下内容：1. 定期检查：按照规定的时间间隔对压力容器进行定期检查，检查内容包括容器外观、管道连接、阀门操作、压力表和温度计的准确性等。
检查结果应记录并及时处理发现的问题。
2. 试验检验：按照规定的周期和方法对压力容器进行试验检验，包括静态压力试验、泄漏试验、超压保护装置的测试等，以确保容器在正常工作条件下的可靠性。
3. 隐患排查：定期进行隐患排查，发现问题及时进行整改。
排查内容包括容器腐蚀、疲劳裂纹、焊缝问题等。
4. 人员培训：对从事压力容器操作和检修的人员进行必要的培训，使他们了解相关法律法规和安全操作规程，提高其安全意识和技能。
5. 安全记录：对每次检查、试验和维修进行详细记录，包括检查时间、检查人员、检查内容、发现问题和解决方法等。
6. 紧急应急预案：制定紧急应急预案，明确应急措施和责任分工，以应对可能发生的事故情况。
7. 定期评估：定期对压力容器的安全状况进行评估，根据评估结果进行相应的维修和改进措施。
压力容器安全检查制度应由相关管理部门或企业制定，并由专业的技术人员进行实施。
制度的执行要求严格，确保所有压力容器能够安全运行，减少事故风险。
同时，应与相关法律法规和标准相配套，确保制度的科学性和合规性。
压力容器安全检查制度范文（2）一、综述本制度是为了保障压力容器的安全使用而制定的，以确保人员和设备的安全，遵循国家压力容器安全法规以及相关标准的要求。
二、检查内容1. 压力容器设计和制造：a. 检查压力容器的设计是否符合国家标准和规范要求；b. 检查压力容器的制造过程是否符合质量管理要求；c. 检查压力容器的材料是否符合标准要求。
2. 压力容器安装和维护：a. 检查压力容器的安装是否合理，是否存在安全隐患；b. 检查压力容器的维护记录，确认是否按照维护要求进行维护。
压力容器日常巡检制度范本
压力容器日常巡检制度范本一、总则为确保压力容器的安全运行，预防事故发生，根据《特种设备安全法》、《压力容器安全技术监察规程》等法律法规，制定本制度。
本制度适用于公司范围内所有在用压力容器的日常巡检工作。
二、巡检目标1. 确保压力容器本体及附属设施无异常情况。
2. 确保压力容器的安全阀、爆破片、压力表等安全附件齐全、有效。
3. 确保压力容器的运行参数在正常范围内。
4. 及时发现并处理压力容器的安全隐患。
三、巡检周期1. 压力容器应实行日常巡检，巡检频率不低于每小时一次。
2. 特殊情况下，如温度、压力波动较大时，应增加巡检次数。
四、巡检人员1. 巡检工作应由经过专业培训、具备相应资质的专人负责。
2. 巡检人员应熟悉压力容器的基本原理、结构、运行特点及安全操作规程。
五、巡检内容1. 检查压力容器本体及附属设施，如有无泄漏、变形、损伤等异常情况。
2. 检查安全阀、爆破片、压力表等安全附件是否完好，动作是否正常。
3. 检查压力容器运行参数（如压力、温度、液位等）是否在正常范围内。
4. 检查周围环境是否符合安全要求，如是否有易燃、易爆物品，是否有足够的消防设施等。
5. 检查压力容器操作人员是否遵守操作规程，是否有不安全行为。
六、巡检记录1. 巡检人员应认真填写巡检记录，记录内容包括：巡检时间、巡检人员、巡检内容、异常情况及处理措施等。
2. 巡检记录应保存至少一年，以便查阅和分析。
七、异常处理1. 发现压力容器及安全附件存在缺陷或异常情况时，应立即采取措施予以处理，并及时报告上级管理人员。
2. 对不能立即处理的异常情况，应制定整改计划，明确整改措施、期限和责任人。
八、考核与奖惩1. 对严格遵守本制度、认真履行职责的巡检人员，给予适当奖励。
2. 对违反本制度、玩忽职守、导致事故发生的巡检人员，依法给予处罚，构成犯罪的，依法追究刑事责任。
九、附则1. 本制度解释权归公司安全生产管理部门。
2. 本制度自发布之日起实施，原有相关规定与本制度不符的，以本制度为准。
压力容器日排查、周管控、月报告制度
压力容器日排查、周管控、月报告制度压力容器是工业生产中常见的设备，由于其内部容纳高压气体或液体，一旦发生泄漏或爆炸，可能造成严重的伤害甚至事故。
为了确保压力容器的安全运行，日常排查、周管理控和月报告制度是非常重要的。
下面将详细介绍这一制度的相关内容。
一、日常排查：日常排查是保障压力容器安全运行的第一步。
每天工作人员应对压力容器进行检查，主要内容包括以下几个方面：1.外观检查：检查压力容器外部是否有损坏、腐蚀或渗漏等情况，如有发现问题应及时报告并采取措施处理。
2.液位检查：检查液位计是否准确，是否存在异常情况，如液位计不准确应及时校准或更换。
3.压力检查：检查压力表是否正常工作，是否存在漏气现象，如有问题应立即处理。
4.阀门检查：检查阀门是否正常开启、关闭，是否存在泄漏情况，如有问题应及时更换或修理。
5.保护装置检查：检查压力容器的保护装置是否完好，如安全阀、溢流阀等是否正常运行，如有损坏应及时更换。
二、周管理控：周管理控是对压力容器运行情况的定期监控和管理。
每周工作人员应对压力容器进行详细的检查和记录，主要内容包括以下几个方面：1.压力测试：定期对压力容器进行压力测试，确保其内部压力达到设计要求，如有问题应及时处理。
2.安全培训：定期对工作人员进行安全培训，提高其对压力容器安全运行的意识和技能。
3.事故预防：定期组织事故应急演练，增强应急处理能力，确保在事故发生时能及时有效处理。
4.维护保养：定期对压力容器进行维护保养，包括清洗、润滑、更换损坏部件等，确保其正常运行。
5.记录保存：定期整理和保存压力容器的检查记录，包括日常排查和周管理控的记录，以备查阅。
三、月报告制度：月报告制度是对压力容器运行情况的综合评估和反馈。
每月工作人员应对压力容器的运行情况进行汇总分析，撰写月报告，主要内容包括以下几个方面：1.运行情况：对压力容器的运行情况进行详细描述，包括液位、压力、温度等参数的变化情况。
2.故障分析：对近期出现的故障进行分析，包括原因、影响和处理措施等。
压力容器日常检查制度
压力容器日常检查制度压力容器是一种常见的设备，广泛应用于石油、化工、医药等行业。
由于容器内外受到高压猛烈作用，所以一旦发生事故会造成严重的人员伤亡和财产损失。
为了保障生产安全，避开事故的发生，需要定期对压力容器进行日常检查。
下面将介绍一种压力容器日常检查制度。
一、日常检查内容1. 外观检查检查容器外表面是否平整无凹凸，是否有裂痕、刮痕等损伤，是否有渗漏现象。
检查支撑部位是否坚固，有无变形或严重损坏。
2. 内部检查检查容器内部是否干净卫生，是否积存有杂物或污物，是否清洗干净。
检查容器内部是否存在腐蚀、裂纹和疲乏断裂等问题，是否存在泄漏隐患。
3. 张力检查采纳红外线张力检测仪对容器壁面张力进行检查，重要用于检测容器壁面的强度和腐蚀程度。
需要定期对容器进行张力检测，以便适时发觉安全隐患。
4. 压力检查使用压力表或仪器对容器内压力进行检查，判定容器内部是否正常运行。
在检查过程中需要注意安全，避开因压力过高导致事故发生。
5. 泄漏检查检查容器是否存在泄漏现象，特别是连接处和阀门处是否有泄漏现象。
若发觉泄漏问题需要适时处理，避开事故发生。
二、日常检查单位和责任1. 设备管理部门设备管理部门应对压力容器负责，订立日常检查计划，组织实施检查工作，并记录检查结果。
同时，需要对检查记录进行管理并定期检查检验。
2. 检查人员检查人员需要具备肯定的专业学问和技能，能够对压力容器进行综合评估。
同时需要服从管理部门的指挥，确保检查工作的顺当进行。
3. 维护和修理责任人维护和修理责任人需要对检查结果进行评估，若发觉安全隐患需要适时处理。
同时需要将维护和修理情况适时上报设备管理部门，以保证设备的正常运行。
三、日常检查的周期和要求1. 检查周期压力容器的日常检查周期一般为每月一次，同时每季度需要进行一次全面检查。
在生产过程中，如遇特别情况需适时进行检查，以确保生产安全。
2. 检查要求在检查过程中需要注意安全，检查人员应穿戴好相关保护装备。
压力容器日排查、周管控、月报告制度
压力容器日排查、周管控、月报告制度一、目的为了确保压力容器的安全运行，及时发现和消除安全隐患，预防事故的发生，根据《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》等法律法规的规定，结合企业实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本企业（单位）内所有压力容器的日常管理、隐患排查、风险评估、应急处置等工作。
三、职责3.1 企业主要负责人对本单位压力容器的安全管理工作全面负责，建立并落实压力容器安全管理的长效机制。
3.2 压力容器安全管理员负责压力容器的日常巡查、隐患排查、风险评估、应急处置等工作，并按照要求及时上报相关情况。
3.3 压力容器操作人员负责按照操作规程正确使用压力容器，发现异常情况及时报告。
四、日排查制度4.1 压力容器安全管理员每日对压力容器进行巡查，检查压力容器的外观、运行状况、安全附件等，确保压力容器处于良好的运行状态。
4.2 发现异常情况，压力容器安全管理员应立即进行现场处置，并及时报告企业主要负责人。
4.3 压力容器操作人员应按照操作规程正确使用压力容器，发现异常情况立即停止操作，并及时报告。
五、周管控制度5.1 每周对压力容器进行一次全面检查，包括压力容器的运行记录、维护保养记录、安全附件校验记录等，确保压力容器的运行状况符合要求。
5.2 压力容器安全管理员应根据检查情况，对压力容器的安全状况进行评估，对存在的风险隐患制定相应的整改措施。
5.3 对整改措施的落实情况进行跟踪，确保整改措施得到有效执行。
六、月报告制度6.1 每月末，压力容器安全管理员应将当月的压力容器运行情况、隐患排查情况、风险评估情况、整改措施落实情况等形成月度报告，上报企业主要负责人。
6.2 企业主要负责人应对月度报告进行审查，对存在的问题提出整改意见，并督促压力容器安全管理员进行整改。
七、应急处置7.1 发生压力容器事故时，压力容器操作人员应立即停止操作，按照应急预案进行应急处置。
7.2 压力容器安全管理员应立即组织事故调查，查明事故原因，制定整改措施，防止事故的再次发生。
压力容器日常检查制度范文(4篇)
压力容器日常检查制度范文一、目的本制度旨在规范压力容器的日常检查工作，确保安全生产和设备正常运行。
二、适用范围适用于所有使用压力容器的部门和人员。
三、主要内容1. 检查频率a) 压力容器应按照规定的检查周期进行定期检查。
b) 必须按照设备制造商的要求进行定期维护和保养。
2. 检查项目a) 监测和记录容器的工作压力、温度、流量等参数。
b) 检查和清理安全阀，确保正常工作。
c) 检查压力容器的支承结构和附件，确保其完整和可靠性。
d) 检查压力容器的外部表面，排除表面损坏或腐蚀的情况。
e) 检查管道连接和密封情况，防止泄漏。
f) 检查排放和排气系统，确保正常工作。
g) 检查仪表和传感器的准确性和可用性。
h) 确认容器使用记录和检测记录的准确性和完整性。
3. 检查记录a) 所有检查项目的结果和发现应及时记录在检查表格中。
b) 如果有异常发现，应立即采取必要的措施进行处理，并记录处理结果。
c) 检查记录应妥善保存，以备日后查阅和追溯。
四、责任与义务a) 部门负责人有责任组织并推行本制度。
b) 检查人员必须按照要求进行检查，并将结果及时上报。
c) 监管部门有权随时对压力容器进行检查和审核。
五、紧急处理a) 如果发现压力容器出现紧急情况，必须立即采取措施进行处置，并报告相关人员。
b) 在紧急情况下，必要时可以停止使用并进行修理或更换。
六、培训和宣传a) 对新员工进行压力容器的安全操作培训。
b) 定期开展压力容器安全宣传活动，提高员工的安全意识和操作水平。
七、违规处罚a) 对违反本制度的行为将依法进行处理，并给予相应的纪律处分。
八、附则a) 本制度的解释权归公司所有。
b) 本制度自颁布之日起生效。
以上为压力容器日常检查制度范本，凡涉及到的具体项目和要求应根据实际情况进行调整和补充。
压力容器日常检查制度范文（2）根据《特种设备安全监察条例》规定，压力容器使用单位应对在用压力容器定期进行检查。
安全管理人员应经常性地组织人员对压力容器使用状况进行日检、月检和年检，并督促压力容器的日常维护保养工作。
压力容器巡回检查制度范文(3篇)
压力容器巡回检查制度范文一、目的本制度的目的是确保压力容器的安全运行，预防意外事故的发生，保护员工的生命财产安全。
二、适用范围本制度适用于本单位内所有压力容器的巡回检查工作。
三、职责分工1. 管理部门负责制定压力容器巡回检查计划，并确保计划的执行；2. 巡检人员负责按照计划对压力容器进行巡回检查，及时发现并上报问题；3. 维修部门负责对发现的问题进行修理和维护。
四、巡回检查内容1. 外观检查：巡检人员应仔细观察压力容器的外观，检查是否有明显的腐蚀、磨损或变形等问题；2. 泄漏检查：巡检人员应检查压力容器的连接部位是否有泄漏现象，如发现泄漏应及时报告并采取措施进行修理；3. 过压检查：巡检人员应检查压力容器的压力是否在正常范围内，如发现超过额定压力应及时报告并采取措施；4. 安全阀检查：巡检人员应检查安全阀的工作状态，确保安全阀有效可靠；5. 附件检查：巡检人员应检查压力容器附件的安装是否牢固，是否正常工作。
五、巡回检查频次根据压力容器使用频率和重要程度，制定相应的巡回检查频次，并严格执行。
六、巡回检查记录1. 巡检人员应将巡回检查的结果详细记录，并在每次巡检后填写巡检记录表；2. 巡检记录应包括巡检时间、巡检地点、巡检人员、巡检内容、发现的问题及处理结果等信息。
七、问题处理1. 巡检人员发现问题后应及时报告相关部门进行处理，并记录处理结果；2. 维修部门应按照问题的严重程度和紧急程度，制定相应的修理计划，并及时进行修理和维护；3. 维修部门应对修理和维护的过程进行记录，并在完成后填写维修记录表。
八、整改措施1. 巡检人员应根据发现的问题，提出相应的整改措施，并及时落实；2. 管理部门应对整改措施的落实情况进行检查和监督，并记录整改情况。
九、培训与宣传1. 管理部门应定期组织压力容器巡回检查培训，并确保巡检人员掌握巡检技能；2. 管理部门应通过多种形式对压力容器巡回检查的重要性进行宣传，提高员工对巡检工作的重视程度。
压力容器检验管理制度(三篇)
压力容器检验管理制度第一章总则第一条为规范压力容器的检验工作，确保压力容器的安全运行，根据相关法律法规和技术标准的要求，制定本制度。
第二条本制度适用于压力容器的检验管理工作。
第三条检验工作应遵循“安全第一、预防为主、全员参与、持续改进”的原则。
第四条压力容器的检验包括定期检验、定期外部检验、定期内部检验和特殊检验等。
第五条本制度由压力容器检验管理部门负责制定、实施和监督。
第六条压力容器的检验应在按照设计要求投入使用前进行，且在使用期间按照规定进行定期检验。
第七条检验人员应经过专门培训，持有相应的资格证书，并按规定定期进行继续教育。
第八条压力容器的检验应按照相关技术标准和规范进行，并记录检验结果和处理意见。
第九条根据压力容器的不同性质和用途，检验周期可以根据实际情况进行调整。
第十条对于不合格的压力容器，应及时采取相应措施进行维修、更换或报废，并做好相应记录。
第二章检验范围和内容第十一条压力容器的检验范围包括设备的完整性、材料的合格性、附件的完好性、工作过程的安全性等。
第十二条定期检验主要包括外观检查、液位检查、安全附件的检查和试压等。
第十三条定期外部检验主要包括容器外部的涂层、防腐和绝热层的检查及修复。
第十四条定期内部检验主要包括容器内部的腐蚀、堆积物、焊缝和补焊处的检查及修复。
第十五条特殊检验主要针对特殊材料、高温、高压、易燃和易爆等情况进行检验。
第十六条检验应按照相关技术标准和规范进行，并结合实际情况确定检验内容和方法。
第三章检验计划和组织第十七条检验计划应根据压力容器的使用情况和检验周期进行制定，并报压力容器检验管理部门备案。
第十八条检验计划应包括检验对象、检验范围、检验周期、检验方法和检验人员等内容。
第十九条检验计划应提前通知被检单位，协商确定检验时间和地点，并确保被检单位提供相应的配合和支持。
第二十条检验人员应按照检验计划组织检验工作，严格按照相关技术标准和规范进行检验。
第二十一条对于不符合检验要求的压力容器，应及时向压力容器检验管理部门报告，并采取相应的措施进行处理。
压力容器安全检查制度(5篇)
压力容器安全检查制度压力容器使用单位每月至少一次对在用压力容器进行自行安全检查，包括安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表。
安全检查的主要内容：1、各种规章制度是否健全；是否得到了有效执行；尤其是各级岗位的安全责任是否落实；操作人员和管理人员是否持证上岗；各种记录是否齐全、完整、真实；有无违反规章制度和纪律情况；2、压力容器的工作压力，工作温度是否在规定的范围内，安全附件和保护装置、仪表灵敏可靠，无泄漏现象，是否按规定进行了校验、检定；快开门式压力容器安全联锁装置是否符合要求；3、设备是否完好，压力容器的本体、接口(阀门、管路)部位、焊接接头等是否有裂纹、过热、变形、泄漏、损伤等，有无安全隐患；4、容器外表面有无腐蚀，有无异常结霜、结露等；保温层有无破损、脱落、潮湿、跑冷；检漏孔是否畅通，检漏孔、信号孔有无漏液、漏气；排放(疏水、排污)装置是否完好；5、压力容器与相邻管道或者构件有无异常振动、响声或者相互摩擦；支承或者支座有无损坏，基础有无下沉、倾斜、开裂，紧固螺栓是否齐全、完好；罐体有接地装置的，检查接地装置是否符合要求；6、安全状况等级为4级的压力容器的监控措施执行情况和有无异常情况；7、正常运行的特种设备是否按照要求在定期检验有效期内。
8、在用压力容器按照技术规范全面检验要求，在安全检验合格有效期届满前一个月向特检机构提出全面检验的要求。
9、压力容器出现故障或者发生异常情况，使用单位应对其检查，消除事故隐患后方可重新投入使用。
10、安全检查要有记录，以便备查。
11、对违反《压力容器安全技术监察规程》与《特种设备安全监察条例》规定的行为，有权向特种设备安全监督管理部门和行政监察有关部门举报。
压力容器安全检查制度（2）是为了保障压力容器的安全使用而制定的一套规章制度和程序。
1. 定期检查：制定定期检查计划，对所有压力容器进行定期检查，包括外观检查、内部结构检查、密封性检查等。
2. 检查记录：对每次检查进行详细记录，包括检查日期、检查人员、检查内容、检查结果等。
压力容器日常检查制度
定期评估与改进
定期对日常检查制度进行评估和改 进，包括对检查计划、操作流程、 记录要求等方面的优化和完善。
实施效果评估与持续改进
定期组织内部审查
定期组织相关人员对压力容器日常检查制度进行内部审查，发现 问题并及时改进。
引入第三方评估
引入第三方机构对日常检查制度进行评估和监督，提出改进意见 和建议。
检查记录管理
对日常检查记录进行整 理、分析、存档，以便 于后续评估和查询。
实施效果评估方法及标准
检查记录完整性
评估日常检查记录是否完整，包括 检查项目、时间、人员、结果等。
检查操作规范性
评估检查操作是否符合相关规范和 标准，如检查方法是否正确、操作 流程是否规范等。
异常情况处理及时性
评估异常情况处理的及时性和有效 性，包括问题发现、报告、处理等 方面。
阀门损坏
立即更换阀门，避免影响压力容 器的正常使用。
管道破裂
立即停用破裂管道，并进行修复或 更换。
紧急问题的处理
压力容器爆炸
立即疏散人员，并联系消防和救援部门进行处理。
严重泄漏
立即停用泄漏容器，切断泄漏源，并采取紧急措施进行修复。
05
压力容器日常检查制度实施及效果评 估
实施步骤及要求
建立日常检查 小组
压力容器使用部门
01
负责日常检查和监控压力容器运行状况，及时发现并报告异常
情况。
设备管理部门
02
负责制定压力容器日常检查计划和标准，监督使用部门的日常
检查工作，组织定期维修和保养工作。
安全管理部门
03
负责对压力容器日常检查和维修工作进行监督和管理，确保工
作质量和安全。
02
压力容器日常检查制度模版
压力容器日常检查制度模版一、目的该制度的目的是确保压力容器的安全运行，保障人员和设备的生命财产安全，同时也是遵循国家相关法律法规和标准的要求。
二、适用范围本制度适用于公司内所有使用压力容器的部门和岗位，包括但不限于生产车间、实验室等。
三、工作职责1. 压力容器管理人员：a. 负责建立和完善压力容器日常检查制度；b. 指导压力容器日常检查工作，并对检查结果负责；c. 安排专人进行压力容器的日常检查和维护；d. 协调相关部门配合，确保检查工作的顺利进行。
2. 检查人员：a. 按照规定时限进行压力容器的日常检查；b. 记录检查过程中发现的问题，并及时报告给管理人员；c. 协助管理人员制定和改进压力容器的维护计划。
四、日常检查内容1. 外观检查：a. 检查压力容器外表面是否有明显的变形、裂缝等情况；b. 检查压力容器焊接部位是否有裂纹、气泡等问题；c. 检查压力容器的阀门、管道、法兰等连接部位是否有泄漏现象。
2. 管路检查：a. 检查压力容器的进、出口管路是否畅通；b. 检查密封件、法兰等是否完好无损；c. 检查管路是否有渗漏、跑冒滴漏等现象。
3. 安全阀检查：a. 检查安全阀的动作是否灵敏；b. 检查安全阀的调整压力是否在规定范围内；c. 检查安全阀的排放是否正常。
五、检查频率1. 常规检查：a. 对于低压容器，每个月进行一次检查；b. 对于中压容器，每季度进行一次检查；c. 对于高压容器，每半年进行一次检查。
2. 特殊检查：a. 对于新安装的压力容器，需要在启用前进行一次全面的检查；b. 对于长时间停用的压力容器，重新启用前需要进行一次全面的检查；c. 对于经过维修和改造的压力容器，需要进行一次全面的检查。
六、检查记录和报告1. 检查记录：a. 检查人员每次进行检查时，需填写检查记录表，包括检查时间、检查内容、检查结果等；b. 检查记录需按照规定保存，以备日后查阅。
2. 检查报告：a. 检查人员需将检查结果及时报告给管理人员；b. 管理人员需要对检查结果进行分析，及时采取必要的措施和修复计划。
压力容器日常检查制度
压力容器日常检查制度一、总则为确保企业生产过程中的压力容器安全可靠运行，保障员工生命资产安全，提高企业生产效率，订立本制度。
二、适用范围本制度适用于企业职能部门及相关岗位。
三、管理标准1. 压力容器的分类•原则上，全部压力容器依照规定应经过设计、制造、安装、改造、维护和修理保养证明的，方可使用。
•压力容器分为A类、B类、C类、D类四类。
实在分类依据国家标准和相关技术规范。
2. 压力容器的日常检查•全部压力容器每日应进行外观检查，确保无泄漏、无裂纹、无变形等异常情况。
•定期进行设备调试，包含安全阀、压力表和温度计等设备的检查和校准。
•压力容器的附件、连接件、支承和固定件等应定期检查和维护。
•依照压力容器的使用频率和运行时间，订立相应的检查计划，定期对压力容器进行全面检验。
3. 检查记录和报告•全部压力容器的日常检查工作应进行认真的记录，并保管至少一年。
•特殊情况下，如发现压力容器存在安全隐患，应立刻报告上级主管部门，并采取相应的措施。
四、考核标准1. 日常检查项目•外观检查：外观无泄漏、无裂纹、无变形；•设备调试：安全阀、压力表、温度计等设备工作正常；•附件、连接件、支承和固定件维护：无松动、无损坏；•全面检验：依照计划进行全面检验。
2. 考核方法•定期抽查：职能部门每月将随机选择部分压力容器进行检查，考核其是否依照规定进行日常检查。
•不定期复查：对于存在隐患、存在问题的压力容器，职能部门将不定期进行复查，确保问题得到解决。
五、违章惩罚与奖惩1. 违反规定的惩罚•对于未按规定进行日常检查的责任人员，将予以警告、记过等惩罚。
•对于严重违规行为的责任人员，将予以停职、降职等惩罚，直至开除。
2. 嘉奖制度•对于检查合格、乐观参加压力容器安全工作的员工，将予以嘉奖和奖金激励。
六、附则本制度自颁布之日起生效，由职能部门负责实在的执行和管理工作，各部门及工作岗位应严格依照订立的制度进行操作，确保压力容器的日常检查工作的顺利进行。
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管理制度编号：YTO-FS-PD871
压力容器日常检查制度通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
压力容器日常检查制度通用版
使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
根据《特种设备安全监察条例》规定，压力容器使用单位应对在用压力容器定期进行检查。
安全管理人员应经常性地组织人员对压力容器使用状况进行日检、月检和年检，并督促压力容器的日常维护保养工作。
一．原则
1．压力容器管理部门应严格执行压力容器的日检、月检和年检，即每个工作日对压力容器进行一次常规的巡检，每月主要对安全保护装置进行一次检查，每年至少进行一次全面检查，保证压力容器始终处于良好的运行状态。
2．压力容器的日检、月检由压力容器操作人员和管理人员进行，年检由检验检测机构进行；检查中发现异常情况时，必须及时进行处理，严禁压力容器带故障运行。
3．所有检查和处理情况，压力容器操作人员和管理人员应按规定及时进行记录。
二．日检
压力容器日检的主要内容：
1、压力容器的本体、接口部位、焊接接头等是否有裂纹、过热、变形、泄漏、损伤、腐蚀等。
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2、保温层有无破损、脱落、潮湿、跑冷。
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3、检漏孔、信号孔有无漏液、漏气，检漏孔是否畅通。
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#4、压力容器与相邻管道或者构件有无异常振动、响声或者相互摩擦。
5、支承或者支座有无损坏，基础有无下沉、倾斜、开裂，紧固件是否齐全、完好。
6、排放（疏水、排污）装置是否完好。
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7、运行期间是否有超压、超温、超量等现象。
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8、罐体有接地装置的，检查接地装置是否符合要求。
三．月检
压力容器月检的主要内容：
1、“安全检验合格”标志的完好性。
2、日检记录的完整性。
3、安全状况等级为4 级的压力容器的监控措施执行情况和有无异常情况。
4、安全附件（压力表、液位计、测温仪表、爆破片装
置、安全阀的检查和校验）是否完好、灵敏。
5、液面波动部位、气体液体进口冲刷部位、气液分布器及其相邻部位的筒体部位。
四．年检
1、压力容器安全管理情况检查的内容：
(1)压力容器的安全管理规章制度和安全操作规程，运行记录是否齐全、真实，查阅压力容器台帐（或者帐册）与实际是否相符；
(2)压力容器图样、使用登记证、产品质量证明书、使用说明书、监督检验证书、历年检验报告以及维修、改造资料等建档资料是否齐全并且符合要求；
(3)压力容器作业人员是否持证上岗；
(4)上次检验、检查报告中所提出的问题是否解决。
2、压力容器本体及运行状况的检查内容：
(1)压力容器的铭牌、漆色、标志及喷涂的使用证号码是否符合有关规定；
(2)压力容器的本体、接口（阀门、管路）部位、焊接接头等是否有裂纹、过热、变形、泄漏、损伤等；
(3)外表面有无腐蚀、有无异常结霜、结露等；
(4)保温层有无破损、脱落、潮湿、跑冷；
(5)检漏孔、信号孔有无漏液、漏气，检漏孔是否畅通；
(6)压力容器与相邻管道或者构件有无异常振动、响声或者相互磨擦；
(7)支承或者支座有无损坏，基础有无下沉、倾斜、开裂，紧固螺栓是否齐全、完好；
(8)排放（疏水、排污）装置是否完好；
(9)运行期间是否有超压、超温、超量等现象；
(10)罐体有接地装置的，检查接地装置是否符合要求；
(11)安全状况等级为4 级的压力容器的监控措施执行情况和有无异常情况；
(12)快开门式压力容器是否有安全联锁功能及功能是否符合要求。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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