温度测量与控制电路

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温度测量与控制电路

温度测量与控制电路

温度是一个与人们生活和生产密切相关的重要物理量。

温度的测量和控制技术应用十分广泛。

在工农业生产和科学研究中,时常需要对某一系统的温度进行测量,并能自动的控制、调节该系统的温度。

本设计主要结合摹拟电子技术和数字电子技术的基本知识来实现温度测量与控制,温度测量电路运用铂热电阻温度传感器,控制电路是通过两个电压比较电路来实现,声光报警装置采用 LED 和蜂鸣器构成。

工作原理主要是利用温度传感器把系统的温度通过A\D 转换电路将电信号转换成数字信号,并通过与之连接的译码电路中显示出来,译码显示部份应用有内置译码器的四输入数码管完成,而 8 位二进制数到 8421BCD 码的转换由 74185 来实现。

同时电压信号通过电压比较器与输入电压比较决定输出是高电平或者是低电平,进而控制下一个电路单元的工作状态。

调温控制电路中,测量温度大于设定温度时,控制电路接通降温设备对其降温,测量温度小于设定温度时,控制电路接通加热设备对其加热。

报警系统是将测量温度与上下限温度通过电压比较器比较。

温度传感器差动放大电路二阶低通有源滤波器 A/D 转换电压比较器控制温度声光报警1. 测量温度范围为 20℃~165℃,精度 0.50℃;2. 被测量温度与控制温度均可数字显示;3. 控制温度连续可调;4. 温度超过设定值时,产生声光报警。

1.方案比较方案一:系统方框图如图 1 所示, 温度传感器测量被测量的温度, 转换成电压信号后经过滤波消 除干扰信号, 放大电路将所测信号幅度与后续电路的工作范围做一匹配, 所得实用信号经过 A/D 转换专职转换成数字信号。

此数字信号经三条路径:其一,进入超限报警装置与所设定 的温度范围进行比较,若超限则发出声光报警;其二,经过码制转换后进入数码管显示当前 所测温度; 其三, 进入数字比较器与输入的控制温度进行比较, 产生温度控制机构的工作信 号, 同时显示输入的控制温度。

此系统可以对被测体的温度进行实时跟踪测量, 并进行有效 控制,总体上实现了温度的测量与控制。

温控电路温度的设定原理

温控电路温度的设定原理

温控电路温度的设定原理温控电路用于控制设备或系统中的温度,它能够根据设定的温度值自动调节系统状态,以使温度保持在预定范围内。

温控电路的设定原理主要包括以下几个方面:1. 温度测量:温控电路首先需要通过传感器或其他温度测量设备来测量当前环境或系统的温度。

常用的温度测量传感器包括热敏电阻、热电偶和红外传感器等。

这些传感器在受到温度影响时会产生相应的电信号,温控电路可以通过接收和解析这些信号来获取当前的温度数值。

2. 温度设定:温控电路中需要设定一个或多个目标温度值,这些设定值用于指示系统需要保持的温度范围。

例如,在家用空调中,用户可以设定期望的室内温度为25摄氏度。

3. 温度比较:温控电路通过将当前温度数值和设定温度值进行比较,以确定系统是否需要进行调节。

当当前温度大于设定温度时,温控电路会判断系统需要降温,相反,当当前温度小于设定温度时,温控电路会认为系统需要加热。

4. 控制输出:根据比较结果,温控电路将做出相应的控制输出。

通常情况下,温控电路会输出一个开关信号,根据需要开启或关闭对应的控制设备,如冷却风扇、加热器、压缩机等。

比如在空调系统中,当室内温度高于设定温度时,温控电路会发送信号给压缩机,使其开始工作以降低温度。

5. 反馈控制:为了实现更精确的温度控制,温控电路通常还会采用反馈控制的方式。

通过不断地检测和调整温度,温控电路能够及时反馈温度的变化,并根据反馈信息调整控制输出,以使系统能够更快速和精确地达到设定的温度值。

温控电路的设定原理基于控制理论中的反馈控制原理,并结合具体的传感器、比较器、控制器等电子元件来实现。

其核心思想是根据温度测量值和设定值之间的差异来控制系统输出,使温度保持在合适的范围内。

其中,温度测量和设定是关键的输入,而比较和控制输出是温控电路实现系统控制的核心。

总结起来,温控电路的设定原理是通过温度测量、温度设定、温度比较和控制输出等步骤,以实现对系统温度的自动控制。

这一原理在诸多领域和设备中得到了广泛应用,从家电中的空调、电冰箱到工业设备中的热处理系统都需要使用温控电路来实现精确的温度控制。

基于测温三极管传感器的温度测控电路设计

基于测温三极管传感器的温度测控电路设计

扬州大学能源与动力工程学院课程设计报告题目:基于测温三极管传感器的温度测控电路设计课程:测控电路与传感器课程设计专业:测控技术与仪器班级:测控0902姓名:张健学号:091301222指导教师: 纪晓华杨鹏完成时间:总目录第一部分:任务书第二部分:课程设计报告第三部分:设计电路图第二部分课程设计报告目录1课题简介 (1)1.1 基于测温三极管的温度测控电路设计简介 (1)2设计要求及技术指标 (1)2.1课程设计的目的和设计的任务 (1)2.2课程设计的要求及技术指标 (1)3总方案及原理框图 (1)3.1设计的原理框图 (1)3.2 设计的总方案 (2)4各组成部分的工作原理 (2)4.1 电路的设计 (2)4.2 总原理图 (3)4.3 电路工作原理 (3)4.4仪器的选择与计算 (3)4.5制作与调试 (4)5实验结果分析 (4)6改进意见、收获、体会、设计总结 (5)6.1改进意见 (5)6.2收获、体会、设计总结 (5)6.3成果展示 (6)7仪器仪表清单 (7)8参考文献 (8)1、课题简介1.1基于测温三极管的温度测控电路设计简介应用C1815三极管集电极与基极相连构成二极管温度传感器,温度测量范围为-55℃~l25℃度。

三极管温度传感器与电阻组成温度电桥电路,在发酵与食品加工过程中用于监测、控制恒温箱中的温度,此温控电路可实现恒温控制和超温报警指示功能。

工作电路输出二值输出;另外可用毫安表模拟显示温控器温度2、设计要求及技术指标2.1 课程设计的目的和设计的任务通过设计了解如何运用电子技术来实现温度测量和控制任务,完成温度测量和控制电路的连接和调试,学会对电子电路的检测和排除电路故障,进一步熟悉常用电子仪器的使用,提高分析电路设计、调试方面问题和解决问题的能力。

1、掌握传感器选择的一般设计方法;2、掌握模拟IC器件的应用;3、掌握测量电路的设计方法;4、培养综合应用所学知识来指导实践的能力。

NTC温度监测及控制电路

NTC温度监测及控制电路

大庆石油学院课程设计2009年6 月29 日大庆石油学院课程设计任务书课程电子技术课程设计题目NTC温度监测及控制电路专业自动化姓名李连会学号070601140215 主要内容:运用双臂电桥、差动集成运放、滞回比较器设计温度监测及控制电路。

基本要求:(1)、检测电路采用热敏电阻Rt(NTC)作为测温元件。

(2)、用100Ω/2W的电阻元件作为加热装置。

(3)、设计温度检测电路和温度控制电路。

(4)、具有自动指示“加热”与“停止”功能。

(5)、写出完整的设计及实验调试总结报告。

参考资料:[1] 孙淑燕,张青.电子技术教学实践指导书[M].北京:中国电力出版社,2005.10.[2] 刘润华,刘立山.模拟电子技术[M].山东:石油大学出版社,2003.[3] 廖先芸,郝军.电子技术实践教程[M].北京:石油工业出版社,1998.5.[4] 汪学典.电子技术基础实验[M].武汉:华中科技大学出版社,2006.8.[5] 彭介华.电子技术课程设计指导[J].北京:高等教育出版社,1997.完成期限2009.6.29至2009.7.3指导教师专业负责人2009年6 月27 日目录1 设计要求 (1)2方案设计 (1)2.1设计思路 (1)2.2总体方案方框图 (1)2.3基本原理 (2)3总体方案的选择和设计 (2)3.1 PTC温度控制电路 (2)3.2 NTC温度监测及控制电路 (3)4单元电路的设计 (3)4.1含有热敏电阻的桥式放大电路 (3)1、测温电桥 (3)2、差动放大电路 (4)4.2 滞回比较器 (5)4.3 输出警报和控制电路 (6)4.4元件参数的计算及选择 (6)1、差分放大电路 (6)2、桥式测温放大电路 (7)3、滞回比较器 (7)5总电路图 (8)6总结 (8)参考文献 (9)附录 (10)1 设计要求运用双臂电桥、差动集成运放、滞回比较器设计温度监测及控制电路。

(1)、检测电路采用热敏电阻Rt(NTC)作为测温元件。

pt100温度测量电路图(电子发烧友)

pt100温度测量电路图(电子发烧友)

PT100与热敏电阻相反,热敏电阻温度越高电阻值越小pt100温度测量电路,温度传感器PT100是一种稳定性和线性都比较好的铂丝热电阻传感器,可以工作在 -200℃ 至650℃ 的范围.本电路选择其工作在 -19℃ 至500℃ 范围.整个电路分为两部分,一是传感器前置放大电路,一是单片机 A/D 转换和显示,控制,软件非线性校正等部分.前置放大部分原理图如下:工作原理:传感器的接入非常简单,从系统的 5V 供电端仅仅通过一支 3K92 的电阻就连接到 PT100 了.这种接法通常会引起严重的非线性问题,但是.由于有了单片机的软件校正作为后盾,因此就简化了传感器的接入方式.按照 PT100 的参数,其在0℃ 到500℃ 的区间内,电阻值为 100 至280.9Ω,我们按照其串联分压的揭发,使用公式:Vcc/(PT100+3K92)* PT100 = 输出电压(mV),可以计算出其在整百℃时的输出电压,见下面的表格:温度℃PT100 阻值Ω传感两端电压 mV0 100.00 124.381 100.39 124.850 119.40 147.79100 138.51 170.64150 157.33 192.93200 175.86 214.68250 194.10 235.90300 212.05 256.59350 229.72 276.79400 247.09 296.48450 264.18 315.69单片机的 10 位 A/D 在满度量程下,最大显示为 1023 字,为了得到 PT100 传感器输出电压在显示 500 字时的单片机 A/D 转换输入电压,必须对传感器的原始输出电压进行放大,计算公式为:(500/1023 * Vcc)/传感器两端电压( mV/℃ ) ,(Vcc=系统供电=5V),可以得到放大倍数为 10.466 。

关于放大倍数的说明:有热心的用户朋友询问,按照 (500/1023 * Vcc)/传感器两端电压不能得到 10.466 的结果,而是得到 11.635的结果。

温度控制自动调节电路说明

温度控制自动调节电路说明

温度控制自动调节电路(考核部分)原理图7107组成的显示测量电路(了解部分)原理图功能原理介绍一、温度显示及温度控制装置1.功能说明温度显示及温度控制电路可以实现温度显示和温度控制功能。

2.电路功能简介温度控制及温度报警装置由电源、温度设定、温度显示、温度控制、直流电压表电路等组成。

(1)温度设定部分接通电源,调节RP41,RP42可以设定预置温度。

(2)实时温度显示部分本电路采用LM35作为温度传感器,此传感器能产生10mV/℃电信号。

(3)温度控制电路接通电源,RT41发热电阻得电加热,当温度达到设定温度,第一级运放比较器发出信号,经第二级及VT41推动,驱动风扇降温。

当温度降至设定温度以下,风扇停止。

(4)直流电压表电路本电路采用7107构成基本直流电压表,电压信号从31脚输入,由7107直接转换成3.5位数字信号,送至数码管显示。

二、电路主要元件介绍及用法说明(1)3296电位器的结构如下图,用法:电位器有三个接头,两端和引脚2各一个,往哪边转阻值变大,取决于引脚2与哪边端头相连接。

(2) LM35温度传感器结构及接线方法如下图,电压范围3~30V,此传感器能产生10mV/℃电信号。

(3)LM358双运算放大器的结构如下图,用法:可通过配置相应的电阻、电容(如上原理图中的U42)使之构成比较器和放大器。

(4)ICL7107:3位半数字表头芯片。

ICL7107是31/2位双积分型A/D转换器,属于CMOS大规模集成电路,它的最大显示值为1999,最小分辨率为100uV,转换精度为0.05士1个字。

其典型连接应用方式如下图。

(5)使用注意事项:如果LM35温度传感器一直无风扇降温(误操作导致),会导致显示部分输入电压过高溢出,此时应立刻断电,否则显示驱动芯片ICL7107将会烧坏。

三、电路工作原理(1)接通-5V和12V电源,把J3的插针用跳线帽使1(TP2)和2相连,调节RP41,RP42即调节输入电压设置预置温度,电压信号从31脚输入,由7107直接转换成3.5位数字信号,送至数码管显示;(2)把J3的插针用跳线帽使2和3(TP1)相连,水泥电阻RT41逐渐发热导致温度传感器LM35产生电压(10mV/℃)上升,数码管实时显示其温度值,当产生的电压大于(1)中设置的基准电压时,经过比较器LM358 U42A,使得LM358的”1”引脚输出高电平VCC,此电压经过放大器LM358 U42B(可通过调节电位器RP44的电阻值来调节放大倍数)使电压放大即VT41三极管的基极控制端电压升高到导通电压,从而使三极管VT41集电极和发射极导通,从而使风扇J2导通启动,风扇启动后对水泥电阻RT41降温导致温度传感器LM35产生电压(10mV/℃)下降,一段时间后导致产生的电压小于(1)中设置的基准电压,使得比较器的”3”引脚电位小于”2”引脚电位,导致其”1”引脚输出低电平,此时经过放大器LM358 U42B放大的电压(即VT41三极管的基极控制端电压)达不到VT41三极管导通电压,导致三极管VT41关闭,即风扇得不到电压而停止;然后,水泥电阻RT41逐渐发热,如此循环,形成了温度的自动控制。

温控电路原理

温控电路原理

温控电路原理
温控电路的原理是通过感知环境温度变化,并根据设定的温度范围来控制电路的工作状态。

一般来说,温控电路由传感器、比较器、控制器和执行器等组成。

传感器是温控电路中的重要组件之一,它能够感知环境温度的变化,并将温度信号转换为电信号。

常用的温度传感器包括热敏电阻、热电偶和半导体温度传感器等。

比较器是用来比较传感器输出的温度信号与设定的目标温度范围之间的关系。

当传感器输出的温度信号超出设定的上下限时,比较器会产生相应的输出信号。

控制器是温控电路中的核心部分,它接收比较器输出的信号,并根据信号的状态来控制执行器的工作。

控制器一般采用微处理器、单片机或逻辑电路等来实现。

在控制器中,可以设置目标温度范围,并根据传感器输出的信号与目标温度范围之间的关系来控制执行器的工作。

执行器根据控制器的指令来执行相应的动作。

在温控电路中,常用的执行器包括继电器、电磁阀和风扇等。

当控制器判断传感器输出的温度信号超出设定的范围时,执行器会被触发,以改变环境温度。

总体来说,温控电路的原理就是通过传感器感知环境温度的变化,并通过比较器和控制器来控制执行器的工作,以维持环境
温度在设定的范围内。

这种温控电路常用于家电、工业设备和温室等应用中,以实现温度的稳定控制。

温度测量与控制电路创新实验设计

温度测量与控制电路创新实验设计
器 与预 先设定 的 电压 ( 控制 温 度 ) 行 比较 , 进 由比较 器
基金项目: 华南理工大学 电气信 息与控制 国家级教学 实验示 范中心创
新 项 目(d —9 9 0 w) x xy 0 0 3
作 者 简 介 : 锋 ( 9 6 ) 男 , 东 汕 头 , 士 , 程 师 , 校 区 电 工 电 张廷 1 6一 , 广 硕 工 南
I S 1 02 S N 0
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第2 8卷
第1 2期
21 年 1 01 2月
CN1 —2 3 / 1 04T
Ex rme t lTe h l g n a a e e t pe i n a c no o y a d M n g m n
路实验 内容 涵盖 了 电工 电子 技术 中的受 控源 、 电流/ 电
压 变换 、 电压 跟 随器 、 号放 大 、 信 电压 比较 器 、 电接触 继
收稿 日期 :0 1 0 — 5 2 1 — 2 2
置、 温度显示 、 功率 输 出等组成 。温 度传感 器 的作用是
把温 度值转 换成 电流或 电压信 号 , 一 变换 器 是 将 绝 K℃ 对温 度 ( 转 换 成摄 氏温 度 ( , K) ℃) 经放 大 后 送 入 比较
E mal t h n @ s u . d . n . i: z a g c t e u c f
2 .华 南理 工大 学 电力 学院 ,广 东 广 州 5 00 ) 1 0 6

温度测量、控制、补偿用NTC热敏电阻器原理图及应用

温度测量、控制、补偿用NTC热敏电阻器原理图及应用

温度测量、控制用NTC热敏电阻器
外形结构
环氧封装系列NTC热敏电阻
玻璃封装系列NTC热敏电阻
应用电路原理图
温度测量(惠斯登电桥电路)
温度控制
应用设计
•电子温度计、电子万年历、电子钟温度显示、电子礼品;
•冷暖设备、加热恒温电器;
•汽车电子温度测控电路;
•温度传感器、温度仪表;
•医疗电子设备、电子盥洗设备;
•手机电池及充电电器。

温度补偿用NTC热敏电阻器
产品概述
许多半导体和ICs有温度系数而且要求温度补偿,以在较大的温度范围中达到稳定性能的作用,由于NTC热敏电阻器有较高的温度系数,所以广泛应用于温度补偿。

主要参数
额定零功率电阻值R25 (Ω)
R25允许偏差(%)
B值(25/50 ℃)/(K)
时间常数≤30S
耗散系数≥6mW/ ℃
测量功率≤0.1mW
额定功率≤0.5W
使用温度范围 -55 ℃ ~+125 ℃
降功耗曲线:
应用原理及实例。

基于NTC热敏电阻的温度测量与控制系统设计

基于NTC热敏电阻的温度测量与控制系统设计

基于NTC热敏电阻的温度测量与控制系统设计摘要:本系统由TL431精密基准电压,NTC热敏电阻(MF-55)的温度采集,A/D和D/A转换,单片机STC89C51为核心的最小控制系统,LCD1602的显示电路等构成。

温度值的线性转换通过软件的插值方法实现。

该系统能够测量范围为0~100℃,测量精度±1℃,并且能够记录24小时内每间隔30分钟温度值,并能够回调选定时刻的温度值,能计算并实时显示24小时内的平均温度、温度最大值、最小值、最大温差,且有越限报警功能。

由于采用两个水泥电阻作为控温元件,更有效的增加了温度控制功能。

关键词: NTC TL431 温度线性转换Abstract: The system is composed of TL431 as precise voltage,the temperature acauisition circuit with NTC thermistors (MF-55), the transform circuit of A/D andD/A, the core of the minimum control system with STC89C51, 1the display circuit usingLCD1602, etc. Get the temperature of the linear transformation by the software method. The range of the measure system is 0 ~ 100 ℃, measurement accuracy +1 ℃.It can record 24 hours of each interval temperature by per 30 minutes selected of temperature.The time can be calculated and real-time display within 24 hours of the average temperature, maximum temperature and minimum temperature, maximum value, and each temperature sensor has more all the way limit alarm function. Due to the two cement resistance as temperature control components, the more effective increase the temperature control function.Keyword: NTC TL431 temperature linear conversion目录1方案设计与论证 (3)1.1 整体设计方案比较和选择 (3)2 系统设计 (5)2.1 总体设计 (5)2.2各单元模块功能介绍及电路设计 (5)2.2.1 学习板电路 (5)2.2.2测温通道电路 (7)2.2.3 模数转换电路 (8)2.3 特殊器件的介绍 (8)3 软件设计 (9)3.1 软件流程图 (9)3.2 线性转换处理--线性插值 (10)4 系统测试 (11)4.1测试方法 (11)4.2 测试结果 (12)4.3结果分析 (14)5 结论 (14)参考文献 (14)附录: (15)附1:元器件明细表 (15)附2:仪器设备清单 (15)附3:电路图图纸 (16)附4:程序清单 (17)1方案设计与论证1.1 整体设计方案比较和选择温度测量和控制系统,基于NTC热敏电阻的特性进行设计。

温控电路的工作原理

温控电路的工作原理

温控电路的工作原理
温控电路是一种能够自动调节温度的电子装置。

它通常由温度传感器、比较器、控制元件和执行元件组成。

温度传感器是温控电路的关键部分,它能够感知周围环境的温度,并将所测得的温度信息转换成电信号。

常见的温度传感器有热电偶、热敏电阻和温度传感器芯片等。

传感器将温度转化为电信号后,将信号传送给比较器。

比较器是温控电路的核心部分,它用于将传感器输出的电信号与预设的参考电压进行比较。

比较器将传感器信号与参考电压进行比较后,会产生一个开关信号,用于控制执行元件的工作状态。

控制元件根据比较器输出的开关信号来决定执行元件的工作状态。

控制元件可以是继电器、场效应管或三极管等。

当比较器输出高电平时,控制元件会通电,执行元件开始工作;而当比较器输出低电平时,控制元件断电,执行元件停止工作。

执行元件是温控电路中实际执行调节温度的部分。

常用的执行元件是电热丝或风扇等,它们能够根据控制元件的开关信号来提供加热或散热功能,从而调节温度。

当温度传感器检测到温度高于或低于设定温度时,比较器会发送一个开关信号给控制元件,控制元件则相应地启动或关闭执行元件,以达到调节温度的目的。

反之,当温度达到设定温度时,比较器将不再发送开关信号,控制元件停止通电,执行元
件停止工作。

总的来说,温控电路通过温度传感器感知温度,比较器对传感器输出的信号与参考电压进行比较,然后根据比较结果控制执行元件的工作状态,以实现自动调节温度的功能。

温度控制电路原理

温度控制电路原理

温度控制电路原理温度控制电路是一种用于控制和调节温度的电路系统,常见于各种电器和工业设备中。

其原理通常基于温度感应器进行温度测量,并通过比较实际温度与设定温度之间的差异来控制相应的输出信号,以达到温度控制的目的。

温度控制电路中最重要的组成部分是温度感应器。

它可以是热电偶、热敏电阻、温度传感器等。

温度感应器将感应到的热量转化为电信号,并将其传递给控制电路。

在温度控制电路中,控制电路通常由比较器和反馈回路组成。

比较器通常由一个操作放大器和一组参考电压组成。

操作放大器将接收到的温度信号与参考电压进行比较,如果实际温度高于设定温度,则输出一个高电平信号,反之则输出一个低电平信号。

比较器的输出信号会被馈入反馈回路,该回路会对输出信号进行处理,并以一定的方式将信号反馈给加热元件或制冷元件,以调整实际温度。

当比较器输出高电平时,表示实际温度高于设定温度,这时反馈回路会控制加热元件的工作,增加热量以提高温度;当比较器输出低电平时,表示实际温度低于设定温度,这时反馈回路会控制制冷元件的工作,降低温度。

此外,温度控制电路还可能包括一个继电器或晶体管开关,用于在温度控制回路中断电源时防止电器过热。

当温度超过设定值时,继电器或晶体管开关将断开电路,以避免电器因过热而损坏。

在某些温度控制电路中,还可能会包括数字温度显示器和控制面板。

数字温度显示器可以实时显示实际温度和设定温度,方便用户监控温度情况。

控制面板可以提供用户设置温度设定值的接口,并根据用户的要求,调整温度控制电路的工作方式。

总之,温度控制电路的原理基于温度感应器、比较器、反馈回路以及继电器或晶体管开关等组成部分。

通过测量实际温度并与设定温度进行比较,控制电路可以调整相应的输出信号来控制加热或制冷元件的工作,以维持恒定的温度。

这些电路在各种电器和工业设备中得到广泛应用,提高了设备的稳定性和可靠性。

ntc热敏电阻电路设计

ntc热敏电阻电路设计

ntc热敏电阻电路设计引言热敏电阻(NTC)是一种基于温度变化而改变电阻值的电子元件。

在电路设计中,NTC热敏电阻常被用于测量温度、温度补偿和温度控制等应用。

本文将深入探讨NTC热敏电阻电路的设计原理、特性及应用。

一、NTC热敏电阻的基本原理NTC热敏电阻的电阻值随温度的升高而降低,具有负温度系数。

其基本原理是:在NTC热敏电阻内部,电子和空穴的浓度随温度的升高而增加,导致载流子的浓度增加,从而使电阻值下降。

二、NTC热敏电阻的特性1. 温度-电阻特性曲线NTC热敏电阻的温度-电阻特性曲线呈指数关系,即温度每升高1摄氏度,电阻值下降的幅度随温度的升高而增大。

2. 灵敏度NTC热敏电阻的灵敏度是指单位温度变化引起的电阻变化。

灵敏度越高,NTC热敏电阻对温度变化的响应越敏感。

3. 热时间常数热时间常数是NTC热敏电阻温度响应速度的指标,表示电阻值变化至稳定值所需的时间。

热时间常数越小,NTC热敏电阻的响应速度越快。

三、NTC热敏电阻电路设计NTC热敏电阻常用于温度测量、温度补偿和温度控制等电路中。

下面将介绍几种常见的NTC热敏电阻电路设计。

1. 温度测量电路温度测量电路是最常见的NTC热敏电阻应用之一。

该电路通过测量NTC热敏电阻的电阻值来间接测量温度。

一种简单的温度测量电路如下: - 连接一个恒流源和NTC热敏电阻,形成电压分压电路。

- 将NTC热敏电阻的电阻值与温度之间的关系通过查找表或数学模型来确定。

2. 温度补偿电路在某些电路中,温度的变化会导致其他元件的性能发生变化,从而影响整个电路的工作稳定性。

为了解决这个问题,可以使用NTC热敏电阻作为温度补偿元件,以调整其他元件的工作参数,使电路在不同温度下保持稳定。

3. 温度控制电路温度控制电路利用NTC热敏电阻的特性,实现对温度的精确控制。

一种常见的温度控制电路是基于PID控制算法的闭环控制系统,其中NTC热敏电阻用于测量温度,控制器根据测量值与设定值的差异来调整加热或冷却元件的工作状态。

pt100温度测量电路图(电子发烧友)

pt100温度测量电路图(电子发烧友)

PT100与热敏电阻相反,热敏电阻温度越高电阻值越小pt100温度测量电路,温度传感器PT100是一种稳定性和线性都比较好的铂丝热电阻传感器,可以工作在 -200℃ 至650℃ 的范围.本电路选择其工作在 -19℃ 至500℃ 范围.整个电路分为两部分,一是传感器前置放大电路,一是单片机 A/D 转换和显示,控制,软件非线性校正等部分.前置放大部分原理图如下:GAGGAGAGGAFFFFAFAF传感器的接入非常简单,从系统的 5V 供电端仅仅通过一支3K92 的电阻就连接到 PT100 了.这种接法通常会引起严重的非线性问题,但是.由于有了单片机的软件校正作为后盾,因此就简化了传感器的接入方式.按照 PT100 的参数,其在0℃ 到500℃ 的区间内,电阻值为 100 至280.9Ω,我们按照其串联分压的揭发,使用公式:Vcc/(PT100+3K92)* PT100 = 输出电压(mV),可以计算出其在整百℃时的输出电压,见下面的表格:GAGGAGAGGAFFFFAFAF单片机的 10 位 A/D 在满度量程下,最大显示为 1023 字,为了得到 PT100 传感器输出电压在显示 500 字时的单片机 A/D 转换输入电压,必须对传感器的原始输出电压进行放大,计算公式为:(500/1023 * Vcc)/传感器两端电压( mV/℃ ) ,(Vcc=系统供电=5V),可以得到放大倍数为 10.466 。

关于放大倍数的说明:有热心的用户朋友询问,按照(500/1023 * Vcc)/传感器两端电压不能得到 10.466 的结果,而是得到 11.635的结果。

实际上,500 个字的理想值GAGGAGAGGAFFFFAFAF是无法靠电路本身自然得到的,自然得到的数字仅仅为 450 个字,因此,公式中的500℃ 在实际计算时的取值是 450 而不是 500 。

450/1023*5/(0.33442-0.12438)≈10.47 。

温度检测与控制实验报告

温度检测与控制实验报告

实验三十二温度传感器温度控制实验1.了解温度传感器电路的工作原理2.了解温度控制的基本原理3.掌握一线总线接口的使用这是一个综合硬件实验,分两大功能:温度的测量和温度的控制。

1.DALLAS 最新单线数字温度传感器 DS18B20 简介Dallas 半导体公司的数字化温度传感器 DS1820 是世界上第一片支持“一线总线”接口的温度传感器。

现场温度直接以“一线总线”的数字方式传输,大大提高了系统的抗干扰性。

适合于恶劣环境的现场温度测量,如:环境控制、设备或者过程控制、测温类消费电子产品等。

与前一代产品不同,新的产品支持3V~5.5V 的电压范围,使系统设计更灵便、方便。

DS18B20 测量温度范围为 -55°C~+125°C,在-10~+85°C 范围内,精度为±0.5°C。

DS18B20 可以程序设定 9~12 位的分辨率,及用户设定的报警温度存储在EEPROM 中,掉电后依然保存。

DS18B20 内部结构DS18B20 内部结构主要由四部份组成: 64 位光刻ROM、温度传感器、非挥发的温度报警触发器 TH 和 TL、配置寄存器。

DS18B20 的管脚罗列如下: DQ 为数字信号输入/输出端; GND 为电源地; VDD 为外接供电电源输入端(在寄生电源接线方式时接地)。

光刻ROM 中的 64位序列号是出厂前被光刻好的,它可以看做是该DS18B20 的地址序列码。

64 位光刻 ROM 的罗列是:开始 8 位(28H)是产品类型标号,接着的 48 位是该 DS18B20 自身的序列号,最后 8 位是前面 56 位的循环冗余校验码(CRC=X8+X5+X4+1)。

光刻 ROM 的作用是使每一个 DS18B20都各不相同,这样就可以实现一根总线上挂接多个DS18B20 的目的。

DS18B20 中的温度传感器可完成对温度的测量,以 12 位转化为例:用 16 位符号扩展的二进制补码读数形式提供,以 0.0625℃/LSB 形式表达,其中 S 为符号位。

电路温度传感与测量如何测量和控制电路中的温度

电路温度传感与测量如何测量和控制电路中的温度

电路温度传感与测量如何测量和控制电路中的温度在电子设备的运行过程中,温度的控制是非常重要的。

过高的温度会导致电路的故障和损坏,而过低的温度则可能影响电子元件的正常工作。

因此,电路温度的测量和控制就显得尤为重要。

本文将介绍电路温度传感与测量的原理,以及如何控制电路中的温度。

一、电路温度传感与测量的原理电路温度传感与测量的原理一般是利用热敏电阻或热电偶等传感器来实现。

其中,热敏电阻是一种随温度变化而改变电阻值的元件,而热电偶则是利用两个不同金属导线的热电效应来测量温度变化。

这些传感器的特性使得它们能够将温度变化转换成电信号输出。

在电路中,一般会借助运算放大器等电路来将传感器的电信号放大,并通过模数转换器将其转换成数字信号。

然后,再通过微处理器或单片机进行信号处理和数据显示。

整个过程中需要注意的是,要根据具体的传感器特性和测量要求来选择合适的电路元件和参数。

二、电路温度传感与测量的方法1. 热敏电阻法热敏电阻法是一种常见且简单的电路温度测量方法。

它利用热敏电阻的温度特性,通过测量电阻值的变化来推算温度的变化。

具体使用该方法时,需要将热敏电阻安装在需要测量温度的位置上,然后通过电路将电阻与电源相连。

当环境温度发生变化时,热敏电阻的电阻值也会随之发生变化。

通过测量电阻值的变化,可以推算出对应的温度变化。

2. 热电偶法热电偶法是另一种常用的电路温度测量方法。

它利用两个不同金属导线形成的热电偶,在温度变化下产生的热电效应,通过测量热电偶的输出电压来推算温度的变化。

使用该方法时,需要将热电偶的焊点部分安装在需要测量温度的位置上,然后通过电路将热电偶的两个导线与电压测量电路相连。

当环境温度发生变化时,热电偶的焊点处会产生一定的温差,进而在两个导线之间产生电势差。

通过测量这个电势差,可以推算出对应的温度变化。

三、控制电路中的温度除了测量电路温度外,还需对电路的温度进行控制,以确保电路的正常运行。

常见的控温方法有以下几种:1. 风扇散热风扇散热是一种简单有效的控温方法。

温度传感器及温度控制实验(AD590)

温度传感器及温度控制实验(AD590)

温度传感器及温度控制实验(AD590)一、实验目的1、熟悉半导体型温度传感器AD590的基本性能。

2、应用AD590实现对温度的检测和简单控制。

二、实验所用单元保温盒(内附温度传感器)、温度传感器转换电路板、温度控制电路板、玻璃管水银温度计、直流稳压电源、低压交流电源、数字电压表、位移台架三、实验原理及电路1、温度传感器电路如图23-1所示。

AD590能把温度信号转变为与绝对温度值成正比的电流信号I 0,比例因子为1μA/K 。

通过运算放大器实现电流运算102I I I -=,在运算放大器输出端得到与温度成线性关系的电压U O 。

通过调节电位器RP 1和RP 2,可以使U O 在被测温度范围内具有合适数值。

例如被测温度范围为0~100℃,则可在0℃时,调节RP 1使U O 为0V ;在100℃时,调节RP 2使U O 为5V ,这样被测温度每变化1℃对应U O 变化50mV 。

图23-1 温度传感器实验原理图在本实验中,由于0℃和100℃这两个温度不便得到,因此温度/电压的标定采用理论值推算的方法。

在0℃下AD590的电流理论值为273.2μA ,要使输出电压U O 为0V ,则I 0与I 1相等:A 2.273RP R V 5I I 1101μ=+==,那么Ω=μ=+K 31.18A2.273V5RP R 11100℃下AD590的电流理论值为373.2μA ,此时要使U O 为5V ,则:A 100I I RP R U I 1022O 2μ=-=+=,那么Ω=μ=+K 50A100V5RP R 222、如果将转换电路的输出电压连接到加热及温度控制电路中(图23-2)的电压比较器,通过继电器控制保温盒电热元件的通电或断电,这样根据电压比较器调温端的基准电压大小,就能使保温盒内的温度保持在某一数值范围内。

1图23-2 加热及温度控制电路图四、实验步骤1、固定好位移台架,将内装温度传感器的保温盒置于位移台架上,将水银温度计插入保温盒内,轻靠在温度传感器上。

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《电子技术》课程设计报告题目温度测量与控制电路学院(部)电子与控制工程学院专业电子科学与技术班级学生姓名郭鹏学号 13指导教师(签字)前言随着数字时代的到来,人们对于温度的测量与控制的要求越来越高,用传统的水银或酒精温度计来测量温度,不仅测量时间长、读数不方便、精度不够高而且功能单一,已经不能满足人们在数字化时代的要求。

于是我们提出,测温电路利用温度传感器监测外界温度的变化,通过放大器将温度传感器接收到的信号进行放大,放大到比较有利于我们测量的温度范围,然后利用A/D转换器实现模拟信号到数字信号的转换,最后通过编程让FPGA实现8位二进制数与BCD码之间的转化,实现温度的显示;并利用比较器来实现对放大电压信号的控制,从而实现对温度的控制;再者还加载了报警装置,使它的功能更加完善,使用更加方便。

本设计是采用了温度的测量、信号放大、A/D转换、温度的显示、温度的控制、报警装置六部分来具体实现上述目的。

目录摘要与设计要求 (4)第一章:系统概述 (5)第二章:单元电路设计与分析 (5)1) 方案选择 (5)2)设计原理与参考电路 (6)1 放大电路 (6)2 低通滤波电路 (7)3 温度控制电路 (8)4 报警电路 (9)5 A/D转换器 (10)6 译码电路 (11)第三章:系统综述、总体电路图 (14)第四章:结束语 (15)参考文献 (15)元器件明细表 (15)收获与体会,存在的问题等 (16)温度测量与控制电路摘要:利用传感器对于外界的温度信号进行收集,收集到的信号通过集成运算放大器进行信号放大,放大后的信号经过A/D转换器实现模拟信号与数字信号间的转换,再通过FPGA编程所实现的功能将转换后的数字信号在数码管上显示出来,实现温度测量过程。

放大的信号可以与所预定的温度范围进行比较,如果超出预定范围,则自动实现声光报警功能,实现温度控制过程。

关键字:温度测量温度控制信号放大 A/D转换声光报警设计要求:1. 测量温度范围为200C~1650C,精度 0.50C;2. 被测量温度与控制温度均可数字显示;3. 控制温度连续可调;4. 温度超过设定值时,产生声光报警。

第一章系统概述传感器两端的电压信号变化不大,经过放大电路和滤波电路之后就会形成一个比较大的模拟量。

这个模拟量有两个电路使用,一个是AD转换器,另一个就是控制温度电路。

当被测温度超过控制温度时控制温度电路就会产生报警信号,驱动报警电路达到报警要求。

当然,控制电压分别要接另外两个AD转换器和译码显示电路,达到数码显示的要求。

整个系统的设计思路是从A/D转换器出发的,由于A/D转换器的模拟电压输入量需要一个比较大的值,所以传感器的信号要经过放大电路,由于放大电路本身以及传感器外界的干扰因素,在放大电路之后要加一级低通滤波器。

经过滤波之后的信号就是我们需要的模拟信号。

这个模拟信号分别接两个输入端,一个是A/D转换器的输入端,另一个是控制温度输入端。

A/D转换器的数字输出接译码显示电路。

系统的硬件流程图如下图所示:第二章单元电路设计与分析1)、方案选择放大电路,低通滤波电路,报警电路以及控制电路相对比较容易实现,在数据采集的过程中,采集到得八位二进制数如何转换成十二位的BCD码,实现起来有些问题,有两种方案可供选择:1采用组合逻辑电路,用74系列的加法器283先形成BCD的一位加法器,再通过级联的方式译码。

2用FPGA芯片进行编程,输入为二进制数(并不一定是二进制自然码),输出为12位BCD码。

经过比较,第二种方案可行,并且简单,方便易懂。

第一种方案很难实现,并且某一个温度所对应的AD转换器的输出量,并不一定是这个温度对应的二进制数自然码。

所以想要实现第一种方案,还要另外在AD转换器的输出端加一个八位的加法器,这样会使电路更加复杂。

而第二种方案用VHDL编写程序,简单易懂,并且器件的执行速度快,还略去了组合逻辑电路的复杂性。

数据转换器的位数也有两种方案可供选择:1采用八位数据转换器。

因为测量电路的要求是:量程为20到165;精确到,这样算下来需要至少产生290个二进制数来表示温度,也就是说AD转换器至少要9位才可以。

持这种意见的同学认为,八位AD转换器虽然少了一位,但是可以用比较器额外增加一位。

2采用16位的AD转换器。

采用16位AD转换器,可以省去数模混合电路的设计,这样电路就会更加简单。

所以决定用16位AD转换器,但是只取9位。

并且只有八位译码,另外一位控制小数点后面的.这样即达到了设计要求,而且还简化了译码的程序。

2):设计原理与参考电路1、放大电路:采用三级集成运算放大电路,集成运算放大器型号为LM324,LM324系列器件为差动输入的四运算放大器。

与单电源应用场合的标准运算放大器相比,它们有一些显著优点。

该四放大器可以工作在低到伏或者高到32伏的电源下,静态电流为MC1741的静态电流的五分之一。

共模输入范围包括负电源,因而消除了在许多应用场合中采用外部偏置元件的必要性。

在该放大电路中,我们将传感器收集到的信号定义为VEE,因为该信号过于微弱,所以需要经过集成运算放大器进行信号放大,放大到便于我们测量的电压值,该电路采用三级集成运算放大器,放大倍数约为1248倍,经过实际测量得到了放大后的电压值如下图所示:放大电路图如上图所示:在该电路图中,放大电路的2号引线为接收传感器信号的输入端(我们将VEE定义为传感器的输入信号),第三级放大器的9号引线为放大信号的输出端,它接的是滤波电路。

2、低通滤波器如图所示:因为传感器的输入和放大器本身不可避免的会带有一些高次谐波或高频干扰信号,这会对A/D转换器的数据采集造成干扰,为了削弱高次谐波或高频干扰的场合,提高测量的精度,所以要加一级或者多级低通滤波器(仿真中为一级)。

具体电路如上图所示。

由于同向比例放大电路的电压增益为Auf=A0+R2/R1,只要将R1的电阻值设置为远大于R2的电阻值,则电压增益可忽略不计,例如:当VCC=10V时,通过放大器后的输出电压为,电压增益对于整体电路的电压输出并无决定性影响,在该电路中,电源VCC 实际上是从上一级放大器接收到得放大信号,而放大器接电阻R3另一端接的是译码电路。

3、温度控制电路:控制温度电路主要由两个电压比较器组成,第一个电压比较器(上方)控制的是温度下限,第二个控制的是温度上限,当温度所对应的电压超过量程时,两个电压比较器会有一个输出高电平,比较器的电源电压控制的适当,这个高电平就可以和门电路(或门)连接。

仿真时,电源电压为5V,比较器输出电压为4V。

控制温度电路的输入端接电压跟随器,这个电压跟随器再和滤波电路的输出端连接。

控制温度电路的输出端(或门输出端)直接连接报警电路。

温度控制电路图如下图所示:4、控制报警电路:在设计报警电路时,我们采用了555多谐振荡器来实现报警功能,利用一个发光二极管来实现光报警,蜂鸣器来实现声音报警,具体电路图如下图所示:在该电路图中18接的是控制电路两个比较器出来的信号,当信号大于VDD2的电压预定值,或者小于VDD1的电压预定值时,该555报警电路会自动报警,发光二极管产生光报警信号,蜂鸣器产生声音报警信号。

5、A/D转换器:采用十六位的A/D转换器,但是由于课程设计中要求的精度为,量程为20到165,也就是说小数点后面的数字不是0就是5,所以在译码时只需要将高8位译成BCD码,用第7位来控制小数,当第7位为高电平时,小数部分为,当第7位为低电平时,小数部分为0.而高位的8位二进制数并不一定是二进制自然码,这个问题会在译码电路中得到解决。

AD转换器的其他管脚悬空即可。

AD转换器的模拟量输入端在与放大电路连接之前要加电压跟随器,这样可以防止压降的变化,减小误差。

假设当温度为20摄氏度时,传感器的电压为,当温度为165摄氏度时,假设温度为(如果温度和电压值不能对应,可以改进桥式电路,或者加一个上拉电阻,使传感器的电压值增大)AD转换器如图所示:在该电路中,Vin接的是低通滤波器传过来的放大信号,D7到D15接的是译码电路,即PLD 芯片,Vref+和Vref-接的是一个电压范围,即在该范围内工作,SOC为输入的脉冲信号。

6、译码电路:由于经过A/D转换器输出的为二进制数,这些二进制数在数码管上并不能完全显示,为了能很好的再数码管上显示温度,本次的课程设计采用的译码电路为FPGA芯片,利用VHDL编程来实现译码功能。

VHDL源程序如下:ibrary ieee;use BCD isport(reset: in std_logic;OE: in std_logic;Vin:in std_logic_vector(7 downto 0);Vout1: out std_logic_vector(3 downto 0);Vout2: out std_logic_vector(3 downto 0);Vout3: out std_logic_vector(3 downto 0));end entity;architecture behave of BCD issignal temp_q: integer range 0 to 199;signal temp_q0,temp_q1,temp_q2,temp_q3:integer range 0 to 99;FUNCTION vector_to_int(input :in std_logic_vector(7 downto 0))return integer isVARIABLE q,p:integer :=0;beginfor i in 7 downto 0 loopp:=0;if(input(i)='1') thenp:=2**(i-0);elsenull;end if;q:=q+p;end loop;return (q);end vector_to_int;beginprocess(reset,OE)beginif(OE='0')thenVout1<="0000";Vout2<="0000";Vout3<="0000";elsif(OE='1' and reset='1')then Vout1<="0000";Vout2<="0000";Vout3<="0000";elsetemp_q<=vector_to_int(Vin);if(temp_q>=100 )thentemp_q3<=1;temp_q0<=temp_q-100;temp_q1<=temp_q0 REM 10;temp_q2<=temp_q0-temp_q1;else if(temp_q<100 and temp_q>0)then temp_q3<=0;temp_q0<=temp_q;temp_q1<=temp_q0 REM 10;temp_q2<=temp_q0-temp_q1;end if;end if;end if;case temp_q1 iswhen 0=>Vout1<="0000";when 1=>Vout1<="0001";when 2=>Vout1<="0010";when 3=>Vout1<="0011";when 4=>Vout1<="0100";when 5=>Vout1<="0101";when 6=>Vout1<="0110";when 7=>Vout1<="0111";when 8=>Vout1<="1000";when 9=>Vout1<="1001";when others =>Vout1<="0000";end case;case temp_q2 iswhen 0=>Vout2<="0000";when 10=>Vout2<="0001";when 20=>Vout2<="0010";when 30=>Vout2<="0011";when 40=>Vout2<="0100";when 50=>Vout2<="0101";when 60=>Vout2<="0110";when 70=>Vout2<="0111";when 80=>Vout2<="1000";when 90=>Vout2<="1001";when others =>Vout2<="0000";end case;case temp_q3 iswhen 0=>Vout3<="0000";when 1=>Vout3<="0001";when others =>Vout3<="0000";end case;end process;end behave;分别定义FPGA的清零端reset,使能端OE,八个输入Vin0到Vin7和三个输出Vout3(3 downto 0)Vout2(3 downto 0)Vout1(3 downto 0)。

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