喷漆线安全操作手册

喷漆线安全操作手册

一、范围

本规程规定了A01厂房喷喷室的安全操作要求。

本规程仅适应于从事A01厂房喷漆室整套设备的操作人员。

二、主要危险有害因素

重点预防清洗室的打磨粉尘及稀料以及油漆的中火灾。喷漆室的稀料以及油漆的中火灾。

三、岗位职责

3.1遵守公司质量安全管理相关制度，发生质量安全问题及时按流程上报处理。

3.2遵守公司现场管理制度，保持工作环境卫生与整洁。

3.3依据安全操作规程进行操作，防止生产安全事故发生。

3.4按照生产计划的要求，正确地操作喷漆设备。

3.5学习并掌握本工种技术等级所要求应具备的操作技能。

四、喷漆前的安全操作要求

1、在喷漆房工作场地和预防烟火。在喷漆房工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。

2、要保持喷漆房工作环境的卫生与通风，操作时必须戴防毒口罩或通风面具。

3、在喷漆房油漆作业场所5米以内，不准进行电焊、切割等明火作业。

4、需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。

5、带电设备和配电箱周围一米以内，不准喷漆作业。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。

6、打光除毛刺时，要戴口罩和防护眼镜。手提式砂轮必须有防护罩，操作者要戴胶皮手套。

7、调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。

8、调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料应与汽油易燃易爆物品分开存放，密封保存。

9、溶剂和油漆在车间的储备量不许超过三天的用量，并且要放在阴凉的地方。

10、汽油、有机化学配料及易燃物品，只能领取当班的用量。用不完时，下班前退回库房，统一保管。

五、喷漆房安全操作流程

喷漆简单流程：

手动开启：按“总开源开”——打开电源开关——选择手动——夏/冬选择——选择顶/端送风——清洗送风——清洗排风——清洗照明——喷漆送风——喷漆排风1#——喷漆排风2#——热水泵（夏天）——冷水泵（夏天）——冷却塔（夏天）——冷水机组（夏天）——电加热1、2、3、4（冬天）——加湿泵（冬天）——喷漆照明

手动关闭：夏天先关冷水机组，五分钟后便可全部关闭（关闭电源开关）。冬天先关电加热，然后便可全部关闭（关闭电源开关）。

自动启动：按“总开源开”——打开电源开关——选择自动——夏/冬选择——选择顶/端送风——按“自动启停”

自动关闭：按“自动启停”，自动全停后关闭电源。

烘干简单流程：

手动开启：按“总开源开”——打开电源开关——选择手动——设定温度——循环风机1#——循环风机2#——加热1、2——废气燃烧

手动关闭：先送废气燃烧和电加热，五分钟后再关风机（关闭电源开关）

自动启动：按“总开源开”——打开电源开关——选择自动——按“自动启停”

自动关闭：按“自动启停”，自动全停后关闭电源。

六、注意事项

1）在加热断开后五分钟以后再断风机，以免加热箱因温度末散开使加热箱烧坏。

2）在加湿水箱无水时不能打开加湿。（每年冬季首次使用时需检查）

3）在冷却塔里没有水时不能打开热水泵。如冷却塔无水时加水，请断开热水泵断路器，按热水泵按钮，冷却水塔便会自动加水。

4）冷冻水使用前空调水箱内无水不可打开。（每年夏季首次使用时需检查）

七、紧急情况下的现场处置

1、发生紧急情况时、按下［紧急停止］按钮、系统控制柜将停止所有设备的运转。“紧急停止”按钮仅供在有可能发生伤害人身安全和其它安全装置失效时使用。频繁使用此功能按钮，有可能使设备发生故障及缩短设备的使用寿命。

2、在设备运行中如清洗室或喷漆室的可燃气体发生报警，请停止作业（打磨或喷漆），请保持送风和排风，让危险气体排出室内。