轴承钢
轴承钢具有的八大基本性能
轴承钢具有高的耐磨性、高的接触疲劳强度、高的弹性极限、适宜的硬度、良好的工艺性能、良好的防锈性能、一定的冲击韧性和良好的尺寸稳定性等八大基本性能。
一、高的耐磨性。
滚动轴承正常工作时不但发生滚动摩擦外，还伴有滑动摩擦。
发生滑动摩擦的主要部位是滚动体与滚道之间的接触面、滚动体和保持架兜孔之间的接触面、保持架和套圈引导挡边之间以及滚子端面与套圈引导挡边之间等。
如果轴承钢的耐磨性差，滚动轴承便会因磨损而过早地丧失精度或因旋转精度下降而使轴承振动增加、寿命降低。
二、高的接触疲劳强度。
接触疲劳破坏是轴承正常破坏的主要形式。
滚动轴承运转时滚动体在轴承内、外圈的滚道间滚动，其接触部分承受周期性交变载荷，多者每分钟可达数十万次，在周期性交变应力的反复作用下，接触表面出现疲劳剥落。
滚动轴承开始出现剥落后便会引起轴承振动、噪音增大工作温度急剧上升，致使轴承最终损坏，这种破坏形式称为接触疲劳破坏。
三、高的弹性极限。
滚动轴承工作时由于滚动体与套圈滚道之间接触面积很小，轴承在承受载荷时，特别是在承受较大载荷的情况下接触表面的接触压力很大。
为了防止在高接触应力下发生过大的塑性变形，使轴承精度丧失或发生表面裂纹，因此要求轴承钢应具有高的弹性极限。
四、适宜的硬度。
硬度是滚动轴承的重要指标之一。
它与材料接触疲劳强度、耐磨性、弹性极限有着密切的关系，直接影响着滚动轴承的寿命，轴承的硬度通常要根据轴承承受载荷的方式和大小、轴承尺寸和壁厚的总体情况来决定。
滚动轴承用钢的硬度要适宜，过大或过小都将影响轴承使用寿命。
众所周知，滚动轴承的主要失效形式是接触疲劳破坏，以及由于耐磨性差或尺寸不稳定而使轴承精度丧失；轴承零件如果缺乏一定的韧性，在承受较大冲击载荷时又会由于发生脆断而导致轴承的破坏。
所以，一定要根据轴承的具体情况和破坏的方式来确定轴承的硬度。
对于由于疲劳剥落或耐磨性差使轴承精度丧失的情况，轴承零件应选用较高的硬度；对于承受较大冲击载荷的轴承(例如轧机：轴承、铁路轴承和一些汽车轴承等)，应适当降低硬度以提高轴承的韧性是十分必要的。
滚动轴承钢的分类,特性用途,性能和化学成分
滚动轴承钢的分类,特性⽤途,性能和化学成分滚动轴承钢滚动轴承钢按使⽤特点可分为：⾼碳铬轴承钢（全淬透型轴承钢）、渗碳轴钢（表⾯硬化型轴承钢）、不锈轴承钢和⾼温轴承钢四⼤类。
⼀、⾼碳铬轴承钢1．⾼碳铬轴承钢的牌号、特性及及⽤途⾼碳铬轴承钢具有⾼的接触疲劳强度和耐磨性能，许多牌号属全淬透型钢，如GCr15GCr15SiMn、GCr15SiMo、GCr18Mo。
但由于有的轴承需要⼼部具有良好韧性⽽表⾯需要⾼硬度，因⽽⼜发展出限制淬透性轴承钢，如GCr4。
①GCr15（全淬透型钢）GCr15是⾼碳铬轴承钢的典型钢种，在淬⽕、回⽕后有⾼的硬度、耐磨性和接触疲劳强度。
其热加⼯性能和可加⼯性良有好，淬透性适中，但焊接性差。
GCr15的⽩点敏感性⼤，但当采⽤真空脱⽓精炼的轴承⾥，此缺陷可消除。
⽤于制造壁厚≤12mm、处径≤250mm的滚动轴承套圈，或制造直径≤22mm的圆锥、圆柱、球⾯滚⼦及全部尺⼨的滚针。
也可⽤于制造模具、量具和⽊⼯⼑具及⾼弹性极限、⾼疲劳强度的机械零件。
②GCr15SiMn（⾼淬透型钢）在GCr15钢的基础上提⾼硅、锰含量，因⽽淬透性、弹性极限、耐磨性均⽐GCr15好。
由其制作的滚动轴承件的使⽤温度不宜超过180℃。
⽤于制造壁厚>12mm、外径>120mm的滚动轴承套圈、直径>50mm的钢球及直径>22mm的圆锥、圆柱、球⾯滚⼦及全部尺⼨的滚针。
其他⽤途与GCr15相同。
③GCr15SiMo（⾼淬透型钢）在GCr15基础上增加含硅量，添加了钼。
其淬透性⾼，耐磨性好，疲劳强度⾼、综合性能良好。
适于制造⼤尺⼨范围的滚动轴承套圈及钢球、滚柱等。
④GCr18Mo（⾼淬透型钢）在GCr15基础上加⼊质量分数0.15%~0.25%的钼，并提⾼了含各量，因⽽淬透性、耐磨性均提⾼警惕。
可进⾏下贝⽒体等温淬⽕，达到与马⽒体淬⽕相近的硬度和耐磨性，⽽且钢的冲击、断裂韧度和抗弯强度都得到提⾼，因⽽提⾼了钢的综合⼒学性能和寿命。
轴承钢的生产现状与发展
轴承钢的生产现状与发展在现代工业中，轴承钢扮演着至关重要的角色，它是制造各类轴承的关键材料。
轴承作为机械设备中的核心零部件，其性能和质量直接影响着整个设备的运行效率和可靠性。
因此，轴承钢的生产技术和质量水平一直是钢铁行业关注的焦点。
一、轴承钢的生产现状1、生产工艺不断优化目前，轴承钢的生产工艺主要包括电炉炼钢、转炉炼钢以及炉外精炼等环节。
随着技术的进步，炉外精炼技术得到了广泛应用，如真空脱气、RH 精炼等，有效地降低了钢中的有害气体和夹杂物含量，提高了钢的纯净度。
在轧制方面，采用控轧控冷技术能够细化晶粒，改善钢材的组织和性能。
同时，在线检测和自动控制技术的应用，也使得生产过程更加精确和稳定。
2、品种规格日益丰富为了满足不同领域和工况的需求，轴承钢的品种规格不断增加。
除了常见的高碳铬轴承钢外，还开发出了渗碳轴承钢、不锈轴承钢、高温轴承钢等多种新型轴承钢。
在规格方面，不仅有常规的棒材、线材，还出现了大尺寸的管材和板材，为制造大型轴承提供了材料保障。
3、质量水平显著提高通过先进的生产工艺和严格的质量控制，轴承钢的质量得到了显著提升。
例如，钢中的氧含量、硫含量等有害元素大幅降低，夹杂物的尺寸和分布得到了有效控制，从而提高了轴承的疲劳寿命和可靠性。
同时，钢材的化学成分均匀性和尺寸精度也有了很大改善，为轴承的精密制造提供了有利条件。
4、生产企业分布广泛全球范围内，轴承钢的生产企业众多。
在我国，主要的生产企业有宝钢、鞍钢、兴澄特钢等大型钢铁企业，它们在轴承钢的研发和生产方面具有较强的实力。
此外，一些中小型钢铁企业也在不断加大对轴承钢的投入，提升自身的生产能力和产品质量。
二、轴承钢生产面临的挑战1、更高的纯净度要求随着机械设备向高速、重载、高精度方向发展，对轴承钢的纯净度提出了更高的要求。
如何进一步降低钢中的氧、硫、磷等有害元素含量，减少夹杂物的数量和尺寸，仍然是生产企业面临的重要课题。
2、性能稳定性的保障在大规模生产中，要确保每一批轴承钢的性能稳定一致，具有较高的可靠性和重复性，这对于生产工艺的控制和质量检测提出了严峻的挑战。
轴承钢的抗拉强度
轴承钢的抗拉强度
摘要：
1.轴承钢的概念及特性
2.轴承钢的抗拉强度
3.轴承钢的种类及性能
4.轴承钢的应用领域
5.结论
正文：
轴承钢是一种特殊的钢材，它具有高硬度、均匀的组织、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能等特性。
轴承钢的主要应用领域是制造轴承，因为轴承在机械设备中承受着很大的压力和摩擦，所以轴承钢的抗拉强度非常重要。
轴承钢的抗拉强度取决于其材料成分和热处理工艺。
一般来说，轴承钢的抗拉强度在800-1200MPa 之间。
其中，高铬轴承钢具有更高的抗拉强度，可以达到1500MPa 以上。
轴承钢的种类有很多，其中最常用的是GCR15 和GCr9。
GCR15 是一种高铬轴承钢，具有高的淬透性，热处理后可获得高而均匀的硬度。
其耐磨性优于GCr9，接触疲劳强度高，有良好的尺寸稳定性和抗蚀性。
但是，GCR15 的冷变形塑性中等，切削性一般，焊接性能差。
轴承钢在机械、汽车、航空等领域都有广泛的应用。
因为轴承在这些领域中承受着很大的压力和摩擦，所以轴承钢的抗拉强度和耐磨性非常重要。
总之，轴承钢的抗拉强度取决于其材料成分和热处理工艺，而轴承钢的种类和性能则决定了其在不同领域的应用。
中外轴承钢牌号对照表
中外轴承钢牌号对照表
轴承钢分为高碳铬轴承钢、渗碳轴承钢、不锈轴承钢等。
渗碳轴承钢淬透性和韧性优于碳素轴承钢，不易过热，且淬火变形小，耐磨性好。
不锈轴承钢具有高的耐腐蚀性，在某些介质中耐酸过蚀，比18-8型不锈钢高2倍。
目前国内生产的轴承钢有高碳铬轴承钢、渗碳轴承钢、不锈轴承钢等。
高碳铬轴承钢的钢号有GCr6、GCr9、GCr15、GCr15SiMn等，渗碳轴承钢的钢号有G20CrMo、G20CrNiMo、G10CrNi3Mo等。
此外，中外轴承钢的牌号对照如下：
1.中国GB的高碳铬轴承钢如GCr6与德国DIN标准W-Nr. 100C2类似。
2.中国GB的GCr9与德国DIN标准W-Nr. 105Cr4类似。
3.中国GB的GCr15与德国DIN标准W-Nr. 100Cr6类似。
4.中国GB的GCr15SiMn与德国DIN标准W-Nr. 100CrMn6类似。
5.中国GB的G20CrMo与德国DIN标准W-Nr.
17321A53441类似。
6.中国GB的G20CrNiMo与德国DIN标准W-Nr. 1652320NCD2类似。
7.中国GB的G10CrNi3Mo与德国DIN标准W-Nr.
32H13A53493类似。
8.中国GB的不锈轴承钢如119Cr18SUS440C与日本JIS 标准SUS440CSKF577STORA-577A756440CSKF系轴承钢类似。
如需更多中外轴承钢牌号对照表的信息，建议查阅相关文献或咨询专业人士获取帮助。
轴承钢的生产与发展
引入人工智能、大数据等先进技术，实现轴承钢生产过程的自动化 、智能化，提高生产效率和产品质量。
高性能轴承钢研发
针对高端装备领域的需求，研发具有更高强度、耐磨性、耐腐蚀性 等综合性能的新型轴承钢。
04
轴承钢的市场现状与前景
全球轴承钢市场规模与分布
规模庞大
全球轴承钢市场规模已经达到数十亿 美元，显示出这一领域的重要性和活 跃度。
通过改进热处理工艺，如控制淬火 和回火的温度和时间，轴承钢的力 学性能和尺寸稳定性得到了提升。
轴承钢的现代化生产阶段
01
先进的生产技术
现代化生产阶段采用了如电炉炼钢、连铸连轧等先进生产技术，显著提
高了轴承钢的生产效率和产品质量。
02
多元化的产品系列
随着轴承应用领域的不断拓展，轴承钢的产品系列也日益多元化，包括
高效连铸技术
通过优化连铸机的设计和 工艺参数，提高连铸坯的 拉速和质量，降低生产成 本。
控轧控冷技术
在热轧过程中，采用控轧 控冷技术可以精确控制钢 材的组织和性能，提高轴 承钢的使用寿命。
轴承钢生产的未来技术趋势
绿色环保生产技术
随着环保要求的提高，轴承钢生产将更加注重节能减排和废弃物 回收利用，实现绿色生产。
智能制造与数字化转型
在工业互联网、大数据等技术的推动下，轴承钢企业将加 快智能制造和数字化转型步伐，提高生产效率和产品质量 ，增强企业竞争力。
跨界合作与创新
面对新技术、新市场的挑战，轴承钢企业将积极寻求与其 他产业、科研机构的跨界合作与创新，共同推动轴承钢产 业的技术进步和市场拓展。
THANKS
感谢观看
环保要求提高
随着全球环保意识的提高，轴承钢的环保要求也将越来越高，推动轴 承钢产业向环保和可持续发展的方向转型。
轴承钢屈服极限
轴承钢屈服极限一、前言轴承钢是一种特殊的钢材，广泛应用于机械设备中的轴承、齿轮等部件中。
在使用过程中，轴承钢需要承受较大的载荷和疲劳循环，因此其材料性能至关重要。
本文将重点探讨轴承钢的屈服极限。
二、什么是屈服极限？屈服极限是指材料在受到外力作用下，开始发生塑性变形并且不再具有完全弹性回复能力的最大应力值。
在超过屈服极限后，材料将发生塑性变形并且不可逆转。
三、轴承钢的屈服极限1. 影响因素影响轴承钢屈服极限的因素主要有以下几个：（1）成分：轴承钢中添加不同元素会对其力学性能产生不同影响，例如添加碳元素可以提高硬度和强度，但会降低韧性；添加铬元素可以提高抗腐蚀性和耐磨性等。
（2）热处理工艺：通过控制加热温度、保温时间和冷却速率等参数，可以改变轴承钢的组织结构和性能。
（3）表面处理：轴承钢在使用过程中需要承受较大的载荷和疲劳循环，因此其表面质量对其屈服极限也有一定影响。
2. 实验方法测定轴承钢的屈服极限需要进行拉伸实验。
具体步骤如下：（1）制备试样：根据标准要求制备出符合要求的试样。
（2）装夹试样：将试样夹在拉伸机上，并根据标准要求调整夹紧力。
（3）施加载荷：逐渐施加载荷，记录下每个时刻的应力和应变值。
（4）终止实验：当试样发生塑性变形或者破坏时，停止施加载荷并记录下此时的应力值。
3. 结果分析通过拉伸实验测得轴承钢的屈服极限后，还需要对结果进行分析。
常用的分析方法有以下几种：（1）绘制应力-应变曲线图：将实验数据绘制成应力-应变曲线图，通过观察曲线趋势来判断材料的性能表现。
（2）计算屈服强度：根据实验数据计算出轴承钢的屈服强度，并与标准要求进行比较。
（3）分析破坏形态：观察试样的破坏形态，判断材料的韧性和脆性表现。
四、总结轴承钢的屈服极限是其重要的力学性能指标之一。
影响其屈服极限的因素有成分、热处理工艺和表面处理等。
测定轴承钢的屈服极限需要进行拉伸实验，并对结果进行综合分析。
通过了解轴承钢屈服极限的相关知识，可以有效提高机械设备的使用效率和安全性。
轴承钢
工艺流程
（1）50吨及以上UHP电炉冶炼→60吨及以上LF炉精炼→60吨及以上VD炉真空处理→合金钢方坯或矩形坯连铸 （260mm×300mm、180mm×220mm）→缓冷或热送→轧材→精整→检验入库。
（2）90吨及以上转炉冶炼→100吨及以上LF炉精炼→100吨及以上RH炉真空处理→合金钢方坯或矩形坯连铸 →（如：320mm×340mm、240mm×240mm）缓冷或热送→轧材→精整→检验入库。
介绍
轴承钢又称高碳铬钢，含碳量Wc为1%左右，含铬量Wcr为0.5%-1.65%。轴承钢又分为高碳铬轴承钢、无铬轴 承钢、渗碳轴承钢、不锈轴承钢、中高温轴承钢及防磁轴承钢六大类。
高碳铬轴承钢GCr15是世界上生产量最大的轴承钢，含碳Wc为1%左右，含铬量Wcr为1.5%左右，从1901年诞 生至今100多年来，主要成分基本没有改变，随着科学技术的进步，研究工作任在继续，产品质量不断提高，占 世界轴承钢生产总量的80%以上。以至于轴承钢如果没有特殊的说明，那就是指GCr15。
谢谢观看
夹杂物的含量和钢中氧含量密切相关，氧含量越高，夹杂物数量就越多，寿命就越短。
夹杂物和碳化物粒径越大、分布越不均匀，使用寿命也越短，而它们的大小、分布状况与使用的冶炼工艺和 冶炼质量密切相关，生产轴承钢的主要工艺是连铸以及电炉冶炼+电渣重熔工艺冶炼，还有少量采用真空感应+真 空自耗的双真空或+多次真空自耗等工艺来提高轴承钢的质量。
我国已生产高碳铬不锈轴承钢，主要钢号有9Cr18；渗碳轴承钢，主要钢号有G20CrMo；铬轴承钢，主要钢号 有GCr15。
物理性能
轴承钢的物理性能主要以检查显微组织、脱碳层、非金属夹杂物、低倍组织为主。一般情况下均以热轧退火、 冷拉退火交货。交货状态应在合同中注明。钢材的低倍组织必须无缩孔、皮下气泡、白点及显微孔隙。中心疏松、 一般疏松不得超过1.5级，偏析不得超过2级。钢材的退火组织应为均匀分布的细粒状珠光体。脱碳层深度、非金 属夹杂物和碳化物不均匀度应符合相应有关国家标准规定。
轴承钢定义、标准和质量
2） [Mn]
• [Mn]有增有减； • [Mn]作为脱氧元素，有利改变Si、Al脱氧产物形态，减少脆性夹杂物含量，
主张<0.5％Mn。 • [Mn]作为合金元素，有增有减。
俄、美、瑞典 [Mn] max 1.70% 中、德等 <1.20~1.25% ➢增加观点：Mn溶于F中，↑强度、硬度，↑淬透性； ➢减少观点：Mn≥1.20%，↓Ms点，从而↑A残，强度反而↓。 • Mn使晶粒粗大，↑过热敏感性和淬火裂纹倾向。
18
3.2 轴承钢标准
3.2.1 冶炼方法 3.2.2 钢中夹杂物 3.2.3 碳化物不均匀性
19
标准发展
力及摩擦力，使轴承极易产生疲劳裂纹和摩擦破坏。 • 两种破坏方式：接触疲劳破坏和摩损破坏。 • 接触疲劳破坏：在高的接触应力作用下，经过多次应力循环后，其工
作面局部区域产生剥落凹坑，使工作时噪音增大，振动增强，升温快， 磨损大，导致轴承不能正常工作甚至完全破坏。最常见的破坏类型。 • 磨损破坏：由相对滑动引起的摩损破坏。
轴承钢定义、标准和质 量
轴承钢
• 轴承钢：适于制造不同环境中工作的各类滚动轴承套圈和滚动体的钢 统称为滚动（或滚珠）轴承钢（简称轴承钢）。
• 80％用于轴承，其余制作：油泵片、喷嘴、轧辊、工模具等。
2
轴承
3
主要内容
3.1 分类、化学成分及基本要求 3.2 轴承钢标准 3.3 轴承钢质量 3.4 轴承钢冶炼
Ni 0.30%
Cu ≤0.25%
• 为了提高轴承钢的疲劳寿命（N），成分上有些改进。
8
1） [C]
• 通常0.90~1.15%C，理由是保证淬火、回火后有高硬度、强度、疲劳极 限，必须具有过共析成分，才能经热处理后，在回火M基体上弥散细小 的K。
轴承钢标准硬度
轴承钢标准硬度下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by the editor. I hope that after you download them, they can help yousolve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts,other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!轴承钢是一种用于制造轴承的重要材料，其硬度是评价其质量和性能的一个重要指标。
国内外轴承钢冶炼技术对比
国内外轴承钢冶炼技术对比如下：
1.冶炼方法：国内轴承钢冶炼主要采用电炉冶炼，而国外则采用
先进的炉外精炼和电炉冶炼相结合的方法。
炉外精炼可以进一
步提高轴承钢的纯净度和均匀性，从而提高其性能和使用寿命。
2.化学成分：国内外轴承钢的化学成分基本相同，但国外轴承钢
的杂质元素含量更低，纯净度更高。
3.纯净度：国内外轴承钢的纯净度均不断提高，但国外轴承钢的
纯净度更高。
纯净度的提高可以提高轴承钢的强度、韧性、耐
磨性和耐腐蚀性等性能。
4.均匀性：国内外轴承钢的均匀性也在不断提高，但国外轴承钢
的均匀性更好。
均匀性的提高可以减少材料内部应力集中和裂
纹等缺陷，从而提高轴承的使用寿命。
5.生产效率：国内轴承钢的生产效率相对较低，而国外则采用先
进的自动化生产线和机器人技术，生产效率更高。
轴承钢化学成分标准
轴承钢化学成分标准
摘要：
一、轴承钢的重要性
二、轴承钢的化学成分标准
1.轴承钢的牌号
2.轴承钢的化学成分要求
3.轴承钢的成分对性能的影响
三、轴承钢的生产工艺
四、轴承钢的应用领域
五、轴承钢的发展趋势
正文：
轴承钢是一种用于制造轴承的重要钢材，其质量直接影响到轴承的使用寿命和性能。
因此，轴承钢的化学成分标准十分重要。
轴承钢的化学成分标准主要包括轴承钢的牌号和化学成分要求。
轴承钢的牌号通常由生产厂根据市场需求和技术要求选定。
在轴承钢的化学成分要求方面，一般要求轴承钢中含有较高的碳、铬、镍、钼等元素，以提高其耐磨性和耐蚀性。
同时，轴承钢中还要求含有适量的硅、锰、磷、硫等元素，以保证其良好的加工性能和力学性能。
轴承钢的成分对其性能有着重要的影响。
碳是轴承钢中的主要元素，其含量的变化会影响轴承钢的硬度、强度和韧性。
铬是轴承钢中的重要合金元素，其含量的增加可以提高轴承钢的耐磨性和耐蚀性。
镍和钼的添加可以提高轴承
钢的强度和韧性，从而提高轴承的使用寿命。
轴承钢的生产工艺主要包括热处理和冷加工。
热处理工艺包括退火、正火、淬火和回火等，旨在改善轴承钢的组织结构和性能。
冷加工工艺包括轧制、拉拔、冷轧等，旨在提高轴承钢的尺寸精度和表面质量。
轴承钢广泛应用于汽车、航空航天、机床等领域，其中汽车行业是轴承钢的最大用户。
随着汽车行业的发展，轴承钢的需求量不断增加，促使轴承钢生产厂家不断改进生产工艺，提高产品质量。
未来，轴承钢的发展趋势将是提高其强度和韧性，以满足轴承的高载荷和高速性能要求。
轴承钢各元素的作用
轴承钢各元素的作用
轴承钢的各元素在合金中起着不同的作用，以下是一些常见元素的作用：
1. 碳（C）：碳是轴承钢中最常见的合金元素之一，可以提高钢的强度和硬度，增加耐磨性和抗疲劳性。
2. 硅（Si）：硅可以提高轴承钢的强度和硬度，同时还可以提高耐热性和耐磨性。
3. 铬（Cr）：铬可以增加钢的硬度和强度，同时还能形成一层致密的铬氧化物表面层，提高轴承钢的耐腐蚀性和耐磨性。
4. 锰（Mn）：锰可以提高轴承钢的强度和韧性，并且有助于形成均匀的组织。
5. 磷（P）：磷可以提高轴承钢的强度和硬度，但过多的磷会降低钢的塑性和可焊性。
6. 硫（S）：硫可以提高轴承钢的切削性能，但过多的硫会降低钢的延展性和韧性。
7. 钼（Mo）：钼可以提高轴承钢的抗热和抗疲劳性能。
8. 镍（Ni）：镍可以增加轴承钢的硬度和韧性，提高抗热腐蚀性能。
9. 钒（V）：钒可以提高轴承钢的硬度、强度和耐磨性。
10. 硼（B）：硼可以提高轴承钢的硬度和热稳定性，提高切
削性能。
这些元素的含量和相互配比可以根据具体的应用要求进行调整，以获得最理想的轴承钢性能。
轴承的材料
中国
欧洲
退火后锻件的硬度要求
中国
欧洲
HB179~2 HB180~2
07
10
JB/T12552001
SEP 1520
HB179~2 17
HB189~2 22
GCr15Si Mn
/
100CrM n6
SKF2
HB179~2 HB189~2
17
22
G20CrM o
411 20MoCr
8
4
/
HB163~1 97
轴承钢的选用要根据具体情况慎重选用，这样才 能保证选用合适的钢材在适合的环境中使用，发 挥它的最佳性能。
在所有的生产过程的管理活动中，最最慎重的是 要严格管理、严格区分，按照炉批号和钢材牌号 区分清楚，混淆炉批号加工是不允许的，混淆钢 材牌号的一般直接判定整批报废。
Thank you！ 谢谢！
国外主要轴承强国的技术标准和要求 美国： ASTM A295——1994 耐磨高碳轴承钢 ASTM A485——1994 耐磨高淬透性轴承钢 ASTM A534——1994 耐磨渗碳轴承钢 ASTM A756——1994 耐磨不锈轴承钢
日本： JIS G4805——1990 高碳铬轴承钢
德国： DIN 17230——1980 滚动轴承钢交货技术条件
GCr4
GHale Waihona Puke r15GCr15SiMnGCr15SiMo
GCr18Mo
此类钢含有较低的碳和一定量的合金元素，经渗碳 或碳氮共渗，强化热处理后即可承受较大的冲击 载荷和断裂韧性，有具有较强的耐磨性和接触疲 劳强度，适用于工作温度低于150℃的轴承，常 用的钢种有：
G20Cr
G20CrMo
轴承钢剪切强度
轴承钢剪切强度
轴承钢是一种专门用于制造轴承的高质量钢材，它必须具备高硬度、高耐磨性和高抗疲劳性。
剪切强度是指材料在剪切力作用下能承受的最大应力，是衡量材料抗剪切能力的重要指标。
对于轴承钢而言，剪切强度并不是其主要考量的性能指标，因为轴承的主要失效模式通常是接触疲劳失效，即在循环载荷作用下，材料表面或次表面产生疲劳裂纹。
因此，对轴承钢的关注点更多在于其硬度、耐磨性、抗疲劳性和淬透性等。
然而，剪切强度对于轴承钢的整体力学性能仍然是一个重要参数。
在轴承的设计、制造和使用过程中，轴承钢需要具备足够的剪切强度来抵抗在装配、运行中可能遇到的剪切力，以防止轴承在受到冲击或过载时发生破坏。
提升轴承钢的剪切强度通常需要通过以下几种方式：
1. 合金化：通过添加适量的合金元素 如铬、钼、锰等）来提高基体的强度和韧性。
2. 热处理：采用合适的热处理工艺 如淬火、回火）来改善材料的组织结构，从而提高其综合力学性能。
3. 净化钢质：减少钢中的杂质和夹杂物，避免应力集中，提高材料的均匀性和纯净度。
4. 晶粒细化：通过控制轧制和热处理过程，细化晶粒，可以提高材料的强度和韧性。
5. 表面处理：通过渗碳、氮化等表面强化技术来提高轴承表面的硬度和耐磨性，从而间接提升其抗剪切能力。
虽然剪切强度不是轴承钢的主要性能指标，但在设计和制造轴承时，仍需确保材料具有足够的剪切强度，以满足轴承在实际使用中的力学性能要求。
轴承钢种类
轴承钢种类
1.轴承钢GCr15：GCr15是一种经济实用的高碳铬轴承钢，具有较高的硬度、强度和耐磨性，适用于一般轴承和高速轴承
的材料选择。
2.轴承钢9Cr18Mo：9Cr18Mo是一种高硬度、高耐蚀性
的不锈钢轴承钢，主要用于耐高温、高速、高负荷的轴承制造，如航空、航天等领域。
3.轴承钢20CrMo：20CrMo是一种接近于国际标准的低合金钢，具有较高的强度、硬度和韧性，适用于制造大型轴承和
重型设备。
4.轴承钢42CrMo：42CrMo是一种常用的铬钼合金结构钢，具有高强度、高硬度和良好的韧性，适用于大型和特殊轴承、
齿轮等高负荷零部件的制造。
5.轴承钢SUJ2：SUJ2是一种日本标准的高碳铬轴承钢，具
有优异的耐磨性、硅酮合金滚珠脱碳抗性和高硬度等特点，适
用于高速轴承、球轴承等精密仪器设备中。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
A-耐时效的 G-含较高的P和（或）S H-半镇静钢 K-含较低的P和（或）S L-耐碱脆的 P-可压焊的（可锻焊的） Q-可冷镦的（可挤压的， 可冷变形的）
R-镇静钢 S-可熔焊的 U-沸腾钢 Z-可拉伸的
按照材料强度：主体符号 “St”+抗拉强度下限 按照化学成分：碳素符号+ 含碳量+合金元素符号+合 金含量
顺序号表示钢种顺序
钢种符号：K-碳素工具钢；KC-中空钢； KD-合金模具钢；KH-高速工具钢； KS-合金专用工具钢；KT-锻造工具钢
顺序号表示钢种顺序
SUS201 SUS304 SUS316L SUH11
SUJ1 SUJ2 SUJ3 SUJ4 SUJ5
SK1 SKD4 SKS4 SKT3 SKH10 SKC31
×
分主要化学成分相同而个别成分稍有差
别或包含有特殊元素的一组牌号。SAE、
AISI系牌号最后加“L”，表示超低碳钢，
加“N”表示含氮钢。UNS系包含少量
沉淀硬化不锈钢牌号
日本钢材表示方法
材料名称
牌号组成
说明
举例
碳素结构钢 合金结构钢
S+含碳量+字母代 号（C,CK)
S+主要合金元素符 号+合金元素含量 标记+碳含量代表 值+附加字母
SCM415
4. 附加字母表示方法：L表示加Pb钢，S表示加S钢，U表示加 SMnC420
Ca钢，H表示保证淬透性，K表示渗碳用钢
SNCM616
SNCM815
材料名称
牌号组成
说明
举例
不锈及耐热 钢 含铬轴承钢
工具钢
弹簧钢
S+钢种符号+数字顺 序号 SUJ+顺序号
S+钢种符号+顺序号
SUP+顺序号
钢种符号：US表示不锈钢；UH表示耐热钢。数字顺序号 基本上参照美国AISI标准
A-经回火的 B-经处理获得最好的可切 削性
E-经渗碳淬火的 G-经软化退火的 H-经淬火的 HF-表面经火焰淬火的 HI-表面经高频感应淬火的 K-经冷加工的（如冷轧、 冷拉等）
N-经正火的 NT-经渗氮的 S-经消除应力退火的 U-未经处理的 V-经调制的
材料名称
牌号组成
说明
举例
按照材 料强度 非合金钢
××表示平均碳含量为万分之几，合金元素采用化学符号表示， 并按其含量的多少依次排列；当含量相同时则按字母次序排列。 合金元素含量值的指数表示：元素Cr、Co、Mn、Ni、Si、W的指数 为平均含量百分数乘以4；元素Al、Cu、Mo、Nb、Ta、Ti、V的指 数为平均含量百分数乘以10；元素C、N、P、S的指数为平均含量 百分数乘以100.
DIN17006体系规定钢号由三部分组成： 表示钢强度或化学成分的主体部分 冠在主体前面表示冶炼或原始特性的缩写字母； 附在主体后面的代表保证范围的数字和处理状态的缩写字母。
熔炼方法
原始特征（代表字母）
主体部分
保证范围（代表数字） 处理状态（代表字母）
B-贝氏体钢 E-电炉钢（一般的） GS-铸钢 I-感应电炉钢 LE-电弧炉钢 M-平炉钢 PP-熟铁 SS-焊接用钢 T-托马斯钢 Ti-坩埚炉 W-转炉代用钢，附加字母： B-碱性 Y-酸性
举例
GCr9 GCr15 G20CrMo G20Cr2Mn2Mo 9Cr18 9Cr18Mo
2Cr13 Y1Cr18Ni9Se
11Cr17 0Cr18Ni9 00Cr19Ni10 4Cr10Si2Mo
材料名称
牌号组成
说明
合金结构钢，合金弹簧 钢
合金工具钢，高速工具 钢
××+合金元素+ 合金含量指数
含碳量用规定含量中间值乘100的数值表示，如该数值不是整 数值，去掉小数取整数表示；如该数值在9以下时，其数值前 加“0”表示。 C-碳；K-渗碳用钢
S09C S09CK
1.主要合金元素表示方法：碳钢符号为S××C, Mn钢为SMn，
MnCr 钢为 SMnC，Cr钢为 SCr，CrMo 钢为SCM，NiCr钢为SNC，
或前置字母X+含碳量+合金 元素符号+合金含量
1-屈服点 2-弯曲或顶锻试验 3-冲击韧性 4-屈服强度和弯曲或顶锻 试验
5-弯曲或顶锻试验及冲击 韧性
6-屈服强度及冲击韧性 7-屈服强度和弯曲或顶锻 试验及冲击韧性
8-高温强度或蠕变强度 9-电气特性或磁性 无数字-弯曲或顶锻试验 （每炉一个试样）
德国： DIN-(Deutsches Institut für Normunge)德国标准化协会 SEP(Stahl Eisen Prüfblätter)德国钢铁协会标准
日本：JIS-(Japanese Industrial Standards)日本工业标准
英国：BS-(British Standard) 英国标准
具钢，“H4×”为钼系热作模具钢
T20841
H41
H41
铬镍奥氏体不锈钢，UNS系第二、三位
数字与SAE、AISI系的最后两位数字相同。
UNS系最后两位数字一般为“00”,而
S30400 30304 304
不锈钢 S3××× 303×× 3×× “03”表示超低碳钢，其他数字用来区 S31603 30316L 316L
轴承钢原材料介绍
报告人：刘凡
2014/10/08
1.钢材分类
钢材
按化学成分
按用途
按质量
非 低高 合 合合 金 金金 钢 钢钢
工 程 结 构 钢
碳 素 工 程 结 构 钢
低微
合合
金 高
金 钢
强
钢
机 器 零 件 用
工 模 具 钢
特
普
殊
通质
性
质量
能
量钢
钢
钢
钢
低 调合弹轴渗 制金簧承碳 钢超钢钢钢
高 强 度 钢 钢
法国：NF-(Norme Francaise) 法国标准
中国牌号表示方法
材料名称
牌号组成
说明
举例
碳素结构钢
优质碳素结构钢 碳素工具钢 易切削钢 低合金结构钢
Q+屈服强度+质 量等级+脱氧方
法
××
Q-屈服强度字母， 屈服强度单位MPa, 质量等级有A,B,C,D 脱氧方法：F-沸腾钢；b-半镇定钢；Z-镇定钢；TZ特殊镇定钢
合金元素+合金 含量指数
“××”表示平均碳含量万分之几，合金元素平均 含量小于1.5%，钢中仅标明元素，一般不标出含量。 平均含量（质量分数）为1.5%~2.49%， 2.50%~3.49%......, 22.50%~23.49%，相应写成2、 3、……23等，高级优质钢要加后缀“A”,保证淬透 性钢在牌号最后加“H”
铬钢，平均铬含量为1.45%，左侧牌号 系列中的“××”表示平均碳含量为万 分之几,
UNS
G10450 G11370 G12130 G15520 G50986 G51986 G52986
举例 SAE AISI
1045 1045
1137 1137 1213 1213
1552 1552 50100 E50100
60Si2Mn 60Si2MnA 20CrMnTiH
合金元素含量表示方法同合金结构钢相同，但含碳 量一般不标出含量数字，若平均含碳量小于1.00% 时，可用一位数字标明含碳量（千分之几）
Cr06 4CrW2Si W6Mo5Cr4V2 CW6Mo5Cr4V2
美国钢材牌号表示方法
材料名 称
碳素钢
高碳铬 轴承钢
××表示平均碳含量为万分之几，合金元素采用化学符号表示， 并按其含量的多少依次排列。 合金元素含量表示为平均百分值（按四舍五入化为整数）
××表示平均碳含量为万分之几,W表示工具钢。C××W1表示钢 中ω（P), ω（S) ≤0.02%；C××W2表示钢中ω（P), ω（S) ≤0.03%； C××WS表示特殊用途工具钢
UNS 体系
SAE 体系
G10××0 10×× G11××0 11×× G12××0 12××
G15××0 15××
G50××6 50×× ×
G51××6 51×× ×
G52××6 52×× ×
AISI 体系
10××
11××
12××
15××
50×× ×
51×× ×
52×× ×
组别及特征
一般碳素钢，非硫易切削碳素钢，锰含 量最大为1.00%，左列牌号系列中的 “××”表示平均碳含量为万分之几
51100 E51100
52100 E52100
材料名 称
UNS 体系
SAE AISI 体系 体系
组别及特征
举例 UNS SAE AISI
热作模具钢，其中，“H1×”为中碳铬 T20813
H13
H13
模具钢 T208×× H×× H×× 型热作模具钢、“H2×”为钨系热作模 T20822
H22
H22
冷热
量刃作作 具具模模 钢钢具具
钢钢
不耐无 锈热磁 钢钢钢
高 优级 质优 钢质中国：GB/T(国标），JB/T(机械标准）
美国：SAE-(Society of Automotive Engineers)美国汽车工程师协会 ASTM-(American Society for Testing and Materials)美国材料与试验协会 AISI-(American Iron and Steel Institute)美国钢铁学会标准 UNS -金属与合金统一数字代号体系
“××”表示平均碳含量乘以100,加硫易切削钢的 “S”省略