建筑铝合金模板发展趋势

铝合金建筑模板介绍

前言：

建筑行业是典型的劳动密集型行业，劳动生产效率较低，尤其在建筑主体结构施工过程中，严重依赖于钢筋、模板、砼等工种一根一根钢筋制作，一块一块模板安装的“人海战术”操作，建筑工程的质量受建筑工人的技术水平及责任心的影响较大。且大量有经验的熟练技工流失，未经培训的新手仓促上岗，施工班组的不稳定，导致建筑主体工程进度和质量不稳定，且有明显下滑趋势。

为减少上述建筑工人对建筑主体工程进度和质量的影响，将建筑主体工程的生产活动在工厂内经工业化集成，规范各工种和工序的操作，提高生产的机械化程度，才能提高建筑主体工程的生产效率及质量。当前，钢筋分项工程已基本实现现场的机械化制作，砼分项工程已实现搅拌站集成化、商品化，而模板工程仍是传统手工操作模式，亟待解决。

一、铝合金模板的应用情况介绍

（一）铝合金模板应用起源及在国际的应用情况

铝合金模板自1962年在美国诞生以来，已有50年的应用历史。在美国、加拿大等发达国家，以及像墨西哥、巴西、马来西亚、韩国、印度这样的新兴工业国家的建筑中，均得到了广泛的应用。

（二）铝合金模板在国内的应用情况

随着高层建筑发展及人工费上涨，铝合金模板近年来在国内也迅速普及，万科、中海等大型房企和中建系统、上海建工等大型施工企业正在推广使用

铝合金模板。

佛山万科2012年已开始大面积使用铝合金模板。缤纷四季、金域蓝湾、万科城、水晶城、佛山万科广场、南海万科广场6个项目的27栋楼正在使用铝合金模板，施工总面积达61.6万㎡，占佛山2012年主体新开工总量的77.8%。佛山万科助理总经理常乐表示，未来佛山万科将继续加大力度推进节能环保型技术变革，争取在未来3年内全面实现取消抹灰工艺，并争取缩短1年的建造周期。

中海地产2012年首次使用铝合金模板应用于佛山的“中海·千灯湖”项目，其他诸如东莞万科塘厦朗润园、成都万科海悦汇城、长沙万科城、侨鑫集团广州珠江新城F1-1等项目都使用了铝合金模板。铝合金模板取代木模正成为趋势。

万科在珠海于2011年开始应用铝合金模板，2012年已全面铺开，先后有多个楼盘如斗门的“魅力之城”、金湾的“城市花园”、中山市坦洲镇的“金悦华庭”等都已使用。

中信地产高端楼盘“中信·红树湾”部分楼栋也使用了铝合金模板。

（三）铝合金模板的发展前景

铝合金模板应用日益广泛和成熟，广东省住建厅2012年已发布《铝合金模板技术规范（征求意见稿）》，国家标准正在编制中，使用铝合金模板将规范化、标准化，施工及验收也将有据可依。

二、基本情况

（一）概念

铝合金模板是指按模数制作设计，铝模板经专用设备挤压后制造而成，

由铝面板、支架和连接件三部分系统所组成的具有完整的配套使用的通用配件，能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸较复杂的整体模架，装配化、工业化施工的系统模板。

（二）组成

1、铝面板

直接接触新浇砼的承力板，包括拼装板和加肋板。按使用部位可分为平面（包括柱、剪力墙、梁、楼板等）模板、阴阳角模板、连接角模等。

2、支架

连接面板和支顶的构件。

3、连接件

面板与支顶的连接、面板自身的拼接、加固体系的连接及其零配件，包

括锲片、螺栓、背楞、垫片、对拉螺栓等。

（三）铝面板材质

6063-T5/T6或6061-T5/T6。

三、铝合金模板的优缺点对比

（一）优点

1、施工周期短。

铝合金模板系统为快拆卸模板系统，一套模板的正常施工可达4～5d/层，节约管理成本。

2、周转次数多。

一套模板规范施工的条件下，可使用200次以上。

3、施工方便、高效。

铝合金模板系统组装简单、方便，最大面的宽度约400mm，平均重量约25kg/㎡，可实现完全由人工拼装，无需机械设备辅助，熟练的安装工人可安装20㎡/人·天，节省了垂直运输费用及卸载平台。

4、稳定性好、承载力高。

铝合金模板系统所有部位采用铝合金板组装而成，系统拼装完成后，形成稳定的整体框架体系，承载力可达30KN/㎡而不发生“胀模”。

5、应用范围广。

适合柱、剪力墙、梁、板、楼梯、飘窗、构造柱及零星构件等一般建筑物的所有部位。

6、砼表面质量好。

拆模后，砼表面质量平整光洁，平整度、垂直度、阴阳角方正度等检查指标一般均可超国家标准，基本上可达到清水砼及粗装修的标准要求，可在不抹灰的条件下，直接刮腻子上涂料。（见下图）

铝合金模板砼工程质量标准

7、施工现场整洁，建筑垃圾少。

铝合金模板支撑系统为单支顶撑系统，间距约1200mm×1200mm，施工过程中，人员可在楼板下穿行。配件均可重复使用，施工完毕拆除模板后，现场建筑垃圾少，施工环境安全、干净、整洁。

8、通用性强。

铝合金模板规格多，可根据项目采用不同规格的板材拼装，使用过的模板在用于新的建筑物时，只需更换20～30%左右的非标准板，可降低成本。

9、回收价值高。

铝合金模板报废后，废料处理的残值高，均摊成本低，相对其他类型模板优势明显。

（二）缺点

1、一次性资金投入高。

2、在气温低于0℃以下的环境易造成板面结冰，影响拆模时间（室内加温可消除该缺陷）。

3、对建筑、结构的图纸要求高。

发生设计变更时，在铝合金模板设计、生产阶段，需对模板重新设计，铝型材重新挤压，修改模板的费用大；若发生在施工阶段，不可避免地造成部分模板无法使用，修改的费用更高，难度更大。

4、考虑到周转次数因素，铝合金模板在非标准层会增加成本，并延长完成时间。

四、铝合金模板与其他类型模板对比

（一）技术对比